KR101698473B1 - Casting Apparatus - Google Patents

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Abstract

본 발명은, 일방향으로 회전하는 제1롤러; 상기 제1롤러와 반대방향으로 회전하는 제2롤러; 및 상기 제2롤러의 양 끝단에 배치되어 상기 제2롤러와 함께 회전하는 에지 플레이트를 포함하고, 상기 에지 플레이트는 상기 제1롤러의 양 측면을 커버하는 주조 장치를 개시한다.The present invention relates to an image forming apparatus comprising: a first roller which rotates in one direction; A second roller rotating in a direction opposite to the first roller; And an edge plate disposed at both ends of the second roller and rotating together with the second roller, wherein the edge plate covers both sides of the first roller.

Description

주조 장치{Casting Apparatus}[0001] CASTING APPARATUS [0002]

본 발명은 주편을 연속 제조하는 주조 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a casting apparatus for continuously producing a cast steel.

일반적으로 쌍롤식 박판주조기는 서로 다른 방향으로 회전 구동되는 주조롤 사이로 용강을 통과시켜 직접 주편(鑄片)을 제조하는 장치이다.In general, a twin roll type thin sheet casting machine is a device for directly producing a cast strip by passing molten steel through casting rolls which are rotationally driven in different directions.

도 1을 참고하면, 박판 주조기는, 서로 다른 방향으로 회전 구동되는 한 쌍의 주조롤(1)과 그 좌우양단에 에지댐(2)이 배치되고, 그 사이로 턴디쉬에 부착된 침지노즐(3)을 통해서 용강을 공급하여 주조롤(1)과 에지댐(2)에 의해 둘러싸인 용강풀(4)을 형성한다. 1, the thin plate casting machine includes a pair of casting rolls 1 driven to rotate in different directions and an edge dam 2 at both left and right ends of the casting roll 1, and immersion nozzles 3 To form a spool 4 surrounded by the casting roll 1 and the edge dam 2.

이와 같은 쌍롤식 박판주조기는 용강이 롤배럴 측면에서 새는 것을 방지하기 위해 에지댐(2)을 사용하여 댐 역할을 하는데, 고속으로 회전하는 주조롤(1)과 주조물과 접촉하는 에지댐(2)의 내화물은 마찰에 의해 마모되어, 결국에는 수리나 교체를 위해 탈착해야 하는 문제점이 있다. Such a twin roll thin plate casting machine serves as a dam by using the edge dam 2 to prevent molten steel from leaking from the side of the roll barrel. The casting roll 1 rotating at high speed and the edge dam 2 contacting with the casting, There is a problem that the refractory of the refractory is abraded by friction, and eventually it must be detached for repair or replacement.

또한, 에지댐(2)의 마모시 발생한 마모분이 롤의 표면에 부착되어 주편의 품질이 불량해지는 문제가 있다.In addition, there is a problem that the abrasion dust generated in the abrasion of the edge dam 2 adheres to the surface of the roll, resulting in poor quality of the slab.

본 발명은 소모품인 에지댐을 생략할 수 있는 주조 장치를 제공한다.The present invention provides a casting apparatus capable of omitting an edge dam which is a consumable item.

본 발명의 일 특징에 따른 주조 장치는, 일방향으로 회전하는 제1롤러; 상기 제1롤러와 반대방향으로 회전하는 제2롤러; 및 상기 제2롤러의 양 끝단에 배치되어 상기 제2롤러와 함께 회전하는 에지 플레이트를 포함하고, 상기 에지 플레이트는 상기 제1롤러의 양 측면을 커버한다.A casting apparatus according to one aspect of the present invention includes: a first roller rotating in one direction; A second roller rotating in a direction opposite to the first roller; And an edge plate disposed at both ends of the second roller and rotating together with the second roller, wherein the edge plate covers both sides of the first roller.

본 발명의 일 특징에 따른 주조 장치에서, 상기 에지 플레이트가 상기 제1롤러의 측면을 커버하는 면적은 상기 제1롤러의 전체 측면의 20% 내지 50%일 수 있다.In the casting apparatus according to one aspect of the present invention, the area that the edge plate covers the side surface of the first roller may be 20% to 50% of the entire side surface of the first roller.

본 발명의 일 특징에 따른 주조 장치에서, 상기 에지 플레이트는 링 형상의 몸체를 포함한다.In a casting apparatus according to one aspect of the present invention, the edge plate includes a ring-shaped body.

본 발명의 일 특징에 따른 주조 장치에서, 상기 에지 플레이트의 내측면과 상기 제1롤러 측면 사이의 거리는 0.05mm 내지 0.5mm일 수 있다.In the casting apparatus according to one aspect of the present invention, the distance between the inner surface of the edge plate and the first roller side surface may be 0.05 mm to 0.5 mm.

본 발명의 일 특징에 따른 주조 장치에서, 상기 제2롤러는 내부에 길이방향으로 형성된 유체 유입관, 및 유체 토출관을 포함하고, 상기 에지 플레이트는 내부에 형성된 냉각수로와, 상기 냉각수로와 상기 유체 유입관을 연결하는 유입구, 및 상기 냉각수로와 상기 유체 토출관을 연결하는 토출구를 포함한다.In the casting apparatus according to one aspect of the present invention, the second roller includes a fluid inlet pipe formed in the longitudinal direction therein and a fluid discharge pipe, the edge plate having a cooling water path formed therein, An inlet port for connecting the fluid inlet pipe, and a discharge port for connecting the fluid outlet pipe to the cooling water channel.

본 발명의 일 특징에 따른 주조 장치에서, 상기 에지 플레이트를 상기 제2롤러에 가압하는 가압부를 포함한다.In the casting apparatus according to one aspect of the present invention, a pressing portion for pressing the edge plate against the second roller is provided.

본 발명의 일 특징에 따른 주조 장치에서, 상기 에지 플레이트는 니켈(Ni) 및 구리(Cu)를 포함한다.In a casting apparatus according to one aspect of the present invention, the edge plate includes nickel (Ni) and copper (Cu).

본 발명에 따르면 소모품인 에지댐이 생략되어 생산 비용이 절감된다.According to the present invention, an edge dam, which is a consumable item, is omitted and the production cost is reduced.

또한, 에지댐의 마모에서 발생하는 분진에 의해 품질 저하가 발생하는 문제가 해소된다.Further, the problem of quality deterioration due to dust generated by abrasion of the edge dam is solved.

또한, 마모되는 에지댐이 생략되므로 코일이 돌출되어 발생하는 판파단 현상이 제거되어 주조율이 향상된다.In addition, since the edge dam to be worn is omitted, the plate breaking phenomenon caused by the protrusion of the coil is eliminated, and the casting rate is improved.

도 1은 종래 쌍롤 박판 주조 장치의 개념도이고,
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 주조 장치의 개념도이고,
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 주조 장치의 평면도이고,
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 제2롤러와 에지 플레이트에 냉각 채널이 연결되는 상태를 설명하기 위한 개념도이고,
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 주조 장치의 개념도이고,
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 주조 장치의 평면도이고,
도 7은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 주조 장치의 평면도이다.
1 is a conceptual diagram of a conventional twin roll thin plate casting apparatus,
2 is a conceptual diagram of a casting apparatus according to an embodiment of the present invention,
3 is a plan view of a casting apparatus according to an embodiment of the present invention,
4 is a conceptual view for explaining a state where a cooling channel is connected to a second roller and an edge plate according to an embodiment of the present invention,
5 is a conceptual diagram of a casting apparatus according to another embodiment of the present invention,
6 is a plan view of a casting apparatus according to another embodiment of the present invention,
7 is a plan view of a casting apparatus according to another embodiment of the present invention.

본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. The present invention is capable of various modifications and various embodiments, and specific embodiments are illustrated and described in the drawings. It is to be understood, however, that the invention is not to be limited to the specific embodiments, but includes all modifications, equivalents, and alternatives falling within the spirit and scope of the invention.

제1, 제2 등과 같이 서수를 포함하는 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되지는 않는다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제2 구성요소는 제1 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제1 구성요소도 제2 구성요소로 명명될 수 있다. 및/또는 이라는 용어는 복수의 관련된 기재된 항목들의 조합 또는 복수의 관련된 기재된 항목들 중의 어느 항목을 포함한다. Terms including ordinals, such as first, second, etc., may be used to describe various elements, but the elements are not limited to these terms. The terms are used only for the purpose of distinguishing one component from another. For example, without departing from the scope of the present invention, the second component may be referred to as a first component, and similarly, the first component may also be referred to as a second component. And / or < / RTI > includes any combination of a plurality of related listed items or any of a plurality of related listed items.

어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다거나 "접속되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다거나 "직접 접속되어" 있다고 언급된 때에는, 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다. It is to be understood that when an element is referred to as being "connected" or "connected" to another element, it may be directly connected or connected to the other element, . On the other hand, when an element is referred to as being "directly connected" or "directly connected" to another element, it should be understood that there are no other elements in between.

본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.The terminology used in this application is used only to describe a specific embodiment and is not intended to limit the invention. The singular expressions include plural expressions unless the context clearly dictates otherwise. In the present application, the terms "comprises" or "having" and the like are used to specify that there is a feature, a number, a step, an operation, an element, a component or a combination thereof described in the specification, But do not preclude the presence or addition of one or more other features, integers, steps, operations, elements, components, or combinations thereof.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 실시예를 상세히 설명하되, 도면 부호에 관계없이 동일하거나 대응하는 구성 요소는 동일한 참조 번호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.Hereinafter, embodiments will be described in detail with reference to the accompanying drawings, wherein like or corresponding elements are denoted by the same reference numerals, and redundant description thereof will be omitted.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 주조 장치의 개념도이고, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 주조 장치의 평면도이다.FIG. 2 is a conceptual view of a casting apparatus according to an embodiment of the present invention, and FIG. 3 is a plan view of a casting apparatus according to an embodiment of the present invention.

도 2를 참고하면 본 발명에 따른 주조 장치는, 일방향으로 회전하는 제1롤러(10)와, 제1롤러(10)와 반대방향으로 회전하는 제2롤러(20), 및 제2롤러(20)의 양 끝단에 배치되는 에지 플레이트(30)를 포함한다.2, the casting apparatus according to the present invention includes a first roller 10 rotating in one direction, a second roller 20 rotating in a direction opposite to the first roller 10, and a second roller 20 And an edge plate 30 disposed at both ends of the edge plate 30.

제1롤러(10)와 제2롤러(20)는 소정 간격으로 이격되어 서로 반대방향으로 회전한다. 도 2를 기준으로 제1롤러(10)는 시계방향으로 회전하고 제2롤러(20)는 반시계 방향으로 회전한다. 즉, 제1롤러(10)와 제2롤러(20)는 냉각된 주편(5)을 토출할 수 있도록 서로 반대 방향으로 회전한다. 제1롤러(10)와 제2롤러(20)의 직경 및 길이는 동일할 수 있다. The first roller 10 and the second roller 20 are spaced apart from each other by a predetermined distance and rotate in mutually opposite directions. 2, the first roller 10 rotates in the clockwise direction and the second roller 20 rotates in the counterclockwise direction. That is, the first roller 10 and the second roller 20 rotate in opposite directions so as to be able to discharge the cooled cast piece 5. The diameters and lengths of the first roller 10 and the second roller 20 may be the same.

에지 플레이트(30)는 제2롤러(20)의 양 측면에 배치되어 제2롤러(20)와 함께 회전한다. 에지 플레이트(30)는 나사 등에 의해 제2롤러(20)의 양 측면에 고정되어 연동 회전할 수 있다. 에지 플레이트(30)는 링 형상으로 형성되어 제2롤러(20)에 끼워질 수도 있고, 원판 형상으로 형성되어 제2롤러(20)의 측면에 고정될 수도 있다.The edge plates 30 are disposed on both sides of the second roller 20 and rotate together with the second roller 20. The edge plate 30 is fixed to both sides of the second roller 20 by a screw or the like, and can be rotated interlocked. The edge plate 30 may be formed in a ring shape and may be fitted to the second roller 20 or may be formed in a disk shape and fixed to the side surface of the second roller 20.

에지 플레이트(30)는 에지 플레이트(30)는 제1롤러(10)의 양 측면을 커버한다. 에지 플레이트(30)가 제1롤러(10)의 측면(10a)을 커버하는 면적은 상기 제1롤러(10)의 전체 측면(10a)의 20% 내지 50%일 수 있다. 커버 면적이 20%미만인 경우에는 에지 플레이트(30)의 높이가 낮아 충분한 용강풀(4)의 측면을 형성할 수 없으며, 커버 면적이 50%를 초과하는 경우 링 형상의 에지 플레이트(30)의 두께가 과도하게 커져 부하가 커지는 문제가 있다.The edge plate (30) covers both sides of the first roller (10). The area of the edge plate 30 covering the side surface 10a of the first roller 10 may be 20% to 50% of the entire side surface 10a of the first roller 10. When the cover area is less than 20%, the height of the edge plate 30 is too low to form a side surface of the welding spool 4, and when the cover area exceeds 50%, the thickness of the ring- There is a problem that the load increases excessively.

도 3을 참고하면, 에지 플레이트(30)의 내측면(30a)과 제1롤러 측면(10a) 사이의 거리(G)는 0.05mm 내지 0.5mm일 수 있다. 거리(G)가 0.05mm미만 인 경우 공차에 의해 에지 플레이트(30)의 내측면(30a)과 제1롤러(10)의 측면(10a)이 접촉하여 마모되는 문제가 있으며, 0.5mm를 초과하는 경우 사이의 틈으로 용강이 유입되는 문제가 있다.3, the distance G between the inner side surface 30a of the edge plate 30 and the first roller side surface 10a may be 0.05 mm to 0.5 mm. When the distance G is less than 0.05 mm, there is a problem that the inner side surface 30a of the edge plate 30 comes into contact with the side surface 10a of the first roller 10 due to the tolerance, There is a problem that the molten steel flows into the gap between the cases.

도 4를 참고하면, 제2롤러(20)는 내부에 길이방향으로 형성된 유체 유입관(21), 및 유체 토출관(22)을 포함하고, 에지 플레이트(30)는 내부에 형성된 냉각수로(31)와, 상기 냉각수로(31)와 유체 유입관을 연결하는 유입구(32), 및 상기 냉각수로(31)와 상기 유체 토출관(22)을 연결하는 토출구(33)를 포함한다.4, the second roller 20 includes a fluid inlet pipe 21 formed in the longitudinal direction therein and a fluid discharge pipe 22, and the edge plate 30 has a cooling water passage 31 formed therein An inlet 32 connecting the cooling water passage 31 to the fluid inlet pipe and a discharge port 33 connecting the cooling water passage 31 to the fluid discharge pipe 22.

이러한 구성에 의해 제2롤러(20)의 유체 유입관(21)으로 유입된 냉각수는 에지 플레이트(30)의 냉각수로(31)를 따라 순환한 후, 다시 제2롤러(20)의 유체 토출관(22)으로 토출된다. 따라서, 본 발명에 따르면 제1롤러(10)와 제2롤러(20), 및 에지 플레이트(30)가 모두 냉각된다.The cooling water flowing into the fluid inflow pipe 21 of the second roller 20 is circulated along the cooling water path 31 of the edge plate 30 and then the fluid discharged from the fluid discharge pipe 21 of the second roller 20 (22). Therefore, according to the present invention, both the first roller 10 and the second roller 20, and the edge plate 30 are cooled.

종래 에지댐은 냉각되지 않는 구조이므로 접촉한 용강이 흐르지 않도록 최대한 롤러와 밀착되어야 하는 문제가 있으나, 본 발명에 따르면 에지 플레이트(30)가 냉각되므로 에지 플레이트(30)에 접촉한 용강은 냉각에 의해 유동성이 낮아지므로 에지 플레이트(30)의 내측면과 제1롤러(10) 측면 사이의 거리는 0.05mm 내지 0.5mm를 유지할 수 있다.However, since the edge plate 30 is cooled according to the present invention, the molten steel that has contacted the edge plate 30 is cooled by cooling Since the fluidity is low, the distance between the inner surface of the edge plate 30 and the side surface of the first roller 10 can be maintained within the range of 0.05 mm to 0.5 mm.

더욱이, 제1롤러(10)와 에지 플레이트(30)는 주편을 인발하는 방향으로 회전하므로, 에지 플레이트(30)에 의해 냉각된 용강은 제1롤러(10)와 에지 플레이트(30)의 회전에 의해 인출되므로 회전에 영향을 미치지 않는다.Further, since the first roller 10 and the edge plate 30 are rotated in the direction of drawing the billet, the molten steel cooled by the edge plate 30 is rotated by the rotation of the first roller 10 and the edge plate 30 It does not affect the rotation.

에지 플레이트(30)는 구리(Cu)와 니켈(Ni)이 혼합된 합금으로 제작될 수 있다. 구리는 열 절도율이 높으므로 우수한 냉각 효과가 있으며, 니켈은 상대적인 강도를 높이는 역할을 수행한다.The edge plate 30 may be made of an alloy of copper (Cu) and nickel (Ni). Copper has a high degree of heat theorem, so it has a good cooling effect, and nickel acts to increase relative strength.

도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 주조 장치의 개념도이고, 도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 주조 장치의 평면도이고, 도 7은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 주조 장치의 평면도이다.FIG. 5 is a conceptual diagram of a casting apparatus according to another embodiment of the present invention, FIG. 6 is a plan view of a casting apparatus according to another embodiment of the present invention, FIG. 7 is a plan view of a casting apparatus according to another embodiment of the present invention to be.

도 5와 도 6을 참고하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 주조 장치는 제1롤러(10)와 제2롤러(20)의 양 끝단(13, 23)이 돌출되어 회전시 서로 접촉한다. 제2롤러(20)의 양끝단에는 에지 플레이트(30)가 결합된다. 5 and 6, in the casting apparatus according to another embodiment of the present invention, both ends 13 and 23 of the first roller 10 and the second roller 20 are protruded and contact with each other at the time of rotation. At both ends of the second roller 20, an edge plate 30 is engaged.

이러한 구성에 의하면, 에지 플레이트(30)가 제1롤러(10)의 측면을 커버하는 동시에 제1롤러(10)의 끝단(13)과 제2롤러(20)의 끝단(23)이 접촉하므로 2중으로 용강풀의 측면을 구성하게 된다. The edge plate 30 covers the side surface of the first roller 10 and the end 13 of the first roller 10 and the end 23 of the second roller 20 come into contact with each other, Thereby forming the side surface of the spool.

따라서, 용강이 제1롤러(10)와 제2롤러(20)의 측면으로 흐르는 문제가 더욱 개선된다. 이때, 제1롤러(10)의 양 끝단의 측면(13a)와 에지 플레이트(30)는 0.05mm 내지 0.5mm 간격으로 이격되고, 에지 플레이트(30)는 제1롤러(10)의 측면(13a)의 20% 내지 50%를 커버할 수 있다.Therefore, the problem that the molten steel flows to the side surfaces of the first roller 10 and the second roller 20 is further improved. The edge plate 30 is spaced apart from the side surface 13a of the first roller 10 by an interval of 0.05 mm to 0.5 mm. To 20% to 50%

도 7을 참고하면, 제1롤러(10)의 측면과 에지 플레이트(30)가 서로 밀착되도록 가압하는 가압부(50)를 포함할 수 있다. 이러한 구성에 의하면 제1롤러(10)의 측면에 에지 플레이트(30)가 가압되어 회전하므로 용강이 측면으로 흐르는 문제가 더욱 개선될 수 있다. Referring to FIG. 7, the pressing portion 50 may pressurize the side surface of the first roller 10 and the edge plate 30 so as to be in close contact with each other. According to such a configuration, since the edge plate 30 is pressed and rotated on the side surface of the first roller 10, the problem that the molten steel flows to the side can be further improved.

이때 에지 플레이트(30)와 제2롤러(20)에 사이에는 탄성 부재(40)가 배치되고 에지 플레이트(30)의 측면에서 배치된 가압부(예: 유압 프레스 등)에 의해 에지 플레이트(30)는 제1롤러(10)의 측면에 가압될 수 있다.At this time, an elastic member 40 is disposed between the edge plate 30 and the second roller 20 and the edge plate 30 is pressed by a pressing portion (for example, a hydraulic press or the like) Can be pressed against the side surface of the first roller (10).

10: 제1롤러
20: 제2롤러
30: 에지 플레이트
10: First roller
20: second roller
30: edge plate

Claims (8)

일방향으로 회전하는 제1롤러;
상기 제1롤러와 반대방향으로 회전하는 제2롤러; 및
상기 제2롤러의 양 끝단에 배치되어 상기 제2롤러와 함께 회전하는 에지 플레이트를 포함하고,
상기 제1롤러는 양 끝단에 형성된 제1돌출부를 포함하고,
상기 제2롤러는 양 끝단에 형성되어 상기 제1돌출부와 마주보는 제2돌출부를 포함하고,
상기 에지 플레이트는 상기 제1돌출부와 제2돌출부의 사이를 커버하고,
상기 에지 플레이트는 상기 제1돌출부의 측면과 이격 배치되고,
상기 제1돌출부는 상기 제1롤러의 양 측면에서 반경 방향으로 돌출되고,
상기 제2돌출부는 상기 제2롤러의 양 측면에서 반경 방향으로 돌출되고,
상기 에지 플레이트가 상기 제1롤러의 측면을 커버하는 면적은 상기 제1롤러의 전체 측면의 20% 내지 50%이고,
상기 에지 플레이트의 내측면과 상기 제1롤러 측면 사이의 거리는 0.05mm 내지 0.5mm이고,
상기 에지 플레이트는 니켈(Ni) 및 구리(Cu)를 포함하고,
상기 제1돌출부와 제2돌출부는 서로 접촉하는 주조 장치.
A first roller rotating in one direction;
A second roller rotating in a direction opposite to the first roller; And
And an edge plate disposed at both ends of the second roller and rotating together with the second roller,
Wherein the first roller includes first projections formed at both ends thereof,
Wherein the second roller includes a second protrusion formed at both ends thereof and facing the first protrusion,
The edge plate covers a space between the first projection and the second projection,
Wherein the edge plate is disposed apart from a side surface of the first projection,
Wherein the first projections project radially from both sides of the first roller,
The second projections project radially from both sides of the second roller,
Wherein an area of the edge plate covering the side surface of the first roller is 20% to 50% of an entire side surface of the first roller,
The distance between the inner surface of the edge plate and the first roller side surface is 0.05 mm to 0.5 mm,
Wherein the edge plate comprises nickel (Ni) and copper (Cu)
Wherein the first projection and the second projection are in contact with each other.
삭제delete 제1항에 있어서,
상기 에지 플레이트는 링 형상의 몸체를 포함하는 주조 장치.
The method according to claim 1,
Wherein the edge plate comprises a ring-shaped body.
삭제delete 제1항에 있어서,
상기 제2롤러는 내부에 길이방향으로 형성된 유체 유입관, 및 유체 토출관을 포함하고,
상기 에지 플레이트는 내부에 형성된 냉각수로와, 상기 냉각수로와 상기 유체 유입관을 연결하는 유입구, 및 상기 냉각수로와 상기 유체 토출관을 연결하는 토출구를 포함하는 주조 장치.
The method according to claim 1,
Wherein the second roller includes a fluid inlet tube formed in the longitudinal direction therein and a fluid discharge tube,
Wherein the edge plate includes a cooling water passage formed therein, an inlet for connecting the cooling water passage to the fluid inlet pipe, and an outlet for connecting the cooling water passage to the fluid discharge pipe.
제1항에 있어서,
상기 에지 플레이트를 상기 제2롤러에 가압하는 가압부를 포함하는 주조 장치.
The method according to claim 1,
And a pressing portion for pressing the edge plate against the second roller.
삭제delete 삭제delete
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