KR101688779B1 - 스탠딩 이동식 반자동 연단기 - Google Patents

스탠딩 이동식 반자동 연단기 Download PDF

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KR101688779B1
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Abstract

본 발명에 의한 스탠딩 이동식 반자동 연단기(90)는 다음과 같이 구성된다.
지지 기능을 하는 프레임(100)과, 상기 프레임(100)에, 수직 및 수평으로 회동 가능하도록, 장착된 재단판(200)과, 상기 재단판(200)의 상단(203)에 배치되도록 상기 재단판(200)에 장착된 정렬부(300)를 포함하고,
상기 정렬부(300)는, 상기 재단판(200)의 상단(203)에, 상기 상단(203)과 나란하게 배치되도록 상기 재단판(200)에 장착된 바(310, bar)와, 상기 바(310)의 좌측과 우측에 고정되어 원단(C)을 잡아주는 홀딩부(320)를 포함하고,
상기 홀딩부(320)는, 상기 바(310)에 장착되어 전방으로 돌출되는 것으로서 좌우측과 하방으로 개방된 ∩ 형의 바디(321)와, 상기 바디(321)의 양측 단부(322)에 연결된 안내축(323)과, 상기 안내축(323)이 통과하는 것으로서 판상인 다수 개의 피스(325)와, 상기 피스(325)에 연결된 바늘(327)을 포함하고,
상기 바늘(327)은, 좌측의 홀딩부(320)에 구성된 피스(325)의 좌측에 연결되고, 우측의 홀딩부(320)에 구성된 피스(325)의 우측에 연결되어 구성된다.
따라서, 다음과 같은 효과가 있다.
작업 공간이 협소한 소규모 업체에서 재단 작업할 때만 사용하고 그렇지 않을 때에는 수납시키므로 자리를 많이 차지하지 않는 효과가 있다. 그리고 지그재그로 정렬되는 원단(C)의 길이(L)를 상기 이송 파이프(330)에 의해서 자유롭게 조정할 수 있기 때문에 버려지는 원단(C)의 양을 배경기술에 비해서 줄일 수 있는 효과가 있다. 그리고 원단롤을 사용하지 않고 절단된 원단(C)을 사용하므로 필요한 양만큼 구매하여 사용 가능하다. 따라서, 의복을 소량 다품종으로 제작할 때 간편하다. 또한, 배경기술에 비해서 구조가 간단하기 때문에 저비용으로 제작이 가능한 효과가 있다.

Description

스탠딩 이동식 반자동 연단기 {Semiautomatic spreading machine of standing moving type}
본 발명은 스탠딩 이동식 반자동 연단기에 관한 것으로서, 더욱 상세히는 원단의 상부를 지지한 상태로 지그재그로 정렬 가능하며 이동과 보관이 간편하도록 구성한 것을 특징으로 하는 스탠딩 이동식 반자동 연단기에 관한 것이다.
도 1은 배경기술에 의한 연단기로서 원단을 일측 지지대에 걸어서 상대측 지지대로 이송시키는 과정을 도시한 측면도, 도 2는 도 1의 상태에서 원단을 상대측 지지대로 걸어서 다시 일측 지지대로 원단을 이송시키는 과정을 도시한 측면도이다.
상기 도면과 함께 배경기술에 의한 연단기(1)의 구성을 살펴보면 다음과 같다.
일반적으로 원단(C)을 재단할 때에는 원단롤(R)에서 원단(C)을 풀어내면서 지그재그로 정렬한 후 재단을 하므로 다수 매의 절단된 피스를 동시에 얻을 수 있다. 따라서, 상기 피스를 봉재하여 조합하므로 동일한 의복을 동시에 제조할 수 있다.
이처럼, 길이가 긴 원단(C)을 지그재그로 정렬하기 위해서, 도 1 및 도 2에서 도시한 연단기(1)가 사용된다.
상기 연단기(1)는 테이블(10)이 구성되고, 상기 테이블(10)의 길이 방향의 좌우측에는 상방으로 개방된 홈(23, 27)이 형성된 지지대(21, 25))가 구성된다. 상기 지지대(2, 25)는 테이블(10)의 폭 방향(상기 길이 방향의 직각되는 방향)으로 양측에 배치된다. 또한, 폭 방향으로 배치된 양측의 지지대(21, 25)의 홈(23, 27)에 삽입되는 다수 개의 샤프트(30)가 구성된다. 그리고 상기 테이블(10)의 상면에는 길이 방향으로 배치되는 것으로서 폭 방향으로 양측에 배치되는 레일(15)이 구성된다. 그리고 상기 지지대(20)의 사이에 배치되는 것으로서 상기 레일(15)에 안착되어 좌우측방으로 왕복하는 이송대(40)가 구성된다. 상기 이송대(40)는 상기 레일(15)에 안착되는 바퀴(43)가 구성되고 상부에 원단롤(R)을 지지하는 회전축(50)이 구성된 것으로서 수동에 의해서 이송할 수도 있고 모터가 장착되어 자동으로 이송할 수도 있다.
상기 배경기술에 의한 연단기(1)의 작동과정을 살펴보면 다음과 같다.
먼저, 도 1에서처럼 원단롤(R)을 이송대(40)의 회전축(50)에 장착한 상태에서 원단(C)을 풀어서 우측에 배치된 지지대(21)에 삽입된 샤프트(30)에 부착한 후에 이송대(40)를 좌측으로 이송한다. 그리고 원단(C)에 샤프트(30)가 걸리도록 하여 좌측에 배치된 지지대(25)의 홈(27)에 삽입되도록 한다. 그리고 상기 이송대(40)가 우측으로 이송하도록 한다. 그리고 원단(C)에 샤프트(30)가 걸리도록 하여 우측에 배치된 지지대(21)의 홈(23)에 삽입되도록 한다. 이러한 작업을 반복하게 되면 상기 테이블(10)의 상면에는 지그재그 모양으로 원단(C)을 정렬시킬 수 있다. 따라서, 재단 작업을 위한 준비 작업이 완료된다.
상기 배경기술에 의하면 다음과 같은 문제점이 있었다.
첫째, 이동 및 수납이 불가능한 문제점이 있었다. 즉, 한 번 설치하면 이동이 불가능하기 때문에 자리를 많이 차지하고, 테이블(10)을 회동시켜서 세울 수 없기 때문에 수납이 불가능하다. 따라서, 소규모 업체에는 부적합한 문제점이 있었다.
둘째, 상기 지지대(21, 25)의 간격을 조정할 수 없기 때문에 정렬되는 원단(C)의 길이를 조정할 수 없었다. 따라서, 소량으로 원단(C)을 재단할 경우, 재단되는 것보다 버려지는 원단(C)의 양이 많아지고, 원단롤(R)을 사용해야 하기 때문에 소량다품종으로 의복을 생산할 경우 부적합한 문제점이 있었다. 즉, 원단(C) 매장에서 적은 양의 원단(C)을 구매할 경우 절단된 것을 공급받게 되는데 이것을 상기 연단기(1)에는 적용할 수 없었기 때문에 소량다품종 생산은 불가능하였다.
셋째, 상기 연단기(1)의 구조가 복잡하고 대형이므로 고가인 문제점이 있었다.
한국 실용신안등록 제20-0217403 (2001년 01월 09일)
http://cafe.naver.com/lim2665911/205
본 발명에 의한 스탠딩 이동식 반자동 연단기는 다음과 같은 과제를 해결하고자 한다.
첫째, 이동과 수납이 가능하도록 구성하므로 소규모 업체에 적합하도록 한다.
둘째, 지그재그로 정렬되는 원단의 길이를 조정할 수 있도록 구성하므로 의복의 소량다품종 생산에 적합하도록 한다. 그리고 소량으로 절단되어 공급되는 원단도 지그재그로 정렬 가능하도록 한다.
셋째, 소형경량으로서 배경기술에 비해서 저가로 생산이 가능하도록 한다.
본 발명에 의한 스탠딩 이동식 반자동 연단기는 상기 과제를 해결하기 위해서 다음과 같이 구성된다.
지지 기능을 하는 프레임과, 상기 프레임에, 수직 및 수평으로 회동 가능하도록, 장착된 재단판과, 상기 재단판의 상단에 배치되도록 상기 재단판에 장착된 정렬부를 포함한다.
상기 정렬부는,
상기 재단판의 상단에, 상기 상단과 나란하게 배치되도록 상기 재단판에 장착된 바(bar)와, 상기 바의 좌측과 우측에 고정되어 원단을 잡아주는 홀딩부를 포함한다.
상기 홀딩부는,
상기 바에 장착되어 전방으로 돌출되는 것으로서 좌우측과 하방으로 개방된 ∩ 형의 바디와, 상기 바디의 양측 단부에 연결된 안내축과, 상기 안내축이 통과하는 것으로서 판상인 다수 개의 피스와, 상기 피스에 연결된 바늘을 포함한다. 그리고 상기 바늘은, 좌측의 홀딩부에 구성된 피스의 좌측에 연결되고, 우측의 홀딩부에 구성된 피스의 우측에 연결된다.
또한, 상기 프레임에 장착되어 상기 재단판을 회동시키는 액튜에이터를 포함한다.
또한, 상기 재단판은,
상판과, 상기 상판의 후면에 부착된 리브를 포함한다. 그리고 상기 프레임은, 격자형으로 형성된 것이고, 상기 재단판은 상기 프레임의 후방 단부에 회동하도록 장착되어 수평 상태에서 상기 프레임의 상단에 밀착되도록 구성되고,상기 프레임의 후방 단부에 돌출되어 수직 상태로 회동하는 재단판에 밀착되는 완충 서포터를 포함한다.
또한, 상기 정렬부는,
상기 바디가 고정되고 상기 바가 관통되는 이송 파이프와, 상기 이송 파이프에 관통된 탭홀과, 상기 탭홀에 체결되어 상기 바를 가압하는 볼트와, 상기 바의 하단으로 연장되는 삽입축과, 상기 삽입축이 끼워지도록 상기 리브에 연결된 파이프와, 상기 파이프에 관통된 탭홀과, 상기 탭홀에 체결되어 상기 삽입축을 가압하는 볼트를 포함한다.
또한, 상기 프레임의 전방 단부에 수직으로 장착된 파이프와, 상기 파이프에 상방으로 삽입되는 승강축과, 상기 파이프에 관통된 탭홀과, 상기 탭홀에 체결되어 상기 승강축을 가압하는 볼트와, 상기 승강축의 상단에 연결되는 ㄷ형으로서 탭홀이 관통되고 상기 탭홀에 볼트가 체결된 바이스와, 상기 프레임에 상하방으로 회동하도록 장착된 후크와, 상기 리브에 고정되어 상기 후크에 걸리는 핀과, 상기 프레임의 하단에 고정된 캐스터를 포함한다.
본 발명에 의한 스탠딩 이동식 반자동 연단기는 상기 해결수단에 의해서 다음과 같은 효과를 발휘한다.
첫째, 상기 캐스터로 인해서 이동이 자유롭고, 상기 재단판을 수직으로 회동시킬 수 있기 때문에 수납이 용이한 효과가 있다. 따라서, 작업 공간이 협소한 소규모 업체에서 재단 작업할 때만 사용하고 그렇지 않을 때에는 수납시키므로 자리를 많이 차지하지 않는 효과가 있다.
둘째, 지그재그로 정렬되는 원단의 길이를 상기 이송 파이프에 의해서 자유롭게 조정할 수 있기 때문에 버려지는 원단의 양을 배경기술에 비해서 줄일 수 있는 효과가 있다. 그리고 원단롤을 사용하지 않고 절단된 원단을 지그재그로 정렬시킬 수 있기 때문에 필요한 양만큼 구매하여 사용 가능하다. 따라서, 의복을 소량 다품종으로 제작할 때 간편하다.
셋째, 배경기술에 비해서 구조가 간단하기 때문에 저비용으로 제작이 가능한 이점이 있다.
도 1은 배경기술에 의한 연단기로서 원단을 일측 지지대에 걸어서 상대측 지지대로 이송시키는 과정을 도시한 측면도.
도 2는 도 1의 상태에서 원단을 상대측 지지대로 걸어서 다시 일측 지지대로 원단을 이송시키는 과정을 도시한 측면도.
도 3은 본 발명에 의한 스탠딩 이동식 반자동 연단기로서 상판이 세워진 상태를 도시한 사시도.
도 4는 본 발명에 의한 스탠딩 이동식 반자동 연단기로서 상판이 세워진 상태를 도시한 측면도.
도 5는 본 발명에 의한 스탠딩 이동식 반자동 연단기로서 상판이 회동하여 수평이 된 상태에서 기존의 재단 테이블에 결착된 상태를 도시한 측면도.
도 6은 도 3의 A부를 도시한 확대도.
도 7은 도 3의 B부를 도시한 확대도.
도 8은 본 발명에 의한 스탠딩 이동식 반자동 연단기에 구성되는 상판의 후면을 도시한 배면도.
도 9는 본 발명에 의한 스탠딩 이동식 반자동 연단기에서 상판이 세워진 상태에서 원단을 정렬부에 지그재그로 거는 과정을 도시한 사시도.
도 10은 본 발명에 의한 스탠딩 이동식 반자동 연단기에서 원단이 지그재그로 정렬된 상태를 도시한 사시도.
이하, 첨부되는 도면과 함께 상기 과제를 해결하기 위한 본 발명의 실시예와 작동례를 살펴보면 다음과 같다.
도 3은 본 발명에 의한 스탠딩 이동식 반자동 연단기로서 상판이 세워진 상태를 도시한 사시도, 도 4는 본 발명에 의한 스탠딩 이동식 반자동 연단기로서 상판이 세워진 상태를 도시한 측면도, 도 5는 본 발명에 의한 스탠딩 이동식 반자동 연단기로서 상판이 회동하여 수평이 된 상태에서 기존의 재단 테이블에 결착된 상태를 도시한 측면도, 도 6은 도 3의 A부를 도시한 확대도, 도 7은 도 3의 B부를 도시한 확대도, 도 8은 본 발명에 의한 스탠딩 이동식 반자동 연단기에 구성되는 상판의 후면을 도시한 배면도, 도 9는 본 발명에 의한 스탠딩 이동식 반자동 연단기에서 상판이 세워진 상태에서 원단을 정렬부에 지그재그로 거는 과정을 도시한 사시도, 도 10은 본 발명에 의한 스탠딩 이동식 반자동 연단기에서 원단이 지그재그로 정렬된 상태를 도시한 사시도로서 함께 설명한다.
본 발명에 의한 스탠딩 이동식 반자동 연단기(90)는 소형경량의 디자인으로서 이동과 수납이 간편하고 소량다품종 작업에 용이하도록 구성한 것을 특징으로 한다.
이를 위하여 본 발명에서는 다음과 같이 구성한다.
지지 기능을 하는 프레임(100)이 구성되고, 상기 프레임(100)에, 수직 및 수평으로 회동 가능하도록, 장착된 재단판(200)이 구성된다. 그리고 상기 재단판(200)의 상단(203)에 배치되도록 상기 재단판(200)에 장착된 정렬부(300)가 구성된다. 그리고 상기 프레임(100)에 장착되어 상기 재단판(200)을 회동시키는 액튜에이터(400)가 구성된다.
상기 프레임(100)은, 도 4 및 도 5에서처럼, 격자형이 되도록 다수 개의 바를 용접하여 형성된 것이다. 그리고 상기 프레임(100)의 후방 단부(101)에 돌출되어 수직 상태로 회동하는 재단판(200)에 밀착되는 완충 서포터(120)가 구성된다. 상기 완충 서포터(120)는 일례로서 상기 후방 단부(101)에 고정된 축(121)에 완충용 고무(123)가 부착된 것일 수 있다. 따라서, 재단판(200)이 수직 상태가 되도록 회동할 때 완충이 가능하도록 구성된다.
또한, 상기 프레임(100)의 전방 단부(103)에 수직으로 장착된 파이프(501)가 구성되고, 상기 파이프(501)에 상방으로 삽입되는 승강축(503)이 구성된다. 그리고 상기 파이프(501)에 관통된 탭홀이 구성되고, 상기 탭홀에 체결되어 상기 승강축(503)을 가압하는 볼트(505)가 구성되므로 상기 승강축(503)의 높이 조정이 가능하다. 그리고 상기 승강축(503)의 상단에 연결되는 ㄷ형으로서 탭홀이 관통되고 상기 탭홀에 볼트(505)가 체결된 바이스(507)가 구성된다. 따라서, 도 2에서처럼 상기 바이스(507)를 테이블(T)에 물리므로 본 발명의 흔들림을 방지되도록 구성된다.
또한, 도 4 및 도 5에서처럼, 상기 프레임(100)에 상하방으로 회동하도록 장착된 후크(130)가 구성되고, 도 8에서처럼, 후술하는 리브(220)에 고정되어 상기 후크(130)에 걸리는 핀(140)이 구성된다. 따라서, 상기 재단판(200)이 수평이 되도록 회동한 상태에서 상기 후크(130)를 핀(140)에 걸게 되면 재단판(200)이 역방향으로 회동하는 현상이 방지되도록 구성된다.
또한, 상기 프레임(100)은 후방 단부(101)에 플랜지판(106)이 구성되고, 상기 플랜지판(106)에 회동하도록 축이음되고 후술하는 리브(220)에 연결된 회동판(225)이 구성된다. 상기 플랜지판(106)은 도 5에서처럼 재단판(200)이 수평상태에서 프레임(100)의 상단(105)에 안착 가능하도록 높이(H)가 조정되어 구성된다. 또한, 상기 회동판(225)은 도 4에서처럼 재단판(200)이 수직 상태에서 하단부가 바닥면에 닿지 않도록 높이(G)가 조정되어 리브(220)에 부착되어 구성된다.
또한, 상기 프레임(100)은 하단에 상기 캐스터(110)가 고정되므로 자유롭게 이동 가능하도록 구성된다.
상기 재단판(200)의 구성을 도 3 내지 도 5, 도 8과 함께 살펴보면 다음과 같다.
상기 재단판(200)은 재단 작업이 가능한 사각 형상의 상판(210)이 구성되고, 상기 상판(210)의 후면에 부착된 리브(220)가 구성된다. 상기 리브(220)는 다수 개의 바를 격자 모양으로 용접하여 제작된 것이다.
상기 정렬부(300)의 구성을 도 3 및 도 6 내지 도 8과 함께 살펴보면 다음과 같다.
상기 재단판(200)의 상단(203)에, 상기 상단(203)과 나란하게 배치되도록 상기 재단판(200)에 장착된 바(310, bar)가 구성되고, 상기 바(310)의 좌측과 우측에 고정되어 원단(C)을 잡아주는 홀딩부(320)가 구성된다.
상기 홀딩부(320)의 구성을 살펴보면, 상기 바(310)에 장착되어 전방으로 돌출되는 것으로서 좌우측과 하방으로 개방된 ∩ 형의 바디(321)가 구성된다. 그리고 상기 바디(321)의 양측 단부(322)에 연결된 안내축(323)이 구성되고, 상기 안내축(323)이 통과하는 것으로서 판상인 다수 개의 피스(325)가 구성된다. 상기 피스(325)에는 안내축(323)이 통과하도록 관통구(326)이 형성된다. 그리고, 상기 피스(325)가 회전하지 않도록 안내축(323)은 단면이 다각형인 것이고 관통구(326)는 이에 부합하도록 다각형 모양의 것이다. 그리고 상기 피스(325)에 바늘(327)이 연결되는데, 좌측의 홀딩부(320)에 구성된 피스(325)의 좌측에 연결되고, 우측의 홀딩부(320)에 구성된 피스(325)의 우측에 연결된다. 따라서, 원단(C)을 지그재그로 정렬할 때 원단(C)을 도 8 및 도 9에서처럼 홀딩할 수 있도록 구성된다.
또한, 상기 바디(321)가 고정되고 상기 바(310)가 관통되는 이송 파이프(330)가 구성되고, 상기 이송 파이프(330)에 관통된 탭홀이 구성되며, 상기 탭홀에 체결되어 상기 바(310)를 가압하는 볼트(335)가 구성된다. 따라서, 상기 이송 파이프(330)의 간격 조정이 가능하므로 원단(C)을 지그재그 방향으로 정렬할 때 길이(L)를 자유롭게 조정할 수 있다.
또한, 도 8에서처럼, 상기 바(310)의 하단으로 연장되는 삽입축(313)이 구성되고, 상기 삽입축(313)이 끼워지도록 상기 리브(220)에 연결된 파이프(340)가 구성된다. 그리고 상기 파이프(340)에 관통된 탭홀이 구성되고, 상기 탭홀에 체결되어 상기 삽입축(313)을 가압하는 볼트(347)가 구성된다. 따라서, 상기 바(310)의 높이를 자유롭게 조정할 수 있다. 따라서, 도 10의 상태에서 원단(C)을 정렬한 상태에서 원단(C)의 하부가 접혀진 상태로 바닥면에 닿게 된다면 작업자의 발에 밟히거나 이동하는 수레에 걸려서 찢어질 수 있다. 이때에는 상기 바(310)를 높여서 원단(C)의 하단부가 바닥면에 닿지 않도록 한다.
상기 액튜에이터(400)는 일례로서 리니어 모터 내지는 공압실린더로 구성할 수 있는데, 도 4 및 도 5에서처럼, 프레임(100)에 회동하도록 연결된 실린더(410)와, 상기 실린더(410)에 왕복동하도록 장착된 로드(420)가 상기 리브(220)에 회동하도록 연결된다. 이때 로드(420)가 리브(220)에 연결되는 지점은 도 4에서처럼, 상기 상기 플랜지판(106)과 회동판(225)의 연결지점 하부에 배치하므로 상기 로드(420)의 전진에 의해서 재단판(200)은 수평상태가 될 수 있고, 후진에 의해서 수직상태로 세워질 수 있다.
상기 구성에 의한 본 발명의 스탠딩 이동식 반자동 연단기(90)의 작동례를 살펴보면 다음과 같다.
도 4에서처럼, 상기 액튜에이터(400)의 로드(420)가 후진한 상태에서 상기 재단판(200)은 수직인 상태가 된다. 이때, 상기 완충 서포터(120)에 재단판(200)이 밀착된다.
이 상태에서, 상기 본 발명을 밀어서 테이블(T)까지 이송하도록 한다. 이때의 이송은 상기 캐스터(110)에 의해서 가능하다. 다음으로, 상기 바이스(507)를 도 5에서처럼 테이블(T)에 물린 상태에서 상기 볼트(509)를 죄어서 고정되도록 한다. 이때 상기 파이프(501)에 체결된 볼트(505)를 체결하여 상기 승강축(503)을 압박하므로 바이스(507)의 높이가 고정되도록 한다. 따라서, 작업 후에 상기 바이스(507)를 테이블(T)에서 분리하고 나서, 나중에 다시 연결할 때 상기 바이스(507)의 높이를 다시 셋팅할 필요가 없다. 이처럼 바이스(507)가 테이블(T)에 고정되므로 재단작업을 할 때 본 발명이 흔들리는 현상을 방지할 수 있도록 한다.
이처럼, 테이블(T)에 고정한 상태에서 재단판(200)은 수직인 상태가 된다. 다음으로, 상기 정렬부(300)에 있어서, 상기 바(310)의 높이를 조정하여 원단(C)이 바닥면에 닿지 않도록 한다. 이때, 상기 삽입축(313)이 파이프(340)에 안내되어 상승 또는 하강시킬 수 있다.
이렇게 바(310)의 높이를 조정한 후 상기 파이프(340)에 체결된 볼트(347)를 돌려서 삽입축(313)을 가압하므로 높이 셋팅이 가능하다.
이 상태에서, 원단(C)의 길이에 부합하도록 양측의 상기 이송 파이프(330) 사이의 거리를 조정한다. 그리고, 상기 볼트(335)를 체결하여 이송 파이프(330)의 간격이 셋팅되도록 한다.
그리고 양측의 상기 홀딩부(320)에 있어서, 하나의 피스(325)만 후진시키고 나머지는 전방으로 밀어낸다. 이 상태에서 원단(C)이 좌측 피스(325)의 바늘(327)에 걸린 상태에서 원단(C)을 우측으로 이동시켜 상대측 피스(325)의 후방으로 돌아서 바늘(327)에 걸린 후 전방으로 돌아서 좌측으로 이동하도록 한다. 그리고 전방에 모인 피스(325) 중 하나를 다시 후방으로 이동시킨 후에 좌측의 피스(325) 후방으로 돌아서 상기 피스(325)의 바늘(327)에 걸린 후에 피스(325)의 전방으로 돌아서 우측으로 이동하도록 한다. 이러한 작업의 반복에 의해서 원단(C)은 지그재그로 접혀진 상태로 상기 홀딩부(320)에 지지된다. 이때, 원단(C)은 중력에 의해서 하방으로 펴진 상태가 된다. 이때, 원단(C)의 하단이 바닥면에 닿지 않도록 상기 바(310)의 높이가 셋팅된 상태이므로 원단(C)은 중력에 의해서 하방으로 펴진 상태가 가능하다.
이 상태에서, 상기 액튜에이터(400)의 로드(420)를 후진시켜서 상기 재단판(200)이 회동하여 수평상태가 되도록 한다. 이때 상기 테이블(T)의 상면에 안착된다. 그리고 상기 후크(130)를 핀(140)에 걸어서 재단판(200)이 역회전하지 않도록 한다.
이후에 지그재그로 정렬된 원단(C)을 재단하게 된다.
상기 본 발명에 상기 캐스터(110)로 인해서 이동이 자유롭고, 상기 재단판(200)을 수직으로 회동시킬 수 있기 때문에 수납이 용이한 이점이 있다. 따라서, 작업 공간이 협소한 소규모 업체에서 재단 작업할 때만 사용하고 그렇지 않을 때에는 수납시키므로 자리를 많이 차지하지 않는 이점이 있다.
또한, 지그재그로 정렬되는 원단(C)의 길이(L)를 상기 이송 파이프(330)에 의해서 자유롭게 조정할 수 있기 때문에 버려지는 원단(C)의 양을 배경기술에 비해서 줄일 수 있는 이점이 있다. 그리고 원단롤을 사용하지 않고 절단된 원단(C)을 지그재그로 정렬시킬 수 있기 때문에 필요한 양만큼 구매하여 사용 가능하다. 따라서, 의복을 소량 다품종으로 제작할 때 간편하다.
또한, 배경기술에 비해서 구조가 간단하기 때문에 저비용으로 제작이 가능한 이점이 있다.
본 명세서에서 설명되는 실시예와 첨부된 도면은 본 발명에 포함되는 기술적 사상의 일부를 예시적으로 설명하는 것에 불과하다. 따라서, 본 명세서에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술적 사상을 한정하기 위한 것이 아니라, 설명하기 위한 것이므로, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술사상의 범위가 한정되는 것은 아님은 자명하다. 본 발명의 명세서 및 도면에 포함된 기술적 사상의 범위 내에서 당업자가 용이하게 유추할 수 있는 변형례와 구체적인 실시예는 모두 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
90: 스탠딩 이동식 반자동 연단기 100: 프레임
110: 캐스터 120: 완충 서포터
130: 후크 140: 핀
200: 재단판 210: 상판
220: 리브 300: 정렬부
310: 바 313: 삽입축
320: 홀딩부 321: 바디
323: 안내축 325: 피스
327: 바늘 330: 이송 파이프
335: 볼트 340: 파이프
347: 볼트 400: 액튜에이터
501: 파이프 503: 승강축
505: 볼트 507: 바이스
509: 볼트

Claims (5)

  1. 지지 기능을 하는 프레임(100)과,
    상기 프레임(100)에, 수직 및 수평으로 회동 가능하도록, 장착된 재단판(200)과,
    상기 재단판(200)의 상단(203)에 배치되도록 상기 재단판(200)에 장착된 정렬부(300)를 포함하고,
    상기 정렬부(300)는,
    상기 재단판(200)의 상단(203)에, 상기 상단(203)과 나란하게 배치되도록 상기 재단판(200)에 장착된 바(310, bar)와,
    상기 바(310)의 좌측과 우측에 고정되어 원단(C)을 잡아주는 홀딩부(320)를 포함하고,
    상기 홀딩부(320)는,
    상기 바(310)에 장착되어 전방으로 돌출되는 것으로서 좌우측과 하방으로 개방된 ∩ 형의 바디(321)와,
    상기 바디(321)의 양측 단부(322)에 연결된 안내축(323)과,
    상기 안내축(323)이 통과하는 것으로서 판상인 다수 개의 피스(325)와,
    상기 피스(325)에 연결된 바늘(327)을 포함하고,
    상기 바늘(327)은, 좌측의 홀딩부(320)에 구성된 피스(325)의 좌측에 연결되고, 우측의 홀딩부(320)에 구성된 피스(325)의 우측에 연결되는 것을 특징으로 하는 스탠딩 이동식 반자동 연단기.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 프레임(100)에 장착되어 상기 재단판(200)을 회동시키는 액튜에이터(400)를 포함하는 것을 특징으로 하는 스탠딩 이동식 반자동 연단기.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 재단판(200)은,
    상판(210)과,
    상기 상판(210)의 후면에 부착된 리브(220)를 포함하고,
    상기 프레임(100)은, 격자형으로 형성된 것이고,
    상기 재단판(200)은 상기 프레임(100)의 후방 단부(101)에 회동하도록 장착되어 수평 상태에서 상기 프레임(100)의 상단(105)에 밀착되도록 구성되고,
    상기 프레임(100)의 후방 단부(101)에 돌출되어 수직 상태로 회동하는 재단판(200)에 밀착되는 완충 서포터(120)를 포함하는 것을 특징으로 하는 스탠딩 이동식 반자동 연단기.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 정렬부(300)는,
    상기 바디(321)가 고정되고 상기 바(310)가 관통되는 이송 파이프(330)와,
    상기 이송 파이프(330)에 관통된 탭홀과,
    상기 탭홀에 체결되어 상기 바(310)를 가압하는 볼트(335)와,
    상기 바(310)의 하단으로 연장되는 삽입축(313)과,
    상기 삽입축(313)이 끼워지도록 상기 리브(220)에 연결된 파이프(340)와,
    상기 파이프(340)에 관통된 탭홀과,
    상기 탭홀에 체결되어 상기 삽입축(313)을 가압하는 볼트(347)를 포함하는 것을 특징으로 하는 스탠딩 이동식 반자동 연단기.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 프레임(100)의 전방 단부(103)에 수직으로 장착된 파이프(501)와,
    상기 파이프(501)에 상방으로 삽입되는 승강축(503)과,
    상기 파이프(501)에 관통된 탭홀과,
    상기 탭홀에 체결되어 상기 승강축(503)을 가압하는 볼트(505)와,
    상기 승강축(503)의 상단에 연결되는 ㄷ형으로서 탭홀이 관통되고 상기 탭홀에 볼트(505)가 체결된 바이스(507)와,
    상기 프레임(100)에 상하방으로 회동하도록 장착된 후크(130)와,
    상기 리브(220)에 고정되어 상기 후크(130)에 걸리는 핀(140)과,
    상기 프레임(100)의 하단에 고정된 캐스터(110)를 포함하는 것을 특징으로 하는 스탠딩 이동식 반자동 연단기.
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