CN220447133U - 一种包装袋生产用的塑化挤出装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及塑料设备领域，尤其涉及一种包装袋生产用的塑化挤出装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够均匀的对输送管进行加热，使输送管的温度始终处于均匀，同时能够使挤出装置快速冷却，提高装置工作效率的包装袋生产用的塑化挤出装置。一种包装袋生产用的塑化挤出装置，包括有箱体、电机座、旋转电机、固定座、输送管、输送螺杆、连接轴、料斗、熔体泵、定型模头、上壳体、下壳体、连接座、排气孔、输气管、鼓风机和加热片。本实用新型达到了均匀的对输送管进行加热，使输送管的温度始终处于均匀，同时使挤出装置快速冷却，提高装置工作效率的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料设备领域，尤其涉及一种包装袋生产用的塑化挤出装置。
背景技术
挤出机属于塑料机械的种类之一，挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等，螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型，塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。
现有塑化挤出装置进行熔体输送时，输送料筒容易产生温度波动，容易造成不宜成型和色变，大大增加了产品的不良率和废品率，同时在停机更换物料或者停机进行装置维修时，为了防止烫伤操作人员，需要等待挤出装置冷却后才能够进行，而挤出装置冷却较慢，浪费大量时间，大大降低挤出装置的工作效率；因此亟需研发一种能够均匀的对输送管进行加热，使输送管的温度始终处于均匀，同时能够使挤出装置快速冷却，提高装置工作效率的包装袋生产用的塑化挤出装置。
实用新型内容
本实用新型为了克服现有塑化挤出装置进行熔体输送时，输送料筒容易产生温度波动，增加了产品的不良率和废品率，同时在停机更换物料或者停机进行装置维修时，需要等待挤出装置冷却后才能够进行，大大降低挤出装置工作效率的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够均匀的对输送管进行加热，使输送管的温度始终处于均匀，同时能够使挤出装置快速冷却，提高装置工作效率的包装袋生产用的塑化挤出装置。
本实用新型由以下具体技术手段所达成：
一种包装袋生产用的塑化挤出装置，包括有箱体，箱体上方固定安装有电机座；电机座一侧固定安装有旋转电机；电机座另一侧设置有输送管，输送管下端固定设置有固定座，输送管通过固定座固定安装于箱体上；输送管内转动安装有输送螺杆；且输送螺杆靠近电机座一侧延伸出输送管外部，通过连接轴与旋转电机转动输出轴固定连接；输送管靠近电机座一侧上端设置有料斗，料斗与输送管固定连接；输送管远离料斗一端固定安装有熔体泵；熔体泵一侧固定安装有定型模头；
所述输送管外侧还固定设置有外壳体，外壳体包括上壳体和下壳体，上壳体与下壳体一侧通过铰接相互铰接，另一侧通过连接座固定连接；上壳体上方还设置贯穿上壳体的排气孔；下壳体下方设置有输气管，输气管上端与下壳体固定连通，输气管下端贯穿箱体延伸至箱体内部；箱体内部设置有鼓风机，鼓风机与输气管固定连通；输送管与上壳体和下壳体之间还固定设置有若干加热片；上壳体和下壳体靠近输送管一侧还设置有保温层。
进一步的，所述输气管设置有三根，相应的鼓风机也设置有三个，三根输气管分别安装于外壳体的前端、中段和后段，三个鼓风机分别与三根输气管固定连通；通过设置的三根输气管分别对外壳体的前端、中段和后段进行吹分扇热，提高整体的散热效率，使外壳体内的输送管能够快速散热。
进一步的，所述加热片设置有三组，分别设置与输送管的前段、中段和后段；通过加热片热传递使输送管逐步升温，均匀的对输送管进行加热，各组加热片可根据不同情况设置不同的温度，使输送管的温度始终处于均匀，大大减少物料的不良率和废品率。
进一步的，所述上壳体上方所设的排气孔处固定铰接有挡板；通过挡板对排气孔进行关闭，在不对输送管进行降温时，通过挡板对排气孔进行闭合，防止外壳体内的热量流失。
进一步的，所述排气孔设置有至少设置有两个；提高排气效率，增加外壳体内输送管的散热效率。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型达到了均匀的对输送管进行加热，使输送管的温度始终处于均匀，同时能够使挤出装置快速冷却，提高装置工作效率的效果。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的剖视结构示意图。
图3为本实用新型的局部视结构示意图。
附图中的标记为：1-箱体，2-电机座，3-旋转电机，4-固定座，5-输送管，6-输送螺杆，7-连接轴，8-料斗，9-熔体泵，10-定型模头，11-上壳体，12-下壳体，13-连接座，14-排气孔，15-输气管，16-鼓风机，17-加热片，18-保温层，19-挡板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
实施例
一种包装袋生产用的塑化挤出装置，如图1-3所示，包括有箱体1，箱体1上方固定安装有电机座2；电机座2一侧固定安装有旋转电机3；电机座2另一侧设置有输送管5，输送管5下端固定设置有固定座4，输送管5通过固定座4固定安装于箱体1上；输送管5内转动安装有输送螺杆6；且输送螺杆6靠近电机座2一侧延伸出输送管5外部，通过连接轴7与旋转电机3转动输出轴固定连接；输送管5靠近电机座2一侧上端设置有料斗8，料斗8与输送管5固定连接；输送管5远离料斗8一端固定安装有熔体泵9；熔体泵9一侧固定安装有定型模头10；
所述输送管5外侧还固定设置有外壳体，外壳体包括上壳体11和下壳体12，上壳体11与下壳体12一侧通过铰接相互铰接，另一侧通过连接座13固定连接；上壳体11上方还设置贯穿上壳体11的排气孔14；下壳体12下方设置有输气管15，输气管15上端与下壳体12固定连通，输气管15下端贯穿箱体1延伸至箱体1内部；箱体1内部设置有鼓风机16，鼓风机16与输气管15固定连通；输送管5与上壳体11和下壳体12之间还固定设置有若干加热片17；上壳体11和下壳体12靠近输送管5一侧还设置有保温层18。
工作原理：
将物料放置入料斗8内，电机通过连接轴7带动输送螺杆6旋转，物料从料斗8进入到输送管5内，输送螺杆6旋转将物料向输送管5右侧输送的同时对物料进行搅拌混合，物料通过输送螺杆6输送到输送管5右侧后在通过熔体泵9向右侧输送到定型模头10内，通过定型模头10将物料挤出成型，输送管5外侧设置有三组加热片17，分别设置与输送管5的前段、中段和后段，通过加热片17热传递使输送管5逐步升温，均匀的对输送管5进行加热，各组加热片17可根据不同情况设置不同的温度，使输送管5的温度始终处于均匀，大大减少物料的不良率和废品率；同时在输送管5外部设置有外壳体，外壳体包括上壳体11和下壳体12，上壳体11与下壳体12一侧通过铰接相互铰接，另一侧通过连接座13固定连接，便于对外壳体进行拆卸对外壳体内的输送管5以及加热片17进行维修更换；上壳体11和下壳体12靠近输送管5一侧还设置有保温层18；能够对外壳体内的输送管5进行保温。
在使用完毕后进行物料更换或者需要对装置进行停机维修时，可通过开启鼓风机16，鼓风机16通过输气管15将冷风输送到外壳体内，吹向加热片17和输送管5，吹入的冷风与加热片17和输送管5换热，变成热风，随后热风从上壳体11上方设置的排气孔14排出到装置外部，使加热片17和输送管5快速冷却，提高塑化挤出装置的工作效率。
同时输气管15设置有三根，分别安装于外壳体的前端、中段和后段，三根输气管15输气管15下端均连通有鼓风机16，通过设置的三组输气管15和鼓风机16分别对输送管5的前端、中段和后段进行吹分扇热，提高整体的散热效率，使外壳体内的输送管5能够快速散热；同时排气孔14至少设置有两个，均匀设置与上壳体11上方，提高排气效率，增加外壳体内输送管5的散热效率且排气孔14处固定铰接有挡板19，在不对输送管5进行降温时，通过挡板19对排气孔14进行闭合，防止外壳体内的热量流失。
本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
虽然已经参照示例性实施方式详细描述了本公开，但是本公开不限于此，并且对于本领域技术人员显而易见的是，可在不脱离本公开的范围的情况下对其进行各种修改和改变。
Claims (5)
1.一种包装袋生产用的塑化挤出装置，包括有箱体(1)，箱体(1)上方固定安装有电机座(2)；电机座(2)一侧固定安装有旋转电机(3)；电机座(2)另一侧设置有输送管(5)，输送管(5)下端固定设置有固定座(4)，输送管(5)通过固定座(4)固定安装于箱体(1)上；输送管(5)内转动安装有输送螺杆(6)；且输送螺杆(6)靠近电机座(2)一侧延伸出输送管(5)外部，通过连接轴(7)与旋转电机(3)转动输出轴固定连接；输送管(5)靠近电机座(2)一侧上端设置有料斗(8)，料斗(8)与输送管(5)固定连接；输送管(5)远离料斗(8)一端固定安装有熔体泵(9)；熔体泵(9)一侧固定安装有定型模头(10)；
其特征在于，所述输送管(5)外侧还固定设置有外壳体，外壳体包括上壳体(11)和下壳体(12)，上壳体(11)与下壳体(12)一侧通过铰接相互铰接，另一侧通过连接座(13)固定连接；上壳体(11)上方还设置贯穿上壳体(11)的排气孔(14)；下壳体(12)下方设置有输气管(15)，输气管(15)上端与下壳体(12)固定连通，输气管(15)下端贯穿箱体(1)延伸至箱体(1)内部；箱体(1)内部设置有鼓风机(16)，鼓风机(16)与输气管(15)固定连通；输送管(5)与上壳体(11)和下壳体(12)之间还固定设置有若干加热片(17)；上壳体(11)和下壳体(12)靠近输送管(5)一侧还设置有保温层(18)。
2.根据权利要求1所述的一种包装袋生产用的塑化挤出装置，其特征在于，所述输气管(15)设置有三根，相应的鼓风机(16)也设置有三个，三根输气管(15)分别安装于外壳体的前端、中段和后段，三个鼓风机(16)分别与三根输气管(15)固定连通。
3.根据权利要求1所述的一种包装袋生产用的塑化挤出装置，其特征在于，所述加热片(17)设置有三组，分别设置与输送管(5)的前段、中段和后段。
4.根据权利要求1所述的一种包装袋生产用的塑化挤出装置，其特征在于，所述上壳体(11)上方所设的排气孔(14)处固定铰接有挡板(19)。
5.根据权利要求1所述的一种包装袋生产用的塑化挤出装置，其特征在于，所述排气孔(14)设置有至少设置有两个。
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