KR101993905B1 - 외장 일체형 구조 패널 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 외장 일체형 구조 패널에 관한 것이다.
이를 위하여 본 발명은 구조 프레임의 전면에 복수의 외장 플레이트가 결합되고, 배면에 백 플레이트이 결합되는 외장재 일체형 패널에 있어서, 상기 구조 프레임은 외측 수직부재와 외측 수평부재가 각각 한 쌍이 결합되어 외곽 프레임이 형성되고, 상기 외곽 프레임의 내측에 적어도 하나의 보강 수직부재 또는 보강 수평부재가 결합되어 보강 프레임이 형성되며, 상기 구조 프레임의 전면에 복수의 외장 지지용 클립이 돌출되도록 결합되어 상기 복수의 외장 플레이트의 하중을 안정적으로 지지하고, 상기 구조 프레임과 외장 플레이트 및 백 플레이트 사이에 마련되는 공간부에 발포 단열재가 발포 성형될 수 있다.
이로써, 외장은 물론 구조와 단열성능까지 확보된 패널을 제공하면서도 구조 프레임의 형상과 무관하게 복수의 외장 플레이트를 결합할 수 있다.

Description

외장 일체형 구조 패널{Reinforced Panel with Finish}
본 발명은 외장 일체형 구조 패널에 관한 것으로, 보다 상세하게는 외장재 일체형 패널에 있어서, 구조 프레임의 전면에 복수의 외장 지지용 클립이 돌출되도록 결합되어 상기 복수의 외장 플레이트의 하중을 안정적으로 지지하고, 상기 구조 프레임과 외장 플레이트 및 백 플레이트 사이에 마련되는 공간부에 발포 단열재가 성형될 수 있도록 제작한 외장 일체형 구조 패널에 관한 것이다.
일반적으로 건축물은 그 구조방식에 따라 철근 콘크리트 구조, 철골 구조 그리고 이를 복합적으로 사용한 철골 철근 콘크리트 구조 등으로 분류할 수 있으며, 최근에는 PC(프리캐스트 콘크리트)를 이용한 구조도 활발하게 사용하고 있다.
이러한 건축 구조방식의 발달과 더불어 비내력 구조를 자유롭게 설계 변경할 수 있게 되었고, 비내력 구조에 적용하기 위한 대표적인 건축자재로서 각종 내,외장 패널도 함께 개발되고 있다. 특히, 건축물의 파사드 디자인을 결정하는 외장으로서 커튼월 구조와 그에 적용되는 외장 패널의 생산이 활발하게 이루어지고 있다.
커튼월 구조는 건축물의 외장을 형성하기 위한 비내력 구조로서, 디자인적 요소는 물론 채광과 열효율을 고려한 이중 유리를 활용한 커튼월이 가장 광범위하게 사용되고 있으며, 그 외에도 금속재 마감이나 각종 벽돌이나 타일 등을 외장재로서 부착한 패널도 활발하게 생산 시공되고 있다.
다만, 종래의 외장재가 부착된 패널은 풍하중에 민감하게 반응하므로, 패널 자체를 멀리언이나 트랜섬과 같은 지지부재에 긴결하게 된다. 그러나, 패널에 부착된 외장재 자체가 견고하지 않으면 쉽게 탈락하는 문제점이 있었으며, 이는 보행자나 기타 기물에 2차 손해를 가하는 사회적 문제를 야기하였다.
또한, 유리나 금속재와 같은 외장재는 자체의 강성이 확보되지 않으면 풍하중에 의하여 절곡되거나 파손되는 문제점이 발생되었으며, 특히 외장의 특성상 단열성능이 확보되지 않음에 따라 단열성능을 확보하기 위해서는 별도의 단열재 시공이 동반되어야만 했다.
이러한 문제점을 해결하기 위하여 일본에서는 공개특허 특개평10-237996호 '벽 패널의 접합구조'(1998. 9. 8. 공개, 이하 '선행기술문헌 1'이라 한다)가 제안된 바 있다. 상기 선행기술문헌 1은 패널 프레임에 외장재와 내장재를 설치하고 그 사이에 단열재를 충전해 패널을 형성하는 기술사상을 개시하고 있다.
또한, 국내에서도 공개특허 제2014-0037704호 '오픈 조인트 커튼월'(2014. 03. 27. 공개, 이하 '선행기술문헌 2'라 한다)이 제안된 바 있으며, 상기 선행기술문헌 2도 지지프레임과 외장재 및 단열패널부로 구성되는 조립유닛을 개시하고 있다.
상기 선행기술문헌들은 모두 패널에 외장재를 구비함은 물론 일측에 구조 프레임을 형성하고, 그 사이에 단열재를 충진하는 기술사상을 개시하고 있다. 그러나, 상기 선행기술문헌들은 외장재의 형상이 필연적으로 구조 프레임의 형상에 종속되게 형성될 수밖에 없었다.
이는 단열재를 충진하기 위해서는 구조 프레임을 중심으로 일측과 타측에 마련된 외장재나 내장재 등이 밀실하게 결합되어야 안정적인 충진이 가능하기 때문이며, 그렇지 않은 경우에는 단열 충진재가 틈으로 누설되어 제품의 질과 미관이 저하되는 문제가 발생된다.
따라서, 복수의 외장재를 구조 프레임에 형성하기 위해서는 종래기술들은 외장재 사이를 밀실하게 형성하기 위한 수단으로서 별도의 구조 프레임의 내측에 보강 프레임을 외장재의 규격에 대응되도록 추가적으로 형성하거나, 기성재로서 단열패널을 재단하여 추가적으로 부착하는 방법으로 시공이 이루어졌다.
이로 인하여, 외장재의 규격에 대응되도록 구조 프레임을 형성하여야 하는 제작상의 비효율을 야기하였으며, 현장 여건에 따라 개별적으로 패널을 설계 제작하여야만 하는 한계가 있었다.
본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 외장은 물론 구조와 추후 단열성능까지 확보할 수 있는 패널을 제공하면서도 구조 프레임의 형상과 무관하게 복수의 외장 플레이트를 결합할 수 있고, 자중이나 풍하중에도 외장 플레이트의 안정적인 지지가 가능하며, 밀실한 발포 단열재의 성형이 가능하고, 고품질의 심미성이 확보된 패널을 제공할 수 있으며, 동일한 외장 플레이트의 규격에도 다양한 규격의 외장 플레이트를 결합할 수 있어 설계 변경에 유연한 대처가 가능한 외장 일체형 구조 패널을 제공하는데 그 목적이 있다.
상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 외장 일체형 구조 패널(EP)은, 구조 프레임(100)의 전면에 복수의 외장 플레이트(200)가 결합되고, 배면에 백 플레이트(300)이 결합되는 외장재 일체형 패널(EP)에 있어서, 상기 구조 프레임(100)은 외측 수직부재(111)와 외측 수평부재(112)가 각각 한 쌍이 결합되어 외곽 프레임(110)이 형성되고, 상기 외곽 프레임(110)의 내측에 적어도 하나의 보강 수직부재(121) 또는 보강 수평부재(122)가 결합되어 보강 프레임(120)이 형성되며, 상기 구조 프레임(100)의 전면에 복수의 외장 지지용 클립(400)이 돌출되도록 결합되어 상기 복수의 외장 플레이트(200)의 하중을 안정적으로 지지하되, 상기 외장 지지용 클립(400)은 상,하단에 구비되는 외장 플레이트(200)를 지지하기 위한 상,하부 지지클립(410)(420)이 각각 외측 수평부재(112)에 결합되고, 상기 상,하부 지지클립(410)(420) 사이에 외장 플레이트(200)에 대응되는 간격으로 적어도 하나의 보조 지지클립(430)이 구비되되, 상기 보조 지지클립(430)은 보강 수직부재(121) 또는 보강 수평부재(122)에 결합되며, 상기 보조 지지클립(430)과 상하로 대응되는 위치에 한 쌍의 측부 지지클립(440)을 구비하되, 상기 측부 지지클립(440)은 한 쌍의 외측 수직부재(111)에 각각 결합되고, 상기 보조 지지클립(430)은 보강 수직부재(121) 또는 보강 수평부재(122)의 전면에 수직 안착부(431)가 결합되고, 상기 수직 안착부(431)의 전방에는 상하로 인접된 외장 플레이트(200) 사이에 구비되도록 한 쌍의 횡방향 가이드 플랜지(432)가 서로 이격되게 형성되어 상하로 인접된 외장 플레이트(200)가 지지되며, 상기 측부 지지클립(440)은 외측 수직부재(111)에 플랜지부(441)가 결합되고, 상기 플랜지부(441)의 전방 단부로부터 일정 간격 후방으로 이격되어 직각되도록 전면 걸림부(442)가 형성되고, 상기 전면 걸림부(442)의 전방으로 지지 플랜지(443)가 마련되어 횡방향 양단에 구비되는 외장 플레이트(200)가 지지되는 것을 특징으로 한다.
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또한, 상기 상,하부 지지클립(410)(420)은 외측 수평부재(112)에 플랜지부(411)(421)가 결합되고, 상기 플랜지부(411)(421)의 전방 단부로부터 일정 간격 후방으로 이격되어 직각되도록 전면 걸림부(412)(422)가 형성되고, 상기 전면 걸림부(412)(422)의 전방으로 지지 플랜지(413)(423)가 마련되어 상,하단에 구비되는 외장 플레이트(200)가 지지될 수 있다.
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또한, 상기 보강 수직부재(121)에 결합되는 보조 지지클립(430)은, 양 단이 한 쌍의 외측 수직부재(111)에 결합되도록 횡방향의 일체형으로 형성될 수 있다.
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또한, 상기 측부 지지클립(440)의 전면 걸림부(442)의 전방에는 상하로 인접된 외장 플레이트(200) 사이에 구비되도록 한 쌍의 횡방향 가이드 플랜지(444)가 서로 이격되게 형성되어 상하로 인접된 외장 플레이트(200)가 지지될 수 있다.
또한, 상기 측부 지지클립(440)의 횡방향 가이드 플랜지(444)와 상기 보조 지지클립(430)의 횡방향 가이드 플랜지(432) 사이를 관통하도록 횡방향 로드(600)가 슬라이드 또는 끼움 결합될 수 있다.
또한, 상기 상,하부 지지클립(410)(420)의 전면 걸림부(412)(422)의 전방에는 횡으로 인접된 외장 플레이트(200) 사이에 구비되도록 한 쌍의 종방향 가이드 플랜지(414)(424)가 서로 이격되게 형성되어 횡으로 인접된 외장 플레이트(200)가 지지될 수 있다.
또한, 상기 보조 지지클립(430)의 수직 안착부(431)의 전방에는 횡으로 인접된 외장 플레이트(200) 사이에 구비되도록 한 쌍의 종방향 가이드 플랜지(433)가 서로 이격되게 형성되어 형성되어 횡으로 인접된 외장 플레이트(200)가 지지될 수 있다.
그리고 상기 상,하부 지지클립(410)(420)의 종방향 가이드 플랜지(414)(424)와 상기 보조 지지클립(430)의 종방향 가이드 플랜지(433) 사이에 구비되도록 종방향 로드(700)가 슬라이드 또는 끼움 결합될 수 있다.
한편, 상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 외장 일체형 구조 단열패널의 제조방법(M)은, 구조 프레임(100)의 전면에 복수의 외장 플레이트(200)를 결합하고, 배면에 백 플레이트(300)를 결합하며, 사이에 마련되는 공간부(S)에 발포 단열재(500)를 성형하기 위한 외장 일체형 구조 단열패널의 제조방법(M)에 있어서, 상기 구조 프레임(100)은 외측 수직부재(111)와 외측 수평부재(112)를 각각 한 쌍씩 결합하여 외곽 프레임(110)을 형성하고, 상기 외곽 프레임(110)의 내측에 적어도 하나의 보강 수직부재(121) 또는 보강 수평부재(122)를 결합하여 보강 프레임(120)을 형성하여 구조 프레임(100)을 제작하는 구조 프레임 제작단계(S100); 상기 구조 프레임(100)의 배면에 백 플레이트(300)를 결합하는 백 플레이트 결합단계(S200); 상기 구조 플레임(100)의 전면에 외장 플레이트(200)를 접착제로 부착하고, 상기 구조 프레임(100)의 전면에 복수의 외장 지지용 클립(400)을 돌출되도록 결합하여 외장 플레이트(200)를 지지하는 외장 플레이트 부착 및 지지단계(S300); 및 상기 구조 프레임(100)과 외장 플레이트(200) 및 백 플레이트(300) 사이에 마련되는 공간부(S)에 발포 단열재(500)를 발포 성형하는 단열재 성형단계(S400);를 포함한다.
또한, 상기 외장 플레이트 부착 및 지지단계(S300)는, 상,하부 지지클립(410)(420)을 각각 외측 수평부재(112)에 결합하여 상,하단에 구비되는 외장 플레이트(200)를 지지하는 상하부 클립 결합단계(S310); 및 외장 플레이트(200)에 대응되는 간격으로 적어도 하나의 보조 지지클립(430)을 보강 수직부재(121) 또는 보강 수평부재(122)에 결합하여 상하로 인접 구비되는 외장 플레이트(200)를 지지하는 보조 클립 결합단계(S320);를 포함할 수 있다.
또한, 상기 외장 플레이트 부착 및 지지단계(S300)는, 상기 보조 지지클립(430)과 상하로 대응되는 위치에 한 쌍의 측부 지지클립(440)을 각각 외측 수직부재(111)에 결합하여 횡으로 횡방향 단부에 구비되는 외장 플레이트(200)를 지지하는 측부 클립 결합단계(S330);를 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 외장 플레이트 부착 및 지지단계(S300)는, 상기 측부 지지클립(440)과 상기 보조 지지클립(430) 사이를 관통하도록 횡방향 로드(600)를 슬라이드 또는 끼움 결합하는 횡방향 로드 결합단계(S340);를 더 포함할 수 있다.
그리고 상기 외장 플레이트 부착 및 지지단계(S300)는, 상기 상,하부 지지클립(410)(420)과 상기 보조 지지클립(430) 사이에 구비되도록 종방향 로드(700)를 슬라이드 또는 끼움 결합하는 종방향 로드 결합단계(S350);를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 외장 일체형 구조 패널에 의하면, 구조 프레임의 전면에 복수의 외장 지지용 클립이 돌출되도록 결합되어 외장은 물론 구조와 단열성능까지 확보된 패널을 제공하면서도 구조 프레임의 형상과 무관하게 복수의 외장 플레이트를 결합할 수 있다.
또한, 외장 플레이트 자체의 자중이나 풍하중과 같은 횡하중에도 개별 외장 플레이트가 외장 지지용 클립에 의하여 가압 고정되어 안정적인 지지가 가능한 이점이 있다.
또한, 상,하단에 구비되는 외장 플레이트를 지지하기 위한 상,하부 지지클립이 각각 외측 수평부재에 결합된 상태에서 외장 플레이트에 대응되는 간격으로 보조 지지클립을 구비함으로써, 외장 플레이트에 대응되는 형상으로 유연하게 설계 변경할 수 있다.
이때, 보조 지지클립이 보강 수직부재에 결합되는 경우에도 양 단이 한 쌍의 외측 수직부재에 결합되도록 횡방향의 일체형으로 형성하거나, 상기 보조 지지클립과 상하로 대응되는 위치에 한 쌍의 측부 지지클립을 결합하여 횡방향 로드를 슬라이드 또는 끼움 결합함으로써 누설 없이 안정적인 단열재의 발포가 가능한 효과가 있다.
이로써, 발포 단열재를 형성함에 있어서도 고품질의 심미성이 확보된 단열패널을 제공할 수 있다.
나아가, 상기 보조 지지클립과 측부 지지클립은 횡방향 가이드 플랜지가 서로 이격되게 형성되어 상하로 인접된 외장 플레이트가 안정적으로 지지될 수 있다.
뿐만 아니라, 상기 보조 지지클립과 상,하부 지지클립은 종방향 가이드 플랜지가 서로 이격되게 형성되어 횡으로 인접된 외장 플레이트가 안정적으로 지지될 수 있다.
그리고 상,하부 지지클립과 보조 지지클립 사이에 구비되도록 종방향 로드가 슬라이드 또는 끼움 결합되어 밀실한 발포 단열재의 성형이 가능한 이점이 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 단열재 충진 전의 패널을 도시한 분해 사시도.
도 2는 이 발명의 일 실시예에 따른 외장 일체형 구조 단열패널을 도시한 부분절개 사시도.
도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 단열재 충진 전의 패널을 도시한 분해 사시도.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 외장 지지용 클립을 도시한 사시도.
도 5는 본 발명의 제2 실시예에 따른 단열재 충진 전의 패널을 도시한 분해 사시도.
도 6은 본 발명의 제2 실시예에 따른 외장 일체형 구조 단열패널을 도시한 부분절개 사시도.
도 7은 본 발명의 제2 실시예에 따른 외장 지지용 클립을 도시한 사시도.
도 8은 본 발명의 제2 실시예에 따른 상,하부 지지클립을 도시한 단면도.
도 9는 본 발명의 제2 실시예에 따른 보조 지지클립을 도시한 단면도.
도 10은 본 발명의 제2 실시예에 따른 횡방향 로드를 결합한 상태를 도시한 사시도.
도 11은 본 발명의 제2 실시예에 따른 종방향 로드를 결합한 상태를 도시한 사시도.
도 12는 본 발명에 따른 외장 일체형 구조 단열패널의 시공방법을 시계열적으로 도시한 블록도.
이하에서는 도면에 도시된 사항을 바탕으로 이 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다.
도 1 및 도 2는 본 발명의 외장 일체형 구조 패널(EP)의 전체적인 형상을 도시한 사시도로서, 구조 프레임(100)의 전면에 복수의 외장 플레이트(200)가 결합되고, 배면에 백 플레이트(300)이 결합된다.
본 발명의 외장 일체형 구조 패널(EP)에서 정의하는 '전면'은 외장 플레이트(200)가 결합되는 면을 중심으로 백 플레이트(300)가 결합되는 면을 '배면'으로 정의하며, 구조 패널(EP)이 수직으로 설치되었을 경우를 전제로 '종방향'은 상하방향으로 정의하며, '횡방향'은 측방향으로 정의한다.
한편, 도 1에 도시된 바와 같이 상기 구조 프레임(100)은 외측 수직부재(111)와 외측 수평부재(112)가 각각 한 쌍이 결합되어 외곽 프레임(110)이 형성되고, 상기 외곽 프레임(110)의 내측에 적어도 하나의 보강 수직부재(121) 또는 보강 수평부재(122)가 결합되어 보강 프레임(120)이 형성된다.
상기 구조 프레임(100)을 구성하는 외측 수직부재(111), 외측 수평부재(112), 보강 수직부재(121) 및 보강 수평부재(122)는 금속재의 다양한 단면으로 제작될 수 있으나, 일정한 두께와 강성이 확보될 수 있도록 웨브를 지니는 각형 부재나 찬넬형 부재로 제작하는 것이 바람직하다.
상기 보강 수직부재(121)와 보강 수평부재(122)는 전체적인 구조 프레임(100)의 규격과 부착 결합되는 외장 플레이트(200)의 형상에 따라 다양한 간격과 개수로 형성될 수 있다. 다만, 상기 보강 프레임(120)도 상기 외곽 프레임(110)과 대응되는 두께로 형성하여 외장 플레이트(200)가 안정적으로 부착될 수 있도록 하는 것이 바람직하다. 다만, 일부 전면의 돌출 정도가 다르더라도 접착제나 실런트에 의하여 높이를 달리하는 전면의 표면 오차를 보정할 수 있다.
상기 외장 플레이트(200)는 금속재, 시멘트 보드, 석재, 타일, 무석면 시멘트 보드(Cellulose fiber Reinforced Cement Board) 등 다양한 재질과 형상의 외장 플레이트가 결합될 수 있다. 또한, 바람직하게는 심미성과 경량화는 물론 난연성을 동시에 확보할 수 있도록 무석면 섬유강화 시멘트 보드를 심재로 금속재가 외피로 부착된 외장 플레이트(200)를 제작할 수도 있다.
본 발명의 외장 일체형 구조 패널(EP)은 단순히 구조 프레임(100)에 대응되는 형상의 외장 플레이트(200)를 부착하는 것에 더 나아가, 추후 발포 단열재를 발포 성형하면서도 다양한 규격의 외장 플레이트(200)가 복수로 부착되도록 제작할 수 있다.
또한, 상기 구조 프레임(100)의 배면에 부착되는 백 플레이트(300)는 은박 시트나 석고 보드 또는 무석면 섬유강화 시멘트 보드 등이 사용될 수 있으며, 외부로 노출되는 부재가 아니거나 추후 추가적인 마감을 형성하는 경우라면 구조 프레임(100)과 동일한 형상으로 제작하는 것이 바람직하다.
물론, 실시 형태에 따라서는 상기 배면에 부착되는 백 플레이트(300)도 상기 외장 플레이트(200)와 동일한 플레이트를 부착하여 심미성을 확보할 수 있도록 제작하는 것도 가능하다.
상기 구조 프레임(100)의 외곽 프레임(110)과 보강 프레임(120)에 외장 플레이트(200)나 백 플레이트(300)를 부착하기 위하여 접착제가 사용될 수 있으며, 상기 외장 플레이트(200)나 백 플레이트(300)의 테두리를 에워싸도록 접착제를 부착하거나 도포하고, 접착제의 내측에 실런트를 도포하여 부착력을 확보함은 물론 방수 성능까지 기대할 수 있다.
한편, 상기 구조 프레임(100)의 전면에 부착되는 외장 플레이트(200)는 접착제나 실런트에 의하여 충분히 견고한 고정을 꾀할 수도 있으나, 자중이나 풍하중, 지진하중과 같은 횡하중을 포함하는 하중에도 유동하거나 이탈하지 않도록 안정적인 지지가 가능하도록 제작하는 것이 바람직하다.
이에 상기 구조 프레임(100)의 전면에 복수의 외장 지지용 클립(400)을 돌출되도록 결합함으로써, 상기 외장 플레이트(200)의 상부와 하부가 유동하지 않도록 지지할 수 있으며, 상기 외장 지지용 클립(400)은 금속재나 기타 합성수지재로 제작되어 외장 플레이트(200)의 상하방향으로 자연스럽게 가압력이 가해지도록 제작하는 것이 바람직하다. 이로써, 상기 복수의 외장 플레이트(200)의 하중을 보다 안정적으로 지지할 수 있다.
상기 구조 프레임(100)의 전면에 접착제와 실런트를 매개로 복수의 외장 플레이트(200)를 부착하고, 외장 지지용 클립(400)을 기반으로 외장 플레이트(200)를 자중이나 횡하중 등의 하중으로부터 안정적으로 지지한 후, 상기 구조 프레임(100)과 외장 플레이트(200) 및 백 플레이트(300) 사이에 마련되는 공간부(S)에 발포 단열재(500)가 발포 성형하여, 도 2에 도시된 바와 같은 본 발명의 외장 일체형 구조 단열패널을 완성하게 된다.
한편, 본 발명의 외장 지지용 클립(400)은 도 1에 도시된 바와 같이 결합 위치와 지지하는 외장 플레이트(200)에 따라 상부 지지클립(410), 하부 지지클립(420) 및 그 사이에 위치하는 보조 지지클립(430)으로 세분화할 수 있다.
상기 상,하부 지지클립(410)(420)은 상기 상,하단에 구비되는 외장 플레이트(200)를 지지하기 위한 것으로, 각각 외측 수평부재(112)에 상단면 또는 하단면에 결합될 수 있다.
또한, 상기 보조 지지클립(430)은 상기 상,하부 지지클립(410)(420) 사이에 결합되는 것으로, 외장 플레이트(200)에 대응되는 간격으로 적어도 하나 이상 구비될 수 있다. 이때, 상기 보조 지지클립(430)은 보강 수직부재(121)의 전면에 결합될 수도 있으며, 외장 플레이트(200)의 규격에 대응되는 위치에 보강 수평부재(122)가 형성되는 경우라면 상기 보강 수평부재(122)에 결합될 수 있다.
보다 구체적으로, 도 4 및 도 8에 도시된 바와 같이 상기 상,하부 지지클립(410)(420)은 외측 수평부재(112)에 플랜지부(411)(421)가 결합되고, 상기 플랜지부(411)(421)의 전방 단부로부터 일정 간격 후방으로 이격되어 직각되도록 전면 걸림부(412)(422)가 형성되고, 상기 전면 걸림부(412)(422)의 전방으로 지지 플랜지(413)(423)가 마련되어 상,하단에 구비되는 외장 플레이트(200)가 지지될 수 있다.
횡방향으로 복수의 외장 플레이트(200)가 결합되는 경우에, 상기 외측 수평부재(112)에 결합되는 상,하부 지지클립(410)은 하나가 일정 길이로 형성되어 복수의 외장 플레이트(200)를 지지하도록 형성될 수 있으나, 도 1에 도시된 바와 같이 외장 플레이트(200)의 개수에 대응하여 분절된 복수의 상,하부 지지클립(410)으로 제작될 수도 있다.
도 4에 도시된 바와 같이 상기 플랜지부(411)(421)는 피스 결합의 용이성을 위하여 피스공(411a)(421a)이 형성될 수 있다. 또한, 생산 공정을 간소화하고 내구성이 확보되도록 하나의 클립을 형성함에 있어서 하나의 금속판재를 절단, 절곡하여 제작하는 것이 바람직하다.
또한, 도 4 및 도 9에 도시된 바와 같이 상기 보조 지지클립(430)은 보강 수직부재(121) 또는 보강 수평부재(122)의 전면에 수직 안착부(431)가 결합되고, 도 4에 도시된 바와 같이 상기 수직 안착부(431)의 전방에는 상하로 인접된 외장 플레이트(200) 사이에 구비되도록 한 쌍의 횡방향 가이드 플랜지(432)가 서로 이격되게 형성되어 상하로 인접된 외장 플레이트(200)가 지지될 수 있다.
상기 수직 안착부(431)는 횡방향으로 길게 형성될 수 있으며, 정방형, 십자형 등으로 제작될 수도 있다. 상기 수직 안착부(431)의 전방에 형성된 한 쌍의 횡방향 가이드 플랜지(432)는 상하로 인접된 외장 플레이트(200) 사이에 구비되어 상부에 구비된 외장 플레이트(200)의 자중을 지지함은 물론 상부로 일정한 가압력을 가할 수 있으며, 하부에 구비된 외장 플레이트(200)에도 일정한 가압력을 가하여 횡하중에도 안정적인 고정이 가능하도록 제작한다.
이하에서는 본 발명의 외장 지지용 클립(400)을 구성하는 상,하부 지지클립(410)(420), 보조 지지클립(430) 및 측부 지지클립(440)에 대하여 실시형태 별로 보다 상세하게 설명하고자 한다.
제1 실시형태에 따르면, 도 4에 도시된 바와 같이 상기 상,하부 지지클립(410)(420)은 횡방향으로 일정한 길이를 지니도록 제작될 수 있으며, 외장 플레이트(200)의 개수와 대응되도록 복수로 제작할 수 있다. 이때, 플랜지부(411)(421)가 횡방향으로 길게 형성되어 외측 수평부재(112)에 안정적으로 피스 결합될 수 있다.
이때, 하부 지지클립(420)의 경우 상기 플랜지부(421)을 형성함이 없이 전방으로 돌출되는 지지 플랜지(423)와 전면 걸림부(422)만을 형성하고, 상기 전면 걸림부(422)를 외측 수평부재(112)의 전면에 결합하는 것도 가능하다.
또한, 도 3에 도시된 바와 같이 보조 지지클립(430)도 횡방향으로 일정한 길이를 지니도록 형성될 수 있으며, 수직 안착부(431)가 횡방향으로 길게 형성되어 피스 결합의 방식으로 보강 수직부재(121) 또는 보강 수평부재(122)에 결합될 수 있다.
상기 보조 지지클립(430)가 보강 수평부재(122)에 결합되는 경우라면, 추후 발포 단열재(500)를 성형함에 있어서, 상기 보강 수평부재(122)에 의하여 자연스럽게 누설방지가 이루어질 수 있다. 그러나, 상기 보조 지지클립(430)이 보강 수직부재(121)에 결합되는 경우라면, 외장 플레이트(200)와 구조 프레임(100) 사이에 틈이 발생하여 틈을 통한 단열재의 누설을 방지하기 위한 수단이 요구된다.
이를 위하여, 상기 보강 수직부재(121)에 결합되는 보조 지지클립(430)은, 도 3에 도시된 바와 같이 양 단이 한 쌍의 외측 수직부재(111)에 결합되도록 횡방향의 일체형으로 길게 형성될 수 있다. 이로써, 상기 횡방향 가이드 플랜지(432)가 상하로 구비된 외장 플레이트(200)를 안정적으로 지지함과 동시에 수직 안착부(431)가 외장 플레이트(200) 사이의 틈을 차단하여 발포 단열재의 누설을 예방할 수 있다.
제2 실시형태에 따르면, 상기 상,하부 지지클립(410)(420)은 횡방향으로 인접된 외장 플레이트(200)를 측방향으로 지지하도록 형성될 수 있다. 이를 위하여 상기 상,하부 지지클립(410)(420)의 전면 걸림부(412)(422)의 전방에는 횡으로 인접된 외장 플레이트(200) 사이에 구비되도록 도 5 내지 도 7에 도시된 바와 같이 한 쌍의 종방향 가이드 플랜지(414)(424)가 서로 이격되게 형성될 수 있다. 이로써, 상기 종방향 가이드 플랜지(414)(424)를 사이에 두고 횡으로 인접된 외장 플레이트(200)가 측방향으로도 상호 안정적으로 지지될 수 있다.
또한, 상기 보조 지지클립(430)의 수직 안착부(431)의 전방에는 횡으로 인접된 외장 플레이트(200) 사이에 구비되도록 한 쌍의 종방향 가이드 플랜지(433)가 서로 이격되게 형성될 수 있다. 이로써, 상기 보조 지지클립(430)은 횡방향 가이드 플랜지(432)를 바탕으로 상하로 인접된 외장 플레이트(200)를 안정적으로 지지할 수 있으며, 더 나아가 횡으로 인접된 외장 플레이트(200)도 지지할 수 있다.
제2 실시형태의 경우, 도 7에 도시된 바와 같이 상기 보조 지지클립(430)는 횡방향 가이드 플랜지(432)와 종방향 가이드 플랜지(433)가 십자형으로 형성될 수 있으며, 횡방향으로 길게 형성되지 않는 경우 측단에 구비되는 외장 플레이트(200)를 지지하기 위하여 상기 보조 지지클립(430)과 상하로 대응되는 위치에 한 쌍의 측부 지지클립(440)을 추가적으로 구비할 수 있다.
상기 측부 지지클립(440)은 한 쌍의 외측 수직부재(111)에 각각 결합될 수 있으며, 상기 측부 지지클립(440)은 외측 수직부재(111)에 플랜지부(441)가 결합되고, 상기 플랜지부(441)의 전방 단부로부터 일정 간격 후방으로 이격되어 직각되도록 전면 걸림부(442)가 형성되고, 상기 전면 걸림부(442)의 전방으로 지지 플랜지(443)가 마련되어 횡방향 양단에 구비되는 외장 플레이트(200)가 지지될 수 있다.
또한, 도 7에 도시된 바와 같이 상기 측부 지지클립(440)의 전면 걸림부(442)의 전방에는 상하로 인접된 외장 플레이트(200) 사이에 구비되도록 한 쌍의 횡방향 가이드 플랜지(444)가 서로 이격되게 형성되어 상하로 인접된 외장 플레이트(200)가 지지될 수 있다.
제2 실시형태에서 설명한 상,하부 지지클립(410)(420)과 측부 지지클립(440)은 동일한 형상으로 제작하되, 각각의 클립이 체결되는 위치를 달리함으로써 상,하부 지지클립(410)(420) 또는 측부 지지클립(440)으로 기능하도록 설계하는 것이 바람직하다. 이로써, 제작효율과 생산성을 높일 수 있다.
제2 실시형태에 있어서, 도 10 및 도 11에 도시된 바와 같이 발포되는 단열재를 안정적으로 성형하기 위하여, 외장 플레이트(200) 사이에 형성되는 틈을 차단하기 위한 수단으로서, 횡방향 로드(600) 또는 종방향 로드(700)가 슬라이드 또는 끼움 결합될 수 있다.
복수의 외장 플레이트(200)를 구조 프레임(100)에 부착함에 있어서 상,하단에 위치하는 외장 플레이트(200)는 외측 수평부재(112)에 의하여 틈이 형성되지 않으므로 별도의 차단이 불필요하나, 그 사이에 위치하는 외장 플레이트(200)는 상하로 형성되는 틈을 차단하여야 한다.
이를 위하여 상기 측부 지지클립(440)의 횡방향 가이드 플랜지(444)와 상기 보조 지지클립(430)의 횡방향 가이드 플랜지(432) 사이를 관통하도록 횡방향 로드(600)가 슬라이드 또는 끼움 결합될 수 있다.
또한, 횡방향으로 복수의 외장 플레이트(200)가 부착되는 경우, 횡으로 인접한 외장 플레이트(200) 사이에 형성되는 틈을 차단하기 위하여 상기 상,하부 지지클립(410)(420)의 종방향 가이드 플랜지(414)(424)와 상기 보조 지지클립(430)의 종방향 가이드 플랜지(433) 사이에 구비되도록 종방향 로드(700)가 슬라이드 또는 끼움 결합될 수 있다.
또한, 상기 보조 지지클립(430)이 복수로 구비되는 경우, 상기 종방향 로드(700)는 상기 상,하부 지지클립(410)과 보조 지지클립(430) 사이는 물론, 상기 보조 지지클립(430) 간에도 슬라이드 또는 끼움 결합될 수 있다.
상기 횡방향 가이드 플랜지(444)(432)나 종방향 가이드 플랜지(414)(424)(433)에는 전면에 돌출부나 커버를 형성함으로써 상기 횡방향 로드(600) 또는 종방향 로드(700)가 발포되는 단열재의 압력에 의하여 전면으로 이탈되는 것을 방지할 수 있다.
한편, 상기 구조 프레임(100)과 외장 플레이트(200) 및 백 플레이트(300) 사이에 마련되는 공간부(S)에 발포 단열재(500)가 발포 성형된 이후에는 상기 횡방향 로드(600) 및 종방향 로드(700)를 제거할 수 있으며, 이를 바탕으로 단열성능이 확보되면서도, 외장 플레이트(200)간에 미려한 줄눈이 형성된 구조 패널(EP)을 생산할 수 있다.
한편, 본 발명의 구조 프레임(100)의 전면에 복수의 외장 플레이트(200)를 결합하고, 배면에 백 플레이트(300)를 결합하며, 사이에 마련되는 공간부(S)에 발포 단열재(500)를 성형하기 위한 외장 일체형 구조 단열패널의 제조방법(M)은, 도 12에 도시된 바와 같이 구조 프레임 제작단계(S100), 백 플레이트 결합단계(S200) 및 외장 플레이트 부착 및 지지단계(S300)를 포함할 수 있다.
이하에서는 상술한 외장 일체형 구조 패널(EP)의 설명과 관련하여 외장 지지용 클립(400)에 있어서 중복되는 설명은 생략하도록 한다.
상기 구조 프레임 제작단계(S100)는, 상기 구조 프레임(100)은 외측 수직부재(111)와 외측 수평부재(112)를 각각 한 쌍씩 결합하여 외곽 프레임(110)을 형성하고, 상기 외곽 프레임(110)의 내측에 적어도 하나의 보강 수직부재(121) 또는 보강 수평부재(122)를 결합하여 보강 프레임(120)을 형성하여 구조 프레임(100)을 제작하는 단계이다.
상기 구조 프레임(100)을 구성하는 외측 수직부재(111), 외측 수평부재(112), 보강 수직부재(121) 및 보강 수평부재(122)는 금속재의 다양한 단면으로 제작될 수 있으나, 일정한 두께와 강성이 확보될 수 있도록 웨브를 지니는 각형 부재나 찬넬형 부재로 제작하는 것이 바람직하다.
상기 보강 수직부재(121)와 보강 수평부재(122)는 다양한 간격과 개수로 형성될 수 있으나, 상기 보강 프레임(120)도 가능한 한 상기 외곽 프레임(110)과 대응되는 두께로 형성하여 외장 플레이트(200)가 안정적으로 부착될 수 있도록 하는 것이 바람직하다.
이후 진행되는 백 플레이트 결합단계(S200)는, 상기 구조 프레임(100)의 배면에 백 플레이트(300)를 결합하는 단계이다.
상기 구조 프레임(100)의 외곽 프레임(110)과 보강 프레임(120)에 백 플레이트(300)를 부착하기 위하여 접착제가 사용될 수 있으며, 백 플레이트(300)의 테두리를 에워싸도록 접착제를 부착하거나 도포하고, 접착제의 내측에 실런트를 도포하여 부착력을 확보함은 물론 방수 성능까지 기대할 수 있다.
한편, 상기 백 플레이트(300) 대신 후술할 복수의 외장 플레이트(200)를 부착하는 것도 가능하며, 이 경우 상기 백 플레이트 결합단계(S200)는 후술할 외장 플레이트 부착 및 지지단계(S300)로 대체될 수 있다.
이후 진행되는 외장 플레이트 부착 및 지지단계(S300)는 상기 구조 플레임(100)의 전면에 외장 플레이트(200)를 접착제로 부착하고, 상기 구조 프레임(100)의 전면에 복수의 외장 지지용 클립(400)을 돌출되도록 결합하여 외장 플레이트(200)를 지지하는 단계이다.
상기 외장 플레이트 부착 및 지지단계(S300)는 실시형태에 따라서 상하부 클립 결합단계(S310), 보조 클립 결합단계(S320), 측부 클립 결합단계(S330), 횡방향 로드 결합단계(S340) 및 종방향 로드 결합단계(S340)를 선택적으로 진행할 수 있다.
상기 상하부 클립 결합단계(S310)는 상,하부 지지클립(410)(420)을 각각 외각 프레임(110)의 외측 수평부재(112)에 결합하여 상,하단에 구비되는 외장 플레이트(200)를 지지하는 단계이다.
상기 상,하부 지지클립(410)(420)에 형성된 플랜지부(411)(421)를 외측 수평부재(112)에 결합하고, 전방 단부로부터 일정 간격 후방으로 이격되어 직각되게 형성된 전면 걸림부(412)(422)를 외측 수평부재(112)의 전면에 구비되고, 전방으로 돌출된 지지 플랜지(413)(423)에 의하여 상,하단에 구비되는 외장 플레이트(200)가 안정적으로 지지될 수 있다.
상기 보조 클립 결합단계(S320)는 외장 플레이트(200)에 대응되는 간격으로 적어도 하나의 보조 지지클립(430)을 보강 수직부재(121) 또는 보강 수평부재(122)에 결합하여 상하로 인접 구비되는 외장 플레이트(200)를 지지하는 단계이다.
상기 보조 지지클립(430)의 수직 안착부(431)를 보강 수직부재(121) 또는 보강 수평부재(122)의 전면에 결합하고, 상기 수직 안착부(431)의 전방에 형성된 한 쌍의 횡방향 가이드 플랜지(432)가 상하로 인접된 외장 플레이트(200) 사이에 구비되도록 하여 상하로 인접된 외장 플레이트(200)가 안정적으로 지지될 수 있다.
상기 수직 안착부(431)의 전방에 형성된 한 쌍의 횡방향 가이드 플랜지(432)는 상하로 인접된 외장 플레이트(200) 사이에 구비되어 상부에 구비된 외장 플레이트(200)의 자중을 지지함은 물론 상,하부에 구비된 외장 플레이트(200)에도 일정한 가압력을 가하여 횡하중에도 안정적인 고정이 가능해진다.
상기 측부 클립 결합단계(S330)는, 상기 보조 지지클립(430)과 상하로 대응되는 위치에 한 쌍의 측부 지지클립(440)을 각각 외측 수직부재(111)에 결합하여 횡으로 횡방향 단부에 구비되는 외장 플레이트(200)를 지지하는 단계이다.
상기 측부 지지클립(440)는 적어도 한 쌍으로 구비되어, 상기 측부 지지클립(440)의 플랜지부(441)가 한 쌍의 외측 수직부재(111)에 각각 결합될 수 있다. 이때, 상기 플랜지부(441)의 전방 단부로부터 일정 간격 후방으로 이격되어 전면 걸림부(442)가 직각되게 형성되어 외측 수직부재(111)의 전면에 안착시키고, 상기 전면 걸림부(442)의 전방으로 형성된 지지 플랜지(443)를 바탕으로 측부에 구비된 외장 플레이트(200)를 지지할 수 있다.
또한, 상기 횡방향 로드 결합단계(S340)는, 상기 측부 지지클립(440)과 상기 보조 지지클립(430) 사이를 관통하도록 횡방향 로드(600)를 슬라이드 또는 끼움 결합하는 단계이다.
상기 측부 지지클립(440)의 전면 걸림부(442) 전방에는 한 쌍의 횡방향 가이드 플랜지(444)가 서로 이격되게 형성되어 상하로 인접된 외장 플레이트(200) 사이에 구비되어 안정적인 지지가 가능할 수 있다.
이때, 상기 측부 지지클립(440)의 한 쌍의 횡방향 가이드 플랜지(444)와 보조 지지클립(430)의 한 쌍의 횡방향 가이드 플랜지(432)를 관통하도록 횡방향 로드(600)를 슬라이드 또는 끼움 결합하여 발포 단열재의 누설을 방지할 수 있다.
또한, 상기 종방향 로드 결합단계(S350)는, 상기 상,하부 지지클립(410)(420)과 상기 보조 지지클립(430) 사이에 구비되도록 종방향 로드(700)를 슬라이드 또는 끼움 결합하는 단계이다.
상기 상,하부 지지클립(410)(420)의 전면 걸림부(412)(422) 전방에는 한 쌍의 종방향 가이드 플랜지(414)(424)가 서로 이격되게 형성되어 횡으로 인접된 외장 플레이트(200) 사이에 구비되어 안정적인 지지가 가능할 수 있다.
이때, 상기 상,하부 지지클립(410(420)의 한 쌍의 종방향 가이드 플랜지(414)(424)와 보조 지지클립(430)의 한 쌍의 종방향 가이드 플랜지(433) 사이에 종방향 로드(700)를 슬라이드 또는 끼움 결합하여 발포 단열재의 누설을 방지할 수 있다.
이후 진행되는 단열재 성형단계(S400)는 상기 구조 프레임(100)과 외장 플레이트(200) 및 백 플레이트(300) 사이에 마련되는 공간부(S)에 발포 단열재(500)를 발포 성형하는 단계이다.
상기 발포 단열재(500)는 발포가 가능한 다양한 소재로 성형될 수 있으나, 폴리소시아누레이트 폼(PIR, Polyisocyanurate foam)으로 성형되는 것이 바람직하며, 그 밖에도 페놀폼(PF)이나 우레탄 폼 등과 같이 단열성능과 화재 안정성이 우수한 소재가 사용될 수도 있다.
상기 단열재 성형단계(S400)는 구조 프레임(100)에 있어서 외곽 프레임(110)에 충진공(110a)을 형성하고, 상기 충진공(110a)을 매개로 발포기에서 주입되는 단열재를 충진할 수 있다.
이후에 실시형태에 따라 횡방향 로드(600) 또는 종방향 로드(700)를 구비한 경우에 이를 제거하는 로드 제거단계(S500)가 진행될 수 있다.
상기 로드 제거단계(S500)는, 실시형태에 따라서 상기 측부 지지클립(440)과 상기 보조 지지클립(430) 사이에 구비된 횡방향 로드(600)를 슬라이드 또는 끼움 제거하는 횡방향 로드 제거단계(S510)와, 상기 상,하부 지지클립(410)(420)과 상기 보조 지지클립(430) 사이에 구비된 종방향 로드(700)를 슬라이드 또는 끼움 제거하는 종방향 로드 제거단계(S520)를 포함할 수 있다.
이상에서 설명한 이 발명에 따른 외장 일체형 구조 패널(EP) 및 그 제작방법(M)은, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다.
그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며, 한정적인 것이 아닌 것으로 이해되어야 하고, 본 발명의 범위는 전술한 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 등가개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
EP:외장 일체형 구조 패널 S:공간부
100:구조 프레임 110:외곽 프레임
120:보강 프레임 200:외장 플레이트
300:백 플레이트 400:외장 지지용 클립
410:상부 지지클립 420:하부 지지클립
411,421:플랜지부 412,422:전면 걸림부
413,423:지지 플랜지 414,424:종방향 가이드 플랜지
430:보조 지지클립 431:수직 안착부
432:횡방향 가이드 플랜지 433:종방향 가이드 플랜지
440:측부 지지클립 500:발포 단열재
M:단열패널의 제조방법 S100:구조 프레임 제작단계
S200:백 플레이트 결합단계 S300:외장 플레이트 부착 및 지지단계
S310:상하부 클립 결합단계 S320:보조 클립 결합단계
S330:측부 클립 결합단계 S340:횡방향 로드 결합단계
S350:종방향 로드 결합단계 S400:단열재 성형단계
S500:로드 제거단계 S510:횡방향 로드 제거단계
S520:종방향 로드 제거단계

Claims (17)

  1. 구조 프레임(100)의 전면에 복수의 외장 플레이트(200)가 결합되고, 배면에 백 플레이트(300)이 결합되는 외장재 일체형 패널(EP)에 있어서,
    상기 구조 프레임(100)은 외측 수직부재(111)와 외측 수평부재(112)가 각각 한 쌍이 결합되어 외곽 프레임(110)이 형성되고, 상기 외곽 프레임(110)의 내측에 적어도 하나의 보강 수직부재(121) 또는 보강 수평부재(122)가 결합되어 보강 프레임(120)이 형성되며, 상기 구조 프레임(100)의 전면에 복수의 외장 지지용 클립(400)이 돌출되도록 결합되어 상기 복수의 외장 플레이트(200)의 하중을 안정적으로 지지하되,
    상기 외장 지지용 클립(400)은 상,하단에 구비되는 외장 플레이트(200)를 지지하기 위한 상,하부 지지클립(410)(420)이 각각 외측 수평부재(112)에 결합되고, 상기 상,하부 지지클립(410)(420) 사이에 외장 플레이트(200)에 대응되는 간격으로 적어도 하나의 보조 지지클립(430)이 구비되되, 상기 보조 지지클립(430)은 보강 수직부재(121) 또는 보강 수평부재(122)에 결합되며, 상기 보조 지지클립(430)과 상하로 대응되는 위치에 한 쌍의 측부 지지클립(440)을 구비하되, 상기 측부 지지클립(440)은 한 쌍의 외측 수직부재(111)에 각각 결합되고,
    상기 보조 지지클립(430)은 보강 수직부재(121) 또는 보강 수평부재(122)의 전면에 수직 안착부(431)가 결합되고, 상기 수직 안착부(431)의 전방에는 상하로 인접된 외장 플레이트(200) 사이에 구비되도록 한 쌍의 횡방향 가이드 플랜지(432)가 서로 이격되게 형성되어 상하로 인접된 외장 플레이트(200)가 지지되며,
    상기 측부 지지클립(440)은 외측 수직부재(111)에 플랜지부(441)가 결합되고, 상기 플랜지부(441)의 전방 단부로부터 일정 간격 후방으로 이격되어 직각되도록 전면 걸림부(442)가 형성되고, 상기 전면 걸림부(442)의 전방으로 지지 플랜지(443)가 마련되어 횡방향 양단에 구비되는 외장 플레이트(200)가 지지되는 것을 특징으로 하는 외장 일체형 구조 패널.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서,
    상기 상,하부 지지클립(410)(420)은 외측 수평부재(112)에 플랜지부(411)(421)가 결합되고, 상기 플랜지부(411)(421)의 전방 단부로부터 일정 간격 후방으로 이격되어 직각되도록 전면 걸림부(412)(422)가 형성되고, 상기 전면 걸림부(412)(422)의 전방으로 지지 플랜지(413)(423)가 마련되어 상,하단에 구비되는 외장 플레이트(200)가 지지되는 것을 특징으로 하는 외장 일체형 구조 패널.
  4. 삭제
  5. 제1항에 있어서,
    상기 보강 수직부재(121)에 결합되는 보조 지지클립(430)은, 양 단이 한 쌍의 외측 수직부재(111)에 결합되도록 횡방향의 일체형으로 형성되는 것을 특징으로 하는 외장 일체형 구조 패널.
  6. 삭제
  7. 삭제
  8. 제1항에 있어서,
    상기 측부 지지클립(440)의 전면 걸림부(442)의 전방에는 상하로 인접된 외장 플레이트(200) 사이에 구비되도록 한 쌍의 횡방향 가이드 플랜지(444)가 서로 이격되게 형성되어 상하로 인접된 외장 플레이트(200)가 지지되는 것을 특징으로 하는 외장 일체형 구조 패널.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 측부 지지클립(440)의 횡방향 가이드 플랜지(444)와 상기 보조 지지클립(430)의 횡방향 가이드 플랜지(432) 사이를 관통하도록 횡방향 로드(600)가 슬라이드 또는 끼움 결합되는 것을 특징으로 하는 외장 일체형 구조 패널.
  10. 제3항에 있어서,
    상기 상,하부 지지클립(410)(420)의 전면 걸림부(412)(422)의 전방에는 횡으로 인접된 외장 플레이트(200) 사이에 구비되도록 한 쌍의 종방향 가이드 플랜지(414)(424)가 서로 이격되게 형성되어 횡으로 인접된 외장 플레이트(200)가 지지되는 것을 특징으로 하는 외장 일체형 구조 패널.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 보조 지지클립(430)의 수직 안착부(431)의 전방에는 횡으로 인접된 외장 플레이트(200) 사이에 구비되도록 한 쌍의 종방향 가이드 플랜지(433)가 서로 이격되게 형성되어 형성되어 횡으로 인접된 외장 플레이트(200)가 지지되는 것을 특징으로 하는 외장 일체형 구조 패널.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 상,하부 지지클립(410)(420)의 종방향 가이드 플랜지(414)(424)와 상기 보조 지지클립(430)의 종방향 가이드 플랜지(433) 사이에 구비되도록 종방향 로드(700)가 슬라이드 또는 끼움 결합되는 것을 특징으로 하는 외장 일체형 구조 패널.
  13. 삭제
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