KR101598439B1 - 내구성이 강화된 흙포장재 및 이의 시공방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 시멘트 100중량부에 대해 굵은 골재 최대치수 25mm의 혼합골재 200 내지 500중량부, 흙 10 내지 200중량부, 물 20 내지 30중량부, 방청성 코팅층이 형성된 강섬유 0.1 내지 1중량부를 포함하는 기층부; 시멘트 100중량부에 대해 3mm-7mm의 단입도 잔골재 200 내지 500중량부, 폴리머수지 1 내지 5중량부, 안료 2 내지 10중량부, 충진재 10 내지 20중량부, 흙 10 내지 200중량부, 물 20 내지 30중량부, 아라미드섬유 0.1 내지 1중량부, 글리콜에테르 0.01 내지 0.02를 포함하는 표층부;를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 내구성이 강화된 흙포장재에 관한 것이다.
Description
본 발명은 흙포장재에 있어 기층부의 투수성을 확보하면서도 물리적 및 화학적으로 표면마모강도 등이 보강된 표층부를 구성하여 전체 구조의 내구성이 확보될 수 있는 흙포장재에 관한 것이다.
최근 콘크리트나 아스팔트에서 벗어나 흙을 이용한 흙포장재 및 시공공법을 공원이나 산책로 등에 적용하는 사례가 늘고 있다. 흙포장재 및 시공공법의 장점은 원재료인 흙을 현장에서 쉽게 구할 수 있고, 표면마모에 따른 색바램이 없고, 흙이 가지는 고유한 색상과 질감을 가지므로 포장표면이 자연친화적이다.
그러나, 흙 속에 함유된 유기물중의 부식산(humic acid) 및 펄빅산(fulvic acid)은 시멘트의 수화반응에 의해 생성되는 수산화칼슘과 반응하여 부식산 칼슘을 생성하고 이와 같은 생성물이 수화되지 않은 시멘트 입자를 파괴시켜 시멘트의 수화반응을 저해하여 강도가 낮은 단점이 있다.
즉 흙 고유의 특성을 살리다보면 포장재로서의 강도가 낮아지고, 흙포장 강도에만 치우치다 보면 흙포장의 원래 의미가 무색해질 정도로 콘크리트와 동일한 질감을 나타내며, 균일한 품질관리가 어렵다는 문제점이다. 특히, 표면마모에 따른 분진발생과 동결융해에 대한 취약성이 흙포장재 및 시공공법의 가장 큰 단점으로 지적되고 있다.
이러한 문제점을 해결하기 위해 다양한 기술이 제시되고 있는 바, 일 예로 대한민국 특허등록 제794223호는 화산쇄설물을 사용한 도로포장 방법에 있어서, 스크린을 이용하여 화산쇄설물을 선별하되 도로포장두께가 15㎝ 이하일 때는 최대골재치수 25㎜ 이하로 선별한 화산쇄설물을 사용하고 도로포장두께가 15㎝ 이상일때는 최대골재치수 40㎜ 이하로 선별한 화산쇄설물을 사용하며, 상기 화산쇄설물 중량에 대하여 5∼20중량%의 시멘트와, 화산쇄설물 중량에 대하여 1∼10중량%의 소석회를 혼합하고, 상기 화산쇄설물과 시멘트와 소석회의 혼합물 중량에 대하여 15∼30중량%의 물을 투입하여 혼합한 화산쇄설물조성물을 10∼30cm 두께로 노상 또는 보조기층 상면에 포설하며 최대건조밀도의 95% 이상되도록 다짐한 후 표면처리하여 양생하는 것을 특징으로 하는 화산쇄설물을 주재로 한 도로포장 조성물을 이용하는 도로포장 방법을 제시하고 있다.
그러나 본 기술에 의해서는 다양한 원인으로 발생하는 수축에 의한 균열에 의해 결과적으로 표층부의 마모강도를 확보할 수 없는 문제가 있으며, 이러한 문제는 결국 전체 흙포장재의 내구성 저하의 문제로 연결된다.
따라서, 본 발명이 해결하고자 하는 과제는 물리적 및 화학적 방법으로 다양한 원인의 균열 등을 제어하여 표면마모강도를 포함한 구조 전체 내구성이 강화된 흙포장재를 제공하고자 함이다.
상기 목적을 달성하기 위해 본 발명의 내구성이 강화된 흙포장재는 시멘트 100중량부에 대해 굵은 골재 최대치수 25mm의 혼합골재 200 내지 500중량부, 흙 10 내지 200중량부, 물 20 내지 30중량부, 방청성 코팅층이 형성된 강섬유 0.1 내지 1중량부를 포함하는 기층부; 시멘트 100중량부에 대해 3mm-7mm의 단입도 잔골재 200 내지 500중량부, 폴리머수지 1 내지 5중량부, 안료 2 내지 10중량부, 충진재 10 내지 20중량부, 흙 10 내지 200중량부, 물 20 내지 30중량부, 아라미드섬유 0.1 내지 1중량부, 글리콜에테르 0.01 내지 0.02를 포함하는 표층부;를 포함하여 구성됨을 특징으로 한다.
바람직하게 상기 충진재는 크롬산나트륨 및 알루미늄 나이트라이드로 구성되되, 중량비로 30:70 내지 70:30으로 배합됨이 타당하다.
바람직하게 방청성 코팅층이 형성된 강섬유에 있어 방청성 코팅층은 동코팅층인 것이 타당하다.
바람직하게 상기 안료는 카본블랙, 그라파이트, 산화철, 알루미나 중 하나 또는 이들의 혼합물로 열전도성을 가지는 것이 타당하다.
바람직하게 상기 표층부에는 폴리올 0.01 내지 0.02중량부가 더 배합됨이 타당하다.
한편 본 발명의 내구성이 강화된 흙포장재 시공방법은 상기 흙포장재를 배합하여 시공하되, 기층부 및 표층부를 순차로 타설하는 것을 포함하여 이루어짐을 특징으로 한다.
본 발명의 내구성이 강화된 흙포장재는 표층부는 충격에 의한 피로하중을 완화시키면서 표면마모강도를 향상시키고 저면의 기층부는 투수성을 확보하면서도 휨강성을 향상시키도록 하여 전체적으로 내구성이 향상되도록 하는 장점이 있다.
또한, 본 발명의 내구성이 강화된 흙포장재는 표층부에서 다양한 원인으로 발생되는 균열을 근원적으로 제어하여 표층부의 균열에 의한 표면마모강도저하, 골재탈락 등의 문제를 해결하는 장점이 있다.
또한, 본 발명의 내구성이 강화된 흙포장재는 표층부에서 열을 전도하여 기층부의 공극을 통해 방열을 시킴으로써 표층부의 열에 의한 변형 등을 방지하도록 하는 장점이 있다.
도 1은 본 발명의 흙포장재를 개략적으로 나타내는 측단면도이다.
이하, 본 발명의 구성 및 작용을 첨부된 도면에 의거하여 좀 더 구체적으로 설명한다. 본 발명을 설명함에 있어서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 발명자가 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
본 발명은 흙의 재질을 사용하면서 골재를 다량으로 사용함으로서 투수성이 우수한 흙포장재를 제시하되, 이렇게 골재를 다량으로 사용함에 따라 강도가 저하되고, 표면에서 골재탈락 등에 기해 표면마모강도가 저하되는 문제점을 해결하기 위해 2중층의 흙포장재를 제시하면서, 기층부에는 강섬유를 배합하여 휨강도를 향상시키고 표층부에는 폴리머수지 등과 함께 아라미드섬유를 배합하여 충격저항성을 향상시켜 골재의 다량사용으로 야기될 수 있는 전체적인 강도를 보강하고, 균열을 방지하여 내구성이 향상된 흙포장재를 제공하는 것이다.
본 발명을 더욱 상세히 설명하면, 본 발명(100)은 도 1에서 보는 바와 같이 기층부(110)와 표층부(120)의 2중층으로 구성되는 바, 상기 기층부(110)는 시멘트 100중량부에 대해 굵은 골재 최대치수 25mm의 혼합골재 200 내지 500중량부, 흙 10 내지 200중량부, 물 20 내지 30중량부, 방청성 코팅층이 형성된 강섬유 0.1 내지 1중량부를 포함하는 것에 특징이 있다.
이렇게 기층부(110)는 굵은 골재 최대치수 25mm의 혼합골재를 사용함으로써 투수성을 확보하는 것으로 200중량부 미만을 사용하는 경우 충분한 투수가 확보되지 않으며, 500중량부를 초과하여 사용하는 경우에는 강도가 저하되어 상기와 같은 범위로 한정을 하는 것이다.
상기 기층부(110)는 상기에서 언급한 바와 같이 골재의 량을 다량으로 배합하여 투수성을 확보함에 따라 강도가 저하되는 문제가 있을 수 있으므로 본 발명에서는 강섬유를 상기와 같은 범위로 배합하도록 한다. 이렇게 강섬유를 배합함으로써 골재간 가교작용에 의해 균열을 제어함은 물론 휨강도를 보강하도록 하여 균열 및 강도문제를 동시에 해결하도록 하는 것이다.
상기 강섬유는 방청코팅층이 그 외주연에 형성되도록 하여야 하는 바, 이렇게 방청코팅층이 형성된 강섬유를 상기 기층부(110)에 배합하는 이유는 상기에서도 언급한 바와 같이 상기 기층부(110)는 투수성이 확보되도록 함에 따라 배합시 물 외에도 시공후 우수 등이 상기 기층부(110)를 통과하게 됨에 따라 강섬유만을 배합하면 부식 등에 의해 타 조성에 열화가 발생되도록 하거나 강섬유 자체의 가교작용의 기능이 저해되는 문제 등이 발생되는 바, 본 발명에서는 상기 기층부(110)에 방청코팅층이 형성된 강섬유를 배합하여 휨강도를 보강하도록 하면서 부식에 대한 제어가 가능하도록 하는 것이다.
더욱 바람직하게 상기 방청코팅층은 동코팅층인 것이 타당한 바, 이는 동코팅층에 의해 방청의 기능을 하도록 함은 물론 동성분이 시멘트 페이스트와 반응을 하지 않으므로 부착력을 향상시킬 수 있기 때문이다.
기존에는 강섬유에 방청코팅층이 형성되도록 하는데 있어 아연코팅층을 주로 사용하였는데 아연성분과 시멘트가 반응하여 팽창이 되고, 이러한 팽창에 기해 강섬유의 부착력이 저하되어 강도, 균열저항성이 저하되는 문제가 있었던 바, 본 발명에서는 상기 기층부(110)에 동코팅층이 형성된 강섬유를 배합하도록 함으로써 부착력이 향상에 의해 강도 및 균열저항성이 향상되도록 하는 것이다.
본 발명(100)에 있어 기층부(110)와 표층부(120)에는 동일하게 시멘트와 흙이 배합되는데, 흙은 황토, 마사토는 물론 적토, 화산토, 홍적토 등 그 종류를 한정하지 않으며, 굵은 골재 또는 잔골재와 결합하여 흙질감을 나타내도록 하는 것이다.
상기 기층부(110)는 물론 표층부(120)에 있어서도 시멘트와 흙은 배합범위 내에서 시멘트의 배합량을 증대시키는 경우 강도가 증가하게 되는 것이며, 흙의 배합량을 증대시키는 경우 강도는 감소하나 흙자체의 질감이 포장재에서 더욱 발현될 수 있으며 시멘트 사용량을 줄임으로써 친환경적인 측면이 있는 바, 용도 등에 따라 선택적으로 배합량을 조절할 수 있음은 당연하다.
상기 표층부(120)는 시멘트 100중량부에 대해 3mm-7mm의 단입도 잔골재 200 내지 500중량부, 폴리머수지 1 내지 5중량부, 안료 2 내지 10중량부, 충진재 10 내지 20중량부, 흙 10 내지 200중량부, 물 20 내지 30중량부, 아라미드섬유 0.1 내지 1중량부, 글리콜에테르 0.01 내지 0.02를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 표층부(120)에 있어서 시멘트 100중량부 대비 단입도 잔골재 200 내지 500중량부로 한정을 하고 있는 바, 3mm-7mm의 단입도 잔골재로 한정을 하는 것은 3mm미만의 경우는 투수성이 확보되지 않는 문제가 있고, 7mm를 초과하는 경우에는 표층부(120)의 골재탈리 등에 의해 파손부가 발생하는 문제가 있어 그 입도를 한정하는 것이며, 표층부(120)의 골재크기를 기층부(110)의 골재크기보다 작게 하여 기층부(110)의 투수성을 크게 하고, 표층부(120)에서는 기층부(110)보다 다소 밀실한 구조를 제공하여 표면마모강도를 보완하기 위함이다.
또한, 본 발명에서는 상기 표층부(120)에 폴리머수지를 배합함으로써 시멘트 특히 흙이 포함된 페이스트의 인장강도 등을 향상시킴으로써 취성적인 문제를 해결하며, 또한 점성에 기해 표면에서 골재가 탈리되는 것을 방지하도록 한다.
이러한 유기재료인 폴리머수지는 시멘트의 수화반응에 의해 폴리머 입자는 모세관 공극에 갇혀 시멘트겔과 시멘트 미수화물의 표면에 응집하여 폴리머 필름을 형성한다. 이렇게 형성된 폴리머필름은 시멘트 수화물과 일체가 되어 골재를 구속하는 합성기지(comatrix)를 형성하게 되는 것이다.
따라서, 폴리머를 사용하게 되면, 유기재료의 특성으로 인해 인장강도와 부착강도가 대폭 증가하여 표층부(120)의 표면마모강도 등을 향상시킬 수 있게 되는 것이다.
또한, 본 발명에서는 상기 표층부(120)의 표면마모강도를 향상시키기 위해 충진재 10 내지 20중량부가 배합되도록 하는 바, 특히 상기 충진재는 크롬산나트륨 및 알루미늄 나이트라이드로 구성되도록 함이 타당하다.
상기 크롬산나트륨은 특히 흙입자의 내부에서 이온화 밀도를 높힘으로써 흙입자간의 공극에 입자가 밀실하게 충진되도록 한다. 이와 같은 흙입자에서 밀실한 충진기능을 발휘하도록 함에 따라 상기 표층부(120)의 강도를 향상시킬 수 있도록 하는 것이다.
특히 본 발명에서는 충진재로 상기 크롬산나트륨에 더하여 알루미늄 나이트라이드가 더 배합되도록 하는 바, 상기 알루미늄 나이트라이드는 상기 크롬산나트륨과 더불어 밀실한 충진에 의한 강도보강효과를 보조하는 것은 물론 열전도성의 재질에 기해 도 1에서 보는 바와 같이 상기 표층부(120)에 투사되는 빛에 의한 열에너지를 상기 표층부(120)에서 상기 기층부(110)로 전도되도록 하여 상기 기층부(110)에 형성되는 공극에 의해 열에너지가 방열이 되도록 하는 것이다.
즉 상기 알루미늄 나이트라이드를 충진재로서 표층부(120)에 배합함으로써 강도는 물론 상기 표층부(120)의 열에너지를 더 큰 공극이 형성된 기층부(110)로 전달토록 하여 상기 표층부(120)가 열에 의한 변형 등에 의해 기층부(110)로부터 들뜸, 균열 등 내구성 저하의 문제를 해결하는 것이다.
상기 충진재로서 크롬산나트륨 및 알루미늄 나이트라이드는 중량비로 30:70 내지 70:30으로 배합되도록함이 타당한데, 이는 상기 표층부(120)의 강도 및 균일한 열전도의 측면을 고려하여 크롬산나트륨이 30중량부 미만으로 배합되는 경우 강도증대의 효과가 미미하며, 70중량부를 초과하는 경우 충분한 열전도가 되지 않아 열변형 등에 표층부(120)가 노출되는 문제가 있어 이와 같이 한정하는 것이다.
상기 표층부(120)에는 용도에 맞게 다양한 색상이 구현되도록 안료가 배합됨이 타당한바, 안료는 2 내지 10중량부로 배합되도록 하는데 안료의 사용량이 2중량부 미만인 경우 색상의 포화도가 낮아지고, 10중량부를 초과하는 경우에는 경제성이 낮아짐과 동시에 강도가 낮아지는 단점이 발생하기 때문에 이와 같이 한정한다.
더욱 바람직하게 상기 안료는 카본블랙, 그라파이트, 산화철, 알루미나 중 하나 또는 이들의 혼합물로 열전도성을 가지는 재질을 사용하는 것이 타당한데, 이는 상기 충진재에서 알루미늄 나이트라이드와 함께 표층부(120)에서 기층부(110)로 열에너지를 전도하도록 하여 표층부(120)의 열변형을 방지하도록 하기 위함이다.
이렇게 안료의 경우도 열전도성을 가지는 안료를 사용함에 따라 표층부(120)에서는 균일한 열전도가 이루어지는 것이다.
상기 표층부(120)는 충진재의 재질에 의해 강도 및 열변형에 대한 저항성을 향상시킬 수 있어 결과적으로 표층부(120)의 표면마모강도가 향상되도록 하는데, 본 발명에서는 이에 더하여 상기 표층부(120)에는 보강섬유를 배합하도록 하여 균열에 대한 저항성을 향상시키도록 하면서 골재간 가교에 의해 표면에서 골재탈리를 방지하도록 한다.
그런데 상기 표층부(120)는 계속적인 하중이 작용함에 따라 피로에 노출되기 용이한 바, 이러한 계속적인 하중에 의해 발생되는 피로균열은 하부의 기층부(110)로 전이되어 전체 포장재의 균열에 의한 파괴 등을 야기할 수 있다.
이와 같이 피로에 노출되는 경우 상기 표층부(120)에 상기 기층부(110)와 같이 강섬유(방청코팅층 형성)를 배합하는 경우 강섬유의 강성에 기해 계속적인 반복하중 하에서 페이스트와 분리되어 뽑힘현상이 발생되는 바, 이러한 뽑힘이 발생되는 경우 더 이상 피로균열에 대한 저항성을 상실하여 그 기능을 발휘할 수 없는 문제가 있다.
이에 본 발명에서는 상기 표층부(120)에 보강섬유로 아라미드 섬유를 배합하도록 하는 바, 상기 아라미드 섬유는 재질적으로 탄성이 우수하여 계속적이고 반복적인 하중에 의한 신장, 수축에 대해서 저항성을 가지게 되어 결국 피로균열에 대해 우수한 제어능을 상기 표층부(120)에서 발현토록 한다.
즉 본 발명의 포장재는 표층부(120)와 기층부(110)로 구성되되, 상기 표층부(120)에는 장기 피로수명 증대효과를 위해 아라미드 섬유를 배합하도록 하는 것이며, 기층부(110)는 상기 표층부(120)보다 큰 공극형성에 의한 강도저하를 방지하기 위해 강성이 큰 강섬유를 배합하도록 하는 것이다.
또한, 본 발명에서는 상기 표층부(120)를 구성함에 있어 글리콜에테르 0.01 내지 0.02중량부가 배합되도록 하는 바, 이는 시멘트와 흙으로 형성되는 페이스트에형성된 공극에서 수분증발 시 모세관장력을 저하시킴으로서 내부 인장장력을 줄여 줌에 의해 경화 후 페이스트에서 발생될 수 있는 건조수축 저감을 유도하기 위함이다.
상기 글리콜에테르의 첨가량의 범위는 건조수축을 저감시키면서 과다첨가시 공기량 발생으로 인해 강도가 감소하는 것을 방지하고자 상기와 같이 한정하는 것이다.
이에 더하여 본 발명에서는 상기 표층부(120)의 조성으로 폴리올 0.01 내지 0.02중량부가 더 배합되는 예를 제시한다.
상기에서 언급한 글리콜에테르만을 상기 표층부(120)에 배합하는 경우 건조수축을 제어할 수 있지만 이러한 구성에 기해 페이스트 경화초기의 소성수축 및 자기수축을 제어할 수 없으며, 초기강도가 저하되는 것을 방지할 수 없는 바, 이러한 기능을 보완하는 구성으로 본 발명에서는 폴리올이 제시되는 것이다.
상기 폴리올은 물과 반응하는 보습제로서 수화반응에서 배합수가 시멘트와 반응하고 남은 잉여수들이 급격히 증발하여 건조되는 것을 막아줌으로서 자기수축을 제어하게 되는 것이다.
특히 상기 표층부(120) 표면의 건조에 의한 소성수축을 제어하게 됨은 물론 상기 글리콜에테르 사용에 따라 초기 강도가 저하되는 것을 방지할 수 있게 되는 것이다. 이러한 폴리올은 과다 보습에 의해 장기강도 저하가 나타날 수 있으므로 상기와 같은 한정범위로 첨가하는 것이 타당하다.
결과적으로 본 발명은 기층부(110)에 투수성 확보를 위해 비교적 큰 공극이 형성됨에 따라 표층부(120)를 구성하여 표면마모강도를 확보하고자 하는 것인데 이를 위해 글리콜에테르를 첨가하여 건조수축을 방지하면서 이에 더하여 폴리올을 첨가하여 소성수축 및 자기수축을 제어함과 동시에 초기강도가 확보되도록 함으로써 화학적으로 표면마모강도 등 내구성이 우수한 표층부(120)를 제공하게 되는 것이다.
한편 본 발명에 있어 상기 기층부(110) 및 상기 표층부(120)에는 상기에서 언급한 조성 외에 각각 시멘트 100중량부에 대해 0.1 내지 1중량부로 트리에탄올아민이 더 첨가되도록 할 수 있다. 이렇게 트리에탄올아민을 더 첨가하는 이유는 각각 흙이 조성으로서 함유됨에 따라 초기강도가 저하되는 문제를 해결하기 위한 것이다.
즉 속경성이 발현되도록 하기 위함이다. 즉 트리에탄올아민의 첨가에 의해 유동성을 확보하면서도 초기강도가 확보되도록 하는 것인데 이는 초기 감수율의 향상에 기인한 것이다.
한편 본 발명에서는 상기에서 언급한 내구성이 강화된 흙포장재에 대한 시공방법을 제시한다.
본 발명의 시공방법은 상기 흙포장재(100)를 배합하여 시공하되, 기층부(110) 및 표층부(120)를 순차로 타설하는 것을 포함하여 이루어짐을 특징으로 하는 바, 상기 기층부(110)는 도면에 도시된 바는 없으나 쇄석, 자갈 등의 보조기층 상부에 타설될 수 있으며, 상기 표층부(120)의 타설후 롤러 등 마무리 시공에 의해 완성이 되도록 하는 것이다.
이상 설명한 내용을 통해 당업자라면 본 발명의 기술사상을 일탈하지 아니하는 범위에서 다양한 변경 및 수정이 가능함을 알 수 있을 것이다. 따라서, 본 발명의 기술적 범위는 명세서의 상세한 설명에 기재된 내용으로 한정되는 것이 아니라 특허 청구의 범위에 의해 정하여 져야만 할 것이다.
100 : 흙포장재
110 : 기층부
120 : 표층부
110 : 기층부
120 : 표층부
Claims (6)
- 시멘트 100중량부에 대해 굵은 골재 최대치수 25mm의 혼합골재 200 내지 500중량부, 흙 10 내지 200중량부, 물 20 내지 30중량부, 방청성 코팅층이 형성된 강섬유 0.1 내지 1중량부를 포함하는 기층부;
시멘트 100중량부에 대해 3mm-7mm의 단입도 잔골재 200 내지 500중량부, 폴리머수지 1 내지 5중량부, 안료 2 내지 10중량부, 충진재 10 내지 20중량부, 흙 10 내지 200중량부, 물 20 내지 30중량부, 아라미드섬유 0.1 내지 1중량부, 글리콜에테르 0.01 내지 0.02중량부 및 폴리올 0.01 내지 0.02중량부를 포함하는 표층부;를 포함하되,
상기 안료는 카본블랙, 그라파이트, 산화철, 알루미나 중 하나 또는 이들의 혼합물로 열전도성을 가지는 것을 특징으로 하는 내구성이 강화된 흙포장재.
- 제 1항에 있어서,
상기 충진재는 크롬산나트륨 및 알루미늄 나이트라이드로 구성되되, 중량비로 30:70 내지 70:30으로 배합됨을 특징으로 하는 내구성이 강화된 흙포장재.
- 제 1항에 있어서,
방청성 코팅층이 형성된 강섬유에 있어 방청성 코팅층은 동코팅층인 것을 특징으로 하는 내구성이 강화된 흙포장재.
- 삭제
- 삭제
- 제 1항 내지 제 3항 중 어느 한 항의 흙포장재를 배합하여 시공하되, 기층부 및 표층부를 순차로 타설하는 것을 포함하여 이루어짐을 특징으로 하는 내구성이 강화된 흙포장재 시공방법.
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