KR101691008B1 - 진동 융착기용 열선 - Google Patents

Abstract

본 발명은 진동융착기에서 제품의 접합 면을 간접용을 이용하여 예열할 때 사하는 열선에 관한 것으로, 상세하게는 열선의 효율을 최대로 높여 에너지의 낭비를 방지할 수 있도록 한 진동 융착기용 열선에 관한 것이다.
본 발명은 열선이 얇은 직 사각형으로 된 띠 형상의 판체로 구성되어 있고, 지그 재그 방식으로 절곡 형성되어 있어 일반 코일 형상의 열선보다 강도가 강하고 쉽게 가열됨으로써 고온의 열을 발생시킬 수가 있으며, 단시간에 고온으로 가열시킴으로써 강한 열을 발생시켜 에너지의 낭비를 줄일 수 있도록 한 유용한 발명이다.

Description

진동 융착기용 열선{A hot-wire for the vibration welder}

본 발명은 진동융착기에서 제품의 접합 면을 간접열을 이용하여 예열할 때 사용하는 열선에 관한 것으로, 상세하게는 열선의 효율을 최대로 높여 에너지의 낭비를 방지할 수 있도록 한 진동 융착기용 열선에 관한 것이다.

일반적으로 진동 융착기는 두개의 플라스틱 사출 물을 융착하여 결합할 때 사용하는 것으로, 종래의 진동융착장치는 대한민국 공개특허공보 제10-2005-0115448호에 개시되어 있는 바와 같이, 진동융착기 본체의 내측 상부에 진동테이블을 설치하고, 그 하단부에는 상/하 작동 테이블을 설치하여 실린더에 의해서 상/하 작동되도록 하되 진동테이블에 부품과 제품을 함께 고정함으로써 상/하 작동 테이블은 단순히 상하 작동만 하여 제품을 압착 고정하도록 구성하여 진동테이블의 진동에 의하여 합성수지 제품이 결합하도록 한 구성이다.

그러나 상기 종래의 진동 융착기는 제품의 결합 면과 진동에 의하여 가열되면서 상/하 작동테이블에 의하여 압착되므로 용융된 결합 면과 압착하는 힘에 의하여 결합 면의 주변이 외부로 돌출되어 팁이 발생하는 문제점이 있다.

따라서 상기의 방법으로 초음파 융착을 할 경우 결합시 발생한 팁이 상/하부 제품이 결합한 상태이므로 제거가 힘들고 어려우며, 장시간이 경과한 다음 팁

이 분리되면 팁은 제품의 내부에 남아 있게 되므로 팁으로 인하여 제품에 진동이 일어날 경우 소음이 발생하는 단점이 있고, 팁이 미립자일 경우 여름철과 같은 고온의 날씨에 의하여 미립자 팁이 제품의 내부에 붇게 되어 제품의 품질과 성능을 저하시키게 되는 문제점이 있다.

본 출원인은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 진동 융착기의 진동 융착시 발생하는 팁의 발생을 방지하기 위한 방법 및 그 장치(대한민국 특허 제 10-1488738호)를 개발하였다.

본 출원인이 개발한 상기의 특허는 간접 열을 이용하여 접합 면을 예열한 다음 융착하여 고정함으로써 팁의 발생을 방지할 수 있도록 한 것이다.

그러나 상기의 방법은 간접 열을 이용하여 접합 면을 가열하는 방법으로 종래에 사용되어온 열선은 단순하게 도 1에서와 같이 양측의 고정구 사이에 하나의 열선을 연결하여서 된 것으로, 열선을 코일형식으로 나선형으로 감아 형성된 것이 주종을 이루고 있다.

상기와 같은 종래의 방법은 단순하게 전류를 열선에 흘러 열선이 가열되면서 발생하는 열을 이용한 방법으로 열선이 오랜 시간이 걸려야 가열됨으로써 에너지를 낭비하게 되는 문제점이 있다.

또한, 상기 종래의 열선은 열선에서 발생하는 열을 제품의 접합 면에 조사시켜 가열하는 방법이기 때문에 열을 강하게 발생하기 위하여는 열선에 흐르는 전류의 량을 늘리는 방식을 이용함으로써 에너지의 낭비가 심한 문제점이 있다.

대한민국 공개특허공보 제10-2005-0115448호(공개일자 2008년 11월 28일) 대한민국 특허 제10-1488738호(공고일자 2015년 2월 11일)

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 빠른 시간에 열선을 가열시켜 에너지의 낭비를 절감할 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.

본 발명의 다른 부가적인 목적으로는 열선의 강도를 강하게 하여 열선이 쉽게 단선 되는 것을 방지할 수 있도록 하는데 그 부가적인 목적이 있다.

상기의 과제를 해결하기 위한 수단을 설명하면 다음과 같다.

열선의 양측에 설치되어 열선의 양측을 고정하는 고정구(1);

상기 고정구(1) 사이에 고정 설치되며, 단면이 직 사각으로 된 띠 형상의 판체를 지그 재그 방식으로 절곡시켜서 된 열선을 이중으로 설치하여 전면 열선(3)과 후면 열선(2) 사이에 공간부(4)가 형성되도록 한 것을 특징으로 한다.

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상기와 같이 된 본 발명은 열선이 얇은 직 사각형으로 된 띠 형상의 판체로 구성되어 있고, 지그 재그 방식으로 절곡 형성되어 있어 일반 코일 형상의 열선보다 강도가 강하고 쉽게 가열됨으로써 고온의 열을 발생시킬 수가 있다.

그리고 본 발명은 양측의 고정구 사이에 열선을 이중으로 설치하여 열선과 열선 사이에 공간부를 형성함으로써 열선에서 발생하는 열이 공간부에 있는 공기를 가열함으로써 열선이 쉽게 냉각되는 것을 방지할 수가 있다.

따라서 본 발명의 열선은 직사각형의 띠 형의 판체를 절곡 성형하여 열선으로 구성하되 열선을 이중으로 구성하여 열선과 열선 사이에 공간부가 형성되도록 한 것으로 강도가 강하고, 단시간에 고온으로 가열시킴으로써 강한 열을 발생시켜 에너지의 낭비를 줄일 수 있도록 한 유용한 발명이다.

도 1은 본 발명의 열선을 보인 개략 평면도
도 2는 본 발명의 실시 예를 보인 개략 사시도
도 3은 본 발명의 실시 예에 대한 개략 평면도

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 상세히 설명하면 다음과 같다.

그리고 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단된 경우 그 상세한 설명은 생략한다.

도 1은 본 발명의 열선을 보인 개략 평면도로서 도 1에서와 같이 양측의 고정구(1) 사이에 직사각형의 띠 형상으로 된 판체를 지그 재그 방식으로 절곡 성형하여서 된 열선을 고정 설치하여서 된 것이다.

상기와 같이 된 열선은 도 2에서와 같이 단면이 직 사각형의 띠 형상으로 구성되어 있어, 강도가 강하여 흔들림이나 충격에 의하여 열선이 쉽게 단선 되는 것을 방지할 수가 있다.

본 발명에 따르면 도 2 및 도 3에서와 같이 고정구(1) 사이에 설치되는 열선을 전면 열선(3)과 후면 열선(2)으로 이중으로 고정설치하되 전면 열선(3)과 후면 열선(2) 사이에 공간부(4)가 형성되도록 함으로써 전면 열선(3)과 후면 열선(2)이 가열되어 열을 발산하게 되면 공간부(4)에 있는 공기가 같이 가열되면서 열과 함께 공기가 대류현상에 의하여 제품의 접합 면으로 이동하여 제품의 접합 면을 같이 가열할 수 있는 것이다.

따라서 본 발명은 열선이 이중으로 설치되고 열선에서 발생하는 열과 함께 열선에서 발생한 열에 의하여 고온으로 가열된 공기를 같이 이용함으로써 종래와 같이 강한 열을 얻기 위하여 두꺼운 열선을 사용할 필요가 없어 에너지의 낭비를 절감할 수가 있다.

앞에서 설명되고 도면에 도시된 본 발명의 일 실시 예는 본 발명의 기술적 사상을 한정하는 것으로 해석되어서는 안 된다.

본 발명의 보호범위는 청구범위에 기재된 사항에 의하여만 제한되고, 본 발명의 기술 분야에 따라 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상을 다양한 형태로 개량 변경하는 것이 가능하다.

따라서 이러한 개량 및 변경은 통상의 지식을 가진자에겐 자명한 것인 한 본 발명의 보호범위에 속하게 될 것이다.

1. 고정구 2. 후면열선
3. 전면열선 4. 공간부

Claims (2)

1. 열선의 양측에 설치되어 열선을 고정하는 고정구(1);
   상기 고정구(1) 사이에 고정 설치되며, 단면이 직사각으로 된 띠 형상의 판체를 지그 재그 방식으로 절곡시켜서 된 열선을 이중으로 설치하여 전면 열선(3)과 후면 열선(2) 사이에 공간부(4)가 형성되도록 한 것을 특징으로 하는 진동 융착기용 열선.
2. 삭제

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