KR101649615B1

KR101649615B1 - 거울 유리의 엣지 방수코팅 방법과 장치 및 그에 의해 제조된 엣지 방수코팅 구조를 갖는 거울 유리

Info

Publication number: KR101649615B1
Application number: KR1020150166883A
Authority: KR
Inventors: 박준걸
Original assignee: (주) 세명유리
Priority date: 2015-11-27
Filing date: 2015-11-27
Publication date: 2016-08-22

Abstract

본 발명은 거울 유리의 엣지 방수코팅 방법과 장치 및 그에 의해 제조된 엣지 방수코팅 구조를 갖는 거울 유리에 관한 것으로, 좀더 상세하게는 거울 유리를 전후 및 좌우 방향으로 연속 이송하면서 거울 유리의 좌우 측방과 전후 측방의 엣지 부분을 연속하여 방수 용액으로 방수막 코팅하는 과정을 자동으로 수행하면서 제조 생산성 및 작업성이 우수하고, 특히 거울 유리 배면의 반사막과 보호 코팅층이 적층 형성된 엣지 부분을 감싸도록 방수막 코팅을 형성하여 물기나 습기, 산성 물질의 세정제 등이 침투되어 반사막과 보호 코팅층이 오염, 부식되는 훼손을 완벽하게 방지하므로 거울의 내구성을 우수하게 제공하도록 하는데 그 특징이 있다.

Description

거울 유리의 엣지 방수코팅 방법과 장치 및 그에 의해 제조된 엣지 방수코팅 구조를 갖는 거울 유리{Manufacturing methods and device for waterproof coating of mirror and the waterproof coating mirror thereof}

본 발명은 거울 유리의 엣지 방수코팅 방법과 장치 및 그에 의해 제조된 엣지 방수코팅 구조를 갖는 거울 유리에 관한 것으로, 좀더 상세하게는 거울 유리의 좌우 및 전후 측방에서 거울 유리 배면의 반사막과 보호 코팅층이 적층 형성된 엣지 부분을 감싸도록 방수막 코팅을 형성하여 거울 유리의 반사막과 보호 코팅층 사이로 물기나 습기, 산성 물질의 세정제 등이 침투되어 반사막과 보호 코팅층이 오염, 부식되는 훼손을 방지하도록 하는 거울 유리의 엣지 방수코팅 방법과 장치 및 그에 의해 제조된 엣지 방수코팅 구조를 갖는 거울 유리에 관한 것이다.

일반적으로 부엌, 욕실 등에 거울을 설치 사용하고 있는데, 이때 상기 거울은 거울 유리를 직접 설치 사용하는 경우도 있지만 주로 수납장의 도어 프레임 전면 또는 별도의 거울 프레임에 거울 유리를 결합하여 설치 사용하고 있다.

상기 거울 유리는 거울 유리의 배면에 수은(水銀)과 재질로 반사막을 바르고 상기 반사막 상부에 습기를 막기 위한 보호 코팅층을 형성하는 구조로 이루어지는 것이다.

이러한 거울 유리는 부엌, 욕실 등에서 설치 사용할 때 물기나 습기, 특히 거울을 닦거나 청소할 때 사용하는 산성 물질의 세정제 등이 거울 유리와 반사막 및 보호 코팅층 사이로 침투되면서 반사막과 보호 코팅층이 오염, 부식되므로 거울 전면에서 얼룩진 검은색이 나타나고 거울의 반사 작동을 저해하는 훼손으로 거울의 사용이 불가하여 내구성이 크게 떨어지는 문제점이 있었다.

특히, 상기 거울 유리를 수납장의 도어 프레임이나 별도의 거울 프레임의 안착면에 안착되게 결합 사용하는 경우에는 거울 유리의 테두리 밑면에 양면 테이프를 부착하여 접착 결합하도록 하고 있으나 프레임과 거울 유리 측면 사이로 틈새가 발생할 수 밖에 없고, 이 틈새를 통해 물기나 습기, 산성 물질의 세정제 등이 거울 유리와 반사막 및 보호 코팅층 사이로 침투되면서 반사막과 보호 코팅층이 오염, 부식되는 훼손으로 거울의 사용이 불가하여 내구성이 크게 떨어지는 문제점이 있었다.

이와 같은 문제점을 해결하고자 본 출원인에 의해 선 출원된 기술인 도 1 및 도 2에서는 프레임(100)의 안착면(110)에 측면으로 지지턱(120)과 함께 하부에 실리콘 충전홈(130)을 형성하여 상기 실리콘 충전홈(130)에 실리콘(140)을 도포 및 충전한 상태에서 거울 유리(2)를 안착시켜 조립하되, 상기 실리콘이 거울 유리의 배면과 측면으로 퍼지면서 거울 유리(2)와 프레임(100)의 결합력을 부여함은 물론 거울 유리의 측면과 프레임 사이의 틈새를 메워주는 방수 피막(150)을 형성하도록 하므로 물기나 습기, 산성 물질의 세정제 등이 거울 유리와 프레임 사이의 틈새를 통해 거울 유리(2)의 반사막(2a) 및 보호 코팅층(2b) 사이로 침투되면서 반사막과 보호 코팅층이 오염, 부식되는 훼손되는 것을 방지하도록 하였다.

그러나 상기한 본 출원인의 선 출원 기술은 유리 거울(2) 배면의 반사막(2a)과 보호 코팅층(2b)의 방수 구조를 유리 거울(2)에 직접 형성하는 것이 아니라 프레임(100)의 실리콘 충전홈(130)에 실리콘(140)을 충전한 다음 거울 유리(2)를 결합하는 과정에서 거울 유리(2)와 프레임(100) 사이로 방수 피막(150)을 형성하는 것이기 때문에 제조 과정이 번거로울 뿐만 아니라 제조 시간이 많이 소요되어 제조 생산성 및 작업성이 저하되는 문제점이 있었다.

뿐만 아니라 상기 프레임(100)의 실리콘 충전홈(130)에 실리콘(140)을 충전한 다음 거울 유리(2)를 결합하는 과정에서 실리콘(140)이 거울 유리(2)에 눌려져 거울 유리(2)와 프레임(100) 사이로 방수 피막(150)을 형성하는 것이기 때문에 방수 피막(150)이 거울 유리(2)의 반사막(2a) 및 보호 코팅층(2b) 측면에 완전 밀착되는 코팅 형태로 제조되는 것이 아니라 부분적으로 벌어지는 이격 틈새가 발생될 수 있고, 이와 같은 틈새로 물기나 습기, 산성 물질의 세정제 등이 침투되는 것을 완전 차단할 수 없어 반사막과 보호 코팅층이 오염, 부식되는 훼손되는 완벽하게 방지하지 못하는 문제점이 있었다.

또한, 상기한 거울 유리의 방수 구조는 거울 유리 자체를 별도 프레임 구조 없이 사용하는 경우에 방수 효과를 얻을 수 없는 한계를 갖고 있었다.

특허문헌 1: 공개특허 제10-2013-0037288호 특허문헌 2: 등록특허 제10-0523391호 특허문헌 3: 공개특허 제10-2009-0114632호

본 발명은 상기한 종래 기술이 갖는 제반 문제점을 해결하고자 발명된 것으로서, 거울 유리의 좌우 및 전후 측방에서 거울 유리 배면의 반사막과 보호 코팅층이 적층 형성된 엣지 부분을 감싸도록 방수막 코팅을 형성하여 거울 유리의 반사막과 보호 코팅층 사이로 물기나 습기, 산성 물질의 세정제 등이 침투되어 반사막과 보호 코팅층이 오염, 부식되는 훼손을 방지하도록 하는데 그 목적이 있다.

또한, 상기 거울 유리를 전후 및 좌우 방향으로 연속 이송하면서 거울 유리의 좌우 측방과 전후 측방의 엣지 부분을 연속하여 방수 용액으로 방수막 코팅하는 과정을 자동으로 수행하면서 제조 생산성 및 작업성을 우수하게 제공하는데 그 목적이 있다.

이러한 본 발명은 반사막과 보호 코팅층이 적층 형성된 거울 유리의 배면을 상부로 위치하도록 공급하여 전후 방향으로 이송하면서 거울 유리의 좌우 측방 엣지 상부에서 점도를 갖는 방수 용액을 하부로 분사하여 방수 용액이 거울 유리의 반사막과 보호 코팅층이 적층 형성된 좌우 엣지 부분을 감싸도록 도포되어 방수막을 형성하는 1차 코팅 단계와, 상기 거울 유리를 다시 좌우 방향으로 이송하면서 거울 유리의 전후 측방 엣지 상부에서 점도를 갖는 방수 용액을 하부로 분사하여 방수 용액이 거울 유리의 반사막과 보호 코팅층이 적층 형성된 전후 엣지 부분을 감싸도록 도포되어 방수막을 형성하는 2차 코팅 단계 및, 상기 거울 유리의 방수막 코팅 부위를 건조시키는 건조 단계를 순차적으로 행하는 거울 유리의 엣지 방수코팅 방법과;

거울 유리를 전후 방향으로 이송하는 제1 이송부와, 상기 제1 이송부의 좌우 측방 상부에서 점도를 갖는 방수 용액을 하부로 분사하여 거울 유리의 반사막과 보호 코팅층이 적층 형성된 좌우 엣지 부분을 감싸도록 방수막을 도포하는 좌우 코팅부로 구성된 1차 방수코팅 수단과, 상기 거울 유리를 좌우 방향으로 이송하는 제2 이송부와, 상기 제2 이송부의 전후 측방 상부에서 점도를 갖는 방수 용액을 하부로 분사하여 거울 유리의 반사막과 보호 코팅층이 적층 형성된 전후 엣지 부분을 감싸도록 방수막을 도포하는 전후 코팅부로 구성된 2차 방수코팅 수단 및, 상기 1,2차 방수코팅 수단에 의해 방수막 도포가 완료된 거울 유리를 이송하여 건조실에서 건조하는 건조 수단으로 이루어진 거울 유리의 엣지 방수코팅 장치 및;

그에 의해 제조된 엣지 방수코팅 구조를 갖는 거울 유리를 제공함에 그 특징이 있다.

본 발명의 상기 좌우 코팅부 및 전후 코팅부는 방수 용액을 상부에서 하부로 분사하는 노즐과, 상기 노즐에서 분사되어 거울 유리의 엣지 부위를 도포하고 남아 하부로 낙하되는 방수 용액을 수거하는 수거통과, 상기 수거통의 방수 용액을 에어 펌프에 의한 공기압 방식으로 다시 노즐에 재 순환 공급하는 공급관으로 구성함에 그 특징이 있다.

본 발명의 상기 좌우 코팅부 및 전후 코팅부는 거울 유리의 사이즈 또는 방수막 도포 넓이에 따라 노즐을 내,외측으로 이동 조절하도록 구성함에 그 특징이 있다.

본 발명의 상기 좌우 코팅부와 전후 코팅부의 하부에는 유리 거울의 엣지 부위에 방수 용액을 도포한 다음 위치로 유리 거울의 하부 모서리 부분을 향해 에어를 분사하여 형성되는 에어 커튼에 의해 방수 용액이 거울 유리의 전면으로 흘러 거울 면을 오염시키는 것을 방지하도록 에어노즐을 더 구성함에 그 특징이 있다.

본 발명의 상기 제1 이송부는 거울 유리의 좌우 방향으로 적어도 둘 이상의 컨베이어를 서로 이격되게 병렬 설치 구성하고, 상기 제1 이송부의 끝단 부위에 위치하는 컨베이어 사이에는 거울 유리의 이송을 감지하는 감지 센서의 감지 작동에 의해 컨베이어 하부에서 상부로 승하강하면서 거울 유리를 좌우 방향으로 이송하는 좌우 이송부를 구성함에 그 특징이 있다.

이러한 본 발명은 거울 유리를 전후 및 좌우 방향으로 연속 이송하면서 거울 유리의 좌우 측방과 전후 측방의 엣지 부분을 연속하여 방수 용액으로 방수막 코팅하는 과정을 자동으로 수행하면서 제조 생산성 및 작업성이 우수하고, 수납장의 도어 프레임 또는 별도의 거울 프레임에 거울 유리를 결합하여 설치 사용하는 경우도 별도 방수 작업 없이 간단히 접착 사용할 수 있어 작업성이 크게 향상되는 효과를 갖는 것이다.

특히, 거울 유리 배면의 반사막과 보호 코팅층이 적층 형성된 엣지 부분을 감싸도록 방수막 코팅을 행하여 거울 유리의 반사막과 보호 코팅층 사이로 물기나 습기, 산성 물질의 세정제 등이 침투되어 반사막과 보호 코팅층이 오염, 부식되는 훼손을 근본적으로 방지하는 효과를 갖게 되는 것이다.

또한, 본 발명은 수납장의 도어 프레임 또는 별도의 거울 프레임 없이 거울 유리 자체로 사용하는 경우에도 동일하게 거울 유리의 반사막과 보호 코팅층 사이로 물기나 습기, 산성 물질의 세정제 등이 침투되어 반사막과 보호 코팅층이 오염, 부식되는 훼손을 근본적으로 방지하는 효과를 갖게 되는 것이다.

도 1은 본 출원인의 선 출원 기술을 보여주는 단면 구성도.
도 2는 도 1의 제조 공정을 보여주는 요부 단면도.
도 3은 본 발명의 제조 공정도.
도 4는 본 발명 장치의 평면 구성도.
도 5는 본 발명 장치의 코팅부를 보여주는 측면 구성도.
도 6은 도 5의 코팅 과정을 보여주는 측면 구성도.
도 7은 본 발명 장치의 제1 이송부와 제2 이송부를 보여주는 요부 구성도.
도 8은 본 발명의 제조 공정도.
도 9는 본 발명에 의해 제조된 거울 유리를 보여주는 단면도.
도 10은 도 9의 거울 유리를 별도 프레임에 결합한 상태를 보여주는 단면도.
도 11은 본 발명에 의해 제조된 거울 유리의 내산성 테스트 결과를 보여주는 시험 성적서.

먼저, 본 발명 거울 유리의 엣지 방수코팅 방법에 대해 살펴보기로 한다.

본 발명은 반사막과 보호 코팅층이 적층 형성된 거울 유리의 배면을 상부로 위치하도록 공급하여 전후 방향으로 이송하면서 거울 유리의 좌우 측방 엣지 상부에서 점도를 갖는 방수 용액을 하부로 분사하여 방수 용액이 거울 유리의 반사막과 보호 코팅층이 적층 형성된 엣지 부분을 감싸도록 도포되어 방수막을 형성하는 1차 코팅 단계와,

상기 거울 유리를 다시 좌우 방향으로 이송하면서 거울 유리의 전후 측방 엣지 상부에서 점도를 갖는 방수 용액을 하부로 분사하여 방수 용액이 거울 유리의 반사막과 보호 코팅층이 적층 형성된 엣지 부분을 감싸도록 도포되어 방수막을 형성하는 2차 코팅 단계 및, 상기 거울 유리의 방수막 코팅 부위를 건조시키는 건조 단계를 순차적으로 행하는 것에 의해 이루어진다.

이때, 상기 1,2 코팅 단계에서 거울 유리의 엣지 부분으로 감싸도록 도포되는 방수막의 두께는 방수 용액의 점도 조정 및 거울 유리의 이송 속도 조정에 의해 조절할 수 있다.

즉, 상기 방수막의 두께는 방수 용액의 점도가 높으면 두꺼워지고 낮으면 얇아지도록 형성된다. 이는 점도 게이지에 의해 방수 용액의 점도를 측정하여 제어할 수 있음), 또한 상기 거울 유리의 이송 속도가 빠르면 방수막 두께가 얇아지고 느리면 두꺼워지므로 방수막의 두께를 조절할 수 있는 것이다.

그리고 상기 방수막을 형성하는 방수 용액은 점도를 갖고 도포 후 기밀성을 갖는 다양한 재료가 가능하되, 백색(유색)의 무기질 재료로 형성함이 바람직하나 투명 재료로 사용함도 가능하다.

또한, 상기 방수 용액의 점도 조정과 거울 유리의 이송 속도 조정만으로 방수 용액의 도포 제어가 잘 안되는 경우(특히 유색의 방수 용액)에는 방수 용액 도포 후 위치에서 유리 거울의 하부 모서리 부분으로 폭은 작고 길이는 길게 에어를 분사하는 에어 커튼에 의해 방수 용액이 거울 유리의 전면으로 흘러 거울 면을 오염시키는 것을 방지하도록 할 수 있다.

물론, 상수 방수 용액의 점도 조정과 거울 유리의 이송 속도 조정만으로 유리 거울의 하부 모서리 부분의 첨예한 각도 때문에 방수 용액이 유리 거울의 전면, 즉 거울 면으로 흘러 오염되지 않으며 이때에는 에어를 분사하는 에어 커튼 필수적이지 않다.

이러한 본 발명은 반사막과 보호 코팅층이 적층 형성된 거울 유리의 배면을 상부로 위치시켜 전후 및 좌우 방향으로 연속 이송하면서 좌우 측방 및 전후 측방 상부에서 하부로 분사되는 점도를 갖는 방수 용액에 의해 거울 유리의 반사막과 보호 코팅층이 적층 형성된 좌우 및 전후 엣지 부분을 감싸도록 방수막을 형성한 다음 건조 처리하므로 거울 유리의 방수 구조를 간단히 제조하고, 이로 인해 종래와 같이 거울 유리의 반사막과 보호 코팅층 사이로 물기나 습기, 산성 물질의 세제액 등이 침투되어 반사막과 보호 코팅층이 부식되어 훼손되는 문제를 방지하게 되는 것이다.

다음은 상기와 같은 본 발명의 방법을 구현하기 위한 거울 유리의 엣지 방수코팅 장치는 도 3 내지 도 8에 도시된 바와 같이 1차 방수코팅 수단(10)와, 2차 방수코팅 수단(20) 및, 건조수단(30)로 구성되어 이루어진다.

상기 1차 방수코팅 수단(10)은 거울 유리(2)를 전후 방향으로 이송하는 제1 이송부(11)와, 상기 제1 이송부의 좌우 측방 상부에서 점도를 갖는 방수 용액을 하부로 분사하여 거울 유리의 반사막과 보호 코팅층이 적층 형성된 좌우 엣지 부분을 감싸도록 방수막(3)을 도포하는 좌우 코팅부(12)(12')로 구성된다.

상기 2차 방수코팅 수단(20)은 제1 이송부(11)에 의해 이송된 거울 유리(2)를 좌우 방향으로 이송하는 제2 이송부(21)와, 상기 제2 이송부의 전후 측방 상부에서 점도를 갖는 방수 용액을 하부로 분사하여 거울 유리의 반사막과 보호 코팅층이 적층 형성된 전후 엣지 부분을 감싸도록 방수막(3)을 도포하는 전후 코팅부(22)(22')로 구성된다.

상기 건조 수단(30)은 1,2차 방수코팅 수단(20)에 의해 방수막(3) 도포가 완료된 거울 유리(2)를 이송하여 건조실(32)에서 건조하도록 구성된다.

이때, 상기 건조 수단(30)의 입구와 출구에는 거울 유리(2)을 이송 공급 및 배출하기 위한 제3,4 이송부(31)(33)가 마련되고, 상기 건조 수단의 건조실(32) 내부에도 거울 유리(2)의 이송 공급 및 배출을 위한 이송부가 별도 마련되거나 상기 제3,4 이송부를 연장 형성하여 마련된다.

상기 1,2차 방수코팅 수단(10)(20)의 좌우 코팅부(12)(12')와 전후 코팅부(22)(22')는 방수 용액을 상부에서 하부로 분사하는 노즐(13)(23)과, 상기 노즐에서 분사되어 거울 유리의 엣지 부위를 도포하고 남아 하부로 낙하되는 방수 용액을 수거하는 수거통(14)(24)과, 상기 수거통의 방수 용액을 에어 펌프에 의한 공기압 방식으로 다시 노즐에 재 순환 공급하는 공급관(15)(25)으로 구성된다.

상기 노즐(13)(23)은 폭은 좁고 상하 길이는 길게 형성되는 노즐구를 다수 병렬 형성하는 구조로 형성함이 바람직하다.

또한, 상기 좌우 코팅부(12)(12')와 전후 코팅부(22)(22')는 거울 유리(2)의 사이즈 또는 방수막(3)의 도포 넓이에 따라 노즐(13)(23)을 내,외측으로 이동 조절하도록 구성된다.

그리고 상기 좌우 코팅부(12)(12')와 전후 코팅부(22)(22')의 하부에는 유리 거울의 엣지 부위에 방수 용액을 도포한 다음 위치로 유리 거울(2)의 하부 모서리 부분을 향해 에어를 분사하여 형성되는 에어 커튼에 의해 방수 용액이 거울 유리의 전면으로 흘러 거울 면을 오염시키는 것을 방지하도록 에어노즐(40)이 더 구성된다.

이때, 상기 에어노즐(40)은 폭은 작고 길이는 길게 에어를 분사하면서 에어 커튼을 형성하도록 구성되는 것이다.

또한, 상기 제1 이송부(11)는 거울 유리(2)의 좌우 방향으로 적어도 둘 이상의 컨베이어(11a)를 서로 이격되게 병렬 설치 구성한다. 이때 상기 컨베이어(11a)는 도면에서와 같이 3~4개 정도를 병렬 설치 구성함이 바람직하다.

그리고 상기 제1 이송부(11)의 끝단 부위에 위치하는 컨베이어(11a) 사이에는 거울 유리(2)의 이송을 감지하는 감지 센서의 감지 작동에 의해 컨베이어(11a) 하부에서 상부로 승하강하면서 거울 유리(2)를 좌우 방향으로 이송하는 좌우 이송부(25)가 구성된다.

이때, 상기 좌우 이송부(25)는 롤러 형태로 형성하되, 모터 구동에 의해 회전 구동하여 거울 유리(2)를 제2 이송부(21)로 이송하도록 하거나, 단순히 구름 작동만 하고 제2 이송부(21)에 의해 거울 유리(2)를 좌우로 이동하도록 할 수 있다.

상기 제2 이송부(21)는 좌우 이송부(25)와 동일 높낮이 위치로 형성함이 바람직하다.

또한, 상기 건조 수단(30)의 건조실(32)은 건조실 내부의 히터에 의한 히팅 또는 열풍 분사에 의해 거울 유리(2)의 방수막(3)을 건조하게 되는데, 대략 5~15분 정도의 건조 시간을 갖도록 형성함이 바람직하다.

미설명부호로서, 14는 제1 이송부(11)의 끝단 위치에 설치되어 거울 유리(2)의 이송을 제한하는 스토퍼, 18,28은 제1,2 이송부(11)(21)의 양 측방에 위치하여 거울 유리(2)의 이송을 일정하게 안내하는 가이드 수단을 나타내는 것이다.

다음은 상기와 같이 구성되는 본 발명 장치의 작동 과정을 설명하기로 한다.

먼저, 거울 유리(2)를 제1 이송부(11)의 컨베이어(11a) 상부로 공급한다.

이때, 상기 거울 유리(2)는 반사막(2a)과 보호 코팅층(2b)이 적층 형성된 배면이 상부를 향하도록 공급한다.

이 상태에서 상기 거울 유리(2)는 제1 이송부(11)의 컨베이어(11a)에 의해 전후 방향으로 이송하되, 양 측방에 위치하는 가이드 수단(18)에 의해 일정하게 이송 안내하는 것이다.

이와 같이 제1 이송부(11)의 컨베이어(11a)에 의해 전후 방향으로 이송되는 거울 유리(2)는 제1 이송부의 좌우 측방 상부에 위치하는 좌우 코팅부(12)(12')에 의해 방수막 코팅 작업을 행하게 되는 것이다.

즉, 상기 좌우 코팅부(12)(12')의 노즐(13)에서 하부로 분사되는 방수 용액으로 거울 유리(2)의 좌우 측방 엣지 부분을 도포하게 되는 것이다.

이때, 상기 방수 용액은 거울 유리(2)의 반사막(2a)과 보호 코팅층(2b)이 적층 형성된 좌우 엣지 부위의 상부면과 외측면 부위로 흘러 엣지 부분을 감싸도록 도포되면서 거울 유리(2)의 좌우 엣지 부분에 방수막(3)을 형성하게 되는 것이다.

이와 같이 상기 거울 유리(2)의 좌우 측방이 좌우 코팅부(12)(12')를 통과하는 것에 의해 거울 유리(2)의 좌우 엣지 부위로 방수막(3)을 형성하면서 제1 이송부(11)의 끝단 위치까지 이송된다.

그리고 제1 이송부(11) 끝단에서 거울 유리(2)는 스토퍼(14)에 의해 이송이 스톱되고, 이를 감지 센서(미도시)에 의해 거울 유리(2)의 이송을 감지하면 제1 이송부(11)의 끝단 부위에 위치하는 컨베이어(11a) 사이로 설치된 좌우 이송부(25)가 컨베이어(11a) 하부에서 상부로 승하강하면서 거울 유리(2)를 다시 좌우 이송부(25)와 제2 이송부(21)에 의해 좌우 방향으로 연속 이송하게 되는 것이다.

이와 같이하여 상기 제2 이송부(21)에 의해 좌우 방향으로 이송되는 거울 유리(2)는 제2 이송부의 전후 측방 상부에 위치하는 전후 코팅부(22)(22')에 의해 방수막 코팅 작업을 행하게 되는데, 상기 전후 코팅부(22)(22')의 노즐(23)에서 하부로 분사되는 방수 용액이 거울 유리(2)의 전후 측방 엣지 부분을 도포하게 되는 것이다.

이때, 상기 방수 용액은 거울 유리(2)의 반사막(2a)과 보호 코팅층(2b)이 적층 형성된 전후 엣지 부위의 상부면과 외측면 부위로 흘러 엣지 부분을 감싸도록 도포되면서 거울 유리(2)의 전후 엣지 부분에 방수막(3)을 형성하게 되는 것이다.

한편, 상기한 1,2차 방수 코팅수단(10)(20)의 좌우 코팅부(12)(12') 및 전후 코팅부(22)(22')는 노즐(13)(23)에서 분사된 방수 용액이 거울 유리(2)의 좌우 및 전후 측방 엣지 부분에 방수막(3)을 도포하고 아래로 흘러 낙하되면 하부 수거통(14)에서 이를 수거하고, 이는 다시 에어 펌프에 의한 공기압 방식으로 공급관(15)을 통해 노즐(13)에 재 순환 공급하면서 계속적으로 사용할 수 있는 것이다.

또한, 상기 좌우 코팅부(12)(12')와 전후 코팅부(22)(22')는 거울 유리(2)의 사이즈 또는 방수막(3)의 도포 넓이에 따라 노즐(13)(23)을 내,외측으로 이동 조절하면서 거울 유리의 방수막(3) 위치나 넓이 등을 조절할 수 있는 것이다.

그리고 상기 좌우 코팅부(12)(12')와 전후 코팅부(22)(22')의 하부에 마련된 에어노즐(40)은 방수 용액의 점도 조정과 거울 유리의 이송 속도 조정만으로 방수 용액의 도포 제어가 잘 안되는 경우(특히 유색의 방수 용액)에 방수 용액 도포 후 위치에서 유리 거울(2)의 하부 모서리 부분으로 폭은 작고 길이는 길게 에어를 분사하는 에어 커튼에 의해 노즐(13)(23)에서 분사되는 방수 용액이 거울 유리(2)의 외측면을 따라 전면으로 흘러 거울 면을 오염시키는 것을 방지하게 되는 것이다.

상기와 같이하여 상기 거울 유리(2)의 좌우 엣지 부분과 전후 엣지 부분에 모두 방수막(3)을 도포 형성한 후에는 다시 제3 이송부(31)에 의해 이송하여 건조실(32)로 이송되어 건조 처리과정을 거쳐 제4 이송부(33)에 의해 배출하게 되는 것이다.

이와 같은 과정에 의해 제조되는 본 발명의 거울 유리(2)는 도 9 및 도 10에 도시된 바와 같이 좌우 엣지 부분과 전후 엣지 부분에 반사막(2a)과 보호 코팅층(2b)이 적층 형성된 부분을 감싸도록 방수막(3)을 도포한 방수 구조를 갖게 되는 것이다.

따라서, 본 발명에 의해 제조된 거울 유리(2)의 방수 구조는 거울 유리(2)의 배면에 반사막(2a)과 보호 코팅층(2b)이 적층 형성된 부분을 감싸도록 방수막(3)을 직접 형성하는 것이므로 거울 유리(2) 자체로 직접 사용하는 경우는 물론 도 10에서와 같이 별도 프레임(100)의 안착면(110)에 결합 사용하는 경우에도 간단히 방수 구조를 효과적으로 얻게 되는 것이다.

특히, 본 발명에 의해 제조된 거울 유리(2)의 방수 구조는 도 11의 테스트 결과 액체 저항성(내산성)이 우수하여 거울 유리의 반사막과 보호 코팅층 사이로 물기나 습기는 물론 산성 물질의 세제액 등이 침투되어 반사막과 보호 코팅층이 부식되어 훼손되는 문제를 근본적으로 완벽하게 차단하게 되는 것이다.

2: 거울 유리 2a: 반사막
2b: 보호 코팅층 3: 방수막
10: 1차 방수 코팅수단 11: 제1 이송부
11a: 컨베이어 12,12': 좌우 코팅부
13,23: 노즐 14,24: 수거통
15,25: 공급관 20: 2차 방수코팅 수단
21: 제2 이송부 22,22': 전후 코팅부
25: 좌우 이송부 30: 건조 수단
31: 제3 이송부 32: 건조실
33: 제4 이송부 40: 에어 노즐

Claims

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반사막과 보호 코팅층이 적층 형성된 거울 유리의 배면을 상부로 위치하도록 공급하여 전후 방향으로 이송하면서 거울 유리의 좌우 측방 엣지 상부에서 점도를 갖는 방수 용액을 하부로 분사하여 방수 용액이 거울 유리의 반사막과 보호 코팅층이 적층 형성된 좌우 엣지 부분을 감싸도록 도포되어 방수막을 형성하는 1차 코팅 단계와, 상기 거울 유리를 다시 좌우 방향으로 이송하면서 거울 유리의 전후 측방 엣지 상부에서 점도를 갖는 방수 용액을 하부로 분사하여 방수 용액이 거울 유리의 반사막과 보호 코팅층이 적층 형성된 전후 엣지 부분을 감싸도록 도포되어 방수막을 형성하는 2차 코팅 단계를 행하되, 상기 1,2 코팅 단계에서 거울 유리의 엣지 부분으로 감싸도록 도포되는 방수막의 두께는 방수 용액의 점도 및 거울 유리의 이송 속도에 의해 조절하도록 구성된 거울 유리의 엣지 방수코팅 장치에 있어서,
거울 유리(2)의 좌우 방향으로 적어도 둘 이상의 컨베이어(11a)를 서로 이격되게 병렬 설치하여 거울 유리(2)를 전후 방향으로 이송하는 제1 이송부(11)와, 상기 제1 이송부의 좌우 측방 상부에서 점도를 갖는 방수 용액을 노즐을 통해 하부로 분사하여 거울 유리의 반사막과 보호 코팅층이 적층 형성된 좌우 엣지 부분을 감싸도록 방수막(3)을 도포하는 좌우 코팅부(12)(12')로 구성된 1차 방수코팅 수단(10)과,
상기 거울 유리(2)를 좌우 방향으로 이송하는 제2 이송부(21)와, 상기 제2 이송부의 전후 측방 상부에서 점도를 갖는 방수 용액을 노즐을 통해 하부로 분사하여 거울 유리의 반사막과 보호 코팅층이 적층 형성된 전후 엣지 부분을 감싸도록 방수막(3)을 도포하는 전후 코팅부(22)(22')로 구성된 2차 방수코팅 수단(20) 및,
상기 1,2차 방수코팅 수단(20)에 의해 방수막(3) 도포가 완료된 거울 유리(2)를 이송하여 건조실(32)에서 건조하는 건조 수단(30)으로 구성되어지되,
상기 좌우 코팅부(12)(12') 및 전후 코팅부(22)(22')는 거울 유리의 사이즈 또는 방수막 도포 넓이에 따라 상기 노즐을 내,외측으로 이동 조절하도록 구성되며,
상기 제1 이송부(11)의 끝단 부위에 거울이 이송되면 감지하는 감지센서가 설치되고, 상기 둘 이상의 컨베이어(11a)의 사이로 컨베이어(11a)의 하부에서 상부로 승하강하면서 전후 방향 이송된 거울 유리(2)를 좌우 방향으로 방향 전환하여 이송하는 좌우 이송부(25)가 설치 구성됨으로써, 거울 유리(2)가 컨베이어(11a)에 의해 이송이 완료된 상태를 상기 감지센서가 감지함에 따라 상기 좌우 이송부(25)가 승강하여 전후 방향 이송되어진 거울 유리(2)를 좌우방향으로 방향 전환하여 상기 제2 이송부(21)에 의해 상기 2차 방수코팅 수단(20)측으로 이송할 수 있도록 구성된 것을 특징으로 하는 거울 유리의 엣지 방수코팅 장치.
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제3항에 있어서,
상기 좌우 코팅부(12)(12')와 전후 코팅부(22)(22')의 하부에는 유리 거울의 엣지 부위에 방수 용액을 도포한 다음 위치로 유리 거울(2)의 하부 모서리 부분을 향해 에어를 분사하여 형성되는 에어 커튼에 의해 방수 용액이 거울 유리의 전면으로 흘러 거울 면을 오염시키는 것을 방지하도록 에어노즐(40)이 더 구성된 것을 특징으로 하는 거울 유리의 엣지 방수코팅 장치.
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