KR101612568B1 - 경사진 시트 분배기 - Google Patents

Abstract

시트 분배기는 외향면을 갖는 여섯 개 이상의 패널에 의해 형성되고, 패널 중 하나 이상은 다른 패널에 대하여 경사진 각도로 배향된다. 시트는 경사진 표면 상에 위치된 개구로부터 분배될 수 있다. 시트 분배기는 분배를 위해 조리대와 같은 표면 상에 놓여지거나 또는 벽과, 타월 바아와 같이 벽에 부착된 다른 구조 사이에 배치될 수 있다. 또한, 시트 분배기는 타월 분배기에 부착된 스트랩을 사용하여 구조체로부터 현수될 수 있다.

Description

경사진 시트 분배기{SLANTED SHEET DISPENSER}

본 출원은 가출원 일련번호 61/070,242(경사진 시트 분배기라는 제목으로 2008년 3월 19일자로 미국 특허 및 상표청에 출원됨)에 대해 35 U.S.C. 119(e) 하에 이익을 청구한다. 가출원 일련번호 61/070,242의 전체 내용은 본 명세서에 참조로 포함된다.

본 발명은 분배기가 수평면 또는 타월 바아 상에 위치될 때 시트를 분배할 수 있는 시트 분배기, 특히 페이퍼 타월 분배기에 관한 것이다.

1회 사용되는 페이퍼 타월은 복수회 사용되는 천 타월보다 더 위생적이다. 박테리아는 축축한 사용된 타월에서 자랄 수 있다. 그러나, 페이퍼 타월 분배기는 화장실에서와 같이 가장 필요한 곳에서는 통상 사용되지 않는다. 현재의 페이퍼 타월은 통상 상업 시설에서 볼 수 있지만, 그것들은 벽에 영구적으로 부착될 필요가 있어 주거지를 심미적으로 좋지 않게 할 수 있다. 주거용으로 이용가능한 페이퍼 타월 분배기는 맞접혀진 페이퍼 타월이 아닌 롤형 페이퍼 타월 용으로 설계된다. 따라서, 조리대 위에서 또는 타월 바아와 함께 사용되기에 충분히 다용도인 시트 분배기가 필요하다. 또한, 예를 들어 페이셜 티슈 분배기와 같은 다른 시트 분배기와 구별되는 시트 분배기가 필요하다.

본 발명의 제1 실시양태에서, 시트 분배기는 여섯 개 이상의 외향면에 의해 형성된 내부 체적을 갖는 카톤(carton)을 포함한다. 여섯 개의 외향면은 세 쌍의 패널, 즉 접촉 패널로부터 실질적으로 평행하게 이격된 전면 패널, 제2 측패널로부터 실질적으로 평행하게 이격된 제1 측패널, 및 불투명한 패널로부터 실질적으로 평행하게 이격된 분배 패널에 의해 형성된다. 분배 패널은 개구 에지에 의해 형성된 제거가능한 서프보드 부재를 내부에 갖는 표면적을 갖는다. 서프보드 부재는 베어링 영역에 바로 인접하고, 베어링 영역은 분배 패널 표면적의 38 내지 51 퍼센트이고, 제거가능한 서프보드 부재와 만나지 않는다. 제1 및 제2 측패널의 각각은 함께 사다리꼴을 형성한다.

본 발명의 제2 실시태양에서, 시트 분배기는 여섯 개(6) 이상의 외향면, 즉 접촉 패널로부터 실질적으로 평행하게 이격된 전면 패널, 제2 측패널로부터 실질적으로 평행하게 이격된 제1 측패널, 불투명 패널로부터 이격된 분배 패널에 의해 형성된 내부 체적을 갖는 카톤을 포함한다. 분배 패널과 접촉 패널 사이에 예각 에지가 위치되고, 분배 패널과 전면 패널 사이에 둔각 에지가 위치된다. 분배 패널은 제1 종축과 시트를 분배하기 위한 개구를 갖는다. 개구는 개구 에지에 의해 생성된 형상으로부터 결정되는 개구 종축을 갖고, 개구 종축은 제1 종축과 예각 에지 사이에 위치된다.

또 다른 태양에서, 본 발명의 시트 분배 방법은 제1 실시양태에 설명된 시트 분배기를 제공하는 단계; 플로어로부터 일정 거리에 타월 바아가 장착된 벽을 식별하는 단계; 접촉 패널이 벽을 향하게 하는 단계; 및 타월 바아와 벽 사이에 시트 분배기를 활주시켜 분배 패널이 플로어를 향해 배향되도록 하는 단계를 갖는다.

또 다른 태양에서, 본 발명의 시트 분배 방법은 본 발명의 제2 실시양태의 시트 분배기를 제공하는 단계; 플로어로부터 일정 거리에 타월 바아가 장착된 벽을 식별하는 단계; 접촉 패널이 벽을 향하게 하는 단계; 및 타월 바아와 벽 사이에 시트 분배기를 활주시켜 분배 패널이 플로어를 향해 배향되도록 하는 단계를 포함한다.

본 기술분야의 당업자에게 최선의 모드를 포함하는, 전체의 그리고 실시가능하게 하는 본 발명의 개시는 첨부된 도면을 참조하여 명세서의 나머지에 보다 구체적으로 설명된다.
도 1은 본 발명의 시트 분배기의 제1 실시양태의 전방 사시도이고, 분배기는 타월 바아와 벽 사이에서 시트를 분배하기 위해 위치된다.
도 2는 도 1의 시트 분배기의 측면 사시도이고, 분배기는 조리대와 같은 수평면으로부터 시트를 분배하기 위해 위치된다.
도 3은 도 1 및 도 2의 시트 분배기를 형성하는데 사용된 카톤 블랭크의 평면도이다.
도 4는 본 발명의 시트 분배기의 제2 실시양태의 전방 사시도이고, 분배기는 타월 링과 같이 벽에 부착된 지지체로부터 시트를 분배하기 위해 위치된다.
도 5는 도 4의 시트 분배기의 측면 사시도이고, 현수를 위해 지지체와 맞물려질 준비가 된 스트랩을 도시한다.
도 6은 본 발명의 컨테이너의 제2 실시양태의 전방 사시도이다.
도 7은 도 6, 도 8 및 도 9의 시트 분배기를 형성하는데 사용된 카톤 블랭크의 평면도이다.
도 8은 도 6에 도시된 컨테이너의 측면도이고, 타월 기재의 스택을 도시하고, 이는 측면 패널을 통해 가시적이다.
도 8a는 절첩 및 중첩 구성의 일 실시양태를 예시하는 한 쌍의 시트의 측면도이다.
도 9는 도 7에 도시된 부분적으로 조립된 카톤의 측면 사시도이다.
도 10은 본 발명의 제3 실시양태에 사용된 부분적으로 조립된 카톤의 사시도이다.
도 11은 도 10에 도시된 부분적으로 조립된 카톤의 사시도이다.
도 12는 본 발명의 제4 실시양태의 전방 사시도이다.
도 13은 도 11에 도시된 부분적으로 조립된 카톤의 사시도이다.

본 발명의 시트 분배기(10)는 타월 기재가 분배될 수 있는 카톤(12)이고, 카톤은 한 쌍의 마름모꼴 또는 사다리꼴형 패널을 갖는다. 카톤(12)은 시트(16)가 분배될 수 있는 개구(14)를 갖는다. 시트 분배기(10)는 가정에 있는 다양한 표면에 대해 위치될 수 있어, 가정 내 배치에 있어서 다용도가 된다. 예를 들어, 조리대에 놓이거나, 벽과 타월 바아 사이에 끼워지는 경우에, 타월은 시트 분배기(10)로부터 분배될 수 있다. 또한, 시트 분배기(10)의 형상은 페이셜 티슈 분배기와 같은 다른 시트 분배 카톤과 구별되게 한다.

본 발명의 일 실시양태에서, 시트 분배기(10)는 직사각형 영역을 각각 갖는 네 개의 표면과 마름모꼴 영역을 각각 갖는 두 개의 표면에 의해 형성되는 사각형 카톤(12)이다. 이제 도 1 내지 도 3을 참조하면, 카톤(12)은 세 쌍의 패널에 의해 형성된 여섯 개의 외향면을 갖는다. 하나의 패널 쌍은 접촉 패널(22)로부터 실질적으로 평행하게 이격된 전면 패널(20)이다. 다른 패널 쌍은 제2 측패널(26)로부터 실질적으로 평행하게 이격된 제1 측패널(24)이다. 마지막 패널 쌍은 불투명 패널(30)로부터 실질적으로 평행하게 이격된 분배 패널(28)이다.

패널(20-30)은 도 3에 도시된 바와 같이 일체로 연결될 수 있고, 절첩선(32)에 의해 서로 구별된다. 그러나, 패널은 시트 분배기(10)와 같은 삼차원 카톤을 형성하도록 함께 연결되는 뚜렷이 다른 개별 부분일 수 있다. 예를 들어, 도 3을 참조하면, 패널(22)은 절첩선(32)에 의해 패널(30)로부터 분리되는 것을 볼 수 있다.

마진(33)은 다른 패널이 글루 등과 같은 것에 의해 부착될 수 있는 구조를 제공하도록 패널로부터 연장될 수 있다. 마진(33)이 테이프 등과 같은 비일체형 부분일 수 있는 것이 고려되긴 하지만, 각각의 마진(33)은 절첩선(34)에 의해 이웃 패널로부터 분리될 수 있다. 예를 들어, 도 3을 참조하면, 두 개의 마진(33)이 인접 측에서 패널(22)로부터 연장되고 절첩선(34)에 의해 분리되는 것을 볼 수 있다.

마진(33)에 상관없이, 패널 쌍 중 각각의 패널은 크기 및 형상이 동일한 것이 바람직하다. 도 3에 도시된 실시양태에서, 패널(20 및 22)은 서로뿐만 아니라 패널(28 및 30)과도 동일하다. 또한, 마름모꼴 형상의 패널(24-26)은 크기 및 형상이 동일하다.

컨테이너가 시트(16)를 함유하기 위한 체적을 형성하도록 절첩되면, 마진은 절첩되어 패널의 내부면에 부착될 수 있다. 마진은 접착제 등으로 내부면에 부착될 수 있다.

바람직하게는, 패널은 조합되는 경우 블랭크(13)를 형성하도록 시트 재료로부터 재단된다. 본 발명의 실시양태에 따라, 시트 분배기(10)는 강성(예컨대 4 mm 두께 아크릴 시트) 또는 반강성(예컨대 80lb 기초 중량 판지)일 수 있다. 따라서, 시트 재료는 페이셜 티슈 상자(예를 들어, 크리넥스^®(KLEENEX^®) 페이셜 티슈 상자) 또는 시리얼 상자와 같은 판지 상자 구조에 통상 사용되는 것일 수 있다. 또한, 시트 재료는 반강성 플라스틱 시트 등으로 형성될 수 있음이 고려된다. 시트 재료는 금긋기 가능하고, 절첩가능하고, 다이 또는 다른 시트 절단 기술에 의해 절단가능한 특징을 가질 수 있다.

도 3에 도시된 실시양태에서, 블랭크(13)는 타월 기재와 같은 시트의 스택을 함유하기 위한 내부 체적을 갖는 카톤을 형성하도록 다양한 절첩선에 대해 절첩될 수 있다. 시트는 티슈 절첩 분야에 공지된 V 절첩("맞접음식 절첩") 또는 Z 절첩("다중 절첩")을 가질 수 있다. 도 3에 도시된 것 이외에 사용될 수 있는 다른 가능한 패널 배열이 있다. 예를 들어, 패널(26)은 패널(20) 대신에 패널(22)에 부착될 수 있다. 다른 변경이 가능하다.

시트 분배기(10)는 시트 분배기 조립체를 형성하도록 카톤의 내부 체적 내에 배치된 절첩된 시트 재료(16)의 스택을 포함한다. 시트 재료(16)의 하나의 비제한적인 예는 종이 또는 부직물 타월이다.

도 9에 도시된 실시양태는 슬리브형 카톤의 하나의 실시예이다. 조립 공정동안에, 시트 스택(90)은 패널(30) 또는 패널(28)에 인접한 개방 단부로부터 카톤 슬리브 캐비티(102)로 적재된다.

이제 도 10을 참조하면, 부분적으로 조립된 상태의 트레이형 카톤(12)이 도시된다. 트레이형 컨테이너는, 시트가 카톤(12)에 적재되기 전에는 슬리브가 생성될 필요가 없기 때문에, 도 3의 슬리브형 카톤보다 하나의 제작 단계를 덜 필요로 하는 것이다. 카톤(12)은 일단 완전히 조립되면, 직사각형 영역을 각각 갖는 네 개의 표면과 사다리꼴 영역을 각각 갖는 두 개의 표면에 의해 형성된다. 이 실시양태에서, 카톤(12)은 세 쌍의 패널에 의해 형성된 여섯 개의 외향면을 갖는다. 하나의 패널 쌍은 접촉 패널(122)로부터 실질적으로 평행하게 이격된 전면 패널(120)이다. 다른 패널 쌍은 제2 측패널(126)로부터 실질적으로 평행하게 이격된 제1 측패널(124)이다. 마지막 패널 쌍은 불투명 패널(116)로부터 이격된 분배 패널(128)이다. 이전의 실시양태에서와 같이, 분배 패널(128)은 동일한 범위의 각도로 불투명 패널(116)에 대하여 경사진다. 가장 바람직하게, 각도(117)는 약 45도이다.

전면 패널(120)은 일측 상에 분배 패널이 배치되고 반대측 상에 불투명 패널(116)이 배치된 직사각형 패널이다. 나머지 반대측으로부터, 전면 패널(120)은 그로부터 연장되는 제1 사다리꼴 패널(134) 및 제2 사다리꼴 패널(136)을 갖는다. 바람직하게는, 패널(134)은 측면 패널(126)을 적어도 부분적으로 덮도록 크기설정될 수 있고, 패널(136)은 패널(124)을 적어도 부분적으로 덮도록 크기설정된다. 패널(134, 136)은, 컨테이너가 제작 공정 중에 약간 비뚤어지는 경우, 패널(134, 136)이 패널(126 및 124)을 각각 한정하는 에지를 넘어 연장되지 않도록 크기가 감소되고, 심지어 재성형될 수 있다.

불투명 패널(116)의 나머지 세 변에는 패널이 배치된다. 전면 패널(120)의 반대측으로부터 접촉 패널(122)이 연장된다. 나머지 반대측으로부터, 접촉 패널(122) 및 전면 패널(120)에 대하여 직각으로 불투명 패널(116)을 고정하는데 사용되는 탭(138 및 136)이 연장된다. 불투명 패널(116)의 반대측에는 반패널(half-panel)(118)이 있다. 반패널(118)은 말단 에지(119)에 의해 위치되고 형성된 사각형 노치를 가질 수 있는 직사각형 패널이다. 노치는 에지(14)에 의해 형성된 개구를 수용하는 역할을 한다. 반패널(118)은 접촉 패널(122)과 분배 패널(128)을 인접시키는데 사용된다.

측면 패널(124 및 126)의 경사 에지(121)로부터 한 쌍의 탭(130 및 132)이 각각 연장된다. 탭(130 및 132)은 측면 패널(124 및 126)에 분배 패널(128)을 인접시키는데 사용된다.

시트의 스택은 접촉 패널(122), 측면 패널(124 및 126), 불투명 패널(116)에 대해 스택을 배치시킴으로써 부분적으로 조립된 컨테이너(12)에 적재된다. 전면 패널(120)은 그 후 스택과 접촉되고, 나머지 패널은 도 11에서 볼 수 있는 바와 같이 조립된 카톤(12)을 형성하도록 함께 부착된다.

이제 도 12를 참조하면, 부분적으로 조립된 상태의 다른 트레이형 컨테이너(12)가 도시된다. 카톤(12)은 일단 완전히 조립되면, 직사각형 영역을 각각 갖는 네 개의 표면과 다섯 개의 변을 갖는 다각형 영역을 각각 갖는 두 개의 표면에 의해 형성된다. 이 실시양태에서, 카톤(12)은 세 쌍의 패널에 의해 형성된 여섯 개의 외향면을 갖는다. 하나의 패널 쌍은 접촉 패널(170)로부터 실질적으로 평행하게 이격된 전면 패널(154)이다. 다른 패널 쌍은 제2 측패널(176)로부터 실질적으로 평행하게 이격된 제1 측패널(160)이다. 마지막 패널 쌍은 불투명 패널(182)로부터 평행하게 이격된 짧은 분배 패널(168)이다. 짧은 분배 패널(168)의 하나의 에지와 전면 패널(154) 사이에는 분배 패널(150)이 있다. 상술한 실시양태에서와 같이, 분배 패널(150)은 동일한 범위의 각도로 불투명 패널(182)에 대하여 경사진다. 가장 바람직하게는, 각도(117)는 약 45도이다.

분배 패널(150)은 그로부터 연장되는 짧은 패널(152)을 갖는 직사각형 패널이고, 그로부터 반대측으로부터는 전면 패널(154)이 연장된다. 짧은 패널(152)은 짧은 분배 패널(168)을 덮도록 크기설정될 수 있다.

불투명 패널(182)은 전면 패널(154)로부터, 분배 패널(150) 반대편의 에지로부터 연장된다. 나머지 두 변으로부터, 접촉 패널(170) 및 전면 패널(154)에 대하여 직각으로 불투명 패널(182)을 고정하는데 사용되는 탭(158, 178)이 연장된다.

불투명 패널(182)의 나머지 세 변으로부터, 측면 패널(176 및 160) 및 짧은 분배 패널(168)이 연장된다. 짧은 분배 패널(168)은 불투명 패널(182)의 반대편측으로부터 연장된다.

짧은 분배 패널(168)의 나머지 세 변에는 패널이 배치된다. 접촉 패널(170)의 반대측으로부터, 반패널(164)이 연장된다. 반패널(164)은 말단 에지(163)에 의해 위치되고 형성된 사각형 노치를 가질 수 있는 직사각형 패널이다. 노치는 에지(14)에 의해 형성된 개구를 수용하는 역할을 한다. 반패널(164)은 짧은 분배 패널(168)과 분배 패널(150)을 접하게 하는데 사용된다. 탭(172)(한 개만 도시됨)은 짧은 분배 패널(168)의 나머지 변으로부터 연장되고, 측면 패널(160 및 176)을 짧은 분배 패널(168)에 접하게 하는데 사용된다. 별법으로, 탭(172)은 측면(160 및 176)으로부터 연장될 수 있다.

측면 패널(160 및 176)의 경사 에지(121)로부터 한 쌍의 탭(162 및 174)이 각각 연장된다. 탭(162 및 174)은 분배 패널(150)을 측면 패널(160 및 176)에 접하게 하는데 사용된다.

시트의 스택은 접촉 패널(170), 측면 패널(160 및 176) 및 불투명 패널(182)에 대해 스택을 배치함으로써 부분적으로 조립된 컨테이너(12)에 적재된다. 전면 패널(154)은 그 후 스택과 접촉되고, 나머지 패널은 도 13에서 볼 수 있는 바와 같이 조립된 카톤(12)을 형성하도록 함께 부착된다.

실시양태와 상관없이, 상술된 분배 패널(28, 128 및 150)의 에지(14)에 의해 형성된 개구는 직사각형 형상일 수 있다. 그러나, 개구 에지(14)는 타원 형상, "스마일(smile)" 형상, 개뼈 형상과 같은 다른 형상, 또는 다른 이러한 긴 형상을 형성할 수 있다. 바람직하게는, 배플(40)로 지칭되는 가요성인 유연한 재료의 시트는 시트 재료가 분배기(10)로부터 당겨질 때 개구를 더 작게 만들어서 시트 재료(16) 상에 얼마간의 인장력을 제공하는데 사용된다. 배플(40)은 개구로부터 한번에 한 개를 초과하는 시트가 당겨지는 것을 방지한다. 또한, 배플(40)은 물 튀김 등의 가능성이 있는 주변 환경으로부터 시트 재료(16)를 보호하는 것을 돕는다. 바람직하게는, 배플(40)은 투명 폴리에틸렌 등의 시트로부터 제조되고, 그의 둘레를 따라 패널(28)의 내향면(도시되지 않음)에 부착된다. 그러나, 배플은 불투명한 재료, 종이 또는 부직물 재료로부터 제조될 수 있고, 또는 그 위에 심미성 및/또는 정보성 표시를 가질 수 있음이 고려된다. 예를 들어, 페이셜 티슈 분배기로부터 분배기(10)를 더 구별시키기 위해, 배플은 그 위에 인쇄된 "크리넥스 핸드 타월즈(KLEENEX^® HAND TOWELS)"와 같은 로고를 가질 수 있다.

에지(14)에 의해 형성된 개구의 위치는 시트 재료(16)의 적절한 분배를 위해 때로는 중요할 수 있다. 카톤(12)(도 2, 도 6, 도 11 및 도 13에 도시됨)이 타월 바아(42)와 같은 구조와 벽(44)(도 1에 도시됨) 사이에 배치되는 경우, 타월 바아가 개구(14)를 막는 것을 방지할 필요가 있다. 그러므로, 에지(14)에 의해 형성된 개구는 분배 패널의 특정 영역에 위치되고, 서프보드(41)에 의해 덮어지거나 덮어지지 않을 수 있다(예를 들어 도 6). 특히 도 6을 참조하면, 분배 패널(28)은 분배 패널 표면 영역을 양분하는 종축(17)을 갖는다. 이러한 논의의 목적을 위해, 개구 또는 서프보드(41)가 있는지 여부와 상관없이, 분배 패널 표면 영역은 분배 패널(28)의 외향면의 전체 표면 영역임을 알아야 한다. 바람직하게, 에지(14)는 종축(17)과, 분배 패널과 접촉 패널 사이에 있는 예각 에지(200)로 지칭되는 에지 사이에 전체적으로 분배 패널 상에 위치된다. 예각 에지(200)는 분배 패널과 전면 패널 사이에 위치된 둔각 에지(202)로 지칭되는 에지의 반대편에 있다.

개구 에지(14)는 그 자체의 종축을 갖는 형상을 형성한다. 본 발명의 몇몇의 실시양태에서, 이 개구 종축은, 개구가 예각 에지를 향해 오프셋되도록 분배 패널 종축(17)과 예각 에지(200) 사이에 위치된다.

본 발명의 모든 실시양태에서, 타월 바아와 같은 구조가 분배기(10)에 힘을 인가할 수 있는 베어링 구역 영역(204)(둔각 에지(202)와 종축(17) 사이에 위치된 분배 패널(28) 영역으로서 형성됨)이 있다. 본 발명의 일 실시양태에서, 베어링 구역 영역(204)은 분배 패널(28) 영역의 약 38 내지 약 60 퍼센트이다. 또 다른 실시양태에서, 베어링 구역 영역은 분배 패널 영역의 약 39 내지 약 45 퍼센트이다. 개구 에지(14)의 일 부분이 분배 패널(28)의 종축과 교차할 수는 있지만, 개구 에지(14)는 베어링 구역 영역(204)과 교차하지 않는다.

도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명의 또 다른 실시양태에서, 추가의 부재가 현수 장치로서 사용된다. 특히, 스트립(50)은 타월 링(52)과 같은 구조로부터 분배기(10)를 매다는데 사용될 수 있다. 도 5를 참조하면, 현수 스트립(50)은 일 단부(52)에서 패널(예를 들어, 패널(20))에 일체로 연결될 수 있고, 접촉 패널(30)(도시되지 않음)에 부착가능한 반대측 자유 단부(54)를 가질 수 있다. 추가의 실시양태에서, 스트립(50)은 접착제 또는 다른 부착 수단에 의해 카톤에 부착된 완전히 개별편일 수 있다. 스트립(50)은 접착제 테이프일 수 있고/있거나 패널(20, 22, 24, 및 26)의 둘레를 완전히 감쌀 수 있다. 작동시, 스트립(50)은 타월 링(52)과 같은 지지체에 걸쳐 위치될 수 있고, 시트(16)는 실질적으로 수평인 방향(60)으로 시트를 당김으로써 제거된다(도 4 참조). 다른 실시양태에서(도시되지 않음), 스트립(50)은 전면 패널(20) 및 접촉 패널(22)에 부착된다. 분배기(10)는, 시트가 대신에 아래 방향(62)으로 당겨질 수 있도록 배향된다(도 4 참조).

도 2를 참조하면, 시트(16)는 수평 방향(70)에서 상향 방향(72)까지 어디로든 시트를 당김으로써 제거될 수 있다.

또 다른 실시양태에서, 카톤(12)은, 본 발명과 일치하는 범위까지 본 명세서에 포함되는 미국 특허 일련 번호 61/003,359(2007년 11월 16일 출원됨)에 도시 및 설명된 타월 바아와 같은 지지체로부터 현수될 수 있다.

본 발명의 또 다른 실시양태는 도 6 내지 도 8에 도시된다. 이 실시양태와 도 1 내지 도 5에 도시된 실시양태 사이의 주요한 차이점은, 카톤(12)이 평행사변형 대신에 사다리꼴과 유사하게 형성된 측면을 갖는 점이다. 따라서, 분배 패널(28)은 패널(30)과 평행하지 않다.

이제 도 6을 참조하면, 카톤(12)은 직사각형 영역을 각각 갖는 네 개의 표면과, 사다리꼴 영역을 갖는 두 개의 표면에 의해 형성된다. 이들 여섯 개의 외향면은 두 쌍의 패널에 의해 일부분 형성된다. 하나의 직사각형 패널 쌍은 접촉 패널(22)(도 6에 도시되지 않음)로부터 실질적으로 평행하게 이격된 전면 패널(20)이다. 사다리꼴 패널 쌍은 제2 측패널(26)로부터 실질적으로 평행하게 이격된 제1 측패널(24)이다. 직사각형 분배 패널(28)은 직사각형 불투명 패널(30)로부터 이격된다. 불투명 패널(30)은 패널(20, 22, 24 및 26)에 관하여 직각 배향을 갖는다.

상술된 실시양태에서와 같이, 패널(20-30)은 일체로 연결되고 절첩선(32)에 의해 서로 구별될 수 있다. 그러나, 패널은 분배기(10)와 같은 삼차원 카톤을 형성하도록 서로 연결되는 뚜렷이 다른 개별 부분일 수 있다. 이제 도 7을 참조하면, 블랭크(13)가 도시된다. 이전의 실시양태에서, 선(32)은 패널(22, 24, 20, 26 및 28)을 분리한다. 마진(33)은 패널(22, 24 및 26)의 한 변 또는 두 변으로부터 연장될 수 있다. 카톤(12)은, 어느 한 패널(30 또는 30')이 외향면이도록 절첩될 수 있다. 패널(31a 및 31b)은, 카톤(12)이 완전히 조립되었을 때 카톤(12)의 외부면으로부터 가시적이지 않을 수 있다. 블랭크(13)는 카톤(12)을 생성하는데 사용될 수 있는 단지 하나의 가능한 구성일뿐임을 알아야 한다.

선택적인 서프보드(41)가 분배 패널(28)로부터 제거될 때까지, 에지(14)에 의해 형성된 개구가 생성되지 않을 수 있다. 서프보드(41)는 개구(14)를 둘러싸는 하나 이상의 천공선에 의해 형성될 수 있다. 예를 들어, 도 7에서 볼 수 있는 바와 같이, 한 쌍의 이격된 천공선(56)과 한 쌍의 이격된 구멍(58)이 서프보드(41)의 형상을 형성한다. 천공선(56)은 도시된 바와 같이 직선 또는 곡선 또는 이들의 조합일 수 있다. 구멍(58)은 천공선(56)에 의해 대체될 수 있지만, 소비자가 제거를 위해 서프보드(41)를 파지하도록 갭을 허용하기 때문에 구멍인 것이 바람직하다. 바람직하게는, 블랭크(13)의 기계 방향(39)은 패널(28)을 찢지 않으면서 서프보드를 제거하기 용이하도록 서프보드(41)의 종축과 일치한다.

이제 도 8을 참조하면, 카톤(12)의 측면도를 볼 수 있다. 이 관점으로부터, 불투명 패널(30)은 X 방향(78)에 실질적으로 평행하고, 전면 패널(20) 및 접촉 패널(22)은 Y 방향(79)에 실질적으로 평행하다. 분배 패널(28)은 X 방향(78)에 대하여 20 내지 60°각도(80)로 배향될 수 있다. 또한, 패널(28)은 X 방향(78)에 대하여 30° 내지 50°각도(80)로 배향될 수 있다는 점도 고려된다. 가장 바람직하게는, 분배 패널(28)은 X 방향(78)에 대하여 45° 각도(80)로 배향된다. 45°각도(80) 배향은, 카톤(12)들 사이에 유의한 갭이 없도록 할 것이기 때문에 카톤(12)이 가장 효율적으로 수송 패키지로 패킹되게 한다. 이는 효율적일뿐 아니라, 서로에 대해 상당히 마찰되어 카톤(12)의 외향면들 또는 그 위의 임의의 그래픽이 잠재적으로 손상되는 것으로부터 패키징을 보호할 수 있다.

시트(16)는 종이, 직물 또는 부직물 기재 또는 이들의 조합으로부터 제조될 수 있다. 가장 바람직하게는, 본 명세서에 설명된 실시양태 중 임의의 카톤(12)의 타월 기재는 상대적으로 높은 벌크성과 습윤 강도 비를 갖는 종이 기재로부터 제조된다. 이러한 기재의 일 예는 0.0040 킬로그램 미만의 건조 비탄성률, 10㎤/g 초과의 벌크성, 0.40 초과의 습윤 강도비를 갖는 종이 타월이다. 가장 바람직한 시트(16) 기재에 대한 보다 상세한 설명과 상술된 물리적인 특성을 결정하는데 사용된 다양한 시험 방법은 본 발명과 일치하는 범위까지 그 전체 내용이 본 명세서에 각각 포함되는 미국 특허 6,423,180; 미국 특허 6,565,707; 미국 특허 7,297,231에서 찾을 수 있다.

상술된 바와 같이, 개별 시트(16)의 스택(76)은 다중 절첩되거나 맞접음식 절첩된 시트를 포함할 수 있다. 시트(16)가 다중 절첩 또는 맞접음식 절첩된 구성으로 적층되는 경우, 각각의 연이은 시트들 사이에서 중첩하는 일 부분, 즉 중첩부(75)(도 8a 참조)가 있다.

바람직하게는, 스택(76)은 에지(14)에 의해 형성된 개구에 가장 가까운 단일 타월을 갖는다. 가장 바람직하게, 이러한 단일 타월의 선단 에지는, 사용자가 선단 에지를 찾기 위해 컨테이너 내부에 손을 넣어야 하는 것을 방지하기 위해 개구로부터 가시적이다.

도 8 및 도 8a에서와 같이 스택(76)을 측면으로부터 본 경우, 중첩(75)의 길이(77)가 관찰될 수 있다. 길이(77)는, 시트(16)를 제조하는 기재가 블로킹되는 경우 중요할 수 있다. "블로킹"은, 타월 기재가 화학적으로 또는 기계적으로 자체 부착되는 경우 발생한다. 블로킹은, 기재의 스택이 반복적으로 수송 및 이동될 때 주로 발생한다. 블로킹은, 한번에 한 개를 초과하는 타월이 컨테이너(12)로부터 분배될 때 야기될 수 있는 것이므로 문제가 될 수 있다. 그러나, 블로킹은, 분배 패널이 위를 향하여 타월이 개구로부터 멀리 캐비티(102)로 떨어지지 않게 하는 경우 장점이 될 수 있다. 이는, 카톤(12)을 흔들거나 뒤집지 않아도 마지막 몇 개의 타올의 분배를 허용한다. 길이(77)를 조절함으로써, 한번에 한 개를 초과하는 타올이 분배되려는 경향은 크게 감소되거나 완전히 사라진다.

상술된 목적하는 종이 타월 기재에 있어서, 다중 절첩 타월은 약 2.75 인치 내지 약 3.25 인치의 중첩 길이(77)를 갖고, 맞접음식 절첩된 타월은 약 4.75 인치 내지 약 5.25 인치의 중첩 길이(77)를 갖는다. 본 발명의 다른 실시양태에서, 다중 절첩된 타월은 약 3 인치의 중첩 길이(77)를 가질 수 있고, 맞접음식 절첩된 타월은 약 5 인치의 중첩 길이(77)를 가질 수 있다.

실시양태와 상관없이, 카톤(12)의 내부 체적 내에 함유된 타월의 갯수를 최대화하는 것이 바람직할 수 있다. 도 6 내지 도 8에 도시된 실시양태에 관하여, 분배 패널(28) 아래에 위치된 체적의 일부를 이용할 기회가 있다. 분배 패널(28) 하에 위치된 전체 체적이 스택(76)에 의해 점유된다면 시트(16)가 쉽게 분배될 수 없겠지만, 상기 공간의 일 부분을 점유하는 것은 합리적이다. 예를 들어, 도 8에서 볼 수 있는 바와 같이, 스택(76)의 전방측(90)은 스택(76)의 대향 후방측(92)보다 높이가 더 낮다. 구체적으로, 전방측(90)은 약 10 mm 내지 약 30 mm 만큼 제2측(92)보다 더 짧을 수 있다. 또한, 전방측(90)은 약 10 mm 내지 약 15 mm 만큼 제2 측(92)보다 짧을 수 있음이 고려된다. 전방측(90) 및 제2측(92)의 높이는 불투명 패널(30)로부터 스택(76)의 최상위 시트(96)까지 각각의 측면에서 측정될 수 있음을 알아야 한다.

이제 도 6을 참조하면, 표시(100)는 타월 기재가 어떻게 이용될 수 있는지 나타내는데 사용될 수 있다. 예를 들어, 손을 건조하는데 사용되는 타월 기재는 "핸드 타월"로서 지칭될 수 있다. 표시는 페이셜 티슈와 같은 다른 유사하게 패키징된 시트로부터 타월 기재를 구별하는 것을 돕는다. 분배기(10)는 하나 보다 많은 방향으로 배향될 수 있기 때문에, 표시는 분배기 배향과 상관없이 적절하게 배향되는 것이 바람직하다. 예를 들어, 표시(100)는, 본 명세서에 설명된 바와 같이 분배기(10)가 조리대 위에 놓여 있거나 뒤집히거나 또는 벽과 타월 바아 사이에서 사용되는 경우와 같이 두 개 이상의 다른 방향으로 읽혀질 수 있다. 도 6에 도시된 표시는 본 명세서에 도시된 다른 실시양태의 어디에도 적용될 수 있다.

특수 잉크 또는 다른 코팅이 카톤(12)의 외향면 상에 사용될 수 있다. 이들 잉크 또는 다른 코팅은 기능적인 그리고/또는 심미적인 목적으로서 역할을 할 수 있다. 일 실시양태에서, 팽창형 잉크(expandable ink)는 카톤(12)의 하나 이상의 외향면에 도포될 수 있다. 팽창형 잉크는 가열되면 3차원으로 팽창하여, 그것이 도포되는 표면에 대하여 상승체를 형성한다. 팽창형 잉크의 하나의 비제한적인 예는 미국 뉴욕주 브롱크스 소재의 Polytex Environmental Inks ltd.로부터 입수가능한 아쿠아러프(AQUARUFF)이다. 팽창형 잉크가 카톤(12)의 외향면에 도포되는 경우, 표면으로부터 약 1 mm 내지 약 3 mm의 두께를 가질 수 있다. 표시(100)는 팽창형 잉크를 사용하여 제조될 수 있다. 또한, 심미적인 디자인이 팽창형 잉크를 사용하여 한 개를 초과하는 외향면에 도포될 수 있음이 고려된다. 특히, 팽창형 잉크는 임의의 외향면에 도포되어서, 분배기(10)가 사용중일 때 팽창형 잉크가 벽과 같은 표면을 보호하고, 물 손상으로부터 카톤(12)을 보호할 수 있다. 조리대 표면에서 1 mm 내지 약 3 mm 만큼 카톤(12)을 들어올리면 불투명 패널 또는 접촉 패널(22)과 같은 카톤(12)의 패널과 물이 접촉하여 적셔지는 것을 방지할 수 있다. 팽창형 잉크의 수 개의 도트가 받침으로서 기능을 하도록 불투명 패널(30) 또는 접촉 패널(22) 상에 배치될 수 있음이 고려된다.

상술된 바와 같이, 도 6, 도 11 및 도 13에서 볼 수 있는 카톤(12)은 서프보드(41)의 아래에 위치된 슬릿형 배플(40)을 포함한다.

작동시, 도 1 및 도 6에 도시된 분배기(10)의 실시양태는 도 2 및 도 6에서 볼 수 있는 바와 같이 테이블 또는 조리대와 같은 수평면 상에 배치될 수 있다. 그러나, 도 1에서 볼 수 있는 바와 같이 타월 바아(42)와 벽(44) 사이에 분배기(10)를 선택적으로 끼울 수 있다. 구체적으로, 접촉 패널(22)은 벽(44)과 접촉할 수 있고, 분배 패널(28)은 타월 바아(42)와 접촉을 유지하면서 타월 바아(42) 아래의 플로어를 향해 배향될 수 있다. 전면 패널(20) 및 접촉 패널(22)은 충분히 이격되어, 시트(16)가 실질적으로 아래 방향(48)/외측 방향(49) 당겨질 때 전면 패널(20)이 타월 바아(42)와 접촉하게 되기 때문에, 분배기(10)는 타월 바아와 벽 사이에서 아래로 활주하지 않을 것이다. 분배기(10)로부터 분배될 시트의 스택은 분배되기 전에 상술된 바와 같이 블로킹될 수 있다.

본 발명 또는 그의 바람직한 측면(들)의 요소들을 도입할 때, 관사 "a", "an", "the" 및 "상기"는 하나 이상의 요소들이 있는 것을 의미하는 것으로 의도된다. 용어 "포함하는(comprising, including)" 및 "갖는"은 열거된 요소들 외에 추가의 요소들이 있을 수 있음을 포함하고 의미하는 것으로 의도된다.

Claims (15)

1. 접촉 패널로부터 평행하게 이격된 전면 패널, 제2 사다리꼴 측패널로부터 평행하게 이격된 제1 사다리꼴 측패널 및 불투명 패널로부터 이격된 분배 패널을 포함하는 여섯 개의 외향면을 포함하는 카톤(carton)과,
   제1 높이를 갖는 전방측과 제2 높이를 갖는 대향 후방측을 갖는 다중 절첩된 개별 페이퍼 타월의 스택을 포함하는 시트 분배기이며,
   상기 분배 패널과 상기 접촉 패널은 40° 내지 60°의 내각을 갖는 제1 에지를 형성하고, 상기 분배 패널과 상기 전면 패널은 제2 에지를 형성하며, 상기 분배 패널은 분배 패널 표면 영역을 양분하는 제1 종축을 포함하고 페이퍼 타월을 분배하기 위한 개구를 갖고, 상기 개구는 제2 종축을 갖는 형상을 형성하며, 상기 제2 종축은 상기 제1 종축과 상기 제1 에지 사이에 위치되고,
   상기 제1 높이가 10 mm 내지 30 mm 만큼 제2 높이보다 짧고, 다중 절첩된 개별 페이퍼 타월은 2.75 인치 (69.85 mm) 내지 3.25 인치 (82.55 mm)의 중첩 길이를 갖는 중첩부를 갖는 시트 분배기.
2. 제1항에 있어서, 여섯 개의 외향면 중 하나로부터 연장되고, 시트 분배기에 선택적으로 부착가능한 현수(hanger) 부재를 더 포함하는 시트 분배기.
3. 제1항에 있어서, 상기 분배 패널과 상기 접촉 패널 사이의 제1 에지에 형성된 각도가 45°인 시트 분배기.
4. 제1항에 있어서, 상기 스택은 개구 내에 놓이도록 배향되는 선단 에지를 포함하는 시트 분배기.
5. 제1항의 시트 분배기를 제공하는 단계,
   플로어로부터 일정 거리에 타월 바아가 장착된 벽을 식별하는 단계, 및
   접촉 패널이 벽을 향하게 하고 타월 바아와 벽 사이에 시트 분배기를 활주시켜 분배 패널이 플로어를 향해 배향되도록 하는 단계를 포함하는 시트 분배 방법.
6. 제5항에 있어서, 시트의 블로킹된 스택을 제공하는 단계를 더 포함하는 시트 분배 방법.
7. 접촉 패널로부터 평행하게 이격된 전면 패널, 제2 사다리꼴 측패널로부터 평행하게 이격된 제1 사다리꼴 측패널 및 불투명 패널로부터 이격된 분배 패널을 포함하는 여섯 개의 외향면을 포함하는 카톤과,
   제1 높이를 갖는 전방측과 제2 높이를 갖는 대향 후방측을 갖는 맞접혀진 개별 페이퍼 타월의 스택을 포함하는 시트 분배기이며,
   상기 분배 패널과 상기 접촉 패널은 40° 내지 60°의 내각을 갖는 제1 에지를 형성하고, 상기 분배 패널과 상기 전면 패널은 제2 에지를 형성하며, 상기 분배 패널은 분배 패널 표면 영역을 양분하는 제1 종축을 포함하고 페이퍼 타월을 분배하기 위한 개구를 갖고, 상기 개구는 제2 종축을 갖는 형상을 형성하며, 상기 제2 종축은 상기 제1 종축과 예각 에지 사이에 위치되고,
   상기 제1 높이가 10 mm 내지 30 mm 만큼 제2 높이보다 짧고, 카톤 내에 배치되며, 맞접혀진 개별 페이퍼 타월은 4.75 인치 (120.65 mm) 내지 5.25 인치 (133.35 mm)의 중첩 길이를 갖는 중첩부를 갖는 시트 분배기.
8. 제7항에 있어서, 여섯 개의 외향면 중 하나로부터 연장되고, 시트 분배기에 선택적으로 부착가능한 현수 부재를 더 포함하는 시트 분배기.
9. 제7항에 있어서, 제1 에지의 내각이 45°인 시트 분배기.
10. 제7항에 있어서, 페이퍼 타월의 스택은 개구 내에 놓이도록 배향되는 선단 에지를 포함하는 시트 분배기.
11. 삭제
12. 삭제
13. 삭제
14. 삭제
15. 삭제

Images