KR101602059B1 - Processing method using the eccentric shaft of the swing link machining center - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 머시닝 센터를 이용한 스윙링크의 편심축 가공방법에 관한 것으로, 더욱 바람직하게는 중장비 궤도부품에 사용되는 스윙링크(Swing Link)의 편심축을 지그에 고정한 후, CNC 선반 대신 주축에 장착된 회전공구와 밀링공구를 번갈아 가면서 구동하여 지그를 이동하지 않고 고정된 상태에서 머시닝센터를 이용하여 동시에 가공할 수 있도록 하기 위한 머시닝 센터를 이용한 스윙링크의 편심축 가공방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for machining an eccentric shaft of a swing link using a machining center, more preferably a method of fixing an eccentric shaft of a swing link used for a heavy equipment track component to a jig, And more particularly, to a method of machining an eccentric shaft of a swing link using a machining center for driving a tool and a milling tool alternately while simultaneously moving the jig without using a jig.
종래의 머시닝 센터에서의 금속 재료의 가공을 위하여, 공작물과 공구의 상대 운동이 필요하며, 밀링, 드릴링, 보링 등과 같은 대부분의 절삭공정에서 공구의 회전 운동이 포함된다. For the machining of metallic materials in conventional machining centers, the relative movement of the workpiece and the tool is required and involves rotational motion of the tool in most cutting processes such as milling, drilling, boring, and the like.
이때 공구의 회전 운동은 주축계의 주축모터에 의하여 이루어지며, 공작물과 공구의 상대 운동은 공작물이 고정되어 있는 테이블과 주축계의 상대 운동에 의하여 이루어진다.At this time, the rotational motion of the tool is performed by the spindle motor of the spindle system, and the relative movement between the workpiece and the tool is performed by the relative movement of the table and the spindle system on which the workpiece is fixed.
그러나, 상기한 종래의 머시닝센터에서는 공작물이 고정되어 있는 테이블에 대하여 절삭공구가 가공물에 대하여 수직으로 하나만 장착되어 공작물을 밀링하고, 또 드릴링할 때는 드릴을 교체하여 사용하는 문제점이 있었다.However, in the above-mentioned conventional machining center, only one cutting tool is vertically mounted to the workpiece on the table on which the workpiece is fixed, so that the workpiece is milled and the drill is used when drilling.
즉, 등록특허 제10-0995165호에 개시된 슬라이드 코어 구멍을 가공하는 방법 및 슬라이드 코어구멍의 가공 시에 사용하는 측정/교정 시스템은 스핀들헤드에 절삭공구를 장착하여 코어구멍을 가공하는 방법으로 밀링과 보링을 동시에 가공할 수 없는 문제점이 있었던 것이다.
That is, a method of machining a slide core hole disclosed in Japanese Patent Application No. 10-0995165 and a measurement / calibration system used in machining a slide core hole is a method of machining a core hole by attaching a cutting tool to a spindle head, The boring can not be processed at the same time.
그러나 등록특허 10-0899091호에 개시된 수직선반을 이용한 편심 보링 장치와 같이, 절삭공구 설치판에 제 1절삭공구와 제 2절삭공구를 장착하여 머시닝 센터나 편심이동 척을 사용하지 않고도 기존의 수직선반을 이용하여 간편하게 편심된 2개의 삽입공을 보링 가공할 수 있도록 하는 구성으로, 두개의 삽입공을 동시에 가공하지 않고 1차 절삭공구를 이용하여 가공한 후, 다시 2차 절삭공구를 이용하여 가공하는 것으로, 평면 가공과 편심축을 동시에 가공할 수는 없었던 것이다.However, as in the case of the eccentric boring apparatus using the vertical lathe disclosed in the Japanese Patent No. 10-0899091, the first cutting tool and the second cutting tool are mounted on the cutting tool mounting plate, , Two eccentrically inserted insertion holes can be boringly processed by using a first cutting tool without machining the two insert holes simultaneously and then machined using a second cutting tool Thus, it is impossible to simultaneously process the planar machining and the eccentric shaft.
이와 같이, 단일의 가공물 내에 평면 가공과 돌출된 편심축을 공시에 가공할 수 없음은 물론이다.As a matter of course, it is needless to say that the eccentric shafts which are subjected to the planar machining and the projecting in the single workpiece can not be machined to the public.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 창출한 것으로, 중장비 궤도부품에 사용되는 스윙링크에서 컵형으로 돌출한 편심축과 스윙링크의 상부 표면을 지그를 이동하지 않고 고정된 상태에서 동시에 가공할 수 있도록 함을 목적으로 한다.
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in order to solve the above problems, and it is an object of the present invention to provide a swing link which can be machined simultaneously in a fixed state without moving the jig, .
또한, 본 발명은 상기 스윙링크에서 컵형으로 돌출한 편심축의 표면 마무리를 머시닝센터에 장착되는 황삭용 회전공구와 정삭용 회전공구를 이용하여 가공할 수 있도록 함을 목적으로 한다.Another object of the present invention is to make the surface finishing of the eccentric shaft protruding in the cup shape in the swing link possible by using a rotary tool for roughing and a rotary tool for finishing mounted on a machining center.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 구성을 첨부된 도면에 의거하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The accompanying drawings, which are incorporated in and constitute a part of the specification, illustrate embodiments of the invention and, together with the description, serve to explain the principles of the invention.
도면에 나타내는 바와 같이, 본 발명에 따른 머시닝 센터를 이용한 스윙링크의 편심축 가공방법은, 프레임(10)에 수평이동할 수 있도록 형성된 밀링공구(20)와, 회전할 수 있도록 주축(31)에 장착된 회전공구(30)가 번갈아가면서 구동하여 지그를 이동하지 않고 고정된 상태에서 수평 이동 및 회전하면서 스윙링크(40)의 표면(42)과 일측 단부에 컵형으로 돌출하여 형성된 편심축(41)을 동시에 가공할 수 있도록 구성한 것을 특징으로 한다.
As shown in the drawings, a method for machining an eccentric shaft of a swing link using a machining center according to the present invention is provided with a
또한, 본 발명에 따른 머시닝 센터를 이용한 스윙링크의 편심축 가공방법은, 상기 회전공구(30)의 삽입구(30a) 내부면에 황삭용 카트리지(50)를 장착하고, 황삭용카트리지(50)의 하부에 인서트 팁(insert tip)(60)을 삽입하여 스윙링크(40)의 편심축 외주면을 회전하면서 황삭 가공할 수 있도록 구성한 것을 특징으로 한다.
The method for machining the eccentric shaft of the swing link using the machining center according to the present invention is characterized in that the
또한, 본 발명에 따른 머시닝 센터를 이용한 스윙링크의 편심축 가공방법은, 상기 회전공구(30)의 삽입구(30a) 내부면에 마이크로 보오링유닛(micro boring unit)(70)을 장착하고, 마이크로 보오링유닛(70)의 하부에 인서트 팁(insert tip)(50)을 삽입하여 스윙링크(40)의 편심축 외주면을 회전하면서 정삭 가공할 수 있도록 구성한 것을 특징으로 한다.
A method for machining an eccentric shaft of a swing link using a machining center according to the present invention is characterized in that a
또한, 본 발명에 따른 상기 회전공구와 수평공구는 수직이동하여 스윙링크의 상부 표면과 편심축의 외주면에 접촉하여 가공할 수 있도록 구성한 것을 특징으로 한다.In addition, the rotary tool and the horizontal tool according to the present invention may be vertically moved so as to contact the upper surface of the swing link and the outer circumferential surface of the eccentric shaft.
상기와 같이 구성된 본 발명은 중장비 궤도부품에 사용되는 스윙링크의 상부 표면을 밀링공구로 가공하고, 스윙링크의 컵형으로 돌출된 편심축을 1차 회전공구의 삽입구 내부면에 장착된 황삭용 카트리지와 인서트 팁을 이용하여 황삭 가공한 후, 2차 회전공구의 삽입구 내부면에 장착된 마이크로 보링유닛과 인서트 팁으로 정삭 가공 할 수 있게 지그를 이동하지 않고 그 자리에서 머시닝센터에 장착된 밀링공구와 회전공구를 번갈아 구동해 가면서 동시에 가공할 수 있도록 함으로써, 치구 제작에 대한 비용을 과다하게 지출하지 않아도 되는 효과가 있다.
According to the present invention configured as described above, the upper surface of the swing link used in the heavy equipment track component is processed by a milling tool, and the eccentric shaft protruding in the cup shape of the swing link is inserted into the roughing cartridge mounted on the inner surface of the insertion opening of the primary rotary tool, After roughing with a tip, the micro-boring unit mounted on the inner surface of the insert of the second rotary tool and the milling tool and the rotary tool mounted on the machining center in place without jig movement to finishing with the insert tip So that it is not necessary to spend a lot of money on the production of the jig.
또한, 본 발명은 공수의 절감은 물론 스윙링크의 표면과 편심축의 외주면을 정밀하게 가공하여 제품정밀도를 유지할 수 있는 효과가 있다.In addition, the present invention has the effect of not only reducing the number of holes, but also maintaining the precision of the product by precisely machining the surface of the swing link and the outer peripheral surface of the eccentric shaft.
도 1은 본 발명에 따른 머시닝 센터에 장착된 밀링공구와 회전공구를 개략적으로 나타낸 정면도이다.
도 2는 본 발명에 따른 스윙링크의 편심축 외주면을 황삭 가공하기 위하여 황삭공구로 가공하는 상태를 나타낸 정면도이다.
도 3은 본 발명에 따른 스윙링크의 편심축 외주면을 정삭 가공하기 위하여 정삭공구로 가공하는 상태를 나타낸 정면도이다.
도 4는 본 발명에 따른 스윙링크를 나타낸 사진이다.
도 5는 본 발명에 따른 머시닝 센터를 이용하여 지그에 고정된 스윙링크의 표면을 밀링공구로 가공하기 위한 상태를 나타낸 개략적인 정면도이다.
도 6은 본 발명에 따른 머시닝 센터를 이용하여 지그에 고정된 스윙링크의 컵형으로 돌출된 편심축을 회전공구로 가공하기 위한 상태를 나타낸 개략적인 정면도이다.1 is a front view schematically showing a milling tool and a rotary tool mounted on a machining center according to the present invention.
FIG. 2 is a front view showing a state in which the outer circumferential surface of the eccentric shaft of the swing link according to the present invention is machined by a roughing tool for roughing.
3 is a front view showing a state in which a cutting tool is machined to finish the outer circumferential surface of the eccentric shaft of the swing link according to the present invention.
4 is a photograph showing a swing link according to the present invention.
5 is a schematic front view showing a state in which a surface of a swing link fixed to a jig is machined by a milling tool using a machining center according to the present invention.
FIG. 6 is a schematic front view showing a state in which a cup-shaped protruding eccentric shaft of a swing link fixed to a jig is machined with a rotary tool using a machining center according to the present invention.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명을 보다 상세히 설명한다. 그러나 첨부된 도면은 본 발명의 기술적 사상의 내용과 범위를 쉽게 설명하기 위한 예시일 뿐, 이에 의해 본 발명의 기술적 범위가 한정되거나 변경되는 것은 아니다. 또한, 이러한 예시에 기초하여 본 발명의 기술적 사상의 범위 안에서 다양한 변형과 변경이 가능함은 당업자에게는 당연할 것이다.
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. It should be understood, however, that the appended drawings illustrate only the contents and scope of technology of the present invention, and the technical scope of the present invention is not limited thereto. It will be apparent to those skilled in the art that various changes and modifications can be made within the scope of the technical idea of the present invention based on these examples.
본 발명에 따른 머시닝 센터를 이용한 스윙링크의 편심축 가공방법은, 프레임(10)에 장착되는 밀링공구(20)와 회전공구(30)를 번갈아 구동해가면서 동시에 지그를 이동하지 않고 고정된 상태에서 스윙링크(40)의 표면(42)과 스윙링크(40)의 일측 단부에 컵형으로 돌출한 편심축(41)을 회전가공할 수 있도록 구성한 것이다.
A method for machining an eccentric shaft of a swing link using a machining center according to the present invention is a method of rotating a milling tool (20) and a rotary tool (30) mounted on a frame (10) The
상기 구성에 대하여 도면을 통하여 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다. 도 1은 머시닝 센터를 이용한 스윙링크의 편심축을 가공하기 위한 상태를 나타낸 개략적인 정면도로서 프레임(10)을 표시하고 있고, 상기 프레임(10)의 일측에는 밀링공구(20)를 장착하고 있으며, 타측에는 회전공구(30)를 장착한 상태에서 스윙링크(40)의 표면(42)과 편심축(41)을 지그를 이동하지 않고 그 자리에서 머시닝센터를 이용하여 동시에 가공하기 위한 상태를 나타낸 구성이다.
The above configuration will be described in more detail with reference to the drawings. 1 shows a
즉, 중장비의 궤도에 사용하는 스윙링크(40)의 표면(42) 가공과 일측 단부에 컵형으로 돌출된 편심축(41)의 외주면을 밀링공구(20)와 회전공구(30)가 번갈아 가면서 구동하여 지그를 이동하지 않고 고정한 상태에서 동시에 가공하기 위한 상태를 나타낸 구성이다.That is, the
상기 회전공구와 수평공구는 수직이동하여 스윙링크의 상부 표면과 편심축의 외주면에 접촉하여 가공할 수 있도록 구성한다.The rotary tool and the horizontal tool are vertically moved so as to be able to be machined in contact with the upper surface of the swing link and the outer peripheral surface of the eccentric shaft.
그리고 도 2는 본 발명에 따른 회전공구(30)를 이용하여 스윙링크(40)의 편심축(41)의 외주면을 황삭 가공하기 위한 방법으로, 프레임(10)에 장착되어 스윙링크(40) 일측 단부에 컵형으로 돌출된 편심축(41)의 외주면을 회전하면서 가공하는 회전공구(30)는 프레임(10)에 장착되는 주축(31)에 결합되게 구성한다.2 is a view for roughing the outer circumferential surface of the
이때 회전공구(30)의 삽입구(30a)의 내부면에는 스윙링크(40)의 편심축(41) 외주면을 회전 가공하기 위하여 황삭용 카트리지(50)가 장착되고, 상기 황삭용 카트리지(50)의 하부에 인서트 팁(60)이 삽입되어 구성된다.
At this time, a roughing
또한, 도 3은 본 발명에 따른 회전공구(30)를 이용하여 스윙링크(40)의 편심축(41)의 외주면을 정삭 가공하기 위한 방법으로, 프레임(10)에 장착되어 스윙링크(40)의 편심축(41)의 외주면을 회전하면서 가공하는 회전공구(30)는 프레임(10)에 장착되는 주축(31)에 결합되게 구성한다.3 is a view for finishing the outer peripheral surface of the
이때 회전공구(30)의 삽입구(30a)의 내부면에는 스윙링크(40)의 편심축(41)의 외주면을 정삭 가공하기 위하여 마이크로 보링 유닛(70)을 장착하고, 상기 마이크로 보링 유닛(70)의 하부에 인서트 팁(60)이 삽입되어 구성된다.
A
그리고 도 4는 본 발명에 따른 머시닝센터를 이용한 스윙링크의 편심축 가공장치를 이용하여 가공한 중장비의 궤도부품에 사용되는 스윙링크(40)를 나타낸 사진이다.
And FIG. 4 is a photograph showing a
상기와 같이 구성된 본 발명에 따른 머시닝 센터를 이용한 스윙링크의 편심축을 가공하는 방법에 대하여 도면을 통하여 구체적으로 설명하면 다음과 같다.
A method of machining the eccentric shaft of the swing link using the machining center according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
도 5 및 도 6에 나타내는 바와 같이, 먼저 지그(도면에 미도시)에 중장비 궤도부품에 사용되는 스윙링크(40)를 고정시킨다.As shown in Figs. 5 and 6, first, the
그리고 프레임(10)에 장착된 밀링공구(20)와 회전공구(30)를 모터(미도시)의 동력을 이용하여 구동시키는데, 이때 스윙링크(40)의 표면(42)을 가공하기 위한 밀링공구(20)를 먼저 구동시켜서 스윙링크의 표면(42)과 접촉하여 프레임(10)에 장착된 레일(11)을 따라 수평 이동해 가면서 가공하는 것이다.The
이때 밀링공구(20)와 회전공구(30)는 스윙링크(40)의 상부 표면(42)과 편심축(41)과 접촉하여 가공할 수 있도록 수직이동한다.
At this time, the
상기와 같이 밀링공구(20)로 스윙링크(40)의 표면(42)을 1차 가공한 후에는 밀링공구(20)의 가동을 정지하고, 스윙링크(40)를 고정하고 있는 지그를 이동하지 않고 고정한 상태로 그 자리에서 프레임(10)의 주축(31)에 장착된 회전공구(30)를 구동하여 스윙링크(40)의 편심축(41)을 가공하게 된다.
After the
이와 같이 회전공구(30)가 구동하게 되면 도 6에 나타내는 바와 같이, 프레임(10)에 장착된 회전공구(30)는 스윙링크(40)의 일측 단부에 컵형으로 돌출한 편심축(41)을 삽입구(30a)에 삽입하여 회전하면서 가공하게 된다.
6, the
상기의 가공은 도 2에 나타내는 바와 같이, 스윙링크(40)의 일측 단부에 컵형으로 돌출한 편심축(41)의 외주면을 회전공구(30)의 삽입구(30a)에 장착된 황삭용 카트리지(50)와 황삭용 카트리지(50)의 하부에 삽입된 인서트 팁(60)이 회전하면서 황삭가공한다.
2, the outer peripheral surface of the
상기와 같이 스윙링크(40)의 편심축(41)의 외주면을 황삭 가공한 후에는 도 3에 나타내는 바와 같이, 편심축(41)의 외주면을 정삭 가공하기 위하여 회전공구(30)의 삽입구(30a) 내부면에 마이크로 보링 유닛(70)을 장착하고, 마이크로 보링 유닛(70)의 하부에 삽입된 인서트 팁이 회전하여 편심축(42)의 외주면을 정삭 가공하게 되면, 도 4에 나타내는 바와 같이, 스윙링크(40)가 제작된다.
3, after the outer circumferential surface of the
이와 같이 본 발명은 스윙링크를 지그에 고정한 상태에서 1차로 상부 표면을밀링공구로 가공한 후, 지그를 이동하지 않고 그 자리에서 2차로 컵형으로 돌출한 편심축의 외주면을 회전공구를 구동해가면서 동시에 가공할 수 있는 것이다.As described above, according to the present invention, the upper surface of the swing link is fixed to the jig, and the upper surface of the swivel link is machined by a milling tool. Then, the outer peripheral surface of the eccentric shaft protruded in the second cup- It can be processed.
10. 프레임 11. 레일
20. 밀링공구 30. 회전공구
31. 주축 40. 스윙링크
41. 편심축 42. 표면
50. 황삭용카트리지 60. 인서트 팁
70. 마이크로 보링 유닛10.
20. Milling
31. Spindle 40. Swing link
41.
50. Cartridge for
70. Micro boring unit
Claims (4)
상기 회전공구(30)의 삽입구(30a) 내부면에 황삭용 카트리지(50)를 장착하고, 상기 황삭용카트리지(50)의 하부에 인서트 팁(60)을 삽입하여 상기 스윙링크(40)의 편심축 외주면을 회전하면서 황삭 가공한 후에,
상기 삽입구(30a) 내부면에 마이크로 보링 유닛(70)을 장착하고,상기 마이크로 보링 유닛(70)의 하부에 상기 인서트 팁(60)을 삽입하여 상기 스윙링크(40)의 편심축 외주면을 회전하면서 정삭 가공하는 것을 특징으로 하는 머시닝 센터를 이용한 스윙링크의 편심축 가공방법.A rotary tool 30 is mounted on the main shaft 31 so as to be rotatable on the other side of the frame 10 and a rotary tool 30 fixed to the jig The surface 42 of the swing link 40 and the one end 46 of the swing link 40 are moved while alternately moving and rotating the milling tool 20 and the rotary tool 30 without moving the jig relative to the swing link 40. [ The eccentric shaft 41 formed by protruding in a cup shape is machined,
The roughing cartridge 50 is mounted on the inner surface of the insertion port 30a of the rotary tool 30 and the insertion tip 60 is inserted into the lower portion of the roughing cartridge 50, After roughing the outer circumferential surface of the shaft while rotating,
A micro-boring unit 70 is mounted on the inner surface of the insertion port 30a and the insert tip 60 is inserted into the lower portion of the micro-boring unit 70 to rotate the outer circumferential surface of the eccentric shaft of the swing link 40 Wherein the machining center of the swing link is machined by a machining center.
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