KR101560355B1 - Vacuum insulation material, refrigerator, equipment using vacuum insulation material - Google Patents

Vacuum insulation material, refrigerator, equipment using vacuum insulation material Download PDF

Info

Publication number
KR101560355B1
KR101560355B1 KR1020130011655A KR20130011655A KR101560355B1 KR 101560355 B1 KR101560355 B1 KR 101560355B1 KR 1020130011655 A KR1020130011655 A KR 1020130011655A KR 20130011655 A KR20130011655 A KR 20130011655A KR 101560355 B1 KR101560355 B1 KR 101560355B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
vacuum
fibers
fiber
heat insulating
refrigerator
Prior art date
Application number
KR1020130011655A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20140013888A (en
Inventor
다이고로 가모토
구니나리 아라키
와타루 에치고야
유우지 아라이
야스히토 데라우치
Original Assignee
히타치 어플라이언스 가부시키가이샤
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from JP2012166487A external-priority patent/JP5982211B2/en
Priority claimed from JP2012166485A external-priority patent/JP5779555B2/en
Application filed by 히타치 어플라이언스 가부시키가이샤 filed Critical 히타치 어플라이언스 가부시키가이샤
Publication of KR20140013888A publication Critical patent/KR20140013888A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101560355B1 publication Critical patent/KR101560355B1/en

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L59/00Thermal insulation in general
    • F16L59/06Arrangements using an air layer or vacuum
    • F16L59/065Arrangements using an air layer or vacuum using vacuum
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L59/00Thermal insulation in general
    • F16L59/04Arrangements using dry fillers, e.g. using slag wool which is added to the object to be insulated by pouring, spreading, spraying or the like
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25DREFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D23/00General constructional features
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25DREFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D23/00General constructional features
    • F25D23/06Walls

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Thermal Insulation (AREA)

Abstract

본 발명은 단열 성능을 향상시킨 진공 단열재 및 냉장고를 제공하는 것을 목적으로 한다.
이러한 과제를 해결하기 위해 진공 단열재는, 섬유 집합체의 심재(51)와, 심재(51)를 덮는 가스 배리어성을 갖는 외피재(53)를 구비한 진공 단열재(50)에 있어서, 섬유 집합체에 소정 하중을 가했을 때의 두께(㎜)를 섬유 집합체의 1㎡당의 중량(㎏/㎡)으로 나눈 값인 압축 강도(㎜/(㎏/㎡))가 23 이상인 것을 특징으로 한다.
SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a vacuum insulator and a refrigerator having improved heat insulation performance.
In order to solve such a problem, the vacuum insulation material is a vacuum insulation material 50 having a core material 51 of a fiber aggregate and a cover material 53 having a gas barrier property covering the core material 51, (Mm / (kg / m 2)), which is a value obtained by dividing the thickness (mm) when the load is applied by the weight (kg / m 2) per 1 m 2 of the fibrous aggregate is 23 or more.

Description

진공 단열재, 냉장고, 진공 단열재를 사용한 기기{VACUUM INSULATION MATERIAL, REFRIGERATOR, EQUIPMENT USING VACUUM INSULATION MATERIAL}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a vacuum insulator, a refrigerator, and a vacuum insulator using the vacuum insulator,

본 발명은 진공 단열재, 냉장고, 진공 단열재를 사용한 기기에 관한 것이다.The present invention relates to a vacuum insulator, a refrigerator, and a vacuum insulator.

최근, 지구 환경 보호의 관점 또한 에너지 절약화의 관점에서 가전 제품이나 산업 기기의 단열성 향상이 검토되고 있다. 기기를 단열하는 단열재로서는, 수지폼이나 유기, 무기의 섬유가 사용되고 있지만, 단열성을 향상하고자 했을 경우, 단열재의 두께를 두껍게 할 필요가 있다. 단열재의 두께가 두꺼워지면 기기 전체의 용적이 증대하고, 용적을 변경하지 않을 경우에는 부품 등을 실장할 수 있는 스페이스의 비율이 낮아지게 된다. 이에 따라, 수지폼이나 무기 섬유 등보다 단열성이 뛰어난 진공 단열재가 제안되고 있다. 진공 단열재는 가스 배리어성을 갖는 외피재를 자루 형상으로 하고, 내부에 섬유 집합체로 이루어지는 심재(芯材) 및 가스 흡착용 게터제를 넣고, 자루 내부를 감압한 후, 자루의 단부를 봉지하여 제작한다. 종래의 수지폼이나 무기 섬유 등의 단열재와 비교하여, 20∼40배의 단열성을 가지므로, 단열재의 두께를 얇게 해도 충분한 단열을 행하는 것이 가능하다.In recent years, the viewpoint of protecting the global environment and the improvement of the heat insulation of household appliances and industrial appliances have been examined from the viewpoint of energy saving. Resin foam or organic or inorganic fibers are used as a heat insulating material for inserting the device. However, when it is desired to improve the heat insulating property, it is necessary to increase the thickness of the heat insulating material. When the thickness of the heat insulating material is increased, the volume of the entire device is increased, and when the volume is not changed, the ratio of the space for mounting the parts or the like becomes lower. As a result, a vacuum heat insulator excellent in thermal insulation property such as resin foam or inorganic fiber has been proposed. The vacuum insulator is made by forming a shell material having gas barrier properties into a bag shape, putting a core material made of a fiber aggregate and a gettering agent for gas adsorption in the bag, decompressing the inside of the bag, do. The heat insulating property is 20 to 40 times higher than that of a conventional heat insulating material such as a resin foam or an inorganic fiber. Therefore, even if the thickness of the heat insulating material is made thin, it is possible to perform sufficient heat insulation.

또한, 진공 단열재의 단열성 향상, 기능성을 높이기 위한 검토가 다양하게 행해지고 있다.In addition, various studies have been made to improve the heat insulating property and the functionality of the vacuum heat insulator.

본 기술 분야의 배경 기술로서, 일본 특개2006-38122호 공보(특허문헌 1), 일본 특개2011-236953호 공보(특허문헌 2)가 있다.BACKGROUND ART [0002] Japanese Patent Application Laid-Open No. 2006-38122 (Patent Document 1) and Japanese Patent Application Laid-Open No. 2011-236953 (Patent Document 2) are known as background arts in this technical field.

특허문헌 1에는, 심재와 수분 흡착제와 상기 심재와 상기 수분 흡착제를 피복하는 가스 배리어성을 갖는 외포재로 이루어지고, 상기 심재가 평균 섬유 직경 3∼5㎛의 유리 단섬유(短纖維)를 유리의 융점보다 낮은 450℃에서 5분간 가열 프레스하여 보드(board) 형상으로 성형된 진공 단열재가 기재되어 있다.Patent Literature 1 discloses a laminate comprising a core material, a water adsorbent, a core material and an outer covering material having gas barrier properties covering the moisture adsorbent, wherein the core material is a glass fiber having an average fiber diameter of 3 to 5 m, And heated at 450 占 폚 for 5 minutes, which is lower than the melting point of the vacuum insulator.

특허문헌 2에는, 「무기계 혹은 유기계의 섬유 적층체의 섬유 직경이 평균 3㎛ 이상 8㎛ 이하임과 함께 섬유 길이가 평균 2㎜ 이상 10㎜ 이하로 형성되는 심재와, 상기 심재를 덮는 가스 배리어성 필름을 갖는 진공 단열재로서, 상기 진공 단열재는, 그 넓어지는 방향인 연장 방향 단면의 공극률이 80% 이상 85% 이하이며, 또한 그 단열 방향인 두께 방향 단면의 공극률이 85% 이상 100% 미만인 것을 특징으로 하는 진공 단열재」라고 기재되어 있다.Patent Document 2 discloses that "a core material having an average fiber diameter of not less than 3 μm and not more than 8 μm and an average fiber length of not less than 2 mm and not more than 10 mm in an inorganic or organic fiber laminate and a gas barrier property A vacuum insulator having a film, wherein the vacuum insulator has a porosity of 80% or more and 85% or less in the direction of extension in the direction of extension and a porosity of the cross section in the direction of thickness in the direction of heat insulation of 85% or more and less than 100% Quot; vacuum insulator ".

일본 특개2006-38122호 공보Japanese Patent Application Laid-Open No. 2006-38122 일본 특개2011-236953호 공보Japanese Patent Application Laid-Open No. 2011-236953

그러나, 특허문헌 1에 기재된 진공 단열재는, 열 프레스법을 사용하고 있어, 글라스 울의 섬유 직경이 3∼5㎛로 가늘고 섬유가 용해하기 쉽다.However, the vacuum insulator disclosed in Patent Document 1 uses a hot press method, and the fiber diameter of the glass wool is as small as 3 to 5 占 퐉, and the fibers are liable to dissolve.

또한, 프레스에 의한 압력이 섬유 간의 접촉점에 작용함으로써, 섬유끼리가 용착하게 된다.Further, since the pressure by the press acts on the contact points between the fibers, the fibers are melted together.

또한, 용착한 부분은 단열재 중에서 열을 전파하는 열 패스가 되기 때문에, 진공 단열재의 열 전도율이 저하하게 된다.Further, since the welded portion is a heat path for propagating heat in the heat insulating material, the thermal conductivity of the vacuum heat insulating material is lowered.

이와 같이, 종래의 진공 단열재에 사용하는 심재를 구성하는 섬유는, 용착에 의해 일어나는 열의 전파, 및 섬유의 파단에 의해 일어나는 열의 전파, 즉 진공 단열재에 있어서의 열 전도율의 악화가 문제가 된다.As described above, the fibers constituting the core material used in the conventional vacuum insulation material have a problem of propagation of heat caused by welding and propagation of heat caused by breaking of the fibers, that is, deterioration of the thermal conductivity of the vacuum insulation material.

또한, 특허문헌 2에 기재된 진공 단열재는, 섬유 길이가 평균 2㎜ 이상 10㎜ 이하로 형성되는 심재이며, 섬유 길이가 짧다. 그 때문에, 섬유의 배향성을 제어하는 것이 어렵고, 일측의 평면으로부터 타측의 평면에 이르는 두께 방향을 따라 존재하는 섬유의 비율이 높아진다. 그러면, 이 두께 방향을 따르는 섬유에 의해, 일측의 평면으로부터 타측의 평면으로 열이 전해지기 쉬워지고, 결과적으로 열 전도율이 높아진다.The vacuum insulator disclosed in Patent Document 2 is a core material having an average fiber length of 2 mm or more and 10 mm or less and has a short fiber length. Therefore, it is difficult to control the orientation of the fibers, and the ratio of the fibers existing along the thickness direction from the plane of one side to the plane of the other side is increased. Then, by the fibers along the thickness direction, heat is easily transmitted from one plane to the other plane, and as a result, the thermal conductivity is increased.

이에 따라 본 발명은 단열 성능을 향상시킨 진공 단열재 및 냉장고를 제공하는 것을 목적으로 한다.Accordingly, it is an object of the present invention to provide a vacuum insulator and a refrigerator having improved heat insulation performance.

상기 과제를 해결하기 위해서, 예를 들면 특허청구범위에 기재된 구성을 채용한다. 본원은 상기 과제를 해결하는 수단을 복수 포함하고 있지만, 그 일례를 들면, 섬유 집합체의 심재와, 상기 심재를 덮는 가스 배리어성을 갖는 외피재를 구비한 진공 단열재에 있어서, 상기 섬유 집합체에 소정 하중을 가했을 때의 두께(㎜)를 섬유 집합체의 1㎡당의 중량(=평량)(㎏/㎡)으로 나눈 값인 압축 강도(㎜/(㎏/㎡))가 23 이상인 것을 특징으로 한다.In order to solve the above problems, for example, the configuration described in claims is adopted. The present invention includes a plurality of means for solving the above problems. For example, a vacuum insulator comprising a core material of a fiber aggregate and a shell material having gas barrier properties covering the core material, the vacuum insulator comprising: (Mm / (kg / m 2)), which is a value obtained by dividing the thickness (mm) of the fibrous aggregate by the weight per square meter (= basis weight) (kg /

또한, 섬유 적층체의 심재와, 상기 심재를 덮는 외피재를 갖는 진공 단열재에 있어서, 상기 섬유 적층체의 섬유 직경의 평균D, 섬유 길이의 평균L이라고 했을 경우, D가 4.5㎛ 이상이며, L/D로 얻어지는 애스펙트 값이 48000 이상인 것을 특징으로 한다.In the vacuum insulator having the core material of the fiber laminate and the jacket material covering the core material, when D is an average length D of the fiber diameters of the fiber laminates and L is an average fiber length, / D has an aspect value of 48000 or more.

본 발명에 의하면, 단열 성능을 향상시킨 진공 단열재 및 냉장고를 제공할 수 있다.According to the present invention, it is possible to provide a vacuum insulator and a refrigerator with improved heat insulating performance.

도 1은 본 실시형태에 따른 냉장고를 나타낸 정면도.
도 2는 도 1의 A-A선 단면도.
도 3은 진공 단열재를 나타낸 사시도.
도 4는 도 3의 C-C선 단면도.
도 5는 유리 섬유의 제조 방법을 설명하는 도면.
도 6은 본 실시형태에 따른 히트 펌프 급탕기를 나타낸 정면도.
도 7은 본 발명의 실시예1∼2 및 비교예1∼2의 측정 결과표의 도면.
도 8은 비교예에 있어서의 외피재의 주름 발생을 설명하는 도면.
도 9a는 실시예에 있어서의 외피재의 주름 발생 억제를 설명하는 도면.
도 9b는 도 9a의 상태로부터의 시간 경과 후를 설명하는 도면.
도 10은 본 발명의 실시예1∼2 및 비교예1∼2의 측정 결과표의 도면.
1 is a front view showing a refrigerator according to the present embodiment.
2 is a sectional view taken along the line AA in Fig.
3 is a perspective view showing a vacuum insulator.
4 is a cross-sectional view taken along line CC of Fig.
5 is a view for explaining a production method of a glass fiber.
6 is a front view showing a heat pump water heater according to the present embodiment.
7 is a diagram of measurement result tables of Examples 1 and 2 and Comparative Examples 1 and 2 of the present invention.
8 is a view for explaining the generation of wrinkles of the outer cover material in the comparative example;
FIG. 9A is a view for explaining the suppression of wrinkle generation of the outer cover material in the embodiment. FIG.
FIG. 9B is a diagram for explaining an elapsed time from the state of FIG. 9A; FIG.
Fig. 10 is a diagram of measurement result tables of Examples 1 and 2 and Comparative Examples 1 and 2 of the present invention. Fig.

이하, 본 발명의 실시형태에 대해서 도면을 참조하여 설명한다.DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

(냉장고(1)의 구성)(Configuration of Refrigerator 1)

도 1은 실시형태에 따른 냉장고(1)를 나타낸 정면도이다. 도 2는 도 1의 A-A선 단면도이다.1 is a front view showing a refrigerator 1 according to an embodiment. 2 is a sectional view taken along the line A-A in Fig.

실시형태의 냉장고(1)는, 위에서부터 냉장 온도로 냉각하는 냉장실(2), 제빙한 얼음을 저장하는 제빙(저빙(貯氷))실(3a), 냉동 온도로 냉각하는 상단 냉동실(전환실 또는 급냉동실)(3b) 및 하단 냉동실(4), 야채를 수납하는 야채실(5)을 갖고 있다.The refrigerator 1 of the embodiment includes a refrigerator compartment 2 for cooling the refrigerator from the top to a refrigeration temperature, an ice-making compartment 3a for storing the ice cubes, an upper refrigerator compartment A freezing chamber 3b, a bottom freezing chamber 4, and a vegetable room 5 for storing vegetables.

냉장실문(6a, 6b), 제빙(저빙)실문(7a), 상단 냉동실문(7b), 하단 냉동실문(8), 야채실문(9)은, 각각 냉장실(2), 제빙실(3a), 상단 냉동실(3b), 하단 냉동실(4), 야채실(5)의 각 실 앞쪽의 전면 개구부를 개폐한다. 각 문 내에는, 발포 단열재(23)와 진공 단열재(50)가 배치되어 있다.The refrigerator compartment doors 6a and 6b, the ice-making compartment door 7a, the upper freezer compartment door 7b, the lower freezer compartment door 8 and the vegetable compartment door 9 are connected to the refrigerating compartment 2, The upper freezing chamber 3b, the lower freezing chamber 4, and the vegetables room 5 are opened and closed. In each of the doors, a foam insulating material 23 and a vacuum insulating material 50 are disposed.

도 1에 나타낸 냉장실문(6a, 6b)은, 힌지(10) 등을 중심으로 회동하는 문이며, 이 이외의 제빙실문(7a), 상단 냉동실문(7b), 하단 냉동실문(8), 야채실문(9)은, 전부 인출식 문이다.The refrigerator compartment doors 6a and 6b shown in Figure 1 are rotatable about a hinge 10 and the like. The other freezing compartment door 7a, the upper freezing compartment door 7b, the lower freezing compartment door 8, The vegetable compartment door (9) is a pull-out door.

인출식의 제빙실문(7a), 상단 냉동실문(7b), 하단 냉동실문(8), 야채실문(9)을 인출하면, 각 실을 구성하는 용기가 문과 함께 인출된다.When the draw-out ice-making chamber door 7a, the upper freezing chamber door 7b, the lower freezing chamber door 8 and the vegetable chamber door 9 are taken out, the containers constituting each chamber are drawn out together with the doors.

각 냉장실문(6a, 6b), 제빙실문(7a), 상단 냉동실문(7b), 하단 냉동실문(8), 야채실문(9)에는, 냉장고 본체(1H)(도 2 참조)와의 사이를 밀폐하기 위한 패킹(도시 생략)이, 냉장고 본체(1H) 측의 외주연부에 부착되어 있다.2) is provided in each of the refrigerator compartment doors 6a and 6b, the freezing compartment door 7a, the upper freezer compartment door 7b, the lower freezing compartment door 8 and the compartment door 9 A packing (not shown) for sealing is attached to the outer peripheral edge of the refrigerator body 1H side.

냉장 온도의 냉장실(2)과 냉동 온도의 제빙(저빙)실(3a) 및 상단 냉동실(3b)과의 사이에는, 각각을 구획하여 단열하기 위한 칸막이 단열벽(12)을 배치하고 있다. 칸막이 단열벽(12)은 두께 30∼50㎜ 정도의 단열벽으로, 스티로폼, 발포 단열재(경질 우레탄폼), 진공 단열재 등, 각각을 단독 사용, 혹은 이들 복수의 단열재를 조합하여 형성되어 있다.A partition wall 12 for partitioning the refrigerating compartment 2 and the freezing compartment 3a and the upper freezing compartment 3b at the freezing temperature is disposed between the freezing compartment 2 and the freezing compartment 3a. The partition wall 12 is a heat insulating wall having a thickness of about 30 to 50 mm and is formed of a combination of a plurality of heat insulating materials such as styrofoam, foam insulating material (rigid urethane foam) and vacuum insulating material.

제빙실(3a) 및 상단 냉동실(3b)과 하단 냉동실(4) 사이는, 같은 냉동 온도대이며 온도차가 같거나 또는 작기 때문에, 구획하여 단열하는 칸막이 단열벽이 아니라, 패킹 수용면을 형성한 칸막이 부재(13)를 설치하고 있다.Since the ice making compartment 3a and the upper freezing compartment 3b and the lower freezing compartment 4 are equal to or smaller than the same freezing temperature and have a smaller temperature difference than the partitioning heat insulating wall for partitioning and insulating the partition, A member 13 is provided.

냉동 온도의 하단 냉동실(4)과 야채 보존 온도의 야채실(5) 사이에는, 각각을 구획하여 단열하기 위한 칸막이 단열벽(14)을 설치하고 있다. 칸막이 단열벽(14)은, 칸막이 단열벽(12)과 같이 30∼50㎜ 정도의 단열벽이며, 마찬가지로 스티로폼, 혹은 발포 단열재(경질 우레탄폼), 진공 단열재 등으로 만들어져 있다. 이와 같이, 기본적으로 냉장 온도와 냉동 온도의 저장 온도대가 다른 저장실의 칸막이에는 단열성이 있는 칸막이 단열벽(12, 14)을 설치하고 있다.Between the lower freezing chamber (4) of the freezing temperature and the vegetable compartment (5) of the vegetable storage temperature, a partition wall (14) for partitioning and insulating the compartment is provided. The partition wall 14 is a heat insulating wall having a size of about 30 to 50 mm like the partition wall 12 and is made of styrofoam or foam insulation material (rigid urethane foam) or vacuum insulation material. In this manner, the partition walls of the storage compartment, which basically have different storage temperatures for the refrigeration temperature and the freezing temperature, are provided with the heat insulating walls 12, 14 having the heat insulating property.

칸막이 단열벽(12, 14)은, 도 2에 나타낸 바와 같이, 발포 폴리스티렌(33)과 진공 단열재(50b)를 사용하여 구성해도 되며, 특별히 한정되지 않는다.The partition wall insulating walls 12 and 14 may be formed using expanded polystyrene 33 and vacuum insulator 50b as shown in Fig. 2, and are not particularly limited.

또, 냉장고 본체(1H)의 내부는, 도 1에 나타낸 바와 같이, 위에서부터 냉장실(2), 제빙실(3a) 및 상단 냉동실(3b), 하단 냉동실(4), 야채실(5)의 저장실을 각각 구획 형성하고 있지만, 각 저장실의 배치에 대해서는 특별히 이것에 한정되는 것은 아니다. 또한, 냉장실문(6a, 6b), 제빙실문(7a), 상단 냉동실문(7b), 하단 냉동실문(8), 야채실문(9)에 관해서도 회전에 의한 개폐, 인출에 의한 개폐 및 문의 분할 수 등, 특별히 한정되지 않는다.1, the interior of the refrigerator main body 1H is provided with a storage room for the refrigerating compartment 2, the ice making compartment 3a, the upper freezing compartment 3b, the lower freezing compartment 4 and the vegetable compartment 5 from above However, the arrangement of the respective storage chambers is not particularly limited to this. The opening and closing of the refrigerator compartment doors 6a and 6b, the ice making compartment door 7a, the upper freezing compartment door 7b, the lower freezing compartment door 8 and the vegetable compartment door 9 by rotation, And the like.

도 2에 나타낸 냉장고 본체(1H)는, PCM(Pre-Coated-Metal) 강판 등의 강판제 외측 케이스(21)와, ABS(Acrylonitrile Butadiene Styrene) 수지 등의 수지제 내측 케이스(22)를 구비하고 있다. 내측 케이스(22)는 냉장실(2), 제빙실(3a) 및 상단 냉동실(3b), 하단 냉동실(4), 야채실(5)을 형성하고 있다.The refrigerator main body 1H shown in Fig. 2 is provided with a steel outer case 21 such as a PCM (Pre-Coated-Metal) steel plate and a resin inner case 22 such as ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene) have. The inner case 22 forms a refrigerating chamber 2, an ice making chamber 3a, an upper freezing chamber 3b, a lower freezing chamber 4, and a vegetables room 5.

외측 케이스(21)와 내측 케이스(22) 사이에 형성되는 공간은, 단열 공간(1s)으로서 단열부를 설치하고, 냉장고 본체(1H) 내의 각 저장실과 외부 공간을 단열하고 있다.The space formed between the outer case 21 and the inner case 22 is provided with a heat insulating portion as the heat insulating space 1s and insulates the respective storage spaces and the outer space in the refrigerator main body 1H.

이 외측 케이스(21)와 내측 케이스(22) 사이의 단열 공간(1s)에, 진공 단열재(50)를 배치하고, 진공 단열재(50) 이외의 단열 공간(1s)에는 경질 우레탄폼 등의 발포 단열재(23)를 충전하고 있다. 진공 단열재(50)에 대해서는 후기하지만, 도시하지 않은 고정 부재, 지지 부재 등으로 외측 케이스(21) 또는 내측 케이스(22)에 고정 지지되거나, 접착제로 외측 케이스(21) 또는 내측 케이스(22)에 고정되어 있다.A vacuum insulating material 50 is disposed in the heat insulating space 1s between the outer case 21 and the inner case 22 and a heat insulating material 1s such as a hard urethane foam is disposed in the heat insulating space 1s other than the vacuum heat insulating material 50. [ (23). The vacuum insulator 50 may be fixed to the outer case 21 or the inner case 22 by a fixing member or a supporting member not shown or may be fixed to the outer case 21 or the inner case 22 Is fixed.

또한, 냉장실(2), 제빙실(3a), 상단 냉동실(3b), 하단 냉동실(4), 야채실(5) 등의 각 실을 소정의 온도로 냉각하기 위해서 제빙실(3a), 하단 냉동실(4)의 배측에는 냉각기(28)(도 2 참조)가 구비되어 있다.In order to cool the respective chambers such as the refrigerating chamber 2, the ice making chamber 3a, the upper freezing chamber 3b, the lower freezing chamber 4 and the vegetables room 5 to a predetermined temperature, an ice making chamber 3a, a lower freezing chamber 4) is provided with a cooler 28 (see Fig. 2).

이 냉각기(28)와, 압축기(30)와, 응축기(31)와, 도시하지 않은 캐필러리 튜브를 접속하여, 냉동 사이클을 구성하고 있다.The cooler 28, the compressor 30, the condenser 31, and the capillary tube (not shown) are connected to constitute a refrigeration cycle.

냉각기(28)의 상방에는, 냉각기(28)에서 냉각된 냉기를 냉장고(1)의 내부를 순환시켜서 소정의 저온 온도로 유지하는 송풍기(27)가 배설(配設)되어 있다.A blower 27 is disposed above the cooler 28 to circulate the cool air cooled by the cooler 28 inside the refrigerator 1 to maintain the cool air at a predetermined low temperature.

또한, 도 2에 나타낸 냉장고 본체(1H)의 상면(1H1) 후방부에는, 전기 부품(41)이 실장된 전원 기판 등을 수납하기 위한 오목부(40)가 형성되어 있다. 전기 부품(41)이 실장된 전원 기판 등의 제어 수단에 의해, 냉장고(1)의 각종 냉각 운전이나 다양한 기능의 구동/정지 등을 제어하고 있다. 또한, 오목부(40)의 상방에는, 전기 부품(41)을 덮는 커버(42)가 설치되어 있다. 커버(42)의 높이는 외관 의장(意匠)성, 냉장고(1)의 내(內)용적 확보, 및 내열성을 고려하여, 냉장고 본체(1H)의 상면(1H1)과 거의 같은 높이가 되도록 배치하고 있다. 특별히 한정되는 것은 아니지만, 커버(42)의 높이가 냉장고 본체(1H)의 상면(1H1)보다 외측으로 돌출할 경우는, 10㎜ 이내의 범위로 들어가는 것이 바람직하다.In the rear portion of the top surface 1H1 of the refrigerator main body 1H shown in Fig. 2, a recessed portion 40 for accommodating a power source board and the like on which the electric component 41 is mounted is formed. And controls various cooling operations of the refrigerator 1 and driving / stopping of various functions by control means such as a power supply board on which the electric component 41 is mounted. A cover 42 for covering the electric component 41 is provided above the concave portion 40. The height of the cover 42 is arranged to be substantially the same height as the top surface 1H1 of the refrigerator main body 1H in consideration of appearance design, . When the height of the cover 42 protrudes outward from the upper surface 1H1 of the refrigerator main body 1H, it is preferable that the height is within 10 mm.

이에 따라, 오목부(40)는 발포 단열재(23) 측(고내(庫內) 측)에 전기 부품(41)을 수납하는 공간의 오목부(40)만큼 오목한 상태로 배치되기 때문에, 단열 두께를 확보하고자 할 경우, 고내 측으로 돌출하고, 필연적으로 냉장고(1)의 내용적이 희생되게 된다. 한편, 냉장고(1)의 내용적을 보다 크게 취할 경우에는, 오목부(40)와 내측 케이스(22) 사이의 발포 단열재(23)의 두께가 얇아지게 된다. 이 때문에, 도 2에 나타낸 바와 같이, 오목부(40)에 대향하는 발포 단열재(23) 중에 진공 단열재(50a)를 배치하여 단열 성능을 확보, 강화하고 있다. 본 실시형태에서는, 진공 단열재(50a)를 도시하지 않은 고내등(燈)의 케이스와 전기 부품(41)에 걸치도록 대략 Z형상으로 성형한 1매의 진공 단열재(50a)로 하고 있다.The concave portion 40 is disposed in the concave portion 40 of the space for accommodating the electric component 41 in the concave portion on the side of the foaming heat insulating material 23 It is necessary to protrude to the inside of the refrigerator 1, and inevitably the contents of the refrigerator 1 will be sacrificed. On the other hand, when the inner volume of the refrigerator 1 is taken larger, the thickness of the foamed heat insulating material 23 between the concave portion 40 and the inner case 22 is reduced. Therefore, as shown in Fig. 2, a vacuum heat insulating material 50a is disposed in the foamed heat insulating material 23 opposed to the concave portion 40 to secure and enhance the heat insulating performance. In the present embodiment, the vacuum insulator 50a is a vacuum insulator 50a formed into a substantially Z-shape so as to extend over a case of an interior lamp not shown and an electric component 41. [

또한, 도 2에 나타낸 냉장고 본체(1H)의 배면 하부(도 2의 냉장고 본체(1H)의 오른쪽 아래)의 기계실에 배치된 압축기(30)나 응축기(31)는 발열이 큰 부품이기 때문에, 고내의 내측 케이스(22)로의 열 침입을 방지하기 위해서, 압축기(30)나 응축기(31)의 내측 케이스(22) 측으로의 투영면에 진공 단열재(50c)를 배치하고 있다. 또, 도 2에 있어서 진공 단열재(50)는 복수로 분할되어 있지만, 단일의 진공 단열재(50c)를 복수 개소 절곡(折曲)하여 기계실 전방과 야채실(5) 후방 사이의 열 이동을 차단하는 구성으로 해도 된다. 이 경우, 진공 단열재(50)의 외피재(상세는 후술)를 통한 열 이동, 소위 히트 브리지 현상이 억제되어, 단열 성능이 향상된다.Since the compressor 30 and the condenser 31 disposed in the machine room in the lower portion of the rear surface of the refrigerator main body 1H shown in Fig. 2 (the lower right side of the refrigerator main body 1H in Fig. 2) The vacuum insulator 50c is disposed on the projection surface of the compressor 30 or the condenser 31 toward the inner case 22 in order to prevent the heat from entering the inner case 22 in the casing 22. 2, the vacuum insulator 50 is divided into a plurality of portions, but a single vacuum insulator 50c is bent to bend a plurality of portions to block the heat movement between the front of the machine room and the rear of the vegetable compartment 5 . In this case, the heat transfer through the sheath material (to be described in detail later) of the vacuum heat insulating material 50, that is, the so-called heat bridge phenomenon, is suppressed, and the heat insulating performance is improved.

(진공 단열재(50)의 기본 구성)(Basic structure of vacuum insulator 50)

다음에, 진공 단열재(50(50a, 50b, 50c))의 구성에 대해서, 도 3, 도 4를 사용하여 설명한다. 도 3은 진공 단열재를 나타낸 사시도이다. 도 4는 도 3의 C-C선 단면도이다.Next, the construction of the vacuum insulator 50 (50a, 50b, 50c) will be described with reference to Figs. 3 and 4. Fig. 3 is a perspective view showing a vacuum insulator. 4 is a sectional view taken along the line C-C in Fig.

진공 단열재(50)는, 진공의 스페이스를 형성하기 위한 심재(51)와, 당해 심재(51)를 압축 상태로 유지하기 위한 내포재(52)와, 수분이나 가스 등을 흡착하는 흡착제(54)와, 내포재(52)에 의해 압축 상태로 유지된 심재(51)를 피복하는 가스 배리어층을 갖는 외피재(53)를 갖고 구성되어 있다. 또, 도 4에 있어서는, 흡착제(54)를 강조하여 나타내고 있다.The vacuum insulator 50 includes a core 51 for forming a vacuum space, an encapsulating material 52 for maintaining the core 51 in a compressed state, an adsorbent 54 for adsorbing moisture, gas, And a cover material 53 having a gas barrier layer covering the core 51 held in a compressed state by the encapsulating material 52. As shown in Fig. In Fig. 4, the adsorbent 54 is emphatically shown.

외피재(53)는 진공 단열재(50)의 양면 외측에 배치되며, 동등한 크기의 라미네이트 필름의 외연으로부터 일정한 폭의 부분을 열 용착에 의해 첩합(貼合)한 자루 형상으로 구성되어 있다. 또, 첩합 개소(50h)는, 중앙 측으로 꺾여 히트 브리지를 형성하는 것을 방지하고 있다.The outer cover material 53 is disposed on both sides of the vacuum insulator 50 and has a bag shape in which portions of a certain width are adhered to each other by thermal welding from the outer edge of the laminate film of the same size. In addition, the fusion portion 50h prevents the heat bridge from being formed by bending toward the center.

진공 단열재(50)의 심재(51)에 대해서는, 바인더 등으로 접착이나 결착되어 있지 않은 무기 섬유의 적층체로서, 평균 섬유 직경이 이하의 실시예의 글라스 울을 사용하고 있다.The core member 51 of the vacuum heat insulating member 50 is a laminate of inorganic fibers which are not adhered or bonded with a binder or the like and glass wool of the following average fiber diameter is used.

심재(51)에 대해서는, 무기계 섬유 재료의 적층체를 사용함으로써 아웃 가스(가스의 발생)가 적어지기 때문에, 단열 성능적으로 유리하지만, 특별히 이것에 한정되는 것은 아니며, 예를 들면 세라믹 섬유나 록 울, 글라스 울, 글래스 파이버, 알루미나, 실리카알루미나, 실리카, 록 울, 탄화규소 등의 무기 섬유 등이어도 된다. 심재(51)의 종류에 따라서는 내포재(52)가 불필요한 경우도 있다.As for the core material 51, it is advantageous in terms of heat insulation performance because outgas (generation of gas) is reduced by using a laminate of an inorganic fiber material. However, the core material 51 is not particularly limited to this. For example, Inorganic fibers such as wool, glass wool, glass fiber, alumina, silica alumina, silica, rock wool, and silicon carbide. Depending on the kind of the core material 51, the encapsulating material 52 may be unnecessary.

또한, 심재(51)에 대해서는, 무기계 섬유 재료 외에, 유기계 수지 섬유 재료를 사용할 수 있다. 유기계 수지 섬유의 경우, 내열 온도 등의 심재(51)로서의 성능을 클리어하고 있으면 특별히 사용에 있어서는 제약되는 것은 아니다. 구체적으로는, 폴리스티렌이나 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리프로필렌 등을 멜트블로운법이나 스펀본드법 등으로 이하의 실시예의 섬유 직경이 되도록 섬유화하지만, 섬유화할 수 있는 유기계 수지나 섬유화 방법이면 특별히 한정되지 않는다.As the core material 51, an organic resin fiber material may be used in addition to the inorganic fiber material. In the case of the organic resin fiber, the use of the core material 51 such as the heat resistance temperature is not particularly restricted in its use. Specifically, polystyrene, polyethylene terephthalate, polypropylene or the like is formed into fibers with the fiber diameters of the following examples by a meltblown method, a spunbond method or the like, but it is not particularly limited as long as it is an organic resin or a fiberization method capable of forming fibers.

섬유 집합체는 무기 섬유 또는 유기 섬유로 이루어지고 부피 밀도가 낮은 것이 바람직하며, 섬유 집합체의 압축 강도는 이하와 같이 측정한다. 섬유 집합체를 소정의 크기(100㎜×100㎜)로 절단하고, 100㎟당 25g이 되도록 하중을 가한다. 가중을 가한 상태에서 섬유 집합체의 두께(단위 : ㎜)를 측정한 후, 평량(섬유 집합체의 1㎡당의 중량, 단위 : ㎏/㎡)으로 나눈 값을 압축 강도(단위 : ㎜/(㎏/㎡))로 한다. 이 압축 강도가 높을수록 가중에 대한 저항력이 커지고, 형상 유지에 적합한 심재가 된다. 또한, 섬유끼리를 접착하는 방법으로서 바인더제의 사용, 열 프레스 등이 있고, 이들 방법을 사용하면 섬유끼리가 접착함으로써 압축 강도가 높아지지만, 섬유를 접착하고 있는 점(点)이 열 패스가 되어 열 전도율이 악화되므로 바람직하지 못하다.The fibrous aggregate is preferably made of inorganic fibers or organic fibers and has a low bulk density, and the compressive strength of the fibrous aggregate is measured as follows. The fibrous aggregate is cut into a predetermined size (100 mm x 100 mm), and a load is applied so as to be 25 g per 100 mm < 2 >. The value obtained by dividing the thickness (unit: mm) of the fibrous aggregate by weight and dividing the basis weight (weight per 1 m2 of fibrous aggregate, unit: kg / m2) by compressive strength (unit: mm / (kg / )). The higher the compressive strength is, the greater the resistance to weighting becomes, and it becomes a core material suitable for shape retention. In addition, as a method of bonding the fibers to each other, there are a use of a binder agent and a thermal press. When these methods are used, the compression strength is increased by bonding the fibers to each other. However, The thermal conductivity is deteriorated, which is undesirable.

섬유 직경의 측정 방법은, 섬유를 방사하여 섬유 집합체로 한 것을, 현미경으로 확대하여 30개의 측정값의 평균값으로 했다.The fiber diameter was measured by sprinkling the fibers into a fiber aggregate, which was enlarged by a microscope to obtain an average value of 30 measured values.

또, 본 실시예에 있어서는, 현미경으로 확대 측정을 행하는 방법이나, 마이크로네어 측정기에 의한 측정 방법이 있다. 마이크로네어 측정기는, 면 등의 섬유 섬도(纖度)를 측정하는 계기이며, 일정량의 섬유덩어리의 공기류에 대한 저항을 측정하여, 섬유 섬도를 측정하는 것이다. 구체적으로는, 일정 중량의 섬유를 일정 용적이 되도록 시료 홀더에 수납하여, 일정 압력의 공기를 송풍한다. 그리고, 그때의 공기 유량을 읽어냄으로써, 섬유 직경을 μ오더로 측정하는 것이다.In the present embodiment, there is a method of performing enlargement measurement with a microscope or a measurement method using a micronaire measuring instrument. The micronaire measuring instrument measures the degree of fiber fineness of a face or the like and measures a fiber fineness by measuring a resistance of a predetermined amount of a fiber lump to an air flow. Specifically, fibers of a predetermined weight are accommodated in a sample holder so as to have a constant volume, and air at a constant pressure is blown. Then, by reading the air flow rate at that time, the fiber diameter is measured in the order of μ.

섬유 직경에 대해서는 가는 편이 바람직하지만, 환경에의 배려, 공업적인 생산성을 고려해 10㎛ 이하인 것이 바람직하고, 또한 5.2㎛ 이하인 것이 보다 바람직하다.It is preferable that the fiber diameter is small, but it is preferably 10 占 퐉 or less and more preferably 5.2 占 퐉 or less in consideration of environmental consideration and industrial productivity.

외피재(53)의 라미네이트 구성에 대해서는 가스 배리어성을 갖고, 열 용착 가능하면 특별히 한정되는 것은 아니지만, 본 실시형태에 있어서는, 표면(보호)층, 제1 가스 배리어층, 제2 가스 배리어층, 열 용착층의 4층 구성으로 이루어지는 라미네이트 필름으로 한다.The laminate structure of the outer cover material 53 is not particularly limited as long as it has gas barrier properties and is heat-weldable. In the present embodiment, the laminate structure of the surface (protective) layer, the first gas barrier layer, And a heat-sealable layer.

표면층은 보호재의 역할을 갖는 수지 필름으로 하고, 제1 가스 배리어층은 수지 필름에 금속 증착층을 설치하고, 제2 가스 배리어층은 산소 배리어성이 높은 수지 필름에 금속 증착층을 설치하고, 제1 가스 배리어층과 제2 가스 배리어층은 금속 증착층끼리가 마주보도록 첩합하고 있다. 열 용착층에 대해서는 표면층과 같이 흡습성이 낮은 필름을 사용했다.The surface layer is a resin film having a role as a protective material and the first gas barrier layer is provided with a metal vapor deposition layer on a resin film and the second gas barrier layer is provided with a metal vapor deposition layer on a resin film having high oxygen barrier property, 1 gas barrier layer and the second gas barrier layer are stacked so that the metal vapor deposition layers face each other. As for the thermal welding layer, a film having low hygroscopicity such as a surface layer was used.

구체적으로는, 외피재(53)는, 표면층을 2축 연신(延伸) 타입의 폴리프로필렌, 폴리아미드, 폴리에틸렌테레프탈레이트 등의 각 필름, 제1 가스 배리어층을 알루미늄 증착 부착의 2축 연신 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름, 제2 가스 배리어층을 알루미늄 증착 부착의 2축 연신 에틸렌비닐알코올 공중합체 수지 필름 또는 알루미늄 증착 부착의 2축 연신 폴리비닐알코올 수지 필름, 혹은 알루미늄박으로 하고, 열 용착층을 미연신 타입의 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 등의 각 필름으로 했다.Specifically, the outer covering member 53 is formed by laminating a surface layer of each film such as a biaxially stretched type polypropylene, polyamide, polyethylene terephthalate, or the like, a first gas barrier layer of biaxially oriented polyethylene terephthalate The second gas barrier layer is made of a biaxially oriented ethylene vinyl alcohol copolymer resin film with aluminum vapor deposition or a biaxially oriented polyvinyl alcohol resin film with aluminum vapor deposition or an aluminum foil, Of polyethylene, polypropylene and the like.

이 4층 구성의 라미네이트 필름의 층 구성이나 재료에 대해서는 특별히 이들에 한정되는 것은 아니다. 예를 들면 제1과 제2 가스 배리어층으로서, 금속박, 혹은 수지계의 필름에 무기층상 화합물, 폴리아크릴산 등의 수지계 가스 배리어 코팅재, DLC(다이아몬드 라이크 카본) 등에 의한 가스 배리어막을 설치한 것이나, 열 용착층에는 예를 들면 산소 배리어성이 높은 폴리부틸렌테레프탈레이트 필름 등을 사용해도 된다. 표면층에 대해서는 제1 가스 배리어층의 보호재이지만, 진공 단열재(50)의 제조 공정에 있어서의 진공 배기 효율을 좋게 하기 위해서도, 바람직하게는 흡습성이 낮은 수지를 배치하는 것이 좋다.The layer structure and material of the four-layer laminate film are not particularly limited to these. For example, as the first and second gas barrier layers, a metal foil or a resin film may be provided with a resin-based gas barrier coating material such as an inorganic layered compound, polyacrylic acid, or the like, a gas barrier film made of DLC (diamond like carbon) For example, a polybutylene terephthalate film having a high oxygen barrier property may be used. Although the surface layer is the protection material for the first gas barrier layer, it is preferable to arrange a resin having low hygroscopicity, in order to improve the vacuum evacuation efficiency in the manufacturing process of the vacuum insulator 50. [

또한, 통상, 제2 가스 배리어층에 사용하는 금속박 이외의 수지계 필름은, 흡습함으로써 가스 배리어성이 현저하게 악화하게 되기 때문에, 열 용착층에 대해서도 흡습성이 낮은 수지를 배치함으로써, 가스 배리어성의 악화를 억제함과 함께, 라미네이트 필름 전체의 흡습량을 억제하는 것이다. 이에 따라, 먼저 설명한 진공 단열재(50)의 진공 배기 공정에 있어서도, 외피재(53)가 함유하는 수분량을 적게 할 수 있기 때문에, 진공 배기 효율이 대폭 향상하고, 단열 성능의 고성능화로 이어진다.Further, since the resin film other than the metal foil used for the second gas barrier layer usually has a poor gas barrier property by moisture absorption, a resin with low hygroscopicity is arranged for the thermal welding layer, And to suppress the moisture absorption amount of the entire laminate film. Accordingly, in the vacuum exhaust process of the vacuum insulator 50 described above, since the moisture content of the encapsulant 53 can be reduced, the vacuum evacuation efficiency is greatly improved and the heat insulating performance is improved.

또, 각 필름의 라미네이트(첩합)는, 2액의 반응열로 경화시키는 2액 경화형 우레탄 접착제를 통해 드라이 라미네이트법에 의해 첩합하는 것이 일반적이지만, 접착제의 종류나 첩합 방법에는 특별히 이것에 한정되는 것은 아니며, 웨트 라미네이트법, 써멀 라미네이트법 등의 다른 방법에 의한 것이어도 된다.The lamination (adhesion) of each film is generally carried out by a dry lamination method through a two-component curing type urethane adhesive which is cured by two reaction heat sources. However, the kind of the adhesive and the bonding method are not particularly limited to this , A wet lamination method, a thermal lamination method, or the like.

또한, 내포재(52)에 대해서는 본 실시형태에서는 열 용착 가능한 폴리에틸렌 필름을 사용하고, 흡착제(54)에 대해서는 물리 흡착 타입의 합성 제올라이트를 사용했지만, 모두 이들 재료에 한정되는 것은 아니다. 내포재(52)에 대해서는 폴리프로필렌 필름, 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름, 폴리부틸렌테레프탈레이트 필름 등, 흡습성이 낮고 열 용착할 수 있으며, 아웃 가스가 적은 것이면 된다.In the present embodiment, a heat-sealable polyethylene film is used for the encapsulating material 52 and a physical adsorption type synthetic zeolite is used for the adsorbent 54. However, the present invention is not limited to these materials. The encapsulating material 52 may be a polypropylene film, a polyethylene terephthalate film, a polybutylene terephthalate film or the like, which is low in hygroscopicity and can be thermally fused, and has little outgassing.

흡착제(54)에 대해서는, 수분이나 가스를 흡착하는 것이며, 물리 흡착, 화학 반응형 흡착 모두 되며, 실리카겔, 산화칼슘, 합성 제올라이트, 활성탄, 수산화칼륨, 수산화나트륨, 수산화리튬 등을 사용할 수 있다.The adsorbent 54 is adsorbed by water or gas, and both physical adsorption and chemical reaction adsorption can be used, and silica gel, calcium oxide, synthetic zeolite, activated carbon, potassium hydroxide, sodium hydroxide, lithium hydroxide and the like can be used.

(섬유 집합체(유리 섬유)의 제조 방법)(Production method of fiber aggregate (glass fiber)

진공 단열재(50)에 사용하는 심재(51)로서, 섬유 집합체의 글라스 울을 사용할 경우에 대해서 설명한다. 글라스 울은, 바인더 결합이나 열 프레스에 의해 열경화시키지 않고, 보드 형상으로 굳지 않고 유연성을 가지며, 압축 방향에 대한 반발성을 갖는 상태에서, 내포재(52)(일례로서 고밀도 폴리에틸렌)로 포장 후에 탈기한다. 이 내포재(52)로 가압축된 심재(51)를, 자루 형상의 외피재(53) 내에 삽입하여 개봉 후, 내포재(52)와 외피재(53) 내를 함께 진공 포장함으로써, 진공 단열재(50)로서 형성된다. 글라스 울을 형성하는 유리는, 붕규산 유리를 사용한다.A description will be given of the case of using glass wool as a core material 51 for use in the vacuum thermal insulator 50. Fig. The glass wool is not thermally cured by binder bonding or hot pressing but has flexibility after being packed with the encapsulating material 52 (high density polyethylene as an example) in a state of being flexible in a board shape and having flexibility, Degassing. The core material 51 pressed by the encapsulating material 52 is inserted into the bag-like shell material 53 and is opened and then the encapsulating material 52 and the envelope material 53 are vacuum-packed together, (50). The glass forming the glass wool uses borosilicate glass.

여기서, 도 5는 유리 섬유의 제조 방법을 설명하는 도면이다. 중공 원통 형상의 회전체(스피너)(100)의 저부를 향하여, 유리 용융로(100)에 접속한 노즐(101)로부터 용융 유리(G)가 투입된다. 중공 원통 형상의 회전체(100)는 회전축(103) 둘레로 고속으로 회전하여 있고, 투입된 용융 유리(G)는 원심력의 작용에 의해, 회전체(100) 측벽부에서 상승한다. 그리고, 회전체(100)의 측벽에 복수 형성된 세공(細孔)(105)으로부터 용융 유리(G)가 분출된다. 분출된 용융 유리(G)는, 화살표 H방향으로 가열하는 가열 수단(102)(버너 등의 화염 방사 수단)에 의해 가열된다. 여기서, 화살표 H방향은, 회전체(100) 측벽에 설치된 복수의 세공(105)의 상하 방향을 따르는 방향이다.Here, FIG. 5 is a view for explaining a method for producing a glass fiber. The molten glass G is injected from the nozzle 101 connected to the glass melting furnace 100 toward the bottom of the hollow cylindrical cylindrical rotating body (spinner) 100. The hollow cylindrical cylindrical rotating body 100 rotates at a high speed around the rotating shaft 103 and the molten glass G thus charged is raised at the side wall of the rotating body 100 by the action of the centrifugal force. The molten glass G is ejected from pores 105 formed on the side wall of the rotating body 100. The molten glass G thus jetted is heated by a heating means 102 (flame radiating means such as a burner) which heats in the direction of arrow H. Here, the arrow H direction is a direction along the vertical direction of the plurality of pores 105 provided on the sidewall of the rotating body 100.

또한, 가열 수단(102)의 토출구(화살표 H의 화살촉 근방)의 외주에는, 회전체(100)의 측벽 주위에 동심원 형상으로, 연속 또는 간격을 두고 배치되어서 기체를 토출하는 기체 토출 수단(104)을 갖는다.A gas discharging means 104 for discharging a gas is arranged concentrically around the side wall of the rotating body 100 at a discharge port of the heating means 102 (in the vicinity of the arrowhead of the arrow H) Respectively.

이 구성에 있어서, 복수의 세공(105)으로부터 회전체(100)의 외부로 토출된 용융 유리(G)는, 선조(線條)의 섬유에 형성된다. 이 섬유는, 가열 수단(102)의 가열 방향 H로 안내되어 세경(細徑)화되면서 아래쪽으로 진행되고, 기체 토출 수단(104)으로부터 토출되는 화살표 F방향의 기체에 의해, 섬유의 길이, 섬유 집합체의 밀도 등이 조정된다.In this configuration, the molten glass G discharged from the plurality of pores 105 to the outside of the rotating body 100 is formed on filaments of a wire. The fibers are guided in the heating direction H of the heating means 102 to be made narrow in diameter and proceed downward. By the gas in the direction of the arrow F discharged from the gas discharging means 104, the length of the fibers, The density of the aggregate, and the like are adjusted.

이와 같이 방사된 유리 섬유는, 집면(集綿) 장치(도시 생략)에 의해 균등한 밀도가 되도록 적층된다. 그러나, 방사의 누계 시간이 길어짐에 따라, 회전체(100)의 세공(105)은 마찰 등에 의해 점차 커진다. 그 때문에, 섬유 직경도 점차 커지는 경향이 된다.The glass fibers thus radiated are laminated so as to have an equal density by a gathering device (not shown). However, as the cumulative spinning time becomes longer, the pores 105 of the rotating body 100 gradually become larger due to friction or the like. Therefore, the fiber diameter also tends to increase gradually.

섬유 직경이 커지면 개체 열 전도가 하기 쉬워지고, 열 전도 저항이 작아진다. 그리고, 진공 단열재로서 이 섬유를 적용했을 경우, 단열 성능으로서는 악화하는 경향이 된다.As the fiber diameter becomes larger, individual heat conduction becomes easier and the thermal conduction resistance becomes smaller. When this fiber is used as a vacuum insulator, the heat insulating performance tends to deteriorate.

이 단열 성능의 악화를 방지하기 위해서는, 회전체(100)의 세공(105)이 어느 일정한 크기에 달한 시점에서, 새로운 회전체(100)로 교환하면 되지만, 회전체(100)를 단기간에 빈번히 교환하면, 가격이 높아지고 생산성이 손상되기 때문에, 바람직하지 못하다.In order to prevent deterioration of the heat insulating performance, it is necessary to replace the pores 105 of the rotating body 100 with the new rotating body 100 at a time when the pores 105 reach a certain size. However, It is undesirable because the price is increased and the productivity is impaired.

여기서, 진공 단열재(50)에 있어서, 진공 단열재(50) 단면에 있어서의 내포재(52) 내부의 심재(51)와 심재(51) 이외의 진공 상태가 되는 스페이스 중 당해 스페이스가 차지하는 비율인 공극률의 측정 방법을 이하에 나타낸다.Here, in the vacuum heat insulating material 50, the porosity, which is a ratio occupied by the space in the vacuum state other than the core 51 and the core 51 inside the encapsulating material 52 on the end surface of the vacuum insulating material 50, The measurement method of the above is shown below.

우선, 소정의 섬유 직경, 섬유 길이로 조제한 글라스 울 섬유를 제작하고, 그들을 코어재(심재(51))로서 사용한 공극률 측정용 진공 단열재(50)(코어재 사이즈 20×20×10t(㎜))를 제작한다. 다음에, 내부를 관찰할 때에 진공 단열재(50)의 형상 변형을 방지하기 위해서, 에폭시 수지 중에 진공 단열재를 메우고, 그 후 절단하고 연마를 행하여, 공극률 측정용 시료를 제작한다.First, glass wool fibers prepared with predetermined fiber diameters and fiber lengths were produced and vacuum insulator 50 for measuring porosity (core material size 20 x 20 x 10t (mm)) using them as a core material (core material 51) . Next, in order to prevent the shape of the vacuum insulator 50 from being deformed when the inside is observed, a vacuum insulator is filled in the epoxy resin and then cut and polished to prepare a sample for measuring the porosity.

제작한 시료에 대해서, 주사형 전자 현미경(히타치제 형식S-4200)을 사용하여 2차 전자상 촬영을 실시하고, 촬영한 2차 전자상에 대해서 화상 해석을 행하고, 내포재(52)의 내부에 있어서의 일정 면적 중에 있어서 글라스 울 섬유가 존재하지 않는 면적(스페이스 면적)을 백분율로 산출하여 공극률로 한다.The produced sample was subjected to secondary electron photographing using a scanning electron microscope (Model S-4200 manufactured by Hitachi), image analysis was performed on the photographed secondary electron image, and the inside of the containing material 52 (Space area) in which the glass wool fibers do not exist in a certain area in the glass wool fibers is calculated as a percentage to obtain a porosity.

본 실시예의 진공 단열재의 공극률은 90% 이상으로 한다. 이에 따라, 섬유끼리의 접점으로부터의 열 전도가 억제되어, 단열 성능이 향상된다.The porosity of the vacuum insulator of this embodiment is 90% or more. As a result, heat conduction from the contact points of the fibers is suppressed, and the heat insulating performance is improved.

이하, 본 발명에 의한 실시예에 대해서 도면을 사용하여 상세히 설명한다. 또, 이 실시예에 의해 발명이 한정되는 것은 아니다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. The present invention is not limited to the embodiments.

(실시예1)(Example 1)

실시예1의 진공 단열재(50)는 심재(51)로서 글라스 울을 사용한다. 글라스 울은 유리를 용융 방사하여 제작한 것이다. 글라스 울을 형성하는 유리는 붕규산 유리를 사용했다. 유리를 용융로에서 약 1300℃의 온도로 용융한 후, 금속제의 회전체(100)를 사용한 원심법으로 방사를 행했다. 방사한 섬유는 흡인 기구를 갖는 컨베이어 상에 평량이 1400g/㎡가 되도록 모았다. 평량이란, 단위로부터 알 수 있듯이 모은 섬유를 1㎡의 크기로 했을 때의 중량을 규정한 것이다. 또한, 방사한 섬유의 굵기를 조사하기 위해서, 마이크로네어 측정기로 측정한 바, 평균 섬유 직경은 3.5㎛였다.The vacuum insulator 50 of the first embodiment uses glass wool as the core material 51. Glass wool is made by melt-spinning glass. The glass forming the glass wool was borosilicate glass. After the glass was melted at a temperature of about 1300 DEG C in the melting furnace, spinning was carried out by a centrifugal method using a rotating body 100 made of metal. The spun fibers were collected on a conveyor having a suction mechanism so as to have a basis weight of 1400 g / m 2. The basis weight is defined as the weight when the collected fibers have a size of 1 m < 2 > as seen from the unit. Further, in order to investigate the thickness of the spinning fiber, the average fiber diameter was measured by a micronaire measuring device to find that the average fiber diameter was 3.5 mu m.

또한, 회전체(100) 직하에서 채취한 섬유의 길이를 측정한 바, 평균으로 약350㎜가 되어 있었다. 또한, 압축 강도를 측정한 바 25.7이 되었다.In addition, the length of the fiber collected just under the rotating body 100 was measured and found to be about 350 mm on average. In addition, the compression strength was measured to be 25.7.

이와 같이 하여 얻어진, 글라스 울을 폭 500㎜×길이 1000㎜의 크기로 절단 후, 200℃의 건조로에서 30분간 건조한 후, 평량 1400g/㎡의 것을 2매 적층하고, 게터제(유니온쇼와제, 몰레큘러 시브스 13X)를 글라스 울의 층간에 산재시킴과 함께, 3방을 철하여 자루 형상으로 한 외피재 중에 넣고, 자루의 내부를 로터리 펌프로 10분간 진공 흡입한 후, 확산 펌프로 10분 진공 흡입 후, 자루의 단부를 히트 시일로 봉지했다.The glass wool thus obtained was cut into a size of 500 mm wide × 1000 mm long and dried in a drying furnace at 200 ° C. for 30 minutes and then two sheets each having a basis weight of 1400 g / Molecular Sieves 13X) were scattered between the layers of the glass wool, and the three chambers were placed in a jacket made of iron and formed into a bag shape. The inside of the bag was vacuum-sucked with a rotary pump for 10 minutes, After vacuum suction, the end of the bag was sealed with a heat seal.

얻어진 진공 단열재(두께 : 약 12㎜)에 대해서 단열 특성을, 에이코세이키(주)제의 AUTO-λ를 사용하여 10℃에서 측정했다. 단열 특성은 116(지수)이었다. 단열 특성은 지수로 나타내고, 높을수록 단열 특성은 양호해진다.The insulation property of the obtained vacuum insulation material (thickness: about 12 mm) was measured at 10 캜 using AUTO-λ manufactured by Eiko Seiki Co., The insulation property was 116 (exponent). The adiabatic characteristic is represented by an index, and the higher the adiabatic characteristic is, the better the adiabatic characteristic becomes.

이 결과로부터, 단열성이 매우 뛰어난 진공 단열재가 얻어지는 것이 밝혀졌다.From these results, it was found that a vacuum heat insulating material having excellent heat insulating properties was obtained.

또한 같은 방법으로 다양한 크기의 진공 단열재(50)를 제작하고, 이것을 사용하여 도 2의 냉장고(1)에 적용했다. 이 냉장고(1)의 소비 전력을 측정한 바, 종래의 진공 단열재를 사용하여 제작했을 경우와 비교하여, 약 3% 낮은 결과가 되었다. 이것으로부터, 본 실시예의 진공 단열재를 사용함으로써, 냉장고(1)(저온부와 고온부의 단열을 요하는 기기)의 소비 전력을 낮게 억제할 수 있는 것이 밝혀졌다.In the same manner, a vacuum insulator 50 of various sizes was manufactured and applied to the refrigerator 1 shown in Fig. When the power consumption of the refrigerator 1 was measured, it was found to be about 3% lower than in the case of using a conventional vacuum insulator. Thus, it has been found that by using the vacuum insulation material of this embodiment, the power consumption of the refrigerator 1 (equipment requiring insulation at low temperature and high temperature) can be suppressed to a low level.

(실시예2)(Example 2)

실시예2의 진공 단열재는, 실시예1과 같이 심재로서 글라스 울을 사용하고 있다. 방사한 섬유의 굵기를 마이크로네어 측정기로 측정한 바, 평균 섬유 직경은 3.5㎛였다. 또한, 회전체(100) 직하에서 채취한 섬유의 길이를 측정한 바 평균으로 약 180㎜가 되어 있었다. 또한, 압축 강도를 측정한 바 23.4가 되었다.As the vacuum insulator of Example 2, glass wool is used as a core material as in the first embodiment. The thickness of the spinning fibers was measured by a micronaire meter, and the average fiber diameter was 3.5 탆. In addition, the length of fibers taken under the rotating body 100 was measured and found to be about 180 mm on average. Further, the compressive strength was measured and found to be 23.4.

이와 같이 하여 얻어진, 글라스 울을 폭 500㎜×길이 1000㎜의 크기로 절단 후, 200℃의 건조로에서 30분간 건조한 후, 평량 1400g/㎡의 것을 2매 적층하고, 게터제(유니온쇼와제, 몰레큘러 시브스 13X)와 함께, 3방을 철하여 자루 형상으로 한 외피재 중에 넣고, 자루의 내부를 로터리 펌프로 10분간 진공 흡입한 후, 확산 펌프로 10분 진공 흡입 후, 자루의 단부를 히트 시일로 봉지했다.The glass wool thus obtained was cut into a size of 500 mm wide × 1000 mm long and dried in a drying furnace at 200 ° C. for 30 minutes and then two sheets each having a basis weight of 1400 g / The inner part of the bag was vacuum-sucked for 10 minutes by a rotary pump, and then the inside of the bag was vacuum-sucked with a diffusion pump for 10 minutes, Sealed with a heat seal.

얻어진 진공 단열재(두께 : 약 12㎜)에 대해서 단열 특성을, 에이코세이키(주)제의 AUTO-λ를 사용하여 10℃에서 측정했다. 단열 특성은 120(지수)이었다.The insulation property of the obtained vacuum insulation material (thickness: about 12 mm) was measured at 10 캜 using AUTO-λ manufactured by Eiko Seiki Co., The adiabatic property was 120 (exponent).

이 결과로부터, 단열성이 매우 뛰어난 진공 단열재가 얻어지는 것이 밝혀졌다.From these results, it was found that a vacuum heat insulating material having excellent heat insulating properties was obtained.

또한 같은 방법으로 크기 800㎜×1200㎜, 두께 15㎜의 진공 단열재를 제작하고, 히트 펌프 급탕기의 저탕 탱크의 단열재로서 적용했다. 단면 모식도를 도 6에 나타낸다. 히트 펌프 급탕기의 저탕 탱크(60)에는, 히트 펌프 유닛에서 덥혀진 온수가 저장되어 있다. 온수를 사용하지 않을 경우에 탱크 내의 탕온이 저하하면 다시 끓일 필요가 있기 때문에, 급탕기의 성적계수(COP : Coefficient of Performance)가 저하하게 된다. 본 실시예의 진공 단열재(50)를 적용했을 경우와, 종래의 진공 단열재를 사용했을 경우의 COP를 비교한 바, 약 10%의 개선이 확인되었다. 이것으로부터, 히트 펌프 급탕기(고온부의 단열을 요하는 기기)의 소비 전력이 낮게 억제되는 것이 밝혀졌다.In the same manner, a vacuum insulator having a size of 800 mm × 1200 mm and a thickness of 15 mm was fabricated and applied as a heat insulating material for a storage tank of a heat pump water heater. A cross-sectional schematic diagram is shown in Fig. The hot water heated by the heat pump unit is stored in the storage tank 60 of the heat pump water heater. When the hot water in the tank is lowered when the hot water is not used, it is necessary to boil again, so that the coefficient of performance (COP) of the hot water heater is lowered. When comparing the case of applying the vacuum insulator 50 of the present embodiment and the COP of the conventional vacuum insulator, improvement of about 10% was confirmed. From this, it has been found that the power consumption of the heat pump water heater (equipment requiring heat insulation of the high temperature portion) is suppressed to be low.

(비교예1)(Comparative Example 1)

비교예1은, 실시예1, 2와 같이 심재로서 글라스 울을 사용하고 있다. 방사한 섬유의 굵기를 마이크로네어 측정기로 측정한 바, 평균 섬유 직경은 6.0㎛였다. 또한, 회전체(100) 직하에서 채취한 섬유의 길이를 측정한 바 평균으로 약 250㎜가 되어 있었다. 또한, 압축 강도를 측정한 바 21.7이 되었다.In Comparative Example 1, as in Examples 1 and 2, glass wool is used as a core material. The thickness of the spun fibers was measured with a micronaire meter, and the average fiber diameter was 6.0 mu m. In addition, the length of fibers taken under the rotating body 100 was measured and found to be about 250 mm on average. Also, the compressive strength was measured to be 21.7.

이와 같이 하여 얻어진 글라스 울을 폭 500㎜×길이 1000㎜의 크기로 절단 후, 200℃의 건조로에서 30분간 건조한 후, 평량 1400g/㎡의 것을 2매 적층하고, 게터제(유니온쇼와제, 몰레큘러 시브스 13X)와 함께, 3방을 철하여 자루 형상으로 한 외피재 중에 넣고, 자루의 내부를 로터리 펌프로 10분간 진공 흡입한 후, 확산 펌프로 10분 진공 흡입 후, 자루의 단부를 히트 시일로 봉지했다.The glass wool thus obtained was cut into a size of 500 mm wide × 1000 mm long and dried in a drying furnace at 200 ° C. for 30 minutes. Two pieces of the glass wool having a basis weight of 1400 g / m 2 were laminated and a getter agent (Union Showa Co., The inside of the bag was vacuum-sucked for 10 minutes by a rotary pump, and then the bag was vacuum-sucked with a diffusion pump for 10 minutes. Then, the end of the bag was hit with a heat pump Sealed with a seal.

얻어진 진공 단열재(두께 : 약 12㎜)에 대해서 단열 특성을, 에이코세이키(주)제의 AUTO-λ를 사용하여 10℃에서 측정했다. 단열 특성은 100(지수)이었다.The insulation property of the obtained vacuum insulation material (thickness: about 12 mm) was measured at 10 캜 using AUTO-λ manufactured by Eiko Seiki Co., The insulation property was 100 (exponent).

이 결과로부터, 실시예1, 2와 비교하여 섬유 직경이 굵고, 압축 강도가 낮을 경우는 단열 특성이 낮아진다고 하는 것이 밝혀졌다.From these results, it was found that the fiber diameter was thicker than that in Examples 1 and 2, and the heat insulating property was lowered when the compressive strength was low.

(비교예2)(Comparative Example 2)

비교예2는, 비교예1과 같이 심재로서 글라스 울을 사용하고 있다. 방사한 섬유의 굵기를 마이크로네어 측정기로 측정한 바, 평균 섬유 직경은 4.2㎛였다. 또한, 회전체(100) 직하에서 채취한 섬유의 길이를 측정한 바 평균으로 약 250㎜가 되어 있었다. 또한, 본 비교예에서는 글라스 울을 450℃에서 5분간 열 프레스 가공했다. 이 섬유 집합체의 압축 강도를 측정한 바 6.3이 되었다.In Comparative Example 2, glass wool is used as a core material as in Comparative Example 1. [ The thickness of the spun fibers was measured with a micronaire meter, and the average fiber diameter was 4.2 m. In addition, the length of fibers taken under the rotating body 100 was measured and found to be about 250 mm on average. In this comparative example, the glass wool was heat-pressed at 450 DEG C for 5 minutes. The compressive strength of this fibrous aggregate was measured to be 6.3.

이와 같이 하여 얻어진 글라스 울을 폭 500㎜×길이 1000㎜의 크기로 절단 후, 200℃의 건조로에서 30분간 건조한 후, 평량 1400g/㎡의 것을 2매 적층하고, 게터제(유니온쇼와제, 몰레큘러 시브스 13X)와 함께, 3방을 철하여 자루 형상으로 한 외포재 중에 넣고, 자루의 내부를 로터리 펌프로 10분간 진공 흡입한 후, 확산 펌프로 10분 진공 흡입 후, 자루의 단부를 히트 시일로 봉지했다.The glass wool thus obtained was cut into a size of 500 mm wide × 1000 mm long and dried in a drying furnace at 200 ° C. for 30 minutes. Two pieces of the glass wool having a basis weight of 1400 g / m 2 were laminated and a getter agent (Union Showa Co., The inner part of the bag was vacuum-sucked for 10 minutes by a rotary pump, and after suctioning for 10 minutes by a diffusion pump, the end of the bag was hit with a heat pump Sealed with a seal.

얻어진 진공 단열재(두께 : 약 12㎜)에 대해서 단열 특성을, 에이코세이키(주)제의 AUTO-λ를 사용하여 10℃에서 측정했다. 단열 특성은 90(지수)이었다.The insulation property of the obtained vacuum insulation material (thickness: about 12 mm) was measured at 10 캜 using AUTO-λ manufactured by Eiko Seiki Co., The insulation property was 90 (exponent).

이 결과로부터, 실시예1, 2와 비교하여 섬유 직경이 굵고, 압축 강도가 낮을 경우는 단열 특성이 낮아진다고 하는 것이 밝혀졌다.From these results, it was found that the fiber diameter was thicker than that in Examples 1 and 2, and the heat insulating property was lowered when the compressive strength was low.

(비교예3)(Comparative Example 3)

비교예3은, 비교예1, 2와 같이 심재로서 글라스 울을 사용하고 있다. 방사한 섬유의 굵기를 마이크로네어 측정기로 측정한 바, 평균 섬유 직경은 4.5㎛였다. 또한, 회전체(100) 직하에서 채취한 섬유의 길이를 측정한 바 평균으로 약 200㎜가 되어 있었다. 또한, 압축 강도를 측정한 바 18.7이 되었다.In Comparative Example 3, as in Comparative Examples 1 and 2, glass wool is used as a core material. The thickness of the spun fibers was measured with a micronaire meter, and the average fiber diameter was 4.5 탆. In addition, the length of the fibers collected under the rotating body 100 was measured and found to be about 200 mm on average. In addition, the compressive strength was measured to be 18.7.

이와 같이 하여 얻어진 글라스 울을 폭 500㎜×길이 1000㎜의 크기로 절단 후, 200℃의 건조로에서 30분간 건조한 후, 평량 1400g/㎡의 것을 2매 적층하고, 게터제(유니온쇼와제, 몰레큘러 시브스 13X)와 함께, 3방을 철하여 자루 형상으로 한 외포재 중에 넣고, 자루의 내부를 로터리 펌프로 10분간 진공 흡입한 후, 확산 펌프로 10분 진공 흡입 후, 자루의 단부를 히트 시일로 봉지했다.The glass wool thus obtained was cut into a size of 500 mm wide × 1000 mm long and dried in a drying furnace at 200 ° C. for 30 minutes. Two pieces of the glass wool having a basis weight of 1400 g / m 2 were laminated and a getter agent (Union Showa Co., The inner part of the bag was vacuum-sucked for 10 minutes by a rotary pump, and after suctioning for 10 minutes by a diffusion pump, the end of the bag was hit with a heat pump Sealed with a seal.

얻어진, 진공 단열재(두께 : 약 12㎜)에 대해서 단열 특성을, 에이코세이키(주)제의 AUTO-λ를 사용하여 10℃에서 측정했다. 단열 특성은 95(지수)이었다.The adiabatic characteristics of the obtained vacuum insulation material (thickness: about 12 mm) were measured at 10 캜 using AUTO-λ manufactured by Eiko Seiki Co., Ltd. The insulation property was 95 (exponent).

이 결과로부터, 실시예1, 2와 비교하여 섬유 직경이 굵고, 압축 강도가 낮을 경우는 단열 특성이 낮아진다고 하는 것이 밝혀졌다.From these results, it was found that the fiber diameter was thicker than that in Examples 1 and 2, and the heat insulating property was lowered when the compressive strength was low.

이상의 결과를 정리하면, 도 7로부터, 섬유 직경이 작아지면 열 전도성도 낮아지고, 진공 단열재의 단열 성능은 향상하는 경향이 된다.From the above results, it can be seen from Fig. 7 that as the fiber diameter becomes smaller, the thermal conductivity also becomes lower and the heat insulating performance of the vacuum heat insulator tends to be improved.

또한, 압축 강도가 작으면 단열 성능의 대폭적인 향상은 예상할 수 없기 때문에, 섬유 길이를 길게 하여 압축 강도가 23 이상이 되도록 제어한다. 이에 따라, 단열성이 뛰어난 진공 단열재를 얻을 수 있다.If the compressive strength is small, it is impossible to expect a significant improvement in the heat insulating performance. Therefore, the compressive strength is controlled to be 23 or more by increasing the fiber length. As a result, a vacuum heat insulating material excellent in heat insulating property can be obtained.

다음에, 외피재의 주름 발생 억제에 대해서 설명한다. 도 8은 비교예에 있어서의 외피재의 주름 발생을 설명하는 도면이다. 도 9a는 실시예에 있어서의 외피재의 주름 발생 억제를 설명하는 도면이다. 도 9b는 도 9a의 상태로부터의 시간 경과 후를 설명하는 도면이다. 또, 각 도면에 있어서의 심재(51)는, 섬유의 방향을 파악하기 쉽게 하기 위해서, 모식적으로 나타내고 있다.Next, suppression of wrinkle generation of the outer cover material will be described. Fig. 8 is a view for explaining the occurrence of wrinkles of the outer cover material in the comparative example. Fig. Fig. 9A is a view for explaining suppression of wrinkle generation of the outer cover material in the embodiment. Fig. FIG. 9B is a diagram for explaining a time lapse after the state of FIG. 9A. FIG. The core member 51 in each drawing is schematically shown to facilitate understanding of the orientation of the fibers.

도 8에 있어서, 섬유 길이가 짧을 경우의 비교예를 나타낸다. 심재(51)의 섬유 길이가 짧을 경우, 외피재(53)에 수납한 섬유 집합체는, 섬유의 배향성이 불균일하며, 두께 방향을 따르는 섬유가 평면 방향을 따르는 섬유에 대하여 상당한 비율로 존재한다. 이 경우, 외피재 내(53)를 감압하면, 두께 방향으로 연장되는 섬유가 비교적 다수 존재하는 위치에 있어서, 외피재(53)가 심재(51) 측으로 인입된다. 그러면, 인입된 부분의 외피재(53)에 주름(53a)이 발생한다. 비교예의 진공 단열재(50)에 있어서 주름(53a)이 발생하면, 섬유가 짧고 반발력이나 탄성력이 약한 심재(51)에서는, 주름(53a)을 감압력에 저항하여 되미는 힘을 구비하고 있지 않다. 그러면, 한번 발생한 외피재(53)의 주름(53a)을 수복할 방법이 없다.8 shows a comparative example in which the fiber length is short. When the fiber length of the core material 51 is short, the fiber aggregate housed in the jacket material 53 is uneven in the orientation of the fibers, and the fibers along the thickness direction exist in a considerable ratio with respect to the fibers along the planar direction. In this case, when the inside of the outer shell 53 is depressurized, the outer shell 53 is drawn into the core 51 at a position where there are a relatively large number of fibers extending in the thickness direction. Then, a corrugation 53a is generated in the outer covering material 53 of the drawn portion. When the corrugations 53a are generated in the vacuum insulator 50 of the comparative example, the cores 51 having a short fiber and weak repulsive force or elasticity do not have a force for restoring the corrugation 53a against the reduced pressure. There is no way to repair the fold 53a of the jacket material 53 that has occurred once.

한편, 실시예의 섬유 길이는, 도 9a, 도 9b에 나타낸 바와 같이 길고, 평면 방향을 따르는 배향성이 얻어지기 쉽다. 이 구성에 있어서 감압하면, 도 9a와 같이 일부에서 외피재(53)가 심재(51) 측으로 인입되어 주름(53a)이 일시적으로 형성되게 된다. 그러나, 심재(51)를 구성하는 섬유 집합체는 섬유 길이가 길고 평면 방향을 따르는 배향성을 가지며, 압축 강도가 23 이상이다. 그 때문에, 감압력에 저항하여 주름(53a)을 바깥 쪽으로 밀어 펴는 힘을 구비하고 있다. 따라서, 도 9b의 상태로 복원하는 힘을 구비하고 있으므로, 외피재(53)의 주름(53a)의 형성을 억제할 수 있다. 외피재(53)의 주름(53a)이 발생하게 되면, 그 부분에 크랙이 생기고, 가스 배리어성이 저하하게 되어, 진공도의 장기 유지가 곤란해진다.On the other hand, the fiber length of the embodiment is long as shown in Figs. 9A and 9B, and orientation along the plane direction is easily obtained. In this configuration, when the pressure is reduced, as shown in FIG. 9A, the cover material 53 is drawn in a part of the core 51 side to form the corrugation 53a temporarily. However, the fibrous aggregate constituting the core material 51 has a long fiber length, an orientation along the planar direction, and a compressive strength of 23 or more. Therefore, it has the force to push the corrugated sheet 53a outward against the depressurizing force. Therefore, since the force for restoring the state shown in Fig. 9B is provided, the formation of the corrugations 53a of the casing member 53 can be suppressed. When the corrugations 53a of the casing member 53 are generated, a crack is generated in the corrugations 53a, and the gas barrier property is deteriorated, making it difficult to maintain the vacuum degree for a long term.

각 실시예에서는, 주름(53a)의 형성이 억제되므로, 외피재(53)의 가스 배리어성을 장기 유지할 수 있고, 단열 성능을 장기간 유지할 수 있다.In each embodiment, since the formation of the corrugations 53a is suppressed, the gas barrier property of the casing member 53 can be maintained for a long time, and the heat insulating performance can be maintained for a long period of time.

또한, 각 실시예의 진공 단열재는, 단열이 필요한 다양한 기기, 건축 부재, 특히 벽재 등에의 적용도 가능하다.In addition, the vacuum insulator of each embodiment can be applied to a variety of appliances, architectural members, especially wall materials and the like that require heat insulation.

(실시예3)(Example 3)

본 발명의 실시예3에 대해서, 도 3, 도 4, 도 10을 참조하면서 설명한다. 도 10은 본 발명의 실시예3∼4 및 비교예4∼5의 측정 결과표의 도면이다.A third embodiment of the present invention will be described with reference to Figs. 3, 4, and 10. Fig. Fig. 10 is a diagram showing measurement result tables of Examples 3 to 4 and Comparative Examples 4 to 5 of the present invention. Fig.

실시예3에 있어서는, 진공 단열재의 심재가 되는 섬유 집합체로서, 섬유의 평균 섬유 직경이 5.2㎛, 평균 섬유 길이가 250㎜의 섬유 집합체를 사용했다.In Example 3, a fiber aggregate having an average fiber diameter of 5.2 占 퐉 and an average fiber length of 250 mm was used as the fiber aggregate serving as the core material of the vacuum insulator.

섬유 직경의 측정 방법은, 섬유를 방사하여 섬유 집합체로 한 것을, 현미경으로 확대하여 30개의 측정값의 평균값으로 했다.The fiber diameter was measured by sprinkling the fibers into a fiber aggregate, which was enlarged by a microscope to obtain an average value of 30 measured values.

또, 본 실시예에 있어서는, 현미경으로 확대 측정을 행했지만, 마이크로네어 측정기에 의한 측정 방법도 있다. 마이크로네어 측정기는, 면 등의 섬유 섬도를 측정하는 계기이며, 일정량의 섬유덩어리의 공기류에 대한 저항을 측정하여, 섬유 섬도를 측정하는 것이다. 구체적으로는, 일정 중량의 섬유를 일정 용적이 되도록 시료 홀더에 수납하여, 일정 압력의 공기를 송풍한다. 그리고, 그때의 공기 유량을 읽어냄으로써, 섬유 직경을 μ오더로 측정하는 것이다.In the present embodiment, magnification measurement is performed by a microscope, but there is also a measurement method by a micronaire measuring device. The micronaire meter measures the fiber fineness of a cotton or the like and measures the fiber fineness by measuring the resistance of a certain amount of the fiber loom against the air flow. Specifically, fibers of a predetermined weight are accommodated in a sample holder so as to have a constant volume, and air at a constant pressure is blown. Then, by reading the air flow rate at that time, the fiber diameter is measured in the order of μ.

평균 섬유 길이에 있어서는, 섬유 방사 시에, 섬유화된 직후에 섬유를 집면하고, 섬유끼리가 얽혀 있지 않은 상태의 집면한 섬유 길이의 평균으로부터 평균 섬유 길이로 했다. 또, 한번 섬유화되어 섬유 집합체가 된 글라스 울의 섬유 길이를 측정하기 위해서는, 섬유끼리가 얽혀 있으므로, 한번 섬유를 풀거나, 섬유 1개를 확대하여 측정한다. 또, 섬유를 방사한 직후에 측정하는 편이 측정은 용이하다.As to the average fiber length, the fibers were gathered immediately after the fiber was spun at the time of fiber spinning, and the average fiber length was determined from the average of the lengths of fibers gathered in a state in which the fibers were not entangled. Further, in order to measure the fiber length of the glass wool which is made into a fibrous aggregate once, since the fibers are entangled with each other, the fibers are loosened once or one fiber is enlarged and measured. In addition, measurement is easy as it is measured immediately after the fiber is radiated.

또한, 평균 섬유 직경을 D, 평균 섬유 길이를 L이라고 했을 때에, L/D로 나타낸 애스펙트 값이 큰 섬유는, 섬유 직경에 대한 섬유 길이의 비가 크고 얽히기 쉽기 때문에, 도 4에 나타낸 평면 방향으로 배열되기 쉽다. 바꿔 말하면, 두께 방향으로 섬유가 향하기 어렵기 때문에, 두께 방향에의 열 전도성을 낮게 할 수 있다.When the average fiber diameter is D and the average fiber length is L, the fiber having a large aspect ratio indicated by L / D is liable to have a large fiber length to fiber diameter and entangled. Therefore, It is easy to arrange. In other words, since the fibers are hard to be oriented in the thickness direction, the thermal conductivity in the thickness direction can be lowered.

한편, 애스펙트 값(L/D)이 작은 섬유는 섬유 직경에 대한 섬유 길이의 비가 작고, 짧은 섬유는 두께 방향으로 배열되기 쉬워져, 평면 방향으로는 배열되기 어렵다. 그 때문에, 두께 방향에의 열 전도성이 높은 경향이 된다.On the other hand, a fiber having a small aspect ratio (L / D) has a small fiber length ratio to a fiber diameter, and a short fiber is easily arranged in a thickness direction, and is difficult to be arranged in a planar direction. Therefore, the thermal conductivity in the thickness direction tends to be high.

이 실시예3의 섬유 집합체는, 섬유의 평균 섬유 직경D가 5.2㎛, 평균 섬유 길이L이 250㎜이며, 애스펙트 값(L/D)이 48077인 섬유 집합체를 사용하여 제작했다.The fiber aggregate of Example 3 was produced by using a fiber aggregate having an average fiber diameter D of 5.2 mu m, an average fiber length L of 250 mm, and an aspect ratio (L / D) of 48077.

글라스 울을 폭 500㎜×길이 1000㎜의 크기로 절단 후, 200℃의 건조로에서 30분간 건조한 후, 평량 1400g/㎡의 것을 2매 적층하고, 게터제(유니온쇼와제, 몰레큘러 시브스 13X)를 섬유 집합체층 사이에 산재시켜서, 3방을 철하여 자루 형상으로 한 외피재 중에 넣고, 자루의 내부를 로터리 펌프로 10분간 진공 흡입한 후, 확산 펌프로 10분 진공 흡입 후, 자루의 단부를 히트 시일로 봉지했다. 또, 평량이란, 섬유 집합체의 1㎡당의 중량으로서, 단위는 ㎏으로 나타낸다.The glass wool was cut into a size of 500 mm wide × 1000 mm long and dried in a drying furnace at 200 ° C. for 30 minutes and then two sheets each having a basis weight of 1400 g / m 2 were laminated and a getter agent (Molecular Sieves 13X ) Were sandwiched between the fibrous aggregate layers, and the three chambers were placed in a jacket made of a steel bar, and the inside of the bag was vacuum-sucked for 10 minutes by a rotary pump. After vacuum suction for 10 minutes by a diffusion pump, Was sealed with a heat seal. The basis weight means the weight per 1 m 2 of the fibrous aggregate, and the unit is expressed in kg.

얻어진 진공 단열재(두께 : 약 12㎜)에 대해서 단열 특성을, 에이코세이키(주)제의 AUTO-λ를 사용하여 10℃에서 측정했다. 단열 특성은 200(지수)이었다. 단열 특성은 지수로 나타내고, 높을수록 단열 특성은 양호해진다. 이 결과로부터, 단열성이 매우 뛰어난 진공 단열재를 제작할 수 있는 것이 밝혀졌다.The insulation property of the obtained vacuum insulation material (thickness: about 12 mm) was measured at 10 캜 using AUTO-λ manufactured by Eiko Seiki Co., The insulation property was 200 (exponent). The adiabatic characteristic is represented by an index, and the higher the adiabatic characteristic is, the better the adiabatic characteristic becomes. From these results, it has been found that a vacuum insulation material having excellent heat insulating properties can be produced.

(실시예4)(Example 4)

실시예4의 진공 단열재는, 섬유의 평균 섬유 직경D가 4.5㎛, 평균 섬유 길이L이 250㎜이며, 애스펙트 값(L/D)이 55556인 섬유 집합체를 사용했다.The vacuum insulation material of Example 4 used a fiber aggregate having an average fiber diameter D of 4.5 占 퐉, an average fiber length L of 250 mm, and an aspect ratio (L / D) of 55556.

실시예3과 비교하면, 섬유의 평균 섬유 직경D는 작고, 평균 섬유 길이L은 동일하기 때문에, 애스펙트 값(L/D)은 커진다.Compared with Example 3, since the average fiber diameter D of the fibers is small and the average fiber length L is the same, the aspect ratio (L / D) becomes large.

글라스 울을 폭 500㎜×길이 1000㎜의 크기로 절단 후, 200℃의 건조로에서 30분간 건조한 후, 평량 1400g/㎡의 것을 2매 적층하고, 게터제(유니온쇼와제, 몰레큘러 시브스 13X)와 함께, 3방을 철하여 자루 형상으로 한 외포재 중에 넣고, 자루의 내부를 로터리 펌프로 10분간 진공 흡입한 후, 확산 펌프로 10분 진공 흡입 후, 자루의 단부를 히트 시일로 봉지했다.The glass wool was cut into a size of 500 mm wide × 1000 mm long and dried in a drying furnace at 200 ° C. for 30 minutes and then two sheets each having a basis weight of 1400 g / m 2 were laminated and a getter agent (Molecular Sieves 13X ). The three bags were placed in a bag-shaped outer bag made of iron and the inside of the bag was vacuum-sucked with a rotary pump for 10 minutes. Then, the bag was vacuum-sucked with a diffusion pump for 10 minutes and then the end of the bag was sealed with a heat seal .

얻어진 진공 단열재(두께 : 약 12㎜)에 대해서 단열 특성을, 에이코세이키(주)제의 AUTO-λ를 사용하여 10℃에서 측정했다. 단열 특성은 218(지수)이었다. 단열 특성은 지수로 나타내고, 높을수록 단열 특성은 양호해진다. 이 결과로부터, 단열성이 매우 뛰어난 진공 단열재를 제작할 수 있는 것이 밝혀졌다.The insulation property of the obtained vacuum insulation material (thickness: about 12 mm) was measured at 10 캜 using AUTO-λ manufactured by Eiko Seiki Co., The insulation property was 218 (exponent). The adiabatic characteristic is represented by an index, and the higher the adiabatic characteristic is, the better the adiabatic characteristic becomes. From these results, it has been found that a vacuum insulation material having excellent heat insulating properties can be produced.

(비교예4)(Comparative Example 4)

비교예4의 진공 단열재는, 섬유의 평균 섬유 직경D가 6.0㎛, 평균 섬유 길이L이 70㎜이며, 애스펙트 값(L/D)이 11667인 섬유 집합체를 사용했다.The vacuum insulation material of Comparative Example 4 used a fiber aggregate having an average fiber diameter D of 6.0 mu m, an average fiber length L of 70 mm, and an aspect ratio (L / D) of 11667.

실시예3, 4와 비교하면, 섬유의 평균 섬유 직경D는 크고, 평균 섬유 길이L은 작기 때문에, 애스펙트 값(L/D)은 작아진다.Compared with Examples 3 and 4, since the average fiber diameter D of the fibers is large and the average fiber length L is small, the aspect ratio (L / D) becomes small.

글라스 울을 폭 500㎜×길이 1000㎜의 크기로 절단 후, 200℃의 건조로에서 30분간 건조한 후, 평량 1400g/㎡의 것을 2매 적층하고, 게터제(유니온쇼와제, 몰레큘러 시브스 13X)와 함께, 3방을 철하여 자루 형상으로 한 외포재 중에 넣고, 자루의 내부를 로터리 펌프로 10분간 진공 흡입한 후, 확산 펌프로 10분 진공 흡입 후, 자루의 단부를 히트 시일로 봉지했다.The glass wool was cut into a size of 500 mm wide × 1000 mm long and dried in a drying furnace at 200 ° C. for 30 minutes and then two sheets each having a basis weight of 1400 g / m 2 were laminated and a getter agent (Molecular Sieves 13X ). The three bags were placed in a bag-shaped outer bag made of iron and the inside of the bag was vacuum-sucked with a rotary pump for 10 minutes. Then, the bag was vacuum-sucked with a diffusion pump for 10 minutes and then the end of the bag was sealed with a heat seal .

얻어진 진공 단열재(두께 : 약 12㎜)에 대해서 단열 특성을, 에이코세이키(주)제의 AUTO-λ를 사용하여 10℃에서 측정했다. 단열 특성은 100(지수)이었다.The insulation property of the obtained vacuum insulation material (thickness: about 12 mm) was measured at 10 캜 using AUTO-λ manufactured by Eiko Seiki Co., The insulation property was 100 (exponent).

이것은, 실시예3, 4와 비교하면, 섬유의 평균 섬유 직경D가 크기 때문에 열 전도 저항이 작아짐으로써, 열 전도성이 높아지게 되는 것과, 평균 섬유 길이L이 작기 때문에 두께 방향으로 섬유가 배열되기 쉽고, 평면 방향으로는 배열되기 어렵기 때문에, 두께 방향에의 열 전도성이 높아진 것에 따른다.This is because compared with Examples 3 and 4, since the average fiber diameter D of the fibers is large, the thermal conduction resistance is reduced and the thermal conductivity is increased, and the average fiber length L is small, It is difficult to be arranged in the plane direction, so that the thermal conductivity in the thickness direction is increased.

또한, 섬유가 짧을 경우, 감압 시에 섬유끼리의 극간을 메우도록 변형하여, 공극이 형성되기 어렵다. 이 때문에, 섬유끼리의 접점이 많아지고, 접점을 통하여 열이 전해지기 쉬워진다.When the fibers are short, they are deformed to fill the gaps between the fibers at the time of decompression, and voids are hard to form. As a result, the number of contact points between the fibers increases, and heat is likely to be transmitted through the contact points.

이 결과로부터, 실시예3, 4와 비교하여 애스펙트 값(L/D)이 작을 경우, 단열 특성이 낮아진다고 하는 것이 밝혀졌다.From these results, it was found that when the aspect ratio (L / D) was small as compared with Examples 3 and 4, the heat insulating property was lowered.

(비교예5)(Comparative Example 5)

비교예5의 진공 단열재는, 섬유의 평균 섬유 직경D가 6.8㎛, 평균 섬유 길이L이 180㎜이며, 애스펙트 값(L/D)이 26471인 섬유 집합체를 사용했다.The vacuum insulation material of Comparative Example 5 used a fiber aggregate having an average fiber diameter D of 6.8 mu m, an average fiber length L of 180 mm, and an aspect ratio (L / D) of 26471. [

비교예4와 비교하면, 섬유의 평균 섬유 직경D와 평균 섬유 길이L을 크게 하여, 애스펙트 값(L/D)이 커지게 된다.Compared with Comparative Example 4, the average fiber diameter D and the average fiber length L of the fibers are increased, and the aspect ratio (L / D) becomes larger.

글라스 울을 폭 500㎜×길이 1000㎜의 크기로 절단 후, 200℃의 건조로에서 30분간 건조한 후, 평량 1400g/㎡의 것을 2매 적층하고, 게터제(유니온쇼와제, 몰레큘러 시브스 13X)와 함께, 3방을 철하여 자루 형상으로 한 외포재 중에 넣고, 자루의 내부를 로터리 펌프로 10분간 진공 흡입한 후, 확산 펌프로 10분 진공 흡입 후, 자루의 단부를 히트 시일로 봉지했다.The glass wool was cut into a size of 500 mm wide × 1000 mm long and dried in a drying furnace at 200 ° C. for 30 minutes and then two sheets each having a basis weight of 1400 g / m 2 were laminated and a getter agent (Molecular Sieves 13X ). The three bags were placed in a bag-shaped outer bag made of iron and the inside of the bag was vacuum-sucked with a rotary pump for 10 minutes. Then, the bag was vacuum-sucked with a diffusion pump for 10 minutes and then the end of the bag was sealed with a heat seal .

얻어진 진공 단열재(두께 : 약 12㎜)에 대해서 단열 특성을, 에이코세이키(주)제의 AUTO-λ를 사용하여 10℃에서 측정했다. 단열 특성은 126(지수)이었다.The insulation property of the obtained vacuum insulation material (thickness: about 12 mm) was measured at 10 캜 using AUTO-λ manufactured by Eiko Seiki Co., The insulation property was 126 (exponent).

이것은, 비교예4와 같이, 실시예3, 4와 비교하여 평균 섬유 직경이 크기 때문에, 열 전도 저항이 작고, 열 전도성이 높아지는 것에 따른다. 또한, 평균 섬유 길이가 짧기 때문에 두께 방향으로 섬유가 배열하여, 두께 방향에의 열 전도성이 높아졌기 때문이다.This is because, as in Comparative Example 4, since the average fiber diameter is larger than that in Examples 3 and 4, the thermal conduction resistance is small and the thermal conductivity is high. Further, since the average fiber length is short, the fibers are arranged in the thickness direction, and the thermal conductivity in the thickness direction is increased.

이 결과로부터, 실시예3, 4와 비교하여 애스펙트 값(L/D)이 작을 경우, 단열 특성이 낮아진다고 하는 것이 밝혀졌다.From these results, it was found that when the aspect ratio (L / D) was small as compared with Examples 3 and 4, the heat insulating property was lowered.

이상을 정리하면, 도 10으로부터, 섬유의 평균 섬유 직경이 4.5㎛ 이상이며 애스펙트 값(L/D)이 48000 이상이 되도록 섬유 길이를 제어함으로써, 단열성이 매우 뛰어난 진공 단열재를 얻을 수 있다.From the above, it can be seen from Fig. 10 that the fiber length is controlled so that the average fiber diameter of the fibers is 4.5 mu m or more and the aspect ratio (L / D) is 48000 or more.

또한, 방사 시간이 길어지면 회전체의 세공 직경은 마찰 등에 의해 커지고, 방사하는 섬유 직경도 점차 커지는 경향이 된다. 또한, 섬유 직경이 커지면 열 전도 저항이 작아지고, 열 전도성이 높아지게 된다. 이에 따라, 본 실시예에서는 섬유 길이를 제어하여 애스펙트 값을 48000 이상으로 함으로써, 회전체를 장시간 사용하여 섬유 직경이 커져도, 섬유 길이와의 관계인 애스펙트 값을 제어함으로써, 단열 성능의 저하를 억제할 수 있다.Further, if the spinning time is prolonged, the pore diameter of the rotating body becomes large due to friction or the like, and the fiber diameter to be radiated tends to gradually increase. Further, when the fiber diameter becomes larger, the thermal conduction resistance becomes smaller and the thermal conductivity becomes higher. Thus, in this embodiment, by controlling the fiber length and setting the aspect value to 48000 or more, deterioration of the heat insulating performance can be suppressed by controlling the aspect value in relation to the fiber length even if the fiber diameter is increased by using the rotating body for a long time have.

또한, 애스펙트 값 48000 이상이며 공극률을 90% 이상으로 함으로써, 얽힌 섬유의 접점에서의 열 전도가 억제되어, 단열 성능이 뛰어난 진공 단열재로 할 수 있다.By setting the void ratio to 90% or more with an aspect value of 48000 or more, thermal conduction at the contact points of the entangled fibers is suppressed, and a vacuum insulating material excellent in heat insulating performance can be obtained.

1 냉장고
50, 50a, 50b, 50c 진공 단열재
51 심재
52 내포재
53 외피재
53a 주름
100 회전체
1 Refrigerator
50, 50a, 50b, 50c vacuum insulator
51 Core
52 Nesting material
53 Sheath material
53a wrinkles
100 times overall

Claims (7)

섬유 집합체의 심재(芯材)와, 상기 심재를 덮는 가스 배리어성을 갖는 외피재를 구비한 진공 단열재에 있어서,
상기 섬유 집합체에 소정 하중을 가했을 때의 두께(㎜)를 섬유 집합체의 1㎡당의 중량(㎏/㎡)으로 나눈 값인 압축 강도(㎜/(㎏/㎡))가 23 이상이고,
상기 섬유 집합체의 섬유 직경의 평균D, 섬유 길이의 평균L이라고 했을 경우, 상기 D가 4.5㎛ 이상이며, L/D로 얻어지는 애스펙트 값이 48000 이상인 것을 특징으로 하는 진공 단열재.
A vacuum insulator comprising a core material of a fiber aggregate and a shell material having a gas barrier property covering the core material,
(Mm / (kg / m 2)) which is a value obtained by dividing the thickness (mm) of the fibrous aggregate when a predetermined load is applied divided by the weight per square meter of the fibrous aggregate (kg / m 2)
D is the average fiber diameter of the fibrous aggregate, D is the average length of the fibers, and D is the average fiber length, and the aspect ratio obtained by L / D is 48000 or more.
삭제delete 제1항에 있어서,
상기 심재의 공극률은 90% 이상인 것을 특징으로 하는 진공 단열재.
The method according to claim 1,
Wherein the core material has a porosity of 90% or more.
삭제delete 삭제delete 외측 케이스와 내측 케이스 사이에 진공 단열재와 발포 단열재를 배치한 냉장고에 있어서, 상기 진공 단열재는 제1항에 기재된 구성인 것을 특징으로 하는 냉장고.Wherein a vacuum insulation material and a foam insulation material are disposed between the outer case and the inner case, wherein the vacuum insulation material has the configuration according to claim 1. 고온부를 갖는 기기에 있어서, 상기 고온부를 단열하는 제1항에 기재된 상기 진공 단열재를 구비한 것을 특징으로 하는 기기.An apparatus having a high temperature part, characterized by comprising the vacuum heat insulator according to claim 1 for inspecting the high temperature part.
KR1020130011655A 2012-07-27 2013-02-01 Vacuum insulation material, refrigerator, equipment using vacuum insulation material KR101560355B1 (en)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2012166487A JP5982211B2 (en) 2012-07-27 2012-07-27 Vacuum insulation, refrigerator, equipment using vacuum insulation
JP2012166485A JP5779555B2 (en) 2012-07-27 2012-07-27 Vacuum insulation and refrigerator
JPJP-P-2012-166487 2012-07-27
JPJP-P-2012-166485 2012-07-27

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20140013888A KR20140013888A (en) 2014-02-05
KR101560355B1 true KR101560355B1 (en) 2015-10-15

Family

ID=50046638

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020130011655A KR101560355B1 (en) 2012-07-27 2013-02-01 Vacuum insulation material, refrigerator, equipment using vacuum insulation material

Country Status (2)

Country Link
KR (1) KR101560355B1 (en)
CN (1) CN103574229B (en)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2015137700A1 (en) * 2014-03-11 2015-09-17 삼성전자주식회사 Vacuum insulating material and refrigerator including same
KR20150106306A (en) * 2014-03-11 2015-09-21 삼성전자주식회사 Vacuum heat insulating material and refrigerator including the same
KR102529852B1 (en) * 2015-08-03 2023-05-08 엘지전자 주식회사 Vacuum adiabatic body and refrigerator
RU2691890C1 (en) * 2015-08-26 2019-06-18 Мицубиси Электрик Корпорейшн Refrigerator (versions)
KR20170047955A (en) * 2015-10-26 2017-05-08 삼성전자주식회사 Vacuum heat insulating material, the method of manufacturing the same and refrigerator including the same
CN109690164A (en) * 2016-09-08 2019-04-26 三菱电机株式会社 Vacuumed insulation panel and hot box
JP6634040B2 (en) * 2017-01-20 2020-01-22 日立グローバルライフソリューションズ株式会社 Vacuum insulation material, method for manufacturing vacuum insulation material, and refrigerator

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005180594A (en) 2003-12-19 2005-07-07 Matsushita Electric Ind Co Ltd Vacuum heat insulating material, refrigerator-freezer, and refrigeration machine
JP2007285496A (en) 2006-04-20 2007-11-01 Hitachi Appliances Inc Vacuum heat insulating material, and refrigerator and vehicle using the same
JP2011099566A (en) 2011-02-25 2011-05-19 Hitachi Appliances Inc Vacuum heat insulating panel and refrigerator

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TW470837B (en) * 2000-04-21 2002-01-01 Matsushita Refrigeration Vacuum heat insulator
TW593919B (en) * 2002-05-31 2004-06-21 Matsushita Refrigeration Vacuum heat insulating material and method for producing the same, and refrigerator using the vacuum heat insulating material
JP2005344870A (en) * 2004-06-04 2005-12-15 Matsushita Electric Ind Co Ltd Vacuum heat insulating material, and refrigerator having the same
KR100943374B1 (en) * 2005-05-23 2010-02-18 파나소닉 주식회사 Manufacturing method of the vacuum heat insulator
JP4545126B2 (en) * 2006-09-04 2010-09-15 シャープ株式会社 Vacuum insulation panel and refrigerator using the same
JP4745462B2 (en) * 2008-12-26 2011-08-10 三菱電機株式会社 Vacuum heat insulating material, heat insulation box using vacuum heat insulating material, refrigerator, freezing / air conditioning device, hot water supply device and equipment

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005180594A (en) 2003-12-19 2005-07-07 Matsushita Electric Ind Co Ltd Vacuum heat insulating material, refrigerator-freezer, and refrigeration machine
JP2007285496A (en) 2006-04-20 2007-11-01 Hitachi Appliances Inc Vacuum heat insulating material, and refrigerator and vehicle using the same
JP2011099566A (en) 2011-02-25 2011-05-19 Hitachi Appliances Inc Vacuum heat insulating panel and refrigerator

Also Published As

Publication number Publication date
CN103574229A (en) 2014-02-12
KR20140013888A (en) 2014-02-05
CN103574229B (en) 2016-09-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101560355B1 (en) Vacuum insulation material, refrigerator, equipment using vacuum insulation material
JP5492685B2 (en) Vacuum heat insulating material and refrigerator using the same
JP5798942B2 (en) Vacuum heat insulating material and refrigerator and equipment using the same
KR100507783B1 (en) Heat insulation box, and vacuum heat insulation material used therefor
EP2554759A2 (en) High-performance vacuum insulation panel and manufacturing method thereof
WO2003076855A1 (en) Refrigerator
JP2001165557A (en) Refrigerator
CN102388253A (en) Vacuum insulation material and appliance provided therewith
KR101087395B1 (en) Vaccum heat insulating material, refrigerator using the same, boiler using the same and manufacturing method thereof
CN104696669A (en) Vacuum insulation panel
JP5548025B2 (en) Vacuum heat insulating material and refrigerator using the same
JP5779555B2 (en) Vacuum insulation and refrigerator
JP5982211B2 (en) Vacuum insulation, refrigerator, equipment using vacuum insulation
JP5953159B2 (en) Vacuum insulation and refrigerator
WO2010116720A1 (en) Vacuum insulation material and device provided with same
JP2011038574A (en) Vacuum heat insulating material and refrigerator using this
JP2013040717A (en) Vacuum heat insulation material, and refrigerator using the same
JP2016089963A (en) Vacuum heat insulation material and refrigeration using vacuum heat insulation material
JP5982276B2 (en) Refrigerator using vacuum heat insulating material and vacuum heat insulating material
JP2013002580A (en) Vacuum thermal insulation material and refrigerator using the same
JP3527727B2 (en) Vacuum insulation material and equipment using the vacuum insulation material
JP5810054B2 (en) Vacuum insulation and refrigerator
WO2013153813A1 (en) Vacuum heat insulator, and refrigerator-freezer and home wall provided with same
JP2015001290A (en) Vacuum heat insulation material and refrigerator
JP2020034209A (en) refrigerator

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E90F Notification of reason for final refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee