KR101622047B1 - 회전식 분무기 - Google Patents

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KR101622047B1
KR101622047B1 KR1020140161804A KR20140161804A KR101622047B1 KR 101622047 B1 KR101622047 B1 KR 101622047B1 KR 1020140161804 A KR1020140161804 A KR 1020140161804A KR 20140161804 A KR20140161804 A KR 20140161804A KR 101622047 B1 KR101622047 B1 KR 101622047B1
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Abstract

본 발명은 회전식 분무기에 관한 것으로서, 회전노즐(101)을 회전 가능케 설치한 분무하우징(10)과; 유체관(40)을 통해 공급되는 유체를 상기 회전노즐(101)로 전달하는 하우징커버(20)와; 회전노즐(101)을 통해 공급되는 유체를 회전하면서 분무하는 회전분무어셈블리(30)를 포함하여 구성하는 회전식 분무장치에 있어서;
상기 하우징커버(20)의 유입공(202a)의 하단부에는 설치홈(202b)을 형성하여 그 내부에 쿼드링(203)을 삽입 설치하고, 상기 쿼드링(203)의 이탈을 방지하도록 하우징커버(20)의 저면에 속나사(205)를 나사 결합하며, 상기 회전노즐(101)의 상단부에 형성된 인서트(101a) 상단부가 상기 쿼드링(203)을 관통하여 상기 하우징커버(20)에 형성된 유입공(202a) 내부에 삽입되게 구성함으로써 분무하우징 내부 수밀부 구조를 간소화하면서도 높은 수밀성을 확보할 수 있게 되고, 부품 수를 줄여서 제조원가를 절감하며, 제품의 조립에 소요되는 시간을 단축시켜 생산성을 향상시키고, 인서트의 도금층을 보호하여 내식성을 향상시킬 뿐만 아니라, 정밀한 치수와 형태를 갖는 쿼드링을 인서트의 회전 중심이 되는 하우징커버에 삽입하고 나서 속나사로 덮기만 하면 되기 때문에 누수에 대해 획기적인 개선효과를 얻을 수 있다.

Description

회전식 분무기{Rotary atomizer}
본 발명은 회전식 분무기에 관한 것으로 더욱 상세하게는 유체공급수단으로부터 일정한 압력을 갖는 유체를 공급받은 후, 노즐로 분사되는 유체의 반력으로 회전분무어셈블리가 360도 회전하면서 분사되도록 한 회전식 분무기의 분무하우징 내부 수밀부 구조를 간소화하면서도 수밀성은 더욱 향상시켜 품질을 높이고, 구조의 간소화에 따른 생산성 향상과 더불어 제조원가를 절감할 수 있게 한 회전식 분무기에 관한 것이다.
회전식 분무기는 본원 출원인이 선행하여 등록받은 등록특허 제10-1350084호 또는 특허출원 제10-2013-01411756호와 같이 유체공급수단으로부터 일정한 압력을 갖는 유체를 공급받은 후, 노즐로 분사되는 유체의 반력으로 회전분무어셈블리가 360도 회전하면서 분사되도록 함으로서, 유체가 넓은 분무 범위에 걸쳐서 고르게 분무되도록 할 뿐만 아니라, 미세하게 분무된 입자가 가려진 부위의 뒷면까지 침투하는 효과를 얻을 수 있어서 근래에 농업용이나 산업용으로 많이 설치하여 사용하고 있다.
한편, 종래의 일반적인 회전식 분무기는 첨부도면 도 7 내지 도 9와 같이 유체공급수단인 호스(40')에서 일정한 압력을 가지고 공급되는 유체가 회전노즐 및 연결부품들의 내부 경로를 지나서 노즐구멍으로 분사될 때 그 반발력으로 회전분무어셈블리(30')와 체결되어 있는 회전노즐(101')이 회전을 하게 되며, 상기 회전노즐과 기어조합을 이루고 있는 속도제어수단에 의해 회전노즐의 회전 속도가 일정한 속도 이하를 유지하게끔 되어 있다.
이때, 상기 회전분무어셈블리(30')와 회전노즐(101')은 회전노즐의 상부와 몸통을 회전지지부로 하여 회전하게 된다. 즉, 회전노즐(101')의 몸통은 분무하우징(10')의 바닥에 삽입되어 있는 부싱에 대해 원주 방향으로 지지받고 축 방향으로는 분무하우징의 바닥에 놓여 있는 트러스트베어링 및 와셔로 지지받는다.
또한, 상기 회전노즐의 상부는 회전노즐에 조합되어 있는 인서트(101a')가 속나사어셈블리(A)에 의해 원주방향으로 지지받는다. 상기 속나사어셈블리(A)는 사출물로 구성된 속나사(205'), 고무재질의 쿼드링(203'), 금속재질의 쿼드링커버(208')로 구성되어 있으며, 수밀을 위해 속나사어셈블리(A) 상면과 하우징커버 저면 사이에 오링(50')을 개재하고 있다.
즉, 상기 인서트는 속나사의 중심공을 통해 쿼드링 내부에 삽입되어 쿼드링(203')으로 지지되며 수밀이 이루어진다. 이러한 쿼드링의 수밀 방법은, 유체의 압력에 의해 쿼드링을 지지해 주고 있는 쿼드링커버(208')의 바닥면, 측면이 인서트의 면에 압착하게 되어서 밀봉을 유지하게 된다. 그리고 인서트의 잔여부분 (쿼드링 외부로 돌출된)은 쿼드링커버의 내경에 의해 이중으로 지지된다.
단, 쿼드링커버의 내경과 인서트의 외경에는 헐거운 공차를 적용하여 직접적인 접촉은 않지만, 고무재질로 만들어진 쿼드링 때문에 회전노즐이 회전하는 도중에 중심을 벗어날 경우에 접촉되면 일정한 범위를 넘지 않도록 지지해 주는 기능을 갖도록 한다.
따라서 속나사(205'), 쿼드링(203'), 쿼드링커버(208')로 구성되는 속나사어셈블리(A)가 조립되는 하우징커버의 동심도와 공차가 매우 중요함을 알 수 있다. 또한, 속나사어셈블리(A)와 하우징커버가 나사 조립되는 형태이므로 틈새로 고압의 유체가 누설될 수 있기 때문에 중간에 오링(50')을 개재해야만 하고, 오링은 속나사어셈블리(A)를 나사 조임을 할 때 손상되지 않아야 정밀한 수밀성을 유지할 수 있게 된다.
등록특허공보 제10-1350084 등록실용신안공보 제20-0462356호 특허출원 제10-2013-0141175호
상술한 바와 같은 종래의 회전식 분무기는 수밀성 유지를 위하여 하우징 커버 내부에 설치되는 속나사어셈블리의 구조가 복잡하고, 상기 속나사어셈블리와 하우징커버의 조립부 사이에는 고압의 유체가 누설되는 것을 방지하기 위하여 오링까지 개재해야 하기 때문에 설치 구조가 복잡하여 제품의 재료비가 높고, 생산성은 낮아서 제조원가가 인상되는 요인으로 작용하게 된다.
또한, 종래의 회전식 분무기는 상기 속나사어셈블리의 쿼드링커버는 금속재로 제조되고, 그 내부에 삽입되는 인서트 역시 금속재로 제조되기 때문에 쿼드링커버 내부에서 인서트의 상단부가 회전하는 과정에서 쿼드링커버와 인서트가 서로 마찰되어 표면 손상이 발생함으로써 내식성 향상을 위해 인서트의 표면에 형성한 도금층이 손상되면서, 인서트가 부식되고, 그로 인해 회전노즐의 원활한 회전이 이루어지지 못하여 회전식 분무기의 분무 성능이 저하되는 문제점이 있었다.
상기와 같은 재질이 고무로 된 쿼드링은 사용 방법상 쿼드링커버의 내경이 쿼드링 외경보다 적고 쿼드링의 내경은 인서트의 외경보다 다소 크게 설계하도록 추천하는데, 쿼드링을 쿼드링커버에 억지끼움을 하면 쿼드링의 내경이 인서트의 외경보다 줄어서 인서트가 억지끼움이 되도록 하고, 수압이 쿼드링의 상면을 눌러서 접촉력을 더욱 높이는 방식이 특징이다.
그러나, 쿼드링은 인서트와 조합될 때 틈새가 생기게 되면 안되므로 조립방법이 매우 중요한데, 기존의 방식은 쿼드링을 쿼드링커버에 강제로 밀어 넣은 다음 쿼드링커버를 다시 속나사에 강제압입을 하고, 속나사어셈블리를 하우징커버에 나사체결로 조립하게 된다.
따라서 조립 과정에서 관련부품들의 형태나 공차상의 문제로 인해 쿼드링커버의 내측 치수가 지나치게 적어서 쿼드링의 안착상태가 불량하거나, 쿼드링커버가 속나사에 덜 압입되거나 기울어지거나 동심도가 어긋난 상태로 조립 될 수 있으며, 속나사어엠블리를 하우징커버에 조립하는 경우에 더욱 동심도가 어긋나거나 조립상태가 틀어질 수 있는데, 이렇게 조립된 쿼드링에 인서트를 조합할 경우 밀착상태가 불량하여 누수가 발생하는 결함이 나타난다.
본 발명의 회전식 분무기는 상술한 바와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위하여 발명한 것으로서, 유체가 통과하는 유체구멍(101b)을 형성한 회전노즐(101)을 회전 가능케 설치한 분무하우징(10)과;
유체를 공급하는 유체관(40)을 연결하여, 상기 유체관(40)을 통해 공급되는 유체를 상기 회전노즐(101)로 전달하도록 상기 분무하우징(10) 상부에 설치하는 하우징커버(20)와;
상기 회전노즐(101)의 하단부에 설치되어 회전노즐(101)을 통해 공급되는 유체를 회전하면서 분무하는 회전분무어셈블리(30)를 포함하여 구성하는 회전식 분무장치에 있어서;
상기 하우징커버(20)에 형성되어 유체관(40)을 통해 공급되는 유체를 상기 회전노즐(101)로 전달하는 유입공(202a)의 하단부에는 설치홈(202b)을 형성하여 그 내부에 쿼드링(203)을 삽입 설치하고,
상기 쿼드링(203)의 이탈을 방지하도록 하우징커버(20)의 저면에 속나사(205)를 나사 결합하며,
상기 회전노즐(101)의 상단부에 형성된 인서트(101a)의 상부를 상기 속나사(205)의 중심공(205a)으로 투입하여 인서트(101a)의 상단부가 상기 쿼드링(203)을 관통하여 상기 하우징커버(20)에 형성된 유입공(202a) 내부에 삽입하여 구성함으로써 간단하면서도 높은 수밀성을 확보하여 누수 방지 성능이 크게 향상될 뿐만 아니라, 부품 수를 줄여서 제조원가를 절감하며, 제품의 조립에 소요되는 시간을 단축시켜 생산성을 향상시키고, 인서트의 도금층을 보호하여 내식성을 향상시킬 수 있게 한 목적을 달성할 수 있다.
이상과 같은 본 발명의 회전식 분무기는 속나사어셈블리의 구조 및 하우징 커버와의 결합 관계를 간소하게 개선하여 제품의 재료비를 절감하고, 생산에 소요되는 시간을 단축함으로써 생산성을 향상시켜 수익성을 개선하면서도 안정적인 수밀성을 보장하여 유체의 누설을 방지하고, 부품의 사용 수명을 연장시켜 제품의 품질과 내구성을 크게 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
또한 쿼드링이 정밀한 치수와 형태를 가지면서 인서트의 회전 중심이 되는 하우징커버에 삽입하고 나서 속나사로 덮기만 하면 되기 때문에 기존제품이 쿼드링커버를 사용함으로서 발행할 수 있는 문제를 원천적으로 해소할 수 있어서 누수에 대해 획기적인 개선효과를 얻을 수 있다.
도 1은 본 발명의 회전식 분무기의 실시 예에 따른 사시도.
도 2는 본 발명의 회전식 분무기의 실시 예에 따른 요부 단면 사시도.
도 3은 본 발명의 회전식 분무기의 실시 예에 따른 하우징커버와 속나사의 결합부를 나타낸 부분 단면 분해 사시도.
도 4는 본 발명의 회전식 분무기의 실시 예에 따른 요부 단면도.
도 5는 본 발명의 회전식 분무기의 실시 예에 따른 회전노즐 사시도.
도 6은 본 발명의 회전식 분무기의 실시 예에 따른 쿼드링 사시도.
도 7은 종래의 회전식 분무기 구성을 나타낸 부분 단면 사시도.
도 8은 종래의 회전식 분무기의 속나사어셈블리 분해 사시도.
도 9는 종래의 회전식 분무기의 요부 단면도.
이하, 본 발명의 회전식 분무기의 바람직한 실시 예에 따른 구성과 작용을 첨부 도면에 의하여 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.
본 발명의 회전식 분무기는 유체가 통과하는 회전노즐(101)을 회전 가능케 설치한 분무하우징(10)과; 유체를 공급하는 유체관(40)을 연결하여, 유체를 상기 회전노즐(101)로 전달하는 하우징커버(20)와; 상기 회전노즐(101)의 하단부에 설치되어 회전노즐(101)을 통해 공급되는 유체를 회전하면서 분무하는 회전분무어셈블리(30)를 포함한다.
상기 분무하우징(10)은 회전노즐(101)이 회전 가능하도록 베어링으로 지지되게 설치하고, 그 일측에는 속도제어수단(102)을 구비하여 수압에 의해 회전하는 회전노즐(101)의 회전력을 회전노즐(101)의 상부에 형성된 구동기어(101c)와 치합된 기어장치를 이용하여 상기 속도제어수단(102)에 전달하여 유체 압력에 관계없이 일정한 속도로 회전노즐(101)이 회전하게 한다.
또한, 상기 회전노즐(101)의 하단부는 분무하우징(10)의 하방으로 돌출되게 설치하여 회전노즐(101)의 하단부에 회전분무어셈블리(30)의 노즐보디(301)를 결합한다. 상기 회전노즐(101)은 원활한 회전이 가능하도록 분무하우징(10) 내부에 설치하는 트러스트베어링 및 와셔에 의해 지지되게 하는 것이 바람직하다.
상기 하우징커버(20)는 상면에 유체관(40)이 긴밀하게 삽입되도록 유체관(40)의 외주면과 동일한 형상으로 된 삽입홈(201)을 형성하되, 삽입홈(201) 가운데에는 유체관(40)의 주벽을 관통하여 유체관(40) 내부로 투입되는 결합관(202)을 형성하여, 상기 삽입홈(201)에 유체관(40)을 밀착시킨 후, 삽입홈(201) 상부에서 유체관커버(206)를 하우징커버(20)에 나사 결합함으로써 하우징커버(20)와 유체관(40)의 연결 결합이 이루어진다.
상기 하우징커버(20)의 결합관(202)에는 유체관(40)을 통해 일정한 압력을 가지면서 공급되는 유체가 유입되는 유입공(202a)을 하우징커버(20)의 저면까지 관통되게 형성하고, 상기 유입공(202a)의 하단부에는 유입공(202a)의 내경보다 큰 내경의 설치홈(202b)을 형성하여 그 내부에 쿼드링(203)을 삽입 설치한다.
상기 쿼드링(203)은 첨부도면 도 6과 같이 단면을 보면 각 면이 내측으로 오목하며 각 모서리는 둥글게 마감한 형상을 갖는 사각 구조로 되어 있어서, 한쪽에서 유체의 압력을 받으면 나머지 부위가 눌리면서 밀착성을 더욱 높아지는 특징을 가지고 있어서 회전축의 실링재로 많이 사용하고 있다.
상기 쿼드링(203)을 설치하는 하우징커버(20)의 저면에는 암나사부(204)를 형성하여 상기 쿼드링(203)의 이탈을 방지하도록 상기 암나사부(204)에 속나사(205)를 나사 결합한다. 이때, 상기 암나사부(204)의 중심부에는 하향으로 돌출되게 결합돌부(204a)를 형성하고, 상기 속나사(205)의 상부에는 상기 결합돌부(204a)가 삽입되는 결합홈부(205b)를 형성하며, 상기 설치홈(202b)은 상기 결합돌부(204a)의 저면에 형성하여 암나사부(204)와 속나사(205)의 나사 결합에 의하여 상기 쿼드링(203)의 저면은 속나사(205)의 상면에 밀착되게 하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 회전노즐(101)의 상단부에 형성된 인서트(101a)를 상기 속나사(205)의 중심공(205a)으로 투입하여 인서트(101a)의 상단부가 상기 쿼드링(203)을 관통하여 상기 하우징커버(20)에 형성된 유입공(202a) 내부에 삽입되게 하여, 상기 하우징커버(20)에 형성된 유입공(202a)과, 상기 회전노즐(101)에 형성된 유체구멍(101b)이 직접 연통하게 하는 것이 바람직하다.
상기 회전분무어셈블리(30)는 상기 회전노즐(101)의 하단부에 결합하는 노즐보디(301)와, 상기 노즐보디(301)의 양단부에 회전 가능케 결합한 연결관(302)과, 상기 연결관(302)에 나사 결합하여 노즐보디(301)에 공급되는 유체를 분무하는 분무팁(303)을 포함한다.
상기 노즐보디(301)는 대략 "⊥" 형상으로 형성하여 상부에 회전노즐(101)을 결합하고, 노즐보디(301)의 양단부에는 대략 "ㄱ" 형상으로 된 연결관(302)을 설치하여 상기 연결관(302)의 선단부에 분무팁(303)을 나사 결합함으로써 상기 연결관(302)에 나사 결합된 분무팁(303)의 나사결합부를 조이는 정도에 따라서 분무팁(303)을 통해 분무되는 유체의 분무량이나 분무 형태의 조절이 가능하다. 또한, 상기 분무팁(303)을 통해 유체가 분무 될 때 발생하는 반발력에 의하여 상기 노즐보디(301)가 결합된 회전노즐(101)의 회전이 이루어진다.
이상과 같이 구성된 본 발명의 기술이 적용된 회전식 분무기의 작동 관계를 첨부된 도면에 의하여 설명하면 다음과 같다.
본 발명의 회전식 분무기가 동작하기 위해서는 먼저 유체공급수단과 연결된 유체관(40)에 본 발명의 회전식 분무기를 연결 설치하게 된다. 즉, 본 발명의 하우징커버(20) 상면에 형성된 삽입홈(201)에 유체관(40)을 연결하여 설치함으로써 유체관(40)을 유동하는 유체는 유체관(40)의 주벽을 관통하게 설치된 하우징커버(20)의 결합관(202)을 통해 하우징커버(20)로 공급된다.
상기 하우징커버(20) 하부에는 상기 결합관(202)의 유입공(202a)과 연통하는 유체구멍(101b)을 가진 회전노즐(101)을 회전 가능케 설치한 분무하우징(10)을 결합함으로써 결합관(202)의 유입공(202a)을 통해 유입되는 유체는 회전노즐(101)의 유체구멍(101b)을 통해 회전노즐(101)의 하단부에 결합된 회전분무어셈블리(30)로 공급되어 회전분무어셈블리(30)의 분무팁(303)을 통해 분무된다.
이때, 상기 회전분무어셈블리(30)에 구비된 한 쌍의 분무팁(303) 설치 구조에 따라서 발생하는 유체의 분무에 따른 반발력에 의해 회전분무어셈블리(30)에는 회전력이 발생하고, 그 회전력에 의해 회전분무어셈블리(30)와 결합된 회전노즐(101)은 회전하게 된다.
상기 분무하우징(10) 내부에 회전 가능케 설치된 회전노즐(101)의 일측에는 속도제어수단(102)을 구비함으로써 유체의 분무에 따른 반발력에 의해 회전하는 회전노즐(101)에서 발생한 구동력을 상기 속도제어수단(102)이 일정하게 유지함으로써 상기 회전노즐(101)의 회전 속도는 일정 속도 이하로 유지되는데, 이러한 속도제어수단(102)의 작동은 이미 주지된 사실이므로 구체적인 설명은 생략한다.
한편, 상기와 같이 유체관(40)을 통해 공급되는 유체가 회전분무어셈블리(30)까지 공급되어 분무가 이루어지는 과정에서, 상기 유체가 공급되는 유체관(40)과 하우징커버(20)의 결합부 및 하우징커버(20)와 회전노즐(101)의 결합부 간 수밀성 유지는 매우 중요한데, 이를 위하여 본 발명의 회전식 분무기는 결합부의 유동이 없는 상기 유체관(40)과 하우징커버(20)의 결합부 간에는 오링(50)을 개재하여 안정적인 수밀성을 유지하게 된다.
또한, 하우징커버(20)에 형성된 유입공(202a)과 직접 연통되게 설치하는 회전노즐(101) 간에는 쿼드링(203)만을 설치함으로써 수밀부 구조를 간소화하면서도 높은 수밀성을 확보할 수 있게 되고, 부품 수를 줄여서 제조원가를 절감하며, 제품의 조립에 소요되는 시간을 단축시켜 생산성을 향상시키고, 인서트의 도금층을 보호하여 내식성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
아울러 상기와 같이 부품의 수를 줄이고, 쿼드링(203) 만으로 하우징커버(20)와 회전노즐(101) 간의 수밀성을 안정적으로 유지하기 위하여 하우징커버(20)의 하단부에 형성된 암나사부(204) 내부에는 결합돌부(204a)를 형성하고, 상기 쿼드링(203)을 설치하기 위하여 하우징커버(20)의 암나사부(204)에 나사 결합하는 속나사(205)의 상부에는 결합홈부(205b)를 형성함으로써 하우징커버(20)와 속나사(205)의 결합이 긴밀하고 견고하게 이루어지기 때문에 1차적으로 쿼드링(203)에 의한 수밀성 확보뿐만 아니라, 2차적으로 하우징커버(20)의 결합돌부(204a)와 속나사(205)의 결합홈부(205b)에 의한 견고한 결합에 의한 수밀성 향상 효과를 통해서 안정적인 수밀성 유지가 가능케 된다.
또한 쿼드링을 비교적 정밀한 치수와 형태를 갖고 있으며 인서트의 회전 중심이 되는 하우징커버에 삽입하고 나서 속나사로 덮기만 하면 되기 때문에 기존제품이 쿼드링커버를 사용함으로서 발행할 수 있는 문제를 원천적으로 해소할 수 있어서 누수에 대해 획기적인 개선효과를 얻을 수 있다.
이상과 같이 수밀성이 유지되는 속나사(205)의 중심공(205a) 내부로 회전노즐(101)의 인서트(101a)가 투입되어 하우징커버(20)에 형성된 유입공(202a)과 상기 인서트(101a)의 중심부에 형성된 유체구멍(101b)이 직접 연통하기 때문에 유체관(40)을 통해 유입되는 일정한 압력을 가지는 유체가 유입공(202a)에서 유체구멍(101b)을 지나, 회전분무어셈블리(30)로 공급되면서 회전 분무가 이루어지는 과정에서 유체의 높은 압력에 의한 유체의 누설을 방지함으로써 본 발명의 회전식 분무기는 안정적인 회전 분무 성능을 유지할 수 있게 된다.
삭제
이상에서는 본 발명의 바람직한 실시 예에 대하여 도시하고 설명하였으나, 본 발명은 상술한 특정의 실시 예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변형 실시나 응용이 가능한 것은 물론이고, 이러한 변형 실시나 응용 예는 본 발명의 기술적 사상이나 전망으로부터 개별적으로 이해돼서는 안 될 것이다.
10: 분무하우징 101: 회전노즐
101a: 인서트 101b: 유체구멍
101c: 구동기어 102: 속도제어수단
20: 하우징커버 201: 삽입홈
202: 결합관 202a: 유입공
202b: 설치홈 203: 쿼드링
204: 암나사부 204a: 결합돌부
205: 속나사 205a: 중심공
205b: 결합홈부 30: 회전분무어셈블리
301: 노즐보디 302: 연결관
303: 분무팁 40: 유체관

Claims (3)

  1. 유체가 통과하는 유체구멍(101b)을 형성한 회전노즐(101)을 회전 가능케 설치한 분무하우징(10)과;
    유체를 공급하는 유체관(40)을 연결하여, 상기 유체관(40)을 통해 공급되는 유체를 상기 회전노즐(101)로 전달하도록 상기 분무하우징(10) 상부에 설치하는 하우징커버(20)와;
    상기 회전노즐(101)의 하단부에 설치되어 회전노즐(101)을 통해 공급되는 유체를 회전하면서 분무하는 회전분무어셈블리(30)를 포함하여 구성하는 회전식 분무장치에 있어서;
    상기 하우징커버(20)에 형성되어 유체관(40)을 통해 공급되는 유체를 상기 회전노즐(101)로 전달하는 유입공(202a)의 하단부에는 설치홈(202b)을 형성하여 그 내부에 쿼드링(203)을 삽입 설치하고,
    상기 쿼드링(203)의 이탈을 방지하도록 하우징커버(20)의 저면에 속나사(205)를 나사 결합하며,
    상기 회전노즐(101)의 상단부에 형성된 인서트(101a)의 상부를 상기 속나사(205)의 중심공(205a)으로 투입하여 인서트(101a)의 상단부가 상기 쿼드링(203)을 관통하여 상기 하우징커버(20)에 형성된 유입공(202a) 내부에 삽입되게 하는 것을 특징으로 하는 회전식 분무기.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 하우징커버(20)의 저면에는 상기 속나사(205)와 나사 조임이 될 수 있도록 암나사부(204)를 형성하고, 그 내부에는 결합돌부(204a)를 형성하여, 상기 결합돌부(204a)의 중심부에 유입공(202a)을 형성하고, 상기 유입공(202a)의 하단부에는 쿼드링(203)이 삽입되는 설치홈(202b)을 형성하는 것을 특징으로 하는 회전식 분무기.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 속나사(205)는 상기 하우징커버(20)에 형성된 암나사부(204)와 조임이 될 수 있도록 외벽에 수나사를 형성하고, 상부에는 상기 쿼드링(203)이 내부에 설치된 상기 하우징커버(20)의 결합돌부(204a)가 내합하는 결합홈부(205b)를 형성하는 것을 특징으로 하는 회전식 분무기.
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