JP4952200B2 - Roll polishing equipment - Google Patents
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本発明は双ロール鋳造機に用いるロール研磨装置に関するものである。 The present invention relates to a roll polishing apparatus used in a twin roll casting machine.
溶湯からストリップを直接的に生産する手法として、水平に並べた一対のロールの間に溶湯を供給し、凝固した金属を薄帯状に送り出す双ロール連続鋳造法がある。 As a method for directly producing a strip from a molten metal, there is a twin-roll continuous casting method in which the molten metal is supplied between a pair of horizontally arranged rolls and the solidified metal is fed into a thin strip shape.
図3は双ロール鋳造機の一例を示すもので、水平に並べて配置した一対の冷却ロール1と、当該冷却ロール1に付帯する一対のサイド堰2とを備えている。
FIG. 3 shows an example of a twin roll casting machine, which includes a pair of
冷却ロール1は、その内部に冷却水が流通し、生産すべきストリップ3の板厚に応じてロール間隙Gを拡縮調整できるように構成されている。
The
また、冷却ロール1の回転方向と速度は、それぞれの外周面が上側からロール間隙Gへ向かって等速で移動するように設定してある。
Moreover, the rotation direction and speed of the
一方のサイド堰2は、各冷却ロール1の一端に面接触し、他方のサイド堰2は、各冷却ロール1の他端に面接触しており、冷却ロール1及びサイド堰2によって四方を囲まれる空間には、耐火物を素材とした溶湯供給ノズル4がロール間隙Gの真上に位置するように配置されている。
One
溶湯供給ノズル4は、その頂部に溶湯5を受けるための細長のノズルトラフ6を有し、長手方向側壁の下端寄り部分には、ノズルトラフ6から冷却ロール1外周面へ向けて貫通する開口7が冷却ロール1軸線に沿って並ぶように複数穿設してあり、ノズルトラフ6に溶湯5を流し込むと、ロール間隙Gの上方に冷却ロール1外周面に接する溶湯溜まり8が形成される。
The molten metal supply nozzle 4 has an elongated nozzle trough 6 for receiving the molten metal 5 at the top, and an opening 7 penetrating from the nozzle trough 6 toward the outer peripheral surface of the
すなわち、冷却水の流通により冷却ロール1を抜熱しながら、溶湯溜まり8を形成して冷却ロール1を回転させると、溶湯5が冷却ロール1外周面で固まって凝固殻を形作り、これら凝固殻がロール間隙Gで張り合わされたストリップ3が冷却ロール1の下方へ送り出される。
That is, when the
このとき、生産されるストリップ3が目標板厚となるように、各冷却ロール1のネック部分を枢支している軸箱(図示せず)に、互いに近接する向きの水平な押し付け力を付与している。
At this time, horizontal pressing forces in directions close to each other are applied to a shaft box (not shown) pivotally supporting the neck portion of each
溶湯溜まり8で冷却ロール1外周面に溶湯5などの酸化物が付着すると、その部位での凝固殻に対する冷却作用が不充分になり、ストリップ3の表面に割れが発現する。
If an oxide such as the molten metal 5 adheres to the outer peripheral surface of the
そこで、双ロール鋳造機の冷却ロール1外周面にその軸線方向全長にわたって相対するブラシロールを各冷却ロール1ごとに設け、モータによりブラシロールを回転させながら当該ブラシロールを冷却ロール1に押し付けて、冷却ロール1外周面に付着した酸化物を払拭するようにしたロール研掃装置が提案されている(例えば、特許文献1参照)。
Therefore, a brush roll facing the entire axial length of the
特許文献1では、誇張して言うと、軸線方向両端部分の外径が軸線方向中間部分よりも太い鼓形状を呈している冷却ロール1に見合うように、ブラシロール周面形状を太鼓形、すなわち、ロール軸線方向両端部分の外径が軸線方向中間部分よりも細くなるようにしてある(これら冷却ロール1やブラシロールにおけるロール軸線方向両端部分と中間部分の外径の差は、0.4mm程度である)。
しかしながら、冷却ロール1の熱変形は複雑なので、周面形状が太鼓形のブラシロールを用いても、ブラシ素線が冷却ロール1外周面に均等に接触するとは限らない。
However, since the thermal deformation of the
このため、冷却ロール1外周面に付着した酸化物を払拭しきれずにストリップ3表面の幅方向縁部付近や幅方向中央部付近などに割れが発現してしまう場合がある。
For this reason, the oxide adhering to the outer peripheral surface of the
本発明はストリップの表面の割れを抑制できるロール研磨装置を提供することを目的としている。 An object of the present invention is to provide a roll polishing apparatus that can suppress cracking of the surface of a strip.
上記目的を達成するため、本発明は、双ロール鋳造機の冷却ロール外周面にその軸線方向全長にわたって相対し且つ回転駆動されるブラシロールと、該ブラシロールを全体的に冷却ロール側に付勢する押付手段と、前記ブラシロールを冷却ロールのクラウンに見合うように変形させるベンディング手段とを備えている。 In order to achieve the above object, the present invention provides a brush roll which is opposed to the outer peripheral surface of the cooling roll of the twin roll casting machine over the entire length in the axial direction and is rotationally driven, and the brush roll is generally biased toward the cooling roll. Pressing means, and bending means for deforming the brush roll to match the crown of the cooling roll.
つまり、ストリップ製造中にブラシロールを、押圧手段により冷却ロール側へ付勢するとともにベンディング手段で冷却ロールのクラウンに見合うように変形させ、冷却ロール外周面の軸線方向全長にわたってブラシ素線が均等に接触する状態を保つ。 In other words, during strip production, the brush roll is urged toward the cooling roll by the pressing means and deformed to match the crown of the cooling roll by the bending means, so that the brush strands are evenly distributed over the entire axial length of the outer peripheral surface of the cooling roll. Keep in contact.
この他に、ブラシロール周面形状を、軸線方向両端部分の外径が軸線方向中間部分よりも細くなるように形作り、ブラシロールが冷却ロールに向けて凸に変形した際に、ブラシロール軸線方向両端部分のブラシ素線の先端を冷却ロール外周面に適切に接触させる。 In addition, the shape of the peripheral surface of the brush roll is shaped so that the outer diameter of both end portions in the axial direction is thinner than the intermediate portion in the axial direction, and when the brush roll is deformed convexly toward the cooling roll, the axial direction of the brush roll The tip of the brush wire at both ends is appropriately brought into contact with the outer peripheral surface of the cooling roll.
更に、ブラシロールとは別に冷却ロール外周面に相対し且つ回転駆動される補助ブラシロールと、該補助ブラシロールを全体的に冷却ロール側に付勢する押付手段とを備えた構成を採り、当該補助ブラシロールによっても冷却ロール外周面を研磨する。 Furthermore, a configuration including an auxiliary brush roll that is opposed to the outer peripheral surface of the cooling roll and is driven to rotate separately from the brush roll, and a pressing unit that biases the auxiliary brush roll toward the cooling roll as a whole, The outer peripheral surface of the cooling roll is also polished with the auxiliary brush roll.
本発明のロール研磨装置によれば、下記のような優れた効果を奏し得る。 According to the roll polishing apparatus of the present invention, the following excellent effects can be obtained.
(1)ベンディング手段によってブラシロールの軸線を冷却ロールのクラウンに見合うように変形させた場合、ブラシ素線が冷却ロール外周面の軸線方向全長にわたって均等に接触するので、冷却ロール外周面に付着した酸化物を効果的に払拭でき、ストリップ表面の幅方向縁部付近や幅方向中央部付近などに割れが発現しなくなる。 (1) When the axis of the brush roll is deformed so as to match the crown of the cooling roll by the bending means, the brush strands are uniformly contacted over the entire length in the axial direction of the outer peripheral surface of the cooling roll, so that they adhere to the outer peripheral surface of the cooling roll. Oxides can be effectively wiped off, and cracks do not appear near the edge in the width direction or near the center in the width direction of the strip surface.
(2)ブラシロールの軸線方向両端部分の外径を軸線方向中間部分よりも細くしてあるので、ブラシロールが冷却ロールに向けて凸に変形した際に、ブラシロール軸線方向両端部分のブラシ素線の先端を冷却ロール外周面に適切に接触し、当該部位の酸化物の払拭が確実になる。 (2) Since the outer diameter of both ends in the axial direction of the brush roll is made thinner than the intermediate portion in the axial direction, when the brush roll is deformed convexly toward the cooling roll, the brush element at both ends in the brush roll axial direction The tip of the wire is appropriately brought into contact with the outer peripheral surface of the cooling roll, and the wiping of the oxide at the part is ensured.
(3)ブラシロールとは別に補助ブラシロールを備えた構成を採れば、当該補助ブラシロールにより冷却ロール外周面の特定範囲を周方向に重点的に研磨することができる。 (3) If the structure provided with the auxiliary brush roll apart from the brush roll is adopted, the specific range of the outer peripheral surface of the cooling roll can be intensively polished in the circumferential direction by the auxiliary brush roll.
以下、本発明の実施の形態を図面に基づき説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
図1及び図2は本発明のロール研磨装置の一例であり、双ロール鋳造機の冷却ロール1外周面にその軸線方向全長にわたって相対するブラシロール9と、当該ブラシロール9のネック部分を冷却ロール1に近付く向きに付勢する押付用のシリンダ10と、前記ネック部分を冷却ロール1から離れる向きに付勢するベンディング用のシリンダ11と、ブラシロール9とは別途に冷却ロール1外周面の軸線方向一端部分及び他端部分に独立して相対する補助ブラシロール12と、当該補助ブラシロール12のネック部分を冷却ロール1に近付く向きに付勢する押付用のシリンダ13とを備えている。
1 and 2 show an example of a roll polishing apparatus according to the present invention. The
ブラシロール9は冷却ロール1に対して平行で、ロール間隙G(図3参照)とは真反対から冷却ロール1外周面に水平に当接するように設けられている。
The
ブラシロール9は、その素線に直径0.15mmのステンレス鋼を使っており、ブラシロール9周面形状は冷却ロール1に見合うように、ロール軸線方向両端部分の外径が軸線方向中間部分よりも細くしてある。
The
押圧用のシリンダ10は、ブラシロール9のネック部分の根元寄り個所を径方向に水平に押し、ベンディング用のシリンダ11は、ブラシロール9のネック部分の先端寄り個所を水平に押す。
The
補助ブラシロール12は冷却ロール1に対して平行で、前記ブラシロール9の下方から冷却ロール1外周面に向けて当接するように設けられている。
The
補助ブラシロール12も、前述のブラシロール9と同じステンレス鋼線材をブラシ素線に使っている。
The
押圧用のシリンダ13は、補助ブラシロール12のネック部分をブラシロール9の中心に向けて押す。
The pressing
ブラシロール9及び補助ブラシロール12はいずれも、モータ(図示せず)により回転駆動されるようになっている。
Both the
すなわち、ストリップ製造中に各ブラシロール9を回転させながら、押圧用のシリンダ10により冷却ロール1側へ付勢し、同時にベンディング用のシリンダ11で冷却ロール1のクラウンに見合うようにブラシロール9を変形させると、冷却ロール1外周面の軸線方向全長にわたってブラシ素線が均等に接触する状態になり、冷却ロール1外周面に付着した酸化物が払拭され、当該部位での凝固殻に対する冷却作用が損なわれない。
That is, while rotating the
冷却ロール1の回転中心とブラシロール9の回転中心との間の距離は、冷却ロール1の半径とブラシロール9の半径の合計寸法から1mm程度短く設定すると、酸化物の払拭が効率よく行なえる。
When the distance between the rotation center of the
また、ブラシロール9周面形状が、軸線方向両端部分の外径が軸線方向中間部分よりも細くなるように形作ってあるので、ブラシロール9が冷却ロール1に向けて凸に変形した際に、ブラシロール9軸線方向両端部分のブラシ素線の先端が冷却ロール1外周面に適切に接触し、酸化物の払拭が促進される。
Further, since the outer peripheral surface shape of the
よって、冷却ロール1外周面に付着した酸化物を効果的に払拭でき、ストリップ表面の幅方向縁部付近や幅方向中央部付近などに割れが発現しなくなる。
Therefore, the oxide adhering to the outer peripheral surface of the
これに加えて、ブラシロール9と別の補助ブラシロール12を回転させながら、押圧用のシリンダ13により冷却ロール1側へ付勢すると、冷却ロール1外周面の軸線方向両端体部分が周方向に重点的に研磨されることになる。
In addition to this, when the brush roll 9 and another
なお、本発明のロール研磨装置は、上述した実施の形態のみに限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において変更を加え得ることは勿論である。 Note that the roll polishing apparatus of the present invention is not limited to the above-described embodiments, and it goes without saying that modifications can be made without departing from the scope of the present invention.
本発明のロール研磨装置は、種々の双ロール鋳造機に適用することができる。 The roll polishing apparatus of the present invention can be applied to various twin roll casting machines.
1 冷却ロール
9 ブラシロール
10 押圧用のシリンダ(押付手段)
11 ベンディング用のシリンダ(ベンディング手段)
12 補助ブラシロール
13 押圧用のシリンダ(押付手段)
1
11 Bending cylinder (bending means)
12
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