KR101604196B1 - Panel structure for mold device - Google Patents

Panel structure for mold device Download PDF

Info

Publication number
KR101604196B1
KR101604196B1 KR1020140134844A KR20140134844A KR101604196B1 KR 101604196 B1 KR101604196 B1 KR 101604196B1 KR 1020140134844 A KR1020140134844 A KR 1020140134844A KR 20140134844 A KR20140134844 A KR 20140134844A KR 101604196 B1 KR101604196 B1 KR 101604196B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
panel
support
panel structure
beams
tunnel
Prior art date
Application number
KR1020140134844A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
윤영수
이양원
Original Assignee
윤영수
이양원
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 윤영수, 이양원 filed Critical 윤영수
Priority to KR1020140134844A priority Critical patent/KR101604196B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101604196B1 publication Critical patent/KR101604196B1/en

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH DRILLING; MINING
    • E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
    • E21D11/00—Lining tunnels, galleries or other underground cavities, e.g. large underground chambers; Linings therefor; Making such linings in situ, e.g. by assembling
    • E21D11/04—Lining with building materials
    • E21D11/10—Lining with building materials with concrete cast in situ; Shuttering also lost shutterings, e.g. made of blocks, of metal plates or other equipment adapted therefor
    • E21D11/102—Removable shuttering; Bearing or supporting devices therefor
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH DRILLING; MINING
    • E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
    • E21D11/00—Lining tunnels, galleries or other underground cavities, e.g. large underground chambers; Linings therefor; Making such linings in situ, e.g. by assembling
    • E21D11/40—Devices or apparatus specially adapted for handling or placing units of linings or supporting units for tunnels or galleries
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G11/00—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs
    • E04G11/06—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs for walls, e.g. curved end panels for wall shutterings; filler elements for wall shutterings; shutterings for vertical ducts
    • E04G11/062—Forms for curved walls
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G9/00—Forming or shuttering elements for general use
    • E04G9/02—Forming boards or similar elements

Abstract

The present invention relates to a panel structure for an autonomous mold device. More specifically, the panel structure for an autonomous mold device is installed on a support base of an autonomous mold device to deposit concrete to form a structure after excavating a tunnel, and comprises: a pair of H-beams separated from each other; a support panel to cover and connect upper portions of the H-beams; and a support channel connecting the H-beams. The panel structure is installed and assembled on the autonomous mold device to deposit concrete to form the structure after excavating the tunnel to conveniently move the panel structure and facilitate assembly to install, maintain, and repair the panel structure forming an outer wall of the autonomous mold device in the excavated tunnel without withdrawing the autonomous mold device from the tunnel to install the panel structure without being interrupted by equipment required for a variety of work for the tunnel.

Description

자주식 거푸집 장치용 패널구조 { PANEL STRUCTURE FOR MOLD DEVICE }[0001] PANEL STRUCTURE FOR MOLD DEVICE [0002]

본 발명은 자주식 거푸집 장치용 패널구조에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 터널을 굴착 후 콘크리트를 타설하여 구조물을 형성시키기 위해 자주식 거푸집 장치에 패널구조를 조립식으로 설치함으로서, 패널구조의 이동이 간편하고 조립이 용이하여 굴착된 터널에서 자주식 거푸집 장치를 인출시키지 않고 터널 내부에서 자주식 거푸집 장치의 외벽을 이루는 패널구조의 설치 및 유지보수가 가능하여, 터널의 각종작업에 필요한 장비들에 방해받지 않고 설치가 가능한 자주식 거푸집 장치용 패널구조에 관한 것이다.
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a panel structure for a self-contained molding apparatus, and more particularly, a panel structure is assembled in a self-contained molding apparatus in order to form a structure by pouring concrete after excavating a tunnel, It is possible to install and maintain the panel structure constituting the outer wall of the self-contained molding device in the tunnel without withdrawing the self-contained molding device from the tunnel, which is easily excavated, so that it can be installed without being disturbed by the equipment necessary for various operations of the tunnel To a panel structure for a self-propelled formwork device.

터널공사에 있어서 소정의 단면형태를 갖는 갱도를 굴착한 후에 미경화콘크리트로 라이닝작업을 하기 위하여 갱도 벽면으로 그 단면에 적합한 단면형태를 가지는 터널거푸집공사를 하게 된다.In the tunnel construction, a tunnel having a sectional shape suitable for the cross section is formed in the tunnel wall surface in order to perform the lining work with the uncured concrete after excavating the tunnel having a predetermined sectional shape.

이러한 터널거푸집은 라이닝작업시 미경화콘크리트의 압력을 효과적으로 지지하여 주는 구조부가 절대적으로 필요하며, 또한 갱도 내부로 미경화콘크리트를 원활하게 진입할 수 있도록 하는 것이 작업에 큰 도움이 된다.Such a tunnel formwork is absolutely necessary to effectively support the pressure of the unhardened concrete during the lining operation, and it is also a great help to smoothly enter the unhardened concrete into the tunnel.

뿐만 아니라, 터널거푸집이 한 현장에 사용한 후 다른 현장으로 이동하여 재사용할 수 있다면 경제적으로 더 바랄 것이 없을 것이다.In addition, if the tunnel formwork can be used in one site and then moved to another site for reuse, it will be economically more desirable.

최근에는 대한민국 출원번호 제 10-2006-0129260호 에서와 같이 터널거푸집의 하단부에 다수개의 이동바퀴를 구비시키고 터널의 저면에 상기 이동바퀴에 대응되도록 터널거푸집의 전진 방향으로 레일을 깔아 고정시키게 되고, 터널거푸집과 레일을 이동장치(작동실린더)로 연결한 상태에서 이동장치를 구동시켜 터널거푸집이 레일을 따라 터널의 내면에 콘크리트를 타설하며 이동된다. 이때 레일은 터널거푸집이 이동된 직후에 철거하여 전진할 방향에 재차 설치할 수 있으며 터널거푸집의 이동이 종료된 상태에서 철거할 수 있다.Recently, as disclosed in Korean Patent Application No. 10-2006-0129260, a plurality of moving wheels are provided at the lower end of a tunnel formwork, and a rail is laid on the bottom surface of the tunnel so as to correspond to the moving wheel in a forward direction of the tunnel formwork, When the tunnel formwork and the rail are connected by a moving device (operating cylinder), the moving device is driven, and the tunnel formwork is moved by pouring the concrete on the inner surface of the tunnel along the rail. At this time, the rails can be demolished immediately after the tunnel form is moved and can be installed again in the direction to advance, and the rail can be demolished while the movement of the tunnel form is completed.

그러나, 종래의 터널거푸집은 외면을 이루는 돔형태의 패널을 사전에 거푸집장치의 지지대에 설치한 후 거푸집장치를 이동시켜 터널에 진입시키게 되므로, 터널 내부에서 유지보수가 어려워 외부로 인출시킨 상태에서 보수나 재설치가 가능하므로 공정이 지연되어 공기가 늘어나게 되는 문제점이 상존하게 된다.
However, in the conventional tunnel formwork, since the dome-shaped panel forming the outer surface is installed on the support of the formwork apparatus, the formwork apparatus is moved to enter the tunnel, so maintenance in the tunnel is difficult, The process can be delayed and air is liable to be increased.

전술한 발명은 본 발명이 속하는 기술분야의 배경기술을 의미하며, 종래 기술을 의미하는 것은 아니다.
The above-mentioned invention means the background art of the technical field to which the present invention belongs, and does not mean the prior art.

본 발명은 상기한 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 터널을 굴착 후 콘크리트를 타설하여 구조물을 형성시키기 위해 자주식 거푸집 장치에 패널구조를 조립식으로 설치함으로서, 패널구조의 이동이 간편하고 조립이 용이하여 굴착된 터널에서 자주식 거푸집 장치를 인출시키지 않고 터널 내부에서 자주식 거푸집 장치의 외벽을 이루는 패널구조의 설치 및 유지보수가 가능하여, 터널의 각종작업에 필요한 장비들에 방해받지 않고 설치가 가능한 자주식 거푸집 장치용 패널구조를 제공하는데 그 목적이 있다.
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been conceived to solve the above-described problems, and an object of the present invention is to provide a self-supporting mold structure for assembling a concrete structure by drilling a tunnel, It is possible to install and maintain the panel structure constituting the outer wall of the self-contained molding device in the tunnel without withdrawing the self-contained molding device from the tunnel, which is simple and easy to assemble, And it is an object of the present invention to provide a panel structure for a self-contained dice device capable of being installed without any problems.

본 발명은 터널을 굴착 후 콘크리트를 타설하여 구조물을 형성시키기 위해 자주식 거푸집 장치의 지지대에 설치되는 패널구조로서, 일정간격을 유지하며 배치되는 한쌍의 에이치빔과, 상기 에이치빔들의 상부를 덮으면서 연결하는 지지패널과, 상기 에이치빔들을 연결하는 지지찬넬로 이루어진 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a panel structure which is installed on a support of a self-propelled molding machine for forming a structure by pouring concrete after excavating a tunnel, the panel structure comprising: a pair of H. beams arranged to be spaced apart from each other; And a supporting channel connecting the H-beams.

또한, 상기 지지찬넬의 양단부에는 상기 에이치빔의 헤드에 끼움되도록 체결홈이 더 형성되며, 상기 체결홈에 끼움된 상기 지지찬넬은 상기 지지패널의 저면과 밀착되도록 하는 것을 특징으로 한다.In addition, the supporting channel may be provided at both ends thereof with a coupling groove to be inserted into the head of the H. beam, and the supporting channel inserted into the coupling groove may be in close contact with the bottom surface of the supporting panel.

또한, 상기 지지찬넬은 상기 에이치빔들의 측부 상측을 연결하며 다수가 설치됨과 아울러 상기 에이치빔들의 측부 하측의 양단부를 각각 연결하며 설치되는 것을 특징으로 한다.In addition, the supporting channel is provided to connect the upper side of the HV beams, and a plurality of HVLs are installed to connect the lower ends of the HV beams to each other.

또한, 상기 에이치빔은 곡선지게 형성되고, 상기 지지패널은 상기 에이치빔들의 상면을 덮도록 곡선지게 형성되는 것을 특징으로 한다.The H-beam is curved and the support panel is curved to cover the upper surface of the H-beams.

또한, 상기 지지패널의 저면에는 상기 에이치빔들의 헤드가 끼움됨과 아울러 안내되도록 한쌍의 가이드 앵글이 더 설치되고, 상기 가이드 앵글의 안내패널 내측면에는 길이방향을 따라 다수의 롤러가 더 마련되며, 상기 가이드 앵글에 볼트를 체결하여 상기 가이드 앵글에 끼움된 상기 헤드가 고정시키도록 하고, 상기 지지찬넬은 상기 에이치빔들의 지지벽을 연결하는 다수가 설치되는 것을 특징으로 한다.In addition, a pair of guide angles are further provided on the bottom surface of the support panel so that the heads of the helicopters are inserted and guided, and a plurality of rollers are further provided along the longitudinal direction on the inner surface of the guide panel of the guide angle, And a bolt is fastened to the guide angle to fix the head inserted into the guide angle, and the support channel is provided with a plurality of connecting walls for supporting the H. beam.

또한, 상기 에이치빔에는 탈착식 진동모듈이 더 설치되며, 상기 탈착식 진동모듈은 작동홈을 형성되고, 상기 작동홈의 일면에는 한쌍의 타격돌기가 형성되며, 상기 작동홈의 내측면에는 상기 타격돌기를 타격하는 편심캠과 상기 편심캠을 회전시키는 형성된 모터로 이루어진 진동장치가 더 마련되며 저면에 자성체가 설치된 것을 특징으로 한다.
In addition, the HIB includes a detachable vibration module, wherein the detachable vibration module is formed with an operation groove, a pair of impact protrusions are formed on one surface of the operation groove, and the impact protrusion is formed on an inner surface of the operation groove A vibrating device composed of a bending eccentric cam and a motor for rotating the eccentric cam is further provided, and a magnetic body is provided on the bottom surface.

본 발명인 자주식 거푸집 장치용 패널구조는 터널을 굴착 후 콘크리트를 타설하여 구조물을 형성시키기 위해 자주식 거푸집 장치에 패널구조를 조립식으로 설치함으로서, 패널구조의 이동이 간편하고 조립이 용이하여 굴착된 터널에서 자주식 거푸집 장치를 인출시키지 않고 터널 내부에서 자주식 거푸집 장치의 외벽을 이루는 패널구조의 설치 및 유지보수가 가능하여, 터널의 각종작업에 필요한 장비들에 방해받지 않고 설치가 가능한 효과가 있다.
The panel structure for a self-contained molding device according to the present invention is constructed such that a panel structure is assembled in a self-contained molding device to form a structure by pouring concrete after excavating a tunnel, so that the panel structure can be easily moved and assembled, It is possible to install and maintain the panel structure that forms the outer wall of the self-contained molding device in the tunnel without withdrawing the formwork device, thereby providing an effect that the device can be installed without being disturbed by the equipment necessary for various operations of the tunnel.

도 1은 본 발명에 따른 자주식 거푸집 장치용 패널구조를 나타낸 사시도이다.
도 2는 본 발명에 따른 자주식 거푸집 장치용 패널구조를 나타낸 정면도이다.
도 3은 본 발명에 따른 자주식 거푸집 장치용 패널구조가 설치된 상태를 나타낸 평면도이다.
도 4는 본 발명에 따른 자주식 거푸집 장치용 패널구조가 거푸집장치에 설치된 상태를 나타낸 도면이다.
도 5는 본 발명에 따른 자주식 거푸집 장치용 패널구조의 다른 실시예를 나타낸 도면이다.
도 6은 본 발명에 따른 자주식 거푸집 장치용 패널구조의 또 다른 실시예를 나타낸 도면이다.1 is a perspective view showing a panel structure for a self-contained molding apparatus according to the present invention.
2 is a front view showing a panel structure for a self-contained molding apparatus according to the present invention.
3 is a plan view showing a state in which a panel structure for a self-contained molding apparatus according to the present invention is installed.
4 is a view showing a state in which a panel structure for a self-contained molding apparatus according to the present invention is installed in a molding machine.
5 is a view showing another embodiment of a panel structure for a self-contained molding apparatus according to the present invention.
6 is a view showing another embodiment of a panel structure for a self-contained molding apparatus according to the present invention.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 자주식 거푸집 장치용 패널구조의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 설명한다. 이 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다. 또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로, 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENT Hereinafter, a preferred embodiment of a panel structure for a self-contained molding apparatus according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. In this process, the thicknesses of the lines and the sizes of the components shown in the drawings may be exaggerated for clarity and convenience of explanation. In addition, the terms described below are defined in consideration of the functions of the present invention, which may vary depending on the intention or custom of the user, the operator. Therefore, definitions of these terms should be made based on the contents throughout this specification.

또한, 하기 실시예는 본 발명의 권리범위를 한정하는 것이 아니라 단지 예시로 제시하는 것이며, 본 기술 사상을 통해 구현되는 다양한 실시예가 있을 수 있다.In addition, the following embodiments are not intended to limit the scope of the present invention, but merely as an example, and various embodiments may be implemented through the present invention.

도 1은 본 발명에 따른 자주식 거푸집 장치용 패널구조를 나타낸 사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 자주식 거푸집 장치용 패널구조를 나타낸 정면도이며, 도 3은 본 발명에 따른 자주식 거푸집 장치용 패널구조가 설치된 상태를 나타낸 평면도이고, 도 4는 본 발명에 따른 자주식 거푸집 장치용 패널구조가 거푸집장치에 설치된 상태를 나타낸 도면이며, 도 5는 본 발명에 따른 자주식 거푸집 장치용 패널구조의 다른 실시예를 나타낸 도면이고, 도 6은 본 발명에 따른 자주식 거푸집 장치용 패널구조의 또 다른 실시예를 나타낸 도면이다.FIG. 1 is a perspective view showing a panel structure for a self-contained molding device according to the present invention, FIG. 2 is a front view showing a panel structure for a self-acting molding device according to the present invention, 4 is a view showing a state in which a panel structure for a self-contained molding apparatus according to the present invention is installed in a molding machine, and FIG. 5 is a view showing another embodiment of a panel structure for a self- And FIG. 6 is a view showing another embodiment of a panel structure for a self-contained molding apparatus according to the present invention.

도면에 도시된 바와 같이 본 발명인 자주식 거푸집 장치용 패널구조(10)(이하 설명의 편의상 패널구조라 명명함)는 터널을 굴착 후 굴착된 터널의 내측면에 콘크리트를 타설하여 구조물을 형성시키기 위해 자주식 거푸집 장치(100)의 실린더에 의해 이동되는 지지대(200)에 나사체결 또는 용접되는 패널구조로서, 이에 이와같은 패널구조(10)는 한쌍의 에이치빔(20), 지지패널(30) 및 지지찬넬(40)로 이루어진다. 이때, 상기 지지대는 자주식 거푸집장치의 실린더에 의해 이송된다.
As shown in the figure, a panel structure 10 (hereinafter, referred to as a panel structure) for a self-contained molding device of the present invention includes a tunnel structure, A panel structure in which the panel structure 10 is screwed or welded to a support 200 that is moved by the cylinder of the apparatus 100. This panel structure 10 comprises a pair of H. beam 20, a support panel 30, 40). At this time, the support is transferred by the cylinder of the self-propelled molding machine.

상기 에이치빔(20)은 금속재로 이루어지며 한쌍을 이루며 설치되는데, 상기한 에이치빔(20)은 일정간격을 유지하며 서로 마주보게 배치된다.The HIB 20 is made of a metal material and is installed in a pair. The HIB 20 is arranged to face each other at a predetermined interval.

상기 에이치빔(20)들 사이의 간격은 통상 2.4m가 유지되도록 하는 것이 바람직하나, 이에 한정되는 것은 아니며 그 간격은 가변될 수 있다.
It is preferable that the interval between the H. beams 20 is maintained to be 2.4 m, but the present invention is not limited thereto and the interval may be variable.

상기 지지패널(30)은 금속의 패널구조로 이루어지며, 일정간격을 유지하며 배치되는 상기 에이치빔(20)들의 상부를 덮으면서 연결하게 된다.The support panel 30 has a metal panel structure and covers the upper portion of the HBS 20 disposed at a predetermined interval.

상기 지지패널(30)은 상기 에이치빔(20)들의 상부에 형성되는 헤드(21)에 접촉되게 배치된 후 용접 또는 나사체결하여 상호 고정시키게 된다.
The support panel 30 is disposed to be in contact with the head 21 formed on the upper portion of the HBS 20, and then welded or screwed together to fix the HBS.

상기 지지찬넬(40)은 상기 에이치빔(20)들의 측부를 연결하여, 상기 패널구조(10)의 강도를 보강하는 것으로서, 이러한 지지찬넬(40)은 금속재로 이루어지며 단면이 " ㄷ "자 형상으로 이루어진 긴 바 형상으로 형성된다.The support channel 40 reinforces the strength of the panel structure 10 by connecting the sides of the H Beams 20 and the support channel 40 is made of a metal material and has a cross- As shown in Fig.

상기 지지찬넬(40)은 상기 에이치빔(20)에 용접되어 고정된다.The support channel (40) is welded to the H. beam (20) and fixed.

이때, 상기 지지찬넬(40)의 양단부에는 상기 에이치빔(20)의 상부에 형성되는 헤드(21)에 끼움되도록 체결홈(41)이 더 형성되어, 상기 체결홈(41)을 상기 헤드(21)에 끼움으로서 지지찬넬(40)의 상부가 상기 지지패널(30)의 저면과 접촉될 수 있어, 헤드(21) 및 지지패널(30)에 지지찬넬(40)을 용접고정시킴으로서, 지지패널의 지지력을 향상시킬 수 있게 된다.At this time, a coupling groove 41 is formed at both ends of the support channel 40 so as to be inserted into the head 21 formed on the upper portion of the H. beam 20, and the coupling groove 41 is connected to the head 21 The upper portion of the support channel 40 can be brought into contact with the bottom surface of the support panel 30 so that the support channel 40 is welded to the head 21 and the support panel 30, The support force can be improved.

상기한 패널구조(10)는 이동이 간편하고 조립이 용이하여 굴착된 터널에서 자주식 거푸집 장치(100)를 인출시키지 않고 터널 내부에서 자주식 거푸집 장치(100)의 외벽을 이루는 패널구조의 설치 및 유지보수가 가능하여, 터널의 각종작업에 필요한 장비들에 방해받지 않고 설치가 가능한 효과가 있다.
The panel structure 10 is simple to install and easy to assemble, and can be installed and maintained in a tunnel structure that forms the outer wall of the self-contained molding device 100 in the tunnel without withdrawing the self- So that it can be installed without being disturbed by the equipment necessary for various operations of the tunnel.

상기 지지찬넬(40)은 상기 에이치빔(20)들의 측부 상측을 연결하며 다수가 설치됨과 아울러 상기 에이치빔(20)들의 측부 하측의 양단부를 각각 연결하며 설치되어, 상기 패널구조(10)의 강도 및 지지력을 향상시킬 수 있게 되고, 연결된 상기 에이치빔(20)들이 분리되는 것을 방지하게 된다.
The support channel 40 is connected to the upper side of the HV beams 20 and is connected to both ends of the lower side of the HV beams 20, And the supporting force can be improved, thereby preventing the connected H. beams 20 from being separated.

여기서, 원형 또는 타원형으로 굴착되는 터널의 내측면에 콘트리트를 타설하여 구조물을 형성시키기 위해, 상기 에이치빔(20)은 곡선지게 형성되고, 상기 지지패널(30)은 상기 에이치빔(20)들의 상면을 덮도록 곡선지게 형성되며, 상기 지지찬넬(40)도 곡선지게 형성시키게 된다.
Here, the HIB 20 is curved so as to form a structure by placing a concrete on the inner surface of a tunnel excavated in a circular or elliptical shape, and the support panel 30 is formed on the upper surface of the HIB 20 And the support channel 40 is curved as well.

도 5를 참조하면, 상기 지지패널(30)의 저면에는 일측에 상기 에이치빔(20)들의 헤드(21)가 끼움됨과 아울러 안내되도록 한쌍의 가이드 앵글(31)이 더 용접 또는 나사체결되고, 상기 가이드 앵글(31)의 안내패널(311) 내측면에는 길이방향을 따라 다수의 롤러(312)가 더 마련되어, 상기 가이드 앵글(31)에 에이치빔(20)의 헤드(21)가 밀어넣어 안내되도록 함으로서, 체결이 용이하게 되고 가이드 앵글(31)이 상기 에이치빔(20)들을 고정시켜 지지패널(30)과 에이치빔(20)이 상호 이동되거나 이탈되는 것을 방지하게 된다.5, a pair of guide angles 31 are further welded or screwed to the bottom surface of the support panel 30 so that the head 21 of the H. beams 20 is inserted and guided at one side, A plurality of rollers 312 are further provided on the inner side surface of the guide panel 311 of the guide angle 31 along the longitudinal direction so that the head 21 of the HR beam 20 is pushed into the guide angle 31 to be guided The fastening is facilitated and the guide angles 31 fix the helical beams 20 to prevent the supporting panel 30 and the helical beam 20 from moving or being separated from each other.

상기 가이드 앵글(31)에 체결된 에이치빔(20)의 헤드(21)는 상기 가이드 앵글(21)에 형성된 체결공을 통해 볼트를 체결하여 상기 헤드(21)에 상기 지지패널(30)을 고정시키게 된다.The head 21 of the H Beam 20 fastened to the guide angle 31 fastens the bolt through the fastening hole formed in the guide angle 21 to fix the support panel 30 to the head 21 .

이때, 상기 지지찬넬(40)은 상기 에이치빔(20)들의 지지벽(22)을 연결하며 길이방향을 따라 다수가 설치된다. 상기 지지찬넬(40)은 상기 지지벽(22)에 용접고정된다.
At this time, the support channel 40 connects the support walls 22 of the HV beams 20, and a plurality of support channels 40 are installed along the longitudinal direction. The support channel (40) is welded to the support wall (22).

도 6을 참조하면, 상기 에이치빔(20)에는 탈착식 진동모듈(50)이 더 설치되며, 상기 탈착식 타격모듈부(50)의 작동홈(51) 일면에는 일정간격을 유지하며 한쌍의 타격돌기(52)가 형성되고, 상기 작동홈(51)의 내측면에는 상기 타격돌기(52)를 타격하는 편심캠(531)과 상기 편심캠(531)을 회전시키는 형성된 모터(532)로 이루어진 진동장치(53)가 더 형성되어, 상기 모터(532)의 구동에 의해 편심캠(531)이 회전되면서 타격돌기(52)를 타격하며 전달되는 진동이 에이치빔(20)에 전달되어 상기 패널구조를 지지대에 나사체결하여 상호 연결하기 위해 맞닿게 배치하는데, 진동에 의해 패널구조들(일패널구조의 에이치빔에 다른 패널구조의 지지패널)이 상호 밀착되어 견고하게 체결할 수 있게 되고, 작업자가 중량물의 패널구조들의 밀착시키는 과정에서 발생하는 안전사고가 발생하지 않게 되며, 작업자가 패널구조를 이동시켜 밀착시 진동에 의해 이송이 용이하게 된다. 6, the HIB 20 is further provided with a detachable vibration module 50. A pair of impact protrusions (not shown) are formed on one surface of the operating groove 51 of the detachable striking module 50, And an inner surface of the operating groove 51 is formed with a vibration device 531 composed of an eccentric cam 531 striking the striking projection 52 and a motor 532 formed to rotate the eccentric cam 531 The eccentric cam 531 is rotated by driving the motor 532 so that the vibrations transmitted by hitting the impact protrusions 52 are transmitted to the H Beam 20, The panel structures (the support panels of other panel structures with respect to the H beam of one panel structure) are brought into close contact with each other and firmly fastened to each other by the vibration, Safety accidents that occur in the process of close adhesion of structures So that the operator can move the panel structure to facilitate the conveyance by the vibration during the close contact.

이러한 진동모듈부(50)의 저면에는 자성체(60)가 나사체결 또는 용접되어, 상기 지지벽에 상기 자성체의 자력에 의해 탈착가능하게 설치되어 체결 및 분리가 간편하게 된다.
A magnetic body 60 is screwed or welded to the bottom surface of the vibration module 50, and is detachably attached to the support wall by the magnetic force of the magnetic body, so that the coupling and separation can be simplified.

10 : 패널구조 20 : 에이치빔
30 : 지지패널 40 : 지지찬넬
50 : 타격모듈부 60 : 자성체
21 : 헤드 22 : 지지벽
31 : 가이드 앵글 311 : 안내패널
312 : 롤러
41 : 체결홈
51 : 작동홈 52 : 타격돌기
53 : 진동장치 531 : 편심캠
532 : 모터
100 : 거푸집장치10: Panel structure 20: H beam
30: Support panel 40: Support channel
50: striking module section 60: magnetic substance
21: head 22: support wall
31: Guide Angle 311: Guide Panel
312: roller
41: fastening groove
51: operating groove 52: striking projection
53: Vibrating device 531: Eccentric cam
532: Motor
100: Formwork device

Claims (6)

터널을 굴착 후 콘크리트를 타설하여 구조물을 형성시키기 위해 자주식 거푸집 장치의 지지대에 설치되는 패널구조로서, 일정간격을 유지하며 배치되는 한쌍의 에이치빔과, 상기 에이치빔들의 상부를 덮으면서 연결하는 지지패널과, 상기 에이치빔들을 연결하는 지지찬넬로 이루어진 자주식 거푸집 장치용 패널구조에 있어서,
상기 지지패널의 저면에는 상기 에이치빔들의 헤드가 끼움됨과 아울러 안내되도록 한쌍의 가이드 앵글이 더 설치되고, 상기 가이드 앵글의 안내패널 내측면에는 길이방향을 따라 다수의 롤러가 더 마련되며, 상기 가이드 앵글에 볼트를 체결하여 상기 가이드 앵글에 끼움된 상기 헤드가 고정시키도록 하고,
상기 지지찬넬은 상기 에이치빔들의 지지벽을 연결하는 다수가 설치되는 것을 특징으로 하는 자주식 거푸집 장치용 패널구조.
A panel structure to be installed on a support of a self-propelled molding machine to form a structure by pouring concrete after excavating a tunnel, comprising: a pair of H. beams arranged to be spaced apart from each other; And a support channel for connecting the H-beams, the panel structure comprising:
A pair of guide angles are further provided on the bottom surface of the support panel so that the heads of the helicopters are inserted and guided along with the guides, and a plurality of rollers are further provided along the longitudinal direction on the inner surface of the guide panel of the guide angles, So that the head fitted to the guide angle is fixed,
Wherein the supporting channel is provided with a plurality of connecting walls for supporting the HV beams.
제 1 항에 있어서,
상기 지지찬넬의 양단부에는 상기 에이치빔의 헤드에 끼움되도록 체결홈이 더 형성되며, 상기 체결홈에 끼움된 상기 지지찬넬은 상기 지지패널의 저면과 밀착되도록 하는 것을 특징으로 하는 자주식 거푸집 장치용 패널구조.
The method according to claim 1,
Wherein a support channel is formed at both ends of the support channel so as to be inserted into the head of the H. beam, and the support channel inserted into the connection groove is brought into close contact with a bottom surface of the support panel. .
제 1 항에 있어서,
상기 지지찬넬은 상기 에이치빔들의 측부 상측을 연결하며 다수가 설치됨과 아울러 상기 에이치빔들의 측부 하측의 양단부를 각각 연결하며 설치되는 것을 특징으로 하는 자주식 거푸집 장치용 패널구조.
The method according to claim 1,
Wherein the support channel is installed to connect the upper side of the HV beams to the upper side and to connect both ends of the lower side of the HV beams to each other.
제 1 항에 있어서,
상기 에이치빔은 곡선지게 형성되고, 상기 지지패널은 상기 에이치빔들의 상면을 덮도록 곡선지게 형성되는 것을 특징으로 하는 자주식 거푸집 장치용 패널구조.
The method according to claim 1,
Wherein the HIS beam is curved and the support panel is curved so as to cover an upper surface of the HIS beams.
삭제delete 제 1 항에 있어서,
상기 에이치빔에는 탈착식 진동모듈이 더 설치되며,
상기 탈착식 진동모듈은 작동홈을 형성되고, 상기 작동홈의 일면에는 한쌍의 타격돌기가 형성되며, 상기 작동홈의 내측면에는 상기 타격돌기를 타격하는 편심캠과 상기 편심캠을 회전시키는 형성된 모터로 이루어진 진동장치가 더 마련되며 저면에 자성체가 설치된 것을 특징으로 하는 자주식 거푸집 장치용 패널구조.


The method according to claim 1,
The HIB further includes a removable vibration module,
Wherein the detachable vibration module is formed with a working groove, a pair of striking projections are formed on one side of the working groove, and an inner surface of the working groove is provided with an eccentric cam striking the striking projection and a motor And a magnetic body is provided on the bottom surface of the panel structure.


KR1020140134844A 2014-10-07 2014-10-07 Panel structure for mold device KR101604196B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020140134844A KR101604196B1 (en) 2014-10-07 2014-10-07 Panel structure for mold device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020140134844A KR101604196B1 (en) 2014-10-07 2014-10-07 Panel structure for mold device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101604196B1 true KR101604196B1 (en) 2016-03-16

Family

ID=55649943

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020140134844A KR101604196B1 (en) 2014-10-07 2014-10-07 Panel structure for mold device

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101604196B1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109441483A (en) * 2018-11-26 2019-03-08 蓝传雯 The electromagnetism template poured is sprayed for tunnel mould
CN112031786A (en) * 2020-09-27 2020-12-04 中铁工程装备集团有限公司 Tunnel portal ring beam structure and method for connecting tunnel portal ring beam structure with steel sleeve

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2013049963A (en) 2011-08-30 2013-03-14 Sumitomo Mitsui Construction Co Ltd Curing device for tunnel lining concrete

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2013049963A (en) 2011-08-30 2013-03-14 Sumitomo Mitsui Construction Co Ltd Curing device for tunnel lining concrete

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109441483A (en) * 2018-11-26 2019-03-08 蓝传雯 The electromagnetism template poured is sprayed for tunnel mould
CN109441483B (en) * 2018-11-26 2024-02-13 四川蓝海智能装备制造有限公司 Electromagnetic template for tunnel mould spray casting
CN112031786A (en) * 2020-09-27 2020-12-04 中铁工程装备集团有限公司 Tunnel portal ring beam structure and method for connecting tunnel portal ring beam structure with steel sleeve

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP7232665B2 (en) Concrete structure construction method using water jet
JP6374050B1 (en) Steel support construction connection structure, connection method, and erection method
KR101604196B1 (en) Panel structure for mold device
KR101663196B1 (en) Ground Compaction Device
US4104356A (en) Tilt-up panel bracket
JP5232040B2 (en) Tunnel construction method and formwork vibrator
JP2016011535A (en) Construction method of beam part of pier
KR20130014160A (en) The tunel execution method
KR101721579B1 (en) Excavation Propulsion Apparatus of Underground Concrete Structure on Segement Construction Base
JP4827759B2 (en) Horizontal moving carriage of propulsion pipe in starting shaft
JP2020122303A (en) Arrangement structure of joint part forming plate members
KR102305910B1 (en) Formwork with detachable tie hole
JP5700401B2 (en) Rail system for inner formwork
KR102105956B1 (en) Vibrator for lining concrete of tunnel and mold apparatus using the same
JP5577284B2 (en) Tunnel lining back surface filling method and tunnel lining back surface filling device
JP2007138591A (en) Tunnel lining concrete placing method and end form device
JPH0925724A (en) Concrete placing hopper
JP4194034B2 (en) Method for joining reinforced concrete members
JP2006274564A (en) Floor formation method and floor formation structure
JP2015190228A (en) Steel continuous earth retaining wall by lightweight steel sheet pile and its construction method
JP6266473B2 (en) Anchor bolt installation method
KR102558646B1 (en) Modular rammed earth wall construction equipment and method embedding modular steel structure
JP5452806B2 (en) Tunnel construction method and formwork vibrator
KR20060133731A (en) Tunneling work for mold
JP6266472B2 (en) Drilling method

Legal Events

Date Code Title Description
AMND Amendment
X701 Decision to grant (after re-examination)
GRNT Written decision to grant