KR101586395B1 - 파공감지장치 및 이를 이용한 파공감지방법 - Google Patents

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KR101586395B1 KR1020140029013A KR20140029013A KR101586395B1 KR 101586395 B1 KR101586395 B1 KR 101586395B1 KR 1020140029013 A KR1020140029013 A KR 1020140029013A KR 20140029013 A KR20140029013 A KR 20140029013A KR 101586395 B1 KR101586395 B1 KR 101586395B1
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B39/00—Cooling or quenching coke

Abstract

본 발명에 따른 파공감지장치는, 가스배관 내에서 이동하는 가스와 열교환하는 보일러의 파공을 감지하는 장치로서, 상기 가스가 유입되는 공간을 형성하며, 일측에 상기 가스배관과 연통되는 유입구가 형성되고, 타측에 응축수를 배출하는 배출구가 형성되는 챔버와, 상기 챔버에 구비되고, 상기 가스를 냉각시키는 냉각부재, 및 상기 배출구와 연결되고, 상기 냉각부재의 냉각으로 생성된 응축수를 저장하며, 상기 응축수의 무게에 의하여 상기 보일러의 파공을 감지하는 감지부를 포함하여, 가스배관을 흐르는 가스 내 수분을 감지하고 설비의 유지보수를 용이하게 할 수 있다.

Description

파공감지장치 및 이를 이용한 파공감지방법{Detecting Appratus of Crack of tube and Detecting Method using the same}
본 발명은 파공감지장치 및 이를 이용한 파공감지방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 보일러의 파공을 감지하기 위해 배관을 흐르는 가스 내 수분을 감지할 수 있는 파공감지장치 및 이를 이용한 파공감지방법에 관한 것이다.
일반적으로, 코크스 건식 소화(Coke Dry Quenching: CDQ) 설비는 코크스 오븐에서 압출되는 적열 코크스를 건식방식으로 냉각시키는 설비로서, 적열 코크스가 장입된 챔버에 순환가스를 순환시키고, 적열 코크스와 열 교환되어 가열된 순환가스를 보일러에서 열 회수되도록 순환시켜 증기를 발생시킬 수 있다.
이러한 과정에서, 섭씨 약 1050도의 적열 코크스를 냉각시킨 순환가스는 보일러로 유입되어 섭씨 약 180도로 냉각된다. 그러나, 반복적인 순환과정을 통해, 고온의 순환가스에는 탄소 성분이 다량 함유된 더스트가 발생된다. 이러한, 더스트로 인해 보일러튜브에 마모가 일어나고, 특정부위에 마모가 장기간 진행되면 보일러튜브에 파공이 발생한다.
보일러튜브가 파공되면, 보일러튜브 내에서 흐르는 증기가 순환가스와 함께 챔버로 이동할 수 있다. 이러한, 증기는 챔버 내의 적열 코크스와 화학반응을 일으켜 수소가스를 생성할 수 있고, 챔버 내에서 수소 폭발이 발생할 수 있다. 이때, 챔버의 커버를 들어올리면 화염에 의해 코크스 건식 소화 설비가 파손되고 인명사고도 발생할 수 있다.
한국등록특허공보 10-1199950
본 발명은 배관을 흐르는 가스 내 수분을 감지할 수 있는 파공감지장치 및 이를 이용한 파공감지방법을 제공한다.
본 발명은 설비를 용이하게 유지보수할 수 있는 파공감지장치 및 이를 이용한 파공감지방법을 제공한다.
본 발명은, 가스배관 내에서 이동하는 가스와 열교환하는 보일러의 파공을 감지하는 장치로서, 상기 가스가 유입되는 공간을 형성하며, 일측에 상기 가스배관과 연통되는 유입구가 형성되고, 타측에 응축수를 배출하는 배출구가 형성되는 챔버와, 상기 챔버에 구비되고, 상기 가스를 냉각시키는 냉각부재, 및 상기 배출구와 연결되고, 상기 냉각부재의 냉각으로 생성된 응축수를 저장하며, 상기 응축수의 무게에 의하여 상기 보일러의 파공을 감지하는 감지부를 포함한다.
상기 감지부는, 상기 배출구와 연결되고 상기 응축수를 저장하는 포트와, 상기 응축수의 무게를 감지하는 무게감지기를 포함한다.
상기 무게감지기는, 상하방향으로 연장형성되는 지지대와, 길이방향으로 연장형성되고 상기 지지대와 교차하는 방향으로 연결되는 지지바, 일단이 상기 지지바와 연결되고 타단이 상기 포트와 연결되는 탄성부재, 및 상기 포트의 하측에 배치되고 상기 포트와 접촉하면 이상신호를 발생시키는 스위치를 포함한다.
상기 무게감지기는, 상기 포트의 무게를 측정하는 무게측정센서와,
상기 무게측정센서의 측정값을 설정값과 비교하고, 상기 측정값이 상기 설정값 이상이면 이상신호를 발생시키는 제어기를 포함한다.
상기 무게감지기는 상기 보일러의 파공을 작업자에게 청각적 또는 시각적인 방법으로 알려주는 알림부재와 연결된다.
상기 유입구에 상기 가스의 이동을 제어하는 제어밸브가 구비된다.
본 발명은, 가스배관 내에서 이동하는 가스와 열교환하는 보일러의 파공을 감지하는 감지방법으로서, 상기 배관을 이동하는 가스의 적어도 일부를 추출하는 과정, 상기 추출된 가스를 냉각시키는 과정, 냉각으로 생성된 응축수를 수집하는 과정, 및 상기 수집된 응축수의 무게를 감지하는 과정;을 포함한다.
상기 수집된 응축수의 무게를 감지하는 과정은,
상기 응축수의 무게가 설정값 이상이면 이상신호를 발생시키는 과정을 포함한다.
상기 이상신호를 발생시키는 과정은,
상기 보일러의 파공을 시각적 또는 청각적인 방법으로 알리는 과정을 포함한다.
상기 가스를 추출하는 과정은,
상기 보일러가 작동하는 동안 연속적으로 샘플링한다.
상기 가스는 코크스 건식 소화 설비의 용기를 순환하는 순환가스를 포함하고, 코크스 건식 소화 설비의 블로어를 지난 순환가스의 수분을 추출한다.
본 발명의 실시 예에 따른 파공감지장치는 순환가스로부터 수분을 분리하여 따로 순환가스의 수분 포함 여부를 감지할 수 있다. 즉, 보일러튜브가 파공되어 보일러튜브를 지나는 수분이나 증기가 순환가스가 이동하는 배관으로 유입되었는지를 판단할 수 있다.
따라서, 보일러의 파공을 조기에 발견하여 신속하게 조처를 취할 수 있고, 이에 보일러의 증기가 챔버로 유입되어 폭발을 일으키는 것을 억제하거나 방지할 수 있다. 또한, 폭발을 방지하여 설비의 파손이나 인명사고를 방지하여 설비의 유지보수가 용이해질 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 코크스 건식 소화 설비를 개략적으로 나타내는 도면.
도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 챔버를 나타내는 사시도.
도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 감지부를 나타내는 사시도.
도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 파공감지방법을 나타내는 플로우 차트.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시 예를 더욱 상세히 설명하기로 한다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시 예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시 예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이다. 발명을 상세하게 설명하기 위해 도면은 과장될 수 있고, 도면상에서 동일 부호는 동일한 요소를 지칭한다.
본 발명의 실시 예는 코크스 건식 소화 설비의 보일러에 대해 예시적으로 서술하지만, 적용범위는 이에 한정되지 않고 보일러와 열교환하는 다양한 설비들에 사용될 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 코크스 건식 소화 설비를 개략적으로 나타내는 도면이고, 도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 챔버(110)를 나타내는 사시도이고, 도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 감지부(130)를 나타내는 사시도이고, 도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 파공감지방법을 나타내는 플로우 차트이다.
본 발명의 실시 예에 따른 파공감지장치(100)는, 가스배관 내에서 이동하는 가스와 열교환하는 보일러(70)의 파공을 감지하는 장치로서, 상기 가스가 유입되는 공간을 형성하며, 일측에 상기 가스배관과 연통되는 유입구(111)가 형성되고, 타측에 응축수(W)를 배출하는 배출구(112)가 형성되는 챔버(110)와, 상기 챔버(110)에 구비되고, 상기 가스를 냉각시키는 냉각부재(120), 및 상기 배출구(112)와 연결되고, 상기 냉각부재(120)의 냉각으로 생성된 응축수(W)를 저장하며, 상기 응축수(W)의 무게에 의하여 상기 보일러(70)의 파공을 감지하는 감지부(130)를 포함한다.
우선, 본 발명을 이해하기 위해 코크스 건식 소화 설비에 대해 설명하기로 한다. 도 1을 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 코크스 건식 소화 설비는, 적열 코크스를 수용하고, 수용된 적열 코크스를 냉각시키는 용기(10)와, 용기(10) 내로 순환가스를 흡입하는 가스배관인 하부관(60), 용기(10)의 상부에서 순환가스를 외부로 배출하는 가스배관인 상부관(50), 상부관(50)과 하부관(60)에 연결되는 보일러(70), 하부관(60)에 설치되는 블로어(80), 압력조절기(90), 및 파공감지장치(100)를 포함한다.
고온의 적열 코크스는 운반수단(20)에 의해 운반되어, 용기(10)의 장입구를 통해 용기(10)의 내부공간으로 장입될 수 있다. 용기(10)의 내부공간으로 장입된 적열 코크스는 용기(10)의 내부공간에서 순환되는 순환가스와 열교환하여 냉각되고, 용기(10)의 하부에 구비되는 절출수단(40)에 의해 일정한 크기로 절단되어 외부로 배출된다. 열교환으로 가열된 순환가스는 상부관(50)을 지나 보일러(70)로 공급되며, 보일러(70) 내부에 구비되는 보일러 튜브(72)에 의해 열 회수되어 냉각된다. 냉각된 순환가스는 블로어(80)에 의해 하부관(60)을 따라 용기(10)의 내부공간으로 압송된다. 즉, 용기(10)와 보일러(70) 사이에 연결되는 상부관(50) 및 하부관(60)을 통해 순환가스가 지속적으로 순환될 수 있다. 이때, 용기(10)와 블로어(80) 사이에 압력조절기(90)가 설치될 수 있다. 압력조절기(90)는 블로어(80)에서 강제 송풍된 순환가스의 순환량을 조절한다.
그런데, 보일러 튜브(72)가 파공되어 보일러 튜브(72)에서 누설된 수분이 순환가스에 포함될 수 있다. 이러한 수분은 용기(10) 내로 유입되어, 용기커버(12)에 의해 밀폐된 용기(10) 내의 적열 코크스와 화학반응을 일으켜 수소 가스를 생성한다. 그리고 수소 가스는 용기(10) 내부에서 수소 폭발을 일으킬 수 있고, 폭발의 여파로 용기커버(12)가 들어 올려지면서 화염이 외부로 토출되어 코크스 건식 소화 설비가 파손될 수 있다. 본 발명의 실시 예에 따른 파공감지장치(100)는 용기(10) 내의 수소 폭발을 방지하기 위해, 보일러 튜브(72) 파공시 순환가스에 포함되는 수분을 감지하는 장치이다.
하기에서는 본 발명의 실시 예에 따른 파공감지장치(100)에 대해 상세히 설명하기로 한다.
도 2를 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 파공감지장치(100)는 가스가 유입되며 응축수(W)를 저장하고 배출하는 챔버(110)와, 챔버(110)에 구비되는 냉각부재(120), 및 챔버(110)와 연결되어 응축수(W)의 무게를 감지하는 감지부(130)를 포함한다. 파공감지장치(100)는 하부관(60)에 설치되어 압력조절기(90)와 블로어(80) 사이에 배치될 수 있다. 즉, 순환가스가 블로어(80)에 의해 파공감지장치(100)로 원활하게 유입되도록 할 수 있다. 그러나, 파공감지장치(100)의 설치되는 위치는 이에 한정되지 않고 다양할 수 있다.
챔버(110)는 내부에 순환가스가 유입될 수 있는 공간을 형성한다. 이러한 챔버(110)의 일측에는 순환가스가 유입되는 유입구(111)가 형성되고, 타측에는 순환가스를 냉각시켜 생성된 응축수를 배출하는 배출구(112)가 형성된다. 유입구(111)와 배출구(112)는 챔버(110)로 유입된 순환가스가 냉각부재(120)와 접촉하는 범위와 시간을 증가시키기 위해 서로 떨어져서 형성될 수 있다. 예를 들어, 유입구(111)가 챔버(110)의 상부에 형성되면, 배출구(112)는 챔버(110)의 하부에 형성되어, 순환가스가 상부에서 하부로 이동하면서 냉각부재(120)에 의해 냉각될 수 있다.
또한, 유입구(111)에는 순환가스의 이동을 제어하는 제어밸브(113)가 설치될 수 있다. 따라서, 제어밸브(113)를 이용하여 원하는 시간에만 보일러튜브(72)의 파공을 감지할 수 있고, 블로어(80) 등을 청소할 때 제어밸브(113)를 폐쇄하여 챔버(110) 내로 이물질이 유입되는 것을 방지할 수 있다.
배출구(112)는 응축수(W)를 용이하게 배출하도록 챔버(110) 하부의 측면이나 바닥면에 형성될 수 있다. 이에, 챔버(110) 내에서 생성된 응축수(W)가 고여있지 않고 배출구(112)를 통해 즉각적으로 배출될 수 있다. 또한, 챔버(110)에는 챔버(110)와 하부관(60)을 연통해주는 연결관(미도시)이 구비될 수도 있다. 연결관은 유입구(111)보다 하부관(60)의 압력조절기(90)와 근접한 부분에 연결된다. 즉, 챔버(110)로 유입되어 생성된 응축수(W)는 배출구(112)를 통해 배출되고, 가스는 냉각된 후 연결관을 통해 배출되어 하부관(60)을 통해 용기(10) 내로 이동할 수 있다. 그러나, 챔버(110)의 구조는 이에 한정되지 않고 다양할 수 있다.
냉각부재(120)는 챔버(110)에 설치되어, 유입관(111)을 통해 챔버(110) 내부로 유입된 순환가스를 냉각시키는 역할을 한다. 냉각부재(120)는 챔버(110) 내부에서 냉각유체가 이동하는 경로를 형성할 수 있다. 즉, 챔버(110) 내로 유입된 순환가스는 냉각부재(120)와 접촉하여 냉각부재(120)를 흐르는 냉각유체에 의해 냉각될 수 있다. 예를 들어, 순환가스를 섭씨 0~100도 이상으로 냉각하면, 순환가스 내 수분이 기체상태에서 액체상태로 변할 수 있다. 이에, 응축수(W)가 생성되어 챔버(110)의 배출구(112)를 통해 응축수(W)가 배출될 수 있다.
감지부(130)는, 배출구(112)와 연결되고 응축수(W)를 저장하는 포트(131)와, 응축수(W)의 무게를 감지하는 무게감지기(132)를 포함한다.
포트(131)는 내부공간을 가지는 용기모양으로 형성될 수 있다. 포트(131)는 챔버(110)의 배출구(112)와 연결되어 배출구(112)에서 배출되는 응축수(W)를 내부공간에 저장할 수 있다. 그러나, 포트(131)의 형상은 이에 한정되지 않고 다양할 수 있다.
본 발명의 실시 예에 따른 무게감지기(132)는, 상하방향으로 연장형성되는 지지대(132a)와, 길이방향으로 연장형성되고 지지대(132a)와 교차하는 방향으로 연결되는 지지바(132b), 일단이 지지바(132b)와 연결되고 타단이 포트(131)와 연결되는 탄성부재(132c), 및 포트(131)의 하측에 배치되고 포트(131)와 접촉하면 이상신호를 발생시키는 스위치(132d)를 포함한다.
지지대(132a)는 지지바(132b)와 이에 연결되는 탄성부재(132c)와 포트(131)를 지지해준다.
지지바(132b)는 지지대(131a)의 상부에 연결되고 지지대(131a)의 연장방향과 교차하는 방향으로 연장형성될 수 있다.
탄성부재(132c)는 일단이 지지바(132b)의 일측에 연결된다. 탄성부재(132c)는 스프링일 수 있고, 상하방향으로 연장수축될 수 있다. 탄성부재(132c)의 타단은 포트(131)와 연결되어 포트(131)를 지지해준다. 따라서, 탄성부재(132c)는 포트(131)의 무게에 따라 연장되어 스위치(132d)를 누를 수 있어, 탄성부재(132c)의 탄성력 또는 탄성부재(132c)가 포트(131)에 의해 연장되어 스위치(132d)를 누르는 길이가 순환가스 내 수분이 포함되었는지 판단하는 기준 또는 미리 설정된 설정값이 될 수 있다. 그러나, 탄성부재(132c)의 형상은 이에 한정되지 않고 다양할 수 있다.
스위치(132d)는 탄성부재(132c) 또는 포트(131)의 하측에 배치된다. 즉, 포트(131) 내로 응축수(W)가 공급되면, 포트(131)의 증가한 무게로 인해 이를 지지해주는 탄성부재(132c)가 연장되어 포트(131)가 하측으로 이동할 수 있다. 그러면, 포트(131)가 스위치(132d)와 접촉하고, 스위치(132d)는 이상신호를 발생시킬 수 있다. 포트(131)의 무게가 증가한 이유는 순환가스 내 수분이 포함되어 있어 응축수(W)가 많이 생성되었기 때문이다. 따라서, 포트(131)의 무게가 증가하여 스위치(132d)를 누르면 스위치(132d)와 연결되는 알림부재(200)가 작업자에게 보일러튜브(72)의 파공을 청각적 또는 시각적인 방법으로 알려줄 수 있어, 작업자가 이에 신속하게 대처할 수 있다. 그러나, 무게감지기(132)의 구조와 형상은 이에 한정되지 않고 다양할 수 있다.
본 발명의 변형 예에 따른 무게감지기는, 포트(131)의 무게를 측정하는 무게측정센서(미도시)와, 무게측정센서의 측정값을 설정값과 비교하고, 측정값이 설정값 이상이면 이상신호를 발생시키는 제어기(미도시)를 포함한다.
무게측정센서는 포트(131)를 지지하여 포트(131)의 무게를 측정하는 저울 역할을 할 수 있다.
제어기는 무게측정센서와 연결되어 무게측정센서에서 측정된 값과 미리 설정된 설정값을 비교한다. 따라서, 포트(131) 내로 응축수(W)가 공급되어 포트(131)의 무게가 증가하여 측정값이 설정값을 초과하면, 제어기는 보일러튜브(72)가 파공되어 순환가스 내에 수분이 포함되었다고 판단할 수 있다. 그러면, 제어기는 이상신호를 발생시킬 수 있다. 예를 들어, 알림부재(200)를 통해 작업자에게 보일러튜브(72)의 파공을 청각적 또는 시각적인 방법으로 알려줄 수 있다. 그러나, 이에 한정되지 않고 다양한 방법으로 이상신호를 발생시킬 수 있다.
하기에서는 본 발명의 실시 예에 따른 파공감지방법에 대해 설명하기로 한다.
도 4를 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 파공감지방법은, 가스배관 내에서 이동하는 가스와 열교환하는 보일러의 파공을 감지하는 감지방법으로서, 상기 배관을 이동하는 가스의 적어도 일부를 추출하는 과정(S110), 상기 추출된 가스를 냉각시키는 과정(S120), 냉각으로 생성된 응축수를 수집하는 과정(S130) 및 상기 수집된 응축수의 무게를 감지하는 과정(S140)을 포함한다. 이때, 가스는 코크스 건식 소화 설비의 용기(10)를 순환하는 순환가스일 수 있고, 코크스 건식 소화 설비의 블로어(80)를 지난 순환가스의 수분을 추출하는 것일 수 있다.
가스배관을 따라 이동하던 순환가스 중 일부가 블로어(80) 의해 유입구(111)를 따라 챔버(110) 내부로 유입될 수 있다. 챔버(110) 내의 순환가스는 냉각부재(120)에 의해 냉각될 수 있다. 예를 들어, 기체 상태의 물이 액체로 변하는 온도인 섭씨 100도 미만으로 순환가스를 냉각할 수 있다. 그러면, 순환가스 내에 포함되어 있던 수분이 냉각부재(120)에 의해 액체상태의 물로 변하여 응축수(W)가 생성된다.
이러한 응축수(W)는 챔버(110)에 모여져서 배출구(112)를 따라 포트(131)에서 수집된다. 포트(131)에 저장되는 응축수(W)의 양이 증가할수록 포트(131)의 무게가 증가한다. 즉, 증가하는 포트(131)의 무게 또는 수집된 응축수(W)의 무게를 감지하면 순환가스 내에 수분이 포함되었다는 것을 알 수 있다.
따라서, 응축수(W)의 무게를 설정값 예를 들어, 보일러(70)가 파공될 경우의 측정될 수 있는 응축수(W)의 무게범위와 비교하여, 응축수(W)의 무게가 설정값 이상이되면, 보일러(70)가 파공되었다는 것을 알 수 있다. 그리고, 응축수(W)의 무게가 설정값 이상이면 이상신호를 발생시킬 수 있다. 예를 들어, 보일러(70)의 파공을 시각적 또는 청각적인 방법으로 작업자에게 알려주어 작업자가 신속히 조처를 취해 순환가스에 포함된 수분에 의해 용기(10)에서 수소 폭발이 발생하는 것을 방지할 수 있다. 이에, 폭발을 방지하여 설비의 파손이나 인명사고를 방지하여 설비의 유지보수가 용이해질 수 있다.
이때, 보일러(70)가 파공되지 않을 경우 순환가스에 포함된 수분의 양이 거의없어, 보일러(70)가 파공되지 않으면 포트(131) 내에 응축수(W)가 수집되지 않을 수 있다. 따라서, 보일러(70)가 작동하는 동안 연속적으로 순환가스를 샘플링할 수 있다. 즉, 보일러(70)가 파공될 경우에만 포트(131)에 응축수(W)가 수집되어 포트(131)의 무게가 변하기 때문에, 연속적인 샘플링이 가능하다.
한편, 다른 설비에 적용되어 수분이 포함된 순환가스를 통해 보일러의 파공을 감지하는 경우, 보일러가 파공되지 않아도 순환가스에 포함된 수분 때문에 포트에 수집되는 응축수의 양이 증가할 수 있다. 그러한 경우, 보일러가 파공되지 않았을 때, 일정시간 동안 포트의 무게변화 범위와 보일러가 파공되었을 때, 일정시간 동안 포트의 무게변화 범위를 비교할 수 있다. 예를 들어, 동일한 시간 내에 보일러가 파공될 경우가 보일러가 파공되지 않을 경우보다 수집되는 응축수의 양이 더 많아 무게가 더 클 수 있다. 또는, 같은 양의 응축수를 수집하는 경우, 보일러가 파공될 때가 파공되지 않을 때보다 더 빨리 응축수를 수집할 수 있다. 즉, 응축수의 저장되는 양 또는 시간을 비교하여 보일러의 파공을 감지할 수도 있다.
상기에서는 코크스 건식 소화 설비의 보일러와 열교환하는 가스배관에 대해 예시적으로 설명하였으나, 적용범위는 이에 한정되지 않고 보일러와 열교환하는 다양한 설비들 사용될 수 있다.
이와 같이, 본 발명의 상세한 설명에서는 구체적인 실시 예에 관해 설명하였으나, 본 발명의 범주에서 벗어나지 않는 한도 내에서 여러 가지 변형이 가능하다. 그러므로, 본 발명의 범위는 설명된 실시 예에 국한되어 정해져서는 안되며, 아래에 기재될 특허청구범위뿐만 아니라 이 청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.
10: 용기 50: 상부관
60: 하부관 70: 보일러
72: 보일러튜브 110: 챔버
120: 냉각부재 130: 감지부

Claims (11)

  1. 가스배관 내에서 이동하는 가스와 열교환하는 보일러의 파공을 감지하는 장치로서,
    상기 가스가 유입되는 공간을 형성하며, 일측에 상기 가스배관과 연통되는 유입구가 형성되고, 타측에 응축수를 배출하는 배출구가 형성되는 챔버와;
    상기 챔버에 구비되고, 상기 가스를 냉각시키는 냉각부재; 및
    상기 배출구와 연결되고, 상기 냉각부재의 냉각으로 생성된 응축수를 저장하며, 상기 응축수의 무게에 의하여 상기 보일러의 파공을 감지하는 감지부를; 포함하고,
    상기 감지부는, 상기 배출구와 연결되고 상기 응축수를 저장하는 포트와, 상기 응축수의 무게를 감지하는 무게감지기를 포함하며,
    상기 무게감지기는 상기 보일러의 파공을 작업자에게 청각적 또는 시각적인 방법으로 알려주는 알림부재와 연결되는 파공감지장치.
  2. 가스배관 내에서 이동하는 가스와 열교환하는 보일러의 파공을 감지하는 장치로서,
    상기 가스가 유입되는 공간을 형성하며, 일측에 상기 가스배관과 연통되는 유입구가 형성되고, 타측에 응축수를 배출하는 배출구가 형성되는 챔버와;
    상기 챔버에 구비되고, 상기 가스를 냉각시키는 냉각부재; 및
    상기 배출구와 연결되고, 상기 냉각부재의 냉각으로 생성된 응축수를 저장하며, 상기 응축수의 무게에 의하여 상기 보일러의 파공을 감지하는 감지부를; 포함하고,
    상기 감지부는, 상기 배출구와 연결되고 상기 응축수를 저장하는 포트와, 상기 응축수의 무게를 감지하는 무게감지기를 포함하며,
    상기 무게감지기는, 상기 포트의 무게를 측정하는 무게측정센서와, 상기 무게측정센서의 측정값을 설정값과 비교하고, 상기 측정값이 상기 설정값 이상이면 이상신호를 발생시키는 제어기를 포함하는 파공감지장치.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 무게감지기는, 상하방향으로 연장형성되는 지지대와, 길이방향으로 연장형성되고 상기 지지대와 교차하는 방향으로 연결되는 지지바, 일단이 상기 지지바와 연결되고 타단이 상기 포트와 연결되는 탄성부재, 및 상기 포트의 하측에 배치되고 상기 포트와 접촉하면 이상신호를 발생시키는 스위치를 포함하는 파공감지장치.
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,
    상기 유입구에 상기 가스의 이동을 제어하는 제어밸브가 구비되는 파공감지장치.
  7. 가스배관 내에서 이동하는 가스와 열교환하는 보일러의 파공을 감지하는 감지방법으로서,
    상기 배관을 이동하는 가스의 적어도 일부를 추출하는 과정;
    상기 추출된 가스를 냉각시키는 과정;
    냉각으로 생성된 응축수를 수집하는 과정; 및
    상기 수집된 응축수의 무게를 감지하는 과정;을 포함하고,
    상기 가스를 추출하는 과정은, 상기 보일러가 작동하는 동안 연속적으로 샘플링하는 파공감지방법.
  8. 청구항 7에 있어서,
    상기 수집된 응축수의 무게를 감지하는 과정은,
    상기 응축수의 무게가 설정값 이상이면 이상신호를 발생시키는 과정을 포함하는 파공감지방법.
  9. 청구항 8에 있어서,
    상기 이상신호를 발생시키는 과정은,
    상기 보일러의 파공을 시각적 또는 청각적인 방법으로 알리는 과정을 포함하는 파공감지방법.
  10. 삭제
  11. 청구항 7 내지 청구항 9 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 가스는 코크스 건식 소화 설비의 용기를 순환하는 순환가스를 포함하고, 코크스 건식 소화 설비의 블로어를 지난 순환가스의 수분을 추출하는 파공감지방법.
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