KR101614507B1 - 플로트 배스용 사이드 실링 장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 용융 금속을 저장할 수 있도록 다수의 벽돌들을 포함하는 바닥 케이싱 조립체와 바닥 케이싱 조립체와 대향되도록 배치된 루프 케이싱 조립체 사이에 설치되는 플로트 배스용 사이드 실링 장치에 관한 것으로서, 바닥 케이싱 조립체와 루프 케이싱 조립체 사이의 측면 공간을 선택적으로 밀봉할 수 있도록 이동 가능하게 배치된 사이드 실링 조립체; 루프 케이싱 조립체와 바닥 케이싱 조립체에 각각 설치되고 내부에 냉각 매체가 수용될 수 있는 워터 재킷(water jacket) 조립체; 및 워터 재킷 조립체와 밀착될 수 있도록 사이드 실링 조립체에 설치된 팩킹 조립체;를 구비한다.

Description

플로트 배스용 사이드 실링 장치{Side sealing apparatus for float bath}
본 발명은 플로트 유리 제조 시스템에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 플로트 챔버의 바닥 케이싱과 루프 케이싱 사이를 밀봉하는 사이드 실링 조립체 부위가 개선된 플로트 배스용 사이드 실링 장치에 관한 것이다.
예를 들어, 창유리, 차량의 윈드 스크린, 거울 등과 같이, 산업에 이용되는 거의 모든 범위의 평판 유리(flat glass)의 거의 95%는 널리 알려진 플로트 법을 이용하여 생산되고 있다. 또한, TFT 디스플레이 등을 위한 얇은 판 유리(thin glass pane) 또는 유리 필름(glass film) 역시 플로트 법에 의한 유리 즉, '플로트 유리'이다.
도 1은 일반적인 플로트 유리 제조 시스템을 개략적으로 도시한 종단면도이고, 도 2는 도 1의 측단면도이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 종래의 알려진 플로트 유리 제조 시스템(1)은 예를 들어, 용융 주석 또는 용융 주석 합금과 같은 용융 금속(M)이 저장되어 유동되는 플로트 배스(float bath)(2)를 구비한다. 용융 금속(M)보다 낮은 점도를 가지며 용융 금속(M)보다 대략 2/3 정도 더 가벼운 용융 유리(G)는 플로트 챔버의 입구(3)를 통해 연속적으로 플로트 배스(2) 내부로 공급되어 용융 금속(M) 위에서 플로팅 및 스프레딩되면서 플로트 배스(2)의 하류 측으로 진행된다. 이 과정에서, 용융 유리(G)는 자신의 표면 장력과 중력에 따라 평형 두께 부근에 도달하게 되고 어느 정도 응고된 유리 스트립 또는 리본이 형성되고, 그러한 용융 유리 리본은 플로트 배스(2)의 출구(4)에 인접한 롤러들(5)에 의해 서냉로(미도시)를 향해 끌어당겨진다. 또한, 입구(3)를 통해 투입되는 유리의 양, 롤러들(5)의 회전 속도에 의해 결정되는 당김 속도 및 플로트 챔버 내부에 설치된 탑 롤러들과 같은 성형 수단(미도시)의 조절 및 변화는 생산되는 유리 리본의 두께를 변화시킬 수 있다. 따라서, 플로트 유리 제조 시시템(1)은 순환하는, 연속적인 공정을 포함하고, 끊임없이 영구적으로 작동될 수 있고, 가능한 거의 중단 없이 수년 이상 평판 유리를 제조할 수 있다.
전술한 바와 같이, 플로트 유리 제조 시스템(1)은 용융 금속(M)의 산화를 방지하게 위해 환원성 수소(H2) 및/또는 질소(N2) 가스를 내부에 충만된 상태로 밀폐 유지하기 위한 플로트 챔버를 구성한다. 즉, 플로트 챔버는 플로트 배스를 형성하는 바닥 케이싱(6)과, 그 상부에 위치된 루프 케이싱(7)과, 바닥 케이싱(6)과 루프 케이싱(7) 사이에 설치된 사이드 실링 벽(8)을 구비한다.
여기서, 사이드 실링 벽(8)과 케이싱들(6)(7) 사이의 틈새로 외부의 산소가 플로트 챔버의 내부로 침입하거나, 환원성 가스에 의한 환원 작용이 불충분하게 되면, 플로트 챔버 내부의 그러한 산소는 용융 금속(M)에 용해되어 용융 금속(M)을 오염시키게 된다. 용융 금속(M) 중의 산소 농도가 높아지면 주석 산화물의 생성이 쉬워지고, 그 결과 유리의 주석 산화물 결함이 증가된다. 즉, 플로트 배스 내부에서 발생되는 결함의 거의 대부분은 외부의 산소가 플로트 배스 내부를 오염시켜 주석 산화물을 생성시키기 때문인데, 그 가장 큰 오염원은 사이드 실링 벽(8)의 틈새로 침입하는 외기(산소)이다.
도 3은 종래의 플로트 법에 의한 사이드 실링 벽의 밀봉 방법을 개략적으로 도시한 측면도이고, 도 4는 플로트 챔버로부터 분리된 사이드 실링에 몰탈이 부착된 형태의 실물 사진이다.
도 3 및 도 4를 참조하면, 바닥 케이싱(6)과 루프 케이싱(7) 사이에 위치된 사이드 실링 벽(8)은, 바닥 케이싱(6)과 루프 케이싱(7) 사이의 공간을 단순히 밀폐하는 경우도 있지만, 그러한 밀폐 상태에서 유리판의 성형을 위한 성형 부재들(미도시)이 관통 설치되는 경우도 있다. 또한, 사이드 실링 벽(8)을 형성하는 각각의 사이드 실링(8a)은 시스템의 유지 및 보수를 위해 플로트 챔버로부터 분리되는 경우도 있을 수 있다. 각각의 사이드 실링(8a)은 예를 들어, STS 321, STS 316L의 재질을 이용하여 대략 육면체 형상으로 제조된다.
종래의 플로트 유리 제조 시스템에 있어서, 사이드 실링(8a)은 바닥 케이싱(6)과 루프 케이싱(7) 사이의 공간에 위치된 상태에서 실링용 몰탈(9)에 의해 바닥 케이싱(6)과 루프 케이싱(7)의 각각의 측면에 밀봉 처리된다. 전술한 바와 같이, 종래의 플로트 배스 시스템은, 사이드 실링(8a)이 필요에 의해 시스템(1)으로부터 분리 또는 해체되는 과정에서, 실링용 몰탈(9) 및/또는 사이드 실링(8a)의 부스러기들이 플로트 챔버 내부로 유입될 가능성이 있었고, 플로트 챔버 내부의 고온의 작업 환경에 의해 플로트 챔버의 측벽에 위치된 실링용 몰탈(9)은 쉽게 건조되고 그러한 건조에 의해 몰탈(9) 부위에 미세한 크랙이 발생될 수 있고, 그러한 크랙 사이의 틈새로 외부 공기가 시스템(1) 내부로 침입할 가능성이 발생하는 문제점이 있었다.
본 발명은 상술한 종래 기술의 문제점들을 해결하기 위해 착상된 것으로서 다음과 같은 목적들을 가진다.
첫째, 본 발명은 플로트 챔버의 바닥 케이싱 조립체와 루프 케이싱 조립체 사이에 위치된 사이드 실링 조립체를 냉각 조립체와 팩킹 조립체를 매개로 밀봉할 수 있도록 구조가 개선된 플로트 배스용 사이드 실링 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
둘째, 본 발명은 플로트 챔버의 바닥 케이싱 조립체와 루프 케이싱 조립체 사이에 밀봉 위치되는 사이드 실링 조립체를 간편하게 시공시킬 수 있음은 물론 유지 보수를 위해 사이드 실링 조립체를 플로트 배스로부터 간편하게 분리시킬 수 있으며, 이 과정에서 플로트 배스 내부로 이 물질이 침투하지 않도록 구조가 개선된 플로트 배스용 사이드 실링 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기와 같은 목적들을 달성하기 위하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 플로트 배스용 사이드 실링 시스템은, 용융 금속을 저장할 수 있도록 다수의 벽돌들을 포함하는 바닥 케이싱 조립체와 상기 바닥 케이싱 조립체와 대향되도록 배치된 루프 케이싱 조립체 사이에 설치되는 것으로서, 상기 바닥 케이싱 조립체와 상기 루프 케이싱 조립체 사이의 측면 공간을 선택적으로 밀봉할 수 있도록 이동 가능하게 배치된 사이드 실링 조립체; 상기 루프 케이싱 조립체와 상기 바닥 케이싱 조립체에 각각 설치되고 내부에 냉각 매체가 수용될 수 있는 워터 재킷(water jacket) 조립체; 및 상기 워터 재킷 조립체와 밀착될 수 있도록 상기 사이드 실링 조립체에 설치된 팩킹 조립체를 구비한다.
바람직하게, 상기 사이드 실링 조립체는: 상기 루프 케이싱 조립체와 상기 바닥 케이싱 조립체 사이에 위치되어 그들 사이를 실질적으로 밀봉할 수 있는 본체; 및 상기 루프 케이싱 조립체와 상기 바닥 케이싱 조립체의 측면으로 연장되어 상기 워터 케이스 조립체와 대면할 수 있도록 상기 본체에 설치된 프레임을 구비한다.
바람직하게, 상기 사이드 실링 조립체는 상기 프레임에 설치된 하나 또는 그 이상의 핸들들을 더 구비한다.
바람직하게, 상기 사이드 실링 조립체를 상기 워터 자켓 조립체 방향으로 선택적으로 밀착시키기 위한 클램프 조립체를 더 구비한다.
바람직하게, 상기 클램프 조립체는: 상기 바닥 케이싱 조립체의 측면에 설치된 샤프트; 상기 사이드 실링 조립체와 대면할 수 있도록 상기 샤프트를 중심으로 회동가능하게 설치되며, 하나 또는 그 이상의 클램프 구멍들이 형성된 회동 플레이트; 및 상기 사이드 실링 조립체를 밀착시킬 수 있도록 상기 클램프 구멍들을 관통하여 이동할 수 있는 하나 또는 그 이상의 클램프들을 구비한다.
바람직하게, 상기 각각의 클램프는: 상기 클램프 구멍의 내경에 형성된 암나사산들과 결합되는 수나사산들을 가진 클램프 로드(rod); 상기 사이드 실링 조립체와 접촉할 수 있도록 상기 클램프 로드의 일단에 설치된 밀착부; 및 상기 클램프 로드의 타단에 설치된 회전 휠(wheel)을 구비한다.
바람직하게, 상기 사이드 실링 조립체는 상기 밀착부와 접촉할 수 있는 밀착 플레이트를 더 구비한다.
바람직하게, 상기 워터 재킷 조립체는: 상기 바닥 케이싱 조립체 및 상기 루프 케이싱 조립체의 측면에 각각 설치된 브라켓들; 및 입구와 출구를 가지며 상기 바닥 케이싱 조립체와 상기 루프 케이싱 조립체 사이의 공간에 실질적인 폐루프 형태로 배치되도록 상기 브라켓들에 설치된 워터 재킷을 구비한다.
바람직하게, 상기 워터 재킷은: 상기 바닥 케이싱 조립체 및 상기 루프 케이싱 조립체의 측면에 각각 접촉되도록 상기 브라켓들에 설치된 한 쌍의 제1 재킷들; 및 상기 제1 재킷들에 연통되도록 상기 바닥 케이싱 조립체와 상기 루프 케이싱 조립체 사이를 가로 질러 설치된 한 쌍의 제2 재킷들을 구비한다.
바람직하게, 상기 브라켓과 상기 워터 재킷 사이에 개재된 단열재를 더 구비한다.
바람직하게, 상기 단열재의 끝단과 상기 브라켓 사이에 설치된 제1 내화 실란트를 더 구비한다.
바람직하게, 상기 워터 재킷 조립체는, 상기 워터 재킷이 접촉될 수 있도록 상기 루프 케이싱 조립체의 하부 측면과 하면에 설치된 루프 케이싱 브라켓을 더 구비한다.
바람직하게, 상기 팩킹 조립체는: 상기 워터 재킷 조립체와 대면하는 상기 사이드 실링 조립체의 면에 설치된 팩킹 플레이트; 및 상기 워터 재킷 조립체에 접촉될 수 있도록 상기 팩킹 플레이트에 설치된 팩킹 부재를 구비한다.
바람직하게, 상기 팩킹 부재는 상기 팩킹 플레이트에 형성된 수납 홈에 안착된다.
바람직하게, 상기 팩킹 부재는 그래파이트 섬유 팩킹 또는 실리콘 팩킹 또는 테프론 팩킹을 포함한다.
바람직하게, 상기 워터 재킷 조립체는 상기 바닥 케이싱 조립체와 상기 루프 케이싱 조립체의 길이 방향으로 서로 인접 설치된 다수 단위 워터 재킷 조립체들을 포함하고; 상기 사이드 실링 조립체는 하나의 단위 워터 재킷 조립체에 서로 인접하여 접촉될 수 있는 한 쌍의 단위 사이드 실링 조립체들을 포함한다.
바람직하게, 각각의 상기 단위 워터 재킷 조립체들 사이에 개재된 제2 내화 실란트를 더 구비한다.
바람직하게, 상기 한 쌍의 단위 사이드 실링 조립체들 사이에 개재된 실링 부재를 더 구비한다.
바람직하게, 상기 실링 부재는 내화성 카본 섬유를 포함한다.
바람직하게, 상기 한 쌍의 단위 사이드 실링 조립체들을 서로에 대해 밀착시키기 위해 상기 한 쌍의 단위 사이드 실링 조립체들을 가로 질러 설치된 조임 부재를 더 구비한다.
바람직하게, 상기 조임 부재는: 상기 한 쌍의 단위 사이드 실링 조립체의 어느 하나에 설치된 걸림쇠; 및 상기 걸림쇠에 걸릴 수 있도록 상기 한 쌍의 단위 사이드 실링 조립체의 다른 하나에 설치된 후크를 구비한다.
바람직하게, 상기 팩킹 조립체는 상기 한 쌍의 단위 사이드 실링 조립체에 대응되도록 한 쌍으로 분리되고, 그 분리된 부분에서 서로 경사지게 접촉될 수 있는 경사부를 포함한다.
본 발명에 따른 플로트 배스용 사이드 실링 장치는 다음과 같은 효과를 가진다.
첫째, 바닥 케이싱 조립체와 루프 케이싱 조립체에 접촉되도록 설치된 워터 재킷 조립체 의해 사이드 실링 조립체 및/또는 팩킹 조립체를 냉각시키고, 워터 재킷 조립체와 접촉되도록 사이드 실링 조립체에 설치된 팩킹 조립체 의해 바닥 케이싱 조립체와 루프 케이싱 조립체 사이를 밀봉할 수 있으므로 외기가 플로트 챔버 내부로 침입할 가능성을 완벽하게 차단할 수 있으므로 플로트 챔버의 사이드 실링 조립체 부위의 밀봉력을 향상시킬 수 있다.
둘째, 클램프 조립체를 이용하여 사이드 실링 조립체를 플로트 배스에 선택적으로 밀착(밀봉) 및 분리시키는 작업이 용이해 지고, 이러한 결합 및 분리 과정에서 종래의 몰탈을 이용할 경우에 발생되는 불순물이 플로트 배스 내부로 침입할 가능성을 줄임으로써 플로트 배스 내부의 오염을 방지할 수 있다.
본 명세서에 첨부되는 다음의 도면들은 본 발명의 바람직한 실시예를 예시하는 것이며, 전술된 발명의 상세한 설명과 함께 본 발명의 기술사상을 더욱 이해시키는 역할을 하는 것이므로, 본 발명은 그러한 도면에 기재된 사항에만 한정되어 해석되지 않아야 한다.
도 1은 일반적인 플로트 유리 제조 시스템을 개략적으로 도시한 길이 방향 종단면도이다.
도 2는 도 1의 측단면도이다.
도 3은 종래의 플로트 법에 의한 사이드 실링 벽의 밀봉 방법을 개략적으로 도시한 측면도이다.
도 4는 플로트 배스로부터 분리된 종래의 사이드 실링에 몰탈이 부착된 형태의 실물 사진이다.
도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 플로트 배스용 사이드 실링 장치를 개략적으로 도시한 측면도이다.
도 6은 도 5의 주요 부위의 확대 단면도이다.
도 7은 본 발명의 바람직한 다른 실시예에 따른 플로트 배스용 사이드 실링 장치의 구성을 개략적으로 도시한 평면도이다.
도 8은 도 7의 정면도이다.
도 9는 도 7의 워터 재킷조립체 부위를 개략적으로 도시한 측면도이다.
도 10은 도 7의 "B" 부위의 확대도로서, 한 쌍의 단위 사이드 실링 조립체들이 조여지기 전의 위치를 도시한 도면이다.
도 11은 본 발명의 다른 바람직한 실시예에 따른 조임 부재 부위를 도시한 정면도이다.
도 12는 도 11의 평면도로서 한 쌍의 단위 사이드 실링 조립체가 접촉되기 전의 상태를 도시한 도면이다.
도 13은 도 10의 한위 사이드 실링 조립체들이 조여진 상태를 도시한 도면이다.
도 14는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 유리판 제조용 플로트 시스템의 측면도이다.
도 15는 도 5 및 도 14의 클램프 조립체의 정면도이다.
도 16은 도 15의 샤프트의 분해 측면도다.
도 17은 도 15의 회동 플레이트의 측면도이다.
도 18은 도 17의 정면도이다.
도 19는 도 15의 하나의 클램프의 측면도이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 플로트 배스용 사이드 실링 시스템을 상세히 설명한다.
본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과하고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 플로트 배스용 사이드 실링 장치를 개략적으로 도시한 측면도이고, 도 6은 도 5의 주요 부위의 확대 단면도이다.
도 5 및 도 6을 참조하면, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 플로트 배스용 사이드 실링 장치(100)는, 용융 금속(M)을 저장할 수 있도록 다수의 벽돌들(B)을 포함하는 바닥 케이싱 조립체(110)와 바닥 케이싱 조립체(110)와 대향되도록 바닥 케이싱 조립체(110)의 상부에 배치된 루프 케이싱 조립체(120) 사이에 설치되는 것으로서, 바닥 케이싱 조립체(110)와 루프 케이싱 조립체(120) 사이의 측면 공간을 선택적으로 밀봉할 수 있도록 두 개의 조립체들(110)(120)에 대해 상대 이동 가능하게 배치된 사이드 실링 조립체(130), 루프 케이싱 조립체(120)와 바닥 케이싱 조립체(110)에 각각 설치되고 내부에 냉각 매체가 수용될 수 있는 워터 재킷(water jacket) 조립체(140), 및 워터 재킷 조립체(140)와 밀착될 수 있도록 사이드 실링 조립체(130)에 설치된 팩킹 조립체(150)를 구비한다.
전술한 주요 구성요소들 즉, 바닥 케이싱 조립체(110), 루프 케이싱 조립체(120) 및 사이드 실링 조립체(130)는 전체적으로 입구(미도시)와 출구(미도시)를 가지는 밀폐된 구조의 플로트 챔버(102)를 구성한다. 본 명세서에서는 바닥 케이싱 조립체(110)는 별도의 언급이 없는 한 플로트 배스(bath)로 명명된다. 또한, 플로트 챔버(102)의 내부 분위기는 질소와 수소의 혼합 기체로 이루어지며, 이러한 혼합 기체는 외부 대기보다 약간 높은 압력으로 유지되고, 용융 금속(M) 및 리본 형태의 용융 유리(G)는 전기저항 가열요소(미도시)에 의해 약 800-1300℃ 정도로 유지된다. 용융 유리(G)는 무알칼리 유리 또는 소다라임 유리 등이다. 플로트 챔버(102) 내부에서의 용융 금속(M)의 유동 발생 원리와 구조 및 용융 유리(G)의 투입, 리본화, 이동 및 배출 등은 일반적인 플로트 법에 의해 공지되어 있으므로 본 실시예에서는 그 상세한 설명을 생략한다.
바닥 케이싱 조립체(110)는 예를 들어, 용융 주석, 용융 주석 합금 등과 같은 용융 금속(M)을 저장할 수 있도록 플로트 챔버(102)의 길이 방향으로 길게 배치된 다수의 벽돌들(B) 및 벽돌들(B)을 감싸도록 설치된 금속 케이싱(112)을 구비한다.
다수의 벽돌들(B)은 예를 들어, 내화 벽돌과 같은 다수의 벽돌들이 라이닝 결합된 것으로서, 용융 금속(M)을 직접 저장하고 있는 바닥 라이닝 벽돌과 이러한 바닥 라이닝 벽돌을 감싸도록 금속 케이싱(112)의 내면과 접촉되도록 배열된 바닥 절연 벽돌로 구분될 수도 있다. 이 경우, 바닥 라이닝 벽돌과 바닥 절연 벽돌 사이에는 무기 접착제가 충진되는 것이 바람직하다. 각각의 벽돌(B)은 소정의 높이를 가지고, 벽돌들 사이는 가열에 의한 벽돌 자체의 신장 등을 고려하여 그들 사이의 간격이 형성되는 것이 바람직하다. 또한, 각각의 벽돌(B)은 용융 금속(M)에 대한 내식성, 용융 유리(G) 중에 포함되는 K2O나 Na2O에 대한 내알카리성, 유리 제품의 교대와 변화에 수반하여 일어나는 온도 변동에 대응하는 내스폴링(spalling)성 등이 요구된다. 또한, 각각의 벽돌(B)은 플로트 배스의 바닥을 형성하는 바닥 벽돌과 그 측면을 형성하는 사이드 벽돌로 구분될 수 있다.
루프 케이싱 조립체(120)는 바닥 케이싱 조립체(110)을 덮을 수 있는 구조로서, 다수의 루프 브릭들(BL)과 그 브릭들(BL)을 감싸는 금속의 루프 케이싱(122)을 포함한다. 루프 케이싱 조립체(120)에는 전기저항 가열요소들(미도시) 등과 같은 여러 종류의 장치들이 설치될 수 있다.
사이드 실링 조립체(130)는 바닥 케이싱 조립체(110)의 상면과 루프 케이싱 조립체(120)의 하면에 위치되어 플로트 챔버(102) 내부를 외부와 실질적으로 차단하여 밀폐시키기 위한 것으로서, 실질적으로 육면체 형상을 가진 다수의 사이드 실링들이 플로트 챔버(102)의 길이 방향으로 인접되게 배치된 구조 및 형태를 가질 수 있다. 사이드 실링 조립체(130)는 본체(132)와 프레임(134)을 구비한다.
사이드 실링 조립체(130)의 본체(132)는 루프 케이싱 조립체(120)와 바닥 케이싱 조립체(110) 사이에 위치되고 그들의 폭보다 약간 짧은 수평 길이를 가진다. 본체(132)는 상면(132a), 하면(132b), 내부 끝단(132c) 및 외부 끝단(132d)을 가진다. 본체의 하면(132b)은 바닥 케이싱 조립체(110)의 상면에 대응되고, 바닥 케이싱 조립체(110)의 상면과 실질적으로 평행하다. 본체(132)의 상면(132a)은 루프 케이싱 조립체(120)의 하면과 대응되고, 루프 케이싱 조립체(120)의 측면으로부터 플로트 챔버(102)의 내부 공간 즉, 용융 금속 및/또는 용융 유리(G)가 존재하는 부위로 갈수록 또는 본체(132)의 외부 끝단(132d)으로부터 내부 끝단(132c)으로 갈수록 본체(132)의 높이가 감소되는 측면 프로파일(profile)을 가진다. 사이드 실링 조립체(130)의 본체(132)는 내열성이 우수한 재료 예를 들어, STS310S 또는 인코넬 등의 재료로 제작될 수 있고, 본체(132)의 표면에는 세라믹 계열의 내열 페인트를 도포함으로써 내열 성능을 높일 수도 있다.
사이드 실링 조립체(130)의 프레임(134)은 본체(132)의 외부 끝단(132d)에 설치되고, 루프 케이싱 조립체(120)와 바닥 케이싱 조립체(110)의 측면으로 연장되어 워터 재킷 조립체(140)와 대면할 수 있다. 프레임(134)은 본체(132)의 외부 끝단(132d)에 부착되는 평판 프레임(136), 평판 프레임(136)으로부터 거의 수직으로 굴곡되어 형성된 굴곡 프레임(138), 및 본체(132)를 가로질러 수직 방향으로 배치되도록 굴곡 프레임(138)에 설치된 다수의 핸들들(131)을 구비한다.
평판 프레임(136)은 워터 재킷 조립체(140)와 대면할 수 있을 만큼 본체(132)로부터 돌출된다. 굴곡 프레임(138)은 평판 프레임(136)과 일체로 형성되는 것이 바람직하다. 핸들(131)은 사용자가 사이드 실링 조립체(130)를 용이하게 이동시키기 위한 것이다. 사이드 실링 조립체(130)의 프레임(134)의 평판 프레임(136)의 외측면에는 밀착 플레이트(133)가 설치된다. 밀착 플레이트(133)는 후술할 클램프 조립체(160)의 밀착부(161)와 선택적으로 접촉될 수 있으며, 밀착부(161)에 의해 가해지는 힘을 견디기 위한 일종의 보강재로서 기능한다.
워터 재킷 조립체(140)는 사이드 실링 조립체(130)의 본체(132)의 표면과 팩킹 조립체(150) 주변의 온도를 냉각시키기 위한 것으로서, 바닥 케이싱 조립체(110) 및 루프 케이싱 조립체(120)의 측면들에 각각 설치된 브라켓들(142), 바닥 케이싱 조립체(110)와 루프 케이싱 조립체(120) 사이의 공간에서 실질적으로 폐루프 형태로 배치될 수 있도록 브라켓들(142)에 각각 설치된 워터 재킷(144), 각각의 브라켓(142)과 워터 재킷(144)의 외표면 사이에 개재된 단열재(146), 단열재(146)의 끝단과 각각의 브라켓(142) 사이에 설치된 제1 내화 실란트(148), 및 워터 재킷(144)이 접촉될 수 있도록 루프 케이싱 조립체(120)의 하부 측면과 하면을 감싸도록 보강 설치된 루프 케이싱 브라켓(141)을 구비한다.
워터 재킷 조립체(140)의 각각의 브라켓(142)은 바닥 케이싱 조립체(110) 또는 루프 케이싱 조립체(120)에 고정되는 고정 브라켓부(145), 및 워터 재킷(144)이 설치될 수 있도록 고정 브라켓부(145)에 연결된 설치 브라켓부(147)을 포함한다. 고정 브라켓부(145)와 설치 브라켓부(147)은 일체로 형성되는 것이 바람직하다.
워터 재킷 조립체(140)의 워터 재킷(144)은 및 입구 포트(144a)와 출구 포트(144b)를 가지는 속이 빈 파이프 구조이며, 그 내부에는 예를 들어, 냉각액을 포함하는 유체 또는 다른 냉각제와 같은 냉각 매체가 충진된다. 냉각액 또는 다른 냉각 물질은 입구 포트(144a)로부터 공급되고, 출구 포트(144b)를 통해 배출될 수 있다.
워터 재킷 조립체(140)의 단열재(146)는 고정 플레이트(143)에 의해 각각의 브라켓(142)에 고정된다. 단열재(146)는 통상의 알려진 단열 물질을 이용하여 제조된다. 그러나, 당업자는 단열재(146)가 현재 알려져 있거나 앞으로 알려지게 될 그 어떤 단열 물질을 포함할 수 있다는 사실을 이해할 것이다. 단열재(146)의 끝단과 브라켓(142)의 설치 브라켓부(147)의 끝단에 도포되는 제1 내화 실란트(148)는 통상의 내화 실란트 물질이 이용된다. 그러나, 예를 들어, 현재 알려져 있거나 앞으로 알려지게 될 그 어떤 내화 실란트 물질들도 제1 내화 실란트(148)로서 사용될 수 있음을 당업자는 충분히 이해할 것이다.
팩킹 조립체(150)는 종래의 실링 몰탈 방식이 아니라 고열용 팩킹 구조를 이용하여 사이드 실링 조립체를 밀봉하기 위한 것으로서, 워터 재킷 조립체(140)와 대면하는 사이드 실링 조립체(130)의 면 즉, 사이드 실링 조립체(130)의 프레임(134)의 평판 프레임(136)에 설치되고, 수납홈(152a)이 형성된 팩킹 플레이트(152), 및 워터 재킷 조립체(140)의 워터 재킷(144)의 표면에 접촉될 수 있도록 팩킹 플레이트(152)의 수납홈(152a)에 안착된 팩킹 부재(154)를 구비한다. 팩킹 조립체(150)의 팩킹 부재(154)는 고온에 견딜 수 있는 팩킹 재질 예를 들어, 그래파이트 섬유 또는 실리콘 또는 테프론 재질을 포함하지만 이에 한정되지 않는, 현재 알려져 있거나 앞으로 알려지게 될 그 어떤 팩킹 재질을 포함하는 것은 당업자가 충분히 이해할 것이다.
도 7은 본 발명의 바람직한 다른 실시예에 따른 플로트 배스용 사이드 실링 장치의 구성을 개략적으로 도시한 평면도이고, 도 8은 도 7의 정면도이고, 도 9는 도 7의 워터 재킷조립체 부위를 개략적으로 도시한 측면도이고, 도 10은 도 7의 "B" 부위의 확대도이다. 도 5 및 도 6에서 설명된 참조부호와 동일한 구성요소는 동일한 기능을 가진 동일부재이다.
도 5 내지 도 10을 참조하면, 본 실시예에 따른 워터 재킷 조립체(240)는 다수의 단위 워터 재킷 조립체들(244)로 구성되고, 각각의 워터 재킷들(244)은 제2 내화 실란트(241)에 의해 밀봉된다. 각각의 워터 재킷(244)은 바닥 케이싱 조립체(110) 및 루프 케이싱 조립체(120)의 측면에 각각 접촉되도록 브라켓들(142)에 설치된 한 쌍의 제1 재킷들(243), 및 제1 재킷들(243)에 연통되도록 바닥 케이싱 조립체(110)와 루프 케이싱 조립체(120) 사이를 수직으로 가로 질러 설치된 한 쌍의 제2 재킷들(245)을 구비한다.
본 실시예에 따르면, 워터 재킷 조립체(240)는 바닥 케이싱 조립체(110)와 루프 케이싱 조립체(120)의 길이 방향으로 서로 인접 설치된 다수 단위 워터 재킷 조립체들(244)을 포함한다. 또한, 어느 하나의 단위 워터 재킷 조립체(244)에는 서로 인접하여 접촉될 수 있는 한 쌍의 단위 사이드 실링 조립체들(230)이 설치된다. 이 경우, 전술한 바와 같이, 각각의 상기 단위 워터 재킷 조립체(244) 사이에는 제2 내화 실란트(241)가 개재되고, 한 쌍의 단위 사이드 실링 조립체들(230) 사이에는 실링 부재(231)가 개재되고, 팩킹 조립체(250)는 각각의 단위 사이드 실링 조립체(130)에 대응되도록 한 쌍으로 분리되고, 그 분리된 부분에서 서로 경사지게 접촉될 수 있는 경사부(251)(253)를 포함한다. 여기서, 제2 내화 실란트(241)의 재질은 전술한 제1 내화 실란트(148)의 재질과 동일하고, 실링 부재(231)는 예를 들어, 내화성 카본 섬유 등과 같은 고온용 금속 실링을 포함한다. 그러나, 실링 부재(231)는 현재 알려져 있거나 앞으로 알려질 그 어떤 다른 실링들을 포함하는 것을 당업자는 잘 이해할 것이다. 어느 하나의 폐루프 형태의 단위 워터 재킷 조립체(244)에 한 쌍의 단위 사이드 실링 조립체들(230) 및 한 쌍의 단위 팩킹 조립체들(250)이 설치되는 이유는 사이드 실링들 및/또는 팩킹들 사이의 갭을 최소화시킴으로써 밀봉력을 향상시키기 위함이다. 그러나, 당업자는 하나의 단위 워터 재킷 조립체(244)에 3개 이상의 분리된 단위 사이드 실링 및/또는 팩킹들이 구성될 수도 있음을 이해할 것이다.
한편, 도 7 및 도 10에 도시된 바와 같이, 실링 부재(231)는 한 쌍의 단위 사이드 실링 조립체들(230)을 형성하는 서로 접촉되는 각각의 프레임(134)의 굴곡 프레임(138)에 별도로 설치되는 것이 바람직하다. 또한, 도 7에 도시된 바와 같이, 한 쌍의 단위 사이드 실링 조립체들(230)의 서로 인접하는 본체(132) 부위는 서로 옵셋(off-set) 될 수 있는 프로파일을 가진다. 즉, 한 쌍의 단위 사이드 실링 조립체들(230)이 서로 인접 된 상태에서 각각의 본체(132)의 외부 끝단(132d) 및/또는 프레임(134) 측에서는 서로 접촉되지만, 본체(132)의 외부 끝단(132d)으로부터 본체(132)의 내부 끝단(132c)으로 갈수록 한 쌍의 단위 사이드 실링 조립체들(230) 사이의 간격(D)이 커지게 구성된다.
도 7 및 도 8에 도시된 바와 같이, 본 실시예에 따른 플로트 배스용 사이드 실링 장치(200)는, 서로 분리된 한 쌍의 단위 사이드 실링 조립체들(230)을 서로 밀착시키기 위해 한 쌍의 단위 사이드 실링 조립체들(230)을 가로 질러 설치된 조임 부재(270)를 구비한다.
조임 부재(270)는 한 쌍의 단위 사이드 실링 조립체들(230)의 어느 하나에 설치된 걸림쇠(272), 및 이러한 걸림쇠(272)에 걸릴 수 있도록 다른 하나의 사이드 실링 조립체(130)의 다른 하나에 설치된 후크(274)를 구비한다. 후크(274)는 걸림쇠(272)에 걸릴 수 있는 고리(276) 및 고리(276)에 연결되어 회동되게 설치된 손잡이(278)을 구비한다. 본 실시예에서 도시된 조임 부재(270)는 소위, '매미꼬리 후크' 형태이지만, 당업자는 이러한 후크 이외에 현재 알려져 있거나 앞으로 알려지게 될 다른 형태의 어떤 후크들을 포함한다. 또한, 조임 부재(270)는 하나의 단위 사이드 실링 조립체(230)의 상단 및 하단 부위에 한 세트로 설치되는 것이 바람직하다.
도 11은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 조임 부재의 구성을 개략적으로 도시한 정면도이고, 도 12는 도 11의 평면도이다. 도 5 내지 도 10에서 설명된 참조부호와 동일한 구성요소는 동일한 기능을 가진 동일부재이다.
도 11 및 도 12에 도시된 바와 같이, 대안적인 실시예에 따른 조임 부재(370)는 예를 들어, 힌지 볼트(372), 힌지 스프링(374), 볼트 손잡이(376) 등을 포함하는 파스너와 같이 현재 알려져 있거나 앞으로 알려지게 될 다른 선택적인 체결 기구들을 포함할 수 있음을 잘 이해할 것이다.
전술한 실시예들에 있어서, 조임 부재(270)(370)를 조작하여 한 쌍의 단위 사이드 실링 조립체들(230)을 서로 밀착시키면, 도 10 및 도 12에 도시된 바와 같이, 서로 느슨하게 위치된 한 쌍의 단위 사이드 실링 조립체들(230)은 서로를 향해 당겨져서 도 11 및 도 13에 도시된 바와 같이, 서로 밀착됨으로써 각각의 실링 부재들(231) 및 경사부(251)를 접촉시킬 수 있고, 그렇게 되면 단위 사이드 실링 조립체들(230)의 측면 및 팩킹 조립체(250)의 경사부(251)가 서로 밀착됨으로써 그들 사이는 단단하게 밀봉된다.
다시, 도 5 및 도 6을 참조하면, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 플로트 배스용 사이드 실링 장치(100)는 전술한 바와 같이, 사이드 실링 조립체(130) 또는 사이드 실링 조립체(130)를 워터 재킷 조립체(140) 방향으로 선택적으로 밀착시키기 위한 클램프 조립체(160)를 더 구비한다. 클램프 조립체(160)는 평상시에는 사이드 실링 조립체(130)의 위치를 플로트 챔버(102)에 대해 고정시켜서 밀봉시키고 있다가 사이드 실링 조립체(130)를 교체하거나 유지 보수하기 위해 사이드 실링 조립체(130)를 해제할 때 주로 사용된다.
이를 위해, 클램프 조립체(160)는 바닥 케이싱 조립체(110)의 측면에 설치된 샤프트(162), 사이드 실링 조립체(130)와 대면할 수 있도록 샤프트(162)를 중심으로 회동가능하게 설치되며, 다수의 클램프 구멍들(164a)이 형성된 회동 플레이트(164), 및 사이드 실링 조립체(130)를 밀착시킬 수 있도록 클램프 구멍들(164a)을 각각 관통하여 이동할 수 있는 다수의 클램프들(166)을 구비한다.
도 14는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 유리판 제조용 플로트 시스템의 측면도이다.
도 14를 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 따르면, 사이드 실링 조립체가 한 쌍의 단위 사이드 실링 조립체들(230)로 구성될 경우, 클램프 조립체 역시 다수 개로 분리될 수 있다. 즉, 본 실시예에 따른 클램프 조립체는 각각의 단위 사이드 실링 조립체(230)를 밀착시키기 위한 한 쌍의 단위 클램프 조립체들(260)을 포함한다. 여기서의 단위 클램프 조립체들(260)은 전술한 실시예의 클램프 조립체(160)와 완전히 동일하다.
도 15는 도 5 및 도 14의 클램프 조립체의 정면도이고, 도 16은 도 15의 샤프트의 분해 측면도이고, 도 17은 도 15의 회동 플레이트의 측면도이고, 도 18은 도 17의 정면도이고, 도 19는 도 15의 하나의 클램프의 측면도이다.
도 5, 도 14, 도 15 및 도 16를 참조하면, 클램프 조립체(160)의 샤프트(162)는 회동 플레이트(164)를 지지하면서 회동 플레이트(164)를 회동시키기 위한 축으로서 기능하고, 사이드 실링 조립체(130)의 하부의 바닥 케이싱 조립체(110)의 측면에 고정된 샤프트 본체(162a), 및 회동 플레이트(164)가 샤프트 본체(162a)에 삽입된 상태에서 샤프트 본체(162a)의 끝단에 각각 고정되는 와셔(162b) 및 볼트(162c)를 구비한다.
도 5, 도 14, 및 도 15 내지 도 18을 참조하면, 클램프 조립체(160)의 회동 플레이트(164)는 샤프트(162)에 삽입될 수 있는 회동 구멍(168a)을 가진 회동부(168), 회동부(168)로부터 실질적으로 수직으로 연장되는 연장부(163), 연장부(163)로부터 실질적으로 수직으로 배치되며 4개의 클램프 구멍들(164a)이 방사상으로 형성되는 가이드부(165), 및 회동 플레이트(164)에 각각 형성된 다수의 보강부들(167)을 구비한다. 클램프 조립체(160)의 회동 플레이트(164)는 사이드 실링 조립체(130)를 밀착시키기 위해서는 샤프트(162)를 기준으로 회동부(168)보다 가이드부(165)가 상방으로 향하게 되는 '밀착 구성'에 위치되고, 사이드 실링 조립체(130)를 교체 또는 보수하기 위해 사이드 실링 조립체(130)를 이동시킬 필요가 있을 경우에는 샤프트(162)를 기준으로 회동되어 회동 플레이트(164)의 가이드부(165)가 회동부(168)의 하방에 도달하는 '개방 구성'에 위치하게 된다.
도 5, 도 14, 도 15 및 도 19를 참조하면, 클램프 조립체(160)의 각각의 클램프(166)는 클램프 구멍(164a)의 내경에 형성된 암나사산들과 결합되는 수나사산들을 가진 스크류 형태의 클램프 로드(182), 사이드 실링 조립체(130)의 프레임(134)의 밀착 플레이트(133)와 선택적으로 접촉할 수 있도록 클램프 로드(182)의 일단에 설치되고 실질적으로 원반 형태로 구성된 밀착부(161), 및 클램프 로드(182)의 타단에 설치된 회전 휠(wheel)(184)을 구비한다.
따라서, 클램프 조립체(160)에 있어서, 각각의 클램프(166)의 휠(184)을 회전시키면 회동 플레이트(164)의 클램프 구멍(164a)에 대해 밀착부(161)가 전진하게 되고, 그 밀착부(161)는 사이드 실링 조립체(130)의 프레임(134)의 밀착 플레이트(133)를 밀게되어 사이드 실링 조립체(130)를 플로트 챔버(102)에 대해 밀착시켜 그들 틈새를 밀봉할 수 있게 된다.
한편, 전술한 실시예들에 있어서, 한 쌍의 단위 사이드 실링 조립체(230)를 밀착시키기 있는 조임 부재(270)(370)를 해체한 후 클램프 조립체(160)를 밀착 구성으로부터 개방 구성으로 한 후, 교체 또는 수선이 필요한 어느 하나의 단위 사이드 실링 조립체(230)를 제거할 수 있다. 또한, 제거된 부위에 신규하거나 수선된 단위 사이드 실링 조립체(230)를 원 위치로 복귀시키기 위해서는 그러한 새로운 단위 사이드 실링 조립체(230)를 상응하는 다른 하나의 단위 사이드 실링 조립체(230) 근처로 이동시킨 후 조임 부재(270)(370)를 이용하여 한 쌍의 단위 사이드 실링 조립체(230)를 밀착시킨 후, 클램프 조립체(160)를 개방 구성로부터 밀착 구성으로 이동시킨 후 휠(182을 회전시키게 되면, 전술한 바와 같이 단위 사이드 실링 조립체(230)가 플로트 챔버(102)의 내측으로 이동되어 단위 사이드 실링 조립체(230)에 설치된 팩킹 조립체(250)가 워터 재킷 조립체(240)에 밀착하게 된다.
이상에서, 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능함은 물론이다.
100…사이드 실링 장치 102…플로트 챔버
110…바닥 케이싱 조립체 112…금속 케이싱
120…루프 케이싱 조립체 122…루프 케이싱
130…사이드 실링 조립체 131…핸들
132…본체 133…밀착 플레이트
134…프레임 140…워터 재킷 조립체
141…루프 케이싱 브라켓 142…브라켓
144…워터 재킷 146…단열재
148…제1 내화 실란트 150…팩킹 조립체
152…팩킹 플레이트 154…팩킹 부재
160…클램프 조립체 161…밀착부
162…샤프트 164…회동 플레이트
166…클램프 168…회동부
230…단위 사이드 실링 조립체 231…실링 부재
241…제2 내화 실란트 244…단위 워터 재킷 조립체
270, 370…조임 부재 272…걸림쇠
274…후크 372…힌지 볼트
374…힌지 스프링 376…볼트 손잡이

Claims (22)

  1. 용융 금속을 저장할 수 있도록 다수의 벽돌들을 포함하는 바닥 케이싱 조립체와 상기 바닥 케이싱 조립체와 대향되도록 배치된 루프 케이싱 조립체 사이에 설치되는 플로트 배스용 사이드 실링 장치에 있어서,
    상기 바닥 케이싱 조립체와 상기 루프 케이싱 조립체 사이의 측면 공간을 선택적으로 밀봉할 수 있도록 이동 가능하게 배치된 사이드 실링 조립체;
    상기 루프 케이싱 조립체와 상기 바닥 케이싱 조립체에 각각 설치되고 내부에 냉각 매체가 수용될 수 있는 워터 재킷(water jacket) 조립체; 및
    상기 워터 재킷 조립체와 밀착될 수 있도록 상기 사이드 실링 조립체에 설치된 팩킹 조립체를 구비하는 것을 특징으로 하는 플로트 배스용 사이드 실링 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 사이드 실링 조립체는:
    상기 루프 케이싱 조립체와 상기 바닥 케이싱 조립체 사이에 위치되어 그들 사이를 밀봉할 수 있는 본체; 및
    상기 루프 케이싱 조립체와 상기 바닥 케이싱 조립체의 측면으로 연장되어 상기 워터 케이스 조립체와 대면할 수 있도록 상기 본체에 설치된 프레임을 구비하는 것을 특징으로 하는 플로트 배스용 사이드 실링 장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 사이드 실링 조립체는 상기 프레임에 설치된 하나 또는 그 이상의 핸들들을 더 구비하는 것을 특징으로 하는 플로트 배스용 사이드 실링 장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 사이드 실링 조립체를 상기 워터 자켓 조립체 방향으로 밀착시키기 위한 클램프 조립체를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 플로트 배스용 사이드 실링 장치.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 클램프 조립체는:
    상기 바닥 케이싱 조립체의 측면에 설치된 샤프트;
    상기 사이드 실링 조립체와 대면할 수 있도록 상기 샤프트를 중심으로 회동가능하게 설치되며, 하나 또는 그 이상의 클램프 구멍들이 형성된 회동 플레이트; 및
    상기 사이드 실링 조립체를 밀착시킬 수 있도록 상기 클램프 구멍들을 관통하여 이동할 수 있는 하나 또는 그 이상의 클램프들을 구비하는 것을 특징으로 하는 플로트 배스용 사이드 실링 장치.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 각각의 클램프는:
    상기 클램프 구멍의 내경에 형성된 암나사산들과 결합되는 수나사산들을 가진 클램프 로드(rod);
    상기 사이드 실링 조립체와 접촉할 수 있도록 상기 클램프 로드의 일단에 설치된 밀착부; 및
    상기 클램프 로드의 타단에 설치된 회전 휠(wheel)을 구비하는 것을 특징으로 하는 플로트 배스용 사이드 실링 장치.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 사이드 실링 조립체는 상기 밀착부와 접촉할 수 있는 밀착 플레이트를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 플로트 배스용 사이드 실링 장치.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 워터 재킷 조립체는:
    상기 바닥 케이싱 조립체 및 상기 루프 케이싱 조립체의 측면에 각각 설치된 브라켓들; 및
    입구와 출구를 가지며 상기 바닥 케이싱 조립체와 상기 루프 케이싱 조립체 사이의 공간에 실질적인 폐루프 형태로 배치되도록 상기 브라켓들에 설치된 워터 재킷을 구비하는 것을 특징으로 하는 플로트 배스용 사이드 실링 장치.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 워터 재킷은:
    상기 바닥 케이싱 조립체 및 상기 루프 케이싱 조립체의 측면에 각각 접촉되도록 상기 브라켓들에 설치된 한 쌍의 제1 재킷들; 및
    상기 제1 재킷들에 연통되도록 상기 바닥 케이싱 조립체와 상기 루프 케이싱 조립체 사이를 가로 질러 설치된 한 쌍의 제2 재킷들을 구비하는 것을 특징으로 하는 플로트 배스용 사이드 실링 장치.
  10. 제8항에 있어서,
    상기 브라켓과 상기 워터 재킷 사이에 개재된 단열재를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 플로트 배스용 사이드 실링 장치.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 단열재의 끝단과 상기 브라켓 사이에 설치된 제1 내화 실란트를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 플로트 배스용 사이드 실링 장치.
  12. 제8항에 있어서,
    상기 워터 재킷 조립체는, 상기 워터 재킷이 접촉될 수 있도록 상기 루프 케이싱 조립체의 하부 측면과 하면에 설치된 루프 케이싱 브라켓을 더 구비하는 것을 특징으로 하는 플로트 배스용 사이드 실링 장치.
  13. 제1항에 있어서,
    상기 팩킹 조립체는:
    상기 워터 재킷 조립체와 대면하는 상기 사이드 실링 조립체의 면에 설치된 팩킹 플레이트; 및
    상기 워터 재킷 조립체에 접촉될 수 있도록 상기 팩킹 플레이트에 설치된 팩킹 부재를 구비하는 것을 특징으로 하는 플로트 배스용 사이드 실링 장치.
  14. 제13항에 있어서,
    상기 팩킹 부재는 상기 팩킹 플레이트에 형성된 수납 홈에 안착된 것을 특징으로 하는 플로트 배스용 사이드 실링 장치.
  15. 제13항에 있어서,
    상기 팩킹 부재는 그래파이트 섬유 팩킹 또는 실리콘 팩킹 또는 테프론 팩킹을 포함하는 것을 특징으로 하는 플로트 배스용 사이드 실링 장치.
  16. 제1항에 있어서,
    상기 워터 재킷 조립체는 상기 바닥 케이싱 조립체와 상기 루프 케이싱 조립체의 길이 방향으로 서로 인접 설치된 다수 단위 워터 재킷 조립체들을 포함하고;
    상기 사이드 실링 조립체는 하나의 단위 워터 재킷 조립체에 서로 인접하여 접촉될 수 있는 한 쌍의 단위 사이드 실링 조립체들을 포함하는 것을 특징으로 하는 플로트 배스용 사이드 실링 장치.
  17. 제16항에 있어서,
    각각의 상기 단위 워터 재킷 조립체들 사이에 개재된 제2 내화 실란트를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 플로트 배스용 사이드 실링 장치.
  18. 제16항에 있어서,
    상기 한 쌍의 단위 사이드 실링 조립체들 사이에 개재된 실링 부재를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 플로트 배스용 사이드 실링 장치.
  19. 제18항에 있어서,
    상기 실링 부재는 내화성 카본 섬유를 포함하는 것을 특징으로 하는 플로트 배스용 사이드 실링 장치.
  20. 제16항에 있어서,
    상기 한 쌍의 단위 사이드 실링 조립체들을 서로에 대해 밀착시키기 위해 상기 한 쌍의 단위 사이드 실링 조립체들을 가로 질러 설치된 조임 부재를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 플로트 배스용 사이드 실링 장치.
  21. 제20항에 있어서,
    상기 조임 부재는:
    상기 한 쌍의 단위 사이드 실링 조립체의 어느 하나에 설치된 걸림쇠; 및
    상기 걸림쇠에 걸릴 수 있도록 상기 한 쌍의 단위 사이드 실링 조립체의 다른 하나에 설치된 후크를 구비하는 것을 특징으로 하는 플로트 배스용 사이드 실링 장치.
  22. 제16항에 있어서,
    상기 팩킹 조립체는 상기 한 쌍의 단위 사이드 실링 조립체에 대응되도록 한 쌍으로 분리되고, 그 분리된 부분에서 서로 경사지게 접촉될 수 있는 경사부를 포함하는 것을 특징으로 하는 플로트 배스용 사이드 실링 장치.
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