KR101636646B1 - The Injection molding machine for manufacturing auto parts Safety and accident prevention device is equipped - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to a foothold-free rubber injection molder enabling a user to carry out a molding process without an auxiliary operation foothold, by reducing the height of rubber injection molding facilities. To this end, the foothold-free rubber injection molder comprises: a base (1), a main cylinder (2), at least one vertical supporting rod (3), a support (4), an upper mold runner plate (100), a lower mold (200), and a mold base (M) for rubber molding.

Description

자동차 부품 제조용 고무 사출성형기의 안전 작업환경이 제공되는 무발판 고무사출성형기{The Injection molding machine for manufacturing auto parts Safety and accident prevention device is equipped}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a rubber injection molding machine for manufacturing automobile parts,

본 발명은 고무나 플라스틱 원료를 가열 용융해서 높은 압력으로 금형 내부로 용융된 재료를 사출해 성형하는 고무 사출성형기에 있어서, 고무 사출성형기의 제품성형 생산 공정에서 발생될 여러요인 중 작업자의 안전사고를 줄이면서 설비크기의 증대로 피할 수 없없던 고무 사출성형 설비의 높이를 획기적으로 축소시켜 보조작업발판 없이 성형작업이 가능한 무발판 고무사출성형기에 관한 것이다.
The present invention relates to a rubber injection molding machine for heating and melting a rubber or plastic raw material and injecting molten material into a mold at a high pressure to form a rubber injection molding machine, Which can not be avoided by increasing the size of the apparatus while reducing the height of the rubber injection molding equipment.

일반적으로 고무 사출성형기란 가소성 물질을 용융화시켜 금형(캐비티) 내부로 스크류 및 노즐형태를 통하여 용융된 재료를 고압/고속으로 강제로 금형에 주입시켜 생산하는 방식이 주류를 이루고 있는 실정에 있다.Generally, a rubber injection molding machine is a method in which molten material is injected into a mold by injecting molten material into a mold at high pressure / high speed through a screw and nozzle form by melting a plastic material.

일반적인 사출성형기는 도 1에 도시된 바와 같이 지면상에 사출금형 설치용 베이스(1)를 구성하고, 상기 베이스(1)의 상면에는 하금형(200)이 설치된 수직이동대(5)의, 승/하강 이동을 위한 메인실린더(2)가 구성되며, 상기 메인실린더(2)의 양측 또는 일 측에는 하나이상의 수직지지대(3)를 구성하고, 상기 수직지지대(3)에는 수직이동대(5)가 끼워져 위/아래로 이동될 수 있도록 구성하되, 그 수직지지대(3)의 상측에는 외부로 부터 고무원재료가 일정한 간격으로 투입되어 스크루컨베이어(미도시)에 의해 용융되어 상금형 런너판(100)에 공급될 수 있도록 고정 설치된 지지체(4)를 구성하고, 상기 지지체(4)와 메인실린더(2) 사이에는 상금형 런너판(100),하금형(200)구성하되, 상금형 런너판(100)위의 상열판(4b),단열판(4a)와 상금형고정판(4c)이 포함된 고무성형용 몰드베이스(M)가 세팅되며, 상기 고무성형용 몰드베이스(M)의 상금형고정판(4c) 하측에는 하나 이상의 인장봉(7)이 구성되고, 그 인장봉(7)에 의해 상금형 런너판(100)이 승/하강하는 고무 사출성형기로 구성된다.
1, a conventional injection molding machine constitutes an injection mold mounting base 1 on the ground, and on the upper surface of the base 1, The main cylinder 2 is provided with one or more vertical supports 3 on both sides or one side of the main cylinder 2 and vertical support rods 5 are inserted into the vertical support rods 3 The rubber raw material is injected from the outside at a predetermined interval and melted by a screw conveyor (not shown) to be supplied to the upper mold-type runner plate 100 And a lower mold 200 is formed between the support body 4 and the main cylinder 2 so that the lower mold 200 and the lower mold 200 are formed between the support body 4 and the main cylinder 2, The heat transfer plate 4b of the rubber mold 4a, the heat insulating plate 4a and the upper mold- One or more tension rods 7 are formed on the lower side of the upper fixing plate 4c of the mold base M for rubber molding and the upper rope plate 100) is moved up and down by a rubber injection molding machine.

하지만, 종래 사출성형기의 경우 지지체(4)를 통해 고무성형용 몰드베이스(M)에 용융 고무원재료가 단열판(4a), 상열판(4b) 와 상금형고정판(4c)를 통해 상금형 런너판(100)에 주입되어 일정한 시간동안 양생과정을 거친다음 제품을 취출하려 할때, However, in the conventional injection molding machine, the molten rubber raw material is supplied to the rubber molding base M through the support 4 through the heat insulating plate 4a, the heat transfer plate 4b and the upper mold- 100). After curing for a certain period of time, when the product is to be taken out,

상기 메인실린더(2)에 의해 하금형(200)이 설치된 수직이동대(5)가 하강하면 하금형(200)과 분리된 상금형 런너판(100)이 고무성형용 몰드베이스(M)의 인장봉(7)에 의해 하측으로 자유 낙하되면서 작업자가 청소 할 수 있는 금형 수직라인 공간(8)을 형성되도록 하강하게 되지만, When the vertically movable base 5 provided with the lower mold 200 is lowered by the main cylinder 2, the upper mold-type runner plate 100 separated from the lower mold 200 is pulled by the tension of the rubber molding base M The work is descended so as to form a mold vertical line space 8 that can be cleaned by a worker while freely falling downward by the rods 7,

상기 상금형 런너판(100) 상면에는 다수의 게이트(100a)(상금형 하측으로 용융 고무원재료 투입 라인)에는 런너 또는 고무원재료가 이물질을 형태로 잔존하게 되어 작업자가 수작업으로 금형 수직라인 공간(8) 내부에 에어건(AIR GUN)이나 브러쉬등을 이용하여 제거해야 되는 안전사고 위험 및 열악한 작업 환경(고온 및 가스발생)에 노출되는 문제점이 발생하고 있다.
On the upper surface of the upper runner plate 100, a runner or a rubber raw material remains in the form of a foreign material in the form of a plurality of gates 100a (a molten rubber raw material input line to the lower side of the upper mold), and the operator manually moves the mold vertical line space 8 There is a risk of a safety accident that must be removed using an air gun or a brush, and a problem of being exposed to a poor working environment (high temperature and gas generation).

또, 제품의 형태에 따라서 에어건이나 브러시로 제거 되지 않을 때에는 작업자가 직접 수작업으로 상/하금형이 분리된 상태의 금형 수직라인 공간(8) 내부를 직접 청소해야 되는 심각한 공정상의 안전 문제점을 내재하고 있는 실정에 있다.
In addition, when the workpiece is not removed by the air gun or the brush according to the shape of the product, there is a serious safety problem in the process that the worker must manually clean the inside of the vertical mold line space 8 in which the upper and lower molds are separated manually by hand In fact there is.

더욱이, 사출성형기의 상/하금형을 분리시켜 작업자가 이물질 제거를 위해서는 반드시 작업자가 손이나 상반신이 자유롭게 움직일 수 있는 일정한 금형 수직라인 공간(8)을 확보해야 되고, 이러한 금형 수직라인 공간(8)을 확보하기 위해서는 지지체(4) 저면에 고무성형용 몰드베이스(M)에 구성된 인장봉(7)에 끼워져 자유낙하되는 상금형 런너판(100)을 구성하여야 되는 구조적인 문제점이 있었다.
Further, in order to remove the foreign matter from the upper and lower molds of the injection molding machine, the operator must secure a certain vertical line space 8 in which the operator can freely move his or her hands or upper body. There is a structural problem in that it is necessary to construct the upper runner plate 100 which falls on the bottom surface of the support body 4 and falls on the tension bar 7 formed on the mold base M for rubber molding and falls freely.

특히, 사출성형기의 전체 크기가 이러한 수직라인 공간(8)과 고무성형용 몰드베이스(M)공간을 확보하고 원활한 작동환경을 유지하기 위해서는 수직지지대(3)와 메인실린더(2)의 길이가 수직방향으로 길어지게 될 수 밖에 없어 전체 사출성형기 크기가 증가하는 문제점이 있었다.
Particularly, in order for the entire size of the injection molding machine to secure such a vertical line space 8 and a mold base M space for rubber molding and to maintain a smooth operating environment, the vertical support 3 and the main cylinder 2 have a length So that the size of the entire injection molding machine is increased.

또한, 수직방향으로 수직지지대(3)이 길어짐에 의해 사출성형기의 전체높이가 높아져 외부에서 작업자가 별도로 계단형태로 올라가 작업하는 작업발판(9)이 반드시 필요하게 되는 문제점이 있어 지상에서 부터 일정한 높이에서 작업을 수행함으로 자세의 불안정등으로 인한 사출성형기 내부로의 추락으로 인해 안전사고를 유발할 수 있다.
Further, since the height of the vertical support 3 in the vertical direction is increased, the overall height of the injection molding machine is heightened, so that a work foot plate 9, , It is possible to cause a safety accident due to a fall into the injection molding machine due to unstable posture or the like.

게다가, 고무제품의 종류와 형태와 따라 상/하금형을 다른 상/하금형으로 교체할 때 사출성형기 내부로 금형을 이동시켜 고정시켜야 되므로 교환 작업이 상당히 번거로운 문제점이 있고, 교체작업중에 작업자가 안전사고등에 노출되는 문제점이 내재되어 이에 대한 개선안이 요구되고 있는 실정에 있다.
In addition, when the upper and lower molds are replaced with other upper and lower molds according to the type and shape of the rubber product, the molds must be moved and fixed to the inside of the injection molding machine. Therefore, there is a problem that replacement work is considerably troublesome. Accident, and the like. Therefore, there is a need for a solution to this problem.

이에 본 발명은 상기한 문제점을 일소하기 위해 창안한 것으로서, 사출성형기의 상금형 상면에 다수의 게이트의 잔존 이물질은 안전하게 이물질 제거작업을 수행할 수 있도록 반출시켜 이물질은 제거할 수 있도록 상금형 고정제어장치를 구성하고,Accordingly, it is an object of the present invention to provide an injection molding machine in which a plurality of gates remaining on a top surface of an upper mold of an injection molding machine are taken out so as to perform a foreign material removing operation safely, Configure the device,

상기 상금형런너판 고정제어장치로 인해 사출성형기의 전체 크기를 줄일 수 있도록 하며 작업발판없이 지면에서 작업자가 이물질 제거작업을 수행할 수 있도록 개선하고,The entire size of the injection molding machine can be reduced by the upper runner plate fixing control device, and the worker can perform the foreign matter removing operation from the ground without the operation of the scaffold,

또한, 상/상금형을 외부로 선택적으로 쉽게 반출시켜 이물질 제거공정 및 고무성형용 몰드베이스를 쉽게 작업자가 외부로 반입/반출되도록 작동시켜 작업할 수 있는 몰드베이스 교체장치를 구성하며,In addition, the mold base replacing device is configured to easily carry out the foreign substance removing process and the mold base for rubber molding by easily taking out the upper / upper mold type to the outside,

따라서, 상기 몰드베이스 교체장치를 통해 외부로 상/하금형을 쉽고 안전하게 반출시켜 금형전체를 교체할 수 있도록 하금형 도킹장치를 구성시켜 쉽게 교체할 수 있도록 한 자동차 부품 제조용 고무 사출성형기의 안전사고 방지장치가 구비된 무발판 고무사출성형기를 제공함에 주안점을 두고 그 기술적 과제로서 완성한 것이다.
Therefore, it is possible to easily and safely remove the upper and lower molds through the mold base replacing device, thereby forming a lower mold docking device so that the entire mold can be replaced. The present invention has been accomplished in view of the above-mentioned problems.

위 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명은 지면상에 사출금형 설치용 베이스(1)를 구성하고, 상기 베이스(1)의 상면에는 수직이동대(5)의, 승/하강 이동을 위한 메인실린더(2)가 구성되며, 상기 메인실린더(2)의 양측 또는 일 측에는 하나이상의 수직지지대(3)를 구성하고, 상기 수직지지대(3)의 상측에는 외부로 부터 고무원재료가 일정한 간격으로 투입되어 스크루컨베이어(미도시)에 의해 용융되어 상금형 런너판(100)에 공급될 수 있도록 고정 설치된 지지체(4)를 구성하고, 상기 지지체(4)와 메인실린더(2) 사이에는 상금형 런너판(100),하금형(200)구성하되, 상금형 런너판(100)위의 상금형고정판(4c)이 포함된 고무성형용 몰드베이스(M)가 세팅되며, 상기 고무성형용 몰드베이스(M)는 가이드레일(310)이 포함된 반출 플레이트(5a) 위에 안착되어 슬라이드식 반입/반출 기능까지 겸비된 고무 사출성형기에 있어서, 상기 상금형고정판(4c)은 비유동상태로 구성하고, 상기 상금형 런너판(100)은 상기 상금형고정판(4c)과 상기 하금형(200) 사이에 구성하되, 상금형고정판(4c) 및 하금형(200)과 고정되지 않고 자유롭게 상/하 유동이 가능한 상태로 안착되며,상기 상금형 런너판(100) 보다 높은 위치의 양측 수직지지대(3)에 상금형 런너판(100)을 선택적으로 고정/해제 조절이 가능한 상금형런너판 고정제어장치(500)를 구성한 것을 특징으로 한 자동차 부품 제조용 고무 사출성형기의 안전 작업환경이 제공되는 무발판 고무사출성형기를 제공하려는 것이다.
According to an aspect of the present invention, there is provided an injection mold mounting base on a surface of a base. The base includes a main cylinder for vertical movement of the base, Rubber materials are injected from the outside of the vertical support 3 at regular intervals to form a screw conveyor (not shown). The vertical conveyor 3 is provided at one side or both sides of the main cylinder 2, And a supporter 4 fixed to the supporter 4 so as to be supplied to the supporter type runner plate 100. The supporter 4 and the main cylinder 2 are provided with a supporter type runner plate 100, The mold base M for rubber molding comprising the lower mold 200 and the upper mold plate 4c on the upper mold runner plate 100 is set up, (5a) including the slide plate (310) The upper injection mold 4c is configured to be in a nonflow state and the upper mold release runner 100 is disposed between the upper mold 4c and the lower mold 200 (Not shown) fixed to the upper mold 4c and the lower mold 200. The upper and lower vertical supports 3, which are positioned higher than the upper runner plate 100, Type runner plate fixing control device 500 capable of selectively fixing / releasing the upper runner plate 100. The rubber injection molding machine for manufacturing automotive parts is provided with a safety work environment, .

이상과 같은 본 발명의 자동차 부품 제조용 고무 사출성형기의 안전 작업환경이 제공되는 무발판 고무사출성형기는,In the rubber-free injection molding machine of the present invention, provided with the safety working environment of the rubber injection molding machine for automobile parts,

성형이 완료된 제품을 취출할때 상기 메인실린더(2)에 의해 하금형(200)이 설치된 수직이동대(5)가 하강하면 하금형(200)과 분리된 상금형 런너판(100)이 고무성형용 몰드베이스(M)에 구성된 인장봉(7)없이 선택적으로 상금형 런너판(100)을 제어할 수 있는 상금형런너판 고정제어장치(500)에 의해 금형 수직라인 공간(8)이 없도록 할 수 있고 외부로 상금형런너판을 별도로 반출될 수 있도록 구성한 상금형 런너판(100),하금형(200)으로 인해 내부작업공간을 획기적으로 개선시켜 사출성형기 전체 크기를 크게 개선할 수 있는 효과가 있고,When the vertically movable base 5 provided with the lower mold 200 is lowered by the main cylinder 2 when the molded product is taken out, the upper runner plate 100 separated from the lower mold 200 is subjected to rubber molding Type runner plate fixing control device 500 capable of selectively controlling the upper runner plate 100 without the tension bar 7 formed in the mold base M for the mold vertical line space 8 Type runner plate 100 and the lower mold 200 which are configured to be capable of taking out a prize-type runner plate from the outside can dramatically improve the internal work space and greatly improve the overall size of the injection molding machine However,

또한, 상기 상금형 런너판(100) 상면에는 다수의 게이트(100a)(상금형 하측으로 용융 고무원재료 투입 라인)에는 런너 또는 고무원재료가 이물질을 외부에서 쉽게 교체할 수 있도록 반입/반출형 금형교체장치를 통해 작업자가 안전하게 에어건(AIR GUN)이나 브러쉬 또는 수작업으로 제거할 수 있는 이점이 있으며,In addition, on the upper surface of the upper runner plate 100, a runner or a rubber raw material is inserted into a plurality of gates 100a (a molten rubber raw material injection line to the upper side of the upper mold) The device has the advantage that the operator can safely remove the air gun, brush or manual operation,

게다가, 사출성형기의 종래 수직라인 공간(8)이 없어지게되어 성형기의 높이를 획기적으로 축소시킬 수 있어 고무성형용 몰드베이스(M)공간을 확보함은 물론 수직방향으로 수직지지대(3)의 높이가 축소됨에 따라 사출성형기의 전체높이가 낮아져 외부에서 작업발판(9)없이 작업할 수 있어 안전사고등을 방지할 수 있는 효과가 있고,In addition, since the conventional vertical line space 8 of the injection molding machine is eliminated, the height of the molding machine can be remarkably reduced, thereby securing a space for molding the mold base M for rubber molding, The overall height of the injection molding machine is lowered so that it is possible to work without an operation foot plate 9 from the outside,

더욱이, 고무제품의 종류와 형태와 따라 상/하금형으로 이루어지는 고무성형용 몰드베이스(M)를 쉽게 교체할 수 있도록 하여 작업환경을 크게 개선할 수 있는 등 그 기대하는 바가 실로 다대한 발명이라 할 수 있다.
Furthermore, it is possible to easily replace the mold base (M) for rubber molding, which is composed of the upper and the lower molds according to the type and shape of the rubber product, thereby greatly improving the working environment. .

도 1은 종래 고무사출기의 예시도
도 2는 본 발명의 바람직한 실시 상태를 나타낸 예시도
도 3은 본 발명의 상금형런너판 고정제어장치의 작동 일실시예를 나타낸 예시도
도 4는 본 발명의 지지체 분해 조립예시도
도 5는 본 발명의 상금형런너판 고정제어장치의 작동 실시 상태를 나타낸 예시도
도 6은 본 발명의 반입/반출형 금형교체장치의 작동실시 상태를 나타낸 측면예시도
도 7은 본 발명의 상금형런너판 고정제어장치에 의해 상금형런너판이 고정된 상태에서 하금형이 하측으로 이동되는 작동실시 상태도와 하금형 하부에 추가 서포트금형이 구성되어 작동되는 실시상태도
도 8은 본 발명의 몰드베이스에 서포트금형이 추가된 상태에서 외부로 반출된 상태를 나타낸 실시예시도
도 9는 본 발명의 상금형런너판 고정제어장치의 사시도 및 평면 예시도
도 10는 본 발명의 상금형런너판 고정제어장치를 또 다른 작동실시 예를 나타낸 예시도
도 11은 본 발명의 몰드베이스 교체장치의 바람직한 일실시예를 보인 예시도
도 12은 본 발명의 몰드승하강핀삽입홈에 끼워지는 삽입형승강핀의 작동실시 상태를 나타낸 사시도
도 13은 본 발명의 몰드베이스 교체장치의 몰드베이스 교체작동실시 상태를 나타낸 예시도
도 14는 본 발명의 몰드베이스 교체장치의 또 다른 형태의 몰드베이스 교체작동실시 상태를 나타낸 예시도
도 15는 본 발명의 하금형 하부 서포트금형 사이를 이격시키기 위한 준비단계를 나타낸 예시도
도 16은 본 발명의 하금형 과 서포트금형이 이격되는 것을 나타낸 작동실시 상태를 나타낸 예시도FIG. 1 is an illustration of a conventional rubber injector
2 is an exemplary diagram illustrating a preferred embodiment of the present invention.
3 is an exemplary view showing one embodiment of the operation of the punch-type runner plate fixing control device of the present invention
4 is a view showing an example of disassembling and assembling a support of the present invention
5 is an exemplary view showing an operating state of the punch-type runner plate fixing control device of the present invention
Fig. 6 is a side view showing a state of operation of the carry-in / take-out mold replacing apparatus of the present invention
7 is an explanatory diagram showing an operation state diagram in which a lower mold is moved downward in a state in which the upper mold type runner plate is fixed by the upper mold type runner plate fixing control apparatus of the present invention,
Fig. 8 is an embodiment showing a state in which the support mold is taken out to the outside in a state in which the support mold is added to the mold base of the present invention
Fig. 9 is a perspective view and a plan view of the punch-type runner plate fixing control device of the present invention
10 is an exemplary view showing still another operation example of the punch-type runner plate fixing control device of the present invention
11 is an exemplary view showing a preferred embodiment of the mold base replacing apparatus of the present invention
Fig. 12 is a perspective view showing the operation state of the insertion type elevating pin inserted into the mold raising and lowering pin insertion groove of the present invention
13 is an exemplary view showing a state in which the mold base replacing operation of the mold base replacing apparatus of the present invention is performed.
14 is an exemplary view showing another embodiment of the mold base replacing operation of the mold base replacing apparatus of the present invention
15 is an exemplary view showing a preparation step for separating the lower mold lower support molds of the present invention
16 is an exemplary view showing an operation state in which the lower mold and the support mold of the present invention are separated from each other;

본 발명의 자동차 부품 제조용 고무 사출성형기의 안전 작업환경이 제공되는 무발판 고무사출성형기는 첨부된 각 도면에 의거 보다 상세히 설명하면 하기와 같다.
A rubber-free rubber injection molding machine provided with a safety working environment for a rubber injection molding machine for manufacturing automotive parts of the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.

지면상에 사출금형 설치용 베이스(1)를 구성하고, An injection mold mounting base 1 is formed on the ground,

상기 베이스(1)의 상면에는 수직이동대(5)의, 승/하강 이동을 위한 메인실린더(2)가 구성되며, On the upper surface of the base 1, a main cylinder 2 for up / down movement of the vertical base 5 is formed,

상기 메인실린더(2)의 양측 또는 편측에는 하나이상의 수직지지대(3)를 구성하고, On one or both sides of the main cylinder (2), one or more vertical supports (3)

상기 수직지지대(3)의 상측에는 외부로 부터 고무원재료가 일정한 간격으로 투입되어 스크루컨베이어(미도시)에 의해 용융되어 상금형 런너판(100)에 공급될 수 있도록 고정 설치된 지지체(4)를 구성하고,A support 4 is fixed on the upper side of the vertical support 3 so that the rubber raw material is injected from the outside at a predetermined interval and melted by a screw conveyor (not shown) and supplied to the upper runner plate 100 and,

상기 지지체(4)와 메인실린더(2) 사이에는 상금형 런너판(100),하금형(200)을 구성하되, 상기 상금형 런너판(100)위의 상금형고정판(4c)이 포함된 고무성형용 몰드베이스(M)가 세팅되며,The upper rubber mold 100 and the lower mold 200 are formed between the support 4 and the main cylinder 2 and the upper rubber mold 100 and the upper rubber mold 100, The mold base M for molding is set,

상기 고무성형용 몰드베이스(M)는 가이드레일(310)이 포함된 반출 플레이트(5a) 위에 안착되어 슬라이드식 반입/반출 기능까지 겸비된 고무 사출성형기에 있어서,
The mold base M for rubber molding is mounted on a take-out plate 5a including a guide rail 310 and has a slide-type carry-in / carry-out function.

상기 상금형고정판(4c)은 비유동상태로 구성하고,The upper holding plate 4c is configured to be in a nonflow state,

상기 상금형 런너판(100)은 상기 상금형고정판(4c)과 상기 하금형(200) 사이에 구성하되, 상금형고정판(4c) 및 하금형(200)과 고정되지 않고 자유롭게 상/하 유동이 가능한 상태로 안착되며,The upper runner plate 100 is disposed between the upper mold 4c and the lower mold 200 and is not fixed to the upper mold 4c and the lower mold 200, And is seated in a possible state,

상기 상금형 런너판(100) 보다 높은 위치의 양측 수직지지대(3)에 상금형 런너판(100)을 선택적으로 고정/해제 조절이 가능한 상금형런너판 고정제어장치(500)를 구성한 것을 특징으로 한다.The upper runner plate fixing control device 500 capable of selectively fixing / releasing the upper runner plate 100 on both side vertical supports 3 positioned higher than the upper runner plate 100 is formed do.

상기 상금형런너판 고정제어장치(500)는,The upper runner plate fixing control device (500)

상기 수직지지대(3)의 내측과 맞물려질 수 있는 고정홈(501a)을 양측에 구성한 설치판(501b)과,A mounting plate 501b having fixing grooves 501a engageable with the inside of the vertical support 3 on both sides thereof,

상기 설치판(501b)의 양측 고정홈(501a)의 외측과 맞물려 고정볼트(503)로 양측에 체결되는 고정브라켓(502)과,A fixing bracket 502 engaged with the outer sides of the fixing grooves 501a of the mounting plate 501b and fastened to both sides with fixing bolts 503,

상기 고정브라켓(502) 중심 설치판(501b) 외측에는 축봉(507a)을 구비한 도킹실린더(507)와,A docking cylinder 507 having a shaft rod 507a is provided outside the centering plate 501b of the fixing bracket 502,

상기 도킹실린더(507)의 양측에는 가이딩홈(501c)에 슬라이딩 되어 전/후진하는 가이드핀(505)이 일체로 동시에 움직이는 유동브라켓(571)과,On both sides of the docking cylinder 507, a flow bracket 571 slides on the guiding groove 501c and moves forward / backward through guide pins 505,

상기 유동브라켓(571)의 내측에는 가이드핀(505)과 도킹실린더(507)의 축봉(507a)이 고정되어 동시에 움직이는 걸림레일(508)과,An inside of the flow bracket 571 is provided with a guide rail 505 for fixing the guide pin 505 and the shaft rod 507a of the docking cylinder 507 and moving at the same time,

상기 걸림레일(508)의 내측상면에는 상금형 런너판(100)을 고정용 걸림턱(509)을 구성됨이 바람직하고,
The upper surface of the inside of the latch rail 508 preferably has a latching step 509 for fixing the upper runner plate 100,

상기 상금형런너판 고정제어장치(500)의 하측에는,On the lower side of the upper runner plate fixing control device 500,

상기 고무성형용 몰드베이스(M)가 가이드레일(310)이 포함된 반출 플레이트(5a)에 의해 슬라이드식 반입/반출형 금형교체장치(800)가 구성 될 수 있으며,
The slide type carry-in / carry-out mold replacing device 800 can be constituted by the take-out plate 5a including the guide rail 310,

상기 반입/반출형 금형교체장치(800)는,The carry-in / carry-out mold replacing apparatus 800 includes:

상기 수직이송대(5)의 어느 일 측에 반입, 반출 플레이트(5a)와,A take-in and take-out plate 5a and a take-

상기 수직이송대(5)의 상부 대칭으로 레일형태의 걸림턱(311)을 구비한 가이드레일(310)과,A guide rail 310 having a rail-shaped latching jaw 311 symmetrically disposed above the vertical transfer belt 5,

상기 가이드레일(310)의 걸림턱(311) 내측에 끼워져 길이방향으로 외부 유압실린더(미도시)에 의해 이동되는 요홈(321)이 구비된 이동판(320)과,A moving plate 320 having a groove 321 which is inserted in the inside of the engaging step 311 of the guide rail 310 and is moved by an external hydraulic cylinder (not shown) in the longitudinal direction,

상기 이동판(320)의 상부에는 가이드핀(320a)를 구성하여 상기 하금형(200)이 결합되도록 구성될 수 있고,
A guide pin 320a may be formed on the moving plate 320 so that the lower mold 200 may be coupled to the moving plate 320,

상기 반출 플레이트(5a)에는,On the take-out plate 5a,

상기 고무성형용 몰드베이스(M)를 쉽게 교체할 수 있도록 외부로 반출한 상태에서 승/하강 시키는 몰드베이스 교체장치(600)를 구성됨이 바람직하며,
It is preferable that the mold base replacing device 600 is configured to raise / lower the mold base M in a state of being taken out to the outside so that the mold base M can be easily replaced,

상기 몰드베이스 교체장치(600)는,The mold base replacing apparatus 600 includes:

상기 수직이송대(5)의 연장된 공간을 구비한 반입, 반출 플레이트(5a)와,A take-in and take-out plate 5a having an extended space of the vertical transfer table 5,

상기 반입, 반출 플레이트(5a)의 상측 양측으로 승강블럭(601)과,
A lift block 601 on both sides of the upper side of the carry-in / take-out plate 5a,

상기 승강블럭(601)의 상측에는,On the upper side of the ascending / descending block 601,

상기 가이드홈(622)을 하나 이상 구성한 지지판(620)과,A support plate 620 having at least one guide groove 622,

상기 지지판(620)의 양측 가이드홈(622) 내측에는 가이드핀(623)을 따라 좌, 우로 슬라이딩되는 걸림턱(611)을 구비한 금형 고정용 도킹바(610)와,A mold fixing docking bar 610 having a locking protrusion 611 slidable left and right along a guide pin 623 is formed inside the guide grooves 622 on both sides of the support plate 620,

상기 도킹바(610)의 반대 측 외측에는 작동축봉(625)을 연결되어 작동되는 실린더(626)와,
A cylinder 626 connected to the operation shaft 625 and operated on the outer side of the docking bar 610,

상기 승강블럭(601)의 하측에는,On the lower side of the ascending / descending block 601,

상기 승강블럭(601)의 저면 중앙에 축봉(660a)이 승/하강 될 수 있도록 하는 실린더(660)가 반입, 반출 플레이트(5a) 저면에 고정설치된 것과,A cylinder 660 is mounted on the bottom of the carry-in / take-out plate 5a so that the shaft rod 660a can be moved up and down at the center of the bottom of the lifting block 601,

상기 승강블럭(601)의 양측에는 가이드핀(650)이 하나이상 구성되어 상기 반입, 반출 플레이트(5a)가 끼워지도록 구성된 것과,The guide pins 650 are formed on both sides of the ascending / descending block 601 to fit the carry-in / out plate 5a,

상기 각각의 가이드핀(650)의 저면이 일체로 연결시켜 구성된 승강판(670)을 구성한 것과,A steel plate 670 constituted by integrally connecting the bottom surfaces of the guide pins 650,

상기 승강판(670)의 중심에는 금형크기에 따라 안정되게 지지할 수 있는 베이스판(675)을 구성한 것과,A base plate 675 which can be stably supported according to the size of the mold is formed at the center of the steel plate 670,

상기 베이스판(675)의 상면에는 몰드베이스(M)이격을 위한 삽입형 몰드승하강핀삽입홈(671)을 하나 이상 구성됨이 바람직하고,
The upper surface of the base plate 675 may have at least one insert-type mold-lifting pin insertion groove 671 for spacing the mold base M,

상기 몰드승하강핀삽입홈(671)은,The mold raising / lowering pin insertion groove 671,

작업형태에 따라서 성형하고자 하는 금형을 교체할 때 선택적으로 몰드베이스(M)만을 승/하강 시킬 수 있도록 상기 몰드승하강삽입홈(670)에 삽입형승강핀(671a)을 몰드베이스(M) 교체시에 선택적으로 탈부착 형태로 끼워 사용할 수 있도록 구성됨이 바람직하며,
When the mold base M is replaced with the insert type elevating pin 671a in the mold up and down insertion groove 670 so that only the mold base M can be selectively raised or lowered when the mold to be formed is changed according to the operation form, It is preferable to adopt a structure in which the light-

상기 메인실린더(2)의 양측 또는 일 측에는,On both sides or one side of the main cylinder 2,

상기 수직이동대(5)의 승/하강시 발생될 수 있는 진동 또는 작동 정밀도 향상을 위한 보조 서포트 실린더(700)를 추가로 구성됨이 바람직하다.It is preferable that the auxiliary support cylinder 700 for improving the vibration or the operation precision that may be generated when the vertical movable base 5 is raised or lowered is further constructed.

상기 하금형(200)과 이동판(320) 사이에는,Between the lower mold 200 and the moving plate 320,

작업 공정 및 제품의 가공형태에 따라 선택적으로 이동판(320) 위에 플레이트(330), 게이트설치판(340)과 게이트블럭(350)로 구성된 하부 몰드베이스(30)를 구성될 수 있다.
The lower mold base 30 including the plate 330, the gate mounting plate 340 and the gate block 350 may be selectively formed on the moving plate 320 according to the working process and the processing form of the product.

이상과 같이 구성되는 본 발명의 작동관계를 설명하면 하기와 같다.The operational relationship of the present invention constituted as described above will be described below.

상기 수직지지대(3)의 상측에는 외부로 부터 고무원재료가 스크루컨베이어(미도시)를 통해 지지체(4)를 통해 상금형 런너판(100)에 원활히 공급되기 위해서는 상기 지지체(4)와 메인실린더(2) 사이에 상금형 런너판(100),하금형(200)을 구성하되, 상기 상금형 런너판(100)위의 상금형고정판(4c)이 포함된 고무성형용 몰드베이스(M)가 세팅된 상태에서, In order to smoothly supply the raw rubber material from the outside to the upper mold-type runner plate 100 through the support body 4 through the screw conveyor (not shown), the support 4 and the main cylinder 2), a rubber mold base (M) including a upper mold-type fixing plate (4c) on the upper mold-type runner plate (100) In this state,

상기 상금형고정판(4c)은 선태적으로 체결/비체결형태로 조절할 수 있도록 설치한 상태에서 비유동상태로 고정시킨다음, The upper fixing plate 4c is fixed in a non-floating state in a state in which the upper fixing plate 4c is installed so as to be adjustable in a fastening / non-fastening state,

상기 상금형 런너판(100)은 지지체(4)로 부터 공급되는 용융된 고무원재료가 단열판(4a), 상열판(4b)를 통해 상금형고정판(4c)에 공급되고,The molten rubber raw material supplied from the supporter 4 is supplied to the upper mold-type fixing plate 4c through the heat insulating plate 4a and the heat transfer plate 4b,

상기 상금형고정판(4c)의 하측에는 상금형 런너판(100)이 상금형고정판(4c) 및 하금형(200)과 고정되지 않도록 상/하강 제어를 선택적 동작이 이루어지도록 할 수 있고 자유롭게 상/하 유동이 가능한 상태로 안착되어, 상기 상금형 런너판(100) 보다 높은 위치의 양측 수직지지대(3)에 상금형 런너판(100)을 선택적으로 고정/해제 조절이 가능한 상금형런너판 고정제어장치(500)에 의해 작업형태와 고정에 따라서 선택적 제어가 가능하도록 작동되고,
The upper / lower control can be selectively performed so that the upper mold-type runner plate 100 is not fixed to the upper mold-type fixing plate 4c and the lower mold 200, Type runner plate 100 that can be selectively fixed and released to both vertical support rods 3 at positions higher than the upper runner plate 100, Is operated by the apparatus 500 so as to enable selective control according to the operation mode and the fixing,

이에 따라 작업자의 작업효율 개선과 안전사고 등을 효과적으로 방지할 수 있도록 하고 고무 사출성형기의 고무성형용 몰드베이스(M)의 승/하강 작동에 의해 상금형 런너판(100)의 상면 게이트(100a)에 설치된 이물질 제거를 위해 필수적으로 금형 수직라인 공간(8)이 발생되는 상금형 런너판(100)의 종래 문제점을 개선하여,Thus, the upper surface gate 100a of the upper mold-type runner plate 100 can be prevented from being damaged by the operation of lifting and lowering the mold base M for rubber molding of the rubber injection molding machine, Type runner plate 100 in which the mold vertical line space 8 is generated for removing the foreign substances installed in the mold,

상기 지지체(4)와 메일실린더(2) 사이에 설치된 고무성형용 몰드베이스(M)가 수직이동대(5)의 승/하강에 상관없이 독립적으로 상금형 런너판(100)을 작업공정별 고정/분리도되게 상금형런너판 고정제어장치(500)를 설치 작동되고,The mold base M for rubber molding provided between the support 4 and the mail cylinder 2 can be fixed independently of the up and down movement of the base 5 by fixing the up- Type separable control device 500 is installed and operated,

이에 따라 금형 수직라인 공간(8)이 없어져 사출성형기의 전체 크기를 축소시킬 수 있을 뿐만 아니라, 종래의 사출성형기에서는 작업자가 일정높이로 설치된 작업발판(9) 위에서 작업을 수행했으나 본 발명으로 사출성형기의 높이가 획기적으로 낮아지고 이에 따라 기존 작업자가 별도의 작업용 발판 위에 올라가서 작업을 수행하는 것이 작업용 발판없이 무발판으로 작업이 가능하게 되었다(별도의 작업발판없이 지면에서 작업이 가능해짐).
In addition, in the conventional injection molding machine, the operator performs the operation on the operation pedestal 9 installed at a certain height. However, according to the present invention, in the injection molding machine, It is possible for the existing worker to work on a separate work footboard and to work without the work footwork (it is possible to work on the ground without a separate work footwork).

이에 따라 상기 상금형 런너판(100)을 선택적으로 제어하는 상금형런너판 고정제어장치(500)는, Accordingly, the upper runner plate fixing control device 500, which selectively controls the upper runner plate 100,

상기 지지체(4)와 수직이동대(5)사이 상측에 다수개의 수직지지대(3)가 구성된 상태에서 상금형런너판 고정제어장치(500)를 고정시키기 위해서는 내측과 맞물려 고정되는 고정홈(501a)을 구비한 설치판(501b)을 설치한 다음, In order to fix the upper runner plate fixing control device 500 in a state that a plurality of vertical support rods 3 are formed on the upper side between the support 4 and the vertical rods 5, a fixing groove 501a, A mounting plate 501b having a mounting surface 501a,

상기 설치판(501b)에 다수개의 고정홈(501a)이 구성되어 맞물려지는 고정볼트(503)로 체결되는 고정브라켓(502)을 견고하게 고정될 수 있도록 설치하고,A plurality of fixing grooves 501a are formed on the mounting plate 501b so that the fixing bracket 502 fastened by the fixing bolts 503 to be engaged can be firmly fixed,

상기 고정브라켓(502) 중심에는 상금형 런너판(100)이 외측 면을 고정시켜 승/하강되는 것을 독립적으로 제어동작이 이루어 질 수 있도록 하기 위해 상금형 런너판(100)의 양측 설치판(501b)에는 고정용 걸림턱(509)이 구비된 걸림레일(508)이 축봉(507a)에 연결되어 가변되는 도킹실린더(507)를 설치 반입, 반출 공정이 이루어질 수 있도록 작동하며, In order to independently control the upward / downward movement of the upper bracket 502 by fixing the upper surface of the upper bracket 502 to the upper bracket 502, The docking cylinder 507 is operated so that the docking cylinder 507 in which the docking rail 508 having the docking stopper 509 is connected to the shaft rod 507a can be carried out,

상기 도킹실린더(507)의 양측에는 걸림턱(509)이 구비된 걸림레일(508)이에 상금형 런너판(100)이 걸림 되었을 때에는 많은 무게가 도킹실린더(507)의 축봉(507a)에 가해지는 것을 보완과 더불어, 반입/반출공정시 흔들림 없이 지탱하면서 작동이 이루어질 수 있도록 설치판(501b)의 양측에 가이딩홈(501c)을 구성시켜 가이드핀(505)이 일체로 동시에 움직이도록 작동되고,A large amount of weight is applied to the shaft rod 507a of the docking cylinder 507 when the upper runner plate 100 is hooked to the engagement rail 508 having the engagement jaws 509 on both sides of the docking cylinder 507 A guide groove 501c is formed on both sides of the mounting plate 501b so that the guide pin 505 can move integrally and simultaneously,

또한, 가이드핀(505)의 슬라이딩시 정밀하게 한쪽 치우침 없이 일정하게 이동이 될 수 있도록 가이드핀(505) 양측에 유동브라켓(571)을 구성시켜 도킹실린더(507)가 작동되면 상기 설치판(501b)과 유동브라켓(571)일 상호 유기적으로 견고하게 잡아주면서 반입, 반출 동작이 이루어지도록 작동되며,
In addition, when the docking cylinder 507 is operated by forming the flow brackets 571 on both sides of the guide pin 505 so that the guide pin 505 can move smoothly without any deviation when sliding the guide pin 505, And the flow bracket 571 are tightly held together,

상기 상금형런너판 고정제어장치(500)의 하측에는,On the lower side of the upper runner plate fixing control device 500,

상기 고무성형용 몰드베이스(M)가 가이드레일(310)이 포함된 반출 플레이트(5a)에 의해 슬라이드식 반입/반출형 금형교체장치(800)에 의해 외부로 안전하게 작업자의 이물질제거 작업과 금형교체를 용이하게 할 수 있도록 작동되고,The mold base M for rubber molding is securely moved to the exterior by the slide type carry-in / carry-out mold replacing device 800 by the take-out plate 5a including the guide rails 310, To facilitate the operation,

상기 고무성형용 몰드베이스(M)는 가이드레일(310)이 포함된 반출 플레이트(5a) 위에 안착되어 슬라이드식 반입/반출형 금형교체장치(800)를 구성하여 보다 효율적인 작업이 이루어 질 수 있도록 작동되며,
The mold base M for molding is placed on the take-out plate 5a including the guide rails 310 so as to constitute a slide type carry-in / carry-out mold replacing apparatus 800 so as to perform a more efficient operation And,

상기 반입/반출형 금형교체장치(800)는, The carry-in / carry-out mold replacing apparatus 800 includes:

상기 수직이송대(5)의 어느 편측에 반입, 반출 플레이트(5a)가 구성되어 외부로 상/하금형이 배출 될 수 있는 공간을 형성시키도록 한 다음,The vertical transfer bag 5 is provided with a loading / unloading plate 5a at one side thereof to form a space through which the upper and lower dies can be discharged to the outside,

상기 수직이송대(5)의 상면에는 길이 방향으로 걸림턱(311)을 구비한 레일타입형 가이드레일(310)을 양측에 구성시켜, 그 걸림턱(311)에 요홈(321) 구비된 이동판(320)을 삽입설치시켜 이동될 수 있도록 작동되고,A rail type guide rail 310 having a locking protrusion 311 in the longitudinal direction is formed on the upper surface of the vertical transfer belt 5 and a movable plate 310 having a groove 321 in the locking protrusion 311 is formed. (320) is inserted and installed so as to be movable,

상기 이동판(320)은 외부 유압실린더(미도시)에 의해 길이방향으로 이동될 수 있도록 작동되며,The moving plate 320 is operated to be moved in the longitudinal direction by an external hydraulic cylinder (not shown)

상기 이동판(320)에는 금형간격이나 길이조절용 플레이트(330)을 구성시키도록 작동되고,The moving plate 320 is operated to form a mold interval or length adjusting plate 330,

상기 플레이트(330)의 상측에는 고무원재료가 상금형으로 부터 주입되어 하금형에 원활히 유동될 수 있도록 하금형(200)을 일정한 유동온도로 유지할 수 있는 히팅코일(341)이 구비된 게이트설치판(340)를 구성시켜 효율적인 성형공정이 이루어 질 수 있도록 작동되며,A gate mounting plate (not shown) provided with a heating coil 341 capable of maintaining a constant flow temperature of the lower mold 200 so that the rubber raw material is injected from the upper mold and flows smoothly to the lower mold, 340), so that an efficient molding process can be performed,

이와 같이 반출 플레이트(5a) 상측에 설치된 반입/반출형 금형교체장치(800)에 의해 상기 고무성형용 몰드베이스(M)를 쉽게 교체할 수 있도록 외부로 반출한 상태에서 승/하강 시키는 몰드베이스 교체장치(600)를 구성하여 작업자가 선택적으로 금형 전체 몰드베이스(M)를 교환할 때 용이하게 교환할 수 있도록 작동되고,
In this manner, the mold base for replacement (mold replacement) can be easily replaced by the carry-in / carry-out mold replacing device 800 provided above the take-out plate 5a The apparatus 600 is operated so that it can be easily replaced when the operator selectively changes the entire mold base M of the mold,

상기 몰드베이스 교체장치(600)는,The mold base replacing apparatus 600 includes:

상기 수직이송대(5)의 외측에 설치된 반입, 반출 플레이트(5a)는 상기 상금형 런너판(100),하금형(200)의 외부로 완전히 반입, 반출되도록 이동될 수 있도록 구성한 다음 작동이 이루어지도록 하고,The following operation is performed so that the carry-in / take-out plate 5a provided on the outer side of the vertical transfer belt 5 can be moved so as to be completely carried in and out of the upper runner plate 100 and the lower mold 200 Respectively,

상기 반입, 반출 플레이트(5a)의 상측 외측 양측으로는 하금형(200)을 선택적으로 들어 올려 작업자가 하부 몰드베이스(30)들 사이에 잔존 고무원재료 또는 이물질은 제거할 수 있도록 작동되며,
The lower mold 200 is selectively lifted to both upper and outer sides of the loading / unloading plate 5a to allow the operator to remove the remaining rubber raw material or foreign matter between the lower mold bases 30,

이를 위해 상, 하로 승/하강 하는 승강블럭(601) 상측에는 상기 가이드홈(622)을 하나 이상 구성한 지지판(620)을 구성하여 그 가이드홈(622)에 하금형(200) 또는 하부 몰드베이스(30)을 선택적로 고정시킬 수 있도록 상기 지지판(620)의 양측 가이드홈(622) 내측에는 가이드핀(623)을 따라 좌, 우로 슬라이딩되는 걸림턱(611)을 구비한 금형 고정용 도킹바(610)에 의해 고정 및 분리가 되도록 작동되고,To this end, a support plate 620 having one or more guide grooves 622 is formed on the upper side of the ascending / descending block 601 which is moved upward and downward, and the lower mold 200 or the lower mold base A docking bar 610 for fixing a mold having a locking protrusion 611 slidable left and right along a guide pin 623 is disposed inside the guide grooves 622 on both sides of the support plate 620 so as to selectively fix , And is fixed and separated,

상기 도킹바(610)의 작동 중에 금형들의 하중을 견디고 또한 정밀한 작동이 이루어 질 수 있도록 상기 지지판(620)의 외측 가이드홈(622)에 작동축봉(625)에 의해 작동되는 실린더(626)와 가이드핀(623)에 의해 정밀하게 작동이 이루질 수 있도록 작동되며,
A cylinder 626 operated by an operating rod 625 and a guide 622 actuated by an operating rod 625 are provided in an outer guide groove 622 of the support plate 620 so as to withstand the loads of the dies while operating the docking bar 610, Is operated to be precisely operated by the pin 623,

상기 승강블럭(601)의 하측에는 중앙에 축봉(660a)이 승/하강 될 수 있도록 구성된 실린더(660)가 반입, 반출 플레이트(5a) 저면에 고정 설치되어 승강 블럭(601) 전체를 실린더(660)의 작동에 의해 축봉(660a)이 상, 하로 이동되도록 작동되고,A cylinder 660 configured to be able to move up and down the shaft rod 660a is fixed to the bottom of the carry-in and take-out plate 5a at the center of the lift block 601 and the whole of the lift block 601 is connected to the cylinder 660 , The shaft rod 660a is operated to move up and down,

상기 승강블럭(601)의 양측에는 승/하강시에 발생되는 금형무게와 작동시 정밀하게 작동이 이루어질 수 있도록 가이드핀(650)을 하나이상 구성시켜 상기 반입, 반출 플레이트(5a)가 끼워져 승/하강 하도록 작동되며,On both sides of the ascending / descending block 601, one or more guide pins 650 are formed so as to precisely perform operation in operation with the weight of the mold generated at the time of raising / lowering, Down,

상기 가이드핀(650)의 저면에는 하금형(200)과 하부 몰드베이스(30)을 특정금형만을 선택적으로 승/하강 시키거나 전체 하금형(200)과 하부 몰드베이스(30) 전체를 승/하강 시키기 위해 각 가이드핀(650)이 일체로 연결된 승강판(670)에 의해 작동되도록 하고,The lower mold 200 and the lower mold base 30 are selectively lifted or lowered only on the bottom surface of the guide pin 650 or only the entire lower mold 200 and the lower mold base 30 are raised / The respective guide pins 650 are operated by the lifting plate 670 integrally connected thereto,

상기 승강판(670)의 중심에는 금형크기와 승/하강 위치에 맞게 세팅된 위치에 안전하게 작동시킬 수 있는 베이스판(675)에 의해 작동이 이루어지도록 하며,The base plate 675 can operate safely at the center of the steel plate 670 at a position set according to the size of the metal mold and the up / down position,

상기 베이스판(675)의 상면에는 하나 이상의 몰드승하강핀삽입홈(671)을 양측 대칭으로 구성시켜 보다 효율적인 안정된 포지션을 유지한 상태에서 하금형(200) 또는 하부 몰드베이스(30)을 선택적으로 작동하고,
One or more mold raising and lowering pin insertion grooves 671 may be symmetrically formed on the upper surface of the base plate 675 to selectively provide the lower mold 200 or the lower mold base 30 with a more efficient stable position. Working,

게다가, 상기 몰드승하강핀삽입홈(671)은,Further, the mold raising / lowering pin insertion groove 671 is formed in the above-

작업형태에 따라서 성형하고자 하는 금형을 교체할 때 선택적으로 몰드베이스(M)만을 승/하강 시킬 수 있도록 상기 몰드승하강삽입홈(670)에 삽입형승강핀(671a)을 몰드베이스(M) 교체시에 선택적으로 탈부착 형태로 끼운 상태에서 몰드베이스(M)가 교체작업공정을 인식할 수 있도록 별도의 센서(미도시)를 이용해 작동공정을 이물질 제거 공정에서 고무성형용 몰드베이스(M) 교체공정으로 전환 되어 작동이 이루어질 수 있도록 작동 시킬 수 있으며, 상기 몰드승하강삽입홈(670) 외측에 별도 센서를 설치하여 상기 몰드승하강핀삽입홈(671)이 끼워진 상태를 실시간으로 측정하여 이를 통해 작동이 이루어질 수 있도록 작동되고,
When the mold base M is replaced with the insert type elevating pin 671a in the mold up and down insertion groove 670 so that only the mold base M can be selectively raised or lowered when the mold to be formed is changed according to the operation form, (Not shown) so that the mold base M can recognize the replacement work process in a state where the mold base M is selectively detached from the mold base M, And a separate sensor is provided outside the mold up / down insertion groove 670 to measure the state in which the mold up / down pin insertion groove 671 is fitted in real time, Lt; / RTI >

또한, 상기 메인실린더(2)의 양측 또는 편측에는,Further, on both sides or one side of the main cylinder 2,

상기 수직이동대(5)의 승/하강시 발생될 수 있는 진동 또는 작동 정밀도 향상을 위한 보조 서포트 실린더(700)를 추가로 일측 또는 양측에 구성하여 고무성형용 몰드베이스(M)와 하부 몰드베이스(30)을 승/하강 작동시에 미세한 충격을 보조적으로 완충 시킬 수 있도록 작동되며,
An auxiliary support cylinder 700 may be further provided on one side or both sides for improving vibrations or operating precision which may be generated when the vertical moving base 5 is lifted or lowered so that the rubber molding base M and the lower mold base (30) is operated so that a minute impact can be supplementarily buffered during the up / down operation,

게다가, 상기 하금형(200)과 이동판(320) 사이에는,In addition, between the lower mold 200 and the moving plate 320,

작업 공정 및 제품의 가공형태에 따라 선택적으로 이동판(320) 위에 플레이트(330), 게이트설치판(340)과 게이트블럭(350)로 구성된 하부 몰드베이스(30)를 구성하여 다양한 작업공정에서 고무성형용 몰드베이스(M)와 하부 몰드베이스(30)를 선택적으로 적용시켜 작업할 수 있도록 작동된다.
The lower mold base 30 composed of the plate 330, the gate mounting plate 340 and the gate block 350 is selectively formed on the moving plate 320 according to the working process and the processing form of the product, The mold base M for molding and the lower mold base 30 are selectively applied and operated.

1: 베이스 2: 메인실린더
3: 가이드핀 4: 지지체
5: 수직이동대 6: 메인실린더
30: 서포트금형 100: 상금형 런너판
200: 하금형 500: 상금형런너판 고정제어장치
600: 하금형 도킹장치 800: 반입/반출형 금형교체장치1: Base 2: Main cylinder
3: guide pin 4: support
5: Vertical running rod 6: Main cylinder
30: Supporting mold 100: Upper mold runner plate
200: Lower mold 500: Punch type runner plate fixing control device
600: Lower mold docking device 800: Incoming / outgoing mold changing device

Claims (9)

지면상에 사출금형 설치용 베이스(1)를 구성하고,
상기 베이스(1)의 상면에는 수직이동대(5)의, 승/하강 이동을 위한 메인실린더(2)가 구성되며,
상기 메인실린더(2)의 양측 또는 편측에는 하나이상의 수직지지대(3)를 구성하고,
상기 수직지지대(3)의 상측에는 외부로 부터 고무원재료가 일정한 간격으로 투입되어 스크루컨베이어(미도시)에 의해 용융되어 상금형 런너판(100)에 공급될 수 있도록 고정 설치된 지지체(4)를 구성하고,
상기 지지체(4)와 메인실린더(2) 사이에는 상금형 런너판(100),하금형(200)을 구성하되, 상기 상금형 런너판(100)위의 상금형고정판(4c)이 포함된 고무성형용 몰드베이스(M)가 세팅되며,
상기 고무성형용 몰드베이스(M)는 가이드레일(310)이 포함된 반출 플레이트(5a) 위에 안착되어 슬라이드식 반입/반출 기능까지 겸비된 고무 사출성형기에 있어서,

상기 상금형고정판(4c)은 비유동상태로 구성하고,
상기 상금형 런너판(100)은 상기 상금형고정판(4c)과 상기 하금형(200) 사이에 구성하되, 상금형고정판(4c) 및 하금형(200)과 고정되지 않고 자유롭게 상/하 유동이 가능한 상태로 안착되며,
상기 상금형 런너판(100) 보다 높은 위치의 양측 수직지지대(3)에 상금형 런너판(100)을 선택적으로 고정/해제 조절이 가능한 상금형런너판 고정제어장치(500)를 구성한 것과;

상기 상금형런너판 고정제어장치(500)는,
상기 수직지지대(3)의 내측과 맞물려질 수 있는 고정홈(501a)을 양측에 구성한 설치판(501b)과,
상기 설치판(501b)의 양측 고정홈(501a)의 외측과 맞물려 고정볼트(503)로 양측에 체결되는 고정브라켓(502)과,
상기 고정브라켓(502) 중심 설치판(501b) 외측에는 축봉(507a)을 구비한 도킹실린더(507)와,
상기 도킹실린더(507)의 양측에는 가이딩홈(501c)에 슬라이딩 되어 전/후진하는 가이드핀(505)이 일체로 동시에 움직이는 유동브라켓(571)과,
상기 유동브라켓(571)의 내측에는 가이드핀(505)과 도킹실린더(507)의 축봉(507a)이 고정되어 동시에 움직이는 걸림레일(508)과,
상기 걸림레일(508)의 내측상면에는 상금형 런너판(100) 고정용 걸림턱(509)을 구성한 것을 특징으로 한 자동차 부품 제조용 고무 사출성형기의 안전 작업환경이 제공되는 무발판 고무사출성형기.

An injection mold mounting base 1 is formed on the ground,
On the upper surface of the base 1, a main cylinder 2 for up / down movement of the vertical base 5 is formed,
On one or both sides of the main cylinder (2), one or more vertical supports (3)
A support 4 is fixed on the upper side of the vertical support 3 so that the rubber raw material is injected from the outside at a predetermined interval and melted by a screw conveyor (not shown) and supplied to the upper runner plate 100 and,
The upper rubber mold 100 and the lower mold 200 are formed between the support 4 and the main cylinder 2 and the upper rubber mold 100 and the upper rubber mold 100, The mold base M for molding is set,
The mold base M for rubber molding is mounted on a take-out plate 5a including a guide rail 310 and has a slide-type carry-in / carry-out function.

The upper holding plate 4c is configured to be in a nonflow state,
The upper runner plate 100 is disposed between the upper mold 4c and the lower mold 200 and is not fixed to the upper mold 4c and the lower mold 200, And is seated in a possible state,
The upper runner plate fixing control device 500 capable of selectively fixing / releasing the upper runner plate 100 on both side vertical supports 3 positioned higher than the upper runner plate 100;

The upper runner plate fixing control device (500)
A mounting plate 501b having fixing grooves 501a engageable with the inside of the vertical support 3 on both sides thereof,
A fixing bracket 502 engaged with the outer sides of the fixing grooves 501a of the mounting plate 501b and fastened to both sides with fixing bolts 503,
A docking cylinder 507 having a shaft rod 507a is provided outside the centering plate 501b of the fixing bracket 502,
On both sides of the docking cylinder 507, a flow bracket 571 slides on the guiding groove 501c and moves forward / backward through guide pins 505,
An inside of the flow bracket 571 is provided with a guide rail 505 for fixing the guide pin 505 and the shaft rod 507a of the docking cylinder 507 and moving at the same time,
And a locking step (509) for fixing the upper mold-type runner plate (100) is formed on the inner upper surface of the locking rail (508), wherein the safety working environment of the rubber injection molding machine for automobile parts is provided.

제 1항에 있어서,
상기 상금형런너판 고정제어장치(500)의 하측에는,
상기 고무성형용 몰드베이스(M)가 가이드레일(310)이 포함된 반출 플레이트(5a)에 의해 슬라이드식 반입/반출형 금형교체장치(800)가 구성한 것과;

상기 슬라이드식 반입/반출형 금형교체장치(800)은,
수직이송대(5)의 어느 편측에 반입, 반출 플레이트(5a)와,
상기 수직이송대(5)의 상부 대칭으로 레일형태의 걸림턱(311)을 구비한 가이드레일(310)과,
상기 가이드레일(310)의 걸림턱(311) 내측에 끼워져 길이방향으로 외부 유압실린더(미도시)에 의해 이동되는 요홈(321)이 구비된 이동판(320)과,
상기 이동판(320)의 상부에는 가이드핀(320a)를 구성하여 상기 하금형(200)이 결합되도록 구성을 특징으로 한 자동차 부품 제조용 고무 사출성형기의 안전 작업환경이 제공되는 무발판 고무사출성형기.

The method according to claim 1,
On the lower side of the upper runner plate fixing control device 500,
The mold base M for rubber molding is constituted by the slide type carry-in / carry-out mold replacing device 800 by the take-out plate 5a including the guide rails 310;

The slide type carry-in / take-out mold replacing apparatus 800 includes:
A vertical take-up and take-out plate 5a,
A guide rail 310 having a rail-shaped latching jaw 311 symmetrically disposed above the vertical transfer belt 5,
A moving plate 320 having a groove 321 which is inserted in the inside of the engaging step 311 of the guide rail 310 and is moved by an external hydraulic cylinder (not shown) in the longitudinal direction,
Wherein a guide pin (320a) is formed on an upper portion of the moving plate (320) so that the lower mold (200) is coupled to the lower mold (200).

제 2항에 있어서,
상기 반출 플레이트(5a)에는,
상기 고무성형용 몰드베이스(M)를 쉽게 교체할 수 있도록 외부로 반출한 상태에서 승/하강 시키는 몰드베이스 교체장치(600)를 구성한 것과;

상기 몰드베이스 교체장치(600)는,
수직이송대(5)의 연장된 공간을 구비한 반입, 반출 플레이트(5a)와,
상기 반입, 반출 플레이트(5a)의 상측 양측으로 승강블럭(601)과,

상기 승강블럭(601)의 상측에는,
가이드홈(622)을 하나 이상 구성한 지지판(620)과,
상기 지지판(620)의 양측 가이드홈(622) 내측에는 가이드핀(623)을 따라 좌, 우로 슬라이딩되는 걸림턱(611)을 구비한 금형 고정용 도킹바(610)와,
상기 도킹바(610)의 반대 측 외측에는 작동축봉(625)을 연결되어 작동되는 실린더(626)와,

상기 승강블럭(601)의 하측에는,
상기 승강블럭(601)의 저면 중앙에 축봉(660a)이 승/하강 될 수 있도록 하는 실린더(660)가 반입, 반출 플레이트(5a) 저면에 고정설치된 것과,
상기 승강블럭(601)의 양측에는 가이드핀(650)이 하나이상 구성되어 상기 반입, 반출 플레이트(5a)가 끼워지도록 구성된 것과,
상기 각각의 가이드핀(650)의 저면이 일체로 연결시켜 구성된 승강판(670)을 구성한 것과,
상기 승강판(670)의 중심에는 금형크기에 따라 안정되게 지지할 수 있는 베이스판(675)을 구성한 것과,
상기 베이스판(675)의 상면에는 몰드베이스(M)이격을 위한 삽입형 몰드승하강핀삽입홈(671)을 하나 이상 구성한 것을 특징으로 한 자동차 부품 제조용 고무 사출성형기의 안전 작업환경이 제공되는 무발판 고무사출성형기.

3. The method of claim 2,
On the take-out plate 5a,
A mold base replacing device 600 that moves up and down in a state of being taken out to the outside so that the mold base M for rubber molding can be easily replaced;

The mold base replacing apparatus 600 includes:
A take-in and take-out plate 5a having an extended space of the vertical transfer table 5,
A lift block 601 on both sides of the upper side of the carry-in / take-out plate 5a,

On the upper side of the ascending / descending block 601,
A support plate 620 having at least one guide groove 622,
A mold fixing docking bar 610 having a locking protrusion 611 slidable left and right along a guide pin 623 is formed inside the guide grooves 622 on both sides of the support plate 620,
A cylinder 626 connected to the operation shaft 625 and operated on the outer side of the docking bar 610,

On the lower side of the ascending / descending block 601,
A cylinder 660 is mounted on the bottom of the carry-in / take-out plate 5a so that the shaft rod 660a can be moved up and down at the center of the bottom of the lifting block 601,
The guide pins 650 are formed on both sides of the ascending / descending block 601 to fit the carry-in / out plate 5a,
A steel plate 670 constituted by integrally connecting the bottom surfaces of the guide pins 650,
A base plate 675 which can be stably supported according to the size of the mold is formed at the center of the steel plate 670,
And at least one insert-type mold raising / lowering pin insertion groove 671 for separating the mold base M is formed on the upper surface of the base plate 675. The rubber injection molding machine for manufacturing automotive parts, Rubber injection molding machine.

제 3항에 있어서,
상기 몰드승하강핀삽입홈(671)은,
작업형태에 따라서 성형하고자 하는 금형을 교체할 때 선택적으로 몰드베이스(M)만을 승/하강 시킬 수 있도록 몰드승하강삽입홈(671)에 삽입형승강핀(671a)을 몰드베이스(M) 교체시에 선택적으로 탈부착 형태로 끼워 사용할 수 있도록 구성한 것을 특징으로 한 자동차 부품 제조용 고무 사출성형기의 안전 작업환경이 제공되는 무발판 고무사출성형기.

The method of claim 3,
The mold raising / lowering pin insertion groove 671,
When the mold base M is replaced, the insertion type elevating pin 671a is inserted into the mold elevating insertion groove 671 so that the mold base M can be selectively raised or lowered only when the mold to be formed is changed Wherein the rubber injection molding machine for manufacturing automobile parts is provided with a safety working environment.

제 1항에 있어서,
상기 메인실린더(2)의 양측 또는 편측에는,
상기 수직이동대(5)의 승/하강시 발생될 수 있는 진동 또는 작동 정밀도 향상을 위한 보조 서포트 실린더(700)를 추가로 구성한 것을 특징으로 한 자동차 부품 제조용 고무 사출성형기의 안전 작업환경이 제공되는 무발판 고무사출성형기.

The method according to claim 1,
On both sides or on one side of the main cylinder 2,
And an auxiliary support cylinder (700) for improving vibration or operating precision that may be generated when the vertical moving base (5) is raised / lowered is further provided. A safety working environment is provided for a rubber injection molding machine for manufacturing an automobile part Non - stepping rubber injection molding machine.

제 1항에 있어서,
상기 하금형(200)과 이동판(320) 사이에는,
작업 공정 및 제품의 가공형태에 따라 선택적으로 이동판(320) 위에 플레이트(330), 게이트설치판(340)과 게이트블럭(350)로 구성된 하부 몰드베이스(30)를 구성한 것을 특징으로 한 자동차 부품 제조용 고무 사출성형기의 안전 작업환경이 제공되는 무발판 고무사출성형기.
The method according to claim 1,
Between the lower mold 200 and the moving plate 320,
And a lower mold base (30) composed of a plate (330), a gate mounting plate (340) and a gate block (350) is selectively formed on the moving plate (320) A rubber-free rubber injection molding machine provided with a safe working environment for a rubber injection molding machine.
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