KR101695064B1 - Adhesion embroidery and Method of making the same - Google Patents

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Abstract

본 발명은 접착 자수 및 그 제조방법에 관한 것으로서,
상기와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위한 본 발명은
옷감이나 헝겊 따위의 직물에 여러 가지의 색실로 그림, 글자, 무늬, 회사로고 등을 입체적으로 자수한 다음, 상기와 같이 형성된 접착 자수물을 절단하여 의류의 각 부분에 부착할 수 있게 다양한 디자인의 자수물을 마련하는 제 1 단계; 접착 자수물을 평평한 받침부에 뒤집어 놓은 다음, 상기 접착 자수물 이면에 엉키게 하여 만든 직물인 수용성 부직포를 적층하고, 상기 수용성 부직포 하부로 열가소성 수지인 핫멜트를 적층하고, 상기 핫멜트 하부로 접착기능을 수행하는 이형지를 적층하는 제 2 단계; 접착 자수물 이면으로 수용성 부직포, 핫멜트, 이형지가 순서대로 적층된 상태에서, 열가압기를 사용하여 접착시키되, 140℃ ~ 170℃로 5 ~ 15초 동안 열가압하여, 이형지와 수용성 부직포 사이에 위치한 핫멜트의 일부분이 녹아 수용성 부직포 사이사이 공간에 침투시키는 열가압 작업하는 제 3 단계; 접착 자수물과 수용성 부직포, 핫멜트, 이형지가 열가압하여 결합되는 부분을 제외한 나머지 부분을 절단하는 제 4 단계; 절단된 접착 자수물을 물에 넣어, 수용성 부직포를 융해시키되, 70℃ ~ 90℃로 3 ~ 10시간 동안, 물과 상호 반응시켜 융해과정을 거친 후, 유기적으로 결합시키는 제 5 단계; 수용성 부직포가 융해된 접착 자수물에 유기적으로 결합된 이형지 부분을 제거한 다음, 의류, 모자, 가방 등에 원하는 부분에 접착 자수물을 밀착시킨 상태에서, 고주파 기기로 고주파 작업하여 부착하는 제 6 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상술한 바와 같이 본 발명은 접착 자수물에 수용성 부직포, 핫멜트, 이형지를 적층한 상태에서 열 접착시켜 자수물을 의류에 부착가능하게 함으로써, 작업자가 간단히 접착 자수물을 부착할 수 있는 동시에, 작업공정을 간소화하여 작업능률을 향상시킬 수 있고, 여러 개의 다양한 접착 자수물을 간소화된 작업공정으로 부착가능하게 형성할 수 있음으로써, 대량생산이 가능한 효과가 있다.The present invention relates to a number of adhesives and a method of manufacturing the same,
In order to accomplish the above object of the present invention,
The embroidery of the embroidery product formed as described above is attached to each part of the garment after the embroidery of pictures, letters, patterns, company logos and the like in various colors in the fabric of a cloth or a cloth, A first step of preparing embroidery water; A water-soluble nonwoven fabric which is a fabric made by tangling the adhesive embroidery water on a flat receiving portion and then tacking the adhesive embroidery product on the back surface of the water-soluble nonwoven fabric, laminating a hotmelt as a thermoplastic resin to the lower portion of the water- A second step of laminating the release paper to be executed; Adhesive embroidery Water-soluble non-woven fabric, hot melt and releasing paper are laminated in this order with the back side of the water, and they are adhered by using a heat extruder and heat-pressed at 140 to 170 ° C for 5 to 15 seconds, A third step in which a part of the water-soluble nonwoven fabric is melted and penetrated into the space between the water-soluble nonwoven fabrics; A fourth step of cutting the remaining portion except for the portion where the adhesive embroidery water, the water-soluble nonwoven fabric, the hot melt, and the release paper are thermally pressed and joined; A fifth step of putting the cut adhesive water into water to melt the water-soluble nonwoven fabric and allowing the water-soluble nonwoven fabric to melt and react with water at 70 ° C to 90 ° C for 3 to 10 hours, A sixth step of removing the release paper portion which is organically bonded to the adhesive embroidery water in which the water-soluble nonwoven fabric is melted and then attaching the high-frequency device by attaching the adhesive embroidery to a desired portion of the clothing, hat, .
INDUSTRIAL APPLICABILITY As described above, the present invention makes it possible to attach the embroidery water to the garment by allowing the embroidery water to adhere to the garment by thermally adhering the water-soluble nonwoven fabric, hot melt, It is possible to improve the work efficiency and to be able to adhere a plurality of various kinds of adhesive embroidery to a simple work process so that mass production can be achieved.

Description

접착 자수 및 그 제조방법{Adhesion embroidery and Method of making the same}Adhesive embroidery and method of making same

본 발명은 접착 자수 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 의류, 가방, 신발 등의 여러 가지 생활용품에, 상징적인 문자와 그림으로 형성된 입체적 자수물을 용이하게 부착시킬 수 있는 입체적 자수 및 그 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a number of adhesives and a method of manufacturing the same, and more particularly, to a three-dimensional embroidery capable of easily attaching three-dimensional embroidery formed by symbolic characters and pictures to various household goods such as clothes, bags, .

일반적으로 자수는 천과 같은 원단에 다수 색상의 실을 사용하여 특정 무늬모양의 수를 놓은 것으로서, 최근에 들어 가방, 신발, 의류 등 여러 가지 생활용품에 제조회사의 상표 또는 로고, 그리고 기타 상징적인 문자와 그림을 자수로서 형성하여 물품에 부착시키고 있다.Embroidery is generally embroidered with a pattern of many patterns using a multi-colored thread on a cloth like cloth. Recently, a brand or logo of a manufacturer, a logo, and other symbolic Characters and pictures are formed as embroidery and attached to the article.

따라서 이러한 자수방법은 원단 자체에 기계적인 장치에 의해 자수를 놓게되나, 이는 단순히 평면적인 자수에 지나지 않음으로서 소비자로부터 심미감과 신뢰도를 주지못하게 되어 소비자에게 보다 나은 심미감을 주기 위해 여러 가지 돌출과 굴곡을 갖는 입체적인 자수를 구현하는 추세이다.Therefore, this embroidery method places the embroidery on the fabric itself by the mechanical device, but since it is merely a flat embroidery, it can not give aesthetic sense and reliability from the consumer, Which is a trend to embody three-dimensional embroidery.

상기와 같은 입체적 자수를 구현하기 위해, 출원번호 10-2001-0008343 " 의류의 입체 문양 형성방법"이 소개된 바 있다.In order to realize the above-mentioned three-dimensional embroidery, Application No. 10-2001-0008343 "Method of forming a three-dimensional pattern of clothes" has been introduced.

상기 입체 문양 형성방법을 간단히 소개하면, The method of forming a three-dimensional pattern will be briefly described.

의류에 평면 문양 형성부를 구성하고, 상기 문양 내부에 의류 본 바탕과The clothes are formed with a flat pattern forming portion,

동일한 색상 또는 본 바탕 및 평면 문양과 다른 색상의 편성사를 이용하여 루프(loope)상으로 2차 편성하여 평면으로부터 돌출되는 입체 문양을 형성하여 표출시킨 입체 문양 형성부를 구성되며, 본 바탕의 색상과 동일한 색상의 편성사를 이용하여 핸들자수(수공예)에 의해 루프상으로 평면으로부터 돌출되게 형성하여 표출시키므로서 전체적으로 문양을 입체적으로 형성 표출한다.A three-dimensional pattern forming part is formed by forming a three-dimensional pattern protruding from a plane by knitting with the same color or a knitting yarn of a different color from that of the base and the flat pattern, The knitting yarn of the same color is formed by being projected from the plane in the form of a loop by the handle embroidery (handicraft), and the knit pattern is formed in a three-dimensional manner as a whole.

그러나, 도 1에서 도시한 바와 같이, 상기와 같은 방법은 핸들자수(수공예)로 각각 입체적으로 표출해야 함으로써, 오랜 시간이 걸림으로 작업에 효율성이 떨어지는 동시에, 자수(2)가 형성된 의류(1)의 내면과 신체의 일부가 밀착했을 시에, 촉감이 좋지 않아, 사용자가 이질감을 느끼게 되는 문제가 있었다.However, as shown in FIG. 1, since the above-described method has to be expressed in three dimensions by hand embroidery (handicraft), the efficiency of the work is deteriorated because it takes a long time and the garment 1, on which the embroidery 2 is formed, There is a problem that the user feels a sense of heterogeneity because the touch is poor.

출원번호 10-2001-0008343 "의류의 입체 문양 형성방법"Application No. 10-2001-0008343 "Method of forming a three-dimensional pattern of clothes"

상기 종래의 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은 SUMMARY OF THE INVENTION [0006]

다양한 모양과 형태를 갖는 접착 자수물을 구비하고, 상기 자수물에 수용성 부직포, 핫멜트, 이형지를 적층한 다음, 열 접착시켜 접착 자수물을 의류에 부착가능하게 함으로써, 다양한 형태의 접착 자수물을 부착하여 다양한 미를 표출할 수 있는 효과를 제공함과 동시에, 작업공정을 간소화함으로, 작업시간을 단축하여 작업능률을 향상시킬 수 있는 입체적 자수 및 그 제조방법을 제공하는 것이다.The present invention relates to an embroidery embroidery machine having an embroidery body having various shapes and shapes and having a water-soluble nonwoven fabric, hot melt and release paper laminated on the embroidery water, And to provide a stereoscopic embroidery capable of shortening the working time and improving the working efficiency by simplifying the working process and a manufacturing method thereof.

상기와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위한 본 발명은
옷감이나 헝겊 따위의 직물에 여러 가지의 색실로 그림, 글자, 무늬, 회사로고 등을 입체적으로 자수한 다음, 상기와 같이 형성된 접착 자수물을 절단하여 의류의 각 부분에 부착할 수 있게 다양한 디자인의 자수물을 마련하는 제 1 단계; 접착 자수물을 평평한 받침부에 뒤집어 놓은 다음, 상기 접착 자수물 이면에 엉키게 하여 만든 직물인 수용성 부직포를 적층하고, 상기 수용성 부직포 하부로 열가소성 수지인 핫멜트를 적층하고, 상기 핫멜트 하부로 접착기능을 수행하는 이형지를 적층하는 제 2 단계; 접착 자수물 이면으로 수용성 부직포, 핫멜트, 이형지가 순서대로 적층된 상태에서, 열가압기를 사용하여 접착시키되, 140℃ ~ 170℃로 5 ~ 15초 동안 열가압하여, 이형지와 수용성 부직포 사이에 위치한 핫멜트의 일부분이 녹아 수용성 부직포 사이사이 공간에 침투시키는 열가압 작업하는 제 3 단계; 접착 자수물과 수용성 부직포, 핫멜트, 이형지가 열가압하여 결합되는 부분을 제외한 나머지 부분을 절단하는 제 4 단계; 절단된 접착 자수물을 물에 넣어, 수용성 부직포를 융해시키되, 70℃ ~ 90℃로 3 ~ 10시간 동안, 물과 상호 반응시켜 융해과정을 거친 후, 유기적으로 결합시키는 제 5 단계; 수용성 부직포가 융해된 접착 자수물에 유기적으로 결합된 이형지 부분을 제거한 다음, 의류, 모자, 가방 등에 원하는 부분에 접착 자수물을 밀착시킨 상태에서, 고주파 기기로 고주파 작업하여 부착하는 제 6 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.In order to accomplish the above object of the present invention,
The embroidery of the embroidery product formed as described above is attached to each part of the garment after the embroidery of pictures, letters, patterns, company logos and the like in various colors in the fabric of a cloth or a cloth, A first step of preparing embroidery water; A water-soluble nonwoven fabric which is a fabric made by tangling the adhesive embroidery water on a flat receiving portion and then tacking the adhesive embroidery product on the back surface of the water-soluble nonwoven fabric, laminating a hotmelt as a thermoplastic resin to the lower portion of the water- A second step of laminating the release paper to be executed; Adhesive embroidery Water-soluble non-woven fabric, hot melt and releasing paper are laminated in this order with the back side of the water, and they are adhered by using a heat extruder and heat-pressed at 140 to 170 ° C for 5 to 15 seconds, A third step in which a part of the water-soluble nonwoven fabric is melted and penetrated into the space between the water-soluble nonwoven fabrics; A fourth step of cutting the remaining portion except for the portion where the adhesive embroidery water, the water-soluble nonwoven fabric, the hot melt, and the release paper are thermally pressed and joined; A fifth step of putting the cut adhesive water into water to melt the water-soluble nonwoven fabric and allowing the water-soluble nonwoven fabric to melt and react with water at 70 ° C to 90 ° C for 3 to 10 hours, A sixth step of removing the release paper portion which is organically bonded to the adhesive embroidery water in which the water-soluble nonwoven fabric is melted and then attaching the high-frequency device by attaching the adhesive embroidery to a desired portion of the clothing, hat, .

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상술한 바와 같이 본 발명은 융해되는 수용성 부직포에 자수작업을 한 후, 그 이면에 핫멜트, 이형지를 적층한 상태에서 열 접착시켜 자수물을 고주파기기로 의류에 부착가능하게 함으로써, 작업자가 간단히 접착 자수물을 부착할 수 있는 동시에, 작업공정을 간소화하여 작업능률을 향상시킬 수 있고, 여러 개의 다양한 접착 자수물을 간소화된 작업공정으로 부착가능하게 형성할 수 있음으로써, 대량생산이 가능한 효과가 있다.As described above, according to the present invention, after embroidery work is performed on a water-soluble nonwoven fabric to be melted, hot melt and releasing paper are thermally adhered on the back surface thereof to enable the embroidery water to be adhered to clothes with a high frequency device. Water can be adhered, the work process can be simplified and the work efficiency can be improved, and a variety of adhesive and embroidery materials can be formed to be adhered to a simplified work process, thereby enabling mass production.

도 1은 종래에 접착 자수물이 의류에 자수한 것을 나타낸 상태도.
도 2는 본 발명에 따른 접착 자수물 제조방법, 제 1 단계를 나타낸 과정도.
도 3은 본 발명에 따른 접착 자수물 제조방법, 제 2 단계~제 3 단계를 나타낸 과정도.
도 4는 본 발명에 따른 접착 자수물 제조방법, 제 3 단계에서 수용성 부직포의 일부분이 녹아 접착 자수물 사이사이 공간에 침투하여 섞이는 것을 나타낸 과정도.
도 5는 본 발명에 따른 접착 자수물 제조방법, 제 4 단계를 나타낸 과정도.
도 6은 본 발명에 따른 접착 자수물 제조방법, 제 5 단계를 나타낸 과정도.
도 7, 도 8은 본 발명에 따른 접착 자수물 제조방법, 제 6 단계를 나타낸 과정도.Fig. 1 is a state diagram showing a state in which an embroidery of embroidery is embroidered on a garment in the related art.
FIG. 2 is a process diagram showing a first step of the method for manufacturing an adhesive embroidery product according to the present invention. FIG.
FIG. 3 is a process diagram showing a method for manufacturing an adhesive embroidery product according to the present invention, and a second step to a third step.
FIG. 4 is a process diagram showing a method for manufacturing an adhesive embroidery water according to the present invention, wherein a part of the water-soluble nonwoven fabric is melted and penetrated into the space between the adhesive embroidery materials in the third step.
FIG. 5 is a process diagram showing a fourth method of manufacturing an adhesive embroidery product according to the present invention; FIG.
FIG. 6 is a process diagram showing a fifth step of the method for manufacturing an adhesive embroidery product according to the present invention. FIG.
FIGS. 7 and 8 are a process diagram showing a method of manufacturing an adhesive embroidery product according to the present invention, and a sixth step.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

제 1 실시 예로, In the first embodiment,

본 발명은 접착 자수물(20)과, 상기 접착 자수물(20) 이면으로 적층되는 수용성 부직포(30)와, 상기 수용성 부직포(30) 하부로 적층되는 핫멜트(40)와, 상기 핫멜트(40) 하부로 적층되는 이형지(50)를 포함하고 있다.The present invention relates to a hot melt adhesive composition comprising an adhesive embroidery product (20), a water-soluble nonwoven fabric (30) laminated with the back side of the adhesive embroidery product (20), a hot melt (40) And a release paper 50 laminated on the lower side.

상기 본 발명의 구성을 각각 설명하면 다음과 같다.The configuration of the present invention will be described below.

상기 접착 자수물(20)은 작업자가 옷감이나 헝겊 따위에 여러 가지의 색실로 그림, 글자, 무늬 따위를 수놓되, 접착 형상을 구현한 것으로서, 다양한 모양과 형태를 연출하여 의류, 모자, 가방 등에 부착시킨다.The adhesive embroidery product 20 is a product in which a worker embroideres pictures, letters, and patterns in various color chambers, such as cloth or cloth, and implements an adhesive shape, .

상기 부칙포(30)는 기계 조작에 의하거나 열접착 혹은 화학 약품을 사용하여 섬유를 접착시키거나 엉키게 하여 만든 직물로서, 특히, 본 발명은 소정 온도에 융해되는 수용성 부직포가 사용된다.In the present invention, a water-soluble nonwoven fabric which is melted at a predetermined temperature is used. In the present invention, the water-soluble nonwoven fabric is melted at a predetermined temperature.

상기 핫멜트(40)는 물이나 용제를 전혀 사용하지 않고 100％ 열가소성 수지(Thermoplastic-resin)을 사용하여, 고온 및 고열에서 액상으로 피착제에 도포, 압착 후 수초 내에 냉각 고화되면서 접착력을 발휘하는 열용융 접착제이다.The hot melt 40 is applied to an adherend in a liquid state at high temperature and high temperature by using 100% thermoplastic-resin without using water or a solvent at all, It is a hot-melt adhesive.

상기 이형지(50)는 점착테이프, 감압 접착지 ·라벨 ·실 등의 접착면에 접촉시켜 면을 보호하고, 사용할 때는 벗겨내어 목적을 달성할 수 있도록 표면가공이 되며, 크라프트지(紙)의 한쪽 면이나 양면에 실리콘 수지 에멀션을 칠해서 만든다.The release paper 50 is surface-treated so as to be in contact with the adhesive surface of the pressure-sensitive adhesive tape, pressure-sensitive adhesive paper, label, thread or the like to protect the surface thereof, It is made by applying silicone resin emulsion on cotton or both sides.

그럼, 상기와 같은 각각의 구성요소가 상호 결합되어 접착 자수가 형성되는 과정을 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, a description will be made of a process in which each of the above-described components are coupled to each other to form an adhesive number.

제 1 실시 예에 따른 본 발명의 접착 자수 제조방법의 과정은 The process of the method of manufacturing an adhesive embroidery of the present invention according to the first embodiment

다양한 접착 자수물(20)을 마련하는 제 1 단계; 상기 접착 자수물(20) 이면으로 수용성 부직포(30), 핫멜트(40), 이형지(50)를 순서대로 적층하는 제 2 단계; 상기 수용성 부직포(30), 핫멜트(40), 이형지(50)가 적층된 접착 자수물을 열가압 작업하는 제 3 단계; 상기 열가압 작업된 접착 자수물에 따라 절단하는 제 4 단계; 상기 절단된 접착 자수물을 물에 넣어, 수용성 부직포를 융해시켜, 유기적으로 결합시키는 제 5 단계; 상기 유기적으로 결합된 접착 자수물을 의류에 고주파 작업하여 부착하는 제 6 단계;를 포함한다.A first step of providing various adhesive embroidery materials (20); A second step of sequentially laminating the water-soluble nonwoven fabric 30, the hot melt 40, and the release paper 50 on the back surface of the adhesive embroidery 20; A third step of thermally pressurizing the water-soluble nonwoven fabric 30, the hot melt 40, and the adhesive embroidery laminated with the release paper 50; A fourth step of cutting according to the hot embossed embroidery water; A fifth step of putting the cut adhered embroidery water in water to melt the water-soluble nonwoven fabric and then organically binding; And a sixth step of attaching the organically bonded adhesive embroidery to clothes by high frequency work.

상기 제 1 단계에서는, In the first step,

옷감이나 헝겊 따위의 직물(10)에 여러 가지의 색실로 그림, 글자, 무늬, 회사로고 등을 입체적으로 자수한 다음, 상기와 같이 형성된 접착 자수물(20)을 절단하여 의류의 각 부분에 부착할 수 있게 다양한 디자인의 자수물을 마련한다.The embroidery water 20 formed in the above-described manner is cut, and then attached to each part of the garment 10, We make embroidery of various designs to be able to do.

상기 제 2 단계에서는, In the second step,

접착 자수물(20)을 평평한 받침부에 뒤집어 놓은 다음, 상기 접착 자수물 이면에 엉키게 하여 만든 직물(10)인 수용성 부직포(30)를 적층하고, 상기 수용성 부직포(30) 하부로 열가소성 수지인 핫멜트(40)를 적층하고, 상기 핫멜트(40) 하부로 접착기능을 수행하는 이형지(50)를 적층하여 구비한다.The water-soluble nonwoven fabric (30) is laminated on the water-soluble nonwoven fabric (30) by laying the adhesive embroidery water (20) on the flat receiving portion and then laminating the water- And a release paper 50 laminated with a hot melt 40 and performing an adhesive function under the hot melt 40 are stacked.

상기 제 3 단계에서는, In the third step,

제 2 단계에서 각각의 접착 자수물 이면으로 수용성 부직포(30), 핫멜트(40), 이형지(50)가 순서대로 적층된 상태에서, 열가압기(3)를 사용하여 접착시키되, 140℃ ~ 170℃로 5 ~ 15초 동안 열가압하여, 이형지(50)와 수용성 부직포(30) 사이에 위치한 핫멜트(40)의 일부분이 녹아 수용성 부직포(30) 사이사이 공간에 침투하여 섞이게 된다.In the state where the water-soluble nonwoven fabric 30, the hot melt 40 and the release paper 50 are laminated in this order on the back side of each adhesive embroidery product in the second step, they are adhered using a heat presser 3, A part of the hot melt 40 located between the release paper 50 and the water-soluble nonwoven fabric 30 is melted and penetrated into the space between the water-soluble nonwoven fabrics 30 and mixed.

상기 제 4 단계에서는 In the fourth step

제 3 단계에서 접착 자수물과 수용성 부직포(30), 핫멜트(40), 이형지(50)가 열가압하여 결합되는 부분을 제외한 나머지 부분을 절단하게 된다.In the third step, the adhesive embroidery, the water-soluble nonwoven fabric 30, the hot melt 40, and the release paper 50 are thermally pressed to cut off the remaining portion except for the part to be bonded.

상기 제 5 단계에서는,In the fifth step,

제 4 단계에서 각각 절단된 접착 자수물을 물에 넣어, 수용성 부직포(30)를 융해시키되, 70℃ ~ 90℃로 3 ~ 10시간 동안, 물과 상호 반응시켜 융해과정을 거친다.The water-soluble nonwoven fabric 30 is melted at 70 ° C to 90 ° C for 3 to 10 hours to react with water and melt.

상기 제 6 단계에서는, In the sixth step,

제 5 단계에서 수용성 부직포(30)가 융해된 접착 자수물에 유기적으로 결합된 이형지(50) 부분을 제거한 다음, 의류, 모자, 가방 등에 원하는 부분에 접착 자수물을 밀착시킨 상태에서, 고주파 기기(4)로 고주파 작업하여 부착하게 된다.In the fifth step, after the portion of the release paper 50, which is organically bonded to the adhesive embroidery material in which the water-soluble nonwoven fabric 30 has been melted, is removed and then the adhesive embroidery water is adhered to a desired portion of the clothing, 4).

한편, 제 2 실시 예에 따른 본 발명의 입체적 자수 제조방법의 과정은 Meanwhile, the process of the three-dimensional embroidery manufacturing method of the present invention according to the second embodiment

다양한 접착 자수물(20)이 배열형성된 직물(10)을 마련하는 제 1 단계; 상기 직물(10) 이면으로 수용성 부직포(30), 핫멜트(40), 이형지(50)를 순서대로 적층하는 제 2 단계; 상기 직물(10)을 열가압 작업하는 제 3 단계; 상기 직물(10)을 물에 넣어, 수용성 부직포(30)를 융해시켜, 유기적으로 결합시키는 제 4 단계; 상기 직물(10)에 형성된 다양한 접착 자수물을 각각 절단하는 제 5 단계; 상기 절단된 자수물을 의류에 고주파 작업하여 부착하는 제 6 단계;를 포함한다.A first step of providing a fabric (10) in which various adhesive embroidery materials (20) are arranged; A second step of sequentially laminating the water-soluble nonwoven fabric 30, the hot melt 40, and the release paper 50 as the back surface of the fabric 10; A third step of thermally pressing the fabric 10; A fourth step of putting the fabric 10 into water to melt and bind the water-soluble nonwoven fabric 30; A fifth step of severing various adhesive embroidery products formed on the fabric 10, respectively; And a sixth step of attaching the cut embroidery product to the clothes by high frequency work.

상기 제 1 단계에서는, In the first step,

일정한 넓이를 갖는 직물(10)에 다양한 디자인을 갖는 접착 자수물(20)을 종행배열 형성한다.Adhesive embroidery 20 having various designs is arranged in a loop on the fabric 10 having a certain width.

상기 제 2 단계에서는, In the second step,

제 1 단계에서와 같이, 접착 자수물(20)이 종행배열 형성된 직물(10)을 평평한 받침부에 뒤집어 놓은 다음, 상기 직물(10) 이면에 수용성 부직포(30)를 적층하고, 상기 수용성 부직포(30) 하부로 열가소성 수지인 핫멜트(40)를 적층하고, 상기 핫멜트(40) 하부로 접착기능을 수행하는 이형지(50)를 적층하여 구비한다.The water-soluble nonwoven fabric 30 is laminated on the back face of the fabric 10 after the fabric 10 in which the embroidery water 20 is arranged in a row is turned upside down on the flat receiving portion as in the first step, 30 and a release paper 50 laminated with a hot melt 40 as a thermoplastic resin and performing an adhesive function under the hot melt 40 are stacked.

상기 제 3 단계에서는 In the third step

제 2 단계에서 각각 직물(10) 이면으로 수용성 부직포(30), 핫멜트(40), 이형지(50)가 순서대로 적층된 상태에서, 열가압기(3)를 사용하여 접착시키되, 140℃ ~ 170℃로 5 ~ 15초 동안 열가압하여, 이형지(50)와 수용성 부직포(30) 사이에 위치한 핫멜트(40)의 일부분이 녹아, 수용성 부직포(30) 사이사이 공간에 침투하여 섞이게 된다.In the state where the water-soluble nonwoven fabric 30, the hot melt 40 and the release paper 50 are laminated in this order on the back surface of the cloth 10 in the second step, they are adhered using the heat presser 3, A part of the hot melt 40 located between the release paper 50 and the water-soluble nonwoven fabric 30 is melted and penetrated into the space between the water-soluble nonwoven fabrics 30 to be mixed.

상기 제 4 단계에서는,In the fourth step,

제 3 단계에서 열가압된 직물(10)을 물에 넣어, 수용성 부직포(30)를 융해시키되, 70℃ ~ 90℃로 3 ~ 10시간 동안, 물과 상호 반응시켜 융해과정을 거친다.In the third step, the heat-pressurized fabric 10 is put into water to melt the water-soluble nonwoven fabric 30, and the water-soluble nonwoven fabric 30 is melted at 70 ° C to 90 ° C for 3 to 10 hours to react with water.

상기 제 5 단계에서는,In the fifth step,

제 4 단계에서 수용성 부직포(30)가 융해된 직물(10)에 종행으로 다수개 배열형성된 접착 자수물을 프레스 가공으로 절단한다.In the fourth step, a plurality of adhesive embroidery products in which the water-soluble nonwoven fabric 30 is fused to the fabric 10 are cut by press working.

상기 제 6 단계에서는,In the sixth step,

제 5 단계에서 절단된 접착 자수물에 유기적으로 결합된 이형지(50) 부분을 제거한 다음, 의류, 모자, 가방 등에 원하는 부분에 접착 자수물을 밀착시킨 상태에서, 고주파 기기(4)로 고주파 작업하여 부착하게 된다.The portion of the release paper 50 that has been organically bonded to the adhesive embroidery cut in the fifth step is removed and then a high frequency operation is performed with the high frequency device 4 in a state in which the adhesive embroidery water is adhered to a desired portion of the clothing, Respectively.

즉, 본 발명은 제 1 실시 예에 따른 제조방법으로 융해되는 수용성 부직포에 자수작업을 한 후, 그 이면에 핫멜트, 이형지를 적층한 상태에서 열 접착시켜 자수물을 고주파 기기를 사용하여 의류에 부착가능하게 함으로써, 작업자가 간단히 접착 자수물을 부착할 수 있는 동시에, 제 2 실시 예에 따른 제조방법으로 직물에 다수개의 접착 자수물을 종행배열형성한 다음, 프레스 가공으로 다수개의 접착 자수물을 얻을 수 있음으로써, 대량생산이 가능한 이점을 제공할 수 있는 것이다. That is, the present invention is characterized in that after the embroidery work is performed on the water-soluble nonwoven fabric to be melted by the manufacturing method according to the first embodiment, the embroidery water is thermally adhered to the back surface of the clothes So that the operator can easily attach the adhesive embroidery water, and at the same time, a plurality of adhesive embroidery threads are formed on the fabric by the manufacturing method according to the second embodiment, and then a plurality of adhesive embroidery threads are obtained by press working It is possible to provide an advantage in mass production.

이상에서 설명한 것은 본 발명에 따른 하나의 실시 예 불과한 것으로서, 본 발명은 상기한 실시 예에 한정되지 않고, 이하의 청구 범위에서 청구하는 바와 같이 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변경 실시가 가능한 범위까지 본 발명의 기술적 정신이 있다고 할 것이다.It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit or scope of the invention as defined by the appended claims and their equivalents. It will be understood by those of ordinary skill in the art that various changes and modifications may be made without departing from the scope of the present invention.

1: 의류 2: 자수
3: 열가압기 4: 고주파 기기
10: 직물 20: 접착 자수물
30: 수용성 부직포 40: 핫멜트
50: 이형지1: Clothes 2: Embroidery
3: Thermal presser 4: High frequency device
10: Fabric 20: Adhesive embroidery
30: water-soluble nonwoven fabric 40: hot melt
50: release paper

Claims (7)

삭제delete 옷감이나 헝겊 따위의 직물(10)에 여러 가지의 색실로 그림, 글자, 무늬, 회사로고 등을 입체적으로 자수한 다음, 상기와 같이 형성된 접착 자수물을 절단하여 의류의 각 부분에 부착할 수 있게 다양한 디자인의 자수물을 마련하는 제 1 단계;
접착 자수물을 평평한 받침부에 뒤집어 놓은 다음, 상기 접착 자수물 이면에 엉키게 하여 만든 직물(10)인 수용성 부직포(30)를 적층하고, 상기 수용성 부직포(30) 하부로 열가소성 수지인 핫멜트(40)를 적층하고, 상기 핫멜트(40) 하부로 접착기능을 수행하는 이형지(50)를 적층하는 제 2 단계;
접착 자수물 이면으로 수용성 부직포(30), 핫멜트(40), 이형지(50)가 순서대로 적층된 상태에서, 열가압기(3)를 사용하여 접착시키되, 140℃ ~ 170℃로 5 ~ 15초 동안 열가압하여, 이형지(50)와 수용성 부직포(30) 사이에 위치한 핫멜트(40)의 일부분이 녹아 수용성 부직포(30) 사이사이 공간에 침투시키는 열가압 작업하는 제 3 단계;
접착 자수물과 수용성 부직포(30), 핫멜트(40), 이형지(50)가 열가압하여 결합되는 부분을 제외한 나머지 부분을 절단하는 제 4 단계;
절단된 접착 자수물을 물에 넣어, 수용성 부직포(30)를 융해시키되, 70℃ ~ 90℃로 3 ~ 10시간 동안, 물과 상호 반응시켜 융해과정을 거친 후, 유기적으로 결합시키는 제 5 단계;
수용성 부직포(30)가 융해된 접착 자수물에 유기적으로 결합된 이형지(50) 부분을 제거한 다음, 의류, 모자, 가방 등에 원하는 부분에 접착 자수물을 밀착시킨 상태에서, 고주파 기기(4)로 고주파 작업하여 부착하는 제 6 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 접착 자수 제조방법.Texts, letters, patterns, company logos, and the like in various color chambers on a fabric 10 such as a cloth or a cloth, and then the adhesive embroidery product formed as described above can be cut and attached to each part of the clothes A first step of preparing embroidery of various designs;
The water-soluble nonwoven fabric 30 is laminated on the back side of the water-soluble nonwoven fabric 30 and the hotmelt 40 (thermoplastic resin) is adhered to the lower side of the water- A second step of laminating a release paper 50 laminated on the hot melt 40 and performing an adhesive function under the hot melt 40;
Adhesive embroidery is carried out at 140 to 170 占 폚 for 5 to 15 seconds in a state that the water-soluble nonwoven fabric 30, the hot melt 40 and the release paper 50 are laminated in this order using the heat presser 3, A third step of thermally pressurizing the hot melt 40 to melt a part of the hot melt 40 located between the release paper 50 and the water soluble nonwoven fabric 30 to penetrate the space between the water soluble nonwoven fabrics 30;
A fourth step of cutting the adhesive embroidery water, the water-soluble nonwoven fabric 30, the hot melt 40, and the release paper 50 except for the portion where the embossed water is thermally pressed and joined;
A fifth step of immersing the water-soluble nonwoven fabric 30 in a water bath for dissolving the water-soluble nonwoven fabric 30 at 70 ° C to 90 ° C for 3 to 10 hours with water,
The portion of the release paper 50 that is organically bonded to the adhesive embroidery water 30 in which the water-soluble nonwoven fabric 30 has been melted is removed and then a high frequency device And adhering the adhesive to the surface of the substrate. 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete
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