KR101608350B1 - 레미콘 회수수의 안정화 처리장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 레미콘 회수수가 흐르거나 머무는 관로에 저주파 단속 직류와 고주파 단속 직류의 교차 인가에 따른 진동자장 및 이러한 진동자장에 따른 자기공명의 힘을 인가하여 해당 관로 및 이러한 관로에 연결된 펌프, 센서 등의 장치에 스케일이 형성되지 않게 하는 동시에 형성된 스케일의 제거가 이루어질 수 있게 하여 레미콘 회수수의 안정화 설비가 항상 안정적인 작동 상태를 보일 수 있도록 하는 레미콘 회수수의 안정화 처리장치에 관한 것으로서, 본 발명의 실시 예에 따른 레미콘 회수수의 안정화 처리장치는, 레미콘 회수수가 저장되는 회수수 탱크와, 상기 회수수 탱크에 길이 방향의 일단이 연결되어 상기 회수수 탱크에 저장된 레미콘 회수수의 배출 관로를 형성하는 출수관과, 상기 회수수 탱크의 저장된 레미콘 회수수를 상기 출수관으로 공급하여 이송되게 하는 출수 모터와, 상기 출수관에 설치되며 교차 출력되는 저주파 직류 및 고주파 직류에 의한 단속적 진동 전자장을 상기 출수관에 인가하는 스케일 방지부를 포함할 수 있다.

Description

레미콘 회수수의 안정화 처리장치{Device to stabilize with drawed water}
본 발명은 레미콘 회수수의 안정화 처리장치에 관한 것으로서, 예컨대, 레미콘 회수수가 흐르거나 머무는 관로에 저주파 단속 직류와 고주파 단속 직류의 교차 인가에 따른 진동자장 및 이러한 진동자장에 따른 자기공명의 힘을 인가하여 해당 관로 및 이러한 관로에 연결된 펌프, 센서 등의 장치에 스케일이 형성되지 않게 하는 동시에 형성된 스케일의 제거가 이루어질 수 있게 하여 레미콘 회수수의 안정화 설비가 항상 안정적인 작동 상태를 보일 수 있도록 하는 레미콘 회수수의 안정화 처리장치에 관한 것이다.
최근 환경에 대한 인식의 전환 및 관심 증가로 인해 환경 오염 물질의 배출에 대한 규제가 확대 및 강화되고 있으며, 이에 따라 각종 산업 분야에서 산업부산물의 처리가 매우 중요한 사안이 되고 있다.
콘크리트 생산의 주체인 레디믹스트 콘크리트(Ready-mixed concrete, 줄여서 RMC, 통상 “레미콘”이라 불리는바 이하의 설명에서 “레미콘”이라 함) 업계를 예로 들면, 레미콘 업계에서도 레미콘 생산 과정에서 발생되는 레미콘 회수수의 처리에 심혈을 기울일 필요가 있다.
즉, 최근까지 레미콘 공장 내의 회수수에 대한 관심이 극히 적었으나, 이러한 레미콘 회수수를 재활용해야 할 필요성이 대두되는 동시에 그 시기가 도래한 것으로 보인다. 이는 레미콘 회수수의 재활용 시 환경오염 방지는 물론 폐기물 처리비용 절감 등 긍정적인 효과가 매우 크다는 점에서 그 원인을 찾을 수 있다.
레미콘 회수수에 대해 간략하게 정리하면, 레미콘 회수수란 레미콘 운반차량, 믹서 등의 세척수에서 골재를 침전시킨 후 상부에 뜨는 물을 지칭하는 것으로서, 이러한 레미콘 회수수는 상수와 슬러지 고형분으로 구성된다. 그리고 이와 같이 레미콘 회수수가 상수와 슬러지 고형분으로 구성되어 있음에 따라, 레미콘 회수수의 재사용시에는 슬러지와 염분을 일정량 이하로 관리하는 것이 중요하다.
그리고 이러한 레미콘 회수수를 재활용해야 하는 이유를 간략히 정리하면 다음과 같다.
우선, 레미콘 생산 시 레미콘차의 믹서트럭이나 배쳐 플랜트(batcher plant) 등에 부착된 콘크리트는 가수 혼합 등으로 분해가 불가능하므로 일단 콘크리트의 제조 및 운반작업이 종료된 후에는 그 고착을 방지하기 위해 잔여 콘크리트의 세척이 반드시 필요하다. 그리고 이 과정에서 발생되는 콘크리트 세척에 사용된 물인 레미콘 회수수는 강알칼리성의 환경오염 물질이어서 자연상태로 방류하거나 폐기하는 경우 수질 및 토양 오염을 유발하므로, 환경오염 방지를 위해 회수되어 재활용되는 것이 바람직하다. 이에 따라 최근에는 레미콘 회수수를 중화 처리하거나 재활용 설비를 구비하여 재사용하고 있다.
또한 레미콘 회수수의 재활용이 필요한 배경에는 레미콘사의 용수 부족과 폐기물 처리비용에 대한 부담 그리고 폐기물 적치장의 용지 부족 등의 문제를 해결코자 하는 점에 있다.
한국등록특허 제10-0486460호 “회수수 안정화 및 재이용 시스템과 그 방법”에 레미콘 회수수의 재활용을 위한 기술이 게재되어 있으며, 이를 도 1 및 도 2를 참조하여 간략하게 서술하면 다음과 같다.
도 1은 종래의 레미콘 슬러지수 처리장치를 나타내는 공정도이다.
도시된 바와 같이, 종래의 레미콘 제조를 위한 레미콘 슬러지수 처리장치는 청수라인(11)과 슬러지 탱크(22)로부터 상승수 공급라인(12)을 통해 상승수를 공급받아 믹서로 보내는 물탱크(21), 세척배수를 저장하여 팬으로 휘젖고 펌프 및 제1 슬러지수 공급라인(13)을 통해 슬러지 탱크(22)로 슬러지수를 보내는 세척배수탱크(23) 및 슬러지를 자연 침강시켜 2차 처리된 슬러지수를 제2 슬러지수 공급라인(14)을 통해 세척배수탱크(23)로 공급하는 회수수탱크(24)로 구성된다. 또한 세척배수탱크(23)와 슬러지 탱크(22) 사이에 탁도감지기(31)를 가지는 처리탱크(25)가 설치되고, 탁도감지기(31)에 의해 감지된 탁도데이터를 표준치와 비교하여 처리탱크(25) 내로 청수를 공급제어하는 콘트롤러(32)가 부설된다. 또한 처리탱크(25)에는 청수자동밸브(33)가 구비되는 청수라인(15)과 청수라인(15)을 통해 유입되는 청수의 유량을 감지하는 프로메타(34) 그리고 처리탱크(25)의 수위를 감지하여 콘트롤러(32)에 데이터를 제공하는 레벨스위치(35) 및 교반기(36)가 설치된다.
여기서, 도 1의 레미콘 슬러지수 처리장치는 공지의 슬러지수 처리장치에 농도와 탁도를 조절하는 탁도감지부가 형성되어 슬러지수의 탁도와 농조가 조절되는 구성이지만, 회수수가 세척배수탱크(23)에서 슬러지 탱크(22)로 1회 이송될 시 단순한 슬러지의 분리만이 수행되어 정화된 회수수의 화학적 신뢰도가 저하되는 것이었다. 또한 부분적으로 경화된 콘크리트가 재사용되는 것이었다.
도 2는 종래의 회수수 안정화 시스템을 나타내는 공정도이다.
도시된 바와 같이, 회수수 안정화 시스템은 도 1의 레미콘 슬러지수 처리장치의 상술한 단점들을 해결하기 위하여 회수수에 안정제를 투입하여 회수수의 화학적 변화를 유도함으로써 최종적으로 재사용되는 회수수의 신뢰도를 향상시키는 것이다.
부연 설명하면, 회수수 안정화 시스템은 스크린A와 스크린B를 통과한 레미콘의 회수수는 혼합조에 유입된 후 안정제가 투입되어 상호 혼합된다. 그리고 이러한 혼합을 통해 생성된 반응수는 이후 저장조에 유입되어 저장되고, 모터 등에 일부가 결합된 회전부재가 상기 반응수에 삽입되어 회전함으로써 교반된다. 또한 저장조에는 상기 반응수의 농도가 측정되는 농도계와 수위가 감지되는 수위계가 형성되어 상기 반응수가 소정의 유출조건을 만족시키면 배출펌프가 작동되고 반응수가 유출된다. 이어서 유출된 반응수는 방류조에 유입되어 저장되고, 방류조에는 상기 반응수의 수위가 감지되는 수위계가 형성되어 설정 수위가 초과되면 외부로 유출됨으로써 공정이 종료된다.
그러나 상술한 도 1 및 도 2를 포함한 종래 레미콘 회수수의 처리 또는 안정화를 위한 장치들은 레미콘 회수수가 흐르거나 머무는 관로 및 이러한 관로와 연결되는 펌프 및 센서 등에서 스케일의 생성 및 이렇게 생성된 스케일의 고착 현상이 발생된다. 또한 이렇게 관로, 펌프, 센서 등에 고착화된 스케일의 량이 많아지면 레미콘 회수수의 흐름이 방해되면서 스케일의 생성이 가속화되는 동시에 펌프의 원활한 동작을 저해하여 해당 펌프의 고장 원인이 되며, 결과적으로 레미콘 회수수의 처리 및 안정화가 정상적으로 이루어지지 못하게 되는 주된 원인이 된다.
따라서 레미콘 회수수의 처리 또는 안정화를 위한 장치들에 부가되어 해당 장치들의 관로에 대해 스케일의 생성을 억제하고 또한 생성된 스케일을 비교적 잘 제거할 수 있는 기술의 제공이 매우 요구되는 상황이다.
한국 등록특허 제10-0646394호(2006.11.14.공고), “설탕에 의한 레미콘 회수수의 안정화 처리방법” 한국 공개특허 제10-2004-0101802호(2004.12.03.공개), “회수수 안정화 및 재이용 장치”
본 발명의 실시 예는 레미콘 회수수가 흐르거나 머무는 관로에 저주파 단속 직류와 고주파 단속 직류의 교차 인가에 따른 진동자장 및 이러한 진동자장에 따른 자기공명의 힘을 인가하여 해당 관로 및 이러한 관로에 연결된 펌프, 센서 등의 장치에 스케일이 형성되지 않게 하는 동시에 형성된 스케일의 제거가 이루어질 수 있게 하여 레미콘 회수수의 안정화 설비가 항상 안정적인 작동 상태를 보일 수 있도록 하는 레미콘 회수수의 안정화 처리장치를 제공한다.
본 발명의 실시 예에 따른 레미콘 회수수의 안정화 처리장치는, 레미콘 회수수가 저장되는 회수수 탱크와, 상기 회수수 탱크에 길이 방향의 일단이 연결되어 상기 회수수 탱크에 저장된 레미콘 회수수의 배출 관로를 형성하는 출수관과, 상기 회수수 탱크의 저장된 레미콘 회수수를 상기 출수관으로 공급하여 이송되게 하는 출수 모터와, 상기 출수관에 설치되며 교차 출력되는 저주파 직류 및 고주파 직류에 의한 단속적 진동 전자장을 상기 출수관에 인가하는 스케일 방지부를 포함할 수 있다.
또한 상기 회수수 탱크에 길이 방향의 일단이 연결되어 상기 회수수 탱크에 대한 레미콘 회수수의 유입 관로를 형성하는 입수관을 더 포함할 수 있으며, 상기 입수관에도 상기 스케일 방지부가 설치될 수 있다.
또한 상기 회수수 탱크는 서로 다른 기능을 하는 복수의 구성으로 각각의 회수수 탱크들이 연결관을 통해 순차적으로 연결되어 상기 연결관마다 상기 스케일 방지부가 설치되는 동시에 양쪽 외측에 배치되는 두 회수수 탱크 중 한쪽 회수수 탱크에 상기 출수관이 연결되고 다른 쪽 회수수 탱크에 상기 입수관이 연결되는 것일 수 있다.
상기 회수수 탱크는 세정탱크 및 반응탱크 그리고 저장탱크로 구성되어 레미콘 회수수가 상기 세정탱크, 반응탱크, 저장탱크의 순서로 각 탱크에 단계적으로 저장되면서 처리되는 것일 수 있다.
또한 상기 스케일 방지부는 상기 출수관에 설치되고 교차 공급되는 저주파 단속 직류 및 고주파 단속 직류에 의해 발생시킨 단속적 진동 전자장을 상기 출수관에 인가하는 자장발생부와, 상기 자장발생부에 저주파 단속 직류 및 고주파 단속 직류를 사전 설정된 시간 간격으로 교차 출력하는 단속 직류 공급부를 포함할 수 있다.
또한 상기 단속 직류 공급부는 직류전원이 공급되는 전원회로와, 상기 전원회로와 접속되는 기본주파 발진회로와, 상기 기본주파 발진회로와 접속되는 저주파 발진회로와, 상기 기본주파 발진회로와 접속되는 고주파 발진회로와, 상기 저주파 발진회로 및 고주파 발진회로와 접속되어 상기 저주파 발진회로에서 발진되는 저주파를 저주파 단속 직류로 변환하고 상기 고주파 발진회로에서 발진되는 고주파를 고주파 단속 직류로 변환하는 단속 직류 회로와, 상기 단속 직류 회로와 접속되어 인가되는 저주파 단속 직류 및 고주파 단속 직류를 사전 설정된 시간 간격으로 교차 출력하는 교차 회로를 포함할 수 있다.
또한 상기 단속 직류 공급부는 상기 전원회로와 기본주파 발진회로의 사이에 설치되어 상기 출수관의 관 구경을 기준으로 상기 전원회로의 직류전원을 단속 직류의 기준치 5(V)로부터 15(V)의 범위에서 가변 출력하는 제어회로와, 상기 교차회로에서 교차 출력되는 저주파 단속 직류 및 고주파 단속 직류를 상기 자장발생부에 인가하는 출력회로를 더 포함할 수 있다.
또한 상기 자장발생부는 상기 출수관의 외측을 따라 감기는 형태로 설치되어 상기 단속 직류 공급부로부터 저주파 단속 직류 및 고주파 단속 직류가 교차 인가되는 자장발생코일을 포함할 수 있다.
또한 상기 자장발생부는 상기 출수관의 외측 표면에 고정 설치되어 해당 출수관에 고정자기장을 인가하는 고정자석을 더 포함할 수 있다.
본 발명의 실시 예에 따르면, 레미콘 회수수가 흐르거나 머무는 관로에 저주파 단속 직류와 고주파 단속 직류의 교차 인가에 따른 진동자장 및 이러한 진동자장에 따른 자기공명의 힘을 인가하여 해당 관로 및 이러한 관로에 연결된 펌프, 센서 등의 장치에 스케일이 형성되지 않게 하는 동시에 형성된 스케일의 제거가 이루어질 수 있어 레미콘 회수수의 안정화 설비가 항상 안정적인 작동 상태를 보일 수 있게 된다.
도 1은 종래의 레미콘 슬러지수 처리장치를 나타내는 공정도
도 2는 종래의 회수수 안정화 시스템을 나타내는 공정도
도 3은 본 발명의 일 실시 예에 따른 레미콘 회수수의 안정화 처리장치를 개략적으로 보인 구성도
도 4는 도 3의 실시 예에 따른 레미콘 회수수의 안정화 처리장치에서 요부를 더 구체적으로 보인 구성도
도 5는 본 발명의 일 실시 예에 따른 레미콘 회수수의 안정화 처리장치에서 요부인 스케일 방지부를 개략적으로 보인 구성도
도 6은 도 5에 따른 스케일 방지부의 사용 예를 보인 사시도
도 7은 도 5에 따른 스케일 방지부에서 단속 직류 공급부의 세부 구성을 보인 블록도
이하의 본 발명에 대한 상세한 설명들은 본 발명이 실시될 수 있는 실시 예이고 해당 실시 예에 대한 예시로써 도시된 첨부 도면을 참조한다. 이들 실시 예는 당업자가 본 발명을 실시하기에 충분하도록 상세히 설명된다. 본 발명의 다양한 실시 예는 서로 다르지만 상호 배타적일 필요는 없음이 이해되어야 한다. 예를 들어, 여기에 기재되어 있는 특정 형상, 구조 및 특성은 일 실시 예에 관련하여 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않으면서 다른 실시 예로 구현될 수 있다. 또한 각각의 기재된 실시 예 내의 개별 구성요소의 위치 또는 배치는 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않으면서 변경될 수 있음이 이해되어야 한다.
따라서 후술되는 상세한 설명은 한정적인 의미로서 취하려는 것이 아니며, 본 발명의 범위는 적절하게 설명된다면 그 청구항들이 주장하는 것과 균등한 모든 범위와 더불어 첨부된 청구항에 의해서만 한정된다. 도면에서 유사한 참조부호는 여러 측면에 걸쳐서 동일하거나 유사한 기능을 지칭한다.
본 발명에서 사용되는 용어는 본 발명에서의 기능을 고려하면서 가능한 현재 널리 사용되는 일반적인 용어들을 선택하였으나, 이는 당 분야에 종사하는 기술자의 의도 또는 판례, 새로운 기술의 출현 등에 따라 달라질 수 있다. 또한 특정한 경우는 출원인이 임의로 선정한 용어도 있으며, 이 경우 해당되는 발명의 설명 부분에서 상세히 그 의미를 기재할 것이다. 따라서 본 발명에서 사용되는 용어는 단순한 용어의 명칭이 아닌, 그 용어가 가지는 의미와 본 발명의 전반에 걸친 내용을 토대로 정의되어야 한다.
명세서 전체에서 어떤 부분이 어떤 구성요소를 “포함”한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한, 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있음을 의미한다. 또한 명세서에 기재된 “...부”, “...모듈” 등의 용어는 적어도 하나의 기능이나 동작을 처리하는 단위를 의미하며, 이는 하드웨어 또는 소프트웨어로 구현되거나 하드웨어와 소프트웨어의 결합으로 구현될 수 있다.
도 3 내지 도 7을 참조하여 본 발명의 실시 예에 따른 레미콘 회수수의 안정화 처리장치에 대해 설명한다.
도 3은 본 발명의 일 실시 예에 따른 레미콘 회수수의 안정화 처리장치를 개략적으로 보인 구성도이다.
도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시 예에 따른 레미콘 회수수의 안정화 처리장치는 회수수 탱크(100), 출수관(200), 출수장치(300), 스케일 방지부(400)를 포함하여 구성된다. 또한 본 발명의 일 실시 예에 따른 레미콘 회수수의 안정화 처리장치는 입수관(500)을 더 포함하여 구성될 수 있고, 이때 입수관(500)에도 스케일 방지부(400-1)가 설치될 수 있다.
회수수 탱크(100)는 레미콘 회수수가 공급되어 저장되는 것으로서, 여기서 레미콘 회수수는 상술한 “발명의 배경이 되는 기술”항목에서 언급한 레미콘 회수수에 해당한다.
출수관(200)은 회수수 탱크(100)에 길이 방향의 일단이 연결되며, 이러한 출수관(200)은 회수수 탱크(100)에 저장된 레미콘 회수수의 배출 관로를 형성한다.
출수장치(300)는 회수수 탱크(100)의 저장된 레미콘 회수수를 출수관(200)에 공급하는 동시에 출수관(200)을 통해 이송되게 하는 기능을 한다. 그리고 본 실시 예에서는 이러한 출수장치(300)가 출수펌프의 구성인 것을 예로 하였으나, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며, 출수장치(300)는 회수수 탱크(100)의 저장된 레미콘 회수수를 출수관(200)에 공급되게 하는 동시에 출수관(200)을 통해 이송되게 할 수 있는 조건을 만족하는 범위 내에서 다양한 형태로 구현될 수 있다.
스케일 방지부(400)는 출수관(200)에 설치되며, 이러한 스케일 방지부(400)는 출수관(200)에 저주파 직류 및 고주파 직류를 교차 출력하여 출수관(200)에 단속적 진동 전자장을 인가한다.
이러한 스케일 방지부(400)에 대해 도 5 내지 도 7을 참조하여 상세히 설명한다.
도 5는 본 발명의 일 실시 예에 따른 레미콘 회수수의 안정화 처리장치에서 요부인 스케일 방지부를 개략적으로 보인 구성도이고, 도 6은 도 5에 따른 스케일 방지부의 사용 예를 보인 사시도이다.
도시된 바와 같이, 스케일 방지부(400)는 단속 직류 공급부(410)와 자장발생부(420)를 포함하여 구성된다.
단속 직류 공급부(410)는 사전 설정된 시간 간격으로 저주파 단속 직류 및 고주파 단속 직류를 교차 출력한다.
자장 발생부(420)는 단속 직류 공급부(410)와 접속되는 상태로 출수관(200)의 외측 표면에 설치되며, 이러한 자장발생부(420)에는 단속 직류 공급부(410)로부터 교차 출력되는 저주파 단속 전류 및 고주파 단속 전류가 공급된다. 따라서 자장발생부(420)는 단속적 진동 전자장을 발생시켜 이를 출수관(200)에 인가한다.
그리고 단속 직류 공급부(110)의 세부 구성에 대해 도 6을 참조하여 설명한다.
도 7은 도 5 및 도 6에 따른 스케일 방지부에서 단속 직류 공급부의 세부 구성을 보인 블록도이다.
도시된 바와 같이, 단속 직류 공급부(410)는 전원회로(411), 기본주파 발진회로(412), 저주파 발진회로(413), 고주파 발진회로(414), 단속 직류 회로(415), 교차회로(416)를 포함하여 구성될 수 있다. 또한 단속 직류 공급부(410)는 제어회로(417) 및 출력회로(418) 그리고 표시회로(419)를 더 포함하여 구성될 수 있다.
전원회로(411)에는 외부의 직류전원이 공급되며, 기본주파 발진회로(412)는 전원회로(411)와 접속되어 기본주파를 발진한다. 그리고 저주파 발진회로(413)와 고주파 발진회로(414)는 각각 기본주파 발진회로(412)와 접속되며, 이러한 저주파 발진회로(413)는 저주파를 발진하고 고주파 발진회로(414)는 고주파를 발진한다. 이때, 본 실시예에서는 저주파 발진회로(413)가 60∼100(Hz)의 톱니 파형 저주파를 발진시키고, 고주파 발진회로(414)가 5∼10(KHz)의 고주파를 발진시키는 것을 예로 하였으나, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다.
그리고 단속 직류 회로(415)는 저주파 발진회로(413) 및 고주파 발진회로(414)와 접속되며, 이러한 단속 직류 회로(415)는 저주파 발진회로(413)에서 발진되는 저주파를 저주파 단속 직류로 변환하고, 고주파 발진회로(414)에서 발진되는 고주파를 고주파 단속 직류로 변환한다. 또한 교차회로(416)는 단속 직류 회로(415)와 접속되어 인가되는 저주파 단속 직류 및 고주파 단속 직류를 사전 설정된 시간 간격으로 교차 출력한다. 이때, 본 실시예에서는 교차 회로(416)가 1∼3초의 간격으로 저주파 단속 직류 및 고주파 단속 직류를 교차 출력하는 형태를 예로 하였으나, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다.
그리고 제어회로(417)는 전원회로(411)와 기본주파 발진회로(412)의 사이에 설치되며, 이러한 제어회로(417)는 출수관(200)의 구경을 기준으로 전원회로(411)의 직류전원을 단속 직류의 기준치 5V로부터 15V의 범위에서 가변 출력한다. 또한 출력회로(418)는 교차회로(416)에서 교차 출력되는 저주파 단속 직류 및 고주파 단속 직류를 자장발생부(420)에 인가한다. 이때, 본 실시예에서는 출력회로(418)가 각각 1~3(A)의 저주파 단속 직류 및 고주파 단속 직류를 자장발생부(420)에 교차 인가하는 것을 예로 하였으나, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다.
표시회로(419)는 전원공급 LED 및 직류전류계 장치의 전류치를 표시하며, 코일의 단락이나 단선 등 스케일 제거장치의 이상 발생 시 해당 사실이 외부에 표시될 수 있도록 한다. 따라서 이러한 표시회로(419)는 경보등 등의 표시장치를 포함할 수 있다.
다시 도 5 및 도 6으로 돌아가서, 자장발생부(420)는 출수관(200)의 외측 표면을 따라 감기는 형태로 설치되어 단속 직류 공급부(410)로부터 저주파 단속 직류 및 고주파 단속 직류가 교차 인가되는 자장발생코일(421)을 포함하여 구성된다. 여기서, 자장발생코일(421)은 내열절연선이 출수관(200)의 외측 표면을 따라 20∼28회 감기는 형태로 형성될 수 있다. 본 실시예에서는 이러한 내열절연선으로 이루어지는 자장발생코일(421)이 출수관(200)의 외측 표면에 24회 감김 설치된 형태를 예로 한 것이다.
또한 자장발생부(420)는 출수관(200)의 외측 표면에 고정 설치되어 해당 출수관(200)에 고정자기장을 인가하는 고정자석(422)을 더 포함하는 것일 수 있다.
그리고 이렇게 자장발생부(420)를 형성하는 자장발생코일(421) 및 고정자석(422)은 한 쌍의 자장발생코일(421) 사이에 고정자석(422)이 배치되는 배열 형태로 출수관(200)에 설치되는 것일 수 있다.
상기와 같은 구성에 의해서, 출수관(200)에 저주파 단속 직류와 고주파 단속 직류의 교차 인가에 따른 진동자장 및 진동자장에 의한 자기공명의 힘을 인가하여 해당 출수관(200) 내의 물 및 각종 미네랄 물질의 구조 변화 및 활성에너지 공급이 이루어지게 함으로써, 출수관(200) 내에 CaCO3결정이 형성되게 하고 출수관(200)에서 제거하기 어려운 비결정형의 CaCO3 또는 침전물의 생성이 방지 및 제거될 수 있다.
부연 설명하면, 출수관(200)에 인가되는 단속적인 진동 전자장에 의한 자기공명의 힘으로 출수관(200) 내 유체의 이온 간 거리를 확실하게 벌려 이온의 분산을 강력히 도모할 수 있고, 이를 통해 출수관(200)에서 제거하기 어려운 비결정형의 CaCO3 또는 침전물의 생성을 방지 및 제거할 수 있으며, 결과적으로 출수관(200) 및 이러한 출수관(200)과 연결되는 출수펌프 및 레벨센서(미도시) 등에 형성되어 부착된 스케일의 연화 및 억제가 이루어지게 한다.
다시 도 3으로 돌아가서, 입수관(500)은 회수수 탱크(100)에 길이 방향의 일단이 연결되며, 이러한 입수관(500)은 회수수 탱크(100)에 대한 레미콘 회수수의 유입 관로를 형성한다.
그리고 이러한 입수관(500)에도 스케일 방지부(400-1)가 설치될 수 있으며, 이때 입수관(500)에 설치되는 스케일 방지부(400-1)는 출수관(200)에 설치되는 스케일 방지부(400), 다시 말해 도 5 내지 도 7을 참조하여 설명한 스케일 방지부(400)와 동일한 구성이며, 따라서 본 실시 예에서 입수관(500)에 설치되는 스케일 방지부(400-1)의 세부 구성에 대한 설명은 생략한다.
도 4는 도 3의 실시 예에 따른 레미콘 회수수의 안정화 처리장치에서 회수수 탱크(100)의 구성을 더 구체적으로 보인 구성도이다.
도시된 바와 같이, 회수수 탱크(100)는 서로 다른 구성을 갖는 복수의 탱크(110,120,130)로 구성되어 이러한 복수의 회수수 탱크(110,120,130)들이 연결관(111.121)을 통해 순차적으로 연결되는 것일 수 있다. 이때, 각각의 회수수 탱크(110,120,130)들을 연결하는 연결관(111,121)마다 스케일 방지부(400-2.400-3)가 설치될 수 있으며, 또한 양쪽 외측에 배치되는 두 회수수 탱크(110,130) 중 한쪽 회수수 탱크(130)에 출수관(200)이 연결되고, 다른 쪽 회수수 탱크(110)에 입수관(500)이 연결되는 것일 수 있다.
본 실시 예를 기준으로 부연 설명하면, 회수수 탱크(100)는 세정탱크(110) 및 반응탱크(120) 그리고 저장탱크(130)로 구성되며, 이러한 세정탱크(110), 반응탱크(120), 저장탱크(130)의 순서로 레미콘 회수수가 각 탱크(110,120,130)에 단계적으로 저장되면서 처리되는 것일 수 있다. 그리고 세정탱크(110)에 입수관(500)이 연결되어 이러한 입수관(500)을 통해 레미콘 회수수가 세정탱크(110)에 공급된다. 그리고 세정탱크(110)와 반응탱크(120)는 제1 연결관(111)을 통해 연결되어 세정탱크(110)에서 세정 과정을 거친 레미콘 회수수가 반응탱크(120)로 유입되며, 이때 제1 연결관(111)에 스케일 방지부(400-2)가 설치되는 것으로서, 이러한 스케일 방지부(400-2)는 출수관(200)에 설치되는 스케일 방지부(400)와 동일한 구성이다.
또한 반응탱크(120)는 저장탱크(130)와 제2 연결관(121)을 통해 연결되어 반응탱크(120)에서 반응 과정을 거친 레미콘 회수수가 저장탱크(130)로 유입되며, 이때 제2 연결관(121)에 스케일 방지부(400-3)가 설치되는 것으로서, 이러한 스케일 방지부(400-3)는 출수관(200)에 설치되는 스케일 방지부(400)와 동일한 구성이다.
또한 저장탱크(130)에 출수관(200)이 연결되며, 이러한 저장탱크(130) 내의 레미콘 회수수가 출수장치(300)를 통해 출수관(200)에 공급되어 다음 공정이 진행되는 장소로 이송된다.
그리고 미설명 부호 300-1은 세정탱크(110)의 레미콘 회수수를 반응탱크(120)로 공급시키는 출수장치를 나타낸 것이고, 미설명 부호 300-2는 반응탱크(120)의 레미콘 회수수를 저장탱크(130)로 공급시키는 출수장치를 나타낸 것이다.
상술한 도 3 내지 도 7의 실시 예들을 통하여 알 수 있는 바와 같이, 본 발명에 따른 레미콘 회수수의 안정화 처리장치는, 레미콘 회수수가 흐르거나 머무는 관로에 저주파 단속 직류와 고주파 단속 직류의 교차 인가에 따른 진동자장 및 이러한 진동자장에 따른 자기공명의 힘을 인가하여 해당 관로 및 이러한 관로에 연결된 펌프, 센서 등의 장치에 스케일이 형성되지 않게 하는 동시에 형성된 스케일의 제거가 이루어질 수 있어 레미콘 회수수의 안정화 설비가 항상 안정적인 작동 상태를 보일 수 있게 한다.
이상과 같이 본 발명에서는 구체적인 구성 요소 등과 같은 특정 사항들과 한정된 실시 예 및 도면에 의해 설명되었으나 이는 본 발명의 보다 전반적인 이해를 돕기 위해서 제공된 것일 뿐, 본 발명은 상기의 실시 예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명이 속하는 분야에서 통상적인 지식을 가진 자라면 이러한 기재로부터 다양한 수정 및 변형이 가능하다.
따라서 본 발명의 사상은 설명된 실시 예에 국한되어 정해져서는 안되며, 후술되는 특허청구범위 뿐만 아니라 이 특허청구범위와 균등하거나 등가적 변형이 있는 모든 것들은 본 발명 사상의 범주에 속한다고 할 것이다.
100 : 회수수 탱크
110 : 세정탱크
111 제1 연결관
120 : 반응탱크
121 : 제2 연결관
130 : 저장탱크
200 : 출수관
300,300-1,300-2 : 출수장치
400, 400-1~400-3 : 스케일 방지부
410 : 단속 직류 공급부
411 : 전원회로
412 : 기본주파 발진회로
413 : 저주파 발진회로
414 : 고주파 발진회로
415 : 단속 직류회로
416 : 교차회로
417 : 제어회로
418 : 출력회로
419 : 표시회로
420 : 자장발생부
421,423 : 자장발생코일
422 : 고정자석
500 : 입수관

Claims (9)

  1. 레미콘 회수수가 저장되는 회수수 탱크;
    상기 회수수 탱크에 길이 방향의 일단이 연결되어 상기 회수수 탱크에 저장된 레미콘 회수수의 배출 관로를 형성하는 출수관;
    상기 회수수 탱크의 저장된 레미콘 회수수를 상기 출수관으로 공급하여 이송되게 하는 출수장치;
    상기 출수관에 설치되며 교차 출력되는 저주파 직류 및 고주파 직류에 의한 단속적 진동 전자장을 상기 출수관에 인가하는 스케일 방지부를 포함하되,
    상기 스케일 방지부는, 상기 출수관에 설치되고 교차 공급되는 저주파 단속 직류 및 고주파 단속 직류에 의해 발생시킨 단속적 진동 전자장 및 상기 진동 전자장에 의한 자기공명의 힘을 상기 출수관에 인가하는 자장발생부와, 상기 자장발생부에 저주파 단속 직류 및 고주파 단속 직류를 사전 설정된 시간 간격으로 교차 출력하는 단속 직류 공급부를 포함하고,
    상기 단속 직류 공급부는, 직류전원이 공급되는 전원회로와, 상기 전원회로와 접속되는 기본주파 발진회로와, 상기 기본주파 발진회로와 접속되는 저주파 발진회로와, 상기 기본주파 발진회로와 접속되는 고주파 발진회로와, 상기 저주파 발진회로 및 고주파 발진회로와 접속되어 상기 저주파 발진회로에서 발진되는 저주파를 저주파 단속 직류로 변환하고 상기 고주파 발진회로에서 발진되는 고주파를 고주파 단속 직류로 변환하는 단속 직류 회로와, 상기 단속 직류 회로와 접속되어 인가되는 저주파 단속 직류 및 고주파 단속 직류를 사전 설정된 시간 간격으로 교차 출력하는 교차회로와, 상기 전원회로와 기본주파 발진회로의 사이에 연결되어 상기 출수관의 관 구경을 기준으로 상기 전원회로의 직류전원을 단속 직류의 기준치 5(V)로부터 15(V)의 범위에서 가변 출력하는 제어회로와, 상기 교차회로에서 교차 출력되는 저주파 단속 직류 및 고주파 단속 직류를 상기 자장발생부에 인가하는 출력회로와, 상기 교차회로와 상기 출력회로 사이에 연결되어 전원공급 LED 및 직류전류의 전류치를 표시하며, 코일의 단락이나 단선의 이상 발생 시 해당 사실이 외부에 표시될 수 있도록 구비되는 표시회로를 포함하며,
    상기 자장발생부는, 상기 출수관의 외측을 따라 감기는 형태로 설치되어 상기 단속 직류 공급부로부터 저주파 단속 직류 및 고주파 단속 직류가 교차 인가되는 한 쌍의 자장발생코일과, 상기 한 쌍의 자장발생코일 사이의 출수관 외측 표면에 고정 설치되어 해당 출수관에 고정자기장을 인가하는 고정자석을 포함하는 레미콘 회수수의 안정화 처리장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 회수수 탱크에 길이 방향의 일단이 연결되어 상기 회수수 탱크에 대한 레미콘 회수수의 유입 관로를 형성하는 입수관을 더 포함하며,
    상기 입수관에도 상기 스케일 방지부가 설치되는 것을 특징으로 하는 레미콘 회수수의 안정화 처리장치.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 회수수 탱크는 서로 다른 기능을 하는 복수의 구성으로 각각의 회수수 탱크들이 연결관을 통해 순차적으로 연결되어 상기 연결관마다 상기 스케일 방지부가 설치되는 동시에 양쪽 외측에 배치되는 두 회수수 탱크 중 한쪽 회수수 탱크에 상기 출수관이 연결되고 다른 쪽 회수수 탱크에 상기 입수관이 연결되는 것을 특징으로 하는 레미콘 회수수의 안정화 처리장치.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 회수수 탱크는 세정탱크 및 반응탱크 그리고 저장탱크로 구성되어 레미콘 회수수가 상기 세정탱크, 반응탱크, 저장탱크의 순서로 각 탱크에 단계적으로 저장되면서 처리되는 것을 특징으로 하는 레미콘 회수수의 안정화 처리장치.
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