KR101628997B1 - Pipe connector assembly - Google Patents

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KR101628997B1
KR101628997B1 KR1020150039229A KR20150039229A KR101628997B1 KR 101628997 B1 KR101628997 B1 KR 101628997B1 KR 1020150039229 A KR1020150039229 A KR 1020150039229A KR 20150039229 A KR20150039229 A KR 20150039229A KR 101628997 B1 KR101628997 B1 KR 101628997B1
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조경호
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주식회사 서원기술
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Abstract

Disclosed is a connector assembly for piping. The connector assembly for piping includes: a connector body including a connection hole to insert an end part of a pipe; a pressurizing part including a pressurizing groove, formed at an end part of the connection hole of the connector body, while forming a groove part matched with the edge of the end part of the pipe; and pressurizing ring pieces arranged inside the pressurizing groove of the pressurizing part in a ring shape, and including a pressurizing surface to pressurize the edge of the end part of the pipe gradually from a linear contact pressing state to a surficial contact pressing state. Therefore, the present invention is capable of securing satisfactory work convenience and combination stability.

Description

배관용 연결구 어셈블리{Pipe connector assembly}[0001] PIPE CONNECTOR ASSEMBLY [0002]

본 발명은 배관용 연결구 어셈블리에 관한 것이다.The present invention relates to a connector assembly for piping.

관체들의 배관을 위한 압착 연결 작업은, 두 개의 관체 단부 사이에 배관용 연결구를 끼운 상태에서 압착용 기구를 이용하여 연결구의 단부 둘레를 조여서 압착 고정하는 방식으로 진행된다.The compression bonding work for piping of pipes is carried out in such a manner that the piping connection is sandwiched between the two pipe ends and the pipe is fastened by tightening the periphery of the end of the pipe using a compression bonding device.

배관용 연결구는 관체들의 이음부위를 시일 상태로 연결 고정할 수 있도록 단부 측에 고무링(시일링) 및 금속링이 각각 구비되며, 특히 금속링은 관체의 단부 둘레면을 압착 상태로 눌러서 안정적인 연결 고정 상태로 잡아주는 중요한 역할을 한다.A rubber ring (sealing ring) and a metal ring are provided on the end side so as to connect and fix the joint parts of the pipes in a sealed state, and in particular, the metal ring presses the end circumferential surface of the pipe body in a squeezed state, It plays an important role in holding it in a fixed state.

이러한 압착 방식의 관체 연결 구조로는 본 출원인에 의해 출원되어 등록된 "특허등록 제10-0776571호"가 있다.The tube connection structure of such a compression method includes "Patent Registration No. 10-0776571" filed and filed by the present applicant.

하지만, 상기한 특허등록 제10-0776571호에 제공되는 금속링은, 링 둘레부가 일체형으로 연장 형성된 링 구조로 이루어지므로, 특히 이러한 일체형의 금속링 구조는 관 두께가 두껍고 관 직경이 큰 대형의 관체들을 압착 방식으로 연결 고정할 때 만족할 만한 작업 편의성 및 작업 품질을 기대하기 어렵다.However, the metal ring provided in the above-mentioned Patent Registration No. 10-0776571 has a ring structure in which the periphery of the ring is integrally extended, so that such a one-piece metal ring structure is particularly advantageous in that a large-sized tube having a large tube thickness and a large tube diameter It is difficult to expect a satisfactory workability and work quality when connecting and fixing by means of a pressing method.

즉, 대형의 관체 둘레와 대응하는 크기 및 형태를 갖는 일체형의 금속링을 압착하려면, 과다한 압착 조작력이 요구되어 압착 작업이 난이하고, 과다한 시간과 비용이 소요될 수 있다.That is, in order to press an integral metal ring having a size and shape corresponding to the circumference of a large-sized tubular body, an excessive pressing operation force is required, so that the pressing operation is difficult and an excessive time and cost may be required.

더욱이, 과다한 압착력이 요구되는 상태로 압착 작업을 진행하면, 자칫 관체와 연결구의 압착 이음부위가 비(非) 정상으로 변형되는 현상을 초래할 수도 있다.Furthermore, if the pressing operation is carried out in a state in which an excessive pressing force is required, it may lead to a phenomenon in which the joint portion of the tube and the connector is deformed to a non-normal state.

본 발명은 상기한 바와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서,SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems occurring in the prior art,

본 발명의 목적은, 관체들을 압착 체결 방식으로 연결할 때 한층 향상된 조작 편의성과 체결 안정성을 확보할 수 있는 배관용 연결구 어셈블리를 제공하는데 있다.SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a connector assembly for piping that can provide enhanced operational convenience and fastening stability when connecting tubes by a crimping method.

상기한 바와 같은 본 발명의 목적을 실현하기 위하여,In order to realize the object of the present invention as described above,

관체의 단부가 끼워지기 위한 연결홀을 구비한 연결구 본체;A connecting port body having a connecting hole through which an end of the tubular body is fitted;

상기 관체의 단부 둘레와 대응하는 홈부를 이루는 상태로 상기 연결구 본체의 연결홀 단부 측에 형성되는 압착홈을 구비한 압착부;A compression bonding portion having a compression groove formed on a side of a connection hole end of the connection body in a state of forming a groove corresponding to an end portion of the tubular body;

상기 압착부의 압착홈 내측에서 링(ring) 모양을 이루는 상태로 배열되며, 상기 관체의 단부 둘레를 선(線) 접촉의 누름 상태에서 점차 면(面) 접촉의 누름 상태로 압착할 수 있도록 형성된 압착면을 구비한 압착용 링조각들;A pressing member which is arranged in a ring shape inside the pressing groove of the pressing portion and which is capable of pressing the end portion of the tube in a pressing state in a gradually face- Ring segments for pressing;

을 포함하는 배관용 연결구 어셈블리를 제공한다.And a connector assembly for a piping.

이와 같은 본 발명은, 연결구 본체의 압착부 측에 관체의 단부를 끼운 상태에서 압착 조작에 의해 압착용 링조각들로 관체의 단부 둘레를 눌러서 압착 체결 방식으로 간편하게 연결 고정할 수 있다.According to the present invention as described above, the end portion of the tubular body can be pressed around the end portions of the tubular body by the pressing ring pieces by a pressing operation in a state where the end portion of the tubular body is sandwiched on the side of the tubular body.

그리고, 압착용 링조각들은 관체 단부 둘레를 선(線) 접촉의 누름 상태에서 점차 면(面) 접촉의 누름 상태로 눌러서 관체의 단부 둘레면이 원활하게 눌려질 수 있는 압착 구조(압착면)를 갖도록 형성되어, 특히 관 두께가 두꺼운 대형 관체들을 압착 체결 방식으로 연결할 때 만족할 만한 작업 편의성 및 체결 안정성을 확보할 수 있다.Then, the compression ring pieces are pressed in a state in which they gradually touch the surface of the tubular end portion in a state of being pressed in a line-contact manner, so that the end surface of the tubular body can be smoothly pressed. Therefore, satisfactory workability and fastening stability can be secured when connecting large-sized tubular bodies having a large tube thickness by a crimping method.

도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 배관용 연결구 어셈블리의 전체 구조를 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 2 내지 도 10은 본 발명의 실시 예에 따른 배관용 연결구 어셈블리의 세부 구조 및 작용을 설명하기 위한 도면들이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a schematic view illustrating an overall structure of a connector assembly according to an embodiment of the present invention; FIG.
FIGS. 2 to 10 are views for explaining the detailed structure and operation of the pipe connector assembly according to the embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면에 의거하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

본 발명의 실시 예들은 당 업계에서 평균적인 지식을 가진 자들이 본 발명의 실시가 가능한 범위 내에서 설명된다.The embodiments of the present invention will be described by those skilled in the art to which the present invention is applicable.

따라서, 본 발명의 실시 예들은 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있는 것이므로 본 발명의 특허청구범위는 아래에서 설명하는 실시 예들로 인하여 한정되는 것은 아니다.Therefore, the embodiments of the present invention can be modified into various other forms, so that the claims of the present invention are not limited by the embodiments described below.

도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 배관용 연결구 어셈블리의 전체 구조를 개략적으로 나타낸 도면이고, 도 2 내지 도 10은 세부 구조 및 작용을 설명하기 위한 도면들로서, 도면 부호 2는 연결구 본체를 지칭한다.FIG. 1 is a schematic view of an overall structure of a pipe connector assembly according to an embodiment of the present invention, and FIGS. 2 to 10 are views for explaining the detailed structure and operation, and reference numeral 2 denotes a connector main body .

연결구 본체(2)는 관체(T)들의 단부가 끼워져서 서로 연통된 이음 상태로 연결될 수 있도록 형성된다.The connector main body 2 is formed so that the end portions of the tubes T are fitted and connected to each other in a connected state communicating with each other.

연결구 본체(2)는 도 1에서와 같이 원통형의 외형을 가지며, 양쪽 단부에서 내부를 관통하는 방향으로 연결홀(A)이 형성된 구조로 이루어질 수 있다.The connector body 2 may have a cylindrical outer shape as shown in FIG. 1, and may have a structure in which connection holes A are formed in both ends of the connector body 2 so as to penetrate the interior.

연결구 본체(2)의 재질은 금속(또는 비철금속)을 사용할 수 있으며, 예를 들어 내구성 및 내부식성이 우수한 스틸이나 스테인레스 계열의 금속 중에서 사용할 수 있다.Metal (or a non-ferrous metal) can be used as the material of the connector main body 2 and can be used, for example, from steel or stainless steel metals having excellent durability and corrosion resistance.

그리고, 연결구 본체(2)는 도 1에서와 같은 원통형의 소켓 타입 구조에 한정되는 것은 아니며, 이외에도 도면에는 나타내지 않았지만 관체(T) 이음 작업에 널리 사용하는 엘보우형 연결구나, 티이(T)형 연결구 형태로 형성될 수도 있다.The connector main body 2 is not limited to the cylindrical socket type structure as shown in Fig. 1 and may be an elbow type connector or a T-type connector, Or the like.

본 발명의 실시 예에 따른 배관용 연결구 어셈블리는, 압착부(4)를 포함한다.The connector assembly for piping according to the embodiment of the present invention includes a crimping portion (4).

압착부(4)는 관체(T) 단부의 압착 고정을 위하여 관 단부 측을 누를 수 있는 공간을 제공할 수 있도록 연결구 본체(2) 측에 형성된다.The crimping portion 4 is formed on the side of the connector main body 2 so as to provide a space for pressing the tube end side for clamping and fixing the end of the tube T. [

즉, 압착부(4)는 도 1 및 도 2에서와 같이 압착홈(B)을 구비하고, 이 압착홈(B)은 연결구 본체(2)의 양측 단부 측에서 연결홀(A)의 내부 둘레면을 따라 연장되면서 링(ring) 모양을 이루는 상태로 형성된다.1 and 2, the compression groove B is formed in the inner peripheral side of the connection hole A at both side end sides of the connection hole main body 2, And is formed into a ring shape while extending along the surface.

압착홈(B)의 내부 둘레는 연결홀(A)의 내부 둘레보다 더 큰 직경을 이루는 상태로 형성된다.The inner circumference of the compression groove B is formed to have a larger diameter than the inner circumference of the connection hole A. [

이와 같이 링 모양으로 연장 형성된 압착홈(B)은 후술하는 압착용 링조각(6)들이 관체(T) 단부 둘레와 대응하도록 링 모양의 배열을 이루는 상태로 압착(누름) 동작될 수 있는 홈부 공간을 제공할 수 있다.The compression groove B extending in the ring shape as described above is formed in a groove space (not shown) which can be pressed (pressed) in a ring-like arrangement so that the ring segments 6 for compression to be described later correspond to the circumference of the tube body T Can be provided.

한편, 본 발명의 실시 예에 따른 배관용 연결구 어셈블리는, 압착용 링조각(6)들을 포함한다.On the other hand, the pipe connector assembly according to the embodiment of the present invention includes ring segments 6 for pressing.

압착용 링조각(6)들은 압착부(4)의 압착홈(B) 측에 배치되며, 압착 조작에 의해 누름 동작되면서 관체(T) 단부를 압착 상태로 잡아줄 수 있도록 형성된다.The compression ring pieces 6 are disposed on the compression groove B side of the compression section 4 and are formed so as to hold the end of the tube body T in a compressed state while being pressed by a compression operation.

압착용 링조각(6)들은 압착면(C)을 각각 구비하고, 도 2에서와 같이 압착부(4)의 압착홈(B) 측에 복수 개가 배치된다.The pressing ring pieces 6 each have a pressing surface C and a plurality of pressing ring portions 6 are disposed on the pressing groove B side of the pressing portion 4 as shown in FIG.

즉, 압착용 링조각(6)들은 예를 들어, 도 3에서와 같이 여섯 개가 한 조로 구성되고, 압착홈(B)의 둘레를 따라 이격 배치되면서 링 모양의 배열을 이루는 상태로 셋팅될 수 있다.That is, the compression ring segments 6 may be set to a ring-like arrangement while being spaced along the circumference of the compression groove B, for example, as shown in FIG. 3, .

압착용 링조각(6)들은 도 3에서와 같이 압착면(C)이 연결구 본체(2)의 연결홀(A) 중심부를 향하는 상태로 압착홈(B) 측에 배치되면서 관체(T)의 단부 둘레와 대응하는 링 모양의 배열을 이루도록 셋팅된다.3, the compression ring segments 6 are arranged on the side of the compression groove B in a state in which the compression surface C faces the central portion of the connection hole A of the connection hole main body 2, Shaped arrangement corresponding to the circumference of the housing.

압착용 링조각(6)들은 압착홈(B)의 둘레를 따라 링 모양을 이루는 상태로 배열될 때, 링 조각들 사이사이에 유동틈새(D)를 갖도록 셋팅된다.The compression ring segments 6 are set to have a flow clearance D between the ring segments when they are arranged in a ring shape along the circumference of the compression groove B. [

유동틈새(D)는 압착 작업시 압착용 링조각(6)들이 유동되면서 압착 동작이 원활하게 이루어질 수 있는 틈새 공간을 제공한다.The flow clearance D provides a clearance space through which the pressing ring pieces 6 are moved during the pressing operation so that the pressing operation can be smoothly performed.

즉, 압착용 링조각(6)들은 압착 조작시 도 4 및 도 5에서와 같이 유동틈새(D)가 점차 좁혀지는 상태로 링 모양을 이루면서 압착면(C)들로 관체(T)의 단부 둘레면을 눌러서 압착 고정 상태로 잡아줄 수 있도록 작동된다.4 and 5, the ring segments 6 are formed in a state of gradually narrowing the flow clearance D, and the ring segments 6 are formed in the shape of a ring around the end surface of the tube T It is operated so that the surface can be pressed and clamped.

압착용 링조각(6)들의 압착 조작 작업은 예를 들어, 도 4에서와 같이 이미 잘 알려진 집게 타입의 압착용 기구(M)들을 이용하여 연결구 본체(2)의 압착부(4) 둘레를 조여주는 방식으로 진행될 수 있다.The crimping operation of the crimping ring pieces 6 is performed by, for example, tightening the crimping portion 4 of the connector main body 2 by using the crimping apparatuses M of the well-known clamping type as shown in Fig. 4 Lt; / RTI >

그리고, 압착용 링조각(6)들의 재질은 금속(또는 비철금속)을 사용하고, 원활한 압착이 가능하도록 내구성(耐久性) 및 강도(强度)가 적어도 관체(T)의 재질과 동일하거나, 더 우수한 특성을 갖는 재질을 선정하여 사용하는 것이 바람직하다.The material of the compression ring segments 6 is made of metal or nonferrous metal and has durability and strength at least equal to or better than the material of the tube T It is preferable to select and use a material having properties.

특히, 압착용 링조각(6)들은 압착 조작시 원활한 압착(누름) 동작이 이루어질 수 있는 압착면(C) 구조를 갖도록 형성된다.In particular, the compression ring segments 6 are formed so as to have a compression surface (C) structure in which a smooth compression (pushing) operation can be performed during a compression operation.

압착면(C)은 도 6을 기준으로 할 때 압착용 링조각(6)들의 폭방향 일측에서 타측을 향하여 경사지게 연장된 상태로 형성된다.The pressing face C is formed to extend obliquely from one side in the width direction toward the other side of the pressing ring pieces 6 with reference to Fig.

이와 같이 경사진 압착면(C)은 압착 조작시 선(線) 접촉의 누름 상태에서 점차 면(面) 접촉의 누름 상태로 압착 조임 동작이 이루어질 수 있다.The tapered pressing surface C can be subjected to the pressing and tightening operation in a state in which the surface is in contact with the surface in a pressing state in a pressing state during the pressing operation.

즉, 압착 조작 초기에는 도 6에서와 같이 압착면(C)의 경사진 끝단이 관체(T)의 단부 둘레면 측에 선(線) 접촉된 상태가 되고, 압착 조작 중에는 도 7에서와 같이 점차 면(面) 접촉을 이루는 상태로 누름 동작이 이루어질 수 있다.6, the inclined end of the pressing face C is in a state of being in line contact with the end face of the end portion of the tube T. During the pressing operation, as shown in Fig. 7, The pressing operation can be performed in a state of making surface contact.

이와 같이 선 접촉 상태에서 압착 조작이 이루어지면, 압착 조작에 따른 저항력을 대폭 줄일 수 있으므로 누름 동작이 더욱 원활하게 이루어질 수 있다.When the crimping operation is performed in the line contact state as described above, the resistance force due to the crimping operation can be greatly reduced, so that the pressing operation can be performed more smoothly.

또한, 압착 후에는 도 7에서와 같이 관체(T)의 단부가 연결구 본체(2) 측에서 분리되는 것을 억제할 수 있도록 압착면(C)들이 관체(T)의 단부 둘레면 측에 걸려진 누름 상태가 되므로 체결 안정성도 한층 더 높일 수 있다.After the crimping, the pressing surfaces C are held by the end portion of the tube T in the circumferential direction so that the end of the tubular body T can be prevented from being separated from the connecting tube main body 2 side as shown in Fig. So that the fastening stability can be further increased.

압착부(4) 측에는 시일링(E)이 설치된다.A sealing ring (E) is provided on the side of the pressing portion (4).

시일링(E)은 고무나 우레탄, 실리콘 재질의 시일용 링부재를 사용할 수 있으며, 도 2에서와 같이 압착부(4)의 압착홈(B) 내측에 배치된 상태로 셋팅될 수 있다.The sealing ring E may be made of rubber, urethane, or a sealing ring member made of silicon. The sealing ring E may be set in a state in which it is disposed inside the compression groove B of the compression section 4 as shown in FIG.

즉, 시일링(E)은 압착 조작시 압착용 링조각(6)들과 같은 방향으로 눌려지면서 압착부(4) 내부면과, 관체(T) 외부면 사이의 접촉틈새를 시일 상태로 유지할 수 있도록 셋팅된다.That is, the sealing ring E is pressed in the same direction as the pressing ring segments 6 during the pressing operation, and the sealing gap E between the inner surface of the crimping portion 4 and the outer surface of the tubular body T can be maintained in a sealed state .

그리고, 압착부(4) 측에는 백업링(E1)이 더 설치될 수 있다.Further, a backup ring E1 may be further provided on the side of the pressing portion 4.

백업링(E1)은 링조각(6)들과 시일링(E) 사이에 배치되어, 압착 작업시 과다한 압착력에 의해 시일링(E)이 손상되거나 비정상으로 변형되는 것을 방지하는 역할을 한다.The backup ring E1 is disposed between the ring pieces 6 and the seal ring E to prevent the seal ring E from being damaged or deformed abnormally due to excessive pressing force during the pressing operation.

도 8 내지 도 10을 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 배관용 연결구 어셈블리는, 압착시일구(8)를 더 포함하여 이루어질 수 있다.Referring to FIGS. 8 to 10, the pipe connector assembly according to the embodiment of the present invention may further include a pipe 8 at the time of compression.

특히, 압착시일구(8)는 압착 조작시 압착용 링조각(6)들의 동작과 연계하여 압착 부위의 시일성을 더 높일 수 있는 시일 구조를 갖도록 형성된다.Particularly, in the case of pressing, the one end portion 8 is formed to have a seal structure capable of further enhancing the sealing property of the pressed portion in conjunction with the operation of the pressing ring pieces 6 during the pressing operation.

압착시일구(8)는 도 8 및 도 9에서와 같이 압착용 링조각(6)들의 유동틈새(D)와 대응하는 형태 및 크기를 갖는 시일블록(F)들을 구비하고, 이 시일블록(F)들이 유동틈새(D) 측에 끼워진 상태로 압착부(4) 내측에 배치된다.8 and 9, the seal 8 has a seal block F having a shape and size corresponding to the flow clearance D of the pressing ring pieces 6, and the seal block F Are placed inside the crimped portion 4 in a state of being fitted to the flow clearance D side.

압착시일구(8)의 재질은 고무나 우레탄, 실리콘을 사용할 수 있으며, 이외에도 시일성이 우수한 재질을 선정하여 사용할 수 있다.The material of the sphere (8) can be rubber, urethane or silicone when pressed, and besides, it is possible to select materials having excellent sealing properties.

압착시일구(8)는 도 10에서와 같이 압착용 링조각(6)들이 압착 조작에 의해 유동틈새(D) 간격이 좁혀지는 상태로 동작될 때, 유동틈새(D)들을 시일블록(F)들에 의해 시일 상태로 메울 수 있다.10, when the ring segments D for compression are operated by a pressing operation so as to narrow the interval of the flow gap D, the flow apertures D are inserted into the seal block F, In a sealed state.

그러면, 압착용 링조각(6)들의 원활한 압착 동작을 위하여 마련된 유동틈새(D)들을 압착시일구(8)에 의해 안정적인 시일 상태로 유지할 수 있다.Therefore, the flow clearance D provided for the smooth pressing operation of the pressing ring segments 6 can be maintained in a stable sealed state by the one end portion 8 during the pressing operation.

그러므로, 압착시일구(8)는 연결구 본체(2)와 관체(T)를 압착 작업으로 연결할 때, 압착 연결 부위의 시일성을 한층 더 높일 수 있다.Therefore, the sealing member 8 can further enhance the sealability of the crimping connection portion when the connector body 2 and the tubular body T are connected by a crimping operation.

압착시일구(8)는 도 8 및 도 9에서와 같이 복수 개의 시일블록(F)들을 연결하는 연결부(F1)를 구비하여 이루어질 수 있다.8 and 9, the seal member 8 may be provided with a connection portion F1 for connecting the plurality of seal blocks F. As shown in FIGS.

연결부(F1)는 시일블록(F)들 사이사이를 연결하여 이 시일블록(F)들이 유동틈새(D)들과 대응하는 지점에 각각 위치될 수 있게 연결된 일체형의 압착시일구(8) 구조를 제공할 수 있도록 형성된다.The connection part F1 connects the seal blocks F to each other so that the seal blocks F are connected to each other at positions corresponding to the flow clearances D, .

그리고, 연결부(F1)는 도 9에서와 같이 압착용 링조각(6)들의 압착면(C)과 탄력적으로 접촉되면서 이 압착용 링조각(6)들이 압착부(4) 내측에서 링 모양의 배열을 이루도록 탄력적으로 지지할 수 있다.The connecting portion F1 is elastically brought into contact with the pressing surface C of the pressing ring pieces 6 as shown in Fig. 9 and the pressing ring pieces 6 are arranged in a ring-shaped arrangement As shown in Fig.

이와 같이 연결부(F1)에 의해 압착시일구(8)가 일체형의 구조로 제공되면, 압착부(4) 내측에 신속하고 간편하게 설치할 수 있을 뿐만 아니라, 압착용 링조각(6)들이 압착부(4) 내측에 안정적으로 위치되도록 할 수 있다.When the one piece 8 is provided in a unitary structure when the connection part F1 is compressed by the connection part F1, not only the fastening ring part 6 can be quickly and easily installed inside the compression part 4, In the present invention.

또한, 연결부(F1)가 압착용 링조각(6)들의 압착면(C)을 받쳐주는 상태로 배치되면, 압착 조작 후 압착면(C)과 관체(T) 외부면 사이를 더욱 안정적인 시일 상태로 유지할 수 있다.When the connecting portion F1 is arranged to support the pressing surface C of the pressing ring pieces 6, the pressing surface C and the outer surface of the tube T are in a more stable sealing state after the pressing operation .

따라서, 본 발명의 배관용 연결구 어셈블리는, 통상의 압착 조작 방식으로 압착용 링조각(6)들을 조작하여 이 압착용 링조각(6)들의 압착력으로 관체(T)의 연결 작업을 간편하게 진행할 수 있다.Therefore, the pipe connector assembly of the present invention can easily carry out the connection work of the tubular body T by the pressing force of the compression ring pieces 6 by manipulating the ring pieces 6 for compression by the ordinary compression bonding method .

특히, 압착용 링조각(6)들은 도 6에서와 같이 압착면(C)이 경사지게 형성된 압착(누름) 구조로 제공되므로, 압착 조작시 관체(T) 단부 둘레면을 선(線) 접촉의 누름 상태에서 점차 면(面) 접촉의 누름 상태로 압착 동작이 이루어질 수 있다.Particularly, since the compression ring pieces 6 are provided with a pressing structure in which the compression face C is inclined as shown in FIG. 6, the peripheral edge of the tube body T during the compression operation is pressed The pressing operation can be performed in a pressing state of face contact gradually.

이와 같은 압착용 링조각(6)들의 구조 및 작용에 의하면, 도면에는 나타내지 않았지만 면(面) 접촉의 누름 상태로만 압착이 이루어지는 일반 압착구 구조들과 비교할 때, 압착(누름) 동작시 저항력을 대폭 줄여서 더욱 원활한 압착 동작이 이루어지도록 할 수 있다.According to the structure and action of the pressing ring segments 6 as described above, the resistance force is greatly widened during the pressing (pressing) operation as compared with the general pressure fitting structures in which the pressing is performed only in the pressing state of the surface So that the pressing operation can be performed more smoothly.

그러므로, 본 발명은 소형 관체는 물론이거니와, 특히 관 두께가 두껍고 관 직경이 큰 대형 관체들을 압착 방식으로 연결할 때 한층 향상된 작업 편의성 및 체결 안정성을 확보할 수 있다.Therefore, the present invention can secure further improved workability and fastening stability when a large tube having a large tube thickness and a large tube diameter are connected by a compression method, as well as a small tube body.

2: 연결구 본체 4: 압착부 6: 압착용 링조각
8: 압착시일구 T: 관체 2: Connecting body 4: Crimp portion 6: Crimp ring piece
8: Single squeeze T: Tube

Claims (9)

관체의 단부가 끼워지기 위한 연결홀을 구비한 연결구 본체;
상기 관체의 단부 둘레와 대응하는 홈부를 이루는 상태로 상기 연결구 본체의 연결홀 단부 측에 형성되는 압착홈을 구비한 압착부;
상기 압착부의 압착홈 내측에서 복수 개가 서로 링(ring) 모양을 이루는 상태로 배열되며, 상기 관체의 단부 둘레를 선(線) 접촉의 누름 상태에서 점차 면(面) 접촉의 누름 상태로 압착할 수 있도록 형성된 압착면을 구비한 압착용 링조각들;
링 모양을 이루는 상태로 배열되는 상기 압착용 링조각들 사이사이에 배치되는 시일블록들을 구비한 압착시일구;
를 포함하는 배관용 연결구 어셈블리.A connecting port body having a connecting hole through which an end of the tubular body is fitted;
A compression bonding portion having a compression groove formed on a side of a connection hole end of the connection body in a state of forming a groove corresponding to an end portion of the tubular body;
Wherein a plurality of rings are arranged in a ring shape on the inside of the compression groove of the compression bonding portion and the peripheral portion of the tube can be pressed in a state of being pressed in a line A ring-shaped ring-shaped ring-shaped ring-shaped ring-shaped ring-shaped ring-shaped ring-shaped ring-shaped ring-
And a seal block disposed between the compression ring pieces arranged in a ring shape;
And a connector assembly for a plumbing. 청구항 1에 있어서,
상기 압착부의 압착홈은,
상기 연결구 본체의 연결홀 단부 측에서 이 연결홀의 내부 둘레면을 따라 연장되면서 링(ring) 모양을 이루는 상태로 형성되는 배관용 연결구 어셈블리.The method according to claim 1,
The compression grooves of the press-
And a ring shape extending from the connecting hole end side of the connecting hole body along the inner circumferential surface of the connecting hole. 청구항 2에 있어서,
상기 압착홈은,
상기 연결홀의 내부 둘레보다 더 큰 직경의 내부 둘레를 이루는 상태로 형성되는 배관용 연결구 어셈블리.The method of claim 2,
The compression groove
Wherein the inner diameter of the connecting hole is larger than the inner diameter of the connecting hole. 청구항 1에 있어서,
상기 압착용 링조각들은,
상기 압착면이 상기 연결구 본체의 연결홀의 홀 중심부를 향하는 상태로 상기 압착부의 압착홈 둘레를 따라 복수 개가 링 모양의 배열을 이루는 상태로 배치되는 배관용 연결구 어셈블리.The method according to claim 1,
Wherein the ring segments for press-
Wherein a plurality of ring-shaped arrangements are arranged along the periphery of the compression groove of the compression section in a state in which the compression face faces the hole center of the connection hole of the connection body. 청구항 4에 있어서,
상기 압착용 링조각들은,
상기 압착부의 압착홈 둘레를 따라 배열될 때 유동틈새를 갖는 상태로 이격 배치되는 배관용 연결구 어셈블리.The method of claim 4,
Wherein the ring segments for press-
And is spaced apart with a flow clearance when arranged along the perimeter of the crimping groove of the crimping portion. 청구항 1에 있어서,
상기 압착용 링조각들의 압착면은,
상기 관체의 단부가 상기 연결구 본체의 단부 측에서 분리되는 방향으로 걸림 접촉력을 발생할 수 있는 압착 상태를 이룰 수 있도록 일측에서 타측을 향하여 경사지게 형성되는 것을 특징으로 하는 배관용 연결구 어셈블리.The method according to claim 1,
Wherein the compression face of the ring segments for compression comprises:
Wherein the tubular body is formed so as to be inclined from one side to the other side so as to achieve a compressed state in which an end portion of the tubular body can generate a hooking force in a direction in which the end portion of the tubular body is separated from the end side of the connector body. 삭제delete 청구항 1에 있어서,
상기 압착시일구는,
상기 시일블록들이 상기 압착용 링조각들 사이사이에 배치될 수 있도록 연결부에 의해 서로 연결된 상태로 형성되는 것을 특징으로 하는 배관용 연결구 어셈블리.The method according to claim 1,
The one-
Wherein the seal blocks are formed to be connected to each other by a connection portion so that the seal blocks can be disposed between the compression ring pieces. 청구항 8에 있어서,
상기 연결부는,
상기 압착용 링조각들이 링 모양의 배열을 이루도록 상기 압착면들을 지지할 수 있는 상태로 연장 형성되는 배관용 연결구 어셈블리.The method of claim 8,
The connecting portion
Wherein the compression ring segments are elongated such that they can support the compression surfaces so as to form a ring-like arrangement.
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