KR101597298B1 - 차량의 에어덕트를 제조하기 위한 프레스 성형장치용 예열기. - Google Patents

차량의 에어덕트를 제조하기 위한 프레스 성형장치용 예열기. Download PDF

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Abstract

본 발명은 차량의 에어덕트를 제조하기 위한 프레스 성형장치용 예열기에 관한 것으로, 프레스기를 통해 PET계열 수지를 가압 및 가열하여 차량의 공조장치에 사용되는 에어덕트를 제조하는 과정에서, 수지를 프레스 성형전에 미리 예열시킴으로써, 수지의 성형을 용이하게 함과 동시에 성형 작업시간을 대폭 단축시켜 작업성 및 생산성을 향상시킬 수 있는 차량의 에어덕트를 제조하기 위한 프레스 성형장치용 예열기를 제공하는 것에 그 목적이 있다.

Description

차량의 에어덕트를 제조하기 위한 프레스 성형장치용 예열기.{Pre-heater of press forming for manufacture air-duct of automobile}
본 발명은 차량의 에어덕트를 제조하기 위한 프레스 성형장치용 예열기에 관한 것으로, 프레스기를 통해 PET계열 수지를 가압 및 가열하여 차량의 공조장치에 사용되는 에어덕트를 제조하는 과정에서, 수지를 프레스 성형전에 미리 예열시킴으로써, 수지의 성형을 용이하게 함과 동시에 성형 작업시간을 대폭 단축시켜 작업성 및 생산성을 향상시킬 수 있는 차량의 에어덕트를 제조하기 위한 프레스 성형장치용 예열기에 관한 것이다.
일반적으로 차량의 엔진은 연료와 공기가 혼합하여 연소하면서 동력을 발생하게 된다. 즉, 연료탱크에 저장되어 있는 연료가 각종 연료 공급장치를 통과하고, 외부로부터 유입된 공기와 혼합되어 엔진의 실린더로 분사됨과 동시에 엔진이 흡입, 압축, 폭발, 배기의 행정을 반복하여 동력을 발생시키게 된다.
상기와 같이 엔진을 구동하여 동력을 발생시키는데에는 일정량의 공기를 필요로 하며, 상기와 같이 엔진의 연소에 필요한 공기는 차량의 외부로부터 유입된다. 따라서 차량에는 엔진의 연소에 필요한 공기를 공급하는 흡기계통이 장착되는데, 상기와 같은 흡기계통은 통상 에어덕트, 에어클리너, 레조네이터 등으로 구성된다.
상술한 차량의 흡기계통 중 에어덕트는 대한민국 등록특허 제10-1516404호에 게재된 바와 같이, 통상적으로 PET계열의 합성수지(PET 필름 - 폴리에스테르 필름)를 프레스를 통해 가열 및 가압하여 성형되고 있으며, 이러한 폴리에스테르 필름은 통상적으로 용융점이 250℃ 이상의 고온에서 형성되기 때문에, 프레스를 이용한 성형과정이 보통 180℃ 내지 200℃의 고온에서 3분 내지 4분 정도(약 200초 내외)의 시간으로 성형이 이루어지고 있는 실정이다.
그러나, 상술한 기존의 프레스 성형방식은 완제품까지 성형되는 시간이 오래 걸리기 때문에, 작업효율 및 생산성이 떨어지는 문제점이 발생되었을 뿐만 아니라, 상온상태의 합성수지가 급격하게 고온 및 고압의 프레스에 의해 가공되면서 불량률이 높은 문제점이 있었고, 이에 효율적이고 생산성이 높은 성형방식이 요구되고 있는 실정이다.
본 발명은 차량의 에어덕트를 제조하기 위한 프레스 성형장치용 예열기에 관한 것으로, 프레스기를 통해 PET계열 수지를 가압 및 가열하여 차량의 공조장치에 사용되는 에어덕트를 제조하는 과정에서, 수지를 프레스 성형전에 미리 예열시킴으로써, 수지의 성형을 용이하게 함과 동시에 성형 작업시간을 대폭 단축시켜 작업성 및 생산성을 향상시킬 수 있는 차량의 에어덕트를 제조하기 위한 프레스 성형장치용 예열기를 제공하는 것에 그 목적이 있다.
이러한 목적을 달성하기 위해 본 발명은 PET계열 수지(10)를 프레스(20)로 가공하여 차량의 에어덕트를 제조하기 위한 프레스 성형장치용 예열기에 있어서,
상기 PET계열 수지(10)가 프레스(20)로 이송되도록 컨베이어벨트(111)가 구비되는 이송프레임(110)이 형성되고, 상기 이송프레임의 면상 일측에 이송된 PET계열 수지가 설정된 위치에 도달하였는지를 판별하는 감지센서(120)가 형성되는 컨베이어(100)와; 상기 컨베이어(100)의 상부에 결합되며, 측면 일측에 가열된 공기가 내부로 공급되도록 공급부(210)가 형성되고, 상부 일측에는 냉각된 공기를 배출하는 배출부(220)가 형성되는 함체 형상의 예열기(200)와; 상기 예열기(200)의 공급부 및 배출부와 연결되는 공급관(310) 및 배출관(320)이 구비되며, 상기 공급관 및 배출관을 통해 예열기의 내부로 공기가 순환되도록 송풍팬(330)이 형성되고, 상기 순환되는 공기가 설정된 온도를 유지하도록 가열시켜주는 히터부스(340)가 형성되며, 상기 히터부스의 동작을 제어하기 위한 컨트롤박스(350)가 형성되는 히팅부(300);로 이루어진다.
이때, 상기 예열기(200)는 내측에 수지(10)가 공급되면 110℃ 내지 140℃의 온도로 50 내지 60초간 예열하도록 이루어진다.
또한, 상기 예열기(200)는 내부로 공급된 공기가 와류현상이 발생되는 것을 방지하기 위해 배출관(320)의 하부에 결합되는 와류방지판(230)이 다단으로 형성된다.
이때, 상기 와류방지판(230)은 면상에 직경의 크기가 서로 다른 통공(231)이 구비되어 이루어진다.
따라서, 본 발명은 PET계열 수지를 프레스 성형하기 전에 예열기를 통해 1차적으로 사전 예열을 함으로써, 종전 성형가공 대비 작업시간을 대폭 단축할 수 있으며, 이에 따른 생산성 및 작업효율이 향상됨은 물론, 완제품의 불량률을 최소화 할 수 있는 효과가 있다.
또한, 와류방지판에 의해 예열기 내부의 공기 순환이 균일하게 이루어지도록 하여 공급된 수지가 골고루 예열될 수 있도록 함과 동시에, 공기에 의해 수지가 유동되는 것을 방지하여 감지센서의 오작동을 예방할 수 있는 장점이 있다.
아울러, 기존에 설비된 생산라인의 교체를 하지 않고 예열기를 간단하게 부설하여 사용할 수 있으므로 설비호환성이 좋을 뿐만 아니라, 제조과정의 자동화가 가능하여 경제적인 측면에서 비용절감의 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 차량의 에어덕트를 제조하기 위한 프레스 성형장치용 예열기의 개략적인 도면,
도 2는 본 발명에 따른 차량의 에어덕트를 제조하기 위한 프레스 성형장치용 예열기의 실시예를 나타낸 사시도,
도 3은 본 발명에 따른 예열기의 분해 사시도.
다음은 첨부된 도면을 참조하여 본 발명을 보다 상세히 설명하겠다.
먼저, 본 발명은 도 1 내지 도 3에서 보는 바와 같이, PET계열 수지(10)를 프레스(20)로 가공하여 차량용 에어덕트를 성형하는 장치로써, 컨베이어(100), 예열기(200) 및 히팅부(300)로 크게 구성된다.
이때, 상기 컨베이어(100)는 상기 PET계열 수지(10)가 프레스(20)로 이송되도록 컨베이어벨트(111)가 구비되는 이송프레임(110)이 형성되고, 상기 이송프레임의 면상 일측에 이송된 PET계열 수지가 설정된 위치에 도달하였는지를 판별하는 감지센서(120)가 형성된다.
이때, 상기 PET계열 수지(10)는 폴리에스테르 필름(polyester film - 용융점이 250℃ 이상), LM폴리에스테르 필름(low-melt polyester film - 용융점이 140℃이상), 발수제, 방수제가 혼합되어 형성되는 것으로, 상기 혼합된 필름을 2중으로 적층하되, 필름 사이에 폴리프로필렌 장섬유 부직포(일명 'PP스판본드')가 내장되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 프레스(20)는 당업계에서 일반적으로 사용되는 가열/가압식 프레스로써, 자세한 설명은 생략한다.
이때, 상기 컨베이어벨트(111)는 PET계열 수지(10)가 진입하는 부분에 이송가이드(130)가 양측에 형성되어 수지가 중앙으로 정렬될 수 있도록 유도하는 것이 바람직하다.
한편, 상기 예열기(200)는 상기 컨베이어(100)의 상부에 결합되며, 측면 일측에 가열된 공기가 내부로 공급되도록 공급부(210)가 형성되고, 상부 일측에는 냉각된 공기를 배출하는 배출부(220)가 형성되는 함체 형상으로 형성된다.
이때, 상기 예열기(200)는 내측에 수지(10)가 공급되면 110℃ 내지 140℃의 온도로 50 내지 60초간 예열하도록 이루어진다.
즉, 상기 예열기(200)를 통해 1차적으로 예열된 PET계열 수지(10)는 프레스(20)로 최종성형 시 80 내지 100초간 가열하여 제품을 생산할 수 있도록 함으로써, 총 작업시간이 130 내지 160초로 단축할 수 있는 것이다.
다시말해, 기존의 프레스 성형장치는 용융점이 250℃이상인 PET 필름을 180℃ 내지 200℃의 고온에서 3분 내지 4분 정도(약 200초 내외)의 시간으로 프레스를 이용하여 성형이 이루어지고 있는 반면, 본 발명은 PET계열 수지(10)를 1차적으로 예열기(200)를 통해 예열한 상태에서 프레스(20)로 최종성형 하는데까지 걸리는 시간이 기존의 성형장치에 비해 적게는 40초, 많게는 70초까지 단축할 수 있어 작업시간 단축과 더불어 대량생산이 가능한 장점이 있다.
또한, 상기 예열기(200)는 도 2 내지 도 3에서 보는 바와 같이, 내부로 공급된 공기가 와류현상이 발생되는 것을 방지하기 위해 배출관(320)의 하부에 결합되는 와류방지판(230)이 다단으로 형성된다.
즉, 상기 와류방지판(230)은 예열기의 공급부(210)를 통해 공급되는 가열된 공기가 배출부(220)로 바로 배출되지 않고 예열기의 내부에 체류할 수 있도록 하는 것이다.
이때, 상기 와류방지판(230)은 면상에 직경의 크기가 서로 다른 통공(231)이 구비되어 이루어진다.
즉, 예열기 내부로 이송된 수지는 감지센서(120)에 의해 설정된 시간만큼 예열되도록 형성되는 바, 예열기 내부로 공기가 공급 및 배출되는 과정에서 기류가 불안정한 경우 수지가 유동되어 감지센서의 오작동을 발생시킬 수 있다.
따라서, 와류방지판(230)에 크기가 서로 다른 통공(231)을 형성함으로써, 공기가 배출되는 통로를 분산시키고, 이에 예열기 내부의 기류를 안정시킬 수 있게 되어 수지가 유동되는 것을 방지하도록 형성된다.
한편, 상기 히팅부(300)는 상기 예열기(200)의 공급부 및 배출부와 연결되는 공급관(310) 및 배출관(320)이 구비되며, 상기 공급관 및 배출관을 통해 예열기의 내부로 공기가 순환되도록 송풍팬(330)이 형성되고, 상기 순환되는 공기가 설정된 온도를 유지하도록 가열시켜주는 히터부스(340)가 형성되며, 상기 히터부스의 동작을 제어하기 위한 컨트롤박스(350)가 형성된다.
즉, 상기 히팅부(300)는 도 1 내지 도 2에서 보는 바와 같이, 상기 히팅부(300)는 예열기로 공급되는 공기를 가열 및 순환시키도록 형성되는 것으로, 상기 컨트롤박스(350)를 통해 송풍팬(330)의 ON/OFF 및 히터부스(340)의 가열온도를 설정하도록 형성된다.
이러한 본 발명은 PET계열 수지를 프레스 성형하기 전에 예열기를 통해 1차적으로 사전 예열을 함으로써, 종전 성형가공 대비 작업시간을 대폭 단축할 수 있으며, 이에 따른 생산성 및 작업효율이 향상됨은 물론, 완제품의 불량률을 최소화 할 수 있는 효과가 있다.
또한, 와류방지판에 의해 예열기 내부의 공기 순환이 균일하게 이루어지도록 하여 공급된 수지가 골고루 예열될 수 있도록 함과 동시에, 공기에 의해 수지가 유동되는 것을 방지하여 감지센서의 오작동을 예방할 수 있는 장점이 있다.
아울러, 기존에 설비된 생산라인의 교체를 하지 않고 예열기를 간단하게 부설하여 사용할 수 있으므로 설비호환성이 좋을 뿐만 아니라, 제조과정의 자동화가 가능하여 경제적인 측면에서 비용절감의 효과가 있다.
본 발명의 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능한 것을 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.
10 ... 수지 20 ... 프레스
100 ... 컨베이어 111 ... 컨베이어벨트
110 ... 이송프레임 120 ... 감지센서
130 ... 이송가이드
200 ... 예열기 210 ... 공급부
220 ... 배출부 230 ... 와류방지판
231 ... 통공 240 ... 커버
300 ... 히팅부 310 ... 공급관
320 ... 배출관 330 ... 송풍팬
340 ... 히터부스 350 ... 컨트롤박스

Claims (4)

  1. PET계열 수지(10)를 프레스(20)로 가공하여 차량의 에어덕트를 제조하기 위한 프레스 성형장치용 예열기에 있어서,
    상기 PET계열 수지(10)가 프레스(20)로 이송되도록 컨베이어벨트(111)가 구비되는 이송프레임(110)이 형성되고, 상기 이송프레임의 면상 일측에 이송된 PET계열 수지가 설정된 위치에 도달하였는지를 판별하는 감지센서(120)가 형성되며, 상기 PET계열 수지가 진입하는 부분에 이송가이드(130)가 양측에 형성되어 수지가 중앙으로 정렬될 수 있도록 유도하는 컨베이어(100)와;
    상기 컨베이어(100)의 상부에 결합되며, 측면 일측에 가열된 공기가 내부로 공급되도록 공급부(210)가 형성되고, 상부 일측에는 냉각된 공기를 배출하는 배출부(220)가 형성되며, 내부로 공급된 공기가 와류현상이 발생되는 것을 방지하고, 예열기의 공급부(210)를 통해 공급되는 가열된 공기가 배출부(220)로 바로 배출되지 않고 예열기의 내부에 체류할 수 있도록 하기 위해 배출관(320)의 하부에 결합되며, 면상에 직경의 크기가 서로 다른 통공(231)이 구비되는 와류방지판(230)이 다단으로 형성되어 이루어지되, 내측에 수지(10)가 공급되면 110℃ 내지 140℃의 온도로 50 내지 60초간 예열하도록 형성되는 함체 형상의 예열기(200)와;
    상기 예열기(200)의 공급부 및 배출부와 연결되는 공급관(310) 및 배출관(320)이 구비되며, 상기 공급관 및 배출관을 통해 예열기의 내부로 공기가 순환되도록 송풍팬(330)이 형성되고, 상기 순환되는 공기가 설정된 온도를 유지하도록 가열시켜주는 히터부스(340)가 형성되며, 상기 히터부스의 동작을 제어하기 위한 컨트롤박스(350)가 형성되는 히팅부(300);
    로 이루어진 것을 특징으로 하는 차량의 에어덕트를 제조하기 위한 프레스 성형장치용 예열기.
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