KR101610283B1

KR101610283B1 - Charging apparatus for raw material and removal method for extraneous matter thereof

Info

Publication number: KR101610283B1
Application number: KR1020140131139A
Authority: KR
Inventors: 정은호; 김용인
Original assignee: 주식회사 포스코
Priority date: 2014-09-30
Filing date: 2014-09-30
Publication date: 2016-04-07

Abstract

The present invention relates to an apparatus to charge raw materials, and a method to remove extraneous matter thereof. The apparatus of the present invention comprises: a raw materials supply unit to supply raw materials; and a charging chute to convey the raw materials supplied from the raw materials supply unit to a storage unit. The charging chute has a conveying path to convey the raw materials supplied from the raw materials supply unit to the storage unit, and a length of at least a part of it is able to be changed. The present invention is able to suppress or prevent a formation of extraneous matter on the conveying path for raw materials, and is able to easily remove the extraneous matter.

Description

Technical Field [0001] The present invention relates to a raw material charging device and a raw material charging device,

본 발명은 원료 장입 장치 및 원료 장입 장치의 부착광 제거 방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 원료의 이송 경로에 부착광이 형성되는 것을 억제 혹은 방지할 수 있고, 부착광의 제거가 용이한 원료 장입 장치 및 원료 장입 장치의 부착광 제거 방법에 관한 것이다. BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a raw material charging apparatus and a method of removing light from a raw material charging apparatus, and more particularly, to a raw material charging apparatus capable of suppressing or preventing the formation of adhering light in a transfer path of a raw material, And a method for removing adhering light of a material charging device.

일반적으로 소결공장에서는 소결원료를 장입장치를 이용하여 소결기의 소결대차로 장입하여 소결광을 제조하고 있다. 도 1에는 일반적인 소결원료 장입장치가 도시되어 있다. 소결원료 장입장치는, 미분 철광석, 석회석 등 부원료 및 연료인 미분 코크스를 배합한 소결원료가 저장된 원료호퍼(1)와 이 소결원료를 그 회전에 의해 원료호퍼(1)의 호퍼게이트(2)를 거쳐 하부로 공급하는 드럼 피더(3)로 구성되는 원료공급부와, 공급되는 소결원료를 소결대차(5)에 먼저 깔려 있는 바닥광의 위로 장입하는 장입슈트(4)로 구성되어 있다. 장입슈트(4)는 경사판으로 이루어져 소결대차(5)의 상부에는 작은 입자, 하부에는 큰 입자가 장입(수직편석조장)되도록 소결원료를 분급하는 역할을 한다. 소결대차(5)에 소결원료가 장입되면 소결원료의 표면을 표면고름판(6)으로 고르게 하여 점화로(7)에서 점화하고 흡인블로어(미도시)에 의한 풍상에서 하부로 흡인되는 공기에 의하여 소결원료 내에 포함되어 있는 코크스의 연소에 의해 소결반응을 진행시켜 소결광을 제조한다.Generally, in the sintering plant, sintering material is charged into a sintering machine of a sintering machine using a charging device to produce sintered ores. Figure 1 shows a typical sinter raw material charging apparatus. The sintering raw material charging apparatus comprises a raw hopper 1 storing raw materials for sinter blended with fine iron ores, limestone and other minor ingredients and fine coke as a fuel, and a raw material hopper 1 And a drum feeder 3 for supplying the sintered raw material to a lower portion through a sintering bed 5 and a charging chute 4 for charging the sintering raw material to be supplied above the bottom light first laid on the sintering carriage 5. The charging chute 4 is composed of a swash plate, and serves to classify the sintering raw material so that small particles are placed in the upper part of the sintering bogie 5 and large particles are charged in the lower part. When the raw material for sinter is charged into the sintering bogie 5, the surface of the raw material for sinter is uniformly smoothed by the surface puck plate 6 and ignited in the ignition furnace 7, and the air is sucked downward by the air blown by the suction blower The sintering reaction is carried out by burning the coke contained in the sintering raw material to produce an sintered ores.

이러한 소결조업에 있어서는, 소결대차에서의 원료의 장입상태를 하부에는 큰 입자, 상부에는 작은 입자가 위치하도록(수직편석조장)하여 연료인 코크스가 상부에 많도록 인위적으로 조장하는 것이 필요하다. 수직편석이 효과적으로 조장되면, 소결기 상-하 방향의 열량불균형 현상이 억제되는 한편, 소결기내 원료층에 유입되는 공기의 저항(통기저항)을 낮추어 소결광 생산성이 향상된다. 이때, 가능하면 소결기 폭방향으로도 원료의 장입밀도를 계속하여 고르게 유지되도록 하는 것이 최상인 것은 주지의 사실이다. In such a sintering operation, it is necessary to artificially promote the filling state of the raw material in the sintering vehicle so that the large particles are located at the bottom and the small particles are located at the top (vertical segregation) so that the fuel coke is present in the upper portion. When the vertical segregation is effectively promoted, the heat quantity unbalance phenomenon in the sintering machine phase-downward direction is suppressed, while the resistance (air-flow resistance) of the air flowing into the raw material layer in the sintering machine is reduced to improve the productivity of the sintered ores. At this time, it is well known that, if possible, it is best to keep the charging density of the raw material evenly in the sintering machine width direction.

그러나 실제 조업 중 장입슈트 상에 부착광이 발생하거나 소결대차에 쌓인 원료가 무너져 내리는 등 다양한 변수에 의해 원료의 장입밀도, 즉 편석도가 저하되어 통기성이 저하되는 문제점이 있다. 이로 인해 소결광의 품질 및 생산성이 저하되는 문제점이 있다. However, there is a problem that the loading density of the raw material, that is, the segregation degree is lowered and the ventilation is lowered due to various variables such as adhesion light on the charging chute during the actual operation or collapse of the raw materials accumulated in the sintering vehicle. And thus the quality and productivity of the sintered ores are deteriorated.

KR 10-644552 BKR 10-644552 B KR 10-321630 BKR 10-321630 B

본 발명은 원료의 이송 경로에 부착광이 형성되는 것을 억제 혹은 방지할 수 있는 원료 장입 장치 및 원료 장입 장치의 부착광 제거 방법을 제공한다. The present invention provides a raw material charging device capable of suppressing or preventing the formation of adhering light in the conveyance path of the raw material, and a method of removing the adhering light of the raw material charging device.

본 발명은 원료의 이송 경로에 형성되는 부착광을 용이하게 제거할 수 있는 원료 장입 장치 및 원료 장입 장치의 부착광 제거 방법을 제공한다. The present invention provides a raw material charging apparatus and a method of removing an adhering light of a raw material charging apparatus that can easily remove adhering light formed in a transfer path of a raw material.

본 발명은 제조되는 소결광의 품질 및 생산성을 향상시킬 수 있는 원료 장입 장치 및 원료 장입 장치의 부착광 제거 방법을 제공한다.The present invention provides a raw material charging apparatus and a method of removing the adhering light of a raw material charging apparatus that can improve the quality and productivity of the produced sintered ores.

본 발명의 실시 예에 따른 원료 장입 장치는, 원료를 공급하는 원료공급부와, 상기 원료공급부로부터 공급되는 원료를 저장기로 이송하는 장입슈트를 포함하는 원료의 장입 장치로서, 상기 장입슈트는 상기 원료공급부에서 공급되는 원료를 상기 저장기로 이송하는 이송 경로를 형성하고, 적어도 일부가 길이 변경이 가능하도록 형성되는 것을 특징으로 한다. A raw material charging apparatus according to an embodiment of the present invention is a charging apparatus for a raw material including a raw material supply unit for supplying a raw material and a charging chute for transferring a raw material supplied from the raw material supply unit to a storage unit, A feed path for feeding the raw material supplied from the feeder to the reservoir is formed, and at least a part of the feed path is formed to be changeable in length.

상기 장입슈트는 메인 플레이트와, 상기 메인 플레이트에 신축 가능하도록 연결되는 적어도 하나의 보조 플레이트를 포함하며, 상기 보조 플레이트는 메인 플레이트 또는 인접한 보조 플레이트와 서로 맞물려지도록 연결될 수 있다. The charging chute includes a main plate and at least one auxiliary plate connected to the main plate so as to be able to be retracted, and the auxiliary plate may be connected to be interlocked with the main plate or the adjacent auxiliary plate.

상기 보조 플레이트는 상기 메인 플레이트의 양쪽 측면에 수평 방향으로 이동 가능하도록 연결될 수 있다. The auxiliary plate may be connected to both sides of the main plate so as to be movable in a horizontal direction.

상기 보조 플레이트는 상기 원료공급부에서 원료가 공급되는 상기 메인 플레이트의 상부측 또는 상기 저장기로 원료를 배출하는 하부측에 수평방향 또는 상하방향으로 이동 가능하도록 연결될 수 있다. The auxiliary plate may be connected to the upper side of the main plate to which the raw material is supplied from the raw material supply unit or the lower side to discharge the raw material to the storage unit so as to be movable in the horizontal direction or the vertical direction.

상기 장입슈트의 후면에는 상기 보조 플레이트를 이동시키는 조절장치가 구비될 수 있다. And a regulating device for moving the auxiliary plate may be provided on a rear surface of the charging chute.

상기 조절장치는 회전력을 제공하는 구동부와, 상기 장입슈트의 후면에 연결되어 상기 구동부에서 제공되는 회전력을 이용하여 상기 장입슈트의 적어도 일부의 길이를 변경할 수 있도록 구비되는 조절부를 포함할 수 있다. The controller may include a driver for providing a rotational force and an adjusting unit connected to a rear surface of the charging chute so as to change a length of at least a part of the charging chute using a rotational force provided by the driving unit.

상기 조절부는, 외주면에 길이방향을 따라 돌기가 형성되는 샤프트와, 일측이 개방되고 내부에 상기 샤프트의 일측이 삽입되어 직선운동할 수 있는 경로가 형성되고, 내주면에 샤프트에 형성되는 돌기와 맞물려지는 홈이 형성되는 슬리브를 포함하고, 상기 보조 플레이트의 후면에 회전 가능하도록 연결되어, 상기 구동부에서 제공되는 회전력을 이용하여 상기 샤프트가 상기 슬리브 내에서 직선 이동할 수 있다. The control unit includes a shaft having protrusions formed along the longitudinal direction on an outer circumferential surface thereof, a shaft having one side opened and one side of the shaft inserted therein to form a path for linear movement, and a groove And the shaft is rotatably connected to a rear surface of the auxiliary plate so that the shaft can be linearly moved in the sleeve by using a rotational force provided by the driving unit.

상기 보조 플레이트는 복수개가 구비되고, 상기 조절부는 상기 보조 플레이트의 개수에 대응하는 개수로 구비되며, 상기 조절부는 회동 가능한 연결부재에 의해 연결될 수 있다. The plurality of auxiliary plates may be provided, and the number of the adjustment portions may be corresponding to the number of the auxiliary plates, and the adjustment portion may be connected by a pivotable connection member.

상기 조절부는 스플라인이고, 상기 연결부재는 유니버설 조인트일 수 있다. The control portion may be a spline, and the connecting member may be a universal joint.

상기 장입슈트의 후면에는 상기 조절장치의 상부 및 하부 중 적어도 어느 한 곳에 상기 보조 플레이트의 이동방향을 따라 구비되어 상기 보조 플레이트의 이동을 가이드하는 가이드바가 연결될 수 있다. A guide bar may be provided on a rear surface of the charging chute to guide the movement of the auxiliary plate along at least one of an upper portion and a lower portion of the adjusting device in the moving direction of the auxiliary plate.

본 발명의 실시 예에 따른 원료 장입 장치의 부착광 제거 방법은, 장입슈트를 통해 저장기에 원료를 장입하는 과정에서 발생하는 부착광을 제거하는 방법으로서, 상기 장입슈트의 적어도 일부 영역의 길이를 변경하여 상기 장입슈트에 형성되는 부착광을 제거하는 것을 특징으로 한다. A method for removing adhered light generated in a process of charging a raw material into a reservoir through a charging chute, the method comprising: changing a length of at least a partial area of the charging chute; Thereby removing the adhering light formed on the charging chute.

상기 장입슈트의 적어도 일부를 폭방향 또는 길이방향으로 이동시켜 상기 장입슈트에 형성되는 부착광을 제거할 수 있다. At least a part of the charging chute is moved in the width direction or the longitudinal direction to remove the adhesive light formed on the charging chute.

상기 부착광을 제거하는 과정은 상기 저장기에 원료를 장입하는 과정에서 수행할 수 있다. The process of removing the adhering light may be performed in the course of charging the raw material into the reservoir.

본 발명의 실시 예에 따른 원료 장입 장치 및 원료 장입 장치의 부착광 제거 방법에 의하면, 장입슈트에 발생하는 부착광을 용이하게 제거할 수 있다. 즉, 장입슈트의 적어도 일부를 신축 가능하게 형성하여 장입슈트를 신축시킴으로써 장입슈트에 발생하는 부착광을 탈락시킬 수 있다. 또한, 장입슈트에 발생하는 부착광의 크기가 증가하여 원료의 흐름을 방해하는 것을 방지할 수 있다. 그리고 원료를 장입하는 과정에서 장입슈트를 신축시켜 장입슈트에 부착광이 발생하는 것을 억제 혹은 방지할 수도 있다. According to the raw material charging apparatus and the raw material charging apparatus removing method according to the embodiment of the present invention, the adhering light generated in the charging chute can be easily removed. That is, at least a part of the charging chute can be stretched and contracted to expand and contract the charging chute, whereby the adhering light generated in the charging chute can be eliminated. Further, the size of the adhering light generated in the charging chute is increased, and it is possible to prevent the flow of the raw material from being disturbed. In addition, in the process of charging the raw material, it is also possible to expand or contract the charging chute to suppress or prevent the generation of the charging light in the charging chute.

도 1은 일반적인 원료 장입 장치를 개략적으로 도시한 도면.
도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 원료 장입 장치를 개략적으로 도시한 도면.
도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 원료 장입 장치를 구성하는 장입슈트의 전면측 사시도.
도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 원료 장입 장치를 구성하는 장입슈트의 후면측 사시도 및 횡방향 단면도.
도 5는 장입슈트의 폭을 조절하는 조절장치를 보여주는 도면.
도 6은 장입슈트에 부착된 부착광을 제거하기 위해 장입슈트의 폭을 조절하는 상태를 보여주는 도면.
도 7 및 도 8은 본 발명의 변형 예를 보여주는 도면. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 schematically shows a general material charging apparatus. FIG.
2 is a schematic view of a raw material charging apparatus according to an embodiment of the present invention.
3 is a front perspective view of a charging chute constituting a raw material charging apparatus according to an embodiment of the present invention;
4 is a rear side perspective view and a cross sectional side view of a charging chute constituting a raw material charging apparatus according to an embodiment of the present invention;
5 is a view showing a regulating device for regulating the width of a charging chute;
6 is a view showing a state in which the width of the charge chute is adjusted to remove the adhering light attached to the charge chute;
Figures 7 and 8 show a variant of the invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시 예를 더욱 상세히 설명하기로 한다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시 예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시 예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이다. 도면상에서 동일 부호는 동일한 요소를 지칭한다.
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. It will be apparent to those skilled in the art that the present invention may be embodied in many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein. Rather, these embodiments are provided so that this disclosure will be thorough and complete, It is provided to let you know. Wherein like reference numerals refer to like elements throughout.

도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 원료 장입 장치를 개략적으로 도시한 도면이고, 도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 원료 장입 장치를 구성하는 장입슈트의 전면측 사시도이고, 도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 원료 장입 장치를 구성하는 장입슈트의 후면측 사시도 및 횡방향 단면도이고, 도 5는 장입슈트의 폭을 조절하는 조절장치를 보여주는 도면이고, 도 6은 장입슈트에 부착된 부착광을 제거하기 위해 장입슈트의 폭을 조절하는 상태를 보여주는 도면이다.
FIG. 2 is a view schematically showing a raw material charging apparatus according to an embodiment of the present invention, FIG. 3 is a front perspective view of a charging chute constituting a raw material charging apparatus according to an embodiment of the present invention, FIG. FIG. 5 is a view showing a regulating device for regulating the width of a charging chute, and FIG. 6 is a view showing an adjusting device for adjusting the width of the charging chute attached to the charging chute, FIG. 5 is a view showing a state in which the width of the charging chute is adjusted to remove the charging chute.

도 2를 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 원료 장입장치는, 원료 호퍼(110)와 드럼피더(114)를 포함하는 원료공급부(100)와, 원료공급부(100)에서 공급되는 원료를 소결대차(300)에 장입하는 장입부(200)를 포함한다. 장입부(200)는 상부면에 원료의 이송 경로를 형성하고 이송 경로의 적어도 일부의 길이를 변경 가능하도록 형성되는 장입슈트(210) 및 장입슈트(210)의 적어도 일부를 신축시켜 길이를 변경시키는 조절장치(220)를 포함한다. 2, a raw material charging apparatus according to an embodiment of the present invention includes a raw material supplying unit 100 including a raw hopper 110 and a drum feeder 114, and a sintering unit 110 for sintering raw materials supplied from the raw material supplying unit 100. [ And a loading unit 200 for loading the bogie 300. The charging unit 200 includes a charging chute 210 and a charging chute 210. The charging chute 210 and the charging chute 210 are formed so as to form a conveying path for the raw material on the upper surface and change the length of at least a part of the conveying path. And a regulating device 220.

원료 호퍼(110)는 미분 철광석, 부원료 및 미분 코크스 등의 배합 원료를 호퍼게이트(112)를 거쳐 드럼피더(114)로 공급하고, 드럼피더는 회전하면서 내부에 공급된 배합 원료를 혼합하여 장입슈트(210)로 공급한다. The raw material hopper 110 supplies raw materials such as fine iron ores, subsidiary raw materials and fine powder cokes to the drum feeder 114 via the hopper gate 112. The drum feeder mixes the raw materials supplied therein while rotating, (210).

장입슈트(210)는 경사면을 형성하여 배합 원료를 저장하는 저장기, 즉 소결대차(300)의 상부에는 작은 입자, 하부에는 큰 입자가 장입(수직편석조장)되도록 배합 원료를 분급하는 역할을 한다. 소결대차(300)에 배합 원료가 장입되면 소결대차(300) 내의 배합 원료, 즉 원료층의 표면을 표면고름판(500)으로 고르게 하여 점화로(400)에서 점화하고 흡인블로어(미도시)에 의한 풍상에서 하부로 흡인되는 공기에 의하여 원료 내에 포함되어 있는 코크스의 연소에 의해 소결반응을 진행시켜 소결광을 제조한다. The charging chute 210 serves to classify the raw materials so that small particles are deposited on the upper side of the sintering bogie 300 and large particles are charged on the lower side of the sintering bogie 300 do. When the blending material is charged into the sintering bogie 300, the surface of the blending raw material in the sintering bogie 300, that is, the surface of the raw material layer is uniformly smoothed by the surface puck plate 500 and ignited in the ignition furnace 400, The sintering reaction is promoted by combustion of the coke contained in the raw material by the air sucked downward from the wind direction to produce sintered ores.

이와 같이 장입슈트(210)를 이용하여 배합 원료를 소결대차(300)에 장입하는 과정에서 장입슈트(210)의 표면에는 배합 원료가 부착되어 부착광이 형성된다. 부착광은 장입슈트(210)에서 배합 원료의 이송 속도가 낮은 영역에 주로 형성되는데, 장입슈트(210)가 일체형 경사판으로 형성된 경우에는 원료공급부(100)에서 배합 원료가 공급되는 상부측 가장자리영역에 부착광이 주로 형성된다. 부착광은 배합 원료의 이송을 방해하여 배합 원료의 흐름을 변화시켜 결국에는 소결대차(300) 내의 수직 편석이나 수평 편석의 조장을 방해하는 원인이 될 수 있다. 또한, 부착광은 시간이 경과함에 따라 크기가 증가하며, 이와 같이 크기가 증가한 부착광이 장입슈트(210)로부터 떨어지는 경우에도 전술한 바와 같은 문제점을 일으킬 수 있다. In the process of charging the blend material into the sintering carriage 300 using the charging chute 210, the blending material adheres to the surface of the charging chute 210 to form adhered light. In the case where the charging chute 210 is formed as an integrated swash plate, the adhering light is supplied to the upper side edge region where the blending raw material is supplied from the raw material supplying section 100 Adhered light is mainly formed. Adhered light may interfere with the conveyance of the compounding material, thereby changing the flow of the compounding material, which may ultimately interfere with the vertical segregation in the sintering carriage 300 or the facilitation of horizontal segregation. Also, the adhering light increases in size over time, and even if adhered light having such a large size is dropped from the charging chute 210, the above-described problems can be caused.

따라서 본 발명에서는 장입슈트(210)의 적어도 일부를 길이 변경 가능하도록 형성하여 장입슈트(210)에 부착광이 발생하는 것을 억제할 수 있다. 또한, 장입슈트(210)에 부착광이 발생하는 경우 장입슈트(210)를 신축시켜 길이를 변경시킴으로써 부착광을 탈락시켜 부착광의 크기가 증가하는 것도 억제할 수 있다. Therefore, in the present invention, at least a part of the charging chute 210 can be formed to be changeable in length, so that the charging light can be prevented from being generated in the charging chute 210. In addition, when attachment light is generated in the charging chute 210, the length of the charging chute 210 is expanded and contracted, thereby reducing the amount of adhering light by dropping the adhering light.

장입슈트(210)는 면적을 갖는 플레이트 형상으로 형성될 수 있고, 원료가 이송되는 방향, 즉 길이 방향을 따라 직선형 또는 곡선형의 이송 경로를 가지며 그 이송 경로를 통해 배합 원료를 소결대차(300)에 장입한다. 이때, 장입슈트(210)가 곡선형의 이송 경로를 가지는 경우, 장입슈트(210)는 배합 원료가 이송되는 상부면이 사이클로이드 곡선 형태의 이송 경로를 형성할 수 있다. 사이클로이드 곡선은 배합 원료의 이송 경로를 최단 낙하 곡선으로 갖도록 형성하여 장입슈트(210)를 통해 소결대차(300)로 장입되는 배합 원료의 수평 이탈 속도를 증가시킴으로써 소결대차(300) 내에서의 수직편석을 향상시킬 수 있다. 다시 말해서 장입슈트(210) 상부를 따라 이송되는 배합 원료 중 입도가 큰 원료는 입도가 작은 원료에 비해 큰 중량을 가지기 때문에 장입슈트(210)의 수평 이탈 속도가 증가하게 되어 낙하 거리가 증가하게 된다. 따라서 입도가 큰 원료는 이동하는 소결대차(300)의 하부측에 장입되고, 입도가 작은 원료는 입도가 큰 원료의 상부측에 장입되어 수직 편석이 이루어지게 된다. The charging chute 210 may be formed in the shape of a plate having an area and has a linear or curved transport path along the direction in which the raw material is transported, that is, along the longitudinal direction, . At this time, when the charging chute 210 has a curved conveying path, the charging chute 210 can form a conveying path in the form of a cycloid curve on the upper surface to which the forming material is conveyed. The cycloid curve is formed so that the transport route of the blend material is formed to have the shortest drop curve so that the horizontal release speed of the blended material charged into the sintered bogie 300 is increased through the charging chute 210, Can be improved. In other words, the raw material having a larger particle size among the blended raw materials transported along the upper part of the charging chute 210 has a larger weight than the raw material having a smaller particle size, so that the horizontal discharging speed of the charging chute 210 increases and the falling distance increases . Accordingly, the raw material having a large particle size is loaded on the lower side of the moving sintering carriage 300, and the raw material having a small particle size is loaded on the upper side of the raw material having a large particle size, and vertical segregation is performed.

도 3 및 도 4를 참조하면, 장입슈트(210)는 메인 플레이트(212)와, 메인 플레이트(212)에 길이 변경 가능하도록 연결되는 보조 플레이트(214)를 포함할 수 있다. 여기에서 메인 플레이트(212)와 보조 플레이트(214)는 폭 크기에 차이를 보일 뿐 그 형상은 유사하게 형성될 수 있다.3 and 4, the charging chute 210 may include a main plate 212 and an auxiliary plate 214 connected to the main plate 212 in a length-changeable manner. Here, the main plate 212 and the auxiliary plate 214 differ in width size, but their shapes can be similarly formed.

메인 플레이트(212)는 장입슈트(210)의 중심부를 형성하며, 보조 플레이트(214)보다 넓은 폭 크기를 갖도록 형성될 수 있다. 메인 플레이트(212)의 양쪽 측면에는 보조 플레이트(214)가 연결될 수 있도록 단차가 형성될 수 있다. The main plate 212 forms a central portion of the charging chute 210 and may be formed to have a wider width than the auxiliary plate 214. A step may be formed on both side surfaces of the main plate 212 so that the auxiliary plate 214 can be connected.

보조 플레이트(214)는 메인 플레이트(212)에 비해 폭 크기가 작으며, 메인 플레이트(212)의 양쪽 측면에 연결될 수 있도록 메인 플레이트(212)의 측면에 형성되는 단차와 맞물려지는 형상의 단차가 형성될 수 있다. The auxiliary plate 214 has a width smaller than that of the main plate 212 and a step formed on the side surface of the main plate 212 so as to be connected to both sides of the main plate 212, .

도 3에서는 보조 플레이트(214a, 214b, 214c)가 메인 플레이트(212)의 양측면에 각각 3개씩 연결되는 것으로 도시하고 있으나, 양측면에 하나씩 연결될 수도 있고, 2개 또는 그 이상의 개수로 연결될 수 있다. 다만, 보조 플레이트(214a, 214b, 214c)의 개수가 증가하더라도 보조 플레이트(214a, 214b, 214c) 및 메인 플레이트(212)의 총 폭 크기는 동일하거나 유사하게 형성되는 것이 바람직하다. Although three auxiliary plates 214a, 214b and 214c are shown on both sides of the main plate 212 in FIG. 3, the auxiliary plates 214a, 214b and 214c may be connected to both sides of the main plate 212, or may be connected by two or more. However, even if the number of the auxiliary plates 214a, 214b, 214c increases, the total width sizes of the auxiliary plates 214a, 214b, 214c and the main plate 212 are preferably the same or similar.

조절장치(220)는 장입슈트(210)의 후면에 구비되어 장입슈트(210)를 일방향, 예컨대 수평방향으로 신축시킨다. 즉, 조절장치(220)는 장입슈트(210)의 후면에 구비되어 보조 플레이트(214)를 일방향으로 이동시킴으로써 메인 플레이트(212)와 보조 플레이트(214) 사이의 거리 및 보조 플레이트(214) 사이의 거리를 조절할 수 있다. The adjusting device 220 is provided on the rear surface of the charging chute 210 to expand and contract the charging chute 210 in one direction, for example, in the horizontal direction. That is, the adjusting device 220 is provided on the rear surface of the charging chute 210 to move the auxiliary plate 214 in one direction, thereby adjusting the distance between the main plate 212 and the auxiliary plate 214 and the distance between the auxiliary plates 214 You can control the distance.

도 5를 참조하면, 조절장치(220)는 동력을 발생시키는 구동부와, 구동부에서 발생하는 동력을 이용하여 장입슈트(210), 즉 보조 플레이트(214)를 이동시키는 조절부를 포함할 수 있다. Referring to FIG. 5, the adjusting device 220 may include a driving unit for generating power and an adjusting unit for moving the charging chute 210, that is, the auxiliary plate 214, using the power generated by the driving unit.

구동부는 동력, 예컨대 구동축을 가지며 회전력을 발생시키는 모터일 수 있다.The driving unit may be a motor having a driving force, e.g., a driving shaft, and generating a rotational force.

조절부는 구동부에서 제공되는 동력을 이용하여 보조 플레이트(214)를 일방향, 예컨대 수평방향으로 왕복이동시켜 장입슈트(210)를 신축시켜 폭 길이를 조절할 수 있다. The adjustment unit can adjust the width length by expanding and contracting the charging chute 210 by reciprocating the auxiliary plate 214 in one direction, for example, in the horizontal direction using the power provided by the driving unit.

조절부는 장입슈트(210)의 폭방향에서 중심부(M), 예컨대 메인 플레이트(212)의 폭 방향을 따라 구비되는 제1조절부(223a)와, 제1조절부(223a)의 양쪽에 회동 가능하도록 각각 연결되는 제2조절부(223b) 및 제2조절부(223b)의 일측에 각각 연결되는 제3조절부(223c)를 포함한다.The adjustment portion includes a first adjustment portion 223a provided along the width direction of the central portion M, for example, the width direction of the main plate 212 in the width direction of the charging chute 210, and a second adjustment portion 223b provided on both sides of the first adjustment portion 223a And a third adjusting unit 223c connected to one side of the second adjusting unit 223b, respectively.

제1조절부(223a)는 외주면에 길이방향을 따라 돌기가 형성되는 제1샤프트(225a)와, 일측이 개방되고 내부에 제1샤프트(225a)의 일측이 삽입되어 직선운동할 수 있는 경로가 형성되고, 내주면에 제1샤프트(225a)에 형성되는 돌기와 맞물려지는 홈이 형성되는 제1슬리브(226)와, 일측이 개방되고 내부에 제1샤프트(225a)의 타측이 삽입되어 직선운동할 수 있는 경로가 형성되고, 내주면에 제1샤프트(225a)에 형성되는 돌기와 맞물려지는 홈이 형성되는 제2슬리브(226a)를 포함한다. 제1조절부(223a)는 제1샤프트(225a)가 제1슬리브(226) 및 제2슬리브(226a) 내에서 왕복 이동할 수 있도록 구성되며, 구동부를 작동시켜 보조 플레이트(214)를 이동시킬 때에는 실질적으로 제1슬리브(226) 및 제2슬리브(226a)가 제1샤프트(225a)를 따라 이동하게 된다. The first adjusting portion 223a includes a first shaft 225a having a protrusion formed along the longitudinal direction on the outer circumference thereof and a path through which one side of the first shaft 225a is inserted into the first adjusting portion 223a, A first sleeve 226 having an inner circumferential surface formed with a groove to be engaged with a protrusion formed on the first shaft 225a and a second sleeve 226 having one side opened and the other side of the first shaft 225a inserted therein, And a second sleeve 226a having grooves engaging with protrusions formed on the first shaft 225a on the inner circumferential surface thereof. The first adjuster 223a is configured to allow the first shaft 225a to reciprocate within the first sleeve 226 and the second sleeve 226a. When the actuator is operated to move the auxiliary plate 214, The first sleeve 226 and the second sleeve 226a substantially move along the first shaft 225a.

제2조절부(223b)는 제1조절부(223a)의 양쪽에 회동 가능하도록 각각 연결되고 외주면에 길이방향을 따라 돌기가 형성되는 제2샤프트(225b)와, 일측이 개방되고 내부에 제2샤프트(225b)의 일측이 삽입되어 직선운동할 수 있는 경로가 형성되고 내주면에 제2샤프트(225b)에 형성되는 돌기와 맞물려지는 홈이 형성되는 제3슬리브(226b)를 포함한다. 제2조절부(223b)는 제1조절부(223a)의 양쪽에 대칭적으로 연결될 수 있다. The second adjusting portion 223b includes a second shaft 225b connected to the first adjusting portion 223a so as to be rotatable on both sides thereof and having protrusions formed along the longitudinal direction on the outer circumferential surface thereof, And a third sleeve 226b having a groove through which a protrusion formed on the second shaft 225b is formed on an inner circumferential surface of the shaft 225b. The second adjusting portion 223b may be symmetrically connected to both sides of the first adjusting portion 223a.

제3조절부(223c)는 제2조절부(223b)의 양쪽에 회동 가능하도록 각각 연결되고, 외주면에 길이방향을 따라 돌기가 형성되는 제3샤프트(225c)와, 일측이 개방되고, 내부에 제2샤프트(225b)의 일측이 삽입되어 직선운동할 수 있는 경로가 형성되고 내주면에 제3샤프트(225c)에 형성되는 돌기와 맞물려져지는 홈이 형성되는 제4슬리브(226c)를 포함한다. 제3조절부(223c)는 제2조절부(223b)의 양쪽에 대칭적으로 연결될 수 있다. The third adjusting portion 223c is rotatably connected to both sides of the second adjusting portion 223b. The third adjusting portion 223c includes a third shaft 225c having an outer circumferential surface formed with protrusions along its longitudinal direction, And a fourth sleeve 226c having a groove through which a protrusion formed on the third shaft 225c is formed on an inner circumferential surface of the second shaft 225b. The third adjusting portion 223c may be symmetrically connected to both sides of the second adjusting portion 223b.

이와 같이 형성되는 제1조절부(223a)와 제2조절부(223b) 및 제3조절부(223c)는 회전운동을 직선운동으로 변경하는 스플라인일 수 있다. The first adjusting part 223a, the second adjusting part 223b, and the third adjusting part 223c thus formed may be splines for changing the rotational motion to linear motion.

제1조절부(223a)와 제2조절부(223b)의 연결부위는 일정 각도 범위 내에서 회동 가능하도록 구성되는 연결부재(227), 예컨대 유니버설 조인트를 이용하여 연결되어, 조절부의 전체적인 형상은 회동이 가능한 다관절 구조로 연결될 수 있다. 연결부재(227)는 샤프트의 일부와 슬리브의 단부에 요크가 형성되고, 그 내부에 십자축이 결합되어 회동 가능하게 형성된다. 이와 같은 연결부재(227)는 유니버설 조인트일 수 있으며, 일정 각도 범위, 예컨대 40°정도에서 회동 가능하다. 연결부재(227)는 예컨대 제1조절부(223a)를 입력축으로 하고 제2조절부(223b)를 출력축으로 할 때 입력축의 각도와 출력축의 각도를 동일하게 하여 전체적인 각속도가 변이되는 것을 방지할 수 있다. The connecting portion of the first adjusting portion 223a and the second adjusting portion 223b is connected using a connecting member 227, for example, a universal joint configured to be rotatable within a predetermined angle range, Can be connected in a possible multi-joint structure. The connecting member 227 has a yoke formed at a portion of the shaft and at an end of the sleeve, and a cross shaft is coupled to the yoke so as to be rotatable. The connecting member 227 may be a universal joint, and may be rotated at a predetermined angle range, for example, about 40 degrees. The connecting member 227 can prevent the overall angular speed from being changed by making the angle of the input shaft equal to the angle of the output shaft when the first adjusting portion 223a is the input shaft and the second adjusting portion 223b is the output shaft have.

이와 같이 구성되는 조절부는 장입슈트(210)의 후면에 연결되는데, 보조 플레이트(214)의 후면에는 각각 하나의 연결고리(216)가 형성되고, 조절부에 형성되는 각각의 연결부재(227)가 연결고리(216)를 관통하도록 배치된 상태로 연결될 수 있다. 연결고리(216)의 내주면과 연결부재(227)의 외주면에는 나사산을 형성하여, 연결고리(216) 내에서 연결부재(227)를 회전 가능하도록 연결함으로써 조절부를 보조 플레이트(214)의 후면에 연결할 수 있다. 이때, 연결부재(227)를 연결고리(216)에 연결할 때 제1조절부(223a)와 제2조절부(223b) 간의 회동에 방해되지 않도록 연결하는 것이 바람직하다. 이와 같은 구성을 통해 제1슬리브(226)와 제2슬리브(226a), 제3슬리브(226b) 및 제4슬리브(226c)는 보조 플레이트(214)의 후면에 각각 회전 가능하도록 연결되고, 인접한 메인 플레이트(212) 및 보조 플레이트(214) 사이에는 샤프트(제1, 제2 및 제3샤프트(225a, 225b, 225c)가 슬리브(제1, 제2, 제3 및 제4슬리브(226, 226a, 226b, 226c) 내부에 삽입된 상태로 배치되게 된다. 또한, 제2조절부(223b), 제3조절부(223c)는 제1조절부(223a)를 기준으로 서로 대칭적으로 형성될 수 있다. 이에 제1조절부(223a)를 기준으로 동일한 비율로 조절할 수 있다. The control unit configured as described above is connected to the rear surface of the charging chute 210. One connection ring 216 is formed on the rear surface of the auxiliary plate 214 and each connection member 227 formed on the control unit And may be connected so as to penetrate through the connection ring 216. A thread is formed on the inner circumferential surface of the connecting ring 216 and the outer circumferential surface of the connecting member 227 to connect the adjusting member to the rear surface of the auxiliary plate 214 by connecting the connecting member 227 rotatably within the connecting ring 216 . At this time, when the connection member 227 is connected to the connection ring 216, it is preferable to connect the connection member 227 so as not to interfere with the rotation between the first adjustment unit 223a and the second adjustment unit 223b. The first sleeve 226 and the second sleeve 226a are connected to the rear surface of the auxiliary plate 214 such that the first and second sleeves 226a and 226b are rotatably connected to each other. Second, third, and fourth shafts 225a, 225b, 225c are connected to a sleeve (first, second, third, and fourth sleeves 226, 226a, The second adjusting portion 223b and the third adjusting portion 223c may be formed symmetrically with respect to the first adjusting portion 223a with respect to the first adjusting portion 223a So that the same ratio can be adjusted based on the first adjusting unit 223a.

구동부는 제1샤프트(225a)의 외주면에 맞물려지도록 결합되는 웜휠(222)과, 웜휠(222)에 맞물려지는 웜이 형성되는 회전축(221)을 포함하는 웜기어와, 회전축(221)에 회전력을 제공하는 구동기(미도시)를 포함한다. The driving unit includes a worm gear 222 coupled to the outer circumferential surface of the first shaft 225a and a worm gear 221 including a worm 221 engaged with the worm wheel 222, (Not shown).

이와 같은 구성을 통해 구동기에 의해 회전축(221)에 회전력이 제공되면, 회전축(221)에 형성되는 웜과 맞물려지는 웜휠(222)이 회전하면서 제1샤프트(225a)가 회전하게 되고, 제1샤프트(225a)로 전달되는 회전력이 제1슬리브(226) 및 제2슬리브(226a)로 전달되며, 제1슬리브(226) 및 제2슬리브(226a)로 전달되는 회전력은 다시 제3슬리브(226b)로, 제3슬리브(226b)로 전달되는 회전력은 제4슬리브(226c)로 전달되어, 웜의 회전방향에 따라 조절부를 신장 또는 수축시킬 수 있다. 이에 도 6에 도시된 바와 같이 구동기의 작동에 의한 회전축(221)의 회전방향에 따라 장입슈트(210)가 수평방향으로 신축되면서 길이가 변경될 수 있다. 이와 같이 장입슈트(210)가 일방향, 예컨대 수평방향으로 신축되면 메인 플레이트(212)와 보조 플레이트(214) 사이 및 보조 플레이트(214) 사이가 이격되어 장입슈트(210)의 표면에 형성되어 있는 부착광이 탈락될 수 있다. When the rotational force is applied to the rotary shaft 221 by the driving unit, the worm wheel 222 engaged with the worm formed on the rotary shaft 221 rotates to rotate the first shaft 225a, The rotational force transmitted to the first sleeve 226a and the second sleeve 226a is transmitted to the first sleeve 226 and the second sleeve 226a and the rotational force transmitted to the first sleeve 226 and the second sleeve 226a is transmitted to the third sleeve 226b, And the rotational force transmitted to the third sleeve 226b is transmitted to the fourth sleeve 226c to extend or contract the regulating portion according to the rotational direction of the worm. As shown in FIG. 6, the length of the charging chute 210 can be changed in the horizontal direction according to the rotation direction of the rotary shaft 221 by the operation of the driver. When the charging chute 210 is expanded and contracted in one direction, for example, in the horizontal direction, the space between the main plate 212 and the auxiliary plate 214 and the auxiliary plate 214 are spaced apart from each other, The light may be dropped.

여기에서는 구동부가 모터이고, 조절부는 스플라인 및 유니버설 조인트를 포함하는 것으로 설명하고 있으나, 보조 플레이트(214)를 직선이동시켜 장입슈트(210)를 신축시킬 수 있는 다양한 구성이 사용될 수 있음은 물론이다. Here, the driving unit is a motor, and the adjusting unit includes a spline and a universal joint. However, it is needless to say that various arrangements can be used to linearly move the auxiliary chute 210 by moving the auxiliary plate 214 linearly.

그리고 장입슈트(210)의 후면에는 적어도 하나의 가이드 부(230)가 구비될 수 있다. 가이드 부(230)는 장입슈트(210)를 가로지르는, 즉 보조 플레이트(214)의 연결방향에 대하여 교차하는 방향으로 구비되는 가이드바(232)와, 메인 플레이트(212) 및 보조 플레이트(214)의 후면에 각각 형성되는 연결고리(234)를 포함하여 구성된다. 가이드바(232)는 메인 플레이트(212)와 보조 플레이트(214)를 서로 연결하여 조절장치(220)의 신축에 의한 보조 플레이트(214)의 이동을 안내하는 동시에, 보조 플레이트(214)의 이탈을 억제 혹은 방지할 수 있다. 예컨대 가이드 바(232)는 조절장치(220)와 나란하게 구비되어 조절장치(220)의 작동에 의한 장입슈트(210)의 신축을 가이드할 수 있다.
At least one guide part 230 may be provided on the rear surface of the charging chute 210. The guide part 230 includes a guide bar 232 which is provided in a direction crossing the charging chute 210, that is, in a direction crossing the connection direction of the auxiliary plate 214, And a connection ring 234 formed on the rear surface of the base plate 210. The guide bar 232 connects the main plate 212 and the auxiliary plate 214 to guide the movement of the auxiliary plate 214 by the expansion and contraction of the adjustment device 220, Inhibition or prevention. For example, the guide bar 232 may be provided in parallel with the adjusting device 220 to guide the expansion and contraction of the charging chute 210 by the operation of the adjusting device 220.

이하에서는 본 발명의 변형 예에 대해서 설명한다. Modifications of the present invention will be described below.

도 7 및 도 8은 본 발명의 변형 예를 보여주는 도면이다. 여기에서는 장입슈트의 전면 형상을 예시적으로 보여준다. 그리고 장입슈트가 신축되는 영역이나 방향이 상이할 뿐, 장입슈트를 신축시키는 원리는 동일하다. 7 and 8 are views showing a modification of the present invention. Here, the front shape of the charging chute is shown as an example. The principle and the principle of stretching the charge chute are the same only in the region or direction in which the charge chute is stretched or expanded.

부착광은 장입슈트(210)에서 원료의 이송 속도가 상대적으로 작은 영역에 발생하게 된다. 통상적으로 부착광은 원료공급부(100)에서 원료가 공급되는 장입슈트(210)의 상부측에 주로 발생할 수 있다. 따라서 장입슈트(210)의 상부측을 신축 가능하도록 형성할 수 있다. The adhering light is generated in a region where the feed rate of the raw material in the charging chute 210 is relatively small. Generally, the adhering light can mainly occur on the upper side of the charging chute 210 to which the raw material is supplied in the raw material supplying portion 100. Therefore, the upper side of the charging chute 210 can be stretched and contracted.

도 7은 부착광이 주로 발생하는 장입슈트(210)의 상부측 양쪽 가장자리영역을 신축 가능하도록 형성한 예를 보여준다. 7 shows an example in which both side edge regions on the upper side of the charging chute 210 in which adhering light mainly occurs are formed so as to be stretchable and contractible.

장입슈트(210)는 메인 플레이트(212)와, 메인 플레이트(212)의 상부측 가장자리에 수평방향으로 이동 가능하도록 연결되는 보조 플레이트(214)를 포함한다.The charging chute 210 includes a main plate 212 and an auxiliary plate 214 connected to the upper edge of the main plate 212 so as to be movable in the horizontal direction.

메인 플레이트(212)는 상부측 중심부가 돌출된 형태로 형성되며, 돌출된 양쪽 측면에는 복수의 보조 플레이트(214)가 수평 방향으로 이동 가능하도록 연결된다. 이때, 메인 플레이트(212)의 중심부 양측면과 보조 플레이트(214)의 적어도 일측면에는 이들이 서로 맞물려질 수 있는 단차가 형성될 수 있다. 그리고 메인 플레이트(212)의 상부측 상부면과 보조 플레이트(214)의 하부면에는 서로 맞물려진 상태로 슬라이딩 가능하도록 오목부 또는 돌출부가 형성될 수 있다. The main plate 212 is formed such that the central portion of the upper side is protruded, and a plurality of auxiliary plates 214 are connected to the protruded both sides so as to be movable in the horizontal direction. At this time, at least one side surface of the center plate 212 and at least one side surface of the auxiliary plate 214 may be formed with a step that can be engaged with each other. A recess or protrusion may be formed on the upper surface of the main plate 212 and the lower surface of the auxiliary plate 214 so as to be engaged with each other to be slidable.

여기에서는 장입슈트(210)의 상부측 양쪽 가장자리영역을 수평방향으로 신축 가능하도록 형성한 예에 대해서 설명하였으나, 장입슈트(210)의 상부측 전체를 수평방향으로 신축 가능하도록 형성할 수도 있다. Herein, an example has been described in which both upper edge side regions of the charging chute 210 are stretchable in the horizontal direction. However, the entire upper side of the charging chute 210 may be formed so as to be stretchable in the horizontal direction.

도 8은 장입슈트의 상부측을 상하방향으로 신축 가능하도록 형성한 예를 보여준다. 8 shows an example in which the upper side of the charging chute is formed so as to be able to expand and contract in the vertical direction.

장입슈트(210)는 메인 플레이트(212)와, 메인 플레이트(212)의 상부측에 상하방향으로 이동 가능하도록 연결되는 보조 플레이트(214)를 포함할 수 있다. 보조 플레이트(214)는 메인 플레이트(212)의 상부에 수평방향으로 구비될 수 있다. 이때, 조절장치(220)는 장입슈트(210)의 후면에 보조플레이트의 이동방향, 즉 상하방향으로 배치되어 소결대차(300)에 원료를 장입하는 과정에서, 또는 휴지 기간에 보조 플레이트(214)를 상하방향으로 이동시킬 수 있다. 이에 메인 플레이트(212)와 보조 플레이트(214) 사이, 그리고 보조 플레이트(214) 사이 거리를 조절할 수 있으며, 이들 사이의 거리를 조절함으로써 장입슈트(210)의 표면에 형성되는 부착광을 제거할 수 있다. The charging chute 210 may include a main plate 212 and an auxiliary plate 214 connected to the upper side of the main plate 212 so as to be movable up and down. The auxiliary plate 214 may be provided horizontally on the upper portion of the main plate 212. At this time, the adjusting device 220 is disposed in the moving direction of the auxiliary plate, that is, in the up-and-down direction, on the rear surface of the charging chute 210 so that the auxiliary plate 214 is moved in the course of charging the raw material into the sintering bogie 300, Can be moved in the vertical direction. The distance between the main plate 212 and the auxiliary plate 214 and the distance between the auxiliary plate 214 and the auxiliary plate 214 can be adjusted and the distance between the main plate 212 and the auxiliary plate 214 can be adjusted to remove the adhesive light formed on the surface of the charging chute 210 have.

이외에도 원료가 배출되는 장입슈트(210)의 하부측도 신축 가능하도록 형성할 수 있으며, 상부측 및 하부측을 동시에 신축 가능하도록 형성하여 장입슈트(210)에 부착광이 형성되는 것을 억제 혹은 방지할 수 있다.
In addition, the lower side of the charging chute 210 from which the raw material is discharged can be stretched and contracted, and the upper side and the lower side can be stretched and contracted at the same time to suppress or prevent the adhering light from being formed on the charging chute 210 have.

본 발명을 첨부 도면과 전술된 바람직한 실시 예를 참조하여 설명하였으나, 본 발명은 그에 한정되지 않으며, 후술 되는 특허청구범위에 의해 한정된다. 따라서, 본 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 후술 되는 특허청구범위의 기술적 사상에서 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 변형 및 수정할 수 있다.Although the present invention has been described with reference to the accompanying drawings and the preferred embodiments described above, the present invention is not limited thereto but is limited by the following claims. Accordingly, those skilled in the art will appreciate that various modifications and changes may be made thereto without departing from the spirit of the following claims.

100: 원료공급부 110: 원료호퍼
112: 호퍼게이트 114: 드럼피더
200: 장입부 210: 장입슈트
212: 메인 플레이트 214: 보조 플레이트
220: 조절장치 300: 소결대차100: raw material supply part 110: raw material hopper
112: hopper gate 114: drum feeder
200: charging part 210: charging charging device
212: main plate 214: auxiliary plate
220: regulating device 300: sintering vehicle

Claims

1. A charging device for a raw material including a raw material supply part for supplying a raw material and a charging chute for transferring a raw material supplied from the raw material supply part to a storage device,
Wherein the charging chute forms a transfer path for transferring the raw material supplied from the raw material supply unit to the reservoir,
Wherein the charging chute comprises a main plate and at least one auxiliary plate connected to the main plate so as to be able to be retracted,
Wherein the auxiliary plate is connected to be engaged with the main plate or the adjacent auxiliary plate.

delete

The method according to claim 1,
Wherein the auxiliary plate is connected to both sides of the main plate so as to be movable in a horizontal direction.

The method according to claim 1,
Wherein the auxiliary plate is connected to the upper side of the main plate to which the raw material is supplied from the raw material supply unit or the lower side to discharge the raw material to the reservoir so as to be movable in a horizontal direction or a vertical direction.

The method according to claim 3 or 4,
And a regulating device for moving the auxiliary plate is provided on a rear surface of the charging chute.

The method of claim 5,
The regulating device includes a driving unit for providing a rotational force,
And an adjusting unit connected to a rear surface of the charging chute so as to change a length of at least a part of the charging chute by using a rotational force provided by the driving unit.

The method of claim 6,
The control unit includes:
A shaft having protrusions formed along the longitudinal direction on an outer peripheral surface thereof,
And a sleeve having an inner circumferential surface formed with a groove engageable with a protrusion formed on the shaft,
And the shaft is linearly moved in the sleeve by using a rotational force provided by the driving unit, the device being rotatably connected to the rear surface of the auxiliary plate.

The method of claim 7,
Wherein a plurality of the auxiliary plates are provided, and the adjusting portions are provided in a number corresponding to the number of the auxiliary plates,
And the regulating portion is connected by a pivotable connecting member.

The method of claim 8,
The adjustment portion is a spline,
Wherein the connecting member is a universal joint.

The method of claim 9,
Wherein a guide bar is provided on a rear surface of the charging chute so as to guide movement of the auxiliary plate along at least one of an upper portion and a lower portion of the regulating device along the moving direction of the auxiliary plate.

A main plate and at least one auxiliary plate connected to the main plate so as to be able to be retracted and extend, the auxiliary plate including a main plate or an adjacent auxiliary plate, As a method for eliminating adhered light generated,
And removing at least one of a distance between the main plate and the auxiliary plate and a distance between the auxiliary plate and the auxiliary plate to remove the adhesive light formed on the charging chute.

The method of claim 11,
And removing the adhering light formed on the charging chute by moving the auxiliary plate in the width direction or the length direction of the charging chute.

The method according to claim 11 or 12,
Wherein the process of removing the adhering light is performed in a process of charging a raw material into the reservoir.