KR101978878B1 - 융설제 분사용 마찰 저감형 회전노즐체 - Google Patents

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    • E01H10/005Permanently-installed devices for applying gritting or thawing materials, e.g. for spreading grit, for spraying de-icing liquids

Abstract

본 발명은 융설제 분사용 마찰 저감형 회전노즐체에 관한 것이다. 본 발명의 실시예에 따르면 수용형태로 형성되고, 하부를 개폐가능하도록 결합되는 개폐부재와, 일면에 융설액를 공급받도록 결합되는 융설액 공급관과, 상기 몸체에 대한 마찰저항을 감소시키도록 결합되는 탄성베어링이 구비된 몸체; 저면에 배관형태로 형성되어, 상기 몸체로부터 융설액를 공급받도록 연통하며 상기 몸체로부터 회전이 가능하게 결합 고정되는 회전축이 구비된 회전체; 및 상기 회전체에 결합되어, 상기 공급받는 융설액를 외부로 분사시키는 분사부재;를 포함하며, 상기 몸체는 그 상부에 결합되는 제1 자석부재와, 상기 제1 자석부재와 동일한 극성을 가지며 상기 제1 자석부재와 대향하도록 상기 회전체의 하부에 결합되는 제2 자석부재로 구성된 자석부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 융설제 분사용 마찰 저감형 회전노즐체를 제공한다.

Description

융설제 분사용 마찰 저감형 회전노즐체{ROTARY NOZZLE APPARATUS FOR REDUCING FRICTION}
본 발명은 융설제 분사용 마찰 저감형 회전노즐체에 관한 것이다. 더욱 상세하게는 회전하면서 융설액을 분사하여 보다 넓은 영역에 대해 융설이 가능하도록 하는 융설제 분사용 마찰 저감형 회전노즐체에 관한 것이다.
일반적으로 겨울철에 눈이 내려 도로 표면이 결빙되는 경우에는 차량사고와 보행자의 교통사고가 발생할 수 있으며, 특히 산악 지형이 경사지게 형성된 노면의 경우에는 그늘로 인하여 눈이 녹는 속도가 일반 도로에 비해 대단히 느리기 때문에 노면에 쌓인 눈을 신속히 제설하지 않으면 도로가 결빙되어 교통사고가 빈번하게 발생하게 된다.
이에 종래에는 도로의 결빙을 방지하기 위하여 주로 인력으로 도로에 모래나 염화칼슘을 살포하는 방법을 사용하고 있다.
그러나 전술한 종래의 방법을 계속 사용하기 위해서는 매년 반복적으로 막대한 도로 제설 비용이 지출되는 문제점이 있었다.
이와 같은 문제를 해결하기 위해 종래에는 내부로 유입되는 융설액의 유입 압력차를 이용해 연속적으로 정역회전하여 융설액을 도로 표면에 분사하도록 하는 용설액 분사장치가 개시되어 있다.
하지만, 전술한 종래기술은 압력차를 이용하여 정역회전하는 구조 특성상 분사 압력 가변시, 정역회전의 속도도 가변됨에 따라 정역회전의 정밀 제어가 불가능하여 융설 효율이 저하될 뿐만 아니라 분사노즐부의 하단 외주면에 설치된 하나의 고무패킹만으로 밀봉되는 구조이므로, 융설액의 분사압력이 높아질 경우 고압을 견디지 못하고 융설액이 외부로 유출되는 문제점이 있었다.
또한, 정역회전시 각 부품간의 마찰저항이 높아서 시간이 지날수록 부품 간의 파손이 심화됨에 따라 결과적으로 내구성이 매우 떨어지고 장시간 사용이 어려워 잦은 부품 교체 등 유지 보수 관리 비용이 매우 높아지는 문제점이 있다.
아울러, 정역회전부와 분사노즐부의 사이의 틈세에 융설액 또는 염수 이물질이 유입될 경우 정역회전에 대한 마찰저항이 더욱 증가하여 고장 발생 빈도가 높아지고, 융설액의 분사 방향이 불균형해질 뿐만 아니라 소음이 증대되는 문제점이 있다.
1. 대한민국 공개특허 제10-0980361호 (2010.08.31.)
이와 같은 문제를 해결하기 위한 본 발명은 회전하면서 융설액을 분사하여 보다 넓은 영역에 대해 융설이 가능하고, 회전체의 회전시 마찰저항이 최소화되면서도 일정한 각도가 유지됨에 따라 융설액이 고르게 분사되도록 하는 융설제 분사용 마찰 저감형 회전노즐체를 제공하는 것에 그 목적이 있다.
본 발명의 목적은 이상에서 언급한 것으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 목적들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 실시예에 따른 융설제 분사용 마찰 저감형 회전노즐체는 융설액을 공급하는 융설배관과 연결되며, 내측에 수용형태로 형성되고, 하부를 개폐가능하도록 결합되는 개폐부재와, 일면에 융설액를 공급받도록 결합되는 융설액 공급관과, 상측에서 마찰저항을 감소시키도록 결합되는 탄성베어링이 구비된 몸체와; 저면에 배관형태로 형성되어, 상기 몸체로부터 융설액를 공급받도록 연통하며 상기 몸체로부터 회전이 가능하게 결합 고정되는 회전축이 구비된 회전체와; 상기 회전체에 연결되어 공급받는 융설액를 외부로 분사시키는 분사부재;로 구성되며, 상기 몸체의 상부에는 자성을 가진 제1 자석부재가 연결되고, 상기 회전체의 하부에는 상기 제1 자석부재와 동일한 극성을 가지도록 상기 제1 자석부재와 대향하는 제2 자석부재가 연결되며, 상기 분사부재는 회전체에 연결되어 융설액의 분사하면서 회전되는 노즐이 구비되고, 상기 분사부재의 내측에는 융설을 감지하는 감지센서가 구비되며, 상기 감지센서로부터 상기 노즐의 융설액 분사 상태를 감지하여 레이저빔 또는 일방향을 따라 광을 방출하는 분사표시부재를 더 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 회전축의 하측 외주면에는 상기 몸체와 상기 회전축의 연결상태를 유지시키도록 체결너트가 체결되며, 상기 체결너트의 상측에는 회전축의 회전시 그 위치를 일정하게 고정시키도록 고정베어링이 결합되고, 상기 고정베어링의 상측에는 상기 몸체와 회전축의 접촉단부에 기밀성을 유지시키도록 오링이 결합된 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 회전체의 내측면에는 상기 고정베어링이 자력에 의해 밀착되는 밀착부재가 연결된 것을 특징으로 한다.
이와 같은 본 발명에 의하면, 회전하면서 융설액을 분사하여 보다 넓은 영역에 대해 융설이 가능하고, 회전체의 회전시 마찰저항이 최소화되면서도 일정한 각도가 유지됨에 따라 융설액이 고르게 분사되도록 하는 효과를 기대할 수 있다.
본 발명의 효과는 이상에서 언급한 것으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 융설제 분사용 마찰 저감형 회전노즐체를 보여주는 결합 사시도,
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 융설제 분사용 마찰 저감형 회전노즐체를 보여주는 분해 사시도,
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 융설제 분사용 마찰 저감형 회전노즐체를 보여주는 측단면도,
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 융설제 분사용 마찰 저감형 회전노즐체의 사용상태를 보여주는 사용상태도,
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 융설제 분사용 마찰 저감형 회전노즐체를 보여주는 제1 예시도,
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 다른 융설제 분사용 마찰 저감형 회전노즐체를 보여주는 제2 예시도,
본 발명의 목적 및 효과, 그리고 그것들을 달성하기 위한 기술적 구성들은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 뒤에 설명이 되는 실시 예들을 참조하면 명확해질 것이다. 본 발명을 설명함에 있어서 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략할 것이다. 그리고 뒤에 설명되는 용어들은 본 발명에서의 구조, 역할 및 기능 등을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있다.
그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시 예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있다. 단지 본 실시 예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 오로지 청구범위에 기재된 청구항의 범주에 의하여 정의될 뿐이다. 그러므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.
또한, 명세서에 기재된 "…유닛", "…부" 등의 용어는 적어도 하나의 기능이나 동작을 처리하는 단위를 의미하며, 이는 하드웨어나 소프트웨어 또는 하드웨어 및 소프트웨어의 결합으로 구현될 수 있다.
한편, 본 발명의 실시 예에 있어서, 각 구성요소들, 기능 블록들 또는 수단들은 하나 또는 그 이상의 하부 구성요소로 구성될 수 있으며, 각 구성요소들이 수행하는 전기, 전자, 기계적 기능들은 전자회로, 집적회로, ASIC(Application Specific Integrated Circuit) 등 공지된 다양한 소자들 또는 기계적 요소들로 구현될 수 있으며, 각각 별개로 구현되거나 2 이상이 하나로 통합되어 구현될 수도 있다.
이하에서는 본 발명의 실시예에 따른 회전 노즐체에 대해서 첨부된 도면을 참조하면서 구체적으로 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 융설제 분사용 마찰 저감형 회전노즐체를 보여주는 결합 사시도, 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 융설제 분사용 마찰 저감형 회전노즐체를 보여주는 분해 사시도, 도 3은 본 발명의 실시예에 따른 융설제 분사용 마찰 저감형 회전노즐체를 보여주는 측단면도, 도 4는 본 발명의 실시예에 따른 융설제 분사용 마찰 저감형 회전노즐체의 사용상태를 보여주는 사용상태도, 도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 융설제 분사용 마찰 저감형 회전노즐체를 보여주는 제1 예시도, 도 6은 본 발명의 다른 실시예에 다른 융설제 분사용 마찰 저감형 회전노즐체를 보여주는 제2 예시도이다.
도 1 내지 도 6을 참조하면, 본 발명은 회전하면서 융설액을 분사하여 보다 넓은 영역에 대해 융설이 가능할 뿐만 아니라, 고압 분사가 가능케 하고, 회전시 일정한 각도를 유지하면서도 마찰저항을 최소화킴에 따라, 융설액이 고르게 분사되도록 하며 마찰에 의한 부품 손상을 최소화하기 위해 몸체(10)와, 회전체(20) 및 분사부재(30)를 포함하여 구성된다.
상기 몸체(10)는 수용형태로 형성된 것으로 내부가 중공된 하우징 형태로 이루어지며 그 하부가 개방형성된 것이다.
이러한 상기 몸체(10)는 상기 개방된 하부를 개폐가능하도록 결합되는 개폐부재(12)가 구비되며, 일면에 융설액를 공급받도록 결합되는 융설액 공급관(11)을 포함하여 구성된다.
상기 융설액는 본 발명의 실시예에 있어서 눈이나 얼음을 신속하게 융해시킬 수 있는 공지의 융설액 또는 염수를 의미하는 것이지만, 융설액의 공급원에 따라서 담수 혹은 별도의 융설 기능을 갖도록 조성된 액체일 수도 있다.
여기서 상기 개폐부재(12)는 상기 몸체(10)의 개방된 하부를 상기 개폐부재(12)가 나사 결합방식으로 결합됨에 따라 상기 몸체(10)의 하부면을 손쉽게 개방/폐쇄가능하도록 구성되는 것이다.
또한, 상기 개폐부재(12)는 상기 몸체(10)와 상기 개폐부재(12) 간의 긴밀한 결합을 위해 상기 개폐부재(12)와 상기 몸체(10)의 결합단부측에 탄성소재로 이루어진 패킹이 더 구비됨에 따라 몸체(10) 내부의 밀폐력을 향상시킬 수가 있다.
그리고 상기 융설액 공급관(11)은 상기 몸체(10)에 배관 설치되는 것으로, 예컨데 상기 융설액 공급관(11)은 외부에 개별적으로 설치되어 융설액를 공급하기 위한 염수조 또는 융설액 탱크(미도시)시설과 같은 융설액 공급원으로부터 융설액를 공급받도록 배관에 의해 연결 설치되어, 펌프의 구동에 따라 상기 융설액 공급원으로부터 융설액를 공급받도록 구성될 수 있다.
또한, 상기 몸체(10)는 그 상부에 상기 회전체(20)를 몸체(10)로부터 지지하며 상기 회전체(20)의 회전시, 상기 몸체(10)와 회전체(20)의 대향면에 대한 마찰저항을 감소시키도록 형성된 탄성베어링(13)이 결합된다.
여기서 상기 탄성베어링(13)은 상기 몸체(10)의 상면에 외주측 방향을 따라 등간격으로 결합됨에 따라, 상기 몸체(10)로부터 상기 회전체(20)가 장시간 회전하더라도 보다 안정적으로 상기 몸체(10)와 상기 회전체(20)의 간격을 일정하게 유지시킬 수가 있게 된다.
또한, 상기 몸체(10)는 염수 혹은 융설액 분사에 따른 부식의 방지를 위해 내식성을 가지는 스테인레스와 같은 합금재질 또는 PE와 같은 합성수지재질로 이루어지는 것이 바람직하다.
더하여, 상기 몸체(10)는 그 상부에 결합되어, 상기 몸체(10)와 상기 회전체(20) 간의 대향면에 대한 간격을 일정하게 유지시키도록 하는 자석부재(40)를 포함할 수 있다.
여기서 상기 자석부재(40)는 몸체(10)의 상부에 결합되도록 내측이 관통된 제1 자석부재(41)와, 상기 제1 자석부재(41)와 동일한 극성을 가지며, 상기 제1 자석부재(41)와 대향하도록 상기 회전체(20)의 하부에 결합되는 제2 자석부재(42)를 포함하여 구성되는 것이다.
예컨데, 상기 제1 자석부재(41)가 S 극의 자석으로 이루어지며, 상기 제2 자석부재(42)도 S 극의 자석으로 이루어지되, 상기 제1 자석부재(41)와 상기 제2 자석부재(42)는 서로 일정 간격을 두고 대향하도록 배열됨에 따라, 상기 제1 자석부재(41)와 상기 제2 자석부재(42) 사이에는 자력에 의한 척력이 발생하게 되며, 이 척력에 의해 상기 제1 자석부재(41)와 상기 제2 자석부재(42)가 서로 일정 간격을 유지하게 된다.
따라서 상기 몸체(10)와 상기 회전체(20)가 마찰을 최소화시키면서도 일정하게 간격을 유지할 수 있게 되고, 결과적으로는 상기 회전체(20)가 회전이 원활해지고, 지속적으로 회전이 이루어지더라도 부품간의 마모나, 파손을 최소화시킬 수 있을 뿐만 아니라, 상기 회전 각도가 일정하게 유지됨에 따라 융설액 분사 반경도 일정하게 유지될 수가 있다.
또한, 상기 자석부재(40)는 상기 몸체(10)의 외주측 방향을 따라 복수로 배열될 수 있다.
예컨데, 상기 몸체(10)와 상기 회전체(20)의 중심부로부터 외주측을 따라 일정 간격으로 복수로 배치됨에 따라 상기 몸체(10)와 상기 회전체(20) 간의 간격을 보다 용이하게 유지시킬 수가 있게 된다.
상기 회전체(20)는 상기 몸체(10)와 같이 부식을 방지하기 위해 내식성을 가지는 합금재질 또는 합성수지재질로 이루어지는 것으로, 상기 회전체(2)는 상기 몸체(10)로부터 융설액를 공급받도록 연통되며, 상기 몸체(10)를 중심으로 회전하는 역할을 하도록 구성되는 것이다.
이러한 상기 회전체(20)는 내부가 중공형성되고, 그 저면에 상기 몸체(10)로부터 융설액를 공급받도록 연통하며 상기 몸체(10)로부터 회전이 가능하게 결합되는 배관형태의 회전축(21)을 포함한다.
여기서 상기 회전축(21)은 배관형태로 형성되는 것으로 상기 회전체(21)의 저면에 하향으로 연장형성되며, 상기 몸체(10)와 연통하며 회전이 가능하도록 설치되는 것이다.
이때, 상기 몸체(10)는 상면의 중심축 영역에 상기 회전축(21)이 결합되도록 관통형성되는 결합공(도면부호 미도시)을 포함하여 구성된다.
상기 회전축(21)의 외주면에는 상기 몸체(10)와 상기 회전축(21)의 연결상태를 유지시키도록 체결너트(22)가 체결되며, 상기 체결너트(22)의 상측에는 회전축(21)의 회전시, 그 위치를 일정하게 고정시키도록 고정베어링(23)이 결합되고, 상기 고정베어링(23)의 상측에는 몸체(10)와 회전축(21)의 접촉단부에 기밀성을 유지시키도록 오링(24)이 결합된다.
여기서 상기 체결너트(22)는 내식성이 우수한 합성수지재로 이루어지며, 상기 회전축(21)의 외주에 체결되는 것으로, 바람직하게는 회전축(21)에 체결/해체가 용이하도록 그 외측면이 다각의 형태로 이루어지는 것이다.
그리고 상기 고정베어링(23)은 내식성과 내구력이 우수한 금속재로 이루어지는 것으로 바람직하게는 스테인레스 재질일 수 있으나, 이에 한정하는 것은 아니며, 자석에 붙는 금속 즉, 자성체로 이루어질 수 있다.
그리고 상기 오링(24)은 합성고무재질로 이루어지는 것으로 상기 몸체(10) 내부의 기밀성 즉, 밀폐력을 향상시키는 역할을 하도록 구성된 것이다.
여기서 상기 회전체(20)의 저면에는 상기 탄성베어링(13)에 대해 엇갈리게 배열되는 복수개의 보조베어링(15)을 포함하여 구성됨에 따라, 상기 회전체(20)와 상기 몸체(10) 사이의 간격을 일정하게 유지시킬 뿐만 아니라, 외부로부터 이물질이나, 융설액 등이 유입되는 것을 최소화할 수가 있다.
또한, 상기 회전체(20)는 상기 고정베어링(23)의 상측과 밀착되는 밀착부재(26)가 포함된다.
예컨데, 상기 밀착부재(26)는 자석으로 이루어질 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니며, 바람직하게는 내식성을 가지는 고무자석으로 이루어져 부식이 방지되도록 구성될 수 있다.
이에 따라, 상기 밀착부재(26)의 자력에 의해 상기 금속재의 고정베어링(23)이 밀착부재(26)에 지속적으로 밀착되며, 상기 고정베어링(23)의 위치가 용이하게 정렬되면서 몸체(10)의 내부의 밀폐력이 더욱 증대되므로, 결과적으로 융설액의 고압 분사시, 융설액가 몸체(10)의 내부로부터 바깥으로 유출되는 것을 더욱 용이하게 억제할 수 있게 된다.
상기 분사부재(30)는 상기 회전체(20)와 연통하도록 결합되고, 상기 공급받는 융설액를 외부로 분사시키는 역할을 하도록 구성되는 것이다.
이러한 상기 분사부재(30)는 회전체(20)에 연결되어 융설액를 공급받은 배관형태로 이루어진 것이며, 그 끝단부에는 융설액를 미스트형태로 분무하거나 또는 선형으로 고압분사하거나 다방향으로 분사시킬 수 있도록 형성된 노즐(31)을 포함하여 구성된 것이다.
또한, 상기 분사부재(30)는 일단부에 상기 분사부재(30)의 분사 상태를 감지하여 레이저빔 또는 일방향을 따라 광을 방출하는 분사표시부재(32)를 더 포함하여 구성된다.
예컨데, 상기 분사표시부재(32)는 레이저 빔 형태로 선형의 광을 방출시키는 레이저 포인터 장치 형태로 구성되는 것으로, 상기 분사표시부재(32)는 상기 분사부재(30)의 노즐(31)로부터 분사되는 융설액의 분사를 감지하는 감지센서(미도시)가 구비되고, 상기 감지센서로부터 상기 노즐(31)의 융설액 분사가 감지되면, 감지에 따라 선형의 광을 상기 융설액의 분사 방향을 따라 발진시키도록 구성될 수 있다.
이 경우, 상기 분사표시부재(32)는 전원을 공급하기 위한 별도의 배터리가 장착될 수 있다.
따라서, 상기 분사부재(30)의 분사상태를 야간에도 가시적으로 용이하게 확인이 가능하게 된다.
한편, 본 발명의 다른 실시예에 따른 회전 노즐체에 따르면 상기 융설액 공급관(11)은 상기 회전체(20)에 연통되도록 결합되고, 상기 분사부재(30)는 상기 몸체(10)에 연통하도록 연결되어, 융설액를 분사하도록 구성될 수도 있다.
이하에서는 앞에서 설명한 회전 노즐체 및 그 구성요소들의 작동 및 사용상태를 설명하기로 한다.
본 발명의 실시예에 다른 회전 노즐체는 상기 융설액 공급관(11)을 통해 상기 몸체(10)의 내부로 융설액를 공급받을 수 있다.
그리고 상기 몸체(10)의 내부에 공급된 융설액은 상기 회전축(21)의 내부에 형성된 유로를 통해 회전체(20)의 내부로 이송되면서 상기 회전체(20)에 연결된 분사부재(30)를 거쳐 상기 노즐(31)을 통해 외부로 분사가 이루어질 수가 있다.
이 과정에서 상기 몸체(10)의 내부는 상기 오링(24)과 고정베어링(23)에 의해 2 중으로 차폐되어 있는 구조이므로, 상기 몸체(10)의 내부에 유입되는 융설액의 압력이 증강되더라도 상기 회전축(21)과 상기 몸체(10)의 결합단부로 융설액가 세어나가는 것을 최대한 억제함에 따라, 융설액의 고압 분사가 가능해진다.
한편, 상기 분사부재(30)에는 상기 회전체(20)가 상기 회전축(21)을 중심으로 상기 몸체(10)로부터 회전되도록 구동력을 제공하도록 상기 분사부재(30)에 연결 구성되는 구동수단(미도시)을 더 포함하여 구성될 수 있다.
그러면, 상기 구동수단에 의해 인가되는 물리적인 구동력에 의해 상기 회전체(20)의 회전에 따라 분사부재(30)가 회전축(21)을 중심으로 회전이 이루어지고, 결과적으로 융설액를 다방향으로 분사시킬 수 있게 된다.
여기서 상기 구동수단은 상기 회전체(20)를 회전시키도록 연결되는 공지의 엑츄에이터에 의해 구현될 수 있다.
이 경우, 상기 회전체(20)와 몸체(10) 사이에 위치된 탄성베어링(13)과 상기 보조베어링(25)에 의해 상기 회전체(20)와 몸체(10)의 대향면을 지지하며 간격을 유지함과 동시에 마찰을 최소화시킴에 따라, 상기 회전체(20)와 몸체(10)가 서로 일정한 간격을 유지하면서 일정한 방향으로 회전하여 융설액를 분사하게 되고, 결과적으로 보다 정밀하게 융설하고자 하는 영역의 융설이 가능하게 된다.
이와 같이 구성한 본 발명은 회전하면서 융설액을 분사하여 보다 넓은 영역에 대해 융설이 가능할 뿐만 아니라, 고압 분사가 가능하고, 상기 회전체(20)의 회전시 일정한 각도를 유지하면서도 마찰저항을 최소화킴에 따라, 융설액이 고르게 회전 반경을 따라 분사되도록 하며 마찰에 의한 부품 손상을 방지하여 내구성이 우수한 효과가 있는 발명이다.
이상, 본 발명의 실시예에 대하여 설명하였으나, 해당 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 특허청구범위에 기재된 본 발명으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서, 구성 요소의 부가, 변경, 삭제 또는 추가 등에 의해 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있을 것이며, 이 또한 본 발명의 권리범위 내에 포함된다고 할 것이다.
10. 몸체 11. 융설액 공급관
12. 개폐부재 13. 탄성베어링
20. 회전체 21. 회전축
22. 체결너트 23. 고정베어링
24. 오링 25. 보조베어링
26. 밀착부재 30. 분사부재
31. 노즐 32. 분사표시부재
40. 자석부재 41. 제1 자석부재
42. 제2 자석부재

Claims (3)

  1. 융설액을 공급하는 융설배관과 연결되며, 내측에 수용형태로 형성되고, 하부를 개폐가능하도록 결합되는 개폐부재(12)와, 일면에 융설액를 공급받도록 결합되는 융설액 공급관(11)과, 상측에서 마찰저항을 감소시키도록 결합되는 탄성베어링(13)이 구비된 몸체(10)와;
    저면에 배관형태로 형성되어, 상기 몸체로부터 융설액를 공급받도록 연통하며 상기 몸체로부터 회전이 가능하게 결합 고정되는 회전축(21)이 구비된 회전체(20)와;
    상기 회전체(20)에 연결되어 공급받는 융설액를 외부로 분사시키는 분사부재(30);를 포함하며,
    상기 몸체(10)의 상부에는 자성을 가진 제1 자석부재(41)가 연결되고, 상기 회전체(20)의 하부에는 상기 제1 자석부재(41)와 동일한 극성을 가지도록 상기 제1 자석부재(41)와 대향하는 제2 자석부재(42)가 연결되며,
    상기 분사부재(30)는 회전체에 연결되어 융설액의 분사하면서 회전되는 노즐(31)이 구비되고, 상기 분사부재(30)의 내측에는 융설을 감지하는 감지센서가 구비되며, 상기 감지센서로부터 상기 노즐(31)의 융설액 분사 상태를 감지하여 레이저빔 형태로 선형의 광을 방출시키는 레이저 포인터장치 형태의 분사표시부재(32)를 더 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 융설제 분사용 마찰 저감형 회전노즐체.
  2. 제1 항에 있어서,
    상기 회전축(21)의 하측 외주면에는 상기 몸체(10)와 상기 회전축(21)의 연결상태를 유지시키도록 체결너트(22)가 체결되며, 상기 체결너트(22)의 상측에는 회전축(21)의 회전시 그 위치를 일정하게 고정시키도록 고정베어링(23)이 결합되고, 상기 고정베어링(23)의 상측에는 상기 몸체(10)와 회전축(21)의 접촉단부에 기밀성을 유지시키도록 오링(24)을 결합되며,
    상기 회전체(20)의 내측면에는 상기 고정베어링(23)이 자력에 의해 밀착되는 밀착부재(26)가 연결된 것을 특징으로 하는 융설제 분사용 마찰 저감형 회전노즐체.
  3. 삭제
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2000135453A (ja) * 1998-08-28 2000-05-16 Toyota Motor Corp 回転霧化塗装機
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