KR101682674B1

KR101682674B1 - 점착성이 향상된 시트방수제 및 그의 제조방법

Info

Publication number: KR101682674B1
Application number: KR1020160014969A
Authority: KR
Inventors: 정홍기; 허왕회
Original assignee: (주)일우피피씨
Priority date: 2016-02-05
Filing date: 2016-02-05
Publication date: 2016-12-06

Abstract

본 발명은 점착성이 향상된 시트방수제 제조방법에 있어서, 아스팔트 100중량부에 개질첨가제 5~35중량부, 무기충전재 5~20중량부, 점착수지 5~35중량부, 초류점이 20~80℃인 오일 5~20중량부를 혼합하여 제1 조성물을 제조하는 제1 조성물 제조단계; 물 100중량부에 접착증진제 0.2~2중량부, 이온화제 0.2~2중량부를 혼합하여 제2 조성물을 제조하는 제2 조성물 제조단계; 상기 제1 조성물 100중량부에 제2 조성물 0.5~5중량부를 120~180℃에서 혼합하여 혼합물을 제조하는 혼합단계; 및 상기 혼합물을 시트에 도포하는 시트도포단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 점착성이 향상된 시트방수제 및 그의 제조방법에 관한 것이다.

Description

점착성이 향상된 시트방수제 및 그의 제조방법{Sheet-Waterproofing Agent With Enhanced Adhesion and Manufacturing Method Thereof}

본 발명은 점착성이 향상된 시트방수제 및 그의 제조방법에 관한 것으로 자착식 시트방수제의 점착성을 향상을 통해 시트방수제의 방수기능은 물론 내구성이 향상되는 점착성이 향상된 시트방수제 및 그의 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 콘크리트 구조물 옥상이나 지하 방수를 위해 방수공법이 널리 사용되고 있으며, 상기 방수공법은 공법에 따라 도막방수제와 시트방수제가 있다.

상기 도막방수제는 고분자계 방수공법의 일종으로, 방수 바탕에 합성고무나 합성수지의 용제 또는 에멀져(emulsion)을 도포하여 일정한 두께의 방수 도막을 형성하고 방수 바탕에 침투시켜서 방수층을 형성하는 공법으로 도막방수제를 롤러, 스프레이, 붓 등으로 시공면에 도포하는 방법으로 대한민국 특허등록 제0445811호에는 메타크릴 단량체, 에폭시 수지, 휘발성 용제, 경화제 및 경화보조제를 적정 함량으로 조성한 방수 프라이머 조성물이 제시되어 있으며, 대한민국 실용신안등록 제0373002호에는 아스팔트에 합성고분자 수지 접착제, 천연광물질 섬유, 석유수지 및 이소부틸렌 등을 혼합물로 제조된 아스팔트 도막 방수층을 적용한 도막 및 펠트 적층 방수제가 제시되어 있다.

상기와 같은 도막방수제는 장기간의 시공기간이 소요되고, 공정수가 많아 인건비가 많이 들며, 방수층 사이에 접착성이 약하여 박리 사고가 빈번하게 발생하고 있다.

상기 시트방수제는 건축물의 차양, 발코니, 외벽, 지하 외벽, 실내, 수조류, 수영장, 인공연못 및 정원 등에 멤블레인 방수층을 시공하는 경우에 적용되는 방수공법으로 국소적인 면적을 방수할 경우, 도막방수제보다 시공방법 및 시공비 등이 저렴하고 시공방법이 도막방수제보다 간편하여 도막방수제의 단점을 보완할 수 있는 장점으로 최근에 많이 사용되고 있다.

대한민국 특허등록번호 제0921676호에는 복합 방수 시트 구조체 및 복합 시트 방수 공법에 관한 것으로 특히 고무화 아스팔트 시트의 상부를 무용제 우레탄 방수제로 코팅한 복합 방수 시트 구조체 및 복합 시트 방수 공법이 기재되어 있는데 고무화 아스팔트층, 부직포층, 무용제 우레탄 방수제 코팅층을 포함하여 구성되는 발명이 개시되어 있다.

상기와 같이 시트방수제는 합성수지나 합성고무를 원료로 하여 제조된 얇은 시트 형태의 방수제를 방수면에 부착한 것으로 간편한 측면에서는 장점이 있으며, 최근에는 박리지의 시트를 벗겨내고 바로 부착시킬 수 있는 자착식 시트방수제가 개발되어 더욱 시공의 편의성이 높아지고 있다.

그러나, 상기와 같은 시트방수제는 도막방수제 보다 접착력이 약하며, 특히 자착식 시트방수제는 접착력이 더욱 약하여 방수공사를 하여도 내구성이 높지 못해 일정시간이 지나면 방수제가 떨어지는 문제점이 있었다.

본 발명은 상기의 종래 기술의 문제점을 해결하기 위해 발명된 것으로 아스팔트의 바인더(binder) 기능의 향상 및 시트방수제 전체의 점착력을 향상시킬 수 있는 접착증진제를 통해 점착성이 향상된 시트방수제 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.

또한, 내구성이 우수한 방수층을 형성할 수 있는 점착성이 향상된 시트방수제를 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명은 점착성이 향상된 시트방수제 제조방법에 있어서, 아스팔트 100중량부에 개질첨가제 5~35중량부, 무기충전재 5~20중량부, 점착수지 5~35중량부, 초류점이 20~80℃인 오일 5~20중량부를 혼합하여 제1 조성물을 제조하는 제1 조성물 제조단계; 물 100중량부에 접착증진제 0.2~5중량부, 이온화제 0.2~5중량부를 혼합하여 제2 조성물을 제조하는 제2 조성물 제조단계; 상기 제1 조성물 100중량부에 제2 조성물 0.5~5중량부를 120~180℃에서 혼합하여 혼합물을 제조하는 혼합단계; 및 상기 혼합물을 박리지에 도포하는 시트도포단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 점착성이 향상된 시트방수제 제조방법.을 제공한다.

또한, 상기 무기충전재는 탄산칼슘, 콜로이드 점토, 경질 히드록시탄산마그네슘, 규조토, 이산화규소, 카본 블랙, 리토폰, 산화납(Ⅱ), 황산바륨 중 어느 하나 또는 2 이상의 혼합물인 것을 특징으로 하는 점착성이 향상된 시트방수제 제조방법을 제공한다.

또한, 상기 점착수지는 C9계 석유수지, C5계 석유수지, C9-C5 공중합체 석유수지, 에스테르화 석유수지, 로진, 페놀수지 중 어느 하나 또는 2 이상의 혼합물인 것을 특징으로 하는 점착성이 향상된 시트방수제 제조방법을 제공한다.

또한, 상기 접착증진제는 지방산염, 알코올 황산에스테르염, 알킬 또는 알킬아릴술폰산염, 황산화유, 아민염, 4차 암모늄, 알킬피리늄염 중 하나 또는 2 이상의 혼합물인 것을 특징으로 하는 점착성이 향상된 시트방수제 제조방법을 제공한다.

또한, 상기 이온화제는 산성 또는 염기성 화합물인 것을 특징으로 하는 점착성이 향상된 시트방수제 제조방법을 제공한다.

또한, 상기 시트는 부직포, 합성수지 시트, 합성고무 시트 중 어느 하나인 것을 특징으로 하는 점착성이 향상된 시트방수제 제조방법을 제공한다.

또한, 상기의 제조방법으로 제조되는 것을 특징으로 하는 점착성이 향상된 시트방수제를 제공한다.

상기와 같이 본 발명에 따른 점착성이 향상된 시트방수제 제조방법은 이온화된 접착증진제는 아스팔트의 점착성 향상 및 다른 소재간의 점착성을 향상하여 자착식 시트방수제의 점착성을 향상시키는 효과가 있다.

또한, 시트방수제의 향상된 점착성으로 내구성이 높은 방수층을 형성시킬 수 있는 효과가 있다.

이하 본 발명의 바람직한 일실시예를 상세히 설명하기로 한다. 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명은 본 발명의 요지를 모호하지 않게 하기 위하여 생략한다.

본 명세서에서 사용되는 정도의 용어 '약', '실질적으로' 등은 언급된 의미에 고유한 제조 및 물질 허용오차가 제시될 때 그 수치에서 또는 그 수치에 근접한 의미로 사용되고, 본 발명의 이해를 돕기 위해 정확하거나 절대적인 수치가 언급된 개시 내용을 비양심적인 침해자가 불법적으로 부당하게 이용하는 것을 방지하기 위해 사용된다.

본 발명은 점착성이 향상된 시트방수제 및 그의 제조방법에 관한 것으로 본 발명의 점착성이 향상된 시트방수제 제조방법은 제1 조성물 제조단계, 제2 조성물 제조단계, 혼합단계, 시트도포단계를 포함하는 제조방법이다.

상기 제1 조성물 제조단계는 아스팔트 100중량부에 개질첨가제 5~35중량부, 무기충전재 5~20중량부, 점착수지 5~35중량부, 초류점이 20~80℃인 오일 5~20중량부를 혼합하여 제1 조성물을 제조하는 단계이다.

일반적으로 아스팔트는 석유를 구성하는 성분 중에서 경질(輕質) 부분이 자연적 또는 인위적인 방법에 의해 증발된 후 잔류하는 흑색 또는 흑갈색의 반고체 상태의 교상물질(膠狀物質)을 칭하는 것으로 본 발명에 사용되는 아스팔트는 KS F 2389 공용성등급(PG등급)에 의한 도로포장용 아스팔트 PG등급 46-22, 52-22, 58-22, 64-22, 70-22, 76-22, 82-22 중 어느 것이나 사용가능할 것이다.

상기 개질첨가제는 상기 아스팔트가 가지지 못한 우수한 신장율, 내균열성, 내한성 및 접합성 등의 특성이 부여되도록 아스팔트를 개질시키는 것으로 상기 개질첨가제는 스티렌부타디엔스티렌(SBS), 스티렌 이소프렌 스티렌(SIS), 스티렌에틸렌부틸렌스티렌(SEBS), 부틸고무(BR), 스티렌부타디엔고무(SBR) 중 어느 하나 또는 2 이상의 혼합물을 사용할 수 있을 것이다.

상기 무기충전재는 시트방수제의 부피를 증가시켜 시트방수제의 방수기능을 높이는 작용을 하는 것으로 탄산칼슘, 콜로이드 점토, 경질 히드록시탄산마그네슘, 규조토, 이산화규소, 카본 블랙, 리토폰, 산화납(Ⅱ), 황산바륨 중 어느 하나 또는 2 이상의 혼합물을 사용할 수 있을 것이다.

상기 점착수지는 본 발명의 시트방수제의 점착성의 향상 및 자착식 특성을 갖도록 하는 것으로 C9계 석유수지, C5계 석유수지, C9-C5 공중합체 석유수지, 에스테르화 석유수지, 로진, 페놀수지 중 어느 하나 또는 2이상의 혼합물을 사용할 수 있을 것이다.

상기 초류점이 20~80℃인 오일은 본 발명의 시트방수제의 자착식 특성을 갖도록 상온에서 상기 아스팔트, 개질첨가제, 점착수지를 굳지 않도록 하는 것으로 나프타에서 분류되는 파라핀, 나프텐, 방향족 탄화수소로 비극성 물질로 친수기가 없고 화학적으로 안정성이 높은 솔벤트나 윤활제 용도의 오일을 사용할 수 있다.

상기 초류점이 20~80℃인 오일의 초류점이 초류점이 80℃를 초과하는 오일을 사용할 경우 상온에서 점착성이 저하되어 시트방수제의 내구성이 저하될 수 있을 것이다.

상기 제1 조성물은 상기 개질첨가제가 용융되는 온도에서 상기 아스팔트, 개질첨가제, 무기충전재, 점착수지, 초류점이 20~80℃인 오일을 혼합하는 것이 바람직하며, 약 100~180℃에서 혼합하는 것이 바람직할 것이다.

상기 제1 조성물 제조 중에 상기 초류점이 20~80℃인 오일이 전량 기화되는 것을 방지하기 위해 가압하여 혼합하거나 또는 밀폐용기에서 혼합하는 것이 바람직할 것이다. 상기와 같이 가압하여 혼합하거나, 밀폐용기에서 혼합할 경우 상기 초류점이 20~80℃인 오일은 제1 조성물 내에 일정 양이 잔존하게 된다.

상기 제2 조성물 제조단계는 물 100중량부에 접착증진제 0.2~5중량부, 이온화제 0.2~5중량부를 혼합하여 제2 조성물을 제조하는 단계이다.

상기 접착증진제는 화학구조상의 한쪽에는 친화성이 큰 친수기(親水基)가 있고, 반대쪽에는 기름과 친화성이 큰 친유기를 가지고 있는 화합물로 물과 아스팔트가 균일하게 혼합될 수 있도록 한다.

상기 접착증진제는 지방산염, 알코올 황산에스테르염, 알킬 또는 알킬아릴술폰산염, 황산화유, 아민염, 4차 암모늄, 알킬피리늄염 중 하나 또는 2이상의 혼합물을 사용할 수 있다.

상기 접착증진제는 이온화제를 통해 이온화되는 것으로 지방산염, 알코올 황산에스테르염, 알킬 또는 알킬아릴술폰산염, 황산화유는 산성 화합물을 통해 접착증진제를 양이온화 시킬 수 있으며, 아민염, 4차 암모늄, 알킬피리늄염은 염기성 화합물을 통해 접착증진제를 음이온화 시킬 수 있을 것이다.

상기 이온화제는 상기 접착증진제를 접착증진제가 이온화시켜 아스팔트와 결합력을 높이고 이를 통해 아스팔트가 다른 아스팔트, 무기충전재 등의 다른 소재와 결합력을 높일 수 있으며, 시트방수제의 점착성을 향상시키는 작용을 한다.

[화학식 1]

(1) RNH₂ + HCl = RH₃ ⁺ + Cl^-

(2) RCOOH + NaOH= RCOO^- + Na⁺

*R은 선형, 고리형 등의 알킬기 또는 방향족기 임

일예로, 상기 화학식 (1)과 같이 상기 접착증진제가 아민염인 경우에는 상기 이온화제를 염산, 황산, 인산과 같은 산성 화합물을 사용하여 접착증진제를 양이온화시킬 수 있으며, 상기 화학식 (2)와 같이 상기 접착증진제가 지방산염인 경우에는 상기 이온화제를 수산화나트륨, 수산화칼슘, 탄산수소나트륨과 같이 염기성 화합물을 사용하여 접착증진제를 음이온화시킬 수 있을 것이다.

상기 접착증진제는 사용되는 시트방수제가 사용되는 도로 또는 건물의 무기질 소재에 따라 적절한 화합물을 선택하여 사용하는 것이 바람직한 것으로 무기질 소재는 석영(SiO₂)의 함량이 높은 골재일수록 음이온화 경향이 있고, 석회암의 함량이 높은 골재일수록 양이온화 경향을 가지는 것으로 사용되는 골재의 종류에 따라 접착증진제와 이온화제를 선택하여 사용하여야 할 것이다.

상기 제2 조성물 제조단계는 상온에서 물에 접착증진제, 이온화제를 혼합하여 제조할 수 있는 것으로 약 10~50℃에서 혼합할 수 있을 것이다.

상기 혼합단계는 상기 제1 조성물 100중량부에 제2 조성물 0.5~5중량부를 150~180℃에서 교반을 통해 혼합하여 제2 조성물의 이온화된 접착증진제와 아스팔트가 화학적으로 결합할 수 있도록 분위기를 조성하는 단계이다.

상기 제1 조성물과 제2 조성물의 혼합은 다양한 방법으로 혼합될 수 있는 것으로 제1 조성물에 제2 조성물을 첨가한 후 가열하면서 교반하여 혼합할 수 있으며, 또는 제1 조성물을 먼저 가열한 후에 제2 조성물을 첨가하여 교반할 수 있을 것이다.

상기와 같이 제1 조성물과 제2 조성물을 150~180℃에서 교반 시에 제2 조성물에 포함된 물이 기화되어 제1 조성물과 제2 조성물의 혼합물이 끓어 오르는 포밍현상으로 점도가 낮아져 교반이 원활히 진행되어 혼합물이 제조되며, 물은 대부분 기화되고 상기 혼합물에는 미량의 물이 잔존하게 된다. 또한, 제1 조성물 내의 초류점이 20~80℃인 오일도 혼합단계에서 일부는 기화되고 일부는 잔존하게 된다.

상기 혼합단계는 상기 제1 조성물 제조단계와 같이 가압하거나, 밀폐용기에서 혼합하여 초류점이 20~80℃인 오일을 잔존량을 조절할 수 있을 것이다.

상기 제1 조성물에 제2 조성물을 첨가한 후 가열하면서 포밍현상을 유도할 경우에는 포밍현상이 늦게 발현되나, 제1 조성물을 먼저 가열한 후에 제2 조성물을 분사등의 방법으로 첨가할 경우에는 포밍현상이 즉각적으로 발현되어 교반 더욱 원활해지므로 제1 조성물을 가열한 후에 제2 조성물을 첨가하는 방식으로 혼합하는 것이 바람직할 것이다.

상기와 같이 혼합단계에서 이온화제를 통해 이온화된 접착증진제가 아스팔트 및 점착수지 등에 결합되어 시트방수제의 점착성을 향상시키게 된다.

상기 시트도포단계는 상기 제1 조성물과 제2 조성물의 혼합물을 시트에 도포하는 단계이다.

상기 시트는 부직포, 합성수지 시트, 합성고무 시트 중 어느 하나를 사용할 수 있는 것으로 부직포는 폴리에스테르 섬유 또는 폴리아미드 섬유 등의 합성섬유로 형성되는 부직포를 사용할 수 있으며, 합성수지 시트는 실리콘, 폴리에스테르, 폴리아미드 등의 합성수지로 형성되는 시트를 사용할 수 있고, 합성고무는 부타디엔스티렌고무, 부타디엔스티렌고무, 폴리클로로프렌, 폴리이소부틸렌, 우레탄 고무 등으로 형성되는 시트를 사용할 수 있을 것이다.

상기 혼합물을 시트에 도포하는 방법 역시 일반적인 시트방수제의 도포방법으로 도포할 수 있을 것이다.

상기와 같이 제1 조성물과 제2 조성물의 혼합물을 시트에 도포하여 본 발명에 따른 점착성이 향상된 시트방수제를 제조할 수 있을 것이다.

상기와 같이 제조된 본 발명의 시트방수제의 사용의 편의성을 위해 박리지를 부착하는 것이 바람직할 것이다.

상기 박리지는 일반적인 박리지에 많이 사용되는 얇은 필름을 사용할 수 있을 것이다.

상기와 같이 제조되는 본 발명에 따른 점착성이 향상된 시트방수제는 자착식 시트방수제로 방수를 원하는 곳에 부착시켜 사용할 수 있을 것이다.

상기와 같이 도포된 시트방수제는 아스팔트, 점착수지 등에 결합된 이온화된 접착증진제가 아스팔트, 점착수지의 점착성을 향상시켜 내구성이 높은 방수층을 형성하게 된다.

이하 본 발명에 따른 점착성이 향상된 시트방수제를 제조하는 실시예를 나타내지만, 이에 한정되는 것은 아니다.

실시예 1

공용성등급(PG등급) 64-22인 아스팔트 100중량부에 개질첨가제 10중량부, 무기충전재 10중량부, 점착수지 10중량부, 초류점이 20~80℃인 오일 7중량부를 밀폐용기를 이용하여 약 120℃에서 혼합하여 제1 조성물을 제조하였다.

상기 개질첨가제는 스티렌부타디엔스티렌과 스티렌부타디엔고무를 중량비 1:1로 혼합하여 사용하였으며, 무기충전재는 탄산칼슘과 규조토를 중량비 3:7으로 혼합하여 사용하였고, 점착수지는 로진을 사용하였으며, 오일은 한국석유공업에서 판매되는 오일인 S-203(초류점 42℃)을 사용하였다.

물 100중량부에 접착증진제((CH₃)₁₀-NH₂) 1중량부, 이온화제로 염산 1중량부를 약 40℃에서 혼합하여 제2 조성물을 제조하였다.

상기 제1 조성물 100중량부에 제2 조성물 2중량부를 혼합하는 밀폐용기를 이용하여 약 140℃에서 혼합하였으며, 상기 혼합은 140℃로 가열된 제1 조성물에 제2 조성물을 분사방식으로 첨가하여 포밍현상을 발생시켜 교반하여 제1 조성물과 제2 조성물의 혼합물을 제조하였다.

상기 제1 조성물과 제2 조성물의 혼합물을 폴리에스테르 섬유로 형성된 부직포 시트에 도포하여 본 발명에 따른 점착성이 향상된 시트방수제를 제조하였다.

실시예 2

공용성등급(PG등급) 70-22인 아스팔트 100중량부에 개질첨가제 15중량부, 무기충전재 20중량부, 점착수지 12중량부, 초류점이 20~80℃인 오일 10중량부를 밀폐용기를 이용하여 약 120℃에서 혼합하여 제1 조성물을 제조하였다.

상기 개질첨가제는 스티렌 이소프렌 스티렌과 스티렌에틸렌부틸렌스티렌을 중량비 6:4로 혼합하여 사용하였으며, 무기충전재는 콜로이드 점토, 경질 히드록시탄산마그네슘, 이산화규소, 카본 블랙을 중량비 1:1:2:1로 혼합하여 사용하였고, 점착수지는 페놀수지를 사용하였으며, 오일은 한국석유공업에서 판매되는 오일인 S-203(초류점 42℃)을 사용하였다.

비교예 1

상기 실시예 1과 동일하게 제조하였으나, 제2 조성물을 제조하지 않았으며, 혼합단계를 실시하지 않고 시트방수제를 제조하였다.

비교예 2

상기 실시예 2과 동일하게 제조하였으나, 제2 조성물을 제조하지 않았으며, 혼합단계를 실시하지 않고 시트방수제를 제조하였다.

◈ 시트방수제의 물성평가

상기 실시예 1,2에서 제조된 본 발명의 점착성이 향상된 시트방수제와 비교예 1,2의 시트방수제를 콘크리트 벽멱에 부착하고 40시간 방치한 후에 KS F 4934(자착식형 고무화아스팔트 방수시트)에 의한 물성을 평가하였다.

상기 실시예 1,2와 비교예 1,2의 물성을 표 1에 나타내었다.

상기 표 1에서와 같이 본 발명에 따른 실시예 1,2는 비교예 1,2와 비교하여 인장성능, 인열성능, 온도의존성, 열화처리 후의 인장성능, 접합안정성능이 우수한 것으로 측정되었으며, 특히 부착성능이 2배이상 우수한 것으로 측정되었다.

상기와 같은 결과는 본 발명의 시트방수제에 함유된 접착증진제가 아스팔트 및 다른 조성물의 점착성을 향상시켜 부착성능을 높이는 것을 알 수 있다.

Claims

점착성이 향상된 시트방수제에 있어서,
아스팔트 100중량부에 개질첨가제 5~35중량부, 무기충전재 5~20중량부, 점착수지 5~35중량부, 초류점이 20~80℃인 오일 5~20중량부를 혼합하여 제1 조성물을 제조하는 제1 조성물 제조단계;
물 100중량부에 접착증진제 0.2~2중량부, 이온화제 0.2~2중량부를 혼합하여 제2 조성물을 제조하는 제2 조성물 제조단계;
상기 제1 조성물 100중량부에 제2 조성물 0.5~5중량부를 150~180℃에서 혼합하되, 제1 조성물을 가열한 후에 제2 조성물을 분사하여 포밍현상을 유도하여 혼합하는 혼합단계; 및
상기 혼합물을 시트에 도포하는 시트도포단계를 포함하여 제조되는 것을 특징으로 하는 점착성이 향상된 시트방수제.
제1항에 있어서,
상기 개질첨가제는 스티렌부타디엔스티렌(SBS), 스티렌 이소프렌 스티렌(SIS), 스티렌에틸렌부틸렌스티렌(SEBS), 부틸고무(BR), 스티렌부타디엔고무(SBR) 중 어느 하나 또는 2 이상의 혼합물인 것을 특징으로 하는 점착성이 향상된 시트방수제.
제1항에 있어서,
상기 무기충전재는 탄산칼슘, 콜로이드 점토, 경질 히드록시탄산마그네슘, 규조토, 이산화규소, 카본 블랙, 리토폰, 산화납(Ⅱ), 황산바륨 중 어느 하나 또는 2 이상의 혼합물인 것을 특징으로 하는 점착성이 향상된 시트방수제.
제1항에 있어서,
상기 점착수지는 C9계 석유수지, C5계 석유수지, C9-C5 공중합체 석유수지, 에스테르화 석유수지, 로진, 페놀수지 중 어느 하나 또는 2 이상의 혼합물인 것을 특징으로 하는 점착성이 향상된 시트방수제.
제1항에 있어서,
상기 접착증진제는 지방산염, 알코올 황산에스테르염, 알킬 또는 알킬아릴술폰산염, 황산화유, 아민염, 4차 암모늄, 알킬피리늄염 중 하나 또는 2 이상의 혼합물인 것을 특징으로 하는 점착성이 향상된 시트방수제.
제1항에 있어서,
상기 이온화제는 산성 또는 염기성 화합물인 것을 특징으로 하는 점착성이 향상된 시트방수제.
제1항에 있어서,
상기 시트는 부직포, 합성수지 시트, 합성고무 시트 중 어느 하나인 것을 특징으로 하는 점착성이 향상된 시트방수제.
삭제