KR101682097B1 - 연마 슬러리 조성물 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 연마 슬러리 조성물에 관한 것으로서, 본 발명의 연마 슬러리 조성물은 연마입자; 전자 수용 화합물을 포함하는 산화제; 및 산화촉진제;를 포함한다.

Description

연마 슬러리 조성물{POLISHING SLURRY COMPOSITION}
본 발명은 연마 슬러리 조성물에 관한 것이다.
화학기계연마(chemical mechanical polishing; CMP) 기술에서는, 회전하는 판 위의 폴리우레탄 패드와 회전하는 홀더의 웨이퍼를 접촉시키며 그 사이에 연마용 조성물을 공급하면서 웨이퍼의 평탄화 처리를 진행한다. CMP용 연마 조성물 내의 연마입자와 폴리우레탄 패드의 기계적 작용으로 웨이퍼 표면이 연마되는 것과 동시에 CMP용 연마 조성물 내의 화합물과 웨이퍼 표면의 화학반응에 의해 웨이퍼의 평탄화가 진행된다. 특히, HKMG(High k metal gate) 공정에서 알루미늄의 사용이 한계점에 도달함에 따라 텅스텐을 이용한 메탈게이트가 다시 사용되고 있다. 하지만, 이러한 텅스텐 막질의 증착 시 발생하는 표면의 토포그래피에 의해 이후 공정인 리소그래피와 에치백 공정에서 공정 불량이 발생하기 쉽다. 이러한 텅스텐 막질의 연마를 위해서는 연마입자, 산화제 등의 여러 가지 성분의 조합에 의해 요구 성능을 만족해야 한다. 따라서, 이러한 텅스텐 막질의 표면 토포그래피의 영향을 최소화하고, 텅스텐 막질의 토포그래피를 개선할 수 있는 토포그래피용 텅스텐 CMP 슬러리 조성물의 필요성이 높아지고 있다.
본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은, 과산화수소를 사용하지 않고도 HKMG(High K Metal Gate)에 사용되는 텅스텐 막질의 토포그래피를 개선하여 메탈 쇼트, 에치 불량을 감소시키고, 차세대 고집적화 공정을 가능하게 할 수 있는 연마 슬러리 조성물을 제공하는 것이다.
그러나, 본 발명이 해결하고자 하는 과제는 이상에서 언급한 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 통상의 기술자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 발명에 따르면, 연마입자; 전자 수용 화합물을 포함하는 산화제; 및 산화촉진제;를 포함하는, 연마 슬러리 조성물을 제공할 수 있다.
상기 연마 슬러리 조성물은 텅스텐의 토포그래피(topography)를 개선하는 것일 수 있다.
상기 연마 슬러리 조성물은 10 Å 내지 1000 Å 두께의 텅스텐을 연마하는 것일 수 있다.
상기 연마 슬러리 조성물을 이용한 텅스텐의 연마 후 표면은 피크투밸리(peak to valley; PV) 값이 10 nm 이하 및 표면거칠기(roughness)가 1.5 nm 이하인 것일 수 있다.
상기 연마입자는, 금속산화물, 유기물 또는 무기물로 코팅된 금속산화물, 및 콜로이달 상태의 상기 금속산화물로 이루어진 군에서 선택되는 적어도 어느 하나를 포함하고, 상기 금속산화물은 실리카, 세리아, 지르코니아, 알루미나, 티타니아, 바륨티타니아, 게르마니아, 망가니아 및 마그네시아로 이루어진 군에서 선택되는 적어도 어느 하나를 포함하는 것일 수 있다.
상기 연마입자 크기는 50 nm 내지 100 nm인 것일 수 있다.
상기 연마입자는 50 nm 내지 100 nm의 큰 연마입자와 20 nm 내지 50 nm의 작은 연마입자가 혼합되어 바이모달(bimodal) 형태의 입도 분포를 가지는 것일 수 있다.
상기 연마입자는 상기 연마 슬러리 조성물 중 0.5 중량% 내지 10 중량%인 것일 수 있다.
상기 산화제는, 디클로로에틸렌, 트리클로로에틸렌, 테트라클로로에틸렌, 1,3,5-트리니트로벤젠, 2,4,6-트리니트로페놀(피크르산), 2,4,7-트리니트로-9-프루오레논, p-클로라닐, 테트라시아노에틸렌, 7,7,8,8-테트라시아노퀴노디메탄, 폴리니트로플루오레논, 티오피라닐이딘, 클로라닐, 테트라시아노퀴노디메탄, 테트라시아노에틸렌, 테트라플루오로-테트라시아노퀴노디메탄, 디클로로디시아노-p-벤조퀴논, 디클로로플루오로퀴논, 디클로로안트라퀴논, 테트라클로로디페노퀴논, 테트라브로모디페노퀴논, 2-(4-(1-메틸에틸)페닐-6-페닐-4H-티오피란-4-이리덴(ylidene))-프로판디니트릴-1,1-디옥사이드, 카르복실플루오레논 말로니트릴, N,N'비스(디알킬)-1,4,5,8-나프탈렌테트라카르복실릭 디이미드, N,N'비스(디아릴)-1,4,5,8-나프탈렌테트라카르복실릭 디이미드, 카르복시벤질나프타퀴논, 디페노퀴논, 디티올렌 금속 복합체, 풀러렌(fullerene) 및 이들의 유도체로 이루어진 군에서 선택되는 적어도 어느 하나를 포함하는 것일 수 있다.
상기 산화제는 상기 연마 슬러리 조성물 중 0.005 중량% 내지 5 중량%인 것일 수 있다.
상기 연마 슬러리 조성물은 과산화수소-프리인 것일 수 있다.
상기 산화촉진제는 철화합물, 페로시안화물, 염소산염, 중크롬산염, 하이포염소산염, 질산염, 과황산염 및 과망간산염으로 이루어진 군에서 선택되는 적어도 어느 하나를 포함하는 것일 수 있다.
상기 산화촉진제는 상기 연마 슬러리 조성물 중 0.05 중량% 내지 10 중량%인 것일 수 있다.
염산, 질산, 황산, 아세트산, 인산, 붕산, 아미노산, 수산화나트륨, 수산화 칼륨, 암모니아, 암모니아 유도체, 구연산, 주석산, 포름산, 말레인산, 옥살산, 타르타르산 및 초산으로 이루어진 군에서 선택되는 적어도 하나의 pH 조절제를 더 포함하는 것일 수 있다.
상기 연마 슬러리 조성물의 pH는 1 내지 4의 범위를 가지는 것일 수 있다.
상기 연마 슬러리 조성물은 텅스텐-함유 기판 연마용인 것일 수 있다.
본 발명의 연마 슬러리 조성물에 의하여, 텅스텐 막질의 산화를 위해 일반적으로 사용되는 과산화수소를 사용하지 않고도 텅스텐 연마 시 텅스텐 막질을 산화시킬 수 있다. 이에 따라, 텅스텐 막질의 토포그래피에 의해 발생하던 메탈 쇼트, 에치 불량으로 인해 발생되던 수율을 향상시키고, 차세대 고집적화 공정을 가능하게 할 수 있다. 또한, 텅스텐의 토포그래피만을 제거하기 때문에 과연마를 진행하여 텅스텐을 낭비하지 않고, 이로전(erosion) 현상, 디싱(dishing) 현상, 및 피연마물 표면에 금속 층의 잔류물(residue) 형성 등의 표면 결함(defect)을 크게 낮출 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 전자 수용 화합물을 포함하는 산화제를 포함하는 연마 슬러리 조성물을 이용한 텅스텐 막질의 산화를 나타낸 개념도이다.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 상세히 설명한다. 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략할 것이다. 또한, 본 명세서에서 사용되는 용어들은 본 발명의 바람직한 실시예를 적절히 표현하기 위해 사용된 용어들로서, 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 본 발명이 속하는 분야의 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 따라서, 본 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다. 각 도면에 제시된 동일한 참조 부호는 동일한 부재를 나타낸다.
명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성 요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.
이하, 본 발명의 연마 슬러리 조성물에 대하여 실시예 및 도면을 참조하여 구체적으로 설명하도록 한다. 그러나, 본 발명이 이러한 실시예 및 도면에 제한되는 것은 아니다.
본 발명에 따르면, 연마입자; 전자 수용 화합물을 포함하는 산화제; 및 산화촉진제;를 포함하는, 연마 슬러리 조성물을 제공할 수 있다.
본 발명에 따른 연마 슬러리 조성물은 텅스텐의 연마량 확보보다 토포그래피(topography) 개선에 적용할 수 있는 연마 슬러리 조성물로서, 특히 텅스텐 게이트 형성을 위한 토포그래피 개선을 위한 것이다.
본 발명에 따른 연마 슬러리 조성물은, 예를 들어, 10 Å 내지 1000 Å, 바람직하게는, 50 Å 내지 500 Å 두께의 텅스텐을 연마하는 것일 수 있다.
텅스텐 막질의 토포그래피는 측면에서 보면 삼각형인 원뿔 모양의 울퉁불퉁한 형상을 가지고 있다. 종래의 텅스텐 토포그래피 개선을 위한 슬러리 조성물과는 달리 본 발명에 따른 연마 슬러리 조성물은 텅스텐의 토포그래피만을 제거하며, 과연마를 진행하여 텅스텐을 낭비하지 않는 효과가 있다.
본 발명에 따른 연마 슬러리 조성물을 이용한 텅스텐의 연마 후 표면은 피크투밸리(peak to valley; PV) 값이 10 nm 이하 및 표면거칠기(roughness)가 1.5 nm 이하인 것일 수 있다. 피크투밸리 값 및 표면거칠기의 정도는 원자현미경으로 측정할 수 있다.
상기 연마입자는, 금속산화물, 유기물 또는 무기물로 코팅된 금속산화물, 및 콜로이달 상태의 상기 금속산화물로 이루어진 군에서 선택되는 적어도 어느 하나를 포함하고, 상기 금속산화물은 실리카, 세리아, 지르코니아, 알루미나, 티타니아, 바륨티타니아, 게르마니아, 망가니아 및 마그네시아로 이루어진 군에서 선택되는 적어도 어느 하나를 포함하는 것일 수 있다.
상기 연마입자 크기는 50 nm 내지 100 nm인 것일 수 있다. 상기 연마입자는 액상에서 합성하기 때문에 입자 균일성을 확보하기 위해서 100 nm 이하이어야 하며, 50 nm 미만인 경우에는 작은 입자가 과도하게 발생하면 세정성이 저하되고, 웨이퍼 표면에 과량의 결함이 발생하여 연마율이 저하되는 문제점이 있고, 100 nm를 초과하는 경우 단분산성을 달성하지 못하여 스크래치와 같은 표면 결함의 발생의 우려가 있다.
상기 연마입자는 하소 조건 및/또는 밀링 조건의 조절에 의해 50 nm 내지 100 nm의 큰 연마입자와 20 nm 내지 50 nm의 작은 연마입자가 혼합되어 바이모달(bimodal) 형태의 입도 분포를 가지는 것일 수 있다. 상대적으로 큰 연마입자와 상대적으로 작은 연마입자가 혼재함으로써 더 우수한 분산성을 가지며 웨이퍼 표면에 스크래치를 감소시키는 효과를 기대할 수 있다.
상기 연마입자는 상기 연마 슬러리 조성물 중 0.5 중량% 내지 10 중량%인 것일 수 있다. 상기 연마 슬러리 조성물 중 상기 연마입자의 함량이 0.5 중량% 미만일 경우 연마 시 연마 대상막, 예를 들어, 텅스텐을 충분히 연마하지 못하여 평탄화율이 저하될 우려가 있고, 10 중량%를 초과하면, 결함 및 스크래치 등 결점의 원인이 될 우려가 있다.
상기 산화제는, 전자 수용 화합물을 포함하는 것으로서, 전자 결핍 화합물들을 포함하고, 높은 전자 친화도를 갖는 광범위한 화합물들을 포함할 수 있다. 도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른, 전자 수용 화합물을 포함하는 산화제를 포함하는 연마 슬러리 조성물을 이용한 텅스텐 막질의 산화 과정을 나타낸 개념도이다. 전자 수용 화합물은 텅스텐의 전자를 수용하여 텅스텐 막질을 산화시킨다. 따라서, 일반적으로 텅스텐 막질의 산화를 위해 사용되는 과산화수소를 사용할 필요가 없게 되어, 과산화수소의 사용에 수반되는 부작용 및 단점을 방지할 수 잇는 것이다. 이와 같이 본 발명은 과산화 수소를 사용하지 않고, 전자 수용 화합물을 포함하는 산화제의 사용을 통하여, 텅스텐 연마 시 텅스텐 막질을 산화시킬 수 있는 것이다.
상기 산화제는, 예를 들어, 디클로로에틸렌, 트리클로로에틸렌, 테트라클로로에틸렌, 1,3,5-트리니트로벤젠, 2,4,6-트리니트로페놀(피크르산), 2,4,7-트리니트로-9-플루오레논, p-클로라닐, 테트라시아노에틸렌, 7,7,8,8-테트라시아노퀴노디메탄, 폴리니트로플루오레논, 티오피라닐이딘, 클로라닐, 테트라시아노퀴노디메탄, 테트라시아노에틸렌, 테트라플루오로-테트라시아노퀴노디메탄, 디클로로디시아노-p-벤조퀴논, 디클로로플루오로퀴논, 디클로로안트라퀴논, 테트라클로로디페노퀴논, 테트라브로모디페노퀴논, 2-(4-(1-메틸에틸)페닐-6-페닐-4H-티오피란-4-이리덴(ylidene))-프로판디니트릴-1,1-디옥사이드, 카르복실플루오레논 말로니트릴, N,N'비스(디알킬)-1,4,5,8-나프탈렌테트라카르복실릭 디이미드, N,N'비스(디아릴)-1,4,5,8-나프탈렌테트라카르복실릭 디이미드, 카르복시벤질나프타퀴논, 디페노퀴논, 디티올렌 금속 복합체, 풀러렌(fullerene)(예를 들어, C60) 및 이들의 유도체로 이루어진 군에서 선택되는 적어도 어느 하나를 포함하는 것일 수 있다.
상기 산화제는 상기 연마 슬러리 조성물 중 0.005 중량% 내지 5 중량%인 것일 수 있으며, 바람직하게는, 0.05 중량% 내지 1 중량%일 수 있다. 상기 산화제가 상기 연마 슬러리 조성물 중 0.005 중량% 미만인 경우에는 텅스텐에 대한 연마 속도 및 에칭 속도가 저하될 수 있고, 5 중량% 초과인 경우에는 텅스텐 표면의 산화막이 하드(hard)해져서 연마가 순조롭게 이루어지지 않고 산화막이 성장하여 텅스텐의 부식과 에로젼으로 인하여 토포그래피가 안 좋은 특성을 가질 수 있다. 따라서, 산화제는 텅스텐의 연마 속도와 에칭 속도에 직접적인 영향을 주기 때문에, 텅스텐 표면의 품질을 중요시 여기는 본 발명의 연마 슬러리 조성물은 과산화수소의 농도를 줄여서 사용해야 한다. 이에, 본 발명에 따른 연마 슬러리 조성물은 과산화수소-프리인 것일 수 있다. 과산화수소를 사용하지 않음으로써 저장 안정성이 우수하고, 텅스텐 막질 표면의 토포그래피를 더욱 우수하게 개선시킬 수 있다.
상기 산화촉진제는 철화합물, 페로시안화물, 염소산염, 중크롬산염, 하이포염소산염, 질산염, 과황산염 및 과망간산염으로 이루어진 군에서 선택되는 적어도 어느 하나를 포함하는 것일 수 있다. 상기 산화촉진제 중 철화합물은 물에서 해리하여 철 이온(Fe2 +, Fe3)을 제공하는 화합물로서, 예를 들어, 질산 철(ferric nitride)이 사용될 수 있다.
상기 산화촉진제는 상기 연마 슬러리 조성물 중 0.05 중량% 내지 10 중량%인 것일 수 있다. 산화촉진제가 0.05 중량% 미만일 경우, 토포그래피 제거를 위해 필요한 연마속도를 얻기 어렵고, 10 중량%를 초과하면, 연마시에 텅스텐이 과도하게 산화되거나 슬러리의 분산 특성이 저하된다.
pH 조절제는 금속 또는 연마기의 부식을 방지하고, 금속 산화가 쉽게 일어나는 pH 범위를 구현하기 위하여 사용되는 물질로서 더 포함할 수 있으며, 예를 들어, 염산, 질산, 황산, 아세트산, 인산, 붕산, 아미노산, 수산화나트륨, 수산화 칼륨, 암모니아, 암모니아 유도체, 구연산, 주석산, 포름산, 말레인산, 옥살산, 타르타르산 및 초산으로 이루어진 군에서 선택되는 적어도 하나를 더 포함할 수 있다.
본원 발명의 따른 연마 슬러리 조성물의 나머지 성분은 물로서, 바람직하게는 초순수를 사용할 수 있다.
본원 발명의 따른 연마 슬러리 조성물의 pH는 연마입자에 따라 분산 안정성 및 적정한 연마속도를 내기 위해 조절되는 것이 바람직하며, 1 내지 4, 바람직하게는 2 내지 3의 산성의 pH 범위를 가지는 것일 수 있다.
상기 연마 슬러리 조성물은 텅스텐-함유 기판 연마용인 것일 수 있다. 상기 텅스텐-함유 기판은 텅스텐과 탄탈륨, 티탄, 루테늄, 하프늄, 기타 내화 금속, 그들의 질화물 및 규화물을 들 수 있다.
본 발명의 연마 슬러리 조성물에 의하여, 텅스텐 막질의 산화를 위해 일반적으로 사용되는 과산화수소를 사용하지 않고도 텅스텐 연마 시 텅스텐 막질을 산화시킬 수 있다. 이에 따라, 텅스텐 막질의 토포그래피에 의해 발생하던 메탈 쇼트, 에치 불량으로 인해 발생되던 수율을 향상시키고, 차세대 고집적화 공정을 가능하게 할 수 있다. 또한, 텅스텐의 토포그래피만을 제거하기 때문에 과연마를 진행하여 텅스텐을 낭비하지 않고, 이로전(erosion) 현상, 디싱(dishing) 현상, 및 피연마물 표면에 금속 층의 잔류물(residue) 형성 등의 표면 결함(defect)을 크게 낮출 수 있다.
이하, 하기 실시예 및 비교예를 참조하여 본 발명을 상세하게 설명하기로 한다. 그러나, 본 발명의 기술적 사상이 그에 의해 제한되거나 한정되는 것은 아니다.
[실시예]
실리카 5 중량%, 테트라클로로에틸렌 1 중량% 및 산화촉진제로서 질산철 1 중량%를 혼합하고, 염산으로 pH를 조절하여 pH 2의 텅스텐의 토포그래피를 개선하는 연마 슬러리 조성물을 제조하였다. 과산화수소는 첨가하지 않았다.
[비교예]
실리카 5 중량%, 과산화수소 8 중량% 및 산화촉진제로서 질산철 1 중량%를 혼합하여 연마 슬러리 조성물을 제조하였다.
실시예 및 비교예의 연마 슬러리 조성물을 이용하여 하기와 같은 연마 조건으로 텅스텐 함유 웨이퍼를 연마 하였다.
[연마 조건]
1. 웨이퍼: 6 cm X 6 cm 텅스텐 웨이퍼
2. 플레이튼 압력(platen pressure): 3 psi
3. 스핀들 스피드(spindle speed): 69 rpm
4. 플레이튼 스피드(platen speed): 70 rpm
5. 유량(flow rate): 100 ml/min
6. 슬러리 고형분 함량: 3.5 중량%
상기 평가를 통해 전자 수용 화합물을 사용한 경우, 과산화수소가 사용된 경우에 비해 저농도로도 동등 수준의 연마량을 얻을 수 있었다. 뿐만 아니라 연마 후 텅스텐 표면의 토포그래피에서는 산화제로 과산화수소를 사용했을 때 보다 토포그래피 제거에 용이함을 확인할 수 있다.
이상과 같이 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 상기의 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이러한 기재로부터 다양한 수정 및 변형이 가능하다. 그러므로, 본 발명의 범위는 설명된 실시예에 제한되어 정해져서는 아니 되며, 후술하는 특허청구범위뿐 아니라 이 특허청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.

Claims (15)

  1. 연마입자;
    전자 수용 화합물을 포함하는 산화제; 및
    산화촉진제;
    를 포함하고,
    텅스텐의 토포그래피(topography)를 개선하는 것이고,
    10 Å 내지 1000 Å 두께의 텅스텐을 연마하는 것이고,
    상기 연마입자는 실리카, 유기물 또는 무기물로 코팅된 실리카, 및 콜로이달 상태의 실리카 중에서 선택되는 적어도 어느 하나이고,
    상기 산화제는 디클로로에틸렌, 트리클로로에틸렌, 테트라클로로에틸렌, 1,3,5-트리니트로벤젠, 2,4,6-트리니트로페놀(피크르산), 2,4,7-트리니트로-9-플루오레논, 클로라닐, 테트라시아노에틸렌, 테트라시아노퀴노디메탄, 폴리니트로플루오레논, 디클로로디시아노-p-벤조퀴논, 디클로로안트라퀴논, 테트라클로로디페노퀴논, 테트라브로모디페노퀴논, 카르복시벤질나프타퀴논 및 디페노퀴논으로 이루어진 군에서 선택되는 적어도 어느 하나를 포함하는 것인,
    연마 슬러리 조성물.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 제1항에 있어서,
    상기 연마 슬러리 조성물을 이용한 텅스텐의 연마 후 표면은 피크투밸리(peak to valley; PV) 값이 10 nm 이하 및 표면거칠기(roughness)가 1.5 nm 이하인 것인, 연마 슬러리 조성물.
  5. 삭제
  6. 제1항에 있어서,
    상기 연마입자 크기는 50 nm 내지 100 nm인 것인, 연마 슬러리 조성물.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 연마입자는 50 nm 내지 100 nm의 큰 연마입자와 20 nm 내지 50 nm의 작은 연마입자가 혼합되어 바이모달(bimodal) 형태의 입도 분포를 가지는 것인, 연마 슬러리 조성물.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 연마입자는 상기 연마 슬러리 조성물 중 0.5 중량% 내지 10 중량%인 것인, 연마 슬러리 조성물.
  9. 삭제
  10. 제1항에 있어서,
    상기 산화제는 상기 연마 슬러리 조성물 중 0.005 중량% 내지 5 중량%인 것인, 연마 슬러리 조성물.
  11. 제1항에 있어서,
    상기 연마 슬러리 조성물은 과산화수소-프리인 것인, 연마 슬러리 조성물.
  12. 제1항에 있어서,
    상기 산화촉진제는 철화합물, 페로시안화물, 염소산염, 중크롬산염, 하이포염소산염, 질산염, 과황산염 및 과망간산염으로 이루어진 군에서 선택되는 적어도 어느 하나를 포함하는 것인, 연마 슬러리 조성물.
  13. 제1항에 있어서,
    상기 산화촉진제는 상기 연마 슬러리 조성물 중 0.05 중량% 내지 10 중량%인 것인, 연마 슬러리 조성물.
  14. 제1항에 있어서,
    염산, 질산, 황산, 아세트산, 인산, 붕산, 아미노산, 수산화나트륨, 수산화 칼륨, 암모니아, 암모니아 유도체, 구연산, 주석산, 포름산, 말레인산, 옥살산, 타르타르산 및 초산으로 이루어진 군에서 선택되는 적어도 하나의 pH 조절제를 더 포함하는 것인, 연마 슬러리 조성물.
  15. 제1항에 있어서,
    상기 연마 슬러리 조성물의 pH는 1 내지 4의 범위를 가지는 것인, 연마 슬러리 조성물.

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