KR101643924B1 - Magnetic Sheet, Manufacturing Method of Magnetic Sheet and Apparatus for Wireless Communication - Google Patents

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박두호
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Abstract

The present invention relates to a magnetic sheet, composed of a metal ribbon, having a plurality of crack units composed of a plurality of fragments and regularly formed; and having an interval of 50-1500 um between the adjacent magnetic sheets. The present invention relates to the magnetic sheet, improving a charging efficiency when the magnetic sheet is used for a wireless charging device.

Description

자성체 시트, 자성체 시트 제조방법 및 무선통신 장치{Magnetic Sheet, Manufacturing Method of Magnetic Sheet and Apparatus for Wireless Communication}TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to a magnetic substance sheet, a method of manufacturing a magnetic substance sheet,

본 발명은 자성체 시트, 자성체 시트 제조방법 및 무선통신 장치에 관한 것이다.
The present invention relates to a magnetic sheet, a method of manufacturing a magnetic sheet, and a radio communication apparatus.

전자기기의 소형화 및 경량화로 각종 전자기기의 중량이 가벼워짐에 따라 전기적 접촉 없이 자기 결합을 이용하여 배터리를 충전하는 비접촉형 충전 방식(무선 충전 방식)이 주목받고 있다.
BACKGROUND ART [0002] Non-contact charging systems (wireless charging systems) have been attracting attention because electronic apparatuses are made smaller and lighter in weight, thereby reducing the weight of various electronic apparatuses.

무선충전 방식은 전자기 유도를 이용하여 충전하는 방식으로, 충전기(무선전력 전송장치)에 1차 코일(송신부 코일)을 구비하고 충전 대상(무선전력 수신장치)에 2차 코일(수신부 코일)을 구비하여, 1차 코일과 2차 코일 간의 유도결합에 의해 발생한 전류를 에너지로 변환하여 배터리를 충전하는 방식이다.
The wireless charging method is a method of charging by using electromagnetic induction. In this method, a primary coil (transmitting portion coil) is provided in a charger (wireless power transmitting device) and a secondary coil (receiving portion coil) is provided in a charging target (wireless power receiving device) And the current generated by inductive coupling between the primary coil and the secondary coil is converted into energy to charge the battery.

이때, 수신부 코일과 배터리 사이에 차폐 기능을 수행하는 자성체 시트를 배치한다. 자성체 시트는 수신부 코일에서 발생한 자기장이 배터리로 도달하는 것을 차단해주고, 무선전력 전송장치로부터 발생되는 전자기파를 효율적으로 무선전력 수신장치로 송신하기 위한 역할을 한다.
At this time, a magnetic sheet for performing a shielding function is disposed between the receiver coil and the battery. The magnetic sheet shields the magnetic field generated from the receiving coil from reaching the battery and efficiently transmits the electromagnetic wave generated from the wireless power transmission device to the wireless power receiving device.

이러한 자성체 시트는 필름 형태로 가공되어 그 상태로 적용되기도 하지만, 와전류(eddy current) 손실을 줄이기 위한 측면에서 이를 파쇄하여 복수의 조각으로 추가 가공한 후 사용하는 기술이 제안되었다. 자성체 시트를 파쇄하는 공정의 경우, 종래에는 자성체 시트의 일면을 프레싱하는 방법이 일반적으로 사용되었으며, 이에 의하여, 도 1에 도시된 형태와 같이 자성체 시트(30)에는 랜덤한 형상과 배열 형태를 갖는 조각들(P)이 형성된다.
Such a magnetic sheet is processed in the form of a film and applied in this state. However, in order to reduce the eddy current loss, a technique has been proposed in which the magnetic sheet is crushed and further processed into a plurality of pieces. In the case of the step of crushing the magnetic substance sheet, a method of pressing one surface of the magnetic substance sheet has been generally used so that the magnetic substance sheet 30 has a random shape and an arrangement form as shown in Fig. 1 The pieces P are formed.

본 발명은 차폐 성능의 재현성 및 안정성을 확보하고, 무선충전장치에 사용 시 충전 효율을 향상시킬 수 있는 자성체 시트에 관한 것이다.
The present invention relates to a magnetic sheet capable of ensuring reproducibility and stability of shielding performance and capable of improving charging efficiency when used in a wireless charging device.

본 발명의 일 실시형태는 금속 리본으로 이루어지되, 다수의 쇄편으로 이루어진 크랙부를 복수 개 포함하며, 상기 복수의 크랙부는 규칙적으로 형성되고, 인접한 것끼리의 간격이 50~1500um인 자성체 시트를 제공한다.
One embodiment of the present invention provides a magnetic sheet comprising a plurality of cracked portions made of metal ribbons, the cracked portions being regularly formed and spaced from each other by 50 to 1500 um .

이 경우, 규칙적이라 함은 상기 입체 구조의 형상이 규칙적인 경우 및 상기 입체 구조가 복수 개 구비되어 이들이 규칙적으로 배열된 경우를 포함한다.
In this case, the term " regular " includes cases where the shape of the three-dimensional structure is regular and a case where a plurality of the three-dimensional structures are arranged and are regularly arranged.

본 발명에 따른 자성체 시트는 차폐 성능의 재현성 및 안정성을 확보하고, 무선충전 장치에 활용하는 경우 충전 효율을 향상시킬 수 있다.
The magnetic sheet according to the present invention ensures the reproducibility and stability of the shielding performance and improves the charging efficiency when used in a wireless charging device.

도 1은 종래에 일반적으로 사용되는 자성체 시트의 형태를 개략적으로 나타낸 사시도이다.
도 2는 일반적인 무선충전 시스템의 외관 사시도이다.
도 3은 도 2의 주요 내부 구성을 분해하여 도시한 단면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시형태에 따른 무선충전용 전자기파 차폐시트의 자성체 시트를 나타낸 평면도이다.
도 5a 내지 5d는 본 발명의 각 실시형태에 따른 크랙부를 도시한 도면이다.
도 6은 본 발명의 일 실시형태에 따른 자성체 시트를 나타낸 사시도이다.
도 7a는 본 발명의 일 실시형태에 따른 자성체 시트의 크랙부를 확대한 사시도이고, 도 7b는 본 발명의 일 실시형태에 따른 크랙부를 개략적으로 나타낸 단면도이다.
도 8은 본 발명의 일 실시 형태에 따른 자성체 시트 제조방법을 개략적으로 나타낸 사시도이다.
도 9는 종래의 실시형태에 따른 자성체 시트의 자성체 시트를 광학현미경(Optical Microscope)으로 관찰한 사진이다.
도 10은 본 발명의 일 실시형태에 따른 자성체 시트의 자성체 시트를 주사전자현미경(Scanning Electron Microscope, SEM)으로 관찰한 사진이다.
도 11a 내지 11d는 본 발명의 다른 실시형태에 따른 자성체 시트를 개략적으로 나타낸 평면도이다.
도 12는 도 3에 도시된 실시 형태에서 변형된 예에 따른 무선충전 시스템을 개략적으로 나타낸 단면도이다.1 is a perspective view schematically showing a shape of a magnetic substance sheet which is conventionally used in the prior art.
2 is an external perspective view of a typical wireless charging system.
3 is a cross-sectional view of the main internal structure of FIG.
4 is a plan view showing a magnetic substance sheet of a electromagnetic-wave shielding sheet for wireless charging according to an embodiment of the present invention.
5A to 5D are views showing crack portions according to respective embodiments of the present invention.
6 is a perspective view showing a magnetic sheet according to an embodiment of the present invention.
FIG. 7A is an enlarged perspective view of a cracked portion of a magnetic sheet according to an embodiment of the present invention, and FIG. 7B is a cross-sectional view schematically showing a cracked portion according to an embodiment of the present invention.
8 is a perspective view schematically showing a method of manufacturing a magnetic sheet according to an embodiment of the present invention.
Fig. 9 is a photograph of a magnetic substance sheet of a magnetic substance sheet according to a conventional embodiment, observed with an optical microscope. Fig.
10 is a photograph of a magnetic substance sheet of a magnetic substance sheet according to an embodiment of the present invention observed with a scanning electron microscope (SEM).
11A to 11D are plan views schematically showing a magnetic sheet according to another embodiment of the present invention.
12 is a schematic cross-sectional view of a wireless charging system according to a modified example of the embodiment shown in FIG.

이하, 구체적인 실시형태 및 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시형태를 설명한다. 그러나, 본 발명의 실시형태는 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 이하 설명하는 실시형태로 한정되는 것은 아니다. 또한, 본 발명의 실시형태는 통상의 기술자에게 본 발명을 더욱 완전하게 설명하기 위해서 제공되는 것이다. 따라서, 도면에서의 요소들의 형상 및 크기 등은 보다 명확한 설명을 위해 과장될 수 있으며, 도면상의 동일한 부호로 표시되는 요소는 동일한 요소이다.
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to specific embodiments and the accompanying drawings. However, the embodiments of the present invention can be modified into various other forms, and the scope of the present invention is not limited to the embodiments described below. Further, the embodiments of the present invention are provided for a more complete description of the present invention to the ordinary artisan. Accordingly, the shapes and sizes of the elements in the drawings may be exaggerated for clarity of description, and the elements denoted by the same reference numerals in the drawings are the same elements.

그리고 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하고, 여러 층 및 영역을 명확하게 표현하기 위하여 두께를 확대하여 나타내었으며, 동일한 사상의 범위 내의 기능이 동일한 구성요소는 동일한 참조부호를 사용하여 설명한다. 나아가, 명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.
It is to be understood that, although the present invention has been described with reference to exemplary embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, Will be described using the symbols. Further, throughout the specification, when an element is referred to as "including" an element, it means that the element may include other elements as well, without departing from the other elements unless specifically stated otherwise.

본 발명의 일 실시형태에 따른 자성체 시트는 무선충전, 근거리 통신, 전자결재 등의 장치에서 전자기파 차폐 등에 이용되며, 금속 리본으로 이루어진 구조이다. 상기 자성체 시트는 파쇄되어 형성된 다수의 금속 리본 쇄편으로 이루어진 크랙부를 포함한다. 상기 크랙부는 자성체 시트의 일면으로부터 돌출된 입체 구조를 갖는다.
The magnetic sheet according to one embodiment of the present invention is a structure made of a metal ribbon, which is used for electromagnetic wave shielding or the like in devices such as wireless charging, near field communication, electronic payment and the like. The magnetic sheet includes a cracked portion composed of a plurality of metal ribbon chain pieces formed by crushing. The cracked portion has a three-dimensional structure protruding from one surface of the magnetic sheet.

이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 구성 및 작용효과를 상세하게 설명한다.
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2는 휴대폰 등에 사용되는 무선충전 시스템의 외관 사시도이며, 도 3은 도 2의 주요 내부 구성을 분해하여 도시한 단면도이다.
FIG. 2 is an external perspective view of a wireless charging system used in a mobile phone or the like, and FIG. 3 is a cross-sectional view illustrating the main internal structure of FIG.

도 2 및 도 3을 참조하면, 일반적인 무선충전 시스템은 무선전력 전송장치(10)와 무선전력 수신장치(20)로 구성될 수 있다.
Referring to FIGS. 2 and 3, a general wireless charging system may include a wireless power transmission apparatus 10 and a wireless power reception apparatus 20. [

무선전력 전송장치(10)는 주변에 자기장을 발생시키는 장치이고, 무선전력 수신장치(20)는 이를 통해 자기 유도 방식으로 전원 충전이 이루어지는 장치로서, 무선전력 수신장치(20)는 휴대폰, 노트북, 태블릿PC 등 다양한 형태의 전자기기로 구현될 수 있다.
The wireless power transmission apparatus 10 is a device for generating a magnetic field in the periphery, and the wireless power reception apparatus 20 is a device in which the power is charged in a magnetically inductive manner through the wireless power reception apparatus 20. The wireless power reception apparatus 20 is, A tablet PC, and the like.

무선전력 전송장치(10)의 내부를 보면, 기판(12) 상에 송신부 코일(11)이 형성되어 있어 무선전력 전송장치(10)로 교류전압이 인가되면 주위에 자기장이 형성된다. 이에 따라, 상기 무선전력 수신장치(20)에 내장된 수신부 코일(21)에는 송신부 코일(11)로부터 유도된 기전력이 발생되어 배터리(22)가 충전될 수 있다.
In the inside of the wireless power transmission apparatus 10, a transmission coil 11 is formed on a substrate 12, and a magnetic field is formed around the wireless power transmission apparatus 10 when an AC voltage is applied thereto. Accordingly, an electromotive force derived from the transmitter coil 11 is generated in the receiver coil 21 built in the wireless power receiving apparatus 20, so that the battery 22 can be charged.

배터리(22)는 충전과 방전이 가능한 니켈수소 전지 또는 리튬 이온 전지가 될 수 있으나, 특별히 이에 한정되는 것은 아니다. 또한, 배터리(22)는 무선전력 수신장치(20)와는 별도로 구성되어 무선전력 수신장치(20)에 착탈이 가능한 착탈형으로 구현될 수 있고, 또는 배터리(22)와 무선전력 수신장치(20)가 일체로 구성되는 일체형으로 구현될 수도 있다.
The battery 22 may be a nickel-metal hydride battery or a lithium ion battery capable of charging and discharging, but is not limited thereto. The battery 22 may be implemented separately from the wireless power receiving apparatus 20 so that the battery 22 can be detachably attached to or removed from the wireless power receiving apparatus 20 or the battery 22 and the wireless power receiving apparatus 20 Or may be integrally formed as one body.

서로 전자기적으로 결합하는 송신부 코일(11)과 수신부 코일(21)은 구리 등의 금속 와이어를 권회한 것으로, 그 권회 형상은 원형, 타원형, 사각형, 마름모형 등이 될 수 있으며, 전체적인 크기나 권회 횟수 등은 요구되는 특성에 따라 적절하게 제어하여 설정할 수 있다.
The transmission coil 11 and the reception coil 21 that are electromagnetically coupled to each other are formed by winding a metal wire such as copper and have a circular shape, an ellipse shape, a square shape, a diamond shape, The number of times and the like can be appropriately controlled and set according to the required characteristics.

수신부 코일(21)과 배터리(22) 사이에는 무선충전용 전자기파 차폐시트(200)가 배치될 수 있다. 무선충전용 전자기파 차폐시트(200)는 수신부 코일(21)과 배터리(22) 사이에 위치하여 수신부 코일(21)에서 발생한 자기장이 배터리(22)로 도달하는 것을 차단해주는 역할을 한다.
The electromagnetic wave shielding sheet 200 for wireless charging may be disposed between the receiver coil 21 and the battery 22. The electromagnetic wave shielding sheet 200 for wireless charging is positioned between the receiver coil 21 and the battery 22 to prevent the magnetic field generated from the receiver coil 21 from reaching the battery 22.

한편, 본 실시 형태에서는 자성체 시트가 무선충전 장치에 적용된 형태를 설명하고 있지만 자성체 시트는 다른 형태의 무선통신 장치에도 적용될 수 있다. 구체적으로, 후술하는 구조의 자성체 시트는 예컨대, 근거리 통신(NFC) 장치, 전자 결제(MST) 장치 등에 포함될 수 있으며, 나아가, 이러한 장치들이 통합된 형태의 단일 장치에 적용될 수도 있을 것이다. 이 경우, 무선충전 장치, 근거리 통신 장치, 전자결재 장치 등은 무선통신 장치에 포함된 코일부 내에서 복수의 기능 영역으로 분리된 형태로 제공될 수 있다.
On the other hand, in the present embodiment, the magnetic sheet is applied to the wireless charging device, but the magnetic sheet can be applied to other types of wireless communication devices. Specifically, the magnetic sheet of the structure described below may be included in, for example, a near field communication (NFC) device, an electronic payment (MST) device, and the like. Further, these devices may be applied to a single device in an integrated form. In this case, the wireless charging device, the short-range communication device, the electronic approval device, and the like may be provided in a plurality of functional areas separated in the coil part included in the wireless communication device.

도 4는 본 발명의 일 실시형태에 따른 무선충전용 전자기파 차폐시트의 자성체 시트를 나타낸 평면도이다.
4 is a plan view showing a magnetic substance sheet of a electromagnetic-wave shielding sheet for wireless charging according to an embodiment of the present invention.

도 4를 참조하면, 본 발명의 일 실시형태에 따른 무선충전용 전자기파 차폐시트(200)는 금속 리본으로 이루어진 자성체 시트(100)를 포함하며, 자성체 시트(100)는 파쇄되어 형성된 복수의 크랙부(110)를 포함한다.
Referring to FIG. 4, the electromagnetic wave shielding sheet 200 for wireless charging according to an embodiment of the present invention includes a magnetic sheet 100 made of metal ribbon, and the magnetic sheet 100 has a plurality of cracked portions (110).

자성체 시트(100)는 비정질 합금 또는 나노 결정립 합금으로 이루어진 박판의 금속 리본을 사용할 수 있다. 자성체 시트(100)는 연자성 또는 강자성 특성을 가질 수 있다. 자성체 시트(100)에 사용되는 금속 리본은 높은 투자율을 갖는 자성 재료로서 파쇄되는 정도에 따라 그 투자율 값이 변하게 된다.
The magnetic substance sheet 100 may be a thin metal ribbon made of an amorphous alloy or a nano-crystal alloy. The magnetic substance sheet 100 may have soft magnetic properties or ferromagnetic properties. The magnetic ribbon used for the magnetic substance sheet 100 is a magnetic material having a high magnetic permeability, and its magnetic permeability value changes depending on the degree of shattering.

상기 비정질 합금은 Fe계 또는 Co계 자성 합금을 사용할 수 있다. Fe계 자성 합금은, 예를 들어, Fe-Si-B 합금을 사용할 수 있으며, Fe를 비롯한 금속의 함유량이 높을수록 포화 자속 밀도가 높아지지만, Fe 원소의 함유량이 과다할 경우 비정질을 형성하기 어려우므로 Fe의 함량은 70-90atomic%일 수 있으며, Si 및 B의 합이 10-30atomic%의 범위일 때 합금의 비정질 형성능이 가장 우수하다. 이러한 기본 조성에 부식을 방지시키기 위해 Cr, Co 등 내부식성 원소를 20 atomic% 이내로 첨가할 수도 있고, 다른 특성을 부여하도록 필요에 따라 다른 금속 원소를 소량 포함할 수 있다.
The amorphous alloy may be an Fe-based or a Co-based magnetic alloy. The Fe-based magnetic alloy can use, for example, an Fe-Si-B alloy. The higher the content of Fe and other metals, the higher the saturation magnetic flux density. However, if the Fe content is excessive, Therefore, the content of Fe may be 70-90 atomic%, and when the sum of Si and B is in the range of 10-30 atomic%, the amorphous formability of the alloy is the most excellent. In order to prevent corrosion in such a basic composition, corrosion resistance elements such as Cr and Co may be added in an amount of 20 atomic% or less, and a small amount of other metal elements may be added as needed to impart different properties.

또한, 상기 나노 결정립 합금은 Fe계 나노 결정립 자성 합금을 사용할 수 있다. Fe계 나노 결정립 합금은 Fe-Si-B-Cu-Nb 합금을 사용할 수 있다.
The nanocrystalline alloy may be an Fe-based nano-crystal magnetic alloy. The Fe-based nano-crystal alloy can be Fe-Si-B-Cu-Nb alloy.

본 발명의 일 실시형태에 따른 금속 리본으로 이루어진 자성체 시트(100)는 파쇄되어 복수의 크랙부(110)가 형성되며, 이 경우, 복수의 크랙부(110)는 규칙적으로 형성된다. 여기서, 규칙적이라 함은 도 4에 나타난 바와 같이, 상기 입체 구조의 형상이 규칙적인 경우 및 상기 입체 구조가 복수 개 구비되어 이들이 규칙적으로 배열된 경우, 예컨대, 크랙부(110) 사이의 간격(d)이 일정하거나 복수의 크랙부(110)가 일정한 규칙을 가지고 배열된 경우 등을 포함하며, 이 중 적어도 하나에 해당하는 것을 의미한다 할 것이다.
The magnetic substance sheet 100 made of metal ribbon according to an embodiment of the present invention is broken to form a plurality of crack portions 110. In this case, a plurality of crack portions 110 are regularly formed. Here, the term " regular " means that when the shape of the three-dimensional structure is regular and a plurality of the three-dimensional structures are provided so that they are regularly arranged as shown in FIG. 4, Or a case where a plurality of crack parts 110 are arranged with a certain rule, etc., and it means that at least one of them is included.

자성체 시트(100)는 파쇄된 크랙의 형상, 쇄편의 크기, 형상 등의 구조적 요인에 의해 자성 특성(예를 들어, 투자율, 손실(core loss) 등)이 변하게 된다. 이러한 자성 특성은 무선충전 시 충전 효율에 영향에 주는 주요한 변수이다. 충전효율의 최적화를 위해서 투자율 등의 자성 특성을 자유롭게 조절할 필요가 있고, 이에 따라 금속 리본 자성체 시트의 파쇄를 조절하는 것이 필요하다.
Magnetic property (for example, magnetic permeability, loss of core, etc.) changes due to structural factors such as the shape of the cracked crack, the size and shape of the broken pieces, and the like. These magnetic properties are the main variables affecting charging efficiency in wireless charging. It is necessary to freely adjust magnetic characteristics such as magnetic permeability in order to optimize the charging efficiency, and accordingly, it is necessary to control the fracture of the metal ribbon magnetic substance sheet.

그러나, 종래에는 일반적으로 도 1에 도시된 형태와 같이, 불규칙적으로 무작위 파쇄된 자성체 시트를 사용하였기 때문에 자성체 시트의 자성 특성을 조절하여 충전 효율을 최적화시키는데 한계가 있었다. 즉, 종래와 같이 불규칙적으로 무작위 파쇄한 자성체 시트의 경우 자성체 시트의 구조적 재현성이 낮을 뿐만 아니라 자성 특성을 안정적으로 확보하기 어려웠다. 또한, 불규칙적으로 파쇄된 자성체 시트는 자성체 시트를 통과하는 자력선의 무질서를 조장하기 때문에 차폐시트로서의 효율에도 부정적인 영향을 끼치는 문제가 있었다.
However, conventionally, as shown in Fig. 1, irregularly randomly crushed magnetic sheet is used, so there has been a limit in optimizing the charging efficiency by controlling the magnetic characteristics of the magnetic sheet. That is, in the case of the magnetic sheet which is randomly and randomly crushed as in the prior art, the magnetic sheet is not only low in structural reproducibility, but also has difficulty in stably securing magnetic properties. In addition, since the irregularly shattered magnetic substance sheet promotes the disorder of the magnetic force lines passing through the magnetic substance sheet, there is a problem that the efficiency as the shielding sheet is also negatively affected.

이에 본 발명의 일 실시형태는 규칙성을 부여할 수 있는 파쇄 도구를 이용하여 규칙 파쇄를 유발시키고, 이에 따라 규칙적으로 구현된 복수의 크랙부(110)가 형성된 자성체 시트(100)를 제공함으로써 상술한 문제를 해결하였다.
Accordingly, an embodiment of the present invention provides a magnetic sheet 100 having a plurality of crack portions 110 formed regularly by using a crushing tool capable of imparting regularity, I solved one problem.

본 발명의 일 실시형태에 따른 자성체 시트(100)는 특정 부분에서 응력이 집중되는 형태의 접점을 갖는 파쇄 도구를 사용하여 제조할 수 있다. 이에 따라 제조된 본 발명의 일 실시형태에 따른 규칙적으로 구현된 복수의 크랙부(110)가 형성된 자성체 시트(100)는 차폐 성능의 재현성 및 안정성을 확보하고, 충전 효율을 향상시킬 수 있다.
The magnetic sheet 100 according to the embodiment of the present invention can be manufactured by using a shredding tool having a contact type in which stress is concentrated at a specific portion. The magnetic sheet 100 having the plurality of cracks 110 regularly formed according to the embodiment of the present invention thus manufactured can ensure the reproducibility and stability of the shielding performance and improve the charging efficiency.

자성체 시트(100)는 복수의 크랙부(110)가 규칙적으로 형성되어 있으며, 크랙부(110)는 다수의 금속 리본 쇄편(110a)으로 이루어진다. 상술한 바와 같이, 복수의 크랙부(110)가 규칙적으로 형성되었다는 것은, 무작위 파쇄 형태와 달리 특정 형상으로 구분되는 크랙부를 가지며, 이러한 복수의 크랙부가 일정 간격(d), 유형, 형상 등의 패턴을 가지고 질서 있게 배열된 것을 말한다.
The magnetic substance sheet 100 has a plurality of crack portions 110 formed regularly and the crack portion 110 is formed of a plurality of metal ribbon chain pieces 110a. As described above, the fact that the plurality of crack portions 110 are formed regularly has a crack portion that is divided into a specific shape different from the random crushing form. The plurality of crack portions are patterned at a predetermined interval d, And are arranged in an orderly manner.

크랙부(110)는 다수의 금속 리본 쇄편(110a)으로 이루어지는데, 다수의 금속 리본 쇄편(110a)은 일 점을 중심으로 방사되는 형태로 형성된다. 즉, 다수의 금속 리본 쇄편(110a)이 일 점을 중심으로 방사되어 하나의 크랙부(110)를 형성한다. 약 4개 이상의 금속 리본 쇄편(110a)이 하나의 크랙부(110)를 구성하고 있으며, 금속 리본 쇄편(110a)의 크기는 구성하는 크랙부(110)의 크기와 형상에 따라 적절하게 조절할 수 있다.
The crack portion 110 is composed of a plurality of metal ribbon chain pieces 110a, and a plurality of metal ribbon chain pieces 110a are formed to be radiated around one point. That is, a plurality of metal ribbon chain pieces 110a are radiated around one point to form one crack portion 110. About four or more metal ribbon chain pieces 110a constitute one crack portion 110. The size of the metal ribbon chain piece 110a can be appropriately adjusted according to the size and shape of the crack portion 110 .

도 5a 내지 도 5d는 본 발명의 각 실시형태에 따른 크랙부를 도시한 도면이다.
5A to 5D are views showing crack portions according to respective embodiments of the present invention.

본 발명의 실시형태에 따른 크랙부(110)는 삼각형, 사각형, 오각형, 육각형, 원형 및 아령형으로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나 이상의 형상으로 형성될 수 있다. 다만, 이에 반드시 제한되는 것은 아니며, 본 발명의 실시형태에 따른 크랙부(110)는 무작위 파쇄 형태와 달리 특정 형상으로 구분될 수 있는 형상을 갖는 형태라면 적용 가능하다.
The crack part 110 according to the embodiment of the present invention may be formed in any one or more shapes selected from the group consisting of triangular, square, pentagonal, hexagonal, circular and dumbbell shaped. However, the present invention is not limited thereto, and the crack part 110 according to the embodiment of the present invention can be applied to a shape having a shape that can be divided into a specific shape unlike a randomly crushed shape.

도 5a는 사각형 형상으로 형성된 본 발명의 일 실시형태에 따른 크랙부(110)이고, 도 5b는 삼각형 형상으로 형성된 본 발명의 일 실시형태에 따른 크랙부(110), 도 5c는 오각형 형상으로 형성된 본 발명의 일 실시형태에 따른 크랙부(110), 도 5d는 육각형 형상으로 형성된 본 발명의 일 실시형태에 따른 크랙부(110)는 나타낸 것이다. 또한, 도시하지는 않았지만 다각형 형상 외에도 원형이나 이와 유사한 형상도 크랙부(110)로서 나타날 수 있을 것이다.
FIG. 5A is a cross-sectional view illustrating a crack 110 formed in a triangular shape according to an embodiment of the present invention. FIG. 5B is a cross-sectional view of a crack 110 formed in a triangular shape according to an embodiment of the present invention. FIG. 5D shows a crack portion 110 according to an embodiment of the present invention formed in a hexagonal shape, according to an embodiment of the present invention. In addition to the polygonal shape, a circular shape or a similar shape may also appear as the cracked portion 110 although not shown.

도 5a 내지 도 5d에 도시된 본 발명의 일 실시형태에 따른 크랙부(110)는 각각 그 형상은 다르다 할지라도 모두 일 점(Dr)을 중심으로 다수의 금속 리본 쇄편(110a)이 방사형으로 이루어진다.
The crack portions 110 according to the embodiment of the present invention shown in Figs. 5A to 5D have a plurality of metal ribbon chain pieces 110a radially centered on a point Dr, although their shapes are different from each other .

한편, 도 6은 본 발명의 일 실시형태에 따른 자성체 시트를 개략적으로 나타낸 사시도이다.
6 is a perspective view schematically showing a magnetic sheet according to an embodiment of the present invention.

도 6을 참조하면, 본 발명의 일 실시형태에 따른 크랙부(110)는 자성체 시트(100)의 일면(St)으로부터 돌출된 입체 구조를 갖는다. 본 발명의 일 실시형태에 따른 크랙부(110)의 입체 구조는 상술한 크랙부(110)의 형상을 밑면으로 한 각뿔 또는 원뿔 형상일 수 있다. 이 경우, 도 6에 도시된 자성체 시트(100)는 사각형을 밑면으로 한 각뿔 형상의 크랙부(110)를 가지고 있다.
Referring to FIG. 6, the crack portion 110 according to an embodiment of the present invention has a three-dimensional structure protruded from one surface St of the magnetic substance sheet 100. The three-dimensional structure of the crack portion 110 according to an embodiment of the present invention may be a pyramid or a conical shape in which the shape of the crack portion 110 is the underside. In this case, the magnetic sheet 100 shown in Fig. 6 has a cracked portion 110 having a quadrangular pyramid shape.

즉, 본 발명의 일 실시형태에 따른 크랙부(110)는 다수의 금속 리본 쇄편(110a)이 방사형으로 이루어지면서 입체 구조를 가지며, 본 발명의 일 실시형태에 따른 자성체 시트(100)는 이와 같은 복수의 크랙부(110)가 규칙적으로 형성된다. 이 경우, 앞선 실시 형태와 같이, 크랙부(110)가 규칙적으로 형성된 것은 상기 입체 구조의 형상이 규칙적인 경우 및 상기 입체 구조가 복수 개 구비되어 이들이 규칙적으로 배열된 경우를 포함한다. 이에 따라, 자성체 시트의 구조적 재현성 및 차폐 성능의 안정성을 확보하고, 충전 효율을 향상시킬 수 있다.
That is, the crack portion 110 according to the embodiment of the present invention has a three-dimensional structure as a plurality of metal ribbon chain pieces 110a are radially formed, and the magnetic substance sheet 100 according to the embodiment of the present invention has the same A plurality of crack portions 110 are regularly formed. In this case, as in the foregoing embodiment, the crack portions 110 are regularly formed when the shape of the three-dimensional structure is regular and when a plurality of the three-dimensional structures are arranged and are regularly arranged. As a result, the structural reproducibility of the magnetic substance sheet and the stability of the shielding performance can be ensured and the charging efficiency can be improved.

도 7a는 본 발명의 일 실시형태에 따른 자성체 시트의 크랙부를 확대한 사시도이고, 도 7b는 본 발명의 일 실시형태에 따른 크랙부의 경사를 나타내기 위한 도면이다.
7A is an enlarged perspective view of a cracked portion of a magnetic sheet according to an embodiment of the present invention, and FIG. 7B is a view showing a tilt of a cracked portion according to an embodiment of the present invention.

도 7a를 참조하면, 본 발명의 일 실시형태에 따른 크랙부(110)는 방사형을 형성하는 일 점(Dr)으로부터 외곽으로 갈수록 자성체 시트(100)의 일면(St)으로부터의 높이가 낮아지는 입체 구조를 갖는다.
7A, the crack portion 110 according to an embodiment of the present invention includes a three-dimensional structure in which a height from one point St of the magnetic substance sheet 100 decreases from a point Dr forming a radial shape to an outer periphery, Structure.

이때, 크랙부(110)는 자성체 시트(100)의 일면(St)에서 양각의 입체 구조를 갖고, 자성체 시트(100)의 타면(Sb)에서 음각의 입체 구조를 가질 수 있다. 즉, 크랙부(110)는 자성체 시트(100)의 일 면(St)으로부터 돌출된 구조이면서, 자성체 시트(100)의 타면(Sb)으로부터는 오목한 구조로 형성된다.
At this time, the crack portion 110 has a three-dimensional structure of a relief at one surface St of the magnetic substance sheet 100 and a three-dimensional structure of the engraving at the other surface Sb of the magnetic substance sheet 100. That is, the crack portion 110 protrudes from one surface St of the magnetic substance sheet 100 and has a concave structure from the other surface Sb of the magnetic substance sheet 100.

다음으로 도 7b를 참조하면, 본 발명의 일 실시형태에 따른 크랙부(110)는 방사형을 형성하는 일 점(Dr)으로부터 외곽으로 갈수록 자성체 시트(100)의 일면(St)으로부터의 높이가 낮아지면서, 자성체 시트(100)의 일면(St)으로부터 경사(a)를 갖도록 형성된다.
7B, the crack portion 110 according to an embodiment of the present invention has a height from a point Dr forming a radial shape to a periphery thereof and a height from one surface St of the magnetic substance sheet 100 is low (A) from the one surface St of the magnetic substance sheet 100 while being formed.

크랙부(110)는 자성체 시트(100)의 일면(St)으로부터의 경사(a)가 0.1° 내지 20°인 입체 구조를 갖는다. 크랙부(110)가 자성체 시트(100) 일면(St)으로부터의 경사(a)가 0.1° 내지 20°인 입체 구조로 형성될 때, 규칙적인 구조적 재현성을 높이고, 차폐시트 적용에 적합한 투자율을 구현함으로써 차폐 성능의 안정성을 확보하고, 충전 효율을 향상시킬 수 있다.
The crack portion 110 has a three-dimensional structure in which the inclination (a) from one surface St of the magnetic substance sheet 100 is 0.1 to 20 degrees. When the cracked portion 110 is formed into a three-dimensional structure having an inclination (a) of 0.1 to 20 degrees from one surface St of the magnetic substance sheet 100, the regular structural reproducibility is improved and a permeability suitable for the application of the shielding sheet is realized The stability of the shielding performance can be ensured and the charging efficiency can be improved.

본 발명의 일 실시형태에 따라 형성된 크랙부(110)에 포함된 다수의 금속 리본 쇄편(110a) 간에는 적어도 하나의 이격된 틈이 형성된다. 금속 리본 쇄편(110a) 간에 형성된 틈은 예를 들어, 에어 갭을 형성할 수 있으며, 이는 자성체 시트(100)의 자성 특성에 큰 영향을 주는 요소이다. 즉, 상기 금속 리본 쇄편(110a) 간에 형성된 틈의 간격, 형태, 밀도 등에 따라 자성체 시트(100)의 투자율 등의 자성 특성을 달리 조절할 수 있다.
At least one spaced gap is formed between a plurality of metal ribbon chain pieces 110a included in the crack portion 110 formed according to an embodiment of the present invention. The gap formed between the metal ribbon chain pieces 110a can form, for example, an air gap, which is a factor greatly affecting the magnetic properties of the magnetic sheet 100. [ That is, the magnetic characteristics such as the magnetic permeability of the magnetic sheet 100 can be controlled according to the interval, shape, density, and the like of the gap formed between the metal ribbon chain pieces 110a.

금속 리본 쇄편(110a) 간의 이격된 틈의 간격은 0.1㎛ 내지 20㎛일 수 있다. 상기 금속 리본 쇄편(110a) 간의 이격된 틈의 간격이 0.1㎛ 내지 20㎛일 때, 차폐시트 적용에 적합한 투자율을 구현함으로써 차폐 성능의 안정성을 확보하고, 충전 효율을 향상시킬 수 있다.
The spacing of the spaced gaps between the metal ribbon chain pieces 110a may be 0.1 to 20 占 퐉. When the interval between the spaced gaps between the metal ribbon chain pieces 110a is 0.1 to 20 占 퐉, the permeability suitable for the application of the shielding sheet is realized, thereby securing the stability of the shielding performance and improving the charging efficiency.

한편, 이와 같은 본 발명의 일 실시형태에 따른 자성체 시트(100)는 특정 부분에서 응력이 집중되는 형태의 접점을 갖는 파쇄 도구를 사용하여 제조할 수 있다. 상기 접점의 형태는 삼각형, 사각형, 오각형, 육각형 등일 수 있으며, 다만, 이에 반드시 제한되는 것은 아니고, 접점 내 특정 부분에서 응력이 집중될 수 있는 형태라면 적용 가능하다. 접점의 간격, 깊이, 크기를 조절하여 더 효과적인 파쇄 정도 조절할 수 있다.
On the other hand, the magnetic sheet 100 according to the embodiment of the present invention can be manufactured using a shredding tool having a contact type in which stress is concentrated at a specific portion. The shape of the contact may be a triangle, a rectangle, a pentagon, a hexagon, or the like, but is not limited thereto, and can be applied if the stress can be concentrated in a specific portion of the contact. By adjusting the gap, depth and size of the contact points, it is possible to control the degree of crushing more effectively.

이를 보다 구체적으로 설명한다. 도 8은 본 발명의 일 실시 형태에 따른 자성체 시트 제조방법을 개략적으로 나타낸 사시도로서, 롤러(130)를 자성체 시트(100)의 표면에 적용하여 크랙부를 형성하는 공정을 나타낸다. 롤러(130)는 자성체 시트(100)에 크랙부를 형성하기 위한 용도로 제공되며, 회전 가능한 바디의 표면에 복수의 돌기(131)가 형성된 형태이다. 이 경우, 돌기(131)의 형상은 도 8에 도시된 형태와 같이 피라미드 형상으로 제공될 수 있으며, 이 외에도 원뿔이나 다각뿔, 나아가 바디로부터 돌출된 형태로서 크랙부를 형성할 수 있다면 뿔 형태가 아닌 기둥 등의 형상을 가질 수도 있다.
This will be described in more detail. 8 is a perspective view schematically showing a method of manufacturing a magnetic substance sheet according to an embodiment of the present invention, which shows a step of applying a roller 130 to a surface of a magnetic substance sheet 100 to form a cracked portion. The roller 130 is provided for the purpose of forming a crack in the magnetic substance sheet 100 and has a plurality of protrusions 131 formed on the surface of the rotatable body. In this case, the shape of the protrusion 131 may be provided in a pyramid shape as shown in FIG. 8, and in addition to the cone, the polygonal pyramid, and the protruding shape from the body, Or the like.

표면에 돌기(131)가 형성된 롤러(130)가 회전 이동하면서 자성체 시트(100)에는 이에 대응하는 형상의 크랙부가 형성될 수 있다. 이 경우, 상술한 바와 같이 규칙적인 형태의 크랙부를 형성하기 위하여 복수의 돌기(131)는 규칙적인 형태를 가질 수 있으며, 여기서 규칙적인 형태는 복수의 돌기(131)의 형상, 피치, 배열 형태 등이 규칙적인 경우를 의미한다. 예를 들어, 복수의 돌기(131)는 도 4에서 설명한 크랙부(110)의 간격(d)과 동일한 간격으로 인접한 다른 돌기와 이격되어 규칙적으로 배열될 수 있으며, 돌기(131) 사이의 거리는 전체적으로 균일할 수 있다. 이와 같이, 규칙적인 파쇄를 유발할 수 있는 파쇄 도구, 예컨대, 도 8의 롤러(131)를 사용하여 본 발명의 일 실시형태에 따른 자성체 시트(100)를 제조하게 되면, 자성체 시트(100)의 구조 조절이 용이하여 투자율 등의 자성 특성 조절이 용이하고, 자성체 시트(100)의 구조적 재현성 및 안정성을 높일 수 있다.
The roller 130 having the protrusion 131 formed on its surface may be rotated and the magnetic sheet 100 may be formed with a crack having a shape corresponding thereto. In this case, as described above, the plurality of protrusions 131 may have a regular shape in order to form cracks of a regular shape. Here, the regular shape is a shape of the plurality of protrusions 131, a pitch, This is a regular case. For example, the plurality of protrusions 131 may be regularly spaced apart from adjacent protrusions at the same interval as the interval d of the cracks 110 described in FIG. 4, and the distance between the protrusions 131 may be uniform can do. As described above, when the magnetic sheet 100 according to the embodiment of the present invention is manufactured using the shredding tool capable of causing regular fracture, for example, the roller 131 of FIG. 8, the structure of the magnetic sheet 100 It is easy to adjust the magnetic characteristics such as permeability and the structural reproducibility and stability of the magnetic substance sheet 100 can be improved.

한편, 본 발명의 일 실시형태에 따른 무선충전용 전자기파 차폐시트(200)는 상술한 자성체 시트(100)를 단층으로 포함하거나 도 12에 도시된 변형 예의 차폐시트(200`)와 같이 다층으로 포함할 수 있으며, 자성체 시트(100)의 개수는 원하는 차폐 성능에 따라 결정될 수 있을 것이다. 또한, 상기 자성체 시트(100)의 일면 및/또는 타면에 접착재, 커버 필름, 보호 필름 등이 더 형성될 수 있다.
Meanwhile, the electromagnetic wave shielding sheet 200 for wireless charging according to an embodiment of the present invention includes the magnetic sheet 100 described above as a single layer or may include multiple layers like the shielding sheet 200 'of the modified example shown in FIG. 12 And the number of the magnetic sheet 100 may be determined according to the desired shielding performance. Further, an adhesive, a cover film, a protective film, and the like may be further formed on one surface and / or the other surface of the magnetic substance sheet 100.

도 9는 종래의 실시형태에 따른 무선충전용 전자기파 차폐시트의 자성체 시트를 광학현미경(Optical Microscope)으로 관찰한 사진이고, 도 10은 본 발명의 일 실시형태에 따른 무선충전용 전자기파 차폐시트의 자성체 시트를 주사전자현미경(Scanning Electron Microscope, SEM)으로 관찰한 사진이다.
FIG. 9 is a photograph of a magnetic substance sheet of a electromagnetic-wave shielding sheet for wireless charging according to a conventional embodiment, observed with an optical microscope, and FIG. 10 is a photograph of the magnetic substance sheet of the electromagnetic- The sheet was observed with a Scanning Electron Microscope (SEM).

우선, 도 9를 참조하면, 종래 방식에 따라 불규칙적으로 무작위 파쇄한 자성체 시트를 보여준다. 이와 같이 불규칙적으로 파쇄된 자성체 시트는 자성체 시트의 구조적 재현성이 낮을 뿐만 아니라 자성 특성을 조절하여 충전 효율을 최적화시키기 어렵다.
First, referring to FIG. 9, there is shown a magnetic sheet which is randomly and randomly crushed according to a conventional method. The irregularly crushed magnetic sheet is not only low in the structural reproducibility of the magnetic sheet, but also has difficulty in controlling the magnetic properties to optimize the charging efficiency.

반면에, 도 10을 참조하면, 본 발명의 일 실시형태에 따라 규칙적으로 형성된 복수의 크랙부(110)를 포함하는 자성체 시트를 보여준다. 도 10에 나타난 자성체 시트는 입체 구조를 갖는 복수의 크랙부(110)가 규칙적으로 형성되며, 크랙부(110)는 일 점으로부터 방사형으로 이루어진 다수의 금속 리본 쇄편(110a)으로 이루어진다.
On the other hand, referring to FIG. 10, a magnetic sheet including a plurality of crack portions 110 formed regularly according to an embodiment of the present invention is shown. 10, a plurality of crack portions 110 having a three-dimensional structure are regularly formed, and the crack portions 110 are composed of a plurality of metal ribbon chain pieces 110a radially formed from one point.

한편, 앞선 실시 형태에서는 자성체 시트의 크랙부가 일정한 간격으로 배열된 구조를 설명하였지만, 상술한 바와 같이 규칙적인 배열은 이러한 형태로만 구현되는 것은 아니다. 예를 들어, 도 11a 내지 11d의 변형된 실시 예와 같이, 복수의 크랙부(310)는 자성체 시트(300)의 전체적으로 대칭을 이루는 형태로서 자성체 시트(300)의 일부 영역에는 존재하지 않을 수 있다. 이러한 형태의 자성체 시트(300)에서 복수의 크랙부(310)는 규칙성을 만족하는 범위에서 자성체 시트(300)에 요구되는 기능에 따라 적절히 그 형성이나 배열 방식이 변형될 수 있을 것이다.
On the other hand, in the foregoing embodiment, the structure in which the cracks of the magnetic sheet are arranged at regular intervals has been described. However, the regular arrangement as described above is not implemented in this form. For example, as in the modified embodiment of FIGS. 11A to 11D, the plurality of crack portions 310 are symmetrical with respect to the magnetic substance sheet 300 as a whole, and may not exist in some regions of the magnetic substance sheet 300 . In the magnetic sheet 300 of this type, the plurality of crack portions 310 may be appropriately formed and arranged according to the functions required for the magnetic substance sheet 300 in a range satisfying regularity.

본 발명의 발명자들은 본 발명의 일 실시형태에 따라 규칙적으로 형성된 크랙부를 구비하는 자성체 시트가 갖는 우수한 효과를 검증하기 위하여 이를 종래의 자성체 시트를 비교하였다. 본 발명의 실시 형태의 경우, 도 4에 도시된 형태와 같이 다수의 금속 리본 쇄편(110a)이 방사형으로 이루어지며, 입체 구조를 갖는 복수의 크랙부(110)가 규칙적으로 형성된 금속 리본 자성체 시트(100)(실시 예)를 제조하였다. 또한, 불규칙적으로 무작위로 파쇄되고, 입체 구조를 갖지 않는 금속 리본 자성체 시트(비교 예)를 제조하였다.
The inventors of the present invention compared conventional magnetic sheet sheets to verify the excellent effect of the magnetic sheet having cracks regularly formed according to one embodiment of the present invention. In the case of the embodiment of the present invention, as shown in FIG. 4, a plurality of metal ribbon chain pieces 110a are radially formed, and a plurality of crack portions 110 having a three- 100) (Example). In addition, a metal ribbon magnetic substance sheet (comparative example) which was irregularly randomly crushed and had no three-dimensional structure was prepared.

이와 같이 제조된 실시 예와 비교 예의 자성체 시트를 무선충전용 전자기파 차폐시트로 적용하여 무선충전 효율을 측정한 결과를 하기 표 1에 나타내었다.
Table 1 shows the results of measuring the wireless charging efficiency by applying the magnetic sheet of the present invention and the comparative example as the electromagnetic wave shielding sheet for wireless charging.

동일 금속 리본 자성체 시트를 사용하였을 때, 투자율은 금속 리본의 파쇄 정도를 나타내는 수치로 간접적으로 이용될 수 있으며, 실시예와 비교예의 대조 기준으로서 투자율(u` @100kHz = 100~1500)이 동일시되는 수준으로 파쇄를 진행하였다.
When the same metal ribbon magnetic material sheet is used, the magnetic permeability can be indirectly used as a numerical value indicating the degree of fracture of the metal ribbon, and the permeability (u '@ 100 kHz = 100 to 1500) .

투자율(u` @100kHz)Permeability (u` @ 100kHz) 충전효율(%)Charging efficiency (%) 실시예Example 430-470430-470 72.172.1 비교예Comparative Example 420-460420-460 67.167.1

표 1을 참조하면, 본 발명의 실시형태에 따른 다수의 금속 리본 쇄편(110a)이 방사형으로 이루어지며, 입체 구조를 갖는 복수의 크랙부(110)가 규칙적으로 형성된 금속 리본 자성체 시트(100)를 무선충전용 전자기파 차폐시트로 적용할 때 충전 효율이 우세하였다. 즉, 불규칙적으로 파쇄된 자성세 시트는 자성체 시트를 통과하는 자력선의 무질서를 조장하기 때문에 차폐시트로서의 효율에 부정적인 영향을 끼치나, 본 발명의 실시형태에 따른 자성체 시트(100)는 규칙적으로 파쇄되기 때문에 충전 효율이 향상되었다.
Referring to Table 1, a metal ribbon magnetic substance sheet 100 in which a plurality of metal ribbon chain pieces 110a according to an embodiment of the present invention are radially formed and a plurality of crack portions 110 having a three-dimensional structure are regularly formed, The charging efficiency was superior when applied to electromagnetic wave shielding sheets for wireless charging. In other words, irregularly crushed magnetic sheet negatively affects the efficiency as a shielding sheet because it promotes disorder of the magnetic line passing through the magnetic sheet. However, the magnetic sheet 100 according to the embodiment of the present invention is regularly broken Therefore, the charging efficiency was improved.

이와 같이 본 발명의 실시형태에 따르면, 규칙적이고, 균일한 파쇄로 무선충전용 전자기파 차폐시트의 차폐 성능의 재현성 및 안정성을 확보할 수 있다. 또한, 간단한 외부 조작으로 차폐시트 내 크랙부의 구조 조절이 용이하여 투자율 조절이 용이하다. 또한, 규칙성이 부여된 차폐시트 구조를 통해 차폐시트를 통과하는 자력선을 규칙적으로 가이드 할 수 있으며, 이에 따라 충전 효율을 향상시킬 수 있다.
As described above, according to the embodiment of the present invention, the reproducibility and stability of the shielding performance of the electromagnetic-wave shielding sheet for wireless charging can be ensured with regular and uniform crushing. Further, the structure of the cracked portion in the shielding sheet can be easily controlled by a simple external operation, so that the permeability can be easily controlled. In addition, the magnetic force lines passing through the shielding sheet can be regularly guided through the shielding sheet structure provided with regularity, thereby improving the charging efficiency.

한편, 본 발명의 발명자의 연구에 따르면, 상술한 형태를 갖는 자성체 시트의 경우, 크랙부 사이의 간격에 따라 특성이 변화하였으며, 이를 아래 표 2에 나타내었다. 구체적으로, 도 4의 형태를 자성체 시트에서 서로 인접한 크랙부(110) 사이의 간격(d)을 조절하면서 무선충전효율, NFC 인식거리, MST 인식률을 테스트하였으며, 이 경우, NFC 인식거리는 z-축 인식거리를, MST 인식률은 3cm 거리에서 특정 포인트 내에서의 인식률을 측정한 것이다.
On the other hand, according to the study of the inventor of the present invention, in the case of the magnetic sheet having the above-described shape, the characteristics were changed according to the interval between the cracks, which is shown in Table 2 below. 4, the wireless charging efficiency, the NFC recognition distance, and the MST recognition rate were tested while adjusting the interval d between the cracks 110 adjacent to each other in the magnetic sheet. In this case, the NFC- And the recognition rate of the MST is a measurement of the recognition rate within a specific point at a distance of 3 cm.

간격 d
(um)Interval d
(um) 무선충전효율(%)Wireless charging efficiency (%) NFC 인식거리(mm)NFC recognition distance (mm) MST 인식률(%)
[z=3cm]MST recognition rate (%)
[z = 3 cm] 2525 xx OO XX 5050 OO OO OO 100100 OO OO OO 200200 OO OO OO 300300 OO OO OO 500500 OO OO OO 600600 OO OO OO 10001000 OO OO OO 15001500 OO OO OO 20002000 OO XX OO 30003000 XX XX OO

상기 표 2에서 각각의 테스트 결과는 목표 성능을 만족하였을 경우 O, 만족하지 못할 경우 X로 표기하였다. 이 경우, 목표 성능은 해당 기기에서 요구하는 적정 효율과 송수신기 케이스의 두께, 크기 등을 고려하여 무선충전효율은 70%, NFC 인식거리는 30mm, MST 인식률은 70%로 기준을 설정하였다.
In Table 2, the test results are shown as O when the target performance is satisfied, and X when the target performance is not satisfied. In this case, the target performance is set as 70% for the wireless charging efficiency, 30 mm for the NFC recognition distance, and 70% for the MST recognition rate, considering the proper efficiency required by the device and the thickness and size of the transceiver case.

표 2의 테스트 결과에서 볼 수 있듯이, 무선충전효율은 자성체 시트의 크랙부가 50~2000um 간격(d)을 갖는 경우 70% 이상의 충전효율을 보였다. 또한, NFC 테스트에서는, 크랙부의 간격(d)이 1500um 이하인 형태에서 30mm 이상이 인식거리가 확보될 수 있음을 확인하였으며, MST 인식률의 경우, 50um 이상의 크랙부 간격(d)인 형태에서 70% 이상을 나타내었다. 이러한 테스트 결과를 통하여 규칙적으로 형성된 크랙부의 간격을 적절히 설정함으로써 자성체 시트의 용도에 따라 자성 특성을 조절할 수 있다는 것을 확인하였다. 구체적으로, 크랙부의 간격(d)을 50~1500um 수준으로 설정할 경우, 하나의 자성체 시트로 서로 다른 무선통신 장치(본 테스트에서는 3개의 장치)에 적용 가능한 통합형 시트를 제작할 수 있음을 확인하였다.
As can be seen from the test results in Table 2, the wireless charging efficiency showed a charging efficiency of 70% or more when the magnetic sheet had a crack portion with an interval of 50 to 2000 μm (d). In the NFC test, it was confirmed that the recognition distance of 30 mm or more can be secured in the form where the interval (d) between the cracks is 1500um or less. In the case of the MST recognition rate, 70% or more Respectively. Through these test results, it was confirmed that the magnetic properties can be controlled according to the use of the magnetic sheet by appropriately setting the intervals of cracks regularly formed. Specifically, it has been confirmed that an integrated sheet applicable to different radio communication apparatuses (three apparatuses in this test) can be fabricated with one magnetic sheet when the interval d of the cracks is set at a level of 50 to 1500 μm.

본 발명은 상술한 실시 형태 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니며, 첨부된 청구범위에 한정하고자 한다. 따라서, 청구범위에 기재된 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 당 기술분야의 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 형태의 치환, 변형 및 변경이 가능할 것이며, 이 또한 본 발명의 범위에 속한다고 할 것이다.
The present invention is not limited to the above-described embodiments and the accompanying drawings, but is intended to be limited only by the appended claims. It will be apparent to those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims. something to do.

10: 무선전력 전송장치
11: 송신부 코일
20: 무선전력 수신장치
21: 수신부 코일
22: 배터리
30: 자성체 시트
200: 무선충전용 전자기파 차폐시트
100, 300: 자성체 시트
110, 310: 크랙부
110a: 쇄편
130: 롤러
131: 돌기10: Wireless power transmission device
11: Transmission coil
20: Wireless power receiving device
21: Receiver coil
22: Battery
30: magnetic sheet
200: Electromagnetic wave shielding sheet for wireless charging
100, 300: magnetic substance sheet
110 and 310:
110a:
130: roller
131: projection

Claims (20)

금속 리본으로 이루어지되, 다수의 쇄편으로 이루어진 크랙부를 복수 개 포함하며,
상기 복수의 크랙부는 규칙적으로 형성되고, 인접한 것끼리의 간격이 50~1500um인 자성체 시트.
And a plurality of cracked portions made of metal ribbons and composed of a plurality of chain streaks,
Wherein the plurality of cracks are regularly formed and the interval between adjacent ones is 50 to 1500 um.
제1항에 있어서,
상기 복수의 크랙부는 인접한 것끼리의 간격이 일정한 자성체 시트.
The method according to claim 1,
Wherein the plurality of cracks have a constant interval between adjacent ones.
제1항에 있어서,
상기 쇄편은 중심부로부터 방사되는 형상이며,
상기 복수의 크랙부 중 적어도 하나는 방사형을 형성하는 중심부로부터 외곽으로 갈수록 높이가 낮아지는 입체 구조를 갖는 자성체 시트.
The method according to claim 1,
The above-mentioned chain staple has a shape radiating from the center portion,
Wherein at least one of the plurality of crack portions has a three-dimensional structure in which the height decreases from a central portion forming a radial shape to an outer periphery.
제3항에 있어서,
상기 복수의 크랙부 중 적어도 하나는 상기 자성체 시트의 일면으로부터의 경사가 0.1° 내지 20°인 입체 구조를 갖는 자성체 시트.
The method of claim 3,
Wherein at least one of the plurality of cracked portions has a three-dimensional structure with an inclination of 0.1 to 20 degrees from one surface of the magnetic sheet.
제1항에 있어서,
상기 복수의 크랙부 중 적어도 하나는 상기 자성체 시트의 일면에서 양각의 입체 구조를 갖고, 상기 자성체 시트의 타면에서 음각의 입체 구조를 갖는 자성체 시트.
The method according to claim 1,
Wherein at least one of the plurality of cracked portions has a three-dimensional structure of a convex shape on one surface of the magnetic sheet and a three-dimensional structure of a concave shape on the other surface of the magnetic sheet.
제1항에 있어서,
상기 복수의 크랙부 중 적어도 하나는 삼각형, 사각형, 오각형, 육각형, 원형 및 아령형으로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나 이상의 형상으로 형성된 자성체 시트.
The method according to claim 1,
Wherein at least one of the plurality of crack portions is formed in at least one shape selected from the group consisting of a triangle, a quadrangle, a pentagon, a hexagon, a circle, and a dumbbell.
제1항에 있어서,
상기 다수의 쇄편 간에 적어도 하나의 이격된 틈이 형성된 자성체 시트.
The method according to claim 1,
And at least one spaced gap is formed between the plurality of the chain pieces.
제7항에 있어서,
상기 이격된 틈의 간격은 0.1㎛ 내지 20㎛인 자성체 시트.
8. The method of claim 7,
And the gap between the spaced apart gaps is 0.1 占 퐉 to 20 占 퐉.
다수의 돌기를 갖는 롤러를 금속 리본으로 이루어진 자성체 시트 표면에 적용하여 상기 자성체 시트에 복수의 크랙부를 형성하는 단계를 포함하며,
상기 다수의 돌기는 규칙적으로 형성되고, 인접한 것끼리의 간격이 50~1500um인 자성체 시트 제조방법.
Applying a roller having a plurality of protrusions to a surface of a magnetic substance sheet made of metal ribbon to form a plurality of cracks in the magnetic substance sheet,
Wherein the plurality of protrusions are regularly formed and the distance between adjacent ones is 50 to 1500 mu m.
제9항에 있어서,
상기 다수의 돌기는 인접한 것끼리의 간격이 일정한 자성체 시트 제조방법.
10. The method of claim 9,
Wherein the plurality of projections are spaced apart from each other by a predetermined distance.
제9항에 있어서,
상기 복수의 크랙부는 상기 돌기에 대응하는 형상을 갖는 자성체 시트 제조방법.
10. The method of claim 9,
And the plurality of crack portions have a shape corresponding to the protrusions.
제9항에 있어서,
상기 복수의 크랙부는 규칙적으로 형성되고, 인접한 것끼리의 간격이 50~1500um인 자성체 시트 제조방법.
10. The method of claim 9,
Wherein the plurality of crack portions are regularly formed and the interval between adjacent ones is 50 to 1500 mu m.
무선신호의 송신부 및 수신부 중 적어도 하나를 포함하는 코일부; 및
금속 리본으로 이루어지되, 다수의 쇄편으로 이루어진 크랙부를 복수 개 포함하며, 상기 복수의 크랙부는 규칙적으로 형성되고, 인접한 것끼리의 간격이 50~1500um인 자성체 시트;
를 포함하는 무선통신 장치.
A coil part including at least one of a transmitting part and a receiving part of a wireless signal; And
A magnetic substance sheet comprising a plurality of cracked portions made of a metal ribbon, the plurality of cracked portions being regularly formed and having an interval between adjacent ones of 50 to 1500 um;
And a wireless communication device.
제13항에 있어서,
상기 코일부는 서로 다른 기능을 수행하는 복수 개의 기능 영역으로 분리되는 무선통신 장치.
14. The method of claim 13,
Wherein the coil unit is divided into a plurality of functional areas that perform different functions.
제14항에 있어서,
상기 복수 개의 기능 영역은 무선충전 영역, 근거리 통신 영역 및 전자결재 영역을 포함하는 무선통신 장치.
15. The method of claim 14,
Wherein the plurality of function areas include a wireless charging area, a short-range communication area, and an electronic approval area.
제13항에 있어서,
상기 복수의 크랙부는 인접한 것끼리의 간격이 일정한 무선통신 장치.
14. The method of claim 13,
Wherein the plurality of crack portions have a constant spacing between adjacent ones.
제13항에 있어서,
상기 쇄편은 중심부로부터 방사되는 형상이며,
상기 복수의 크랙부 중 적어도 하나는 방사형을 형성하는 중심부로부터 외곽으로 갈수록 높이가 낮아지는 입체 구조를 갖는 무선통신 장치.
14. The method of claim 13,
The above-mentioned chain staple has a shape radiating from the center portion,
Wherein at least one of the plurality of crack portions has a three-dimensional structure in which the height decreases from a central portion forming a radial shape to an outer periphery.
제17항에 있어서,
상기 복수의 크랙부 중 적어도 하나는 상기 자성체 시트의 일면으로부터의 경사가 0.1° 내지 20°인 입체 구조를 갖는 무선통신 장치.
18. The method of claim 17,
Wherein at least one of the plurality of cracked portions has a three-dimensional structure with an inclination of 0.1 to 20 degrees from one surface of the magnetic sheet.
제13항에 있어서,
상기 복수의 크랙부 중 적어도 하나는 상기 자성체 시트의 일면에서 양각의 입체 구조를 갖고, 상기 자성체 시트의 타면에서 음각의 입체 구조를 갖는 무선통신 장치.
14. The method of claim 13,
Wherein at least one of the plurality of cracked portions has a three-dimensional structure of a relief at one surface of the magnetic sheet and a three-dimensional structure at a depressed angle at the other surface of the magnetic sheet.
제13항에 있어서,
상기 복수의 크랙부 중 적어도 하나는 삼각형, 사각형, 오각형, 육각형, 원형 및 아령형으로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나 이상의 형상으로 형성된 무선통신 장치.14. The method of claim 13,
Wherein at least one of the plurality of crack portions is formed in at least one shape selected from the group consisting of a triangle, a quadrangle, a pentagon, a hexagon, a circle, and a dumbbell.
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