JP2016011535A - Construction method of beam part of pier - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To further easily and quickly build a beam part of a pier constituted by using a steel pipe pile, by reducing a work process at a job site as much as possible.SOLUTION: A pile head part 4a is received in a first precast block 5, and this first precast block 5 is fixed to an upper part of a steel pipe pile 4, and next, a temporary tool 7 is respectively fastened by a bolt to shape steel 8 fastened by the bolt to an upper surface 5f of the first precast block 5 fixed to the steel pipe pile 4 and shape steel 8 fastened by the bolt to an upper surface of a second precast block 6, and the second precast block 6 is supported between the adjacent steel pipe piles 4 and 4, and next, a residual part 3b except for a central part 3a of a beam part 3 composed of cast-in-place concrete, is formed between the first precast block 5 and the second precast block 6.

Description

この発明は、桟橋を構成する床版（スラブ）を支持する梁部を、既設の鋼管杭の杭頭部を利用して容易且つ迅速に形成できるようにする構築方法に関する。   The present invention relates to a construction method in which a beam portion that supports a floor slab (slab) constituting a pier can be formed easily and quickly using a pile head of an existing steel pipe pile.

水底ないしは水辺の地盤に打ち込まれた鋼管杭を利用して構成される桟橋がある。かかる桟橋にあっては、これを構成する床版は、前記鋼管杭の杭頭部を利用して現場打ちコンクリートによって形成される梁部（枕コンクリートなどとも称される。）により支持される。  There is a jetty constructed using steel pipe piles driven into the bottom of the water or water. In such a pier, a floor slab constituting the pier is supported by a beam portion (also referred to as pillow concrete) formed by cast-in-place concrete using a pile head of the steel pipe pile.

特許文献１に示されるプレキャストブロックは、既設の鋼管杭の杭頭部に設置され、隣り合うプレキャストブロック間に現場打ちコンクリートによって前記梁部を形成させるものであり、現場でのコンクリートの打ち込みを必要最小限にするものである。   The precast block shown in Patent Document 1 is installed on the pile head of an existing steel pipe pile, and the beam part is formed by the cast-in-place concrete between adjacent precast blocks, and it is necessary to drive concrete in the field Minimize.

特開２０１３−２１７０９０号公報JP 2013-217090 A

この発明が解決しようとする主たる問題点は、鋼管杭を利用して構成される桟橋の梁部を、現場での作業工程を可及的に低減させて、より容易且つ迅速に築造できるようにする点にある。   The main problem to be solved by the present invention is that the beam part of the pier constructed using steel pipe piles can be constructed more easily and quickly by reducing the work process at the site as much as possible. There is in point to do.

前記課題を達成するために、この発明にあっては、桟橋の梁部の構築方法を、床版を支持する桟橋の梁部の構築方法であって、
既設の鋼管杭の杭頭部を下方から受入可能に構成された第一のプレキャストブロックと、
隣り合う前記鋼管杭間にあって前記梁部の中央部となる第二のプレキャストブロックと、
仮設治具とを用意し、
前記杭頭部を前記第一のプレキャストブロック内に受入させてこの第一のプレキャストブロックを前記鋼管杭の上部に固定させ、
次いで、前記鋼管杭に固定された前記第一のプレキャストブロックの上面にボルト止めされた形鋼と、前記第二のプレキャストブロックの上面にボルト止めされた形鋼とにそれぞれ、前記仮設治具をボルト止めして隣り合う前記鋼管杭間に前記第二のプレキャストブロックを支持し、
次いで、前記第一のプレキャストブロックと前記第二のプレキャストブロックとの間に現場打ちコンクリートよりなる前記梁部の前記中央部以外の残余部を形成することを特徴とする、ものとした。 In order to achieve the above object, in the present invention, a method for constructing a beam portion of a pier is a method for constructing a beam portion of a pier that supports a floor slab,
A first precast block configured to receive a pile head of an existing steel pipe pile from below;
A second precast block that is between the steel pipe piles adjacent to each other and serves as a central portion of the beam portion;
Prepare a temporary jig,
The pile head is received in the first precast block and the first precast block is fixed to the upper portion of the steel pipe pile,
Next, the temporary jigs are respectively attached to the shape steel bolted to the upper surface of the first precast block fixed to the steel pipe pile and the shape steel bolted to the upper surface of the second precast block. Support the second precast block between the steel pipe piles that are bolted together,
Next, a remaining portion other than the central portion of the beam portion made of cast-in-place concrete is formed between the first precast block and the second precast block.

かかる構成によれば、隣り合う鋼管杭間に、仮設治具を介して、第二のプレキャストブロックを支保工を用いることなく支持することが可能となる。また、前記仮設治具を利用して、前記第一のプレキャストブロックと第二のプレキャストブロックとの間に前記残余部を形成するための型枠を支持することが可能となる。したがって、この残余部を形成するにあたっても支保工は不要となる。   According to such a configuration, the second precast block can be supported between adjacent steel pipe piles via a temporary jig without using a support work. In addition, it is possible to support a mold for forming the remaining portion between the first precast block and the second precast block using the temporary jig. Therefore, no support work is required to form the remaining portion.

前記用意される前記第一のプレキャストブロックと前記第二のプレキャストブロックとをそれぞれ、その側面から水平方向に一部を突き出す連結用棒状体を備えたものとしておけば、かかる連結用棒状体を前記残余部の重ね継ぎ手として機能させることができる。   If the prepared first precast block and the second precast block are each provided with a connecting rod-like body protruding partly in the horizontal direction from the side surface, the connecting rod-like body is It can function as a lap joint for the remaining part.

この発明によれば、鋼管杭を利用して構成される桟橋の梁部を、現場での作業工程を可及的に低減させて、特に現場でのコンクリートの打ち込みを必要最小限にすると共に支保工を不要として、容易且つ迅速に築造することができる。   According to the present invention, the beam portion of the pier constructed using steel pipe piles reduces the work process at the site as much as possible, particularly minimizes the need for concrete placement at the site and supports it. It can be easily and quickly built without any work.

図１は実施の形態にかかるプレキャストブロックを既設の鋼管杭の杭頭部上に設置した状態を示した平面構成図である。Drawing 1 is a plane lineblock diagram showing the state where the precast block concerning an embodiment was installed on the pile head of an existing steel pipe pile. 図２は図１におけるＡ−Ａ線位置での断面構成図である。FIG. 2 is a cross-sectional configuration diagram taken along the line AA in FIG. 図３は図１の状態から隣り合う鋼管杭間に第二のプレキャストブロックを支持させる直前の状態を示した側面構成図である。FIG. 3 is a side configuration diagram showing a state immediately before the second precast block is supported between adjacent steel pipe piles from the state of FIG. 1. 図４は隣り合う鋼管杭間に第二のプレキャストブロックを支持させた状態を示した側面構成図である。FIG. 4 is a side configuration diagram showing a state in which the second precast block is supported between adjacent steel pipe piles. 図５は図４の状態を示した平面構成図であり、仮設治具の記載を省略して示している。FIG. 5 is a plan view showing the state of FIG. 4, omitting the description of the temporary jig. 図６は図４の状態から梁部の残余部を形成している状態を示した側面構成図である。FIG. 6 is a side configuration diagram showing a state in which the remaining portion of the beam portion is formed from the state of FIG. 図７は梁部の構築完了状態を示した平面構成図である。FIG. 7 is a plan configuration diagram showing a construction completion state of the beam portion. 図８は図７の状態から梁部上に床版主体部を敷設した状態を示した平面構成図である。FIG. 8 is a plan view showing a state in which the main part of the slab is laid on the beam from the state of FIG. 図９は図８の状態から床版の残余部分を形成させた状態を示した要部破断側面構成図である。FIG. 9 is a principal side cutaway side view showing a state in which the remaining portion of the floor slab is formed from the state of FIG.

以下、図１〜図９に基づいて、この発明の典型的な実施の形態について、説明する。この実施の形態にかかる桟橋１の梁部３の構築方法は、桟橋１を構成する床版２（スラブ）を支持する梁部３を、既設の鋼管杭４の杭頭部４ａに固定されるプレキャスト鉄筋コンクリート製品（ＰＣａ）としての第一のプレキャストブロック５と、仮設治具７を用いて隣り合う前記鋼管杭４、４間に支持される前記ＰＣａとしての第二のプレキャストブロック６とを用いて、容易且つ迅速に形成できるようにするものである。特に、かかる構築方法によれば、前記梁部３を形成するにあたり、現場打ちコンクリートの打ち込みを必要最小限にすると共に、支保工を必要としない特長を有している。   Hereinafter, typical embodiments of the present invention will be described with reference to FIGS. In the construction method of the beam portion 3 of the pier 1 according to this embodiment, the beam portion 3 that supports the floor slab 2 (slab) constituting the pier 1 is fixed to the pile head 4 a of the existing steel pipe pile 4. Using a first precast block 5 as a precast reinforced concrete product (PCa) and a second precast block 6 as the PCa supported between the steel pipe piles 4 and 4 adjacent to each other using a temporary jig 7 It can be easily and quickly formed. In particular, according to such a construction method, the formation of the beam portion 3 has the advantage that the cast-in-place concrete is minimized and no support work is required.

図示の例では、前記梁部３は、二列をなすように図示しない水底ないしは水辺の地盤に打ち込まれた複数の既設の鋼管杭４、４…を利用して、構築されるものとなっている。   In the illustrated example, the beam portion 3 is constructed by using a plurality of existing steel pipe piles 4, 4... Driven into a water bottom or a waterside ground (not shown) so as to form two rows. Yes.

前記第一のプレキャストブロック５は、前記鋼管杭４の杭頭部４ａを下方から受入可能に構成されている。図示の例では、前記第一のプレキャストブロック５は、鋼管杭４の杭頭部４ａの受入部５ａを二箇所に備えており、桟橋１の幅方向ｘ（図１参照）において隣り合う鋼管杭４の杭頭部４ａを同時に受入して桟橋１の幅方向ｘに沿うように設置される構成となっている。すなわち、図示の例では、かかる第一のプレキャストブロック５における二箇所の受入部５ａ、５ａ間に位置される箇所が、前記桟橋１の幅方向ｘに沿った梁部３となる。図示の例では、かかる第一のプレキャストブロック５は、前記桟橋１の幅方向ｘに亘る長さを持つと共に、前記桟橋１の長さ方向ｙ（図１参照）に沿った断面を各位置において実質的に四角形とした構成となっている。   The first precast block 5 is configured to receive the pile head 4a of the steel pipe pile 4 from below. In the illustrated example, the first precast block 5 includes receiving portions 5a of the pile heads 4a of the steel pipe piles 4 at two locations, and the steel pipe piles adjacent in the width direction x (see FIG. 1) of the pier 1. 4 pile heads 4a are simultaneously received and installed so as to be along the width direction x of the pier 1. That is, in the example shown in the figure, the portion located between the two receiving portions 5 a and 5 a in the first precast block 5 becomes the beam portion 3 along the width direction x of the pier 1. In the illustrated example, the first precast block 5 has a length in the width direction x of the pier 1 and a cross section along the length direction y (see FIG. 1) of the pier 1 at each position. The configuration is substantially rectangular.

図示の例では、かかる第一のプレキャストブロック５における受入部５ａの形成箇所は、その余の箇所よりもやや太くなっている。また、図示の例では、前記受入部５ａを、第一のプレキャストブロック５に内蔵された鋼管５ｂによって、形成させている。図示の例では、前記鋼管５ｂは、上端及び下端を共に開放させると共に、円筒状をなす前記鋼管杭４の外径よりも内径を大きくした円筒状を呈している。鋼管５ｂの上端は第一のプレキャストブロック５の上面と同面上に位置している。   In the example shown in the drawing, the receiving portion 5a in the first precast block 5 is formed slightly thicker than the remaining portions. In the illustrated example, the receiving portion 5 a is formed by a steel pipe 5 b built in the first precast block 5. In the illustrated example, the steel pipe 5b has a cylindrical shape in which both the upper end and the lower end are opened and the inner diameter is larger than the outer diameter of the cylindrical steel pipe pile 4. The upper end of the steel pipe 5 b is located on the same plane as the upper surface of the first precast block 5.

かかる鋼管５ｂの上端側の内側に、鋼管５ｂの中心軸に向けて突き出すスペーサー体５ｃが備えられている。図示の例では、かかるスペーサー体５ｃは、一方の側辺部５ｄを鋼管５ｂの内面に固着させた板状をなし、前記中心軸を周回する方向において９０度間隔で四カ所に設けられている（図２）。各スペーサー体５ｃはそれぞれ、その上側の水平方向の幅寸法を、その下側の水平方向の幅寸法よりも大きくした形状となっており、両者の間に前記中心軸に直交する向きの段差縁５ｅを備えている。そして、この実施の形態にあっては、鋼管５ｂ内に鋼管杭４は、その杭頭部４ａの上端が各スペーサー体５ｃの前記段差縁５ｅにそれぞれ突き当たる位置まで受け入れられるようになっている。かかるスペーサー体５ｃにより、鋼管杭４を受入した第一のプレキャストブロック５はその上面５ｆを水平に位置させて鋼管杭４上に配置されるようになっている（図２）。   A spacer body 5c protruding toward the central axis of the steel pipe 5b is provided inside the upper end side of the steel pipe 5b. In the illustrated example, the spacer body 5c has a plate shape in which one side portion 5d is fixed to the inner surface of the steel pipe 5b, and is provided at four locations at intervals of 90 degrees in the direction of circling the central axis. (FIG. 2). Each spacer body 5c has a shape in which the horizontal width dimension on the upper side is larger than the horizontal width dimension on the lower side, and a step edge in a direction perpendicular to the central axis between the two. 5e. In this embodiment, the steel pipe pile 4 is received in the steel pipe 5b up to a position where the upper end of the pile head 4a abuts against the step edge 5e of each spacer body 5c. With the spacer body 5c, the first precast block 5 that has received the steel pipe pile 4 is arranged on the steel pipe pile 4 with its upper surface 5f positioned horizontally (FIG. 2).

一方、前記第二のプレキャストブロック６は、隣り合う前記鋼管杭４、４間、すなわち、隣り合う前記第一のプレキャストブロック５間にあって前記梁部３の中央部３ａとなるものとなっている。図示の例では、第二のプレキャストブロック６は、長さを有すると共に、その幅方向に沿った断面を各位置において実質的に四角形とした構成となっている。図示の例では、第二のプレキャストブロック６の長さは、前記桟橋１の長さ方向ｙにおいて隣り合う前記鋼管杭４、４間の距離よりも小さくなっている。   On the other hand, the second precast block 6 is between the adjacent steel pipe piles 4, 4, that is, between the adjacent first precast blocks 5, and becomes the central portion 3 a of the beam portion 3. In the example shown in the figure, the second precast block 6 has a length, and has a configuration in which a section along the width direction is substantially rectangular at each position. In the illustrated example, the length of the second precast block 6 is smaller than the distance between the steel pipe piles 4, 4 adjacent in the longitudinal direction y of the pier 1.

前記仮設治具７は、図示の例では、形鋼により構成されている。   The temporary jig 7 is made of a shape steel in the illustrated example.

そして、この実施の形態にかかる構築方法は、以下の三つのステップを有するものとなっている。
（第一ステップ）
前記杭頭部４ａを前記第一のプレキャストブロック５内に受入させてこの第一のプレキャストブロック５を前記鋼管杭４の上部に固定させる（図１、図２）。
（第二ステップ）
前記鋼管杭４に固定された前記第一のプレキャストブロック５の上面にボルト止めされた形鋼８と、前記第二のプレキャストブロック６の上面にボルト止めされた形鋼８とにそれぞれ、前記仮設治具７をボルト止めして隣り合う前記鋼管杭４、４間に前記第二のプレキャストブロック６を支持する（図３〜図５）。
（第三ステップ）
前記第一のプレキャストブロック５と前記第二のプレキャストブロック６との間に現場打ちコンクリートよりなる前記梁部３の前記中央部３ａ以外の残余部３ｂを形成する（図６、図７）。 And the construction method concerning this embodiment has the following three steps.
(First step)
The said pile head 4a is received in said 1st precast block 5, and this 1st precast block 5 is fixed to the upper part of the said steel pipe pile 4 (FIG. 1, FIG. 2).
(Second step)
The temporary structure 8 is bolted to the upper surface of the first precast block 5 fixed to the steel pipe pile 4 and the structural steel 8 is bolted to the upper surface of the second precast block 6. The jig 7 is bolted to support the second precast block 6 between the steel pipe piles 4 and 4 adjacent to each other (FIGS. 3 to 5).
(Third step)
A remaining portion 3b other than the central portion 3a of the beam portion 3 made of cast-in-place concrete is formed between the first precast block 5 and the second precast block 6 (FIGS. 6 and 7).

前記第一ステップにおいては、第一のプレキャストブロック５をクレーンを用いて運び、既設の鋼管杭４の杭頭部４ａの上端が、前記スペーサー体５ｃに突き当たる位置まで、第一のプレキャストブロック５の受入部５ａに下方よりかかる杭頭部４ａを受入させる。図示の例では、このように受入部５ａに杭頭部４ａを受入させた後、受入部５ａの下側の入り口、つまり、前記鋼管５ｂの下端を漏れ止め治具９で塞ぎ、受入部５ａ内にモルタル又はコンクリートを打ち込むことで、杭頭部４ａに第一のプレキャストブロック５を固定する（図２）。なお、図２において符号４ｂで示すのは既設の鋼管杭４に対する中詰めコンクリートである。   In the first step, the first precast block 5 is carried using a crane, and the upper end of the pile head 4a of the existing steel pipe pile 4 is moved to a position where it hits the spacer body 5c. The pile head 4a applied to the receiving portion 5a from below is received. In the illustrated example, after the pile head 4a is received in the receiving portion 5a in this way, the lower entrance of the receiving portion 5a, that is, the lower end of the steel pipe 5b is closed with the leakage prevention jig 9, and the receiving portion 5a The first precast block 5 is fixed to the pile head 4a by driving mortar or concrete into the inside (FIG. 2). In addition, in FIG. 2, what is shown with the code | symbol 4b is the filling concrete with respect to the existing steel pipe pile 4. FIG.

前記第二ステップにおいては、第一のプレキャストブロック５の上面５ｆに形鋼８をボルト止めする。図示の例では、第一のプレキャストブロック５における受入部５ａ側方の上面に、Ｈ形鋼８ａの長さ方向が桟橋１の幅方向ｘに沿う向きでＨ形鋼８ａをボルト止めしている。具体的には、第一のプレキャストブロック５に内蔵させたインサート（図示は省略する。）に前記Ｈ形鋼８ａの下側のフランジをボルト止めする（図４）。   In the second step, the section steel 8 is bolted to the upper surface 5 f of the first precast block 5. In the illustrated example, the H-section steel 8 a is bolted to the upper surface of the first precast block 5 on the side of the receiving portion 5 a so that the length direction of the H-section steel 8 a is along the width direction x of the pier 1. . Specifically, the lower flange of the H-shaped steel 8a is bolted to an insert (not shown) built in the first precast block 5 (FIG. 4).

また、前記第二ステップにおいては、第二のプレキャストブロック６の上面に形鋼８をボルト止めする。図示の例では、第二のプレキャストブロック６の図４において左側に位置される端部の上面及び図４において右側に位置される端部の上面にそれぞれ、Ｈ形鋼８ａの長さ方向が桟橋１の幅方向ｘに沿う向きでＨ形鋼８ａをボルト止めしている。具体的には、第二のプレキャストブロック６に内蔵させたインサート（図示は省略する。）に前記Ｈ形鋼８ａの下側のフランジをボルト止めする。   In the second step, the structural steel 8 is bolted to the upper surface of the second precast block 6. In the illustrated example, the length direction of the H-section steel 8a is on the pier on the upper surface of the end portion of the second precast block 6 positioned on the left side in FIG. 4 and the upper surface of the end portion positioned on the right side in FIG. The H-section steel 8a is bolted in a direction along the width direction x of 1. Specifically, the lower flange of the H-shaped steel 8a is bolted to an insert (not shown) built in the second precast block 6.

また、図示の例では、前記第二ステップにおいては、第二のプレキャストブロック６の両側にそれぞれ、仮設治具７をボルト止めする。図示の例では、仮設治具７としてのＨ型鋼を二つ用意し、図４において左側に位置される仮設治具７の右端を第二のプレキャストブロック６の左側に位置される端部に固定されたＨ形鋼８ａにボルト止めすると共に、図４において右側に位置される仮設治具７の左端を第二のプレキャストブロック６の右側に位置される端部に固定されたＨ形鋼８ａにボルト止めする。これらのボルト止めは、仮設治具７としてのＨ形鋼８ａの下側のフランジと第二のプレキャストブロック６側に固定されたＨ形鋼８ａの上側のフランジとにおいてなす。このように一つの第二のプレキャストブロック６に二つの仮設治具７、７を組み合わせた状態で、第二のプレキャストブロック６をクレーンを用いて運び、隣り合う鋼管杭４の一方の上部に設置された第一のプレキャストブロック５のＨ形鋼８ａ上に左側の仮設治具７の左端を載置し、かつ、隣り合う鋼管杭４の他方の上部に設置された第一のプレキャストブロック５のＨ形鋼８ａ上に右側の仮設治具７の右端を載置し、それぞれボルト止めして固定する。これにより、隣り合う鋼管杭４間に、仮設治具７を介して、第二のプレキャストブロック６を支保工を用いることなく支持することが可能となる（図４、図５）。   Further, in the illustrated example, in the second step, the temporary jigs 7 are bolted to both sides of the second precast block 6, respectively. In the illustrated example, two H-shaped steels are prepared as the temporary jig 7, and the right end of the temporary jig 7 positioned on the left side in FIG. 4 is fixed to the end portion positioned on the left side of the second precast block 6. The H-shaped steel 8a is bolted to the H-shaped steel 8a fixed to the right-side end of the second precast block 6 at the left end of the temporary jig 7 positioned on the right side in FIG. Use bolts. These bolting is made at the lower flange of the H-shaped steel 8a as the temporary jig 7 and the upper flange of the H-shaped steel 8a fixed to the second precast block 6 side. In this state, with the two temporary jigs 7, 7 combined with one second precast block 6, the second precast block 6 is carried using a crane and installed on one upper part of adjacent steel pipe piles 4. The left end of the left temporary jig 7 is placed on the H-shaped steel 8a of the first precast block 5 and the first precast block 5 installed on the other upper part of the adjacent steel pipe pile 4 The right end of the temporary jig 7 on the right side is placed on the H-shaped steel 8a, and fixed with bolts. Thereby, it becomes possible to support the 2nd precast block 6 between the adjacent steel pipe piles 4 via the temporary jig 7 without using a support work (FIG. 4, FIG. 5).

前記第三ステップにおいては、前記仮設治具７を利用して、前記第一のプレキャストブロック５と第二のプレキャストブロック６との間に前記残余部３ｂを形成するための型枠１０を支持することが可能となる。したがって、この残余部３ｂを形成するにあたっても支保工は不要となる。図示の例では、鋼管杭４における第一のプレキャストブロック５の下面よりも下方に位置される箇所に前記型枠１０を組む作業をなすための仮設足場１２を設けるようにしている。図中符号１１は型枠１０を構成するコンパネを仮設治具７に支持させるためのセパレーターである。   In the third step, the temporary jig 7 is used to support the mold 10 for forming the remaining portion 3b between the first precast block 5 and the second precast block 6. It becomes possible. Therefore, no support work is required in forming the remaining portion 3b. In the illustrated example, a temporary scaffold 12 for performing the work of assembling the mold 10 is provided at a position located below the lower surface of the first precast block 5 in the steel pipe pile 4. Reference numeral 11 in the figure is a separator for supporting the panel constituting the mold 10 on the temporary jig 7.

この実施の形態にあっては、前記第一のプレキャストブロック５と前記第二のプレキャストブロック６とはそれぞれ、その側面から水平方向に一部を突き出す連結用棒状体５ｇを備えている。かかる連結用棒状体５ｇは、この第一のプレキャストブロック５及び第二のプレキャストブロック６に一端側を埋設させた鋼棒などにより、あるいは、この第一のプレキャストブロック５及び第二のプレキャストブロック６を構成する鉄筋の一部により、構成させることができる。   In this embodiment, each of the first precast block 5 and the second precast block 6 includes a connecting rod-like body 5g that protrudes from the side surface in the horizontal direction. The connecting rod-shaped body 5g is made of a steel rod or the like in which one end side is embedded in the first precast block 5 and the second precast block 6 or the first precast block 5 and the second precast block 6. Can be constituted by a part of the reinforcing bars constituting the wire.

図示の例では、第一のプレキャストブロック５の側面から突き出す連結用棒状体５ｇと、第二のプレキャストブロック６の端面から突き出す連結用棒状体５ｇとにより、前記型枠内において重ね継ぎ手を構成させるようにしている。   In the example shown in the figure, a connecting rod-like body 5g protruding from the side surface of the first precast block 5 and a connecting rod-like body 5g protruding from the end face of the second precast block 6 constitute an overlap joint in the mold. I am doing so.

図示の例では、桟橋１の長さ方向ｙにおいて隣り合う鋼管杭４の間にそれぞれ、前記のように第二のプレキャストブロック６を支持させると共に、第一のプレキャストブロック５と第二のプレキャストブロック６との間に前記のように残余部３ｂを形成させることで、桟橋１の梁部３が構築される。前記残余部３ｂの養生後、前記型枠１０、仮設治具７、型鋼８が撤去され、梁部３上に床版２が敷設されて桟橋１が構築される。   In the illustrated example, the second precast block 6 is supported between the steel pipe piles 4 adjacent in the longitudinal direction y of the pier 1 as described above, and the first precast block 5 and the second precast block 5 are supported. The remaining portion 3b is formed between the pier 6 and the beam portion 3 of the jetty 1 as described above. After the remaining portion 3b is cured, the mold 10, the temporary jig 7, and the steel plate 8 are removed, and the slab 2 is laid on the beam portion 3 to construct the pier 1.

なお、この実施の形態にあっては、前記桟橋１の外郭は、前記鋼管杭４の杭頭部４ａ間に直接的に亘るように形成される梁部３よりもやや細い梁部３’によって構成されているが、この外郭を構成する梁部３’も第二のプレキャストブロック５からなる中央部３ａと現場打ちコンクリートからなる残余部３ｂとから構成され、前記仮設治具７を用い、支保工を用いることなく形成される。   In this embodiment, the outer shell of the pier 1 is formed by a beam portion 3 ′ slightly narrower than the beam portion 3 formed so as to extend directly between the pile heads 4 a of the steel pipe pile 4. The beam portion 3 ′ constituting the outer shell is also composed of a central portion 3 a made of the second precast block 5 and a remaining portion 3 b made of cast-in-place concrete, and is supported using the temporary jig 7. It is formed without using a process.

また、この実施の形態にあっては、前記床版２は、前記ＰＣａとしての床版主体部２ａと、現場打ちコンクリートにより構成される残余部分２ｂとから構成されている。床版主体部２ａは四角形の盤状をなす。各床版主体部２ａは、前記桟橋１の幅方向ｘの梁部３（第一のプレキャストブロック５から構成）と前記桟橋１の長さ方向ｙの梁部３（中央部３ａと残余部３ｂから構成）との間に形成された空間ｓよりもやや大きい外郭形状を有しており、床版主体部２ａの縁部２ａ’を第一のプレキャストブロック５の上面５ｆの縁部及び梁部３、３’の上面の縁部にオーバラップさせた状態で、前記梁部３上に敷設され前記空間ｓを塞ぐ（図８）。この実施の形態にあっては、このように前記梁部３上に床版主体部２ａを敷設させた後、隣り合う床版主体部２ａ、２ａの間及び前記やや細い梁部３’の上面上に前記残余部分２ｂを形成させている（図９）。床版主体部２ａに前記残余部分２ｂの形成空間内に突き出す図示しない鉄筋を備えさせ、かつ、第一のプレキャストブロック５及び第二のプレキャストブロック６に前記形成空間内に突き出す図示しない鉄筋を備えさせ、これらの鉄筋が前記残余部分２ｂ内の重ね継ぎ手を構成するようにして前記残余部分２ｂを形成する。これにより、梁部３と床版２との一体性が高められると共に、この残余部分２ｂの形成にあたっても支保工は不要とされる。   In this embodiment, the floor slab 2 is composed of a floor slab main part 2a serving as the PCa and a remaining portion 2b made of cast-in-place concrete. The floor slab main part 2a has a rectangular disk shape. Each floor slab main portion 2a includes a beam portion 3 (consisting of a first precast block 5) in the width direction x of the pier 1 and a beam portion 3 (a center portion 3a and a remaining portion 3b) in the length direction y of the pier 1. And the edge portion 2a 'of the floor slab main body portion 2a and the edge portion of the upper surface 5f of the first precast block 5 and the beam portion. In a state of being overlapped with the edge portions of the upper surfaces of 3, 3 ′, the space s is laid on the beam portion 3 (FIG. 8). In this embodiment, after laying the floor slab main part 2a on the beam part 3 in this way, the upper surface of the slightly thin beam part 3 'and between the adjacent floor slab main part 2a, 2a. The remaining portion 2b is formed on the top (FIG. 9). The floor slab main body 2a is provided with a reinforcing bar (not shown) protruding into the forming space of the remaining portion 2b, and the first precast block 5 and the second precast block 6 are provided with a reinforcing bar (not shown) protruding into the forming space. The residual portion 2b is formed such that these reinforcing bars constitute a lap joint in the residual portion 2b. As a result, the integrity of the beam portion 3 and the floor slab 2 is improved, and no support work is required in forming the remaining portion 2b.

なお、当然のことながら、本発明は以上に説明した実施態様に限定されるものではなく、本発明の目的を達成し得るすべての実施態様を含むものである。   Of course, the present invention is not limited to the embodiments described above, but includes all embodiments that can achieve the object of the present invention.

３ 梁部
３ａ 中央部
３ｂ 残余部
４ 鋼管杭
４ａ 杭頭部
５ 第一のプレキャストブロック
５ｆ 上面
６ 第二のプレキャストブロック
７ 仮設治具
８ 形鋼 DESCRIPTION OF SYMBOLS 3 Beam part 3a Center part 3b Remaining part 4 Steel pipe pile 4a Pile head 5 1st precast block 5f Upper surface 6 2nd precast block 7 Temporary jig 8 Shape steel

Claims (2)

床版を支持する桟橋の梁部の構築方法であって、
既設の鋼管杭の杭頭部を下方から受入可能に構成された第一のプレキャストブロックと、
隣り合う前記鋼管杭間にあって前記梁部の中央部となる第二のプレキャストブロックと、
仮設治具とを用意し、
前記杭頭部を前記第一のプレキャストブロック内に受入させてこの第一のプレキャストブロックを前記鋼管杭の上部に固定させ、
次いで、前記鋼管杭に固定された前記第一のプレキャストブロックの上面にボルト止めされた形鋼と、前記第二のプレキャストブロックの上面にボルト止めされた形鋼とにそれぞれ、前記仮設治具をボルト止めして隣り合う前記鋼管杭間に前記第二のプレキャストブロックを支持し、
次いで、前記第一のプレキャストブロックと前記第二のプレキャストブロックとの間に現場打ちコンクリートよりなる前記梁部の前記中央部以外の残余部を形成することを特徴とする、桟橋の梁部の構築方法。 A method for constructing a beam portion of a pier that supports a floor slab,
A first precast block configured to receive a pile head of an existing steel pipe pile from below;
A second precast block that is between the steel pipe piles adjacent to each other and serves as a central portion of the beam portion;
Prepare a temporary jig,
The pile head is received in the first precast block and the first precast block is fixed to the upper portion of the steel pipe pile,
Next, the temporary jigs are respectively attached to the shape steel bolted to the upper surface of the first precast block fixed to the steel pipe pile and the shape steel bolted to the upper surface of the second precast block. Support the second precast block between the steel pipe piles that are bolted together,
Next, a remaining portion other than the central portion of the beam portion made of cast-in-place concrete is formed between the first precast block and the second precast block. Method. 用意される前記第一のプレキャストブロックと前記第二のプレキャストブロックとをそれぞれ、その側面から水平方向に一部を突き出す連結用棒状体を備えたものとすることを特徴とする、請求項１に記載の桟橋の梁部の構築方法。   The prepared first precast block and the second precast block are each provided with a connecting rod-like body protruding partly in the horizontal direction from the side surface thereof. How to construct the beam section of the pier.
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