KR101608204B1

KR101608204B1 - 기체 분사 청소식 발포합성수지 분출장치

Info

Publication number: KR101608204B1
Application number: KR1020140089481A
Authority: KR
Inventors: 이성구
Original assignee: 주식회사 현대공업
Priority date: 2014-07-16
Filing date: 2014-07-16
Publication date: 2016-04-04
Also published as: KR20160009722A

Abstract

본 발명은 자동차 내장용 완충재 등 발포합성수지 성형물의 제조과정에서 액상의 발포합성수지를 금형에 주입하는 분출장치에 관한 것으로, 액상 발포합성수지가 최종 분출되는 토출관(10)의 하단부에 송기구(11) 및 이와 연결된 분사공(12)을 형성하고, 토출관(10)에 삽입된 상태로 승강되면서 토출관(10)내 잔류 발포합성수지를 제거하는 승강로드(35)가 하강되면 압축공기 등의 기체를 송기구(11)로 압송하여 분사공(12)으로 분사함으로써, 토출관(10) 및 승강로드(35)의 침착물 형성을 방지한 것이다.
본 발명을 통하여, 발포합성수지 분출장치에 발포합성수지가 잔류되거나 침착되는 현상을 근본적으로 방지할 수 있으며, 토출관(10) 및 승강로드(35) 등 주요부품의 청결상태를 상시 유지할 수 있으므로, 발포합성수지 잔류물 내지 침착물로 인한 분출장치 오작동 및 고장을 미연에 방지하고, 잔류물 및 침착물로 인한 제품 불량을 효과적으로 억제할 수 있다.

Description

기체 분사 청소식 발포합성수지 분출장치{GAS SPRAY CLEANING TYPE FOAM PLASTIC INJECTION APPARATUS}

본 발명은 자동차 내장용 완충재 등 발포합성수지 성형물의 제조과정에서 액상의 발포합성수지를 금형에 주입하는 분출장치에 관한 것으로, 액상 발포합성수지가 최종 분출되는 토출관(10)의 하단부에 송기구(11) 및 이와 연결된 분사공(12)을 형성하고, 토출관(10)에 삽입된 상태로 승강되면서 토출관(10)내 잔류 발포합성수지를 제거하는 승강로드(35)가 하강되면 압축공기 등의 기체를 송기구(11)로 압송하여 분사공(12)으로 분사함으로써, 토출관(10) 및 승강로드(35)의 침착물 형성을 방지한 것이다.

폴리우레탄폼(Polyurethane foam) 또는 발포폴리프로필렌(EPP, Expanded polypropylene) 등의 발포합성수지는 성형과정에서 이산화탄소 등의 발포가스가 발생되어 성형품의 조직내 기포가 형성됨으로써 특유의 가요성 및 복원성을 발현하는 것으로, 각종 가구 및 자동차용 좌석내 완충체 등 다양한 분야에 적용된다.

이러한 발포합성수지 제품은 성형물의 형상이 음각된 금형에 액상의 발포합성수지를 주입하고, 금형 내에서 발포 및 경화 과정을 거친 후 금형과 완제품을 분리하는 방식으로 생산되는데, 금형 내부에 액상의 발포합성수지를 주입하는 분출장치가 도 1에 예시되어 있다.

도 1에서와 같이, 발포합성수지 분출장치는 내부에 유로(流路)(25)가 형성되고 유로(25)와 연결된 공급구(28)가 형성된 유입블럭(20)과, 유입블럭(20)의 유로(25)와 연결되는 토출관(10)과, 유입블럭(20)의 유로(25) 및 토출관(10)에 삽입되어 승강되면서 토출관(10)내 잔류 발포합성수지를 압출하는 승강로드(35) 등으로 구성된다.

도시되지는 않았으나 유입블럭(20)의 공급구(28)에는 폴리올(polyol) 및 이소시아네이트(isocyanate) 등의 발포합성수지 액상원료를 압송 공급하는 호스가 연결되어, 발포합성수지 액상원료가 공급구(28)를 통하여 유입블럭(20)내 유로(25)로 유입되며, 유로(25)로 유입된 액상 발포합성수지는 토출관(10)을 통하여 외부 즉, 금형 내부로 분출된다.

도 1에 예시된 분출장치의 유입블럭(20)에는 수직방향으로 천공된 주(主) 유로(25)와 주 유로(25)의 측방으로 천공된 개폐 및 혼합용 유로(25)가 전도된 T자형으로 구성되어 있으며, 수직 천공된 주 유로(25)에는 승강로드(35)가 삽입 결합되고, 측방으로 수평 천공된 유로(25)에는 개폐로드(45)가 삽입 결합되어 공급구(28)와 유로(25)간 연결을 단속한다.

승강로드(35) 및 개폐로드(45)는 삽입된 유로(25)의 내경과 일치하는 직경을 가지는 봉체(棒體)로서, 도 1에 도시된 바와 같이, 공압실린더 또는 유압실린더 등의 유체압실린더에 의하여 구동된다.

도 1에 도시된 분출장치에서는 유입블럭(20)에 도면상 상, 하로 배치된 2개소의 공급구(28)가 형성되는데, 동 도면의 좌측 도면에서와 같이, 수직 천공된 주 유로(25)에 삽입 결합된 승강로드(35)가 상승되고, 수평 천공된 개폐 및 혼합용 유로(25)에 삽입 결합된 개폐로드(45)가 도면상 우측으로 후퇴하면 상, 하 공급구(28)가 개방되어 각 공급구(28)로 압송된 발포합성수지 액상 원료가 유로(25) 내부로 유입되고, 유입된 액상 원료는 토출관(10)을 통하여 금형으로 분출된다.

금형에 대한 1회 성형분 발포합성수지 액상 원료 분출의 완료가 임박하면, 도 1의 중앙부 도면에서와 같이, 개폐로드(45)가 도면상 좌측으로 이동하여 공급구(28)를 폐쇄하고, 이후 동 도면의 우측 도면에서와 같이 승강로드(35)가 하강하면서 유로(25) 및 토출관(10)내 잔류 발포합성수지 액상 원료를 전량 배출하게 된다.

이러한 발포합성수지 분출장치는 액상 원료의 혼합 및 분출을 동시에 수행하는 장치로서, 유로(25) 및 토출관(10) 등 분출 경로에 잔류물 또는 침착물이 존재할 경우, 후속 생산품의 제조시 불량이 발생될 수 있을 뿐 아니라 고장이 발생될 수 있는 바, 후속 공정의 개시 전 개폐로드(45) 및 승강로드(35)가 왕복하면서 유로(25) 및 토출관(10) 내부의 잔류 액상 발포합성수지를 완전히 제거하게 되는데, 그럼에도 불구하고 도 1의 타원내 확대부에서와 같이, 잔류물 또는 침착물이 발생될 수 있다.

이에, 발포합성수지 분출장치의 잔류물 및 침착물의 발생을 억제하기 위한 다양한 노력이 경주되어 왔으며, 관련 종래기술로서 공개특허 제2013-109706호를 들 수 있다.

공개특허 제2013-109706호를 비롯한 종래의 발포합성수지 분출장치는 승강로드(35)의 외주면에 홈을 형성하는 등의 방식으로 토출관(10)내 잔류 침착물의 형성을 억제한 것으로서, 토출관(10) 내주면에 대한 청소효과는 있을 수 있으나, 토출관(10) 말단부 또는 승강로드(35) 하단부에 대한 잔류물 및 침착물 형성 억제효과는 사실상 기대할 수 없었다.

본 발명은 전술한 문제점을 감안하여 창안된 것으로, 내부에 유로(25)가 형성되고 유로(25)와 연결된 공급구(28)가 형성된 유입블럭(20)과, 유입블럭(20)의 유로(25)와 연결되는 토출관(10)과, 유입블럭(20)의 유로(25) 및 토출관(10)에 삽입되어 승강되면서 토출관(10)내 잔류 발포합성수지를 압출하는 승강로드(35)가 구비된 발포합성수지 분출장치에 있어서, 토출관(10)의 하단부에는 분사공(12)이 형성되고, 분사공(12)과 토출관(10) 외부를 연통하는 송기구(11)가 형성되어, 승강로드(35)가 하강하면 송기구(11)로 기체가 압송되어 분사공(12)으로 분사됨으로써 승강로드(35) 하단부 및 토출관(10) 하단부의 발포합성수지 잔류물이 제거됨을 특징으로 하는 기체 분사 청소식 발포합성수지 분출장치이다.

또한, 상기 유입블럭(20)의 토출관(10) 타측으로 노출되는 승강로드(35)에는 통기홈(37)이 종방향으로 요입 형성되고, 유입블럭(20)의 토출관(10) 타측에는 중심부에 상기 승강로드(35)의 직경과 일치하는 내경을 가지는 관통공(55)이 천공된 경유블럭(50)이 설치되며, 경유블럭(50)에는 관통공(55) 내부와 경유블럭(50) 외부를 연통하는 유입구(51) 및 유출구(52)가 형성되고, 경유블럭(50)의 관통공(55)에는 승강로드(35)가 결합되며, 유출구(52)는 상기 송기구(11)와 연결되고, 유입구(51)로는 기체가 압송되어, 승강로드(35)가 하강함에 따라 유입구(51)의 관통공(55)측 출구와 유출구(52)의 관통공(55)측 입구가 통기홈(37)으로 연결되면서 유입구(51)로 압송된 기체가 통기홈(37), 유출구(52) 및 송기구(11)를 경유하여 분사공(12)으로 분사됨을 특징으로 하는 기체 분사 청소식 발포합성수지 분출장치이다.

또한, 상기 토출관(10)의 하단부에는 환형통기로(15)가 형성되고, 환형통기로(15)는 송기구(11)와 연결되며, 환형통기로(15)에는 토출관(10)의 중심측으로 다수의 분사공(12)이 천공되어, 송기구(11)로 압송된 기체가 환형통기로(15)로 유입된 후 다수의 분사공(12)으로 분사됨을 특징으로 하는 기체 분사 청소식 발포합성수지 분출장치이다.

본 발명을 통하여, 발포합성수지 분출장치에 발포합성수지가 잔류되거나 침착되는 현상을 근본적으로 방지할 수 있으며, 토출관(10) 및 승강로드(35) 등 주요부품의 청결상태를 상시 유지할 수 있으므로, 발포합성수지 잔류물 내지 침착물로 인한 분출장치 오작동 및 고장을 미연에 방지하고, 잔류물 및 침착물로 인한 제품 불량을 효과적으로 억제할 수 있다.

특히, 복잡한 제어장치 없이도 승강로드(35)의 승강 작동을 통하여 분사 기체의 압송 및 분사를 단속함으로써, 기체 분사 시점을 정밀하게 조절할 수 있을 뿐 아니라, 전체 장치 구성을 간소화하여 장치 제작 및 유지관리 비용을 절감하고 고장율을 저감할 수 있다.

또한, 토출관(10) 하단부에서 다점(多點) 분사를 수행함으로써 발포합성수지 잔류물 또는 침착물의 완벽한 제거가 가능하다.

도 1은 종래 발포합성수지 분출장치의 작동방식 설명도
도 2는 본 발명의 사시도
도 3은 본 발명의 토출관 발췌 부분절단 사시도
도 4는 본 발명의 작동상태 대표 단면도
도 5는 경유블럭이 적용된 본 발명의 일 실시예 사시도
도 6은 본 발명의 경유블럭 발췌 부분절단 사시도
도 7은 도 5 실시예의 작동상태 대표 단면도
도 8은 본 발명의 다점 분사방식 실시예 사시도
도 9는 도 8 실시예의 토출관 발췌 부분절단 분해사시도

본 발명의 상세한 구성 및 작동원리를 첨부된 도면을 통하여 설명하면 다음과 같다.

우선 도 2는 본 발명의 외관을 도시한 사시도로서, 도시된 바와 같이 본 발명은 공급구(28)가 형성된 유입블럭(20), 유입블럭(20)에 장착되는 승강실린더(30) 및 개폐실린더(40), 유입블럭(20) 하부에 연결되는 토출관(10) 및 토출관(10)에 형성되어 외부의 기체 압송수단과 연결되는 송기구(11) 등으로 구성된다.

즉, 본 발명의 토출관(10)을 발췌 도시한 도 3에서와 같이, 본 발명 토출관(10)의 하단부에는 분사공(12)이 형성되고, 분사공(12)과 토출관(10) 외부를 연통하는 송기구(11)가 형성되어, 송기구(11)로 압송된 기체가 분사공(12)을 통하여 분사되는 것이다.

송기구(11)로 압송되는 기체로는 압축공기를 비롯하여 이형제가 포함된 에어로졸 등의 기능성 가스가 적용될 수 있으며, 도시되지는 않았으나 송기구(11)는 압송관 또는 호스를 통하여 컴프레서 등의 압축공기 공급수단과 연결된다.

도 4는 본 발명의 전체 구성이 도시된 대표 단면도로서, 도시된 바와 같이, 본 발명은 내부에 유로(25)가 형성되고 유로(25)와 연결된 공급구(28)가 형성된 유입블럭(20)과, 유입블럭(20)의 유로(25)와 연결되는 토출관(10)과, 유입블럭(20)의 유로(25) 및 토출관(10)에 삽입되어 승강되면서 토출관(10)내 잔류 발포합성수지를 압출하는 승강로드(35)와, 수평으로 천공된 유로(25)에 삽입되어 수평 왕복되면서 공급구(28)를 개폐하는 개폐로드(45) 등으로 구성된다.

도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명의 유입블럭(20)에는 수직방향으로 천공된 주(主) 유로(25)와 주 유로(25)의 측방으로 천공된 개폐 및 혼합용 유로(25)가 전도된 T자형으로 구성되어 있으며, 수직 천공된 주 유로(25)에는 승강로드(35)가 삽입 결합되고, 측방으로 수평 천공된 유로(25)에는 개폐로드(45)가 삽입 결합되어 공급구(28)와 유로(25)간 연결을 단속한다.

승강로드(35) 및 개폐로드(45)는 삽입된 유로(25)의 내경과 일치하는 직경을 가지는 봉체(棒體)로서, 도 4에 도시된 바와 같이, 공압실린더 또는 유압실린더 등의 유체압실린더에 의하여 구동된다.

또한, 유입블럭(20)에는 도면상 상, 하로 배치된 2개소의 공급구(28)가 형성되는데, 이들 2개소의 공급구(28)로는 각각 폴리올 및 이소시아네이트가 공급되어, 일단 유입블럭(20) 내부의 수평 유로(25)로 동반 유입되면서 혼합되고, 혼합된 이들 발포합성수지 액상 원료는 수직 유로(25)로 유입된 후 수직 유로(25) 하부에 연결된 토출관(10)으로 토출된다.

금형에 대한 1회 성형분 발포합성수지 액상 원료 토출의 완료가 임박하면, 개폐로드(45)가 도면상 좌측으로 이동하여 공급구(28)를 폐쇄한 후, 승강로드(35)가 하강하여 유로(25) 및 토출관(10)내 잔류 발포합성수지 액상 원료를 전량 토출함으로써, 성형물의 1회 성형분 원료의 토출이 완료되는데, 도 4는 이러한 토출 완료 직후의 상황을 도시한 것으로, 승강로드(35)가 완전히 하강하여 승강로드(35)의 하단이 토출관(10)의 하단에 근접하면, 송기구(11)로 가스가 압송되어 분사공(12)을 통하여 분사되며, 분사된 고압, 고속의 가스는 승강로드(35) 하단부를 비롯하여 토출관(10) 하단부에 충돌하면서 잔류물 내지 침착물을 제거하게 된다.

이러한 기체 분사를 통한 잔류물 제거는 토출관(10)의 토출 주기에 동기화하여 실시하게 되는데, 이는 승강로드(35)의 작동과 송기구(11)에 연결된 압송관 또는 호스의 개폐 밸브를 연동함으로써 가능하게 된다.

즉, 송기구(11)에 대한 가스의 압송 및 분사공(12)을 통한 가스의 분출은 승강로드(35)의 하단이 최저점에 도달하였을 때 실시되는 것으로서, 승강로드(35)의 작동 주기와 송기구(11) 연결 배관의 개폐 주기를 일치시킴으로써, 토출관(10)을 통한 발포합성수지의 토출시에는 송기구(11)를 폐쇄하고, 토출이 완료되어 승강로드(35)가 완전히 하강하였을 때만 송기구(11)를 개방하여 가스를 분사하는 것이다.

도 5 내지 도 7은 이러한 송기구(11) 배관의 개폐를 승강로드(35)에 결합된 경유블럭(50)을 통하여 수행하는 것으로, 송기구(11)와 승강로드(35)의 동기화를 위하여 복잡한 전자 제어 시스템을 구축하지 않고도, 정밀한 제어가 가능하도록 한 것이다.

이러한 본 발명의 경유블럭(50) 적용 실시예는 도 5에서와 같이, 전술한 발포합성수지 분출장치의 승강로드(35)에 경유블럭(50)을 설치하고, 이 경유블럭(50)에 송기구(11)의 배관을 연결함으로써 구성이 가능하다.

도 5에서와 같이, 유입블럭(20)의 토출관(10) 타측 즉, 도면상 유입블럭(20)의 상측에는 경유블럭(50)이 고정상태로 설치되는데, 여기서 고정상태란 승강로드(35)가 유입블럭(20)의 유로(25)에 결합된 상태로 삽입 및 인발 작동을 수행하는 반면, 경유블럭(50)은 유입블럭(20)과의 거리가 일정하게 유지된 상태로 고정된다는 의미로서, 도시된 실시예에서는 유입블럭(20) 상면에 기립상태로 설치되어 승강실린더(30)를 고정하는 한쌍의 지지판(33) 사이에 경유블럭(50)이 고정 설치되어 있다.

경유블럭(50)에는 도 6에서와 같이, 중심부에 승강로드(35)의 직경과 일치하는 내경을 가지는 관통공(55)이 천공되고, 경유블럭(50)의 일측면에는 관통공(55) 내부와 경유블럭(50) 외부를 연통하는 유입구(51) 및 유출구(52)가 형성된다.

경유블럭(50)의 관통공(55)에는 승강로드(35)가 결합되는데, 유입블럭(20)의 토출관(10) 타측으로 노출되는 승강로드(35)에는 통기홈(37)이 종방향으로 요입 형성된다.

즉, 승강로드(35)의 유입블럭(20) 상측 부분 중 일부에 도 6에서와 같이 종방향으로 요입된 통기홈(37)이 형성되며, 통기홈(37)은 도 7에서와 같이, 승강로드(35)의 승강과정에서 경유블럭(50)의 유입구(51)와 유출구(52)간 연결상태를 단속하게 되는 것이다.

도 7은 본 발명의 경유블럭(50) 적용 실시예의 작동상태를 도시한 대표 단면도로서, 승강로드(35)가 승강됨에 따라 경유블럭(50)의 유입구(51) 및 유출구(52)간 연결상태가 조절되는데, 도 7의 상부 타원내 확대부에서와 같이 승강로드(35)가 상승된 상태에서는 통기홈(37)이 경유블럭(50)의 유입구(51) 상측에 위치하여 유입구(51)와 유출구(52)가 연결되지 않고, 동 도면의 하부 타원내 확대부에서와 같이 승강로드(35)가 하강된 상태에서는 유입구(51)의 관통공(55)측 출구와 유출구(52)의 관통공(55)측 입구가 통기홈(37)으로 연결된다.

컴프레서 등 외부의 가스 압송수단에서 송기구(11)에 이르는 배관을 살펴보면, 우선 가스 압송수단은 경유블럭(50)의 유입구(51)와 연결되고, 경유블럭(50)의 유출구(52)는 송기구(11)와 연결되는 구조를 가지며, 따라서 승강로드(35)가 완전히 하강하여 유입구(51)와 유출구(52)가 통기홈(37)으로 연결되면, 가스 압송수단에서 압송된 가스가, 유입구(51), 통기홈(37), 유출구(52) 및 송기구(11)을 차례로 경유하여 분사공(12)으로 분사된다.

한편, 토출관(10)의 하단부 또는 승강로드(35)의 하단부에 가스를 분사함에 있어서 다수의 분사공(12)을 통한 다점(多點), 다방향(多方向) 분사를 실시하면 청소 효과를 일층 향상시킬 수 있는데, 이 경우 압송관 또는 호스 등의 배관 관련 구성을 추가하여 소요 분사공(12)과 동수(同數)의 배관을 구축할 수도 있으나, 도 8 및 도 9에서와 같이 토출관(10) 하단부에 환형통기로(15)를 형성하고 이 환형통기로(15)에 다수의 분사공(12)을 방사상(放射狀)으로 천공함으로써, 간소한 구성으로도 우수한 분사효과를 얻을 수 있다.

즉, 도 8의 A-A'선 단면도에서와 같이, 토출관(10) 하단부의 관벽(管壁) 내부에 환상(環狀)의 기체 통로로서 송기구(11)와 연결된 환형통기로(15)를 형성하고, 이 환형통기로(15)와 토출관(10) 내부를 연통하는 다수의 분사공(12)을 천공하여, 송기구(11)로 압송된 가스가 다수의 분사공(12)을 통하여 다점 분사되도록 한 것이다.

도 8의 A-A'선 단면도에서와 같이, 송기구(11)로 압송된 가스는 일단 환형통기로(15)로 유입되어 충만된 후, 환형통기로(15)에 형성된 다수의 분사공(12)을 통하여 배출되는데, 이러한 관벽 내장 환형통기로(15) 및 분사공(12) 등은 도 9에서와 같이, 토출관(10) 하단의 플랜지(13) 및 이 플랜지(13)에 접합되는 접합환체(14) 등을 통하여 구성될 수 있다.

도 9에서와 같이, 토출관(10)의 하단에는 측방으로 돌출된 원반형의 플랜지(13)가 형성되며, 이 플랜지(13)의 상면에는 송기구(11)가 접합되고, 송기구(11)의 배출구는 플랜지(13) 저면에 형성된다.

플랜지(13) 저면에는 중심부에 토출관(10)의 내경과 동일한 직경의 통공이 천공된 환상(環狀)의 접합환체(14)가 부착되는데, 접합환체(14)의 내부에는 환형통기로(15)가 요입 형성되며, 이 환형통기로(15)와 접합환체(14) 중심부의 통공 사이에는 다수의 분사공(12)이 천공된다.

따라서, 플랜지(13) 저면에 상기와 같은 접합환체(14)를 접합하면 토출관(10) 하단부의 관벽 내부에 송기구(11)가 연결되고 다수의 분사공(12)이 천공된 환형통기로(15)를 형성할 수 있으며, 이로써 다점, 다방향 가스 분사가 가능하게 된다.

10 : 토출관
11 : 송기구
12 : 분사공
13 : 플랜지
14 : 접합환체
15 : 환형통기로
20 : 유입블럭
25 : 유로
28 : 공급구
30 : 승강실린더
33 : 지지판
35 : 승강로드
37 : 통기홈
40 : 개폐실린더
45 : 개폐로드
50 : 경유블럭
51 : 유입구
52 : 유출구
55 : 관통공

Claims

내부에 유로(25)가 형성되고 유로(25)와 연결된 공급구(28)가 형성된 유입블럭(20)과, 유입블럭(20)의 유로(25)와 연결되는 토출관(10)과, 유입블럭(20)의 유로(25) 및 토출관(10)에 삽입되어 승강되면서 토출관(10)내 잔류 발포합성수지를 압출하는 승강로드(35)가 구비된 발포합성수지 분출장치에 있어서,
토출관(10)의 하단부에는 분사공(12)이 형성되고;
분사공(12)과 토출관(10) 외부를 연통하는 송기구(11)가 형성되며, 송기구(11)는 압송관을 통하여 압축공기 공급수단과 연결되고;
승강로드(35)의 작동과 송기구(11)에 연결된 압송관의 개폐 밸브가 연동되어, 승강로드(35)가 하강하면 송기구(11)로 기체가 압송되고 분사공(12)으로 분사됨으로써 승강로드(35) 하단부 및 토출관(10) 하단부의 발포합성수지 잔류물이 제거됨을 특징으로 하는 기체 분사 청소식 발포합성수지 분출장치.
청구항 1에 있어서, 유입블럭(20)의 토출관(10) 타측으로 노출되는 승강로드(35)에는 통기홈(37)이 종방향으로 요입 형성되고;
유입블럭(20)의 토출관(10) 타측에는 중심부에 상기 승강로드(35)의 직경과 일치하는 내경을 가지는 관통공(55)이 천공된 경유블럭(50)이 설치되며;
경유블럭(50)에는 관통공(55) 내부와 경유블럭(50) 외부를 연통하는 유입구(51) 및 유출구(52)가 형성되고;
경유블럭(50)의 관통공(55)에는 승강로드(35)가 결합되며;
유출구(52)는 상기 송기구(11)와 연결되고, 유입구(51)로는 기체가 압송되어, 승강로드(35)가 하강함에 따라 유입구(51)의 관통공(55)측 출구와 유출구(52)의 관통공(55)측 입구가 통기홈(37)으로 연결되면서 유입구(51)로 압송된 기체가 통기홈(37), 유출구(52) 및 송기구(11)를 경유하여 분사공(12)으로 분사됨을 특징으로 하는 기체 분사 청소식 발포합성수지 분출장치.
청구항 1에 있어서, 토출관(10)의 하단부에는 환형통기로(15)가 형성되고;
환형통기로(15)는 송기구(11)와 연결되며;
환형통기로(15)에는 토출관(10)의 중심측으로 다수의 분사공(12)이 천공되어, 송기구(11)로 압송된 기체가 환형통기로(15)로 유입된 후 다수의 분사공(12)으로 분사됨을 특징으로 하는 기체 분사 청소식 발포합성수지 분출장치.