KR101650508B1 - 태양전지용 백시트 및 태양전지 모듈 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 태양전지용 백시트를 제공하는 것으로, 발명에 따른 태양전지용 백시트는, 불소계 고분자 코팅의 피착물(폴리에스테르 기재 필름) 및 코팅층에 코로나 처리나 프라이머 층을 형성하지 않으면서도 피착물과의 부착 강도를 높일 수 있고, 또한 저밀도 폴리에틸렌계 중합체로 이루어진 층은 방열 효과가 높고 돌기 현상에 안정적이므로, 태양전지용 백시트로 유용하게 사용할 수 있다.
Description
본 발명은, 불소계 고분자 코팅의 피착물(폴리에스테르 기재 필름) 및 코팅층에 코로나 처리나 프라이머 층을 형성하지 않으면서도 피착물과의 부착 강도를 높일 수 있고, 또한 선형 저밀도 폴리에틸렌계 중합체(LLDPE) 또는 저밀도 폴리에틸렌계 중합체(LDPE)로 이루어진 층은 방열 효과가 높은 태양전지용 백시트에 관한 것이다. 또한 수축율을 0.1~0.3%로 관리하는 공정 기술을 적용한 돌기 현상에 안정적인 백시트에 관한 것이다.
태양전지 모듈은 옥외에서 사용되기 때문에 그 구성과 재질 구조 등에 있어서 충분한 내구성과 내후성이 요구된다. 특히, 외부 환경에 노출되는 태양전지 모듈 배면에 백시트는 태양전지가 가혹한 환경에서도 25년 이상의 장기간 특성을 유지할 수 있도록 하는 역할을 하기 때문에 장기 내후성이 우수할 뿐만 아니라, 수증기와 산소의 차단성 및 UV 저항성이 뛰어날 필요가 있다. 백시트는 수증기, 산소 또는 UV 광선 등과의 반응으로 유발되는 실리콘 웨이퍼의 성능 저하로부터 보호하는 중요한 역할을 한다.
이전에 알려진 태양전지용 백시트는 3개의 기능층으로 적층된 필름 형태로서 수증기와 산소 차단성이 우수한 PET 등 폴리에스테르 기재 필름을 내후성이 뛰어난 불소계 고분자 코팅층으로 양면에서 감싸는 형태의 구조로 되어 있다. 상기 PET 등은 수증기 차단성이 우수하고 비교적 저렴한 고분자이지만, UV 광선 및 고온 고습(85℃, 85%)과 같은 환경적 영향에 노출로 인하여 성능이 쉽게 저하되는 단점이 있다.
이를 보완하기 위하여 내후성이 우수한 불소계 고분자 코팅층으로 상기 PET 등의 폴리에스테르 기재 필름을 보호할 수 있게 한다. 그러나, 상기 불소계 고분자 등은 비교적 고가이다. 따라서, 외부 환경에 노출되는 폴리에스테르 기재 필름의 일 면에는 계속 불소계 고분자 코팅층을 계속 형성하되, 태양전지 셀과 접착되는 측의 폴리에스테르 기재 필름의 타면에는 상기 불소계 고분자 코팅층 대신 선형 저밀도 폴리에틸렌계 중합체(LLDPE) 또는 저밀도 폴리에틸렌계 중합체(LDPE)를 포함하는 층을 형성하고자 하는 시도가 있어 왔다.
한편, 불소계 고분자 코팅층은 낮은 마찰계수 및 젖음도를 가지고 있기 때문에 피착물과의 부착 강도가 약하다는 단점이 있다. 이를 위하여 불소계 고분자 코팅의 피착물 (폴리에스테르 기재 필름) 및 코팅층에 코로나 처리 또는 점착성(tacky)의 프라이머 층을 형성하여 이를 보완하고 있다. 그러나 상기 방법들은, 후공정(lamination)에서 이물 오염의 발생 또는 물리적 스크래치에 의한 표면 손상이 발생할 가능성이 높기 때문에, 코로나 처리나 프라이머 층을 형성하지 않으면서도 피착물과의 부착 강도를 높이는 방법이 요구되고 있다.
또한, 태양전지 모듈의 급격한 온도 상승을 억제하기 위하여, 태양전지 모듈에 인가되는 열에너지를 외부로 방출하여야 하는데, 선형 저밀도 폴리에틸렌계 중합체(LLDPE) 또는 저밀도 폴리에틸렌계 중합체(LDPE)로 이루어진 층은 방열 효과가 다소 떨어지는 문제가 있다. 또한 태양전지 백시트의 시장 요구 수준인 수축율 1% 미만 관리에서 모듈 제조시, 충진제로서 EVA Sheet 사용시에는 0.5~1%의 수축율에도 돌기가 발생되지 않았으나 시장의 신규 충진제인 POE(Polyolefin Elastomer) Sheet에서는 0.5% 이상의 수축율 제품은 돌기(Ribbon의 접힘) 현상이 발생되었다.
이에, 본 발명자들은 상기의 문제점을 해결하기 위하여, 불소계 고분자 코팅의 피착물(폴리에스테르 기재 필름) 및 코팅층에 코로나 처리나 프라이머 층을 형성하지 않으면서도 피착물과의 부착 강도를 높이는 방법과 선형 저밀도 폴리에틸렌계 중합체(LLDPE) 또는 저밀도 폴리에틸렌계 중합체(LDPE)로 이루어진 층에 방열 효과를 높이기 위한 방법과 수축율을 0.1~0.3%로 관리하는 공정기술을 연구한 결과, 이하 후술하는 바와 같은 태양전지용 백시트가 이를 만족함을 확인하여 본 발명을 완성하였다.
본 발명은, 불소계 고분자 코팅의 피착물(폴리에스테르 기재 필름) 및 코팅층에 코로나 처리나 프라이머 층을 형성하지 않으면서도 피착물과의 부착 강도를 높일 수 있고, 또한 저밀도 폴리에틸렌계 중합체(LDPE)로 이루어진 층은 방열 효과가 높고 돌기 현상에 안정적인 태양전지용 백시트를 제공하기 위한 것이다.
또한, 본 발명은 상기 태양전지용 백시트를 포함하는 태양전지 모듈을 제공하기 위한 것이다.
상기 과제를 해결하기 위하여, 본 발명은 하기를 포함하는 태양전지용 백시트를 제공한다:
폴리에스테르 기재 필름;
상기 폴리에스테르 기재 필름의 일 면에 형성되고, 지방족 폴리에스테르폴리올 고분자를 포함하는, 불소계 고분자 코팅층; 및
상기 폴리에스테르 기재 필름의 타 면에 형성되고, 저밀도 폴리에틸렌계 중합체 및 방열 필러를 포함하는, 저밀도 폴리에틸렌계 고분자 접착 수지층.
또한, 본 발명은 상기 태양전지용 백시트를 포함하는 태양전지 모듈을 제공한다.
이하, 본 발명을 상세히 설명한다.
폴리에스테르 기재 필름
본 발명에서 사용하는 폴리에스테르 기재 필름은, 본 발명에 따른 태양전지용 백시트의 중심층을 형성하는 필름을 의미한다. 상기 폴리에스테르 기재 필름으로는, 이전부터 태양전지용 백시트에 기재 필름으로 적용 가능한 것으로 알려진 임의의 폴리에스테르계 수지 필름을 사용할 수 있다.
상기 폴리에스테르 수지의 예로, 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET), 폴리에틸렌 나프탈레이트(PEN) 및 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET)/폴리에틸렌 나프탈레이트(PEN)의 혼합물로 이루어진 군에서 선택된 수지를 들 수 있고, 이외에도 다양한 폴리에스테르계 수지 필름을 상기 기재 필름으로 적용할 수 있다. 다만, 보다 낮은 단가, 우수한 수증기 및 산소 차단성과, 이에 따른 태양전지 셀의 보호성, 또한 뛰어난 내후성 등의 측면에서, PET 필름을 사용하는 것이 바람직하다.
또한, 이러한 폴리에스테르 기재 필름에 의해 태양전지 셀을 적절히 보호할 수 있도록, 상기 폴리에스테르계 기재 필름은 약 50 내지 300 ㎛, 또는 약 100 내지 250 ㎛의 두께를 가질 수 있다.
이러한 폴리에스테르 기재 필름은 상술한 폴리에스테르계 수지를 사용하여 통상적인 필름 형성 방법에 의해 제조하거나, 상업적으로 입수할 수 있다.
불소계 고분자 코팅층
본 발명에서 사용하는 불소계 고분자 코팅층은, 폴리에스테르 기재 필름의 일 면, 바람직하게는 상기 태양전지용 백시트가 태양전지 셀에 접착되는 반대 측의 폴리에스테르 기재 필름의 일면에 형성되는 것으로, UV 광선 및 고온고습(85℃, 85%)과 같은 환경적 영향에 노출로 인하여 폴리에스테르계 기재 필름의 성능 및 안정성이 저하되는 것을 억제하고, 상기 폴리에스테르계 기재 필름을 보호하는 역할을 하는 코팅층을 의미한다.
이러한 불소계 고분자 코팅층으로는 이전부터 태양전지용 백시트에 적용 가능한 것으로 알려진 임의의 불소계 고분자로 형성된 코팅층을 별다른 제한 없이 모두 적용할 수 있다. 이러한 코팅층을 형성할 수 있는 불소계 고분자의 예로는 폴리비닐리덴 플루오라이드(PVF), 폴리비닐리덴 디플루오라이드(PVDF) 또는 폴리테트라 플루오로 에틸렌(PTFE) 등을 들 수 있고 이외에도 다양한 불소계 고분자를 사용하여 상기 불소계 고분자 코팅층을 형성할 수 있다. 그리고, 상기 불소계 고분자 코팅층은 외부의 환경적 영향으로부터 폴리에스테르 기재 필름을 보다 안정화하고 효과적으로 보호할 수 있도록, 약 5 내지 30 ㎛, 또는 약 7 내지 20 ㎛의 두께를 가질 수 있다.
특히, 종래에는 상기 불소계 고분자 코팅층의 피착물과의 부착 강도를 높이기 위하여, 상기 불소계 고분자 코팅의 피착물(폴리에스테르 기재 필름) 및 코팅층에 코로나 처리를 하거나 프라이머 층을 형성하였으나, 본 발명에서는 지방족 폴리에스테르폴리올 고분자를 상기 불소계 고분자 코팅층에 포함하여 이를 해결한다는 특징이 있다.
상기 지방족 폴리에스테르폴리올 고분자의 예로는, 지방족 폴리에스테르 다이올, 지방족 폴리에스테르 에틸렌 아디페이트 또는 지방족 폴리에스테르 부틸렌 아디페이트 등을 들 수 있으며, 바람직하게는 지방족 폴리에스테르 다이올을 사용할 수 있다. 또한, 상기 지방족 폴리에스테르폴리올 고분자의 사용량은 상기 불소계 고분자 코팅층 총 중량 대비 약 0.5 내지 10 중량%, 또는 약 1 내지 6 중량%가 바람직하다.
상기 지방족 폴리에스테르폴리올 고분자를 사용함에 따라 코로나 처리를 하거나 프라이머 층을 형성하지 않아도 피착물과의 부착 강도를 높일 수 있어 공정상 유리하고, 또한 코로나 처리 및 프라이머 층을 형성에 따른 이물 오염의 발생 또는 물리적 스크래치에 의한 표면 손상을 현저히 줄일 수 있다.
이러한 불소계 고분자 코팅층 역시 상술한 불소계 고분자 또는 이의 필름 등을 사용하여 통상적인 적층 또는 코팅 방법에 따라 형성할 수 있다. 바람직하게는, 본 발명에 따라 불소계 고분자 코팅층을 상기 폴리에스테르 기재층 상에 형성할 때 코팅 장력을 10 kg 내지 20 kg로 하는 것이 바람직하다.
상기 코팅 장력이 높으면 폴리에스테르 기재층의 수축율이 올라가는 문제가 있으며, 예컨대 종래 40 kg의 코팅 장력을 적용할 경우 폴리에스테르 기재층의 수축율이 약 0.5%가 되어 돌기 현상이 생기는 문제가 있다. 이에 본 발명에서는 코팅 장력을 상기와 같은 범위에서 적용하여, 수축율을 0.3% 이하로 줄인다는 특징이 있다.
저밀도
폴리에틸렌계
고분자 접착 수지층
본 발명에서 사용하는 저밀도 폴리에틸렌계 고분자 접착 수지층은, 상기 불소계 고분자 코팅층이 형성된 면과 반대면에 형성되는 것으로, 불소계 고분자 코팅층과 마찬가지로 UV 광선 및 고온고습(85℃, 85%)과 같은 환경적 영향에 노출로 인하여 폴리에스테르계 기재 필름의 성능 및 안정성이 저하되는 것을 억제하고, 상기 폴리에스테르계 기재 필름을 보호하는 역할을 한다.
상기 저밀도 폴리에틸렌계 고분자로는, 약 80,000 내지 150,000의 중량 평균 분자량을 갖는 에틸렌 및 탄소수 3 내지 8의 알파올레핀의 공중합체, 보다 구체적으로 에틸렌-1-부텐 공중합체를 사용할 수 있다. 이로서, 상기 접착 수지층의 물성을 우수하게 유지하면서도, 향상된 생산성 및 가공성을 나타내도록 할 수 있다. 또한, 바람직하게는 상기 저밀도 폴리에틸렌계 고분자로는 선형 저밀도 폴리에틸렌계 고분자(LLDPE)가 바람직하다.
한편, 태양전지 모듈의 내부 온도가 지나치게 높아지면 태양전지의 성능이 저하될 수 있기 때문에, 본 발명에서는 상기 저밀도 폴리에틸렌계 고분자 접착 수지층에 열전도도가 높은 방열 필러를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 방열 필러로는 산화 알루미늄, 산화 마그네슘, 산화 아연, 산화 규소 등의 무기 산화물 필러; 수산화 알루미늄, 수산화 마그네슘 등의 수산화물 필러; 탄화 규소 등의 무기 산화물 필러; 질화 알루미늄, 질화 붕소, 질화 규소 등의 질화물 필러; 은, 동, 아연, 철, 알루미늄, 니켈, 주석, 이들의 합금 등의 금속 필러; 카본, 그라파이트 등의 탄소 성질을 가진 필러 등을 사용할 수 있다. 바람직하게는, 방열 필러로 산화 알루미늄과 질화 붕소를 사용하는 것이 바람직하다. 또한, 상기 방열 필러의 사용량은 상기 저밀도 폴리에틸렌계 고분자 접착 수지층의 총 중량 대비 5 내지 40 중량%인 것이 바람직하다.
또한, 상기 저밀도 폴리에틸렌계 고분자 접착 수지층과 폴리에스테르 기재 필름 사이에는 접착층을 포함하는 것이 바람직하다. 상기 접착층은 폴리에스테르폴리올계, 폴리우레탄계 또는 폴리아크릴계 등을 사용할 수 있다. 바람직하게는, 폴리에스테르폴리올계를 사용할 수 있다.
태양전지용
백시트
제조 방법
또한, 본 발명은 상기 본 발명에 따른 태양전지용 백시트의 제조 방법을 제공한다. 상기 제조 방법은
1) 폴리에스테르 기재 필름의 일 면에 지방족 폴리에스테르폴리올 고분자를 포함하는 불소계 고분자 코팅층을 형성하는 단계, 및
2) 상기 폴리에스테르 기재 필름의 타 면에 저밀도 폴리에틸렌계 중합체 및 방열 필러를 포함하는 저밀도 폴리에틸렌계 고분자 접착 수지층을 형성하는 단계를 포함한다.
또한, 바람직하게는 상기 폴리에스테르 기재 필름 또는 불소계 고분자 코팅층에 코로나 처리나 프라이머 층을 형성하지 않는 것을 특징으로 한다. 상술한 바와 같이, 지방족 폴리에스테르폴리올 고분자를 상기 불소계 고분자 코팅층에 포함함으로써 부착 강도 등이 높아지기 때문에, 별도의 코로나 처리나 프라이머 층이 필요 없어 공정이 단순화 된다는 이점이 있다.
또한, 바람직하게는 상기 불소계 고분자 코팅층을 형성함에 있어, 코팅 장력이 10 kg 내지 20 kg인 것이 바람직하다. 상기 코팅 장력의 범위에서 필름의 수축율을 감소시킬 수 있기 때문에, 태양전지용 백시트의 돌기의 발생을 최대한 억제할 수 있다는 특징이 있다.
태양전지 모듈
또한, 본 발명은 상기 태양전지용 백시트를 포함하는 태양전지 모듈을 제공한다. 이러한 태양전지 모듈에서는, 상기 태양전지용 백시트, 구체적으로 상기 상기 저밀도 폴리에틸렌계 고분자 접착 수지층 상에 태양전지 셀이 형성될 수 있다.
다만, 이러한 태양전지 모듈 및 이의 제조 방법은 본 발명에 따른 태양전지용 백시트를 사용한다는 점을 제외하고는, 통상적인 태양전지 모듈 및 이의 제조 공정에 따를 수 있으므로, 추가적인 설명은 생략하도록 한다.
상술한 본 발명에 따른 태양전지용 백시트는, 불소계 고분자 코팅의 피착물(폴리에스테르 기재 필름) 및 코팅층에 코로나 처리나 프라이머 층을 형성하지 않으면서도 피착물과의 부착 강도를 높일 수 있고, 또한 저밀도 폴리에틸렌계 중합체(LDPE)로 이루어진 층은 방열 효과가 높고 돌기현상에 안정적이므로, 태양전지용 백시트로 유용하게 사용할 수 있다.
이하 발명의 구체적인 실시예를 통해 발명의 작용, 효과를 보다 구체적으로 설명하기로 한다. 다만, 이는 발명의 예시로서 제시된 것으로 이에 의해 발명의 권리범위가 어떠한 의미로든 한정되는 것은 아니다.
실시예
폴리에스테르 기재 필름에 롤 코팅 방법을 사용하여 일정한 속도로 코팅 장력 10 kg을 적용하여 지방족 폴리에스테르폴리올 고분자가 1~6% 포함된 폴리테트라플루오로에틸렌(PTEF) 코팅액으로 코팅하였다. 그 후, 폴리에스테르 기재 필름의 타 면에도 롤 코팅 방법을 사용하여 폴리에스테르계 접착제를 도포하여 총 중량 대비 5~40 중량%의 산화 알루미늄과 질화붕소를 포함한 선형 저밀도 폴리에틸렌계 중합체 필름을 합지하고 접착제의 Aging 과정을 거쳐 백시트를 완성하였다.
비교예
1
폴리에스테르 기재 필름에 롤 코팅 방법을 사용하여 일정한 속도와 코팅 장력으로 불소코팅액을 코팅하였다. 그 후, 폴리에스테르 기재 필름의 타 면에도 롤 코팅 방법을 사용하여 접착제를 도포하여 선형 저밀도 폴리에틸렌계 중합체(LLDPE) 필름을 합지하고 접착제의 Aging 과정을 거쳐 백시트를 완성하였다.
비교예
2
폴리에스테르 기재 필름에 롤 코팅 방법을 사용하여 폴리에스테르 모디파이드 아크릴레이트계 프라이머를 코팅하였다. 그 위에 불소코팅액을 코팅하고 폴리에스테르 기재 필름 타 면에 선형 저밀도 폴리에틸렌계 중합체(LLDPE) 필름을 합지하는 방법은 비교예 1과 동일하였다.
실험예
1: 실리콘과의 부착강도 측정
실시예 과정을 거친 백시트를 태양전지 모듈 제조시의 Lamination 조건에서 Lamination 하였다. 구체적으로, 시료를 가로 25 mm, 세로 50 mm로 자른 후, 모듈 제조시 사용하는 정션박스 부착용 실리콘을 1 mm 두께로 도포하였다. 도포한 실리콘 위에 동일 크기의 시료를 얹어 살짝 누른 후, 7일 동안 상온 Aging 하였다. Aging 진행 후, 만능재료 시험기로 박리강도를 측정하였으며, 200 kgf Load cell로 50 mm/min 속도로 측정하였다. 상기 결과를 하기 표 1에 나타내었다.
| 실리콘 부착강도 (N/15 mm) | |||||
| 1회 | 2회 | 3회 | 4회 | 5회 | |
| 비교예 2 | 85.1 | 53.5 | 64.1 | 64.3 | 66.7 |
| 실시예 | 242.7 | 204.0 | 319.1 | 205.7 | 243.0 |
실험예
2:
PET
필름과의 부착강도 측정
실시예 및 비교예에서 제조한 백시트를 코팅 박리테스터기로 시험하였다. 상기 장비는 코팅된 샘플을 예리한 다이아몬드 Blade로 경사 절삭하며 자르는 힘을 측정하여 계면의 박리강도를 측정하는 방식이다. 측정 조건은 수평속도 2 ㎛/sec, 수직속도 0.2 ㎛/sec이며, 다이아몬드 Blade는 Borazon cutter 1 mm, Rake 20°, Clearance 10°이었으며, 그 결과를 하기 표 2에 나타내었다.
| 구분 | 비교예 1 | 비교예 2 | 실시예 |
| 1회 | 0.415 kN/m | 0.548 kN/m | 0.536 kN/m |
| 2회 | 0.413 kN/m | 0.511 kN/m | 0.482 kN/m |
| 3회 | 0.397 kN/m | 0.510 kN/m | 0.502 kN/m |
| 평균 | 0.408 kN/m | 0.523 kN/m | 0.506 kN/m |
실험예
3:
실시예
과정을 거친
백시트의
내후성 검증
실시예 및 비교예에서 제조한 백시트의 코팅층이 UV가 조사되게 끼운 후, 280~385 nm 파장 범위의 15kWh·㎡의 Q-UV chamber에 넣었다. UV 조사 1000 hr, 2000 hr, 3000 hr 진행 후 시료를 꺼내, 색차계를 사용하여 UV를 조사하지 않은 시료와 비교한 △b*의 값을 확인하였으며, 그 결과를 하기 표 3에 나타내었다.
| Q-UV 진행 후 YI 값 | |||
| 1000 hr | 2000 hr | 3000 hr | |
| 비교예 2 | 0 | 0.002 | 0.005 |
| 실시예 | 0 | 0.001 | 0.006 |
또한, 실시예 및 비교예에서 제조한 백시트 시료를 PCT chamber에 24 hr, 48 hr, 72 hr 넣은 후, Cross-cut 시험과 외관 상태를 파악하여 들뜸과 Crack이 있는지 확인하였다. PCT 시험 조건은 121℃, 습도 100%, 2 atm이었다. Cross-cut 시험은, 백시트 코팅층 위에 Cross-cutter로 1 mm 간격의 가로 10줄, 세로 10줄의 100칸을 만든 후, Nichiban CT-24 테이프를 사용하여 100칸에 붙인 후 떼어내어 몇 개의 칸이 떨어지는지 확인하는 방식으로 수행하였다. 하나도 떨어지지 않은 경우, 5B로 표기하며, 5% 떨어진 경우 4B, 5~15% 이내로 떨어진 경우 3B, 15~35% 이내로 떨어진 경우 2B, 35~65% 이내로 떨어진 경우 1B, 거의 다 떨어진 경우 0B로 표기하였다. 외관 상태는 PET와 LDPE 사이의 들뜸이 발생했는지, Crack이 있는지 확인하였다. 상기 결과를 하기 표 4에 나타내었다.
| PCT 진행 결과 | Cross-cut | 들뜸/Crack | ||||
| 24 hr | 48 hr | 72 hr | 24 hr | 48 hr | 72 hr | |
| 비교예 2 | 5B | 5B | 5B | 발생없음 | 발생없음 | 발생없음 |
| 실시예 | 5B | 5B | 5B | 발생없음 | 발생없음 | 발생없음 |
실험예
4: 방열 특성 측정
열전도도는 Laser flash법을 사용하여 측정하였다. 상기 방법은 다음과 같다. 상기 장비에서 나오는 레이저 펄스가 시료의 한쪽 평면을 가열하게 되면 샘플에 열 에너지가 흡수되고 흡수된 열이 시료 뒷면으로 전달되어 뒷면의 온도가 높아진다. 열은 시간에 영향을 받아 검출되며, 열 확산율이 높을수록 열 에너지가 뒷면에 빨리 도달하게 된다. 이렇게 측정된 열 확산율과 시료의 밀도, 비열을 곱하여 열전도도를 구한다. 이러한 방식으로 측정한 결과를 하기 표 5에 나타내었다.
| 열전도도 | |
| 실시예 | 0.236 |
| 비교예 2 | 0.190 |
실험예
5: 코팅 장력(
coating
tension
)에 따른
수축율
측정
비교예 1과 동일한 방법으로 제조하되, 백시트 코팅 과정시 코팅 장력을 하기 표 6과 같이 조정한 후 PET 필름의 수축 정도를 확인하였다. MD 500 mm, TD 100 mm 크기로 시료를 자른 후, 150℃ 오븐에서 10분 동안 가열 후 수축된 정도를 확인하였으며, 그 결과를 하기 표 6에 나타내었다.
| 코팅 장력 | 40 kg | 20 kg | 10 kg |
| PET 층의 수축율 | 0.5% | 0.3~0.4% | 0.2~0.3% |
Claims (14)
- 폴리에스테르 기재 필름;
상기 폴리에스테르 기재 필름의 일 면에 형성되고, 지방족 폴리에스테르폴리올 고분자를 포함하는, 불소계 고분자 코팅층; 및
상기 폴리에스테르 기재 필름의 타 면에 형성되고, 저밀도 폴리에틸렌계 중합체 및 방열 필러를 포함하는, 저밀도 폴리에틸렌계 고분자 접착 수지층을 포함하고,
상기 지방족 폴리에스테르폴리올 고분자는, 상기 불소계 고분자 코팅층 총 중량 대비 0.5 내지 10 중량%로 포함되는,
태양전지용 백시트.
- 제1항에 있어서,
상기 폴리에스테르 기재 필름은 폴리에틸렌 테레프탈레이트, 폴리에틸렌 나프탈레이트 및 폴리에틸렌 테레프탈레이트/폴리에틸렌 나프탈레이트의 혼합물로 이루어진 군에서 선택된 폴리에스테르계 수지를 포함하는 것을 특징으로 하는,
태양전지용 백시트.
- 제1항에 있어서,
상기 폴리에스테르 기재 필름은 50 내지 300㎛의 두께를 갖는 것을 특징으로 하는,
태양전지용 백시트.
- 제1항에 있어서,
상기 불소계 고분자 코팅층은 폴리비닐리덴 플루오라이드(PVF), 폴리비닐리덴 디플루오라이드(PVDF) 또는 폴리테트라 플루오로 에틸렌(PTFE)의 불소계 고분자를 포함하는 것을 특징으로 하는,
태양전지용 백시트.
- 제1항에 있어서,
상기 불소계 고분자 코팅층은 5 내지 30㎛의 두께를 갖는 것을 특징으로 하는,
태양전지용 백시트.
- 제1항에 있어서,
상기 지방족 폴리에스테르폴리올 고분자는 지방족 폴리에스테르 다이올, 지방족 폴리에스테르 에틸렌 아디페이트 또는 지방족 폴리에스테르 부틸렌 아디페이트인 것을 특징으로 하는,
태양전지용 백시트.
- 제1항에 있어서,
상기 저밀도 폴리에틸렌계 중합체는 80,000 내지 150,000의 중량 평균 분자량을 갖는 에틸렌-탄소수 3 내지 8의 알파올레핀 공중합체인 것을 특징으로 하는,
태양전지용 백시트.
- 제1항에 있어서,
상기 저밀도 폴리에틸렌계 중합체는 선형 저밀도 폴리에틸렌계 중합체인 것을 특징으로 하는,
태양전지용 백시트.
- 제1항에서,
상기 방열 필러는 무기 산화물, 질화물, 금속 또는 탄소계 물질인 것을 특징으로 하는,
태양전지용 백시트.
- 제1항에 있어서,
상기 불소계 고분자 코팅층은, 코팅 장력을 10 kg 내지 20 kg로 하여 형성된 것을 특징으로 하는,
태양전지용 백시트.
- 1) 폴리에스테르 기재 필름의 일 면에 지방족 폴리에스테르폴리올 고분자를 포함하는 불소계 고분자 코팅층을 형성하는 단계, 및
2) 상기 폴리에스테르 기재 필름의 타 면에 저밀도 폴리에틸렌계 중합체 및 방열 필러를 포함하는 저밀도 폴리에틸렌계 고분자 접착 수지층을 형성하는 단계를 포함하고,
상기 지방족 폴리에스테르폴리올 고분자는, 상기 불소계 고분자 코팅층 총 중량 대비 0.5 내지 10 중량%로 포함되는,
제1항 내지 제10항 중 어느 한 항의 태양전지용 백시트의 제조 방법.
- 제11항에 있어서,
상기 폴리에스테르 기재 필름 또는 불소계 고분자 코팅층에 코로나 처리나 프라이머 층을 형성하지 않는 것을 특징으로 하는,
제조 방법.
- 제11항에 있어서,
상기 불소계 고분자 코팅층 형성시 코팅 장력이 10 kg 내지 20 kg인 것을 특징으로 하는,
제조 방법.
- 제1항 내지 제10항 중 어느 한 항의 태양전지용 백시트를 포함하는, 태양전지 모듈.
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| KR1020150074757A KR101650508B1 (ko) | 2015-05-28 | 2015-05-28 | 태양전지용 백시트 및 태양전지 모듈 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| KR1020150074757A KR101650508B1 (ko) | 2015-05-28 | 2015-05-28 | 태양전지용 백시트 및 태양전지 모듈 |
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|---|---|
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| KR1020150074757A KR101650508B1 (ko) | 2015-05-28 | 2015-05-28 | 태양전지용 백시트 및 태양전지 모듈 |
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| KR (1) | KR101650508B1 (ko) |
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| WO2022191462A1 (ko) * | 2021-03-10 | 2022-09-15 | 코오롱인더스트리 주식회사 | 해수용 태양전지 백시트 및 그 제조 방법 |
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