KR101591439B1 - 조립식 수밀 유지용 농수산물 포장상자의 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 조립식 수밀 유지용 농수산물 포장상자의 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 폴리프로필렌(PP)과 고밀도 폴리에틸렌(HDPE)으로 발포 또는 화학가교하여 성형한 몸체를 펼친상태로 성형한 후 내측면이나 내측면과 외측면에 3중 구조로 이루어진 코팅부재를 몸체와 일체형이 되도록 코팅하여 형성하고 운반 및 보관시에는 펼친상태로 보관 및 운송 면적을 적게 차지하며, 사용시에는 상호 결합에 의해 상자와 같이 조립되면 수밀을 안전하게 유지하여 수산물과 농산물, 과일과 같은 다양한 농수산물을 포장할 수 있도록 하는 조립식 수밀 유지용 농수산물 포장상자의 제조방법에 관한 것이다.
이러한 본 발명은 폴리프로필렌(PP)을 발포하거나, 고밀도폴리에틸렌(HDPE)을 화학가교에 의해 3.5∼5.5mm의 두께를 갖도록 시트를 성형하는 시트 성형단계;
상기 시트를 소정의 형상을 갖는 금형에 공급하여 사면에 바닥코너를 갖는 바닥면의 양 방향에 연결되며 바닥면과 연결된 방향을 제외한 나머지 3방향에 전, 후면경사를 형성하고 외측에 전, 후면홈을 갖는 전, 후면과, 상기 바닥면의 양 방향에 연결되며 바닥면과 연결된 방향을 제외한 나머지 3방향에 좌, 우측면 경사를 형성하고 외측에 좌, 우측면 홈을 갖는 좌, 우측면과, 상기 후면 홈에 연결되며 4 방향으로 덮개면 홈을 형성하는 덮개면으로 이루어지는 몸체를 금형에서 압축 절단하는 시트 절단단계;
렌덤(Random)폴리프로필렌(RPP)으로 필름 외층을 압출 성형하고, mLLDPE와 폴리프로필렌(PP)을 혼합하여 필름으로 코어층을 압출 성형하며, 렌덤(Random)폴리프로필렌(RPP)과 mLLDPE 및 EVA를 혼합한 필름으로 내층을 압출 성형하여, 외층과 코어층 및 내층과 같이 3층 구조로 이루어지는 코팅부재 성형단계; 및
상기 코팅부재로 몸체의 한쪽면 또는 전체면을 감싸 90∼120℃의 온도로 가열하여 압착에 의한 접합으로 몸체와 코팅부재가 일체형이 되도록 접합하며, 상기 코팅부재를 접합하면 바닥면의 사면 코너 부분에서 접힘 차단 돌출부가 노출된 상태를 제공하는 코팅부재 코팅단계; 로 이루어지는 것을 특징으로 하는 것이다.

Description

조립식 수밀 유지용 농수산물 포장상자의 제조방법{The method of agricultural and marine products packing box self-assembly maintain watertight}

본 발명은 조립식 수밀 유지용 농수산물 포장상자의 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 폴리프로필렌(PP)과 고밀도 폴리에틸렌(HDPE)으로 발포 또는 화학가교하여 성형한 몸체를 펼친상태로 성형한 후 내측면이나 내측면과 외측면에 3중 구조로 이루어진 코팅부재를 몸체와 일체형이 되도록 코팅하여 형성하고 운반 및 보관시에는 펼친상태로 보관 및 운송 면적을 적게 차지하며, 사용시에는 상호 결합에 의해 상자와 같이 조립되면 수밀을 안전하게 유지하여 수산물과 농산물, 과일과 같은 다양한 농수산물을 포장할 수 있도록 하는 조립식 수밀 유지용 농수산물 포장상자의 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 수산물을 포장하는 상자는 대부분이 목재 또는 합성수지 발포제, 플라스틱, 스티로폼을 사용하여 수산물을 포장할 수 있도록 내부의 사면이 막혀있는 상태의 몸체를 사용하게 되며, 수산물의 특성상 내용물에서 물이 발생하거나 보존성을 향상시키기 위한 목적으로 얼음 또는 얼음 팩을 함께 포장하게 되므로 내부에서 많은 수분이 발생하게 되므로 이동하는 과정에서 물이 외부로 배출하는 것을 방지할 목적으로 내부에 비닐을 깔아 포장하는 것이 일반적이다.

그러나 이러한 수산물 포장상자는 미리 사각형으로 형성된 것이어서, 생산한 후 사용하기까지 많은 부피를 차지하게 되므로 포장상자를 보관하기 위한 넓은 공간을 필요로 하게되며, 운반시에 많은 부피에 의해 적재하는 수량이 너무 적어 생산성이 저하되고 비경제적인 결점이 발생하게 된다.

또한. 이러한 수산물 포장상자는 포장한 이후에 폐기처분하기 어려워 환경을 오염시키는 문제점이 발생하게 된다.

이러한 종래의 수산물 포장상자의 결점을 방지하고, 농산물을 포장하는 골판지박스를 이용할 수 있도록 하기 위하여, 수분에 취약한 박스의 내부를 코팅에 의해 수분에 변형되지 않도록 하고, 포장하기 이전에는 접은 상태로 적층하여 부피를 줄이도록 하였으나, 코팅에 의해 어느 정도의 수분에 취약한 단점을 해소할 수 있지만, 얼음을 넣은 후 발생하는 물에 의해 변형되지 않도록 하는 것은 불가능하여 수산물에까지 적용되지 못하고 있는 실정에 있다.

한편, 국내 특허공개번호 제2012-0007029호(2012. 01. 19. 공개)는 팽창성 물질로 구성되며, 초기 몰딩단계에서 평활한 형태로 몰딩된 박스용 블랭크에서, 힌지들을 구성하는 접철부들이 형성되어 상기 박스가 형성될 수 있도록 하며, 상기 블랭크의 모양을 형성하는 공구부는 팽창된 물질의 두께가 상기 블랭크의 대부분의 두께보다 작아지도록 제공되며, 작은 두께의 영역은 각 접철부의 방향으로 형성된 가장자리부들을 가지며, 상기 접철부들이 형성된 영역을 따라서 계속적으로 압력을 가하여 상기 팽창성 물질을 제거하는 것 없이 상기 블랭크의 두께를 줄임으로써 상기 힌지들을 형성하여 상기 박스를 형성하는 것이다.

그러나 수밀을 유지하기 위한 막으로 제공하는 필름은 우레탄층과 같이 접착제로 코팅될 수 있는 것으로 박스가 온도의 상승과 영하로 변화하는 과정에서 우레탄층이 충격으로 터져 버리는 현상이 발생되어 더 이상 사용할 수 없는 결점이 발생되며, 박스 몸체를 클립부를 사용하여 박스 형태를 유지할 수 있도록 고정하게 되므로 분리한 상태에서 조립하는 것이 어렵고, 클립부를 분리한 상태에서는 이를 다시 보관 및 준비하는 과정과 재활용시에도 그대로 유지하는 것이 매우 어려운 결점이 발생하게 되었다.

문헌 1. 특허등록번호 제0651128호(2006. 11. 22. 등록) 문헌 2. 실용신안등록번호 제0448471호(2010. 04. 07. 등록) 문헌 3. 실용신안등록번호 제0185017호(2000. 03. 28. 등록) 문헌 4. 실용신안등록번호 제0277846호(2002. 05. 28. 등록) 문헌 5. 특허공개번호 제2012-0007029호(2012. 01. 19. 공개)

이러한 종래의 결점을 해소하기 위하여 안출된 것으로 본 발명의 해결과제는, 얇은 구조의 판을 스치로폼 또는 합성수지를 발포 성형하고, 저장물이 위치하는 내부 또는 내부와 외부를 3중 구조로 이루어진 코팅부재로 감싸 일체형이 되도록 코팅함으로써 펼친 상태로 이동과 운반 및 보관시 부피를 줄이도록 하는 것을 목적으로 한다.

본 발명의 다른 해결과제는, 농수산물을 포장한 후 내부에서 발생하는 수분이 외부로 배출되는 것을 방지하여 이송과 포장 및 저장의 모은 요소를 만족시킬 수 있도록 하는 것을 목적으로 한다.

본 발명은 폴리프로필렌(PP)을 발포하거나, 고밀도폴리에틸렌(HDPE)을 화학가교에 의해 3.5∼5.5mm의 두께를 갖도록 시트를 성형하는 시트 성형단계;
상기 시트를 소정의 형상을 갖는 금형에 공급하여 사면에 바닥코너를 갖는 바닥면의 양 방향에 연결되며 바닥면과 연결된 방향을 제외한 나머지 3방향에 전, 후면경사를 형성하고 외측에 전, 후면홈을 갖는 전, 후면과, 상기 바닥면의 양 방향에 연결되며 바닥면과 연결된 방향을 제외한 나머지 3방향에 좌, 우측면 경사를 형성하고 외측에 좌, 우측면 홈을 갖는 좌, 우측면과, 상기 후면 홈에 연결되며 4 방향으로 덮개면 홈을 형성하는 덮개면으로 이루어지는 몸체를 금형에서 압축 절단하는 시트 절단단계;
렌덤(Random)폴리프로필렌(RPP)으로 필름 외층을 압출 성형하고, mLLDPE와 폴리프로필렌(PP)을 혼합하여 필름으로 코어층을 압출 성형하며, 렌덤(Random)폴리프로필렌(RPP)과 mLLDPE 및 EVA를 혼합한 필름으로 내층을 압출 성형하여, 외층과 코어층 및 내층과 같이 3층 구조로 이루어지는 코팅부재 성형단계; 및
상기 코팅부재로 몸체의 한쪽면 또는 전체면을 감싸 90∼120℃의 온도로 가열하여 압착에 의한 접합으로 몸체와 코팅부재가 일체형이 되도록 접합하며, 상기 코팅부재를 접합하면 바닥면의 사면 코너 부분에서 접힘 차단 돌출부가 노출된 상태를 제공하는 코팅부재 코팅단계; 로 이루어지는 것을 특징으로 하는 것이다.

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본 발명은 얇은 구조의 판을 폴리프로필렌(PP) 발포시트와 스치로폼 및 고밀도폴리에틸렌(HDPE)을 화학가교에 의한 발포시트로 성형하여 가볍고 저렴하며 단단해서 잘 부러지지 않도록 제공하고, 저장물이 위치하는 내부 또는 내부와 외부를 3중 구조로 이루어지는 코팅부재로 감싸 일체형이 되도록 가열 코팅함으로써 펼친 상태로 이동과 운반 및 보관시 부피를 줄이도록 하는 효과와, 내용물을 저장하는 경우 측면과 후면을 세워 테이핑하는 것으로 간편하게 포장이 이루어지도록 하는 효과를 제공하는 것이다.

본 발명은 내부 또는 외부와 내부가 3중 구조로 이루어지는 코팅부재가 코팅되어 농수산물을 포장한 후 내부에서 발생하는 수분이 외부로 배출되는 것을 방지하여 이송과 포장 및 저장의 모은 요소를 만족시킬 수 있도록 하는 효과와, 포장을 해체한 후 재사용하는 것이 가능하도록 함으로써 저렴한 비용으로 공급하며, 재활용할 수 있도록 하는 효과를 제공하는 것이다.

도 1 은 본 발명의 바람직한 실시예를 나타낸 펼친 상태의 사시도
도 2 는 본 발명의 전체면을 펼친 상태를 나타낸 평면도
도 3 은 본 발명의 전체면을 펼친 상태에서 코팅부재를 코팅한 상태의 평면도
도 4 는 본 발명을 이용한 포장 상태를 나타낸 사시도
도 5 는 본 발명의 A-A선에 대한 한쪽면 코팅 상태의 단면도
도 6 은 본 발명의 A-A선에 대한 양쪽면 코팅 상태의 단면도
도 7 은 본 발명의 B-B선에 대한 한쪽면 코팅 상태의 단면도
도 8 은 본 발명의 B-B선에 대한 양쪽면 코팅 상태의 단면도
도 9 는 본 발명의 코팅부재에 대한 요부확대 단면도
도 10 은 본 발명의 코팅부재를 접착층으로 코팅한 요부확대 단면도
도 11 은 본 발명의 바람직한 실시예를 나타낸 블럭도

이하에서 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부시킨 도면에 따라서 상세하게 설명하기로 한다.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예를 나타낸 펼친 상태의 사시도이고, 도 2는 본 발명의 전체면을 펼친 상태를 나타낸 평면도, 도 3 은 본 발명의 전체면을 펼친 상태에서 코팅부재를 코팅한 상태의 평면도, 도 4는 본 발명을 이용한 포장 상태를 나타낸 사시도를 나타낸 것이다.

3.5∼5.5mm의 두께를 갖도록 폴리프로필렌(PP) 이나 스치로폴을 발포하여 성형하거나, 고밀도폴리에틸렌(HDPE)을 화학가교에 의해 성형한 시트 중 어느 하나를 제공하는 것이며, 상기 시트는 단단해서 잘 부러지지 않는 특성이 있다.

상기 시트를 1차 성형에 의해 바닥면(20)이 직사각형으로 형성되는 것이 바람직하고, 바닥면(20)의 사면에는 경사지게 성형하는 바닥코너(21)가 형성되도록 하고, 상기 바닥코너(21)를 통하여 전방으로 연결되는 전면(30)은 외측면에 전면홈(32)이 수직 방향으로 절곡되게 형성하며 나머지 3면에는 전면경사(31)를 형성하는 것이다.

상기 바닥코너(21)에는 전면경사(31)와 후면경사(41), 좌측경사(51) 및 우측경사(61)가 연결되도록 하였다.

상기 바닥코너(21)와 연결되는 후면(40)에는 3면에 후면경사(41)를 형성하고, 상기 후면경사(41)와 연결되는 덮개면(70)의 사이에는 후면홈(42)을 형성하는 것이다.

상기 덮개면(70)의 4면에는 덮개면 홈(71)을 형성하여 포장상자(10)의 상측을 형성하도록 하는 것이다.

상기 바닥면(20)의 바닥코너(21)와 연결되는 좌측면(50)과 우측면(60)은 바닥코너(21)와 연결되는 부분을 포함한 3면에 좌측면 경사(51)와 우측면 경사(61)를 형성하고, 외측에는 절곡되는 좌측면 홈(52)과 우측면 홈(62)이 형성되는 것이다.

상기 포장상자(10)는 내측면 전체면이나 내측면과 외측면을 몸체(80)와 일체형이 되도록 코팅부재(100, 101)를 코팅하는 것이다.

상기 포장상자(10)는 코팅부재(100, 101)를 몸체(80)와 일체형이 되도록 코팅한 후에는 후면(40)과 좌측면(50) 및 우측면(60)과, 상기 전면(30)과 좌측면(50) 및 우측면(60)의 공간에 접힘 차단 돌출부(90)를 형성하여 전체적으로 사각형이 되도록 코팅하는 것이다.

도 5는 본 발명의 A-A선에 대한 한쪽면 코팅 상태의 단면도이고, 도 6은 본 발명의 A-A선에 대한 양쪽면 코팅 상태의 단면도, 도 7은 본 발명의 B-B선에 대한 한쪽면 코팅 상태의 단면도, 도 8은 본 발명의 B-B선에 대한 양쪽면 코팅 상태의 단면도를 나타낸 것이다.

바닥면(20)과 전면(30), 후면(40), 좌, 우측면(50, 60) 및 덮개면(70)으로 이루어지는 몸체(80)의 내측면(내용물 포장시 접촉부분) 전체를 코팅부재(100)로 감싸 95∼120℃로 가열하여 몸체(80)와 코팅부재(100)가 일체형이 되도록 압축 성형으로 코팅하거나, 몸체(80)의 내측면과 외측면 전체를 코팅부재(100)로 감싸 95∼120℃로 가열하여 몸체(80)와 코팅부재(100)가 일체형이 되도록 압축 성형으로 코팅하는 것이다.

상기 몸체(80)의 내측면과 외측면 전체를 코팅부재(100)로 감싸는 경우 한 부분에 코팅부재(100)가 연결되는 접합선(150)이 형성되는 것이다.

도 9는 본 발명의 코팅부재에 대한 요부확대 단면도이고, 도 10은 본 발명의 코팅부재를 접착층으로 코팅한 요부확대 단면도를 나타낸 것이다.

몸체(80)의 내측면이나 내측면과 외측면을 코팅하는 코팅부재(100)는 외층(110)과 코어층(120) 및 내층(130)과 같이 3층 구조로 이루어지는 것이다.

상기 외측(110)과 코어층(120) 및 내층(130)은 1:1:1의 두께비를 갖도록 압출 성형하며, 60∼90㎛의 두께를 갖도록 성형하는 것이다.

상기 외층(110)은 렌덤(Random)폴리프로필렌(RPP)으로 20∼30㎛의 두께가 되도록 필름으로 압출 성형하는 것이다.

상기 코어층(120)은 mLLDPE와 폴리프로필렌(PP)을 40:60의 중량비로 혼합하여 20∼30㎛의 두께가 되도록 필름을 압출 성형하는 것이다.

상기 내층(130)은 렌덤(Random)폴리프로필렌(RPP)과 mLLDPE 및 EVA가 50:30:20의 중량비로 혼합하여 20∼30㎛의 두께가 되도록 필름을 압출 성형하는 것이다.

상기 EVA는 엘라스토머(elastomer)로 대체하는 것이 가능하며, 외층(110)과 코어층(120) 및 내층(130)은 동시에 압출하여 하향식 필름으로 만나 동시에 성형되도록 하는 것이다.

상기 외층(110)의 렌덤(Random)폴리프로필렌(RPP)에는 UV제를 전체 중량의 0.3∼0.7 중량%의 범위에서 혼합하여 햇빛에 노출되는 경우 부식되는 시간을 더 연장할 수 있도록 하는 것이 가능하다.

상기 몸체(80)에 코팅부재(100)를 코팅하는 경우에는 몸체(80)에 접착제를 스프레이하는 접착층(140)을 형성한 후 코팅부재(100)를 감싸 90∼120℃의 온도로 가열하여 접합하는 것이 바람직하다.

상기 접착층(140)에 접착제를 스프레이 하지 않는 경우에는 온도의 가열에도 불구하고 접합이 정상적으로 이루어지지 않으므로 내층(130)에 폴리부텐(PB)를 전체 중량의 0.5∼2중량%를 혼합하여 몸체(80)와 일체형으로 접합이 이루어지도록 하는 것이다.

이러한 구성으로 이루어진 본 발명은, 폴리프로필렌(PP) 이나 스치로폴을 발포하여 성형하거나, 고밀도폴리에틸렌(HDPE)을 화학가교에 의해 3.5∼5.5mm의 두께를 갖도록 시트를 성형하는 것이며, 상기 시트를 소정의 형상을 갖는 금형에 공급하여 도 1과 도 2의 형태를 갖는 포장상자(10)를 후 가공에 의해 성형하는 것이다.

몸체(80)의 내측면이나 내측면과 외측면을 코팅하는 코팅부재(100)는 외층(110)과 코어층(120) 및 내층(130)과 같이 3층 구조로 이루어지도록 하고, 1:1:1의 두께비를 갖도록 압출 성형하며, 60∼90㎛의 두께를 갖도록 성형하는 것이다.

상기 외층(110)은 렌덤(Random)폴리프로필렌(RPP)으로 20∼30㎛의 두께가 되도록 필름으로 압출 성형하여 통상적인 폴리프로필렌이 온도변화에 따라 파손되는 결점을 방지하여 렌덤으로 연질필름을 성형함으로써 추운 겨울에 깨지는 단점을 해소하며 터지는 현상을 방지하고, UV제를 전체 중량의 0.3∼0.7 중량%의 범위에서 혼합하여 햇빛에 노출되는 경우 부식되는 시간을 더 연장하여 장기간 사용할 수 있도록 하는 것이 가능하다.

상기 코어층(120)은 mLLDPE와 폴리프로필렌(PP)을 40:60의 중량비로 혼합하여 20∼30㎛의 두께가 되도록 필름을 압출 성형하여 강하고 접합하는 부분이 형성되는 경우 분리되지 않도록 견고한 결합력을 제공하는 것이다.

상기 내층(130)은 렌덤(Random)폴리프로필렌(RPP)과 mLLDPE 및 EVA가 50:30:20의 중량비로 혼합하여 20∼30㎛의 두께가 되도록 필름을 압출 성형하는 것이며, 상기 EVA는 효과는 뛰어나지만 고가인 단점이 있으므로 엘라스토머(elastomer)로 대체하는 것이 가능하고, 폴리부텐(PB)를 전체 중량의 0.5∼2중량%를 혼합하여 접착제를 사용하지 않는 경우 몸체(80)와 일체형으로 접합 가능하도록 하는 것이다.

상기 외층(110)과 코어층(120) 및 내층(130)은 동시에 압출하여 하향식 필름으로 만나 동시에 성형되도록 하는 것이며, 몸체(80)에 코팅부재(100)를 코팅하는 경우에는 몸체(80)에 접착제를 스프레이 하는 접착층(140)을 형성하거나, 그대로 코팅부재(100)를 감싸 90∼120℃의 온도로 가열하여 압착에 의한 접합으로 몸체(80)와 코팅부재(100)가 일체형이 되도록 접합하는 것이다.

상기 코팅부재(100)를 접합하면 바닥면(20)의 사면 코너 부분에서 접힘 차단 돌출부(90)가 노출된 상태를 제공한다.

코팅부재(100)를 코팅하여 성형하는 포장상자(10)는 얇은 상태로 적층이 이루어지므로 보관과 운반시에 면적을 적게 하지하여 운반 및 보관이 용이한 장점이 있으며, 사용한 후에는 테이핑을 분리하여 수회 재활용할 수 있는 것이다.

이와 같이 코팅부재(100)를 접합한 포장상자(10)를 사용하기 위해서는 바닥면(20)을 중심으로 전면(30)과 후면(40), 좌측면(50) 및 우측면(60)을 직립되게 세우고, 사면에 노출된 접힘 차단 돌출부(90)가 접히는 부분의 안쪽으로 위치하도록 하며, 전면(30)과 후면(40) 및 좌, 우측면(50, 60)의 외측면을 따라서 테이프를 한바퀴 감아 고정하면 도 4와 같은 조립상태의 포장상자(10)가 형성되는 것이다.

포장상자(10)를 조립한 후에는 내부에 농산물 또는 수산물을 공급하여 포장하게 되며, 수산물의 경우 신선도를 유지하기 위한 목적으로 얼음팩 또는 얼음을 공급하는 것이 가능하다.

이와 같이 포장상자(10)의 내부에 농산물 또는 수산물을 공급한 다음에는 덮개면(70)을 후면(40)과 연결된 후면홈(42)에서 절곡하여 상측 부분을 덮어 보호한 후 덮개면(70)의 덮개면 홈(71)이 전면홈(32)과 후면홈(42) 및 좌, 우측면 홈(52, 62)에 결합되므로 덮개면(70)의 외측을 따라서 테이핑으로 포장을 종료하게 되는 것이다.

그리고 포장상자(10)를 결합한 상태에서 접힘 차단 돌출부(90)가 전면(30)과 좌, 우측면(50, 60)이 만나는 부분과, 후면(40)과 좌, 우측면(50, 60)이 만나는 부분에서 안쪽으로 접힌 상태를 제공하므로 포장상자(10)의 포장 이후에 내부에서 수분이 발생하더라도 외부로 수분이 방출되는 것을 방지하므로 누수를 충분하게 방지할 수 있게 되는 것이다.

본 발명은 덮개면(70)을 성형하지 않고 상측면이 개방된 형태를 제공할 수 있으며, 테이프를 제거하여 포장을 해체한 이후에는 재사용하거나, 여러 번 재사용 한 후에는 재활용하는 것이 가능하다.

상기 전면(30)과 후면(40) 및 좌, 우측면(50, 60)의 외측에는 테이프에 내용물을 표기하거나 광고 효과를 기대하는 내용으로 사용 및 다양한 표시를 통하여 용도와 포장상품의 종류를 매우 다양하게 제공할 수 있는 것이다.

이하에서 본 발명의 가장 바람직한 실시예를 첨부시킨 도면과 도 11의 블럭도를 통하여 보다 상세하게 설명하기로 한다.

가. 시트 성형단계(S1)

폴리프로필렌(PP)을 발포하거나, 고밀도폴리에틸렌(HDPE)을 화학가교에 의해 3.5∼5.5mm의 두께를 갖도록 시트를 성형하는 것이다.

나 시트 절단단계(S2)

상기 시트를 소정의 형상을 갖는 금형에 공급하여 사면에 바닥코너(21)를 갖는 바닥면(20)의 양 방향에 연결되며 바닥면에 연결된 방향을 제외한 나머지 3방향에 전, 후면경사(31, 41)를 형성하고 외측에 전, 후면홈(32, 42)을 갖는 전, 후면(30, 40)과, 상기 바닥면(20)의 양 방향에 연결되며 바닥면에 연결된 방향을 제외한 나머지 3방향에 좌, 우측면 경사(51, 61)를 형성하고 외측에 좌, 우측면 홈(52, 62)을 갖는 좌, 우측면(50, 60)과, 상기 후면 홈(42)에 연결되며 4 방향으로 덮개면 홈(71)을 형성하는 덮개면(70)으로 이루어지는 몸체(80)를 금형에서 압축 절단하는 것이다.

다. 코팅부재 성형단계(S3)

렌덤(Random)폴리프로필렌(RPP)으로 20∼30㎛의 두께가 되도록 필름으로 외층(110)을 압출 성형하고,

mLLDPE와 폴리프로필렌(PP)을 40:60의 중량비로 혼합하여 20∼30㎛의 두께가 되도록 필름으로 코어층(120)을 압출 성형하며,

렌덤(Random)폴리프로필렌(RPP)과 mLLDPE 및 EVA가 50:30:20의 중량비로 혼합하여 20∼30㎛의 두께가 되도록 필름으로 내층(130)을 압출 성형하여, 외층(110)과 코어층(120) 및 내층(130)과 같이 3층 구조로 이루어지도록 하고, 1:1:1의 두께비를 갖도록 압출 성형하며, 60∼90㎛의 두께를 갖도록 코팅부재(100)를 성형하는 것이다.

라. 코팅부재 코팅단계(S4)

상기 코팅부재(100)로 몸체(80)의 한쪽면 또는 전체면을 감싸 90∼120℃의 온도로 가열하여 압착에 의한 접합으로 몸체(80)와 코팅부재(100)가 일체형이 되도록 접합하며, 상기 코팅부재(100)를 접합하면 바닥면(20)의 사면 코너 부분에서 접힘 차단 돌출부(90)가 노출된 상태를 제공하는 것이다.

본 발명은 몸체를 성형하여 후 가공에 의해 절단 압착 성형하고, 상기 몸체의 내부 또는 내부와 외부에 코팅부재를 공급하여 일체형이 되도록 압착 성형함으로써 몸체와 코팅부재가 일체형이 되도록 하는 포장상자를 성형하므로 내부에서 얼음이나 여러가지 원인으로 물이 발생하더라도 외부로 물이 배수되지 않도록 누수효과를 제공하며, 수회 재사용할 수 있도록 하는 매우 유용한 발명을 제공하는 것이다.

10 : 포장상자 20 : 바닥면
21 : 바닥코너 30 : 전면
31 : 전면경사 32 : 전면 홈
40 : 후면 41 : 후면경사
42 : 후면 홈 50 : 좌측면
51 : 좌측경사 52 : 좌측면 홈
60 : 우측면 61 : 우측면 경사
62 : 우측면 홈 70 : 덮개면
71 : 덮개면 홈 80 : 몸체
90 : 접침 차단 돌출부 100 : 코팅부재
110 : 외층 120 : 코어층
130 : 내층 140 : 접착층
150 : 접합선

Claims (2)

1. 폴리프로필렌(PP)을 발포하거나, 고밀도폴리에틸렌(HDPE)을 화학가교에 의해 3.5∼5.5mm의 두께를 갖도록 시트를 성형하는 시트 성형단계(S1);
   상기 시트를 소정의 형상을 갖는 금형에 공급하여 사면에 바닥코너를 갖는 바닥면의 양 방향에 연결되며 바닥면과 연결된 방향을 제외한 나머지 3방향에 전, 후면경사를 형성하고 외측에 전, 후면홈을 갖는 전, 후면과, 상기 바닥면의 양 방향에 연결되며 바닥면과 연결된 방향을 제외한 나머지 3방향에 좌, 우측면 경사를 형성하고 외측에 좌, 우측면 홈을 갖는 좌, 우측면과, 상기 후면 홈에 연결되며 4 방향으로 덮개면 홈을 형성하는 덮개면으로 이루어지는 몸체를 금형에서 압축 절단하는 시트 절단단계(S2);
   렌덤(Random)폴리프로필렌(RPP)으로 필름 외층을 압출 성형하고, mLLDPE와 폴리프로필렌(PP)을 혼합하여 필름으로 코어층을 압출 성형하며, 렌덤(Random)폴리프로필렌(RPP)과 mLLDPE 및 EVA를 혼합한 필름으로 내층(130)을 압출 성형하여, 외층과 코어층 및 내층과 같이 3층 구조로 이루어지는 코팅부재 성형단계(S3); 및
   상기 코팅부재로 몸체의 한쪽면 또는 전체면을 감싸 90∼120℃의 온도로 가열하여 압착에 의한 접합으로 몸체와 코팅부재가 일체형이 되도록 접합하며, 상기 코팅부재를 접합하면 바닥면의 사면 코너 부분에서 접힘 차단 돌출부가 노출된 상태를 제공하는 코팅부재 코팅단계(S4); 로 이루어지는 것을 특징으로 하는 조립식 수밀 유지용 농수산물 포장상자의 제조방법.
   
2. 제 1항에 있어서,
   상기 코팅부재 성형단계(S3)는 렌덤(Random)폴리프로필렌(RPP)으로 20∼30㎛의 두께가 되도록 필름으로 외층을 압출 성형하고,
   mLLDPE와 폴리프로필렌(PP)을 40:60의 중량비로 혼합하여 20∼30㎛의 두께가 되도록 필름으로 코어층을 압출 성형하며,
   렌덤(Random)폴리프로필렌(RPP)과 mLLDPE 및 EVA가 50:30:20의 중량비로 혼합하여 20∼30㎛의 두께가 되도록 필름으로 내층(130)을 압출 성형하여, 외층과 코어층 및 내층과 같이 3층 구조로 이루어지도록 하고, 1:1:1의 두께비를 갖도록 압출 성형하며, 60∼90㎛의 두께를 갖도록 성형하는 것을 특징으로 하는 조립식 수밀 유지용 농수산물 포장상자의 제조방법.

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