KR101588687B1 - 새들 및 새들제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 액화연료탱크를 지지하는 새들(saddle)로서, 상기 액화연료탱크가 설치되는 장소에 마련된 기초새들 및 상기 액화연료탱크 및 상기 기초새들의 사이에 마련된 접합새들을 포함하되, 상기 접합새들은 상기 액화연료탱크의 곡률 및 상기 기초새들의 곡률을 고려하여, 둘 이상의 블럭으로 모듈화된다.

Description

새들 및 새들제조방법{SADDLE AND METHOD OF MANUFACTURING THE SAME}
본 발명은 새들 및 새들제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 모듈화된 새들 및 이를 제조하는데 소요되는 시간과 비용 및 노동력을 절감할 수 있는 새들제조방법에 관한 것이다.
액화연료를 저장하는 액화연료탱크는 단면이 원형으로 형성된 원기둥이 누워있는 형태로 형성되기 때문에, 액화연료탱크를 지지하기 위하여 상면이 곡면으로 형성된 새들(saddle)이 필요하다.
이러한 새들은 액화연료탱크가 구비되는 장소에 설치되는 기초새들 및 액화연료탱크와 기초새들 사이에서 설치되는 접합새들로 구성되는데, 이때 접합새들은 액화연료탱크의 단열성을 높이면서 기초새들과 함께 액화연료탱크를 지지하는 역할을 하는 경우가 많다.
이때, 단열성을 높이기 위하여, 접합새들의 재질은 목재가 사용될 수 있는데, 이 경우 목재를 블록 형태로 성형한 우드블록을 접착제를 이용하여 액화연료탱크에 부착하여 고정한다.
하지만, 이러한 방식으로 접합새들을 액화연료탱크에 부착하는 경우, 각 우드블록을 접착시키면서 각 우드블럭 별로 별도의 지지대를 마련하여 고정하면서 접착해 나가기 때문에, 작업에 소요되는 시간 및 노력의 효율이 낮아지는 문제점이 있다.
나아가, 액체형접착제를 사용하는 경우 접착제의 경화에 소요되는 시간도 비교적 길어서 생산성이 저하되는 문제점이 있다.
본 발명의 기술적 과제는, 배경기술에서 언급한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 모듈화된 새들 및 이를 제조하는데 소요되는 시간과 비용 및 노동력을 절감할 수 있는 새들제조방법을 제공하는 것이다.
본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
기술적 과제를 해결하기 위해 안출된 본 발명은 액화연료탱크를 지지하는 새들(saddle)로서, 상기 액화연료탱크가 설치되는 장소에 마련된 기초새들 및 상기 액화연료탱크 및 상기 기초새들의 사이에 마련된 접합새들을 포함하되, 상기 접합새들은 상기 액화연료탱크의 곡률 및 상기 기초새들의 곡률을 고려하여, 둘 이상의 블럭으로 모듈화될 수 있다.
이때, 상기 접합새들은 일면이 액화연료탱크의 곡률과 대응하는 곡률로 형성되고, 타면이 상기 액화연료탱크가 설치되는 장소에 마련된 기초새들의 곡률과 대응하는 곡률로 형성되며, 상기 접합새들의 전체 형태를 균등분할하는 형태로 형성될 수 있다.
또한, 상기 모듈화된 접합새들의 일측면에 돌출된 연결돌기가 형성되고, 타측면에 상기 연결돌기의 형태와 대응되는 형태의 연결홈이 형성될 수 있다.
그리고, 상기 모듈화된 접합새들의 내부에 블록 및 별도의 보강유닛을 포함할 수 있다.
한편, 액화연료탱크가 설치되는 장소에 마련된 기초새들과, 상기 액화연료탱크 및 상기 기초새들의 사이에 마련된 접합새들로 구성되어, 상기 액화연료탱크를 지지하는 새들(saddle)을 제조하는 새들제조방법으로서, 상기 액화연료탱크의 곡률 및 상기 기초새들의 곡률을 고려하여, 둘 이상의 블럭을 모듈화함으로써 상기 접합새들을 구성하는 접합새들구성단계를 포함할 수 있다.
이때, 상기 접합새들구성단계는 둘 이상의 상기 블럭이 모듈화 되는 형태의 하우징몰드를 준비하는 하우징몰드준비과정; 상기 하우징몰드 내부에 상기 블럭을 배치하는 블럭배치과정; 상기 하우징몰드와 상기 블럭 사이에 형성된 공간에 접착제를 삽입하는 블럭접착과정; 및 상기 접착제를 경화시키는 모듈경화과정을 포함할 수 있다.
또한, 상기 하우징몰드준비과정은 상기 접합새들의 전체 형태를 균등분할한 형태의 상기 하우징몰드가 마련될 수 있다.
그리고, 상기 하우징몰드준비과정은 상기 하우징몰드의 일측면에 상기 하우징몰드의 외부로 돌출된 돌기를 형성하고, 상기 하우징몰드의 타측면에 상기 하우징몰드의 내부로 상기 돌기의 형태와 대응되는 형태의 홈을 형성할 수 있다.
또한, 상기 블록배치과정은 상기 하우징몰드 내부에 상기 블럭을 배치하고, 상기 하우징몰드와 상기 블럭 사이에 형성된 공간에 별도의 보강유닛을 추가로 삽입할 수 있다.
본 발명에 따른 새들 및 새들제조방법에 의하면, 새들을 모듈화 하여, 탱크와 새들을 연결하는 접합새들을 제조하는데 소요되는 시간과 비용 및 노동력을 절감할 수 있다.
이러한 본 발명에 의한 효과는 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 청구범위의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 액화연료탱크 접합새들이 탱크를 지지하는 상태를 나타내는 측면도이다.
도 2는 본 발명에 따른 액화연료탱크 접합새들이 탱크를 지지하는 상태를 나타내는 정면도이다.
도 3은 본 발명에 따른 액화연료탱크 접합새들의 구성을 나타내는 도면이다.
도 4는 본 발명에 따른 모듈화된 접합새들이 연결돌기 및 연결홈을 포함하는 상태를 나타내는 도면이다.
도 5는 본 발명에 따른 모듈화된 접합새들이 별도의 보강유닛을 포함하는 상태를 나타내는 도면이다.
도 6은 본 발명에 따른 모듈화된 접합새들을 구성하는 단계를 나타내는 도면이다.
도 7은 하우징모듈을 이용하여 모듈화된 접합새들을 제조하는 실시예를 나타내는 도면이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세하게 설명하면 다음과 같다. 다만, 본 발명을 설명함에 있어서, 이미 공지된 기능 혹은 구성에 대한 설명은, 본 발명의 요지를 명료하게 하기 위하여 생략하기로 한다.
아울러, 본 발명을 설명하는데 있어서, 전방?후방 또는 상측?하측과 같이 방향을 지시하는 용어들은 당업자가 본 발명을 명확하게 이해할 수 있도록 기재된 것들로서, 상대적인 방향을 지시하는 것이므로, 이로 인해 권리범위가 제한되지는 않는다고 할 것이다.
모듈화된 접합새들의 구성
먼저, 도 1 내지 도 5를 참조하여, 본 발명에 따른 모듈화된 접합새들의 일 실시예의 구성에 대하여 상세히 설명하기로 한다.
여기서, 도 1은 본 발명에 따른 액화연료탱크 접합새들이 탱크를 지지하는 상태를 나타내는 측면도이고, 도 2는 본 발명에 따른 액화연료탱크 접합새들이 탱크를 지지하는 상태를 나타내는 정면도이며, 도 3은 본 발명에 따른 액화연료탱크 접합새들의 구성을 나타내는 도면이다.
또한, 도 4는 본 발명에 따른 모듈화된 접합새들이 연결돌기 및 연결홈을 포함하는 상태를 나타내는 도면이고, 도 5는 본 발명에 따른 모듈화된 접합새들이 별도의 보강유닛을 포함하는 상태를 나타내는 도면이다.
도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 모듈화된 접합새들의 일 실시예는 복수개의 접합새들모듈(S2)를 포함하며, 접합새들모듈(S2)은 블럭(100) 및 접착제(200)를 포함할 수 있다.
블럭(100)은 다면체 형태로 형성되어 탱크(T) 및 새들(S)의 사이에 구비되며, 복수개가 탱크(T)를 지지하도록 배치될 수 있다.
본 실시예에서는 블럭(100)은 우드블럭으로 구비되는데, 목재는 가볍기 때문에 선박 등 탱크(T)가 설치되는 대상의 자체 하중 증가에 영향이 적으면서도 단열성과 보온성이 뛰어나고, 급격한 온도변화에도 치수와 강도가 안정적이기 때문에 액화연료탱크(T)와 같은 초저온 공간에서 단열재로 사용하기 유리하다.
하지만, 이러한 블럭(100)은 본 실시예에 한정되지 않고, 탱크(T)를 지지하면서 탱크(T)의 단열과 완충을 위해 마련된다면 그 형상 및 구성에 대하여는 제한되지 않고 다양할 수 있다.
한편, 접착제(200)는 블럭(100)이 이격되어 형성되는 공간을 메우고, 탱크(T)를 지지하는 복수개의 블럭(100)을 서로 결합 및 고정할 수 있다.
탱크(T)는 단면이 원형으로 형성되어 곡면을 포함하고 있기 때문에 블럭 형태의 블럭(100)이 곡면에 배치되면 각각의 블럭(100)이 서로 밀착하지 않고 각 블럭(100)의 사이에 빈 공간이 형성될 수 있다.
이때, 접착제(200)을 이용하여 블럭(100) 사이의 공간을 충진하고, 블럭(100)을 고정할 수 있다.
본 실시예에서는 블럭(100)이 우드블럭으로 형성되므로 접착제(200)은 목재용 에폭시수지 접착제로 형성되는 것이 유리하다.
또한, 본 발명에 따른 접합새들은 블럭(100) 및 접착제(200)이 결합되어 접합새들모듈(S2)을 형성하게 되는데, 이러한 접합새들모듈(S2)은 탱크(T)와 기초새들(S1)의 사이에 복수개 구비되어, 전체 접합새들을 구성할 수 있다.
따라서, 전체 접합새들의 곡률이 탱크(T) 및 기초새들(S1)과 동일하게 형성되도록, 접합새들모듈(S2)의 일면은 액화연료탱크(T)의 곡률과 대응하는 곡률로 형성되고, 타면은 기초새들(S1)의 곡률과 대응하는 곡률로 형성되도록 접합새들모듈(S2)을 성형하는 것이 유리하다.
이러한 접착제(200)는 전술한 본 실시예에 한정되지 않으며, 블럭(100)을 탱크(T)와 기초새들(S1)의 곡률과 대응되게끔 고정 및 결합하도록 마련된다면 그 형상 및 구성에 대하여는 제한되지 않고 다양할 수 있다.
한편, 접합새들모듈(S2)은 전체 접합새들의 형태를 균등분할하는 형태로 형성되는 것이 유리하다.
접합새들모듈(S2)를 제조할 때, 후술하는 하우징몰드를 이용하여 제조하면 보다 간편하고 빠르게 접합새들모듈(S2)을 대량으로 생산할 수 있는데, 접합새들모듈(S2)이 전체 접합새들의 형태를 균등분할하는 형태로 형성되는 경우, 별도의 가공절차 없이 접합새들모듈(S2)을 결합하여 접합새들을 제조할 수 있는 효과가 있다.
이러한 접합새들모듈(S2)이 전체 접합새들의 형태를 분할하는 형태 역시 제한되지 않고 다양할 수 있다.
한편, 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 접합새들모듈(S2)은 일측면에 돌출된 연결돌기(230)가 형성되고, 타측면에 연결돌기(230)의 형태와 대응되는 형태의 연결홈(240)이 형성될 수 있다.
이러한 구성을 통해, 복수의 접합새들모듈(S2)이 서로 연결되어 전체 접합새들을 형성할 때, 각 접합새들모듈(S2)에 형성된 연결돌기(230)가 인접하여 연결되는 다른 접합새들모듈(S2)에 형성된 연결홈(240)과 연결되어 보다 안정적으로 결합하고, 접합새들모듈(S2)을 결합하는 공정에서 접합새들모듈(S2)을 배치하는 수고를 줄일 수 있는 효과가 있다.
이와 같은, 연결돌기(230) 및 연결홈(240)은 각 접합새들모듈(S2)에 형성되어 접합새들모듈(S2)이 결합하는 가이드의 역할을 하도록 마련된다면 그 형태 및 구성에 대하여는 제한되지 않고 다양할 수 있다.
또한, 도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 접합새들모듈(S2)은 내부에 별도의 보강유닛(220)을 포함할 수 있다.
보강유닛(220)은 블럭(100)과 동일한 소재로 형성되는 것이 유리하며, 각 블럭(100)간에 형성되는 공간보다 작은 형태의 쐐기로 형성될 수 있다.
접합새들모듈(S2)의 내부에 보강유닛(220)이 포함됨으로써, 접착제(200)의 소모를 줄이고, 비교적 보다 견고하게 블럭(100)을 고정 및 결합할 수 있는 효과가 있다.
접합새들모듈을 이용한 새들제조방법
이어서, 도 6 및 도 7을 참조하여, 이상 설명한 바와 같이 구성될 수 있는 본 발명에 따른 모듈화된 접합새들의 제조방법에 대하여 상세히 설명하기로 한다.
여기서, 도 6은 본 발명에 따른 모듈화된 접합새들을 구성하는 단계를 나타내는 도면이고, 도 7은 하우징모듈을 이용하여 모듈화된 접합새들을 제조하는 실시예를 나타내는 도면이다.
먼저, 도 6에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 모듈화된 접합새들의 제조방법은 접합새들구성단계(S100)를 포함할 수 있다.
접합새들구성단계(S100)는 액화연료탱크(T) 및 기초새들(S1)의 곡률을 고려하여, 둘 이상의 블럭을 모듈화 함으로써 접합새들을 구성하는 단계이다.
둘 이상의 블럭을 모듈화 하여 형성되는 접합새들모듈(S2)을 복수개 제조하고, 접합새들모듈(S2)을 탱크(T)와 기초새들(S1) 중 어느 한쪽에 부착하여 결합하며, 이후 접합새들을 통하여 탱크(T)와 기초새들(S1)을 결합하는 과정을 거쳐 접합새들을 구성할 수 있다.
전술한 둘 이상의 블럭을 모듈화 하여 접합새들모듈(S2)을 형성하는 접합새들구성단계(S100)를 보다 자세히 설명하면 다음과 같다.
접합새들구성단계(S100)는 하우징몰드준비과정(S110), 블럭배치과정(S120), 블럭접착과정(S130) 및 모듈경화과정(S140)을 포함할 수 있다.
하우징몰드준비과정(S110)은 전술한 둘 이상의 블럭이 모듈화 되어 형성되는 접합새들모듈(S2)의 형태로 형성된 틀을 준비하는 과정이다.
도 7에 도시된 바와 같이, 제조하는 접합새들모듈(S2)의 형태와 대응되는 형태로 형성되고, 내부에 블럭(100)이 삽입되는 하우징몰드(300)가 마련된다.
하우징몰드(300)는 일면은 액화연료탱크의 곡률(Rt)과 대응되는 곡률을 갖도록 형성되고, 타면은 기초새들의 곡률(Rs)과 대응되는 곡률을 갖도록 형성되며, 후술하는 블럭배치과정(S120) 및 블럭접착과정(S130)에서 블럭(100) 또는 접착제(200)를 삽입할 수 있도록 일측이 오픈된 형태로 형성되는 것이 바람직하다.
이러한 하우징몰드(300)는 미리 설계를 통해 액화연료탱크(T)와 기초새들(S1)의 사이에 구비되는 접합새들모듈(S2)의 형태를 확정하여 미리 하우징몰드(300)를 제작하여 사용할 수도 있으나, 작업 현장에서 액화연료탱크(T) 및 기초새들(S1)의 곡률을 확인하여, 그에 대응하게끔 하우징몰드(300)의 형태를 조절할 수 있도록 하우징몰드(300)가 유연한 소재로 형성되는 것도 가능하다.
또한, 전술한 접합새들모듈(S2)의 구성에서 설명한 바와 같이, 접합새들모듈(S2)이 전체 접합새들의 형태를 균등분할한 형태로 형성되도록, 하우징몰드(300) 역시 전체 접합새들의 형태를 균등분할한 형태로 형성되는 것이 유리하다.
이는 접합새들모듈(S2)의 대량생산을 가능하게 하여 생산성 및 작업성 향상에 큰 효과가 있다.
마찬가지로, 전술한 접합새들모듈(S2)의 구성에서 설명한 바와 같이, 접합새들모듈(S2)의 일측에는 연결돌기(230)가 형성되고, 타측에는 연결홈(240)이 형성될 수 있도록, 하우징몰드(300)의 일측면에 하우징몰드(300)의 외부로 돌출된 돌기가 형성되고, 타측면에 전술한 돌기와 대응되는 형태로 하우징몰드(300)의 내부로 함몰된 형태의 홈이 형성될 수 있다.
이러한 구성은, 별도의 공정을 거치지 않고, 전술한 연결돌기(230) 및 연결홈(240)이 포함된 접합새들모듈(S2)을 생산할 수 있다.
이를 통해 제조된 복수의 접합새들모듈(S2)이 서로 연결되어 전체 접합새들을 형성할 때, 각 접합새들모듈(S2)에 형성된 연결돌기(230)가 인접하여 연결되는 다른 접합새들모듈(S2)에 형성된 연결홈(240)과 연결되어 보다 안정적으로 결합하고, 접합새들모듈(S2)을 결합하는 공정에서 접합새들모듈(S2)을 배치하는 수고를 줄일 수 있는 효과가 있다.
또한, 이러한 하우징몰드(300)는 내부에 블럭(100) 및 접착제(200)를 삽입하여 접합새들모듈(S2)의 형태를 갖추는 틀의 역할을 하도록 마련된다면 그 형상 및 구성에 대하여는 제한되지 않고 다양할 수 있다.
한편, 블럭배치과정(S120)은 전술한 하우징몰드(300)의 내부에 복수개의 블럭(100)을 배치하는 단계이다.
하우징몰드(300)가 전술한 하우징몰드준비과정(S110)을 통해 탱크의 곡률(Rt) 및 기초새들의 곡률(St)과 대응되는 곡률의 면을 포함하도록 형성되기 때문에, 하우징몰드(300)의 내부에 배치되는 블럭(100) 역시 탱크의 곡률(Rt) 및 기초새들의 곡률(St)과 유사한 곡률로 배치될 수 있다.
또한, 블럭배치과정(S120)에서 하우징몰드(300)의 내부에 블럭(100)을 배치하고, 하우징몰드(300)와 블럭(100)의 사이 또는 인접한 블럭(100)의 사이에 형성된 빈 공간을 채우는 별도의 보강유닛(220)을 삽입할 수도 있다.
이러한 구성은 접착제(200)의 소모를 줄이고, 비교적 보다 견고하게 블럭(100)을 고정 및 결합할 수 있는 효과가 있다.
한편, 블럭접착과정(S130)은 전술한 과정을 거친 하우징몰드(300) 내부의 빈 공간에 접착제(200)를 삽입하는 과정이다.
접착제(200)는 각 블럭(100) 또는 블럭(100)과 보강유닛(220)을 서로 고정시켜 결합하며, 전체적인 접합새들모듈(S2)의 형태를 형성할 수 있다.
이어서, 모듈경화과정(S140)을 통해 접착제(200)를 경화시킨다.
모듈경화과정(S140)은 접착제(200)의 종류에 따라 자연건조 또는 가열 등의 다양한 방식이 적용될 수 있다.
경화가 완료된 이후에 하우징몰드(300)를 제거하여 접합새들모듈(S2)을 회수할 수 있다.
이러한 과정을 통해, 탱크(T)와 기초새들(S1)의 사이에서 탱크(T)를 지지하는 접합새들모듈(S2)을 제조할 수 있다.
전술한 과정은 하우징몰드(300)를 이용하여 접합새들모듈(S2)을 제조하기 때문에, 동일한 형태의 접합새들모듈(S2)을 빠르게 대량으로 제조할 수 있어서, 생산성이 향상되고, 접합새들모듈(S2)을 간단히 결합하여 전체적인 접합새들을 형성할 수 있기 때문에 접합새들을 설치하는 공정에 소모되는 시간 및 인력을 절약할 수 있는 효과가 있다.
또한, 이상 설명한 바와 같이 본 발명의 특정한 실시예가 설명되고 도시되었지만, 본 발명은 기재된 실시예에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형할 수 있음은 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 일이다. 따라서, 그러한 수정예 또는 변형예들은 본 발명의 기술적 사상이나 관점으로부터 개별적으로 이해되어서는 안되며, 변형된 실시예들은 본 발명의 특허청구범위에 속한다 하여야 할 것이다.
100 : 블럭
200 : 접착제
220 : 보강유닛
230 : 연결돌기 240 : 연결홈
300 : 하우징몰드
T : 탱크
S : 새들
S1 : 기초새들 S2 : 접합새들
Rt : 탱크의 곡률
Rs : 기초새들의 곡률

Claims (9)

  1. 액화연료탱크를 지지하는 새들(saddle)로서,
    상기 액화연료탱크가 설치되는 장소에 마련된 기초새들; 및
    상기 액화연료탱크 및 상기 기초새들의 사이에 마련된 접합새들을 포함하되,
    상기 접합새들은 상기 액화연료탱크의 곡률 및 상기 기초새들의 곡률을 고려하여, 둘 이상의 블럭으로 모듈화되며,
    상기 모듈화된 접합새들의 일측면에 돌출된 연결돌기가 형성되고, 타측면에 상기 연결돌기의 형태와 대응되는 형태의 연결홈이 형성되는 새들.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 접합새들은,
    일면이 액화연료탱크의 곡률과 대응하는 곡률로 형성되고,
    타면이 상기 액화연료탱크가 설치되는 장소에 마련된 기초새들의 곡률과 대응하는 곡률로 형성되며,
    상기 접합새들의 전체 형태를 균등분할하는 형태로 형성되는 새들.
  3. 삭제
  4. 제1항에 있어서,
    상기 모듈화된 접합새들의 내부에 블록 및 별도의 보강유닛을 포함하는 새들.
  5. 액화연료탱크가 설치되는 장소에 마련된 기초새들과, 상기 액화연료탱크 및 상기 기초새들의 사이에 마련된 접합새들로 구성되어, 상기 액화연료탱크를 지지하는 새들(saddle)을 제조하는 새들제조방법으로서,
    상기 액화연료탱크의 곡률 및 상기 기초새들의 곡률을 고려하여, 둘 이상의 블럭을 모듈화함으로써 상기 접합새들을 구성하는 접합새들구성단계를 포함하되,
    상기 접합새들구성단계는,
    둘 이상의 상기 블럭이 모듈화 되는 형태의 하우징몰드를 준비하는 하우징몰드준비과정;
    상기 하우징몰드 내부에 상기 블럭을 배치하는 블럭배치과정;
    상기 하우징몰드와 상기 블럭 사이에 형성된 공간에 접착제를 삽입하는 블럭접착과정; 및
    상기 접착제를 경화시키는 모듈경화과정을 포함하는 새들제조방법.
  6. 삭제
  7. 제5항에 있어서,
    상기 하우징몰드준비과정은,
    상기 접합새들의 전체 형태를 균등분할한 형태의 상기 하우징몰드가 마련되는 새들제조방법.
  8. 제5항에 있어서,
    상기 하우징몰드준비과정은,
    상기 하우징몰드의 일측면에 상기 하우징몰드의 외부로 돌출된 돌기를 형성하고, 상기 하우징몰드의 타측면에 상기 하우징몰드의 내부로 상기 돌기의 형태와 대응되는 형태의 홈을 형성하는 새들제조방법.
  9. 제5항에 있어서,
    상기 블럭배치과정은,
    상기 하우징몰드 내부에 상기 블럭을 배치하고, 상기 하우징몰드와 상기 블럭 사이에 형성된 공간에 별도의 보강유닛을 추가로 삽입하는 새들제조방법.
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