KR101574651B1 - 피혁 천공장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 피혁을 천공하기 위한 천공부가 모터의 회전에 따라 승하강됨에 따라 천공속도를 획기적으로 높임과 동시에 작업성을 현저히 개선할 수 있으며, 회전축부가 걸림부에 의해 결합 및 분리되는 제1 회전축 및 제2 회전축을 포함하고, 클러치부를 통해 걸림부 결합 및 해제를 제어함으로써 간단한 조작으로 천공이 효율적으로 이루어질 수 있고, 걸림부가 지지체에 의해 제2 회전체에 지지되되 지지체의 형상이 직삼각형 형상으로 형성되고, 클러치부의 삽입부가 지지체의 형상에 대응되는 형상으로 형성되어 클러치부를 단순히 승강시키는 작업만으로 삽입부가 지지체 및 제2 회전체 사이로 삽입되어 걸림부가 해제됨으로써 설계가 간단하면서도 동작이 정확하게 이루어지는 피혁 천공장치에 관한 것이다.

Description

피혁 천공장치{skin punching appartus}

본 발명은 피혁 천공장치에 관한 것으로서, 상세하게로는 모터의 회전에 따라 피혁을 천공하기 위한 천공부가 승하강 되도록 구성함으로써 천공속도를 획기적으로 높여 작업성을 높이고, 2개로 분리된 회전축들을 간단한 구성의 클러치부 조작을 통해 서로 결합 및 분리되도록 구성함으로써 천공부를 효율적으로 제어할 수 있는 피혁 천공장치에 관한 것이다.

일반적으로 천연가죽 및 합성피혁 등의 피혁은 재질의 특성 상 타 재질과 결속이 쉽게 이루어지지 않기 때문에 천공을 형성하여 다른 재질 및 제품과 결속 및 결합을 이루고 있고, 이에 따라 피혁에 천공을 형성하기 위한 피혁 천공장치에 대한 연구가 다양하게 진행되고 있다.

이러한 피혁 천공장치는 통상적으로 피혁이 안착되는 안착부와, 안착부에 안착된 피혁에 천공을 형성하기 위한 천공부와, 천공부를 승하강 시키기 위한 승하강부와, 승하강부의 동력을 생성하기 위한 동력생성 수단으로 이루어진다.

도 1은 국내등록특허 제10-0420688호(발명의 명칭 : 안전띠의 발광 결합부 자동 천공장치)에 개시된 천공장치를 나타내는 구성도이다.

도 1의 천공장치(100)는 일면이 접착부로 이루어지면서 그 접착부를 비닐지로 덮은 상,하부띠를 권취한 후 그 권취된 상,하부띠를 자동 급지 시키는 제 1,2 띠권취롤러(101), (102)들과, 제 1,2 띠권취롤러(101), (102)들에 의해 자동 급지되는 상부띠의 면상에 하나의 발광 결합구멍과 복수개의 접점구멍을 천공하도록 일렬로 배열된 3개의 천공돌기(111)를 가지면서 후술하는 리미트스위치(120)의 스위칭동작에 따라 상하 직선왕복운동하는 실린더(110)와, 중첩된 상,하부띠가 이송될 때 결합구멍 및 접점구멍의 천공상태를 판별한 후 실린더(110)에 의한 결합구멍 및 접점구멍의 천공간격을 일정하게 유지시키도록 스위칭동작하는 리미트스위치(120)로 구성되어 있다.

이와 같이 구성되는 천공장치(100)는 리미트스위치(120)의 제어에 따라 실린더(110)가 승하강 되도록 구성됨으로써 천공이 일정간격으로 형성되도록 구성되었으나, 상기 천공장치(100)는 구성요소가 과도하게 복잡하게 설계되어 설치비용 및 운영비용이 증가하는 문제점이 발생한다.

또한 천공장치(100)는 구성요소가 복잡하여 고장이 잦으며, 얇은 천이나 종이과 같이 두께가 얇은 부재들을 천공하기에는 적합하나 가죽과 같이 두께가 두꺼운 부재를 천공하기에는 적합하지 않은 단점을 갖는다.

또한 천공장치(100)는 비교적 속도가 느린 실린더(110)에 의해 천공돌기(111)에 의한 천공이 이루어지기 때문에 시간대비 생산량이 현저히 떨어지며, 대량생산에 적합하지 않은 단점을 갖는다.

또한 종래기술(100)은 리미트 스위치(120)의 제어에 의해 실린더(110)가 동작되기 때문에 작업 시 일정간격으로 리미트 스위치(120)를 조작하여 하고, 이에 따라 관리자는 천공돌기(111)가 재질을 완전히 관통하였는지를 눈으로 확인확인한 후에 스위치를 조작하기 때문에 작업성이 현저히 떨어지는 한계를 갖는다.

즉 1)가죽과 같은 두꺼운 두께의 재질에 적합하며, 2)시간 대비 천공속도가 높으며, 3)천공의 제어가 용이하게 이루어지고, 4)천공 시 인력을 통한 정밀한 제어 없이도 천공수단이 자동으로 재질을 완전히 관통시킬 수 있는 천공장치에 대한 연구가 시급한 실정이다.

본 발명은 이러한 문제를 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 해결과제는 피혁을 천공하기 위한 천공부가 모터의 회전에 따라 승하강됨에 따라 천공속도를 획기적으로 높임과 동시에 작업성을 현저히 개선할 수 있는 피혁 천공장치를 제공하기 위한 것이다.

또한 본 발명의 다른 해결과제는 회전축부가 걸림부에 의해 결합 및 분리되는 제1 회전축 및 제2 회전축을 포함하고, 클러치부를 통해 걸림부 결합 및 해제를 제어함으로써 간단한 조작으로 천공이 효율적으로 이루어질 수 있는 피혁 천공장치를 제공하기 위한 것이다.

또한 본 발명의 또 다른 해결과제는 걸림부가 지지체에 의해 제2 회전체에 지지되되 지지체의 형상이 직삼각형 형상으로 형성되고, 클러치부의 삽입부가 지지체의 형상에 대응되는 형상으로 형성되어 클러치부를 단순히 승강시키는 작업만으로 삽입부가 지지체 및 제2 회전체 사이로 삽입되어 걸림부가 해제됨으로써 설계가 간단하면서도 동작이 정확하게 이루어지는 피혁 천공장치를 제공하기 위한 것이다.

또한 본 발명의 또 다른 해결과제는 제2 회전축에 결합되는 제3 회전체의 외주면을 각면으로 형성하고, 브레이킹부가 동작 시 각면에 대접되는 마찰판을 포함함으로써 간단한 조작으로 제2 회전축의 회전을 신속하게 정지시킬 수 있는 피혁 천공장치를 제공하기 위한 것이다.

또한 본 발명의 또 다른 해결과제는 브레이킹부 및 클러치부가 솔레노이드에 의해 마찰판 및 삽입부가 연장되도록 구성됨으로써 클러치부 및 브레이킹부가 동시에 동작하여 천공부를 더욱 정확하게 효율적으로 제어할 수 있는 피혁 천공장치를 제공하기 위한 것이다.

또한 본 발명의 또 다른 해결과제는 회전축부의 단부에 편심부가 설치되고, 천공부가 편심부에 동력전달링크에 의해 결합되어 승하강되도록 구성됨과 동시에 천공부가 최대 하강할 때 청공수단의 단부가 안착대에 안착된 천공지지판의 삽입공 내부로 배치되도록 설계됨으로써 불필요한 인력소모를 절감할 뿐만 아니라 작업성을 현저히 높일 수 있는 피혁 천공장치를 제공하기 위한 것이다.

상기 해결과제를 해결하기 위한 본 발명의 해결수단은 피혁에 천공을 형성하기 위한 천공장치에 있어서: 동력수단에 의하여 회전되는 회전축; 상기 회전축의 단부에 편심 결합되는 편심부; 일면에 천공수단들이 설치되는 고정판을 포함하며, 전달링크를 통해 상기 편심부에 결합되어 상기 편심부의 회전에 따라 승하강되는 천공부를 포함하고, 상기 회전축은 일단부가 상기 동력수단에 결합되는 제1 회전축과, 일단부가 상기 편심부에 결합되되 타단부가 상기 제1 회전축에 이격되는 제2 회전축과, 상기 제1 회전축 및 상기 제2 회전축을 결합 및 분리시키는 걸림부와, 상기 걸림부를 제어하는 클러치부를 포함하고, 상기 천공부는 상기 클러치부의 제어에 따라 상기 제2 회전축이 상기 제1 회전축에 결합될 때 승하강되고, 상기 제2 회전축이 상기 제1 회전축으로부터 분리될 때 정지하는 것이다.

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또한 본 발명에서 상기 회전축부는 중공 기둥형상으로 형성되어 상기 제1 회전축의 외주연에 장착되며, 상기 제2 회전축을 향하는 대접면에 대접면으로부터 내측으로 걸림홈이 형성되는 제1 회전체; 중공 기둥 형상으로 형성되어 외주연에 길이방향으로 슬라이드 홈이 형성되며 상기 제2 회전축의 외주연에 결합되는 제2 연결봉과, 상기 제2 연결봉보다 큰 직경을 갖는 중공 원기둥 형상으로 형성되어 양면에 상기 슬라이드 홈에 연설되는 관통공이 형성되며 상기 제2 회전축의 외주연에 결합되는 제2 회전체몸통으로 이루어지는 제2 회전체; 상기 슬라이드 홈에 삽입되어 고정되는 고정부; 상기 슬라이드 홈에 삽입되어 단부가 상기 제2 회전체몸통의 관통공을 관통하는 막대 형상의 걸림체와, 막대형상으로 형성되어 상기 걸림체의 일면에 수직연결되며 상기 걸림체가 상기 제2 회전체몸통의 관통공으로 삽입될 때 상기 제2 회전체몸통에 지지되는 지지체로 이루어지며, 상기 걸림체가 상기 제1 회전체의 상기 걸림홈으로 삽입되어 상기 제1 회전체의 회전력을 상기 제2 회전체로 전달하는 걸림부; 상기 고정부 및 상기 걸림부 사이에 설치되어 상기 걸림부를 탄발적으로 지지하는 스프링을 더 포함하고, 상기 클러치부는 상기 걸림부를 상기 고정부를 향하여 이동시킴으로써 상기 제1 회전축 및 상기 제2 회전축을 분리시키는 것이 바람직하다.

또한 본 발명에서 상기 지지체는 삼각기둥 형상으로 형성되어 상기 걸림체의 일면에 수직 연결됨으로써 상기 제2 회전체몸통의 관통공으로 상기 걸림체가 삽입될 때 상기 제2 회전체몸통을 향하는 대향면은 상기 제2 회전체몸통의 대향면과 수평하지 않은 것이 바람직하다.

또한 본 발명에서 상기 클러치부는 솔레노이드; 상기 솔레노이드에 전원이 인가되면 승강하는 연결바; 상기 연결바의 단부에 결합되며, 막대 형상으로 형성되되 상기 지지체 및 상기 제2 회전체몸통의 대향면들 사이 공간의 형상에 대응되는 삽입체가 단부에 형성되는 삽입부를 포함하고, 상기 삽입부는 상기 솔레노이드에 전원이 인가되어 하강할 때 상기 제2 회전체에 하향 이격되고, 상기 솔레노이드에 전원이 인가되어 상승할 때 상기 제2 회전체의 상기 제2 연결봉에 인접하게 위치함으로써 상기 제2 회전축의 회전에 따라 상기 지지체 및 상기 제2 회전체몸통의 대향면들 사이 공간이 상기 삽입부로 접촉되어 상기 걸림체가 상기 제2 걸림홈으로부터 이격되어 상기 제1 회전축 및 상기 제2 회전축이 분리되는 것이 바람직하다.

또한 본 발명에서 상기 회전축부는 중공 기둥 형상으로 형성되되 외주연에 각면이 형성되며, 상기 제2 회전축의 외주연에 결합되는 제3 회전체를 더 포함하고, 상기 천공장치는 상기 각면에 대접되는 마찰판과, 상기 마찰판을 이동시키는 이동수단으로 이루어지는 브레이킹부를 더 포함하여 상기 마찰판이 상기 제3 회전체의 상기 각면에 대접될 때 상기 제3 회전체 및 상기 제2 회전축이 정지되는 것이 바람직하다.

또한 본 발명에서 상기 브레이킹부의 상기 이동수단은 제2 솔레노이드; 일단부가 상기 마찰판에 결합되는 막대로 형성되며, 상기 제2 솔레노이드에 전원이 인가되면 상기 제2 솔레노이드에 대향되는 방향으로 이동하는 연결바를 포함하는 것이 바람직하다.

상기 해결 수단을 갖는 본 발명에 따르면 피혁을 천공하기 위한 천공부가 모터의 회전에 따라 승하강됨에 따라 천공속도를 획기적으로 높임과 동시에 작업성을 현저히 개선할 수 있다.

또한 본 발명에 의하면 회전축부가 걸림부에 의해 결합 및 분리되는 제1 회전축 및 제2 회전축을 포함하고, 클러치부를 통해 걸림부 결합 및 해제를 제어함으로써 간단한 조작으로 천공이 효율적으로 이루어질 수 있게 된다.

또한 본 발명에 의하면 걸림부가 지지체에 의해 제2 회전체에 지지되되 지지체의 형상이 직삼각형 형상으로 형성되고, 클러치부의 삽입부가 지지체의 형상에 대응되는 형상으로 형성되어 클러치부를 단순히 승강시키는 작업만으로 삽입부가 지지체 및 제2 회전체 사이로 삽입되어 걸림부가 해제됨으로써 설계가 간단하면서도 동작이 정확하게 이루어지게 된다.

또한 본 발명에 의하면 제2 회전축에 결합되는 제3 회전체의 외주면을 각면으로 형성하고, 브레이킹부가 동작 시 각면에 대접되는 마찰판을 포함함으로써 간단한 조작으로 제2 회전축의 회전을 신속하게 정지시켜 천공부 제어가 정확해진다.

또한 본 발명에 의하면 브레이킹부 및 클러치부가 솔레노이드에 의해 마찰판 및 삽입부가 연장되도록 구성됨으로써 클러치부 및 브레이킹부가 동시에 동작하여 천공부를 더욱 정확하게 효율적으로 제어할 수 있다.

또한 본 발명에 의하면 회전축부의 단부에 편심부가 설치되고, 천공부가 편심부에 동력전달링크에 의해 결합되어 승하강되도록 구성됨과 동시에 천공부가 최대 하강할 때 청공수단의 단부가 안착대에 안착된 천공지지판의 삽입공 내부로 배치되도록 설계됨으로써 불필요한 인력소모를 절감할 뿐만 아니라 작업성을 현저히 높일 수 있다.

도 1은 국내등록특허 제10-0420688호(발명의 명칭 : 안전띠의 발광 결합부 자동 천공장치)에 개시된 천공장치를 나타내는 구성도이다.
도 2는 본 발명의 일실시예인 피혁 천공장치는 나타내는 정면도이다.
도 3은 도 2의 사시도이다.
도 4는 도 2의 중계풀리를 제거한 후면도이다.
도 5는 도 2의 평면도이다.
도 6은 도 2의 회전축부를 나타내는 측면도이다.
도 7은 도 6의 제1 회전체 및 제2 회전체를 나타내는 분해 사시도이다.
도 8은 도 7의 제1 회전체를 나타내는 평면도이다.
도 9는 도 7의 걸림부의 동작과정을 설명하기 위한 예시도이다.
도 10은 도 7의 제3 회전체를 나타내는 사시도이다.
도 11은 도 6의 클러치부를 나타내는 사시도이다.
도 12는 도 11의 클러치부의 동작을 나타내는 예시도이다.
도 13은 도 11의 삽입부를 나타내는 측면도이다.
도 14는 도 13의 평면도이다.
도 15는 도 5의 브레이킹부를 나타내는 평면도이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 일실시예를 설명하기로 한다.

도 2는 본 발명의 일실시예인 피혁 천공장치는 나타내는 정면도이고, 도 3은 도 2의 사시도이고, 도 4는 도 2의 중계풀리를 제거한 후면도이고, 도 5는 도 2의 평면도이다.

도 2 내지 5의 피혁 천공장치(1)는 내부에 모터(미도시)가 설치되는 함체를 포함하여 결합대상들을 지지하는 프레임부(2)와, 모터의 회전축(3)에 벨트 결합되는 중계풀리(4)와, 일측이 중계풀리(4)에 결합되어 중계풀리(4)의 회전에 따라 회전되는 제1 회전축 및 걸림부를 통해 제1 회전축에 결합 및 분리되는 제2 회전축으로 이루어지는 회전축부(5)와, 회전축부(5)의 제2 회전축의 단부에 결합되는 편심부(6)와, 송곳 형상의 천공수단(71)들을 포함하며 동력전달링크(L)를 통해 편심부(6)에 결합되어 회전축부(5)의 회전에 따라 승하강되는 천공부(7)와, 걸림부 동작을 제어하여 회전축부(5)의 제1, 제2 회전축들을 결합 및 분리시키는 클러치부(8)와, 회전축부(5)의 제2 회전축의 회전을 정지시키는 브레이킹부(9)로 이루어진다.

이와 같이 구성되는 피혁 천공장치(1)는 모터의 회전력이 중계풀리(4) -> 회전축부(5) -> 편심부(6) -> 동력전달링크(L) -> 천공부(7)로 전달되어 모터의 회전에 따라 천공부(7)가 승하강되고, 천공부(7)가 하강될 때 천공부(7)의 천공수단(71)들이 하강하여 안착대(211)에 안착된 피혁을 관통함으로써 피혁에 천공들이 형성되게 된다. 이때 천공부(7)는 최대 하강 시 천공수단(71)의 단부가 안착대(211)에 인접하게, 최대 승강 시 천공수단(71)의 단부가 피혁(10)으로부터 이격되게 위치하도록 구성된다.

프레임부(2)는 일측에 피혁이 안착되는 안착대(211)가 형성되는 평판 형상의 받침판(21)과, 내부가 빈 함체로 형성되어 내부에 모터가 설치되며 받침판(21)의 상면에 설치되는 함체(23)와, 평평한 판재로 형성되어 받침판(21)에 수직으로 서로 이격되게 설치되어 이격된 사이로 회전축부(5), 천공부(7), 클러치부(8) 및 브레이킹부(9)들이 설치되는 지지판(25), (27)들로 이루어진다.

받침판(21)은 평평한 판재로 형성되어 일측에 피혁(10)이 안착되는 안착대(211)가 형성되며, 상면에 지지판(25), (27)들이 수직으로 서로 이격되게 설치된다. 이하 안착받침판의 중앙에서 안착대(211)를 향하는 방향을 전방, 대향되는 방향을 후방이라고 하기로 한다.

또한 받침판(21)의 안착대(211)의 상부에는 천공받침판(13), 피혁(10) 및 천공지지판(14)이 순서대로 설치된다. 이때 도면에는 도시되지 않았지만 안착대(211)의 양측에는 롤러 등의 운송수단이 설치되어 피혁(10)이 수평방향으로 자동 이동되도록 구성될 수 있다.

천공받침판(13)은 강도가 약한 재질의 두께를 갖는 판재로 형성되며, 천공 작업 시 피혁(10)을 관통한 천공수단(71)이 내부로 관통되어 천공수단(71)의 단부의 손상 및 마모를 방지한다.

또한 천공지지판(14)은 양면을 관통하는 관통공(141)들을 갖는 판재로 형성된다. 이때 관통공(141)들의 위치 및 이격거리는 천공수단(71)들의 위치에 대응되어 설계된다.

즉 천공지지판(14)은 천공작업 시 관통공(141)으로 관통되는 천공수단(71)들을 가이드하고, 관통공(141)을 관통한 천공수단(71)의 단부는 피혁(10)을 관통함으로써 피혁(10)에 천공들이 형성되게 된다.

지지판(25), (27)들은 일측 모서리가 제거된 사각형상의 판재로 형성된다. 이때 지지판(25), (27)들은 받침판(21)에 수직으로 설치될 때 모서리가 제거된 영역이 받침판(21) 및 전방에 인접하도록 설치됨으로써 지지판(25), (27) 및 받침판(21) 사이에는 공간이 형성되고, 이들 사이의 공간으로 천공부(7)의 고정판(73)이 설치되어 승하강 가능하게 된다.

또한 지지판(25), (27)들은 상호 이격되는 공간의 상부에 회전축부(5)가 설치되고, 상호 이격되는 공간의 전방에 편심부(6) 및 천공부(7)가 설치되고, 상호 이격되는 공간의 후방에 클러치부(8)가 설치되고, 일측 지지판의 상부에는 브레이킹부(9)가 설치된다.

함체(23)는 내부가 빈 함체로 형성되어 받침판(21)의 상면에 설치되며, 내부에는 동력을 생성하기 위한 모터, 전력선, 전기소자 등이 설치된다.

이때 모터는 회전축(3)의 단부가 함체(23)의 후면을 관통하여 외측으로 돌출되게 설치되고, 외측으로 돌출된 모터의 회전축은 중계풀리(4)와 벨트 및 체인 등으로 결합된다.

중계풀리(4)는 회전축부(5), 상세하게로는 후술되는 도 7의 제1 회전축(51)에 결합된다. 즉 모터의 회전력은 중계풀리(4)로 전달되고, 중계풀리(4)의 회전에 따라 회전축부(5)의 제1 회전축(51)이 회전된다.

편심부(6)는 후술되는 회전축부(5)의 제2 회전축(53)에 편심 결합되되 일면에 편심축(611)이 형성되는 편심회전판(61)과, 기둥 형상으로 형성되어 양단부가 편심회전판(61)의 편심축(611) 및 천공부(7)에 결합되는 동력전달링크(L)로 이루어진다.

동력전달링크(L)는 일측에 양면을 관통하는 관통공(12)이 형성되어 관통공(12)으로 편심회전판(61)이 결합된다. 이때 동력전달링크(L)는 편심회전판(61) 결합 시 관통공(12)으로 삽입된 편심회전판(61)의 편심축(611)이 공회전 되도록 구성된다.

또한 동력전달링크(L)는 타단부가 천공부(7)에 결합되되 수평 방향으로 유동 가능하도록 결합되어 편심축(611)의 회전에 따른 동력전달링크(L)의 수평방향의 이동이 수용되게 된다. 이때 편심축(611) 및 동력전달링크(L)에 의해 천공부(7)가 승하강 되는 구성은 기계설비에 있어서 통상적으로 사용되는 기술이기 때문에 상세한 설명은 생략하기로 한다.

즉 회전축부(5)의 회전력은 편심회전판(61)으로 전달되고, 편심회전판(61)의 회전력은 동력전달링크의 위치운동으로 변환됨으로써 동력전달링크(L)에 결합되는 천공부(7)는 회전축부(5)의 회전에 따라 승하강 하게 된다.

천공부(7)는 도 2에 도시된 바와 같이 안착대(211)의 직상부에 위치한 지지판(25), (27)들 사이의 이격공간에 설치되되 내부에 관통공을 갖는 고정체(75)와, 봉 형상으로 형성되어 고정체(75)의 관통공을 관통하여 일측이 동력전달링크(L)에 결합되는 고정봉(77)과, 판재 형상으로 형성되어 고정봉(77)의 타단부에 결합되는 고정판(73)과, 단부가 날카로운 송곳형상으로 형성되어 고정판(73)의 하부면에 수직 설치되는 천공수단(71)들로 이루어진다.

즉 천공부(7)는 고정봉(77)의 일측이 동력전달링크(L)에 결합됨으로써 동력전달링크(L)의 승하강에 따라 고정봉(77)이 승하강 하고, 고정봉(77) 하강 시 천공수단(71)들의 단부가 천공지지판(14)들의 관통공(141)을 관통하여 천공받침판(13)의 상부에 안착된 피혁(10)을 관통함으로써 피혁(10)에 천공들이 형성된다.

도 6은 도 2의 회전축부를 나타내는 측면도이고, 도 7은 도 6의 제1 회전체 및 제2 회전체를 나타내는 분해 사시도이다.

회전축부(5)는 도 6과 7에 도시된 바와 같이 지지판(25), (27)들 사이의 상부 공간에 설치되며, 일단부가 중계풀리(4)에, 타단부는 편심부(6)에 결합되어 중계풀리(4)의 회전에 따라 회전되어 편심부(6)를 회전시킨다.

또한 회전축부(5)는 일단부가 중계풀리(4)에 결합되는 제1 회전축(51)과, 제1 회전축(51)으로부터 분리되어 일단부가 편심부(6)에 결합되는 제2 회전축(53)으로 이루어진다. 즉 본 발명의 회전축부(5)는 회전축이 두 개로 분리되되 걸림부(580)를 통해 회전축(51), (53)들이 결합 및 분리되도록 구성하고, 걸림부(8)는 클러치부(8)를 통해 조작 가능하도록 구성함으로써 천공부(7)를 용이하게 제어할 수 있도록 구성하였다.

또한 회전축부(5)는 제1 회전축(51)의 외주면 설치되는 제1 회전체(55)와, 제2 회전축(53)의 외주면에 설치되는 제2 회전체(57) 및 제3 회전체(59)를 포함한다. 이때 제1 회전체(55)는 제1 회전축(51)에, 제2, 제3 회전체(57), (59)들은 제2 회전축(53)에 결합되어 회전축의 회전에 따라 회전된다.

또한 제1 회전체(55) 및 제2 회전체(57)는 제1 회전축(51) 및 제2 회전축(53)에 결합 시 대접되거나 또는 매우 인접한 위치에 배치되도록 설치된다.

또한 회전축부(5)는 제2 회전체(57)의 슬라이드 홈(574)에 유동 가능하도록 설치되어 제1 회전체(55) 및 제2 회전체(57)를 결합 및 분리시키는 걸림부(580)와, 제2 회전체(57)의 슬라이드 홈(574)에 결합되는 고정부(590)와, 고정부(590) 및 걸림부(580) 사이에 설치되어 걸림부(580)를 탄발적으로 지지하는 스프링(S)으로 이루어진다.

도 8은 도 7의 제1 회전체를 나타내는 평면도이다.

제1 회전체(55)는 중앙으로 제1 회전축(51)이 장착되어 제1 회전축(51)의 회전에 따라 회전되며, 걸림부(580)에 의해 제2 회전체(57)와 결합 및 분리되도록 구성된다.

또한 제1 회전체(55)는 중공 기둥형상으로 형성되는 제1 연결봉(553)과, 제1 연결봉(553)보다 외경이 중공 기둥형상으로 형성되어 제1 연결봉(553)에 연결되는 제1 회전체몸통(551)으로 이루어진다. 이때 제1 연결봉(553) 및 제1 회전체몸통(551)의 중공은 서로 연설되어 제1 회전축(51)에 결합된다.

또한 제1 회전체몸통(551)은 제2 회전체(57)를 향하는 대접면에 대접면으로부터 내측으로 걸림홈(552)이 형성된다.

걸림홈(552)은 제1 회전체몸통(551)의 대접면(541)으로부터 내측으로 형성되고, 상세하게로는 대접면(541) 및 바닥면(543)을 연결하는 대향되는 측벽들 중 일측 측벽(이하 수직측벽이라고 함)(545)은 수직으로, 타측 측벽(이하 경사측벽이라고 함)(547)은 경사지게 형성된다. 이때 수직측벽(545)은 제1 회전축(51)의 회전방향에 대응되는 방향에 형성됨으로써 회전 시 걸림홈(552)으로 걸림부(580)가 삽입되면 걸림부(580)가 수직측벽(545)에 지지되어 회전력을 제2 회전체(57)로 전달하여 제2 회전체(57) 및 제2 회전축(53)이 회전되게 된다.

또한 제1 회전체몸통(551)의 걸림홈(552)은 경사측벽(547)이 형성되어 후술되는 도 11의 클러치부(8)에 의해 스프링(S)이 압축되어 걸림부(580)가 전방으로 이동할 때 걸림부(580)의 단부가 걸림홈(552)의 경사측벽(547)을 따라 제1 회전체(55)의 회전운동을 방해하지 않고 용이하게 이동할 수 있게 된다.

제2 회전체(57)는 제2 회전축(53)의 외주연에 장착되어 제2 회전축(53)의 회전에 따라 회전된다.

또한 제2 회전체(57)는 길이 방향으로 중공을 갖는 기둥 형상으로 형성되되 외주면에 길이 방향으로 내측으로 슬라이드 홈(574)이 형성되는 제2 연결봉(573)과, 제2 연결봉(573) 보다 외경이 큰 봉 형상으로 형성되어 제2 연결봉(573)에 연결되는 제2 회전체몸통(571)으로 이루어진다.

제2 회전체몸통(571)은 양면에 양면을 관통하는 관통공(572)이 형성되고, 관통공(572)은 제2 연결봉(573)의 슬라이드 홈(574)에 연설된다. 즉 제2 회전체(57)는 걸림부(580)가 설치될 때 걸림부(580)의 단부가 관통공(572)을 관통하여 외측으로 돌출되고, 걸림부(580)의 돌출된 단부는 제1 회전체(55)의 제1 회전체몸통(551)의 걸림홈(552)으로 삽입됨으로써 제2 회전축(53)이 제1 회전축(51)에 결합되어 제1 회전축(51)의 회전에 따라 회전하게 된다.

또한 제2 연결봉(573)은 슬라이드 홈(574)을 형성하는 바닥면에 볼트공(575)이 형성되고, 고정부(590)는 슬라이드 홈(574)에 안착되어 볼트공(575)을 통해 제2 연결봉(573)에 결합된다. 이때 볼트공(575)은 제2 회전체몸통(571)으로부터 소정의 간격을 두고 형성된다.

걸림부(580)는 도 7에 도시된 바와 같이 길이를 갖는 막대 형상의 걸림체(581)와, 직삼각 기둥형상으로 형성되어 걸림체(581)에 수직 연결되는 지지체(583)로 이루어진다. 이때 걸림부(580)는 걸림체(581)가 슬라이드 홈(574)을 따라 제2 회전체몸통(571)의 관통공(572)을 관통하여 제2 회전체몸통(571)의 외측으로 돌출되게 설치되고, 지지체(583)가 제2 회전체몸통(571)의 대접면에 걸려 걸림부(580)가 지지된다.

또한 지지체(583)는 직삼각 기둥형상으로 형성되어 제2 회전체몸통(571)을 향하는 대향면은 제2 회전체몸통(571)의 소정의 각도를 형성하게 되고, 이에 따라 제2 회전체몸통(571)의 관통공(572)으로 걸림부(580)의 걸림체(581)의 대향면과, 이에 대향되는 제2 회전체몸통(571)의 대향면 사이에는 공간이 형성되고, 이 공간으로 후술되는 도 11의 클러치부(8)의 삽입부(85)가 삽입된다.

또한 걸림부(580) 및 고정부(590) 사이에는 스프링(S)이 설치되어 걸림부(580)는 스프링(S)에 탄발적으로 지지되고, 이에 따라 걸림부(580)는 외부 힘이 발생하지 않으면 걸림체(581)가 제2 회전체몸통(571)의 외측으로 돌출되게 된다.

도 9는 도 7의 걸림부의 동작과정을 설명하기 위한 예시도이다.

도 9에 도시된 바와 같이 걸림부(580)의 지지체(583)는 직삼각 기둥 형상으로 형성되기 때문에 제2 회전체몸통(571)을 향하는 지지체(583)의 대향면은 제2 회전체몸통(571)의 대향면과 수평되지 않고 경사지게 형성되고, 이에 따라 걸림체(581)가 제2 회전체몸통(571)에 결합될 때 지지체(583)의 대향면과 제2 회전체몸통(571)의 대향면은 소정의 각도를 형성하여 공간을 형성하고, 이들의 이격된 공간으로 후술되는 도 11의 클러치부(8)의 삽입부(85)가 삽입된다.

즉 제1, 제2 회전축(51), (53)들이 회전될 때 클러치부(8)의 삽입부(85)를 제2 회전체몸통(57)에 인접하게 상승시키면 지지체(583)의 대향면 및 제2 회전체몸통(571)의 대향면 사이이 공간은 회전력에 의해 클러치부(8)의 삽입부(85)로 삽입되게 되고, 이러한 상태에서 회전이 지속되면 걸림부(580)가 제1 회전체몸통(551)의 걸림홈(552)으로부터 완전히 이격됨으로써 제2 회전축(53)은 제1 회전축(51)으로부터 분리되어 회전력이 상실되게 된다.

즉 본 발명에서는 제1 회전체(55) 및 제2 회전체(57)가 걸림부(580)에 의해 결합 및 분리되도록 구성됨으로써 모터의 전원 ON/OFF를 통하지 않고 클러치부(8)를 통해 천공부(7)의 동작을 제어할 수 있게 된다.

도 10은 도 7의 제3 회전체를 나타내는 사시도이다.

도 10의 제3 회전체(59)는 제2 회전축(53)의 외주연에 장착되어 제2 회전축(53)의 회전에 따라 회전되며, 제2 회전체(57)로부터 전방으로 이격되게 설치된다.

또한 제3 회전체(59)는 중공을 갖는 원기둥 형상으로 형성되되 일측면에 각면(591)을 형성한다. 이때 각면(591)에는 후술되는 도 15의 브레이킹부(9)의 마찰판(95)이 대접되고, 각면(591)에 마찰판(95)이 대접됨에 따라 제3 회전체(59) 및 제2 회전축(53)의 회전이 정지된다.

즉 본 발명에서는 제1 회전축(51)이 회전될 때 걸림부(580)를 통해 제2 회전축이 회전되되 클러치부(8)를 통해 걸림부(580)가 제1 회전체(55)로부터 이탈되어 제2 회전체(57)에 회전력이 전달되지 않게 되고, 브레이킹부(9)를 제3 회전체(59)에 대접시킴으로써 제3 회전체(59) 및 제2 회전축(53)의 회전을 정지시키도록 구성됨으로써 모터를 지속적으로 ON한 상태에서 간단한 구성으로 천공부의 동작을 효율적으로 제어할 수 있게 된다.

도 11은 도 6의 클러치부를 나타내는 사시도이고, 도 12는 도 11의 클러치부의 동작을 나타내는 예시도이고, 도 13은 도 11의 삽입부를 나타내는 측면도이고, 도 14는 도 13의 평면도이다.

도 11 내지 14의 클러치부(8)는 지지판(25), (27)들 사이의 후방 공간에, 상세하게로는 회전축부(5)의 제2 회전체(57)의 직하부에 설치되어 걸림부(580)를 제1 회전체몸통(551)으로부터 이격시킨다.

또한 클러치부(8)는 솔레노이드(81)와, 솔레노이드(81)가 안착되며 지지판(25), (27)들 사이에 결합되는 솔레노이드 브라켓(82)과, 봉 형상으로 형성되어 솔레노이드(81)에 연결되며 솔레노이드(81)에 전원이 인가되면 승강하는 연결바(83)와, 연결바(83)의 단부에 설치되어 승강 시 걸림부(580) 및 제2 회전체몸통(571) 사이로 삽입되는 삽입부(85)와, 솔레노이드 브라켓(82)보다 상부에 설치되어 내부로 연결바(83)가 관통되는 보호브라켓(87)으로 이루어진다.

이와 같이 구성되는 클러치부(8)는 도 11에 도시된 바와 같이 솔레노이드(81)에 전원이 인가되지 않을 때 삽입부(85)가 제2 회전체(57)로부터 하향 이격되고, 솔레노이드(81)에 전원이 인가되어 연결바(83)가 승강할 때 삽입부(85)의 단부가 제2 회전체몸통(571) 및 걸림부(580)의 지지체(583) 사이에 이격된 공간으로 삽입됨으로써 걸림부(580)가 전방으로 이동하게 된다.

삽입부(85)는 제2 연결봉(573)의 외주연에 대응되는 곡면으로 형성됨으로써 승강 시 제2 연결봉(573)에 용이하게 대접된다.

또한 삽입부(85)는 제2 연결봉(573)에 대접되는 대접면들 중 일단부에 인접한 영역에, 일측면이 단부를 향할수록 대향되는 측면에 인접하는 삽입체(851)를 형성한다. 이때 삽입체(851)는 제2 회전체몸통(571) 및 지지체(583) 사이의 공간의 형상에 대응되게 형성됨으로써 삽입부(85)의 삽입체(851)가 이들 공간에 삽입됨으로써 걸림부(580)가 제1 회전체몸통(551)의 걸림홈(552)으로부터 이격되어 제2 회전체몸통(571)의 관통공 내부까지 이동하게 되고, 이에 따라 제2 회전축(53)의 회전력이 상실되게 된다.

도 15는 도 5의 브레이킹부를 나타내는 평면도이다.

브레이킹부(9)는 도 15에 도시된 바와 같이 일측 지지판(25)에 결합되어 제2 회전축(53), 상세하게로는 제3 회전체(59)의 회전을 정지시키기 위한 장치이다.

또한 브레이킹부(9)는 솔레노이드(91)와, 솔레노이드(91)에 전원이 인가되면 연장되며 단부가 지지판(25)을 관통하여 돌출되는 연결바(93)와, 판재로 형성되어 연결바(93)의 단부에 결합되며 연장 시 제3 회전체(59)의 각면(591)에 대접되는 마찰판(95)과, 내부로 연결바(93)가 관통되어 솔레노이드(91)를 향하는 지지판(25)의 일면에 결합되는 제2 고정판부(97)와, 내부로 연결바(93)가 관통되되 연결바(93)에 장착되어 솔레노이드(91)에 인접하게 설치되는 제1 고정판부(98)와, 제1 고정판부(98) 및 제2 고정판부(97) 사이의 연결바(93)에 둘러싸이듯이 설치되는 스프링(S)으로 이루어진다.

즉 브레이킹부(9)는 전원이 인가되면 연결바(93)가 연장되어 마찰판(95)이 제3 회전체(59)의 각면(591)에 대접됨으로써 제3 회전체(59)의 회전이 정지되고, 전원이 공급되지 않으면 연결바(93)는 스프링(S)의 탄성복원력에 의해 원래의 위치로 이동하여 마찰판(95)이 제3 회전체(59)의 각면으로부터 이격된다.

1:피혁 천공장치 2:프레임부 3:회전축
4:중계풀리 5:회전축부 6:편심부
7:천공부 8:클러치부 9:브레이킹부
10:피혁 21:받침판 25:지지판
27:지지판 71:천공수단 73:고정판
75:고정체 77:고정봉

Claims (7)

1. 피혁에 천공을 형성하기 위한 천공장치에 있어서:
   동력수단에 의하여 회전되는 회전축;
   상기 회전축의 단부에 편심 결합되는 편심부;
   일면에 천공수단들이 설치되는 고정판을 포함하며, 전달링크를 통해 상기 편심부에 결합되어 상기 편심부의 회전에 따라 승하강되는 천공부를 포함하고,
   상기 회전축은 일단부가 상기 동력수단에 결합되는 제1 회전축과, 일단부가 상기 편심부에 결합되되 타단부가 상기 제1 회전축에 이격되는 제2 회전축과, 상기 제1 회전축 및 상기 제2 회전축을 결합 및 분리시키는 걸림부와, 상기 걸림부를 제어하는 클러치부를 포함하고,
   상기 천공부는 상기 클러치부의 제어에 따라 상기 제2 회전축이 상기 제1 회전축에 결합될 때 승하강되고, 상기 제2 회전축이 상기 제1 회전축으로부터 분리될 때 정지하는 것을 특징으로 하는 천공장치.
2. 삭제
3. 청구항 1에 있어서, 상기 회전축부는
   중공 기둥형상으로 형성되어 상기 제1 회전축의 외주연에 장착되며, 상기 제2 회전축을 향하는 대접면에 대접면으로부터 내측으로 걸림홈이 형성되는 제1 회전체;
   중공 기둥 형상으로 형성되어 외주연에 길이방향으로 슬라이드 홈이 형성되며 상기 제2 회전축의 외주연에 결합되는 제2 연결봉과, 상기 제2 연결봉보다 큰 직경을 갖는 중공 원기둥 형상으로 형성되어 양면에 상기 슬라이드 홈에 연설되는 관통공이 형성되며 상기 제2 회전축의 외주연에 결합되는 제2 회전체몸통으로 이루어지는 제2 회전체;
   상기 슬라이드 홈에 삽입되어 고정되는 고정부;
   상기 슬라이드 홈에 삽입되어 단부가 상기 제2 회전체몸통의 관통공을 관통하는 막대 형상의 걸림체와, 막대형상으로 형성되어 상기 걸림체의 일면에 수직연결되며 상기 걸림체가 상기 제2 회전체몸통의 관통공으로 삽입될 때 상기 제2 회전체몸통에 지지되는 지지체로 이루어지며, 상기 걸림체가 상기 제1 회전체의 상기 걸림홈으로 삽입되어 상기 제1 회전체의 회전력을 상기 제2 회전체로 전달하는 걸림부;
   상기 고정부 및 상기 걸림부 사이에 설치되어 상기 걸림부를 탄발적으로 지지하는 스프링을 더 포함하고,
   상기 클러치부는 상기 걸림부를 상기 고정부를 향하여 이동시킴으로써 상기 제1 회전축 및 상기 제2 회전축을 분리시키는 것을 특징으로 하는 천공장치.
4. 청구항 3에 있어서, 상기 지지체는 삼각기둥 형상으로 형성되어 상기 걸림체의 일면에 수직 연결됨으로써 상기 제2 회전체몸통의 관통공으로 상기 걸림체가 삽입될 때 상기 제2 회전체몸통을 향하는 대향면은 상기 제2 회전체몸통의 대향면과 수평하지 않은 것을 특징으로 하는 천공장치.
5. 청구항 4에 있어서, 상기 클러치부는
   솔레노이드;
   상기 솔레노이드에 전원이 인가되면 승강하는 연결바;
   상기 연결바의 단부에 결합되며, 막대 형상으로 형성되되 상기 지지체 및 상기 제2 회전체몸통의 대향면들 사이 공간의 형상에 대응되는 삽입체가 단부에 형성되는 삽입부를 포함하고,
   상기 삽입부는 상기 솔레노이드에 전원이 인가되어 하강할 때 상기 제2 회전체에 하향 이격되고, 상기 솔레노이드에 전원이 인가되어 상승할 때 상기 제2 회전체의 상기 제2 연결봉에 인접하게 위치함으로써 상기 제2 회전축의 회전에 따라 상기 지지체 및 상기 제2 회전체몸통의 대향면들 사이 공간이 상기 삽입부로 접촉되어 상기 걸림체가 상기 제2 걸림홈으로부터 이격되어 상기 제1 회전축 및 상기 제2 회전축이 분리되는 것을 특징으로 하는 천공장치.
6. 청구항 1 , 3 내지 5 중 어느 한 항에 있어서, 상기 회전축부는 중공 기둥 형상으로 형성되되 외주연에 각면이 형성되며, 상기 제2 회전축의 외주연에 결합되는 제3 회전체를 더 포함하고,
   상기 천공장치는 상기 각면에 대접되는 마찰판과, 상기 마찰판을 이동시키는 이동수단으로 이루어지는 브레이킹부를 더 포함하여 상기 마찰판이 상기 제3 회전체의 상기 각면에 대접될 때 상기 제3 회전체 및 상기 제2 회전축이 정지되는 것을 특징으로 하는 천공장치.
7. 청구항 6에 있어서, 상기 브레이킹부의 상기 이동수단은
   제2 솔레노이드;
   일단부가 상기 마찰판에 결합되는 막대로 형성되며, 상기 제2 솔레노이드에 전원이 인가되면 상기 제2 솔레노이드에 대향되는 방향으로 이동하는 연결바를 포함하는 것을 특징으로 하는 천공장치.

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