KR101680860B1 - 창호용 페어 글래스 및 이의 제작 방법 - Google Patents

창호용 페어 글래스 및 이의 제작 방법 Download PDF

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    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/66—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
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Abstract

본 발명은 창호용 페어 글래스 및 이의 제작 방법에 관한 것으로, 한 쌍의 유리 사이에 배치되는 창문살을 스페이서부와 창문살 문양부로 분리 형성하고 창문살 문양부를 별도의 고정 부재를 통해 독립적으로 위치 고정되게 결합함으로써, 목재 패널 원판의 자재 낭비를 최소화하여 비용 절감 및 자재 효율성을 향상시킬 수 있고, 창문살 문양부의 형상을 더욱 다양하게 형성할 수 있으며, 별도의 인쇄 문양부를 창문살 문양부와 함께 하나의 장식 문양을 이루도록 형성하여 서로 다른 문양의 조화를 통해 새로운 미감을 제공할 수 있고, 고정 부재의 부착 과정에서 접착제가 결합홀 내측면으로 유입되도록 함으로써, 고정 부재와 창문살 문양부의 결합력을 강화시킬 수 있을 뿐만 아니라 접착제의 번짐 현상을 최소화하여 접착제로 인한 얼룩 등의 미감 저하 현상을 방지할 수 있어 더욱 우수한 품질을 갖는 창호용 페어 글래스 및 이의 제작 방법을 제공한다.

Description

창호용 페어 글래스 및 이의 제작 방법{Pair Glass for Window and Manufacturing Method Therefor}
본 발명은 창호용 페어 글래스 및 이의 제작 방법에 관한 것이다. 보다 상세하게는 한 쌍의 유리 사이에 배치되는 창문살을 스페이서부와 창문살 문양부로 분리 형성하고 창문살 문양부를 별도의 고정 부재를 통해 독립적으로 위치 고정되게 결합함으로써, 목재 패널 원판의 자재 낭비를 최소화하여 비용 절감 및 자재 효율성을 향상시킬 수 있고, 창문살 문양부의 형상을 더욱 다양하게 형성할 수 있으며, 별도의 인쇄 문양부를 창문살 문양부와 함께 하나의 장식 문양을 이루도록 형성하여 서로 다른 문양의 조화를 통해 새로운 미감을 제공할 수 있고, 고정 부재의 부착 과정에서 접착제가 결합홀 내측면으로 유입되도록 함으로써, 고정 부재와 창문살 문양부의 결합력을 강화시킬 수 있을 뿐만 아니라 접착제의 번짐 현상을 최소화하여 접착제로 인한 얼룩 등의 미감 저하 현상을 방지할 수 있어 더욱 우수한 품질을 갖는 창호용 페어 글래스 및 이의 제작 방법에 관한 것이다.
건물 빌딩의 외부창호, 아파트나 일반 주택의 창호, 기차나 선박 또는 항공기의 외부창호, 쇼핑매장의 냉동, 보온기기의 투시부 등에는 페어 글라스가 널리 사용되고 있는데, 페어 글라스란 최소 두 장의 판유리와 스페이서를 이용하여 건조한 공기층을 갖도록 만들어진 복층 유리로써 창호를 통해 빠져나가는 열에너지의 양을 감소시켜 단열, 결로 방지 및 방음 효과가 큰 장점을 가지고 있다.
이러한 페어 글라스의 두 유리판 사이에는 별도의 장식물을 삽입하여 장식하는 경우가 많이 있는데, 대표적으로 격자 또는 여러 가지 장식 문양이 형성된 창문살이 널리 사용되고 있다.
이와 같이 페어 글라스 사이 공간에 장식을 위해 배치되는 창문살은 매우 다양한 형상으로 제작될 수 있는데, 특히 하나의 목재 패널을 절단 가공하여 장식 문양을 투각 형성하는 방식이 일반적으로 사용되고 있다.
도 1은 종래 기술에 따른 일반적인 창호용 페어 글래스의 구성을 개략적으로 도시한 분해 사시도이고, 도 2는 종래 기술에 따른 창호용 페어 글래스의 창문살에 대한 제작 방식을 설명하기 위한 도면이다.
종래 기술에 따른 일반적인 창호용 페어 글래스는 도 1에 도시된 바와 같이 한 쌍의 유리(10,20) 사이에 창문살(30)이 배치되는 형태로 구성되며, 한 쌍의 유리(10,20)가 창문살(30)에 의해 서로 이격 배치되어 그 사이 공간에 공기층이 형성되도록 구성된다.
이때, 창문살(30)은 도 1에 도시된 바와 같이 한 쌍의 유리(10,20)의 가장자리 둘레를 따라 배치되는 스페이서부(31)와, 특정한 장식 문양을 이루며 한 쌍의 유리(10,20)의 중심 부분에 배치되는 문양부(32)를 포함하여 구성된다.
이러한 창문살(30)의 제작 방식은 도 2에 도시된 바와 같이 예를 들면, 사각플레이트 형상의 목재 패널 원판(E)을 스페이서부(31)와 문양부(32)가 투각 형성되도록 절단 가공하는 방식으로 제작되며, 스페이서부(31)와 문양부(32)는 서로 연결되는 일체형으로 형성된다.
즉, 문양부(32)가 스페이서부(31)로부터 절단 분리된 형태로 형성되면, 창문살(30)의 문양부(32)에 대한 위치 고정이 불가능하기 때문에, 문양부(32)와 스페이서부(31)는 일반적으로 하나의 일체형으로 투각 형성되어 한 쌍의 유리(10,20) 사이에 삽입된다.
이와 같이 스페이서부(31)와 문양부(32)가 투각 형성되도록 목재 패널 원판(E)을 절단 가공하게 되면, 도 2에 도시된 바와 같이 투각 형성된 스페이서부(31)와 문양부(32)를 제외한 나머지 영역(E1)이 버려지는 영역으로 남게 된다. 이와 같이 버려지는 제거 영역(E1)은 그 형태상 스페이서부(31)와 문양부(32)의 영역과 비교하여 매우 넓은 영역을 차지하게 되므로, 목재 패널 원판(E)의 자재 활용도가 매우 낮아 자재 낭비가 심하고 비효율적이라는 문제가 있었다.
또한, 스페이서부(31)와 문양부(32)가 서로 연결된 일체형으로 형성되어야 하기 때문에, 문양부(32)를 통해 형성되는 장식 문양의 형상이 제한적일 수 밖에 없어 다양한 장식 문양을 표현할 수 없다는 문제가 있었다.
국내등록특허 제10-1347156호
본 발명은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위해 발명한 것으로서, 본 발명의 목적은 한 쌍의 유리 사이에 배치되는 창문살을 스페이서부와 창문살 문양부로 분리 형성하고 창문살 문양부를 별도의 고정 부재를 통해 독립적으로 위치 고정되게 결합함으로써, 하나의 목재 패널 원판으로부터 스페이서부와 달리 창문살 문양부만 다수개 절단 가공할 수 있고, 절단 가공 이후 버려지는 제거 영역을 최소화할 수 있어 목재 패널 원판의 자재 낭비를 최소화하여 비용 절감 및 자재 효율성을 향상시킬 수 있으며, 제작 과정에서 형상에 대한 제한이 없어 창문살 문양부의 형상을 더욱 다양하게 형성할 수 있고, 이에 따라 더욱 다양한 미적 감각을 연출할 수 있는 창호용 페어 글래스 및 이의 제작 방법를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 한 쌍의 유리 중 어느 하나에 인쇄 방식으로 형성되는 인쇄 문양부를 창문살 문양부와 함께 하나의 장식 문양을 이루도록 형성함으로써, 서로 다른 문양의 조화를 통해 새로운 미감을 제공할 수 있고 더욱 다양한 미감을 연출할 수 있는 창호용 페어 글래스 및 이의 제작 방법를 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 인쇄 문양부 형성 과정에서 고정 부재의 부착 위치를 표시하는 위치 표시부를 함께 형성함으로써, 창문살 문양부의 안착 위치 및 고정 부재의 부착 작업을 더욱 편리하고 간편하게 수행할 수 있어 제작 작업이 용이한 창호용 페어 글래스 및 이의 제작 방법를 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 고정 부재를 창문살 문양부의 결합홀에 삽입하는 과정에서 접착제가 결합홀 내측면으로 유입되도록 함으로써, 고정 부재와 창문살 문양부의 결합력을 강화시킬 수 있고, 유리의 내측면에 부착되는 접착제의 번짐 현상을 최소화하여 접착제로 인한 얼룩 등의 미감 저하 현상을 방지할 수 있어 더욱 우수한 품질을 갖는 창호용 페어 글래스 및 이의 제작 방법를 제공하는 것이다.
본 발명은, 한 쌍의 유리와, 상기 한 쌍의 유리 사이에 배치되는 창문살을 포함하는 창호용 페어 글래스에 있어서, 상기 창문살은 상기 한 쌍의 유리의 가장자리 둘레를 따라 배치되어 상기 한 쌍의 유리 사이에 고정 결합되는 스페이서부; 및 상기 스페이서부와 분리되도록 별도로 형성되며, 별도의 고정 부재에 의해 상기 한 쌍의 유리의 중심 부분에 위치 고정되는 창문살 문양부를 포함하고, 상기 한 쌍의 유리 중 어느 하나의 내측면에는 상기 창문살 문양부와 함께 하나의 장식 문양을 이루도록 상기 창문살 문양부와 대응되는 위치에 별도의 인쇄 문양부가 인쇄 방식으로 형성되고, 상기 고정 부재는 상기 한 쌍의 유리 중 어느 하나의 내측면에 부착되는 것을 특징으로 하는 창호용 페어 글래스를 제공한다.
이때, 상기 한 쌍의 유리 중 어느 하나의 내측면에는 상기 고정 부재의 부착 위치를 표시하는 위치 표시부가 형성될 수 있다.
또한, 상기 위치 표시부는 상기 인쇄 문양부와 함께 인쇄 형성될 수 있다.
또한, 상기 고정 부재는 접착제에 의해 상기 위치 표시부에 부착될 수 있는 돌기 형태로 형성되고, 상기 창문살 문양부에는 상기 고정 부재가 끼워맞춤 삽입될 수 있도록 결합홀이 형성되며, 상기 창문살 문양부는 상기 고정 부재가 상기 결합홀에 끼워맞춤 삽입되어 상기 위치 표시부에 부착됨에 따라 상기 한 쌍의 유리 사이에 위치 고정될 수 있다.
또한, 상기 고정 부재는 반짝이는 재질로 형성될 수 있다.
한편, 본 발명은, 상기 창호용 페어 글래스를 제작하는 방법으로서, (a) 일측에 상기 고정 부재가 끼워맞춤 삽입될 수 있는 결합홀이 형성되도록 상기 창문살 문양부를 상기 스페이서부와 별도로 제작하는 단계; (b) 상기 한 쌍의 유리 중 어느 하나의 내측면에 상기 인쇄 문양부를 인쇄 방식으로 형성하는 단계; (c) 상기 창문살 문양부를 상기 인쇄 문양부와 함께 하나의 장식 문양을 이루도록 상기 인쇄 문양부가 형성된 유리의 내측면에 안착시키는 단계; (d) 상기 고정 부재의 바닥면에 접착제를 도포한 상태에서 상기 고정 부재를 상기 결합홀에 끼워맞춤 삽입 관통시켜 상기 인쇄 문양부가 형성된 유리의 내측면에 상기 고정 부재를 부착시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 창호용 페어 글래스 제작 방법을 제공한다.
이때, 상기 (b) 단계에서는 상기 인쇄 문양부가 형성된 유리의 내측면에 상기 고정 부재의 부착 위치를 표시하는 위치 표시부를 상기 인쇄 문양부와 함께 인쇄 방식으로 형성하고, 상기 (c) 단계에서는 상기 결합홀이 상기 위치 표시부와 대응되는 위치에 위치하도록 상기 창문살 문양부를 해당 위치에 안착시킬 수 있다.
또한, 상기 (d) 단계에서는, 상기 고정 부재를 상기 결합홀에 끼워맞춤 삽입 관통시키는 과정에서 상기 고정 부재에 도포된 접착제 중 일부가 상기 결합홀의 내측면 및 상기 고정 부재의 외측면 사이로 유입되도록 할 수 있다.
본 발명에 의하면, 한 쌍의 유리 사이에 배치되는 창문살을 스페이서부와 창문살 문양부로 분리 형성하고 창문살 문양부를 별도의 고정 부재를 통해 독립적으로 위치 고정되게 결합함으로써, 하나의 목재 패널 원판으로부터 스페이서부와 달리 창문살 문양부만 다수개 절단 가공할 수 있고, 절단 가공 이후 버려지는 제거 영역을 최소화할 수 있어 목재 패널 원판의 자재 낭비를 최소화하여 비용 절감 및 자재 효율성을 향상시킬 수 있으며, 제작 과정에서 형상에 대한 제한이 없어 창문살 문양부의 형상을 더욱 다양하게 형성할 수 있고, 이에 따라 더욱 다양한 미적 감각을 연출할 수 있는 효과가 있다.
또한, 한 쌍의 유리 중 어느 하나에 인쇄 방식으로 형성되는 인쇄 문양부를 창문살 문양부와 함께 하나의 장식 문양을 이루도록 형성함으로써, 서로 다른 문양의 조화를 통해 새로운 미감을 제공할 수 있고 더욱 다양한 미감을 연출할 수 있는 효과가 있다.
또한, 인쇄 문양부 형성 과정에서 고정 부재의 부착 위치를 표시하는 위치 표시부를 함께 형성함으로써, 창문살 문양부의 안착 위치 및 고정 부재의 부착 작업을 더욱 편리하고 간편하게 수행할 수 있어 제작 작업이 용이한 효과가 있다.
또한, 고정 부재를 창문살 문양부의 결합홀에 삽입하는 과정에서 접착제가 결합홀 내측면으로 유입되도록 함으로써, 고정 부재와 창문살 문양부의 결합력을 강화시킬 수 있고, 유리의 내측면에 부착되는 접착제의 번짐 현상을 최소화하여 접착제로 인한 얼룩 등의 미감 저하 현상을 방지할 수 있어 더욱 우수한 품질을 갖는 효과가 있다.
도 1은 종래 기술에 따른 일반적인 창호용 페어 글래스의 구성을 개략적으로 도시한 분해 사시도,
도 2는 종래 기술에 따른 창호용 페어 글래스의 창문살에 대한 제작 방식을 설명하기 위한 도면,
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 창호용 페어 글래스의 외형을 개략적으로 도시한 사시도,
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 창호용 페어 글래스의 세부 구성을 개략적으로 도시한 분해 사시도,
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 창문살 문양부의 제작 방식을 설명하기 위한 도면,
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 창문살 문양부의 위치 고정 방식을 확대 도시한 도면,
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 창문살 문양부를 고정 부재에 의해 위치 고정시키는 방법을 순서적으로 도시한 도면,
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 스페이서부에 대한 구성을 개략적으로 도시한 절개 사시도이다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면들을 참조하여 상세히 설명한다. 우선 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 창호용 페어 글래스의 외형을 개략적으로 도시한 사시도이고, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 창호용 페어 글래스의 세부 구성을 개략적으로 도시한 분해 사시도이고, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 창문살 문양부의 제작 방식을 설명하기 위한 도면이고, 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 창문살 문양부의 위치 고정 방식을 확대 도시한 도면이고, 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 창문살 문양부를 고정 부재에 의해 위치 고정시키는 방법을 순서적으로 도시한 도면이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 창호용 페어 글래스는 도 3에 도시된 바와 같이 한 쌍의 유리(100,200)와, 한 쌍의 유리(100,200) 사이에 배치되는 창문살(300)을 포함하여 구성되며, 한 쌍의 유리(100,200)는 창문살(300)에 의해 서로 이격 배치되어 그 사이 공간(C)에 공기층이 형성된다.
창문살(300)은 한 쌍의 유리(100,200)의 가장자리 둘레를 따라 배치되는 스페이서부(310)와, 특정 장식 문양을 갖도록 형성되어 한 쌍의 유리(100,200)의 중심 부분에 배치되는 창문살 문양부(320)를 포함하여 구성된다.
스페이서부(310)는 한 쌍의 유리(100,200)의 가장자리 둘레를 따라 예를 들면 사각 프레임 형태로 형성될 수 있으며, 한 쌍의 유리(100,200) 사이에 고정 결합된다. 이러한 스페이서부(310)와 한 쌍의 유리(100,200)는 별도의 접착제 등을 통해 접착 방식으로 상호 결합될 수 있다.
창문살 문양부(320)는 특정 장식 문양을 갖도록 형성되어 한 쌍의 유리(100,200)의 중심 부분에 배치되는데, 특정 장식 문양이 한 쌍의 유리(100,200)를 통해 외부에서 육안 관찰될 수 있도록 함으로써, 페어 글래스에 대한 미감을 제공한다. 이때, 창문살 문양부(320)는 본 발명의 일 실시예에 따라 스페이서부(310)와 분리되도록 별도로 형성되며, 별도의 고정 부재(330)에 의해 한 쌍의 유리(100,200) 사이에 독립적으로 고정 결합된다.
한편, 한 쌍의 유리(100,200) 중 어느 하나의 내측면에는 창문살 문양부(320)와 함께 하나의 장식 문양(S)을 이루도록 창문살 문양부(320)와 대응되는 위치에 별도의 인쇄 문양부(210)가 인쇄 방식으로 형성된다.
이때, 창문살 문양부(320)를 위치 고정하는 고정 부재(330)는 한 쌍의 유리(100,200) 중 어느 하나의 내측면에 부착되는데, 한 쌍의 유리(100,200) 중 어느 하나의 내측면에는 이러한 고정 부재(330)의 부착 위치를 표시하는 위치 표시부(220)가 형성될 수 있다. 이러한 위치 표시부(220)는 전술한 인쇄 문양부(210)와 달리 별도로 형성될 수 있으나, 본 발명의 일 실시예에 따라 인쇄 문양부(210)와 함께 동시에 인쇄 형성되는 것이 바람직하며, 이를 통해 위치 표시부(220)와 인쇄 문양부(210)가 동시에 인쇄 형성되므로, 더욱 신속하고 편리하게 인쇄 작업을 수행할 수 있다.
좀 더 자세히 살펴보면, 일반적인 페어 글래스의 창문살은 종래 기술에서 살펴본 바와 같이 목재 패널 원판을 절단 가공하는 방식으로 스페이서부와 창문살 문양부가 하나로 연결된 일체형으로 형성되는데, 본 발명의 일 실시예에 따른 페어 글래스의 창문살(300)은 스페이서부(310)와 창문살 문양부(320)가 각각 별도로 형성되어 한 쌍의 유리(100,200) 사이에 각각 독립적으로 고정 결합된다.
이때, 스페이서부(310)는 한 쌍의 유리(100,200) 형상에 따라 예를 들면 사각 프레임 형태로 별도로 제작될 수 있고, 창문살 문양부(320) 또한 별도의 목재 패널 원판(E)을 창문살 문양부(320)의 형상에 따라 절단 가공하는 방식으로 스페이서부(310)와는 별도로 제작될 수 있다.
이러한 구조에 따라 하나의 목재 패널 원판(E)으로부터 스페이서부(310)와 창문살 문양부(320)를 하나의 일체형으로 절단 가공할 필요가 없이 단순히 창문살 문양부(320)만 절단 가공할 수 있으며, 이에 따라 하나의 목재 패널 원판(E)으로부터 다수개의 창문살 문양부(320)를 형성할 수 있고, 창문살 문양부(320)의 형상에 따른 최적 배치 설계를 통해 하나의 목재 패널 원판(E)으로부터 자재 낭비 없이 최대한 많은 개수의 창문살 문양부(320)를 제작할 수 있다. 또한, 하나의 목재 패널 원판(E)으로부터 서로 다른 종류의 다양한 형상을 갖는 창문살 문양부(320)를 제작할 수 있다. 따라서, 목재 패널 원판(E)의 절단 가공시 목재 패널 원판(E)으로부터 창문살 문양부(320)를 제외한 나머지 영역을 최소화할 수 있어 창문살 문양부(320)를 절단 가공한 이후, 목재 패널 원판(E)으로부터 버려지는 제거 영역(E1)을 최소화할 수 있고, 이에 따라 자재 낭비를 최소화하여 비용 절감 및 효율성을 향상시킬 수 있다.
또한, 목재 패널 원판(E)으로부터 스페이서부(310)와 창문살 문양부(320)를 일체형으로 절단 가공할 필요가 없이 창문살 문양부(320)만 절단 가공하면 충분하므로, 절단 가공 과정에서 형상에 대한 제한이 사라져 창문살 문양부(320)의 형상을 더욱 다양화할 수 있으며, 이를 통해 더욱 다양한 미적 감각을 연출할 수 있다.
이러한 창문살 문양부(320)의 제작 과정을 살펴보면, 먼저, 평판형의 목재 패널 원판(E)을 준비하고, 이러한 목재 패널 원판에 흑색 도료를 도포한 후, 목재 패널 원판에 창문살 문양부(320)가 투각 형성되도록 목재 패널 원판(E)을 창문살 문양부(320)의 형상에 따라 절단 가공하는 방식으로 진행된다. 이러한 과정에 따라 목재 패널 원판(E)에는 창문살 문양부(320)의 형태에 따라 목재 패널 원판(E)의 두께 방향으로 절단면이 형성되는데, 이러한 절단면이 목재 패널 원판(E)의 절단 가공 과정에서 연소되어 검정색으로 나타나도록 목재 패널 원판(E)의 절단 가공시 열에 의해 절단 가공하는 것이 바람직하다.
예를 들면, 별도의 레이저 빔 발생기를 통해 창문살 문양부(320)의 윤곽 형태를 따라 레이저 빔을 목재 패널 원판(E)에 조사함으로써, 목재 패널 원판(E)이 레이저 빔에 의해 절단면에서 연소되며 창문살 문양부(320)의 형태대로 절단 가공되도록 할 수 있다. 따라서, 목재 패널 원판(E)에 형성된 창문살 문양부(320)의 절단면은 이러한 연소에 의해 흑색으로 형성되므로, 절단면에 별도의 도색 작업을 하지 않더라도 목재 패널의 외주면에 도포된 흑색 도료와 동일한 색상으로 형성된다.
물론, 창문살 문양부(320)는 목재 패널 원판(E)을 절단 가공하는 방식 이외에 금속 재질이나 합성 수지 재질 등을 이용하여 또 다른 별도의 제작 방식을 통해 다양한 형태로 제작될 수 있다.
이와 같이 스페이서부(310)와는 분리되게 별도로 제작되는 창문살 문양부(320)는 별도의 고정 부재(330)에 의해 한 쌍의 유리(100,200) 사이에서 한 쌍의 유리(100,200)의 중심 부분에 위치 고정된다. 고정 부재(330)는 접착제(331)를 통해 한 쌍의 유리(100,200) 중 어느 하나의 내측면에 부착되는데, 한 쌍의 유리(100,200) 중 어느 하나의 내측면에는 고정 부재(330)의 부착 위치를 표시하는 위치 표시부(220)가 형성된다. 이때, 위치 표시부(220)는 한 쌍의 유리(100,200) 중 어느 하나의 내측면에 인쇄 형성된 인쇄 문양부(210)와 함께 동시에 인쇄 형성될 수 있다.
먼저, 인쇄 문양부(210)에 대해 살펴보면, 인쇄 문양부(210)는 창문살 문양부(320)와 함께 하나의 장식 문양(S)을 이루도록 서로 대응되는 위치에 배치되어 조화롭게 형성된다. 예를 들면, 도 3 내지 도 6에 도시된 바와 같이 인쇄 문양부(210)가 시계의 눈금 및 바늘 형상으로 형성될 수 있고, 창문살 문양부(320)는 시계의 외곽 테두리를 이루는 형태로 형성될 수 있다. 이러한 구성에 따라 시계의 외곽 테두리는 창문살 문양부(320)에 의해 입체적인 형상을 갖게 되고, 내부의 시계 눈금 및 바늘은 인쇄 무늬로서 평면 형상을 갖게 되어 이들의 조합으로 인해 새로운 미감을 제공할 수 있다. 또한, 인쇄 문양부(210)는 이러한 시계 문양의 일측에 사슬 형상의 문양을 추가로 구비할 수 있으며, 이러한 다양한 구성을 통해 더욱 화려하고 다양한 미감을 제공할 수 있다. 특히, 이러한 인쇄 문양부(210)의 구성은 투각 방식의 창문살 문양부(320)와는 전혀 다른 심미감을 제공하므로, 이들의 조합을 통해 더욱 새로운 미감을 제공할 수 있다.
이때, 창문살 문양부(320)를 위치 고정하는 고정 부재(330)의 부착 위치를 표시하기 위해 위치 표시부(220)가 인쇄 문양부(210)와 함께 인쇄 형성되는데, 이러한 위치 표시부(220)는 창문살 문양부(320)와 인쇄 문양부(210)의 위치를 고려하여 디자인 상 조화로운 위치에 형성되어야 할 것이다.
고정 부재(330)는 접착제(331)에 의해 위치 표시부(220)에 부착될 수 있는 돌기 형태로 형성되는데, 창문살 문양부(320)에는 이러한 고정 부재(330)가 끼워맞춤 삽입 결합될 수 있도록 결합홀(321)이 형성된다. 이에 따라 창문살 문양부(320)는 고정 부재(330)가 결합홀(321)에 끼워맞춤 삽입되어 위치 표시부(220)에 부착됨에 따라 한 쌍의 유리(100,200) 사이에 위치 고정된다. 이때, 고정 부재(330)는 심미감을 위해 보석류와 같은 반짝이는 재질로 형성될 수 있다.
이와 같은 구조에 따라 본 발명의 일 실시예에 따른 창호용 페어 글래스는 창문살(300)의 스페이서부(310)와 별도로 제작된 창문살 문양부(320)가 고정 부재(330) 및 결합홀(321)의 끼워맞춤 결합 방식으로 한 쌍의 유리(100,200) 사이에 위치 고정되고, 이 상태에서, 한 쌍의 유리(100,200) 중 어느 하나의 내측면에 형성된 인쇄 문양부(210)와 함께 통일된 하나의 장식 문양(S)을 이룸으로써, 다양한 미감을 제공할 수 있으며, 원료비 절감 및 공정 효율을 향상시킬 수 있다.
다음으로, 이러한 창호용 페어 글래스를 제작하는 방법을 좀더 상세히 살펴본다.
먼저, 한 쌍의 유리(100,200) 및 창문살(300)을 준비한다. 한 쌍의 유리(100,200) 중 어느 하나의 내측면에는 인쇄 문양부(210) 및 위치 표시부(220)를 인쇄 방식으로 형성하고, 창문살(300)은 스페이서부(310) 및 창문살 문양부(320)를 각각 별도로 제작한다. 창문살 문양부(320)에는 일측에 고정 부재(330)가 끼워맞춤 삽입될 수 있도록 결합홀(321)을 형성한다.
이 상태에서, 도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이 창문살 문양부(320)를 인쇄 문양부(210) 및 위치 표시부(220)가 형성된 유리(200)의 내측면에 안착시키는데, 이때, 창문살 문양부(320)의 결합홀(321)이 위치 표시부(220)와 대응되는 위치에 위치하도록 창문살 문양부(320)를 위치시킨다.
이후, 고정 부재(330)의 바닥면에 접착제(331)를 도포한 상태로 고정 부재(330)를 창문살 문양부(320)의 결합홀(321)에 끼워맞춤 삽입 관통시켜 고정 부재(330)를 유리(200)의 내측면에 부착시킨다.
고정 부재(330)를 결합홀(321)에 삽입하는 과정을 살펴보면, 도 7의 (a)에 도시된 바와 같이 고정 부재(330)의 바닥면에 접착제(331)를 도포한 상태로 고정 부재(330)를 결합홀(321)에 삽입한다. 이때, 고정 부재(330)의 외경은 결합홀(321)의 내경보다 작거나 같도록 형성되는데, 고정 부재(330)가 결합홀(321)에 끼워맞춤 삽입되는 과정에서, 고정 부재(330)에 도포된 접착제(331) 중 일부가 도 7의 (b)에 도시된 바와 같이 결합홀(321)의 내측면 및 고정 부재(330)의 외측면 사이로 유입되도록 형성된다.
이와 같이 고정 부재(330)가 결합홀(321)에 삽입되는 과정에서 접착제(331)가 결합홀(321)의 내측면 및 고정 부재(330)의 외측면 사이로 유입되면, 도 7의 (c)에 도시된 바와 같이 고정 부재(330)가 삽입 완료된 상태에서 결합홀(321)의 내측면 및 고정 부재(330)의 외측면 사이에 접착제(331)가 유입되어 고정 부재(330)와 결합홀(321)의 결합력이 향상되며, 아울러, 고정 부재(330)의 바닥면에는 상대적으로 접착제(331)의 도포량이 감소하여 고정 부재(330)가 유리(100,200)에 부착된 상태에서 접착제(331)의 번짐 현상이 감소하게 된다.
따라서, 고정 부재(330)를 접착제(331)를 이용하여 부착한 이후에도 접착제(331)의 번짐 현상 등이 최소화되어 접착제(331)의 번짐 영역이 고정 부재(330) 영역 및 창문살 문양부(320) 영역 이외의 영역으로 확산되지 않게 되고, 이에 따라 접착제(331) 사용으로 인한 얼룩 등의 현상을 방지할 수 있어 더욱 깨끗한 미감을 제공할 수 있다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 스페이서부에 대한 구성을 개략적으로 도시한 절개 사시도이다.
스페이서부(310)는 전술한 바와 같이 창문살 문양부(320)와는 별도로 제작될 수 있는데, 내부에 수용 공간이 형성되고 일측면에는 한 쌍의 유리(100,200) 사이 공간과 연통되는 다수개의 투습공(313)이 형성되는 스페이서 프레임(311)과, 투습공(313)을 통해 한 쌍의 유리(100,200)의 사이 공간에 존재하는 수분을 흡수할 수 있도록 스페이서 프레임(311)의 내부 공간에 충진되는 흡습제(312)를 포함하여 구성될 수 있다. 이때, 스페이서 프레임(311)과 한 쌍의 유리(100,200)는 별도의 접착제(340)를 통해 밀봉 접착되는 형태로 결합될 수 있다.
이와 같은 구조에 따라 한 쌍의 유리(100,200) 사이 공간(C)에는 스페이서 프레임(311)에 의해 밀봉된 형태의 공기층이 형성되는데, 그 내부 공간에 수분이 함유되어 있는 경우, 외부 온도의 변화 등에 의해 한 쌍의 유리(100,200)에 습기가 맺힐 수 있다. 따라서, 본 발명의 일 실시예에서는 스페이서 프레임(311)의 내부 공간에 흡습제(312)를 충진하고, 스페이서 프레임(311)의 일측면에 한 쌍의 유리(100,200) 사이 공간과 연통되는 다수개의 투습공(313)을 형성함으로써, 한 쌍의 유리(100,200) 사이 공간에 존재하는 수분을 흡습제(312)를 통해 흡수하여 제거할 수 있고, 이에 따라 한 쌍의 유리(100,200)에 습기가 맺히는 등의 현상을 방지하여 더욱 우수한 품질의 페어 글래스를 제공할 수 있다.
이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
100, 200: 유리 210: 인쇄 문양부
220: 위치 표시부 300: 창문살
310: 스페이서부 311: 스페이서 프레임
312: 흡습제 313: 투습공
320: 창문살 문양부 321: 결합홀
330: 고정 부재 331: 접착제

Claims (8)

  1. 삭제
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 한 쌍의 유리와, 상기 한 쌍의 유리 사이에 배치되는 창문살을 포함하는 창호용 페어 글래스에 있어서,
    상기 창문살은
    상기 한 쌍의 유리의 가장자리 둘레를 따라 배치되어 상기 한 쌍의 유리 사이에 고정 결합되는 스페이서부; 및
    상기 스페이서부와 분리되도록 별도로 형성되며, 별도의 고정 부재에 의해 상기 한 쌍의 유리의 중심 부분에 위치 고정되는 창문살 문양부를 포함하고,
    상기 한 쌍의 유리 중 어느 하나의 내측면에는 상기 창문살 문양부와 함께 하나의 장식 문양을 이루도록 상기 창문살 문양부와 대응되는 위치에 별도의 인쇄 문양부가 인쇄 방식으로 형성되고,
    상기 고정 부재는 상기 한 쌍의 유리 중 어느 하나의 내측면에 부착되며,
    상기 한 쌍의 유리 중 어느 하나의 내측면에는 상기 고정 부재의 부착 위치를 표시하는 위치 표시부가 형성되고, 상기 위치 표시부는 상기 인쇄 문양부와 함께 인쇄 형성되며,
    상기 고정 부재는 접착제에 의해 상기 위치 표시부에 부착될 수 있는 돌기 형태로 형성되고,
    상기 창문살 문양부에는 상기 고정 부재가 끼워맞춤 삽입될 수 있도록 결합홀이 형성되며,
    상기 창문살 문양부는 상기 고정 부재가 상기 결합홀에 끼워맞춤 삽입되어 상기 위치 표시부에 부착됨에 따라 상기 한 쌍의 유리 사이에 위치 고정되는 것을 특징으로 하는 창호용 페어 글래스.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 고정 부재는 반짝이는 재질로 형성되는 것을 특징으로 하는 창호용 페어 글래스.

  6. 삭제
  7. 삭제
  8. 삭제
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