KR101650242B1 - Apparatus and method for charging raw material - Google Patents

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Abstract

본 발명은 장입슈트에서 이탈되는 소결원료 중 상대적으로 중간지점 및 먼 지점으로 이탈되는 소결원료를 캐치하여 보다 먼 지점의 소결대차로 장입시키는 원료 장입 장치 및 방법에 관한 것이다.
본 발명의 일 실시형태에 따른 원료 장입 장치는 소결원료를 소결대차에 장입시키는 장치로서, 소결원료를 공급하는 원료공급부와, 상기 원료공급부로부터 공급되는 소결원료를 소결대차로 장입하도록 상기 원료공급부의 하부에 배치되는 장입슈트와; 상기 장입슈트의 하단부 전방에 이격 배치되고, 상기 장입슈트로부터 이탈되는 소결원료 중 배치지점으로 낙하되는 소결원료를 캐치하여 캐치된 소결원료 중 입자가 큰 소결원료를 장입슈트로부터 캐치지점 보다 먼 지점으로 이동시켜 낙하시키는 선별 이동유닛을 포함한다.The present invention relates to a raw material charging apparatus and a method for charging a sintered raw material which is separated from a sintered raw material separated from a charging chute into a relatively intermediate point and a remote point,
A raw material charging apparatus according to an embodiment of the present invention is a device for charging a raw material for sinter into a sintering bogie and includes a raw material supply section for supplying raw materials for sintering and a raw material supply section for supplying raw materials for sinter supplied from the raw material supply section to the raw material supply section A charging chute disposed at a lower portion thereof; The sintered raw material falling from the charging chute to the placement point is caught and spaced apart from the lower end of the charging chute to catch the sintered raw material falling from the charging chute And a dropping mobile unit for dropping it.

Description

원료 장입 장치 및 방법{Apparatus and method for charging raw material}[0001] Apparatus and method for charging raw material [

본 발명은 원료 장입 장치 및 방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 장입슈트에서 이탈되는 소결원료 중 상대적으로 중간지점 및 먼 지점으로 이탈되는 소결원료를 캐치하여 보다 먼 지점의 소결대차로 장입시키는 원료 장입 장치 및 방법에 관한 것이다.
The present invention relates to a raw material charging apparatus and method, and more particularly, to a raw material charging apparatus which catches a sinter raw material which is separated from a sintered raw material which is separated from a charging chute relatively to an intermediate point and a remote point, Apparatus and method.

일반적으로 소결공장에서는 원료 장입 장치를 이용하여 소결원료를 소결기의 소결대차로 장입하여 소결광을 제조하고 있다.Generally, in the sintering plant, the sintering material is charged into the sintering machine of the sintering machine using the material charging device to produce the sintered ores.

도 1은 일반적인 소결원료 장입장치를 보여주는 구성도이다.1 is a view showing a general sintering material charging apparatus.

도 1에 도시된 바와 같이 일반적인 소결원료 장입장치는, 미분 철광석, 석회석 등 부원료 및 연료인 미분 코크스를 배합한 소결원료(1)가 저장된 소결원료호퍼(2)와 이 소결원료를 회전에 의해 소결원료호퍼의 호퍼게이트(4)를 거쳐 하부로 공급하는 드림 피더(3)로 구성되는 원료공급부와, 공급되는 소결원료를 소결대차(8)에 먼저 깔려 있는 바닥광의 위로 장입하는 슈트(5)로 구성되어 있다. 슈트(5)는 경사판으로 이루어져 소결대차(8)의 상부에는 작은 입자의 소결원료, 하부에는 큰 입자의 소결원료가 장입(수직편석조장)되도록 소결원료를 분급하는 역할을 한다. 소결대차(8)에 소결원료(1)가 장입되면 소결원료의 표면을 표면고름판(6)으로 고르게 하여 점화로(7)에서 점화하고 흡인블로어(미도시)에 의한 풍상에서 하부로 흡인되는 공기에 의하여 소결원료 내에 포함되어 있는 코크스의 연소에 의해 소결반응을 진행시켜 소결광을 제조한다.As shown in FIG. 1, a general sinter raw material charging apparatus comprises a sinter raw hopper (2) containing a sinter raw material (1) containing a raw material such as fine iron ore, limestone, and a fine coke as a fuel and sintered raw material And a dream feeder 3 for feeding the raw material hopper 4 through a hopper gate 4 and a dream feeder 3 for feeding the sintered raw material to a chute 5 for loading the sintered raw material above the bottom light Consists of. The chute 5 is made of a swash plate, and serves to classify the sintering raw material so that the sintering raw material of small particles is charged into the upper part of the sintered bogie 8 and the raw material of sintering of large particles is charged into the lower part thereof. When the sintering raw material 1 is charged into the sintering bogie 8, the surface of the sintering raw material is uniformly smoothed by the surface puck plate 6 and ignited in the ignition furnace 7 and sucked downward from the airfoil by the suction blower The sintering reaction is promoted by combustion of the coke contained in the sintering raw material by air to produce sintered ores.

이러한 소결조업에서는 소결대차에 적재된 소결원료의 장입상태가 통기성을 결정하는 중요한 요소 중에 하나이다. 그래서 소결대차에 적재되는 소결원료 중 입자가 큰 소결원료는 하부에 위치하도록 하고, 입자가 작은 소결원료는 상부에 위치하도록 하여 소결원료의 입자크기에 따른 수직편석을 인위적으로 유도하는 것이 필요하다.In such a sintering operation, the charging state of the sinter raw material loaded on the sintering bogie is one of important factors for determining the permeability. Therefore, it is necessary to artificially induce the vertical segregation according to the particle size of the sintered raw material by arranging the sintered raw material having a large particle size in the lower portion of the sintered raw material loaded on the sintered bogie and locating the small sintered raw material on the upper portion.

이렇게 입자크기에 따른 수직편석이 효과적으로 조장되면, 소결기 상-하 방향의 열량불균형 현상이 억제되는 한편, 소결기 내 원료층에 유입되는 공기의 저항(통기저항)을 낮추어 소결광 생산성이 향상된다. 이때, 가능하면 소결기 폭방향으로도 원료의 장입밀도를 계속하여 고르게 유지되도록 하는 것이 최상인 것은 주지의 사실이다.When the vertical segregation according to the particle size is effectively promoted, the thermal imbalance phenomenon in the sintering machine phase-downward direction is suppressed, and the resistance (air resistance) of the air introduced into the raw material layer in the sintering machine is lowered, thereby improving the productivity of the sintered ores. At this time, it is well known that, if possible, it is best to keep the charging density of the raw material evenly in the sintering machine width direction.

그러나 실제 조업 중 장입슈트 상에 부착광이 발생하거나 소결대차에 쌓인 원료가 무너져 내리는 등 다양한 변수에 의해 원료의 장입밀도, 즉 수직편석도가 저하되어 통기성이 저하되는 문제점이 있다. 이로 인해 소결광의 품질 및 생산성이 저하되는 문제점이 있다.However, there is a problem that the charging density of the raw material, that is, the degree of vertical segregation is lowered due to various variables such as adhesion light generated on the charging chute during the actual operation and collapse of the raw materials accumulated in the sintering vehicle, And thus the quality and productivity of the sintered ores are deteriorated.

그래서, 본 출원인은 장입슈트에서 소결대차로 이탈하는 소결원료의 수평 이탈 속도를 증대시켜 소결원료의 수직 편석도를 향상시키는 기술을 연구하였고, 그 결과 "원료의 장입장치 및 장입방법(등록특허 10-1372913; 특허문헌 1)" 및 "원료의 장입장치 및 장입방법(등록특허 10-1326052; 특허문헌 2)"를 제안하였다.Thus, the applicant of the present invention has studied a technique for improving the vertical segregation degree of the raw material for sinter by increasing the horizontal departure speed of the raw material for sinter departing from the charging sludge to the sintering bogie. As a result, -1372913; Patent Document 1), and a charging device and charging method of raw materials (Patent Document 10-1326052; Patent Document 2).

특허문헌 1 및 특허문헌 2는 장입슈트를 따라 소결대차로 이송되는 소결원료의 이송 경로가 사이클로이드 곡선 형태 또는 프롤레이트 사이클로이드 곡선 형태를 형성하도록 장입슈트를 구성하였다.Patent Documents 1 and 2 constitute a charging chute such that the conveying path of the sintering raw material conveyed to the sintering carriage along the charging chute forms a cycloidal curve shape or a pro-cycloid curve curve shape.

이에 본 출원인은 특허문헌 1 및 특허문헌 2가 소결대차에 적재되는 소결원료의 수직편석을 유도하는데 효과가 있음을 확인하였다. Thus, the applicant of the present invention confirmed that Patent Document 1 and Patent Document 2 are effective in inducing vertical segregation of the sintered raw material loaded on the sintering vehicle.

하지만, 본 출원인은 연구를 계속 진행하였고, 장입슈트에서 이탈되는 소결원료 중 상대적으로 중간지점 및 먼 지점으로 이탈되는 소결원료를 기구적으로 캐치하여 보다 먼 지점의 소결대차로 장입시킬 수 있다는 점에 착안하여 본 발명을 제안하였다.
However, the present applicant has continued the research and found that the sinter raw materials which are separated from the sintered raw materials which are separated from the charging suits relatively to the intermediate point and the far point can be mechanically caught and loaded into the sintered bogie The present invention has been proposed.

등록특허 10-1372913 (2014. 03. 03)Patent No. 10-1372913 (Apr. 03, 2013) 등록특허 10-1326052 (2013. 10. 31)Patent No. 10-1326052 (March 31, 2013)

본 발명은 장입슈트에서 이탈되는 소결원료 중 상대적으로 중간지점 및 먼 지점으로 이탈되는 소결원료를 기구적으로 캐치하여 보다 먼 지점의 소결대차로 장입시킬 수 있는 원료 장입 장치 및 방법을 제공한다.
The present invention provides a raw material charging apparatus and method capable of mechanically catching a sinter raw material which is separated from a sintering raw material which is separated from a charging chute and which is separated to a middle point and a remote point,

본 발명의 일 실시형태에 따른 원료 장입 장치는 소결원료를 소결대차에 장입시키는 장치로서, 소결원료를 공급하는 원료공급부와, 상기 원료공급부로부터 공급되는 소결원료를 소결대차로 장입하도록 상기 원료공급부의 하부에 배치되는 장입슈트와; 상기 장입슈트의 하단부 전방에 이격 배치되고, 상기 장입슈트로부터 이탈되는 소결원료 중 배치지점으로 낙하되는 소결원료를 캐치하여 캐치된 소결원료 중 입자가 큰 소결원료를 장입슈트로부터 캐치지점 보다 먼 지점으로 이동시켜 낙하시키는 선별 이동유닛을 포함한다.A raw material charging apparatus according to an embodiment of the present invention is a device for charging a raw material for sinter into a sintering bogie and includes a raw material supply section for supplying raw materials for sintering and a raw material supply section for supplying raw materials for sinter supplied from the raw material supply section to the raw material supply section A charging chute disposed at a lower portion thereof; The sintered raw material falling from the charging chute to the placement point is caught and spaced apart from the lower end of the charging chute to catch the sintered raw material falling from the charging chute And a dropping mobile unit for dropping it.

상기 선별 이동유닛은 캐치된 소결원료를 이동시키는 도중에 소결원료 중 입자가 작은 소결원료를 하방으로 통과시켜 소결대차로 낙하시키는 것을 특징으로 한다.The sorting mobile unit is characterized in that during the movement of the caught sintering raw material, a small sintering raw material in the sintering raw material is passed downward and dropped by the sintering bogie.

상기 선별 이동유닛은, 캐치수단과 선별수단이 교대로 연결되어 컨베이어 타입으로 형성되되, 상기 캐치수단은 상기 선별수단과 연결되는 연결바와, 상기 연결바에서 서로 이격되어 입설되는 다수개의 캐치돌기를 포함하고, 상기 선별수단은 판형으로 형성되어 캐치된 소결원료 중 입자가 작은 소결원료를 하방으로 통과시키는 다수의 슬릿이 형성되는 것을 특징으로 한다.The sorting mobile unit includes a catching means and a sorting means alternately connected to each other to form a conveyor type. The catching means includes a connecting bar connected to the sorting means, and a plurality of catching projections spaced apart from each other in the connecting bar The sorting means is formed in a plate shape and is characterized in that a plurality of slits are formed in the sintered raw material so that the sintered raw material having a small particle size passes downward.

상기 연결바에는 선별 이동유닛의 폭방향으로 양단이 연통되는 메인설치공이 형성되고, 선별 이동유닛의 길이방향으로 전방과 후방 및 하방으로 개구되는 적어도 한 쌍의 연결공이 형성되며, 상기 선별수단에는 상기 각각의 연결공으로 인입되어 연결되는 연결돌기가 구비되고, 상기 연결돌기에는 상기 메인설치공과 연통되는 보조설치공이 형성되며, 상기 선별 이동유닛은 상기 메인설치공 및 보조설치공으로 인입되어 상기 캐치수단과 선별수단을 연결시키는 연결봉을 더 포함한다.Wherein at least one pair of connection holes are formed in the connection bar in the longitudinal direction of the sorting mobile unit so as to communicate with both ends in the width direction of the sorting mobile unit and open in the longitudinal direction of the sorting mobile unit, And the connection protrusion is connected to each of the connection holes. The connection protrusion is provided with an auxiliary installation hole communicating with the main installation hole. The selection unit is drawn into the main installation hole and the auxiliary installation hole, And a connecting rod connecting the means.

상기 다수의 캐치돌기 사이의 간격 및 슬릿의 폭은 상기 캐치된 소결원료 중 입자가 큰 소결원료와 작은 소결원료를 구분하는 소결원료의 입자 크기와 대응되는 길이로 형성되는 것을 특징으로 한다.And the gap between the plurality of catch protrusions and the width of the slit is formed to have a length corresponding to the particle size of the raw material for sinter which separates the large sintered raw material and the small sintered raw material among the caught sintered raw materials.

상기 캐치된 소결원료 중 입자가 큰 소결원료와 작은 소결원료를 구분하는 소결원료의 입자 크기는 8mm인 것이 바람직하다.It is preferable that the particle size of the sintered raw material that separates the large sintered raw material and the small sintered raw material from the caught sintered raw material is 8 mm.

본 발명의 일 실시형태에 따른 원료 장입 방법은 소결원료를 소결대차에 장입시키는 방법으로서, 소결원료를 마련하는 과정과; 상기 소결원료를 장입슈트에 공급하는 과정과; 상기 장입슈트에 공급된 소결원료를 장입슈트를 따라 이송하여 장입슈트에서 이탈시키는 과정과; 장입슈트에서 이탈된 소결원료 중 상대적으로 가까운 지점으로 낙하되는 소결원료는 소결대차에 바로 장입하고, 상대적으로 먼 지점으로 낙하되는 소결원료는 캐치하여 캐치지점보다 먼 지점으로 이동시켜 소결대차에 장입하는 과정을 포함한다.A method of charging a raw material according to an embodiment of the present invention is a method of charging a raw material for sinter into a sintering vehicle, comprising: preparing a raw material for sinter; Supplying the sintering raw material to a charging chute; Transferring the sintering raw material supplied to the charging chute along the charging chute and releasing it from the charging chute; The sinter raw material falling to the relatively close point among the sinter raw materials detached from the charging chute is loaded directly into the sintering bogie and the raw sinter raw material falling to the relatively far point is caught and moved to a position farther from the catch point to be charged into the sintering bogie ≪ / RTI >

상기 소결대차에 장입하는 과정에서 캐치된 소결원료를 이동시키는 도중에 소결원료 중 입자가 작은 소결원료를 선별하여 소결대차에 바로 장입하고, 입자가 큰 소결원료는 선별하여 보다 먼 지점으로 이동시켜 소결대차에 장입하는 것을 특징으로 한다.During the transfer of the sintered raw material in the process of charging the sintered bogie, a small sintered raw material in the sintered raw material is selected and charged directly to the sintered bogie. The sintered raw material having a large particle size is selectively moved to a farther point, To be charged.

상기 소결대차에 장입하는 과정에서 상기 캐치된 소결원료 중 입자가 큰 소결원료와 작은 소결원료를 구분하는 소결원료의 입자 크기는 8mm인 것이 바람직하다.
In the process of charging the sintered bogie, the particle size of the sintered raw material that separates the large sintered raw material and the small sintered raw material from the caught sintered raw material is preferably 8 mm.

본 발명의 실시예에 따르면, 장입슈트에서 이탈되는 소결원료 중 상대적으로 중간지점 및 먼 지점으로 이탈되는 소결원료를 기구적으로 캐치하여 보다 먼 지점의 소결대차로 장입시켜 소결대차에 적재되는 소결원료의 입자 크기별 수직편석을 유도할 수 있는 효과가 있다.According to the embodiment of the present invention, the sintered raw material, which is separated from the sintered raw material which is separated from the charging chute, is detached to the intermediate point and the far point, is mechanically caught and charged into the sintered bogie at a more distant point, It is possible to induce vertical segregation according to the particle size of the particles.

이에 따라 원료층 내의 통기성을 향상시켜 제조되는 소결광의 품질 및 생산성을 향상시킬 수 있다.
As a result, the quality and productivity of the sintered ores produced by improving the air permeability in the raw material layer can be improved.

도 1은 일반적인 소결원료 장입장치를 보여주는 구성도이고,
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 원료 장입 장치를 보여주는 구성도이며,
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 원료 장입 장치의 요부인 선별 이동유닛을 보여주는 사시도이고,
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 원료 장입 장치의 작동 상태를 보여주는 도면이다.1 is a view showing a general sintering raw material charging apparatus,
FIG. 2 is a view showing a raw material charging apparatus according to an embodiment of the present invention,
FIG. 3 is a perspective view showing a sorting and moving unit as a main part of a raw material charging apparatus according to an embodiment of the present invention,
4 is a view showing an operation state of a raw material charging apparatus according to an embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 더욱 상세히 설명하기로 한다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이다. 도면상에서 동일 부호는 동일한 요소를 지칭한다.
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. It will be apparent to those skilled in the art that the present invention may be embodied in many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein. Rather, these embodiments are provided so that this disclosure will be thorough and complete, It is provided to let you know. Wherein like reference numerals refer to like elements throughout.

먼저, 본 발명은 다양한 밀도 및 크기의 입자를 포함하는 원료를 이동하는 저장기에 장입하는 장입장치에 관한 것으로서, 원료를 저장기 내에서 입자의 밀도별 및 크기별로 분리하여 장입시키는데 적용될 수 있다. 이와 같이 저장기 내에 장입된 원료는 원료 입자 간에 공간을 형성하여 통기성을 향상시킬 수 있다. 이하에서는 제선공정에 사용되는 소결광을 제조하는데 사용되는 소결 배합 원료를 이동하는 소결대차에 장입하는 소결 원료의 장입 장치를 예로 들어 설명한다.
First, the present invention relates to a charging device for charging raw materials containing particles of various densities and sizes into a moving reservoir, and can be applied to charge raw materials separately according to density and size of particles in the reservoir. The raw material charged into the reservoir as described above can form a space between the raw material particles to improve air permeability. Hereinafter, the sintering raw material used to manufacture the sintered ores used in the sintering process will be described as an example of a sintering raw material charging device for charging the sintering vehicle.

도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 원료 장입 장치를 보여주는 구성도이고, 도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 원료 장입 장치의 요부인 선별 이동유닛을 보여주는 사시도이다.FIG. 2 is a schematic view showing a raw material charging apparatus according to an embodiment of the present invention, and FIG. 3 is a perspective view showing a sorting mobile unit as a main part of a raw material charging apparatus according to an embodiment of the present invention.

도면에 도시된 바와 같이 본 발명의 일실시예에 따른 원료 장입 장치는 원료호퍼(2)와 드럼피더(3)를 포함하는 원료공급부, 장입슈트(100) 및 선별 이동유닛(200)을 포함한다.As shown in the drawing, a raw material charging apparatus according to an embodiment of the present invention includes a raw material supply unit including a raw hopper 2 and a drum feeder 3, a charging chute 100, and a sorting mobile unit 200 .

원료호퍼(2)는 미분 철광석, 부원료 및 미분 코크스 등이 배합된 소결원료(1)를 호퍼게이트(4)를 거쳐 드럼피더(3)로 공급하고, 드럼피더(3)는 회전하면서 내부에 공급된 소결원료(1)를 장입슈트(100)로 불출한다.The raw material hopper 2 supplies the sintered raw material 1 containing the fine iron ores, the subsidiary raw material and the fine cokes to the drum feeder 3 via the hopper gate 4, and the drum feeder 3 is supplied The raw sintered raw material 1 is discharged to the charging chute 100.

장입슈트(100)는 상기 원료공급부의 하부에 배치되고, 경사면을 형성하여 소결대차(8)의 하부에는 큰 입자의 소결원료(1), 상부에는 작은 입자의 소결원료(1)가 장입되도록 하여 소결원료(1)의 수직편석을 조장하면서 소결원료(1)를 분급하는 역할을 한다. 소결대차(8)에 소결원료(1)가 장입되면 소결원료(1)의 표면을 표면고름판(6)으로 평평하게 고른 다음 점화로(7)에서 점화하고 흡입블로어(미도시)에 의한 풍상에서 하부로 흡입되는 공기에 의하여 소결원료 내에 포함되어 있는 코크스의 연소에 의해 소결반응을 진행시켜 소결광을 제조한다.The charging chute 100 is disposed below the raw material supply part and forms a slope so that a sintered raw material 1 having a large particle size is loaded in a lower portion of the sintered bogie 8 and a raw material 1 And serves to classify the raw material for sinter 1 while promoting vertical segregation of the raw material for sinter 1. When the sintering raw material 1 is charged into the sintering bogie 8, the surface of the sintering raw material 1 is flattened by the surface puck plate 6 and then ignited in the ignition furnace 7, The sintering reaction is promoted by the combustion of the coke contained in the raw material for sinter by the air sucked downward to produce sintered ores.

장입슈트(100)는 경사면을 형성할 수 있는 다양한 방식으로 구현될 수 있다. 예를 들어 상기 장입슈트(100)는 복수의 롤러를 연이어 배치하여 형성할 수 있다. 이때 복수의 롤러는 면적을 갖는 곡면을 형성하도록 연이어 배치된다. 또한, 상기 장입슈트(100)는 곡면을 갖는 경사판으로 형성할 수도 있다.The charging chute 100 can be implemented in various ways that can form the inclined surface. For example, the charging chute 100 may be formed by successively arranging a plurality of rollers. Wherein the plurality of rollers are arranged so as to form a curved surface having an area. Also, the charging chute 100 may be formed of a swash plate having a curved surface.

특히, 상기 장입슈트(100)는 이탈되는 소결원료(1)의 수직 이탈 속도보다 수평 이탈속도가 크도록 조장하여 밀도 및 입도가 상대적으로 큰 소결원료(1)는 장입슈트(100)로부터 먼 지점으로 이탈시키고, 밀도 및 입도가 상대적으로 작은 소결원료(1)는 장입슈트(100)로부터 가까운 지점에서 이탈되도록 하는 것이 좋다.Particularly, in the charging chute 100, the sintering raw material 1 having a relatively large density and granularity is promoted so that the horizontal releasing speed is higher than the vertical releasing speed of the sintering raw material 1, And the sintering raw material 1 having a relatively small density and particle size may be released from a point near the charging chute 100.

선별 이동유닛(200)은 장입슈트(100)의 하단부 전방에 이격 배치되고, 장입슈트(100)로부터 이탈되는 소결원료(1) 중 배치지점으로 낙하되는 소결원료(1)를 캐치하여 캐치된 소결원료(1) 중 입자가 큰 소결원료(1)를 장입슈트(100)로부터 캐치지점 보다 먼 지점으로 이동시켜 낙하시키는 유닛이다. 또한, 상기 선별 이동유닛(200)은 캐치된 소결원료(1)를 이동시키는 도중에 이동 중인 소결원료(1) 중 상대적으로 입자가 작은 소결원료(1)를 하방으로 통과시켜 소결대차(8)로 낙하시키는 역할을 한다.The sorting mobile unit 200 is spaced apart from the lower end portion of the charging chute 100 and catches the sintering raw material 1 dropped at the placing point among the sintering raw materials 1 separated from the charging chute 100, Is a unit for dropping the sintering raw material (1) having a large particle size in the raw material (1) from the charging chute (100) to a position farther from the catching point. The selective moving unit 200 moves the sintered raw material 1 having a relatively small particle size among the moving sintered raw materials 1 while moving the catched sintered raw material 1 downward to the sintered bogie 8 It plays a role of dropping.

이러한 작용을 위하여 상기 선별 이동유닛(200)은 캐치수단(210)과 선별수단(220)이 교대로 연결되어 컨베이어 타입으로 형성된다. 이때 선별 이동유닛(200)은 소결원료(1)를 장입슈트(100)로부터 먼지점으로 이동시키는 방향으로 작동된다.For this purpose, the sorting mobile unit 200 is formed as a conveyor type by alternately connecting the catch means 210 and the sorting means 220. At this time, the sorting mobile unit 200 is operated in the direction of moving the sintering raw material 1 from the charging chute 100 to the dust point.

캐치수단(210)은 상기 선별수단(220)과 연결되는 연결바(211)와, 상기 연결바(211)에서 서로 이격되어 입설되는 다수개의 캐치돌기(212)를 포함한다.The catch means 210 includes a connecting bar 211 connected to the sorting means 220 and a plurality of catch protrusions 212 spaced apart from each other in the connecting bar 211.

연결바(211)는 소결대차(8)의 폭방향으로 길게 형성되는 바(bar)로서, 그 내부에는 폭방향으로 양단이 연통되는 메인설치공(211b)이 길게 형성된다. 그리고, 소결대차(8)의 길이방향으로 전방과 후방 및 하방으로 개구되는 적어도 한 쌍의 연결공(211a)이 형성된다.The connection bar 211 is a bar formed to be long in the width direction of the sintered bogie 8 and has a main installation hole 211b in which both ends are communicated in the width direction. At least a pair of connection holes 211a are formed so as to be opened in the longitudinal direction of the sintered bogie 8 forward, backward and downward.

상기 캐치돌기(212)는 장입슈트(100)에서 이탈되는 소결원료(1)를 직접적으로 캐치하는 수단으로서, 다수개가 서로 이격되어 상기 연결바(211)에서 소정의 높이로 입설된다. 이때 캐치돌기(212)들 상호간의 간격은 캐치된 소결원료(1) 중 입자가 큰 소결원료(1)와 작은 소결원료(1)를 구분하는 입자 크기와 대응되는 폭으로 형성된다. 본 실시예에서는 소결원료(1) 중 소결대차(8)의 바닥면으로 장입되는 입자가 큰 소결원료(1)가 대략 8 ~ 13mm의 입자 크기를 갖기 때문에 캐치돌기(212) 상호간의 간격은 8mm로 유지시키는 것이 좋을 것이다.The catch protrusion 212 is a means for directly catching the sinter raw material 1 which is separated from the charging chute 100. A plurality of the catch protrusions 212 are spaced apart from each other and are installed at a predetermined height in the connecting bar 211. At this time, the interval between the catch protrusions 212 is formed to have a width corresponding to the particle size that separates the large sintered raw material 1 and the small sintered raw material 1 among the caught sintered raw materials 1. In this embodiment, since the sintered raw material 1 having a large particle size charged into the bottom surface of the sintered bogie 8 among the sintered raw materials 1 has a particle size of approximately 8 to 13 mm, the interval between the catch protrusions 212 is 8 mm .

한편, 선별수단(220)은 상기 캐치수단(210)에 의해 캐치된 소결원료(1)를 다른 지점으로 이동시키면서 상대적으로 입자가 작은 소결원료(1)를 하방으로 통과시키는 수단으로서, 소정의 길이를 가지면서 소결대차(8)의 폭과 대응되는 폭을 갖는 판형으로 형성된다. 이때 선별수단(220)에는 캐치된 소결원료(1) 중 입자가 작은 소결원료(1)를 하방으로 통과시키는 다수의 슬릿(222)이 형성된다.On the other hand, the sorting means 220 is means for passing the sintered raw material 1 caught by the catch means 210 to the other point and passing the raw material 1 having a relatively small particle size downward, And has a width corresponding to the width of the sintered bogie 8. At this time, a plurality of slits 222 are formed in the sorting means 220 to allow the raw sintered raw material 1 having a small particle size to pass downward.

상기 슬릿(222)의 폭은 캐치된 소결원료(1) 중 입자가 상대적으로 작은 소결원료(1)를 하방으로 통과시키고, 입자가 상대적으로 큰 소결원료(1)는 그대로 이동시키기 위하여 상기 캐치돌기(212) 상호간의 간격에 대응되는 폭으로 형성하는 것이 바람직하다. 본 실시예에서는 소결원료(1) 중 소결대차(8)의 하부 즉, 바닥면으로 장입되는 입자가 큰 소결원료(1)가 대략 8 ~ 13mm의 입자 크기를 갖기 때문에 슬릿(222)의 폭도 8mm로 유지시키는 것이 좋을 것이다.The width of the slit 222 is set so that the sintered raw material 1 having a relatively small particle size is passed downward and the relatively large sintered raw material 1 is moved as it is, It is preferable that the widths are formed to correspond to the gaps between the first electrodes 212. In this embodiment, since the sintered raw material 1 having a large particle size charged to the bottom or bottom of the sintered bogie 8 has a particle size of approximately 8 to 13 mm, the width of the slit 222 is 8 mm .

한편, 상기 선별수단(220)에는 상기 연결바(211)와의 연결을 위하여 상기 연결바(211)에 형성된 각각의 연결공(211a)으로 인입되어 연결되는 연결돌기(221)가 구비되고, 상기 연결돌기(221)에는 상기 메인설치공(211b)과 연통되는 보조설치공(221a)이 형성된다. 그래서 상기 메인설치공(211b) 및 보조설치공(221a)으로 연결봉(230)을 인입시켜 상기 캐치수단(210)과 선별수단(220)을 연결시키는 동시에 캐치수단(210)과 선별수단(220) 사이의 연결각도가 조절될 수 있도록 한다.The sorting means 220 includes connection protrusions 221 connected to the connection bars 211 to be connected to the connection bars 211 through connection holes 211a formed in the connection bars 211, The projection 221 is formed with an auxiliary installation hole 221a communicating with the main installation hole 211b. The catching means 210 and the sorting means 220 are connected to each other by connecting the catching means 210 and the sorting means 220 by connecting the connecting rod 230 to the main installation hole 211b and the auxiliary installation hole 221a, So that the angle of connection between them can be adjusted.

이때 상기 선별수단(220)에 형성되는 연결돌기(221)의 폭은 상기 연결바(211)에 형성되는 연결공(211a)의 폭에 대하여 1/2보다 작게 형성한다. 그래서 연결바(211)의 전방 및 후방에 배치되는 선별수단(220)의 연결돌기(221)가 동시에 연결바(211)의 연결공(211a)에 인입될 수 있도록 한다.
At this time, the width of the coupling protrusion 221 formed on the sorting means 220 is less than 1/2 of the width of the coupling hole 211a formed in the coupling bar 211. The connection protrusions 221 of the sorting means 220 disposed at the front and rear of the connection bar 211 can be simultaneously inserted into the connection holes 211a of the connection bar 211. [

상기와 같이 구성되는 본 발명의 일실시예에 따른 원료 장입 장치를 이용하여 원료를 소결대차에 장입하는 방법에 대하여 설명한다.A method of charging a raw material into a sintering vehicle using the raw material charging apparatus according to an embodiment of the present invention will be described.

도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 원료 장입 장치의 작동 상태를 보여주는 도면이다.4 is a view showing an operation state of a raw material charging apparatus according to an embodiment of the present invention.

먼저, 미분 철광석, 석회석 등 부원료 및 연료인 미분 코크스를 배합한 다음 원료호퍼(2)에 저장한다.First, a raw material such as fine iron ore, limestone, and a fine coke as a fuel are mixed and then stored in the raw hopper 2.

그리고, 원료호퍼(2)로부터 드럼피더(3)를 통하여 소결원료(1)를 불출시키고, 불출된 소결원료(1)는 장입슈트(100)로 낙하되어 장입슈트를 따라 이동하여 장입슈트(100)에서 이탈되면서 소결대차(8)로 장입된다.The sintered raw material 1 is discharged from the raw hopper 2 through the drum feeder 3 and the discharged raw sintered raw material 1 is dropped into the charging chute 100 to move along the charging chute 100, And is charged into the sintering bogie 8.

이때 장입슈트(100)로부터 이탈되는 소결원료(1) 중 밀도 및 입자가 큰 소결원료(1)는 상대적으로 먼 거리만큼 장입슈트(100)로부터 이탈되고, 밀도 및 입자가 작은 소결원료(1)는 상대적으로 가까운 거리만큼 장입슈트(100)로부터 이탈된다.At this time, the sintering raw material 1 having a large density and a large particle size is separated from the charging chute 100 by a relatively long distance from the sintering raw material 1 which is separated from the charging chute 100, Is separated from the charging chute 100 by a relatively short distance.

이때 상대적으로 밀도 및 입자가 큰 소결원료(1)는 먼 지점으로 이탈되면서 작동중인 선별 이동유닛(200)의 캐치돌기(212)에 의해 캐치된다. 그리고 캐치된 소결원료(1)는 선별수단(220)에 의해 장입슈트(100)로부터 캐치지점보다 먼 지점으로 이동된다. At this time, the sintering raw material 1 having relatively high density and large particle size is caught by the catching protrusion 212 of the sorting mobile unit 200 in operation while being separated to a far point. The picked sintered raw material 1 is moved from the charge chute 100 to a position farther from the catch point by the sorting means 220.

이렇게 선별수단(220)에 의해 이동되는 소결원료(1) 중 선별수단(220)에 형성된 슬릿(222)의 폭보다 작은 크기의 소결원료(1)는 슬릿(222)을 통과하여 하방으로 낙하하면서 소결대차(8)에 장입된다. 그리고, 슬릿(222)의 폭보다 큰 크기의 소결원료(1)는 선별 이동유닛(200)의 끝지점까지 이동되어 낙하하면서 소결대차(8)에 장입된다.The sintering raw material 1 having a size smaller than the width of the slit 222 formed in the screening means 220 among the sintering raw materials 1 moved by the screening means 220 falls downward through the slit 222 And charged into the sintering bogie 8. The sintered raw material 1 having a size larger than the width of the slit 222 is moved to the end point of the sorting mobile unit 200 and falls into the sintered bogie 8.

한편, 장입슈트(100)에서 이탈된 소결원료(1) 중 상대적으로 밀도 및 입자가 작은 소결원료(1)는 선별 이동유닛(200)에 캐치되지 않고 그대로 소결대차(8)로 장입된다.On the other hand, the sintered raw material 1 having relatively low density and small particle size among the sintered raw materials 1 removed from the charging chute 100 is charged into the sintered bogie 8 without being caught by the sorting mobile unit 200.

이때, 소결대차(8)는 소결원료(1)가 장입슈트(100)에서 이탈하는 방향과 반대 방향으로 이동함에 따라 선별 이동유닛(200)에 캐치된 소결원료(1) 중 상대적으로 먼 거리만큼 이동된 입자가 큰 소결원료(1)는 소결대차(8)의 하부에 적재되고, 선별수단(220)의 슬릿(222)을 통과한 소결원료(1)는 상대적으로 가까운 거리만큼 이동되어 소결대차(8)의 중간부에 적재되며, 선별 이동유닛(200)에 캐치되지 않고 장입슈트(100)에서 그대로 소결대차(8)에 장입되는 소결원료(1)는 소결대차(8)의 상부에 적재된다.At this time, as the sintered bogie 8 moves in a direction opposite to the direction in which the raw material sinter 1 is separated from the charging chute 100, the sintered bogie 8 is moved by a relatively long distance among the sintered raw materials 1 caught by the sorting mobile unit 200 The sintered raw material 1 having a large amount of the transferred particles is loaded on the lower side of the sintering carriage 8 and the sintered raw material 1 having passed through the slit 222 of the sorting means 220 is moved by a relatively short distance, The sintered raw material 1 loaded on the intermediate portion of the sintering truck 8 and loaded into the sintering truck 8 without being caught by the sorting mobile unit 200 and loaded into the sintering truck 8 as it is, do.

이에 따라 소결대차(8)에 장입되는 소결원료(1)의 입도별 및 밀도별 수직편석이 유도되어 소결공정이 원활하게 이루어질 수 있는 통기성이 확보되는 것이다.
Accordingly, the vertical segregation of the sintering raw material 1 charged into the sintering bogie 8 by the particle size and the density is induced, thereby ensuring the air permeability so that the sintering process can be performed smoothly.

본 발명을 첨부 도면과 전술된 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였으나, 본 발명은 그에 한정되지 않으며, 후술되는 특허청구범위에 의해 한정된다. 따라서, 본 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 후술되는 특허청구범위의 기술적 사상에서 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 변형 및 수정할 수 있다.
Although the present invention has been described with reference to the accompanying drawings and the preferred embodiments described above, the present invention is not limited thereto but is limited by the following claims. Accordingly, those skilled in the art will appreciate that various modifications and changes may be made thereto without departing from the spirit of the following claims.

1: 소결원료 2: 원료호퍼
3: 드럼피더 4: 호퍼게이트
5: 슈트 6: 표면고름판
7: 점화로 8: 소결대차
100: 장입슈트 200: 선별 이동유닛
210: 캐치수단 211: 연결바
211a: 연결공 211b: 메인설치공
212: 캐치돌기 220: 선별수단
221: 연결돌기 221a: 보조설치공
230: 연결봉1: Sinter raw material 2: Raw material hopper
3: Drum feeder 4: Hopper gate
5: Suit 6: Surface pucker plate
7: By ignition 8: Sintered lorry
100: charging chute 200: selection mobile unit
210: catch means 211: connecting bar
211a: Connection hole 211b: Main installation hole
212: catch protrusion 220: selection means
221: connecting projection 221a: auxiliary mounting hole
230: connecting rod

Claims (9)

소결원료를 소결대차에 장입시키는 장치로서,
소결원료를 공급하는 원료공급부와,
상기 원료공급부로부터 공급되는 소결원료를 소결대차로 장입하도록 상기 원료공급부의 하부에 배치되는 장입슈트와;
상기 장입슈트의 하단부 전방에 이격 배치되고, 상기 장입슈트로부터 이탈되는 소결원료 중 배치지점으로 낙하되는 소결원료를 캐치하여 캐치된 소결원료 중 입자가 큰 소결원료를 장입슈트로부터 캐치지점 보다 먼 지점으로 이동시켜 낙하시키는 선별 이동유닛을 포함하고,
상기 선별 이동유닛은, 캐치수단과 선별수단이 교대로 연결되어 컨베이어 타입으로 형성되되, 상기 캐치수단은 상기 선별수단과 연결되는 연결바와, 상기 연결바에서 서로 이격되어 입설되는 다수개의 캐치돌기를 포함하고,
상기 연결바에는 선별 이동유닛의 폭방향으로 양단이 연통되는 메인설치공이 형성되고, 선별 이동유닛의 길이방향으로 전방과 후방 및 하방으로 개구되는 적어도 한 쌍의 연결공이 형성되며,
상기 선별수단에는 상기 각각의 연결공으로 인입되어 연결되는 연결돌기가 구비되고, 상기 연결돌기에는 상기 메인설치공과 연통되는 보조설치공이 형성되며,
상기 선별 이동유닛은 상기 메인설치공 및 보조설치공으로 인입되어 상기 캐치수단과 선별수단을 연결시키는 연결봉을 더 포함하는 원료 장입 장치.
An apparatus for charging a raw material for sinter into a sintering vehicle,
A raw material supply unit for supplying a raw material for sinter,
A charging chute disposed at a lower portion of the raw material supply unit to charge the raw material for sinter supplied from the raw material supply unit with a sintering bogie;
The sintered raw material falling from the charging chute to the placement point is caught and spaced apart from the lower end of the charging chute to catch the sintered raw material falling from the charging chute And a dropping unit for moving the dropping unit,
The sorting mobile unit includes a catching means and a sorting means alternately connected to each other to form a conveyor type. The catching means includes a connecting bar connected to the sorting means, and a plurality of catching projections spaced apart from each other in the connecting bar and,
The connection bar is provided with a main installation hole communicating both ends in the width direction of the sorting mobile unit, at least a pair of connection holes formed in the longitudinal direction of the sorting mobile unit,
The sorting means is provided with a connecting protrusion which is connected to the respective connecting holes to be connected thereto, and the connecting protrusion is provided with an auxiliary mounting hole communicating with the main mounting hole,
Wherein the sorting moving unit further comprises a connecting rod which is drawn into the main installation hole and the auxiliary installation hole and connects the catching means and the sorting means.
청구항 1에 있어서,
상기 선별 이동유닛은 캐치된 소결원료를 이동시키는 도중에 소결원료 중 입자가 작은 소결원료를 하방으로 통과시켜 소결대차로 낙하시키는 원료 장입 장치.
The method according to claim 1,
Wherein the sorting unit moves the sintered raw material having a small particle size in the sintered raw material downward and drops the sintered raw material through the sintered bogie while moving the caught raw sintered material.
청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,
상기 선별수단은 판형으로 형성되어 캐치된 소결원료 중 입자가 작은 소결원료를 하방으로 통과시키는 다수의 슬릿이 형성되는 원료 장입 장치.
The method according to claim 1 or 2,
Wherein the sorting means is formed in a plate shape, and a plurality of slits are formed through the sintered raw material so that the sintered raw material having a small particle size is passed downward.
삭제delete 청구항 3에 있어서,
상기 다수의 캐치돌기 사이의 간격 및 슬릿의 폭은 상기 캐치된 소결원료 중 입자가 큰 소결원료와 작은 소결원료를 구분하는 소결원료의 입자 크기와 대응되는 길이로 형성되는 원료 장입 장치.
The method of claim 3,
Wherein the gap between the plurality of catch protrusions and the width of the slit is formed to have a length corresponding to the particle size of the sintered raw material that separates the large sintered raw material and the small sintered raw material among the caught sintered raw materials.
청구항 5에 있어서,
상기 캐치된 소결원료 중 입자가 큰 소결원료와 작은 소결원료를 구분하는 소결원료의 입자 크기는 8mm인 원료 장입 장치.
The method of claim 5,
Wherein the particle size of the sintered raw material that separates the large sintered raw material and the small sintered raw material from the caught sintered raw material is 8 mm.
삭제delete 삭제delete 삭제delete
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