KR101570762B1 - Wind breaking apparatus for thermal power plant boiler tube - Google Patents

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Abstract

본 발명은 화력발전용 보일러 수냉벽 튜브 용접용 바람막이를 개시한다. 본 발명의 일 실시예에 따른 화력발전용 보일러 수냉벽 튜브 용접용 바람막이는 일측에 방염부가 형성된 금속 재질의 바람막이판; 및 자력에 의해 상기 수냉벽 튜브에 탈부착 가능하고, 상기 바람막이판을 밀착시켜 상기 수냉벽 튜브에 상기 바람막이판을 고정시키기 위해 적어도 한 쌍 이상 구비되는 바람막이판 고정부를 포함한다.The present invention discloses a windscreen for welding a water-cooled wall tube for a boiler for thermal power generation. A windshield for welding a water-cooled wall tube for a boiler for thermal power generation according to an embodiment of the present invention includes: a windshield plate made of a metal material and having a flameproof on one side; And a windshield plate fixing unit detachably attachable to the water-cooling wall tube by a magnetic force and having at least one or more pairs of windshield plates for fixing the windshield plate to the water-cooling wall tube.

Description

화력발전용 보일러 수냉벽 튜브 용접용 바람막이{WIND BREAKING APPARATUS FOR THERMAL POWER PLANT BOILER TUBE}{WIND BREAKING APPARATUS FOR THERMAL POWER PLANT BOILER TUBE}

본 발명은 바람막이에 관한 것으로, 보다 상세하게는 화력발전소의 수냉벽 튜브의 용접 작업 시, 외부의 바람에 의한 영향을 최소화 하여 수냉벽 튜브의 용접이 안정적으로 이루어질 수 있도록 하는 화력발전용 보일러 수냉벽 튜브 용접용 바람막이에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a windshield, and more particularly, to a water-cooled water-cooling wall for a thermal power generating plant, which minimizes the influence of external winds during welding of a water- To a windshield for tube welding.

일반적으로 화력발전소용 보일러의 수냉벽 튜브는 누수 발생 또는 노후화에 따른 교체 및 보수작업이 요구되는 경우, 해당 튜브의 문제 부분을 제거한 후 용접에 의해 새로운 튜브를 연결함으로써 교체 및 보수 작업이 이루어진다.In general, when the water-cooled wall tube of a boiler for a thermal power plant is required to be replaced or repaired due to leakage or aging, replacement and repair work are performed by connecting a new tube by welding after removing a problem portion of the tube.

이때, 수냉벽 튜브의 용접은 TIG(Tungsten Inert Gas) 용접 방식이 적용되며, TIG 용접방식은 용접봉과 모재간의 아크열에 의해 모재를 용접하는 것으로, 용접 과정에서 용접부 주위에 불활성가스를 공급하여 용접부가 대기 또는 주위 환경에 의해 급격한 산화(질화) 및 냉각을 방지하는 용접 방법이다.At this time, TIG (Tungsten Inert Gas) welding method is applied for welding the water-cooled wall tube, and the TIG welding method is to weld the base material by the arc heat between the welding rod and the base material. It is a welding method that prevents rapid oxidation (nitriding) and cooling by atmosphere or ambient environment.

도 6은 종래의 화력발전소용 보일러의 수냉벽 튜브 바람막이(1) 및 화력발전소용 보일러의 수냉벽 튜브의 용접 작업을 보여주는 도면으로, 화력발전소의 수냉벽 튜브(T)의 보수 또는 교체 작업에 따른 용접작업 시에는 도 6의 (a)와 같이 노 내와 노 외에 각각 용접사가 위치하고, 노 내에서 용접을 실시하면, 노외 용접사가 용접 부위의 바람을 막아주는 보조자 역할을 하고, 반대로, 노 외에서 노외에서 용접을 실시하면, 노 내의 용접사가 바람을 막아주는 보조자 역할을 함으로써 용접 작업이 수행되어 왔다.6 is a view showing a water-cooled wall tube windshield (1) of a conventional boiler for a thermal power plant and a welding work of a water-cooled wall tube of a boiler for a thermal power plant, wherein the water-cooled wall tube (T) 6 (a), welders are located in the furnace and outside the furnace, respectively. When the furnace is welded in the furnace, the outdoors welder acts as an assistant to prevent the wind at the welding site. On the contrary, The welding work has been carried out by the welder in the furnace as an assistant for preventing wind.

이때, 보조자 역할을 하는 용접사가 용접 작업 시 바람을 막기 위해 용접 부위에 화재방지포(1)를 이용하였으며, 화재방지포(1)를 용접 부위 주변에 고정할 수 있는 별도의 고정 수단이 없어 보조자가 직접 손으로 화재방지포를 붙잡고 있는 상태로 작업을 수행하는 용접사에 의한 용접작업이 끝날 때까지 보조자가 화재방지포(1)를 이용하여 바람을 막고 있어야 하는 어려움이 있었다. 이에, 화재방지포(2)에 별도의 고정 고리를 형성하였으나, 이 역시 수냉벽 튜브(T)의 간격, 규격 등의 문제로 견고히 고정되지는 못하였다.In this case, the welder who acts as the assistant uses the fire prevention cloth 1 at the welding part to prevent wind during the welding work, and there is no separate fixing means for fixing the fire protection cloth 1 around the welding part, There is a problem that the assistant must block the wind by using the fire protection cloth 1 until the welding work by the welder who performs the work with the hand holding the fire prevention cloth by hand is completed. Although a separate fixing ring is formed in the fire protection cloth 2, it can not be fixed firmly due to problems such as the interval and size of the water-cooling wall tube T.

아울러, 상기와 같이 화재방지포를 보조작업자가 붙잡고 있거나, 고리를 형성하여 고정시킬 지라도, 용접 작업 중에 바람이 불 경우, 화재방지포가 바람에 의한 화재방지포의 움직임 때문에 원활한 용접 진행이 어렵고, 용접사와 보조자가 서로 마주보게 되는 위치이기 때문에 보조자가 화상 등의 부상이 발생하는 경우가 발생되는 문제점이 있었다.In addition, even if the auxiliary worker holds the fire protection cloth or fixes it by forming the loop, if the wind is blown during the welding work, it is difficult to proceed the welding smoothly due to the movement of the fire prevention cloth due to the wind. And the assistant are facing each other, the assistant may be injured such as an image.

즉, 종래의 방법에 의한 수냉벽 튜브의 용접 작업은 필수적으로 노 내외에 각각 용접사가 필요하고, 용접 작업 시 바람을 막아야 하기 때문에 노 내 또는 노 외의 용접이 동시에 이루어질 수 없어 상당한 작업 시간이 증대될뿐더러 작업자의 안전까지도 보장될 수 없는 등의 다양한 문제점이 있었다. That is, the welding work of the water-cooling wall tube by the conventional method is essentially necessary for the welder inside and outside the furnace, and since the wind must be blocked at the welding work, the inside or outside of the furnace can not be simultaneously welded, And also the safety of the operator can not be guaranteed.

본 발명은 수냉벽 튜브의 용접 작업 시, 별도의 보조자 없이도 바람막이의 설치 가능하고, 바람막이의 흔들림 없이 용접 부위의 바람 유입을 차단할 수 있음으로써, 용접의 품질 및 용접 작업 효율이 향상될 수 있는 화력발전용 보일러 수냉벽 튜브 용접용 바람막이를 제공하고자 한다.The present invention is capable of installing a windscreen without the need of a separate assistant when welding a water-cooled wall tube and preventing wind inflow of the welded portion without shaking of the windscreen, thereby improving the quality of welding and the efficiency of welding work We would like to provide a windscreen for welding water-cooled wall tubes for boilers.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 화력발전소용 보일러 수냉벽 튜브의 용접작업 시 용접작업 지점으로 바람이 유입되는 것을 방지하기 위해 수냉벽 튜브에 설치되는 수냉벽 튜브 용접용 바람막이에 있어서, 일측에 방염부가 형성된 금속 재질의 바람막이판; 및 자력에 의해 상기 수냉벽 튜브에 탈부착 가능하고, 상기 바람막이판을 밀착시켜 상기 수냉벽 튜브에 상기 바람막이판을 고정시키기 위해 적어도 한쌍 이상 구비되는 바람막이판 고정부를 포함하는 화력발전용 보일러 수냉벽 튜브 용접용 바람막이가 제공될 수 있다.According to an embodiment of the present invention, there is provided a windshield for welding a water-cooled wall tube to be installed in a water-cooling wall tube to prevent wind from flowing into a welding work point in a welding work of a water-cooling wall tube of a boiler for a thermal power plant, A windshield plate made of a metal material; And at least one pair of windshield plate fixing portions detachably attachable to the water-cooling wall tube by magnetic force and for fixing the windshield plate to the water-cooling wall tube by closely contacting the windshield plate, A welding windshield can be provided.

이때, 상기 방염부는 상기 수냉벽 튜브와 대응되는 곡률을 갖는 굴곡부가 형성되고, 중앙측에 소정 면적의 공간부가 형성되며, 방염처리 또는 방염재질로 형성된 방염발포체; 및 상기 방염발포체의 상기 공간부에 형성되는 방염포를 포함하여 구성될 수 있다.At this time, the flameproof is formed of a flame-resistant foam formed with a curved portion having a curvature corresponding to the water-cooling wall tube, a space portion having a predetermined area formed at the center, and formed of a flame retardant treatment or a flame retardant material; And a flame retardant foam formed in the space portion of the flameproof foam.

또한, 상기 바람막이판은 다수개가 상호 절첩되도록 연결되어 확장된 구조로 형성 가능할 수 있다. In addition, the windshield plate may be formed in an extended structure in which a plurality of windshield plates are connected to each other so as to be folded together.

또한, 상기 바람막이판 고정부는, 상기 바람막이판의 방염부 비 형성부측과 접하는 밀착부; 상기 밀착부 양단측에 형성되는 고정부; 및 상기 고정부에 형성되어 상기 수냉벽 튜브와 탈부착 가능한 자석부를 포함하여 형성될 수 있다.Further, the windshield plate fixing portion may include: a contact portion that contacts the side of the windshield plate where the flame-resistant portion is formed; A fixing portion formed on both end sides of the close contact portion; And a magnet portion formed on the fixing portion and detachably attachable to the water-cooling wall tube.

이때, 상기 밀착부는 단면의 양측면이 경사면을 갖는 구조로 형성될 수 있다.At this time, the contact portion may have a structure in which both side surfaces of the end surface have inclined surfaces.

또한, 상기 밀착부는 분할 형성되고 절첩 가능한 구조로 연결될 수 있다.Further, the tight contact portion may be connected in a divided and foldable structure.

또한, 상기 고정부에는 상기 자석부가 수용되어 고정될 수 있는 자석부 수용부가 형성될 수 있다.Further, the magnet portion accommodating portion capable of receiving and fixing the magnet portion may be formed in the fixing portion.

또한, 상기 자석부는 상기 수냉벽 튜브와 접하는 일면이 상기 수냉벽 튜브의 외경과 대응되는 곡률을 갖도록 형성될 수 있다.The magnet portion may be formed such that one surface thereof contacting the water-cooling wall tube has a curvature corresponding to an outer diameter of the water-cooling wall tube.

또한, 상기 바람막이판 고정부는 밀착부 및 고정부에 의해 'ㄷ' 형태의 구조로 형성될 수 있다.In addition, the windshield plate fixing portion may be formed in a 'C' -shaped structure by the tight contact portion and the fixing portion.

아울러, 상기 바람막이판 고정부는 상기 수냉벽 튜브를 마주하고 있는 상태에서 상기 수냉벽 튜브의 폭 중심부 주변에 위치될 시, 상기 수냉벽 튜브와 상기 바람막이판 고정부 사이의 거리가 상기 바람막이판의 두께보다 크게 형성되어 상기 바람막이판의 고정이 해제된 상태가 되고, 상기 바람막이판 고정부가 상기 수냉벽 튜브의 폭 방향의 중심에 위치된 상태에서 상기 수냉벽 튜브의 외주면을 따라 좌/우 측으로 이동 시, 상기 바람막이판과 접촉 및 밀착되어 상기 바람막이판이 수냉벽 튜브에 고정된 상태가 될 수 있다.When the water-cooling wall tube is positioned in the vicinity of the center of the width of the water-cooling wall tube, the distance between the water-cooling wall tube and the windshield plate fixing portion is greater than the thickness of the windshield plate, When the windshield plate fixing part is moved to the left / right side along the outer peripheral surface of the water-cooling wall tube in a state where the windshield plate fixing part is positioned at the center in the width direction of the water-cooling wall tube, And the windshield plate is brought into contact with and adhered to the windshield plate, so that the windshield plate is fixed to the water-cooling wall tube.

본 발명의 일 실시예에 따른 화력발전용 보일러 수냉벽 튜브 용접용 바람막이는, 수냉벽 튜브의 용접 작업 시, 별도의 보조자가 요구되지 않으며 각 노 내외에 위치하는 작업자에 의한 용접작업이 각각 개별적으로 동시에 수행될 수 있음에 따라 수냉벽 튜브의 용접 작업 효율이 비약적으로 향상될 수 있다.The windshield for welding the water-cooled wall tube for boilers for thermal power generation according to an embodiment of the present invention does not require a separate assistant when the water-cooled wall tube is welded, and the welding work by the workers located in each of the furnaces So that the welding work efficiency of the water-cooling wall tube can be dramatically improved.

또한, 바람막이가 금속재질로 형성됨에 따라 바람에 의한 움직임 발생이 없고, 용접작업이 이루어지는 수냉벽 튜브 사이로의 바람의 유입이 차단되어 바람 유입에 따른 영향을 최소화할 수 있다. Further, since the windscreen is formed of a metal material, there is no occurrence of wind motions and the influence of wind inflow can be minimized by blocking the inflow of wind between the water-cooling wall tubes in which the welding work is performed.

또한, 용접 바람막이판과 바람막이판 고정부가 절첩 가능함에 따라 설치영역의 확장, 보관, 이동 및 휴대가 용이할 수 있다. Further, since the welding windshield plate and the windshield plate fixing portion can be folded, the installation area can be easily expanded, stored, moved, and carried.

아울러, 바람막이판 고정부가 바람막이판과 면접촉으로 밀착 및 고정시킴에 따라 안정적인 고정이 가능하고, 전반적으로 바람막이의 설치 및 설치 해제가 용이하다.In addition, since the windshield plate fixing portion is in close contact with the windshield plate and is fixed in place, it can be stably fixed, and the windshield can be easily installed and uninstalled.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 화력발전용 보일러 수냉벽 튜브 용접용 바람막이를 보여주는 사시도이다.
도 2는 도 1에 도시된 바람막이판 고정부의 밀착부의 단면의 일예들을 보여주는 단면도이다.
도 3은 도 1에 도시된 바람막이판의 변형구조를 보여주는 사시도이다.
도 4는 도 1에 도시된 바람막이판 고정부의 변형 예를 보여주는 사시도이다.
도 5a 내지 5c는 본 발명의 실시예에 따른 화력발전용 보일러 수냉벽 튜브 용접용 바람막이의 설치 과정을 보여주는 설명도이다.
도 6은 종래의 화력발전소용 보일러의 수냉벽 튜브 바람막이 및 화력발전소용 보일러의 수냉벽 튜브의 용접 작업을 보여주는 도면이다.1 is a perspective view showing a windshield for welding a water-cooled wall tube for a boiler for thermal power generation according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a cross-sectional view showing an example of a cross-section of a tight contact portion of the windshield fixing portion shown in FIG. 1. FIG.
3 is a perspective view showing a modified structure of the windshield plate shown in FIG.
FIG. 4 is a perspective view showing a modification of the windshield plate fixing portion shown in FIG. 1. FIG.
5A to 5C are explanatory views showing a process of installing a windshield for welding a water-cooled wall tube for a boiler for thermal power generation according to an embodiment of the present invention.
6 is a view showing a water-cooling wall tube windshield of a conventional thermal power plant boiler and a water-cooling wall tube welding work of a boiler for a thermal power plant.

이하에서는 첨부된 도면을 참고하여 본 발명에 대해 구체적으로 설명하기로 한다. Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 화력발전용 보일러 수냉벽 튜브 용접용 바람막이를 보여주는 사시도이다. 도 2는 도 1에 도시된 바람막이판 고정부의 밀착부의 단면의 일예들을 보여주는 단면도이다. 1 is a perspective view showing a windshield for welding a water-cooled wall tube for a boiler for thermal power generation according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a cross-sectional view showing an example of a cross-section of a tight contact portion of the windshield fixing portion shown in FIG. 1. FIG.

도 1 및 도 2를 참고하면, 본 발명의 화력발전용 보일러 수냉벽 튜브 용접용 바람막이는 바람막이판(100)과, 상기 바람막이판(100)을 수냉벽 튜브(T)에 고정하기 위한 바람막이판 고정부(200)를 포함한다.1 and 2, a windshield for welding a water-cooled wall tube for a boiler for thermal power generation according to the present invention includes a windshield 100, a windshield plate 100 for fixing the windshield 100 to a water- (200).

상기 바람막이판(100)은 수냉벽 튜브(T)에 형성되어 보수가 요구되는 수냉벽 튜브(Ts)의 용접 작업 시, 용접에 의한 화재 방지와 더블어 용접 부위에 바람이 유입되는 것을 방지하기 위한 것으로, 보수가 요구되는 수냉벽 튜브(Ts)를 커버하는 상태로 주변 수냉벽 튜브(T)에 설치될 수 있으며, 상기 바람막이판(100)은 수냉벽 튜브(T)에 설치 후, 바람에 의해 움직이지 않도록 하기 위해 금속재질로 형성되고 바람막이판(100)의 일측에는 방염부(110)가 형성될 수 있다.The windshield 100 is formed in the water-cooling wall tube T so as to prevent fire by welding during the welding work of the water-cooling wall tube Ts requiring repair, and to prevent wind from entering the welding site The wall plate 100 can be installed on the water-cooling wall tube T in a state of covering the water-cooling wall tube Ts requiring maintenance, And a flame-resistant portion 110 may be formed on one side of the windshield 100. The flame-

상기 방염부(110)는 바람막이판(100)의 일측에 형성되어 수냉벽 튜브(T)와 접하여 바람막이판(100)과 수냉벽 튜브(T) 사이로 유입될 수 있는 바람을 차단하기 위한 방염발포체(111)를 포함할 수 있다. 이때, 상기 방염발포체(111)는 방염처리가 이루어진 발포체 또는 방염재로 형성된 발포체로 바람막이판(100)의 일측면 전체에 걸쳐 형성될 수 있으며, 수냉벽 튜브(T)와 밀접하게 접하기 위해 수냉벽 튜브(T)와 대응되는 곡률을 갖는 굴곡부(111a)가 형성될 수 있다. 또한, 상기 방염발포체(111)의 중앙부 측에는 용접작업이 요구되는 수냉벽 튜브(Ts)의 용접 시, 용접작업을 수행할 수 있는 공간을 확보하기 위한 공간부가 형성될 수 있다. The flame retarding part 110 is formed on one side of the windshield 100 and is made of a flame retardant foam material for blocking the wind which may flow into the space between the windshield 100 and the water- 111). The flameproof foam body 111 may be formed of a foamed flame retardant or a foamed flame retardant material and may be formed over one entire side surface of the windshield 100. The flameproof foam body 111 may be water- A curved portion 111a having a curvature corresponding to the wall tube T may be formed. In addition, at the center of the flame-resistant foamed body 111, a space for securing a space for performing a welding operation can be formed at the time of welding the water-cooling wall tube Ts requiring a welding operation.

상기 공간부는 상기 바람막이판(100)의 일측에 상기 방염발포체(111)가 소정면적 형성되지 않음으로써 형성되거나, 주변 방염발포체(111)의 형성 두께보다 낮은 두께로 형성됨으로써 형성될 수 있다. 또한, 상기 공간부에는 용접작업 수행 시, 용접작업에 따른 화재를 방지하고, 바람막이판(100)으로 전달되는 열을 차단되도록 하기 위한 방염포(112)가 형성될 수 있다.The space may be formed by forming the flame-resistant foamed body 111 on one side of the windshield 100 without forming a predetermined area, or may be formed to have a thickness lower than the thickness of the flame-retarded foamed body 111. The space part may be formed with a flame retardant cloth 112 to prevent fire caused by the welding operation and to block heat transmitted to the windshield 100 when the welding operation is performed.

한편, 상기 바람막이판 고정부(200)는 상기 바람막이판(100)을 밀착하여 수냉벽 튜브(T)에 고정 또는 고정 해제시키기 위한 것으로, 적어도 한쌍이 구비될 수 있다. 또한, 이를 위해 바람막이판 고정부(200)는 'ㄷ' 형태의 구조로 바람막이판(100)을 밀착하는 밀착부(210), 상기 밀착부(210)의 양단에 형성되는 고정부(220) 및 상기 고정부(220)에 형성되는 자석부(230)로 구분되는 구조로 형성될 수 있다.Meanwhile, the windshield plate fixing part 200 is for fixing or releasing the windshield 100 to the water-cooling wall tube T by closely contacting the windshield 100, and at least one pair may be provided. For this purpose, the windshield fixing part 200 includes a tight fitting part 210 which closely contacts the windshield 100 with a 'C' shaped structure, a fixing part 220 formed at both ends of the tight fitting part 210, And a magnet part 230 formed on the fixing part 220. [

상기 밀착부(210)는 바람막이판(100)의 방염부(110) 비형성부 측면에 접하는 부분으로, 바람막이판(100)을 수냉벽 튜브(T) 측에 밀착하여 고정할 시에는 접촉되고, 고정해제 시에는 바람막이판(100)과 접촉되지 않는 형태를 취할 수 있다. The contact portion 210 is a portion of the windshield 100 which is in contact with a side surface of the non-flamed portion 110 of the windshield 100. When the windshield 100 is closely attached to the water-cooling wall T, It can take a form that it does not come into contact with the windshield 100 when it is released.

이때, 상기 밀착부(210)는 단면의 형태에 따라 바람막이판(100)을 고정시키기 위해 밀착 시, 바람막이판(100)과 부분적으로 선접촉 또는 면접촉될 수 있다. 예를 들어, 상기 밀착부(210)의 단면이 원형으로 형성되는 경우(환봉 구조일 경우) 상기 바람막이판(100)과 선접촉되며, 단면에 평면이 형성된 형태일 경우에는 바람막이판(100)과 면접촉될 수 있다. 다만. 상기 밀착부(210)가 원형 형태로 형성되어 바람막이판(100)과 선접촉되는 경우보다, 상대적으로 면접촉되는 경우가 접촉 면적이 많기 때문에 바람막이판(100)을 고정하기 위한 밀착력 및 안정성이 증대되어 바람막이판(100)의 고정이 안정적으로 이루어질 수 있다. 이러한 이유로 상기 밀착부(210)는 단면이 평면을 갖는 구조로 형성되는 것이 보다 효율적일 수 있으며, 구체적으로는 단면의 양 측면이 경사면을 갖는 역삼각형(210a), 사다리꼴(210b) 구조를 갖는 구조로 형성될 수 있다.At this time, the close contact part 210 may partially or completely touch the wind board 100 when the wind board 100 is closely contacted to fix the wind board 100 according to the shape of the cross section. For example, in the case where the end face of the tight fitting part 210 is formed in a circular shape (in the case of a circular rod), the windscreen 100 is linearly contacted with the windscreen 100, Surface contact. but. Since the contact area is relatively large when the contact part 210 is formed in a circular shape and is in line contact with the windshield 100, the adhesion and stability for fixing the windshield 100 are increased So that the fixing of the windshield 100 can be performed stably. For this reason, it may be more efficient that the adhered portion 210 has a planar cross-section, and more specifically, a structure having an inverted triangle 210a and a trapezoid 210b having both sides of the cross- .

상기 고정부(220)는 상기 밀착부(210)의 양단에 형성되는 것으로, 끝단에는 상기 자석부(230)가 직접적으로 형성되거나, 자석부(230)가 안정적으로 설치될 수 있는 자석부 수용부(221)가 별도로 형성될 수 있다. 또한, 상기 고정부(220)는 양단에 설치된 자석부(230)를 포함하여 전반적인 높이가 바람막이판(100)의 두께보다 크게 형성될 수 있다. 즉, 평면상에 바람막이판(100)을 배치한 상태에서 바람막이판 고정부(200)를 바람막이판(100)을 덮는 형태로 평면상에 배치하면, 상기 고정부(220)의 높이가 바람막이판(100)의 두께보다 큼에 따라 밀착부(210)가 바람막이판(100)에 접촉되지 않는다.The fixing part 220 is formed at both ends of the tight fitting part 210. The fixing part 230 may be formed directly on the end of the fixing part 220 or the magnet part 230 may be stably installed. (221) may be separately formed. In addition, the fixing portion 220 may include a magnet portion 230 provided at both ends thereof, and the overall height may be greater than the thickness of the windshield 100. That is, when the windshield 100 is disposed on a plane and the windshield 100 is disposed on a plane in such a manner as to cover the windshield 100, the height of the fixing portion 220 is equal to the height of the windshield 100 100, the tight fitting portion 210 does not contact the windshield 100.

상기 자석부(230)는 상기 고정부(220)의 일단에 독립적으로 형성되거나, 자석부 수용부(210)에 수용되어 형성되는 것으로, 자력에 의해 바람막이판 고정부(200)를 수냉벽 튜브(T)에 부착 및 고정시킬 수 있다. 또한, 상기 자석부(230)가 수냉벽 튜브(T)에 부착 시, 수냉벽 튜브(T)와의 부착력을 향상시키고, 수냉벽 튜브(T)의 외주면을 따라 이동이 용이하도록 자석부(230)의 일측면이 수냉벽 튜브(T)의 외주면과 대응되는 곡률을 갖도록 형성될 수 있다.The magnet portion 230 may be independently formed at one end of the fixing portion 220 or may be accommodated in the magnet portion accommodating portion 210 so that the windshield fixing portion 200 is fixed to the water- T). ≪ / RTI > When the magnet portion 230 is attached to the water-cooling wall tube T, the magnet portion 230 is provided so as to improve adhesion with the water-cooling wall tube T and to facilitate movement along the outer peripheral surface of the water- A wall surface of the water-cooling wall tube T may have a curvature corresponding to the outer circumferential surface thereof.

도 3은 도 1에 도시된 바람막이판(100)의 변형구조를 보여주는 사시도이다. 도 4는 도 1에 도시된 바람막이판 고정부(200)의 변형 예를 보여주는 사시도이다.3 is a perspective view showing a modified structure of the windshield 100 shown in FIG. 4 is a perspective view showing a modified example of the windshield fixing unit 200 shown in FIG.

한편, 상기와 같이 바람막이판(100) 및 바람막이판 고정부(200)를 포함하는 바람막이는 다양하게 변형될 수 있다. 일예로 상기 바람막이판(100)은 도 3으로 도시한 바와 같이 바람막이판(100)이 다수개가 절첩 가능하게 연결되어 확장된 구조의 바람막이판(1000)으로 형성될 수 있다. 이는 용접작업이 요구되는 수냉벽 튜브(Ts)가 복수개일 경우, 바람막이판(100)을 용접작업이 요구되는 수냉벽 튜브(T)마다 이동 또는 복수개를 설치할 필요 없이 수냉벽 튜브(T)에 일괄적으로 설치됨으로써 다수의 수냉벽 튜브(Ts)의 용접작업이 연속적으로 수행될 수 있다. 또한, 용접작업이 요구되는 수냉벽 튜브(Ts)와 인접한 수냉벽 튜브(T)의 사이가 먼 경우에도 적용될 수 있다.Meanwhile, the windshield including the windshield 100 and the windshield fixing part 200 may be variously modified. For example, the windshield 100 may be formed of a windshield 1000 having a structure in which a plurality of windshields 100 are foldably connected as shown in FIG. This is because when the water-cooling wall tubes Ts requiring a welding operation are plural, the windshield 100 need not be moved for each water-cooling wall tube T requiring welding operation, So that the welding work of the plurality of water-cooling wall tubes Ts can be continuously performed. Further, the present invention can also be applied to a case where the water-cooling wall tube Ts required for the welding work and the water-cooling wall tube T adjacent thereto are distant from each other.

이러한 블록단위로 절첩 가능한 구조로 연결되어 확장된 바람막이판(1000)은 용접작업이 요구되는 수냉벽 튜브(Ts) 주변에 일괄적으로 설치됨에 따라 용접작업 시간을 단축시킬 수 있으며, 바람막이판(1000)이 절첩되도록 연결되는 구조임에 따라 보관, 이동성 및 휴대성이 용이할 수 있다. 아울러, 바람막이판(1000)을 고정시키기 위한 바람막이판 고정부(200)의 개수도 단위 블록에 해당하는 바람막이판(100)을 개별적으로 고정하는 것과 비교하여 그 수를 감소시킬 수 있다.The expanded windshield 1000 connected to the foldable structure in block units is installed around the water-cooled wall tube Ts requiring welding operation, so that the welding operation time can be shortened, and the windshield 1000 ) Are folded so that storage, mobility and portability can be facilitated. In addition, the number of the windshield fixing parts 200 for fixing the windshield 1000 can be reduced compared with the case of individually fixing the windshield 100 corresponding to a unit block.

또한, 상기 바람막이판 고정부(200)는 도 4로 도시한 바와 같이 상기 밀착부(210)가 길이방향을 따라 적어도 한 부분 이상 절첩되는 구조로 형성될 수 있다. 즉, 밀착부(210)는 하나의 부재로 형성될 수 도 있으나, 적어도 두개로 분할되고, 분할된 밀착부는 절첩부재(211)에 의해 절첩 가능하게 연결되는 구조로 형성될 수 있다. 이와 같이 밀착부(210)가 절첩 가능하도록 형성되면, 바람막이판 고정부(200)의 보관 및 휴대성이 증대될 수 있다.
As shown in FIG. 4, the windshield fixing part 200 may be formed in a structure in which the tight fitting part 210 is folded over at least one part along the longitudinal direction. In other words, the tight fitting part 210 may be formed of one member, but it may be divided into at least two parts, and the divided tight fitting part may be formed to be foldably connected by the folding part 211. As described above, when the tight fitting part 210 is formed to be foldable, the storage and portability of the wind board fixing part 200 can be increased.

도 5a 내지 5c는 본 발명의 실시예에 따른 화력발전용 보일러 수냉벽 튜브 용접용 바람막이의 설치 과정을 보여주는 설명도이다. 5A to 5C are explanatory views showing a process of installing a windshield for welding a water-cooled wall tube for a boiler for thermal power generation according to an embodiment of the present invention.

이하에서는 본 발명에 따른 바람막이를 이용한 수냉벽 튜브의 용접작업을 위한 바람막이 설치 과정에 대해 구체적으로 설명하기로 한다.Hereinafter, a windshield installation process for welding a water-cooled wall tube using the windshield according to the present invention will be described in detail.

우선, 도 5a에 도시된 바와 같이, 복수개의 수냉벽 튜브(T) 중, 보수에 따른 용접작업이 요구되는 수냉벽 튜브(Ts)의 양측 수냉벽 튜브(T)에 바람막이판 고정부(200)를 설치한다. 이때, 바람막이판 고정부(200)의 설치 시, 바람막이판 고정부(200)를 수냉벽 튜브(T)를 마주하고 있는 상태에서 자석부(230)가 수냉벽 튜브(T)의 폭방향 중심부 주변에 위치되도록 한다. 이와 같이 바람막이판 고정부(200)가 설치되면, 바람막이판 고정부(200)와 수냉벽 튜브의 사이의 거리는 바람막이판(100)의 두께 보다 크게 형성되게 된다.5A, a water-cooling wall tube T on both sides of a water-cooling wall tube Ts in which a welding work is required for repairing is required to be attached to the windshield plate fixing portion 200, . At this time, when the windshield plate fixing part 200 is installed, the magnet part 230 is positioned in the vicinity of the central portion in the width direction of the water-cooling wall tube T in a state in which the windshield fixing part 200 faces the water- . When the windshield plate fixing part 200 is installed as described above, the distance between the windshield plate fixing part 200 and the water-cooling wall tube is formed larger than the thickness of the windshield 100.

바람막이판 고정부(200)의 설치가 완료되면, 도 5b에 도시된 바와 같이 바람막이판 고정부(200)의 내측으로 바람막이판(100)을 삽입시키되, 바람막이판(100)의 공간부가 용접작업이 요구되는 수냉벽 튜브(Ts) 용접 지점 주변에 위치하도록 배치시킨다. 이때, 바람막이판(100) 방염부(110)의 방염발포체(111)가 수냉벽 튜브(T)의 외경과 대응되는 굴곡이 형성되어 있기 때문에 바람막이판(100)의 위치 설정이 용이하게 된다.When the installation of the windshield plate fixing part 200 is completed, as shown in FIG. 5B, the windshield 100 is inserted into the windshield fixing part 200, and the space part of the windshield 100 is welded (Ts) welding spot of the required water-cooling wall tube (Ts). At this time, since the flame-resistant foamed body 111 of the windshield 100 flame-resistant part 110 has a curvature corresponding to the outer diameter of the water-cooling wall tube T, positioning of the windshield 100 is facilitated.

바람막이판(100)의 삽입 및 배치가 완료되면, 도 5c에 도시된 바와 같이 바람막이판 고정부(200)를 수냉벽 튜브(T)의 외경을 따라 이동시킨다. 바람막이판 고정부(200)를 수냉벽 튜브의 외경을 따라 이동 시키면, 바람막이판 고정부(200)의 밀착부(210)가 바람막이판(100)에 접하게 되고, 바람막이판 고정부(200)를 더욱더 이동 시키면 밀착부(210)가 바람막이판(100)을 밀게 되어 수냉벽 튜브(T)에 밀착 고정시키게 된다. When the insertion and disposition of the windshield 100 is completed, the windshield fixing part 200 is moved along the outer diameter of the water-cooling wall tube T as shown in FIG. 5C. When the windshield fixing part 200 is moved along the outer diameter of the water-cooling wall tube, the contact part 210 of the windshield fixing part 200 comes into contact with the windshield 100, The tight contact portion 210 pushes the windshield 100 and is tightly fixed to the water-cooling wall tube T.

이때, 바람막이판 고정부(200)는 수냉벽 튜브(T)의 폭방향 중심을 기준으로 좌/우 측 방향 중 어느 방향으로 이동 시켜도 밀착에 의해 바람막이판(100)이 고정되게 할 수 있으며, 수냉벽 튜브(T)와 접하는 자석부(230)의 일면이 수냉벽 튜브(T)의 외주면과 대응되는 곡률을 갖는 바, 자석부(230)의 부착력이 유지되는 상태로 바람막이판 고정부(200)의 이동이 수월하게 이루어질 수 있다.At this time, the windshield plate fixing unit 200 can be fixed to the windshield 100 by close contact even if the windshield fixing unit 200 is moved in either the left or right direction with respect to the widthwise center of the water-cooling wall tube T, The surface of the magnet block 230 contacting with the wall tube T has a curvature corresponding to the outer circumferential surface of the water-cooling wall tube T. In this state, the adhesive force of the magnet block 230 is maintained, Can be easily carried out.

이후, 바람막이판(100)의 고정이 완료되면 작업자는 수냉벽 튜브(Ts)의 용접작업을 수행하며, 용접작업이 완료된 후에는 바람막이판 고정부(200)를 다시 수냉벽 튜브(T)의 폭방향 중심 주변으로 이동시켜 바람막이판(100)의 고정을 해제한 후 바람막이판(100) 및 바람막이판 고정부(200)를 수냉벽 튜브(T)로부터 제거한다.When the fixing of the windshield 100 is completed, the operator performs the welding operation of the water-cooling wall tube Ts, and after the welding operation is completed, the windshield fixing part 200 is moved back to the width The windshield 100 and the windshield plate fixing part 200 are removed from the water-cooling wall tube T after the fixing of the windshield 100 is released.

한편, 용접작업이 요구되는 수냉벽 튜브(Ts)가 복수개이거나, 용접작업 할 수냉벽 튜브(Ts)와 주변 수냉벽 튜브(T) 사이의 거리가 먼 경우, 블록 단위로 연결된 바람막이판(1000)을 이용한다. 이때, 블록단위로 연결되는 바람막이판(1000)의 설치는 앞서 설명한 독립적인 바람막이판(100)의 설치 및 해제 방법과 동일하다. On the other hand, when there are a plurality of water-cooling wall tubes Ts requiring welding work, or when the distance between the water-cooling wall tube Ts and the peripheral water-cooling wall tube T to be welded is long, . At this time, the installation of the windshield 1000 connected in block units is the same as the installation and the release of the independent windshield 100 described above.

그러나, 앞서 설명한 독립적인 바람막이판(100)의 고정의 경우, 수냉벽 튜브(T)에 복수개 설치 시 바람막이판(100)마다 두개씩의 바람막이판 고정부(200)가 요구(바람막이판(100) 1EA X 바람막이판 고정부(200) 2EA)되는 반면에, 블록단위로 연결되는 바람막이판(1000)의 경우, 블록 단위별 바람막이판(100) 대비 바람막이판 고정부(200)가 상대적으로 적게 요구된다.However, in the case of fixing the independent windshield 100 described above, when a plurality of windshield plates 100 are installed on the water-cooling wall tube T, two windshield plate fixing parts 200 are required for each windshield 100 X windshield plate fixing part 200 is 2EA). On the other hand, in the case of the windshield 1000 connected by a block unit, the windshield plate fixing part 200 is required to be relatively smaller than the block windshield 100.

즉, 예를들어, 용접 작업이 요구되는 수냉벽 튜브(Ts)가 3곳 이라고 가정하면, 각각의 용접지점에 바람막이판(100)을 설치할 경우, 3개의 바람막이판(100)과 6개의 바람막이판 고정부(200)가 요구된다. 그러나, 블록단위로 연결되는 바람막이판(1000)의 경우 최하 2개의 바람막이판 고정부(200)로도 가능하며, 안정적인 고정을 고려하여 추가 설치 한다 해도 바람막이판 고정부(200)의 수가 6개 이하로 바람막이판(1000)의 고정이 가능하다.That is, assuming that there are three water-cooled wall tubes Ts for which welding is required, for example, when the windshield 100 is installed at each welding spot, three windshield plates 100 and six windshield plates The fixing part 200 is required. However, in the case of the windshield 1000 connected by a block unit, it is possible to use only the two lowest windshield plate fixing parts 200. Even if the windshield plate fixing parts 200 are additionally installed considering stable fixing, It is possible to fix the windshield 1000.

이상 상기에서 설명한 바와 같은 본 발명의 실시예에 따른 화력발전용 보일러 수냉벽 튜브 용접용 바람막이는 용접부위로 유입될 수 있는 바람을 원천적으로 차단시킬 수 있으며, 바람에 의한 움직임이 없어 안정적인 용접작업이 가능할 수 있다.As described above, the windshield for welding a water-cooled wall tube for a boiler for thermal power generation according to an embodiment of the present invention is capable of originally blocking wind that may flow on a welded portion, .

또한, 기존 용접작업과 비교하여 작업자 한 사람만으로도 용접작업이 가능하기 때문에 작업 효율이 향상될 수 있으며, 수냉벽 튜브의 반대편 인접 작업자(용접사)의 화상과 같은 부상이 방지될 수 있다.Further, since the welding operation can be performed by only one worker as compared with the existing welding operation, the working efficiency can be improved and the injury such as the image of the adjacent worker (welder) on the opposite side of the water-cooling wall tube can be prevented.

아울러, 바람막이판 고정부가 바람막이판과 면접촉으로 밀착 및 고정시킴에 따라 안정적인 고정이 가능하고, 바람막이의 설치 및 설치 해제가 용이하여 전반적인 작업 효율이 월등이 향상될 수 있다.In addition, since the windshield plate fixing portion is in close contact with the windshield plate in close contact with and fixed to the windshield plate, the windshield can be stably fixed, and the windshield can be easily installed and uninstalled.

이상, 본 발명의 실시예들에 대하여 설명하였으나, 해당 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서, 구성 요소의 부가, 변경, 삭제 또는 추가 등에 의해 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있을 것이며, 이 또한 본 발명의 권리범위 내에 포함된다고 할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, many modifications and changes may be made by those skilled in the art without departing from the spirit and scope of the invention as defined in the appended claims. The present invention can be variously modified and changed by those skilled in the art, and it is also within the scope of the present invention.

100: 바람막이판 110: 방염부
111: 방염발포체 112: 방염포
200: 바람막이판 고정부 210: 밀착부
220: 고정부 230: 자석부100: windshield 110: flameproof
111: Flame retarded foam 112: Flame retardant foam
200: windshield plate fixing part 210:
220: Fixing portion 230: Magnet portion

Claims (10)

화력발전소용 보일러 수냉벽 튜브(Ts)의 용접작업 시 용접작업 지점으로 바람이 유입되는 것을 방지하기 위해 수냉벽 튜브(T)에 설치되는 수냉벽 튜브 용접용 바람막이에 있어서,
일측에 방염부(110)가 형성된 금속 재질의 바람막이판(100); 및
자력에 의해 상기 수냉벽 튜브(T)에 탈부착 가능하고, 상기 바람막이판(100)을 밀착시켜 상기 수냉벽 튜브(T)에 상기 바람막이판(100)을 고정시키기 위해 적어도 한 쌍 이상 구비되는 바람막이판 고정부(200)를 포함하되,
상기 바람막이판 고정부(200)는 밀착부(210) 및 고정부(220)에 의해 'ㄷ' 형태의 구조로 형성되는 화력발전용 보일러 수냉벽 튜브 용접용 바람막이.In a windshield for a water-cooled wall tube to be installed in a water-cooling wall tube (T) to prevent wind from flowing into a welding work point during welding of a water-cooling wall tube (Ts)
A windshield (100) of a metal material on one side of which a flamer (110) is formed; And
Wherein at least one pair of windshield plates (100) are provided on the water-cooling wall tube (T) in order to fix the windshield plate (100) And a fixing portion 200,
The windshield plate fixing part 200 is formed in a 'C' shape by the tight fitting part 210 and the fixing part 220. 청구항 1에 있어서,
상기 방염부(110)는,
상기 수냉벽 튜브(T)와 대응되는 곡률을 갖는 굴곡부(111a)가 형성되고, 중앙측에 소정 면적의 공간부가 형성되며, 방염처리 또는 방염재질로 형성된 방염발포체(111); 및
상기 방염발포체(111)의 상기 공간부에 형성되는 방염포(112)를 포함하는 화력발전용 보일러 수냉벽 튜브 용접용 바람막이.The method according to claim 1,
The flame-proofing part (110)
A flame-resistant foamed body 111 formed with a curved portion 111a having a curvature corresponding to that of the water-cooled wall tube T, a space portion having a predetermined area formed at the center side, and formed of a flame retardant treatment or a flame resistant material; And
And a flameproof (112) formed in the space portion of the flameproof foam (111). 청구항 1에 있어서,
상기 바람막이판(100)은 다수개가 상호 절첩되도록 연결되어 확장된 구조로 형성되는 화력발전용 보일러 수냉벽 튜브 용접용 바람막이. The method according to claim 1,
The windscreen (100) has a structure in which a plurality of the windscreen plates (100) are connected to each other so as to be folded together. 청구항 1에 있어서,
상기 바람막이판 고정부(200)는,
상기 바람막이판(100)의 방염부 비 형성부측과 접하는 밀착부(210);
상기 밀착부(210) 양단측에 형성되는 고정부(220); 및
상기 고정부(220)에 형성되어 상기 수냉벽 튜브(T)와 탈부착 가능한 자석부(230)를 포함하는 화력발전용 보일러 수냉벽 튜브 용접용 바람막이.The method according to claim 1,
The windshield plate fixing part (200)
A tight contact portion 210 contacting the side of the wind shield plate 100 where the flame resistant portion is formed;
A fixing part 220 formed on both end sides of the tight fitting part 210; And
And a magnet part (230) formed on the fixing part (220) and detachable from the water - cooling wall tube (T). 청구항 4에 있어서,
상기 밀착부(210)는 단면의 양측이 경사면을 갖는 구조로 형성되는 화력발전용 보일러 수냉벽 튜브 용접용 바람막이.The method of claim 4,
Wherein the cohesive portion (210) is formed in a structure having both sides of an inclined surface in cross section. 청구항 4에 있어서,
상기 밀착부(210)는 분할 형성되고, 절첩 가능한 구조로 연결되는 화력발전용 보일러 수냉벽 튜브 용접용 바람막이.The method of claim 4,
The tight contact portion 210 is formed by dividing and is foldably connected to the waterproof wall tube. 청구항 4에 있어서,
상기 고정부(220)에는 상기 자석부(230)가 수용되어 고정될 수 있는 자석부 수용부(221)가 형성되는 화력발전용 보일러 수냉벽 튜브 용접용 바람막이.The method of claim 4,
Wherein the fixing part (220) is provided with a magnet part accommodating part (221) capable of receiving and fixing the magnet part (230). 청구항 4에 있어서,
상기 자석부(230)는 상기 수냉벽 튜브(T)와 접하는 일면이 상기 수냉벽 튜브(T)의 외경과 대응되는 곡률을 갖도록 형성되는 화력발전용 보일러 수냉벽 튜브 용접용 바람막이.The method of claim 4,
Wherein the magnet part (230) is formed such that one surface of the magnet part (230) contacting the water-cooling wall tube (T) has a curvature corresponding to the outer diameter of the water-cooling wall tube (T). 삭제delete 청구항 1에 있어서,
상기 바람막이판 고정부(200)는
상기 수냉벽 튜브(T)를 마주하고 있는 상태에서 상기 수냉벽 튜브(T)의 폭 중심부 주변에 위치될 시, 상기 수냉벽 튜브(T)와 상기 바람막이판 고정부(200) 사이의 거리가 상기 바람막이판(100)의 두께보다 크게 형성되어 상기 바람막이판(100)의 고정이 해제된 상태가 되고,
상기 바람막이판 고정부(200)가 상기 수냉벽 튜브(T)의 폭 방향의 중심에 위치된 상태에서 상기 수냉벽 튜브(T)의 외주면을 따라 좌/우 측으로 이동 시, 상기 바람막이판(100)을 밀착하여 상기 바람막이판(100)이 수냉벽 튜브(T)에 고정되는 상태가 되는 화력발전용 보일러 수냉벽 튜브 용접용 바람막이.
The method according to claim 1,
The windshield plate fixing part 200
The distance between the water-cooling wall tube T and the windshield plate fixing portion 200 is smaller than the distance between the water-cooling wall tube T and the water-cooling wall tube T when the water- The thickness of the windshield 100 is greater than the thickness of the windshield 100,
When the windshield plate fixing part 200 is positioned at the center in the width direction of the water cooling wall tube T and moves to the left and right along the outer peripheral surface of the water cooling wall tube T, And the windshield plate (100) is fixed to the water-cooling wall tube (T).
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