KR101584564B1 - Sda공정을 이용한 중질유분의 경질화 시스템 및 경질화 방법 - Google Patents

Sda공정을 이용한 중질유분의 경질화 시스템 및 경질화 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은, FPSO에서 생산되는 중질유분의 유동성을 확보하기 위하여 FPSO에 용매탈아스팔트(solvent deasphalting, SDA) 공정을 적용하여 중질유분을 경질화하는 시스템 및 방법에 관한 것이다.
본 발명에 따른 중질유분의 경질화 시스템은, FPSO의 탑사이드에서 분리된 중질유분과 상기 탑사이드에서 생산된 가스를 공급받아, 상기 가스를 용매로 하여 상기 중질유분을 혼합하는 믹서; 상기 믹서로부터 중질유분/용매 혼합물을 공급받아 DAO(deasphalted oil)/용매 혼합물을 추출하는 추출기; 상기 추출된 DAO/용매 혼합물을 DAO 분리기로부터 회수된 용매와 열교환시키는 열교환기; 상기 열교환기로부터 DAO/용매 혼합물을 공급받아 DAO와 용매를 분리하는 DAO 분리기; 상기 DAO 분리기로부터 분리된 DAO를 공급받아 상기 DAO에 잔류하는 용매를 분리하는 DAO 스트리퍼; 및 상기 DAO 스트리퍼에서 재분리된 용매를 공급받아 냉각시키는 응축기;를 포함하고, 상기 DAO 스트리퍼에서 잔류 용매가 분리된 DAO는 오일 저장 시스템으로 공급되는 것을 특징으로 한다.

Description

SDA공정을 이용한 중질유분의 경질화 시스템 및 경질화 방법{SYSTEM AND METHOD FOR UPGRADING HEAVY OIL USING SOLVENT DEASPHALTING PROCESS}
본 발명은 FPSO에서 생산되는 오일의 유동성을 확보하기 위하여 FPSO에 용매탈아스팔트(solvent deasphalting, SDA) 공정을 적용하여 중질유분을 경질화하는 시스템 및 방법에 관한 것이다.
기존의 Oil FPSO(Floating, Production, Storage and Offloading)는 해저로부터 오일을 생산하여 탑사이드에서 물, 가스, 원유(Crude oil)로 분리하고, 분리한 원유는 카고 탱크로 옮겨지게 되는데, 이 과정에서 원유의 유동성을 확보하기 위해 일정온도 이상으로 유지를 하여야 한다.
한편, 현재까지는 해저에서 재래형 오일(conventional oil)을 생산하기 때문에 비교적 낮은 온도로 유지시켜 주어도 유동성에 문제가 없으나, 미래에는 육지의 유전에서처럼 해저에서도 중질유분을 생산해야 한다. 그러나 오일샌드 비튜멘, 천연 역청 또는 감압 잔사유 등의 비재래형 오일은 탄소수가 높으며 유동성을 저해하는 아스팔텐을 함유하고 있는바, 중질유를 생산하는 FPSO의 배관온도를 더 많이 올려야 한다. 이 경우 가열을 위하여 더 많은 전기를 이용하기 때문에 에너지 소비량이 많아지게 되고, 카고 탱크에 저장을 하더라도 유동성이 확보되지 않으면 하역이 어렵게 된다.
이에 카고 탱크에도 유동성을 확보할 수 있도록 열을 공급하여야 하므로 상당한 비용이 증가되는 문제점이 있다.
이에 본 발명은 상기와 같은 문제점에 착안하여 안출된 것으로, FPSO에서 생산되는 오일의 유동성을 확보하기 위하여 FPSO에 용매탈아스팔트 공정을 적용하여 중질유분을 경질화하는 시스템 및 방법을 제공하는 것을 그 해결과제로 한다.
상기 과제를 해결하기 위한 본 발명의 일 측면에 따르면, FPSO의 탑사이드에서 분리된 중질유분과 상기 탑사이드에서 생산된 가스를 공급받아, 상기 가스를 용매로 하여 상기 중질유분을 혼합하는 믹서;
상기 믹서로부터 중질유분/용매 혼합물을 공급받아 DAO(deasphalted oil)/용매 혼합물을 추출하는 추출기;
상기 추출된 DAO/용매 혼합물을 DAO 분리기로부터 회수된 용매와 열교환시키는 열교환기;
상기 열교환기로부터 DAO/용매 혼합물을 공급받아 DAO와 용매를 분리하는 DAO 분리기;
상기 DAO 분리기로부터 분리된 DAO를 공급받아 상기 DAO에 잔류하는 용매를 분리하는 DAO 스트리퍼; 및
상기 DAO 스트리퍼에서 재분리된 용매를 공급받아 냉각시키는 응축기;를 포함하고,
상기 DAO 스트리퍼에서 잔류 용매가 분리된 DAO는 오일 저장 시스템으로 공급되는 것을 특징으로 하는, SDA공정을 이용한 중질유분의 경질화 시스템이 제공된다.
바람직하게는, 상기 추출기에서 DAO/용매 혼합물의 추출 후 남은 피치/용매 혼합물을, 상기 추출기의 하부로부터 공급받아 상기 피치와 용매를 분리하고, 하부로 피치를 배출시켜 피치를 제거하는 피치 스트리퍼; 상기 DAO 분리기로부터 회수되어 상기 열교환기에서 열교환된 용매를 추출기로 공급하는 제1 회수펌프; 상기 응축기에서 냉각된 용매를 상기 믹서 또는 추출기로 공급하여 용매를 회수하는 제2 회수펌프; 및 상기 믹서와 추출기 사이에, 상기 믹서로부터 공급된 중질유분/용매 혼합물을 추출기로 공급하는 공급펌프를 더 포함하고, 상기 피치 스트리퍼에서 분리된 용매는 상기 응축기로 도입되는 것을 특징으로 한다.
바람직하게는 상기 열교환기와 DAO 분리기 사이에, 상기 열교환기로부터 공급된 DAO/용매 혼합물을 가열하여 DAO 분리기로 공급하는 보일러를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
바람직하게는, 상기 FPSO의 탑사이드에 설치되고 가스전 또는 유전으로부터 공급된 오일을 경질유분, 중질유분 및 물로 분리하는 분리기를 더 포함한다.
바람직하게는, 상기 분리기에서 분리된 경질유분은 상기 FPSO에 마련된 가스 생산 시스템에 공급되어 상기 가스로 생산되고, 생산된 가스의 적어도 일부는 용매 공급라인을 통해 믹서로 공급된다.
바람직하게는, 상기 FPSO의 탑사이드에서 분리된 중질유분은 오일샌드 비튜멘, 천연 역청 또는 감압 잔사유일 수 있다.
바람직하게는, 상기 탑사이드에서 생산된 가스는 C3 내지 C6인 포화탄화수소일 수 있다.
바람직하게는, 상기 잔류 용매가 분리된 DAO는 API가 15 내지 25인 것을 특징으로 한다.
본 발명의 다른 측면에 따르면, 1) FPSO의 탑사이드에서 분리된 중질유분과, 상기 탑사이드에서 생산된 가스를 공급받아, 상기 가스를 용매로 하여 상기 중질유분을 혼합하는 단계;
2) 상기 혼합된 중질유분/용매 혼합물로부터 DAO/용매 혼합물을 추출하는 단계;
3) 상기 추출된 DAO/용매 혼합물로부터 DAO와 용매를 분리하는 단계;
4) 상기 DAO/용매 혼합물로부터 분리된 용매를 회수하여 리사이클하는 단계; 및
5) 상기 DAO/용매 혼합물로부터 분리된 DAO에 잔류하는 용매를 재분리하여 DAO를 오일 저장 시스템으로 공급하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는, SDA 공정을 이용한 중질유분의 경질화 방법이 제공된다.
바람직하게는, 2-a) 상기 단계 2)에서 상기 DAO/용매 혼합물의 추출 후 남은 피치/용매 혼합물로부터 피치와 용매를 분리하여 피치를 제거하는 단계를 더 포함한다.
바람직하게는, 6) 상기 분리된 DAO로부터 재분리된 잔류 용매 및 상기 피치/용매 혼합물로부터 분리된 용매를 회수하여 리사이클하는 단계를 더 포함한다.
상술한 본 발명에 의하면, 중질유분의 유동성을 확보하기 위하여 FPSO에 용매탈아스팔트(SDA) 공정을 도입하여 경질화함으로써, 비재래형 오일(unconventional oil)로부터 아스팔텐을 제거하여 비교적 경질유인 DAO를 생산할 수 있어, 오일의 유동성을 확보하고 이에 따라 중질유분을 유동시키기 위해 사용되는 전기에너지 및 비용을 절감할 수 있는 효과가 있다.
또한 SDA 공정에 필요한 용매를 FPSO의 탑사이드에서 분리된 가스를 이용하므로 외부에서 용매를 도입할 필요가 없으며, SDA 공정에서 사용된 용매는 회수하여 재이용할 수 있기 때문에 지속적으로 이용가능하게 된다.
아울러, 공정이 컴팩트하여 설비의 footprint가 작기 때문에 육상보다 공간적 제약이 있는 FPSO에 설치가 용이한 장점이 있다.
도 1은 본 발명에 따른 SDA 공정을 도시한 구성도이다.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대한 구성 및 작용을 상세히 설명하면 다음과 같다. 또한 하기 실시예는 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 하기 실시예에 한정되는 것은 아니다.
도 1은 본 발명에 따른 SDA 공정을 도시한 구성도이다.
본 실시예의 시스템은, FPSO의 탑사이드에서 분리된 중질유분과, FPSO의 탑사이드에 마련된 가스 생산 시스템에서 생산된 가스를 공급받아, 이러한 가스를 용매로 하여 중질유분으로부터 아스팔텐 성분을 제거하여 DAO(deasphalted oil)를 생산하는 시스템이다.
도 1에 도시된 바와 같이 본 실시예의 중질유분의 경질화 시스템은 중질유분과 가스 용매를 혼합하는 믹서(1); 상기 믹서(1)로부터 상기 중질유분/용매 혼합물을 공급받아 DAO/용매 혼합물을 추출하는 추출기(4); 상기 추출된 DAO/용매 혼합물을, DAO 분리기(7)로부터 회수된 용매와 열교환시키는 열교환기(5); 상기 열교환기(5)에서 열교환된, DAO 분리기(7)로부터 회수된 용매를 추출기(4)로 공급하여 용매를 회수하는 제1 회수펌프(3); 열교환기로부터 열교환된 DAO/용매 혼합물을 공급받아 DAO와 용매를 분리하는 DAO 분리기(7); 상기 DAO 분리기(7)로부터 분리된 DAO를 공급받아 상기 DAO에 잔류하는 용매를 분리하고, 잔류용매가 분리된 DAO는 하부로 배출하는 DAO 스트리퍼(9); 상기 추출기(4)에서 DAO/용매 혼합물의 추출 후 남은 피치/용매 혼합물을, 상기 추출기(4)의 하부로부터 공급받아 상기 피치와 용매를 분리하고, 하부로 피치를 배출시켜 피치를 제거하는 피치 스트리퍼(8); 상기 피치 스트리퍼(8)에서 분리된 용매와, 상기 DAO 스트리퍼(9)에서 분리된 용매를 공급받아 냉각시키는 응축기(10); 및 상기 응축기(10)에서 냉각된 용매를 상기 믹서(1) 또는 추출기(4)로 공급하여 용매를 회수하는 제2 회수펌프(10);를 포함한다.
DAO 스트리퍼(9)에서 잔류 용매가 분리된 DAO는 오일 저장 시스템으로 공급한다.
이러한 본 발명에 따른 중질유분의 경질화 시스템은, FPSO에 용매탈아스팔트(SDA) 공정을 적용하여 탈아스팔트유(DAO)를 생산하고 이를 오일 저장 시스템으로 공급함으로써 비교적 낮은 온도로 유지하여도 유동성을 확보할 수 있게 된다.
구체적으로 본 발명에 있어서 상기 FPSO의 탑사이드에는 분리기(separator, 12)가 설치되어 가스전 또는 유전으로부터 공급된 오일을 경질유분, 중질유분 및 물로 분리한다. 상기 분리된 중질유분은 오일샌드 비튜멘, 천연 역청 또는 감압 잔사유를 포함할 수 있으며, 믹서(1)로 공급되어 본 발명의 SDA 공정을 거친 후 오일 저장 시스템으로 공급된다.
상술한 분리기(12)에서 분리된 경질유분은 FPSO의 탑사이드에 마련된 가스 생산 시스템(13)으로 공급되어 가스를 생산한다. 상기 생산된 가스는 C3 내지 C6인 포화탄화수소인 것으로, 생산된 가스의 일부는 파이프 라인을 통해 이송되고, 생산된 가스의 일부는 용매 공급라인을 통해 믹서(1)로 공급되어 SDA 공정을 위한 용매로 이용된다.
SDA 공정에서는 어떤 용매를 사용하느냐가 DAO의 수율과 품질에 큰 영향을 미치게 된다. 프로판(C3)과 같이 가벼운 용매를 사용하게 되면 중질 원료 속에 있는 비교적 무거운 성질의 오일은 추출되지 않기 때문에 DAO의 품질이 향상되지만 상당량의 resin성분이 아스팔트와 섞여 피치 성분으로 제거되기 때문에 경제적 손실이 있을 수 있다. 용매의 선택에 따라 시스템의 운전 온도도 달라지는데, 운전 온도가 너무 높으면 용매와 용제의 분리가 어려워지고, 운전온도가 너무 낮으면 추출기 내에서 점도가 증가하여 DAO 용해도가 떨어진다. 사용되는 용매의 분자량이 낮을수록 DAO의 생산량은 줄어들지만, DAO성분 내에 금속함량은 크게 줄일 수 있다.
프로판이 용매로 사용되는 경우를 예로 들면, 추출기(4)의 운전온도는 38∼68 ℃정도이고, DAO 분리기(7)의 운전온도는 82∼97 ℃ 정도이다.
한편, 상기 믹서(1)는 FPSO의 탑사이드에서 분리된 중질유분과, 상기 탑사이드의 가스 생산 시스템에서 생산된 가스를 공급받아, 상기 가스를 용매로 하여 상기 중질유분을 혼합한다.
상기 믹서(1)에서 혼합된 중질유분/용매 혼합물은 추출기(4)로 공급되어 추출기(4)에서 아스팔텐이 제거된 DAO(deasphalted oil)를 추출하여 DAO/용매 혼합물을 추출하게 된다. 이때, 상기 중질유분/용매 혼합물의 공급은 믹서(1)와 추출기(4) 사이에 마련된 공급펌프(2)에 의하여 공급될 수 있다.
추출기(4)에서 하부로 유입된 용매가 상부로 흐르면서 추출기(4) 중간으로 공급되는 중질유분/용매 혼합물과 교차되면서 혼합물 중 DAO 성분이 용매에 용해되어 추출기(4) 상부로 추출된다. 중질유분/용매 혼합물에 포함된 아스팔텐 성분은 소량의 용매와 함께 추출기(4) 하부로 배출된다. 추출기(4) 상부에는 아스팔텐 용해도를 감소시킬 수 있도록 고온 유지를 위한 코일 등이 마련될 수 있다.
상기 추출된 DAO/용매 혼합물은, 상기 추출기(4)와 DAO 분리기(7) 사이에 마련된 열교환기(5)에 의하여 DAO 분리기(7)로부터 회수된 용매와 열교환이 이루어진다. 열교환을 통해 용매는 냉각되고, DAO/용매 혼합물은 용매로부터 열을 공급받아 가열된다.
열교환된 DAO/용매 혼합물은 열교환기(5)와 DAO 분리기(7) 사이에 마련된 보일러(6)에 의하여 추가로 가열되어 DAO 분리기(7)로 공급됨으로써, 가스 성분의 용매는 기화되어 DAO 분리기(7)에서 액상인 DAO와 기상인 용매가 분리된다.
분리된 용매는 DAO 분리기(7)의 상부로 회수되어 상기 열교환기(5)에서 열교환을 통해 냉각된 휴 이용된 후, 열교환기(5)와 추출기(4) 사이에 마련된 제1 회수펌프(3)에 의하여 추출기(4)로 공급하여 리사이클된다.
상기 DAO 분리기(7)로부터 분리된 DAO는 DAO 분리기(7)의 하부로부터 DAO 스트리퍼(9)로 공급된다. DAO 스트리퍼에는 스팀이 공급되어 DAO에 잔류하는 용매를 제거할 수 있다.
DAO 스트리퍼(9)에서 DAO에 잔류하던 잔류용매는 분리되어 응축기(10)로 공급하고, 잔류용매가 제거된 DAO는 하부로 배출하여, 탈수(dehydration, 14) 및 탈염(desalter, 15) 등의 공정을 거쳐 오일 저장 시스템(16)에 저장된다. 상기 오일 저장시스템으로 공급된 DAO는 상술한 탈아스팔트 공정을 거침으로써 API가 공정 후 15 내지 25로, 바람직하게는 19 내지 23이 된다.
일반적으로 미국 석유협회(API, American Petroleum Institute)의 비중 측정단위인 API도에 따라 측정된 원유의 비중이 가벼운 오일을 경(輕)질유(Light Crude Oil, API 비중 34도 이상), 비중이 중간 정도인 오일을 중(中)질유(API 비중 33도~30도), 비중이 큰 오일을 중(重)질유(Heavy crude oil, API 비중 29도 이하)라고 한다. 이처럼 API 비중의 값이 클수록 원유의 비중이 가벼운데, 본 발명에서 SDA 공정을 거친 DAO는 API가 20 이상으로 높아질 수 있다. 따라서 오일 저장 시스템 등을 비교적 낮은 온도로 유지하여도 유동성을 확보할 수 있게 된다.
또한, 상기 추출기(4)에서 DAO/용매 혼합물의 추출 후 남은 피치/용매 혼합물은, 상기 추출기(4)의 하부로부터 피치 스트리퍼(8)로 공급되어 상기 피치(pitch)와 용매를 분리한다. 피치 성분은 아스팔텐 성분을 많이 포함하고 있다.
피치와 용매의 분리를 위하여 상기 추출기(4)와 피치 스트리퍼(8)의 사이에 마련된 보일러를 이용하여 가열하여 피치/용매 혼합물이 피치 스트리퍼(8)로 공급되도록 하는 것이 바람직하다. 피치 스트리퍼(8)에서 분리된 피치는 피치 스트리퍼(8)의 하부로 배출하여 피치를 제거하고, 분리된 용매는 응축기(10)로 공급된다.
피치 스트리퍼(8)에서 제거된 피치 성분은 아스팔텐 성분을 많이 포함하므로, 아스팔트나 시멘트 생산을 위해 이용하거나, 합성가스 생산, 코크 생산 등에 이용할 수 있다.
한편, 응축기(10)는 상기 피치 스트리퍼(8)에서 분리된 용매와, 상기 DAO 스트리퍼(9)에서 재분리된 잔류 용매를 공급받아 냉각시키고, 냉각된 용매는 제2 회수펌프(11)를 통하여 상기 믹서(1) 또는 추출기(4)로 회수되어 리사이클된다.
이와 같은 본 발명에 따른 SDA 공정을 이용하여 중질유분을 경질화하는 방법을 설명하면, 먼저 FPSO의 탑사이드에서 분리된 중질유분과, 상기 탑사이드의 가스 생산 시스템에서 생산된 가스의 일부를 각각 공급받아, 상기 가스를 용매로 하여 상기 중질유분을 혼합한다. 다음으로, 상기 혼합된 중질유분/용매 혼합물로부터 DAO/용매 혼합물을 추출한 후, 상기 추출된 DAO/용매 혼합물로부터 DAO와 용매를 분리하고, 상기 DAO/용매 혼합물로부터 분리된 용매는 회수하여 리사이클한다. 다음으로, 상기 DAO/용매 혼합물로부터 분리된 DAO에 잔류하는 용매를 재분리하여, 잔류 용매가 분리된 DAO를 가스 저장 시스템으로 공급하게 된다.
이때, 상기 DAO/용매 혼합물의 추출 후 남은 피치/용매 혼합물은 별도의 피치 스트리퍼를 이용하여 피치와 용매를 분리하고, 분리된 피치는 배출하여 제거한다.
또한, 상기 분리된 DAO로부터 재분리된 용매 및 상기 피치/용매 혼합물로부터 분리된 용매는 회수하여 리사이클하여 지속적으로 이용될 수 있도록 한다.
이상에서 살펴본 바와 같이, 본 발명에 따르면 중질유분의 유동성을 확보하기 위하여 FPSO에 용매탈아스팔트(SDA) 공정을 도입함으로써 API 비중이 20 이상인 탈아스팔트유(DAO)를 생산할 수 있게 된다. 또한, 상기 SDA 공정에 필요한 용매는 FPSO의 탑사이드에서 분리된 가스를 이용하여 외부에서 용매를 도입할 필요가 없으며, SDA 공정에서 사용된 용매는 회수하여 재이용할 수 있기 때문에 지속적으로 이용가능하도록 구성된 시스템 구축이 가능하게 된다.
본 발명은 상기 실시예에 한정되지 않고, 본 발명의 기술적 요지를 벗어나지 아니하는 범위 내에서 다양하게 수정 또는 변형되어 실시될 수 있음은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 있어서 자명한 것이다.
1: 믹서 2: 공급펌프
3: 제1 회수펌프 4: 추출기
5: 열교환기 6: 보일러
7: DAO 분리기 8: 피치 스트리퍼
9: DAO 스트리퍼 10: 응축기
11: 제2 회수펌프 12: 분리기
13: 가스 생산 시스템 14: 탈수시스템
15: 탈염기 16: 오일 저장 시스템

Claims (11)

  1. FPSO의 탑사이드에서 분리된 중질유분과 상기 탑사이드에서 생산된 가스를 공급받아, 상기 가스를 용매로 하여 상기 중질유분을 혼합하는 믹서;
    상기 믹서로부터 중질유분/용매 혼합물을 공급받아 DAO(deasphalted oil)/용매 혼합물을 추출하는 추출기;
    상기 추출된 DAO/용매 혼합물을 DAO 분리기로부터 회수된 용매와 열교환시키는 열교환기;
    상기 열교환기로부터 DAO/용매 혼합물을 공급받아 DAO와 용매를 분리하는 DAO 분리기;
    상기 DAO 분리기로부터 분리된 DAO를 공급받아 상기 DAO에 잔류하는 용매를 분리하는 DAO 스트리퍼; 및
    상기 DAO 스트리퍼에서 재분리된 용매를 공급받아 냉각시키는 응축기;를 포함하고,
    상기 DAO 스트리퍼에서 잔류 용매가 분리된 DAO는 오일 저장 시스템으로 공급되는 것을 특징으로 하는, SDA공정을 이용한 중질유분의 경질화 시스템.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 추출기에서 DAO/용매 혼합물의 추출 후 남은 피치/용매 혼합물을, 상기 추출기의 하부로부터 공급받아 상기 피치와 용매를 분리하고, 하부로 피치를 배출시켜 피치를 제거하는 피치 스트리퍼;
    상기 DAO 분리기로부터 회수되어 상기 열교환기에서 열교환된 용매를 추출기로 공급하는 제1 회수펌프;
    상기 응축기에서 냉각된 용매를 상기 믹서 또는 추출기로 공급하여 용매를 회수하는 제2 회수펌프; 및
    상기 믹서와 추출기 사이에, 상기 믹서로부터 공급된 중질유분/용매 혼합물을 추출기로 공급하는 공급펌프를 더 포함하고,
    상기 피치 스트리퍼에서 분리된 용매는 상기 응축기로 도입되는 것을 특징으로 하는, SDA 공정을 이용한 중질유분의 경질화 시스템.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 열교환기와 DAO 분리기 사이에, 상기 열교환기로부터 공급된 DAO/용매 혼합물을 가열하여 DAO 분리기로 공급하는 보일러를 더 포함하는 것을 특징으로 하는, SDA 공정을 이용한 중질유분의 경질화 시스템.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 FPSO의 탑사이드에 설치되고 가스전 또는 유전으로부터 공급된 오일을 경질유분, 중질유분 및 물로 분리하는 분리기를 더 포함하는 것을 특징으로 하는, SDA 공정을 이용한 중질유분의 경질화 시스템.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 분리기에서 분리된 경질유분은 상기 FPSO에 마련된 가스 생산 시스템에 공급되어 상기 가스로 생산되고, 생산된 가스의 적어도 일부는 용매 공급라인을 통해 믹서로 공급되는 것을 특징으로 하는, SDA 공정을 이용한 중질유분의 경질화 시스템.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 FPSO의 탑사이드에서 분리된 중질유분은 오일샌드 비튜멘, 천연 역청 또는 감압 잔사유인 것을 특징으로 하는, SDA 공정을 이용한 중질유분의 경질화 시스템.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 탑사이드에서 생산된 가스는 C3 내지 C6인 포화탄화수소인 것을 특징으로 하는, SDA 공정을 이용한 중질유분의 경질화 시스템.
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 잔류 용매가 분리된 DAO는 API가 15 내지 25인 것을 특징으로 하는, SDA 공정을 이용한 중질유분의 경질화 시스템.
  9. 1) FPSO의 탑사이드에서 분리된 중질유분과, 상기 탑사이드에서 생산된 가스를 공급받아, 상기 가스를 용매로 하여 상기 중질유분을 혼합하는 단계;
    2) 상기 혼합된 중질유분/용매 혼합물로부터 DAO/용매 혼합물을 추출하는 단계;
    3) 상기 추출된 DAO/용매 혼합물로부터 DAO와 용매를 분리하는 단계;
    4) 상기 DAO/용매 혼합물로부터 분리된 용매를 회수하여 리사이클하는 단계; 및
    5) 상기 DAO/용매 혼합물로부터 분리된 DAO에 잔류하는 용매를 재분리하여 DAO를 오일 저장 시스템으로 공급하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는, SDA 공정을 이용한 중질유분의 경질화 방법.
  10. 제 9 항에 있어서,
    2-a) 상기 단계 2)에서 상기 DAO/용매 혼합물의 추출 후 남은 피치/용매 혼합물로부터 피치와 용매를 분리하여 피치를 제거하는 단계를 더 포함하는, SDA 공정을 이용한 중질유분의 경질화 방법.
  11. 제 10 항에 있어서,
    6) 상기 분리된 DAO로부터 재분리된 잔류 용매 및 상기 피치/용매 혼합물로부터 분리된 용매를 회수하여 리사이클하는 단계를 더 포함하는, SDA 공정을 이용한 중질유분의 경질화 방법.
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