KR101707970B1 - Display device using semiconductor light emitting device - Google Patents

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Abstract

본 발명은 디스플레이 장치에 관한 것으로 특히, 반도체 발광 소자를 이용한 디스플레이 장치에 관한 것이다. 본 발명에 따른 복수의 반도체 발광 소자들을 포함하는 디스플레이 장치에서, 상기 복수의 반도체 발광 소자들은 각각, 제1 도전형 반도체층, 상기 제1 도전형 반도체층과 중첩되는 제2 도전형 반도체층 및 상기 제1 도전형 반도체층과 상기 제2 도전형 반도체층의 사이에 배치되는 활성층을 포함하고, 상기 반도체 발광 소자가 백색광을 출력하도록, 상기 활성층에서는 청색 빛과 녹색 빛이 발광되고, 상기 제1, 제2 도전형 반도체층, 및 상기 활성층 중 적어도 하나에는 적색 빛을 발광하는 물질이 구비되는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a display device, and more particularly, to a display device using a semiconductor light emitting device. In the display device including a plurality of semiconductor light emitting devices according to the present invention, the plurality of semiconductor light emitting devices may include a first conductive semiconductor layer, a second conductive semiconductor layer overlying the first conductive semiconductor layer, And an active layer disposed between the first conductivity type semiconductor layer and the second conductivity type semiconductor layer, wherein blue light and green light are emitted from the active layer so that the semiconductor light emitting device outputs white light, At least one of the first conductive semiconductor layer, the second conductive semiconductor layer, and the active layer is provided with a material emitting red light.

Description

반도체 발광 소자를 이용한 디스플레이 장치{DISPLAY DEVICE USING SEMICONDUCTOR LIGHT EMITTING DEVICE}Technical Field [0001] The present invention relates to a display device using a semiconductor light-

본 발명은 디스플레이 장치에 관한 것으로 특히, 반도체 발광 소자를 이용한 디스플레이 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a display device, and more particularly, to a display device using a semiconductor light emitting device.

최근에는 디스플레이 기술분야에서 박형, 플렉서블 등의 우수한 특성을 가지는 디스플레이 장치가 개발되고 있다. 이에 반해, 현재 상용화된 주요 디스플레이는 LCD(Liguid Crystal Display)와 AMOLED(Active Matrix Organic Light Emitting Diodes)로 대표되고 있다.In recent years, display devices having excellent characteristics such as a thin shape and a flexible shape in the field of display technology have been developed. On the other hand, major displays that are commercialized today are represented by LCD (Liguid Crystal Display) and AMOLED (Active Matrix Organic Light Emitting Diodes).

그러나, LCD의 경우에 빠르지 않은 반응 시간과, 플렉서블의 구현이 어렵다는 문제점이 존재하고, AMOLED의 경우에 수명이 짧고, 양산 수율이 좋지 않을 뿐 아니라 플렉서블의 정도가 약하다는 취약점이 존재한다.However, in the case of LCD, there is a problem that the reaction time is not fast and the implementation of flexible is difficult. In the case of AMOLED, there is a weak point that the lifetime is short, the mass production yield is not good, and the degree of flexible is weak.

한편, 발광 다이오드(Light Emitting Diode: LED)는 전류를 빛으로 변환시키는 잘 알려진 반도체 발광 소자로서, 1962년 GaAsP 화합물 반도체를 이용한 적색 LED가 상품화된 것을 시작으로 GaP:N 계열의 녹색 LED와 함께 정보 통신기기를 비롯한 전자장치의 표시 화상용 광원으로 이용되어 왔다. Light emitting diodes (LEDs) are well-known semiconductor light emitting devices that convert current into light. In 1962, red LEDs using GaAsP compound semiconductors were commercialized, Has been used as a light source for a display image of an electronic device including a communication device.

이러한, GaP:N 계열의 물질은 인듐(In)량에 의하여 여러가지 파장을 조절할 수 있고, 반도체로서의 성질도 우수할 뿐만 아니라 그 자체 물질의 투명성이 높기 때문에 주로 visible device에 많이 활용되고 있다.
선행기술문헌: 한국공개특허공보 제10-2012-0111758호(2012.10.11.공개)
Such GaP: N materials can control various wavelengths by the amount of indium (In), have excellent properties as semiconductors, and are highly utilized in visible devices because they have high transparency.
Prior Art Document: Korean Patent Laid-Open Publication No. 10-2012-0111758 (published on October 11, 2012)

본 발명의 일 목적은 백색 광을 내는 광원으로 활용될 수 있는 반도체 발광 소자를 제공하기 위한 것이다.It is an object of the present invention to provide a semiconductor light emitting device which can be utilized as a light source emitting white light.

본 발명의 다른 일 목적은, 반도체 발광 소자 자체가 광원으로 활용될 수 있는 디스플레이 장치를 제공하기 위한 것이다.Another object of the present invention is to provide a display device in which the semiconductor light emitting device itself can be utilized as a light source.

본 발명에 따른 복수의 반도체 발광 소자들을 포함하는 디스플레이 장치에서, 상기 복수의 반도체 발광 소자들은 각각, 제1 도전형 반도체층, 상기 제1 도전형 반도체층과 중첩되는 제2 도전형 반도체층 및 상기 제1 도전형 반도체층과 상기 제2 도전형 반도체층의 사이에 배치되는 활성층을 포함하고, 상기 반도체 발광 소자가 백색광을 출력하도록, 상기 활성층에서는 청색 빛과 녹색 빛이 발광되고, 상기 제1, 제2 도전형 반도체층, 및 상기 활성층 중 적어도 하나에는 적색 빛을 발광하는 물질이 구비되는 것을 특징으로 한다.In the display device including a plurality of semiconductor light emitting devices according to the present invention, the plurality of semiconductor light emitting devices may include a first conductive semiconductor layer, a second conductive semiconductor layer overlying the first conductive semiconductor layer, And an active layer disposed between the first conductivity type semiconductor layer and the second conductivity type semiconductor layer, wherein blue light and green light are emitted from the active layer so that the semiconductor light emitting device outputs white light, At least one of the first conductive semiconductor layer, the second conductive semiconductor layer, and the active layer is provided with a material emitting red light.

실시 예에 있어서, 상기 활성층은 상기 녹색 빛이 발광되는 G 영역 및 상기 청색 빛이 발광되는 B 영역을 포함하는 것을 특징으로 한다.In an exemplary embodiment, the active layer includes a G region in which the green light is emitted and a B region in which the blue light is emitted.

실시 예에 있어서, 상기 G 영역 및 B 영역은 함유되는 인듐량을 달리하는 것을 특징으로 한다.In the embodiment, the G region and the B region are characterized by different amounts of indium contained.

실시 예에 있어서, 상기 활성층에는 복수의 결정면들이 형성되고, 상기 복수의 결정면들은 상기 G 영역과 B 영역에서 서로 바라보는 방향을 달리하는 것을 특징으로 한다.In an exemplary embodiment, a plurality of crystal planes are formed in the active layer, and the plurality of crystal planes have different directions of viewing in the G region and the B region.

실시 예에 있어서, 상기 G 영역 및 B 영역은 복수의 양자우물층을 구비하며, 상기 G 영역에 대응되는 양자우물층에 포함된 인듐의 양과, 상기 B영역에 대응되는 양자우물층에 포함된 인듐의 양은 서로 다른 것을 특징으로 한다.In an embodiment, the G region and the B region include a plurality of quantum well layers, and the amount of indium contained in the quantum well layer corresponding to the G region and the amount of indium contained in the quantum well layer corresponding to the B region Are different from each other.

실시 예에 있어서, 상기 활성층에서는, 상기 양자우물층이 교대로 적층되는 적어도 하나의 양자장벽층이 형성되는 것을 특징으로 한다.In the embodiment, in the active layer, at least one quantum barrier layer in which the quantum well layers are alternately stacked is formed.

실시 예에 있어서, 상기 제1 도전형 반도체층, 활성층 및 제2 도전형 반도체층이 성장되는 기판은 방위를 달리하는 성장면을 구비하거나, 반극성면 또는 비극성 면을 구비하는 것을 특징으로 한다.In an exemplary embodiment, the substrate on which the first conductivity type semiconductor layer, the active layer, and the second conductivity type semiconductor layer are grown may have a growth surface having a different orientation, or a semi-polar or non-polar surface.

실시 예에 있어서, 상기 적색 빛을 발광하는 물질은 유로퓸(Eu)을 포함하는 것을 특징으로 한다.In an exemplary embodiment, the red light emitting material includes europium (Eu).

실시 예에 있어서, 상기 유로퓸(Eu)은 상기 제1, 제2 도전형 반도체층, 및 상기 활성층 중 적어도 하나에 도핑되는 것을 특징으로 한다.In an embodiment, the europium (Eu) is doped in at least one of the first and second conductivity type semiconductor layers and the active layer.

실시 예에 있어서, 상기 적색 빛을 발광하는 물질은 마그네슘(Mg)을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.In an exemplary embodiment, the red light emitting material may further include magnesium (Mg).

본 발명에 따른 디스플레이 장치의 제조방법은, 기판상에 적색 빛을 발광하는 유로퓸(Eu) 물질을 도핑하는 단계, 상기 기판 상에 상기 유로퓸(Eu) 물질이 도핑된 상태에서, 제1도전형 반도체층을 성장시키는 단계, 서로 바라보는 방향이 다르고, 서로 다른 인듐(In)량이 함유된 복수의 결정면들로 구성되는 활성층을 성장시키는 단계, 제2도전형 반도체층을 성장시키는 단계, 상기 제2도전형 반도체층 및 활성층을 식각하여, 상기 기판상에서 복수의 반도체 발광소자를 형성하는 단계 및 상기 제1 도전형 반도체층과 전기적으로 연결되는 제1 전극 및 상기 제2 도전형 반도체층과 전기적으로 연결되는 제2 전극을 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다. A method of manufacturing a display device according to the present invention includes the steps of doping a substrate with europium (Eu) material emitting red light, doping europium (Eu) material on the substrate, Growing an active layer composed of a plurality of crystal planes containing different amounts of indium (In), a step of growing a second conductivity type semiconductor layer, a step of growing a second conductivity type semiconductor layer, Type semiconductor layer and an active layer to form a plurality of semiconductor light emitting devices on the substrate, a first electrode electrically connected to the first conductive semiconductor layer, and a second electrode electrically connected to the second conductive semiconductor layer And forming a second electrode.

실시 예에 있어서, 상기 서로 바라보는 방향이 다르고, 서로 다름 인듐(In)량이 함유된 복수의 결정면들에서는 서로 다른 색의 빛이 발광되는 것을 특징으로 한다. In an exemplary embodiment, the plurality of crystal planes containing indium (In) amounts different from each other and facing each other are emitted light of different colors.

실시 예에 있어서, 상기 복수의 결정면들 중 어느 하나에서는 청색 빛이 발광되고, 다른 하나에서는 녹색 빛이 발광되는 것을 특징으로 한다.In an exemplary embodiment, blue light is emitted in one of the plurality of crystal planes, and green light is emitted in the other.

실시 예에 있어서, 상기 기판 상에 도핑된 상기 유로퓸(Eu) 물질에 의해서 적색 광이 발광되는 것을 특징으로 한다.In an exemplary embodiment, red light is emitted by the europium (Eu) material doped on the substrate.

상기와 같은 구성의 본 발명에 의하면, 활성층의 서로 다른 방위를 갖는 결정면들에 함유되는 인듐(In)량을 다르게 함으로써, 반도체 발광 소자 자체를 백색 광원으로 활용할 수 있다.According to the present invention, the semiconductor light emitting device itself can be used as a white light source by changing the amount of indium (In) contained in the crystal planes having different orientations of the active layer.

이와 같이, 발명에 따르면, 반도체 발광 소자 자체가 백색 광원의 역할을 수행하므로, 백색 광원을 제작하기 위한 공정을 줄일 수 있다.As described above, according to the present invention, since the semiconductor light emitting device itself serves as a white light source, the process for manufacturing a white light source can be reduced.

보다 구체적으로, 본 발명에 따르면, 활성층의 성장 특성을 이용하여, 서로 다른 색에 해당하는 결정면을 형성함으로써, 서로 다른 색을 발광시키기 위하여, 형광체를 도포하거나, 컬러필터를 형성하는 공정을 줄일 수 있다.More specifically, according to the present invention, by using the growth characteristics of the active layer to form crystal planes corresponding to different colors, it is possible to reduce the step of applying a phosphor or forming a color filter in order to emit different colors have.

도 1은 본 발명의 반도체 발광 소자를 이용한 디스플레이 장치의 일 실시예를 나타내는 개념도이다.
도 2는 도 1의 A부분의 부분 확대도이고, 도 3a 및 도 3b는 도 2의 라인 B-B 및 C-C를 따라 취한 단면도들이다.
도 4는 도 3의 플립 칩 타입 반도체 발광 소자를 나타내는 개념도이다.
도 5a 내지 도 5c는 플립 칩 타입 반도체 발광 소자와 관련하여 컬러를 구현하는 여러가지 형태를 나타내는 개념도들이다.
도 6은 본 발명의 반도체 발광 소자를 이용한 디스플레이 장치의 제조방법을 나타낸 단면도들이다.
도 7은 발명의 반도체 발광 소자를 이용한 디스플레이 장치의 다른 일 실시예를 나타내는 사시도이다.
도 8은 도 7의 라인 C-C를 따라 취한 단면도이다.
도 9는 도 8의 수직형 반도체 발광소자를 나타내는 개념도이다.
도 10, 도 11, 도 12 및 도 13은 새로운 구조의 반도체 발광 소자를 나타내는 개념도들이다.
도 14a 및 도 14b는 도 10, 도 11, 도 12 및 도 13에서 살펴본 반도체 발광 소자를 제작하는 공정을 설명하기 위한 개념도들이다.
1 is a conceptual diagram showing an embodiment of a display device using the semiconductor light emitting device of the present invention.
Fig. 2 is a partially enlarged view of part A of Fig. 1, and Figs. 3a and 3b are cross-sectional views taken along line BB and CC of Fig.
4 is a conceptual diagram showing a flip chip type semiconductor light emitting device of FIG.
FIGS. 5A to 5C are conceptual diagrams showing various forms of implementing a color in relation to a flip chip type semiconductor light emitting device.
6 is a cross-sectional view illustrating a method of manufacturing a display device using the semiconductor light emitting device of the present invention.
7 is a perspective view showing another embodiment of a display device using the semiconductor light emitting device of the present invention.
8 is a cross-sectional view taken along the line CC of Fig.
9 is a conceptual diagram showing a vertical semiconductor light emitting device of FIG.
10, 11, 12, and 13 are conceptual diagrams showing a semiconductor light emitting device having a novel structure.
FIGS. 14A and 14B are conceptual diagrams illustrating the steps of fabricating the semiconductor light emitting device shown in FIGS. 10, 11, 12, and 13. FIG.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 명세서에 개시된 실시 예를 상세히 설명하되, 도면 부호에 관계없이 동일하거나 유사한 구성요소는 동일한 참조 번호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다. 이하의 설명에서 사용되는 구성요소에 대한 접미사 "모듈" 및 "부"는 명세서 작성의 용이함만이 고려되어 부여되거나 혼용되는 것으로서, 그 자체로 서로 구별되는 의미 또는 역할을 갖는 것은 아니다. 또한, 본 명세서에 개시된 실시 예를 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 명세서에 개시된 실시 예의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다. 또한, 첨부된 도면은 본 명세서에 개시된 실시 예를 쉽게 이해할 수 있도록 하기 위한 것일 뿐, 첨부된 도면에 의해 본 명세서에 개시된 기술적 사상이 제한되는 것으로 해석되어서는 아니 됨을 유의해야 한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, wherein like reference numerals are used to designate identical or similar elements, and redundant description thereof will be omitted. The suffix "module" and " part "for the components used in the following description are given or mixed in consideration of ease of specification, and do not have their own meaning or role. In the following description of the embodiments of the present invention, a detailed description of related arts will be omitted when it is determined that the gist of the embodiments disclosed herein may be blurred. In addition, it should be noted that the attached drawings are only for easy understanding of the embodiments disclosed in the present specification, and should not be construed as limiting the technical idea disclosed in the present specification by the attached drawings.

또한, 층, 영역 또는 기판과 같은 요소가 다른 구성요소 "상(on)"에 존재하는 것으로 언급될 때, 이것은 직접적으로 다른 요소 상에 존재하거나 또는 그 사이에 중간 요소가 존재할 수도 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다.It is also to be understood that when an element such as a layer, region or substrate is referred to as being present on another element "on," it is understood that it may be directly on the other element or there may be an intermediate element in between There will be.

본 명세서에서 설명되는 디스플레이 장치에는 휴대폰, 스마트 폰(smart phone), 노트북 컴퓨터(laptop computer), 디지털방송용 단말기, PDA(personal digital assistants), PMP(portable multimedia player), 네비게이션, 슬레이트 피씨(Slate PC), Tablet PC, Ultra Book, 디지털 TV, 데스크탑 컴퓨터 등이 포함될 수 있다. 그러나, 본 명세서에 기재된 실시 예에 따른 구성은 추후 개발되는 새로운 제품형태이라도, 디스플레이가 가능한 장치에는 적용될 수도 있음을 본 기술분야의 당업자라면 쉽게 알 수 있을 것이다.The display device described in this specification includes a mobile phone, a smart phone, a laptop computer, a digital broadcasting terminal, a personal digital assistant (PDA), a portable multimedia player (PMP), a navigation device, a slate PC, , A Tablet PC, an Ultra Book, a digital TV, a desktop computer, and the like. However, it will be readily apparent to those skilled in the art that the configuration according to the embodiments described herein may be applied to a device capable of being displayed, even in the form of a new product to be developed in the future.

도 1은 본 발명의 반도체 발광 소자를 이용한 디스플레이 장치의 일 실시예를 나타내는 개념도이다.1 is a conceptual diagram showing an embodiment of a display device using the semiconductor light emitting device of the present invention.

도시에 의하면, 디스플레이 장치(100)의 제어부에서 처리되는 정보는 플렉서블 디스플레이(flexible display)를 이용하여 표시될 수 있다. According to the illustrated example, the information processed in the control unit of the display device 100 may be displayed using a flexible display.

플렉서블 디스플레이는 외력에 의하여 휘어질 수 있는, 구부러질 수 있는, 비틀어질 수 있는, 접힐 수 있는, 말려질 수 있는 디스플레이를 포함한다. 예를 들어, 플렉서블 디스플레이는 기존의 평판 디스플레이의 디스플레이 특성을 유지하면서, 종이와 같이 휘어지거나, 구부리거나, 접을 수 있거나 말 수 있는 얇고 유연한 기판 위에 제작되는 디스플레이가 될 수 있다.The flexible display includes a display that can be bent, twistable, collapsible, and curlable, which can be bent by an external force. For example, a flexible display can be a display made on a thin, flexible substrate that can be bent, bent, folded or rolled like paper while maintaining the display characteristics of conventional flat panel displays.

상기 플렉서블 디스플레이가 휘어지지 않는 상태(예를 들어, 무한대의 곡률반경을 가지는 상태, 이하 제1상태라 한다)에서는 상기 플렉서블 디스플레이의 디스플레이 영역이 평면이 된다. 상기 제1상태에서 외력에 의하여 휘어진 상태(예를 들어, 유한의 곡률반경을 가지는 상태, 이하, 제2상태라 한다)에서는 상기 디스플레이 영역이 곡면이 될 수 있다. 도시와 같이, 상기 제2상태에서 표시되는 정보는 곡면상에 출력되는 시각 정보가 될 수 있다. 이러한 시각 정보는 매트릭스 형태로 배치되는 단위 화소(sub-pixel)의 발광이 독자적으로 제어됨에 의하여 구현된다. 상기 단위 화소는 하나의 색을 구현하기 위한 최소 단위를 의미한다.In a state where the flexible display is not bent (for example, a state having an infinite radius of curvature, hereinafter referred to as a first state), the display area of the flexible display is flat. In the first state, the display area may be a curved surface in a state of being bent by an external force (for example, a state having a finite radius of curvature, hereinafter referred to as a second state). As shown in the figure, the information displayed in the second state may be time information output on the curved surface. Such visual information is realized by independently controlling the emission of a sub-pixel arranged in a matrix form. The unit pixel means a minimum unit for implementing one color.

상기 플렉서블 디스플레이의 단위 화소는 반도체 발광 소자에 의하여 구현될 수 있다. 본 발명에서는 전류를 빛으로 변환시키는 반도체 발광 소자의 일 종류로서 발광 다이오드(Light Emitting Diode: LED)를 예시한다. 상기 발광 다이오드는 작은 크기로 형성되며, 이를 통하여 상기 제2상태에서도 단위 화소의 역할을 할 수 있게 된다.The unit pixel of the flexible display may be implemented by a semiconductor light emitting device. In the present invention, a light emitting diode (LED) is exemplified as one type of semiconductor light emitting device for converting a current into light. The light emitting diode is formed in a small size, so that it can serve as a unit pixel even in the second state.

이하, 상기 발광 다이오드를 이용하여 구현된 플렉서블 디스플레이에 대하여 도면을 참조하여 보다 상세히 설명한다.Hereinafter, a flexible display implemented using the light emitting diode will be described in detail with reference to the drawings.

도 2는 도 1의 A부분의 부분 확대도이고, 도 3a 및 도 3b는 도 2의 라인 B-B 및 C-C를 따라 취한 단면도들이며, 도 4는 도 3a의 플립 칩 타입 반도체 발광 소자를 나타내는 개념도이고, 도 5a 내지 도 5c는 플립 칩 타입 반도체 발광 소자와 관련하여 컬러를 구현하는 여러가지 형태를 나타내는 개념도들이다.FIG. 2 is a partial enlarged view of a portion A of FIG. 1, FIGS. 3 A and 3B are cross-sectional views taken along lines BB and CC of FIG. 2, FIG. 4 is a conceptual view of a flip chip type semiconductor light emitting device of FIG. FIGS. 5A to 5C are conceptual diagrams showing various forms of implementing a color in relation to a flip chip type semiconductor light emitting device.

도 2, 도 3a 및 도 3b의 도시에 의하면, 반도체 발광 소자를 이용한 디스플레이 장치(100)로서 패시브 매트릭스(Passive Matrix, PM) 방식의 반도체 발광 소자를 이용한 디스플레이 장치(100)를 예시한다. 다만, 이하 설명되는 예시는 액티브 매트릭스(Active Matrix, AM) 방식의 반도체 발광 소자에도 적용 가능하다.Referring to FIGS. 2, 3A and 3B, a display device 100 using a passive matrix (PM) semiconductor light emitting device as a display device 100 using a semiconductor light emitting device is illustrated. However, the example described below is also applicable to an active matrix (AM) semiconductor light emitting device.

상기 디스플레이 장치(100)는 기판(110), 제1전극(120), 전도성 접착층(130), 제2전극(140) 및 복수의 반도체 발광 소자(150)를 포함한다.The display device 100 includes a substrate 110, a first electrode 120, a conductive adhesive layer 130, a second electrode 140, and a plurality of semiconductor light emitting devices 150.

기판(110)은 플렉서블 기판일 수 있다. 예를 들어, 플렉서블(flexible) 디스플레이 장치를 구현하기 위하여 기판(110)은 유리나 폴리이미드(PI, Polyimide)를 포함할 수 있다. 이외에도 절연성이 있고, 유연성 있는 재질이면, 예를 들어 PEN(Polyethylene Naphthalate), PET(Polyethylene Terephthalate) 등 어느 것이라도 사용될 수 있다. 또한, 상기 기판(110)은 투명한 재질 또는 불투명한 재질 어느 것이나 될 수 있다.The substrate 110 may be a flexible substrate. For example, to implement a flexible display device, the substrate 110 may comprise glass or polyimide (PI). In addition, any insulating material such as PEN (polyethylene naphthalate) and PET (polyethylene terephthalate) may be used as long as it is insulating and flexible. In addition, the substrate 110 may be either a transparent material or an opaque material.

상기 기판(110)은 제1전극(120)이 배치되는 배선기판이 될 수 있으며, 따라서 상기 제1전극(120)은 기판(110) 상에 위치할 수 있다.The substrate 110 may be a wiring substrate on which the first electrode 120 is disposed, so that the first electrode 120 may be positioned on the substrate 110.

도시에 의하면, 절연층(160)은 제1전극(120)이 위치한 기판(110) 상에 배치될 수 있으며, 상기 절연층(160)에는 보조전극(170)이 위치할 수 있다. 이 경우에, 상기 기판(110)에 절연층(160)이 적층된 상태가 하나의 배선기판이 될 수 있다. 보다 구체적으로, 절연층(160)은 폴리이미드(PI, Polyimide), PET, PEN 등과 같이 절연성이 있고, 유연성 있는 재질로, 상기 기판(110)과 일체로 이루어져 하나의 기판을 형성할 수 있다.The insulating layer 160 may be disposed on the substrate 110 on which the first electrode 120 is located and the auxiliary electrode 170 may be disposed on the insulating layer 160. In this case, a state in which the insulating layer 160 is laminated on the substrate 110 may be one wiring substrate. More specifically, the insulating layer 160 is formed of a flexible material such as polyimide (PI), polyimide (PET), or PEN, and is integrally formed with the substrate 110 to form a single substrate.

보조전극(170)은 제1전극(120)과 반도체 발광 소자(150)를 전기적으로 연결하는 전극으로서, 절연층(160) 상에 위치하고, 제1전극(120)의 위치에 대응하여 배치된다. 예를 들어, 보조전극(170)은 닷(dot) 형태이며, 절연층(160)을 관통하는 전극홀(171)에 의하여 제1전극(120)과 전기적으로 연결될 수 있다. 상기 전극홀(171)은 비아 홀에 도전물질이 채워짐에 의하여 형성될 수 있다.The auxiliary electrode 170 is an electrode that electrically connects the first electrode 120 and the semiconductor light emitting device 150 and is disposed on the insulating layer 160 and corresponds to the position of the first electrode 120. For example, the auxiliary electrode 170 may be in the form of a dot and may be electrically connected to the first electrode 120 by an electrode hole 171 passing through the insulating layer 160. The electrode hole 171 may be formed by filling a via hole with a conductive material.

본 도면들을 참조하면, 절연층(160)의 일면에는 전도성 접착층(130)이 형성되나, 본 발명은 반드시 이에 한정되는 것은 아니다. 예를 들어, 절연층(160)과 전도성 접착층(130)의 사이에 특정 기능을 수행하는 레이어가 형성되거나, 절연층(160)이 없이 전도성 접착층(130)이 기판(110)상에 배치되는 구조도 가능하다. 전도성 접착층(130)이 기판(110)상에 배치되는 구조에서는 전도성 접착층(130)이 절연층의 역할을 할 수 있다.Referring to these drawings, the conductive adhesive layer 130 is formed on one surface of the insulating layer 160, but the present invention is not limited thereto. For example, a layer having a specific function may be formed between the insulating layer 160 and the conductive adhesive layer 130, or a structure in which the conductive adhesive layer 130 is disposed on the substrate 110 without the insulating layer 160 It is also possible. In the structure in which the conductive adhesive layer 130 is disposed on the substrate 110, the conductive adhesive layer 130 may serve as an insulating layer.

상기 전도성 접착층(130)은 접착성과 전도성을 가지는 층이 될 수 있으며, 이를 위하여 상기 전도성 접착층(130)에서는 전도성을 가지는 물질과 접착성을 가지는 물질이 혼합될 수 있다. 또한 전도성 접착층(130)은 연성을 가지며, 이를 통하여 디스플레이 장치에서 플렉서블 기능을 가능하게 한다.The conductive adhesive layer 130 may be a layer having adhesiveness and conductivity. To this end, the conductive adhesive layer 130 may be mixed with a substance having conductivity and a substance having adhesiveness. Also, the conductive adhesive layer 130 has ductility, thereby enabling the flexible function in the display device.

이러한 예로서, 전도성 접착층(130)은 이방성 전도성 필름(anistropy conductive film, ACF), 이방성 전도 페이스트(paste), 전도성 입자를 함유한 솔루션(solution) 등이 될 수 있다. 상기 전도성 접착층(130)은 두께를 관통하는 Z 방향으로는 전기적 상호 연결을 허용하나, 수평적인 X-Y 방향으로는 전기절연성을 가지는 레이어로서 구성될 수 있다. 따라서 상기 전도성 접착층(130)은 Z축 전도층으로 명명될 수 있다(다만, 이하 '전도성 접착층'이라 한다).As an example, the conductive adhesive layer 130 may be an anisotropic conductive film (ACF), an anisotropic conductive paste, a solution containing conductive particles, or the like. The conductive adhesive layer 130 may be formed as a layer having electrical insulation in the horizontal X-Y direction while permitting electrical interconnection in the Z direction passing through the thickness. Accordingly, the conductive adhesive layer 130 may be referred to as a Z-axis conductive layer (hereinafter, referred to as a conductive adhesive layer).

상기 이방성 전도성 필름은 이방성 전도매질(anisotropic conductive medium)이 절연성 베이스부재에 혼합된 형태의 필름으로서, 열 및 압력이 가해지면 특정 부분만 이방성 전도매질에 의하여 전도성을 가지게 된다. 이하, 상기 이방성 전도성 필름에는 열 및 압력이 가해지는 것으로 설명하나, 상기 이방성 전도성 필름이 부분적으로 전도성을 가지기 위하여 다른 방법도 가능하다. 이러한 방법은, 예를 들어 상기 열 및 압력 중 어느 하나만이 가해지거나 UV 경화 등이 될 수 있다.The anisotropic conductive film is a film in which an anisotropic conductive medium is mixed with an insulating base member. When heat and pressure are applied, only a specific part of the anisotropic conductive film has conductivity due to the anisotropic conductive medium. Hereinafter, the anisotropic conductive film is described as being subjected to heat and pressure, but other methods may be used to partially conduct the anisotropic conductive film. In this method, for example, either the heat or the pressure may be applied, or UV curing may be performed.

또한, 상기 이방성 전도매질은 예를 들어, 도전볼이나 전도성 입자가 될 수 있다. 도시에 의하면, 본 예시에서 상기 이방성 전도성 필름은 도전볼이 절연성 베이스 부재에 혼합된 형태의 필름으로서, 열 및 압력이 가해지면 특정부분만 도전볼에 의하여 전도성을 가지게 된다. 이방성 전도성 필름은 전도성 물질의 코어가 폴리머 재질의 절연막에 의하여 피복된 복수의 입자가 함유된 상태가 될 수 있으며, 이 경우에 열 및 압력이 가해진 부분이 절연막이 파괴되면서 코어에 의하여 도전성을 가지게 된다. 이때, 코어의 형태는 변형되어 필름의 두께방향으로 서로 접촉하는 층을 이룰 수 있다. 보다 구체적인 예로서, 열 및 압력은 이방성 전도성 필름에 전체적으로 가해지며, 이방성 전도성 필름에 의하여 접착되는 상대물의 높이차에 의하여 Z축 방향의 전기적 연결이 부분적으로 형성된다.In addition, the anisotropic conduction medium can be, for example, a conductive ball or a conductive particle. According to the example, in the present example, the anisotropic conductive film is a film in which conductive balls are mixed with an insulating base member. When heat and pressure are applied, only specific portions are conductive by the conductive balls. The anisotropic conductive film may be a state in which a plurality of particles coated with an insulating film made of a polymer material are contained in the core of the conductive material. In this case, the insulating film is broken by heat and pressure, . At this time, the shape of the core may be deformed to form a layer in contact with each other in the thickness direction of the film. As a more specific example, heat and pressure are applied to the anisotropic conductive film as a whole, and the electrical connection in the Z-axis direction is partially formed by the height difference of the mating member adhered by the anisotropic conductive film.

다른 예로서, 이방성 전도성 필름은 절연 코어에 전도성 물질이 피복된 복수의 입자가 함유된 상태가 될 수 있다. 이 경우에는 열 및 압력이 가해진 부분이 전도성 물질이 변형되어(눌러 붙어서) 필름의 두께방향으로 전도성을 가지게 된다. 또 다른 예로서, 전도성 물질이 Z축 방향으로 절연성 베이스 부재를 관통하여 필름의 두께방향으로 전도성을 가지는 형태도 가능하다. 이 경우에, 전도성 물질은 뽀족한 단부를 가질 수 있다.As another example, the anisotropic conductive film may be in a state in which a plurality of particles coated with a conductive material are contained in the insulating core. In this case, the conductive material is deformed (pressed) to the portion where the heat and the pressure are applied, so that the conductive material becomes conductive in the thickness direction of the film. As another example, it is possible that the conductive material penetrates the insulating base member in the Z-axis direction and has conductivity in the thickness direction of the film. In this case, the conductive material may have a pointed end.

도시에 의하면, 상기 이방성 전도성 필름은 도전볼이 절연성 베이스 부재의 일면에 삽입된 형태로 구성되는 고정배열 이방성 전도성 필름(fixed array ACF)가 될 수 있다. 보다 구체적으로, 절연성 베이스부재는 접착성을 가지는 물질로 형성되며, 도전볼은 상기 절연성 베이스부재의 바닥부분에 집중적으로 배치되며, 상기 베이스부재에서 열 및 압력이 가해지면 상기 도전볼과 함께 변형됨에 따라 수직방향으로 전도성을 가지게 된다.According to the present invention, the anisotropic conductive film may be a fixed array anisotropic conductive film (ACF) in which conductive balls are inserted into one surface of an insulating base member. More specifically, the insulating base member is formed of a material having adhesiveness, and the conductive ball is concentrated on the bottom portion of the insulating base member, and is deformed together with the conductive ball when heat and pressure are applied to the base member So that they have conductivity in the vertical direction.

다만, 본 발명은 반드시 이에 한정되는 것은 아니며, 상기 이방성 전도성 필름은 절연성 베이스부재에 도전볼이 랜덤하게 혼입된 형태나, 복수의 층으로 구성되며 어느 한 층에 도전볼이 배치되는 형태(double-ACF) 등이 모두 가능하다.However, the present invention is not limited thereto. The anisotropic conductive film may be formed by randomly mixing conductive balls into an insulating base member or by forming a plurality of layers in which a conductive ball is placed in a double- ACF) are all available.

이방성 전도 페이스트는 페이스트와 도전볼의 결합형태로서, 절연성 및 접착성의 베이스 물질에 도전볼이 혼합된 페이스트가 될 수 있다. 또한, 전도성 입자를 함유한 솔루션은 전도성 particle 혹은 nano 입자를 함유한 형태의 솔루션이 될 수 있다.The anisotropic conductive paste is a combination of a paste and a conductive ball, and may be a paste in which a conductive ball is mixed with an insulating and adhesive base material. In addition, solutions containing conductive particles can be solutions in the form of conductive particles or nanoparticles.

다시 도면을 참조하면, 제2전극(140)은 보조전극(170)과 이격하여 절연층(160)에 위치한다. 즉, 상기 전도성 접착층(130)은 보조전극(170) 및 제2전극(140)이 위치하는 절연층(160) 상에 배치된다.Referring again to FIG. 5, the second electrode 140 is located in the insulating layer 160, away from the auxiliary electrode 170. That is, the conductive adhesive layer 130 is disposed on the insulating layer 160 on which the auxiliary electrode 170 and the second electrode 140 are disposed.

절연층(160)에 보조전극(170)과 제2전극(140)이 위치된 상태에서 전도성 접착층(130)을 형성한 후에, 반도체 발광 소자(150)를 열 및 압력을 가하여 플립 칩 형태로 접속시키면, 상기 반도체 발광 소자(150)는 제1전극(120) 및 제2전극(140)과 전기적으로 연결된다. After the conductive adhesive layer 130 is formed in a state where the auxiliary electrode 170 and the second electrode 140 are positioned in the insulating layer 160, the semiconductor light emitting device 150 is connected to the semiconductor light emitting device 150 in a flip chip form The semiconductor light emitting device 150 is electrically connected to the first electrode 120 and the second electrode 140.

도 4를 참조하면, 상기 반도체 발광 소자는 플립 칩 타입(flip chip type)의 발광 소자가 될 수 있다.Referring to FIG. 4, the semiconductor light emitting device may be a flip chip type light emitting device.

예를 들어, 상기 반도체 발광 소자는 p형 전극(156), p형 전극(156)이 형성되는 p형 반도체층(155), p형 반도체층(155) 상에 형성된 활성층(154), 활성층(154) 상에 형성된 n형 반도체층(153) 및 n형 반도체층(153) 상에서 p형 전극(156)과 수평방향으로 이격 배치되는 n형 전극(152)을 포함한다. 이 경우, p형 전극(156)은 보조전극(170)과 전도성 접착층(130)에 의하여 전기적으로 연결될 수 있고, n형 전극(152)은 제2전극(140)과 전기적으로 연결될 수 있다. For example, the semiconductor light emitting device includes a p-type semiconductor layer 155 in which a p-type electrode 156, a p-type electrode 156 are formed, an active layer 154 formed on the p-type semiconductor layer 155, And an n-type electrode 152 disposed on the n-type semiconductor layer 153 and the p-type electrode 156 on the n-type semiconductor layer 153 and 154 in the horizontal direction. In this case, the p-type electrode 156 may be electrically connected to the auxiliary electrode 170 by the conductive adhesive layer 130, and the n-type electrode 152 may be electrically connected to the second electrode 140.

다시 도 2, 도 3a 및 도 3b를 참조하면, 보조전극(170)은 일방향으로 길게 형성되어, 하나의 보조전극이 복수의 반도체 발광 소자(150)에 전기적으로 연결될 수 있다. 예를 들어, 보조전극을 중심으로 좌우의 반도체 발광 소자들의 p형 전극들이 하나의 보조전극에 전기적으로 연결될 수 있다.Referring again to FIGS. 2, 3A and 3B, the auxiliary electrode 170 is elongated in one direction, and one auxiliary electrode may be electrically connected to the plurality of semiconductor light emitting devices 150. For example, the p-type electrodes of the right and left semiconductor light emitting elements may be electrically connected to one auxiliary electrode around the auxiliary electrode.

보다 구체적으로, 열 및 압력에 의하여 전도성 접착층(130)의 내부로 반도체 발광 소자(150)가 압입되며, 이를 통하여 반도체 발광 소자(150)의 p형 전극(156)과 보조전극(170) 사이의 부분과, 반도체 발광 소자(150)의 n형 전극(152)과 제2전극(140) 사이의 부분에서만 전도성을 가지게 되고, 나머지 부분에서는 반도체 발광 소자의 압입이 없어 전도성을 가지지 않게 된다. 이와 같이, 전도성 접착층(130)은 반도체 발광 소자(150)와 보조전극(170) 사이 및 반도체 발광 소자(150)와 제2전극(140) 사이를 상호 결합시켜줄 뿐만 아니라 전기적 연결까지 형성시킨다.More specifically, the semiconductor light emitting device 150 is inserted into the conductive adhesive layer 130 by heat and pressure, and the semiconductor light emitting device 150 is inserted into the conductive adhesive layer 130 through the p- And only the portion between the n-type electrode 152 and the second electrode 140 of the semiconductor light emitting device 150 has conductivity and the semiconductor light emitting device does not have a conductive property because the semiconductor light emitting device is not press- The conductive adhesive layer 130 not only couples the semiconductor light emitting device 150 and the auxiliary electrode 170 and the semiconductor light emitting device 150 and the second electrode 140 but also forms an electrical connection.

또한, 복수의 반도체 발광 소자(150)는 발광 소자 어레이(array)를 구성하며, 발광 소자 어레이에는 형광체층(180)이 형성된다. In addition, the plurality of semiconductor light emitting devices 150 constitute a light emitting element array, and the phosphor layer 180 is formed in the light emitting element array.

발광 소자 어레이는 자체 휘도값이 상이한 복수의 반도체 발광 소자들을 포함할 수 있다. 각각의 반도체 발광 소자(150)는 단위 화소를 구성하며, 제1전극(120)에 전기적으로 연결된다. 예를 들어, 제1전극(120)은 복수 개일 수 있고, 반도체 발광 소자들은 예컨대 수 열로 배치되며, 각 열의 반도체 발광 소자들은 상기 복수 개의 제1전극 중 어느 하나에 전기적으로 연결될 수 있다.The light emitting element array may include a plurality of semiconductor light emitting elements having different brightness values. Each of the semiconductor light emitting devices 150 constitutes a unit pixel and is electrically connected to the first electrode 120. For example, the first electrodes 120 may be a plurality of semiconductor light emitting devices, and the semiconductor light emitting devices may be electrically connected to any one of the plurality of first electrodes.

또한, 반도체 발광 소자들이 플립 칩 형태로 접속되므로, 투명 유전체 기판에 성장시킨 반도체 발광 소자들을 이용할 수 있다. 또한, 상기 반도체 발광 소자들은 예컨대 질화물 반도체 발광 소자일 수 있다. 반도체 발광 소자(150)는 휘도가 우수하므로, 작은 크기로도 개별 단위 픽셀을 구성할 수 있다.Also, since the semiconductor light emitting devices are connected in a flip chip form, the semiconductor light emitting devices grown on the transparent dielectric substrate can be used. The semiconductor light emitting devices may be, for example, a nitride semiconductor light emitting device. Since the semiconductor light emitting device 150 has excellent brightness, individual unit pixels can be formed with a small size.

도시에 의하면, 반도체 발광 소자(150)의 사이에 격벽(190)이 형성될 수 있다. 이 경우, 격벽(190)은 개별 단위 화소를 서로 분리하는 역할을 할 수 있으며, 전도성 접착층(130)과 일체로 형성될 수 있다. 예를 들어, 이방성 전도성 필름에 반도체 발광 소자(150)가 삽입됨에 의하여 이방성 전도성 필름의 베이스부재가 상기 격벽을 형성할 수 있다. According to the structure, the barrier ribs 190 may be formed between the semiconductor light emitting devices 150. In this case, the barrier ribs 190 may separate the individual unit pixels from each other, and may be integrally formed with the conductive adhesive layer 130. For example, by inserting the semiconductor light emitting device 150 into the anisotropic conductive film, the base member of the anisotropic conductive film can form the partition.

또한, 상기 이방성 전도성 필름의 베이스부재가 블랙이면, 별도의 블랙 절연체가 없어도 상기 격벽(190)이 반사 특성을 가지는 동시에 대비비(contrast)가 증가될 수 있다.Also, if the base member of the anisotropic conductive film is black, the barrier 190 may have a reflection characteristic and a contrast may be increased without a separate black insulator.

다른 예로서, 상기 격벽(190)으로 반사성 격벽이 별도로 구비될 수 있다. 이 경우에, 상기 격벽(190)은 디스플레이 장치의 목적에 따라 블랙(Black) 또는 화이트(White) 절연체를 포함할 수 있다. 화이트 절연체의 격벽을 이용할 경우 반사성을 높이는 효과가 있을 수 있고, 블랙 절연체의 격벽을 이용할 경우, 반사 특성을 가지는 동시에 대비비(contrast)를 증가시킬 수 있다.As another example, the barrier ribs 190 may be provided separately from the reflective barrier ribs. In this case, the barrier rib 190 may include a black or white insulation depending on the purpose of the display device. When a barrier of a white insulator is used, an effect of enhancing reflectivity may be obtained. When a barrier of a black insulator is used, a contrast characteristic may be increased while having a reflection characteristic.

형광체층(180)은 반도체 발광 소자(150)의 외면에 위치할 수 있다. 예를 들어, 반도체 발광 소자(150)는 청색(B) 광을 발광하는 청색 반도체 발광 소자이고, 형광체층(180)은 상기 청색(B) 광을 단위 화소의 색상으로 변환시키는 기능을 수행한다. 상기 형광체층(180)은 개별 화소를 구성하는 적색 형광체(181) 또는 녹색 형광체(182)가 될 수 있다. The phosphor layer 180 may be located on the outer surface of the semiconductor light emitting device 150. For example, the semiconductor light emitting device 150 is a blue semiconductor light emitting device that emits blue (B) light, and the phosphor layer 180 converts the blue (B) light into the color of a unit pixel. The phosphor layer 180 may be a red phosphor 181 or a green phosphor 182 constituting an individual pixel.

즉, 적색의 단위 화소를 이루는 위치에서, 청색 반도체 발광 소자(151) 상에는 청색 광을 적색(R) 광으로 변환시킬 수 있는 적색 형광체(181)가 적층될 수 있고, 녹색의 단위 화소를 이루는 위치에서는, 청색 반도체 발광 소자(151) 상에 청색 광을 녹색(G) 광으로 변환시킬 수 있는 녹색 형광체(182)가 적층될 수 있다. 또한, 청색의 단위 화소를 이루는 부분에는 청색 반도체 발광 소자(151)만 단독으로 이용될 수 있다. 이 경우, 적색(R), 녹색(G) 및 청색(B)의 단위 화소들이 하나의 화소를 이룰 수 있다. 보다 구체적으로, 제1전극(120)의 각 라인을 따라 하나의 색상의 형광체가 적층될 수 있다. 따라서, 제1전극(120)에서 하나의 라인은 하나의 색상을 제어하는 전극이 될 수 있다. 즉, 제2전극(140)을 따라서, 적색(R), 녹색(G) 및 청색(B)이 차례로 배치될 수 있으며, 이를 통하여 단위 화소가 구현될 수 있다.That is, a red phosphor 181 capable of converting blue light into red (R) light can be laminated on the blue semiconductor light emitting element 151 at a position forming a red unit pixel, A green phosphor 182 capable of converting blue light into green (G) light may be laminated on the blue semiconductor light emitting element 151. [ In addition, only the blue semiconductor light emitting element 151 can be used alone in a portion constituting a blue unit pixel. In this case, the unit pixels of red (R), green (G), and blue (B) can form one pixel. More specifically, phosphors of one color may be stacked along each line of the first electrode 120. Accordingly, one line in the first electrode 120 may be an electrode for controlling one color. In other words, red (R), green (G), and blue (B) may be arranged in order along the second electrode 140, thereby realizing a unit pixel.

다만, 본 발명은 반드시 이에 한정되는 것은 아니며, 형광체 대신에 반도체 발광 소자(150)와 퀀텀닷(QD)이 조합되어 적색(R), 녹색(G) 및 청색(B)의 단위 화소들을 구현할 수 있다.(R), green (G), and blue (B) unit pixels may be implemented by combining the semiconductor light emitting device 150 and the quantum dot QD instead of the fluorescent material. have.

또한, 대비비(contrast) 향상을 위하여 각각의 형광체층들의 사이에는 블랙 매트릭스(191)가 배치될 수 있다. 즉, 이러한 블랙 매트릭스(191)는 명암의 대조를 향상시킬 수 있다. In addition, a black matrix 191 may be disposed between each of the phosphor layers to improve contrast. That is, the black matrix 191 can improve the contrast of light and dark.

다만, 본 발명은 반드시 이에 한정되는 것은 아니며, 청색, 적색, 녹색을 구현하기 위한 다른 구조가 적용될 수 있다. However, the present invention is not limited thereto, and other structures for implementing blue, red, and green may be applied.

도 5a를 참조하면, 각각의 반도체 발광 소자(150)는 질화 갈륨(GaN)을 주로 하여, 인듐(In) 및/또는 알루미늄(Al)이 함께 첨가되어 청색을 비롯한 다양한 빛을 발광하는 고출력의 발광 소자로 구현될 수 있다.5A, each of the semiconductor light emitting devices 150 includes gallium nitride (GaN), indium (In) and / or aluminum (Al) are added together to form a high output light Device.

이 경우, 반도체 발광 소자(150)는 각각 단위 화소(sub-pixel)를 이루기 위하여 적색, 녹색 및 청색 반도체 발광 소자일 수 있다. 예컨대, 적색, 녹색 및 청색 반도체 발광 소자(R, G, B)가 교대로 배치되고, 적색, 녹색 및 청색 반도체 발광 소자에 의하여 적색(Red), 녹색(Green) 및 청색(Blue)의 단위 화소들이 하나의 화소(pixel)를 이루며, 이를 통하여 풀 칼라 디스플레이가 구현될 수 있다.In this case, the semiconductor light emitting device 150 may be a red, green, and blue semiconductor light emitting device to form a unit pixel (sub-pixel), respectively. For example, red, green, and blue semiconductor light emitting elements R, G, and B are alternately arranged, and red, green, and blue unit pixels Form a single pixel, through which a full color display can be implemented.

도 5b를 참조하면, 반도체 발광 소자는 황색 형광체층이 개별 소자마다 구비된 백색 발광 소자(W)를 구비할 수 있다. 이 경우에는, 단위 화소를 이루기 위하여, 백색 발광 소자(W) 상에 적색 형광체층(181), 녹색 형광체층(182), 및 청색 형광체층(183)이 구비될 수 있다. 또한, 이러한 백색 발광 소자(W) 상에 적색, 녹색, 및 청색이 반복되는 컬러 필터를 이용하여 단위 화소를 이룰 수 있다.Referring to FIG. 5B, the semiconductor light emitting device may include a white light emitting device W having a yellow phosphor layer for each individual device. In this case, a red phosphor layer 181, a green phosphor layer 182, and a blue phosphor layer 183 may be provided on the white light emitting element W to form a unit pixel. Further, a unit pixel can be formed by using a color filter in which red, green, and blue are repeated on the white light emitting element W.

도 5c를 참조하면, 자외선 발광 소자(UV) 상에 적색 형광체층(181), 녹색 형광체층(182), 및 청색 형광체층(183)이 구비되는 구조도 가능하다. 이와 같이, 반도체 발광 소자는 가시광선뿐만 아니라 자외선(UV)까지 전영역에 사용가능하며, 자외선(UV)이 상부 형광체의 여기원(excitation source)으로 사용가능한 반도체 발광 소자의 형태로 확장될 수 있다.Referring to FIG. 5C, a red phosphor layer 181, a green phosphor layer 182, and a blue phosphor layer 183 may be provided on the ultraviolet light emitting element UV. As described above, the semiconductor light emitting device can be used not only for visible light but also for ultraviolet (UV), and can be extended to a form of a semiconductor light emitting device in which ultraviolet (UV) can be used as an excitation source of the upper phosphor .

본 예시를 다시 살펴보면, 반도체 발광 소자(150)는 전도성 접착층(130) 상에 위치되어, 디스플레이 장치에서 단위 화소를 구성한다. 반도체 발광 소자(150)는 휘도가 우수하므로, 작은 크기로도 개별 단위 화소를 구성할 수 있다. 이와 같은 개별 반도체 발광 소자(150)의 크기는 한 변의 길이가 80㎛ 이하일 수 있고, 직사각형 또는 정사각형 소자일 수 있다. 직사각형인 경우에는 20X80㎛ 이하의 크기가 될 수 있다.The semiconductor light emitting device 150 is disposed on the conductive adhesive layer 130 and constitutes a unit pixel in the display device. Since the semiconductor light emitting device 150 has excellent brightness, individual unit pixels can be formed with a small size. The size of the individual semiconductor light emitting device 150 may be 80 mu m or less on one side and may be a rectangular or square device. In the case of a rectangle, the size may be 20 X 80 μm or less.

또한, 한 변의 길이가 10㎛인 정사각형의 반도체 발광 소자(150)를 단위 화소로 이용하여도 디스플레이 장치를 이루기 위한 충분한 밝기가 나타난다. 따라서, 단위 화소의 크기가 한 변이 600㎛, 나머지 한변이 300㎛인 직사각형 화소인 경우를 예로 들면, 반도체 발광 소자의 거리가 상대적으로 충분히 크게 된다. 따라서, 이러한 경우, HD화질을 가지는 플렉서블 디스플레이 장치를 구현할 수 있게 된다.Also, even if a square semiconductor light emitting device 150 having a length of 10 m on one side is used as a unit pixel, sufficient brightness for forming a display device appears. Accordingly, when the unit pixel is a rectangular pixel having a side of 600 mu m and the other side of 300 mu m as an example, the distance of the semiconductor light emitting element becomes relatively large. Accordingly, in such a case, it becomes possible to implement a flexible display device having HD picture quality.

상기에서 설명된 반도체 발광 소자를 이용한 디스플레이 장치는 새로운 형태의 제조방법에 의하여 제조될 수 있다. 이하, 도 6을 참조하여 상기 제조방법에 대하여 설명한다.The display device using the semiconductor light emitting device described above can be manufactured by a novel manufacturing method. Hereinafter, the manufacturing method will be described with reference to FIG.

도 6은 본 발명의 반도체 발광 소자를 이용한 디스플레이 장치의 제조방법을 나타낸 단면도들이다.6 is a cross-sectional view illustrating a method of manufacturing a display device using the semiconductor light emitting device of the present invention.

본 도면을 참조하면, 먼저, 보조전극(170) 및 제2전극(140)이 위치된 절연층(160) 상에 전도성 접착층(130)을 형성한다. 제1기판(110)에 절연층(160)이 적층되어 하나의 기판(또는 배선기판)을 형성하며, 상기 배선기판에는 제1전극(120), 보조전극(170) 및 제2전극(140)이 배치된다. 이 경우에, 제1전극(120)과 제2전극(140)은 상호 직교 방향으로 배치될 수 있다. 또한, 플렉서블(flexible) 디스플레이 장치를 구현하기 위하여 제1기판(110) 및 절연층(160)은 각각 유리 또는 폴리이미드(PI)를 포함할 수 있다. The conductive adhesive layer 130 is formed on the insulating layer 160 on which the auxiliary electrode 170 and the second electrode 140 are disposed. A first electrode 120, an auxiliary electrode 170, and a second electrode 140 are formed on the wiring substrate, and the insulating layer 160 is formed on the first substrate 110 to form a single substrate (or a wiring substrate) . In this case, the first electrode 120 and the second electrode 140 may be arranged in mutually orthogonal directions. In addition, the first substrate 110 and the insulating layer 160 may include glass or polyimide (PI), respectively, in order to implement a flexible display device.

상기 전도성 접착층(130)은 예를 들어, 이방성 전도성 필름에 의하여 구현될 수 있으며, 이를 위하여 절연층(160)이 위치된 기판에 이방성 전도성 필름이 도포될 수 있다.The conductive adhesive layer 130 may be formed, for example, by an anisotropic conductive film, and an anisotropic conductive film may be applied to the substrate on which the insulating layer 160 is disposed.

다음에, 보조전극(170) 및 제2전극(140)들의 위치에 대응하고, 개별 화소를 구성하는 복수의 반도체 발광 소자(150)가 위치된 제2기판(112)을 상기 반도체 발광 소자(150)가 보조전극(170) 및 제2전극(140)와 대향하도록 배치한다.A second substrate 112 corresponding to the positions of the auxiliary electrode 170 and the second electrodes 140 and having a plurality of semiconductor light emitting elements 150 constituting individual pixels is disposed on the semiconductor light emitting element 150 Are arranged so as to face the auxiliary electrode 170 and the second electrode 140.

이 경우에, 제2기판(112)은 반도체 발광 소자(150)를 성장시키는 성장 기판으로서, 사파이어(spire) 기판 또는 실리콘(silicon) 기판이 될 수 있다.In this case, the second substrate 112 is a growth substrate for growing the semiconductor light emitting device 150, and may be a spire substrate or a silicon substrate.

상기 반도체 발광 소자는 웨이퍼(wafer) 단위로 형성될 때, 디스플레이 장치를 이룰 수 있는 간격 및 크기를 가지도록 함으로써, 디스플레이 장치에 효과적으로 이용될 수 있다.When the semiconductor light emitting device is formed in units of wafers, the semiconductor light emitting device can be effectively used in a display device by having an interval and a size at which a display device can be formed.

그 다음에, 배선기판과 제2기판(112)을 열압착한다. 예를 들어, 배선기판과 제2기판(112)은 ACF press head 를 적용하여 열압착될 수 있다. 상기 열압착에 의하여 배선기판과 제2기판(112)은 본딩(bonding)된다. 열압착에 의하여 전도성을 갖는 이방성 전도성 필름의 특성에 의해 반도체 발광 소자(150)와 보조전극(170) 및 제2전극(140)의 사이의 부분만 전도성을 가지게 되며, 이를 통하여 전극들과 반도체 발광소자(150)는 전기적으로 연결될 수 있다. 이 때에, 반도체 발광 소자(150)가 상기 이방성 전도성 필름의 내부로 삽입되며, 이를 통하여 반도체 발광 소자(150) 사이에 격벽이 형성될 수 있다.Then, the wiring substrate and the second substrate 112 are thermally bonded. For example, the wiring board and the second substrate 112 may be thermocompression-bonded using an ACF press head. The wiring substrate and the second substrate 112 are bonded by the thermocompression bonding. Only the portion between the semiconductor light emitting device 150 and the auxiliary electrode 170 and the second electrode 140 has conductivity due to the characteristics of the anisotropic conductive film having conductivity by thermocompression, The device 150 may be electrically connected. At this time, the semiconductor light emitting device 150 is inserted into the anisotropic conductive film, and partition walls may be formed between the semiconductor light emitting devices 150.

그 다음에, 상기 제2기판(112)을 제거한다. 예를 들어, 제2기판(112)은 레이저 리프트 오프법(Laser Lift-off, LLO) 또는 화학적 리프트 오프법(Chemical Lift-off, CLO)을 이용하여 제거할 수 있다.Then, the second substrate 112 is removed. For example, the second substrate 112 may be removed using a laser lift-off method (LLO) or a chemical lift-off method (CLO).

마지막으로, 상기 제2기판(112)을 제거하여 반도체 발광 소자들(150)을 외부로 노출시킨다. 필요에 따라, 반도체 발광 소자(150)가 결합된 배선기판 상을 실리콘 옥사이드(SiOx) 등을 코팅하여 투명 절연층(미도시)을 형성할 수 있다. Finally, the second substrate 112 is removed to expose the semiconductor light emitting devices 150 to the outside. If necessary, a transparent insulating layer (not shown) may be formed by coating a wiring substrate on which the semiconductor light emitting device 150 is coupled with silicon oxide (SiOx) or the like.

또한, 상기 반도체 발광 소자(150)의 일면에 형광체층을 형성하는 단계를 더 포함할 수 있다. 예를 들어, 반도체 발광 소자(150)는 청색(B) 광을 발광하는 청색 반도체 발광 소자이고, 이러한 청색(B) 광을 단위 화소의 색상으로 변환시키기 위한 적색 형광체 또는 녹색 형광체가 상기 청색 반도체 발광 소자의 일면에 레이어를 형성할 수 있다.Further, the method may further include forming a phosphor layer on one surface of the semiconductor light emitting device 150. For example, the semiconductor light emitting device 150 is a blue semiconductor light emitting device that emits blue (B) light, and a red phosphor or a green phosphor for converting the blue (B) A layer can be formed on one surface of the device.

이상에서 설명된 반도체 발광 소자를 이용한 디스플레이 장치의 제조방법이나 구조는 여러가지 형태로 변형될 수 있다. 그 예로서, 상기에서 설명된 디스플레이 장치에는 수직형 반도체 발광 소자도 적용될 수 있다. 이하, 도 5 및 도 6을 참조하여 수직형 구조에 대하여 설명한다.The manufacturing method and structure of the display device using the semiconductor light emitting device described above can be modified into various forms. For example, a vertical semiconductor light emitting device may be applied to the display device described above. Hereinafter, the vertical structure will be described with reference to Figs. 5 and 6. Fig.

또한, 이하 설명되는 변형예 또는 실시예에서는 앞선 예와 동일 또는 유사한 구성에 대해서는 동일, 유사한 참조번호가 부여되고, 그 설명은 처음 설명으로 갈음된다. In the modifications or embodiments described below, the same or similar reference numerals are given to the same or similar components as those of the previous example, and the description is replaced with the first explanation.

도 7은 발명의 반도체 발광 소자를 이용한 디스플레이 장치의 다른 일 실시예를 나타내는 사시도이고, 도 8은 도 7의 라인 C-C를 따라 취한 단면도이며, 도 9은 도 8의 수직형 반도체 발광소자를 나타내는 개념도이다.8 is a cross-sectional view taken along the line CC of FIG. 7, and FIG. 9 is a conceptual view illustrating a vertical semiconductor light emitting device of FIG. 8. FIG. 7 is a perspective view showing another embodiment of a display device using the semiconductor light emitting device of the present invention, to be.

본 도면들을 참조하면, 디스플레이 장치는 패시브 매트릭스(Passive Matrix, PM) 방식의 수직형 반도체 발광 소자를 이용한 디스플레이 장치가 될 수 있다.Referring to these drawings, the display device may be a display device using a passive matrix (PM) vertical semiconductor light emitting device.

상기 디스플레이 장치는 기판(210), 제1전극(220), 전도성 접착층(230), 제2전극(240) 및 복수의 반도체 발광 소자(250)를 포함한다.The display device includes a substrate 210, a first electrode 220, a conductive adhesive layer 230, a second electrode 240, and a plurality of semiconductor light emitting devices 250.

기판(210)은 제1전극(220)이 배치되는 배선기판으로서, 플렉서블(flexible) 디스플레이 장치를 구현하기 위하여 폴리이미드(PI)를 포함할 수 있다. 이외에도 절연성이 있고, 유연성 있는 재질이면 어느 것이라도 사용 가능할 것이다.The substrate 210 is a wiring substrate on which the first electrode 220 is disposed. The substrate 210 may include polyimide (PI) to implement a flexible display device. In addition, any insulating and flexible material may be used.

제1전극(220)은 기판(210) 상에 위치하며, 일 방향으로 긴 바(bar) 형태의 전극으로 형성될 수 있다. 상기 제1전극(220)은 데이터 전극의 역할을 하도록 이루어질 수 있다.The first electrode 220 is disposed on the substrate 210 and may be formed as a long bar electrode in one direction. The first electrode 220 may serve as a data electrode.

전도성 접착층(230)은 제1전극(220)이 위치하는 기판(210)상에 형성된다. 플립 칩 타입(flip chip type)의 발광 소자가 적용된 디스플레이 장치와 같이, 전도성 접착층(230)은 이방성 전도성 필름(anistropy conductive film, ACF), 이방성 전도 페이스트(paste), 전도성 입자를 함유한 솔루션(solution) 등이 될 수 있다. 다만, 본 실시예에서도 이방성 전도성 필름에 의하여 전도성 접착층(230)이 구현되는 경우를 예시한다.A conductive adhesive layer 230 is formed on the substrate 210 on which the first electrode 220 is located. The conductive adhesive layer 230 may be formed of an anisotropic conductive film (ACF), an anisotropic conductive paste, a solution containing a conductive particle, or the like, as in a display device using a flip chip type light emitting device. ) And the like. However, the present embodiment also exemplifies the case where the conductive adhesive layer 230 is realized by the anisotropic conductive film.

기판(210) 상에 제1전극(220)이 위치하는 상태에서 이방성 전도성 필름을 위치시킨 후에, 반도체 발광 소자(250)를 열 및 압력을 가하여 접속시키면, 상기 반도체 발광 소자(250)가 제1전극(220)과 전기적으로 연결된다. 이 때, 상기 반도체 발광 소자(250)는 제1전극(220) 상에 위치되도록 배치되는 것이 바람직하다.If the semiconductor light emitting device 250 is connected to the semiconductor light emitting device 250 by applying heat and pressure after the anisotropic conductive film is positioned in a state where the first electrode 220 is positioned on the substrate 210, And is electrically connected to the electrode 220. In this case, the semiconductor light emitting device 250 may be disposed on the first electrode 220.

상기 전기적 연결은 전술한 바와 같이, 이방성 전도성 필름에서 열 및 압력이 가해지면 부분적으로 두께방향으로 전도성을 가지기 때문에 생성된다. 따라서, 이방성 전도성 필름에서는 두께방향으로 전도성을 가지는 부분(231)과 전도성을 가지지 않는 부분(232)으로 구획된다.As described above, the electrical connection is generated because heat and pressure are applied to the anisotropic conductive film to partially conduct in the thickness direction. Therefore, in the anisotropic conductive film, it is divided into a portion 231 having conductivity in the thickness direction and a portion 232 having no conductivity.

또한, 이방성 전도성 필름은 접착 성분을 함유하기 때문에, 전도성 접착층(230)은 반도체 발광 소자(250)와 제1전극(220) 사이에서 전기적 연결뿐만 아니라 기계적 결합까지 구현한다.In addition, since the anisotropic conductive film contains an adhesive component, the conductive adhesive layer 230 realizes electrical connection as well as mechanical bonding between the semiconductor light emitting element 250 and the first electrode 220.

이와 같이, 반도체 발광 소자(250)는 전도성 접착층(230) 상에 위치되며, 이를 통하여 디스플레이 장치에서 개별 화소를 구성한다. 반도체 발광 소자(250)는 휘도가 우수하므로, 작은 크기로도 개별 단위 픽셀을 구성할 수 있다. 이와 같은 개별 반도체 발광 소자(250)의 크기는 한 변의 길이가 80㎛ 이하일 수 있고, 직사각형 또는 정사각형 소자일 수 있다. 직사각형인 경우에는 20X80㎛ 이하의 크기가 될 수 있다.Thus, the semiconductor light emitting device 250 is positioned on the conductive adhesive layer 230, thereby forming individual pixels in the display device. Since the semiconductor light emitting device 250 has excellent brightness, individual unit pixels can be formed with a small size. The size of the individual semiconductor light emitting device 250 may be 80 μm or less on one side and may be a rectangular or square device. In the case of a rectangle, the size may be 20 X 80 μm or less.

상기 반도체 발광 소자(250)는 수직형 구조가 될 수 있다.The semiconductor light emitting device 250 may have a vertical structure.

수직형 반도체 발광 소자들의 사이에는, 제1전극(220)의 길이 방향과 교차하는 방향으로 배치되고, 수직형 반도체 발광 소자(250)와 전기적으로 연결된 복수의 제2전극(240)이 위치한다.A plurality of second electrodes 240 electrically connected to the vertical semiconductor light emitting device 250 are disposed between the vertical semiconductor light emitting devices in a direction crossing the longitudinal direction of the first electrode 220.

도 9를 참조하면, 이러한 수직형 반도체 발광 소자는 p형 전극(256), p형 전극(256) 상에 형성된 p형 반도체층(255), p형 반도체층(255) 상에 형성된 활성층(254), 활성층(254)상에 형성된 n형 반도체층(253) 및 n형 반도체층(253) 상에 형성된 n형 전극(252)을 포함한다. 이 경우, 하부에 위치한 p형 전극(256)은 제1전극(220)과 전도성 접착층(230)에 의하여 전기적으로 연결될 수 있고, 상부에 위치한 n형 전극(252)은 후술하는 제2전극(240)과 전기적으로 연결될 수 있다. 이러한 수직형 반도체 발광 소자(250)는 전극을 상/하로 배치할 수 있으므로, 칩 사이즈를 줄일 수 있다는 큰 강점을 가지고 있다.9, the vertical type semiconductor light emitting device includes a p-type electrode 256, a p-type semiconductor layer 255 formed on the p-type electrode 256, an active layer 254 formed on the p-type semiconductor layer 255 An n-type semiconductor layer 253 formed on the active layer 254 and an n-type electrode 252 formed on the n-type semiconductor layer 253. In this case, the p-type electrode 256 located at the bottom may be electrically connected to the first electrode 220 by the conductive adhesive layer 230, and the n-type electrode 252 located at the top may be electrically connected to the second electrode 240 As shown in FIG. Since the vertical semiconductor light emitting device 250 can arrange the electrodes up and down, it has a great advantage that the chip size can be reduced.

다시 도 8을 참조하면, 상기 반도체 발광 소자(250)의 일면에는 형광체층(280)이 형성될 수 있다. 예를 들어, 반도체 발광 소자(250)는 청색(B) 광을 발광하는 청색 반도체 발광 소자(251)이고, 이러한 청색(B) 광을 단위 화소의 색상으로 변환시키기 위한 형광체층(280)이 구비될 수 있다. 이 경우에, 형광체층(280)은 개별 화소를 구성하는 적색 형광체(281) 및 녹색 형광체(282) 일 수 있다.Referring to FIG. 8 again, a phosphor layer 280 may be formed on one side of the semiconductor light emitting device 250. For example, the semiconductor light emitting device 250 is a blue semiconductor light emitting device 251 that emits blue (B) light, and a phosphor layer 280 for converting the blue (B) . In this case, the phosphor layer 280 may be a red phosphor 281 and a green phosphor 282 constituting individual pixels.

즉, 적색의 단위 화소를 이루는 위치에서, 청색 반도체 발광 소자(251) 상에는 청색 광을 적색(R) 광으로 변환시킬 수 있는 적색 형광체(281)가 적층될 수 있고, 녹색의 단위 화소를 이루는 위치에서는, 청색 반도체 발광 소자(251) 상에 청색 광을 녹색(G) 광으로 변환시킬 수 있는 녹색 형광체(282)가 적층될 수 있다. 또한, 청색의 단위 화소를 이루는 부분에는 청색 반도체 발광 소자(251)만 단독으로 이용될 수 있다. 이 경우, 적색(R), 녹색(G) 및 청색(B)의 단위 화소들이 하나의 화소를 이룰 수 있다.That is, a red phosphor 281 capable of converting blue light into red (R) light can be laminated on the blue semiconductor light emitting element 251 at a position forming a red unit pixel, A green phosphor 282 capable of converting blue light into green (G) light may be laminated on the blue semiconductor light emitting element 251. In addition, only the blue semiconductor light emitting element 251 can be used alone in a portion constituting a blue unit pixel. In this case, the unit pixels of red (R), green (G), and blue (B) can form one pixel.

다만, 본 발명은 반드시 이에 한정되는 것은 아니며, 플립 칩 타입(flip chip type)의 발광 소자가 적용된 디스플레이 장치에서 전술한 바와 같이, 청색, 적색, 녹색을 구현하기 위한 다른 구조가 적용될 수 있다. However, the present invention is not limited thereto, and other structures for implementing blue, red, and green may be applied to a display device to which a flip chip type light emitting device is applied, as described above.

다시 본 실시예를 살펴보면, 제2전극(240)은 반도체 발광 소자들(250) 사이에 위치하고, 반도체 발광 소자들(250)과 전기적으로 연결된다. 예를 들어, 반도체 발광 소자들(250)은 복수의 열로 배치되고, 제2전극(240)은 반도체 발광 소자들(250)의 열들 사이에 위치할 수 있다. The second electrode 240 is located between the semiconductor light emitting devices 250 and electrically connected to the semiconductor light emitting devices 250. For example, the semiconductor light emitting devices 250 may be disposed in a plurality of rows, and the second electrode 240 may be disposed between the columns of the semiconductor light emitting devices 250.

개별 화소를 이루는 반도체 발광 소자(250) 사이의 거리가 충분히 크기 때문에 제2전극(240)은 반도체 발광 소자들(250) 사이에 위치될 수 있다. The second electrode 240 may be positioned between the semiconductor light emitting devices 250 because the distance between the semiconductor light emitting devices 250 forming the individual pixels is sufficiently large.

제2전극(240)은 일 방향으로 긴 바(bar) 형태의 전극으로 형성될 수 있으며, 제1전극과 상호 수직한 방향으로 배치될 수 있다.The second electrode 240 may be formed as a long bar-shaped electrode in one direction and may be disposed in a direction perpendicular to the first electrode.

또한, 제2전극(240)과 반도체 발광 소자(250)는 제2전극(240)에서 돌출된 연결 전극에 의해 전기적으로 연결될 수 있다. 보다 구체적으로, 상기 연결 전극이 반도체 발광 소자(250)의 n형 전극이 될 수 있다. 예를 들어, n형 전극은 오믹(ohmic) 접촉을 위한 오믹 전극으로 형성되며, 상기 제2전극은 인쇄 또는 증착에 의하여 오믹 전극의 적어도 일부를 덮게 된다. 이를 통하여 제2전극(240)과 반도체 발광 소자(250)의 n형 전극이 전기적으로 연결될 수 있다.The second electrode 240 and the semiconductor light emitting device 250 may be electrically connected by a connection electrode protruding from the second electrode 240. More specifically, the connection electrode may be an n-type electrode of the semiconductor light emitting device 250. For example, the n-type electrode is formed as an ohmic electrode for ohmic contact, and the second electrode covers at least a part of the ohmic electrode by printing or vapor deposition. Accordingly, the second electrode 240 and the n-type electrode of the semiconductor light emitting device 250 can be electrically connected.

도시에 의하면, 상기 제2전극(240)은 전도성 접착층(230) 상에 위치될 수 있다. 경우에 따라, 반도체 발광 소자(250)가 형성된 기판(210) 상에 실리콘 옥사이드(SiOx) 등을 포함하는 투명 절연층(미도시)이 형성될 수 있다. 투명 절연층이 형성된 후에 제2전극(240)을 위치시킬 경우, 상기 제2전극(240)은 투명 절연층 상에 위치하게 된다. 또한, 제2전극(240)은 전도성 접착층(230) 또는 투명 절연층에 이격되어 형성될 수도 있다.According to the example, the second electrode 240 may be disposed on the conductive adhesive layer 230. A transparent insulating layer (not shown) containing silicon oxide (SiOx) or the like may be formed on the substrate 210 on which the semiconductor light emitting device 250 is formed. When the second electrode 240 is positioned after the transparent insulating layer is formed, the second electrode 240 is positioned on the transparent insulating layer. In addition, the second electrode 240 may be formed spaced apart from the conductive adhesive layer 230 or the transparent insulating layer.

만약 반도체 발광 소자(250) 상에 제2전극(240)을 위치시키기 위하여는 ITO(Indium Tin Oxide)와 같은 투명 전극을 사용한다면, ITO 물질은 n형 반도체층과는 접착성이 좋지 않은 문제가 있다. 따라서, 본 발명은 반도체 발광 소자(250) 사이에 제2전극(240)을 위치시킴으로써, ITO와 같은 투명 전극을 사용하지 않아도 되는 이점이 있다. 따라서, 투명한 재료 선택에 구속되지 않고, n형 반도체층과 접착성이 좋은 전도성 물질을 수평 전극으로 사용하여 광추출 효율을 향상시킬 수 있다.If a transparent electrode such as ITO (Indium Tin Oxide) is used for positioning the second electrode 240 on the semiconductor light emitting device 250, the problem that the ITO material has poor adhesion with the n-type semiconductor layer have. Accordingly, the present invention has an advantage in that the second electrode 240 is positioned between the semiconductor light emitting devices 250, so that a transparent electrode such as ITO is not used. Therefore, the light extraction efficiency can be improved by using a conductive material having good adhesiveness with the n-type semiconductor layer as a horizontal electrode without being bound by transparent material selection.

도시에 의하면, 반도체 발광 소자(250) 사이에는 격벽(290)이 위치할 수 있다. 즉, 개별 화소를 이루는 반도체 발광 소자(250)를 격리시키기 위하여 수직형 반도체 발광 소자(250) 사이에는 격벽(290)이 배치될 수 있다. 이 경우, 격벽(290)은 개별 단위 화소를 서로 분리하는 역할을 할 수 있으며, 상기 전도성 접착층(230)과 일체로 형성될 수 있다. 예를 들어, 이방성 전도성 필름에 반도체 발광 소자(250)가 삽입됨에 의하여 이방성 전도성 필름의 베이스부재가 상기 격벽을 형성할 수 있다. According to the structure, the barrier ribs 290 may be positioned between the semiconductor light emitting devices 250. That is, the barrier ribs 290 may be disposed between the vertical semiconductor light emitting devices 250 to isolate the semiconductor light emitting devices 250 forming the individual pixels. In this case, the barrier ribs 290 may separate the individual unit pixels from each other, and may be formed integrally with the conductive adhesive layer 230. For example, by inserting the semiconductor light emitting device 250 into the anisotropic conductive film, the base member of the anisotropic conductive film can form the partition.

또한, 상기 이방성 전도성 필름의 베이스 부재가 블랙이면, 별도의 블랙 절연체가 없어도 상기 격벽(290)이 반사 특성을 가지는 동시에 대비비(contrast)가 증가될 수 있다.Also, if the base member of the anisotropic conductive film is black, the barrier ribs 290 may have a reflection characteristic and a contrast may be increased without a separate black insulator.

다른 예로서, 상기 격벽(190)으로서, 반사성 격벽이 별도로 구비될 수 있다. 격벽(290)은 디스플레이 장치의 목적에 따라 블랙(Black) 또는 화이트(White) 절연체를 포함할 수 있다.As another example, as the partition 190, a reflective barrier may be separately provided. The barrier ribs 290 may include black or white insulators depending on the purpose of the display device.

만일 제2전극(240)이 반도체 발광 소자(250) 사이의 전도성 접착층(230) 상에 바로 위치된 경우, 격벽(290)은 수직형 반도체 발광 소자(250) 및 제2전극(240)의 사이사이에 위치될 수 있다. 따라서, 반도체 발광 소자(250)를 이용하여 작은 크기로도 개별 단위 픽셀을 구성할 수 있고, 반도체 발광 소자(250)의 거리가 상대적으로 충분히 크게 되어 제2전극(240)을 반도체 발광 소자(250) 사이에 위치시킬 수 있고, HD 화질을 가지는 플렉서블 디스플레이 장치를 구현할 수 있는 효과가 있게 된다.If the second electrode 240 is directly disposed on the conductive adhesive layer 230 between the semiconductor light emitting devices 250, the barrier ribs 290 may be formed between the vertical semiconductor light emitting device 250 and the second electrode 240 As shown in FIG. Therefore, individual unit pixels can be formed with a small size by using the semiconductor light emitting device 250, and the distance between the semiconductor light emitting device 250 can be relatively large enough so that the second electrode 240 can be electrically connected to the semiconductor light emitting device 250 ), And it is possible to realize a flexible display device having HD picture quality.

또한, 도시에 의하면, 대비비(contrast) 향상을 위하여 각각의 형광체 사이에는 블랙 매트릭스(291)가 배치될 수 있다. 즉, 이러한 블랙 매트릭스(291)는 명암의 대조를 향상시킬 수 있다. In addition, according to the present invention, a black matrix 291 may be disposed between the respective phosphors to improve the contrast. That is, this black matrix 291 can improve the contrast of light and dark.

상기 설명과 같이, 반도체 발광 소자(250)는 전도성 접착층(230) 상에 위치되며, 이를 통하여 디스플레이 장치에서 개별 화소를 구성한다. 반도체 발광 소자(250)는 휘도가 우수하므로, 작은 크기로도 개별 단위 픽셀을 구성할 수 있다. 따라서, 반도체 발광 소자에 의하여 적색(R), 녹색(G) 및 청색(B)의 단위 화소들이 하나의 화소를 이루는 풀 칼라 디스플레이가 구현될 수 있다.As described above, the semiconductor light emitting device 250 is disposed on the conductive adhesive layer 230, thereby forming individual pixels in the display device. Since the semiconductor light emitting device 250 has excellent brightness, individual unit pixels can be formed with a small size. Therefore, a full color display in which red (R), green (G), and blue (B) unit pixels form one pixel can be realized by the semiconductor light emitting device.

이상에서 살펴본 디스플레이 장치에 의하면, 반도체 발광 소자가 각각이 개별 화소를 형성하므로, 백색을 구현하기 위해서는, 디스플레이 장치에 구비된 반도체 발광 소자가 모두 점등되어야 한다. 즉, 위에서 살펴본 디스플레이 장치는, 반도체 발광 소자가, 적색(Red: R), 녹색(Green: G) 및 청색(Blue: B) 중 어느 하나의 색을 발광하므로, 백색을 구현하기 위해서는, 적색을 발광하는 반도체 발광 소자, 녹색을 발광하는 반도체 발광소자 및 청색을 발광하는 반도체 발광 소자가 모두 점등되어야 한다. 한편, 본 발명에서는, 단일의 반도체 발광 소자만으로, 백색을 발광할 수 있는 반도체 발광 소자의 구조 및 제조방법에 대하여 제안한다.According to the display device described above, since each of the semiconductor light emitting elements forms individual pixels, in order to realize white color, all the semiconductor light emitting elements provided in the display device must be turned on. That is, in the above display device, since the semiconductor light emitting device emits red (R), green (G), and blue (B) colors, A semiconductor light emitting element which emits light, a semiconductor light emitting element which emits green light and a semiconductor light emitting element which emits blue light all have to be turned on. On the other hand, the present invention proposes a structure and a manufacturing method of a semiconductor light emitting device capable of emitting white light by using only a single semiconductor light emitting device.

이를 위하여, 이하에서는 새로운 구조의 반도체 발광 소자에 대하여 먼저 살펴본다. 도 10, 도 11, 도 12 및 도 13은 새로운 구조의 반도체 발광 소자를 나타내는 개념도들이다.Hereinafter, a semiconductor light emitting device having a novel structure will be described first. 10, 11, 12, and 13 are conceptual diagrams showing a semiconductor light emitting device having a novel structure.

본 명세서에서는, 패시브 매트릭스(Passive Matrix, PM) 방식의 반도체 발광 소자를 이용한 디스플레이 장치를 예시한다. 다만, 이하 설명되는 예시는 액티브 매트릭스(Active Matrix, AM) 방식의 반도체 발광 소자에도 적용 가능하다.In this specification, a display device using a passive matrix (PM) semiconductor light emitting device is exemplified. However, the example described below is also applicable to an active matrix (AM) semiconductor light emitting device.

먼저, 도 10의 도시에 의하면, 반도체 발광소자(1050)는 플립 칩 타입(flip chip type)의 발광소자가 될 수 있으며, 이러한 반도체 발광소자(1050)는 제1 도전형 반도체층(1053), 상기 제1 도전형 반도체층(1053)과 중첩되는 제2 도전형 반도체층(1055) 및 상기 제1 도전형 반도체층(1053)과 상기 제2 도전형 반도체층(1055)의 사이에 배치되는 활성층(1054)을 포함하고, 상기 제1 도전형 반도체층(1053) 상에 형성되는 제1 전극(1052) 및 상기 제2 도전형 반도체층(1055)에 적층되는 제2 전극(1057)을 포함한다. 한편, 상기 제1, 제2 전극(1052, 1057) 중 적어도 하나는 투명전극으로 이루어질 수 있다.10, the semiconductor light emitting device 1050 may be a flip chip type light emitting device. The semiconductor light emitting device 1050 includes a first conductivity type semiconductor layer 1053, A second conductive type semiconductor layer 1055 overlapping the first conductive type semiconductor layer 1053 and an active layer 1053 disposed between the first conductive type semiconductor layer 1053 and the second conductive type semiconductor layer 1055, A first electrode 1052 formed on the first conductive type semiconductor layer 1053 and a second electrode 1057 formed on the second conductive type semiconductor layer 1055, . At least one of the first and second electrodes 1052 and 1057 may be a transparent electrode.

상기 제1 도전형 반도체층(1053) 및 상기 제1 전극(1052)은 각각 'n형 반도체층' 및 'n형 전극'이 될 수 있으며, 상기 제2 도전형 반도체층(1055) 및 상기 전극패드(또는 제2 전극, 1056)는 각각 'p형 반도체층' 및 'p형 전극'이 될 수 있다.The first conductive semiconductor layer 1053 and the first electrode 1052 may be an n-type semiconductor layer and an n-type electrode, respectively. The second conductive semiconductor layer 1055 and the electrode The pad (or the second electrode) 1056 may be a p-type semiconductor layer and a p-type electrode, respectively.

보다 구체적으로, 상기 제1 전극(1052) 및 상기 활성층(1054)은 상기 제1 도전형 반도체층(1053)의 일면에 형성되며, 일방향으로 이격 배치된다. 여기에서, 일방향(또는 수평방향)은 상기 반도체 발광소자의 폭방향이 되며, 수직방향은 상기 반도체 발광소자의 두께방향이 될 수 있다. 상기 활성층(1054)의 타면에는 상기 제2도전형 반도체층(1055)이 형성된다. 이와 같이, 상기 활성층은(1054)은 일면 및 타면을 구비하고, 일면은, 제1 도전형 반도체층(1053)과 마주보도록 이루어지고, 타면은, 제2 도전형 반도체층(1055)과 마주보도록 이루어진다. More specifically, the first electrode 1052 and the active layer 1054 are formed on one surface of the first conductive type semiconductor layer 1053 and are spaced apart from each other in one direction. Here, the one direction (or the horizontal direction) may be the width direction of the semiconductor light emitting device, and the vertical direction may be the thickness direction of the semiconductor light emitting device. The second conductivity type semiconductor layer 1055 is formed on the other surface of the active layer 1054. As described above, the active layer 1054 has one side and the other side, and the other side is opposite to the first conductivity type semiconductor layer 1053, and the other side is opposite to the second conductivity type semiconductor layer 1055 .

또한, 상기 제2 도전형 반도체층(1055)의 일면에는 제2 전극(1056)이 중첩된다. 이에 의하면, 상기 제1 도전형 반도체층(1053), 활성층(1054) 및 제2 도전형 반도체층(1055) 및 제2 전극(1056)은 적층구조를 이룬다.A second electrode 1056 is formed on one surface of the second conductive semiconductor layer 1055. Accordingly, the first conductive semiconductor layer 1053, the active layer 1054, the second conductive semiconductor layer 1055, and the second electrode 1056 have a laminated structure.

도시와 같이, 상기 제1 전극(1052)과 상기 제2 전극(1056)은 상기 일방향으로 이격된 위치에서 각각 상기 일방향과 수직하는 두께방향으로 서로 높이차를 가지도록 이루어진다.As shown in the drawing, the first electrode 1052 and the second electrode 1056 are formed to have a height difference in a thickness direction perpendicular to the one direction at positions separated in the one direction.

이와 같이, 상기 제1 및 제2 전극(1052, 1056)은, 상기 일방향으로 서로 이격되므로, 반도체 발광 소자의 n형 전극 및 p형 전극은 절연될 수 있다.Since the first and second electrodes 1052 and 1056 are separated from each other in the one direction, the n-type electrode and the p-type electrode of the semiconductor light emitting device can be insulated.

나아가, 본 발명에 의하면, 상기 반도체 발광 소자(1050)가 백색광을 출력하도록, 상기 활성층(1054)에서는 청색 빛과 녹색 빛이 발광되고, 상기 제1, 제2 도전형 반도체층(1053, 1055) 및 상기 활성층(1054) 중 적어도 하나에는 적색 빛을 발광하는 물질(1057)이 구비된다. Further, according to the present invention, blue light and green light are emitted in the active layer 1054 so that the semiconductor light emitting device 1050 outputs white light, and the first and second conductivity type semiconductor layers 1053 and 1055, And the active layer 1054 are provided with a material 1057 emitting red light.

여기에서, 상기 활성층(1054)은, 녹색 빛이 발광되는 G 영역(1054a) 및 상기 청색 빛이 발광되는 B 영역(1054b)을 포함한다. 상기 G 영역(1054a) 및 B 영역(1054b)은 함유되는 인듐(In)량이 서로 다르다. The active layer 1054 includes a G region 1054a for emitting green light and a B region 1054b for emitting blue light. The G region 1054a and the B region 1054b have different amounts of indium (In) contained therein.

보다 구체적으로, 도 11 및 도 12를 참조하면, 상기 활성층(1054)에는 복수의 결정면(1054aa, 1054bb)들이 형성되고, 상기 복수의 결정면들(1054aa, 1054bb)은 상기 G 영역(1054a)과 B 영역(1054b)에서 서로 바라보는 방향이 서로 다르게 형성된다. 이러한, 활성층(1054)은 육방면체의 형상을 가지며, 각 방위에 따른 면에 서로 다른 양의 인듐(In)이 함유될 수 있다. 각 결정면에서는, 함유된 인듐(In)의 양에 따라 특정 색상에 해당하는 파장을 가질 수 있다. 즉, 결정면마다 인듐(In)의 양을 달리하면, 각 결정면은 서로 다른 파장을 가지는 발광면을 형성할 수 있다.11 and 12, a plurality of crystal planes 1054aa and 1054bb are formed in the active layer 1054, and the plurality of crystal planes 1054aa and 1054bb are connected to the G region 1054a and B And the regions 1054b are formed in different directions from each other. The active layer 1054 has the shape of a hexahedron, and indium (In) in a different amount may be contained in a plane corresponding to each orientation. Each crystal plane may have a wavelength corresponding to a specific color depending on the amount of indium (In) contained therein. That is, when the amount of indium (In) is changed for each crystal plane, each crystal plane can form a light emitting surface having different wavelengths.

도 11은, 활성층(1054)의 구조를 개념적으로 도식화한 것이며, 도 11에 도시된 활성층(1054)은 도 12에 도시된 것과 같이, 서로 다른 방위를 갖는, 결정면(1054aa, 1054bb)를 가질 수 있으며, 각 결정면은, G 영역(1054a) 및 B 영역(1054b)에 각각 해당할 수 있다.11 is a conceptual illustration of the structure of the active layer 1054 and the active layer 1054 shown in Fig. 11 has the crystal faces 1054aa and 1054bb having different orientations, as shown in Fig. 12 And each crystal plane may correspond to the G region 1054a and the B region 1054b, respectively.

한편, 상기 G 영역(1054a) 및 B 영역(1054b)은 양자우물층(1054-1)을 구비할 수 있다. 즉, 상기 활성층(1054)는 양자우물층(1054-1)을 포함하도록 형성되며, 이러한 양자우물층(1054-1)은 복수의 층으로 형성될 수 있다.Meanwhile, the G region 1054a and the B region 1054b may include a quantum well layer 1054-1. That is, the active layer 1054 is formed to include a quantum well layer 1054-1, and the quantum well layer 1054-1 may be formed of a plurality of layers.

본 발명에서는, G 영역(1054a)에 대응되는 양자우물층에 포함된 인듐(In)의 양과, 상기 B 영역에 대응되는 양자우물층에 포함된 인듐(In)의 양이 서로 다를 수 있다. In the present invention, the amount of indium (In) contained in the quantum well layer corresponding to the G region 1054a and the amount of indium (In) contained in the quantum well layer corresponding to the B region may be different from each other.

나아가, 상기 활성층(1054)에서는, 도 11에 도시된 것과 같이, 상기 양자우물층(1054-1)이 교대로 적층되는 적어도 하나의 양자장벽층(1054-2)이 형성된다.Further, in the active layer 1054, at least one quantum barrier layer 1054-2 in which the quantum well layers 1054-1 are alternately stacked is formed, as shown in FIG.

이러한 활성층(1054)은, 양자장벽층(1054-2)과 양자우물층(1054-1)이 교대로 적층되는 다중양자우물 구조를 가지며, 양자우물층(1054-1)은, GaN 또는 InGaN층을 포함한다. 나아가, 이러한 다중양자우물 구조 내의 양자장벽층(1054-2)은 상대적으로 더 두꺼운 양자장벽층, 밴드갭이 더 넓은 양자장벽층 또는 p형 불순물 이 도핑(doping)된 장벽층을 포함할 수 있다.The active layer 1054 has a multiple quantum well structure in which a quantum barrier layer 1054-2 and a quantum well layer 1054-1 are alternately stacked and a quantum well layer 1054-1 is formed of a GaN or InGaN layer . Further, the quantum barrier layer 1054-2 in this multiple quantum well structure may comprise a relatively thicker quantum barrier layer, a wider quantum barrier layer or a p-type impurity doped barrier layer .

활성층(1054)을 이루는, 양장장벽층(1054-2)과 양자우물층(1054-1)이 교대로 적층된 횟수 및 양자우물층(1054-1)의 인듐(In) 조성은, 구현하고자하는 발광 색의 파장에 따라 설정될 수 있다. 즉, 활성층(1054)을 성장시킬 때, 구현하고자하는 발광 색의 파장에 따라, 양장장벽층(1054-2)과 양자우물층(1054-1)이 교대로 적층된 횟수 및 양자우물층(1054-1)의 인듐(In)의 조성이 결정될 수 있다.The number of times the epitaxial barrier layer 1054-2 and the quantum well layer 1054-1 are alternately stacked and the indium composition of the quantum well layer 1054-1, which constitute the active layer 1054, Can be set according to the wavelength of the emission color. That is, when the active layer 1054 is grown, the number of times the epitaxial barrier layer 1054-2 and the quantum well layer 1054-1 are alternately stacked and the quantum well layer 1054 -1) of indium (In) can be determined.

한편, 비록 도시되지는 않았으나, 활성층 바로 위에는 AlGaN으로 된 캡 층이 형성될 수 있고, 이는, InGaN의 증발 또는 제2 도전형 반도체층(1055)형 층으로 부터 불순물(예를 들어, N형 불순물)의 확산을 방지할 수 있다. 이러한 AlGaN층의 두께와 조성은, 반도체 발광소자의 성장시 임의로 설정될 수 있고, 생략하는 것도 가능하다. On the other hand, although not shown, a cap layer made of AlGaN may be formed directly on the active layer, which may cause evaporation of InGaN or impurities (for example, N-type impurity Can be prevented. The thickness and the composition of the AlGaN layer can be arbitrarily set at the time of growth of the semiconductor light emitting element and can be omitted.

한편, 위에서 살펴본 것과 같이, 녹색 빛을 발광하는 G 영역(1054a) 및 청색 빛을 발광하는 B 영역(1054b)은, 활성층(1054)에 구비될 수 있다.On the other hand, as described above, the G region 1054a emitting green light and the B region 1054b emitting blue light may be provided in the active layer 1054.

나아가, 적색 빛을 발광하는 물질(1057)은, 상기 제1, 제2 도전형 반도체층(1053, 1055) 및 상기 활성층(1054) 중 적어도 하나에 구비될 수 있다. 적색 빛을 발광하는 물질은 유로퓸(Eu)을 포함하며, 상기 유로퓸(Eu)은 상기 제1, 제2 도전형 반도체층(1053, 1055) 및 상기 활성층(1054) 중 적어도 하나에 도핑될 수 있다. 나아가, 본 발명에 따르면, 상기 적색 빛을 발광하는 물질은 마그네슘(Mg)을 더 포함할 수 있다. 이 경우, 상기 유로퓸(Eu) 및 마그네슘(Mg)은, 상기 제1, 제2 도전형 반도체층(1053, 1055) 및 상기 활성층(1054) 중 적어도 하나에 도핑될 수 있다.Further, a material 1057 emitting red light may be provided on at least one of the first and second conductivity type semiconductor layers 1053 and 1055 and the active layer 1054. [ The material emitting red light may include europium Eu and the europium Eu may be doped into at least one of the first and second conductivity type semiconductor layers 1053 and 1055 and the active layer 1054. [ . Further, according to the present invention, the red light emitting material may further include magnesium (Mg). In this case, the europium (Eu) and the magnesium (Mg) may be doped in at least one of the first and second conductivity type semiconductor layers 1053 and 1055 and the active layer 1054.

이상에서 살펴본, 본 발명에 따른 반도체 발광소자의 구조에 의하면, 도 13에 도시된 것과 같이, 하나의 반도체 발광 소자에서, 적색 광, 녹색 광 및 청색 광이 모두 발광되므로, 단일의 반도체 발광소자 그 자체만으로 백색광원을 이룰 수 있다.According to the structure of the semiconductor light emitting device according to the present invention, as shown in FIG. 13, since red light, green light, and blue light are all emitted in one semiconductor light emitting device, A white light source can be achieved by itself.

이하에서는, 도 10, 도 11, 도 12 및 도 13에서 살펴본 구조를 갖는 반도체 발광소자를 포함하는 디스플레이 장치를 형성하는 제조방법에 대하여 첨부된 도면과 함께 보다 구체적으로 살펴본다. 도 14a 및 도 14b는 도 10, 도 11, 도 12 및 도 13에서 살펴본 반도체 발광 소자를 제작하는 공정을 설명하기 위한 개념도들이다.Hereinafter, a manufacturing method for forming a display device including the semiconductor light emitting device having the structures shown in FIGS. 10, 11, 12, and 13 will be described in detail with reference to the accompanying drawings. FIGS. 14A and 14B are conceptual diagrams illustrating the steps of fabricating the semiconductor light emitting device shown in FIGS. 10, 11, 12, and 13. FIG.

먼저, 제조방법에 의하면, 성장기판(1059)에 제1도전형 반도체층(1053), 활성층(1054)을 각각 성장시킨다(도 14a의 (b), (c)). First, according to the manufacturing method, the first conductivity type semiconductor layer 1053 and the active layer 1054 are grown on the growth substrate 1059 (Fig. 14 (b), (c)).

제1도전형 반도체층(1053)이 성장하면, 다음은, 상기 제1도전형 반도체층(1053) 상에 활성층(1054)을 성장시킨다.When the first conductivity type semiconductor layer 1053 is grown, the active layer 1054 is grown on the first conductivity type semiconductor layer 1053.

성장기판(1059)(웨이퍼)은 광 투과적 성질을 가지는 재질, 예를 들어 사파이어(Al2O3), GaN, ZnO, AlO 중 어느 하나를 포함하여 형성될 수 있으나, 이에 한정하지는 않는다. 또한, 성장기판(1059)은 반도체 물질 성장에 적합한 물질, 캐리어 웨이퍼로 형성될 수 있다. 열 전도성이 뛰어난 물질로 형성될 수 있으며, 전도성 기판 또는 절연성 기판을 포함하여 예를 들어, 사파이어(Al2O3) 기판에 비해 열전도성이 큰 SiC 기판 또는 Si, GaAs, GaP, InP, Ga2O3 중 적어도 하나를 사용할 수 있다. The growth substrate 1059 (wafer) may be formed of any material having optical transparency, for example, sapphire (Al 2 O 3), GaN, ZnO, or AlO, but is not limited thereto. Further, the growth substrate 1059 may be formed of a carrier wafer, which is a material suitable for semiconductor material growth. And may include a conductive substrate or an insulating substrate, for example, a SiC substrate having higher thermal conductivity than a sapphire (Al2O3) substrate, or at least one of Si, GaAs, GaP, InP and Ga2O3 Can be used.

상기 성장기판(1059)은 방위를 달리하는 성장면을 구비하거나, 반극성면 또는 비극성 면을 구비할 수 있다.The growth substrate 1059 may have a growth surface with a different orientation, or may have a semi-polar or non-polar surface.

상기 제1 도전형 반도체 층은, n형 질화물 반도체층으로서, 단일층 또는 다중층으로 이루어질 수 있다.The first conductive semiconductor layer may be an n-type nitride semiconductor layer, or may be a single layer or a multilayer.

상기 활성층(1054)은 성장에 근거하여, 복수의 결정면(1054aa, 1054bb)들이 형성되고, 상기 복수의 결정면들(1054aa, 1054bb)은 상기 G 영역(1054a)과 B 영역(1054b)에서 서로 바라보는 방향이 서로 다르게 형성된다. 이러한, 활성층(1054)은 육방면체의 형상을 가지며, 각 방위에 따른 면에 서로 다른 양의 인듐(In)이 함유될 수 있다. 각 결정면에서는, 함유된 인듐(In)의 양에 따라 특정 색상에 해당하는 파장을 가질 수 있다. 즉, 결정면마다 인듐(In)의 양을 달리하면, 각 결정면은 서로 다른 파장을 가지는 발광면을 형성할 수 있다.A plurality of crystal planes 1054aa and 1054bb are formed on the active layer 1054 based on the growth and the plurality of crystal planes 1054aa and 1054bb are formed on the G region 1054a and the B region 1054b, Direction are formed to be different from each other. The active layer 1054 has the shape of a hexahedron, and indium (In) in a different amount may be contained in a plane corresponding to each orientation. Each crystal plane may have a wavelength corresponding to a specific color depending on the amount of indium (In) contained therein. That is, when the amount of indium (In) is changed for each crystal plane, each crystal plane can form a light emitting surface having different wavelengths.

활성층(1054)은 서로 다른 방위를 갖는, 결정면(1054aa, 1054bb)를 가질 수 있으며, 각 결정면은, G 영역(1054a) 및 B 영역(1054b)에 각각 해당할 수 있다.The active layer 1054 may have crystal planes 1054aa and 1054bb having different orientations and each crystal plane may correspond to the G region 1054a and the B region 1054b respectively.

한편, 상기 G 영역(1054a) 및 B 영역(1054b)은 양자우물층(1054-1)에 형성될 수 있다. 즉, 상기 활성층(1054)는 양자우물층(1054-1)을 포함하도록 형성되며, 이러한 양자우물층(1054-1)은 복수의 층으로 형성될 수 있다.Meanwhile, the G region 1054a and the B region 1054b may be formed in the quantum well layer 1054-1. That is, the active layer 1054 is formed to include a quantum well layer 1054-1, and the quantum well layer 1054-1 may be formed of a plurality of layers.

본 발명에서는, G 영역(1054a)에 대응되는 양자우물층에 포함된 인듐(In)의 양과, 상기 B 영역에 대응되는 양자우물층에 포함된 인듐(In)의 양이 서로 다를 수 있다. In the present invention, the amount of indium (In) contained in the quantum well layer corresponding to the G region 1054a and the amount of indium (In) contained in the quantum well layer corresponding to the B region may be different from each other.

나아가, 상기 활성층(1054)에서는, 도시와 같이, 상기 양자우물층(1054-1)이 교대로 적층되는 적어도 하나의 양자장벽층(1054-2)이 형성된다.Further, in the active layer 1054, at least one quantum barrier layer 1054-2 in which the quantum well layers 1054-1 are alternately stacked is formed, as shown in the figure.

이러한 활성층(1054)은, 양자장벽층(1054-2)과 양자우물층(1054-1)이 교대로 적층되는 다중양자우물 구조를 가지며, 양자우물층(1054-1)은, GaN 또는 InGaN층을 포함한다. 나아가, 이러한 다중양자우물 구조 내의 양자장벽층(1054-2)은 상대적으로 더 두꺼운 양자장벽층, 밴드갭이 더 넓은 양자장벽층 또는 p형 불순물 이 도핑(doping)된 장벽층을 포함할 수 있다.The active layer 1054 has a multiple quantum well structure in which a quantum barrier layer 1054-2 and a quantum well layer 1054-1 are alternately stacked and a quantum well layer 1054-1 is formed of a GaN or InGaN layer . Further, the quantum barrier layer 1054-2 in this multiple quantum well structure may comprise a relatively thicker quantum barrier layer, a wider quantum barrier layer or a p-type impurity doped barrier layer .

활성층(1054)을 이루는, 양장장벽층(1054-2)과 양자우물층(1054-1)이 교대로 적층된 횟수 및 양자우물층(1054-1)의 인듐(In) 조성은, 구현하고자하는 발광 색의 파장에 따라 설정될 수 있다. 즉, 활성층(1054)을 성장시킬 때, 구현하고자하는 발광 색의 파장에 따라, 양장장벽층(1054-2)과 양자우물층(1054-1)이 교대로 적층된 횟수 및 양자우물층(1054-1)의 인듐(In)의 조성이 결정될 수 있다.The number of times the epitaxial barrier layer 1054-2 and the quantum well layer 1054-1 are alternately stacked and the indium composition of the quantum well layer 1054-1, which constitute the active layer 1054, Can be set according to the wavelength of the emission color. That is, when the active layer 1054 is grown, the number of times the epitaxial barrier layer 1054-2 and the quantum well layer 1054-1 are alternately stacked and the quantum well layer 1054 -1) of indium (In) can be determined.

한편, 비록 도시되지는 않았으나, 활성층 바로 위에는 AlGaN으로 된 캡 층이 형성될 수 있고, 이는, InGaN의 증발 또는 제2 도전형 반도체층(1055)형 층으로 부터 불순물(예를 들어, N형 불순물)의 확산을 방지할 수 있다. 이러한 AlGaN층의 두께와 조성은, 반도체 발광소자의 성장시 임의로 설정될 수 있고, 생략하는 것도 가능하다. On the other hand, although not shown, a cap layer made of AlGaN may be formed directly on the active layer, which may cause evaporation of InGaN or impurities (for example, N-type impurity Can be prevented. The thickness and the composition of the AlGaN layer can be arbitrarily set at the time of growth of the semiconductor light emitting element and can be omitted.

한편, 위에서 살펴본 것과 같이, 녹색 빛을 발광하는 G 영역(1054a) 및 청색 빛을 발광하는 B 영역(1054b)은, 활성층(1054)에 구비될 수 있다.On the other hand, as described above, the G region 1054a emitting green light and the B region 1054b emitting blue light may be provided in the active layer 1054.

다음으로 상기 활성층(1054) 상에 제2도전형 반도체층(1055)을 성장시킨다. 이와 같이, 제1도전형 반도체층(1053), 활성층(1054) 및 제2도전형 반도체층(1055)을 순차적으로 성장시키면, 도 14b의 (a)에 도시된 것과 같이, 제1도전형 반도체층(1053), 활성층(1054) 및 제2도전형 반도체층(1055)이 적층 구조를 형성한다.Next, a second conductive semiconductor layer 1055 is grown on the active layer 1054. When the first conductivity type semiconductor layer 1053, the active layer 1054 and the second conductivity type semiconductor layer 1055 are sequentially grown in this way, as shown in Fig. 14B (a) The layer 1053, the active layer 1054, and the second conductivity type semiconductor layer 1055 form a laminated structure.

여기에서, 제2 도전형 반도체층(1055)의 형상은, 활성층(1054)의 형상과 대응될 수 있다. 즉, 제2 도전형 반도체층(10555)은, 활성층(1054) 상에 적층되는 것으로서, 활성층(1054)의 형상과 동일 또는 유사한 형상을 갖도록 이루어진다.Here, the shape of the second conductivity type semiconductor layer 1055 may correspond to the shape of the active layer 1054. That is, the second conductivity type semiconductor layer 10555 is formed on the active layer 1054 and has the same or similar shape as the active layer 1054.

한편, 도 14a의 (a)를 참조하면, 성장기판(1059) 상에는, 적색 빛을 발광하는 물질(1057)이 도핑(doping) 또는 적층될 수 있다. 한편, 상기 적색 빛을 발광하는 물질(1057)은 반드시, 상기 성장기판(1059) 상에 도핑되지 않고, 제1, 제2 도전형 반도체층(1053, 1055) 및 상기 활성층(1054) 중 적어도 하나에 도핑될 수 있다.On the other hand, referring to FIG. 14A, a material 1057 emitting red light may be doped or laminated on the growth substrate 1059. The red light emitting material 1057 is not necessarily doped on the growth substrate 1059 and may be doped with at least one of the first and second conductivity type semiconductor layers 1053 and 1055 and the active layer 1054 Lt; / RTI >

상기 적색 빛을 발광하는 물질(1057)은, 여러 층에 걸쳐 복수번 도핑되는 것 또한 가능하다. 적색 빛을 발광하는 물질(1057)은 유로퓸(Eu)을 포함하며, 상기 유로퓸(Eu)은 상기 제1, 제2 도전형 반도체층(1053, 1055) 및 상기 활성층(1054) 중 적어도 하나에 도핑될 수 있다. 나아가, 본 발명에 따르면, 상기 적색 빛을 발광하는 물질은 마그네슘(Mg)을 더 포함할 수 있다. 앞서 살펴본 것과 같이, 상기 유로퓸(Eu) 및 마그네슘(Mg)은, 성장기판(1059), 제1, 제2 도전형 반도체층(1053, 1055) 및 활성층(1054) 중 적어도 하나에 도핑될 수 있다.It is also possible that the red light emitting material 1057 is doped a plurality of times over several layers. The europium (Eu) is doped in at least one of the first and second conductivity type semiconductor layers 1053 and 1055 and the active layer 1054, and the europium (Eu) . Further, according to the present invention, the red light emitting material may further include magnesium (Mg). As described above, the europium (Eu) and the magnesium (Mg) may be doped in at least one of the growth substrate 1059, the first and second conductivity type semiconductor layers 1053 and 1055, and the active layer 1054 .

한편, 상기 적색 빛을 발광하는 물질(1057)은 u-GaN층을 형성할 수 있으며, 이러한, u-GaN층은, 성장기판(1059)과 제1 도전형 반도체층(1053) 사이에서 전위와 같은 결함의 발생을 완화하기 위한 층으로, 상대적으로 고온에서 성장된수 있다. 상기 제1 도전현 반도체층(1053, 또는 n형 질화물 반도체층)은 n-전극이 형성되는 층으로, Si 또는 Ge과 같은 n형 불순물이 도핑될 수 있으며, 예컨대 GaN 또는 AlGaN으로 형성될 수 있다. The u-GaN layer may be formed between the growth substrate 1059 and the first conductivity type semiconductor layer 1053 by a potential difference between the growth substrate 1059 and the first conductivity type semiconductor layer 1053. In this case, the red light emitting material 1057 may form a u- May be grown at relatively high temperatures, as a layer to mitigate the occurrence of the same defect. The first conductive semiconductor layer 1053 (or the n-type nitride semiconductor layer) is a layer in which an n-electrode is formed, and may be doped with an n-type impurity such as Si or Ge, and may be formed of GaN or AlGaN .

나아가, 앞서 살펴본 것과 같이, 적색 파장의 빛을 구현하기 위하여, 상기 적색 빛을 발광하는 물질(1057)은, 성장기판(1059), 제1, 제2 도전형 반도체층(1053, 1055) 및 활성층(1054) 중 단일층 내 어느 한 곳 혹은 2개 층 이상에서 반복적으로 혹은 단독적으로 유로퓸(Eu) 원소, 또는, 유로퓸(Eu)과 마그네슘(Mg) 원소를 도핑할 수 있다. 일 예로서, 적색 광원을 만들기 위해서는, GaN층에 유로퓸(Eu)원소를 성장하면서 도핑하거나, 유로퓸(Eu)과 마그네슘(Mg)원소를 동시에 co-doping하거나, 반도체 층들의 성장이 끝난 후 유로퓸(Eu)원소를 이온임플란트 방식으로 도핑하는 방법이 존재할 수 있다.As described above, in order to realize light of a red wavelength, the red light emitting material 1057 is formed on the growth substrate 1059, the first and second conductivity type semiconductor layers 1053 and 1055, Europium (Eu) element or europium (Eu) and magnesium (Mg) elements may be doped repeatedly or singly at any one or two or more layers in a single layer of the semiconductor layer 1054. For example, in order to form a red light source, doping or doping of the europium (Eu) element in the GaN layer, co-doping the europium (Eu) and magnesium (Mg) elements at the same time, Eu) element may be doped by an ion implantation method.

다음으로, 상기 제1도전형 반도체층(1053)의 적어도 일부가 노출되도록 활성층(1054) 및 제2 도전형 반도체층(1055)의 적어도 일부를 제거한다(도 14a의 (b)).Next, at least a part of the active layer 1054 and the second conductivity type semiconductor layer 1055 are removed so that at least a part of the first conductivity type semiconductor layer 1053 is exposed (FIG. 14 (b)).

이 경우에, 상기 활성층(1054) 및 제2 도전형 반도체층(1055)은 수직방향으로 일부가 제거되어, 상기 제1도전형 반도체층(1053)이 외부로 노출된다.In this case, the active layer 1054 and the second conductivity type semiconductor layer 1055 are partially removed in the vertical direction, and the first conductivity type semiconductor layer 1053 is exposed to the outside.

나아가, 상기 제조방법을 통해 형성되는 복수의 발광소자들이 발광 소자 어레이를 형성하도록, 도 14b의 (b)에 도시된 것과 같이, 아이솔레이션(isolation)을 수행한다. 즉, 제2도전형 반도체층(1055) 및 활성층(1054)을 식각하여 복수의 반도체 발광소자를 형성한다.Further, isolation is performed as shown in FIG. 14B (b) so that a plurality of light emitting devices formed through the above manufacturing method forms a light emitting device array. That is, the second conductivity type semiconductor layer 1055 and the active layer 1054 are etched to form a plurality of semiconductor light emitting devices.

다음으로, 플립 칩 타입(flip chip type)의 발광 소자가 구현되도록, 상기 제1도전형 반도체층(1053)과 상기 제2도전형 반도체층(1055)에 두께방향으로 높이차를 가지는 제1 전극(1052) 및 제2 전극(1056)를 각각 형성한다(도 14b의 (c)). Next, the first conductive semiconductor layer 1053 and the second conductive semiconductor layer 1055 are formed with a first electrode having a height difference in the thickness direction so that a flip chip type light emitting device is realized. A second electrode 1052 and a second electrode 1056 are formed (Fig. 14B (c)).

이와 같이, 플립 칩 타입(flip chip type)의 발광 소자가 형성되면, 앞서, 도 6에서 살펴본 것과 같이, 배선기판과 성장기판(1059)을 열압착한다. 예를 들어, 배선기판과 성장기판(1059)은 ACF press head 를 적용하여 열압착될 수 있다. 상기 열압착에 의하여 배선기판과 성장기판(1059)은 본딩(bonding)된다. 열압착에 의하여 전도성을 갖는 이방성 전도성 필름의 특성에 의해 반도체 발광 소자(1050)와 보조전극(170) 및 제2전극(140)의 사이의 부분만 전도성을 가지게 되며, 이를 통하여 전극들과 반도체 발광소자(150)는 전기적으로 연결될 수 있다. 이 때에, 반도체 발광 소자(150)가 상기 이방성 전도성 필름의 내부로 삽입되며, 이를 통하여 반도체 발광 소자(150) 사이에 격벽이 형성될 수 있다.As described above, when a flip chip type light emitting device is formed, the wiring substrate and the growth substrate 1059 are thermally bonded together as described above with reference to FIG. For example, the wiring substrate and the growth substrate 1059 may be thermocompression bonded using an ACF press head. The wiring substrate and the growth substrate 1059 are bonded by the thermocompression bonding. Only the portion between the semiconductor light emitting element 1050 and the auxiliary electrode 170 and the second electrode 140 has conductivity due to the characteristic of the anisotropic conductive film having conductivity by thermocompression, The device 150 may be electrically connected. At this time, the semiconductor light emitting device 150 is inserted into the anisotropic conductive film, and partition walls may be formed between the semiconductor light emitting devices 150.

그 다음에, 상기 성장기판(1059)을 제거한다. 예를 들어, 성장기판(1059)은 레이저 리프트 오프법(Laser Lift-off, LLO) 또는 화학적 리프트 오프법(Chemical Lift-off, CLO)을 이용하여 제거할 수 있다.Then, the growth substrate 1059 is removed. For example, the growth substrate 1059 may be removed using a laser lift-off method (LLO) or a chemical lift-off method (CLO).

마지막으로, 상기 성장기판(1059)을 제거하여 반도체 발광 소자들(150)을 외부로 노출시킨다. 필요에 따라, 반도체 발광 소자(1050)가 결합된 배선기판 상을 실리콘 옥사이드(SiOx) 등을 코팅하여 투명 절연층(미도시)을 형성할 수 있다.Finally, the growth substrate 1059 is removed to expose the semiconductor light emitting devices 150 to the outside. If necessary, a transparent insulating layer (not shown) may be formed by coating silicon oxide (SiOx) or the like on the wiring substrate to which the semiconductor light emitting element 1050 is bonded.

상기와 같은 구성의 본 발명에 의하면, 활성층의 서로 다른 방위를 갖는 결정면들에 함유되는 인듐(In)량을 다르게 함으로써, 반도체 발광 소자 자체를 백색 광원으로 활용할 수 있다. 이와 같이, 발명에 따르면, 반도체 발광 소자 자체가 백색 광원의 역할을 수행하므로, 백색 광원을 제작하기 위한 공정을 줄일 수 있다.According to the present invention, the semiconductor light emitting device itself can be used as a white light source by changing the amount of indium (In) contained in the crystal planes having different orientations of the active layer. As described above, according to the present invention, since the semiconductor light emitting device itself serves as a white light source, the process for manufacturing a white light source can be reduced.

보다 구체적으로, 본 발명에 따르면, 활성층의 성장 특성을 이용하여, 서로 다른 색에 해당하는 결정면을 형성함으로써, 서로 다른 색을 발광시키기 위하여, 형광체를 도포하거나, 컬러필터를 형성하는 공정을 줄일 수 있다. More specifically, according to the present invention, by using the growth characteristics of the active layer to form crystal planes corresponding to different colors, it is possible to reduce the step of applying a phosphor or forming a color filter in order to emit different colors have.

이상에서 설명한 반도체 발광 소자를 이용한 디스플레이 장치는 위에서 설명된 실시예들의 구성과 방법에 한정되는 것이 아니라, 상기 실시예들은 다양한 변형이 이루어질 수 있도록 각 실시예들의 전부 또는 일부가 선택적으로 조합되어 구성될 수도 있다.The above-described display device using the semiconductor light emitting device is not limited to the configuration and the method of the embodiments described above, but all or a part of the embodiments may be selectively combined so that various modifications may be made to the embodiments It is possible.

Claims (14)

복수의 반도체 발광 소자들을 포함하는 디스플레이 장치에 있어서,
상기 복수의 반도체 발광 소자들은 각각,
제1 도전형 반도체층;
적색 빛을 발광하도록 유로퓸(Eu) 및 마그네슘(Mg) 중 적어도 하나를 포함하여 이루어지며, 상기 제1도전형 반도체의 양 면 중 일 면에 형성되는 적색발광층;
상기 제1 도전형 반도체층과 중첩되는 제2 도전형 반도체층; 및
상기 제1 도전형 반도체층과 상기 제2 도전형 반도체층의 사이에 배치되고, 상기 제1도전형 반도체의 양 면 중 다른 일 면에 배치되며, 청색 및 녹색 빛을 발광하는 활성층을 포함하고,
상기 반도체 발광 소자는 상기 활성층에서 발광되는 청색 및 녹색 빛과 상기 적색발광층에서 발광되는 적색 빛이 혼합되어 백색광을 출력하는 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치.
In a display device including a plurality of semiconductor light emitting elements,
The plurality of semiconductor light emitting elements each include a light-
A first conductive semiconductor layer;
A red light emitting layer including at least one of europium (Eu) and magnesium (Mg) so as to emit red light and formed on one surface of both surfaces of the first conductivity type semiconductor;
A second conductivity type semiconductor layer overlapping the first conductivity type semiconductor layer; And
And an active layer disposed between the first conductivity type semiconductor layer and the second conductivity type semiconductor layer and disposed on the other surface of the first conductivity type semiconductor and emitting light of blue and green,
Wherein the blue light and the green light emitted from the active layer and the red light emitted from the red light emitting layer are mixed to output white light.
제1항에 있어서,
상기 활성층은 상기 녹색 빛이 발광되는 G 영역 및 상기 청색 빛이 발광되는 B 영역을 포함하는 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치.
The method according to claim 1,
Wherein the active layer includes a G region in which the green light is emitted and a B region in which the blue light is emitted.
제2항에 있어서,
상기 G 영역 및 B 영역은 함유되는 인듐량을 달리하는 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치.
3. The method of claim 2,
Wherein the G region and the B region have different indium contents.
제3항에 있어서,
상기 활성층에는 복수의 결정면들이 형성되고,
상기 복수의 결정면들은 상기 G 영역과 B 영역에서 서로 바라보는 방향을 달리하는 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치.
The method of claim 3,
A plurality of crystal planes are formed in the active layer,
Wherein the plurality of crystal planes face each other in the G region and the B region.
제3항에 있어서,
상기 G 영역 및 B 영역은 복수의 양자우물층을 구비하며,
상기 G 영역에 대응되는 양자우물층에 포함된 인듐의 양과, 상기 B영역에 대응되는 양자우물층에 포함된 인듐의 양은 서로 다른 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치.
The method of claim 3,
Wherein the G region and the B region have a plurality of quantum well layers,
Wherein the amount of indium contained in the quantum well layer corresponding to the G region and the amount of indium contained in the quantum well layer corresponding to the B region are different from each other.
제5항에 있어서,
상기 활성층에서는, 상기 양자우물층이 교대로 적층되는 적어도 하나의 양자장벽층이 형성되는 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치.
6. The method of claim 5,
Wherein at least one quantum barrier layer in which the quantum well layers are alternately stacked is formed in the active layer.
제1항에 있어서,
상기 제1 도전형 반도체층, 활성층 및 제2 도전형 반도체층이 성장되는 기판은 방위를 달리하는 성장면을 구비하거나, 반극성면 또는 비극성 면을 구비하는 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치.
The method according to claim 1,
Wherein the substrate on which the first conductivity type semiconductor layer, the active layer, and the second conductivity type semiconductor layer are grown has a growth surface having a different orientation, or a semi-polar or non-polar surface.
삭제delete 삭제delete 삭제delete 기판상에 적색 빛을 발광하고, 유로퓸(Eu) 및 마그네슘(Mg) 중 적어도 하나를 포함하여 이루어지는 적색발광층을 성장시키는 단계;
상기 적색발광층 상에 상기 유로퓸(Eu) 물질이 도핑된 상태에서, 제1도전형 반도체층을 성장시키는 단계;
서로 바라보는 방향이 다르고, 서로 다른 인듐(In)량이 함유된 복수의 결정면들로 구성되는 활성층을 성장시키는 단계;
제2도전형 반도체층을 성장시키는 단계;
상기 제2도전형 반도체층 및 활성층을 식각하여, 상기 기판상에서 복수의 반도체 발광소자를 형성하는 단계; 및
상기 제1 도전형 반도체층과 전기적으로 연결되는 제1 전극 및 상기 제2 도전형 반도체층과 전기적으로 연결되는 제2 전극을 형성하는 단계를 포함하고,
상기 활성층은 상기 제1도전형 반도체층의 양 면 중 상기 적색발광층이 형성되지 않은 일 면에 형성되는 것을 특징으로 하고,
상기 적색발광층에 의해서 발광되는 적색 빛, 상기 활성층에서 발광되는 청색 및 녹색 빛이 조합되어 백색광이 형성되는 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치의 제조방법.
Growing a red light emitting layer comprising at least one of europium (Eu) and magnesium (Mg) on the substrate, the red light emitting layer emitting red light;
Growing a first conductivity type semiconductor layer in a state where the europium (Eu) material is doped on the red light emitting layer;
Growing an active layer made of a plurality of crystal planes having different indium (In) quantities and facing each other;
Growing a second conductive type semiconductor layer;
Etching the second conductive semiconductor layer and the active layer to form a plurality of semiconductor light emitting devices on the substrate; And
Forming a first electrode electrically connected to the first conductive type semiconductor layer and a second electrode electrically connected to the second conductive type semiconductor layer,
Wherein the active layer is formed on one surface of the first conductivity type semiconductor layer on which the red light emitting layer is not formed,
Wherein red light emitted by the red light emitting layer, and blue light and green light emitted from the active layer are combined to form white light.
제11항에 있어서,
상기 서로 바라보는 방향이 다르고, 서로 다름 인듐(In)량이 함유된 복수의 결정면들에서는 서로 다른 색의 빛이 발광되는 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치의 제조방법.
12. The method of claim 11,
Wherein light of different colors is emitted from a plurality of crystal planes containing indium (In) quantities different from each other.
제12항에 있어서,
상기 복수의 결정면들 중 어느 하나에서는 청색 빛이 발광되고, 다른 하나에서는 녹색 빛이 발광되는 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치의 제조방법.
13. The method of claim 12,
Wherein a blue light is emitted in one of the plurality of crystal planes and a green light is emitted in another one of the plurality of crystal planes.
삭제delete
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