KR101594814B1 - 관비움을 이용한 공작기계용 절삭유 공급라인의 동파방지장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명의 관비움을 이용한 공작기계용 절삭유 공급라인의 동파방지장치는 공작기계로 가공할 가공물에 공급될 절삭유가 저장되며 절삭유 공급부(11)와 절삭유 회수부(12)가 각각 구비된 절삭유 저장탱크(10); 상기 절삭유 저장탱크(10)의 절삭유 공급부(11)와 연결되어 절삭유가 공급되도록 하는 절삭유 공급관(20); 상기 절삭유 공급관(20) 상에 설치되어 절삭유를 펌핑하는 절삭유 공급펌프(30); 상기 절삭유 공급펌프(30) 후단에 위치하고 상기 절삭유 공급관(20)과 연결되며 공작기계 정지시 또는 미사용시에 상기 절삭유 공급관(20) 상에 남아 있는 절삭유를 배출하여 동파를 방지하도록 압축공기가 유입되도록 하는 압축공기 유입관(40); 상기 절삭유 공급관(20) 단부에 구비되며 공작기계로 가공할 가공물에 절삭유를 분사하는 분사노즐(50); 을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
Description
본 발명은 관비움을 이용한 공작기계용 절삭유 공급라인의 동파방지장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 동절기 등에 공작기계가 정지된 경우에 절삭유 공급라인에 잔류된 절삭유를 외부로 배출할 수 있도록 함으로써, 동절기 혹한으로 인한 절삭유 공급라인이 동결 및 동파되는 현상을 방지할 수 있는 관비움을 이용한 공작기계용 절삭유 공급라인의 동파방지장치에 관한 것이다.
일반적으로 CNC와 같은 공작기계는 절삭유를 공작물에 공급하기 위한 절삭유 공급라인이 구비된다.
이때, 절삭유는 윤활작용에 의한 마찰이나 공구의 마모 저감, 공구나 피절삭재의 냉각작용에 의한 공구수명의 향상, 가공부분의 치수 정밀도 향상, 구성인선의 억제작용 칩 배제, 가공면의 녹 방지(방청) 등을 목적으로 사용하게 되는데, 선삭이나 연삭과 같은 고속 가공의 경우에는 냉각작용이 뛰어난 수용성 절삭유를 사용하는 경우가 많다.
이러한 수용성 절삭유는 물을 용매로 사용하게 되므로 동절기 혹한의 경우에는 절삭유를 공작물에 공급하기 위한 절삭유 공급라인이 동결 및 동파되는 경우가 발생된다.
이러한 동결 및 동파를 방지하기 위하여 종래의 방법으로는 공작기계 정지시에 배관을 둘러싸는 열선을 이용하여 가열함으로써 동결 및 동파를 방지하는 방법이 있다. 이 경우에는 공작기계 정지시에 열선을 이용하여 가열하게 되므로 화재가 발생할 우려가 있고, 전력이 소모되는 문제점이 있다.
따라서, 공작기계용 절삭유 공급라인의 동결 및 동파를 방지하기 위한 근본적인 대책이 요구되고 있는 실정이다.
본 발명의 목적은, 동절기 등에 공작기계가 정지된 경우에 절삭유 공급라인에 잔류된 절삭유를 외부로 배출할 수 있도록 함으로써, 동절기 혹한으로 인한 절삭유 공급라인이 동결 및 동파되는 현상을 방지할 수 있는 관비움을 이용한 공작기계용 절삭유 공급라인의 동파방지장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 압축공기를 이용하여 절삭유를 절삭유 공급라인으로부터 배출하도록 함으로써 절삭유 공급라인의 동결 및 동파를 방지할 수 있도록 하는 관비움을 이용한 공작기계용 절삭유 공급라인의 동파방지장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 관비움을 이용한 공작기계용 절삭유 공급라인의 동파방지장치는 공작기계로 가공할 가공물에 공급될 절삭유가 저장되며 절삭유 공급부(11)와 절삭유 회수부(12)가 각각 구비된 절삭유 저장탱크(10); 상기 절삭유 저장탱크(10)의 절삭유 공급부(11)와 연결되어 절삭유가 공급되도록 하는 절삭유 공급관(20); 상기 절삭유 공급관(20) 상에 설치되어 절삭유를 펌핑하는 절삭유 공급펌프(30); 상기 절삭유 공급펌프(30) 후단에 위치하고 상기 절삭유 공급관(20)과 연결되며 공작기계 정지시 또는 미사용시에 상기 절삭유 공급관(20) 상에 남아 있는 절삭유를 배출하여 동파를 방지하도록 압축공기가 유입되도록 하는 압축공기 유입관(40); 상기 절삭유 공급관(20) 단부에 구비되며 공작기계로 가공할 가공물에 절삭유를 분사하는 분사노즐(50); 을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 압축공기 유입관(40)과 상기 절삭유 공급관(20)과의 연결부위에는, 상기 압축공기 유입관(40)과 상기 절삭유 공급관(20)과의 연결부위에서 상기 절삭유 공급펌프(30) 후단에 위치하는 상기 절삭유 공급관(20)과 결합되는 절삭유 유입부(61)와, 상기 절삭유 유입부(61)와 연통되며 상기 압축공기 유입관(40)과 상기 절삭유 공급관(20)과의 연결부위에서 상기 분사노즐(50)과 연결되는 상기 절삭유 공급관(20)과 결합되는 절삭유 배출부(62)와, 상기 절삭유 유입부(61) 및 절삭유 배출부(62)와 연통되며 상기 압축공기 유입관(40)과 상기 절삭유 공급관(20)과의 연결부위에서 상기 압축공기 유입관(40)과 결합되는 압축공기 유입부(63)가 일체로 이루어지는 삼방향 밸브 몸체(60)가 더 구비된 것을 특징으로 한다.
아울러, 상기 삼방향 밸브 몸체(60)의 압축공기 유입부(63)에는, 상기 절삭유 유입부(61)로부터 유입된 절삭유가 상기 압축공기 유입관(40)으로 역류되는 것을 방지하여 상기 절삭유 배출부(62)로 배출되도록 하는 체크밸브(70)가 더 구비된 것을 특징으로 한다.
또, 상기 체크밸브(70)는, 일측에 상기 압축공기 유입부(63)와 결합되는 압축공기 유입부 결합부(71a)가 구비되고, 타측에 상기 압축공기 유입관(40)과 결합되는 압축공기 유입관 결합부(71b)가 구비되며, 상기 압축공기 유입관 결합부(71b)의 내경보다 상기 압축공기 유입부 결합부(71a)의 내경이 크도록 단턱(71c)이 구비된 중공부(71d)가 형성된 체크밸브 본체(71)와, 상기 압축공기 유입부 결합부(71a) 내측에 위치한 상기 체크밸브 본체(71)의 상기 중공부(71d)에 설치되며, 상기 압축공기 유입관 결합부(71b)의 내경보다 크고 상기 압축공기 유입부 결합부(71a)의 내경보다 작은 볼(72)과, 상기 볼(72)에 탄지되어 탄성력을 제공하여 상기 절삭유 공급관(20)으로 절삭유 공급시에 상기 볼(72)이 상기 체크밸브 본체(71)의 단턱(71c)에 걸려 상기 중공부(71d)를 밀폐시켜 상기 절삭유 유입부(61)로부터 유입된 절삭유가 상기 압축공기 유입관(40)으로 역류되는 것을 방지하며, 상기 압축공기 유입관(40)으로의 압축공기 유입시에 압축되어 상기 볼(72)이 상기 체크밸브 본체(71)의 단턱(71c)으로부터 이격되어 상기 중공부(71d)를 개방시켜 압축공기가 상기 삼방향 밸브 몸체(60) 내부로 유입되도록 하는 스프링(73)으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
아울러, 상기 절삭유 공급펌프(30) 후단과 상기 삼방향 밸브 몸체(60) 사이에 위치하는 상기 절삭유 공급관(20) 상에서 분기되고 상기 절삭유 저장탱크(10)와 연결되어 상기 삼방향 밸브 몸체(60)로의 압축공기 유입시 상기 절삭유 공급펌프(30) 후단과 상기 삼방향 밸브 몸체(60) 사이에 위치하는 상기 절삭유 공급관(20) 상에 남아 있는 절삭유를 상기 절삭유 저장탱크(10)로 배출하는 바이패스관(80)과, 상기 바이패스관(80) 상에 설치되며 상기 바이패스관(80)을 개폐하는 개폐밸브(90)를 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의한 관비움을 이용한 공작기계용 절삭유 공급라인의 동파방지장치는 절삭유 공급라인에 잔류된 절삭유를 배출되도록 함으로써 동절기 혹한으로 인한 절삭유 공급라인이 동결 및 동파되는 문제를 근본적으로 방지할 수 있게 된다.
아울러, 절삭유 공급시에 체크밸브를 설치하여 압축공기 유입관으로 절삭유가 역류되는 것을 방지하도록 함으로써 절삭유의 공급이 원활하도록 할 수 있다.
도 1은 본 발명에 따른 관비움을 이용한 공작기계용 절삭유 공급라인의 동파방지장치를 나타낸 개략도이다.
도 2는 본 발명에 따른 관비움을 이용한 공작기계용 절삭유 공급라인의 동파방지장치의 삼방향 밸브 몸체를 나타낸 단면도이다.
도 3 내지 도 5는 본 발명에 따른 관비움을 이용한 공작기계용 절삭유 공급라인의 동파방지장치의 작동상태를 나타낸 도면이다.
도 6은 본 발명에 따른 다른 형태의 관비움을 이용한 공작기계용 절삭유 공급라인의 동파방지장치를 나타낸 개략도이다.
도 7은 본 발명에 따른 다른 형태의 관비움을 이용한 공작기계용 절삭유 공급라인의 동파방지장치의 작동상태를 나타낸 도면이다.
도 2는 본 발명에 따른 관비움을 이용한 공작기계용 절삭유 공급라인의 동파방지장치의 삼방향 밸브 몸체를 나타낸 단면도이다.
도 3 내지 도 5는 본 발명에 따른 관비움을 이용한 공작기계용 절삭유 공급라인의 동파방지장치의 작동상태를 나타낸 도면이다.
도 6은 본 발명에 따른 다른 형태의 관비움을 이용한 공작기계용 절삭유 공급라인의 동파방지장치를 나타낸 개략도이다.
도 7은 본 발명에 따른 다른 형태의 관비움을 이용한 공작기계용 절삭유 공급라인의 동파방지장치의 작동상태를 나타낸 도면이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 관비움을 이용한 공작기계용 절삭유 공급라인의 동파방지장치를 설명한다.
도 1은 본 발명에 따른 관비움을 이용한 공작기계용 절삭유 공급라인의 동파방지장치를 나타낸 개략도이고, 도 2는 본 발명에 따른 관비움을 이용한 공작기계용 절삭유 공급라인의 동파방지장치의 삼방향 밸브 몸체를 나타낸 단면도이다.
본 발명에 따른 관비움을 이용한 공작기계용 절삭유 공급라인의 동파방지장치는 도 1에서와 같이 크게 절삭유 저장탱크(10), 절삭유 공급관(20), 절삭유 공급펌프(30), 압축공기 유입관(40) 및 분사노즐(50)을 포함하여 이루어진다.
상기 절삭유 저장탱크(10)는 공지된 것으로, 공작기계로 가공할 가공물에 공급될 절삭유가 저장되며 절삭유 공급부(11)와 절삭유 회수부(12)가 각각 구비된다. 상기 절삭유 회수부(12)에는 공작물로부터 유입된 칩 등을 필터링하여 절삭유가 회수될 수 있도록 필터(미도시됨)가 구비된다.
상기 절삭유 공급관(20)은 상기 절삭유 저장탱크(10)의 절삭유 공급부(11)와 연결되어 절삭유가 공급되도록 하는 역할을 한다.
상기 절삭유 공급펌프(30)는 상기 절삭유 공급관(20) 상에 설치되어 절삭유를 펌핑하는 역할을 하는 것으로 공지된 것이다.
상기 압축공기 유입관(40)은 상기 절삭유 공급펌프(30) 후단에 위치하고 상기 절삭유 공급관(20)과 연결되며 공작기계 정지시 또는 미사용시에 상기 절삭유 공급관(20) 상에 남아 있는 절삭유를 배출하여 동파를 방지하도록 압축공기가 유입되도록 하는 역할을 한다. 상기 압축공기 유입관(40)은 컴프레셔(미도시됨)와 연결되어 컴프레셔에서 공기를 압축하여 발생된 압축공기가 유입되게 된다.
상기 분사노즐(50)은 상기 절삭유 공급관(20) 단부에 구비되며 공작기계로 가공할 가공물에 절삭유를 분사하는 역할을 하는 것으로 공지된 것이다.
이와 같이, 본 발명은 상기 절삭유 공급펌프(30) 후단에 위치하고 상기 절삭유 공급관(20)과 연결된 상기 압축공기 유입관(40)을 통해 공작기계 정지시 또는 미사용시에 압축공기를 유입되도록 하고 상기 절삭유 공급관(20)으로 압축공기가 유입되도록 함으로써 상기 절삭유 공급관(20) 상에 잔류된 절삭유를 배출되도록 하여 절삭유 공급관(20)이 동결 및 동파되는 것을 근본적으로 방지할 수 있게 된다.
아울러, 본 발명은 상기 압축공기 유입관(40)과 상기 절삭유 공급관(20)과의 연결부위에, 상기 압축공기 유입관(40)과 상기 절삭유 공급관(20)을 서로 연결할 수 있도록 삼방향 밸브 몸체(60)가 더 구비되도록 한다. 이때, 상기 삼방향 밸브 몸체(60)는 상기 절삭유 공급펌프(30)와 최대한 가깝게 배치하는 것이 바람직하다. 왜냐하면 후술하겠지만 상기 절삭유 공급관(20) 상에 잔류된 절삭유는 압축공기에 의해 상기 분사노즐(50)을 통해 배출되게 되나, 상기 절삭유 공급펌프(30) 후단과 상기 삼방향 밸브 몸체(60) 사이에 위치하는 상기 절삭유 공급관(20) 상에 잔류된 절삭유가 남아 있는 양을 최대한 줄이기 위함이다.
상기 삼방향 밸브 몸체(60)는, 도 2에서와 같이, 절삭유 유입부(61)와, 절삭유 배출부(62) 및 압축공기 유입부(63)로 이루어지며 일체로 이루어진다.
상기 절삭유 유입부(61)는 상기 압축공기 유입관(40)과 상기 절삭유 공급관(20)과의 연결부위에서 상기 절삭유 공급펌프(30) 후단에 위치하는 상기 절삭유 공급관(20)과 결합된다.
상기 절삭유 배출부(62)는 상기 절삭유 유입부(61)와 연통되며 상기 압축공기 유입관(40)과 상기 절삭유 공급관(20)과의 연결부위에서 상기 분사노즐(50)과 연결되는 상기 절삭유 공급관(20)과 결합된다.
상기 압축공기 유입부(63)는 상기 절삭유 유입부(61) 및 절삭유 배출부(62)와 연통되며 상기 압축공기 유입관(40)과 상기 절삭유 공급관(20)과의 연결부위에서 상기 압축공기 유입관(40)과 결합되어 압축공기가 유입되게 된다.
아울러, 상기 삼방향 밸브 몸체(60)의 압축공기 유입부(63)에는, 도 2에서와 같이, 상기 절삭유 유입부(61)로부터 유입된 절삭유가 상기 압축공기 유입관(40)으로 역류되는 것을 방지하여 상기 절삭유 배출부(62)로 배출되도록 하는 체크밸브(70)가 더 구비된 것이 바람직하다.
상기 체크밸브(70)는 절삭유 공급시에는 절삭유가 폐쇄되어 상기 압축공기 유입관(40)으로 역류되는 것을 방지하며, 상기 압축공기 유입부(63)로의 압축공기 유입시에는 개방되어 압축공기가 유입되도록 한다.
상기 체크밸브(70)는 체크밸브 본체(71)와, 볼(72) 및 스프링(73)으로 이루어진다.
상기 체크밸브 본체(71)는 일측에 상기 압축공기 유입부(63)와 결합되는 압축공기 유입부 결합부(71a)가 구비되고, 타측에 상기 압축공기 유입관(40)과 결합되는 압축공기 유입관 결합부(71b)가 구비되며, 상기 압축공기 유입관 결합부(71b)의 내경보다 상기 압축공기 유입부 결합부(71a)의 내경이 크도록 단턱(71c)이 구비된 중공부(71d)가 형성된다. 상기 중공부(71d)에는 상기 볼(72)이 설치된다.
상기 볼(72)은 상기 압축공기 유입부 결합부(71a) 내측에 위치한 상기 체크밸브 본체(71)의 상기 중공부(71d)에 설치되며, 상기 압축공기 유입관 결합부(71b)의 내경보다 크고 상기 압축공기 유입부 결합부(71a)의 내경보다 작다. 상기 볼(72)은 상기 압축공기 유입관 결합부(71b) 내부에서 도 3 및 도 5에서와 같이 상하 이동되게 된다.
상기 스프링(73)은 상기 볼(72)에 탄지되어 탄성력을 제공하여 상기 절삭유 공급관(20)으로 절삭유 공급시에 상기 볼(72)이 상기 체크밸브 본체(71)의 단턱(71c)에 걸려 상기 중공부(71d)를 밀폐시켜 상기 절삭유 유입부(61)로부터 유입된 절삭유가 상기 압축공기 유입관(40)으로 역류되는 것을 방지하며, 상기 압축공기 유입관(40)으로의 압축공기 유입시에 압축되어 상기 볼(72)이 상기 체크밸브 본체(71)의 단턱(71c)으로부터 이격되어 상기 중공부(71d)를 개방시켜 압축공기가 상기 삼방향 밸브 몸체(60) 내부로 유입되도록 하는 역할을 한다.
도 3과 도 5는 본 발명에 따른 관비움을 이용한 공작기계용 절삭유 공급라인의 동파방지장치의 작동상태를 나타낸 도면이다. 도 3은 절삭유 공급시를 나타내고, 도 4와 도 5는 압축공기에 의한 절삭유 배출시를 나타낸다.
상기 체크밸브 본체(71)의 상기 압축공기 유입관 결합부(71b) 내측 중공부(71d)에는 상기 볼(72)이 상기 스프링(73)에 의해 탄지되게 되어, 절삭유 공급시에는 도 3에서와 같이, 상기 볼(72)이 상기 단턱(71c)에 걸려 상기 중공부(71d)를 밀폐시키게 되며, 도 4에서와 같이 상기 압축공기 유입관(40)으로 압축공기 유입시에는, 도 5에서와 같이 압축공기가 상기 볼(72)에 압력을 가하여 상기 스프링(73)에 의해 탄지된 상기 볼(72)을 하강시켜 상기 중공부(71d)를 상기 압축공기 유입관(40)과 연통시킴으로써 압축공기가 상기 중공부(71d)로 유입되어 상기 절삭유 공급관(20)으로 유동되게 된다. 이렇게 압축공기가 상기 절삭유 공급관(20)으로 유동됨으로써 상기 절삭유 공급관(20) 상에 잔류된 절삭유를 배출할 수 있게 된다.
상기 절삭유 공급관(20) 상에 잔류된 절삭유는 상기 분사노즐(50)을 통해 압축공기의 압력에 의해 배출되게 된다.
이때, 상기 절삭유 공급관(20) 상에 잔류된 절삭유는 상기 분사노즐(50)을 통해 배출되게 되나, 상기 절삭유 공급펌프(30) 후단과 상기 삼방향 밸브 몸체(60) 사이에 위치하는 상기 절삭유 공급관(20) 상에 잔류된 절삭유가 남아 있을 수 있다.
이와 같이, 상기 절삭유 공급펌프(30) 후단과 상기 삼방향 밸브 몸체(60) 사이에 위치하는 상기 절삭유 공급관(20) 상에 잔류된 절삭유를 배출하기 위하여, 도 6과 도 7에서와 같이, 바이패스관(80)과 개폐밸브(90)를 채택한다.
상기 바이패스관(80)은 상기 절삭유 공급펌프(30) 후단과 상기 삼방향 밸브 몸체(60) 사이에 위치하는 상기 절삭유 공급관(20)에서 분기되고 상기 절삭유 저장탱크(10)와 연결되어 상기 삼방향 밸브 몸체(60)로의 압축공기 유입시 상기 절삭유 공급펌프(30) 후단과 상기 삼방향 밸브 몸체(60) 사이에 위치하는 상기 절삭유 공급관(20) 상에 남아 있는 절삭유를 상기 절삭유 저장탱크(10)로 배출하는 역할을 한다.
상기 개폐밸브(90)는 상기 바이패스관(80) 상에 설치되며 상기 바이패스관(80)을 개폐하는 역할을 한다.
도 7에서와 같이 상기 압축공기 유입관(40)으로 압축공기 유입시에 상기 삼방향 밸브 몸체(60) 후단에 위치한 상기 절삭유 공급관(20) 상에 잔류된 절삭유는 압축공기에 의해 분사노즐(50)을 통해 배출되게 되며, 상기 삼방향 밸브 몸체(60) 전단에 위치한 상기 절삭유 공급관(20) 상에 잔류된 절삭유는 상기 개폐밸브(90)의 개방에 의해 상기 바이패스관(80)을 통해 상기 절삭유 저장탱크(10)로 배출되게 된다.
이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 설명하였으나, 본 발명은 상기 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 제조될 수 있으며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징으로 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.
10: 저장탱크 11: 절삭유 공급부
12: 절삭유 회수부 20: 절삭유 공급관
30: 절삭유 공급펌프 40: 압축공기 유입관
50: 분사노즐 60: 삼방향 밸브 몸체
61: 절삭유 유입부 62: 절삭유 배출부
63: 압축공기 유입부 70: 체크밸브
71: 체크밸브 본체 71a: 압축공기 유입부 결합부
71b: 압축공기 유입관 결합부 71c: 단턱
71d: 중공부 72: 볼
73: 스프링 80: 바이패스관
90: 개폐밸브
12: 절삭유 회수부 20: 절삭유 공급관
30: 절삭유 공급펌프 40: 압축공기 유입관
50: 분사노즐 60: 삼방향 밸브 몸체
61: 절삭유 유입부 62: 절삭유 배출부
63: 압축공기 유입부 70: 체크밸브
71: 체크밸브 본체 71a: 압축공기 유입부 결합부
71b: 압축공기 유입관 결합부 71c: 단턱
71d: 중공부 72: 볼
73: 스프링 80: 바이패스관
90: 개폐밸브
Claims (5)
- 삭제
- 삭제
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- 공작기계로 가공할 가공물에 공급될 절삭유가 저장되며 절삭유 공급부(11)와 절삭유 회수부(12)가 각각 구비된 절삭유 저장탱크(10);
상기 절삭유 저장탱크(10)의 절삭유 공급부(11)와 연결되어 절삭유가 공급되도록 하는 절삭유 공급관(20);
상기 절삭유 공급관(20) 상에 설치되어 절삭유를 펌핑하는 절삭유 공급펌프(30);
상기 절삭유 공급펌프(30) 후단에 위치하고 상기 절삭유 공급관(20)과 연결되며 공작기계 정지시 또는 미사용시에 상기 절삭유 공급관(20) 상에 남아 있는 절삭유를 배출하여 동파를 방지하도록 압축공기가 유입되도록 하는 압축공기 유입관(40);
상기 절삭유 공급관(20) 단부에 구비되며 공작기계로 가공할 가공물에 절삭유를 분사하는 분사노즐(50);을 포함하여 이루어지며,
상기 압축공기 유입관(40)과 상기 절삭유 공급관(20)과의 연결부위에는,
상기 압축공기 유입관(40)과 상기 절삭유 공급관(20)과의 연결부위에서 상기 절삭유 공급펌프(30) 후단에 위치하는 상기 절삭유 공급관(20)과 결합되는 절삭유 유입부(61)와,
상기 절삭유 유입부(61)와 연통되며 상기 압축공기 유입관(40)과 상기 절삭유 공급관(20)과의 연결부위에서 상기 분사노즐(50)과 연결되는 상기 절삭유 공급관(20)과 결합되는 절삭유 배출부(62)와,
상기 절삭유 유입부(61) 및 절삭유 배출부(62)와 연통되며 상기 압축공기 유입관(40)과 상기 절삭유 공급관(20)과의 연결부위에서 상기 압축공기 유입관(40)과 결합되는 압축공기 유입부(63)가 일체로 이루어지는 삼방향 밸브 몸체(60)가 더 구비되고,
상기 삼방향 밸브 몸체(60)의 압축공기 유입부(63)에는,
상기 절삭유 유입부(61)로부터 유입된 절삭유가 상기 압축공기 유입관(40)으로 역류되는 것을 방지하여 상기 절삭유 배출부(62)로 배출되도록 하는 체크밸브(70)가 더 구비되며,
상기 체크밸브(70)는,
일측에 상기 압축공기 유입부(63)와 결합되는 압축공기 유입부 결합부(71a)가 구비되고, 타측에 상기 압축공기 유입관(40)과 결합되는 압축공기 유입관 결합부(71b)가 구비되며, 상기 압축공기 유입관 결합부(71b)의 내경보다 상기 압축공기 유입부 결합부(71a)의 내경이 크도록 단턱(71c)이 구비된 중공부(71d)가 형성된 체크밸브 본체(71)와,
상기 압축공기 유입부 결합부(71a) 내측에 위치한 상기 체크밸브 본체(71)의 상기 중공부(71d)에 설치되며, 상기 압축공기 유입관 결합부(71b)의 내경보다 크고 상기 압축공기 유입부 결합부(71a)의 내경보다 작은 볼(72)과,
상기 볼(72)에 탄지되어 탄성력을 제공하여 상기 절삭유 공급관(20)으로 절삭유 공급시에 상기 볼(72)이 상기 체크밸브 본체(71)의 단턱(71c)에 걸려 상기 중공부(71d)를 밀폐시켜 상기 절삭유 유입부(61)로부터 유입된 절삭유가 상기 압축공기 유입관(40)으로 역류되는 것을 방지하며, 상기 압축공기 유입관(40)으로의 압축공기 유입시에 압축되어 상기 볼(72)이 상기 체크밸브 본체(71)의 단턱(71c)으로부터 이격되어 상기 중공부(71d)를 개방시켜 압축공기가 상기 삼방향 밸브 몸체(60) 내부로 유입되도록 하는 스프링(73)으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 관비움을 이용한 공작기계용 절삭유 공급라인의 동파방지장치. - 제 4 항에 있어서,
상기 절삭유 공급펌프(30) 후단과 상기 삼방향 밸브 몸체(60) 사이에 위치하는 상기 절삭유 공급관(20) 상에서 분기되고 상기 절삭유 저장탱크(10)와 연결되어 상기 삼방향 밸브 몸체(60)로의 압축공기 유입시 상기 절삭유 공급펌프(30) 후단과 상기 삼방향 밸브 몸체(60) 사이에 위치하는 상기 절삭유 공급관(20) 상에 남아 있는 절삭유를 상기 절삭유 저장탱크(10)로 배출하는 바이패스관(80)과,
상기 바이패스관(80) 상에 설치되며 상기 바이패스관(80)을 개폐하는 개폐밸브(90)를 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 관비움을 이용한 공작기계용 절삭유 공급라인의 동파방지장치.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020150108754A KR101594814B1 (ko) | 2015-07-31 | 2015-07-31 | 관비움을 이용한 공작기계용 절삭유 공급라인의 동파방지장치 |
Applications Claiming Priority (1)
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KR1020150108754A KR101594814B1 (ko) | 2015-07-31 | 2015-07-31 | 관비움을 이용한 공작기계용 절삭유 공급라인의 동파방지장치 |
Publications (1)
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KR101594814B1 true KR101594814B1 (ko) | 2016-02-17 |
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ID=55457767
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KR1020150108754A KR101594814B1 (ko) | 2015-07-31 | 2015-07-31 | 관비움을 이용한 공작기계용 절삭유 공급라인의 동파방지장치 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20190031661A (ko) * | 2017-09-18 | 2019-03-27 | 주식회사 이에스티 | 대상체 들뜸 방지용 정전척 |
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KR19990019435U (ko) * | 1997-11-19 | 1999-06-15 | 추호석 | 통합된 체크밸브를 갖는 유체토출장치 |
JP2001293636A (ja) * | 2000-04-18 | 2001-10-23 | Hiroshi Miyata | 切削加工方法及び切削加工装置、ならびに洗浄方法及び洗浄装置 |
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-
2015
- 2015-07-31 KR KR1020150108754A patent/KR101594814B1/ko active IP Right Grant
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