KR101697865B1 - 배변패드 제조 장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 기존 배변패드 제조 장치에서 티슈를 부착하는 단계를 생략하여 공정을 단순하게 하며, 하나의 제조 장치로 여러 형태의 배변패드를 제조할 수 있는 배변패드 제조 장치, 배변패드 제조 방법 및 배변패드에 관한 것으로, 펄프를 분쇄하며, 분쇄된 펄프 및 SAP(Superabsorbent Polymer)를 흡입하여 시트를 제조하기 위한 시트제조부 및 상기 시트제조부로부터 시트를 전달받아 이송시키면서 필름 및 부직포를 부착하여 패드를 제조하기 위한 패드제조부를 포함한다.

Description

배변패드 제조 장치{Manufacturing Device of Defecation Pad}
본 발명은 배변패드 제조 장치, 배변패드 제조 방법 및 배변패드에 관한 것으로, 특히 기존 배변패드 제조 장치에서 티슈를 부착하는 단계를 생략하여 공정을 단순하게 하며, 하나의 제조 장치로 여러 형태의 배변패드를 제조할 수 있는 배변패드 제조 장치, 배변패드 제조 방법 및 배변패드에 관한 것이다.
종래의 애완견용 배변패드는, 가정에서 키우는 개, 고양이와 같은 애완동물의 배설물 처리를 위하여, 신문지, 종이상자 등과 같이 배설물에 포함된 수분을 흡수할 수 있는 재질의 것을 사용하여 왔으나, 최근에는 배설물을 처리하기 위한 애완동물용 패드가 사용되기도 한다.
이러한 애완동물용 패드는 통상적으로, 액체 투과성 표면층과, 액체 불투과성의 배면층과, 표면층과 배면층 사이에 배치되어 액체를 흡수하는 흡수층을 포함하는 구조를 갖는다.
이때, 표면층은 애완동물의 배설물에 포함된 소변 등의 액체 성분이 통과되어 인접한 흡수층으로 이동되도록 기능하며, 흡수층은 표면층으로부터 유입된 액체를 받아들여 흡수 및 보유하는 기능을 가지며, 배면층은 액체 불투과성 필름 재질로 이루어져 흡수층에 보유된 액체가 외부로 배출되는 것을 방지하는 기능을 수행한다.
한국공개특허 제10-2009-0046623호(2009.05.11.)는 일 측면으로서 애완동물의 배설물에 포함된 액체 성분의 흡수량, 흡수속도, 역류량 중 적어도 하나가 개선된 서지층을 구비하는 애완동물용 패드에 관하여 기재되어 있는데, 액체 투과성의 표면층; 액체 불투과성의 배면층; 표면층과 배면층 사이에 위치하며, 액체를 흡수하여 저장하는 흡수층; 및 표면층과 흡수층 사이에 위치하며, 표면층에서 흡수된 액체를 흡수층으로 방출하는 서지층을 포함한다. 기재된 기술에 의하면, 서지층을 구비함으로써 애완동물의 배설물에 포함된 액체 성분을 넓게 분산시켜 액체가 한곳에 부분적으로 집중되어 이에 해당하는 흡수층의 부분만이 액체를 흡수하여 부풀어 오르는 것을 방지할 수 있어 흡수층의 효율을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라 액체 흡수 속도를 높이며, 서지층이 표면층과 흡수층 사이에 배치되어 표면층과 흡수층 사이에 공간을 형성하므로 표면층에서 흡수층으로 이동한 액체가 다시 표면층을 통하여 노출되는 역류 현상(rewet)을 억제할 수 있다.
한국등록특허 제10-1267219호(2013.05.20.)는 배변패드를 구성하는 최하단 방수층의 저부로 방수층과 일체로 된 커버방수층을 형성하여 커버방수층의 일측 끝단을 방수층에 접착한 상태에서 애완동물의 배변이 끝난 상태에서 커버방수층의 일측 끝단을 방수층으로부터 분리한 후 상향 절첩하여 보호층을 덮거나 묶도록 함으로써 포장 처리를 간편하게 실시함과 더불어 배설물 및 배설물이 묻은 보호층 및 흡수층을 공기중으로 노출시키지 않도록 하여 배설물 냄새가 퍼지지 않도록 하여 청결한 상태를 유지할 수 있고, 고가의 pH측정 잉크를 사용하지 않으면서도, 배변 후 곧바로 인쇄층의 변색 상태를 확인할 필요 없이 배변패드에 배설물이 묻어 있는 상태에서 배변패드의 일부분을 절첩하여 배변과 접촉시켜 잉크의 변색 상태를 확인할 수 있도록 하여 애완동물의 배변 시기에 상관없이 원하는 시기에 배설물의 pH 상태를 확인할 수 있는 애완동물용 배변 패드에 관하여 기재되어 있다. 기재된 기술에 의하면, 보호층과, 보호층의 하부에 적층되어 있는 흡수층 및 흡수층의 하부에 적층되어 있는 방수층을 포함하여 구성된 애완동물용 배변 패드에 있어서, 일측 끝단이 방수층의 둘레 일측과 일체로 이루어진 채, 방수층의 저부로 절첩되어 있으며, 타측 끝단은 방수층의 저부 일측에 탈착 가능하도록 접착제에 의해 접착되어 있고, 타측 끝단을 방수층의 저부로부터 분리하여 보호층의 상부를 감쌀 수 있도록 구성된 커버방수층을 포함하여 구성되어 있으며, 보호층의 상면 모서리에 pH측정 잉크가 인쇄된 제1산도측정부가 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.
상술한 바와 같은 종래의 애완동물용 배변패드는, 펄프 및 SAP(Superabsorbent Polymer)를 시트 형태로 형성하는 과정에서 시트 양면을 티슈로 가공하는 공정을 포함하고 있어 제조 공정이 복잡하고 제조 단가가 비싸다는 단점이 있었다.
또한, 종래의 애완동물용 배변패드는, 하나의 제조 장치로 한 가지 형태의 배변패드만을 제조할 수 있어, 여러 형태의 배변패드를 제조하기 위해서는 다수 개의 배변패드 제조 장치가 필요하다는 단점을 가지고 있었다.
한국공개특허 제10-2009-0046623호 한국등록특허 제10-1267219호
본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는, 전술한 바와 같은 단점들을 해결하기 위한 것으로, 기존 배변패드 제조 장치에서 티슈를 부착하는 단계를 생략하여 공정을 단순하게 하며, 하나의 제조 장치로 여러 형태의 배변패드를 제조할 수 있는 배변패드 제조 장치, 배변패드 제조 방법 및 배변패드를 제공한다.
이러한 과제를 해결하기 위해서는, 본 발명의 한 특징에 따르면, 펄프를 분쇄하며, 분쇄된 펄프 및 SAP(Superabsorbent Polymer)를 흡입하여 시트를 제조하기 위한 시트제조부; 및 상기 시트제조부로부터 시트를 전달받아 이송시키면서 필름 및 부직포를 부착하여 패드를 제조하기 위한 패드제조부를 포함하는 배변패드 제조 장치를 제공한다.
일 실시 예에서, 상기 시트제조부는, 펄프를 공급받아 분쇄한 후 분쇄된 펄프를 전달하기 위한 펄프분쇄기; SAP를 공급하기 위한 SAP공급기; 및 상기 펄프분쇄기로부터 공급받은 분쇄된 펄프 및 상기 SAP공급기로부터 공급받은 SAP를 흡입하여 시트를 제조하기 위한 시트제조기를 포함할 수 있다.
일 실시 예에서, 상기 시트제조기는, 기 설정된 지름의 원통 형태로 형성되어, 상용 전원을 공급받아 회전하기 위한 회전롤러수단; 상기 회전롤러수단 내부에 형성되어, 상기 회전롤러수단 내부로 공기를 흡입하기 위한 흡입수단; 및 상기 회전롤러수단의 측면 일부에 기 설정된 형태 및 크기로 형성되어, 상기 펄프분쇄기로부터 공급받은 분쇄된 펄프 및 상기 SAP공급기로부터 공급받은 SAP를 기 설정된 형태 및 크기로 흡착시키기 위한 다수 개의 흡착수단을 포함할 수 있다.
일 실시 예에서, 상기 흡착수단은, 기 설정된 형태 및 크기로 형성되어, 상부에 상기 펄프분쇄기로부터 공급받은 분쇄된 펄프 및 상기 SAP공급기로부터 공급받은 SAP를 흡착시키기 위한 흡착망; 및 상기 회전롤러수단 측면 일부에 형성되어, 상기 회전롤러수단 측면 일부에 상기 흡착망을 체결시키기 위한 체결틀을 포함할 수 있다.
일 실시 예에서, 상기 체결틀 상부에 형성되어, 상하 방향으로 슬라이딩하여 상기 펄프분쇄기로부터 공급받은 분쇄된 펄프 및 상기 SAP공급기로부터 공급받은 SAP가 흡착되는 면을 조절하기 위한 크기조절부를 더 포함할 수 있다.
일 실시 예에서, 상기 패드제조부는, 상기 시트제조부로부터 시트를 전달받아 이송하기 위한 이송기; 상기 이송기에 의해 이송되는 시트 하부에 필름을 부착하기 위한 필름부착기; 상기 이송기에 의해 이송되는 시트 상부에 부직포를 부착하기 위한 부직포부착기; 및 필름과 시트 사이 및 부직포와 시트 사이에 핫멜트를 공급하기 위한 두 개의 핫멜트공급기를 포함할 수 있다.
일 실시 예에서, 상기 시트제조부에 기 지정된 향을 첨가하기 위한 향첨가부를 더 포함할 수 있다.
일 실시 예에서, 상기 시트제조부의 펄프 분쇄 속도 정보, 분쇄된 펄프 및 SAP의 흡입량 정보 및 흡입 세기 정보를 저장해 두는 메모리부; 상기 시트제조부의 펄프 분쇄 속도, 흡입하는 분쇄된 펄프 및 SAP의 흡입량 정보, 흡입 세기 정보 및 구동 명령을 입력하기 위한 입력부; 상기 시트제조부의 동작 상태, 상기 패드제조부의 동작 상태, 상기 시트제조부의 펄프 분쇄 속도, 흡입하는 분쇄된 펄프 및 SAP의 흡입량 정보 및 흡입 세기 정보를 표시하기 위한 표시부; 및 상기 입력부로부터 입력되는 상기 시트제조부의 펄프 분쇄 속도 정보, 분쇄된 펄프 및 SAP의 흡입량 정보 및 흡입 세기 정보를 상기 메모리부에 저장하며, 상기 입력부로부터 입력되는 구동 명력에 따라 상기 시트제조부의 펄프 분쇄 속도 정보, 분쇄된 펄프 및 SAP의 흡입량 정보 및 흡입 세기 정보를 상기 메모리부로부터 판독하고, 판독한 상기 시트제조부의 펄프 분쇄 속도 정보, 분쇄된 펄프 및 SAP의 흡입량 정보 및 흡입 세기 정보에 따라 시트제조부제어신호를 생성시켜 전달하는 제어부를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 다른 특징에 따르면, 시트제조부에 의해 분쇄된 펄프 및 SAP를 흡입하여 시트를 제조하는 시트제조단계; 및 패드제조부에 의해 상기 시트제조부로부터 시트를 전달받아 이송시키면서 필름 및 부직포를 부착하여 패드를 제조하는 패드제조단계를 포함하는 배변패드 제조 방법을 제공한다.
본 발명의 다른 특징에 따르면, 분쇄된 펄프 및 SAP를 흡입하여 형성된 시트; 상기 시트 하부에 도포되는 제1핫멜트; 상기 제1핫멜트에 부착되는 필름; 상기 시트 상부에 도포되는 제2핫멜트; 및 상기 제2핫멜트에 부착되는 부직포를 포함하는 배변패드를 제공한다.
본 발명에 의하면, 기존 배변패드 제조 장치에서 티슈를 부착하는 단계를 생략하여 공정을 단순하게 하며, 하나의 제조 장치로 여러 형태의 배변패드를 제조하도록 함으로써, 펄프 및 SAP(Superabsorbent Polymer)를 시트 형태로 형성하는 과정에서 시트 양면을 티슈로 가공하는 공정을 생략하여 배변패드 제조 공정을 간단하게 하여 제조 단가를 낮출 수 있는 효과가 있고, 또한, 하나의 제조 장치로 여러 형태의 배변패드를 제조하도록 하여, 여러 형태의 배변패드를 제조하기 위해 다수 개의 배변패드 제조 장치의 필요성이 없어지는 효과를 가진다.
도 1은 본 발명의 제1실시 예에 따른 배변패드 제조 장치를 설명하는 도면이다.
도 2는 도 1에 있는 시트제조부를 설명하는 도면이다.
도 3은 도 2에 있는 시트제조기를 설명하는 도면이다.
도 4는 도 3에 있는 흡착수단의 제1예를 설명하는 도면이다.
도 5는 도 3에 있는 흡착수단의 제2예를 설명하는 도면이다.
도 6은 도 1에 있는 패드제조부를 설명하는 도면이다.
도 7은 본 발명의 제2실시 예에 따른 배변패드 제조 장치를 설명하는 도면이다.
도 8은 본 발명의 제3실시 예에 따른 배변패드 제조 장치를 설명하는 도면이다.
도 9는 본 발명의 실시 예에 따른 배변패드 제조 방법을 설명하는 도면이다.
도 10은 본 발명의 실시 예에 따른 배변패드를 설명하는 도면이다.
아래에서는 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시 예에 대하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명에 관한 설명은 구조적 내지 기능적 설명을 위한 실시 예에 불과하므로, 본 발명의 권리범위는 본문에 설명된 실시 예에 의하여 제한되는 것으로 해석되어서는 아니 된다. 즉, 실시 예는 다양한 변경이 가능하고 여러 가지 형태를 가질 수 있으므로 본 발명의 권리범위는 기술적 사상을 실현할 수 있는 균등물들을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 또한, 본 발명에서 제시된 목적 또는 효과는 특정 실시예가 이를 전부 포함하여야 한다거나 그러한 효과만을 포함하여야 한다는 의미는 아니므로, 본 발명의 권리범위는 이에 의하여 제한되는 것으로 이해되어서는 아니 될 것이다.
한편, 본 발명에서 서술되는 용어의 의미는 다음과 같이 이해되어야 할 것이다.
"제1", "제2" 등의 용어는 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하기 위한 것으로, 이들 용어들에 의해 권리범위가 한정되어서는 아니 된다. 예를 들어, 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다.
어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결될 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다고 언급된 때에는 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다. 한편, 구성요소들 간의 관계를 설명하는 다른 표현들, 즉 "~사이에"와 "바로 ~사이에" 또는 "~에 이웃하는"과 "~에 직접 이웃하는" 등도 마찬가지로 해석되어야 한다.
단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한 복수의 표현을 포함하는 것으로 이해되어야 하고, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 설시된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이며, 하나 또는 그 이상의 다른 특징이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
여기서 사용되는 모든 용어들은 다르게 정의되지 않는 한, 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가진다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 것으로 해석되어야 하며, 본 발명에서 명백하게 정의하지 않는 한 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미를 지니는 것으로 해석될 수 없다.
이제 본 발명의 실시 예에 따른 배변패드 제조 장치, 배변패드 제조 방법 및 배변패드에 대하여 도면을 참고로 하여 상세하게 설명한다.
도 1은 본 발명의 제1실시 예에 따른 배변패드 제조 장치를 설명하는 도면이다.
도 1을 참조하면, 배변패드 제조 장치(10)는, 시트제조부(100) 및 패드제조부(200)를 포함한다.
시트제조부(100)는, 펄프를 분쇄하며, 분쇄된 펄프 및 SAP(Superabsorbent Polymer)를 흡입하여 시트를 제조한 후 패드제조부(200)로 전달한다.
일 실시 예에서, 시트제조부(100)는, 분쇄된 펄프 및 SAP를 흡입하는 면을 다양한 형태(예를 들어, 정사각형 형태, 삼각형 형태 또는 하트 형태 등)로 형성함으로써, 다양한 형태의 배변패드를 제조할 수 있다.
일 실시 예에서, 시트제조부(100)는, 분쇄된 펄프 및 SAP를 흡입하는 면을 기 설정된 개수(예를 들어, 2개 내지 8개 등)로 형성할 수 있다.
패드제조부(200)는, 시트제조부(100)로부터 시트를 전달받아 이송시키면서 필름 및 부직포를 부착하여 패드를 제조한다.
일 실시 예에서, 패드제조부(200)는, 필름 부착 후 부직포를 부착, 필름과 부직포를 동시에 부착 또는 부직포 부착 후 필름을 부착할 수 있다.
일 실시 예에서, 패드제조부(200)는, 시트제조부(100)의 공정 속도에 대응하여 필름 및 부직포를 부착할 수 있다. 즉, 시트제조부(100)의 시트 제조 속도가 빨라지면 이에 대응하여 패드제조부(200)의 필름 및 부직포의 부착 속도도 빨라질 수 있다.
상술한 바와 같은 구성을 가지는 배변패드 제조 장치(10)는, 기존 배변패드 제조 장치에서 티슈를 부착하는 단계를 생략하여 공정을 단순하게 하며, 하나의 제조 장치로 여러 형태의 배변패드를 제조하도록 함으로써, 펄프 및 SAP(Superabsorbent Polymer)를 시트 형태로 형성하는 시트제조부(100)에서 시트 양면을 티슈로 가공하는 공정을 생략하여 배변패드 제조 공정을 간단하게 하여 제조 단가를 낮출 수 있고, 또한, 하나의 시트제조부(100)로 여러 형태의 배변패드를 제조하도록 하여, 여러 형태의 배변패드를 제조하기 위해 다수 개의 배변패드 제조 장치의 필요성이 없어질 수 있다.
도 2는 도 1에 있는 시트제조부를 설명하는 도면이다.
도 2를 참조하면, 시트제조부(100)는, 펄프분쇄기(110), SAP공급기(120) 및 시트제조기(130)를 포함한다.
펄프분쇄기(110)는, 펄프를 공급받아 분쇄한 후 분쇄된 펄프를 시트제조기(130)로 전달한다.
일 실시 예에서, 펄프분쇄기(110)는, 친환경 재료인 천연 펄프를 공급받아 분쇄하여 시트제조기(130)로 전달함으로써, 천연 펄프를 재료로 한 배변패드를 제조하여 소비자들이 안심하고 배변패드를 사용하도록 할 수 있다.
SAP공급기(120)는, SAP를 시트제조기(130)로 공급한다.
일 실시 예에서, SAP공급기(120)는, 수분을 포함한 용변뿐만 아니라 냄새의 원인인 세균까지 SAP에 흡수되도록 함으로써, 실내 환경을 청결하게 유지시킬 수 있다.
시트제조기(130)는, 펄프분쇄기(110)로부터 공급받은 분쇄된 펄프 및 SAP공급기(120)로부터 공급받은 SAP를 흡입하여 시트를 제조한다.
일 실시 예에서, 시트제조기(130)는, 분쇄된 펄프 및 SAP를 흡입하는 면을 기 설정된 개수(예를 들어, 2개 내지 8개 등)로 형성할 수 있다.
일 실시 예에서, 시트제조기(130)는, 기 설정된 지름(예를 들어, 1미터 내지 5미터 등)의 원통 형태로 형성될 수 있다.
일 실시 예에서, 시트제조기(130)는, 분쇄된 펄프 및 SAP를 흡입하기 위한 다수 개의 면을 형성하는 다각형 형태(예를 들어, 삼각기둥, 사각기둥 또는 오각기둥 등)로 형성될 수 있다.
일 실시 예에서, 시트제조기(130)는, 분쇄된 펄프 및 SAP를 흡입하여 기 설정된 두께의 시트(예를 들어, 5mm 내지 50mm 등)를 제조할 수 있다.
도 3은 도 2에 있는 시트제조기를 설명하는 도면이다.
도 3을 참조하며, 시트제조기(130)는, 회전롤러수단(131), 흡입수단(132) 및 다수 개의 흡착수단(133)을 포함한다.
회전롤러수단(131)은, 기 설정된 지름(예를 들어, 1미터 내지 5미터 등)의 원통 형태로 형성되고, 내부에 흡입수단(132)을 형성하며, 측면 일부에 흡착수단(133)을 형성하여, 상용 전원을 공급받아 회전한다.
일 실시 예에서, 회전롤러수단(131)은, 분쇄된 펄프 및 SAP를 흡입하기 위한 다수 개의 면을 형성하는 다각형 형태(예를 들어, 삼각기둥, 사각기둥 또는 오각기둥 등)로 형성될 수 있다.
흡입수단(132)은, 회전롤러수단(131) 내부에 형성되며, 흡착수단(133)을 통하여 회전롤러수단(131) 내부로 공기를 흡입한다.
일 실시 예에서, 흡입수단(132)은, 분쇄된 펄프 및 SAP를 흡입하고 있는 흡착수단(133)을 통해 공기를 흡입하고, 분쇄된 펄프 및 SAP를 흡착하고 있지 아니한 흡착수단(133)을 통한 공기흡입을 차단할 수 있다.
일 실시 예에서, 흡입수단(132)은, 회전롤러수단(131)이 회전하여 분쇄된 펄프 및 SAP를 흡착하고 있는 흡착수단(133)이 패드제조부(200) 상측에 위치할 시 공기흡입을 차단함으로써, 흡착수단(133)으로부터 시트 형태로 제조된 분쇄된 펄프 및 SAP를 패드제조부(200)로 전달할 수 있다.
흡착수단(133)은, 회전롤러수단(131)의 측면 일부에 기 설정된 형태(예를 들어, 정사각형 형태, 삼각형 형태 또는 하트 형태 등) 및 크기(예를 들어, 가로 30cm 내지 300cm, 세로 30cm 내지 300cm 등)로 형성되어, 펄프분쇄기(110)로부터 공급받은 분쇄된 펄프 및 SAP공급기(120)로부터 공급받은 SAP를 기 설정된 형태(예를 들어, 정사각형 형태, 삼각형 형태 또는 하트 형태 등) 및 크기(예를 들어, 가로 30cm 내지 300cm, 세로 30cm 내지 300cm 등)로 흡착시킨다.
일 실시 예에서, 흡착수단(133)은, 마모 등에 의해 기능을 수행할 수 없는 경우에 교체 가능하도록 탈부착이 가능하도록 형성될 수 있다.
도 4는 도 3에 있는 흡착수단의 제1예를 설명하는 도면이다.
도 4를 참조하며, 흡착수단(133)은, 흡착망(1331) 및 체결틀(1332)을 포함한다.
흡착망(1331)은, 회전롤러수단(131)의 측면 일부에 체결틀(1332)에 의해 체결되며, 기 설정된 형태(예를 들어, 정사각형 형태, 삼각형 형태 또는 하트 형태 등) 및 크기(예를 들어, 가로 30cm 내지 300cm, 세로 30cm 내지 300cm 등)로 형성되어, 상부에 펄프분쇄기(110)로부터 공급받은 분쇄된 펄프 및 SAP공급기(120)로부터 공급받은 SAP를 흡착시킨다.
체결틀(1332)은, 회전롤러수단(131) 측면 일부에 형성되어, 회전롤러수단(131) 측면 일부에 흡착망(1331)을 체결시킨다.
도 5는 도 3에 있는 흡착수단의 제2예를 설명하는 도면이다.
도 5를 참조하면, 흡착수단(133)은, 흡착망(1331), 체결틀(1332) 및 크기조절부(1333)를 포함한다. 여기서, 흡착망(1331) 및 체결틀(1332)은 도 4의 구성요소와 동일하므로 그 설명을 생략한다.
크기조절부(1333)는, 체결틀(1332) 상부에 형성되어, 상하 방향으로 슬라이딩하여 펄프분쇄기(110)로부터 공급받은 분쇄된 펄프 및 SAP공급기(120)로부터 공급받은 SAP가 흡착되는 면을 조절한다.
일 실시 예에서, 크기조절부(1333)는, 슬라이딩홈(13331) 및 슬라이딩수단(13332)을 포함할 수 있다.
슬라이딩홈(13331)은, 체결틀(1332) 상부에 형성되어, 슬라이딩수단(13332)을 삽입하여 슬라이딩시킨다.
슬라이딩수단(13332)은, 슬라이딩홈(13331)에 삽입되어, 슬라이딩하여 상하 방향으로 슬라이딩하여 펄프분쇄기(110)로부터 공급받은 분쇄된 펄프 및 SAP공급기(120)로부터 공급받은 SAP가 흡착되는 면을 조절한다.
상술한 바와 같은 구성을 가지는 흡착수단(133)은, 펄슬라이딩수단(13332)을 조절하여 프분쇄기(110)로부터 공급받은 분쇄된 펄프 및 SAP공급기(120)로부터 공급받은 SAP가 흡착되는 면을 조절함으로써 면적이 다른 형태의 배변패드를 제조할 수 있다.
도 6은 도 1에 있는 패드제조부를 설명하는 도면이다.
도 6을 참조하며, 패드제조부(200)는, 이송기(210), 필름부착기(220), 부직포부착기(230) 및 두 개의 핫멜트공급기(240)를 포함한다.
이송기(210)는, 시트제조부(100)로부터 시트를 전달받아 이송한다.
일 실시 예에서, 이송기(210)는, 컨베이어 벨트(Conveyor Belt) 형태로 형성되어, 시트제조부(100)로부터 전달받은 시트를 이송하면서 필름 및 부직포를 부착할 수 있다.
필름부착기(220)는, 이송기(210) 하부에 형성되어, 이송기(210)에 의해 이송되는 시트 하부에 필름을 부착한다.
일 실시 예에서, 필름부착기(220)는, 이송기(210) 상부에 형성되어, 이송기(210)에 의해 이송되는 시트 상부에 필름을 부착할 수 있다. 이때, 부직포부착기(230)는 이송기(210) 하부에 형성함이 바람직하다.
부직포부착기(230)는, 이송기(210) 상부에 형성되어, 이송기(210)에 의해 이송되는 시트 상부에 부직포를 부착한다.
일 실시 예에서, 부직포부착기(230)는, 이송기(210) 하부에 형성되어, 이송기(210)에 의해 이송되는 시트 하부에 필름을 부착할 수 있다. 이때, 필름부착기(220)는 이송기(210) 상부에 형성함이 바람직하다.
핫멜트공급기(240)는, 이송기(210) 상부 및 하부에 형성되어, 필름과 시트 사이 및 부직포와 시트 사이에 핫멜트를 공급한다.
일 실시 예에서, 핫멜트공급기(240)는, 천연고무추출액으로 제조된 핫멜트를 공급함으로써, 배변패드와 밀착하는 피부면에 발생하는 트러블(예를 들어, 피부 발진 등)을 최소화할 수 있다.
상술한 바와 같은 구성을 가지는 패드제조부(200)는, 엠보싱처리기(설명의 편의상 도면에는 도시하지 않음)를 포함할 수 있다.
엠보싱처리기는, 이송기(210) 상부 및 하부에 형성되어, 필름 및 부직포가 부착된 시트를 엠보싱 형태의 틀로 압축 가열하여 엠보싱 가공한다.
도 7은 본 발명의 제2실시 예에 따른 배변패드 제조 장치를 설명하는 도면이다.
도 7을 참조하면, 배변패드 제조 장치(20)는, 시트제조부(100), 패드제조부(200) 및 향첨가부(300)를 포함한다. 여기서, 시트제조부(100) 및 패드제조부(200)는 도 1의 구성요소와 동일하므로 그 설명을 생략한다.
향첨가부(300)는, 시트제조부(100)에 기 지정된 향(예를 들어, 천연 아로마 향 등)을 첨가한다.
일 실시 예에서, 향첨가부(300)는, 천연 아로마 향을 배변패드에 첨가함으로써, 배변 등으로부터 발생되는 불쾌한 향을 억제하여 실내 공기를 보다 청결하게 유지하도록 할 수 있다.
일 실시 예에서, 향첨가부(300)는, 분쇄된 펄프 및 SAP를 흡입하는 면(즉, 흡착수단(133), 도 3을 참조)에 기 지정된 향(예를 들어, 천연 아로마 향 등)을 분사하여 향을 첨가할 수 있다.
일 실시 예에서, 향첨가부(300)는, 펄프분쇄기(110)에 기 지정된 향(예를 들어, 천연 아로마 향 등)을 분사하여 펄프를 분쇄하는 단계에서부터 향을 첨가할 수 있다.
도 8은 본 발명의 제3실시 예에 따른 배변패드 제조 장치를 설명하는 도면이다.
도 8을 참조하면, 배변패드 제조 장치(30)는, 시트제조부(100), 패드제조부(200), 메모리부(400), 입력부(500), 표시부(600) 및 제어부(700)를 포함한다. 여기서, 시트제조부(100) 및 패드제조부(200)는 도 1의 구성요소와 동일하므로 그 설명을 생략한다.
메모리부(400)는, 시트제조부(100)의 펄프 분쇄 속도 정보, 분쇄된 펄프 및 SAP의 흡입량 정보 및 흡입 세기 정보를 저장해 둔다.
일 실시 예에서, 메모리부(400)는, 시트제조부(100)의 흡입 세기 정보를 단계별(예를 들어, 가장 낮은 단계를 1단계로 하고 가장 높은 단계를 10단계로 하여 총 10단계의 흡입 세기 단계로 구별)로 나누어서 저장할 수 있다.
입력부(500)는, 시트제조부(100)의 펄프 분쇄 속도 정보, 분쇄된 펄프 및 SAP의 흡입량 정보, 흡입 세기 정보 및 구동 명령을 제어부(700)로 입력한다.
표시부(600)는, 시트제조부(100)의 동작 상태, 패드제조부(200)의 동작 상태, 시트제조부(100)의 펄프 분쇄 속도, 흡입하는 분쇄된 펄프 및 SAP의 흡입량 정보 및 흡입 세기 정보를 표시한다.
일 실시 예에서, 표시부(600)는, 정보를 표시하기 위해 표시 수단(예를 들어, LCD 모니터 또는 LED 모니터 등)으로 형성될 수 있다.
제어부(700)는, 입력부(500)로부터 입력되는 시트제조부(100)의 펄프 분쇄 속도 정보, 분쇄된 펄프 및 SAP의 흡입량 정보 및 흡입 세기 정보를 메모리부(400)에 저장하며, 입력부(500)로부터 입력되는 구동 명력에 따라 시트제조부(100)의 펄프 분쇄 속도 정보, 분쇄된 펄프 및 SAP의 흡입량 정보 및 흡입 세기 정보를 메모리부(400)로부터 판독하고, 판독한 시트제조부(100)의 펄프 분쇄 속도 정보, 분쇄된 펄프 및 SAP의 흡입량 정보 및 흡입 세기 정보에 따라 시트제조부제어신호를 생성시켜 시트제조부(100)로 전달한다.
상술한 바와 같은 구성을 가지는 배변패드 제조 장치(30)는, 메모리부(400)에 시트제조부(100)의 펄프 분쇄 속도 정보, 분쇄된 펄프 및 SAP의 흡입량 정보 및 흡입 세기 정보를 저장해 두고, 제어부(700)에 의해 시트제조부제어신호를 생성시켜 시트제조부(100)의 공정 속도를 제어함으로써, 수요량에 대응하여 시트제조부(100)의 공정 속도를 제어하여 배변패드의 제조 속도를 조절할 수 있다.
도 9는 본 발명의 실시 예에 따른 배변패드 제조 방법을 설명하는 도면이다.
도 9를 참조하면, 시트제조부(100)는, 분쇄된 펄프 및 SAP를 흡입하여 시트를 제조한 후 패드제조부(200)로 전달한다(S901).
상술한 단계 S901에 있어서, 펄프분쇄기(110)는, 펄프를 공급받아 분쇄한 후 분쇄된 펄프를 시트제조기(130)로 전달할 수 있다.
상술한 단계 S901에 있어서, SAP공급기(120)는, SAP를 시트제조기(130)로 공급할 수 있다.
상술한 단계 S901에 있어서, 시트제조기(130)는, 펄프분쇄기(110)로부터 공급받은 분쇄된 펄프 및 SAP공급기(120)로부터 공급받은 SAP를 흡입하여 시트를 제조할 수 있다.
상술한 단계 S901에 있어서, 시트제조기(130)는, 회전롤러수단(131), 흡입수단(132) 및 다수 개의 흡착수단(133)을 포함할 수 있다.
회전롤러수단(131)은, 기 설정된 지름(예를 들어, 1미터 내지 5미터 등)의 원통 형태로 형성되고, 내부에 흡입수단(132)을 형성하며, 측면 일부에 흡착수단(133)을 형성하여, 상용 전원을 공급받아 회전한다.
흡입수단(132)은, 회전롤러수단(131) 내부에 형성되며, 흡착수단(133)을 통하여 회전롤러수단(131) 내부로 공기를 흡입한다.
흡착수단(133)은, 회전롤러수단(131)의 측면 일부에 기 설정된 형태(예를 들어, 정사각형 형태, 삼각형 형태 또는 하트 형태 등) 및 크기(예를 들어, 가로 30cm 내지 300cm, 세로 30cm 내지 300cm 등)로 형성되어, 펄프분쇄기(110)로부터 공급받은 분쇄된 펄프 및 SAP공급기(120)로부터 공급받은 SAP를 기 설정된 형태(예를 들어, 정사각형 형태, 삼각형 형태 또는 하트 형태 등) 및 크기(예를 들어, 가로 30cm 내지 300cm, 세로 30cm 내지 300cm 등)로 흡착시킨다.
패드제조부(200)는, 시트제조부(100)로부터 시트를 전달받아 이송시키면서 필름 및 부직포를 부착하여 패드를 제조한다(S902).
상술한 단계 S902에 있어서, 이송기(210)는, 시트제조부(100)로부터 시트를 전달받아 이송할 수 있다.
상술한 단계 S902에 있어서, 필름부착기(220)는, 이송기(210) 하부에 형성되어, 이송기(210)에 의해 이송되는 시트 하부에 필름을 부착할 수 있다.
상술한 단계 S902에 있어서, 부직포부착기(230)는, 이송기(210) 상부에 형성되어, 이송기(210)에 의해 이송되는 시트 상부에 부직포를 부착할 수 있다.
상술한 단계 S902에 있어서, 핫멜트공급기(240)는, 이송기(210) 상부 및 하부에 형성되어, 필름과 시트 사이 및 부직포와 시트 사이에 핫멜트를 공급할 수 있다.
상술한 바와 같은 기술을 가지는 배변패드 제조 방법은, 향첨가단계(S903)를 더 포함할 수 있다.
향첨가부(300)는, 시트제조부(100)에 기 지정된 향(예를 들어, 천연 아로마 향 등)을 첨가한다(S903).
상술한 단계 S903에 있어서, 향첨가부(300)는, 분쇄된 펄프 및 SAP를 흡입하는 면(즉, 흡착수단(133), 도 3을 참조)에 기 지정된 향(예를 들어, 천연 아로마 향 등)을 분사하여 향을 첨가할 수 있다.
도 10은 본 발명의 실시 예에 따른 배변패드를 설명하는 도면이다.
도 10을 참조하면, 배변패드(40)는, 시트(800), 제1핫멜트(900), 필름(1000), 제2핫멜트(1010) 및 부직포(1020)를 포함한다.
시트(800)는, 분쇄된 펄프 및 SAP를 흡입하여 형성된다.
일 실시 예에서, SAP는, 시트(800)의 상부, 하부 또는 내부에 형성될 수 있다.
제1핫멜트(900)는, 시트(800) 하부에 도포된다.
일 실시 예에서, 제1핫멜트(900)는, 시트(800) 상부에 도포될 수 있다. 이때, 필름(1000)은, 시트(800) 상부에 부착됨이 바람직하다.
필름(1000)은, 제1핫멜트(900)에(즉, 시트(800) 하부에) 부착된다.
제2핫멜트(1010)는, 시트(800) 상부에 도포된다.
일 실시 예에서, 시트(800) 하부에 도포될 수 있다. 이대, 부직포(1020)는, 시트(800) 하부에 부착됨이 바람직하다.
부직포(1020)는, 제2핫멜트(1010)에(즉, 시트(800) 상부에) 부착된다.
상술한 바와 같은 구성을 가지는 배변패드(40)는, 시트 양면을 티슈로 가공하는 공정을 생략하여 제조 공정을 간단하게 함으로써, 배변패드의 제조 단가를 낮출 수 있고, 배변패드를 대량생산 하도록 할 수 있다.
이상, 본 발명의 실시 예는 상술한 장치 및/또는 방법을 통해서만 구현이 되는 것은 아니며, 본 발명의 실시 예의 구성에 대응하는 기능을 실현하기 위한 프로그램, 그 프로그램이 기록된 기록 매체 등을 통해 구현될 수도 있으며, 이러한 구현은 앞서 설명한 실시 예의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야의 전문가라면 쉽게 구현할 수 있는 것이다.
이상에서 본 발명의 실시 예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고 다음의 청구범위에서 정의하고 있는 본 발명의 기본 개념을 이용한 당업자의 여러 변형 및 개량 형태 또한 본 발명의 권리범위에 속하는 것이다.
100: 시트제조부
110: 펄프분쇄기
120: SAP공급기
130: 시트제조기
131: 회전롤러수단
132: 흡입수단
133: 흡착수단
1331: 흡착망
1332: 체결틀
1333: 크기조절부
13331: 슬라이딩홈
13332: 슬라이딩수단
200: 패드제조부
210: 이송기
220: 필름부착기
230: 부직포부착기
240: 핫멜트공급기
300: 향첨가부
400: 메모리부
500: 입력부
600: 표시부
700: 제어부
800: 시트
900: 제1핫멜트
1000: 필름
1010: 제2핫멜트
1020: 부직포

Claims (10)

  1. 펄프를 분쇄하며, 분쇄된 펄프 및 SAP(Superabsorbent Polymer)를 흡입하여 시트를 제조하기 위한 시트제조부; 및
    상기 시트제조부로부터 시트를 전달받아 이송시키면서 필름 및 부직포를 부착하여 패드를 제조하기 위한 패드제조부를 포함하되,
    상기 시트제조부는, 펄프를 공급받아 분쇄한 후 분쇄된 펄프를 전달하기 위한 펄프분쇄기; SAP를 공급하기 위한 SAP공급기; 및 상기 펄프분쇄기로부터 공급받은 분쇄된 펄프 및 상기 SAP공급기로부터 공급받은 SAP를 흡입하여 시트를 제조하기 위한 시트제조기를 포함하되,
    상기 시트제조기는, 기 설정된 지름의 원통 형태로 형성되어, 상용 전원을 공급받아 회전하기 위한 회전롤러수단; 상기 회전롤러수단 내부에 형성되어, 상기 회전롤러수단 내부로 공기를 흡입하기 위한 흡입수단; 및 상기 회전롤러수단의 측면 일부에 기 설정된 형태 및 크기로 형성되어, 상기 펄프분쇄기로부터 공급받은 분쇄된 펄프 및 상기 SAP공급기로부터 공급받은 SAP를 기 설정된 형태 및 크기로 흡착시키기 위한 다수 개의 흡착수단을 포함하되,
    상기 흡착수단은, 기 설정된 형태 및 크기로 형성되어, 상부에 상기 펄프분쇄기로부터 공급받은 분쇄된 펄프 및 상기 SAP공급기로부터 공급받은 SAP를 흡착시키기 위한 흡착망; 상기 회전롤러수단 측면 일부에 형성되어, 상기 회전롤러수단 측면 일부에 상기 흡착망을 체결시키기 위한 체결틀; 및 상기 체결틀 상부에 형성되어, 상하 방향으로 슬라이딩하여 상기 펄프분쇄기로부터 공급받은 분쇄된 펄프 및 상기 SAP공급기로부터 공급받은 SAP가 흡착되는 면을 조절하기 위한 크기조절부를 포함하는 배변패드 제조 장치.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 제1항에 있어서, 상기 패드제조부는,
    상기 시트제조부로부터 시트를 전달받아 이송하기 위한 이송기;
    상기 이송기에 의해 이송되는 시트 하부에 필름을 부착하기 위한 필름부착기;
    상기 이송기에 의해 이송되는 시트 상부에 부직포를 부착하기 위한 부직포부착기; 및
    필름과 시트 사이 및 부직포와 시트 사이에 핫멜트를 공급하기 위한 두 개의 핫멜트공급기를 포함하는 것을 특징으로 하는 배변패드 제조 장치.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 시트제조부에 기 지정된 향을 첨가하기 위한 향첨가부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 배변패드 제조 장치.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 시트제조부의 펄프 분쇄 속도 정보, 분쇄된 펄프 및 SAP의 흡입량 정보 및 흡입 세기 정보를 저장해 두는 메모리부;
    상기 시트제조부의 펄프 분쇄 속도, 흡입하는 분쇄된 펄프 및 SAP의 흡입량 정보, 흡입 세기 정보 및 구동 명령을 입력하기 위한 입력부;
    상기 시트제조부의 동작 상태, 상기 패드제조부의 동작 상태, 상기 시트제조부의 펄프 분쇄 속도, 흡입하는 분쇄된 펄프 및 SAP의 흡입량 정보 및 흡입 세기 정보를 표시하기 위한 표시부; 및
    상기 입력부로부터 입력되는 상기 시트제조부의 펄프 분쇄 속도 정보, 분쇄된 펄프 및 SAP의 흡입량 정보 및 흡입 세기 정보를 상기 메모리부에 저장하며, 상기 입력부로부터 입력되는 구동 명력에 따라 상기 시트제조부의 펄프 분쇄 속도 정보, 분쇄된 펄프 및 SAP의 흡입량 정보 및 흡입 세기 정보를 상기 메모리부로부터 판독하고, 판독한 상기 시트제조부의 펄프 분쇄 속도 정보, 분쇄된 펄프 및 SAP의 흡입량 정보 및 흡입 세기 정보에 따라 시트제조부제어신호를 생성시켜 전달하는 제어부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 배변패드 제조 장치.
  9. 삭제
  10. 삭제
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