KR101654172B1 - 레이저 절단기용 압축공기 공급시스템 - Google Patents

Abstract

본 발명은 레이저 절단기용 압축공기 공급시스템에 관한 것으로, 상세하게는 레이저 절단기의 어시스트 가스로써 사용된 압축공기가스 공급을 위하여 창안된 것으로 레이저 절단기의 어시스트 가스(질소, 산소 등)를 일반 압축 공기로 대체하여 공급이 가능하고, 레이저 절단기 용량에 따라 공급 압력을 자유롭게 조절할 수 있는 레이저 절단기용 압축공기 공급시스템에 관한 것이다.
본 발명에 의하면, 레이저 절단기의 어시스트 가스(질소, 산소 등)를 일반 압축 공기로 대체하여 공급이 가능하고, 컨트롤러부에 제어에 따라 사용처 및 작업 조건이 다른 레이저 절단기 용량에 따라 공급 압력을 자유롭게 조절할 수 있어 어떠한 작업장에서도 최적의 압력조건에 부합되는 공기압축가스를 공급하는 효과를 제공한다.

Description

레이저 절단기용 압축공기 공급시스템{Compressed air supply system for laser cutting.}

본 발명은 레이저 절단기용 압축공기 공급시스템에 관한 것으로, 상세하게는 레이저 절단기의 어시스트 가스로써 사용된 압축공기가스 공급을 위하여 창안된 것으로 레이저 절단기의 어시스트 가스(질소, 산소 등)를 일반 압축 공기로 대체하여 공급이 가능하고, 레이저 절단기 용량에 따라 공급 압력을 자유롭게 조절할 수 있는 레이저 절단기용 압축공기 공급시스템에 관한 것이다.

통상적으로 금속 판재의 레이저 컷팅이나, 가스 인젝션 몰딩을 비롯한 기타 여러 산업분야에서 질소가스가 사용되고 있다.

특히, 레이저 컷팅에 있어서는, 서스(스테인레스 스틸)의 절단시 주변의 산소가 모재의 표면에 접촉되는 경우 절단면의 색변화가 초래되기 때문에 모재 표면 품질 유지를 위해 산소의 차단이 요구되고, 이러한 산소의 차단을 위해 어시스트 가스로서 질소가스가 이용되고 있다.

이러한 레이저 컷팅에 필요한 어시스트 가스로서의 질소는 주로 공기를 액화한 후 정제하여 액화산소와 액화질소로 만들고, 이 중 액화질소만을 분리해내는 방식으로 제조되었다. 이렇게 생성된 액화질소는 질소봄베 등 가스용기에 담아 공급되었다.

그러나, 이러한 질소가스 발생 및 공급 방법에 의하면, 액화질소의 경우 온도가 -270℃ 정도를 유지시켜야만 액체로서의 상태가 유지될 수 있기 때문에 이러한 온도 조건을 만족시키기 위해서는 별도의 냉각 장치가 요구되며, 이러한 냉각 장치의 작동에 따른 전력 소모가 과다한 단점이 있어 왔다.

그리고, 이러한 방법으로 발생된 질소가스를 가스충전소로부터 공장에 운반하기 위해서는 운반시 충격으로 인한 폭발의 위험을 감수해야 할 뿐만 아니라, 운반비가 많이 소요되는 단점 또한 존재하였다.

이러한 문제점을 해결하기 위해, 질소발생기를 이용하여 일반 대기중의 공기로부터 질소가스로 직접적으로 발생시켜 사용하기 위한 방법이 제시되었다.

도 1 에는 대한민국 공개 특허 제97-31118호에 공지된 종래 질소발생기를 이용한 질소가스 발생 장치가 도시된다.

도시된 바와 같이, 종래 질소발생기를 이용한 장치는 에어컴프레서(1)로부터 공급된 압축 공기를 원료로 하여 질소가스를 발생시키는 질소발생기(10)와, 가스농도검출기(2) 및 가스공급라인 개폐수단(3)을 구비하는 회로와, 질소가스봄베(20) 및 봄베용가스공급라인 개폐수단(6)을 구비한 회로가 병렬로 배설되고, 출구측의 가스공급라인에 노즐이 접속되며, 질소발생기(10)의 출구측에 가스농도검출기(2) 및 배기수단(4)이 구비된다.

또한, 가스농도검출기(2)로부터의 농도신호에 따라, 봄베용가스공급라인 개폐수단(6), 가스라인공급개폐수단(3) 및 배기수단(4)를 개폐하고, 레이저가공기의 가동을 개폐하는 제어장치(5)가 구비된다.

이러한 종래의 질소가스 발생 장치는, 대기중의 공기를 이용하여 질소발생기(10)로부터 질소가스를 발생시킨 후, 가스농도검출기(2)로부터 질소가스의 농도를 검출하고, 전송된 농도신호에 근거하여, 질소가스의 농도가 하한설정치 미만으로 판단되는 경우, 가스공급라인 개폐수단(3)을 닫고 봄베용가스공급라인 개폐수단(6)을 열어 저순도의 질소가스를 질소가스봄베(20)에 저장한다.

한편, 질소가스의 농도가 하한설정치 미만으로 판단되는 경우, 가스공급라인 개폐수단(3)을 열고 봄베용가스공급라인 개폐수단(6)을 닫아 고순도의 질소가스를 레이저 가공기에 공급하도록 되어 있다.

그러나, 이러한 방법에 의하면, 질소발생기(10)로부터 발생되는 질소의 농도가 일정치 못하고 실시간으로 계속 변화되므로 레이저 컷팅 작업 등에 있어서 장시간 연속적인 작업이 수행되지 못한다.

또한, 질소발생기(10)로부터 발생되는 질소가스의 순도는 99.9 내지 99.999 % 인데, 절단면의 색변화 없이 우수한 품질로 서스를 절단하기 위한 최적의 순도는 99.9999 %(소수점 네자리까지의 높은 순도; 소위 '식스나인'이라 칭함) 이상이어야 한다. 따라서, 이러한 종래의 방법에 의하면 모재의 절단면이 변색되는 문제가 발생하게 되어 바람직하지 못하다.

아울러, 질소발생기를 통하여 발생되어 토출되는 질소가스의 압력은 통상 5 내지 7 bar 인데, 레이저 컷팅시 산소의 접촉을 차단하기 위해서는 최소 24 내지 27 bar 의 압력이 요구된다.

그리고, 서스의 두께가 두꺼워질수록 질소가스가 더욱 많이 요구되며 압력도 더 높을 것이 요구된다.

절단되는 모재의 두께에 따라 질소가스의 공급량 및 압력이 자유롭게 변화가능하여야 하는데, 위에 설명한 종래의 방법에 따르면, 질소발생기로부터 토출되는 질소가스를 바로 이용하기 때문에 질소가스의 압력이 매우 낮아 산소를 효과적으로 차단하지 못하고, 모재의 두께에 따라 질소가스의 공급량 및 압력을 조절하지 못하는 문제가 발생한다.

이러한 단점들은 고스란히 모재 절단면의 품질 저하로 귀결될 수 밖에 없는 것이다.

한편, 종래의 질소발생장치는 규격 자체가 거대하며 최초설치 비용 및 교체 품목이 상당하여 유지 비용이 상승되며, 전력비 상승 및 질소 탱크를 사용하기 때문에 탱크를 설치할 별도의 구역을 차지하게 된다.

따라서, 생산 원가를 절감할 수 있으며, 사용처 및 작업 조건에 따라 공기압축가스의 공급압력을 자유롭게 조절할 수 있는 시스템을 제안하게 된 것이다.

대한민국공개특허 1997-0031118호(1997.06.26)

본 발명의 레이저 절단기용 압축공기 공급시스템은 상기와 같은 종래 기술에서 발생하는 문제점을 해소하기 위한 것으로, 레이저 절단기의 어시스트 가스(질소, 산소 등)를 일반 압축 공기로 대체하여 공급이 가능하고, 레이저 절단기 용량에 따라 공급 압력을 자유롭게 조절할 수 있도록 하는데 있다.

본 발명의 다른 목적은 레이저 절단 등의 작업에 요구되는 고압 공기압축가스의 공급이 가능하여 기존 질소가스의 사용보다 비용이 매우 저렴하며, 사용처 및 작업 조건에 따라 공기압축가스의 공급압력을 자유롭게 조절할 수 있어 어떠한 작업장에서도 최적의 압력조건에 부합되는 공기압축가스를 공급할 수 있도록 하는데 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 제1공기정화수단에 멤브레인드라이어를 포함하여 구성시켜 전기적으로 고장 발생 우려를 제거하며, 반영구적으로 사용이 가능하도록 하여 주기적으로 교체해야 하는 번거로움을 제거하도록 하는데 있다.

본 발명의 레이저 절단기용 압축공기 공급시스템은 상기와 같은 과제를 해결하기 위하여,

대기 공기를 강제로 흡입 압축하여 공기압력 5~10kgf/cm²이내의 압력으로 압축 공기를 토출 공급하기 위한 공기압축기(100);

상기 공기압축기(100)에 의해 공급되는 압축 공기를 정화하며, 수분을 제거하기 위한 제1공기정화수단(200);

상기 제1공기정화수단에 의해 공기 정화 및 수분 제거된 압축 공기의 역류를 방지하기 위하여 역류방지체크밸브(300);

정화된 압축 공기를 부스팅하여 레이저 절단에 필요한 공기압력 15~20kgf/cm²이내의 압력으로 상승시키기 위한 부스터(400);

압축 공기 퀄리티를 유지시키기 위하여 상기 부스터에서 토출되는 압축 공기상에서 재차 수분을 제거하여 안정적인 온도로 압축 공기를 공급하기 위한 애프터쿨러(500);

작업 조건에 따라 레이저 절단에 필요한 압축 공기의 압력을 일정하게 유지시켜 토출시키기 위한 압력정압부(600);를 포함하여 구성됨으로써, 본 발명의 과제를 해결한다.

본 발명에 의해, 레이저 절단기의 어시스트 가스(질소, 산소 등)를 일반 압축 공기로 대체하여 공급이 가능하고, 컨트롤러부에 제어에 따라 사용처 및 작업 조건이 다른 레이저 절단기 용량에 따라 공급 압력을 자유롭게 조절할 수 있어 어떠한 작업장에서도 최적의 압력조건에 부합되는 공기압축가스를 공급하는 효과를 제공한다.

또한, 레이저 절단 등의 작업에 요구되는 고압 공기압축가스의 공급이 가능하여 기존 질소가스의 사용보다 비용이 매우 저렴하며, 질소발생장치의 문제점인 규격이 커서 최초 설비 비용 및 교체 품목이 다수 존재하여 유지 보수비용이 상승하며, 전력비 상승 및 질소 탱크를 사용하기에 이에 따른 별도의 공간을 확보해야 하는 점을 제거하게 된다.

또한, 제1공기정화수단에 멤브레인드라이어를 포함하여 구성시켜 전기적으로 고장 발생 우려를 제거하며, 반영구적으로 사용이 가능하도록 하여 주기적으로 교체해야하는 번거로움을 제거하는 효과를 발휘한다.

도 1은 종래 기술을 나타낸 구성도이다.
도 2는 본 발명의 레이저 절단기용 압축공기 공급시스템의 전체 구성도이다.
도 3은 본 발명의 레이저 절단기용 압축공기 공급시스템의 컨트롤러부 블록도이다.

이하, 첨부된 도면을 통해 본 발명의 레이저 절단기용 압축공기 공급시스템에 대해 상세히 설명하기로 한다.

한편, 일반적인 레이저 절단기용 공급시스템은 질소 공급 방식을 채택하고 있는데, 유분 필터를 구성하고, 유분 필터의 후단에 냉동식드라이어를 구성하게 되면, 냉동식드라이어의 후단에 흡착식드라이어를 구성하게 된다.

상기 냉동식드라이어의 경우에는 전기적으로 고장 발생이 우려되며, 수명이 있어 주기적인 교체를 수행하게 되며, 흡착식드라이어의 경우에는 주기적으로 활성 알루미나 겔로 이루어진 흡착제를 교체해야 하는 단점이 발생하게 된다.

반면에 본 발명의 경우에는 멤브레인드라이어를 구성하기 때문에 전기적으로 고장 발생할 우려가 없으며, 반영구적으로 사용이 가능한 효과를 발휘한다.

도 2는 본 발명의 레이저 절단기용 압축공기 공급시스템의 전체 구성도이다.

도 2에 도시한 바와 같이, 레이저 절단기용 압축공기 공급시스템은 공기압축기(100),제1공기정화수단(200), 역류방지체크밸브(300), 부스터(400), 애프터쿨러(500), 압력정압부(600)를 포함하여 구성된다.

상기 공기압축기(100)는 대기 공기를 강제로 흡입 압축하여 공기압력 5~10kgf/cm²이내의 압력으로 압축 공기를 토출 공급하기 위한 기능을 수행한다.

상기 제1공기정화수단(200)은 공기압축기(100)에 의해 공급되는 압축 공기를 정화하며, 수분을 제거하는 기능을 수행하게 된다.

이를 위하여, 1 마이크론의 미세입자를 제거하기 위한 제1필터부(210),

0.01 마이크론의 미세입자를 제거하기 위한 제2필터부(220),

압축 공기의 온도를 이슬점 온도로 떨어뜨리는 멤브레인드라이어(230)를 포함하여 구성되게 된다.

상기 공기압축기에 의해 압축된 공기는 제1필터부(210)에서 1차적으로 여과한다.

이때, 상기 제1필터부는 오일 혹은 물, 먼지, 가스 또는 에어로졸 등의 1 마이크론의 미세입자를 제거하는 필터이다.

1차 여과된 공기는 다시 제2필터부(220)에서 2차 여과한다.

상기 제2필터부는 오일 혹은 물, 먼지, 가스 또는 에어로졸 등의 0.01 마이크론의 미세입자를 제거하는 필터이다.

이렇게 이물질을 제거하여 공기를 안전한 수준까지 제거하여 압축에어의 품질을 높이고 후단에 연결되는 각종기기 또는 설비들의 고장을 미연에 방지하여 수명을 늘리고 생산성을 높이는 효과를 제공한다.

일반적인 레이저 절단기에 사용되는 에어 퀄리티는 1 마이크론의 미세입자를제거하는 것이지만, 본 발명에서는 에어 퀄리티를 높이기 위하여 0.01마이크론 미세입자까지 제거하는 구성을 가진다.

이후, 상기 필터부들을 통과한 압축공기는 에어 건조장치인 멤브레인드라이어를 통과하면서 수분이 완전 제거된다.

상기 멤브레인드라이어의 건조방법은 압축에어가 맴버레인 엘리먼트의 섬유질에서 여과되는 방법이다.

즉, 이슬점으로 온도를 떨어뜨리는 장치로서, 본 발명의 주안점은 에어 퀄리티를 높이는 것과 에어 퀄리티를 유지시키는 것이다.

또한, 상기 역류방지체크밸브(300)는 제1공기정화수단에 의해 공기 정화 및 수분 제거된 압축 공기의 역류를 방지하기 위하여 설치 구성된다.

체크밸브를 통과한 압축공기는 아직 레이저 절단기의 작업에 필요한 높은 압력을 갖지 못한다.

이에 따라 압력을 높이기 위한 부스터를 구성하게 된다.

상기 부스터(400)는 정화된 압축 공기를 부스팅하여 레이저 절단에 필요한 공기압력 15~20kgf/cm²이내의 압력으로 상승시키기 기능을 수행한다.

구체적으로, 0.5 ~ 2.0MPa 범위에서 자유로운 압력 설정이 가능하며 토출되는 공기량은 2,000L/min 정도이다.

레이저 절단시 모재의 두께에 따라 공기 압축가스의 최적 압력은 변화되는 바, 두께가 두꺼울수록 압력이 높아야 한다.

이러한 작업에 요구되는 압력조건을 충족시키기 위해 부스터를 통해 15 ~ 20kgkgf/cm²에 달하는 압력까지 압축 공기가스를 승압시킬 수 있다.

상기 애프터쿨러(500)는 압축 공기 퀄리티를 유지시키기 위하여 상기 부스터에서 토출되는 압축 공기상에서 재차 수분을 제거하여 안정적인 온도로 압축 공기를 공급하게 된다.

즉, 이슬점이 -23℃로 부스터로 유입되므로 애프터쿨러에서는 압축시 수분 발생 우려 때문에 에어 퀄리티가 떨어지지 않도록 하기 위하여 재차 수분을 제거하는 기능을 구성한 것이다.

다시 설명하자면, 상기 부스터에서 공급되는 뜨거운 압축공기는 수증기 형태로 상당량의 수분을 함유하고 있다.

이러한 문제의 해결을 위하여 애프터쿨러를 사용하게 되는데, 애프터쿨러는 습기찬 압축공기를 관내 통과시켜 팬을 이용하여 습기찬 압축공기를 냉각시킴으로써 대부분의 수분은 응축수로 분리시키고 공기를 정화하는 장치이다.

상기 장치는 공냉식 및 에어필터를 포함한 장치로써 수분을 애프터쿨러와 에어필터에 의하여 제거한다.

상기 압력정압부(600)는 작업 조건에 따라 레이저 절단에 필요한 압축 공기의 압력을 일정하게 유지시켜 토출시키게 된다.

일반적으로 압축공기 가스의 공급 압력은 작업의 종류와 조건에 따라 자유롭게 조절이 가능하여야 모든 작업장에서 범용으로 사용을 할 수 있다.

본 발명에 따른 시스템은 압력정압부를 통하여 작업에 필요한 일정한 압력으로 유지시켜 토출시킨다.

한편, 일반적으로 사용되는 질소가스 발생장치는 냉각기를 구성하게 되는데, 상온 4℃ ~ 10℃ 범위 내에서만 사용이 가능하므로 수분 제거는 70% 정도 달성하게 되며, 이는 레이저 절단 이외의 다른 공정들에서만 사용이 가능하다.

따라서, 레이저 절단시 사용하기에는 부적합하다.

이를 해결하기 위하여 본 발명은 이슬점 온도로 떨어뜨리는 구성 요소들을 가지게 된다.

한편, 본 발명은 압력감지센서(700)와 컨트롤러부(800)를 포함하여 구성하게 된다.

즉, 사용처 및 작업 조건이 다른 레이저 절단기 용량에 따라 공급 압력을 자유롭게 조절할 수 있어 어떠한 작업장에서도 최적의 압력조건에 부합되는 공기압축가스를 공급하는 구성을 위하여 상기와 같이 구성한 것이다.

상기 압력감지센서(700)는 부스터(400)와 압력정압부(600)에 설치 구성되어 공기압력을 감지하게 된다.

즉, 부스터의 현재 공기압력값과 압력정압부의 현재 공기압력값을 실시간으로 체킹하여 컨트롤러부에 제공하기 위한 것이다.

상기 컨트롤러부(800)는 부스터의 압력을 상하조절하며, 토출되는 공기 압력값을 설정하며, 설정된 공기압력값과 압력감지센서에 의해 감지된 공기 압력값을 비교하여 설정치 범위를 벗어날 경우에 알람을 발생시키게 된다.

즉, 관리자에 의해 레이저 절단에 부합되는 압력값에 따라 부스터의 압력을 조절하거나, 토출되는 공기 압력값을 조절하기 위한 조작패널이나 조작버튼부를 구성하게 되면, 해당 조작값을 상기 컨트롤러부에서 획득하여 조작값에 맞게 제어를 수행하는 것이다.

이를 위하여 도 3에 도시한 바와 같이, 상기 설정된 압력값을 참조하여 부스터의 압력을 상하조절하기 위한 부스터압력조절부(810),

설정된 압력값을 참조하여 압력정압부(600)에서 토출되는 공기 압력값을 설정하기 위한 토출공기압력조절부(820),

설정된 공기압력값과 압력감지센서에 의해 감지된 공기 압력값을 비교하여 설정치 범위를 벗어날 경우에 알람을 발생시키기 위한 알람발생처리부(830)를 포함하여 구성된다.

상기 부스터압력조절부(810)는 설정된 압력값을 참조하여 부스터의 압력을 상하조절하게 되는데, 설정된 압력값이 18.2kgf/cm² 이면 해당 압력값으로 상하 조절하여 해당 압력값까지 압력을 상승시키게 된다.

또한, 상기 토출공기압력조절부(820)는 설정된 압력값을 참조하여 압력정압부(600)에서 토출되는 공기 압력값을 설정하게 된다.

즉, 설정된 압력값이 18.2kgf/cm² 이면 해당 압력값으로 토출되도록 압력을 유지시켜주는 것이다.

상기와 같이, 설정된 공기압력값에 도달하고 있는지를 체크하기 위하여 압력감지센서의 감지값을 획득하게 된다.

이때, 상기 알람발생처리부(830)는 압력감지센서에 의해 감지된 공기 압력값을 비교하여 설정치 범위를 벗어날 경우에 알람을 발생시키게 되는 것이다.

즉, 압력값이 18.2kgf/cm² 이면 해당 압력값으로 토출되는지를 판단하여 일치하지 않을 경우에 알람 신호를 발생시켜 관리자가 이를 인지할 수 있도록 하는 것이다.

상기 알람 신호는 일반적인 알람발생장치에 제공되어 알람을 통해 관리자가 식별할 수 있도록 하는 것이다.

본 발명에 의하면, 레이저 절단기의 어시스트 가스(질소, 산소 등)를 일반 압축 공기로 대체하여 공급이 가능하고, 컨트롤러부에 제어에 따라 사용처 및 작업 조건이 다른 레이저 절단기 용량에 따라 공급 압력을 자유롭게 조절할 수 있어 어떠한 작업장에서도 최적의 압력조건에 부합되는 공기압축가스를 공급하는 효과를 제공한다.

상기와 같은 내용의 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시 예들은 모든 면에서 예시된 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해해야만 한다.

100 : 공기압축기
200 : 제1공기정화수단
300 : 역류방지체크밸브
400 : 부스터
500 : 애프터쿨러
600 : 압력정압부
700 : 압력감지센서
800 : 컨트롤러부

Claims (4)

1. 레이저 절단기용 압축공기 공급시스템에 있어서,
   대기 공기를 강제로 흡입 압축하여 공기압력 5~10kgf/cm²이내의 압력으로 압축 공기를 토출 공급하기 위한 공기압축기(100);
   상기 공기압축기(100)에 의해 공급되는 압축 공기를 정화하며, 수분을 제거하기 위한 제1공기정화수단(200);
   상기 제1공기정화수단에 의해 공기 정화 및 수분 제거된 압축 공기의 역류를 방지하기 위하여 역류방지체크밸브(300);
   정화된 압축 공기를 부스팅하여 레이저 절단에 필요한 공기압력 15~20kgf/cm²이내의 압력으로 상승시키기 위한 부스터(400);
   압축 공기 퀄리티를 유지시키기 위하여 상기 부스터에서 토출되는 압축 공기상에서 재차 수분을 제거하여 안정적인 온도로 압축 공기를 공급하기 위한 애프터쿨러(500);
   작업 조건에 따라 레이저 절단에 필요한 압축 공기의 압력을 일정하게 유지시켜 토출시키기 위한 압력정압부(600);를 포함하여 구성되고,
   
   상기 제1공기정화수단(200)은,
   1 마이크론의 미세입자를 제거하기 위한 제1필터부(210),
   0.01 마이크론의 미세입자를 제거하기 위한 제2필터부(220),
   압축 공기의 온도를 이슬점 온도로 떨어뜨리는 멤브레인드라이어(230)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 레이저 절단기용 압축공기 공급시스템.
   
   
2. 제 1항에 있어서,
   부스터(400)와 압력정압부(600)에 설치 구성되어 공기압력을 감지하기 위한 압력감지센서(700);
   부스터의 압력을 상하조절하며, 토출되는 공기 압력값을 설정하며, 설정된 공기압력값과 압력감지센서에 의해 감지된 공기 압력값을 비교하여 설정치 범위를 벗어날 경우에 알람을 발생시키기 위한 컨트롤러부(800);를 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 레이저 절단기용 압축공기 공급시스템.
   
3. 삭제
4. 제 2항에 있어서,
   상기 컨트롤러부(800)는,
   설정된 압력값을 참조하여 부스터의 압력을 상하조절하기 위한 부스터압력조절부(810),
   설정된 압력값을 참조하여 압력정압부(600)에서 토출되는 공기 압력값을 설정하기 위한 토출공기압력조절부(820),
   설정된 공기압력값과 압력감지센서에 의해 감지된 공기 압력값을 비교하여 설정치 범위를 벗어날 경우에 알람을 발생시키기 위한 알람발생처리부(830)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 레이저 절단기용 압축공기 공급시스템.
   

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