KR101673245B1 - 전기 장비의 전력 공급을 모니터링하고 보호하는 장치 및 상기 장치를 수행하는 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은, 전기 장비(3)를 모니터링하고 보호하는 장치(1)로서, 상기 장치는 전력원(2)와 상기 전기 장비 사이에 전력 공급 선(19) 상에 직렬로 배치되고, 상기 장치는,
- 상기 장비(3)의 전력 공급 전력을 조절하는 하나 이상의 전압 조절기(10),
- 상기 전압 조절기(10)에 연결되어 있으며, 만약 상기 장비에 의해 흡수된 전력 공급 전류가 상위 작동 값을 초과한다면, 상기 장비(3)의 상기 전력 공급 전압을 감소시키는 하나 이상의 전류 제한기(11),
- 상기 상위 작동 값보다 높은 안전 한계 값을 상기 입력 전압이 초과한 때, 작동하고, 그리고 상기 전력원(2)과 상기 장비(3) 사이에 직렬로 배치된 퓨즈(15)가 끊어지게 하는, 하나 이상의 크로버 단락-회로 장치(13, 14), 및
- 상기 전압 조절기(10), 상기 전류 제한기(11), 및 상기 크로바 단락-회로(13, 14) 장치는, 상기 장비(3)에 대한 전력 공급의 작동 파라미터들 및, 그들과 사전 결정된 값과의 비교에 따라서, 상기 계산 및 저장 수단(20)에 의해 제어되고, 상기 비휘발성 메모리(213)내, 상기 장비에 대한 상기 날짜 및 전력 공급의 작동 파라미터들의 기록은 상기 계산 및 저장 수단(20)에 의해 시작되는 것을 특징으로 하는 장치에 관한 것이다.

Description

전기 장비의 전력 공급을 모니터링하고 보호하는 장치 및 상기 장치를 수행하는 방법{DEVICE FOR MONITORING AND PROTECTING THE POWER SUPPLY OF AN ELECTRIC APPLIANCE, AND METHOD FOR IMPLEMENTING SAID DEVICE}

본 발명은, 전력 공급에서 발생한 오류의 원인 및 만약 가능하다면 이에 책임이 있는 사람을 식별하기 위하여 상기 전력 공급에서 발생한 오류가 식별되고 기록되도록 하는, 전자 장비의 전기 전력 공급을 모니터링하고 보호하는 장치에 관한 것이다. 본 발명은 또한 이러한 장치를 수행하는 방법에 관한 것이다.

컴퓨터와 같은 현재 전기 및 전자 시스템은, 예를 들어 복수의 상호 연결된 장치들로 구성되고, 전압, 전류 등과 관련된 장치들의 특성에 맞춰진 전력원을 각각의 장치(메인보드, 프로세서, 디스크 등)에 제공하는 안정화된 전력 공급을 통해 메인 공급기로부터 전력공급을 받는다.

이러한 전력 공급 내 모든 고장 또는 결함은, 이와 연결된 장치들에 대한 파괴적인 결말을 가질 수 있다. 비록 이중에는 장비 손상에 관한 비용이 오직 발생 비용의 극히 일 부분에 나타나는 경우도 있긴 하지만 대부분의 경우에는 상기 결말은 장치의 교체 및 장비 가격에 한정된 관련 비용을 유발시키는 장치의 파괴를 야기한다. 예를 들어, 하드디스크 또는 데이터 베이스의 고장은 중대한 작동 및 재정 상의 영향을 미치는 데이터의 손실을 야기할 수 있다. 비록 제한된 경우이긴 하지만, 특정 데이터를 회복하는 가능성이 존재하지만, 이를 수행하는 데 많은 비용이 든다. 또한 그 밖의 장비들의 고장 역시 상기의 심각한 결말과 동일한 작동 손실을 야기한다.

예를 들어, 소비 전력 제한기 회로로서도 작동 할 수 있는 전압 제한기 회로 및 전류 제한기 회로를 포함하는 부하 및 전기 전력원에 대한 보호 장치를 나타내는 문서 FR 2 830 379에서와 같이, 전자 장비를 보호하는 복수의 장치들이 알려져 있고, 이들 장비는 이들에 전력을 공급하는 전력원을 보호할 수 있도록 되어 있다. 그럼에도 불구하고, 부하 전력 공급 내 그 밖의 결함들은, 예를 들어 상기 장치의 스위치가 차단할 수 있는 최대 전압 값을 초과하는 과전압과 같이 상기 장치가 예상하지 못한 결함이 발생할 수 있다. 더 나아가, 보호 장치의 효과에도 불구하고, 고장은 여전히 보호되는 장치에서 발생하게 될 가능이 있다.

따라서 이러한 종류의 손해를 본 피해자는 이러한 위험을 보장할 수 있거나 또는 배상 청구를 위해 책임을 지는 누군가를 확인하기 위하여 보험 정책에 문의하려고 한다. 하지만 종래 기술에 있어서 장치의 고장은, 장치의 자체적 결함 때문일 수 있거나 또는 장비의 전기 전력 공급 내 결함과 같이 외부 요소에 의해 발생될 수도 있거나 또는 비정상적인 주위 환경 조건에 의해 발생될 수 있기 때문에, 이러한 손해의 원인을 결정하고 책임자를 확인하는 것이 매우 어렵다.

따라서, 전기 제품이 보호되는 범위가 향상될 수 있도록 하는 것뿐 만 아니라, 발생하는 모든 결함 또는 고장 상황이 상세히 기록되도록 하게 하는 장치가 필요하게 되었다.

따라서 본 발명의 목적은 광범위한 전력 공급 결함으로부터 전기 장비를 보호 할 수 있게 하는, 전기 장비 모니터링 및 보호 장치를 제공하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 상기 보호되는 장비 내 고장에 의해 유발된 모든 결함으로부터 상기 전력원을 보호할 수도 있는 장치를 제공하는 것이다.

본 발명의 더 나아간 목적은 결함이 발생한 때 상기 보호되는 장비의 주변 환경 및 전력 공급을 나타내는 특정 파라미터를 백업하고 기록하고, 신뢰 가능하고 영구적인 방법으로 모니터링 할 수 있게 하는 장치를 제공하는 것이다.

본 발명의 더 나아간 목적은 전자 장비 내에서 발생한 이벤트 및 상기 장치에 등록된 파라미터에 따라 결정된 이벤트의 신뢰성을 모니터링하고 보호하도록 계획된 전자 장비에, 신뢰 가능하고 영구적인 방법으로 연결될 수 있는 장치를 제공하는 것이다.

본 발명의 더 나아간 목적은 만약 적용이 가능하다면, 탐지된 결함이 국지적 및 원격적으로 보고되도록 하게 하는 전자 장비를 모니터링하고 보호하는 장치를 제공하는 것이다.

본 발명의 더 나아간 목적은 상기 보호되는 전자 장비에 영향을 미칠 수 있는 손상에 대한 새롭고, 보다 효과적이고, 보다 효율적인 보장 서비스로 증거를 제공하고 지원하도록 사용될 수 있는 장치를 제공하는 것이다.

이러한 목적을 위하여 본 발명은 전기 장비를 모니터링하고 보호하는 장치로서, 상기 장치는 전력원과 상기 전기 장비 사이에 전력 공급 선 상에 직렬로 배치되고,

- 상기 전력원에 의해 전달된 입력 전압이 하위 작동 값과 상위 작동 값 사이에 있을 때, 상기 장비의 전력 공급 전압을 조절하고, 그리고, 상기 입력 전압이 상기 작동 값 밖에 있을 때, 상기 전력 공급 전압을 차단하는, 하나 이상의 전압 조절기;

- 만약 상기 장비에 의해서 흡수된 전력 공급 전류가 상위 작동 값을 초과한다면, 상기 장비의 전력 공급 전압을 감소시키는, 상기 전압 조절기에 연결된 하나 이상의 전류 제한기;

- 상기 입력 전압이 상위 작동 값보다 높은 안전 한계 값을 초과한 때 작동되고, 상기 전력원과 상기 장비 사이에 직렬로 배치된 퓨즈가 끊어지게 하는, 하나 이상의 크로바 단락-회로 장치(crowbar short-circuit device); 및

- 클럭을 생성하고, 결함 발생 날짜 및 상기 장비에 대한 전력 공급의 작동 파라미터를 비휘발성 메모리에 기록하는, 계산 및 저장 수단;을 포함하는 장치에 관한 것이다.

비록 상기 전기 전력원이 상술한 안정화가 되기 위한 전력 공급이라면, 서로 결합된 추가적인 보호 수단은 전력 공급 유닛 내 모든 고장 또는 병렬로 공급된 전기 장비 상에서 발생할 수 있는 전기적 문제들의 결과를 완화시킨다. 따라서, 만약 상기 입력 전압이 일반적인 작동 한계 내라면, 상기 전압 조절기는 상기 보호되는 장비에만 전력 공급하고, 만약 이후 흡수가 단락-회로와 같이 내부 방전을 나타내는 전류를 초과한다면, 상기 전류 제한기는 상기 장비의 전력 공급 전압을 제한하기 위하여 상기 전압 조절기와 연동하고, - 만약 전기 장비 및/또는 전압 조절기에 손상을 입힐 수 있는 일 레벨상의 과전압이 전력 공급 선 상에서 발생하는 것이었다면 - 퓨즈 및 크로버 단락-회로 장치로 이루어진 상기 회로 차단기는 전력원과 상기 장치 사이의 전력 공급 선을 차단함으로써 상기 장치 및 전자 장비를 함께 고립시킬 것이다. (예를 들어, 몇몇의 전력 공급 전압에 대한) 복수의 전력 공급 선을 포함하는 전자 장치의 경우에 있어서, 각각의 선은 계산 및 저장의 공통 수단에 연결된 보호 수단(전압 조절기, 전류 제한기, 크로버 단락-회로 장치)의 세트를 포함한다. 본 발명의 장치에 의해 제공된 강화된 보호 범위 밖에 있어서, 기록된 - 장비에 대한 입력 전압, 전력 공급 전압 및 상기 장비에 의해 소비된 전류과 같은 - 작동 파라미터와 관련된 측정을 위하여, 상기 과전압이 발생하는 경우에는 결함 발생의 날짜가 적히고 기록되도록 하는 수단을 포함하고, 이로써, 오류의 본질이 결정된다. 모아진 상기 데이터는 바람직하게, 비휘발성 메모리에 기록되고, 상기 비휘발성 메모리는 바람직하게, 비록 보호가 파괴된 장비 및 장치라 할지라도 다시 읽어 들일 수 있도록 수정 불가 메모리이며, 상기 결함의 발생이 누구에게, 만약 누군가에게 책임이 있다면 그 책임이 있는지를 결정하는데 사용된다.

유리하게 본 발명의 제 1 실시예에 있어서 상기 전압 조절기, 상기 전류 제한기 및 크로버 단락-회로 장치는, 계산 및 저장 수단으로 자동적이고 독립적으로 작동되고, 상기 계산 및 저장 수단은 사전 결정된 기간 동안 상기 장비에 대한 전력 공급 유닛의 작동 파라미터 및 날짜를 상기 비휘발성 메모리에 기록한다. 상기 보호 장치의 이러한 버전에 있어서 상기 보호 수단은 기록한 고장에 대한 부품(part)에 자동적이고 병렬적으로 작동한다. 상기 작동 파라미터들은 사전 결정된 기간 또는 기록 수를 넘으면 롤링 베이시스(rolling basis)로 기록된다.

본 발명의 제1 실시예의 일 변형 예에 있어서, 상기 전압 조절기, 상기 전류 제한기 및 상기 크로버 단락-회로 장치는 상기 계산 및 저장 수단이 작동되는 때에 상기 계산 및 저장 수단을 향하여 인터럽트 신호을 생성하고, 상기 신호는 상기 비휘발성 메모리 내 장비에 대한 전력 공급의 작동 파라미터 및 날짜의 기록을 작동시킨다. 이러한 변형 예에 있어서, 하나 이상의 보호 수단이 작동된 때, 즉 결함이 발생하는 순간에 상기 장치는 상기 장치 상태의 "사진"을 기록한다.

본 발명에 따른 장치의 제 2 실시예에 있어서, 상기 전압 조절기, 상기 전류 제한기 및 상기 크로버 단락-회로 장치는, 상기 장비에 대한 전력 공급의 작동 파라미터들 및 그들과 사전 결정된 값과의 비교에 따라, 상기 계산 및 저장 수단에 의해 제어되고, 상기 비휘발성 메모리 내, 상기 장비에 대한 전력 공급의 작동 파라미터 및 날짜의 기록은, 상기 계산 및 저장 수단에 의해 관리된다. 이러한 실시예에 있어서, 상기 장치는 상기 작동 한계뿐 아니라 계속되는 기록 빈도 및 양에 관하여, 완전히 프로그램화 할 수 있는 이점을 제공한다.

본 발명에 따라 유리하게, 상기 계산 및 저장 수단은 상기 보호되는 장비를 식별하는 정보의 조각을 영구 등록하는 수정 불가 메모리를 추가적으로 포함한다. 이러한 방법에 있어서, 상기 모니터링 및 보호 장치는 변조-방지 방법으로 본 발명에 따라 상기 장치를 보호하는 상기 장비에 연결될 수 있다.

본 발명에 따라 유리하게, 상기 전압 조절기는 제어 입력을 포함하고, 상기 계산 및 저장 수단은 사전 결정된 이벤트가 발생함에 따라서 상기 장비의 전력 공급과의 연결 또는 단절을 제어한다. 상기 계산 및 저장 수단으로 클럭의 존와 결합된 이러한 특성은, 작동 용 타임 슬롯(time slot)을 작동시키는 것 또는 상기 보호되는 장비의 차단이 추가 비용 없이 프로그램 될 수 있게 한다.

본 발명에 따라 바람직하게, 상기 모니터링 및 보호 장치는 상기 장비 및/또는 상기 장치의 주위 환경 파라미터를 측정하는 하나 이상의 센서를 포함한다. 예를 들어 상기 센서는 온도, 습도 및 가속도에 대한 센서들의 세트 중 하나이다.

본 발명에 따라 유리하게, 상기 계산 및 저장 수단은 상기 파라미터의 값과 사전 결정된 한계 값을 비교하고, 상기 파라미터에 의해 초과된 상기 한계 값의 경우에 상기 장비의 전력 공급과의 연결 또는 단절을 제어한다. 따라서 이는 (예를 들어, 상기 장비가 떨어지는 경우에) 주위 온도, 습기 또는 가속도가 사전 결정된 임계 값을 초과할 때, 상기 전력 공급으로부터 장비를 단절시키는 게 가능하고, 상기 주위 환경 조건이 한번 더 용인 가능한 때 상기 전력 공급을 상기 장비에 재 연결하는 게 가능하다.

본 발명에 따라 유리하게, 상기 계산 및 저장 수단은 추가적으로 상기 장비의 주위 환경에서의 결함의 특성 및 발생 순간을 기록할 수 있다. 이러한 방법에 있어서 고장이 주위 환경 조건의 열거 사항 밖의 주위 환경 조건에 노출된 장비에 의해 유발되었는지 아닌지를 알 수 있다.

본 발명에 따라 유리하게, 상기 모니터링 및 보호 장치는 외부 시스템과 정보를 교환하는 링크를 구축하는 통신 수단을 포함한다. 예를 들어 유선 직렬 링크, USB 또는 심지어 무선 링크(WIFI, GSM 등등)로 형성된 이러한 통신 수단은, 상기 장치를 프로그램화 되게 하는 것뿐 만 아니라, 메모리에 기록된 상기 데이터가 수집되도록 하게 한다. 이렇나 통신 수단은 또한 외부 컴퓨터 및/또는 네트워크(LAN, WAN)을 통해서 원격 모니터링 또는 그 밖의 시스템에 연결될 수 있다.

본 발명에 따라 유리하게, 상기 모니터링 및 보호 장치는 추가적으로 상기 장비의 주위 환경 및/또는 상기 전력 공급에서의 결함의 특성 및 발생 순간을 신호 전달하는 신호 전달 수단을 포함한다. 상기 보호되는 장비의 특성 및 가격에 따라서 결함의 신호 전달은 단순한 가청 신호(삑 소리(beep)) 또는 경고 빛과 같이 상술한 통신 수단을 사용한 원격 신호 전달에 이를 수 있다.

본 발명에 따라 유리하게, 상기 모니터링 및 보호 장치는 상기 전력원과 연결된 상기 전력원과 독립한 자율 전력원(autonomous power source)을 포함한다. 이러한 방법에 있어서, 비록 상기 전력 공급 선이 예를 들어 상기 크로버 단락-회로 장치 때문에 끊어진 퓨즈에 의해서 차단된다고 할지라도, 상기 계산 및 저장 수단은 결함 시에 획득된 데이터를 백업하기에 충분한 기간동안 작동할 수 있도록 유지된다.

본 발명에 따라 유리하게, 상기 모니터링 및 보호 장치는 소형화되어 보호되는 장비의 전력 커넥터의 하우징 내에 통합된다.

본 발명은 이와 유사하게, 상기 설명된 모니터링 및 보호 전자 장비에 대한 장치를 수행하는 방법까지 미치며, 이는,

- 상기 장치(1)를 초기화하는 단계로서, 이러한 초기화하는 단계 동안에 프로그램 및 작동 한계 값이 비휘발성 메모리(212)에 기록되는 초기화 단계(110);

- 상기 장치에 의해 보호되는 장비를 식별하는 단계로서, 상기 식별하는 단계 동안에 상기 장비를 식별하는 정보가 비휘발성 및 소거 불가 메모리(211)에 기록되는 식별 단계(120);

- 상기 장비(3)를 모니터링하고 보호하는 단계로서, 상기 모니터링하고 보호하는 단계 동안에 상기 보호되는 장비(3)의 전력 공급 및 주위 환경 파라미터가 모이는 모니터링 및 보호 단계(130);

- 등록된 작동 한계 값을 초과하는 전력 공급 및/또는 주위 환경 파라미터에 의해 유발된 결함 발생에 의해 시작되는 결함의 기록 및 신호 전송 단계; 및

- 오류를 복구하고 분석하는 단계로서, 상기 오류의 초기 원인이 상기 오류가 발생한 시간에 기록된 파라미터에 기초하여 결정되는 오류 복구 및 분석 단계;를 포함한다.

본 발명은 이와 유사하게, 전기 장비를 모니터링하고 보호하는 장치 및 방법에 관한 것으로, 상기 또는 이하 언급되는 하나 이상의 특징들에 의해 공동 특징을 가진다.

본 발명의 그 밖의 목적, 특징 및 이점은 이하 상세한 설명 및 첨부된 도면으로부터 나타날 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 장치의 개략도이다.
도 2는 본 발명에 따른 장치의 계산 및 저장 수단의 개략도이다.
도 3은 본 발명에 따른 장치의 수행 방법을 보여주는 프로어 차트이다.
도 4는 본 발명에 따른 장치에 의해 보호되는 전자 장비의 아이템으로서, 전력 커넥터 안에 집적되는 아이템의 부분도이다.

도 1은 제 1 실시예에 따라 전자 장비(3)를 모니터링하고 보호하는 장치(1)를 보여주는 개략도이다. 상기 장치(1)는 예를 들어 메인보드, 프로세서, 하드 디스크, 광학 디스크 등과 같은 컴퓨터를 구성하는 장비의 여러 요소들에 전기 전력을 공급하는 안정화된 전력 공급인 전력원(2)과 여기서 예로서 설명된 컴퓨터의 하드 디스크인 장비(3)의 요소와의 사이에서 전력 공급 선(19) 상에 직렬로 배치된다.

상기 장비(3)의 연결에서 시작하여, 상기 장치(1)는 상기 전력 공급 선(19)상에 직렬로 전압 조절기(10), 전류 제한기(11)의 측정 저항(12) 및 퓨즈(15)를 포함한다. 상기 퓨즈(15)는 그 일단이 상기 전력원(2)에 연결되고 다른 타단이 사이리스터(thyristor) (14)의 양극에 연결되고, 상기 사이리스터의 음극은 접지되어 있다. 상기 사이리스터(14)는 과전압 탐지기(13)를 사용하여 크로바 단락-회로(crowbar short-circuit) 보호를 제공한다. 상기 과전압 탐지기(13)는 전력 공급 선(19)과 지면 사이에 연결되어 있고, 상기 사이리스터(14)의 게이트에 연결된 제어 터미널을 포함한다.

상기 전류 제한기(11)는 상기 측정 저항 터미널(12) 상의 전압 강하를 통해, 전력 공급 선(19)를 순환하는 전력 공급 전류를 측정한다. 예를 들면, 전류 미러와 같이 그 밖에 잘 알려진 전류 측정 방법이 당업계의 당업자에 의해서 사용될 수 있다. 상기 전류 제한기(11)는 만약 공급 전류가 사전 결정된 한계 값을 초과한다면, 상기 전압 조절기(10)의 출력 전압이 수정되게 하면서 커플링 선(16)을 통해서 전압 조절기(10)과 협동하도록 조절된다.

상기 전압 조절기(10)는 전력원(2)에 의해 전달된 입력 전압을 수신하고, 조절된 전력 공급 전압을 상기 장비(3)에 출력한다. 상기 조절기는 그 자체가 알려진 방법으로, 상기 조절기의 입력과 출력 사이에서 직렬로 내부 트랜지스터(또는 이와 동등물)을 포함하고, 상기 트랜지스터는 입력 전압에 따라 스위칭 또는 선형 모드로 작동한다.

도 1에서 보여지는 모니터링 및 보호 장치는 또한, 도 2에서 상세히 언급하여 설명될 마이크로 컨트롤러(20), 이의 구조 및 기능의 형태로, 계산 및 저장 수단을 포함한다. 상기 마이크로 컨트롤러(20)는 상기 전력원(2)과는 독립적인, 리튬 베터리 또는 베터리 팩과 같은 자율 전력원(22)에 의해 전력 공급받는다. 이러한 방법에 있어서, 비록 상기 전력 공급 선(19)이 차단 된다고 할지라도, 상기 마이크로 컨트롤러는 계속 전력 공급을 받고, 결함이 발생한 이후에 작동을 완료할 수 있다. 또한 상기 자율 전력원(22)은 결함 이후 계속해서 작동 가능해야 할 필요가 있는 장치(1)의 구성요소들(신호 전달, 통신 등등)에 전력을 공급하는데 사용될 수 있다.

상기 마이크로 컨트롤러(20)는 필수적으로, 메모리 블록(210), 프로세서(220), 클럭(225), 다중 입력을 포함하는 아날로그-디지털 변환기(230), 제어 인터페이스(235) 및 통신 인터페이스(240)을 포함한다.

상기 메모리 블록(210)은, 별개의 특징들을 제공하는 복수의 메모리 존(zone)을 포함한다. 예를 들어, 수정 불가 메모리(211)로 나타나는 제 1 메모리 존은 PROM-타입의 메모리 회로, 1회 쓰기 가능 및 소거 불가 방식으로 수행되고, 일련 번호와 같이 상기 모니터링 및 보호 장치(1)를 식별하는 데이터 및 보호하는 장비의 식별 데이터(제조자, 모델, 일련번호 등등)을 담는다.

상기 메모리 블록(210)은, 프로그램 메모리(212)로 지시되는, EEPROM 또는 플레시 메모리 타입 또는 비휘발성의 제 2 메모리 존을 더 포함하며, 이는, 상기 마이크로 컨트롤러의 작동 프로그램뿐 아니라 상기 장치(1)의 작동 한계 값(전압에 대한 상위 및 하위 작동 값, 전류에 대한 상위 작동 값, 안전 한계 값 등등)도 담고 있다. 이러한 데이터 및 상기 작동 프로그램은 일반적으로, 상기 장치(1)의 제조 시 제조 공장에서 메모리에 기록된다. 상기 장치가 사용되고 있을 때 갱신될 수 있음에도 불구하고, 이러한 메모리 존으로의 접근은 수정 조건을 제어 하기 위하여 식별 및 권한 부여 과정을 겪을 수 있다.

예로서 프로그램 메모리(212)와 동일한 종류의 비휘발성인 작업 메모리(213)로 지시되는 제 3 메모리 존은, 장치(1) 및 장비(3)의 작동 파라미터 측정 값뿐 만 아니라 이들 측정 값과 관련된 날짜 정보을 나타내는 수치를 수신한다.

마이크로 컨트롤러의 상기 클럭(225)은, 예를 들어 이벤트가 발생한 순간뿐 만 아니라 측정이 행하여진 순간이 가능한 정확하게 기록될 수 있게, - 예를 들어 - 년, 월, 일, 분 및 초를 포함하는 날짜-및-시간 기록 정보를 공급한다.

상기 아날로그-디지털 변환기(230)는, 입력으로서 장치(1) 및 장비(3)의 작동 파라미터들을 수신하고 측정한다. 이는 전력원(2) 및 저항(12)의 조인트 터미널(joint terminal)에 연결된 측정 선(17)을 통해 상기 장치로부터 입력 전압을 수신하고, 전력 공급 선(19) 내 순환하는 전류가 계산되도록 하면서, 측정 선(18)을 통해 저항(12)의 그 밖의 터미널 상의 전압을 수신하고, 전압 조절기(10)와 장비(3)의 조인트 터미널에 연결된 측정 선(24)을 통해 장비(3)에 대한 전력 공급 전압을 수신한다.

또한 상기 아날로그-디지털 변환기(230)는 온도(26), 습도(27), 또는 가속도(28)에 대한 센서 또는 장비(3)의 사용 환경과 관련이 있을 수 있는 물리적 파라미터를 측정하기에 적합한 그 밖의 다른 종류의 센서와 같이 상기 장치에 병합된 센서들을 통해서 전달되는 장치(1)의 주위 환경 파라미터를 나타내는 값을 수신하고 측정한다.

또한 상기 마이크로 컨트롤러(20)는 장치(1)의 특정 구성요소들에 제어 신호를 전달하고, - 특히 제어 선(23)을 통해서 - 상기 장치(3)이 전력 공급과 연결 또는 단절되게 하는 전압 조절기(10)로의 제어 신호를 전달하는 제어 인터페이스(235)를 포함한다. 또한 상기 제어 인터페이스는 제어 선(29)를 통해서 하나 이상의 LED 또는 버져(buzzer)를 포함하는 신호 전달 블록(30)을 제어한다.

상기 마이크로 컨트롤러(20)는 추가적으로, 물리적 또는 가상의 통신 선(25)을 통해서 컴퓨터(4)와 같은 외부 시스템에 상기 장치(1)가 연결되게 하는 통신 인터페이스(240)를 포함하고, 상기 컴퓨터는 예를 들어 네트워크(인터넷 또는 전용 네트워크)를 통해 서버(6)에 차례로 연결된다. 이러한 통신 인터페이스는 알려진 표준(USB, RS232 또는 그 밖의 것들)에 따라 유선 연결될 수 있거나, 또는 만약 가능하다면 WIFI, GSM, Bluetooth, ZigBee 등의 종류의 무선 연결될 수 있다.

본 발명 장치의 제 1 실시예에 있어서, 상기 전압 조절기(10), 상기 전류 제한기(11), 및 퓨즈(15), 사이리스터(14) 및 과전압 탐지기(13)을 포함하는 상기 회로 차단기에 의해 형성되는 상기 보호 수단은, 상기 마이크로 컨트롤러(20)을 자동적이고 독립적으로 작동한다. 이러한 경우에 있어서, 상기 보호 수단을 형성하는 구성 요소들은 보호되는 상기 장비에 따라 상기 장치의 작동 값의 범위를 정하도록 선택되거나 또는 적용된다.

상기 전압 조절기(10)는, 예를 들어 이후 상세한 설명에 따라, 장비(3)에 전력 공급 전압, 예를 들어 하드 디스크 당 5 ±0.5 볼트를 전달한다. 상기 조절기는 전력원(2)에 의해 공급된 입력 전압을 가지고 작동되고, 상기 입력 전압은 하위 작동 값(예를 들어 4.5V)와 상위 작동 값(예를 들어 7.5V) 사이에 있다. 만약 입력 전압이 상기 하위 작동 값보다 낮다면, 상기 조절기는 상기 장비로의 전력 공급을 차단한다. 만약 입력 전압이 상기 상위 작동 값을 초과한다면, 상기 조절기는 역시 상기 장비로의 전력 공급을 차단한다. 만약 입력 전압이 예를 들어 5.5V와 상위 작동 값 사이에 있다면, 상기 조절기는 소멸될 수 있는 전력의 제한 안에서 선형 모드로 작동한다. 만약 이러한 전력이 초과된다면, 상기 조절기는 역시 상기 장비로의 전력 공급을 차단 한다.

하지만, 비록 장비(3)로의 상기 전력 공급이 차단 된다고 할지라도, 상기 전압 조절기(10)는 용인 할 수 있는 최대 입력 전압에 관하여 제한된다. 예를 들어, 전력 공급 선(19) 상에서 220V 전압 범위를 야기하는 전력원 내 고장은, 상기 조절기 및 이에 연결된 장비의 파괴를 야기시킬 수 있다. 이러한 사태를 방지하기 위하여, 입력 전압이 상기 조절기의 상위 작동 값보다는 크지만 차단된 상태에서의 상기 조절기에 의해 용인될 수 있는 최대 전압보다는 작은 안전 한계 값을 초과할 때, 상기 과전압 탐지기(13)가 사이리스터의 게이트(14)를 제어한다. 따라서, 이러한 안전 한계 값을 초과하면 상기 사이리스터(14)는 즉시 회로를 단락하도록 명령을 받고, 퓨즈(15) 내 단락-회로 전류를 유발시켜, 상기 퓨즈가 녹고 다운스트림 회로(즉, 장치(1) 및 장비(3)의 주요 부품)를 전력원으로부터 고립시킨다.

만약 예를 들어 장비(3) 내 내부 고장 때문에 상기 장치가 회로를 단락 한다면(비록 부분적으로라도), 상기 장비에 의해 흡수된 전력 공급 전류는 증가될 수 있고, 상기 상위 작동 값을 초과할 수 있다. 전력원(2) 뿐만 아니라 이러한 회로-단락의 결과로 과열된 장비(3)의 부품들도 보호하기 위하여, 상기 전류 제한기(11)는 커플링 선(16)을 통해서 장비(3)의 전력 공급 전압을 감소시키고 부수적으로 이를 통과하는 전류를 감소시키도록 상기 전압 조절기 터미널 상의 전압의 강하를 일으킨다. 만약 상기 단락-회로가 사라지면, 상기 장비(3)에 의해 흡수된 전류는 감소되고, 상기 조립체는 정상으로 되돌아 간다. 만약 상기 전류가 계속 증가한다면, 상기 전압 조절기(10)의 상위 전압 및/또는 전력 한계는 초과되고, 상기 조절기는 상기 장비로의 전력 공급을 가로 막는다.

이러한 제1 실시예에 있어서, 장치(1)의 상기 보호 수단은 상기 장치의 제조 시에 설정된 한계 값에 따라서 자동적으로 작동한다. 그 때, 상기 마이크로 컨트롤러(20)는 메모리(212) 존 내 저장된 작동 프로그램 및 이들 값의 한계 치를 나타내는 데이터를 수신한다.

상기 모니터링 및 보호 장치(1)의 작동 중에, 상기 마이크로 컨트롤러(20)는 주기적으로 다양한 작동 파라미터(입력 전압, 소비되는 전류, 장비의 전력 공급 전압, 및 만약 적당하다면, 온도, 습도, 가속도 등등)를 측정하고, 작업 메모리(213) 안에 측정 값 및 날짜를 기록한다. 이러한 기록들은 롤링 베이시스(rolling basis)로 수행된다. 즉 상기 작업 메모리가 가득 찼을 때, 각각의 새로운 기록이 이전에 기록된 가장 오래된 기록과 바뀌게 된다.

수행된 각각의 측정에 대하여, 상기 마이크로 컨트롤러(20)는 측정 값을 이의 프로그램 메모리 내 기록된 한계 값과 비교한다. 만약 이들 한계 값들 중 하나 이상을 초과한다면 결함이 기록된다. 몇몇의 취급 방식은 마이크로 컨트롤러 프로그램에 따라 예상된다. 상기 마이크로 컨트롤러 프로그램으로서, 대응 기록은 소거 불가라고 기록되고 이후 사용을 위하여 보존될 수 있다, 또는 - 만약 예를 들어 상기 오류가 치명적인 것으로 식별된다면 - 모든 이전 기록들은 백업된다 등등이 있을 수 있다. 예를 들어 거의 0인 값을 가지는 하나 이상의 측정 값에 의해 수반되는 양의 피크를 보이는 입력 전압 측정 값은, 상기 크로버 단락-회로 장치가 작동하였고 상기 퓨즈(15)가 끊어 졌다는 것을 나타낸다. 이와는 달리 상기 장비(3)의 전력 공급 전압 내 양의 피크에 의해 수반되는 전류 소비의 가파른 강하는, 장비(3)의 전력 입력에 있어서 결함(개방 회로)을 가리키는 것으로 여겨질 수 있다.

따라서, 상기 마이크로 컨트롤러(20)에 의해 기록된 기록들을 분석함으로써, 발생된 결함의 종류 및 결함의 가능한 근원지(전력원(2) 쪽 또는 장비(3) 쪽)를 결정할 수 있다고 보여진다. 유사하게 상기 주위 환경 파라미터 값(온도, 습도, 가속도 등등)의 부수적 기록은 만약 있을 수 있는 결함의 외부 원인에 관한 정보를 제공할 수 있다.

또한 상기 모니터링 및 보호 장치(1)는 상기 마이크로 컨트롤러(20)에 의해 측정된 주위 환경 파라미터들 중 하나에 의한 한계 값의 돌파를 통해 상기 보호되는 장비로 하여금 안전성을 확보 하도록 프로그램 될 수 있다. 이러한 목적을 위해서, 상기 전압 조절기(10)는 제어 선(23)에 의해서 상기 마이크로 컨트롤러의 제어 인터페이스(235)에 연결된 제어 입력을 포함한다. 이러한 명령은 상기 전압 조절기(10)가 장비(3)로의 전력 공급을 가로막도록 강제되게 한다. 이로써 상기 마이크로 컨트롤러(20)는 장비(3)가 모니터링된 주위 환경 파라미터들 중 하나가 프로그램 메모리(212) 내 프로그램된 한계 값을 초과 한 때 전력 공급으로부터 단절되고, 상기 파라미터 값이 정상으로 돌아온 때 재 연결된다. 물론 각각의 명령은 적어도 기록된 주위 환경 결함의 날짜 및 성질뿐 아니라 상기 결함이 발생된 순간에 측정된 파라미터 값을 포함하는 작업 메모리 내 기록 대상이다.

더 나아가, 상기 마이크로 컨트롤러(20)는 시간 신호를 전달하는 것이 가능한 클럭을 통합시키기 때문에, 예를 들면 프로그램 메모리(212) 내 날짜 값을 프로그래밍 함으로써, 그리고 이러한 값들과 현재 날짜를 비교함으로써, 추가 장비 없이 사전 결정된 횟수만큼 상기 장비를 전력 공급에 연결(또는 단절)시키는 것이 가능하다. 이들 날짜 값들의 프로그래밍은 유리하게, 예를 들어 장비의 전용 부분 또는 외부 시스템(4)을 사용하여, 상기 마이크로 컨트롤러의 통신 인터페이스(240)을 통해 수행될 수 있다. 물론, 날짜 또는 한계 값을 제외한 그 밖의 이벤트들도, 이러한 이벤트들이 발생할 때 상기 마이크로 컨트롤러가 장비(3)를 전력 공급과 연결 또는 단절되도록 하는 것을 명령하도록 하기 위하여, 상기 마이크로 컨트롤러(20) 안으로 프로그래밍 될 수 있다.

본 발명에 따른 모니터링 및 보호 장치의 이러한 제1 실시예의 한가지 변형 실시예에 있어서, 상기 전압 조절기(10), 전류 제한기(11), 및 퓨즈(15), 사이리스터(14) 및 과전압 탐지기(13)를 포함하는 회로 차단기에 의해 형성된 보호 수단은, 상기 마이크로 컨트롤러(20)에 연결된 인터럽트 선(도시되지 않음)에 의해 병렬로 연결되고, 프로세서(220)의 차단을 시작하고, 하나 이상의 보호 수단이 작동되는 때에 사전 결정된 루틴(routine)의 실행을 명령한다. 예를 들어, 입력 전압이 설정된 한계 값 밖에 있는 결과 상기 전압 조절기(10)가 장비(3)로의 전력 공급을 차단 한 때, 또는 전류 제한기(11)가 장비(3)으로의 전력 공급 전원을 낮추도록 상기 조절기에 명령한 때, 또는 과전압 탐지기(13)가 사이리스터의 게이트(14)를 제어한 때, 상기 인터럽트 선의 상태는 변화하고, 상기 마이크로 컨트롤러(20)가 결함에 대한 취급 루틴을 실행하도록 강제하고, 여기서 상기 취급 루틴으로서 장치의 전력 공급 및 주위 환경 파라미터 값이 아날로그-디지털 변환기(230)에 의해 측정되고, 클럭(225)에 의해 공급된 현재 날짜와 동일한 시간에 작업 메모리(213)에 기록되게 된다. 이러한 변형 실시예에 있어서, 데이터가 연속적으로 기록되는 본래의 실시예에서와는 반대로, 기록은 결함의 발생에 의하여 시작된다. 상기 장치는 하나 이상의 기록을 일관되게 기억하도록 프로그램 될 수 있다. 이러한 방법에 있어서, 상기 작업 메모리는 계속적으로 호출되지 않으며, 오직 결함 발생 이후의 측정만이 기록된다.

본 발명의 제2 실시예에 있어서, 상기 장치의 보호 수단은 마이크로 컨트롤러(20)에 의해서 제어된다. 이러한 실시예에 있어서, 바로 앞선 실시예에서와 같이, 마이크로 컨트롤러(20)는 주기적으로 다양한 작동 파라미터들(입력 전압, 소비되는 전류, 장비의 전력 공급 전압, 및 - 만약 가능하다면 - 온도, 습도, 가속도 등등)을 측정하고, 측정된 값을 이의 프로그램 메모리 내 저장된 한계 값과 비교한다. 하지만, 상기 보호 수단은, 마이크로 컨트롤러의 제어 인터페이스(235) 상의 출력들에 의해 제어된다. 예를 들어, 사이리스터의 게이트(14)는, 측정 선(17) 상에서 측정된 전압이 사전 결정된 임계 값을 초과한 때, 상기 마이크로 컨트롤러에 의해 직접적으로 제어된다. 그 후 상기 과전압 탐지기(13)는 더 이상 필요 없어진다. 또한, 전압 조절기(10)의 제어는 이를 전부 아니면 전무 원리(all-or-nothing basis)가 아닌 선형 방법으로 제어할 수 있다. 이러한 방법에 있어서, 상기 마이크로 컨트롤러(20)는 상기 조절기의 출력 전압을 제어할 수 있고, 이로써 (전력 공급 전류를 나타내는) 측정 저항(12) 상의 전압과 이들 전압의 절대값에서의 차이에 따라 장비(3)의 전력 공급 전압을 제어할 수 있다. 동일한 방법으로, 상기 마이크로 컨트롤러(20)는 주위 환경 파라미터 측정 값(온도, 습도, 가속도 등등) 및 이들과 프로그램 메모리 내 기록된 한계 값들과의 비교에 따라 장비(3)와의 연결 또는 단절을 제어한다.

만약 이들 한계 값들 중 하나 이상을 초과한다면, 결함은 기록되고, 상기 마이크로 컨트롤러는 측정된 다양한 파라미터뿐 만 아니라 결함 발생의 날짜까지도 기록하도록 명령한다.

본 발명에 따른 모니터링 및 보호 장치의 이러한 제2 실시예의 이점은, 특정 전압 및 전류 범위 이내로, 장비(3)의 복수의 아이템에 적용된 상기 한계 값들을 사용하여 프로그래밍될 수 있다는 점에 있다. 이러한 방법에 있어서, 상기 장치의 제조는 표준화될 수 있고, 보호되는 장치로의 상기 장치의 개조가 제2 실시예에서의 연결 순간에 수행될 수 있다.

상기 장치에 대하여 예상된 실시예가 무엇이든지 간에 상기 장치는, 도 4에 보여지는 것처럼 장비(3)의 전력 커넥터(40) 안에 소형화되어 집적되는 것이 예정되어 있다. 상기 커넥터(40)는 전력원으로부터 적어도 상기 전력 공급 선(19)을 수용하고 있다. 이러한 전력 공급 선은 예를 들어 인쇄 또는 혼성 회로와 같이 상기 모니터링 및 보호 장치(1)를 형성하는 기판에 연결되어 있다. 상기 장치(1)는 유리하게, 커넥터(40) 내부에 과형성될 수 있다. 상기 장치(1)의 출력은 장비(3)로의 커넥터(40) 연결 핀(도시되지 않음)에 직접 연결된다. 신호 전달 블록(30)은 유리하게, 상기 과형성을 통해 볼 수 있는 LED로 구성된다. 유선 링크에 대한 커넥터의 형태로 표시되는 통신 선(25)은 커넥터(40)의 측면 상에 접속될 수 있다. 물론 상기 통신 선 또한 전력 공급 선(19)에 평행한 케이블에 의해서 수행될 수 있거나, 또는 앞서 보여진 것처럼 - 그 밖의 다른 것들, 무선, 통신 수단에 의해서 수행될 수도 있다.

본 발명에 따른 모니터링 및 보호 장치를 수행하는 방법은, 보호되는 장비를 위한 보험 서비스의 수행을 지원하도록 부분적으로 적용되고, 지금부터 도 3을 참조하여 설명될 것이다.

본 발명에 따른 상기 장치를 수행하는 방법은 상기 장치의 제조 상에서 또는 제조 중에 상기 장치를 초기화하는 제1 단계(110)를 포함한다. 이러한 초기화 시점에, 각각의 장치(1)는 장치가 고유하게 식별될 수 있도록 수정 불가 메모리(211) 내에 기록된 일련 번호가 부여된다. 또한 상기 장치는 작동 프로그램의 하나 이상의 부분이 부여된다. 이러한 부분은 예를 들어 프로그램의 그 밖의 보완적인 부분 또는 갱신 등이 이후 단계에서 다운로드 될 수 있게 하기 위해서, 적어도 마이크로 컨트롤러(20)가 상기 장치의 통신 인터페이스를 관리할 수 있게 하는 모든 명령어를 포함하는 최소한의 작동 프로그램으로 이루어진다. 본 발명의 제1 실시태양에 따라 수행되는 장치(1)의 경우에 있어서, 제조 시 수행되는 상기 보호 수단으로의 적용에 대응하는 작동 한계 값 역시 상기 장치의 프로그램 메모리(212)에 입력된다. 더 나아가, 상기 장치의 자율 전력원이 설치되자마자 상기 클럭(225)은 적당한 시기에 개시되고 설정된다.

이러한 초기화 단계의 마지막에, 상기 장치(1)는 (적어도 최소한의 프로그램에 따라) 작동할 수 있고, 만약 적당한 센서가 장착되어 있다면 상기 장치의 주위 환경과 관련된 측정 값을 기록할 수 있다는 것을 알 수 있다. 이로써, 클라이언트의 영역에서 의뢰가 들어오기 전에 상기 장치(1)가 상기 장치에 손상을 입힐 수 있는 조건에 영향을 받지 않았다는 것을 보장할 수 있다.

그 후 상기 장치(1)를 수행하는 방법은 클라이언트의 영역에서 의뢰를 받았을 때, 보호되는 장비(3)를 식별하는 단계(120)를 포함한다. 이러한 단계에서, 상기 장치(1)는 전력원(2)과 장비(3) 사이에서 직렬로 연결되어 있다. 상기 장치의 통신 선(25)은 외부 시스템(4)에 연결된다. 특정 경우에 있어서 상기 외부 시스템(4)은 장비(3)가 연결된 컴퓨터일 수 있다.

이러한 단계(120) 동안에 다양한 동작이 실행된다. 제한적이지 않은 실시예로서 상기 최소화 작동 프로그램은 - 자동적이거나 또는 외부 시스템(4)에서 제공된 특별한 프로그램의 제어 하에 - 예를 들어 장비의 메모리내 저장된 식별 데이터(제조자, 모델, 종류, 일련번호, 버전, 등등)를 읽어 들임으로써, 연결된 장비의 종류를 식별하기 위하여 사전 대비할 수 있다. 이러한 정보에 기초하여 상기 장치(1)는 - 외부 장치(4)와 상기 장치의 연결, 및 상기 외부 장치(4)를 지나 인터넷(5)을 통해서 - 서버(6)로부터 상기 장비(3)에 적용된 모든 보완 프로그램뿐 만 아니라 (예를 들어 본 발명의 제2 실시예에 따른 장치에 대한) 상기 장비에 적당한 작동 한계 값을 다운로드할 수 있다.

상기 장치(1), 보다 구체적으로는 상기 마이크로 컨트롤러(20)는, 최종 장치/장비 편성에 영향을 미치고 상기 장비가 만약 결함이 생겼을 때 대용될 수 없다는 걸 보증하는 방법을 통해, 소거 불가 메모리 내 상기 장치에 연결된 장비(3)의 식별 데이터를 읽어 들인다. 더 나아가, 이러한 식별 단계 동안에 장치/장비 편성을 원격 장소(예를 들어 보험 회사의 인터넷 사이트)에 소비자와 관련된 데이터와 함께 등록함으로써, 보험업자에 의해 취해지는 모든 보증의 이후 요구에 대한 사전 준비가 이루어 질 수 있다.

이러한 작동의 마지막으로, 상기 장치를 수행하는 방법은 모니터링 및 보호 단계(130)로 이동한다. 이러한 단계에 있어서, 상기 장치(1)는 작동 및 주위 환경 파라미터를 측정하는 작동을 실행하고, 이들을 프로그램 메모리 내 저장된 한계 값들과 비교하고, 이들 측정 값들 및 현재 날짜를 작업 메모리(213)에 기록한다. 이러한 단계는 결함이 탐지되지 않는 한 계속 반복된다.

결함이 탐지된 때, 상기 장치(1)의 보호 수단들 중 하나의 작동, 또는 프로그램 메모리 내 기록된 한계 값들 중 하나를 초과한 주위 환경 파라미터 또는 전력 공급의 측정 중 어느 하나에 의해서, 상기 장치가 결함 취급 단계(140)로 이동하는 것을 수행하는 방법은, 상기 결함 취급 단계 동안에 이하의 결함 취급 작업들 중 하나 이상을 실행한다. 상기 결함 취급 작업으로서, 예를 들어 측정 값 및 날짜의 현재 기록이 결함으로 기록되며 소거 불가라고 표시된다; 만약 필요하다면 알람이 통신 인터페이스(240) 및 통신 선(25)을 통해 원격 장소에 전달된다; 결함의 치명성을 평가하는 보조-프로그램이 실행된다; 등등이 있다.

만약 상기 장치(1)의 작동 프로그램이 이러한 치명성에 대한 평가를 제공한다면, 이러한 평가에 의존하여 상기 방법은 모니터링 및 보호 단계로 되돌아 갈 수 있거나, 또는 장치와 보호되는 장비를 전력 공급으로부터 절단하고 다음 단계로 이동할 수 도 있다. 만약 상기 모니터링 및 보호 작업을 계속될 수 있게 하는 사전 대비가 결함의 치명성을 평가하기 위하여 이루어 지지 않는다면, 상기 방법은 작동자 또는 시스템 전문가가 작업 메모리로부터 결함 발생 전 및 발생 동안 기록된 정보의 다양한 아이템들을 추출하기 위하여 개입하는 동안에, 그리고 이들에 기초하여 초기 해석을 형성하기 위하여 개입하는 동안에, 원인을 결정시키고 책임을 정하는 복구 및 분석 단계(150)로 이동한다.

물론, 이러한 설명은 설명된 실시예에 의해서 단독으로 제공되고, 당해 업계의 당업자는 본 발명의 범위를 벗어나지 않는 다양한 수정 예를 만들 수 있다, - 예를 들면, 주위 환경 센서에 사전 적용된 한계 값을 통합시키고, 이들 센서가 제어 선(23) 상에 직접 평행하게 상기 전압 조절기(10)를 제어하거나, 또는 기록된 데이터가 정식으로 권한 부여된 사람을 제외한 다른 사람에 의해 읽혀지거나 수정되지 않을 수 있도록 보안성 및/또는 기밀성에 대한 여러 레벨을 제공하기 위하여, 계산 및 저장 수단의 작동 프로그램을 적용할 수 있다.

Claims (13)

1. 전기 장비(3)를 모니터링하고 보호하는 장치(1)로서, 상기 장치는, 전력원(2)과 상기 전기 장비 사이에 전력 공급 선(19) 상에 직렬로 배치되고,
   - 상기 전력원(2)에 의해 전달된 입력 전압이 하위 작동 값과 상위 작동 값 사이에 있을 때, 상기 장비(3)의 전력 공급 전압을 조절하고, 상기 입력 전압이 상기 작동 값 밖에 있을 때, 상기 전력 공급 전압을 차단하는, 하나 이상의 전압 조절기(10);
   - 만약 상기 장비(3)에 의해서 흡수된 전력 공급 전류가 상위 작동 값을 초과한다면, 상기 장비(3)의 전력 공급 전압을 감소시키는, 상기 전압 조절기(10)에 연결된 하나 이상의 전류 제한기(11);
   - 상기 입력 전압이 상위 작동 값보다 높은 안전 한계 값을 초과한 때 작동되고, 상기 전력원(2)과 상기 장비(3) 사이에 직렬로 배치된 퓨즈(15)가 끊어지게 하는, 하나 이상의 크로바 단락-회로 장치(13, 14); 및
   - 클럭(225)를 생성하고, 결함 발생 날짜 및 상기 장비에 대한 전력 공급의 작동 파라미터를 비휘발성 메모리(213)에 기록하는, 계산 및 저장 수단(20);을 포함하고,
   상기 전압 조절기(10), 상기 전류 제한기(11), 및 상기 크로바 단락-회로 장치(13, 14)는, 상기 장비(3)에 대한 전력 공급의 작동 파라미터 및, 상기 작동 파라미터와 사전 결정된 값과의 비교에 따라서, 상기 계산 및 저장 수단(20)에 의해 제어되고, 상기 비휘발성 메모리(213) 내, 날짜 및 상기 장비에 대한 전력 공급의 작동 파라미터의 기록이 상기 계산 및 저장 수단(20)에 의해 시작되는 것을 특징으로 하는 장치.
2. 제1항에 있어서,
   상기 전압 조절기(10), 상기 전류 제한기(11), 및 상기 크로바 단락-회로 장치(13, 14)는, 상기 계산 및 저장 수단(20)이 작동되는 때 상기 계산 및 저장 수단을 향하여 인터럽트 신호를 생성하고, 상기 신호는 상기 비휘발성 메모리(213) 내 상기 날짜 및 상기 장비에 대한 상기 전력 공급의 작동 파라미터의 기록을 유발시키는 것을 특징으로 하는 장치.
3. 제1항에 있어서,
   상기 계산 및 저장 수단(20)은, 보호되는 장비(3)를 식별하는 정보를 영구적으로 기록하는 수정 불가 메모리(211)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
4. 제1항에 있어서,
   상기 전압 조절기(10)는 제어 입력(23)을 포함하고, 상기 계산 및 저장 수단(20)은 사전 결정된 이벤트가 발생함에 따라서 상기 장비(3)의 전력 공급과의 연결 또는 단절을 제어하는 것을 특징으로 하는 장치.
5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 장치는, 상기 장비(3) 및/또는 상기 장치(1)의 주위 환경 파라미터를 측정하는 하나 이상의 센서(26, 27, 28)를 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
6. 제5항에 있어서,
   상기 센서는, 온도, 습도, 및 가속도 용 센서들의 세트 중 하나인 것을 특징으로 하는 장치.
7. 제5항에 있어서,
   상기 계산 및 저장 수단(20)은, 상기 파라미터의 값을 사전 결정된 한계 값과 비교하고, 만약 상기 파라미터가 상기 한계 값을 초과한다면, 장비(3)의 전력 공급과의 연결 또는 단절을 제어하는 것을 특징으로 하는 장치.
8. 제5항에 있어서,
   상기 계산 및 저장 수단(20)은, 장비의 주위 환경에서의 결함 발생 순간 및 결함의 성질을 추가적으로 기록하는 것을 특징으로 하는 장치.
9. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 장치는, 외부 시스템(4)과 정보를 교환하는 연결을 구축하는 통신 수단(240, 25)을, 더 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
10. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 장치는, 전력 공급 및/또는 장비(3)의 주위 환경 내 결함 발생 순간 및 결함의 성질을 신호 전송하는 신호 전달 수단(30)을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
11. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 장치는, 상기 전력원(2)과 연결되어 있으며 상기 전력원(2)과는 독립된 자율 전력원(22)을 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
12. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 장치는 소형화되어, 보호되는 장비(3)의 전력 커넥터(40)의 하우징 내에 통합되는 것을 특징으로 하는 장치.
13. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 따른 전기 장비(3)를 모니터링하고 보호하는 장치(1)를 실행하는 방법에 있어서,
    - 상기 장치(1)를 초기화하는 단계로서, 이러한 초기화하는 단계 동안에 프로그램 및 작동 한계 값이 비휘발성 메모리(212)에 기록되는, 초기화 단계(110);
    - 상기 장치에 의해 보호되는 장비를 식별하는 단계로서, 상기 식별하는 단계 동안에 상기 장비를 식별하는 정보가 비휘발성 및 소거 불가 메모리(211)에 기록되는, 식별 단계(120);
    - 상기 장비(3)를 모니터링하고 보호하는 단계로서, 상기 모니터링하고 보호하는 단계 동안에 상기 보호되는 장비(3)의 전력 공급 및 주위 환경 파라미터가 모이는, 모니터링 및 보호 단계(130);
    - 등록된 작동 한계 값을 초과하는 전력 공급 및/또는 주위 환경 파라미터에 의해 유발된 결함 발생에 의해 시작되는, 결함의 기록 및 신호 전송 단계; 및
    - 오류를 복구하고 분석하는 단계로서, 상기 오류의 초기 원인이 상기 오류가 발생한 시간에 기록된 파라미터에 기초하여 결정되는, 오류 복구 및 분석 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.

Images