KR101703022B1 - 도로표지봉 및 그 제조방법 - Google Patents

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박효준
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주식회사 케이에스테크
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Abstract

본 발명은 도로표지봉 및 그 제조방법에 관한 것으로서,
도로표지봉을 제조하는데 있어서,
제 1 성형부 및 제 2 성형부 사이에 커버 형성부가 배치되도록, 제 1 성형부의 제 1 금형 및 제 2 금형과, 제 2성형부의 제 3 금형 및 제 4 금형의 사이에 커버 제조 파이프가 배치되는 제1단계; 일정간격 떨어져 있는 제 1 금형 및 제 2 금형이 제 1 전후이동 실린더에 의해 서로 맞닿도록 중앙으로 이동되고, 일정간격 떨어져 있는 제 3 금형 및 제 4 금형이 제 2 전후이동 실린더에 의해 서로 맞닿도록 중앙으로 이동되는 제2단계; 제 1 좌우이동 실린더에 의해 제 1 금형 및 제 2 금형은 커버 제조 파이프의 일측면으로 동시에 이동되되, 커버 제조 파이프의 일측면에 접촉되어 배치되고, 제 2 좌우이동 실린더에 의해 제 3 금형 및 제 4 금형은 커버 제조 파이프의 타측면으로 동시에 이동되되, 커버 제조 파이프의 타측면에 접촉되어 배치되는 제3단계; 커버 제조 파이프 내부에 배치된 커버 형성 파이프의 내부로 고압의 성형액이 공급되고, 상기 공급된 성형액은 커버 형성 파이프의 외주연에 형성된 고압 분사구를 통해 고압으로 분사되되, 상기 커버 제조 파이프의 내주연에 분사되는 제4단계; 상기 4 단계를 통해 상기 커버 제조 파이프의 내주연에 상기 성형액이 고압으로 분사되면, 상기 분사되는 압력에 의해 커버 제조 파이프가 외측으로 팽창하되, 커버 제조 파이프의 외면이 제 1 금형, 제 2 금형, 제 3 금형 및 제 4 금형의 내경에 각각 동시에 밀착되는 제5단계; 상기 실린더들에 의해 제 1 금형, 제 2 금형, 제 3 금형 및 제 4 금형이 원래의 자리로 복귀되고, 상기 제1단계 내지 제5단계를 반복하여, 커버 제조 파이프의 외주면으로 하나 또는 다수개의 에 팽창부가 형성되는 제6단계; 및 상기 팽창부가 형성된 커버 제조 파이프를 알맞은 길이로 절단하여 절단하여 사용하되, 제1단계 내지 제6단계를 반복하여 팽창부가 형성된 커버파이프를 완성하는 제7단계를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

도로표지봉 및 그 제조방법{Indicating stick and manufacturing method}
본 발명은 도로표지봉 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 좀더 상세하게는 도로표지봉의 커버 파이프 내주면에 커버형성파이프를 통해 성형액을 고압으로 분사하여 외측으로 팽창부를 형성하되, 수직상하로 다수개 배열형성함으로써, 전체적인 미관을 향상시킬 수 있는 동시에, 팽창부 사이사이에 반사테이프를 구비하여, 자동차의 빛을 효과적으로 반사하여 운전자에게 각종 차선, 안전 표시를 용이하게 식별할 수 있는 도로표지봉 및 그 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 자동차 전용 도로상의 중앙선, 차선의 경계 및 안전지대 등에 설치된 도로표지봉은 주행중인 자동차가 중앙선 또는 이러한 표지가 설치된 구역내로 침범하지 않도록 예방하고 안전하게 차선을 따라 주행할 수 있도록 유도하는 역할을 수행한다.
상기와 같이 도로의 중앙선, 경계선, 안전지대 및 위험지역임을 표시하기 위한 종래의 도로표지봉은 도로에 고정시키는 고정홀이 다수 천공되어 있는 원판 형상의 받침판과, 받침판의 중앙에 저면이 결합되고 상부측에 반사테이프가 등간격으로 접착되어 있는 원통 형상의 커버로 구성되며, 상기 커버의 길이는 대략 400~650mm, 직경은 대략 80mm로 되어 있다.
따라서 상기와 같은 구조로 된 도로표지봉은 도로에 설치되어, 햇빛이나 차량의 전조등 빛을 받았을 때, 상기 표지봉의 커버에 부착되어 있던 반사테이프에 의해 빛이 반사되어 운전자가 이를 식별할 수 있도록 되어 있다.
공개번호 실1999-005926 "도로표지봉"
본 발명의 목적은 도로표지봉의 커버 파이프를 봉형상으로 형성하되, 수직상하로 팽창부를 다수개 배열형성한 다음, 상기 팽창부 사이사이에 반사테이브를 부착함으로, 어떠한 환경 및 모든 방향에서 운전자가 용이하게 식별하면서 안전하게 차선을 따라 주행할 수 있도록 유도할 수 있는 동시에, 제조방법에 있어서도 매우 용이한 도로표지봉 및 그 제조방법을 제공하는 것이다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은
한편, 도로표지봉을 제조하는데 있어서,
제 1 성형부 및 제 2 성형부 사이에 커버 형성부가 배치되도록, 제 1 성형부의 제 1 금형 및 제 2 금형과, 제 2성형부의 제 3 금형 및 제 4 금형의 사이에 커버 제조 파이프가 배치되는 제1단계; 일정간격 떨어져 있는 제 1 금형 및 제 2 금형이 제 1 전후이동 실린더에 의해 서로 맞닿도록 중앙으로 이동되고, 일정간격 떨어져 있는 제 3 금형 및 제 4 금형이 제 2 전후이동 실린더에 의해 서로 맞닿도록 중앙으로 이동되는 제2단계; 제 1 좌우이동 실린더에 의해 제 1 금형 및 제 2 금형은 커버 제조 파이프의 일측면으로 동시에 이동되되, 커버 제조 파이프의 일측면에 접촉되어 배치되고, 제 2 좌우이동 실린더에 의해 제 3 금형 및 제 4 금형은 커버 제조 파이프의 타측면으로 동시에 이동되되, 커버 제조 파이프의 타측면에 접촉되어 배치되는 제3단계; 커버 제조 파이프 내부에 배치된 커버 형성 파이프의 내부로 고압의 성형액이 공급되고, 상기 공급된 성형액은 커버 형성 파이프의 외주연에 형성된 고압 분사구를 통해 고압으로 분사되되, 상기 커버 제조 파이프의 내주연에 분사되는 제4단계; 상기 4 단계를 통해 상기 커버 제조 파이프의 내주연에 상기 성형액이 고압으로 분사되면, 상기 분사되는 압력에 의해 커버 제조 파이프가 외측으로 팽창하되, 커버 제조 파이프의 외면이 제 1 금형, 제 2 금형, 제 3 금형 및 제 4 금형의 내경에 각각 동시에 밀착되는 제5단계; 상기 실린더들에 의해 제 1 금형, 제 2 금형, 제 3 금형 및 제 4 금형이 원래의 자리로 복귀되고, 상기 제1단계 내지 제5단계를 반복하여, 커버 제조 파이프의 외주면으로 하나 또는 다수개의 에 팽창부가 형성되는 제6단계; 및 상기 팽창부가 형성된 커버 제조 파이프를 알맞은 길이로 절단하여 절단하여 사용하되, 제1단계 내지 제6단계를 반복하여 팽창부가 형성된 커버파이프를 완성하는 제7단계를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
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상술한 바와 같은 본 발명은 원형으로 형성된 커버 파이프 상부 외주면에 수직하 방향으로 다수개의 팽창부를 배열형성하고, 상기와 같이 형성된 팽창부 사이사이에 반사테이프를 부착함으로써, 도로표지봉 외관에 미려함을 제공할 수 있는 동시에, 운전자가 용이하게 식별하여 안전하게 차선을 따라 주행할 수 있는 효과가 있다.
또한, 도포표지봉을 제조하는데 있어서,
커버제조파이프 내면으로 커버형성 파이프를 구비한 다음, 상기 커버형성파이프의 내부로 고압의 성형액을 공급한 후, 커버제조파이프의 내주면을 분사하여, 상기와 같이 분사하는 압력으로 다수개 배열되는 팽창부가 형성된 도포표지봉을 제조함으로써, 간단한 기계공정으로 깔끔하게 형성할 수 있어, 제조비용 및 제조시간을 절감하여, 시장에서 가격경쟁력을 확보할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 도로표지봉을 나타낸 사시도.
도 2는 본 발명에 따른 도로표지봉을 나타낸 내부 구조도.
도 3은 본 발명에 따른 도로표지봉 제조과정 1을 나타낸 과정도.
도 4는 본 발명에 따른 도로표지봉 제조과정 2을 나타낸 과정도.
도 5는 본 발명에 따른 도로표지봉 제조과정 3을 나타낸 과정도.
도 6은 본 발명에 따른 도로표지봉 제조과정 4을 나타낸 과정도.
도 7은 본 발명에 따른 도로표지봉 제조과정 5을 나타낸 과정도.
도 8은 본 발명에 따른 다수개의 팽창부가 형성된 커버 파이프를 나타낸 종단면도.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 설명하면 다음과 같다.
본 발명의 구성요소 및 작용에 대해 자세하게 설명하면 다음과 같다.
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도 1 내지 도 2에서 도시한 바와 같이,
본 발명은 크게, 커버 파이프(10), 반사테이프(20), 덮개(30), 받침판(40), 탄성부재(50)로 구성된다.
상기 커버 파이프(10)는 금속제의 원형파이프, 각종 공업 및 산업에 널리 사용되고 있으며, 본 발명에 있어서는 도로표지봉 커버로서, 외주면에 반사테이프(20) 등을 부착하여, 주행중인 자동차가 중앙선 또는 도로표지봉이 설치된 구역 내로 침범하지 않도록 예방하고 안전하게 차선을 따라 주행할 수 있도록 유도하는 역할을 수행한다.
상기 덮개(30)는 커버 파이프(10)를 상부를 덮는 형태로 구비되며, 저면에는 탄성부재(50)가 연결고정되기 위해 고정부가 형성된다.
상기 받침판(40)은 커버제조파이프 저면에 연결고정되며, 덮개(30)의 고정부와 상호 대응하는 위치에 고정부가 형성되고, 커버 파이프(10)를 보다 효과적으로 고정지지하기 위해, 상기 커버 파이프(10) 저면 안쪽으로 삽입되는 삽입돌기가 상면에 형성되며, 지면에 각종 고정부재에 의해 고정되기 위해 다수개의 고정공이 배열형성된다.
상기 탄성부재(50)는 인장 스프링으로서, 덮개(30)와 고정판에 형성된 고정부에 양단이 인장된 상태로 연결고정되어, 외력에 의해 사방으로 이동작용하는 커버제조파이프를 복원시켜, 지면에 대해 수직으로 지지하는 기능을 수행한다.
한편, 커버 파이프(10) 외주면으로 다수개의 팽창부(11)가 마련되는데,
상기 팽창부(11)는 외측으로 항아리의 외형과 같이 배가 부른 형태로 형성되되, 상부에서부터, 수직하향으로 다수개가 배열형성되어, 운전자가 용이하게 식별할 수 있는 이점 및 미려함으로 제공한다.
또한, 다수개의 팽창부(11) 사이사이에 반사테이프(20)가 구비되는데,
상기 반사테이프(20)는 눈에 쉽게 띄도록 그 둘레부에 야광시트나 반사부가 부착되며, 필요에 따라 다양한 색채 및 모양을 선택하여 사용할 수도 있다.
한편, 커버 파이프(10)에 다수개의 팽창부(11)가 형성된 도로표지봉을 제조하는데 있어서,
도 3 내지 도 6에서 도시한 바와 같이,
제조장치로는 커버 형성부(110), 제 1 성형부(120) 및 제 2 성형부(130)를 포함한다.
커버 형성부(110)는 제 1 성형부(120) 및 제 2 성형부(130) 사이에 배치되는데, 커버 제조 파이프(111), 커버 형성 파이프(113) 및 방수 부재(113)를 포함한다.
커버 제조 파이프(111)는 제 1 성형부(120)의 제 1 금형(123) 및 제 2 금형(124)의 일측에, 제 2 성형부(130)의 제 3 금형(133) 및 제 4 금형(134)의 타측에 배치된다. 커버 제조 파이프(111)는 두께가 얇은 금속의 파이프를 사용하는 것이 바람직하나, 사용자의 선택에 의해 두께를 두껍게 할 수도 있고, 얇게 할 수도 있을 것이다.
커버 형성 파이프(113)는 커버 제조 파이프(111)의 인입로(112)에 내입되어 배치되는데, 커버 형성 파이프(113)의 외주연에는 일측으로부터 고압으로 공급되는 성형액을 분사하는 고압 분사구(115)가 형성되어 있고, 고압 분사구(115)의 양측에는 분사되는 성형액이 외부로 세지 않도록 방수부재(114)가 구비되어 있다. 여기서
성형액은 액체로 이루어진 물질로, 특히 물을 사용하는 것이 가장 바람직하나, 물 외에 액체로 된 물질이라면 어떠한 물질을 상용하여도 무방하다.
그리고, 방수부재(114)는 고압 분사구(115)를 통해 고압으로 분사되는 성형액이 외부로 세지 않도록 하는 역할을 하는데, 탄성을 가지며, 수밀성이 좋은 재질로 형성되는것이 바람직하나, 이러한 특성을 갖는 재질이라면 어떠한 재질을 사용하여도 무방하다.
제 1 성형부(120)는, 제 1 좌우이동 실린더(121), 제 1 금형 이동부(122), 제 1 금형(123), 제 2 금형(124), 제 1 로드(125), 제 1 전후이동 실린더(126) 및 제 1 고정부(128)를 포함한다.
제 1 좌우이동 실린더(121)는, 실린더의 축(미도시)이 제 1 금형(123) 및 제 2 금형(124)에 각각 연결되고, 연결된 제 1 금형(123) 및 제 2 금형(124)을 커버 제조 파이프(111)의 측면으로 수평이동시키는 실린더 장치이다. 예컨대 제 1 좌우이동 실린더(121)는 제 1 금형(123) 및 제 2 금형(124)을 좌측 또는 우측으로 이동시켜 커버 제조 파이프(111)의 측면에 접촉되도록 배치시키거나, 원래자리로 복귀시키는 역할을 하는 실린더 장치이다. 이러한 제 1 좌우이동 실린더(121)의 일측은 제 1 금형 이동부(122)에 각각 고정되되, 실린더의 축은 제 1 금형 이동부(122)를 관통하여 제 1 금형(123) 및 제 2 금형(124)에 연결 고정되어 있다.
이러한 제 1 금형 이동부(122)의 일측에는 제 1 좌우이동 실린더(121)의 일측을 고정하고, 그 타측에는 제 1전후이동 실린더(126)의 축이 외측에 연결되어 있으며, 제 1 고정부(128)에 연결고정되어 있는 제 1 로드(125)가 관통되어 배치되어 있다. 즉, 제 1 전후이동 실린더(126)가 작동하여 제 1 전후이동 실린더(126)의 축
(미도시)이 전후방으로 이동할 경우, 제 1 금형 이동부(122)는 상기 축과 함께 전후방으로 이동되는데, 제 1 로드(125)에 의해 가이드되어 전후방으로 이동된다.
제 1 금형(123)은 제 1 좌우이동 실린더(121)의 축에 연결되어 예컨대 좌우방향으로 수평 이동한다. 제 2 금형(124)도 제 1 금형(123)과 마찬가지로 좌우방향으로 수평 이동한다.
제 1 로드(125)는, 한 쌍의 제 1 고정부(128)의 내측에 연결고정되되, 한 쌍의 제 1 금형 이동부(122), 제 1금형(123) 및 제 2 금형(124)을 관통하여 배치되어 있고, 예컨대 한 쌍의 제 1 금형 이동부(122), 제 1 금형(123) 및 제 2 금형(124)에는 제 1 로드(125)가 관통삽입되도록 관통공(미도시)이 형성되어 있을 것이다. 그리고 제 1 로드(125)는 제 1 전후이동 실린더(126)가 전후방으로 이동됨에 따라 전후방으로 이동되는 한 쌍의 제 1 금형 이동부(122), 제 1 금형(123) 및 제 2 금형(124)을 이동방향으로 용이하게 이동되도록 가이드 하는 역할을 한다.
제 1 전후이동 실린더(126)는, 제 1 고정부(128)를 실린더의 축이 관통하여 제 1 금형 이동부(122)의 일측에 연결되어 고정된다. 제 1 전후이동 실린더(126)가 동작하여 실린더의 축이 전후방으로 이동될 경우, 한 쌍의 제 1 금형 이동부(122)가 전후방으로 이동되게 되고, 이에 따라 제 1 금형(123) 및 제 2 금형(124)을 전후방으로 이동되게 한다.
제 1 고정부(128)는, 한 쌍의 제 1 전후이동 실린더(126)를 지지하는 역할을 하며, 내측에 제 1 로드(125)가 연결고정되어 있다.
한편, 제 2 성형부(130)는 제 1 성형부(120)의 배치와 반대측으로 배치되어 있고, 동작되는 것은 동일하므로, 상세한 설명은 생략하기로 한다.
미설명부호는, 제 2 좌우이동 실린더(131), 제 2 금형 이동부(132), 제 3 금형(133), 제 4 금형(134), 제 2전후이동 실린더(135), 제 2 이동 로드(136) 및 제 2 고정부(137)이다.
그럼, 본 발명에 따른 다수개의 팽창부(11)가 배열형성된 커버제조파이프의 제조과정을 제 1 단계에서 제 7단계로 설명하면 다음과 같다.
상기 제 1 단계에서는;
우선, 제 1 성형부(120) 및 제 2 성형부(130) 사이에 커버 형성부(110)가 배치되도록, 제 1 성형부(120)의 제 1 금형(123) 및 제 2 금형(124)과, 제 2 성형부(130)의 제 3 금형(133) 및 제 4 금형(134)의 사이에 커버 제조 파이프(111)가 배치되도록, 커버 제조 파이프(111)가 이동된다.
상기 제 2 단계에서는;
제 1 전후이동 실린더(126)가 동작하여 제 1 전후이동 실린더(126)의 실린더 축이 전방으로 이동되면, 상기 실린더 축이 한 쌍의 제 1 금형 이동부(122)의 각 측면을 전방으로 밀게 된다. 그러면 일정간격 떨어져 있는 제 1 금형(123) 및 제 2 금형(124)이 상술한 제 1 전후이동 실린더(126)에 의해 서로 맞닿도록 중앙으로 이동하게 되고, 마찬가지로 일정간격 떨어져 있는 제 3 금형(133) 및 제 4 금형(134)도 제 2 전후이동 실린더(135)에 의해 서로 맞닿도록 중앙으로 이동하게 된다.
상기 제 3 단계에서는;
제 1 좌우이동 실린더(121)가 동작하여, 제 1 좌우이동 실린더(121)의 축이 이동되면 예컨대 커버 형성 파이프(113)을 기준으로 우측으로 이동되면, 제 1 좌우이동 실린더(121)의 실린더 축이 제 1 금형(123) 및 제 2 금형(124)을 우측으로 밀고, 그러면 제 1 금형(123) 및 제 2 금형(124)을 커버 제조 파이프(111)의 우측면으로 이동되고, 제 1 금형(123) 및 제 2 금형(124)은 커버 제조 파이프(111)의 우면에 접촉되도록 배치된다. 그리고 제 2 좌우이동 실린더(131)에 의해 제 3 금형(133) 및 제 4 금형(134)은 커버 제조 파이프(111)의 좌측면으로 이동되는데, 제 3 금형(133) 및 제 4 금형(134)은 커버 제조 파이프(111)의 좌측면에 접촉되어 배치된다.
상기 제 4 단계에서는;
커버 제조 파이프(111) 내부에 마련된 커버 형성 파이프(113)의 내부로 고압의 성형액이 공급되고, 상기 공급된 성형액은 커버 형성 파이프(113)의 외주연에 형성된 고압 분사구(115)를 통해 고압으로 분사되는데, 상기 커버 제조 파이프(111)의 내주연에 고르게 분사된다.
상기 제 5 단계에서는;
상기 제 4 단계를 통해 커버 제조 파이프(111)의 내주연에 상기 성형액이 고압으로 분사되면, 상기 분사되는 압력에 의해 커버 제조 파이프(111)가 외측으로 팽창된다. 이때 커버 제조파이프(111)가 너무 빨리 팽창되면 찢어질 수 있으므로, 팽창되는 속도가 적절히 제어되는 것이 바람직하다. 이렇게 커버 제조 파이프(111)가 성형액에 의해 팽창되면, 커버 제조 파이프(111)의 외면이 제 1 금형(123), 제 2 금형(124), 제 3 금형(133) 및 제 4 금형(134)의 내경에 각각 동시에 밀착되어 커버 제조 파이프(111)의 일측에 팽차부(11)가 형성된다.
상기 제 6 단계에서는;
상기 실린더들에 의해 제 1 금형(123), 제 2 금형(124), 제 3 금형(133) 및 제 4 금형(134)이 원래의 자리로 복귀되고, 상기 제 1 과정 내지 제 5 과정을 반복하여, 커버 제조 파이프(111)의 외주면으로 하나 또는 다수개의 팽창부(11)를 배열형성할 수 있다.
상기 제 7 단계에서는;
커버 제조 파이프(111)의 외주면에 다수개의 팽차부(11)가 형성된 커버 파이프(10)가 완성되며, 알맞은 높이로 상부 또는 하부를 절단하여 사용되며, 제 1 과정 내지 제 5 과정을 반복하여 형성된 다수개의 팽창부(11)가 배열형성된 커버 파이프(10)를 각각 절단하여 대량생산 하여 사용할 수 있다.
즉, 본 발명은 상기와 같은 제조방법으로 다수개의 팽창부가 배열형성된 커퍼 파이프를 구비한 다음, 상부로는 덮개, 하부로는 받침판 및 내부에는 외력에 의해 사방으로 이동작용하는 커버 파이프를 지면에 대해 수직으로 복원시키는 탄성부재를 덮개와 받침판에 연결고정하고, 상기 다수개의 팽창부 사이사이에 반사테이프가 부착 또는 설치된 도로표지봉을 제공함으로써, 도로표지봉 외관에 미려함을 제공할 수 있는 동시에, 운전자가 용이하게 식별하여 차선을 따라 안전하게 주행함은 물론, 간단한 기계공정으로 깔끔하게 형성할 수 있어, 제조비용 및 제조시간을 절감하여, 시장에서 가격경쟁력을 확보할 수 있는 큰 장점을 제공한다.
이상에서 설명한 것은 본 발명에 따른 하나의 실시 예 불과한 것으로서, 본 발명은 상기한 실시 예에 한정되지 않고, 이하의 청구 범위에서 청구하는 바와 같이 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변경 실시가 가능한 범위까지 본 발명의 기술적 정신이 있다고 할 것이다.
10: 커버 파이프
11: 팽창부
20: 반사테이프
30: 덮개
40: 받침판
50: 탄성부재
110: 커버 형성부
120: 제 1 성형부
130: 제 2 성형부
111: 커버제조파이프
113: 커버형성파이프
114: 방수부재
121,131: 제 1 좌우이동 실린더
122,132: 제 1 금형 이동부
123: 제 1 금형
124: 제 2 금형
133: 제 3 금형
134: 제 4 금형
125: 제 1 로드
126: 제 1 전후이동 실린더
135: 제 3 전후이동 실린더
136: 제 2 이동 로드

Claims (3)

  1. 삭제
  2. 제 1 성형부(120) 및 제 2 성형부(130) 사이에 커버 형성부(110)가 배치되도록, 제 1 성형부(120)의 제 1 금형(123) 및 제 2 금형(124)과, 제 2성형부(130)의 제 3 금형(133) 및 제 4 금형(134)의 사이에 커버 제조 파이프(111)가 배치되는 제1단계;
    일정간격 떨어져 있는 제 1 금형(123) 및 제 2 금형(124)이 제 1 전후이동 실린더(126)에 의해 서로 맞닿도록 중앙으로 이동되고, 일정간격 떨어져 있는 제 3 금형(133) 및 제 4 금형(134)이 제 2 전후이동 실린더(135)에 의해 서로 맞닿도록 중앙으로 이동되는 제2단계;
    제 1 좌우이동 실린더(121)에 의해 제 1 금형(123) 및 제 2 금형(124)은 커버 제조 파이프(111)의 일측면으로 동시에 이동되되, 커버 제조 파이프(111)의 일측면에 접촉되어 배치되고, 제 2 좌우이동 실린더(131)에 의해 제 3 금형(133) 및 제 4 금형(134)은 커버 제조 파이프(111)의 타측면으로 동시에 이동되되, 커버 제조 파이프(111)의 타측면에 접촉되어 배치되는 제3단계;
    커버 제조 파이프(111) 내부에 배치된 커버 형성 파이프(113)의 내부로 고압의 성형액이 공급되고, 상기 공급된 성형액은 커버 형성 파이프(113)의 외주연에 형성된 고압 분사구(115)를 통해 고압으로 분사되되, 상기 커버 제조 파이프(111)의 내주연에 분사되는 제4단계;
    상기 4 단계를 통해 상기 커버 제조 파이프(111)의 내주연에 상기 성형액이 고압으로 분사되면, 상기 분사되는 압력에 의해 커버 제조 파이프(111)가 외측으로 팽창하되, 커버 제조 파이프(111)의 외면이 제 1 금형(123), 제 2 금형(124), 제 3 금형(133) 및 제 4 금형(134)의 내경에 각각 동시에 밀착되는 제5단계;
    상기 실린더들에 의해 제 1 금형(123), 제 2 금형(124), 제 3 금형(133) 및 제 4 금형(134)이 원래의 자리로 복귀되고, 상기 제1단계 내지 제5단계를 반복하여, 커버 제조 파이프(111)의 외주면으로 하나 또는 다수개의 팽창부(11)가 형성되는 제6단계; 및
    상기 팽창부(11)가 형성된 커버 제조 파이프(111)를 알맞은 길이로 절단하여 사용하되, 제1단계 내지 제6단계를 반복하여 팽창부(11)가 형성된 커버파이프를 완성하는 제7단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 도로표지봉 제조방법.
  3. 삭제
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