KR101640564B1 - 블라스팅 장치 - Google Patents

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KR101640564B1
KR101640564B1 KR1020160008375A KR20160008375A KR101640564B1 KR 101640564 B1 KR101640564 B1 KR 101640564B1 KR 1020160008375 A KR1020160008375 A KR 1020160008375A KR 20160008375 A KR20160008375 A KR 20160008375A KR 101640564 B1 KR101640564 B1 KR 101640564B1
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blasting
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최대갑
박상경
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Abstract

블라스팅 장치를 개시한다.
이러한 블라스팅 장치는, 분사구가 형성된 챔버를 구비한 블라스팅 하우징과, 상기 블라스팅 하우징의 일측에 배치되어 상기 챔버의 분사구를 향하여 그리트(grit)를 분사할 수 있도록 형성된 노즐을 구비한 노즐부와, 상기 블라스팅 하우징의 챔버 내의 그리트 및 비산 먼지를 수거할 수 있도록 형성된 수거부와, 상기 노즐부의 분사 위치 조절이 가능하게 지지할 수 있도록 상기 블라스팅 하우징 측에 형성되는 제1 노즐지지부, 및 상기 제1 노즐지지부 측에서 상기 노즐부의 분사 각도 조절이 가능하게 지지할 수 있도록 형성되는 제2 노즐지지부를 포함한다.

Description

블라스팅 장치{BLASTING APPARATUS}
본 발명은 블라스팅 장치에 관한 것이다.
선박의 제조 공정 중에는 선체 블록들을 조립 용접한 다음, 도색 처리하기 전에 용접 부위의 이물질을 제거하고, 도색 품질을 높이기 위하여 표면(조면) 처리하는 작업 공정이 있다.
이러한 표면 처리 작업은 대부분 블라스팅 장치를 이용한 블라스팅 작업 방식으로 진행된다.
선박의 제조 공정에 사용되는 블라스팅 장치로는, "등록실용신안공보 제20-0260450호의 이동식 블라스팅 장치."가 있다.
그러나, 상기 등록실용신안공보 제20-0260450호의 이동식 블라스팅 장치는, 블라스팅 유니트 중에서 일종의 챔버 역할을 하는 블라스트 헤드 측에 분사 헤드가 일체로 연결 고정된 구조이므로 만족할 만한 작업 효율성을 기대하기 어렵다.
즉, 분사 헤드는 블라스트 헤드 측에서 항상 정해진 방향으로만 분사 작동되므로 블라스팅 작업 여건에 따라 이와 부합하는 조작성을 제공하기에는 한계가 있다.
그리고, 블라스트 헤드의 개방구 테두리 측에 단순하게 브러시가 설치된 구조로는, 블라스팅 작업시 블라스트 헤드의 내부를 외부와 밀폐 상태로 유지하기가 어려우므로 작업 중에 발생하는 비산 먼지(부식물) 및 연마재가 개방구를 통해서 외부로 쉽게 유출되는 문제(작업장 오염)를 초래할 수 있다.
본 발명은 상기한 바와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서,
본 발명의 목적은, 블라스팅(blasting) 작업과 부합하는 작업 편의성 및 작업 안정성을 확보할 수 있는 블라스팅 장치를 제공하는데 있다.
상기한 바와 같은 본 발명의 목적을 실현하기 위하여,
분사구가 형성된 챔버를 구비한 블라스팅 하우징;
상기 블라스팅 하우징의 일측에 배치되어 상기 챔버의 분사구를 향하여 그리트(grit)를 분사할 수 있도록 형성된 노즐을 구비한 노즐부;
상기 블라스팅 하우징의 챔버 내의 그리트 및 비산 먼지를 수거할 수 있도록 형성된 수거부;
상기 노즐부의 분사 위치 조절이 가능하게 지지할 수 있도록 상기 블라스팅 하우징 측에 형성되는 제1 노즐지지부;
상기 제1 노즐지지부 측에서 상기 노즐부의 분사 각도 조절이 가능하게 지지할 수 있도록 형성되는 제2 노즐지지부;
를 포함하는 블라스팅 장치를 제공한다.
본 발명은 특히 노즐부가 제1 노즐지지부 및 제2 노즐지지부에 의해 분사 위치는 물론이거니와, 분사 각도 조절이 가능한 상태로 블라스팅 하우징 측에 연결 설치된 구조로 제공되므로, 블라스팅 작업 여건에 따라 이와 부합하도록 노즐부의 분사 환경(위치 및 각도)을 용이하게 조절할 수 있는 상태로 블라스팅 작업을 간편하게 진행할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 일실시 예에 따른 블라스팅 장치의 전체 구조를 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 2 내지 도 9는 본 발명의 일실시 예에 따른 블라스팅 장치의 세부 구조 및 작용을 설명하기 위한 도면들이다.
이하, 첨부된 도면에 의거하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 설명한다.
본 발명의 실시 예들은 당 업계에서 평균적인 지식을 가진 자들이 본 발명의 실시가 가능한 범위 내에서 설명된다.
따라서, 본 발명의 실시 예들은 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있는 것이므로 본 발명의 청구범위는 아래에서 설명하는 실시 예들로 인하여 한정되는 것은 아니다.
도 1은 본 발명의 일실시 예에 따른 블라스팅 장치의 전체 구조를 개략적으로 나타낸 도면이고, 도 2 내지 도 9는 세부 구조 및 작용을 설명하기 위한 도면들로서, 일예에 따른 블라스팅 장치는, 블라스팅 하우징(2), 노즐부(4), 수거부(6), 제1 노즐지지부(8), 및 제2 노즐지지부(10)를 포함하여 이루어진다.
블라스팅 하우징(2)은 블라스팅(blasting) 표면 처리작업을 위한 분사 공간을 제공하기 위한 것으로서, 도 1에서와 같이 분사구(A1)가 형성된 챔버(A)를 구비하여 이루어진다.
블라스팅 하우징(2)은 내충격성 및 내마모성 등이 우수한 금속재를 사용하여 하우징 형태를 이루도록 형성할 수 있다.
블라스팅 하우징(2)은 블라스팅 작업시 도 2에서와 같이 예를 들어, 고소 작업 차량(M, 또는 리프팅 장치)에 의해 들어올려진 상태로 챔버(A)의 분사구(A1)가 선박의 용접부위와 같은 피처리면(Q)을 향하도록 배치된다.
노즐부(4)는 그리트(R, grit)를 분사하기 위한 노즐(B)을 구비하고, 이 노즐(B)은 압축공기의 분사 압력에 의해 통상의 방법으로 그리트(R)를 분사할 수 있도록 형성된다.
즉, 노즐(B)은 블라스팅 하우징(2)의 외부면 중에서 챔버(A)의 분사구(A1) 반대측을 관통하는 상태로 배치되어 챔버(A)의 분사구(A1)를 향하여 그리트(R)의 분사가 가능하게 셋팅될 수 있다.
수거부(6)는 석션(suction) 분위기로 챔버(A) 내부의 그리트(R) 및 비산 먼지(R1)를 수거할 수 있도록 형성된다.
수거부(6)는 도 1에서와 같이 수거관(C)을 구비하고, 이 수거관(C)은 블라스팅 하우징(2)의 챔버(A) 하부 측과 연통된 상태로 일단이 연결되고, 타단은 석션장치(미도시)와 연결된 상태로 셋팅될 수 있다.
즉, 수거부(6)는 도 3에서와 같이 노즐부(4)에서 분사되어 피처리면(Q)의 블라스팅 표면 처리에 사용된 그리트(R)들은 물론이거니와, 블라스팅 작업 중에 발생되는 비산 먼지(R1)를 수거관(C)의 석션 분위기로 빨아들여서 블라스팅 하우징(2)의 챔버(A)로부터 간편하게 수거할 수 있도록 형성된다.
한편, 제1 노즐지지부(8)와 제2 노즐지지부(10)는 블라스팅 하우징(2) 측에서 노즐부(4)의 노즐(B)을 블라스팅 분사 동작과 부합하는 상태로 지지할 수 있도록 형성된다.
특히, 제1 노즐지지부(8)는 분사 위치 조절이 가능하게 노즐(B)을 지지할 수 있도록 형성되고, 제2 노즐지지부(10)는 분사 각도 조절이 가능하게 지지할 수 있도록 형성된다.
도 4 내지 도 6을 참조하면, 제1 노즐지지부(8)는 가이드홈(D)과, 이 가이드홈(D)을 따라 노즐(B)의 이동을 안내하기 위한 가이드구(E)를 구비하여 이루어진다.
가이드홈(D)은 도 4에서와 같이 블라스팅 하우징(2)의 분사구(A1) 반대측에 좌,우 방향으로 연장된 슬롯홈 타입으로 형성될 수 있으며, 홈부를 관통하는 상태로 노즐(B)이 배치된다.
가이드구(E)는 레일(E1)과, 이 레일(E1)을 따라 이동되는 이동블록(E2)으로 구성되며, 이동블록(E2) 측에 노즐(B)이 설치된다.
레일(E1)과 이동블록(E2)은 가이드홈(D)의 홈부 구간 내에서 노즐(B)의 분사 위치 조절을 위한 이동 방향을 안내할 수 있는 상태로 셋팅된다.
제1 노즐지지부(8)는 블라스팅 하우징(2) 측에 관통 형성된 가이드홈(D) 측에 차단막(F)이 설치되어 홈부가 차단된 상태로 노즐(B)의 이동을 안내할 수 있도록 형성된다.
차단막(F)은 가이드홈(D)의 홈부 전체를 가릴 수 있는 크기를 가지며, 둘레 내측에 주름부(F1)를 갖도록 형성된다.
차단막(F)의 재질은 합성수지나 피혁 등을 사용할 수 있으며, 특히 신축성을 갖는 고무 재질을 사용하면 좋다.
차단막(F)의 둘레 측은 가이드홈(D)의 홈부 둘레 측에 고정되고, 주름부(F1) 측은 노즐(B)이 관통된 상태로 이동블록(E2) 측에 고정될 수 있다.
그러면, 차단막(F)은 주름부(F1)에 의해 노즐(B)의 이동이 가능한 상태로 가이드홈(D)을 차단할 수 있다.
그리고, 블라스팅 하우징(2)의 챔버(A) 측에는 도 5에서와 같이 차단막(F)을 보호하기 위한 보호구(G)가 더 설치될 수 있으며, 이 보호구(G)는 브러쉬 형태로 형성되어 브러쉬들로 차단막(F)을 가리는 상태로 셋팅된다.
보호구(G)는 블라스팅 작업시 블라스팅 하우징(2)의 챔버(A) 내에서 불규칙하게 튕기는 그리트(R)나 파편들로부터 차단막(F)을 보호할 수 있다.
이러한 제1 노즐지지부(8)는 블라스팅 하우징(2) 측에서 도 5에서와 같이 가이드홈(D)을 따라 분사 위치 조절이 가능한 상태로 노즐(B)을 조작할 수 있는 지지 구조를 제공할 수 있다.
제2 노즐지지부(10)는 도 5에서와 같이 볼(ball) 타입의 회전지지구(H)를 구비하고, 이 회전지지구(H)는 제1 노즐지지부(8)의 이동블록(E2) 측에 설치되어 이 이동블록(E2)을 따라 이동 가능하게 셋팅된다.
회전지지구(H)는 내부를 관통하는 방향으로 노즐(B)이 고정되며, 볼 중심부를 기준으로 회전 동작이 가능한 결합 상태로 이동블록(E2) 측에 설치된다.
이러한 제2 노즐지지부(10)는 제1 노즐지지부(8)의 가이드홈(D) 구간 내에서 회전지지구(H)에 의해 도 6에서와 같이 분사 각도 조절이 가능한 상태로 노즐(B)을 조작할 수 있는 지지 구조를 제공할 수 있다.
특히, 제1 노즐지지부(8) 및 제2 노즐지지부(10)에 의해 블라스팅 하우징(2) 측에서 분사 위치 및 분사 각도 조절이 가능한 상태로 노즐(B)의 조작성을 확보하면, 일반 고정 타입의 노즐 구조와 비교할 때 블라스팅 작업 편의성 및 작업 효율성을 한층 더 높일 수 있다.
본 발명의 일실시 예에 따른 블라스팅 장치는 도 7 내지 도 9에서와 같이 밀폐부(12)를 더 포함하여 이루어질 수 있다.
밀폐부(12)는 블라스팅 작업 중에 블라스팅 하우징(2)의 분사구(A1)와 피처리면(Q) 사이를 밀폐할 수 있도록 형성된다.
도 7 내지 도 8을 참조하면, 밀폐부(12)는 차단튜브(J)와, 이 차단튜브(J)를 잡아주는 홀더(K)를 구비하여 이루어진다.
차단튜브(J)는 탄성접촉부(J1)와, 고정부(J2)를 구비하고, 이들이 도 7에서와 같은 단면 모양을 이루는 상태로 연장된 튜브 형태로 형성될 수 있다.
차단튜브(J)는 도 8에서와 같이 블라스팅 하우징(2)의 분사구(A1) 측에서 탄성접촉부(J1)가 외측으로 돌출된 상태로 분사구(A1) 둘레를 따라 셋팅될 수 있다.
차단튜브(J)의 재질은 내구성 및 신축성이 우수하고 기밀 유지가 가능한 재질(예: 고무)을 선정하여 사용할 수 있다.
그리고, 탄성접촉부(J1)는 내측에 공기가 채워져서 형태가 탄력적으로 유지되도록 형성될 수 있다.
홀더(K)는 도 8에서와 같이 차단튜브(J)의 고정부(J2)를 잡아주는 상태로 블라스팅 하우징(2)의 분사구(A1) 둘레 측에 가이드핀(K1)으로 체결 고정되며, 이 가이드핀(K1)의 체결 지점을 중심으로 회전 가능하게 셋팅된다.
홀더(K)는 블라스팅 하우징(2)의 분사구(A1) 둘레를 따라 복수 개가 배열되는 상태로 셋팅된다.
홀더(K)는 예를 들어, 분사구(A1)가 대략 사각 모양의 둘레를 갖도록 형성될 때 각각의 테두리 변 측에 적어도 두 개 이상을 배열하면 좋다.
이러한 밀폐부(12)는 블라스팅 하우징(2)의 분사구(A1)가 피처리면(Q)과 서로 마주하는 상태로 블라스팅 작업을 진행할 때, 도 9에서와 같이 차단튜브(J)의 탄성접촉부(J1)가 피처리면(Q) 측에 탄력적으로 접촉되면서 접촉 틈새를 안정적으로 차단할 수 있는 밀폐 구조를 제공할 수 있다.
더욱이, 차단튜브(J)는 블라스팅 하우징(2)의 분사구(A1) 측에서 홀더(K)들에 의해 구부러진 연결 상태로 전환이 가능하게 형성되므로, 특히 도 9에서와 같이 곡면(曲面)을 이루는 피처리면(Q)을 블라스팅할 때 홀더(K)들의 회전에 의해 곡면과 대응하도록 구부러진 연결 상태로 전환되면서 탄성접촉부(J1)가 피처리면(Q)과 안정적으로 밀착된 밀폐 상태를 이루도록 할 수 있다.
그러므로, 밀폐부(12)를 구비하면, 블라스팅 작업 중에 그리트(R) 및 비산 먼지(R1)가 블라스팅 하우징(2)의 분사구(A1)와 피처리면(Q) 사이의 틈새를 통해서 외부로 배출되는 현상을 적극적으로 억제할 수 있다.
따라서, 본 발명은 블라스팅 작업시 도 2에서와 같이 고소 작업 차량(M)에 의해 블라스팅 하우징(2)의 분사구(A1) 측이 피처리면(Q)을 향하도록 배치된 상태에서 블라스팅 하우징(2) 측에 설치된 노즐부(4)로 피처리면(Q)을 향하여 그리트(R)를 분사하는 방식으로 피처리면(Q)을 표면 처리할 수 있다.
더욱이, 노즐부(4)는 블라스팅 하우징(2) 측에서 제1 노즐지지부(8) 및 제2 노즐지지부(10)에 의해 분사 위치는 물론이거니와, 분사 각도 조절이 가능하게 연결 설치된 구조이므로, 블라스팅 작업 여건에 따라 이와 부합하는 조작 환경을 용이하게 제공할 수 있다.
특히, 이와 같이 노즐부(4)의 조작이 가능하면, 일반 고정 타입의 노즐 구조와 비교할 때 그리트(R)의 분사 영역(작업 면적)을 넓힐 수 있으므로 한층 향상된 장치 효율성을 기대할 수 있다.
그리고, 블라스팅 하우징(2) 측에 제공되는 밀폐부(12)에 의해 블라스팅 작업 중에 그리트(R) 및 비산 먼지(R1)가 외부로 유출되는 현상도 적극적으로 억제할 수 있다.
그러므로, 본 발명은 블라스팅 작업시 만족할 만한 작업 효율성 및 작업 안정성을 용이하게 확보할 수 있다.
2: 블라스팅 하우징 4: 노즐부 6: 수거부
8: 제1 노즐지지부 10: 제2 노즐지지부 12: 밀폐부
A: 챔버 A1: 분사구 B: 노즐
R: 그리트 J: 차단튜브 M: 고소 작업 차량

Claims (11)

  1. 분사구가 형성된 챔버를 구비한 블라스팅 하우징;
    상기 블라스팅 하우징의 일측에 배치되어 상기 챔버의 분사구를 향하여 그리트(grit)를 분사할 수 있도록 형성된 노즐을 구비한 노즐부;
    상기 블라스팅 하우징의 챔버 내의 그리트 및 비산 먼지를 수거할 수 있도록 형성된 수거부;
    상기 노즐부의 분사 위치 조절이 가능하게 지지할 수 있도록 상기 블라스팅 하우징 측에 형성되는 제1 노즐지지부;
    상기 제1 노즐지지부 측에서 상기 노즐부의 분사 각도 조절이 가능하게 지지할 수 있도록 형성되는 제2 노즐지지부;
    탄성접촉부가 형성된 차단튜브와, 이 차단튜브를 상기 블라스팅 하우징의 분사구 둘레 측에서 잡아주는 홀더들을 구비한 밀폐부;
    를 포함하며,
    상기 밀폐부의 차단튜브는,
    상기 블라스팅 하우징의 분사구 측에서 상기 탄성접촉부가 외측으로 돌출된 상태로 상기 분사구 둘레를 따라 상기 홀더들에 의해 고정된 상태로 셋팅되고,
    상기 밀폐부의 홀더들은,
    상기 블라스팅 하우징의 분사구 둘레 측에 각각 가이드핀으로 체결 고정되어 핀 체결 지점을 중심으로 회전 동작이 가능하게 셋팅되는 것을 특징으로 하는 블라스팅 장치.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 노즐부는,
    상기 블라스팅 하우징의 일측에서 압축공기의 분사 압력으로 상기 챔버를 통해서 상기 분사구 측을 향하여 그리트를 분사할 수 있도록 셋팅되는 블라스팅 장치.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 수거부는,
    상기 블라스팅 하우징의 챔버 일측과 연통된 상태로 연결되는 수거관을 구비하고, 이 수거관 내부의 석션 분위기로 상기 챔버 내의 그리트 및 비산 먼지를 수거할 수 있도록 셋팅되는 블라스팅 장치.
  4. 청구항 1에 있어서,
    상기 제1 노즐지지부는,
    가이드홈과, 이 가이드홈을 따라 이동을 안내하기 위한 가이드구를 구비하고,
    상기 가이드홈은,
    상기 블라스팅 하우징의 외부면 중에서 상기 분사구 반대측에 슬롯홈 타입으로 연장 형성되고,
    상기 가이드구는,
    상기 가이드홈의 연장 구간 내에서 상기 노즐부의 노즐을 이동 가능하게 지지할 수 있도록 형성되는 블라스팅 장치.
  5. 청구항 4에 있어서,
    상기 가이드구는,
    상기 가이드홈의 연장 방향을 따라 배열되는 레일과, 이 레일을 따라 이동되는 이동블록으로 구성되며, 이 이동블록 측에 상기 노즐부의 노즐이 설치되는 블라스팅 장치.
  6. 청구항 4에 있어서,
    상기 제1 노즐지지부는,
    주름부가 형성된 차단막을 더 구비하고,
    상기 차단막은,
    상기 주름부 측에 상기 노즐이 관통하는 방향으로 셋팅되고, 상기 가이드홈의 홈부를 가려서 차단하는 상태로 상기 블라스팅 하우징 측에 배치되는 블라스팅 장치.
  7. 청구항 6에 있어서,
    상기 차단막은,
    브러쉬 타입의 보호구에 의해 일면이 가려져서 충격이나 접촉으로부터 막이 보호될 수 있는 상태로 상기 블라스팅 하우징 측에 셋팅되는 것을 특징으로 하는 블라스팅 장치.
  8. 청구항 1에 있어서,
    상기 제2 노즐지지부는,
    볼(ball) 타입의 회전지지구를 구비하고,
    상기 회전지지구는,
    볼 중심부를 기준으로 회전 조작되면서 상기 노즐부를 분사 각도 조절이 가능하게 지지할 수 있는 상태로 상기 제1 노즐지지부 측에 셋팅되는 블라스팅 장치.
  9. 삭제
  10. 삭제
  11. 청구항 1에 있어서,
    상기 블라스팅 장치는,
    고소 작업 차량이나, 리프팅 장치 측에 놓여진 상태로 사용되는 블라스팅 장치.
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