KR101686482B1 - hanger manufacturing machine - Google Patents

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KR101686482B1
KR101686482B1 KR1020160072057A KR20160072057A KR101686482B1 KR 101686482 B1 KR101686482 B1 KR 101686482B1 KR 1020160072057 A KR1020160072057 A KR 1020160072057A KR 20160072057 A KR20160072057 A KR 20160072057A KR 101686482 B1 KR101686482 B1 KR 101686482B1
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정일봉
정세림
정지원
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주식회사 영진산업
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Abstract

The present invention relates to an apparatus for manufacturing hangers for automotive mufflers having a novel structure capable of effectively manufacturing the hangers for fixing automotive mufflers. According to the present invention, a concave shoulder groove (31a) is formed on the outer side of an inner rim portion of a cavity (31) of a middle mold (30) provided in an injection device (A). While the middle mold (30) is in close contact with upper and lower molds (20, 40), a hanger (1) is manufactured by injecting a material inside the cavity (31) and supplemental cavities (21, 42). A protruded unit (4) corresponding to the shoulder groove (31a) is formed on the rim surface of the hanger (1), and thus the hanger (1) is fixed inside the cavity (31) of the middle mold (30). When the finished hanger (1) is separated, only the portion that is coupled with the cavity (31) of the middle mold (30) needs to be separated. Accordingly, the apparatus for manufacturing hangers for automotive mufflers according to the present invention has the advantage of making the operation more convenient.

Description

자동차 머플러 고정용 행거 제조장치{hanger manufacturing machine}A hanger manufacturing machine for a vehicle muffler,

본 발명은 자동차 머플러 고정용 행거를 효과적으로 제조할 수 있도록 된 새로운 구조의 자동차 머플러 고정용 행거 제조장치에 관한 것이다.The present invention relates to an apparatus for manufacturing a hanger for fixing a muffler for a vehicle, which is capable of effectively manufacturing a hanger for fixing a muffler for a vehicle.

일반적으로, 차량의 머플러를 차체에 고정하는데 사용되는 머플러 고정용 행거는 다양한 형태와 재질의 것이 개발되어 널리 사용되고 있다.BACKGROUND ART [0002] Generally, various types and materials of hanger for fixing a muffler used for fixing a muffler of a vehicle to a vehicle body have been developed and widely used.

도 1은 이러한 머플러 고정용 행거 중에서 최근에 가장 일반적으로 사용되는 행거를 도시한 것으로, 상호 상하방향으로 이격되도록 구비되며 중앙부에는 전후면을 관통하는 관통공(2a)이 형성된 한 쌍의 고정링체(2)와, 측방향으로 연장된 장원형태로 구성되어 상기 고정링체(2)를 상호 고정하는 고정부재(3)로 구성된다.1 shows a hanger which is most commonly used in recent years among such muffler fixing hanger. The hanger has a through hole 2a passing through the front and rear surfaces of the hanger, 2 and a fixing member 3 which is formed in a manhole extension extending in the lateral direction and fixes the fixing ring body 2 to each other.

이러한 행거(1)는 EPDM이나 실리콘 등과 같이, 댐핑성능과 내열성이 뛰어난 탄성재질의 재료를 사출성형하여 제작된다.The hanger 1 is manufactured by injection molding an elastic material such as EPDM or silicone, which is excellent in damping performance and heat resistance.

도 2 및 도 3은, 이러한 머플러 고정용 행거를 제작할 때 사용되는 사출기를 도시한 것으로, 본체(10)와, 상기 본체(10)에 고정된 상부금형(20)과, 상기 상부금형(20)의 하측에 위치되도록 상기 본체(10)에 승강가능하게 결합된 중간금형(30)과, 상기 중간금형(30)의 하측에 위치되도록 상기 본체(10)에 승강가능하게 결합되며 유압실린더(41)에 의해 승강되는 하부금형(40)으로 구성된다.2 and 3 show an injection machine used for manufacturing such a hanger for fixing a muffler. The injection machine includes a main body 10, an upper mold 20 fixed to the main body 10, An intermediate mold 30 vertically coupled to the main body 10 so as to be positioned below the intermediate mold 30 and a hydraulic cylinder 41 connected to the main body 10 in a vertically movable manner, And a lower mold 40 which is lifted and lowered by the lower mold 40.

상기 본체(10)는 바닥면에 고정된 하부본체(11)와, 상기 하부본체(11)의 둘레부에서 상측으로 연장된 복수개의 가이드바(12)와, 상기 가이드바(12)의 상단에 구비된 상부본체(13)로 구성되며, 상기 상부금형(20)은 상기 상부본체(13)의 하측면에 고정되고, 상기 중간금형(30)과 하부금형(40)은 둘레부가 상기 가이드바(12)에 승강가능하게 결합된다.The main body 10 includes a lower main body 11 fixed to a bottom surface thereof, a plurality of guide bars 12 extending upward from the periphery of the lower main body 11, The upper mold 20 is fixed to the lower side of the upper body 13 and the intermediate mold 30 and the lower mold 40 are surrounded by the guide bar 12, respectively.

이때, 중간금형(30)이 승강되는 거리는 상기 하부금형(40)이 승강되는 거리에 비해 짧게 구성되어, 상기 하부금형(40)이 하강되면 도 2에 도시한 바와 같이, 상기 중간금형(30)과 하부금형(40)이 상호 이격되고, 하부금형(40)이 상승되면 도 3에 도시한 바와 같이, 상부금형(20)과 중간금형(30) 및 하부금형(40)이 상호 밀착되도록 구성된다.2, when the lower mold 40 is lowered, the distance between the lower mold 40 and the lower mold 40 is reduced. As a result, when the lower mold 40 is lowered, The lower mold 40 and the lower mold 40 are spaced apart from each other and the upper mold 20, the intermediate mold 30 and the lower mold 40 are closely contacted as shown in FIG. 3 .

그리고, 상기 중간금형(30)에는 상기 행거(1)에 대응되는 다수개의 캐비티(31)가 상하면을 관통하도록 형성되고, 상기 상, 하부금형(20,40)의 인접면에는 상기 캐비티(31)에 대응되는 다수개의 보조캐비티(21,42)가 오목하게 형성되며, 상기 보조캐비티(21,42)에는 상하방향으로 연장된 코어(22,43)가 구비된다.A plurality of cavities 31 corresponding to the hanger 1 are formed in the intermediate mold 30 so as to pass through the upper and lower surfaces of the hanger 1. The cavities 31 are formed on the adjacent surfaces of the upper and lower molds 20, A plurality of auxiliary cavities 21 and 42 corresponding to the first cavities 21 and the second cavities 21 are formed concavely and the cores 22 and 43 extending upward and downward are provided in the auxiliary cavities 21 and.

이와 같이 구성된 사출성형기를 이용하여 상기 행거(1)를 제조하는 방법을 설명하면 다음과 같다.A method of manufacturing the hanger 1 using the injection molding machine constructed as above will be described below.

우선, 상기 유압실린더(41)를 이용하여 하부금형(40)을 상승시키면, 상기 하부금형(40)에 의해 중간금형(30)이 상승되어, 상부금형(20)과 중간금형(30) 및 하부금형(40)이 상호 밀착된다.When the lower mold 40 is lifted by using the hydraulic cylinder 41, the intermediate mold 30 is lifted by the lower mold 40, and the upper mold 20, the intermediate mold 30, The molds 40 are in close contact with each other.

따라서, 상기 캐비티(31)와 보조캐비티(21,42)의 내부로 고온으로 가열되어 용융된 재료를 고압으로 주입하면, 재료가 상기 캐비티(31)와 보조캐비티(21,42)의 내부에서 행거(1)의 형태대로 성형된다.Therefore, when the molten material heated at a high temperature into the cavity 31 and the auxiliary cavities 21 and 42 is injected at a high pressure, the material is injected into the cavities 31 and the auxiliary cavities 21 and 42, (1).

그리고, 상기 재료가 경화 및 냉각되어 상기 실린더를 이용하여 하부금형(40)을 하강시키면, 상기 하부금형(40)과 중간금형(30)이 하강되면서, 상부금형(20)과 중간금형(30) 및 하부금형(40)이 상호 상하방향으로 이격된다.The lower mold 40 and the intermediate mold 30 are lowered and the upper mold 20 and the intermediate mold 30 are lowered by lowering the lower mold 40 using the cylinder, And the lower mold 40 are spaced apart from each other in the vertical direction.

따라서, 작업자가 성형된 행거(1)를 꺼낼 수 있다.Therefore, the operator can take out the molded hanger 1.

이러한, 사출기의 구조는 일반적인 것임으로, 이에 대한 더 이상 자세한 설명은 생략한다.Since the structure of such an injection molding machine is a general one, a detailed description thereof will be omitted.

그런데, 이러한 사출기는 상기 행거(1)를 사출한 후, 상기 상부금형(20)과 중간금형(30) 및 하부금형(40)을 상호 이격시키면, 성형된 행거(1)가 상기 중간금형(30)의 캐비티(31)나 상, 하부금형(20,40)의 보조캐비티(21,42) 중의 어느 하나에 결합된 상태로 상부금형(20)과 중간금형(30) 및 하부금형(40)이 이격된다.When the upper mold 20, the intermediate mold 30 and the lower mold 40 are separated from each other after the hanger 1 is injected, the molded hanger 1 is separated from the intermediate mold 30 The upper mold 20, the intermediate mold 30, and the lower mold 40 are coupled to any one of the cavities 31 of the upper and lower molds 20 and 40 and the auxiliary cavities 21 and 42 of the upper and lower molds 20 and 40, It is separated.

따라서, 작업자가 완성된 행거(1)를 꺼낼 때, 상기 중간금형(30)의 캐비티(31)나 상, 하부금형(20,40)의 보조캐비티(21,42)에 결합된 행거(1)를 육안으로 확인하여 모두 꺼내야 함으로, 매우 번거로운 문제점이 있었다.Therefore, when the worker takes out the finished hanger 1, the hanger 1 coupled to the cavity 31 of the intermediate mold 30 and the auxiliary cavities 21 and 42 of the upper and lower molds 20 and 40, , It is necessary to take out all of them and there is a problem that is very cumbersome.

특히, 이러한 사출기는 상기 중간금형(30)과, 상, 하부금형(20,40)이 상하방향으로 이격되는 간격이 충분히 넓지 못함으로, 작업자가 상기 중간금형(30)의 캐비티(31)와 상부금형(20)의 하측면에 결합된 행거(1)를 육안으로 확인하여 꺼내는 작업이 매우 번거로운 문제점이 있었다.Particularly, in such an injection molding machine, the interval between the intermediate mold 30 and the upper and lower molds 20 and 40 is not wide enough so that an operator can easily place the cavity 31 of the intermediate mold 30, There is a problem that it is very cumbersome to check and pull out the hanger 1 attached to the lower side of the mold 20 with the naked eye.

또한, 이러한 사출기를 이용하여 상기 행거(1)를 제작한 후에는 고압의 공기를 분사하는 에어스프레이를 이용하여 상기 캐비티(31)의 내부로 고압의 공기를 분사함으로써, 캐비티(31)의 내부에 남을 수 있는 미세한 이물질이나 재료의 부스러기를 불어내고 있는데, 이와 같이, 캐비티(31)에 공기를 불어내는 작업이 매우 번거로울 뿐 아니라, 작업자가 공기를 불어내는 작업을 대충할 경우, 캐비티(31)에 남은 이물질 등에 의해 제품에 불량이 발생될 수 있는 문제점이 있었다.After the hanger 1 is manufactured by using the injection machine, high-pressure air is injected into the cavity 31 by using air spray which injects high-pressure air, so that the inside of the cavity 31 The operation of blowing air into the cavity 31 is very troublesome. In addition, when the worker roughly blows out the air, the cavity 31 may be filled with a small amount of foreign matter There has been a problem that a defective product may be generated due to remaining foreign matter or the like.

따라서, 이러한 문제점을 해결할 수 있는 새로운 방법이 필요하게 되었다.Therefore, there is a need for a new method to solve such a problem.

본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 자동차 머플러 고정용 행거를 효과적으로 제조할 수 있도록 된 새로운 구조의 자동차 머플러 고정용 행거 제조장치를 제공함에 그 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide an apparatus for manufacturing a hanger for fixing a muffler for a motor vehicle, which is capable of effectively manufacturing a hanger for fixing a muffler of an automobile.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 자동차 머플러 고정용 행거를 제조하는 제조장치로서, 상기 행거(1)를 사출성형하여 제조하는 사출기(A)와, 상기 사출기(A)의 전방에 구비되어 사출기(A)에서 제조된 행거(1)를 배출하는 배출장치(B)를 포함하며, 상기 사출기(A)는 본체(10)와, 상기 본체(10)에 고정된 상부금형(20)과, 상기 상부금형(20)의 하측에 위치되도록 상기 본체(10)에 승강가능하게 결합된 중간금형(30)과, 상기 중간금형(30)의 하측에 위치되도록 상기 본체(10)에 승강가능하게 결합되며 유압실린더(41)에 의해 승강되는 하부금형(40)을 포함하며, 상기 중간금형(30)에는 상기 행거(1)에 대응되는 캐비티(31)가 상하면을 관통하도록 형성되고, 상기 상, 하부금형(20,40)의 인접면에는 상기 캐비티(31)에 대응되는 보조캐비티(21,42)가 오목하게 형성되며, 상기 중간금형(30)의 캐비티(31)의 내측 둘레부에는 외측으로 오목하게 형성된 걸림홈(31a)이 형성되어, 상기 중간금형(30)과 상, 하부금형(20,40)을 상호 밀착시킨 상태에서 상기 캐비티(31)와 보조캐비티(21,42)의 내부로 재료를 주입하여 행거(1)를 제조하면, 상기 행거(1)의 둘레면에 상기 걸림홈(31a)에 대응되는 돌출부(4)가 형성되어, 상기 행거(1)가 상기 중간금형(30)의 캐비티(31)의 내부에 고정되도록 하는 것을 특징으로 하는 자동차 머플러 고정용 행거 제조장치가 제공된다.In order to achieve the above object, the present invention provides a manufacturing apparatus for manufacturing a hanger for fixing an automobile muffler, comprising: an injector (A) which is manufactured by injection molding the hanger (1) And a discharging device B for discharging the hanger 1 manufactured in the injection molding machine A. The injection molding machine A comprises a main body 10, an upper mold 20 fixed to the main body 10, An intermediate mold 30 vertically coupled to the main body 10 so as to be positioned below the upper mold 20 and a main body 10 capable of being raised and lowered to be positioned below the intermediate mold 30, And a lower mold 40 which is lifted and lowered by a hydraulic cylinder 41. A cavity 31 corresponding to the hanger 1 is formed in the intermediate mold 30 so as to pass through the upper and lower surfaces, Auxiliary cavities 21 and 42 corresponding to the cavities 31 are concavely formed on the adjacent surfaces of the molds 20 and 40, An engagement groove 31a formed outwardly concave is formed in the inner periphery of the cavity 31 of the interhinter mold 30 so that the intermediate mold 30 and the upper and lower molds 20, The protrusions 4 corresponding to the engagement grooves 31a are formed on the circumferential surface of the hanger 1 by injecting the material into the cavities 31 and the auxiliary cavities 21 and 42 in the cavity 31, Is formed to fix the hanger (1) to the inside of the cavity (31) of the intermediate mold (30).

본 발명의 다른 특징에 따르면, 상기 중간금형(30)은 상기 본체(10)에 승강가능하게 결합된 승강블록(32)과, 상기 승강블록(32)에 전후방향으로 슬라이드가능하게 결합되며 상기 캐비티(31)가 상하면을 관통하도록 형성된 금형본체(33)와, 상기 승강블록(32)에 구비되며 상기 금형본체(33)에 연결되어 금형본체(33)가 전방으로 전진되도록 하는 유압실린더(34)를 포함하고, 상기 배출장치(B)는 상기 중간금형(30)의 전방에 구비되어 전방으로 전진된 금형본체(33)의 양측을 지지하는 지지대(50)와, 상기 금형본체(33)가 전진되어 지지대(50)에 지지되면 금형본체(33)의 캐비티(31)에 결합된 행거(1)를 상측으로 밀어내는 이젝터(60)와, 상기 지지대(50)의 상측에 구비되며 상기 이젝터(60)에 의해 상측으로 밀어 올려진 행거(1)를 측방향으로 이송하는 이송유닛(70)과, 상기 이송유닛(70)에 의해 이송된 행거(1)의 무게를 측정한 후 측방향으로 배출하는 무게측정수단(80)과, 상기 무게측정수단(80)에 연결된 제어수단(90)과, 상기 무게측정수단(80)의 일측에 구비되어 상기 무게측정수단(80)의 상면에 올려진 행거(1)를 상기 무게측정수단(80)의 일측에 구비된 수집통(102)으로 배출하는 배출실린더(100)를 포함하며, 상기 제어수단(90)은 경보기(91)가 구비되어 상기 무게측정수단(80)의 신호를 수신하여, 상기 무게측정수단(80)에 올려진 행거(1)의 무게가 미리 입력된 기준값의 오차범위를 넘을 때 상기 경보기(91)를 구동시켜 작업자에게 경고를 할 수 있도록 구성된 것을 특징으로 하는 자동차 머플러 고정용 행거 제조장치가 제공된다.According to another aspect of the present invention, the intermediate mold 30 includes a lifting block 32 that is movably coupled to the main body 10, and a lifting block 32 that is slidably coupled to the lifting block 32 in the front- A hydraulic cylinder 34 provided in the elevating block 32 and connected to the mold body 33 to forward the mold body 33 forward; (B) comprises a support base (50) provided at the front of the intermediate mold (30) for supporting both sides of the forwardly advanced metal mold body (33) An ejector 60 for pushing the hanger 1 coupled to the cavity 31 of the mold main body 33 upward when it is supported by the support 50 and an ejector 60 provided above the support 50, , A conveying unit (70) for conveying the hanger (1) upwardly pushed up by the conveying unit A weighing means 80 for measuring the weight of the hanger 1 transferred by the weighing means 70 and discharging the weighing means 80 laterally, a control means 90 connected to the weighing means 80, And a discharge cylinder 100 provided at one side of the means 80 for discharging the hanger 1 placed on the upper surface of the weighing means 80 to the collecting cylinder 102 provided at one side of the weighing means 80 Wherein the control means 90 is provided with an alarm 91 to receive a signal from the weighing means 80 so that the weight of the hanger 1 loaded on the weighing means 80 is determined in advance And a warning means for warning the operator by driving the alarm (91) when an error range of the input reference value is exceeded.

본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 상기 지지대(50)는 상하방향으로 연장되도록 구비된 지지바(51)의 상단에 구비되고, 상기 이젝터(60)는 상기 지지대(50)의 하측에 위치되도록 둘레부가 상기 지지바(51)에 승강가능하게 결합된 승강판(61)과, 상기 승강판(61)의 상면에서 상측으로 연장되도록 구비된 푸쉬바(62)와, 상기 승강판(61)의 하측에 위치되도록 상기 지지바(51)에 고정된 지지판(63)과, 상기 지지판(63)에 고정되며 상기 승강판(61)에 연결되어 신장시 상기 승강판(61)을 상승시키는 실린더기구(64)를 포함하며, 상기 푸쉬바(62)의 내부에는 급기수단(95)이 연결되는 급기공(62a)이 형성되고, 상기 푸쉬바(62)의 둘레부에는 상기 급기공(62a)에 연결되는 다수개의 분사공(62b)이 형성되어, 상기 이젝터(60)를 상승시켜 상기 푸쉬바(62)를 이용하여 행거(1)를 상측으로 밀어 올려 상기 행거(1)가 캐비티(31)에서 상측으로 밀려나도록 한 후, 상기 급기수단(95)을 이용하여 상기 급기공(62a)에 고압의 공기를 공급하면, 상기 급기공(62a)으로 공급된 공기가 상기 분사공(62b)을 통해 상기 금형본체(33)의 캐비티(31) 내부로 분사되어 금형본체(33)에 달라붙은 이물질 등을 제거하도록 된 것을 특징으로 하는 자동차 머플러 고정용 행거 제조장치가 제공된다.According to another aspect of the present invention, the supporter 50 is provided at an upper end of a support bar 51 extending vertically, and the ejector 60 is disposed at a lower side of the supporter 50, A push bar 62 extending upward from the upper surface of the elevating plate 61 and a push bar 62 extending upward from the upper surface of the elevating plate 61, And a cylinder mechanism (64) fixed to the support plate (63) and connected to the lift plate (61) to raise the lift plate (61) And an air supply hole 62a to which an air supply means 95 is connected is formed in the push bar 62. A peripheral portion of the push bar 62 is connected to the air supply hole 62a A plurality of jetting holes 62b are formed to raise the ejector 60 and push the hanger 1 upward using the push bar 62 When the high pressure air is supplied to the air supply hole 62a by using the air supply means 95 after the hanger 1 is lifted upward from the cavity 31, And the air is blown into the cavity (31) of the mold body (33) through the injection hole (62b) to remove foreign substances adhering to the mold body (33) Device is provided.

본 발명에 따른 자동차 머플러 고정용 행거 제조장치는 사출기(A)에 구비된 중간금형(30)의 캐비티(31)의 내측 둘레부에 외측으로 오목하게 형성된 걸림홈(31a)이 형성되어, 상기 중간금형(30)과 상, 하부금형(20,40)을 상호 밀착시킨 상태에서 상기 캐비티(31)와 보조캐비티(21,42)의 내부로 재료를 주입하여 행거(1)를 제조하면, 상기 행거(1)의 둘레면에 상기 걸림홈(31a)에 대응되는 돌출부(4)가 형성되어, 상기 행거(1)가 상기 중간금형(30)의 캐비티(31)의 내부에 고정됨으로, 완성된 행거(1)를 분리할 때, 상기 중간금형(30)의 캐비티(31)에 결합된 것만을 분리하면 됨으로, 작업이 더욱 용이해지는 장점이 있다.The apparatus for manufacturing a hanger for fixing a motor vehicle muffler according to the present invention is characterized in that an engaging groove 31a formed outwardly concave is formed in an inner circumferential portion of a cavity 31 of an intermediate mold 30 provided in an injector A, When the hanger 1 is manufactured by injecting the material into the cavities 31 and the auxiliary cavities 21 and 42 in a state in which the mold 30 and the upper and lower dies 20 and 40 are in close contact with each other, The hanger 1 is fixed to the inside of the cavity 31 of the intermediate mold 30 so that the finished hanger 1 is fixed to the inside of the cavity 31 of the intermediate mold 30, It is possible to separate only the cavity 31 of the intermediate mold 30 from the cavity 31, thereby facilitating the operation.

도 1은 종래의 자동차 머플러 고정용 행거를 도시한 사시도,
도 2 및 도 3은 종래의 자동차 머플러 고정용 행거 제조장치를 도시한 측면도,
도 4는 본 발명에 따른 자동차 머플러 고정용 행거 제조장치를 도시한 평면구성도,
도 5는 본 발명에 따른 자동차 머플러 고정용 행거 제조장치의 사출기를 도시한 정단면도,
도 6은 본 발명에 따른 자동차 머플러 고정용 행거 제조장치를 도시한 측단면도,
도 7은 본 발명에 따른 자동차 머플러 고정용 행거 제조장치의 배출장치를 도시한 정면도,
도 8은 본 발명에 따른 자동차 머플러 고정용 행거 제조장치의 중간금형에 행거가 결합된 상태를 도시한 정단면도,
도 9는 본 발명에 따른 자동차 머플러 고정용 행거 제조장치에 의해 제조된 행거를 도시한 사시도,
도 10 내지 도 13은 본 발명에 따른 자동차 머플러 고정용 행거 제조장치의 작용을 설명하기 위한 참고도이다.1 is a perspective view showing a conventional hanger for fixing a muffler of a car,
2 and 3 are side views showing a hanger manufacturing apparatus for fixing a car muffler in the related art,
4 is a plan view showing a hanger manufacturing apparatus for fixing a motor vehicle muffler according to the present invention,
5 is a front sectional view showing an injection machine of a hanger manufacturing apparatus for fixing a motor vehicle muffler according to the present invention,
6 is a side sectional view showing a hanger manufacturing apparatus for fixing a muffler for automobile according to the present invention,
Fig. 7 is a front view showing a discharge device of the hanger manufacturing apparatus for fixing a motor vehicle muffler according to the present invention, Fig.
8 is a front sectional view showing a state in which a hanger is engaged with an intermediate mold of an apparatus for manufacturing a hanger for fixing a vehicle muffler according to the present invention,
9 is a perspective view showing a hanger manufactured by the apparatus for manufacturing a hanger for fixing a vehicle muffler according to the present invention,
Figs. 10 to 13 are reference views for explaining the operation of the hanger manufacturing apparatus for fixing the muffler for automobile according to the present invention.

이하, 본 발명을 첨부된 예시도면에 의거하여 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 4 내지 도 13은 본 발명에 따른 자동차 머플러 고정용 행거 제조장치로서, 상기 행거(1)를 사출성형하여 제조하는 사출기(A)와, 상기 사출기(A)의 전방에 구비되어 사출기(A)에서 제조된 행거(1)를 배출하는 배출장치(B)로 구성된다.4 to 13 show an apparatus for manufacturing a hanger for fixing an automobile muffler according to the present invention, which comprises an injection machine A which is manufactured by injection molding the hanger 1, an injector A provided in front of the injection machine A, And a discharging device (B) for discharging the hanger (1) manufactured by the hanger (1).

이를 자세히 설명하면, 상기 사출기(A)는 본체(10)와, 상기 본체(10)에 고정된 상부금형(20)과, 상기 상부금형(20)의 하측에 위치되도록 상기 본체(10)에 승강가능하게 결합된 중간금형(30)과, 상기 중간금형(30)의 하측에 위치되도록 상기 본체(10)에 승강가능하게 결합되며 유압실린더(41)에 의해 승강되는 하부금형(40)으로 구성된다.The injector A includes a main body 10, an upper mold 20 fixed to the main body 10, and a lifting / lowering mechanism 20 for lifting the main body 10 to be positioned below the upper mold 20 And a lower mold 40 which is vertically coupled to the main body 10 so as to be positioned below the intermediate mold 30 and is lifted and lowered by a hydraulic cylinder 41, .

상기 본체(10)는 바닥면에 고정된 하부본체(11)와, 상기 하부본체(11)의 둘레부에서 상측으로 연장된 복수개의 가이드바(12)와, 상기 가이드바(12)의 상단에 구비된 상부본체(13)로 구성되며, 상기 상부금형(20)은 상기 상부본체(13)의 하측면에 고정되고, 상기 중간금형(30)과 하부금형(40)은 둘레부가 상기 가이드바(12)에 승강가능하게 결합된다.The main body 10 includes a lower main body 11 fixed to a bottom surface thereof, a plurality of guide bars 12 extending upward from the periphery of the lower main body 11, The upper mold 20 is fixed to the lower side of the upper body 13 and the intermediate mold 30 and the lower mold 40 are surrounded by the guide bar 12, respectively.

이때, 중간금형(30)이 승강되는 거리는 상기 하부금형(40)이 승강되는 거리에 비해 짧게 구성되어, 상기 하부금형(40)이 하강되면 상기 중간금형(30)과 하부금형(40)이 상호 이격되고, 하부금형(40)이 상승되면 상부금형(20)과 중간금형(30) 및 하부금형(40)이 상호 밀착되도록 구성된다.When the lower mold 40 is lowered, the distance between the intermediate mold 30 and the lower mold 40 is shorter than the distance between the upper mold 40 and the lower mold 40, And the upper mold 20, the intermediate mold 30, and the lower mold 40 are in close contact with each other when the lower mold 40 is lifted.

그리고, 상기 중간금형(30)에는 상기 행거(1)에 대응되는 다수개의 캐비티(31)가 상하면을 관통하도록 형성되고, 상기 상, 하부금형(20,40)의 인접면에는 상기 캐비티(31)에 대응되는 다수개의 보조캐비티(21,42)가 오목하게 형성되며, 상기 보조캐비티(21,42)에는 상하방향으로 연장된 코어(22,43)가 구비된다.A plurality of cavities 31 corresponding to the hanger 1 are formed in the intermediate mold 30 so as to pass through the upper and lower surfaces of the hanger 1. The cavities 31 are formed on the adjacent surfaces of the upper and lower molds 20, A plurality of auxiliary cavities 21 and 42 corresponding to the first cavities 21 and the second cavities 21 are formed concavely and the cores 22 and 43 extending upward and downward are provided in the auxiliary cavities 21 and.

이러한 사출기(A)의 구조는 종래의 사출기(A)와 동일함으로, 이에 대한 더 이상 자세한 설명은 생략한다.The structure of the injection molding machine A is the same as that of the conventional injection molding machine A, and a detailed description thereof will be omitted.

그리고, 상기 중간금형(30)은 도 4 내지 도 6에 도시한 바와 같이, 상기 본체(10)에 승강가능하게 결합된 승강블록(32)과, 상기 승강블록(32)에 전후방향으로 슬라이드가능하게 결합되며 상기 캐비티(31)가 상하면을 관통하도록 형성된 금형본체(33)와, 상기 승강블록(32)에 구비되며 상기 금형본체(33)에 연결되어 금형본체(33)가 전방으로 전진되도록 하는 유압실린더(34)로 구성된다.4 to 6, the intermediate mold 30 includes a lifting block 32 that is vertically coupled to the main body 10 and a lifting block 32 that is slidable in the front-rear direction And a mold main body 33 formed to penetrate the upper and lower surfaces of the cavity 31 and connected to the mold main body 33 of the elevating block 32 to advance the mold main body 33 forward And a hydraulic cylinder 34.

상기 승강블록(32)은 도 4에 도시한 바와 같이, 전후방향으로 연장된 바형상으로 구성되어 상기 가이드바(12)에 승강가능하게 결합된 한 쌍의 지지부(32a)와, 측방향으로 연장된 바형상으로 구성되며 양단이 상기 지지부(32a)의 후단에 결합된 연결부(32b)를 갖는 디귿자형태로 구성된 것으로, 상기 지지부(32a)의 인접면에는 상기 금형본체(33)가 슬라이드가능하게 결합되는 지지홈(32c)이 전후방향으로 연장되도록 형성된다.As shown in Fig. 4, the elevating block 32 includes a pair of support portions 32a which are formed in a bar shape extending in the front-rear direction and are vertically coupled to the guide bar 12, And a connection portion 32b having both ends connected to the rear end of the support portion 32a. The mold body 33 is slidably coupled to the adjacent surface of the support portion 32a, The support groove 32c is formed to extend in the front-rear direction.

상기 금형본체(33)는 사각형의 금속판형상으로 구성되며 양단이 상기 지지부(32a)의 지지홈(32c)에 슬라이드가능하게 결합된 것으로, 중간부에는 상기 캐비티(31)가 상하면을 관통하도록 형성된다.The mold body 33 is formed in a rectangular metal plate shape and both ends of the mold body 33 are slidably coupled to the support groove 32c of the support portion 32a and the cavity 31 is formed to penetrate the upper and lower surfaces of the cavity 31 .

이때, 상기 중간금형(30)의 캐비티(31)의 내측 둘레부에는 외측으로 오목하게 형성된 걸림홈(31a)이 형성된다.At this time, an inner circumferential portion of the cavity 31 of the intermediate mold 30 is formed with an engagement groove 31a formed outwardly concave.

따라서, 상기 하부금형(40)을 상승시켜, 상기 중간금형(30)과 상, 하부금형(20,40)을 상호 밀착시킨 상태에서 상기 캐비티(31)와 보조캐비티(21,42)의 내부로 재료를 주입하여 행거(1)를 제조하면, 도 8 및 도 9에 도시한 바와 같이, 상기 행거(1)의 둘레면에 상기 걸림홈(31a)에 대응되는 돌출부(4)가 형성됨으로, 상기 하부금형(40)을 하강시켜 상기 상부금형(20)과 중간금형(30) 및 하부금형(40)이 상호 이격되도록 할 때, 상기 걸림홈(31a)과 돌출부(4)가 서로 맞물려, 행거(1)가 상기 중간금형(30)의 캐비티(31)의 내부에 고정된다.Therefore, the lower mold 40 is lifted and the inner mold 30 and the upper and lower molds 20 and 40 are brought into close contact with each other so that the cavity 31 and the auxiliary cavities 21, When the hanger 1 is manufactured by injecting the material, as shown in Figs. 8 and 9, the protruding portion 4 corresponding to the engagement groove 31a is formed on the circumferential surface of the hanger 1, The lower mold 40 is lowered so that the upper mold 20 and the intermediate mold 30 and the lower mold 40 are separated from each other so that the engagement grooves 31a and the projections 4 are engaged with each other, 1 is fixed to the inside of the cavity 31 of the intermediate mold 30.

상기 유압실린더(34)에는 상기 승강블록(32)의 연결부(32b)에 구비되며 상기 금형본체(33)에 연결되어 신장시, 도 10에 도시한 바와 같이, 상기 금형본체(33)가 전방으로 돌출되도록 한다.The hydraulic cylinder 34 is provided in the connecting portion 32b of the elevating block 32 and is connected to the mold body 33 so that the mold body 33 is moved forward .

따라서, 상기 하부금형(40)을 하강시켜 상기 상부금형(20)과 중간금형(30) 및 하부금형(40)이 상호 이격되도록 한 후, 상기 유압실린더(34)를 신장시키면 상기 금형본체(33)가 전방으로 슬라이드되면서, 후술하는 배출장치(B)의 지지대(50)에 결합된다.When the hydraulic cylinder 34 is extended after the lower mold 40 is lowered to separate the upper mold 20 from the intermediate mold 30 and the lower mold 40, Is slid forward, and is engaged with the support base 50 of the discharging device B described later.

상기 배출장치(B)는 도 6 및 도 7에 도시한 바와 같이, 상기 중간금형(30)의 전방에 구비되어 전방으로 전진된 금형본체(33)의 양측을 지지하는 지지대(50)와, 상기 지지대(50)의 하측에 승강가능하게 구비되어 상승시 상기 지지대(50)에 지지된 금형본체(33)의 캐비티(31)에 결합된 행거(1)를 상측으로 밀어내는 이젝터(60)와, 상기 지지대(50)의 상측에 구비되며 상기 이젝터(60)에 의해 상측으로 밀어 올려진 행거(1)를 측방향으로 이송하는 이송유닛(70)과, 상기 이송유닛(70)에 의해 이송된 행거(1)의 무게를 측정한 후 측방향으로 배출하는 무게측정수단(80)과, 상기 무게측정수단(80)에 연결된 제어수단(90)과, 상기 무게측정수단(80)의 일측에 구비되어 상기 무게측정수단(80)의 상면에 올려진 행거(1)를 상기 무게측정수단(80)의 일측에 구비된 수집통(102)으로 배출하는 배출실린더(100)로 구성된다.6 and 7, the discharging device B includes a support base 50 provided on the front side of the intermediate mold 30 and supporting both sides of the forwardly advanced metal mold body 33, An ejector 60 which is provided on the lower side of the support table 50 and is capable of being lifted up and pushes the hanger 1 coupled to the cavity 31 of the metal mold body 33 supported by the support table 50 upward, A transfer unit 70 provided on the upper side of the support table 50 for transferring the hanger 1 upwardly pushed up by the ejector 60 in the lateral direction and a hanger 1 transferred by the transfer unit 70, (80) connected to the weight measuring means (80), and a control means (90) connected to one side of the weight measuring means (80) for measuring the weight of the weight (1) The hanger 1 placed on the upper surface of the weight measuring means 80 is discharged to the collecting cylinder 102 provided at one side of the weight measuring means 80 It consists of the output cylinder 100.

상기 지지대(50)는 좌우 한 쌍으로 구성되어 상기 사출기(A)의 전방 바닥면에서 상측으로 연장된 지지바(51)의 상단에 전후방향으로 연장되도록 구비된 것으로, 인접면에는 상기 금형본체(33)의 양단이 삽입되는 가이드홈(52)이 형성된다.The support base 50 includes a pair of left and right support bars 51 extending upwardly from the front bottom surface of the injector A. The support base 50 extends in the front- Guide grooves 52 into which both ends of the guide grooves 33 are inserted are formed.

이때, 상기 가이드홈(52)은 상기 중간금형(30)이 하강되었을 때 상기 금형본체(33) 양단의 전방에 위치되도록 형성된다.At this time, the guide groove 52 is formed in front of both ends of the mold body 33 when the intermediate mold 30 is lowered.

따라서, 도 10에 도시한 바와 같이, 상기 중간금형(30)이 하강된 상태에서, 상기 유압실린더(34)를 이용하여 금형본체(33)를 전방으로 전진시키면, 상기 금형본체(33)의 양단이 상기 지지대(50)의 가이드홈(52)에 삽입되어 금형본체(33) 전체가 상기 사출기(A)의 전방으로 전진되도록 지지한다.10, when the mold body 33 is advanced forward by using the hydraulic cylinder 34 in a state in which the intermediate mold 30 is lowered, both ends of the mold body 33 Is inserted into the guide groove (52) of the support base (50) to support the entire mold body (33) to advance forward of the injector (A).

상기 이젝터(60)는 상기 지지대(50)의 하측에 위치되도록 둘레부가 상기 지지바(51)에 승강가능하게 결합된 승강판(61)과, 상기 승강판(61)의 상면에서 상측으로 연장되도록 구비된 다수개의 푸쉬바(62)와, 상기 승강판(61)의 하측에 위치되도록 상기 지지바(51)에 고정된 지지판(63)과, 상기 지지판(63)에 고정되며 상기 승강판(61)에 연결되어 신장시 상기 승강판(61)을 상승시키는 실린더기구(64)로 구성된다.The ejector 60 includes a lifting plate 61 whose periphery is positioned on the lower side of the supporting table 50 and which is vertically coupled to the supporting bar 51, A supporting plate 63 fixed to the supporting bar 51 to be positioned below the elevating plate 61 and a supporting plate 63 fixed to the supporting plate 63 and fixed to the elevating plate 61 And a cylinder mechanism 64 connected to the lifting plate 61 to lift the lifting plate 61 when it is extended.

상기 푸쉬바(62)는 상하방향으로 연장된 봉형상으로 구성된 것으로, 상기 지지대(50)에 지지된 금형본체(33)에 형성된 캐비티(31)에 대응되도록 상기 승강판(61)의 상면에 고정된다.The push bar 62 is fixed to the upper surface of the lifting plate 61 so as to correspond to the cavity 31 formed in the mold body 33 supported by the support base 50 do.

이때, 상기 푸쉬바(62)의 내부에는 급기수단(95)이 연결되는 급기공(62a)이 형성되고, 상기 푸쉬바(62)의 둘레부에는 상기 급기공(62a)에 연결되는 다수개의 분사공(62b)이 형성된다.The push bar 62 has an air feed hole 62a through which the air supply means 95 is connected and a plurality of minute air holes 62a connected to the air feed hole 62a are formed in the periphery of the push bar 62, A hole 62b is formed.

상기 급기수단(95)은 급기관(65a)을 통해 상기 급기공(62a)에 연결되어, 각 푸쉬바(62)의 급기공(62a) 내부로 고압의 공기를 공급할 수 있도록 구성된다.The air supply means 95 is connected to the air supply holes 62a through the air supply pipes 65a and is configured to supply high pressure air into the air supply holes 62a of the push bars 62. [

따라서, 도 11에 도시한 바와 같이, 상기 금형본체(33)가 사출기(A)의 전방으로 전진된 상태에서, 상기 실린더기구(64)를 신장시켜 상기 승강판(61)을 상승시키면, 상기 푸쉬바(62)가 상기 금형본체(33)의 캐비티(31)를 통과하여 상승되면서 상기 캐비티(31)에 고정된 행거(1)를 상측으로 밀어 올려, 다수개의 행거(1)가 캐비티(31)로부터 동시에 이탈되도록 한다.11, when the mold body 33 is advanced to the front of the injection machine A and the cylinder mechanism 64 is extended to lift the lift plate 61, The hanger 1 fixed to the cavity 31 is pushed upward while the bar 62 is lifted up through the cavity 31 of the mold body 33 so that a plurality of hanger 1 are inserted into the cavity 31, Respectively.

이때, 상기 행거(1)는 탄성이 있는 재질로 구성됨으로, 상기 행거(1)의 둘레면에 형성된 돌출부(4)가 상기 캐비티(31)의 걸림홈(31a)에 결합된 상태에서, 상기 푸쉬바(62)를 이용하여 행거(1)를 상측으로 밀어 올리면 상기 행거(1)가 변형되면서 돌출부(4)와 걸림홈(31a)의 결합이 해제되어, 행거(1)가 캐비티(31)의 상측으로 밀려나가게 된다.In this state, the hanger 1 is made of a resilient material. In a state where the protruding portion 4 formed on the circumferential surface of the hanger 1 is engaged with the engaging groove 31a of the cavity 31, When the hanger 1 is lifted upward by using the bar 62, the hanger 1 is deformed to release the engagement between the projecting portion 4 and the engagement groove 31a, It will be pushed upward.

그리고, 상기 이젝터(60)를 상승시켜 상기 푸쉬바(62)를 이용하여 행거(1)를 상측으로 밀어 올려 상기 행거(1)가 캐비티(31)에서 상측으로 밀려나도록 한 후, 도 13에 도시한 바와 같이, 상기 급기수단(95)을 이용하여 상기 급기공(62a)에 고압의 공기를 공급하면, 상기 급기공(62a)으로 공급된 공기가 상기 분사공(62b)을 통해 상기 금형본체(33)의 캐비티(31) 내부로 분사되어 금형본체(33)에 달라붙은 이물질 등을 제거한다.After the ejector 60 is raised to push up the hanger 1 upward by using the push bar 62 and the hanger 1 is pushed upward from the cavity 31, When high pressure air is supplied to the air supply hole 62a by using the air supply means 95 as described above, air supplied to the air supply hole 62a flows through the injection hole 62b to the mold body 33 to remove the foreign substances adhering to the mold body 33. The mold body 33 is then removed from the cavity 31 of the mold body 33. [

상기 이송유닛(70)은 도 6 및 도 7에 도시한 바와 같이, 상기 지지대(50)의 상측에서 측방향으로 연장되도록 구비된 가이드레일(71)과, 상기 가이드레일(71)에 슬라이드가능하게 결합되어 슬라이드구동수단에 의해 측방향으로 슬라이드되는 이송대(72)와, 상기 이송대(72)에 구비된 실린더기구(73a)에 연결되어 실린더기구(73a)의 신축에 따라 승강되는 승강대(73)와, 상기 승강대(73)의 하측면에 구비되어 상기 금형본체(33)에서 상측으로 밀어 올려진 행거(1)를 고정하는 다수개의 피커(74)로 구성된다.6 and 7, the transfer unit 70 includes a guide rail 71 extending laterally from the upper side of the support table 50, A conveyance platform 72 connected to the conveyance platform 72 and slidable in the lateral direction by a slide driving means and a platform 73 connected to the platform mechanism 73a provided on the conveyance platform 72 to be elevated and lowered according to the expansion and contraction of the cylinder mechanism 73a And a plurality of pickers 74 provided on the lower side of the platform 73 for fixing the hanger 1 pushed upward from the mold body 33.

상기 가이드레일(71)은 양단에 구비된 지지바(71a)에 의해 바닥면에서 상측으로 이격되도록 구비되다.The guide rails 71 are spaced upward from the bottom surface by support bars 71a provided at both ends.

상기 슬라이드구동수단은 일반적인 풀리와 타이밍벨트를 이용하여, 상기 이송대(72)가 상기 지지대(50)의 상측에서 상기 무게측정수단(80)의 상측으로 왕복하도록 한다.The slide driving means reciprocates from the upper side of the supporter 50 to the upper side of the weight measuring means 80 by using a general pulley and a timing belt.

상기 피커(74)는 상기 이젝터(60)에 의해 금형본체(33)의 캐비티(31)로부터 상측으로 밀어 올려진 행거(1)의 둘레부를 가압하여 행거(1)를 고정할 수 있도록 구성된다.The picker 74 is configured to press the peripheral portion of the hanger 1 pushed upward from the cavity 31 of the mold main body 33 by the ejector 60 to fix the hanger 1. [

이와 같이 대상물의 둘레면을 가압하여 고정하는 피커(74)는 다양한 것이 개발되어 널리 사용되고 있음으로, 이에 대한 더 이상 자세한 설명은 생략한다.Various pickers 74 for pressing and fixing the circumferential surface of the object have been developed and widely used, and a detailed description thereof will be omitted.

따라서, 도 7에 도시한 바와 같이, 상기 이송대(72)가 상기 지지대(50)의 상측에 위치되고 상기 실린더기구(73a)에 의해 승강대(73)가 하강된 상태에서, 도 11에 도시한 바와 같이, 상기 이젝터(60)를 이용하여 상기 캐비티(31)에 고정된 행거(1)를 상측으로 밀어 올리면, 상기 피커(74)가 상측으로 밀어 올려진 행거(1)의 둘레면을 가압하여 고정하며, 도 12에 도시한 바와 같이, 상기 승강대(73)를 상승시킨 후, 이송대(72)를 측방향으로 이동시키면, 상기 피커(74)에 고정된 행거(1)가 상기 무게측정수단(80)의 상측으로 이송되며, 상기 피커(74)의 고정을 해제하여 피커(74)에 고정된 다수개의 행거(1)가 하측으로 낙하하여 무게측정수단(80)으로 공급되도록 함으로써, 상기 중간금형(30)의 캐비티(31)에서 배출된 다수개의 행거(1)를 한꺼번에 상기 무게측정수단(80)으로 이송하여 공급한다.Therefore, as shown in Fig. 7, in a state in which the conveying platform 72 is positioned above the support platform 50 and the platform 73 is lowered by the cylinder mechanism 73a, When the hanger 1 fixed to the cavity 31 is pushed upward by using the ejector 60 as described above, the picker 74 presses the circumferential surface of the hanger 1, which is pushed upward, As shown in FIG. 12, when the conveying platform 72 is laterally moved after raising the platform 73, the hanger 1 fixed to the picker 74 is fixed to the weight measuring means The plurality of hangers 1 fixed to the picker 74 drop downward and are supplied to the weight measuring means 80 by releasing the fixing of the picker 74, The plurality of hanger 1 discharged from the cavity 31 of the mold 30 is transferred to the weight measuring means 80 at a time It supplies.

상기 무게측정수단(80)은 상기 지지대(50)의 일측에 구비된 호퍼(81)와, 상기 호퍼(81)의 하측에 구비된 전자저울(82)로 구성된다.The weighing means 80 comprises a hopper 81 provided at one side of the supporter 50 and an electronic scale 82 provided below the hopper 81.

상기 호퍼(81)는 상기 이송유닛(70)에 의해 측방향으로 이송된 후 하측으로 낙하되는 행거(1)를 수집하여 상기 전자저울(82)의 상면으로 공급하는 기능을 한다.The hopper 81 collects the hanger 1 which is laterally transported by the transport unit 70 and then drops downward, and supplies the hanger 1 to the upper surface of the electronic scale 82.

상기 전자저울(82)은 상면에 상기 행거(1)가 올려지는 지지판(82a)과, 상기 지지판(82a)의 하측에 구비되어 상기 지지판(82a)에 올려진 행거(1)의 무게를 측정하는 하중센서(82b)로 구성된다.The electronic balance 82 includes a support plate 82a on which the hanger 1 is mounted and a hanger 1 mounted on the support plate 82a under the support plate 82a And a load sensor 82b.

따라서, 상기 이젝터(60)에 의해 상기 금형본체(33)의 캐비티(31)에서 상측으로 밀려 올라간 다수개의 행거(1)를, 상기 이송수단을 이용하여 상기 호퍼(81)로 공급하면, 행거(1)는 상기 전자저울(82)의 상면으로 공급되며, 이때, 상기 전자저울(82)은 상기 이송수단에 의해 이송된 행거(1)의 전체무게를 측정하게 된다.Therefore, when a plurality of hanger (1) pushed upward from the cavity (31) of the mold body (33) by the ejector (60) is supplied to the hopper (81) by using the conveying means, 1 is supplied to the upper surface of the electronic scale 82. At this time, the electronic scale 82 measures the entire weight of the hanger 1 conveyed by the conveying means.

상기 제어수단(90)은 경보기(91)가 구비된 것으로, 상기 무게측정수단(80)의 전자저울(82)의 신호를 수신하여, 상기 무게측정수단(80)에 의해 측정된 행거(1) 전체의 무게가 미리 입력된 기준값의 오차범위를 넘으면, 상기 경보기(91)를 구동시켜 작업자에게 경고를 할 수 있도록 구성된다.The control means 90 is provided with an alarm 91 and receives signals of the electronic balance 82 of the weighing means 80 and controls the hanger 1 measured by the weighing means 80, When the total weight exceeds the error range of the reference value input in advance, the alarming unit 91 is driven to warn the operator.

즉, 상기 금형본체(33)의 캐비티(31)는 다수개로 구성되어 한꺼번에 다수개의 행거(1)를 제조할 수 있도록 구성되며, 상기 이송유닛(70)은 상기 캐비티(31)에서 배출되는 다수개의 행거(1)를 한꺼번에 상기 무게측정수단(80)으로 이송한다.That is, the cavities 31 of the mold main body 33 are constituted to be able to manufacture a plurality of hanger 1 at a time, and the transfer unit 70 is provided with a plurality of cavities 31, The hanger 1 is transferred to the weight measuring means 80 at a time.

이때, 각 행거(1)의 무게는 정해져 있음으로, 상기 이송유닛(70)에 의해 이송되는 행거(1)의 전체 무게는 동일하게 된다.At this time, since the weight of each hanger 1 is fixed, the total weight of the hanger 1 conveyed by the conveying unit 70 becomes the same.

그런데, 상기 이송유닛(70)의 피커(74)의 작동오류나 기타 다양한 이유로 상기 캐비티(31)에서 배출된 행거(1) 중에서 상기 이송유닛(70)에 의해 이송되지 못하고 상기 중간금형(30)의 금형본체(33)에 남는 행거(1)가 발생될 수 있으며, 이러한 경우, 상기 이송유닛(70)에 의해 이송된 행거(1)의 전체 무게가 줄어들게 된다.The transfer unit 70 can not be transferred by the transfer unit 70 out of the hunger 1 discharged from the cavity 31 due to an error in operation of the picker 74 of the transfer unit 70 or other various reasons, The hanger 1 remaining in the mold body 33 may be generated. In this case, the entire weight of the hanger 1 transferred by the transfer unit 70 is reduced.

즉, 상기 무게측정수단(80)에 의해 측정된 행거(1)의 무게가 미리 입력된 기준값에 비해 작다고 하는 것은, 상기 이송유닛(70)이 상기 사출기(A)에 의해 제조된 행거(1)를 모두 이송하지 못하고, 상기 금형본체(33)에 남아있는 행거(1)가 있다는 것을 의미하게 된다.That is, the fact that the weight of the hanger 1 measured by the weight measuring means 80 is smaller than the previously inputted reference value means that the transferring unit 70 has the hanger 1 manufactured by the injector A, It means that the hanger 1 remaining in the mold body 33 is present.

따라서, 상기 제어수단(90)은 상기 무게측정수단(80)에 의해 측정된 행거(1)의 무게가 미리 입력된 기준값의 오차범위를 벗어날 경우, 상기 금형본체(33)에 이송되지 못한 행거(1)가 남은 것으로 판단하고, 상기 경보기(91)를 작동시켜 경보를 출력하게 되다.Therefore, when the weight of the hanger 1 measured by the weight measuring means 80 is out of the tolerance range of the previously inputted reference value, the control means 90 controls the hanger (not shown) 1) is left, and the alarm 91 is activated to output an alarm.

한편, 이와 같이 상기 경보기(91)가 작동되어 경보를 출력하면, 작업자가 상기 사출기(A)를 정지시키고 수작업으로 상기 금형본체(33)에 남은 행거(1)를 제거한 후 다시 사출기(A)를 작동시키게 된다.When the operator operates the alarm 91 and outputs an alarm, the operator stops the injector A, manually removes the hangers 1 from the mold body 33, and then returns to the injector A .

상기 배출실린더(100)는 상기 전자저울(82)의 상면 일측에 측방향을 향하도록 구비된 것으로, 피스톤로드의 선단부에는 측방향으로 연장된 판 형상의 배출부재(101)가 구비되어, 배출실린더(100)를 신장시키면, 상기 전자저울(82)의 상면에 올려진 다수개의 행거(1)가 상기 수집통(102)쪽으로 밀려 배출된다.The discharge cylinder 100 is provided on one side of the upper surface of the electronic balance 82 so as to be laterally directed. A plate-shaped discharge member 101 extending laterally is provided at the tip of the piston rod, A plurality of hanger (1) placed on the upper surface of the electronic scale (82) is pushed toward the collecting cylinder (102) and discharged.

상기 수집통(102)은 상면이 개방된 일반적인 합성수지재질의 통을 이용한다.The collecting cylinder (102) uses a general synthetic resin cylinder whose top surface is opened.

이와 같이 구성된 자동차 머플러 고정용 행거 제조장치의 작용을 설명하면 다음과 같다.The operation of the hanger manufacturing apparatus for fixing the automobile muffler having the above-described structure will now be described.

우선, 상기 사출기(A)를 이용하여 행거(1)를 제조한 후, 도 8에 도시한 바와 같이, 상기 하부금형(40)을 하강시켜, 상부금형(20)과 중간금형(30) 및 하부금형(40)이 상호 이격되도록 한 상태에서, 도 10에 도시한 바와 같이, 상기 유압실린더(34)를 이용하여 금형본체(33)를 전방으로 전진시키면, 상기 금형본체(33)가 사출기(A)의 전방으로 전진되면서 금형본체(33) 양측이 상기 지지대(50)의 가이드홈(52)에 삽입된다.8, after the lower mold 40 is lowered, the upper mold 20, the intermediate mold 30, and the lower mold 30 are lowered, 10, when the mold body 33 is advanced forward by using the hydraulic cylinder 34, the mold body 33 is moved forward to the injection machine A The both sides of the mold body 33 are inserted into the guide grooves 52 of the support base 50. As a result,

그리고, 도 11에 도시한 바와 같이, 상기 이젝터(60)를 이용하여 상기 금형본체(33)의 캐비티(31)에 결합된 다수개의 행거(1)를 상측으로 밀어 올리면, 상기 이송유닛(70)의 피커(74)가 행거(1)에 결합된다.11, when the plurality of hanger 1 coupled to the cavity 31 of the mold body 33 is pushed upward by using the ejector 60, The picker 74 of the hanger 1 is coupled to the hanger 1.

그리고, 상기 이송유닛(70)에 의해 상기 피커(74)가 상기 무게측정수단(80)으로 이송되면, 상기 무게측정수단(80)은 이송유닛(70)에 의해 이송된 행거(1)의 무게를 측정한다.Then, when the picker 74 is transferred to the weight measuring means 80 by the transfer unit 70, the weight measuring means 80 calculates the weight of the hanger 1 transferred by the transfer unit 70, .

이때, 도 13에 도시한 바와 같이, 상기 이젝터(60)의 푸쉬바(62)에 연결된 급기수단(95)이 상기 푸쉬바(62)의 급기공(62a)으로 고압의 공기를 공급하여, 상기 금형본체(33)의 캐비티(31) 내부로 고압의 공기가 분사되도록 함으로서, 금형본체(33)에 남은 이물질을 제거한다.13, an air supply means 95 connected to the push bar 62 of the ejector 60 supplies high pressure air to the air supply hole 62a of the push bar 62, High-pressure air is injected into the cavity 31 of the mold body 33, thereby removing the foreign matter left in the mold body 33. [

그리고, 상기 이젝터(60)의 승강판(61)과 푸쉬바(62)가 하강되며, 상기 유압실린더(34)에 의해 금형본체(33)가 사출기(A)의 내부로 후퇴되어, 다음 번 작업을 준비한다.The lifting plate 61 and the push bar 62 of the ejector 60 descend and the mold main body 33 is retracted into the interior of the injector A by the hydraulic cylinder 34, .

그리고, 상기 제어수단(90)은 상기 무게측정수단(80)의 신호를 수신하여, 상기 이송유닛(70)에 의해 이송된 행거(1) 전체의 무게를 측정하여, 행거(1) 전체의 무게가 미리 입력된 기준값의 오차범위를 넘어설 경우, 경보기(91)를 구동시켜 작업자가 사출기(A)를 정지시키고 상기 금형본체(33)에 남은 행거(1)를 제거한 후, 다시 사출기(A)를 작동시키도록 한다.The control means 90 receives the signal of the weighing means 80 and measures the total weight of the hanger 1 transferred by the transfer unit 70 so that the weight of the entire hanger 1 The operator operates the alarm 91 to stop the injection machine A and remove the remaining hanger 1 from the mold main body 33 and then return to the injector A again, .

그리고, 상기 무게측정수단(80)에 의해 측정된 행거(1) 전체의 무기가 기준값의 오차범위의 내에 속할 경우, 상기 사출기(A)는 행거(1)를 제작하는 작업을 시작하며, 상기 배출실린더(100)가 작동되어 상기 무게측정수단(80)의 전자저울(82)에 올려진 행거(1)를 상기 수집통(102)으로 배출한다.When the weapon of the entire hanger 1 measured by the weight measuring means 80 falls within the error range of the reference value, the injection machine A starts the work of manufacturing the hanger 1, The cylinder 100 is operated and the hanger 1 placed on the electronic balance 82 of the weighing means 80 is discharged to the collecting cylinder 102. [

이와 같이 구성된 자동차 머플러 고정용 행거 제조장치는 사출기(A)에 구비된 중간금형(30)의 캐비티(31)의 내측 둘레부에 외측으로 오목하게 형성된 걸림홈(31a)이 형성되어, 상기 중간금형(30)과 상, 하부금형(20,40)을 상호 밀착시킨 상태에서 상기 캐비티(31)와 보조캐비티(21,42)의 내부로 재료를 주입하여 행거(1)를 제조하면, 상기 행거(1)의 둘레면에 상기 걸림홈(31a)에 대응되는 돌출부(4)가 형성되어, 상기 행거(1)가 상기 중간금형(30)의 캐비티(31)의 내부에 고정됨으로, 완성된 행거(1)를 분리할 때, 상기 중간금형(30)의 캐비티(31)에 결합된 것만을 분리하면 됨으로, 작업이 더욱 용이해지는 장점이 있다.The apparatus for manufacturing a hanger for fixing an automobile muffler having the above structure is characterized in that the engagement groove 31a is formed at the inner circumferential portion of the cavity 31 of the intermediate mold 30 provided in the injector A so as to be outwardly concave, When the hanger 1 is manufactured by injecting the material into the cavities 31 and the auxiliary cavities 21 and 42 in a state in which the upper mold 30 and the upper and lower molds 20 and 40 are in close contact with each other, The hanger 1 is fixed to the inside of the cavity 31 of the intermediate mold 30 so that the finished hanger 1 1, it is possible to separate only the parts of the intermediate mold 30 that are coupled to the cavities 31, thereby facilitating the operation.

즉, 전술한 사출기(A)는 상기 행거(1)를 사출한 후, 상기 상부금형(20)과 중간금형(30) 및 하부금형(40)을 상호 이격시키면, 성형된 행거(1)가 상기 중간금형(30)의 캐비티(31)나 상, 하부금형(20,40)의 보조캐비티(21,42) 중의 어느 하나에 결합됨으로, 행거(1)를 분리할 때는 중간금형(30) 뿐 아니라, 상, 하부금형(20,40)에 결합된 행거(1)를 모두 육안으로 확인하여 분리하여야 함으로, 작업이 매우 번거로운 반면, 본 발명의 경우, 상기 캐비티(31)의 내부에 걸림홈(31a)이 형성되어, 상, 하부금형(20,40)과 중간금형(30)을 분리할 때, 완성된 행거(1)가 상기 중간금형(30)의 캐비티(31) 내부에만 결합되도록 함으로써, 행거(1)를 분리하는 작업이 더욱 용이해지는 장점이 있다.That is, when the upper mold 20, the intermediate mold 30 and the lower mold 40 are separated from each other after the hanger 1 is injected, Is coupled to any one of the cavity 31 of the intermediate mold 30 and the auxiliary cavities 21 and 42 of the upper and lower dies 20 and 40 so that not only the intermediate mold 30 but also the intermediate mold 30 The hunger 1 connected to the upper and lower molds 20 and 40 must be visually recognized and separated so that the operation is very troublesome. On the other hand, in the case of the present invention, So that the finished hanger 1 is engaged only inside the cavity 31 of the intermediate mold 30 when the upper and lower molds 20 and 40 and the intermediate mold 30 are separated from each other, There is an advantage that the operation of separating the main body 1 is further facilitated.

또한, 상기 중간금형(30)은 상기 본체(10)에 승강가능하게 결합된 승강블록(32)과, 상기 승강블록(32)에 전후방향으로 슬라이드가능하게 결합되며 상기 캐비티(31)가 상하면을 관통하도록 형성된 금형본체(33)와, 상기 승강블록(32)에 구비되며 상기 금형본체(33)에 연결되어 금형본체(33)가 전방으로 전진되도록 하는 유압실린더(34)로 구성되어, 행거(1)의 사출이 완료되면, 상기 금형본체(33)를 사출기(A)의 전방으로 전진시킬 수 있도록 구성되며, 상기 사출기(A)의 전방에는 전방으로 전진된 금형본체(33)의 캐비티(31)에 결합된 행거(1)를 자동으로 분리한 후 이송하여 수집통(102)으로 공급하는 배출장치(B)가 구비됨으로, 행거(1)를 분리할 수 있는 작업전체를 자동화할 수 있는 장점이 있다.The intermediate mold 30 includes a lift block 32 movably coupled to the main body 10 and slidably coupled to the lift block 32 in the forward and backward directions, And a hydraulic cylinder 34 provided in the elevation block 32 and connected to the mold body 33 to advance the mold body 33 forward, 1 of the mold body 33 is advanced to the forward side of the injector A when the injection of the mold body 33 is completed and the cavity 31 of the mold body 33 forwardly advanced forward of the injector A The automatic hanger 1 can be separated from the hanger 1 by automatically separating the hanger 1 connected to the hanger 1 and feeding it to the collecting cylinder 102 .

특히, 상기 배출장치(B)에는 행거(1)를 이송하는 이송유닛(70)과, 상기 이송유닛(70)에 의해 이송된 행거(1)의 무게를 측정한 후 측방향으로 배출하는 무게측정수단(80)과, 상기 무게측정수단(80)에 연결된 제어수단(90)이 구비되어, 이송유닛(70)에 의해 이송된 행거(1)의 무게가 미리 입력된 기준값의 오차범위를 넘는지를 감시하여, 상기 금형본체(33)에 이송유닛(70)에 의해 이송되지 못하고 남은 행거(1)가 있을 경우, 이를 작업자에게 알려줄 수 있다.Particularly, the discharging device B is provided with a conveying unit 70 for conveying the hanger 1, a weighing device for measuring the weight of the hanger 1 conveyed by the conveying unit 70, And a control means 90 connected to the weighing means 80 are provided to determine whether the weight of the hanger 1 conveyed by the conveying unit 70 exceeds the tolerance range of the previously inputted reference value If there is a hanger (1) remaining in the mold main body (33) that can not be conveyed by the transfer unit (70), it can inform the operator.

따라서, 상기 이송유닛(70)의 피커(74)의 작동오류나 기타 다양한 이유로 상기 캐비티(31)에서 배출된 행거(1) 중에서 상기 이송유닛(70)에 의해 이송되지 못하고 상기 중간금형(30)의 금형본체(33)에 남는 행거(1)가 발생된 상태에서 상기 사출기(A)가 작동되어, 이미 제조된 행거(1)가 상, 하부금형(20,40)과 중간금형(30)의 사이에 끼어, 사출기(A)가 손상되거나, 새롭게 제조되는 행거(1)에 불량이 발생되는 것을 방지할 수 있는 장점이 있다.The transfer unit 70 can not be transferred by the transfer unit 70 out of the hanger 1 discharged from the cavity 31 due to an error in operation of the picker 74 of the transfer unit 70, The injector A is operated in a state in which the hanger 1 remaining in the mold body 33 is generated so that the hanger 1 already manufactured is held between the upper and lower molds 20 and 40 and the intermediate mold 30 It is possible to prevent the injection machine A from being damaged or the hanger 1 to be newly manufactured from being defective.

그리고, 상기 이젝터(60)의 푸쉬바(62)의 내부에는 급기수단(95)이 연결되는 급기공(62a)이 형성되고, 상기 푸쉬바(62)의 둘레부에는 상기 급기공(62a)에 연결되는 다수개의 분사공(62b)이 형성되어, 상기 이젝터(60)를 상승시켜 상기 푸쉬바(62)를 이용하여 행거(1)를 상측으로 밀어 올려 상기 행거(1)가 캐비티(31)에서 상측으로 밀려나도록 한 후, 상기 급기수단(95)을 이용하여 상기 급기공(62a)에 고압의 공기를 공급하면, 상기 급기공(62a)으로 공급된 공기가 상기 분사공(62b)을 통해 상기 금형본체(33)의 캐비티(31) 내부로 분사되어 금형본체(33)에 달라붙은 이물질 등을 제거할 수 있다.An air supply hole 62a through which the air supply means 95 is connected is formed in the push bar 62 of the ejector 60. The air supply hole 62a is formed in the periphery of the push bar 62, The ejector 60 is raised so that the hanger 1 is pushed upward by using the push bar 62 so that the hanger 1 is moved upward from the cavity 31 Pressure air is supplied to the air supply hole 62a by using the air supply means 95 so that air supplied to the air supply hole 62a flows into the air supply hole 62a through the spray hole 62b, It is possible to remove foreign substances adhering to the metal mold body 33 by being injected into the cavity 31 of the metal mold body 33.

따라서, 작업자가 수작업으로 캐비티(31)의 내부에 남은 이물질을 제거할 필요가 없어서, 작업이 더욱 용이해질 뿐 아니라, 캐비티(31)에 남은 이물질에 의해 불량이 발생되는 것을 방지할 수 있는 장점이 있다.Therefore, it is not necessary for the operator to manually remove the foreign matter left in the cavity 31, which makes it easier to work and prevents defects caused by the foreign matter remaining in the cavity 31 have.

1. 행거 A. 사출기
10. 본체 20. 상부금형
30. 중간금형 40. 하부금형
B. 배출장치 50. 지지대
60. 이젝터 70. 이송유닛
80. 무게측정수단 90. 제어수단
100. 배출실린더1. Hanger A. Injection machine
10. Body 20. Upper mold
30. Middle mold 40. Lower mold
B. Discharge device 50. Support
60. Ejector 70. Transfer unit
80. Weight measuring means 90. Control means
100. Discharge cylinder

Claims (3)

자동차 머플러 고정용 행거를 제조하는 제조장치로서,
상기 행거(1)를 사출성형하여 제조하는 사출기(A)와,
상기 사출기(A)의 전방에 구비되어 사출기(A)에서 제조된 행거(1)를 배출하는 배출장치(B)를 포함하며,
상기 사출기(A)는
본체(10)와,
상기 본체(10)에 고정된 상부금형(20)과,
상기 상부금형(20)의 하측에 위치되도록 상기 본체(10)에 승강가능하게 결합된 중간금형(30)과,
상기 중간금형(30)의 하측에 위치되도록 상기 본체(10)에 승강가능하게 결합되며 유압실린더(41)에 의해 승강되는 하부금형(40)을 포함하며,
상기 중간금형(30)에는 상기 행거(1)에 대응되는 캐비티(31)가 상하면을 관통하도록 형성되고,
상기 상, 하부금형(20,40)의 인접면에는 상기 캐비티(31)에 대응되는 보조캐비티(21,42)가 오목하게 형성되며,
상기 중간금형(30)의 캐비티(31)의 내측 둘레부에는 외측으로 오목하게 형성된 걸림홈(31a)이 형성되어,
상기 중간금형(30)과 상, 하부금형(20,40)을 상호 밀착시킨 상태에서 상기 캐비티(31)와 보조캐비티(21,42)의 내부로 재료를 주입하여 행거(1)를 제조하면, 상기 행거(1)의 둘레면에 상기 걸림홈(31a)에 대응되는 돌출부(4)가 형성되어, 상기 행거(1)가 상기 중간금형(30)의 캐비티(31)의 내부에 고정되도록 하고,
상기 중간금형(30)은
상기 본체(10)에 승강가능하게 결합된 승강블록(32)과,
상기 승강블록(32)에 전후방향으로 슬라이드가능하게 결합되며 상기 캐비티(31)가 상하면을 관통하도록 형성된 금형본체(33)와,
상기 승강블록(32)에 구비되며 상기 금형본체(33)에 연결되어 금형본체(33)가 전방으로 전진되도록 하는 유압실린더(34)를 포함하고,
상기 배출장치(B)는
상기 중간금형(30)의 전방에 구비되어 전방으로 전진된 금형본체(33)의 양측을 지지하는 지지대(50)와,
상기 금형본체(33)가 전진되어 지지대(50)에 지지되면 금형본체(33)의 캐비티(31)에 결합된 행거(1)를 상측으로 밀어내는 이젝터(60)와,
상기 지지대(50)의 상측에 구비되며 상기 이젝터(60)에 의해 상측으로 밀어 올려진 행거(1)를 측방향으로 이송하는 이송유닛(70)과,
상기 이송유닛(70)에 의해 이송된 행거(1)의 무게를 측정한 후 측방향으로 배출하는 무게측정수단(80)과,
상기 무게측정수단(80)에 연결된 제어수단(90)과,
상기 무게측정수단(80)의 일측에 구비되어 상기 무게측정수단(80)의 상면에 올려진 행거(1)를 상기 무게측정수단(80)의 일측에 구비된 수집통(102)으로 배출하는 배출실린더(100)를 포함하며,
상기 제어수단(90)은 경보기(91)가 구비되어 상기 무게측정수단(80)의 신호를 수신하여, 상기 무게측정수단(80)에 올려진 행거(1)의 무게가 미리 입력된 기준값의 오차범위를 넘을 때 상기 경보기(91)를 구동시켜 작업자에게 경고를 할 수 있도록 구성된 것을 특징으로 하는 자동차 머플러 고정용 행거 제조장치.
A manufacturing apparatus for manufacturing a hanger for fixing an automobile muffler,
An injector (A) for producing the hanger (1) by injection molding,
And a discharging device (B) disposed in front of the injection molding machine (A) for discharging the hanger (1) manufactured by the injection molding machine (A)
The injector (A)
A main body 10,
An upper mold 20 fixed to the main body 10,
An intermediate mold 30 vertically coupled to the main body 10 so as to be positioned below the upper mold 20,
And a lower mold 40 which is vertically coupled to the main body 10 to be positioned below the intermediate mold 30 and is lifted and lowered by a hydraulic cylinder 41,
A cavity (31) corresponding to the hanger (1) is formed in the intermediate mold (30)
An auxiliary cavity (21, 42) corresponding to the cavity (31) is formed on the adjacent surface of the upper and lower dies (20, 40)
In the inner peripheral portion of the cavity 31 of the intermediate mold 30, an engagement groove 31a formed to be outwardly concave is formed,
When the hanger 1 is manufactured by injecting the material into the cavity 31 and the auxiliary cavities 21 and 42 with the intermediate mold 30 and the upper and lower dies 20 and 40 in close contact with each other, A protrusion 4 corresponding to the retaining groove 31a is formed on the circumference of the hanger 1 so that the hanger 1 is fixed to the inside of the cavity 31 of the intermediate mold 30,
The intermediate mold (30)
A lift block 32 which is vertically coupled to the main body 10,
A mold main body 33 slidably coupled to the lifting block 32 in the front and rear direction and penetrating the upper and lower surfaces of the cavity 31,
And a hydraulic cylinder (34) provided in the lifting block (32) and connected to the mold body (33) to advance the mold body (33) forward,
The discharging device (B)
A support table 50 provided on the front side of the intermediate mold 30 to support both sides of the metal mold 33 forwardly advanced,
An ejector 60 for pushing the hanger 1 coupled to the cavity 31 of the mold body 33 upward when the mold body 33 is advanced and supported on the support base 50,
A transfer unit 70 provided on the upper side of the support table 50 for transferring the hanger 1 upwardly pushed up by the ejector 60 in the lateral direction,
A weight measuring means (80) for measuring the weight of the hanger (1) transferred by the transfer unit (70) and discharging it laterally,
A control means (90) connected to the weight measuring means (80)
A hanger 1 provided on one side of the weighing means 80 and hung on the upper surface of the weighing means 80 is discharged to a collection bin 102 provided on one side of the weighing means 80, And a cylinder (100)
The control means 90 is provided with an alarm 91 to receive a signal of the weighing means 80 so that the weight of the hanger 1 put on the weighing means 80 is converted into the error Wherein the warning device is configured to drive the alarm device (91) when the vehicle is over a range to warn an operator.
삭제delete 제 1항에 있어서,
상기 지지대(50)는 상하방향으로 연장되도록 구비된 지지바(51)의 상단에 구비되고,
상기 이젝터(60)는
상기 지지대(50)의 하측에 위치되도록 둘레부가 상기 지지바(51)에 승강가능하게 결합된 승강판(61)과,
상기 승강판(61)의 상면에서 상측으로 연장되도록 구비된 푸쉬바(62)와,
상기 승강판(61)의 하측에 위치되도록 상기 지지바(51)에 고정된 지지판(63)과,
상기 지지판(63)에 고정되며 상기 승강판(61)에 연결되어 신장시 상기 승강판(61)을 상승시키는 실린더기구(64)를 포함하며,
상기 푸쉬바(62)의 내부에는 급기수단(95)이 연결되는 급기공(62a)이 형성되고, 상기 푸쉬바(62)의 둘레부에는 상기 급기공(62a)에 연결되는 다수개의 분사공(62b)이 형성되어,
상기 이젝터(60)를 상승시켜 상기 푸쉬바(62)를 이용하여 행거(1)를 상측으로 밀어 올려 상기 행거(1)가 캐비티(31)에서 상측으로 밀려나도록 한 후, 상기 급기수단(95)을 이용하여 상기 급기공(62a)에 고압의 공기를 공급하면, 상기 급기공(62a)으로 공급된 공기가 상기 분사공(62b)을 통해 상기 금형본체(33)의 캐비티(31) 내부로 분사되어 금형본체(33)에 달라붙은 이물질 등을 제거하도록 된 것을 특징으로 하는 자동차 머플러 고정용 행거 제조장치.The method according to claim 1,
The support base 50 is provided at an upper end of a support bar 51 extending in the vertical direction,
The ejector (60)
A lift plate 61 having a circumferential portion thereof movably coupled to the support bar 51 so as to be positioned below the support platform 50,
A push bar 62 extending upward from the upper surface of the elevating plate 61,
A support plate 63 fixed to the support bar 51 so as to be positioned below the lifting plate 61,
And a cylinder mechanism (64) fixed to the support plate (63) and connected to the lift plate (61) to lift the lift plate (61) when it is extended,
A feed hole 62a through which the supply means 95 is connected is formed in the push bar 62 and a plurality of spray holes 62a connected to the feed hole 62a are formed in the periphery of the push bar 62. [ 62b are formed,
The hanger 1 is pushed upward by using the push bar 62 by raising the ejector 60 so that the hanger 1 is pushed upward from the cavity 31. Then, The air supplied to the air supply hole 62a is injected into the cavity 31 of the mold main body 33 through the injection hole 62b when high pressure air is supplied to the air supply hole 62a through the injection hole 62b, So as to remove foreign matter adhered to the mold body (33).
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