KR102419422B1 - Patterned functional fabric - Google Patents
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Abstract
본 발명은 베이스원단과 베이스원단의 상부를 덮는 보호원단과 베이스원단과 보호원단의 사이에 적층되는 접착성시트를 포함하여, 상기 적층된 베이스원단과 보호원단 및 접착성시트를 소정의 온도와 압력으로 압착시켜 합포하되, 상기 접착성시트는 내측에 복수개의 타공이 반복형성되어, 상기 베이스원단과 보호원단이 합포 후 상온에서 건조되는 과정중에 접착된 부분의 수축되는 정도와 접착되지 않은 부분의 수축되는 정도의 차이에 의해 패턴을 형성하는 것을 특징으로 하는 패턴이 형성된 기능성 원단에 관한 것이다.The present invention includes a base fabric and a protective fabric covering the upper portion of the base fabric, and an adhesive sheet laminated between the base fabric and the protective fabric, wherein the laminated base fabric, the protective fabric and the adhesive sheet are subjected to a predetermined temperature and pressure However, the adhesive sheet is repeatedly formed with a plurality of perforations on the inside, so that the degree of shrinkage of the adhered part and the shrinkage of the non-bonded part during the process of drying the base fabric and the protective fabric at room temperature after lamination It relates to a functional fabric with a pattern, characterized in that the pattern is formed by the difference in the degree of being.
Description
본 발명은 패턴이 형성된 기능성 원단에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 베이스원단과, 상기 베이스원단의 상부를 덮는 보호원단과, 상기 베이스원단과 보호원단의 사이에 적층되는 접착성시트를 포함하여, 상기 적층된 베이스원단과 접착성시트 및 보호원단을 소정의 온도와 압력으로 압착시켜 합포한 기능성 원단에 있어서, 상기 접착성시트에는 접착되는 부분과 접착되지 않는 부분이 반복되도록 복수개의 타공이 반복형성되어, 상기 베이스원단과 보호원단이 합포 후 상온에서 건조되는 과정 중에 접착된 부분의 수축되는 정도와 타공되어 접착되지 않은 부분의 수축되는 정도의 차이에 의해 접착된 부분의 응축이 발생함으로써 비접착된 부분이 상부로 부풀어 올라 입체적인 패턴을 형성되도록 한 것을 특징으로 하는 패턴이 형성된 기능성 원단에 관한 것이다.The present invention relates to a functional fabric having a pattern, and more particularly, including a base fabric, a protective fabric covering the upper portion of the base fabric, and an adhesive sheet laminated between the base fabric and the protective fabric, the In the functional fabric laminated by pressing the laminated base fabric, the adhesive sheet and the protective fabric at a predetermined temperature and pressure, a plurality of perforations are repeatedly formed in the adhesive sheet so that the adhered part and the non-adhered part are repeated. , The non-adhesive part is caused by condensation of the adhered part due to the difference between the shrinkage of the adhered part and the shrinkage of the non-bonded part due to the perforation during the process of drying the base fabric and the protective fabric at room temperature after lamination. It relates to a functional fabric formed with a pattern, characterized in that it is blown up to form a three-dimensional pattern.
일반적으로, 의류 등을 제조할 때 사용되는 주재료인 원단은, 폴리 혹은 나일론성분을 함유하는 수지계열과 면으로 이루어진 면 계열의 원단이 있다.In general, fabrics, which are main materials used when manufacturing clothes, etc., include a resin-based fabric containing a poly or nylon component and a cotton-based fabric made of cotton.
이와 같은 각종 원단은 의류로 제조될 때, 의류의 디자인을 구현하기 위한 각종 처리공정을 걸쳐 성형되어 제조된다.When these various fabrics are manufactured into clothes, they are molded and manufactured through various processing processes for realizing the design of clothes.
즉, 커팅, 절단, 봉합 등과 같은 처리과정을 통해 표현하고자 하는 디자인을 구형하게 된다.That is, the design to be expressed is obtained through processing such as cutting, cutting, and sewing.
상기와 같은 처리작업중에 특히 커팅작업은 원단을 커터를 이용하여 원단의 소정부위를 천공 또는 절단하여 디자인을 구형하는 것으로, 주로 기계적인 커터를 이용하여 작업을 수행하고 있으나, 근자에는, 섬세한 디자인의 표현을 위하여 레이저에너지를 이용한 커팅작업이 이루어지고 있는 실정이다.Among the above processing operations, in particular, the cutting operation is to perforate or cut a predetermined part of the fabric using a cutter to form a spherical design. The work is mainly performed using a mechanical cutter, but recently, For the purpose of expression, cutting work using laser energy is being performed.
즉, 레이저에너지를 이용하여 원단을 섬세하게 열 커팅하여, 다양하고 기계적인 커터로 수행할 수 없는 디테일한 커팅 성형작업을 빠른 시간 내에 수행하는 작업이 널리 이용되고 있다.That is, by using laser energy to delicately heat-cut a fabric, and perform a detailed cutting and molding operation that cannot be performed with various mechanical cutters in a short time is widely used.
이와 같이 레이저에너지를 이용하여 원단을 커팅 가공하는 기술로는, 한국특허등록 제10-0961877호(명칭: 의류용 장식지 제조방법)이 있으며, 상기 제조방법은, 공보에 기재된 바와 같이, 합성수지의 기판지에 원하는 무늬모양으로 레이저 가공하는 모양가공단계; 상기 단계(S10)에서 원하는 무늬모양이 가공된 기판지의 저면에 점착제를 도포하여 점착제층을 형성하는 점착제층형성단계; 상기 단계에 저면에 점착제층이 형성된 기판지 저면에 원단을 합지하는 제1합지단계; 상기 단계에서 원단과 합지된 기판지의 상부에 투명시트지를 적층시키고, 원단의 저면에는 핫멜트를 위치시켜 위로부터 투명시트지, 기판지, 점착제층, 원단, 핫멜트를 차례로 적층시켜 합지하는 제2합지단계; 상기 단계에 합지된 투명시트지, 기판지, 점착제층, 원단, 핫멜트를 고주파가공을 통하여 상기 단계의 무늬모양 또는 무늬모양이 조합된 상태로 의류용 장식지를 성형하는 성형단계로 이루어진다.As a technology for cutting and processing fabric using laser energy as described above, there is Korean Patent Registration No. 10-0961877 (name: manufacturing method of decorative paper for clothes), and the manufacturing method is, as described in the publication, a synthetic resin substrate A shape processing step of laser processing a desired pattern shape on paper; A pressure-sensitive adhesive layer forming step of forming a pressure-sensitive adhesive layer by applying an adhesive to the bottom surface of the substrate paper on which the desired pattern is processed in the step (S10); A first laminating step of laminating the fabric to the bottom of the substrate paper having an adhesive layer formed on the bottom in the step; A second lamination step of laminating the transparent sheet paper on top of the base paper laminated with the fabric in the above step, and placing the hot melt on the bottom of the fabric to sequentially laminate the transparent sheet paper, the substrate paper, the adhesive layer, the fabric, and the hot melt from above; It consists of a molding step of molding decorative paper for clothing in a state in which the pattern pattern or pattern pattern of the above step is combined through high-frequency processing of the transparent sheet paper, substrate paper, adhesive layer, fabric, and hot melt laminated in the above step.
즉, 상기와 같은 과정을 통해 투명시트지, 기판지, 원단, 핫멜트가 적층되어 결합된 장식지를 확보하게 된다.That is, through the above process, the transparent sheet paper, the substrate paper, the fabric, and the hot melt are laminated to secure the combined decorative paper.
그러나, 상기와 같은 종래의 원단은, 원단이 평면의 한계를 벗어나기 힘들어 그 사용범위가 제한되는 단점이 있다.However, the conventional fabric as described above has a disadvantage in that the range of use thereof is limited because it is difficult for the fabric to deviate from the limit of the plane.
본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로, 본 발명의 목적은, 천연직물과 상기천연직물의 이면에 별도의 합성직물을 접착하여 이중구조로 형성함으로써 의류의 제조시 레이저커팅 가공을 할 때, 틀어짐 및 풀림 등과 같은 변형이 발생하는 것을 방지하여 가공을 용이하게 하고,The present invention has been proposed to solve the problems of the prior art, and an object of the present invention is to form a double structure by bonding a natural fabric and a separate synthetic fabric to the back surface of the natural fabric, thereby laser cutting in the manufacturing of clothes. When processing, it facilitates processing by preventing deformation such as warping and loosening,
섬유원단에 입체부위를 형성하는데 있어서 돌출되는 형상의 입체부위가 외관적으로 명확하게 돋아 보일 수 있도록 하여 입체감이 우수하면서도, 지속적인 사용에도 입체 부위의 변형이 되지 않으며 반복된 패턴을 형성하여 다양한 분야에서 사용될 수 있는 패턴이 형성된 기능성 원단을 제공하는 것에 있다.In forming the three-dimensional part on the textile fabric, the three-dimensional part of the protruding shape can be clearly seen outwardly so that the three-dimensional effect is excellent, and the three-dimensional part is not deformed even after continuous use, and a repeated pattern is formed in various fields. It is to provide a functional fabric with a pattern that can be used.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 패턴이 형성된 기능성 원단은 베이스원단과, 상기 베이스원단의 상부를 덮는 보호원단과, 상기 베이스원단과 보호원단의 사이에 적층되는 접착성시트를 포함하여, 상기 적층된 베이스원단과 접착성시트 및 보호원단을 소정의 온도와 압력으로 압착시켜 합포한 기능성 원단에 있어서, 상기 베이스원단은 면, 아마, 양모 및 견사 중 어느 하나 이상을 재료로 하여 제조된 천연직물이며, 상기 보호원단은 폴리염화비닐, 폴리아미드섬유, 아크릴섬유, 폴리에스터섬유, 폴리프로필렌섬유 및 폴리우레탄섬유 중 어느 하나를 재료로 하여 제조된 합성직물로 이루어지고, 상기 접착성시트에는 접착되는 부분과 접착되지 않는 부분이 반복되도록 복수개의 타공이 반복형성되어, 상기 베이스원단과 보호원단이 합포 후 상온에서 건조되는 과정 중에 접착된 부분의 수축되는 정도와 타공되어 접착되지 않은 부분의 수축되는 정도의 차이에 의해 접착된 부분의 응축이 발생함으로써 비접착된 부분이 상부로 부풀어 올라 입체적인 패턴을 형성되도록 한 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the functional fabric having a pattern formed according to the present invention includes a base fabric, a protective fabric covering the upper portion of the base fabric, and an adhesive sheet laminated between the base fabric and the protective fabric, In the functional fabric laminated by pressing the laminated base fabric, the adhesive sheet, and the protective fabric at a predetermined temperature and pressure, the base fabric is a natural manufactured using at least one of cotton, flax, wool and silk yarn as a material. It is a fabric, and the protective fabric is made of a synthetic fabric manufactured by using any one of polyvinyl chloride, polyamide fiber, acrylic fiber, polyester fiber, polypropylene fiber and polyurethane fiber as a material, and is adhered to the adhesive sheet A plurality of perforations are repeatedly formed so that the part to be and the non-bonded part are repeated, and the degree of shrinkage of the adhered part during the process of drying the base fabric and the protective fabric at room temperature after lamination and the shrinkage of the non-adhered part due to the perforation It is characterized in that the non-bonded portion swells upward to form a three-dimensional pattern by condensation of the bonded portion due to the difference in degree.
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아울러, 상기 타공은 원형 또는 삼각형 이상의 각형으로 형성되는 것이 바람직하다.In addition, the perforation is preferably formed in a circular or triangular or more square shape.
상기와 같이 이루어진 본 발명의 이중구조를 가지는 원단은, 레이저에너지를 이용한 가공작업을 할 때, 천연직물로 이루어진 베이스원단의 가공부위에 변형이 생기는 것을 합성직물로 이루어진 보호원단이 보호하여 손상되는 것을 방지하며, The fabric having the dual structure of the present invention made as described above, when processing using laser energy, protects the protective fabric made of synthetic fabric from being damaged from deformation in the processing part of the base fabric made of natural fabric. prevent,
입체부위가 외관적으로 명확하게 돋아 보일 수 있도록 하여 입체감이 우수하면서도, 지속적인 사용에도 입체 부위의 변형이 되지 않으며, 각종 디자인 가공을 용이하게 하고 제품의 품질 향상을 도모할 수 있는 효과를 가진다.It has an excellent three-dimensional effect by making the three-dimensional part stand out clearly from the outside, and the three-dimensional part does not deform even with continuous use, and it has the effect of facilitating various design processing and improving the quality of the product.
도 1은 본 발명에 따른 원단과 접착성시트가 적층되는 것을 나타낸 개략도
도 2는 본 발명에 따른 접착성시트의 평면도
도 3은 본 발명에 따른 접착성시트가 열접합 된 이후의 상태도
도 4는 본 발명에 따른 실시예의 개략도1 is a schematic view showing that the fabric and the adhesive sheet are laminated according to the present invention;
2 is a plan view of an adhesive sheet according to the present invention;
3 is a state diagram after the adhesive sheet according to the present invention is thermally bonded;
4 is a schematic diagram of an embodiment according to the invention;
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예에 의한 패턴이 형성된 기능성 원단을 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, a patterned functional fabric according to a preferred embodiment of the present invention will be described in detail as follows.
본 발명의 실시예는 여러 가지 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래에서 상세히 설명하는 실시예로 한정되는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 실시예는 당 업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 더욱 완전하게 설명하기 위해서 제공되는 것이다. 따라서 도면에서의 요소의 형상 등은 보다 명확한 설명을 강조하기 위해서 과장되어 표현될 수 있다. 각 도면에서 동일한 부재는 동일한 참조부호로 도시한 경우가 있음을 유의하여야 한다. 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 기술은 생략된다.Embodiments of the present invention may be modified in various forms, and the scope of the present invention should not be construed as being limited to the embodiments described in detail below. This embodiment is provided to more completely explain the present invention to those of ordinary skill in the art. Accordingly, the shape of elements in the drawings may be exaggerated to emphasize a clearer description. It should be noted that in each drawing, the same member is shown with the same reference numerals in some cases. Detailed descriptions of well-known functions and configurations determined to unnecessarily obscure the gist of the present invention will be omitted.
도 1은 본 발명에 따른 원단과 접착성시트가 적층되는 것을 나타낸 개략도이고, 도 2는 본 발명에 따른 접착성시트의 평면도이며, 도 3은 본 발명에 따른 접착성시트가 열접합 된 이후의 상태도이고, 도 4는 본 발명에 따른 실시예의 개략도이다.1 is a schematic view showing that the fabric and the adhesive sheet according to the present invention are laminated, FIG. 2 is a plan view of the adhesive sheet according to the present invention, and FIG. 3 is after the adhesive sheet according to the present invention is thermally bonded It is a state diagram, and FIG. 4 is a schematic diagram of an embodiment according to the present invention.
도 1에 도시된 바와 같이, 본 실시예에 의한 패턴이 형성된 기능성 원단(100)은 베이스원단(1)과 베이스원단의 상부를 덮는 보호원단(2)과 베이스원단과 보호원단의 사이에 적층되는 접착성시트(3)를 포함하여, 상기 적층된 베이스원단과 보호원단 및 접착성시트를 소정의 온도와 압력으로 압착시켜 합포하여 구성된다.As shown in FIG. 1, the
상기 베이스원단(1)은 면, 아마, 양모 및 견사 중 어느 하나 이상을 재료로 하여 제조된 천연직물이며, 상기 보호원단(2)은 폴리염화비닐, 폴리아미드섬유, 아크릴섬유, 폴리에스터섬유, 폴리프로필렌섬유 및 폴리우레탄섬유 중 어느 하나를 재료로 하여 제조된 합성직물로 이루어지는 것이 바람직하다.The base fabric (1) is a natural fabric manufactured by using any one or more of cotton, flax, wool and silk yarn as a material, and the protective fabric (2) is polyvinyl chloride, polyamide fiber, acrylic fiber, polyester fiber, It is preferable that it consists of a synthetic fabric manufactured using any one of polypropylene fiber and polyurethane fiber as a material.
즉, 표면은 합성섬유로 이루어지고, 이면은 천연섬유로 이루어진 이중구조를 가지게 되면서 다양한 기능을 가진 원단을 합포할 수 있게 된다.That is, the surface is made of synthetic fibers and the back surface has a double structure made of natural fibers, so that fabrics having various functions can be laminated.
한편, 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 접착성시트(3)는 내측에 복수개의 타공(4)이 반복형성되어, 상기 베이스원단과 보호원단이 합포 후 상온에서 건조되는 과정중에 접착된 부분(a)의 수축되는 정도와 접착되지 않은 부분(b)의 수축되는 정도의 차이에 의해 패턴을 형성하는 것을 특징으로 한다.On the other hand, as shown in Fig. 2, the
즉, 상기 필름 형태의 접착성시트(3)를 상기 베이스원단(1)과 보호원단(2)의 사이에 위치시킨 후, 열을 가하면, 상기 접착성시트가 용융되어 상기 베이스원단(1)과 보호원단(2)을 융착 결합시킨다.That is, after placing the
따라서, 상기 베이스원단(1)과 보호원단(2)이 접착성시트(3)을 매개로 하여 융착 결합됨에 따라, 확고히 결합 된다.Accordingly, as the base fabric (1) and the protective fabric (2) are fusion-bonded through the adhesive sheet (3), they are firmly coupled.
상기에서 상기 접착성시트(3)는 폴리에스터(PET) 또는 에틸렌비닐아세테이드(EVA)로 이루어질 수 있다.In the above, the
또한, 본 발명에 따르면 내측에 복수개의 타공(4)이 반복형성되며, 상기 타공(4)은 원형 또는 삼각형 이상의 각형으로 형성될 수 있다.In addition, according to the present invention, a plurality of
따라서, 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 베이스원단(1)과 보호원단(2)이 융착 결합되면서 베이스원단(1)과 보호원단(2)의 사이에서 가열되어 용융되면서 베이스원단(1)과 보호원단(2)을 접착시키는 부분(a)과, 상기 접착성시트(3)에 타공(4)이 형성되어 접착되지 않는 부분(b)가 반복적으로 형성되게 된다.Therefore, as shown in FIG. 3, while the
아울러, 도 4에 도시된 바와 같이, 상온에서 건조되는 과정중에 접착된 부분(a)의 수축되는 정도와 접착되지 않은 부분(b)의 수축되는 정도의 차이가 발생하여, 접착된 부분(a)의 응축이 발생함으로써 비접착된 부분(b)이 상부로 부풀어 올라 입체적인 패턴을 형성하게 되는 것이다.In addition, as shown in FIG. 4 , during the drying process at room temperature, a difference between the degree of shrinkage of the adhered part (a) and the degree of shrinkage of the non-bonded part (b) occurred, and the adhered part (a) The non-adhesive portion (b) swells upward to form a three-dimensional pattern due to the condensation of .
이와 같이, 본 발명에 따르면 베이스원단(1)과 베이스원단의 상부를 덮는 보호원단(2)과 베이스원단과 보호원단의 사이에 적층되는 접착성시트(3)를 포함하여, 상기 적층된 베이스원단과 보호원단 및 접착성시트를 소정의 온도와 압력으로 압착시켜 합포하되, 상기 접착성시트(3)는 내측에 복수개의 타공(4)이 반복형성되어, 상기 베이스원단과 보호원단이 합포 후 상온에서 건조되는 과정중에 접착된 부분(a)의 수축되는 정도와 접착되지 않은 부분(b)의 수축되는 정도의 차이에 의해 패턴을 형성할 수 있게 되는 것이다.As described above, according to the present invention, including the
이상에서 설명된 본 발명의 일 실시예는 예시적인 것에 불과하며, 본 발명이 속한 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 잘 알 수 있을 것이다. 그러므로 본 발명은 상기의 상세한 설명에서 언급되는 형태로만 한정되는 것은 아님을 잘 이해할 수 있을 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다. 또한, 본 발명은 첨부된 청구범위에 의해 정의되는 본 발명의 정신과 그 범위 내에 있는 모든 변형물과 균등물 및 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.One embodiment of the present invention described above is merely exemplary, and those of ordinary skill in the art to which the present invention pertains will appreciate that various modifications and equivalent other embodiments are possible therefrom. . Therefore, it will be well understood that the present invention is not limited to the form mentioned in the above detailed description. Therefore, the true technical protection scope of the present invention should be determined by the technical spirit of the appended claims. Moreover, it is to be understood that the present invention covers all modifications, equivalents and substitutions falling within the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims.
100: 패턴이 형성된 기능성원단
1: 베이스원단
2: 보호원단
3: 접착성시트
4: 타공100: patterned functional fabric
1: base fabric
2: protective fabric
3: adhesive sheet
4: perforation
Claims (3)
상기 베이스원단은 면, 아마, 양모 및 견사 중 어느 하나 이상을 재료로 하여 제조된 천연직물이며, 상기 보호원단은 폴리염화비닐, 폴리아미드섬유, 아크릴섬유, 폴리에스터섬유, 폴리프로필렌섬유 및 폴리우레탄섬유 중 어느 하나를 재료로 하여 제조된 합성직물로 이루어지고,
상기 접착성시트(3)에는 접착되는 부분(a)과 접착되지 않는 부분(b)이 반복되도록 복수개의 타공(4)이 반복형성되어,
상기 베이스원단과 보호원단이 합포 후 상온에서 건조되는 과정 중에 접착된 부분(a)의 수축되는 정도와 타공되어 접착되지 않은 부분(b)의 수축되는 정도의 차이에 의해 접착된 부분(a)의 응축이 발생함으로써 비접착된 부분(b)이 상부로 부풀어 올라 입체적인 패턴을 형성되도록 한 것을 특징으로 하는 패턴이 형성된 기능성 원단.
Including a base fabric (1), a protective fabric (2) covering the upper portion of the base fabric, and an adhesive sheet (3) laminated between the base fabric and the protective fabric, the laminated base fabric and adhesiveness In a functional fabric that is laminated by pressing a sheet and a protective fabric at a predetermined temperature and pressure,
The base fabric is a natural fabric made of any one or more of cotton, flax, wool and silk yarn as a material, and the protective fabric is polyvinyl chloride, polyamide fiber, acrylic fiber, polyester fiber, polypropylene fiber and polyurethane. It consists of a synthetic fabric manufactured by using any one of the fibers as a material,
A plurality of perforations 4 are repeatedly formed in the adhesive sheet 3 so that the adhered part (a) and the non-adhered part (b) are repeated,
During the process of drying the base fabric and the protective fabric at room temperature after lamination, the degree of shrinkage of the adhered part (a) and the degree of shrinkage of the part (b) that are not adhered due to the perforation of the adhered part (a) Functional fabric with a pattern, characterized in that the non-adhesive part (b) swells to the top by condensation to form a three-dimensional pattern.
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| A201 | Request for examination | ||
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