KR101701516B1 - A method for extracting soy bean oil comprising pretreatment process using ultra-high pressure - Google Patents
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Abstract
본 발명은 추출수율을 향상시킬 수 있는 대두유의 추출방법에 관한 것으로서, 보다 구체적으로 본 발명은 대두 또는 대두분말을 초고압으로 전처리하는 단계를 포함하는 대두유 추출방법에 관한 것이다. 본 발명에 따른 대두유 추출방법은 이산화탄소 초임계 추출기로부터 대두유를 추출하거나 또는 유기용매를 이용하여 추출하기 이전에 대두 또는 대두분말을 초고압 가공에 의한 전처리 과정을 수행한다는 점에 특징이 있으며, 이러한 초고압 전처리 공정을 수반한 대두유 추출방법은 초고압 전처리 공정을 수반하지 않은 대두유 추출방법에 비해 추출수율과 속도를 현저하게 향상시킬 수 있으므로 본 발명에 따른 대두유 추출방법은 추출시간의 절감 및 추출에 사용되는 에너지를 매우 효과적으로 절감시킬 수 있는 효과가 있다.The present invention relates to a soybean oil extraction method capable of improving the extraction yield, and more particularly, to a soybean oil extraction method comprising pre-treating soybean or soybean powder at ultra high pressure. The soybean oil extraction method according to the present invention is characterized in that the soybean or soybean powder is pretreated by ultrahigh pressure processing before extraction of soybean oil from the carbon dioxide supercritical water extractor or extraction using an organic solvent. The soybean oil extraction method accompanied with the process can remarkably improve the extraction yield and speed compared with the soybean oil extraction method not involving the ultra high pressure pretreatment process. Therefore, the soybean oil extraction method according to the present invention can reduce the extraction time and energy There is an effect that it can be saved very effectively.
Description
본 발명은 초고압 전처리 단계를 통해 생산효율 및 수율을 증가시킬 수 있는 대두유 추출방법에 관한 것이다.The present invention relates to a soybean oil extraction method capable of increasing production efficiency and yield through an ultra high pressure pretreatment step.
대두유는 맛과 향이 참기름과 유사하여 대체 식용유로 각광받고 있는 전형적인 반건성유(semi-drying oils)의 하나로서, 올레산, 리놀산, 리노신산 등이 주성분인 것으로 알려져 있다. 콩의 오일 함유량은 약 20%로서 식물종자의 함유량으로는 적은 편에 속하므로, 전통적으로 주로 헥산(hexane) 등 석유계 용제를 써서 추출하여 가열 및 증류하는 방법에 의해서 조제 콩기름을 제조하였고 이를 정제하여 식용으로 사용하였다. 식용으로는 정제 콩기름 및 사라다유 외에 마가린 및 쇼트닝 등이 있고, 공업용 원료로는 합성수지, 비누, 도료 및 잉크 등에 사용되기도 한다. 특히 콩기름 잉크는 인쇄과정에서의 대기오염 물질(예컨대, 휘발성 유기화합물, VOC 등) 발생량을 현저히 줄일 수 있는 것으로도 알려져 있다.Soybean oil is one of the typical semi-drying oils that are similar in flavor and aroma to sesame oil and is popular as alternative cooking oil. It is known that oleic acid, linoleic acid, and linosinic acid are the main components. The soybean oil content is about 20%, which is a small percentage of plant seed content. Traditionally, crude soybean oil was prepared by extraction with a petroleum solvent such as hexane and heating and distillation. And used for food. For edible purposes, there are margarine and shortening in addition to refined soybean oil and salad oil. Industrial raw materials are also used in synthetic resins, soaps, paints and inks. Especially, soybean oil ink is known to significantly reduce the amount of air pollutants (for example, volatile organic compounds, VOC, etc.) generated during the printing process.
한편, 일반적인 대두유의 제조방법은 대두를 압편(flake)하고 용매로 추출한 후 정제하는 것이다. 대한민국 특허출원 제1990-0015727호(1990.09.29)에는 상기 전통적인 방법으로 제조된 대두유는 대체로 참기름과 비교하였을 때 고소한 맛이 부족하고 대두 냄새가 짙으며 향도 부족하고 이취가 나는 단점 등이 있으며, 압편 후 배소(Roastiong)하는 과정을 거칠 경우 참기름의 향(flavor) 특성을 대두유에 재현시킬 수 있는 장점이 있다고 보고하고 있다. 또한 상기 문헌에는 대두로부터 기름을 분리하는 일반적인 공정, 즉 재래식으로 압착기를 이용하여 배소한 앞편대두를 직접 압착하여 향이 있는 기름을 분리해내는 방법과 용매를 이용하여 기름을 추출해내는 방법 중 후자를 사용하여 배소향을 함유한 기름을 추출하는 경우, 용매제거 과정에서 배소향의 손실이 초래되므로 실질적인 방법이 되지 못하며, 이러한 문제를 개선하기 위해 상기 공정에서는 용매 분리나 용매잔류의 우려가 없는 액체탄산가스 혹은 초임계 상태의 탄산가스를 사용하여 효과적으로 배소향 함유 대두유를 얻을 수 있다는 내용이 기재되어 있다. On the other hand, a general method of producing soybean oil is to flake soybeans, extract them with a solvent, and purify them. In Korean Patent Application No. 1990-0015727 (1990.09.29), soybean oil produced by the above-mentioned conventional method generally has a deficiency in flavor when compared with sesame oil, a smell of soybeans, a lack of perfume and odor, etc., And flavor characteristics of sesame oil can be reproduced in soybean oil when roasting process is performed. In addition, the above document discloses a general process of separating oil from soybeans, that is, a method of separating the fragrant oil by directly pressing the roasted soybeans roasted using a conventional press, and a method of extracting oil using a solvent However, in the case of extracting oil containing boehmite, loss of boehmite is caused in the process of removing the solvent, so that it is not a practical method. To solve this problem, in the process, liquid carbonic acid gas Or that carbon dioxide gas in a supercritical state can be used to effectively obtain gypsum-containing soybean oil.
그러나 상기에 기술된 종래의 문헌에 기재된 방법은 추출된 대두유의 향을 좋게 하는데 목적이 있으며, 그 추출 수율과는 직접적인 관련성이 없다. However, the method described in the above-mentioned conventional literature is aimed at improving the flavor of the extracted soybean oil and has no direct relation with the extraction yield.
한편, 식품의 가공을 위해 초고압 처리를 한 예로 대한민국 특허출원 제2007-0013252호(2007.02.08)에는 저온 초고압 처리에 의한 약용식물의 가공방법에 관한 내용이 개시되어 있다. 그러나 상기 문헌에는 초고압 처리의 효과로 천연 약용식물의 향취, 색, 고유의 맛이 잘 보존되고, 각종 유효 성분이 증가할 수 있다는 내용이 기재되어 있을 뿐이며, 대두유와 같은 식물성 기름의 추출 효율 증진을 위해 초고압 처리를 사용한 예는 없다.On the other hand, Korean Patent Application No. 2007-0013252 (2007.02.08) discloses a method of processing medicinal plants by low-temperature ultra-high pressure treatment as an example of applying ultra-high pressure treatment for food processing. However, in the above document, it is described that the effect of ultrahigh pressure treatment preserves the flavor, color and inherent taste of natural medicinal plants, and that various active ingredients can be increased. In addition, There is no example using ultra high pressure treatment.
본 발명의 목적은 초고압 처리를 이용하여 추출 수율과 효율을 향상시킬 수 있는 대두유 추출방법을 제공하는 것이다.An object of the present invention is to provide a soybean oil extraction method capable of improving extraction yield and efficiency by using an ultra-high pressure treatment.
상기한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 대두 또는 대두분말을 초고압으로 전처리하는 단계를 포함하는 대두유 추출방법을 제공한다.In order to accomplish the above object, the present invention provides a soybean oil extraction method comprising pre-treating soybean or soybean powder at an ultra-high pressure.
본 발명의 일실시예에 있어서, 상기 대두유 추출방법은 전처리된 원료를 추출기에 충진하는 단계; 및 상기 원료가 충진된 추출기에 초임계 이산화탄소를 투입하여 대두유를 추출하는 단계를 더 포함할 수 있다.In one embodiment of the present invention, the soybean oil extraction method comprises the steps of: filling the pretreated raw material into an extractor; And extracting soybean oil by injecting supercritical carbon dioxide into an extractor filled with the raw material.
본 발명의 일실시예에 있어서, 상기 초임계 이산화탄소는 35～80℃의 온도, 100～900 bar의 압력 및 30～50g/분(min)의 유동율(flow rate) 상태의 이산화탄소일 수 있다.In one embodiment of the present invention, the supercritical carbon dioxide may be carbon dioxide at a temperature of 35-80 DEG C, a pressure of 100-900 bar and a flow rate of 30-50 g / min.
본 발명의 일실시예에 있어서, 상기 대두유를 추출하는 단계는 초임계 이산화탄소를 투입하여 3~5 시간 추출하는 것일 수 있다.In one embodiment of the present invention, the step of extracting the soybean oil may include extracting supercritical carbon dioxide for 3 to 5 hours.
본 발명의 일실시예에 있어서, 상기 초고압으로 전처리하는 단계는 초임계 이산화탄소 이전에 대두 또는 대두분말을 400~500MPa의 압력으로 30분 ~1시간 동안 처리하는 것일 수 있다. In one embodiment of the present invention, the step of pre-treating with ultrahigh pressure may be a treatment of soybean or soybean powder at 400 to 500 MPa for 30 minutes to 1 hour before supercritical carbon dioxide.
본 발명의 일실시예에 있어서, 상기 대두 또는 대두분말을 초고압으로 전처리한 후, 유기용매를 이용하여 추출하는 단계 더 포함할 수 있다.In one embodiment of the present invention, the method may further include a step of pre-treating the soybean or soybean powder with ultrahigh pressure and then extracting the soybean or soybean powder using an organic solvent.
본 발명의 일실시예에 있어서, 상기 유기용매는 메탄올, 에탄올, 프로판올, 이소프로판올, 부탄올, 아세톤, 에테르, 벤젠, 클로로포름, 에틸아세테이트, 메틸렌클로라이드, 헥산 및 시클로헥산으로 이루어진 군 중에서 선택되는 것을 사용할 수 있다.In one embodiment of the present invention, the organic solvent may be selected from the group consisting of methanol, ethanol, propanol, isopropanol, butanol, acetone, ether, benzene, chloroform, ethyl acetate, methylene chloride, hexane and cyclohexane have.
본 발명에 따른 대두유 추출방법은 이산화탄소 초임계 추출기로부터 대두유를 추출하거나 또는 유기용매를 이용하여 추출하기 이전에 대두 또는 대두분말을 초고압 가공에 의한 전처리 과정을 수행한다는 점에 특징이 있으며, 이러한 초고압 전처리 공정을 수반한 대두유 추출방법은 초고압 전처리 공정을 수반하지 않은 대두유 추출방법에 비해 추출수율과 속도를 현저하게 향상시킬 수 있으므로 본 발명에 따른 대두유 추출방법은 추출시간의 절감 및 추출에 사용되는 에너지를 매우 효과적으로 절감시킬 수 있는 효과가 있다.The soybean oil extraction method according to the present invention is characterized in that the soybean or soybean powder is pretreated by ultrahigh pressure processing before extraction of soybean oil from the carbon dioxide supercritical water extractor or extraction using an organic solvent. The soybean oil extraction method accompanied with the process can remarkably improve the extraction yield and speed compared with the soybean oil extraction method not involving the ultra high pressure pretreatment process. Therefore, the soybean oil extraction method according to the present invention can reduce the extraction time and energy There is an effect that it can be saved very effectively.
도 1은 초고압 전처리 공정을 수반한 경우와 수반하지 않은 경우 추출 시간에 따른 추출성분의 수율 변화량을 나타낸 그래프이다.FIG. 1 is a graph showing changes in yields of extracted components with and without an ultra-high pressure pretreatment step according to extraction time.
본 발명은 대두를 가공하여 대두유를 제조시 대두 내부의 지방 추출 수율을 효율적으로 증가시킬 수 있는 초고압가공 처리 단계를 포함하는 새로운 대두유 추출방법을 제공한다는 점에 그 특징이 있다.The present invention is characterized in that it provides a new soybean oil extraction method including an ultra-high pressure processing step which can efficiently increase the fat extraction yield in the soybean during the production of soybean oil by processing the soybean.
본 발명에 따른 대두유 추출방법의 경우, 추출공정 단계 이전에 대두를 초고압 가공처리 할 경우, 처리하지 않은 경우에 비해 20% 이상 추출 수율이 증가한다는 사실을 확인할 수 있었다(도 1 참조).In the case of the soybean oil extraction method according to the present invention, it was confirmed that when the soybean was subjected to ultra-high pressure processing before the extraction step, the extraction yield was increased by 20% or more (see FIG.
따라서 본 발명은 대두 또는 대두분말을 초고압으로 전처리하는 단계를 포함하는 대두유 추출방법을 제공할 수 있으며, 바람직하게, 상기 본 발명에 따른 대두유 추출방법은 전처리된 원료를 추출기에 충진하는 단계; 및 상기 원료가 충진된 추출기에 초임계 유체 추출기술로서 초임계 이산화탄소를 투입하여 대두유를 추출하는 단계를 더 포함할 수 있다. Accordingly, the present invention can provide a soybean oil extraction method comprising pre-treating soybean or soybean powder at an ultra-high pressure. Preferably, the soybean oil extraction method according to the present invention comprises: filling the pretreated raw material into an extractor; And extracting soybean oil by injecting supercritical carbon dioxide as a supercritical fluid extraction technique into the extractor filled with the raw material.
본 발명에서 사용된 상기 '초임계 유체 추출기술(Supercritical Fluid Extraction Technology)'은 생리활성 물질을 추출하기 위해 임계온도 및 임계압력 이상의 유체를 사용하는 기술로서 의약품, 식품가공 및 석유화학물질의 정제 등을 추출하고 정제하는 분야에서 기존의 공정을 대체할 수 있는 새로운 환경 친화적 청정기술로 주목받고 있는 기술이다(C. D. Bevan and P. S. Marshall. The use of supercritical fluids in the isolation of natural products, Nat. Prod. Rep. 11, 451-576, 1994; W. K. Modey, D. A. Mullholland and M. W. Raynor, Analytical supercritical fluid extraction of natural products, Phytochem . Anal. 7, 1-15, 1996). The 'Supercritical Fluid Extraction Technology' used in the present invention is a technique of using a fluid having a critical temperature or a critical pressure for extracting a physiologically active substance, such as pharmaceuticals, food processing, and refining of petrochemicals (CD Bevan and PS Marshall, The use of supercritical fluids in the isolation of natural products, Nat. Prod. Rep. . 11, 451-576, 1994;. . WK Modey, DA Mullholland and MW Raynor, Analytical supercritical fluid extraction of natural products, Phytochem Anal 7, 1-15, 1996).
이러한 초임계 유체 추출기술에는 초임계 유체로서 매우 다양한 유체들을 사용할 수 있는데, 본 발명에서는 그 중 이산화탄소를 사용하였다. 이산화탄소를 사용하는 이유는 이산화탄소는 자연에 무한히 존재할 뿐만 아니라 제철산업이나 석유화학산업에서 다량 발생하는 기체이고, 무색, 무취로 인체에 무해하며, 화학적으로 매우 안정한 물질이기 때문이며, 이 외에도 이산화탄소는 그 어떤 유체보다 낮은 임계온도(31.1℃)와 임계압력(7.4 MPa)을 갖고 있어 쉽게 초임계 조건으로 조정할 수 있으며, 환경 친화적이고, 에너지 사용 측면에서도 효율적이기 때문이다. This supercritical fluid extraction technique can use a wide variety of fluids as a supercritical fluid, in which carbon dioxide is used. The reason for using carbon dioxide is that carbon dioxide exists not only in nature but also in steel industry or petrochemical industry. It is colorless, odorless, harmless to human body and chemically very stable. In addition, carbon dioxide It has a lower critical temperature (31.1 ℃) and a critical pressure (7.4 MPa) than the fluid, so it can be easily adjusted to supercritical conditions and is environmentally friendly and energy efficient.
또한, 상기 초임계 이산화탄소를 투입하여 대두유를 추출하는 경우, 본 발명에서 사용할 수 있는 초임계 이산화탄소의 조건은 35～80℃의 온도, 100～900 bar의 압력 및 30～50g/분(min)의 유동율(flow rate) 상태의 이산화탄소를 사용하는 것이 바람직하며, 본 발명의 일실시예에서는 300bar의 압력, 50℃의 온도 및 40g/min의 유동율 조건의 이산화탄소를 사용하였다. When the supercritical carbon dioxide is added to extract soybean oil, the supercritical carbon dioxide used in the present invention can be used at a temperature of 35 to 80 ° C., a pressure of 100 to 900 bar, and a pressure of 30 to 50 g / min It is preferable to use carbon dioxide in a flow rate state. In an embodiment of the present invention, carbon dioxide at a pressure of 300 bar, a temperature of 50 DEG C and a flow rate of 40 g / min is used.
또한, 초임계 이산화탄소를 투입하여 추출하는 것은 3~5 시간 추출하는 것이 바람직하며, 본 발명의 일실시예에서는 4시간 추출하였다.In addition, extraction with supercritical carbon dioxide is preferably carried out for 3 to 5 hours, and in one embodiment of the present invention, extraction is performed for 4 hours.
또한, 본 발명에 따른 대두유 추출방법에서 추출 수율 향상을 위해 적용된 초고압 처리 과정은 초임계 이산화탄소 처리 이전에 대두 또는 대두분말을 400~500MPa의 압력으로 30분 ~1시간 동안 처리함을 통해 수행할 수 있다.In addition, in the soybean oil extraction method according to the present invention, the ultrahigh pressure treatment process applied for improving the extraction yield can be performed by treating soybean or soybean powder at 400 to 500 MPa for 30 minutes to 1 hour before supercritical carbon dioxide treatment have.
또한, 본 발명에 따른 대두유의 추출방법은 초고압 처리된 대두 또는 대두분말을 초고압으로 전처리한 후, 전처리한 원료에 유기용매를 첨가하는 단계를 더 포함하여 추출할 수 있다.In addition, the method of extracting soybean oil according to the present invention may further include a step of pre-treating the ultra-high-pressure processed soybean or soybean powder with ultrahigh pressure, and then adding an organic solvent to the pretreated raw material.
이때 추출을 위해 사용할 수 있는 유기용매로는 메탄올, 에탄올, 프로판올, 이소프로판올, 부탄올, 아세톤, 에테르, 벤젠, 클로로포름, 에틸아세테이트, 메틸렌클로라이드, 헥산 및 시클로헥산으로 이루어진 군 중에서 선택된 것을 사용할 수 있다. The organic solvent which can be used for the extraction may be selected from the group consisting of methanol, ethanol, propanol, isopropanol, butanol, acetone, ether, benzene, chloroform, ethyl acetate, methylene chloride, hexane and cyclohexane.
본 발명에 따른 대두유 추출방법에 있어서, 추출대상인 대두유를 수득하기 위해 사용할 수 있는 대두는 시중에서 판매되고 있는 대두라면 모두 사용가능하며, 바람작하게는 대두를 세척 및 건조시켜, 박테리아, 모래, 부착물 등의 불순물들을 제거한 것을 사용할 수 있다. In the method for extracting soybean oil according to the present invention, soybeans which can be used for obtaining soybean oil to be extracted can be used as long as soybeans sold on the market, and the soybeans can be washed and dried in the wind to produce bacteria, And the like can be used.
또한, 본 발명에서 사용할 수 있는 대두는 대두 자체 또는 대두를 분말화 한 대두 분말을 사용할 수 있는데, 대두 분말은 롤러 밀(Roller mils)과 같은 당업계에 사용되고 있는 분말화 기기들을 사용하여 분말화 시켜 사용할 수 있다.
The soybean which can be used in the present invention may be either soybean itself or soybean powder obtained by pulverizing soybean powder. The soybean powder may be pulverized using pulverizing machines used in the art such as roller mills Can be used.
이하, 본 발명을 실시예에 의해 상세히 설명하기로 한다. 그러나 이들 실시예는 본 발명을 보다 구체적으로 설명하기 위한 것으로서, 본 발명의 범위가 이들 실시예에 한정되는 것은 아니다.
Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to examples. However, these examples are intended to further illustrate the present invention, and the scope of the present invention is not limited to these examples.
<< 실시예Example 1> 1>
초고압 처리 후 After ultra high pressure treatment 초임계Supercritical 추출가공을 통한 Through extraction processing 대두유Soybean oil 추출 수율의 비교 Comparison of extraction yield
대두를 분쇄하여 제조한 대두분말의 지방을 CO2 초임계 추출장치를 이용하여 추출한 대두유의 수율을 증가시키기 위하여 초고압가공 처리를 초임계 추출 전 실시 하였다. 대두(국산 백태)의 분말을 CO2 초임계 추출기를 이용하여 300 bar, 50C, 40g/min 의 flow rate의 초임계상태의 CO2로 추출 시 4시간 추출 시의 대두유의 수율은 9.4%였다. 동일한 대두분말을 초임계 추출 처리 이전에 초고압처리 (450MPa, 30min)를 거친 후 CO2를 이용한 초임계추출 시 추출 수율은 11.19%로 19%가 증가하였다.
The fat of the soybean powder prepared by pulverizing soybean was replaced with CO 2 In order to increase the yield of soybean oil extracted using the supercritical extraction system, ultra - high pressure processing was performed before supercritical extraction. The yield of soybean oil was 9.4% at 4 hrs of extraction with supercritical CO 2 at flow rates of 300 bar, 50C and 40 g / min using CO 2 supercritical water extractor. Extraction yield of the same soybean powder was 11.19%, which was 19% higher than that of supercritical extraction with CO 2 after ultra high pressure treatment (450MPa, 30min) before supercritical extraction.
<< 실시예Example 2> 2>
초고압 처리 후 After ultra high pressure treatment 헥산Hexane 추출법에 의한 By extraction 대두유Soybean oil 추출 수율의 비교 Comparison of extraction yield
대두를 분쇄하여 제조한 대두분말을 헥산을 용매로 하여 Soxhlet 추출법으로 대두분말 내부로 추출된 지방을 정량한 경우 4시간 후의 수율은 13.17%였다. 동일한 대두분말에 초고압처리(450MPa, 30min)를 한 후 동일한 방법으로 추출을 한 경우 4시간 후의 수율은 18%로 26.83%증가 하였다.
When the soybean powder prepared by pulverizing soybean was extracted with soybean powder by Soxhlet extraction using hexane as a solvent, the yield after 4 hours was 13.17%. When the same soybean powder was subjected to ultrahigh pressure treatment (450MPa, 30min) and then extracted by the same method, the yield after 4 hours was increased by 26.83% to 18%.
<< 실시예Example 3> 3>
초고압 처리 후 After ultra high pressure treatment 헥산Hexane 추출법에 의한 By extraction 대두유Soybean oil 추출속도의 비 The ratio of extraction rate
헥산을 용매로 하여 대두유를 추출 시 시간당 증가된 수율의 증가량을 초고압 전처리를 한 대두분말과 대조군과 비교 시 초고압 처리를 한 대두분말이 추출 속도가 높은 것을 보여 주었다(도 1 및 표 1 참조). The increase in the yield per hour when extracting soybean oil with hexane as a solvent was shown to be high in the extraction rate of soybean powder treated with ultra high pressure when compared with the soybean powder treated with ultra high pressure and the control group (see FIG. 1 and Table 1).
이제까지 본 발명에 대하여 그 바람직한 실시예들을 중심으로 살펴보았다. 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 변형된 형태로 구현될 수 있음을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 개시된 실시예들은 한정적인 관점이 아니라 설명적인 관점에서 고려되어야 한다. 본 발명의 범위는 전술한 설명이 아니라 특허청구범위에 나타나 있으며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 차이점은 본 발명에 포함된 것으로 해석되어야 할 것이다.
The present invention has been described with reference to the preferred embodiments. It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims. Therefore, the disclosed embodiments should be considered in an illustrative rather than a restrictive sense. The scope of the present invention is defined by the appended claims rather than by the foregoing description, and all differences within the scope of equivalents thereof should be construed as being included in the present invention.
Claims (7)
상기 초임계 추출은, 전처리된 원료를 추출기에 충진하는 단계; 및 상기 원료가 충진된 추출기에 초임계 이산화탄소를 투입하여 대두유를 추출하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 대두유 추출방법.The method according to claim 1,
Wherein the supercritical extraction comprises: filling the pretreated raw material into an extractor; And extracting soybean oil by injecting supercritical carbon dioxide into an extractor filled with the raw material.
상기 초임계 이산화탄소는 35～80℃의 온도, 100～900 바(bar)의 압력 및 30～50g/분(min)의 유동율(flow rate) 상태의 이산화탄소인 것을 특징으로 하는 대두유 추출방법.3. The method of claim 2,
Wherein the supercritical carbon dioxide is carbon dioxide at a temperature of 35 to 80 DEG C, a pressure of 100 to 900 bar, and a flow rate of 30 to 50 g / min.
상기 대두유를 추출하는 단계는 초임계 이산화탄소를 투입하여 3~5 시간 추출하는 것을 특징으로 하는 대두유 추출방법.3. The method of claim 2,
Wherein the step of extracting the soybean oil comprises extracting supercritical carbon dioxide for 3 to 5 hours.
상기 유기용매는 메탄올, 에탄올, 프로판올, 이소프로판올, 부탄올, 아세톤, 에테르, 벤젠, 클로로포름, 에틸아세테이트, 메틸렌클로라이드, 헥산 및 시클로헥산으로 이루어진 군 중에서 선택되는 것을 특징으로 하는 대두유 추출방법.The method according to claim 1,
Wherein the organic solvent is selected from the group consisting of methanol, ethanol, propanol, isopropanol, butanol, acetone, ether, benzene, chloroform, ethyl acetate, methylene chloride, hexane and cyclohexane.
Priority Applications (1)
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2010
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Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Food Chemistry,제114권,947-954면(2009)* |
Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN107904023A (en) * | 2017-12-21 | 2018-04-13 | 山东师范大学 | A kind of method that remaining grease is extracted in the dry shrimp slag from krill degreasing |
| CN107904023B (en) * | 2017-12-21 | 2021-01-08 | 山东师范大学 | Method for extracting residual grease from degreased dried shrimp residues of Antarctic krill |
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