KR101700627B1 - Check conductor for pipe lining - Google Patents

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Abstract

본 발명은 각종 화공약품 등의 유체(流體)를 압송하는 배관의 연결부에 설치되어 관체(10) 내주면에 피복된 라이닝(15)을 점검하는 전도체에 관한 것으로, 전기 전도성 소재로 협폭(狹幅) 판체 내지 대상체(帶狀體)로 성형된 통전대(20)가 배관 관체(10) 연결부의 라이닝(15) 피복 플랜지(11) 사이에 설치되되, 상호 접합되는 플랜지(11) 표면 라이닝(15) 사이에 밀착되고, 통전대(20)의 일단은 관체(10) 내측으로 노출되며 타단은 플랜지(11) 외측으로 노출되어, 통전대(20)와 관체(10)에 메거(megger)(45)를 연결하여 절연저항(絶緣抵抗)을 측정함으로써 라이닝(15)의 손상 여부를 검검하는 것이다.
본 발명을 통하여, 통전성 개스킷의 삽입 여부와 관계 없이 절연저항(絶緣抵抗)을 측정을 통한 라이닝(15) 점검을 간편하게 수행할 수 있으며, 점검의 정확성도 향상시킬 수 있다.The present invention relates to a conductor which is provided at a connection portion of a pipe for feeding a fluid such as various chemical agents and checks the lining 15 coated on the inner circumferential surface of the pipe body 10, The surface lining 15 formed of a plate or a body is provided between the covering flanges 11 of the lining 15 at the connection portion of the piping tube 10 and the flanges 11 are bonded to the surface lining 15, One end of the tub 20 is exposed to the inside of the tubular body 10 and the other end is exposed to the outside of the flange 11 so that a megger 45 is formed on the tub 20 and the tubular body 10, And the insulation resistance is measured to check whether or not the lining 15 is damaged.
According to the present invention, it is possible to easily perform the inspection of the lining 15 by measuring the insulation resistance (resistance) regardless of whether or not the conductive gasket is inserted, and the accuracy of the inspection can be improved.

Description

배관 라이닝 점검용 통전대{CHECK CONDUCTOR FOR PIPE LINING}[0001] CHECK CONDUCTOR FOR PIPE LINING [0002]

본 발명은 각종 화공약품 등의 유체(流體)를 압송하는 배관의 연결부에 설치되어 관체(10) 내주면에 피복된 라이닝(15)을 점검하는 전도체에 관한 것으로, 전기 전도성 소재로 협폭(狹幅) 판체 내지 대상체(帶狀體)로 성형된 통전대(20)가 배관 관체(10) 연결부의 라이닝(15) 피복 플랜지(11) 사이에 설치되되, 상호 접합되는 플랜지(11) 표면 라이닝(15) 사이에 밀착되고, 통전대(20)의 일단은 관체(10) 내측으로 노출되며 타단은 플랜지(11) 외측으로 노출되어, 통전대(20)와 관체(10)에 메거(megger)(45)를 연결하여 절연저항(絶緣抵抗)을 측정함으로써 라이닝(15)의 손상 여부를 검검하는 것이다.
The present invention relates to a conductor which is provided at a connection portion of a pipe for feeding a fluid such as various chemical agents and checks the lining 15 coated on the inner circumferential surface of the pipe body 10, The surface lining 15 formed of a plate or a body is provided between the covering flanges 11 of the lining 15 at the connection portion of the piping tube 10 and the flanges 11 are bonded to the surface lining 15, One end of the tub 20 is exposed to the inside of the tubular body 10 and the other end is exposed to the outside of the flange 11 so that a megger 45 is formed on the tub 20 and the tubular body 10, And the insulation resistance is measured to check whether or not the lining 15 is damaged.

화공약품 취급 설비 등의 유체 처리 설비에는 유체를 압송하는 배관이 필수적으로 구성되며, 이러한 배관은 다수의 단위 관체(管體)(10)가 연결되어 구축된다.A fluid treatment facility such as a chemical medicine handling facility or the like is essentially constituted by piping for feeding fluid, and this piping is constructed by connecting a plurality of unit tubes 10.

산업용 배관내 관체(10)간 연결에 있어서는 관체(10)의 말단에 확경 판체인 플랜지(flange)(11)를 형성하고 플랜지(11)간 볼트(19) 체결을 통하여 관체(10)를 연결하는 방식이 주로 이용되며, 화공약품용 배관의 경우 관체(10)의 부식 및 이로 인한 화공약품의 누출을 방지하기 위하여 배관의 관체(10) 내주면 및 플랜지(11) 표면에 내식성 라이닝(15)이 피복된다.A flange 11 as an enlarged plate is formed at the end of the tubular body 10 and a tubular body 10 is connected to the tubular body 10 by fastening the bolts 19 between the flanges 11 The corrosion resistant lining 15 is coated on the inner circumferential surface of the pipe body 10 of the pipe and the surface of the flange 11 in order to prevent corrosion of the pipe body 10 and leakage of the chemical agent due to the corrosion. do.

따라서 관체(10)간 접합부에서 접합 대상 양측 관체(10)의 플랜지(11)를 상호 밀착하고 볼트(19)를 체결하면 양측 플랜지(11)가 근접됨과 동시에 양측 플랜지(11) 표면에 피복된 라이닝(15)이 상호 압착되면서 접합부에 기밀성이 부여되며, 이러한 기밀성을 배가하기 위한 수단으로서 캐스킷이 삽입될 수도 있다.Therefore, when the flanges 11 of the two side tubes 10 to be joined are brought into close contact with each other and the bolts 19 are fastened at the joints between the tubes 10, the both flanges 11 come close to each other, (15) are pressed against each other, airtightness is given to the joint portion, and a cask kit may be inserted as a means for doubling the airtightness.

화공약품 취급 설비 배관의 관체(10) 내주면 및 플랜지(11) 표면에 적층 형성되는 라이닝(15)은 통상 내식성 합성수지 등으로 구성되며, 전기적으로 부도체인 성질을 가지는 바, 이에 착안하여 관체(10)간 연결부에 통전성(通電性) 개스킷을 삽입하고 이 개스킷과 관체(10)에 메거(megger)(45)를 연결하여, 관체(10)와 라이닝(15)으로 격리되되 관체(10) 내부 유체와는 접촉되는 개스킷과, 관체(10) 사이의 절연저항(絶緣抵抗)을 측정함으로써 라이닝(15)의 손상 여부를 검검할 수 있도록 한 특허 제1518838호가 개발되었으며, 이로써 방사선 검사 또는 수압시험 등 고가의 장비가 필요하고 수행 절차가 복잡할 뿐 아니라 해당 배관의 가동 중단이 수반되는 종래의 라이닝(15) 점검 방식을 탈피하여, 화공약품 배관 라이닝(15)의 신속하고 간편할 뿐 아니라 경제적인 상시 점검이 가능하게 되었다.
The lining 15 laminated on the inner circumferential surface of the tubular body 10 of the chemical agent handling facility pipe and the surface of the flange 11 is generally made of a corrosion resistant synthetic resin or the like and has an electrically nonconductive property, And a megger 45 is connected to the gasket and the tubular body 10 to separate the tubular body 10 and the lining 15 from each other, Patent No. 1518838 has been developed to measure the damage of the lining 15 by measuring the insulation resistance between the gasket to be contacted and the tubular body 10, (15), which is not only complicated but requires complicated procedures and complicated procedures, and is not only quick and easy, but also economical and economical to check the chemical piping lining (15) .

특허 제1518838호의 통전형 개스킷을 통하여 라이닝(15) 점검의 편의성이 획기적으로 개선되었으나, 개스킷 필요 여부와 관계 없이 관체(10) 플랜지(11) 사이에 개스킷을 반드시 삽입하여야 할 뿐 아니라, 개스킷 본연의 기능인 신축 변형을 통한 기밀성 확보를 위하여 개스킷에 혼입할 수 있는 통전성 물질의 양이 제한될 수 밖에 없으므로, 메거(45)를 통한 절연저항 측정에 있어서의 민감도를 확보하기 어려운 문제점이 있다.Although the convenience of checking the lining 15 is remarkably improved through the gasket of Patent No. 1518838, it is necessary to insert the gasket between the flange 11 of the tube 10 regardless of whether the gasket is required or not, There is a problem that it is difficult to secure the sensitivity in the measurement of the insulation resistance through the mugger 45 because the amount of the conductive material that can be incorporated into the gasket is restricted in order to ensure the airtightness through the expansion and contraction function.

특히, 관체(10) 자체는 물론 플랜지(11) 표면에도 충분한 두께의 라이닝(15)이 피복되어 관체(10)간 접합부 플랜지(11) 사이에 별도의 개스킷 삽입이 불필요한 경우에도 개스킷을 반드시 삽입하여야만 추후 라이닝(15)의 손상 여부를 확인할 수 있었으며, 이러한 개스킷의 삽입은 배관 공사시 자재 비용의 증액을 유발할 뿐 아니라, 개스킷의 열화(劣化)로 인한 신축성 상실 및 균열 발생 등으로 인하여 관체(10)내 이송 유체의 누출이 초래되는 심각한 문제점이 있다.
Particularly, even when the lining 15 having a sufficient thickness is coated on the surface of the flange 11 as well as the flange 11 itself, the gasket must be inserted even if the insertion of a separate gasket is not required between the flanges 11 between the flanges 11 It is possible to confirm whether the lining 15 is damaged or not. The insertion of the gasket not only raises the cost of the material during the piping work but also increases the cost of the pipe 10 due to the loss of elasticity and cracks due to deterioration of the gasket, There is a serious problem that leakage of the transported fluid occurs.

본 발명은 전술한 문제점을 감안하여, 관체(10)간 접합부에 대한 개스킷의 삽입과 관계 없이, 메거(45) 테스트를 통한 배관 라이닝(15)의 점검이 가능하도록 창안된 것으로, 배관을 구성하는 관체(10)간 플랜지(11) 접합부에 설치되는 배관 라이닝(15) 점검용 전도체에 있어서, 전기 전도성 소재로 성형된 대상(帶狀)의 막체(膜體)로서 플랜지(11)의 접합부 표면에 형성된 라이닝(15)의 폭 이상의 길이를 가지는 통전대(20)가 구성되어, 플랜지(11)간 접합부에 설치되되, 통전대(20)의 일단은 관체(10) 내측으로 노출되고, 타단은 플랜지(11) 표면에 형성된 라이닝(15) 외측으로 노출됨을 특징으로 하는 배관 라이닝 점검용 통전대 또는 통전대(20)의 표면 일부에는 절연성 피복층(28)이 피복됨을 특징으로 하는 배관 라이닝 점검용 통전대이다.SUMMARY OF THE INVENTION In view of the above-described problems, the present invention is designed to enable inspection of a pipe lining (15) through a test of a mugger (45) regardless of the insertion of a gasket into a joint between the pipes (10) A conductor for inspection of a pipe lining (15) provided at a joint portion of flange (11) between pipe bodies (10), characterized in that it is a film body formed of an electrically conductive material, A tubular member 20 having a length equal to or more than the width of the formed lining 15 is formed and is provided at a joint portion between the flanges 11. One end of the tubular member 20 is exposed to the inside of the tubular body 10, Is exposed to the outside of the lining (15) formed on the surface of the tubular lining (11). The tubular lining inspection receptacle (28) is covered with a part of the surface of the tub or the tub to be.

또한, 상기 배관 라이닝 점검용 통전대를 이용한 라이닝(15) 점검방법에 있어서, 관체(10)의 내부 및 접합부 플랜지(11) 표면에는 절연성 소재의 라이닝(15)이 피복되고, 플랜지(11) 라이닝(15) 외측으로 노출된 통전대(20)와 관체(10)에 메거(megger)(45)를 연결하여, 절연성 라이닝(15)으로 인하여 전기적으로 격리된 통전대(20)와 관체(10)간 절연저항을 측정함으로써 라이닝(15)의 손상여부를 검사함을 특징으로 하는 배관 라이닝 점검용 통전대를 이용한 라이닝 점검방법이다.
The inner surface of the tube 10 and the surface of the joint flange 11 are coated with a lining 15 of an insulating material and the lining 15 of the flange 11 A conduit 20 and a tubular body 10 electrically isolated from each other by connecting the conduit 20 exposed to the outside of the conduit 15 and the megger 45 to the tubular body 10 by the insulating lining 15, The insulation resistance of the lining 15 is measured to determine whether the lining 15 is damaged.

본 발명을 통하여, 통전성 개스킷의 삽입 여부와 관계 없이 절연저항(絶緣抵抗)을 측정을 통한 라이닝(15) 점검을 간편하게 수행할 수 있으며, 점검의 정확성도 향상시킬 수 있다.According to the present invention, it is possible to easily perform the inspection of the lining 15 by measuring the insulation resistance (resistance) regardless of whether or not the conductive gasket is inserted, and the accuracy of the inspection can be improved.

또한, 고가의 통전성 개스킷의 적용 없이도 배관 라이닝(15)의 점검이 가능하므로, 배관 설비 구축 비용을 절감할 수 있다.
Further, since the piping lining 15 can be checked without applying an expensive conductive gasket, the cost for constructing the piping facility can be reduced.

도 1은 본 발명 통전대가 설치된 배관 연결부의 사시도
도 2는 본 발명 통전대가 설치된 배관 연결부의 분해사시도
도 3은 본 발명의 라이닝 점검방법 설명도
도 4는 본 발명의 사용상태 대표 단면도
도 5는 접지선이 연결된 본 발명 적용 배관 연결부 사시도
도 6은 피복층이 형성된 본 발명의 사용상태 대표 단면도
도 7은 절곡부가 형성된 본 발명의 설치방식 설명도
도 8은 본 발명의 매입형 실시예 설치상태 사시도1 is a perspective view of a piping connection portion provided with a current-
Fig. 2 is an exploded perspective view of a pipe connection portion provided with a current-
3 is a view for explaining a lining checking method according to the present invention
Figure 4 is a representative cross-sectional view of the use state of the present invention
Fig. 5 is a perspective view of a pipe connection portion according to the present invention,
6 is a representative cross-sectional view of the use state of the present invention in which a coating layer is formed
7 is an explanatory view of an installation method of the present invention in which a bent portion is formed
Fig. 8 is a perspective view of a built-

본 발명의 상세한 구성 및 수행 방식을 첨부된 도면을 통하여 설명하면 다음과 같다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A detailed configuration and an operation method of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

우선 도 1은 본 발명의 통전대(20)가 설치된 배관 연결부의 외관을 도시한 것으로, 도시된 바와 같이, 본 발명의 통전대(20)는 배관을 구성하는 관체(10)간 플랜지(11) 연결부에 삽입되는 방식으로 설치된다.1 shows the outer appearance of a pipe connecting portion provided with a tub 20 of the present invention. As shown in the drawing, the tub 20 of the present invention includes a flange 11 between the tubular bodies 10 constituting the pipe, And is inserted into the connection portion.

즉, 본 발명의 통전대(20)는 배관을 구성하는 관체(10)간 플랜지(11) 접합부에 삽입 설치되는 배관 라이닝(15) 점검용 전도체로서, 본 발명 적용 배관 연결부의 분해사시도인 도 2에서와 같이, 전기 전도성 소재로 성형된 대상(帶狀)의 막체(膜體)이고 플랜지(11)의 접합부 표면에 형성된 라이닝(15)의 폭 이상의 길이를 가지는 통전대(20)가 구성되어, 플랜지(11)간 접합부에 설치되되, 통전대(20)의 일단은 관체(10) 내측으로 노출되고, 타단은 플랜지(11) 표면에 형성된 라이닝(15) 외측으로 노출되는 구조를 가진다.That is, the conduction board 20 of the present invention is a conductor for inspecting a pipe lining 15 inserted into a flange 11 junction between the tubes 10 constituting the piping, and is a disassembled perspective view of the piping connection portion according to the present invention, A tubular body formed of an electrically conductive material and having a length equal to or greater than the width of the lining 15 formed on the surface of the joint portion of the flange 11 is constituted, One end of the tub member 20 is exposed to the inside of the tubular body 10 and the other end is exposed to the outside of the lining 15 formed on the surface of the flange 11.

여기서 플랜지(11)에 형성된 라이닝(15)의 폭이란 플랜지(11)의 표면 즉, 플랜지(11)의 접합부측 표면에 환상(環狀)으로 형성된 라이닝(15)의 폭을 의미하는 것으로, 플랜지(11) 표면에 형성된 환상 라이닝(15)의 반경(半徑)에서 관체(10)의 내주면 반경을 뺀 거리에 해당된다.The width of the lining 15 formed on the flange 11 here means the width of the lining 15 formed annularly on the surface of the flange 11, Corresponds to a distance obtained by subtracting the radius of the inner peripheral surface of the tubular body 10 from the radius of the annular lining 15 formed on the surface of the tubular body 11.

도 1 및 도 2는 볼트(19) 체결 플랜지(flange)(11) 접합 방식의 관체(10)간 연결부에 본 발명 통전대(20)가 적용된 상태를 도시하고 있으며, 도 2에 도시된 바와 같이, 플랜지(11) 외곽부를 따라 등간격 방사상(放射狀)으로 형성되는 볼트(19) 체결점 사이에 통전대(20)가 삽입되어, 도면상 통전대(20)의 상단은 관체(10) 내부로 노출되고 하단은 플랜지(11) 외측으로 노출된다.1 and 2 show a state where the inventive tub 20 is applied to the connecting portion between the tubular bodies 10 of the bolt 19 fastening flange 11 method. As shown in FIG. 2, The upper end of the tub 20 is inserted between the fastening points of the bolts 19 formed at equal intervals in the radial direction along the outer edge of the flange 11, And the lower end is exposed to the outside of the flange 11.

이러한 본 발명의 통전대(20)는 내식성 합금이나 전도성 폴리머 등의 전도성 막체로 구성되어, 배관 연결부의 양측 관체(10) 플랜지(11) 표면의 라이닝(15) 사이에 삽입 설치될 시 라이닝(15)의 통전대(20) 밀착부가 국소적으로 미량 변형되면서, 통전대(20)를 강력하게 압박함에 따라, 해당 부위를 통한 관체(10)내 이송 유체의 누출이 억제되며 충분한 기밀성을 발현할 수 있다.The tub 20 of the present invention is constituted by a conductive film such as a corrosion resistant alloy or a conductive polymer and is provided with a lining 15 to be inserted between the lining 15 on the surface of the flange 11 of both side tubes 10, Of the conduit 20 is locally minutely deformed and the conduction band 20 is strongly pressed, the leakage of the transferred fluid in the tubular body 10 through the portion is suppressed and sufficient airtightness can be exhibited have.

도시된 실시예에서는 플랜지(11) 표면의 라이닝(15)과 통전대(20)가 직접 밀착되는 상황이 상정되었으나, 이 밖에도 통상의 개스킷이 설치되는 경우에는 개스킷과 플랜지(11) 라이닝(15) 사이에 본 발명의 통전대(20)가 삽입 설치될 수도 있다.It is assumed that the lining 15 on the surface of the flange 11 and the tub 20 are in direct contact with each other. However, if a conventional gasket is provided, the gasket and the lining 15 of the flange 11, The conductive member 20 of the present invention may be inserted into the through hole.

이러한 본 발명의 통전대(20)는 주기적으로 수행되는 배관 점검시 관체(10) 내부 및 플랜지(11) 접합부 표면에 피복된 라이닝(15)의 점검에 유용하게 활용될 수 있다.The conduit 20 of the present invention can be usefully used for inspecting the lining 15 coated on the inside of the tube 10 and on the surface of the flange 11 joint at the time of piping inspection performed periodically.

화공약품 처리설비용 배관을 비롯한 각종 산업용 배관에는 방식(防蝕) 등의 목적으로 배관을 구성하는 관체(10)의 내주면 및 플랜지(11) 표면 등의 접합부에 걸쳐 합성수지제 피복인 라이닝(15)이 구축되는데, 배관의 장기간 사용시 또는 내, 외부 충격 작용시 라이닝(15)이 파열되거나 박리되는 등의 손상이 발생될 수 있다.Various industrial piping including piping for chemical and chemical treatment facilities are provided with a lining 15 which is a synthetic resin coating over the joints such as the inner circumferential surface of the tube 10 constituting the piping and the surface of the flange 11 for the purpose of corrosion prevention, Damage such as rupture or peeling of the lining 15 may occur when the piping is used for a long period of time or when an external impact is applied.

이러한 라이닝(15)의 손상은 해당 관체(10)의 내구성은 물론 전체 배관 설비의 수명 및 기능에 심대한 위해를 가할 수 있으므로, 주기적인 점검을 통하여 라이닝(15)의 이상 유무를 검사하게 되는데, 종래의 라이닝(15) 점검방식으로는 검사대상 배관을 폐쇄한 후 분해하여 육안으로 검사하거나, 수압시험 등을 실시하는 방식을 들 수 있으며, 이는 전체 배관의 가동 중단을 수반할 뿐 아니라, 검사 수행에 있어서 막대한 비용 및 시간이 소요되는 문제점을 유발한다.Damage to the lining 15 may severely impair the durability of the pipe 10, as well as the life and function of the entire piping system. Therefore, the presence or absence of the lining 15 is inspected periodically, (15) The inspection method is to disassemble the inspection target pipe, disassemble it, and visually inspect it, or to perform hydraulic test, etc. This not only involves the shutdown of the whole piping, Which causes a problem that is costly and time consuming.

본 발명은 배관의 분해 등을 수반하는 라이닝(15) 점검 방식을 탈피하여 배관 내부와 외부간 절연저항을 측정함으로써, 라이닝(15)의 이상 여부를 파악하는 방식으로서, 도 3 및 도 4에서와 같이, 플랜지(11) 라이닝(15) 외측으로 노출된 통전대(20)의 단부와 관체(10) 외부 표면에 절연저항 측정장치인 메거(megger)(45)를 연결하여, 절연성 라이닝(15)으로 인하여 전기적으로 격리된 통전대(20)와 관체(10)간 절연저항을 측정함으로써, 라이닝(15)의 손상여부를 간편하게 파악할 수 있도록 한 것이다.The present invention is a method for determining whether or not the lining 15 is abnormal by measuring the insulation resistance between the inside and the outside of the piping by removing the inspection method of the lining 15 accompanying decomposition of the piping and the like. The insulating lining 15 is connected to the end of the tub 20 exposed to the outside of the flange 11 lining 15 and the megger 45 as an insulation resistance measuring device on the outer surface of the tubular body 10, It is possible to easily determine whether the lining 15 is damaged by measuring the insulation resistance between the tub 20 and the tubular body 10 electrically isolated from each other.

즉, 도 4의 타원내 확대부에서와 같이, 라이닝(15)이 손상되어 관체(10)내 유체가 라이닝(15)의 손상 부위를 통하여 누출되는 경우 라이닝(15)을 경계로 관체(10)의 내, 외부간 형성되었던 전기저항이 감소하게 되므로, 이를 감지하여 라이닝(15)의 손상 여부를 파악하는 것이다.That is, when the lining 15 is damaged and fluid in the tube 10 leaks through the damaged portion of the lining 15, as in the enlarged portion in the ellipse of Fig. 4, The electric resistance which is formed between the inside and the outside of the lining 15 is reduced.

이러한 본 발명의 메거(45) 활용 라이닝(15) 점검은 점검과정에서 배관의 폐쇄 및 연관 설비의 가동 중단 없이, 해당 배관의 정상적인 가동상태에서도 간편하고 신속하게 수행할 수 있는 장점이 있다.The inspection of the utilization lining 15 of the present invention of the present invention is advantageous in that it can be performed easily and quickly even in the normal operation state of the piping without shutting down the piping and shutting down the operation of the related facilities in the inspection process.

또한, 배관의 최초 구축시 즉, 관체(10)내 라이닝(15)에 일체의 손상 내지 결함이 발생되지 않은 상태에서 통전대(20)와 관체(10)간 절연저항을 측정하여 이를 기준치로 설정하고, 이후 주기적인 절연저항 측정시 측정된 절연저항이 설정된 기준치를 하회하거나 설정된 기준치와 과다한 오차가 발생되는 경우 이를 라이닝(15)의 손상으로 판단함으로써, 라이닝(15)의 미세한 손상도 포착할 수 있으며, 따라서 라이닝(15) 점검의 신뢰성을 제고할 수 있다.The insulation resistance between the conductive member 20 and the tubular body 10 is measured at the time of initial construction of the pipeline, that is, without any damage or defects occurring in the lining 15 in the tubular body 10, If the insulation resistance measured during the periodic insulation resistance measurement is lower than the set reference value or an excessive error occurs with the set reference value, it is judged that the insulation damage is a damage of the lining 15, so that even the minute damage of the lining 15 can be detected Thus improving the reliability of the lining 15 inspection.

이러한 본 발명 통전대(20) 적용 배관의 메거(45) 테스트를 통한 라이닝(15) 검사에 있어서, 메거(45)와 통전대(20) 및 관체(10)간 연결은 도 3에서와 같이, 메거(45)의 일측 단자는 플랜지(11) 외측으로 노출된 통전대(20) 단부에 결선하고, 타측 단자는 관체(10)에 형성된 돌출팁(17)에 결선하는 방식으로 수행될 수 있는데, 여기서 돌출팁(17)은 메거(45)와 관체(10)간 간편한 결선이 가능하도록 사전에 용접 등의 방식으로 부착된 금속제 봉체(棒體)로 구성된다.3, the connection between the mugger 45 and the tub 20 and the tubular body 10 in the inspection of the lining 15 by the test of the mugger 45 of the applicable conduit 20 of the present invention, One terminal of the mugger 45 may be connected to the end of the conductive bar 20 exposed to the outside of the flange 11 and the other terminal may be connected to the protruding tip 17 formed on the body 10, Here, the projecting tip 17 is composed of a metal rod which is attached in advance by welding or the like so as to allow easy connection between the mugger 45 and the tube body 10. [

또한 본 발명의 통전대(20)는 상기와 같은 배관 라이닝(15)의 주기적 점검 뿐 아니라, 배관의 평시 운용상 접지기능을 수행할 수도 있다.In addition, the tub 20 of the present invention may perform the periodic inspection of the piping lining 15 as described above, as well as the grounding function of the pipeline during the normal operation.

즉, 도 5에서와 같이 통전대(20)에 접지선(35)을 연결함으로써, 배관내 유체의 이송에 따라 발생될 수 있는 정전기 등의 위험요소를 제거할 수 있으며, 이로써 가연성 또는 휘발성 유체의 배관 운용상 안전 확보에 있어서 상당한 이점을 얻을 수 있다.That is, by connecting the grounding line 35 to the conduction belt 20 as shown in FIG. 5, it is possible to eliminate a dangerous factor such as static electricity which may be generated in accordance with the transfer of the fluid in the piping, A considerable advantage can be obtained in ensuring operational safety.

특히 이러한 본 발명 통전대(20)의 접지는 금속제 관체(10)를 직접 접지하는 통상의 방식과 달리, 관체(10)와는 전기적으로 격리되되 내부 유체와는 전기적으로 연결된 전도체를 독립적으로 접지한다는 점에서 일층 고차원적인 안전 확보가 가능하며, 금속제 관체(10)의 접지와 본 발명 통전대(20) 접지를 동반 적용하면 그 효과를 배가할 수 있다.In particular, unlike the conventional method of directly grounding the metal tube 10, the grounding of the inventive power supply receptacle 20 independently grounds the conductor electrically isolated from the tube 10 and electrically connected to the inner fluid 10 Dimensional safety can be ensured and the effect can be doubled if the grounding of the metallic tube 10 and the grounding of the present invention 20 are jointly applied.

한편, 본 발명의 통전대(20)는 도 4에서와 같이, 배관내 관체(10)간 연결부의 플랜지(11) 사이에 삽입되는 대상체(帶狀體)인 바, 설치 및 운용과정에서 라이닝(15)이 형성되지 않은 플랜지(11)의 외곽부와 통전대(20) 표면이 접촉될 수 있는데, 도 6에서와 같이, 통전대(20)의 표면 일부에 피복층(28)을 형성함으로써, 통전대(20)와 플랜지(11)의 직접 접촉 및 이로 인한 통전대(20)와 플랜지(11) 및 관체(10)의 전기적 연결을 방지할 수 있다.4, the tub 20 of the present invention is an object to be inserted between the flanges 11 of the connecting portions between the inner tubular bodies 10, 6, the cover layer 28 is formed on a part of the surface of the power feeding bar 20, so that the outer surface of the barrel 20 can be brought into contact with the outer surface of the barrel 20, It is possible to prevent the direct contact between the front frame 20 and the flange 11 and the electrical connection between the tub 20 and the flange 11 and the tubular body 10 due to this direct contact.

즉, 도 6에서와 같이, 관체(10) 내측으로 노출되는 통전대(20)의 일단부 및 플랜지(11) 외측으로 노출되는 통전대(20)의 타단부를 제외한 통전대(20)의 표면에 절연성 피복층(28)을 피복함으로써, 관체(10)내 유체 접촉부 및 메거(45) 단자 또는 접지선(35) 연결부를 제외한 타 부위의 통전대(20)와, 플랜지(11) 및 관체(10)간의 전기적 연결을 차단하는 것이다.6, except for one end of the tub 20 exposed to the inside of the tubular body 10 and the other end of the tub 20 exposed outside the flange 11, The tubular body 20 and the flange 11 and the tubular body 10 of the tubular body 10 except for the fluid contact portion and the junction of the terminal of the mesa 45 or the grounding line 35 are covered with the insulating coating layer 28, Thereby blocking the electrical connection between them.

또한, 도 7은 통전대(20)의 관체(10)내 투입측 단부에 절곡부(29)를 형성하여 절곡부(29)가 관체(10) 내주면에 밀착 거치되도록 한 것으로, 이로써 통전대(20)의 최초 설치시 통전대(20) 상단의 절곡부(29)가 플랜지(11) 형성 부위의 관체(10) 내주면에 거치된 상태에서 플랜지(11)간 체결을 수행할 수 있으므로 작업 편의성을 확보할 수 있을 뿐 아니라, 통전대(20)의 관체(10)내 돌출로 인한 통류면적(通流面積)의 잠식을 최소화하여 관체(10)내 원활한 유체 이송을 도모할 수 있다.7 shows a state in which the bent portion 29 is formed at the end of the tub 10 on the inlet side of the tub 10 so that the bent portion 29 is closely contacted with the inner circumferential surface of the tubular body 10, 20 can be fastened between the flanges 11 in a state where the bent portion 29 at the upper end of the tub 20 is mounted on the inner peripheral surface of the tubular body 10 at the portion where the flange 11 is formed, It is possible to minimize the encroachment of the passage area (flow area) due to the projection of the tub 20 into the tubular body 10 and to smoothly transfer the fluid in the tubular body 10.

이 밖에도 본 발명의 통전대(20)는 도 8에서와 같이, 플랜지(11) 라이닝(15)에 매입된 형태로 설치될 수도 있는데, 특히 엘보우(elbow) 또는 티(tee) 등 관체(10)간 연결 부재 라이닝(15)의 사출성형시에 인서트(insert) 부재로서 금형내 삽입되어 성형될 수도 있다.
8, the tub 20 of the present invention may be embedded in the lining 15 of the flange 11, and in particular, the tube 10, such as an elbow or a tee, And may be inserted into a mold as an insert member during injection molding of the interconnection member lining 15 to be molded.

10 : 관체
11 : 플랜지
15 : 라이닝
17 : 돌출팁
19 : 볼트
20 : 통전대
28 : 피복층
29 : 절곡부
35 : 접지선
45 : 메거10: Tubular body
11: Flange
15: lining
17: Extrusion tip
19: Bolt
20: Trough plate
28:
29:
35: Ground wire
45: Mage

Claims (3)

배관을 구성하는 관체(10)간 플랜지(11) 접합부에 설치되는 배관 라이닝(15) 점검용 전도체로서, 전기 전도성 소재로 성형된 대상(帶狀)의 막체(膜體)이고 플랜지(11)의 접합부 표면에 형성된 라이닝(15)의 폭 이상의 길이를 가지는 통전대(20)가 구성되어, 플랜지(11)간 접합부에 설치되되, 통전대(20)의 일단은 관체(10) 내측으로 노출되고, 타단은 플랜지(11) 표면에 형성된 라이닝(15) 외측으로 노출되는 배관 라이닝 점검용 통전대에 있어서,
관체(10) 내측으로 노출되는 통전대(20)의 일단부 및 플랜지(11) 외측으로 노출되는 통전대(20)의 타단부를 제외한 통전대(20)의 표면에 절연성 피복층(28)이 피복됨을 특징으로 하는 배관 라이닝 점검용 통전대.
A conductor for inspection of a pipe lining (15) provided at a junction of flanges (11) between pipes (10) constituting a piping. The conductor is a film of an electrically conductive material, A tubing base 20 having a length equal to or greater than the width of the lining 15 formed on the surface of the joint is provided and is provided at the junction between the flanges 11. One end of the tub 20 is exposed to the inside of the tubular body 10, And the other end is exposed outside the lining (15) formed on the surface of the flange (11)
The insulating coating layer 28 is coated on the surface of the conductive bar 20 excluding the one end of the conductive bar 20 exposed to the inside of the tubular body 10 and the other end of the conductive bar 20 exposed to the outside of the flange 11 Wherein the tubular lining is provided with a tubular lining.
배관을 구성하는 관체(10)간 플랜지(11) 접합부에 설치되는 배관 라이닝(15) 점검용 전도체로서, 전기 전도성 소재로 성형된 대상(帶狀)의 막체(膜體)이고 플랜지(11)의 접합부 표면에 형성된 라이닝(15)의 폭 이상의 길이를 가지는 통전대(20)가 구성되어, 플랜지(11)간 접합부에 설치되되, 통전대(20)의 일단은 관체(10) 내측으로 노출되고, 타단은 플랜지(11) 표면에 형성된 라이닝(15) 외측으로 노출되는 배관 라이닝 점검용 통전대에 있어서,
통전대(20)의 관체(10)내 투입측 단부에는 절곡부(29)가 형성되어, 절곡부(29)가 관체(10) 내주면에 밀착 거치됨을 특징으로 하는 배관 라이닝 점검용 통전대.A conductor for inspection of a pipe lining (15) provided at a junction of flanges (11) between pipes (10) constituting a piping. The conductor is a film of an electrically conductive material, A tubing base 20 having a length equal to or greater than the width of the lining 15 formed on the surface of the joint is provided and is provided at the junction between the flanges 11. One end of the tub 20 is exposed to the inside of the tubular body 10, And the other end is exposed outside the lining (15) formed on the surface of the flange (11)
Wherein a bent portion 29 is formed at an end of the tub 10 on the inlet side of the tubular body 10 so that the bent portion 29 is tightly fixed to the inner peripheral surface of the tubular body 10. [ 삭제delete
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