KR101626336B1 - 블라스팅 장치 - Google Patents

Abstract

피처리물을 향해 연마제를 분사하여 상기 피처리물의 표면을 처리하는 분사부, 상기 분사부와 연결되며, 상기 연마제를 저장하는 제1 탱크, 상기 연마제의 분사를 위한 압축공기를 공급하는 공급부, 상기 압축공기의 공급에 따라 외부의 상기 연마제와, 상기 연마제를 분사함으로써 상기 피처리물의 표면에서 발생된 이물질을 흡입하여 상기 이물질과 상기 연마제가 섞여 있는 제1 혼합 기체를 방출하는 흡입부, 상기 제1 혼합 기체로부터 상기 연마제를 회수하여 제2 혼합 기체를 형성하는 제2 탱크 및 상기 제2 혼합 기체의 공급에 따라 전기를 발전시키는 발전부를 포함하는 블라스팅 장치가 개시된다.

Description

블라스팅 장치{Blasting Apparatus}

본 발명은 블라스팅 장치에 관한 것이다.

선체의 표면이 부식되는 것을 막기 위하여 도장작업이 수행된다. 도장작업이 수행되기 전에 선체 표면의 이물질 및 녹 등을 제거하는 작업이 수행되어야 한다.

이와 같은 이물질 및 녹 등의 제거를 위하여 블라스팅 장치가 이용되는데, 블라스팅 장치가 연마제를 분사하여 선체의 표면의 이물질 및 녹 등을 제거될 수 있다.

또한 기존의 블라스팅 장치는 고속으로 연마제를 분사하므로 연마제 분사 및 분사 제어를 위하여 전력 소모가 클 수 있다. 또한 기존의 블라스팅 장치는 전원과 연결되는 전선이 구비된 유선 장비이기 때문에 작업자가 이동하며 기존 블라스팅 설비로 작업하는 것이 불편할 수 있다. 특히, 선체의 내부에 대한 블라스팅 작업을 하려면 내부 구조의 복잡함으로 인하여 이러한 불편함이 증가할 수 있다.

한국공개특허 10-2005-0009215 (공개일: 2005.01.24)

본 발명은 피처리물 표면의 이물질을 처리하는 블라스팅 장치를 제공하기 위한 것이다.

본 발명은 블라스팅 작업을 과정에서 전기를 발전하는 블라스팅 장치를 제공하기 위한 것이다.

본 발명은 이동하며 작업될 수 있는 블라스팅 장치를 제공하기 위한 것이다.

본 출원의 과제는 이상에서 언급한 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않는 또 다른 과제는 아래의 기재로부터 통상의 기술자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

본 발명의 일측면에 따르면, 피처리물을 향해 연마제를 분사하여 상기 피처리물의 표면을 처리하는 분사부, 상기 분사부와 연결되며, 상기 연마제를 저장하는 제1 탱크, 상기 연마제의 분사를 위한 압축공기를 공급하는 공급부, 상기 압축공기의 공급에 따라 외부의 상기 연마제와, 상기 연마제를 분사함으로써 상기 피처리물의 표면에서 발생된 이물질을 흡입하여 상기 이물질과 상기 연마제가 섞여 있는 제1 혼합 기체를 방출하는 흡입부, 상기 제1 혼합 기체로부터 상기 연마제를 회수하여 제2 혼합 기체를 형성하는 제2 탱크 및 상기 제2 혼합 기체의 공급에 따라 전기를 발전시키는 발전부;를 포함하는 블라스팅 장치가 제공된다.

상기 발전부는, 상기 제2 혼합 기체의 압력에 의해 회전하는 날개부 및 상기 날개부가 회전됨에 따라 발전된 상기 전기를 저장하는 배터리부를 포함할 수 있다.

상기 압축공기가 상기 흡입부에 공급됨에 따라 상기 흡입부 내부와 상기 제2 탱크 외부의 압력 차가 발생하여 상기 연마제 및 상기 이물질이 상기 흡입부의 내부로 흡입될 수 있다.

상기 연마제는 상기 제1 혼합 기체가 상기 제2 탱크의 내측면을 따라 나선형으로 이동하는 과정에서 상기 제2 탱크의 하부로 낙하될 수 있다.

상기 제1 탱크와 상기 제2 탱크가 연결되는 배관에 구비된 필러 밸브를 더 포함하고, 상기 연마제는 상기 필러 밸브가 개방됨에 따라 상기 제2 탱크에서 상기 제1 탱크로 이동할 수 있다.

상기 제2 탱크와 상기 발전부 사이에 배치되며, 상기 제2 혼합 기체를 1차적으로 정화하는 제1 필터와, 집진용 용수를 통하여 상기 제1 필터를 통과한 상기 제2 혼합 기체를 2차적으로 정화하는 제2 필터를 더 포함할 수 있다.

상기 제1 탱크에 공급되는 상기 압축공기의 양을 조절하는 제1 밸브, 상기 흡입부에 공급되는 상기 압축공기의 양을 조절하는 제2 밸브 및 상기 분사부로 공급되는 상기 압축공기의 양을 제어하는 제3 밸브를 더 포함할 수 있다.

상기 압축공기가 상기 분사부와 상기 제1 탱크에 공급되어 상기 분사부의 압력이 상기 제1 탱크의 압력과 같아져서, 상기 연마제가 상기 제1 탱크에서 상기 분사부로 낙하될 수 있다.

본 발명의 블라스팅 장치는 피처리물 표면의 이물질을 처리할 수 있다.

본 발명의 블라스팅 장치는 블라스팅 작업을 통해 생성된 압축공기를 이용하여 전기를 발전할 수 있다.

본 발명의 블라스팅 장치는 배터리가 구비된 무선 장비로서 이동하며 작업될 수 있다.

본 출원의 효과는 이상에서 언급한 효과로 제한되지 않으며, 언급되지 않는 또 다른 효과는 아래의 기재로부터 통상의 기술자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 블라스팅 장치의 사시도이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 블라스팅 장치의 단면도이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 블라스팅 장치의 흡입부를 나타낸다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 블라스팅 장치가 연마제를 분리하는 과정을 나타낸다.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 블라스팅 장치의 발전부를 나타낸다.

이하 본 발명의 실시예에 대하여 첨부한 도면을 참조하여 상세하게 설명하기로 한다. 다만, 첨부된 도면은 본 발명의 내용을 보다 쉽게 개시하기 위하여 설명되는 것일 뿐, 본 발명의 범위가 첨부된 도면의 범위로 한정되는 것이 아님은 이 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 용이하게 알 수 있을 것이다.

또한, 본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.

본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 블라스팅 장치의 사시도이고, 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 블라스팅 장치의 단면도이다.

도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 블라스팅 장치는 분사부(400), 제1 탱크(100), 공급부(300), 흡입부(220), 제2 탱크(200) 및 발전부(500)를 포함할 수 있다.

상기 분사부(400)는 피처리물을 향해 연마제를 분사하여 상기 피처리물의 표면을 처리할 수 있다. 상기 분사부(400)를 통해 연마제를 압축공기와 함께 분사함으로써 피처리물 표면에 있는 녹이나 도막을 제거할 수 있다. 이 때 상기 분사부(400)는 노즐을 포함할 수 있으며, 상기 연마제는 모래형태의 입자일 수 있으나 이에 한정되는 것은 아니다.

상기 제1 탱크(100)는 상기 분사부(400)와 연결되며, 상기 연마제를 저장할 수 있다. 이 때 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 제1 탱크(100)와 상기 분사부(400) 사이에 연마제 밸브(750)가 구비될 수 있으며, 상기 연마제 밸브(750)의 개폐량이 조절되어 상기 연마제가 분사되는 양이 제어될 수 있다.

상기 공급부(300)는 상기 연마제의 분사를 위한 압축공기를 공급할 수 있다. 이 때 압축공기는 흡입부(220), 제2 탱크(200) 및 분사부(400)에 공급될 수 있다. 상기 공급부(300)가 압축공기를 공급하기 위하여 진공 펌프 또는 에어 이젝터(air ejector)를 포함할 수 있다.

상기 흡입부(220)는 압축공기가 공급됨에 따라 외부에 분사된 연마제 및 이물질을 흡입할 수 있고, 상기 이물질과 상기 연마제가 섞여 있는 제1 혼합 기체를 제2 탱크(200)로 방출할 수 있다.

이 때 상기 이물질은 상기 연마제를 분사하여 피처리물의 표면을 처리하는 과정에서 상기 표면에서 발생된 분진(예를 들어, 녹이나 도막)을 포함할 수 있다.

상기 제2 탱크(200)는 상기 제1 혼합 기체로부터 상기 연마제를 회수할 수 있으며, 상기 제1 혼합 기체에서 상기 연마제가 제거되어 제2 혼합 기체를 형성할 수 있다.

상기 발전부(500)는 상기 제2 혼합 기체의 공급에 따라 전기를 발전시킬 수 있다.

본 발명의 실시예에 따른 블라스팅 장치의 흡입부(220)에 상기 공급부(300)에 의해 압축공기가 공급됨에 따라, 상기 흡입부(220) 내부와 상기 제2 탱크(200) 외부의 압력 차가 발생하여 상기 연마제 및 상기 이물질이 상기 흡입부(220)의 내부로 흡입될 수 있다.

상기 제1 혼합 기체가 상기 흡입부(220)를 거쳐 상기 제2 탱크(200)로 유입되는 과정은 다음과 같다.

도 3은 본 발명의 실시예에 따른 블라스팅 장치의 흡입부(220)를 나타낸다.

도 1 및 도 3에 도시된 바와 같이, 제2 배관(920)은 압축공기를 상기 공급부(300)에서 흡입부(220)로 이송시킬 수 있다. 이를 위하여 제2 배관(920)은 제1 이송관(922)과 제2 이송관(924)을 포함할 수 있으며, 제1 이송관(922)은 공급부(300)와 매니폴드(230)를 연결하고, 제2 이송관(924)은 매니폴드(230)와 흡입부(220)를 연결할 수 있다. 또한 제1 배관(910)은 압축공기를 공급부(300)에서 제1 탱크(100)로 이송시킬 수 있고, 제 3배관(930)은 압축공기를 공급부(300)에서 분사부(400)로 이송시킬 수 있다.

이 때 상기 흡입부(220)와 상기 제2 이송관(924)이 교차되는 영역에 오리피스(orifice)관이 구비될 수 있다. 도면에 도시하지는 않았지만, 상기 오리피스관은, 흡입부(220)와 상기 제2 이송관(924)이 교차되는 영역에서 감소하는 단면적을 지닐 수 있다.

이에 따라 단면적이 감소한 지점에서 속도가 증가하고 압력이 감소하게 되어 제2 탱크(200) 외부의 제1 혼합 기체가 흡입부(220)로 흡입되며, 이에 따라 제1 혼합 기체가 제2 탱크(200) 내부로 이동될 수 있다.

도 4는 본 발명의 실시예에 따른 블라스팅 장치가 연마제를 분리하는 과정을 나타낸다.

도 4에 도시된 바와 같이, 상기 연마제는 상기 제1 혼합 기체가 상기 제2 탱크(200)의 내측면을 따라 나선형으로 이동하는 과정에서 상기 제2 탱크(200)의 하부로 낙하될 수 있다.

이 때 상기 제1 혼합 기체는 상기 연마제 및 상기 이물질을 포함하고, 제2 혼합 기체는 상기 제1 혼합 기체에서 상기 연마제가 제거된 상태일 수 있다.

상기 연마제 및 이물질을 포함한 상기 제1 혼합 기체는, 제2 탱크(200)의 내측면을 따라 회전하게 되고 원심력이 상기 제1 혼합 기체에 작용하여 상기 이물질 보다 무거운 연마제는 제2 탱크(200)의 하부에 낙하될 수 있다.

이 때 상기 연마제가 제거된 상기 제2 혼합 기체는 유입홀(250)을 따라 상기 발전부(500)로 이동하게 되며, 상기 발전부(500)를 구동시켜 전기를 발전시킬 수 있다. 이에 대해서는 이후에 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

도 4에 도시된 바와 같이, 상기 연마제는 상기 필러 밸브(740)가 개방됨에 따라 상기 제2 탱크(200)에서 상기 제1 탱크(100)로 이동할 수 있다. 이 때 상기 필러 밸브(740)는 상기 제1 탱크(100)와 상기 제2 탱크(200)가 연결되는 배관에 구비될 수 있다.

작업자는 상기 필러 밸브(740)를 조작하여 상기 제2 탱크(200)에서 상기 제1 탱크(100)로 유입되는 연마제의 양을 제어할 수 있다. 이와 같이 작업자가 필러 밸브(740)를 조작할 수 있으나, 이와 다르게 필러 밸브(740)가 전기구동식 제어밸브 또는 공압구동식 제어밸브를 포함하여 컨트롤러(미도시)에 의하여 개폐량이 조절될 수도 있다.

상기 공압구동식 제어밸브는 솔레노이드 밸브의 작동을 통해 개폐동작이 가능하며, 상기 전기구동식 제어밸브를 사용할 때보다 전력소모를 줄일 수 있다.

이와 같이 제2 탱크(200)에서 제1 탱크(100)로 회수된 연마제는 분사부(400)를 통하여 피처리물을 향하여 분사될 수 있다.

도 5는 본 발명의 실시예에 따른 블라스팅 장치의 발전부(500)를 나타낸다.

도 5에 도시된 바와 같이, 상기 발전부(500)는, 상기 제2 혼합 기체의 압력에 의해 회전하는 날개부(520), 상기 날개부(520)가 회전됨에 따라 전기를 생성하는 발전기(580), 및 상기 발전기(580)에서 생성된 상기 전기를 저장하는 배터리부(540)를 포함할 수 있다. 이 때 발전부(500)는 상기 발전기(580) 및 상기 날개부(520)를 지지하는 지지대(280)를 더 포함할 수 있다.

상기 제2 혼합 기체가 제2 탱크(200)에 형성된 유입구(240)를 통하여 발전부(500)로 유입되어 상기 날개부(520)에 압력을 가하여 날개부(520)가 회전할 수 있으며, 날개부(520)와 연결된 발전기(580)는 날개부(520)의 회전에 따라 전기를 생성할 수 있다.

이 때 배터리부(540)는 제1 컨버터(550), 배터리(560) 및 제2 컨버터(570)를 포함할 수 있다. 상기 제1 컨버터(550)는 상기 발전기(580)에서 생성된 교류전압을 직류전압으로 변환시킬 수 있다.

상기 배터리(560)에 저장된 전기는 본 발명의 블라스팅 장치를 구동시키는데 이용될 수 있다. 즉, 상기 배터리부(540)에 저장된 상기 전기는 상기 공급부(300) 구동시킬 수 있고, 제1 밸브(700), 제2 밸브(720), 제3 밸브(730), 연마제 밸브(750) 및 배기 밸브(760)를 개폐시키는 전원으로 이용될 수 있다. 이 때 상기 제1 밸브(700), 제2 밸브(720), 제3 밸브(730), 연마제 밸브(750) 및 배기 밸브(760)에 대해서는 추후에 자세히 설명한다.

이 때 제2 컨버터(570)는 상기 배터리(560)의 직류전압을 상기 공급부(300)나 상기 제1 밸브(700), 제2 밸브(720), 제3 밸브(730), 연마제 밸브(750) 및 배기 밸브(760) 중 적어도 하나를 구동하는데 적합한 전압으로 변환시킬 수 있다. 예를 들어, 밸브 구동의 경우, 제2 컨버터(570)는 배터리(560)의 직류 전압을 상기 밸브 구동에 적합한 크기의 직류 전압으로 변환할 수 있다.

즉, 본 발명의 실시예에 따른 블라스팅 장치는 발전기(580)와 배터리(560)가 설치되어 있기 때문에 이동하며 블라스팅 작업을 수행하며 전기를 생산하고, 생산된 전기를 배터리(560)에 저장한 후, 배터리(560)에 저장된 전기를 재활용할 수 있다.

또한 상기 제1 탱크(100)의 하부에 이동대차(820) 및 바퀴(800)가 설치될 수 있다. 이 때 선체(미도시) 내부에 대해 블라스팅 작업이 이루어질 경우, 상기 선체는 대형일 수 있으므로 작업자가 블라스팅 장치를 이동시키며 블라스팅 작업을 수행해야 한다.

전기를 저장하는 배터리(560)가 없는 기존의 블라스팅 장치가 이용되는 경우, 기존 블라스팅 장치는 전원 공급을 위한 도선을 구비하고 있어야 한다. 이러한 전원 공급용 도선은 기존 블라스팅 장치의 이동을 방해함으로써 작업자의 작업 효율을 떨어뜨릴 수 있다.

이에 비해 본 발명의 실시예에 따른 블라스팅 장치는 상기 배터리(560), 발전기(580) 및 이동대차(820)가 구비되어 있으므로 전원 공급용 도선을 포함하지 않을 수 있으며 이에 따라 작업자는 상기 선체 내부를 이동하며 블라스팅 작업을 편리하게 수행할 수 있다.

도 5에 도시된 바와 같이, 상기 제2 혼합 기체에 포함된 상기 이물질을 분리하기 위하여 제1 필터(600) 및 제2 필터(620)가 구비될 수 있다.

상기 제1 필터(600)는 상기 제2 탱크(200)와 상기 발전부(500) 사이에 배치되며, 상기 제2 혼합 기체를 1차적으로 정화할 수 있고, 제2 필터(620)는 집진용 용수를 통하여 상기 제1 필터(600)를 통과한 상기 제2 혼합 기체를 2차적으로 정화할 수 있다.

상기 제1 필터(600)는 상기 제2 혼합 기체로부터 상기 이물질을 분리하는 헤파 필터(HEPA filter)(미도시)를 구비할 수 있으나 이에 한정되는 것은 아니다.

이 때 상기 제1 필터(600)를 통과한 제2 혼합 기체는, 상기 날개부(520)를 회전시킬 수 있다. 그리고 날개부(520)를 통과한 제2 혼합 기체는 상기 제2 필터(620)를 지나 유출구(260)를 통해 외부로 배출될 수 있다.

이 때 상기 날개부(520)를 회전시키는 운동에너지는 상기 제2 혼합 기체의 운동속도에 의해 얻어질 수 있으며, 상기 날개부(520)를 통과한 제2 혼합 기체의 운동속도는 느려져서 제2 혼합 기체에 포함된 이물질이 제2 필터(620)를 통하여 쉽게 분리될 수 있다.

상기 제2 필터(620)에 집진용 용수가 수용되며 제1 필터(600) 및 날개부(520)를 통과한 제2 혼합 기체가 상기 집진용 용수를 통과하게 되는데, 이 때 상기 제2 혼합 기체에 포함된 상기 이물질이 상기 집진용 용수에 2차적으로 걸러질 수 있다.

한편 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 압축공기는 상기 흡입부(220), 제2 탱크(200) 및 분사부(400)에 공급될 수 있다. 이와 같은 압축공기의 공급을 위하여 본 발명의 실시예에 따른 블라스팅 장치는 상기 압축공기의 양을 조절하는 제1 밸브(700), 제2 밸브(720) 및 제3 밸브(730)를 포함할 수 있다.

상기 제1 밸브(700)는 상기 제1 탱크(100)에 공급되는 상기 압축공기의 양을 조절하고, 상기 제2 밸브(720)는 상기 흡입부(220)에 공급되는 상기 압축공기의 양을 조절하며, 상기 제3 밸브(730)는 상기 분사부(400)로 공급되는 상기 압축공기의 양을 제어할 수 있다. 이 때 제1 내지 제3 밸브(730)는 전기구동식 제어밸브 또는 공압구동식 제어밸브일 수 있으나 이에 한정되지 않는다.

제2 컨버터(570)를 이용하여 배터리(560)에 저장된 전기가 상기 제1 내지 제3 밸브(730)의 개폐 동작에에 사용될 수 있다. 상기 제1 내지 제3 밸브(730)의 상기 개폐 동작에 따라 상기 압축공기가 상기 흡입부(220), 제1 탱크(100) 및 분사부(400)에 공급되거나 공급 중지될 수 있다.

이 때 본 발명의 실시예에 따른 블라스팅 장치가 블라스팅 작업을 끝낸 후, 상기 배기밸브(760)는 오픈되어 상기 제1 탱크(100) 내부의 압축공기를 외부로 배출시킬 수 있다. 또한 상기 배기 밸브(760)는 전기구동식 제어밸브 또는 공압구동식 제어밸브이며, 상기 배기 밸브(760)의 구동은 상기 배터리(560)에 저장된 전기에 의해 개폐될 수 있으나 이에 한정되지 않는다.

이 때 상기 제1 밸브(700) 및 상기 제3 밸브(730)를 통하여 압축공기가 제1 탱크(100) 및 분사부(400)에 공급됨에 따라 상기 제1 탱크(100)의 압력과 상기 분사부(400)의 압력이 같아질 수 있다. 상기 제1 탱크(100) 및 상기 분사부(400)의 압력이 같아질 경우, 상기 제1 탱크(100)에 수용된 상기 연마제는 상기 제1 탱크(100)에서 분사부(400)로 낙하될 수 있다.

반면 상기 분사부(400)의 압력이 상기 제1 탱크(100)의 압력보다 높을 경우, 압축공기를 포함한 유체의 흐름이 상기 분사부(400)에서 상기 제1 탱크(100)로 흐를 수 있다. 이를 방지하기 위하여 상기 제1 밸브(700)와 상기 제3 밸브(730)가 오픈되어 상기 제1 탱크(100)와 상기 분사부(400)의 압력이 서로 같아 질 수 있다.

이 때 상기 제1 탱크(100)와 상기 분사부(400) 사이에 연마제 밸브(750)가 구비될 수 있다. 상기 연마제 밸브(750)가 오픈되면, 상기 연마제가 상기 제1 탱크(100)에서 상기 분사부(400)로 이동될 수 있다.

이 때 상기 연마제 밸브(750)는 전기구동식 제어밸브 또는 공압구동식 제어밸브이며, 상기 연마제 밸브(750)의 구동은 상기 배터리(560)에 저장된 전기에 의해 이루어질 수 있으나, 작업자가 직접 수동으로 조작할 수도 있다.

이상과 같이 본 발명에 따른 실시예를 살펴보았으며, 앞서 설명된 실시예 이외에도 본 발명이 그 취지나 범주에서 벗어남이 없이 다른 특정 형태로 구체화 될 수 있다는 사실은 해당 기술에 통상의 지식을 가진 이들에게는 자명한 것이다. 그러므로, 상술된 실시예는 제한적인 것이 아니라 예시적인 것으로 여겨져야 하고, 이에 따라 본 발명은 상술한 설명에 한정되지 않고 첨부된 청구항의 범주 및 그 동등 범위 내에서 변경될 수도 있다.

100: 제1 탱크 200: 제2 탱크
220: 흡입부 230: 매니폴드
240: 유입구 250: 유입홀
260: 유출구 280: 지지대
300: 공급부 400: 분사부
500: 발전부 520: 날개부
540: 배터리부 550: 제1 컨버터
560: 배터리 570: 제2 컨버터
580: 발전기 600: 제1 필터
620: 제2 필터 700: 제1 밸브
720: 제2 밸브 730: 제3 밸브
740: 필러 밸브 750: 연마제 밸브
760: 배기 밸브 800: 바퀴
820: 이동대차 910: 제1 배관
920: 제2 배관 922: 제1 이송관
924: 제2 이송관 930: 제3 배관

Claims (8)

1. 피처리물을 향해 연마제를 분사하여 상기 피처리물의 표면을 처리하는 분사부;
   상기 분사부와 연결되며 상기 연마제를 저장하고, 하부에 이동대차 및 바퀴가 설치되어 이동 가능하게 마련되는 제1 탱크;
   상기 연마제의 분사를 위한 압축공기를 공급하는 공급부;
   상기 압축공기의 공급에 따라 외부의 상기 연마제와, 상기 연마제를 분사함으로써 상기 피처리물의 표면에서 발생된 이물질을 흡입하여 상기 이물질과 상기 연마제가 섞여 있는 제1 혼합 기체를 방출하는 흡입부;
   상기 제1 혼합 기체로부터 상기 연마제를 회수하여 제2 혼합 기체를 형성하는 제2 탱크;
   상기 제2 혼합 기체의 압력에 의해 회전하는 날개부와, 상기 날개부와 연결되어 상기 날개부의 회전에 따라 전기를 생성하는 발전기와, 상기 발전기에서 생성된 상기 전기를 저장하는 배터리부가 구비되어, 상기 제2 혼합 기체의 공급에 따라 전기를 발전하는 발전부;
   상기 배터리부에 저장된 전기에 의해 구동되며, 상기 제1 탱크에 공급되는 상기 압축공기의 양을 조절하는 제1 밸브;
   상기 배터리부에 저장된 전기에 의해 구동되며, 상기 흡입부에 공급되는 상기 압축공기의 양을 조절하는 제2 밸브;
   상기 배터리부에 저장된 전기에 의해 구동되며, 상기 분사부로 공급되는 상기 압축공기의 양을 제어하는 제3 밸브;
   상기 제2 탱크와 상기 발전부 사이에 배치되며, 상기 제2 혼합 기체를 1차적으로 정화하는 제1 필터; 및
   두 개의 공간으로 분리되고 일부분은 유체의 연통이 가능하도록 개방되며, 개방된 상기 일부분보다 높은 수위를 갖도록 집진용 용수가 채워지고, 상기 제1 필터를 통과하여 상기 날개부를 회전시킴에 따라 운동속도가 느려진 상기 제2 혼합 기체가 상기 집진용 용수를 통과하여 2차적으로 정화되어 외부로 배출될 수 있게 마련되는 제2 필터; 를 포함하고,
   상기 배터리부는,
   상기 발전기에서 생성된 교류전압을 직류전압으로 변환시키는 제1 컨버터; 및
   상기 제1 컨버터에 의해 변환된 상기 직류전압을 상기 공급부나 상기 제1 밸브, 상기 제2 밸브, 상기 제3 밸브 중 적어도 어느 하나를 구동하는 적합한 전압으로 변환시키는 제2 컨버터를 포함하여,
   이동하며 블라스팅 작업의 수행이 가능하도록 마련되는 블라스팅 장치.
2. 삭제
3. 제1항에 있어서,
   상기 압축공기가 상기 흡입부에 공급됨에 따라 상기 흡입부 내부와 상기 제2 탱크 외부의 압력 차가 발생하여 상기 연마제 및 상기 이물질이 상기 흡입부의 내부로 흡입되는 블라스팅 장치.
4. 제3항에 있어서,
   상기 연마제는 상기 제1 혼합 기체가 상기 제2 탱크의 내측면을 따라 나선형으로 이동하는 과정에서 상기 제2 탱크의 하부로 낙하되는 블라스팅 장치.
5. 제4항에 있어서,
   상기 제1 탱크와 상기 제2 탱크가 연결되는 배관에 구비된 필러 밸브를 더 포함하고,
   상기 연마제는 상기 필러 밸브가 개방됨에 따라 상기 제2 탱크에서 상기 제1 탱크로 이동하는 블라스팅 장치.
6. 삭제
7. 삭제
8. 제1항에 있어서,
   상기 압축공기가 상기 분사부와 상기 제1 탱크에 공급되어 상기 분사부의 압력이 상기 제1 탱크의 압력과 같아져서, 상기 연마제가 상기 제1 탱크에서 상기 분사부로 낙하되는 블라스팅 장치.

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