KR101686596B1 - 단열 와이어 패널의 제조 방법 - Google Patents

단열 와이어 패널의 제조 방법 Download PDF

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Abstract

단열 와이어 패널은 단열 부재, 지주 부재, 와이어 메쉬 부재를 갖는다. 단열 부재는 패널 형태의 단열 재질로 구성된다. 지주 부재는 단열 부재를 폭 방향으로 관통하여 제1 표면 밖으로 돌출 절곡되고, 다시 단열 부재를 폭 방향으로 관통하여 제1 표면의 반대편인 제2 표면 밖으로 돌출 절곡되며, 단열 부재에 물결 모양으로 결합된다. 와이어 메쉬 부재는 단열 부재의 제1,2 표면에서 이격되어 지주 부재의 돌출 절곡부에 결합하되, 돌출 절곡부의 꼭지점을 외측으로 돌출시키는 형태로 지주 부재와 결합한다.

Description

단열 와이어 패널의 제조 방법{Method Forming Heat-blocking Wire Panne}
본 발명은 단열 와이어 패널에 관한 것으로, 상세하게는 제조가 용이하고 품질 균일성을 보장할 수 있는 단열 와이어 패널을 제조하는 방법에 관한 것이다.
단열 와이어 패널은 경량 건축 구조물로 널리 이용되고 있는데, 보통 단열 부재를 사이에 두고 양쪽에 보강 모르터를 타설한 구조를 갖는다.
특허공고 1995-0001583호는 합성수지 발포체의 단열 부재, 이에 결합하는 물결 모양의 지주 부재, 그리고 지주 부재에 결합하는 메쉬 부재를 포함하는 단열 와이어 패널을 개시하고 있다. 특허공고 1995-0001583호의 구조적 특징은 단열 부재에서 노출되는 지주 부재의 꼭지점에 메쉬 부재를 결합하고 있다.
그런데, 특허공고 1995-0001583호와 같이, 메쉬 부재를 지주 부재의 단부에 결합하면, 단열 와이어 패널에 보강 모르터를 타설할 때 보강 모르터가 흘러내릴 수 있고, 시공이 완료된 후에도 보강 모르터가 단열 와이어 패널에서 쉽게 박리될 수 있다.
본 발명은 이러한 종래기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로,
첫째, 단열 와이어 패널과 보강 모르터의 접합력을 높일 수 있고,
둘째, 단열 와이어 패널의 단열성 등의 품질을 균일하게 유지할 수 있고,
셋째, 단위 시간당 생산량을 크게 높일 수 있는, 단열 와이어 패널, 그 제조 방법, 그리고 이것을 이용한 일체형 이동 주택을 제공하고자 한다.
이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 단열 와이어 패널은 단열 부재, 지주 부재, 와이어 메쉬 부재를 포함하여 구성할 수 있다.
단열 부재는 패널 형태의 단열 재질로 구성할 수 있다.
지주 부재는 단열 부재를 폭 방향으로 관통하여 제1 표면 밖으로 돌출된 후 절곡되고, 다시 단열 부재를 폭 방향으로 관통하여 제1 표면의 반대편인 제2 표면 밖으로 돌출된 후 절곡된다. 지주 부재는 단열 부재에 물결 모양으로 결합할 수 있다.
와이어 메쉬 부재는 단열 부재의 표면에서 이격되어 지주 부재의 돌출 절곡부에 결합하되, 돌출 절곡부의 꼭지점을 외측으로 돌출시키는 형태로 지주 부재와 결합할 수 있다.
본 발명에 따른 단열 와이어 패널의 다른 예는 단열 부재, 지주 부재, 와이어 메쉬 부재를 포함하여 구성할 수 있다.
단열 부재는 패널 형태의 단열 재질로 구성할 수 있다.
지주 부재는 단열 부재를 폭 방향으로 관통하여 제1 표면 밖으로 돌출된 후 절곡되고, 다시 단열 부재에 폭 방향으로 삽입된 후 제1 표면의 반대편인 제2 표면 밖으로 돌출되기 전에 제1 표면의 방향으로 절곡된다. 지주 부재는 단열 부재에 물결 모양으로 결합할 수 있다.
와이어 메쉬 부재는 단열 부재의 제1 표면에서 이격되어 지주 부재의 돌출 절곡부에 결합하되, 돌출 절곡부의 꼭지점을 외측으로 돌출시키는 형태로 지주 부재와 결합할 수 있다.
본 발명에 따른 단열 와이어 패널은 지주 부재를 지지하는 지지 부재를 더 포함할 수 있다.
본 발명에 따른 단열 와이어 패널은 지주 부재의 돌출 절곡부 내에 삽입되는 막음캡을 더 포함할 수 있다.
본 발명에 따른 일체형 이동 주택은 일체형 일체형 단열 와이어 패널과 보강 모르터로 구성할 수 있다.
일체형 단열 와이어 패널은 주택 형상을 갖도록 일체로 형성할 수 있고, 위에서 설명한 단열 와이어 패널의 구조를 가질 수 있다.
보강 모르터는 일체형 단열 와이어 패널의 표면에 결합할 수 있다.
본 발명에 따른 단열 와이어 패널의 제조 방법은, 지주 부재를 돌출 절곡부를 갖도록 물결 모양으로 성형하는 단계; 물결 모양의 지주 부재를 이격 배열되고 관통하는 다수의 돌출 절곡부 삽입홈을 갖는 금형에 지주 부재의 돌출 절곡부가 금형의 돌출 절곡부 삽입홈에 삽입되어 돌출 절곡부가 돌출 절곡부 삽입홈을 관통하여 금형의 외측으로 돌출되게 장착하는 단계; 돌출 절곡부 삽입홈에 막음캡을 삽입하여 돌출 절곡부 삽입홈을 폐쇄하는 단계; 금형 내에 단열 재질의 발포 합성수지를 주입하는 단계; 그리고 돌출 절곡부 내의 적어도 일부에 막음캡이 잔존하는 채로 금형을 분리하는 단계를 포함할 수 있다.
본 발명에 따른 단열 와이어 패널의 제조 방법은 성형 단계 후에 물결 모양의 지주 부재를 구조틀에 삽입하여 배열하는 단계를 포함할 수 있다.
본 발명에 따른 단열 와이어 패널의 제조 방법에서, 지주 부재를 배열하는 단계는 지주 부재를 지지하는 지지 부재를 지주 부재에 결합하는 단계를 포함할 수 있다.
삭제
본 발명에 따른 단열 와이어 패널의 제조 방법에서, 발포 합성수지를 주입하는 단계는 발포 폴리우레탄을 주입하는 단계를 포함할 수 있다.
이러한 구성을 갖는 본 발명에 따른 단열 와이어 패널에 의하면, 지주 부재의 돌출 절곡부를 와이어 메쉬 부재보다 외측으로 돌출되게 결합함으로써, 보강 모르터를 단열 와이어 패널에 견고하게 결합할 수 있어, 보강 모르터를 단열 와이어 패널에 타설할 때 보강 모르터가 흘러내는 것을 최소화하고, 완성 후에도 보강 모르터가 박리되는 것을 최소화할 수 있다.
본 발명에 따른 단열 와이어 패널의 제조 방법에 의하면, 금형 내에 단열 재질의 발포 합성수지를 가압 주입하는 방식으로 단열 부재를 성형하므로, 단열 와이어 패널의 단열성 등을 균일하게 할 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 단열 와이어 패널의 제조 방법에 의하면, 지주 부재를 금형에 고정한 후 발포 합성수지를 금형에 주입하는 공정만으로 지주 부재와 단열 부재의 결합을 완성할 수 있어, 단위 시간당 생산할 수 있는 단열 와이어 패널의 수를 크게 높일 수 있다.
도 1은 본 발명에 따른 일체형 이동 주택을 도시하는 사시도이다.
도 2a,2b는 본 발명에 따른 단열 와이어 패널의 제1 실시예를 도시하는 사시도 및 단면도이다.
도 3a,3b는 본 발명에 따른 단열 와이어 패널의 제2 실시예를 도시하는 사시도 및 단면도이다.
도 4a,4b는 본 발명에 따른 단열 와이어 패널의 제3 실시예를 도시하는 사시도 및 단면도이다.
도 5a,5b는 본 발명에 따른 단열 와이어 패널의 제4 실시예를 도시하는 사시도 및 단면도이다.
도 6은 본 발명에 따른 단열 와이어 패널의 제조 방법을 도시하는 공정도이다.
이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명에 따른 일체형 이동 주택을 도시하는 사시도이다.
본 발명에 따른 일체형 이동 주택은 단열 와이어 패널을 주택 형상으로 구성하고, 그 표면에 보강 모르터를 타설하여 구성할 수 있다.
도 1에 도시한 바와 같이, 일체형 이동 주택(100)은 슬래브(110), 벽체(120), 바닥판(130), 출입문(140), 창문(150) 등을 포함하여 구성할 수 있다.
슬래브(110), 벽체(120), 바닥판(130)은 일정 크기를 갖는 단열 와이어 패널들을 이음 메쉬 부재로 연결하여 주택 형상을 갖도록 구성할 수 있다. 이음 메쉬 부재는 단열 와이어 패널을 연결할 수 있다. 이음 메쉬는 1~5㎜의 직경을 갖는 강재를 100㎜ 정도의 간격을 갖도록 얽어 구성할 수 있다. 이음 메쉬 부재는 단열 와이어 패널을 보강 모르터로 타설할 때 단열 와이어 패널과 함께 매몰된다.
출입문(140), 창문(150)은 벽체(120)를 절단하여 형성할 수 있다.
단열 와이어 패널은 단열 부재, 지주 부재, 와이어 메쉬 부재로 구성할 수 있다. 단열 부재는 패널 형태를 가지며, 스티로폼, 폴리우레판 등의 단열 재질로 구성할 수 있다. 지주 부재는 단열 부재를 폭 방향으로 관통하면서 그 단부는 단열 부재의 표면으로 돌출된다. 와이어 메쉬 부재는 돌출된 지주 부재에 결합한다.
보강 모르터는 일체형 단열 와이어 패널의 표면에 타설되어, 단열 와이어 패널과 일체화한다. 보강 모르터는 단열 와이어 패널의 노출 표면에 뿜칠이나 미장으로 타설할 수 있다. 다만, 미장보다는 뿜칠이 품질이나 시공성 면에서 나을 수 있다.
보강 모르터는 대략 5~100㎜ 두께로 타설되며, 일반 모르터, 경량 기포 모르터, 섬유 보강 모르터, 고강도 모르터, 단열 모르터, 폴리머 시멘트 모르터 등을 사용할 수 있다. 일체형 이동 주택의 필요 강도, 발현 특성 등을 고려하여 보강 모르터의 종류, 두께 등을 결정할 수 있다.
일체형 이동 주택은 다음과 같은 순서로 만들 수 있다.
먼저, 단열 와이어 패널을 이음 메쉬 부재로 연결하여 바닥판(130)을 형성한다.
벽체(120)를 형성하기 위해, 바닥판(130)에 수직되게 고정 철근을 설치할 수 있다. 이음 메쉬 부재로 연결한 단열 와이어 패널을 고정 철근에 결합하여 벽체(120)를 형성한다. 벽체(120)와 바닥판(130)의 연결 부위는 'ㄱ'자형 이음 메쉬 부재를 이용할 수 있다. 벽체(120) 중에서, 출입문(140), 창문(150)이 형성되는 위치에는 해당 크기만큼 관통공을 형성한다.
슬래브(110)는 벽체(120) 위에 이음 메쉬 부재로 연결한 단열 와이어 패널을 올려서 구성할 수 있다. 슬래브(110)와 벽체(120)의 연결 부위는 'ㄱ'자형 이음 메쉬 부재를 이용할 수 있다. 또한, 슬래브(110)는 고정 철근으로 슬래브 뼈대를 먼저 구성하고, 이것에 단열 와이어 패널을 결합하는 형태로도 구성할 수 있다.
벽체(120), 슬래브(110)를 시공한 후에는, 배선, 배관 등을 단열 와이어 패널에 매립하거나 고정할 수 있다.
배선, 배관 등의 매립 작업이 완료되면, 단열 와이어 패널에 뿜칠 등으로 보강 모르터를 타설한다. 보강 모르터를 타설한 후, 보강 모르터의 표면을 흙손 등으로 평탄화하고, 양생한다.
이러한 구성을 갖는 일체형 이동 주택은 강한 인장력을 갖는 단열 와이어 패널을 연결한 것이어서, 일체형 이동 주택을 이동시킬 때 일부에 불균일한 인장력이 가해져 뒤틀리더라도 슬래브, 벽체, 바닥판이 부숴지거나 분리되지 않는다.
도 2a,2b는 본 발명에 따른 단열 와이어 패널의 제1 실시예를 도시하는 사시도 및 단면도이다.
도 2a,2b에 도시한 바와 같이, 제1 실시예의 단열 와이어 패널은 단열 부재(210), 지주 부재(230a,230b), 와이어 메쉬 부재(250a,250b)를 포함하여 구성할 수 있다.
단열 부재(210)는 패널 형태의 단열 재질로 구성할 수 있다. 단열 부재(210)는 발포체로 사용할 수 있는 단열재이면 어느 것도 가능하다. 본 발명에서 단열 부재(210)는 단열성, 견고성, 난연성이 우수한 경질 우레탄 단열재를 사용하지만, 비드법 단열재, 압출법 단열재, 열반사 단열재, 무기질 단열재, 유리섬유 단열재 등을 사용을 배제하는 것은 아니다.
지주 부재(230a,230b)는 다수가 단열 부재(210)에 폭 방향으로 관통하면서 결합한다.
제1 지주 부재(230a)는 단열 부재(210)를 폭 방향으로 관통하여 일측 표면 밖으로 돌출된 후 절곡된다. 제1 지주 부재(230a)는 다시 단열 부재(210)를 폭 방향으로 관통하여 일측 표면의 반대편인 타측 표면 밖으로 돌출된 후, 다시 절곡된다. 이와 같이, 제1 지주 부재(230a)는 단열 부재(210)의 표면에서 소정 높이, 예를들어 15㎜ 높이로 돌출하는 돌출 절곡부를 형성하면서 단열 부재(210)에 물결 모양으로 결합할 수 있다.
제2 지주 부재(230b)는 제1 지주 부재(230a)와 동일한 형태로 단열 부재(210)에 물결 모양으로 결합할 수 있다. 다만, 제2 지주 부재(230b)는 인접하는 제1 지주 부재(230a)와 대칭되는 형태, 예를들어 지그재그로 단열 부재(210)에 결합할 수 있다.
지주 부재(230a,230b)는 2.2~2.6㎜의 아연도금 강선, 스테인레스 강선 등을 사용할 수 있다.
와이어 메쉬 부재(250a,250b)는 단열 부재(210)의 표면에서 이격되면서 지주 부재(230a,230b)의 돌출 절곡부에 용접 등의 방법으로 결합할 수 있다.
와이어 메쉬 부재(250a,250b)는 예를들어 격자형 메쉬일 수 있다. 와이어 메쉬 부재(250a,250b)는 가로근(252a,252b), 세로근(254a,254b)을 직각되게 또는 마름모형으로 얽어서 만들 수 있다. 가로근(252a,252b)과 세로근(254a,254b)은 1~5㎜ 직경을 갖는 원형근 또는 이형근을 사용할 수 있다. 가로근(252a,252b)과 세로근(254a,254b)이 사각형 공간을 형성하는 경우, 와이어 메쉬 부재(250a,250b)의 메쉬 간격은 예를들어 50×50㎜로 할 수 있다.
와이어 메쉬 부재(250a,250b)는 지주 부재(230a,230b)의 돌출 절곡부와 결합하는데, 돌출 절곡부의 꼭지점에서 단열 부재(210)의 표면 방향으로 내려온 지점에서 지주 부재(230a,230b)와 결합하는 것이 바람직할 수 있다. 그 결과, 와이어 메쉬 부재(250a,250b)는 지주 부재(230a,230b)의 돌출 절곡부와 2개의 지점에서 결합할 수 있다. 와이어 메쉬 부재(250a,250b)와 지주 부재(230a,230b)의 결합은 용접 등의 방법을 이용할 수 있다.
와이어 메쉬 부재(250a,250b)는 보강 모로터(270)가 단열 와이어 패널에 결합할 때 흘러 내리는 것을 방지하고, 결합 후에는 보강 모로터(270)가 단열 와이어 패널에서 벗겨져 떨어지는 것을 방지한다. 특히, 와이어 메쉬 부재(250a,250b)를 지주 부재(230a,230b)의 돌출 절곡부에 결합할 때, 돌출 절곡부를 와이어 메쉬 부재(250a,250b)보다 외측으로 돌출되게 하면, 보강 모로터(270)와 단열 와이어 패널의 결합력을 크게 증가시킬 수 있다.
도 3a,3b는 본 발명에 따른 단열 와이어 패널의 제2 실시예를 도시하는 사시도 및 단면도이다.
도 3a,3b에 도시한 바와 같이, 제2 실시예의 단열 와이어 패널은, 제1 실시예에서, 지지 부재(290)를 더 포함하고 있다.
지지 부재(290)는 지주 부재(230a,230b)에 수직되게 결합하는 것으로, 다수를 포함할 수 있다. 지지 부재(290)는 지주 부재(230a,230b)를 배열할 때 지주 부재(230a,230b)의 간격을 일정하게 유지시켜 제조를 쉽게 할 수 있다. 또한, 지지 부재(290)는, 지주 부재(230a,230b)와 마찬가지로, 단열 와이어 패널 내에 삽입되는 것이어서, 단열 와이어 패널의 견고성과 내구성을 높일 수 있다.
제2 실시예의 나머지 구성은 제1 실시예의 대응 구성과 동일하므로, 제2 실시예의 다른 구성에 대한 설명은 제1 실시예의 관련 설명으로 갈음한다.
도 4a,4b는 본 발명에 따른 단열 와이어 패널의 제3 실시예를 도시하는 사시도 및 단면도이다.
도 4a,4b에 도시한 바와 같이, 제3 실시예의 단열 와이어 패널은, 제2 실시예에서, 막음캡(295)을 더 포함하고 있다.
막음캡(295)은 지주 부재(230a,230b)의 돌출 절곡부에 삽입될 수 있다. 막음캡(295)은 제조 과정에서 금형 내의 압력이 떨어지는 것을 차단하거나, 발포 합성수지가 돌출 절곡부의 공간을 통해 외부로 배출되는 것을 방지할 수 있다. 또한, 막음캡(295)은 보강 모로터(270)와 단열 와이어 패널의 결합력을 증가시키는 역할도 할 수 있다. 막음캡(295)은 발포 합성수지의 온도에 녹지 않고, 내압력과 마찰력을 갖는다면 어떤 재질도 가능하다.
막음캡(295)은 지주 부재(230a,230b)의 돌출 절곡부를 전부 채우는 형태일 수도 있고, 돌출 절곡부의 꼭지점에서 이격된 일부 공간에만 결합하는 형태일 수도 있다.
제3 실시예의 나머지 구성은 제1,2 실시예의 대응 구성과 동일하므로, 제3 실시예의 다른 구성에 대한 설명은 제1,2 실시예의 관련 설명으로 갈음한다.
도 5a,5b는 본 발명에 따른 단열 와이어 패널의 제4 실시예를 도시하는 사시도 및 단면도이다.
제4 실시예의 단열 와이어 패널은 단열 부재(210), 지주 부재(230a,230b), 와이어 메쉬 부재(250a)를 포함하여 구성할 수 있다.
도 5a,5b에 도시한 바와 같이, 제4 실시예는 단열 부재(210)의 일측 면에만 와이어 메쉬 부재(250a)를 결합하고 있다.
단열 부재(210)는 제1~3 실시예의 단열 부재(210)와 동일하다.
지주 부재(230a,230b)는 단열 부재(210)를 폭 방향으로 관통하여 일측 표면 밖으로 돌출된 후 절곡되고, 이후 단열 부재(210)에 폭 방향으로 다시 삽입한 후 일측 표면의 반대편인 타측 표면 밖으로 돌출되기 전에 일측 표면의 방향으로 절곡되는 형태일 수 있다. 그 결과, 지주 부재(230a,230b)는 단열 부재(210)의 일측으로 노출되는 구조를 갖는다.
와이어 메쉬 부재(250a)는 지주 부재(230a,230b)가 노출된 단열 부재(210)의 일측 표면에만 하나를 구비할 수 있다. 와이어 메쉬 부재(250a)는 단열 부재(210)의 일측 표면에서 이격되어 지주 부재(230a,230b)의 돌출 절곡부에 결합할 수 있다. 와이어 메쉬 부재(250a)가 지주 부재(230a,230b)의 돌출 절곡부와 결합하는 세부 구조는 제1~3 실시예의 관련 설명으로 갈음한다.
도 6은 본 발명에 따른 단열 와이어 패널의 제조 방법을 도시하는 공정도이다.
먼저, 도 6a와 같이, 아연도금 강선 등을 프레스 가공하여 물결 모양의 지주 부재(230a,230b)를 다수 성형한다.
도 6b와 같이, 다수의 지주 부재(230a,230b)를 지그재그 형태로 배열한다. 지주 부재(230a,230b)를 배열할 때, 구조틀을 이용할 수 있다. 이 경우, 다수의 지주 부재(230a,230b)를 구조틀에 삽입함으로써 배열을 마칠 수 있다.
도 6c와 같이, 지주 부재(230a,230b)의 간격과 배열 상태를 유지하기 위해, 지지 부재(290a~290c)를 지주 부재(230a,230b)에 수직되게 결합할 수 있다. 여기서, 결합 방법은 용접 등을 이용하건, 지지 부재(290a~290c)에 일정 간격으로 삽입 고리를 만들고, 여기에 지주 부재(230a,230b)를 삽입하는 것도 가능하다.
도 6d와 같이, 배열 및 고정된 다수의 지주 부재(230a,230b)를 금형(300)에 삽입한다. 금형(300)은 지주 부재(230a,230b)의 돌출 절곡부가 삽입되는 다수의 돌출 절곡부 삽입홈을 구비할 수 있다.
도 6d에서, 지주 부재(230a,230b)의 돌출 절곡부를 금형(300)의 돌출 절곡부 삽입홈에 삽입하면, 지주 부재(230a,230b)가 배열되고 간격도 일정하게 유지될 수도 있는데, 이 경우에는 도 6b,6c의 공정을 생략할 수 있다.
또한, 도 6d에서, 금형(300)의 돌출 절곡부 삽입홈으로 인해, 후속 공정인 발포체 주입 공정에서 발포체가 돌출 절곡부 삽입홈으로 빠져 나오거나 발포체 주입 압력이 떨어져 발포체 주입이 원활하지 않을 수 있으므로, 돌출 절곡부 삽입홈에 막음캡(295)을 삽입할 수 있다.
도 6e와 같이, 금형(300)에 발포 합성수지, 예를들어 발포 폴리우레탄을 주입할 수 있다.
도 6f와 같이, 금형(300)에서 단열 와이어 패널을 분리한다.
이후, 도 6g와 같이, 와이어 메쉬 부재를 지주 부재(230a,230b)의 돌출 절곡부에 용접 등의 방법으로 결합할 수 있다.
이상 본 발명을 여러 실시예에 기초하여 설명하였으나, 이는 본 발명을 예증하기 위한 것이다. 통상의 기술자라면, 위 실시예에 기초하여 본 발명의 기술사상을 다양하게 변형하거나 수정할 수 있을 것이다. 그러나, 그러한 변형이나 수정은 아래의 특허청구범위에 포함되는 것으로 해석될 수 있다.
110: 슬래브 120: 벽체
130: 바닥판 140: 출입문
150: 창문 210: 단열 부재
230a,230b: 지주 부재 250a,250b: 와이어 메쉬 부재
270: 보강 모르터 290: 지지 부재
295: 막음캡 300: 금형

Claims (10)

  1. 삭제
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 지주 부재를 돌출 절곡부를 갖도록 물결 모양으로 성형하는 단계;
    물결 모양의 상기 지주 부재를 이격 배열되며 관통하는 다수의 돌출 절곡부 삽입홈을 갖는 금형에 상기 지주 부재의 상기 돌출 절곡부가 상기 금형의 상기 돌출 절곡부 삽입홈에 삽입되어 상기 돌출 절곡부가 상기 돌출 절곡부 삽입홈을 관통하여 상기 금형의 외측으로 돌출되게 장착하는 단계;
    상기 돌출 절곡부 삽입홈에 막음캡을 삽입하여 상기 돌출 절곡부 삽입홈을 폐쇄하는 단계;
    상기 금형 내에 단열 재질의 발포 합성수지를 주입하는 단계;
    상기 돌출 절곡부 내의 적어도 일부에 상기 막음캡이 잔존하는 채로 상기 금형을 분리하는 단계를 포함하는, 단열 와이어 패널의 제조 방법.
  7. 제6 항에 있어서, 상기 성형 단계와 상기 장착 단계의 사이에
    물결 모양의 상기 지주 부재를 구조틀에 삽입하여 배열하는 단계를 포함하는, 단열 와이어 패널의 제조 방법.
  8. 삭제
  9. 삭제
  10. 제6 항 또는 제7 항에 있어서, 상기 주입 단계는
    발포 폴리우레탄을 주입하는 단계를 포함하는, 단열 와이어 패널의 제조 방법.
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