KR101586229B1 - 양식어장용 저질개선제 제조방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 양식어장용 저질개선제 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 천연 점결제를 첨가하여 펠렛 형태로 성형하여 고형화함으로써, 밀물과 썰물이 반복되는 갯벌에서도 쓸려나가지 않고 장시간 동안 천천히 녹으면서 저질을 개선시킬 수 있고, 굴 패각 분말과, 황토와, 제올라이트 분말과, 미생물 발효제를 혼합하기 때문에 중금속, 유해물질 등을 흡착하고 바지락과 같은 저서생물의 폐사를 예방하여 저서생물의 양식에 최적화된 생태 환경을 제공할 수 있는 양식어장용 저질개선제 제조방법에 관한 것이다.
Description
본 발명은 양식어장용 저질개선제 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 천연 점결제를 첨가하여 펠렛 형태로 성형하여 고형화함으로써, 밀물과 썰물이 반복되는 갯벌에서도 쓸려나가지 않고 장시간 동안 천천히 녹으면서 저질을 개선시킬 수 있고, 굴 패각 분말과, 황토와, 제올라이트 분말과, 미생물 발효제를 혼합하기 때문에 중금속, 유해물질 등을 흡착하고 바지락과 같은 저서생물의 폐사를 예방하여 저서생물의 양식에 최적화된 생태 환경을 제공할 수 있는 양식어장용 저질개선제 제조방법에 관한 것이다.
바지락 (Ruditapes philippinarum)은 한국, 일본, 중국을 비롯하여 미국 북서 해안과 유럽 국가들의 조간대에 널리 분포하는 양식 종으로서, 서해안 갯벌의 패류 생산량을 좌우하는 중요한 어업자원이다. 바지락은 담수의 영향을 받으면서 간출시간 2-3시간 되는 곳에서부터 수심 3-4 m 사이인 조간대에 주로 분포하는 유용 양식 대상종으로서 서해안 갯벌에서 가장 중요한 양식 품종인 바지락 양식 생산량은 1992년에 53,648 톤으로 최고치를 나타낸 후, 1997년에는 7,703 톤으로 급격히 감소하였다가 2010년에는 23,430 톤으로 안정세를 유지하고 있다.
바지락 양식장의 저질은 사질과 니질이 적절하게 혼합되어 있는 곳이어야 한다. 퇴적물 구성에서 니질이 너무 많으면 바지락의 서식처가 안정하지 못하고 부유물질이 많아 바지락이 서식하기 어렵다. 이러한 지역에 바지락이 서식할 수 있게 모래를 살포하는 경우가 일반적이다. 그러나 모래는 가격이 비싸 모래를 대신하여 주위에서 쉽게 구할 수 있는 굴 패각을 사용하기도 한다. 굴은 남해안 지역에서 대량으로 양식되어 육질부를 제외한 패각이 폐기물로 지정되어 있으며, 처리 방안에 대하여 다각적인 노력이 강구되고 있다.
한편, 바지락과 같은 저서생물들이 서식하는 갯벌의 오염을 방지할 수 있는 기술로서, 대한민국 공개특허 제10-2009-0119793호에는 철강 부산물을 재생처리하여 생태계를 보존하고 바다의 적조 및 청조 발생을 방지하고자 하는 것으로, 제철소 고로 공정 및 제강 공정에서 발생되는 슬래그(Slag)를 혼합, 분쇄 및 에이징(Aging) 처리하여 SiO2 15 ∼ 36중량%, CaO 32 ∼ 53중량%, Al2O3 3 ∼ 17중량%, MgO 2 ∼ 13중량%, MnO 1 ∼ 6중량%, FeO 2 ∼ 22중량%, 분산재 0.5 ~ 6.0중량% 및 불가피하게 함유된 미량의 원소들을 포함시킨 분말로 제조하고, 상기 분말의 입도를 10mm이하, 10 ~ 50mm 또는 50 ~ 80mm의 규격별로 분류하여 오염되거나 오염될 우려가 있는 바다 물속 또는 갯벌이나 부유물이 잠재된 지역에 각각 요인에 따른 규격별로 살포함으로써, 환경비료로 작용하면서 해조류 생성을 촉진시키고, 환경오염 및 적조 발생을 방지할 수 있는 환경오염 및 적조 발생 방지제가 개시되어 있다.
다만, 상기 공개특허는 적조 발생 등은 효율적으로 방지할 수 있으나, 바지락 등의 저서생물의 서식환경에 최적화된 조건을 제시하지 못할 뿐만 아니라, 분상으로 이루어져 밀물과 썰물이 반복되는 조류에 의해 해상으로 쉽게 쓸려나가기 때문에 그 효과를 제대로 발휘하기 어렵다.
이에, 본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 천연 점결제를 첨가하여 펠렛 형태로 성형하여 고형화함으로써, 밀물과 썰물이 반복되는 갯벌에서도 쓸려나가지 않고 장시간 동안 천천히 녹으면서 저 질을 개선시킬 수 있는 양식어장용 저질개선제 제조방법을 제공하는 것이다.
또한, 본 발명의 목적은 굴 패각을 분쇄한 굴 패각 분말과, 황토와, 제올라이트 분말과, 미생물 발효제를 혼합하기 때문에 중금속, 유해물질 등을 흡착하고 저서생물의 폐사를 예방하여 저서생물의 양식에 최적화된 생태 환경을 제공할 수 있는 양식어장용 저질개선제 제조방법을 제공하는 것이다.
또한, 본 발명의 목적은 굴 패각 또는 제올라이트의 입도를 굵은 모래와 유사한 범위로 분쇄하고 황토의 입도를 제어함으로써, 바지락의 양식에 특화된 입도를 가진 양식어장용 저질개선제 제조방법을 제공하는 것이다.
또한, 본 발명의 목적은 황토를 멸균하여 전처리하되, 성형 이후 저질개선제의 소성 처리를 하지 않아 유산균 활성을 유지할 수 있는 향상시킬 수 있는 양식어장용 저질개선제 제조방법을 제공하는 것이다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 양식어장용 저질개선제 제조방법은 황토를 전처리하는 단계와; 패각 및 제올라이트를 분쇄하는 단계와; 상기 황토, 분쇄된 패각 분말 및 제올라이트 분말을 혼합한 천연광물분말을 마련하는 단계와; 상기 천연광물분말, 미생물 발효제, 물 및 천연 접착제를 혼합하는 단계와; 상기 혼합물을 펠렛 형태로 성형 및 양생하여 코어부를 형성하는 단계;로 이루어지는 제1공정 및
상기 천연광물분말 및 물을 혼합하여 얻은 혼합물을 상기 제1공정에서 형성된 코어부 표면에 부착하고 양생하여 쉘부를 형성하는 제2공정을 포함하여 상기 코어부의 압축강도가 상기 쉘부의 압축강도보다 큰 코어-쉘 구조로 이루어지는 저질개선제를 제조하되,
상기 저질개선제가 수중에 투입되면 상기 코어부보다 압축강도가 작은 쉘부가 먼저 용해되면서 1차 수처리가 이루어진 다음, 상기 미생물 발효제가 함유된 코어부에 의해 2차 수처리가 이루어지는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 양식어장용 저질개선제 제조방법에 있어서, 천연광물분말은 상기 패각 분말 20~30중량부, 상기 전처리된 황토 30~50중량부, 제올라이트 분말 20~30중량부를 포함하며, 상기 코어부는 1.5~5MPa의 압축강도를 가지고, 상기 쉘부는 0.2~1MPa의 압축강도를 가지는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 양식어장용 저질개선제 제조방법은 천연광물분말에 미생물 발효제를 혼합하는 단계는 미생물 담체를 이용하여 이루어지되,
상기 미생물 담체는 유산균을 함유하는 분상 또는 액상의 미생물 제재, 당밀, 물 및 쌀겨를 각각 1 : 1~2 : 20~40 : 200~400의 중량비로 혼합하고, 밀폐 용기에서 20~30℃의 온도로 5~20일 동안 발효시킨 미생물 발효제에 담체를 함침시켜 제조하고, 제조된 상기 미생물 담체는 상기 천연광물분말 100중량부에 대하여 0.5~5중량부가 혼합되는 것을 특징으로 한다.
상기와 같은 구성을 갖는 본 발명의 양식어장용 저질개선제 제조방법에 의하면, 천연 점결제를 첨가하여 펠렛 형태로 성형하여 고형화함으로써, 밀물과 썰물이 반복되는 갯벌에서도 쓸려나가지 않고 장시간 동안 천천히 녹으면서 저 질을 개선시킬 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명의 양식어장용 저질개선제 제조방법에 의하면, 굴 패각을 분쇄한 굴 패각 분말과, 황토와, 제올라이트 분말과, 미생물 발효제를 혼합하기 때문에 중금속, 유해물질 등을 흡착하고 저서생물의 폐사를 예방하여 저서생물의 양식에 최적화된 생태 환경을 제공할 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명의 양식어장용 저질개선제 제조방법에 의하면, 굴 패각 또는 제올라이트의 입도를 굵은 모래와 유사한 범위로 분쇄하고 황토의 입도를 제어함으로써, 바지락의 양식에 특화되어 생산성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명의 양식어장용 저질개선제 제조방법에 의하면, 황토를 멸균하여 전처리하되, 성형 이후 저질개선제의 소성 처리를 하지 않아 유산균 활성을 유지할 수 있는 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 코어부를 형성하는 제1공정을 도시하는 공정도이다.
도 2는 본 발명에 따른 양식어장용 저질개선제를 도시하는 단면도이다.
도 3은 도 2에 대응되는 것으로서 미생물 담체가 삽입된 구조의 저질개선제를 도시하는 단면도이다.
도 4는 본 발명의 실시예 1의 과정을 촬영한 사진이다.
도 5는 본 발명의 실시예 1에서 저질개선제를 물에 침수시킨 모습을 촬영한 사진이다.
도 6은 비교예 1의 저질개선제를 물에 침수시킨 모습을 촬영한 사진이다.
도 2는 본 발명에 따른 양식어장용 저질개선제를 도시하는 단면도이다.
도 3은 도 2에 대응되는 것으로서 미생물 담체가 삽입된 구조의 저질개선제를 도시하는 단면도이다.
도 4는 본 발명의 실시예 1의 과정을 촬영한 사진이다.
도 5는 본 발명의 실시예 1에서 저질개선제를 물에 침수시킨 모습을 촬영한 사진이다.
도 6은 비교예 1의 저질개선제를 물에 침수시킨 모습을 촬영한 사진이다.
이하, 첨부된 도면들 및 후술 되어 있는 내용을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예들을 상세히 설명한다. 그러나, 본 발명은 여기서 설명되는 실시예들에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 오히려, 여기서 소개되는 실시예들은 개시된 내용이 철저하고 완전해질 수 있도록 그리고 당업자에게 본 발명의 기술적 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 제공되어 지는 것이다.
도 1은 본 발명의 코어부를 형성하는 제1공정을 도시하는 공정도이고, 도 2는 본 발명에 따른 양식어장용 저질개선제를 도시하는 단면도이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명에 따른 양식어장용 저질개선제 제조방법은 연안 지역 등에 설치된 양식장에서 서식하는 저서생물 생태환경을 개선하기 위한 것으로서, 크게 코어부(110)를 형성하는 제1공정과 상기 코어부(110) 상에 쉘부(120)를 형성하는 제2공정으로 이루어져 상기 코어부의 압축강도가 상기 쉘부의 압축강도보다 큰 코어-쉘 구조로 이루어지는 저질개선제(100)를 제조하는 것을 특징으로 한다.
이와 같이 코어-쉘 구조의 저질개선제가 수중에 투입되면 상기 코어부보다 압축강도가 작은 쉘부가 먼저 풀어지면서 1차 수처리가 이루어진 다음, 상기 미생물 발효제가 함유된 코어부에 의해 2차 수처리가 이루어진다.
먼저, 상기 제1공정은 황토를 전처리하는 S1단계와, 패각 및 제올라이트를 분쇄하는 S2단계와, 상기 황토, 분쇄된 패각 분말 및 제올라이트 분말을 혼합한 천연광물분말을 마련하는 S3단계와, 상기 천연광물분말에 미생물 발효제와, 물과, 천연 점결제를 혼합하는 S4단계와, 상기 혼합물을 펠렛 형태로 성형하고 양생하는 S5단계를 포함할 수 있다.
상기 S1단계는 황토를 전처리하여 바지락과 같은 저서생물의 생장에 유해한 세균 또는 박테리아 등을 제거하는 것으로서, 건조 공정, 이물질 제거 공정 및 멸균 공정으로 이루어질 수 있다.
상기 황토는 입도가 0.1~1mm인 것이 바람직한데, 0.1mm 미만인 경우에는 침전되지 않고 조류에 따라 흘러가며, 1mm를 초과하는 경우에는 공극이 너무 커서 유생의 잠입 생육에 적당하지 않기 때문이다.
따라서 상기 황토의 입도가 1mm를 초과하는 경우에는 상기 건조 공정 이후에 황토를 분쇄하는 공정을 추가하는 것이 바람직하다.
한편, 상기 황토의 멸균 공정은 300~500℃의 온도에서 5~10분 동안 가열하여 이루어지는 것을 예시할 수 있다. 상기 온도범위 및 가열시간 미만인 경우에는 황토 내에 함유된 유해 세균, 박테리아 등을 완전히 제거하기 어렵고, 상기 범위 내에서 충분히 멸균이 이루어질 수 있으므로, 이를 초과하여 불필요한 에너지를 소비할 필요는 없다.
상기 S2단계는 패각 및 제올라이트를 분쇄하는 단계이다.
상기 패각은 굴 껍질인 것을 예시할 수 있고, 상기 굴 껍질은 탄산칼슘 94%와, 석고 등 기타 성분이 6%로 구성되어 있으며, 산성화된 갯벌을 알칼리성으로 바꿔주고, 갯벌 개선에 사용되는 모래 대신 사용할 수 있어 비용면에서 경제적이다.
상기 제올라이트는 비석이라고도 하며, 주로 알칼리 금속 또는 알칼리 토금속을 함유하는 함수 알루미늄 규산염 광물의 일종으로, (Si,Al)O4의 사면체가 입체 망상으로 결합하고 있는 구조로 중앙부에 큰 틈이 있는 것이 특징이다. 조성은 장석류와 유사하고, 일반식은 WmZnO2nㆍnH2O이다. 여기서 W는 Na, Ca, Ba, Sr이고, Z는 Si+Al이다.
상기 제올라이트(Zeolite)는 결정구조 내에 있는 양이온의 작용에 의해 불포화 탄화수소나 극성물질을 선택적으로 강하게 흡착하는 성질을 갖고, 분자체 효과를 갖는다. Zeolite는 일정한 크기의 세공경(細孔經)을 갖기 때문에 이것보다 작은 분자를 선택적으로 통과시켜 흡착한다.
또한, 제올라이트는 이온교환성을 갖는데, 이는 제올라이트의 결정구조 내에 교환가능한 양이온을 함유하고 있어서 용이하게 다른 양이온과 자유롭게 교환하기 때문이다. 이 성질을 이용하여 중금속과 같은 유해물질의 제거 또는 유용성분의 농축 및 회수를 할 수 있다. 그리고 제올라이트를 구성하고 있는 양이온의 일부를 음이온으로 치환하는 성질에 의해 항균성을 가지게 된다.
그리고 상기 패각 및 제올라이트의 입도는 0.5~2mm인 것을 예시할 수 있다.
상기 S3단계는 황토, 분쇄된 패각 분말 및 제올라이트 분말을 포함하는 천연광물분말 100중량부에 미생물 발효제 0.5~5중량부와, 물 1~10중량부와, 천연 점결제 1~5중량부를 혼합하는 단계이다.
여기서, 상기 천연광물분말은 상기 패각 분말 20~30중량부, 상기 전처리된 황토 30~50중량부, 제올라이트 분말 20~30중량부인 것을 예시할 수 있다.
상기 패각 분말이 20중량부 미만이면 산성화된 갯벌을 중화시키는 작용을 충분히 수행하기 어렵고, 패각 분말이 30중량부를 초과하면서 0.5mm 미만의 입도를 가지는 경우에는 패각 분말의 시멘트 경질화가 이루어질 수 있기 때문에 20~30중량부인 것이 바람직하다.
상기 전처리된 황토가 30중량부 미만이면, 황토에 의한 저질개선 효과를 충분히 발휘하기 어렵고, 50중량부를 초과하는 경우에는 패각 분말의 양보다 상대적으로 과량이 되어 패각 분말에 의한 산성화 억제 효과를 기대하기 어렵기 때문에 30~50중량부인 것이 바람직하며, 상기 제올라이트 분말도 황토와 마찬가지 이유로 20~30중량부인 것이 바람직하다.
상기 미생물 발효제는 적어도 유산균을 함유한다. 상기 유산균은 어패류의 면역을 증강시키고 저질과 양식생물의 병원성 세균을 억제하며 소모성 질병을 예방하고, 수질환경을 개선시키는 작용을 한다. 보다 구체적으로 유산균은 유해균주 저해, 살균효과, 장내우점균 유지도움, 숙주보호력 증가, 숙주에 영양분 전달, 수질 정화, 적절한 수질환경 유지, 질병예방 등의 효과가 있다.
그리고 상기 미생물 발효제는 천연광물분말 100중량부를 기준으로 0.5중량부 미만인 경우에는 유산균 등에 의한 상술한 효과를 기대하기 어렵다. 한편, 상기 미생물 발효제는 발효 부산물로서 옥살산, 구연산, 아세트산 등의 유기산 성분을 함유하는 특성상 5중량부를 초과하지 않는 것이 바람직하다.
그리고 상기 미생물 발효제는 분상 또는 액상의 미생물 제재, 당밀, 물 및 쌀겨를 각각 1 : 1~2 : 20~40 : 200~400의 중량비로 혼합하고, 밀폐 용기에서 20~30℃의 온도로 5~20일 동안 발효시켜 얻는 것을 예시할 수 있다.
상기 물과 천연 점결제는 코어부를 펠렛 형태로 성형하거나 고형화 작용에 관여하며, 코어부가 소정의 압축강도를 가지도록 하며, 물은 1~10중량부, 천연 점결제는 1~5중량부 범위에서 첨가됨으로써 필요한 압축강도로 조절할 수 있다.
상기 천연 점결제는 밀가루, 쌀가루, 찹쌀가루, 전분, 당밀 중 적어도 하나의 성분을 포함하는 것을 예시할 수 있다.
그리고 상기 천연 점결제는 합성수지 접착제와 달리 친환경 성분으로 이루어지기 때문에 저질 환경에 악영향을 끼치지 않고, 물과 접촉하면 서서히 접착력 내지 결합력이 감소하기 때문에 코어부가 장시간에 걸쳐 지속적으로 풀어지도록 한다.
상기 S5단계는 상기 혼합물을 펠렛 형태로 성형하고 양생하는 단계로서, S4단계를 통해 반죽된 혼합물을 압출 성형되는 것을 예시할 수 있으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니다.
압출 성형된 코어부는 그늘에서 수일 동안 양생하여 경화되는 과정을 거쳐 제조가 완료된다. 양생이 완료된 코어부는 1.5~5MPa의 압축강도를 가지는 것을 예시할 수 있으며, 해수에 침수되더라도 바로 풀어지지 않고 미리 설정된 기간 동안 천천히 풀어진다.
다음으로, 본 발명의 제2공정은 상기 천연광물분말 및 물을 혼합하여 얻은 혼합물을 상기 제1공정에서 형성된 코어부 표면에 부착하고 양생하여 쉘부를 형성한다. 그리고 원형 또는 원통형의 코어부 직경이 1~3cm인 경우, 상기 쉘부의 두께는 0.5~1cm인 것을 예시할 수 있다.
상기 쉘부는 코어부와 달리 천연 점결제를 함유하지 않기 때문에 양생 후 압축강도가 상기 코어부보다 낮은데, 상기 쉘부는 0.2~1MPa의 압축강도를 가지고 수중에서 수 시간에서 2일 동안 풀어지고, 상기 코어부는 1일에서 10일까지 풀어지는 것을 예시할 수 있다.
특히 코어부는 쉘부와 마찬가지로 풀어지면서 오염 물질을 흡착함은 물론, 미생물에 의해 흡착된 성분들을 분해하는 작용을 동시에 수행한다.
이와 같이, 저질개선제가 분말이 아닌 고형화된 펠렛 형상이기 때문에 갯벌에서 밀물, 썰물의 반복되더라도 조류에 의해 쉽게 해상으로 떠내려가지 않고 저질개선 작용을 수행할 수 있다.
도 3은 도 2에 대응되는 것으로서 미생물 담체가 삽입된 구조의 저질개선제를 도시하는 단면도이다.
도 3을 참조하면, 코어부(110)에는 미생물 담체(130)가 삽입되어 있고, 상기 미생물 담체는 유산균을 함유하는 분상 또는 액상의 미생물 제재, 당밀, 물 및 쌀겨를 각각 1 : 1~2 : 20~40 : 200~400의 중량비로 혼합하고, 밀폐 용기에서 20~30℃의 온도로 5~20일 동안 발효시킨 미생물 발효제에 담체를 함침시켜 제조할 수 있다.
상기 제조된 미생물 담체는 상기 천연광물분말 100중량부에 대하여 0.5~5중량부가 혼합되는 것을 예시할 수 있다.
상기 담체는 천연 단섬유, 왕겨 분말, 볏짚 분쇄물 등을 예시할 수 있는데, 미생물 발효제에 함침됨으로써 미생물이 번식할 수 있는 배지 역할과 담지체로서의 역할을 수행한다.
그리고 상기 담체로서 천연 단섬유를 사용하는 경우에는 상기 코어부의 압축강도를 증가시킬 수 있으며, 왕겨 분말과 볏집 분쇄물인 경우에는 수중에서 해양 오염없이 미생물에 의해 분해되는 장점이 있다.
이하에서는 본 발명에 따른 양식어장용 저질개선제 제조방법의 바람직한 실시예를 통해 보다 상세히 설명한다.
먼저, 입도가 0.2mm인 황토를 충분히 건조한 다음, 체에 걸려 이물질을 제거하고(도 4(a)참조), 패각과 제올라이트를 각각 입도가 1mm가 되도록 분쇄한다. 그리고 패각 분말 25중량부, 상기 전처리된 황토 50중량부, 제올라이트 분말 25중량부를 혼합한 천연광물분말을 마련한다.(도 4(b)참조)
다음으로, 유산균 분말, 당밀, 물, 쌀겨를 각각 1 : 1 : 30 : 300의 중량비로 혼합하고(도 4(c)참조), 밀폐용기에서 25℃의 온도로 10일 동안 발효시킨 미생물 발효제를 제조한다. 그리고 천연광물분말 100중량부에 미생물 발효제 1중량부와, 물 8중량부와, 천연 점결제로서 찹쌀가루 1중량부를 투입하고 충분히 반죽한 다음, 성형기를 통해 환 형태의 코어부로 성형하고(도 4(d)참조), 그늘에서 5일 동안 양생하였으며, 그 압축강도를 측정한 결과 1.2MPa이었다.
그 다음으로, 천연광물분말 100중량부에 물 10중량부를 충분히 혼합한 혼합물을 코어부 표면에 부착시키고 그늘에서 양생시켜 쉘부를 형성하여 저질개선제 제조를 완료하였다.
쉘부는 도 5와 같이 물에 침수시킨 결과, 대략 5~7시간이 되면 완전히 물에 풀리고, 코어부까지 모두 풀리는 데 걸리는 시간은 3일 정도였다.
[비교예 1]
상기 실시예 1에서 코어부의 구성인 천연 점결제를 첨가하지 않고, 쉘부를 은 형성하지 않은 것을 제외하고 실시예 1과 동일한 방법으로 저질개선제를 제조하였으며, 그 압축강도를 측정한 결과 0.2MPa이었다.
비교예 1의 저질개선제를 물에 침수시킨 즉시 풀어지기 시작하고 도 6과 같이 1시간 경과 후에는 상당량이 풀어지기 때문에 장기간에 걸친 저질 개선을 할 수 없다는 것을 알 수 있다.
이와 같이 제조된 저질개선제는 천연 점결제를 첨가하여 펠렛 형태로 성형하여 고형화함으로써, 밀물과 썰물이 반복되는 갯벌에서도 쓸려나가지 않고 장시간 동안 천천히 녹으면서 저질을 개선시킬 수 있는 장점이 있다.
또한, 미생물 발효제를 첨가하되, 소성 처리하지 않기 때문에 유산균의 활성을 유지하여 저서생물의 생장에 도움을 준다.
또한, 굴 패각의 입도를 굵은 모래와 유사한 범위로 분쇄함으로써, 저서생물 중 바지락이 서식하는 갯벌과 유사한 환경을 조성하여 바지락 생산성을 높일 수 있는 장점이 있다.
본 명세서에서 설명되는 실시예와 첨부한 도면은 본 발명에 포함되는 기술적 사상의 일부를 예시적으로 설명하는 것에 불과하다. 따라서, 본 명세서에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술적 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이므로, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것이 아님은 자명하다. 본 발명의 명세서 및 도면에 포함된 기술적 사상의 범위 내에서 당업자가 용이하게 유추할 수 있는 변형 예와 구체적인 실시예는 모두 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
100 : 저질개선제
110 : 코어부
120 : 쉘부
130 : 미생물 담체
110 : 코어부
120 : 쉘부
130 : 미생물 담체
Claims (3)
- 황토를 전처리하는 단계와; 패각 및 제올라이트를 분쇄하는 단계와; 상기 황토, 분쇄된 패각 분말 및 제올라이트 분말을 혼합한 천연광물분말을 마련하는 단계와; 상기 천연광물분말, 미생물 발효제, 물 및 천연 점결제를 혼합하는 단계와; 상기 혼합물을 펠렛 형태로 성형 및 양생하여 코어부를 형성하는 단계;로 이루어지는 제1공정 및
상기 천연광물분말 및 물을 혼합하여 얻은 혼합물을 상기 제1공정에서 형성된 코어부 표면에 부착하고 양생하여 쉘부를 형성하는 제2공정을 포함하여 상기 코어부의 압축강도가 상기 쉘부의 압축강도보다 큰 코어-쉘 구조로 이루어지는 저질개선제를 제조하되,
상기 저질개선제가 수중에 투입되면 상기 코어부보다 압축강도가 작은 쉘부가 먼저 용해되면서 1차 수처리가 이루어진 다음, 상기 미생물 발효제가 함유된 코어부에 의해 2차 수처리가 이루어지고,
상기 천연광물분말은 상기 패각 분말 20~30중량부, 상기 전처리된 황토 30~50중량부, 제올라이트 분말 20~30중량부를 포함하며,
상기 코어부는 1.5~5MPa의 압축강도를 가지고, 상기 쉘부는 0.2~1MPa의 압축강도를 가지고,
상기 천연광물분말에 미생물 발효제를 혼합하는 단계는 미생물 담체를 이용하여 이루어지며,
상기 미생물 담체는 유산균을 함유하는 분상 또는 액상의 미생물 제재, 당밀, 물 및 쌀겨를 각각 1 : 1~2 : 20~40 : 200~400의 중량비로 혼합하고, 밀폐 용기에서 20~30℃의 온도로 5~20일 동안 발효시킨 미생물 발효제에 담체를 함침시켜 제조하고, 제조된 상기 미생물 담체는 상기 천연광물분말 100중량부에 대하여 0.5~5중량부가 혼합되는 것을 특징으로 하는 양식어장용 저질개선제 제조방법.
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020150164358A KR101586229B1 (ko) | 2015-11-24 | 2015-11-24 | 양식어장용 저질개선제 제조방법 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR101586229B1 (ko) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101762551B1 (ko) * | 2016-11-07 | 2017-08-04 | 서정율 | 입상 수처리제의 제조방법 |
| KR101937440B1 (ko) * | 2017-03-02 | 2019-01-10 | 이균 | 갯벌 복원용 이온화미네랄 영양 조성물 및 이의 제조방법 |
| WO2019080387A1 (zh) * | 2017-10-27 | 2019-05-02 | 河海大学 | 一种水产养殖池塘底泥重金属稳定剂、其制作方法及其应用 |
| CN110036948A (zh) * | 2019-03-22 | 2019-07-23 | 中国水产科学研究院珠江水产研究所 | 一种牛头鲷批量繁殖的方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100349249B1 (ko) * | 1999-10-21 | 2002-08-19 | 한올제약주식회사 | 단일 펠렛형 서방성 제제 |
| JP2005052815A (ja) * | 2003-08-04 | 2005-03-03 | Baba Kazunobu | 貝殻及び微生物の組合わせでつくる水質改善凝集パウダー。 |
| KR20050103071A (ko) * | 2004-04-24 | 2005-10-27 | 에코그린텍 (주) | 미생물이 담지된 수처리제 |
| KR20140074451A (ko) * | 2012-12-08 | 2014-06-18 | 박연하 | 미생물을 포함하는 수족관용 수질 개선제 |
-
2015
- 2015-11-24 KR KR1020150164358A patent/KR101586229B1/ko active IP Right Grant
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| KR20050103071A (ko) * | 2004-04-24 | 2005-10-27 | 에코그린텍 (주) | 미생물이 담지된 수처리제 |
| KR20140074451A (ko) * | 2012-12-08 | 2014-06-18 | 박연하 | 미생물을 포함하는 수족관용 수질 개선제 |
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