KR101557524B1 - Apparatus for supplying laminate film on glass substrate, apparatus and method for forming flatness of glass substrate using the same - Google Patents

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Abstract

생산성이 향상되고, 저비용으로 고품질의 유리기판을 얻을 수 있도록 한 유리기판 합착용 필름 공급장치 및 이를 이용한 유리기판의 평탄면 형성장치 및 방법이 개시된다. 본 발명에 따른 유리기판 합착용 필름 공급장치는 표면에 액상원료가 도포되는 도포롤러, 상기 도포롤러에 맞물려 회전되고 상기 액상원료를 압출시키는 압출롤러 및 상기 압출롤러에 맞물려 회전되고 상기 압출롤러로부터 압출되는 상기 액상원료를 반경화시켜 필름을 형성하며, 상기 필름의 접촉면에 평탄면이 형성되도록 하는 평탄면 형성롤러를 포함한다.
Disclosed is a glass substrate combination film feeder capable of obtaining a high-quality glass substrate with improved productivity and low cost, and an apparatus and method for forming a flat surface of a glass substrate using the same. The glass substrate feeding film feeding apparatus according to the present invention comprises an application roller on which a liquid raw material is applied on a surface thereof, an extrusion roller which is rotated in engagement with the application roller and extrudes the liquid raw material, And a flat surface forming roller for forming a film by semi-curing the liquid raw material and forming a flat surface on a contact surface of the film.

Description

유리기판 합착용 필름 공급장치 및 이를 이용한 유리기판의 평탄면 형성장치 및 방법{Apparatus for supplying laminate film on glass substrate, apparatus and method for forming flatness of glass substrate using the same}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a film feeder for feeding a film to a glass substrate and a method for forming a flat surface of the glass substrate using the same,

본 발명은 유리기판 합착용 필름 공급장치 및 이를 이용한 유리기판의 평탄면 형성장치 및 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 유리기판에 평탄면을 형성하기 위해 사용되는 필름을 공급하는 유리기판 합착용 필름 공급장치 및 이를 이용한 유리기판의 평탄면 형성장치 및 방법에 관한 것이다.
The present invention relates to a glass substrate feeding film feeding device and an apparatus and method for forming a flat surface of a glass substrate using the same, and more particularly, to a glass substrate combining film feeding method and apparatus for feeding a film used for forming a flat surface on a glass substrate And a method and apparatus for forming a flat surface of a glass substrate using the same.

최근 디스플레이 장치로 각광받고 있는 PDP(Plasma Display Panel), LCD(Liquid Crystal Display), AMOLED(Active Matrix Organic Light Emitting Diodes) 등에는 유리기판이 사용된다. Glass substrates are used for PDP (Plasma Display Panel), LCD (Liquid Crystal Display), and AMOLED (Active Matrix Organic Light Emitting Diodes), which have recently become popular as display devices.

이 중에서, TFT LCD(Thin film Transistor Liquid Crystal Display)에 사용되는 유리기판은 TFT 어레이와 컬러필터에 부착되는 기판으로, TFT LCD 패널의 핵심소재로 사용된다. 따라서 유리기판은 육안으로는 구분이 불가능할 정도의 평탄한 표면과 열에 의한 변형이 없어야 하는 등의 고품질의 특성이 필요하다.Among them, a glass substrate used in a TFT LCD (Thin Film Transistor Liquid Crystal Display) is a substrate attached to a TFT array and a color filter, and is used as a core material of a TFT LCD panel. Therefore, the glass substrate is required to have a flat surface that can not be distinguished from the naked eye, and high quality characteristics such as no deformation due to heat.

하지만, 유리기판이 생산되는 과정에서 유리기판 표면에는 용융 결함이 발생되고, 용융 결함은 유리기판이 디스플레이 장치에 사용되기 곤란한 문제점으로 작용한다. 따라서 종래에는 용융 결함을 제거하기 위해 유리기판 표면을 연마하여 유리기판에 일정 수준의 평탄도(waviness)가 확보되도록 한다. 이와 같이 유리기판 표면을 연마하는 장치에 대해서는 이미 "대한민국 등록특허 10-0952324호" 등에 개시된 바 있다. 상기 등록특허와 같이 종래에는 유리기판을 직접 연마하여 유리기판에 평탄면을 형성한다. However, in the process of producing a glass substrate, melting defects are generated on the surface of the glass substrate, and melting defects cause a problem that it is difficult to use the glass substrate in a display device. Therefore, conventionally, the surface of the glass substrate is polished to remove a melting defect, so that a certain level of waviness is secured on the glass substrate. Such a device for polishing the surface of a glass substrate has already been disclosed in Korean Patent Registration No. 10-0952324 and the like. Conventionally, a glass substrate is directly polished to form a flat surface on a glass substrate.

하지만, 요구되는 두께 및 평탄도를 얻기 위해, 비교적 경질(硬質) 재료에 속하는 유리기판을 직접 연마해야 하기때문에 고가의 연마패드와 슬러리(slurry)가 사용되어야 하므로, 생산비용이 높아지는 문제점이 있다.However, in order to obtain the required thickness and flatness, since a glass substrate belonging to a relatively hard material must be directly polished, an expensive polishing pad and slurry must be used, resulting in an increase in production cost.

또한, 유리기판을 직접 연마되는데 소요되는 시간 또한 지연되어 생산성이 저하되는 문제점이 있다. In addition, the time required for directly polishing the glass substrate is also delayed, resulting in a problem that productivity is lowered.

대한민국 등록특허 10-0952324호(2009. 08. 21. 공개)Korean Patent No. 10-0952324 (published on Aug. 21, 2009)

본 발명의 목적은 생산성이 향상되고, 저비용으로 고품질의 유리기판을 얻을 수 있도록 한 유리기판 합착용 필름 공급장치 및 이를 이용한 유리기판의 평탄면 형성장치 및 방법을 제공하기 위한 것이다.
SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a glass substrate feeding film feeding apparatus which is improved in productivity and can obtain a glass substrate of high quality at low cost and an apparatus and method for forming a flat surface of a glass substrate using the same.

본 발명에 따른 유리기판 합착용 필름 공급장치는 표면에 액상원료가 도포되는 도포롤러, 상기 도포롤러에 맞물려 회전되고 상기 액상원료를 압출시키는 압출롤러 및 상기 압출롤러에 맞물려 회전되고 상기 압출롤러로부터 압출되는 상기 액상원료를 반경화시켜 필름을 형성하며, 상기 필름의 접촉면에 평탄면이 형성되도록 하는 평탄면 형성롤러를 포함한다. The glass substrate feeding film feeding apparatus according to the present invention comprises an application roller on which a liquid raw material is applied on a surface thereof, an extrusion roller which is rotated in engagement with the application roller and extrudes the liquid raw material, And a flat surface forming roller for forming a film by semi-curing the liquid raw material and forming a flat surface on a contact surface of the film.

상기 유리기판 합착용 필름 공급장치는 상기 평탄면 형성롤러의 내부에 설치되어 상기 필름을 반경화시키는 경화모듈을 더 포함할 수 있다.The glass substrate feeding film feeding device may further include a curing module installed inside the flat surface forming roller to semi-cure the film.

상기 액상원료는 광 경화성 원료이고, 상기 평탄면 형성롤러의 외벽은 광 투과성 재질로 이루어지며, 상기 경화모듈은 상기 평탄면 형성롤러의 외부를 향해 광을 조사하는 광원을 포함할 수 있다. The liquid raw material is a photocurable raw material. The outer wall of the flat surface forming roller is made of a light transmitting material. The curing module may include a light source for emitting light toward the outside of the flat surface forming roller.

상기 액상원료는 열 경화성 원료이고, 상기 평탄면 형성롤러의 외벽은 열 전도성 재질로 이루어지며, 상기 경화모듈은 상기 평탄면 형성롤러의 외부를 향해 열을 조사하는 열원을 포함할 수 있다.The liquid raw material is a thermosetting raw material, and the outer wall of the flat surface forming roller is made of a thermally conductive material, and the curing module may include a heat source for irradiating heat toward the outside of the flat surface forming roller.

상기 유리기판 합착용 필름 공급장치는 상기 도포롤러의 표면에 상기 액상원료가 도포되도록 상기 액상원료가 수용되는 원료용기를 더 포함할 수 있다.The glass substrate combination film feeding apparatus may further include a raw material container in which the liquid raw material is received so that the liquid raw material is applied to the surface of the application roller.

상기 유리기판 합착용 필름 공급장치는 상기 도포롤러의 표면으로 상기 액상원료를 분사하는 분사유닛을 더 포함할 수 있다.
The glass substrate combination film feeding apparatus may further include a spray unit for spraying the liquid raw material onto the surface of the application roller.

한편, 본 발명에 따른 유리기판의 평탄면 형성장치는 유리기판을 이송하는 이송부, 일면에 평탄면이 형성되는 필름을 공급하는 필름 공급부 및 상기 필름을 상기 유리기판에 합착시키는 합착부 및 상기 합착부로 공급되는 상기 필름을 상기 유리기판의 크기에 따라 커팅하고, 커팅된 상기 필름을 상기 합착부에 위치하는 상기 유리기판으로 안내하는 플로팅(Floating)부를 포함한다. According to another aspect of the present invention, there is provided an apparatus for flat surface preparation of a glass substrate, comprising a transfer unit for transferring a glass substrate, a film supply unit for supplying a film having a flat surface formed on one surface thereof, a joint unit for attaching the film to the glass substrate, And a Floating unit for cutting the supplied film according to the size of the glass substrate and for guiding the cut film to the glass substrate located in the adhesion unit.

상기 필름 공급부는 표면에 상기 필름의 액상원료가 도포되는 도포롤러, 상기 도포롤러에 맞물려 회전되고 상기 액상원료를 압출시키는 압출롤러 및 상기 압출롤러에 맞물려 회전되고 상기 압출롤러로부터 압출되는 상기 액상원료를 반경화시켜 상기 필름을 형성하며, 상기 필름의 접촉면에 상기 평탄면이 형성되도록 하는 평탄면 형성롤러를 포함할 수 있다.Wherein the film supply unit includes an application roller on which a liquid raw material of the film is applied, an extrusion roller that is rotated in engagement with the application roller to extrude the liquid raw material, and the liquid raw material that is rotated in engagement with the extrusion roller, A flat surface forming roller for forming the film by semi-curing and forming the flat surface on the contact surface of the film.

상기 필름 공급부는 상기 평탄면 형성롤러의 내부에 설치되어 상기 필름을 반경화시키는 경화모듈을 더 포함할 수 있다.The film supply unit may further include a curing module installed inside the flat surface forming roller to semi-cure the film.

상기 액상원료는 광 경화성 원료이고, 상기 평탄면 형성롤러의 외벽은 광 투과성 재질로 이루어지며, 상기 경화모듈은 상기 평탄면 형성롤러의 외부를 향해 광을 조사하는 광원을 포함할 수 있다.The liquid raw material is a photocurable raw material. The outer wall of the flat surface forming roller is made of a light transmitting material. The curing module may include a light source for emitting light toward the outside of the flat surface forming roller.

상기 액상원료는 열 경화성 원료이고, 상기 평탄면 형성롤러의 외벽은 열 전도성 재질로 이루어지며, 상기 경화모듈은 상기 평탄면 형성롤러의 외부를 향해 열을 조사하는 열원을 포함할 수 있다.The liquid raw material is a thermosetting raw material, and the outer wall of the flat surface forming roller is made of a thermally conductive material, and the curing module may include a heat source for irradiating heat toward the outside of the flat surface forming roller.

상기 필름 공급부는 상기 유리기판의 평탄면 형성장치는 상기 도포롤러의 표면에 상기 액상원료가 도포되도록 상기 액상원료가 수용되는 원료용기를 더 포함할 수 있다. The flat surface forming apparatus of the glass substrate may further include a raw material container in which the liquid raw material is received so that the liquid raw material is applied to the surface of the applying roller.

상기 유리기판의 평탄면 형성장치는 상기 도포롤러의 표면으로 상기 액상원료를 분사하는 분사유닛을 더 포함할 수 있다.The flat surface forming apparatus of the glass substrate may further include a spray unit for spraying the liquid raw material onto the surface of the application roller.

상기 유리기판의 평탄면 형성장치는 상기 합착부로부터 배출되는 상기 필름을 완전 경화시키는 경화부를 더 포함할 수 있다.The flat surface forming apparatus of the glass substrate may further include a hardening unit for completely hardening the film discharged from the sticking unit.

상기 필름은 광 경화성 수지이며, 상기 경화부는 상기 필름을 향해 광을 조사하는 광원을 포함할 수 있다.The film may be a photocurable resin, and the curing portion may include a light source for irradiating light toward the film.

상기 필름은 열 경화성 수지이며, 상기 경화부는 상기 필름을 향해 열을 조사하는 열원을 포함할 수 있다.The film may be a thermosetting resin, and the curing portion may include a heat source for irradiating heat toward the film.

상기 필름 공급부, 상기 합착부 및 상기 경화부는 직렬 배치되며, 상기 이송부는 상기 필름 공급부, 상기 합착부 및 상기 경화부를 관통하는 레일 및 상기 유리기판을 지지하고 상기 레일을 따라 직선 이송되는 이송대차를 포함할 수 있다. The film feeder, the sealant, and the curing unit are arranged in series, and the transfer unit includes a rail passing through the film supply unit, the adhesion unit, and the hardened unit, and a transporting carriage supporting the glass substrate and being linearly transported along the rail can do.

상기 합착부 및 상기 경화부는 병렬 배치되며, 상기 이송부는 상기 합착부 및 상기 경화부로 상기 유리기판을 이송하는 이송로봇을 포함할 수 있다. The bonding portion and the hardening portion may be arranged in parallel, and the transferring portion may include a transfer robot for transferring the glass substrate to the hardening portion and the bonding portion.

상기 합착부는 내부가 가열되는 가열챔버 및 상기 가열챔버의 내부에 배치되어 상기 필름을 가압하는 적어도 하나의 가압롤러를 포함할 수 있다.The joining portion may include a heating chamber in which the inside is heated and at least one pressing roller disposed inside the heating chamber to press the film.

상기 합착부는 내부가 가열되는 가열챔버 및 상기 유리기판에 적층된 상기 필름으로 기체를 공급하여 기압에 의해 상기 필름이 상기 유리기판에 합착되도록 하는 기체공급유닛을 포함할 수 있다.The joining portion may include a heating chamber in which the inside is heated, and a gas supply unit for supplying gas to the film stacked on the glass substrate, and causing the film to adhere to the glass substrate by air pressure.

상기 플로팅부는 상기 필름 공급부와 상기 합착부의 사이에 배치되어 상기 필름을 상기 유리기판의 크기에 따라 커팅하는 커팅유닛 및 커팅된 상기 필름의 후단이 낙하되는 위치로부터 상기 합착부로 연장되어 상기 필름을 상기 유리기판을 향해 비접촉식으로 안내하는 플로트(Float)를 더 포함할 수 있다.Wherein the floating unit includes a cutting unit disposed between the film supply unit and the seal unit to cut the film according to the size of the glass substrate and a cutting unit extending from the position where the rear end of the cut film is dropped to the seal unit, And a float for guiding the substrate toward the substrate in a noncontact manner.

상기 플로팅부는 상기 필름의 이면에 접착제를 도포하는 접착제 도포유닛을 더 포함할 수 있다.
The floating portion may further include an adhesive applying unit for applying an adhesive to the back surface of the film.

한편, 본 발명에 따른 유리기판 형성방법은 유리기판이 이송되는 유리기판 이송단계, 일면에 평탄면이 형성되는 필름이 상기 유리기판을 향해 공급되는 필름 공급단계, 상기 필름이 상기 유리기판으로 안내되는 플로팅 단계 및 상기 필름이 상기 유리기판에 합착되는 합착단계를 포함한다. Meanwhile, a method of forming a glass substrate according to the present invention includes a glass substrate transfer step in which a glass substrate is transferred, a film supply step in which a film having a flat surface formed on one surface thereof is supplied toward the glass substrate, A floating step and a cementing step in which the film is adhered to the glass substrate.

상기 필름 공급단계는 도포롤러의 표면에 상기 필름의 액상원료가 도포되는 도포단계, 상기 액상원료가 압출롤러로 전이되고 상기 압출롤러에 의해 압출되는 압출단계 및 상기 액상원료가 반경화롤러로 전이되고 상기 반경화롤러에 의해 상기 필름이 반경화되며 상기 반경화롤러에 접촉되는 상기 필름의 접촉면에 상기 평탄면이 형성되는 평탄면 형성단계를 포함할 수 있다. Wherein the film supply step comprises an application step in which the liquid raw material of the film is applied to the surface of the application roller, an extrusion step in which the liquid raw material is transferred to the extrusion roller and extruded by the extrusion roller, And a flat surface forming step of forming the flat surface on a contact surface of the film, the film being semi-cured by the semi-curing roller and contacting the semi-curing roller.

상기 플로팅 단계는 상기 필름의 선단이 상기 유리기판에 적층되고 상기 유리기판의 크기에 따라 상기 필름이 커팅될 수 있다. The floating step may be such that the tip of the film is laminated on the glass substrate and the film is cut according to the size of the glass substrate.

상기 유리기판 형성방법은 상기 열 융착단계 이후에 상기 필름이 완전 경화되는 경화단계를 더 포함할 수 있다.The glass substrate forming method may further include a curing step in which the film is completely cured after the thermal fusion step.

상기 합착단계는 내부가 가열되는 가열챔버의 내부에서 상기 필름이 상기 유리기판에 적층되고, 가압롤러에 의해 상기 필름이 가압되어 상기 필름이 상기 유리기판에 열 융착될 수 있다. The film may be laminated on the glass substrate inside the heating chamber in which the inside is heated and the film may be pressed by the pressure roller so that the film is thermally fused to the glass substrate.

상기 합착단계는 상기 유리기판에 적층된 상기 필름으로 공급되는 기체에 의한 압력에 의해 상기 필름이 상기 유리기판에 합착될 수 있다. The film may be adhered to the glass substrate by the pressure of the gas supplied to the film laminated on the glass substrate.

상기 필름 공급단계는 롤 형태로 지지되는 상기 필름이 상기 롤로부터 풀려나와 공급될 수 있다. The film supply step may be such that the film supported in the form of a roll is released from the roll.

상기 필름 공급단계는 상기 유리기판의 크기에 따라 절단된 낱장의 상기 필름이 공급될 수 있다.
In the film supply step, the cut film may be supplied according to the size of the glass substrate.

본 발명에 따른 유리기판 합착용 필름 공급장치 및 이를 이용한 유리기판의 평탄면 형성장치 및 방법은 고품질의 유리기판을 생산할 수 있는 효과가 있다.The apparatus for feeding a glass substrate combination film according to the present invention and the apparatus and method for forming a flat surface of a glass substrate using the same provide an effect of producing a high quality glass substrate.

또한, 본 발명에 따른 유리기판 합착용 필름 공급장치 및 이를 이용한 유리기판의 평탄면 형성장치 및 방법은 생산성이 향상되는 효과가 있다.In addition, the apparatus for feeding a glass substrate combination film according to the present invention and the apparatus and method for forming a flat surface of a glass substrate using the same provide an effect of improving productivity.

또한, 본 발명에 따른 유리기판 합착용 필름 공급장치 및 이를 이용한 유리기판의 평탄면 형성장치 및 방법은 생산비용을 절감할 수 있다.
In addition, the apparatus for feeding a glass substrate combination film according to the present invention and the apparatus and method for forming a flat surface of a glass substrate using the apparatus can reduce the production cost.

도 1은 본 실시예에 따른 유리기판 합착용 필름 공급장치의 구성을 간략하게 나타낸 도면이다.
도 2는 다른 실시예에 따른 유리기판 합착용 필름 공급장치의 구성을 간략하게 나타낸 도면이다.
도 3은 본 실시예에 따른 유리기판의 평탄면 형성장치의 구성을 간략하게 나타낸 도면이다.
도 4는 다른 실시예에 따른 유리기판의 평탄면 형성장치의 합착부를 간략하게 나타낸 도면이다.
도 5는 본 실시예에 따른 유리기판의 평탄면 형성방법을 나타낸 순서도이다.
도 6은 또 다른 실시예에 따른 유리기판의 평탄면 형성장치를 간략하게 나타낸 도면이다.FIG. 1 is a view schematically showing a configuration of a glass substrate feeding film feeding apparatus according to the present embodiment.
FIG. 2 is a view schematically showing a configuration of a glass substrate combination film feeding apparatus according to another embodiment.
3 is a view schematically showing a configuration of an apparatus for forming a flat surface of a glass substrate according to the present embodiment.
4 is a view schematically showing a cemented portion of a flat surface forming apparatus for a glass substrate according to another embodiment.
5 is a flowchart showing a method of forming a flat surface of a glass substrate according to the present embodiment.
FIG. 6 is a simplified view of a planar surface forming apparatus for a glass substrate according to still another embodiment.

이하, 본 발명에 따른 유리기판 합착용 필름 공급장치 및 이를 이용한 유리기판의 평탄면 형성장치 및 방법의 실시예에 대하여 첨부된 도면을 참조하여 설명하도록 한다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예에 한정되는 것이 아니라 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 이하에서 설명되는 실시예는 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이다.
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, embodiments of a glass substrate feeding film feeding apparatus and a glass substrate flat surface forming apparatus and method using the same according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. It should be understood, however, that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but may be embodied in various forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein, Is provided to fully inform the user.

도 1은 본 실시예에 따른 유리기판 합착용 필름 공급장치의 구성을 간략하게 나타낸 도면이며, 도 2는 다른 실시예에 따른 유리기판 합착용 필름 공급장치의 구성을 간략하게 나타낸 도면이다. FIG. 1 is a view schematically showing a configuration of a film feeding apparatus for feeding a glass substrate according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a view schematically showing the configuration of a film feeding apparatus for feeding a film according to another embodiment.

도 1를 참조하면, 본 실시예에 따른 유리기판 합착용 필름 공급장치(이하, '필름 공급장치' 라 함.)(110)은 원료용기(111), 도포롤러(113), 압출롤러(115) 및 평탄면 형성롤러(117)를 포함한다.1, a film feeder for feeding a glass substrate according to an embodiment of the present invention includes a raw material container 111, an application roller 113, an extrusion roller 115 And a flat surface forming roller 117.

원료용기(111)의 내부에는 유리기판 합착용 필름(20)의 액상원료(21)가 수용된다. 액상원료(21)는 광 경화성 원료, 또는 열 경화성 원료를 사용할 수 있다. 액상원료(21)는 롤러의 표면에 점착될 수 있는 정도의 점도를 가질 수 있다. The liquid raw material 21 of the glass substrate combination film 20 is accommodated in the raw material container 111. The liquid raw material 21 may be a photo-curable raw material or a thermosetting raw material. The liquid raw material 21 may have a viscosity sufficient to adhere to the surface of the roller.

도포롤러(113)는 원료용기(111)에 수용된 액상원료(21)가 표면에 도포될 수 있는 위치에 설치된다. 따라서 액상원료(21)는 도포롤러(113)의 회전에 따라 도포롤러(113)의 표면에 도포될 수 있다. The application roller 113 is installed at a position where the liquid raw material 21 accommodated in the raw material container 111 can be applied to the surface. Therefore, the liquid raw material 21 can be applied to the surface of the application roller 113 in accordance with the rotation of the application roller 113.

압출롤러(115)는 도포롤러(113)에 맞물리도록 설치된다. 따라서 도포롤러(113)에 도포된 액상원료(21)는 도포롤러(113)로부터 압출롤러(115)로 전이될 수 있다. 압출롤러(115)는 평탄면 형성롤러(117)에 의해 형성되는 필름(20)이 0.1~70㎛의 두께를 가질 수 있도록 액상원료(21)를 압출시킨다.The extrusion roller 115 is installed so as to be engaged with the application roller 113. Therefore, the liquid raw material 21 applied to the application roller 113 can be transferred from the application roller 113 to the extrusion roller 115. The extrusion roller 115 extrudes the liquid raw material 21 so that the film 20 formed by the flat surface forming roller 117 has a thickness of 0.1 to 70 μm.

평탄면 형성롤러(117)는 압출롤러(115)에 맞물리도록 설치된다. 따라서 압출롤러(115)로부터 압출되는 액상원료(21)는 압출롤러(115)로부터 평탄면 형성롤러(117)로 전이될 수 있다. 평탄면 형성롤러(117)의 외벽은 액상원료(21)에 따라 그 재질이 선택될 수 있다. The flat surface forming roller 117 is installed so as to engage with the extrusion roller 115. Therefore, the liquid raw material 21 to be extruded from the extrusion roller 115 can be transferred from the extrusion roller 115 to the flat surface forming roller 117. The material of the outer wall of the flat surface forming roller 117 may be selected according to the liquid raw material 21.

즉, 액상원료(21)가 광 경화성 원료로 사용될 경우, 평탄면 형성롤러(117)의 외벽은 광 투과성 재질, 예를 들어 PCV(PolyVinyl Vhloride), 유리 등이 사용될 수 있다. 액상원료(21)가 열 경화성 원료로 사용될 경우, 평탄면 형성롤러(117)의 외벽은 열 전도성 재질, 예를 들어 SUS(Steel Use Stainless), Steel 등의 금속 재질이 사용될 수 있다. That is, when the liquid raw material 21 is used as a photocurable raw material, a light transmitting material such as PCV (polyvinyl chloride), glass, or the like may be used as the outer wall of the flat surface forming roller 117. When the liquid raw material 21 is used as a thermosetting raw material, a metal material such as a stainless steel, steel, or the like may be used as the outer wall of the flat surface forming roller 117.

이와 함께, 평탄면 형성롤러(117)는 액상원료(21)가 변성되어 반경화상태의 필름(20)이 형성되도록 그 내부에는 경화모듈(119)이 설치될 수 있다. 평탄면 형성롤러(117)의 외벽이 광 투과성 재질로 이루어질 경우, 경화모듈(119)은 평탄면 형성롤러(117)의 외측을 향해 광을 조사하는 광원을 사용할 수 있다. 평탄면 형성롤러(117)의 외벽이 열 전도성 재질로 이루어질 경우, 경화모듈(119)은 평탄면 형성롤러(117)의 외측을 향해 열을 조사하는 열원을 사용할 수 있다. In addition, the flat surface forming roller 117 may be provided with a curing module 119 inside the liquid phase material 21 so that the semi-cured film 20 is formed. When the outer wall of the flat surface forming roller 117 is made of a light transmitting material, the hardening module 119 may use a light source that irradiates light toward the outside of the flat surface forming roller 117. When the outer wall of the flat surface forming roller 117 is made of a thermally conductive material, the hardening module 119 may use a heat source for radiating heat toward the outside of the flat surface forming roller 117.

또한, 평탄면 형성롤러(117)의 외주면에 접촉되는 필름(20)의 접촉면에는 평탄면이 형성될 수 있도록 평탄면 형성롤러(117)의 외주면은 별도의 코팅, 도금, 연마 등의 처리를 통해 제조될 수 있다. 따라서 평탄면 형성롤러(117)의 외주면에 접촉되는 필름(20)의 접촉면에는 0.01~0.2㎛ 이하의 평탄도(Waviness)를 가질 수 있다.The outer circumferential surface of the flat surface forming roller 117 is subjected to a treatment such as coating, plating, polishing or the like so that a flat surface can be formed on the contact surface of the film 20 contacting the outer circumferential surface of the flat surface forming roller 117 . Therefore, the contact surface of the film 20 contacting the outer circumferential surface of the flat surface forming roller 117 can have a waviness of 0.01 to 0.2 탆 or less.

한편, 상술된 설명에서 액상원료(21)는 원료용기(111)에 수용되고, 도포롤러(113)가 회전됨에 따라 액상원료(21)가 도포롤러(113)의 표면에 도포되는 것으로 설명하고 있으나, 도 2에 도시된 바와 같이 필름 공급장치(110)는 액상원료(21)를 도포롤러(113)로 분사하는 분사유닛(111a)을 포함하고, 액상원료(21)는 도포롤러(113)에 분사되어 도포롤러(113)의 표면에 도포되도록 변형실시 될 수 있다.In the above description, it is explained that the liquid raw material 21 is contained in the raw material container 111 and the liquid raw material 21 is applied to the surface of the application roller 113 as the application roller 113 is rotated The film feeder 110 includes a spray unit 111a for spraying the liquid raw material 21 onto the application roller 113 and the liquid raw material 21 is supplied to the application roller 113 And sprayed and applied to the surface of the application roller 113. [

이와 같이, 필름 공급장치(110)는 일면에 평탄면이 형성되며 반경화된 필름(20)을 형성할 수 있다. 이러한 필름(20)은 롤 형태로 보관되거나, 낱장 형태로 보관되어 유리기판(10)(도 3참조)에 평탄면을 형성하는 장치로 반입되거나, 필름 공급장치(110)가 유리기판(10)에 평탄면을 형성하는 장치의 내부에 설치되어 유리기판(10)에 합착되어 유리기판(10)에 평탄면을 형성하는 데 사용될 수 있다.
Thus, the film supply device 110 can form a semi-cured film 20 having a flat surface on one side. Such a film 20 may be stored in a roll form or stored in a single sheet form to be transferred to an apparatus for forming a flat surface on the glass substrate 10 And can be used to form a flat surface on the glass substrate 10. In this case,

도 3은 본 실시예에 따른 유리기판의 평탄면 형성장치의 구성을 간략하게 나타낸 도면이다.3 is a view schematically showing a configuration of an apparatus for forming a flat surface of a glass substrate according to the present embodiment.

도 3을 참조하면, 본 실시예에 따른 유리기판의 평탄면 형성장치(이하, '평탄면 형성장치'라 함.)(100)는 필름 공급부(110), 플로팅부(130), 합착부(150), 경화부(170) 및 유리기판 이송부(190)를 포함한다.Referring to FIG. 3, a flat surface forming apparatus (hereinafter referred to as a flat surface forming apparatus) 100 according to the present embodiment includes a film supplying unit 110, a floating unit 130, 150, a hardening unit 170, and a glass substrate transfer unit 190.

필름 공급부(110), 플로팅부(130), 합착부(150) 및 경화부(170)는 인-라인(In-line) 방식으로 유리기판(10)에 평탄면을 형성할 수 있도록 선형으로 배치될 수 있다. The film supply part 110, the floating part 130, the adhesion part 150 and the hardening part 170 are linearly arranged so as to form a flat surface on the glass substrate 10 in an in-line manner .

즉, 유리기판 이송부(190)는 필름 공급부(110)의 이전으로부터 경화부(170)의 이후로 연장되는 직선형태의 이송레일(191) 및 이송레일(191)을 따라 이송되는 이송대차(193)를 포함할 수 있다. 필름 공급부(110), 플로팅부(130), 합착부(150) 및 경화부(170)는 이송레일(191)의 상측에 설치되어 이송대차(193)를 따라 이송되는 유리기판(10)에 각 단위 공정을 수행할 수 있다.That is, the glass substrate transfer unit 190 includes a conveying rail 191 and a conveying rail 193 conveyed along the conveying rail 191, which extend from the previous position of the film supplying unit 110, . ≪ / RTI > The film supply unit 110, the floating unit 130, the adhesion unit 150 and the curing unit 170 are installed on the transfer rail 191 and are provided on the glass substrate 10 transferred along the transfer carriage 193 A unit process can be performed.

유리기판 이송부(190)는 이송레일(191), 이송대차(193), 랙 앤 피니온(Rack & pinion)(미도시) 및 회전모터(미도시)의 조합으로 이루어지는 리니어 액츄에이터(Linear actuator), 또는 이송레일(191), 이송대차(193), 볼 스크류(미도시) 및 회전모터(미도시)의 조합으로 이루어지는 리니어 액츄에이터, 또는 이송레일(191), 이송대차(193) 및 유/공압실린더(미도시)의 조합으로 이루어지는 리니어 액츄에이터의 형태로 이루어 질 수 있다. The glass substrate transferring unit 190 includes a linear actuator including a combination of a transferring rail 191, a transferring carriage 193, a rack and pinion (not shown) and a rotating motor (not shown) Or a combination of a feed rail 191, a feed carriage 193, a ball screw (not shown) and a rotation motor (not shown) or a linear actuator including a feed rail 191, a feed carriage 193, (Not shown) in the form of a linear actuator.

도시되지 않았지만, 이송대차(193)에는 유리기판(10)을 견고하게 지지할 수 있는 척칭장치, 예를 들어 정전기력에 의해 유리기판(10)을 지지하는 정전척, 진공흡착력에 의해 유리기판(10)을 지지하는 진공척, 유리기판(10)을 기계적으로 클램핑하는 클램프 등이 설치될 수 있다. 이러한 척킹장치에 대해서는 이미 이 기술 분야에서 널리 알려진 기술이므로 상세한 설명은 생략하도록 한다.Although not shown, the transfer bobbin 193 is provided with a chucking device capable of firmly supporting the glass substrate 10, for example, an electrostatic chuck for supporting the glass substrate 10 by electrostatic force, an electrostatic chuck for supporting the glass substrate 10 A clamp for mechanically clamping the glass substrate 10, and the like can be provided. Since such a chucking device is a technology well known in the art, a detailed description thereof will be omitted.

한편, 필름 공급부(110)는 상술된 필름 공급장치(110)를 사용할 수 있다. 이하의 설명에서는 상술된 필름 공급장치(110)와 유사한 필름 공급부(110)의 구성요소에 대해서는 동일한 참조부호를 부여하고 상세한 설명은 생략하도록 한다. 따라서 필름 공급부(110)에 대해서는 상술된 필름 공급장치(110)에 대한 설명을 참조하여 이해할 수 있을 것이다.On the other hand, the film supply unit 110 can use the film supply device 110 described above. In the following description, components of the film supply unit 110 similar to those of the film supply apparatus 110 described above are denoted by the same reference numerals, and a detailed description thereof will be omitted. Therefore, the film supply unit 110 can be understood with reference to the description of the film supply apparatus 110 described above.

한편, 플로팅부(130)는 필름 공급부(110)의 하측에 배치된다. 플로팅부(130)는 커팅유닛(131), 플로트(133) 및 접착제 도포유닛(135)를 포함한다. 커팅유닛(131)은 필름 공급부(110)와 합착부(150)의 사이에 배치된다. 합착부(150)로 이송되는 유리기판(10)에 필름(20)의 선단부가 적층된 상태에서, 커팅유닛(131)은 필름 공급부(110)로부터 공급되는 필름(20)을 유리기판(10)의 크기에 따라 커팅한다. On the other hand, the floating unit 130 is disposed below the film supply unit 110. The floating portion 130 includes a cutting unit 131, a float 133, and an adhesive applying unit 135. The cutting unit 131 is disposed between the film supply unit 110 and the welded part 150. The cutting unit 131 cuts the film 20 supplied from the film supply unit 110 onto the glass substrate 10 in a state where the front end portion of the film 20 is laminated on the glass substrate 10 to be transferred to the sticking portion 150. [ As shown in FIG.

플로트(133)는 커팅유닛(133)의 이후에 배치된다. 플로트(133)는 평판 형태의 베이스의 상측으로 질소(N2) 가스 등과 같은 같은 불활성가스, 에어(Air) 등을 필름(20)을 향해 분사되도록 설치될 수 있다. 플로트(133)는 필름(20)의 후단이 낙하되는 위치로부터 합착부(150)로 연장되어 커팅된 필름(20)이 안전하게 합착부(150)로 이송되어 유리기판(10)에 적층되도록 필름(20)을 비접촉식으로 안내한다.The float 133 is disposed after the cutting unit 133. The float 133 may be installed to blow an inert gas such as nitrogen (N 2 ) gas, air or the like toward the upper side of the plate-shaped base toward the film 20. The float 133 extends from the position where the rear end of the film 20 falls to the adhesion portion 150 so that the cut film 20 is securely transferred to the adhesion portion 150 and laminated on the glass substrate 10. [ 20 in a non-contact manner.

접착제 도포유닛(135)은 유리기판(10)을 향해 안내되는 필름(10)의 이면에 접착제를 분사하여 필름(10)이 유리기판(10)에 견고하게 합착될 수 있도록 한다.The adhesive applying unit 135 injects an adhesive onto the back surface of the film 10 that is guided toward the glass substrate 10 so that the film 10 can be firmly attached to the glass substrate 10. [

한편, 합착부(150)는 유리기판(10)에 필름(20)을 합착한다. 합착부(150)는 가열챔버(151) 및 적어도 하나의 가압롤러(153)를 포함할 수 있다. 가열챔버(151)는 내벽에 히팅코일이 내설될 수 있다. 따라서 가열챔버(151)의 내부로 반입되어 유리기판(10)에 적층된 필름(20)은 간접 가열될 수 있다. 적어도 하나의 가압롤러(153)는 유리기판(10)에 적층되고 가열되는 필름(20)을 가압하여 필름(20)이 유리기판(10)에 긴밀하게 결합되도록 한다. 이와 같이 합착부(150)는 필름(20)을 가열함과 동시에 필름(20)을 가압하여 필름(20)이 유리기판(10) 열 융착되도록 한다.On the other hand, the adhesion portion 150 bonds the film 20 to the glass substrate 10. The adhesion portion 150 may include a heating chamber 151 and at least one pressure roller 153. The heating chamber 151 may be provided with a heating coil on the inner wall thereof. Therefore, the film 20 which is carried into the heating chamber 151 and laminated on the glass substrate 10 can be indirectly heated. At least one pressure roller 153 is laminated to the glass substrate 10 and presses the heated film 20 so that the film 20 is tightly bonded to the glass substrate 10. Thus, the adhesive 150 heats the film 20 and presses the film 20 so that the film 20 is thermally fused to the glass substrate 10.

상술된 설명에서, 합착부(150)는 가압롤러(153)에 의해 물리적 접촉에 의해 필름(20)이 가압되는 것으로 설명하고 있으나, 다른 실시예로, 합착부(150)는 필름(20)으로 공급되는 기체의 압력에 의한 필름(20)이 비접촉 가압되도록 변경될 수 있다. In the above description, it is described that the film 20 is pressed by the physical contact by the pressure roller 153, but in another embodiment, the sticking portion 150 is formed by the film 20 So that the film 20 due to the pressure of the supplied gas can be changed to be in noncontact pressure.

도 4는 다른 실시예에 따른 유리기판의 평탄면 형성장치의 합착부를 간략하게 나타낸 도면이다.4 is a view schematically showing a cemented portion of a flat surface forming apparatus for a glass substrate according to another embodiment.

도 4를 참조하면, 다른 실시예에 따른 유리기판의 평탄면 형성장치(100a)의 합착부(150)는 상술된 바와 같은 가열챔버(151) 및 가스공급유닛(155)을 포함할 수 있다.Referring to FIG. 4, the joining portion 150 of the glass substrate flat surface forming apparatus 100a according to another embodiment may include the heating chamber 151 and the gas supply unit 155 as described above.

가스공급유닛(155)은 도시되지 않은 가스 공급원, 또는 펌프에 연결되고, 선단부가 가열챔버(151)의 내부로 개방되어 가열챔버(151)의 내부로 가스를 공급한다. 이때, 필름(20)을 가압하는 데 사용되는 가스로는 질소(N2) 가스 등과 같은 같은 불활성가스, 에어(Air) 등을 사용할 수 있다. 가스공급유닛(155)은 유리기판(10)이 이송되는 방향에 교차되는 방향으로 배치되어 선형의 가스를 분사하는 분사노즐, 또는 유리기판(10)의 전면적에 대응되는 영역으로 가스를 공급하는 샤워헤드를 사용할 수 있다.The gas supply unit 155 is connected to a gas source or a pump, not shown, and the tip opens into the interior of the heating chamber 151 to supply gas into the interior of the heating chamber 151. At this time, as the gas used to pressurize the film 20, an inert gas such as nitrogen (N 2 ) gas, air, or the like can be used. The gas supply unit 155 is provided with an injection nozzle arranged in a direction crossing the direction in which the glass substrate 10 is conveyed and injecting a linear gas or a shower nozzle for supplying gas to a region corresponding to the entire area of the glass substrate 10 Head can be used.

다시, 도 3을 참조하면, 경화부(170)는 필름(20)을 경화시키기는 경화유닛(170)을 포함할 수 있다. 경화유닛(170)은 이송레일(191)의 상측에 배치될 수 있다. 경화유닛(170)으로는 열 경화장치, 또는 광 경화장치를 사용할 수 있다. 경화유닛(170)이 열 경화장치로 사용될 경우, 열 경화장치는 히팅코일, 또는 열풍기의 형태로 이루어질 수 있다. 경화유닛(170)이 광 경화장치로 사용될 경우, 광 경화장치는 자외선(UV)을 방출하는 광원을 사용할 수 있다.
Referring again to FIG. 3, the curing unit 170 may include a curing unit 170 that cures the film 20. The curing unit 170 may be disposed above the conveying rail 191. As the curing unit 170, a thermosetting device or a photo-curing device can be used. When the curing unit 170 is used as a thermosetting device, the thermosetting device may be in the form of a heating coil or a hot air blower. When the curing unit 170 is used as a light curing apparatus, the light curing apparatus can use a light source that emits ultraviolet (UV) light.

이하, 본 실시예에 따른 유리기판의 평탄면 형성방법에 대해 상세히 설명하도록 한다.Hereinafter, a flat surface forming method of the glass substrate according to the present embodiment will be described in detail.

도 5는 본 실시예에 따른 유리기판의 평탄면 형성방법을 나타낸 순서도이다.5 is a flowchart showing a method of forming a flat surface of a glass substrate according to the present embodiment.

도 5를 참조하면, 유리기판(10)은 이송대차(193)에 탑재되어 가열챔버(151)의 내부를 향해 이송된다. (단계;S11)Referring to FIG. 5, the glass substrate 10 is mounted on the transporting carriage 193 and transported toward the interior of the heating chamber 151. (Step S11)

이와 함께, 필름 공급부(110)는 일면에 평탄면이 형성되는 필름(20)을 공급한다. 즉, 액상원료(21)는 도포롤러(113)의 표면에 도포된다. 도포롤러(113)에 도포된 액상원료(21)는 압출롤러(115)로 전이된다. 액상원료(21)는 압출롤러(115)에 의해 압출되며, 평탄면 형성롤러(117)로 전이된다. 액상원료(21)는 평탄면 형성롤러(117)에 의해 반경화된 필름(20)으로 변성된다. 이때, 필름(20)은 평탄면 형성롤러(117)에 접촉되는 접촉면에 평탄면이 형성된다. 이와 같이 일면에 평탄면이 형성되는 필름(20)은 플로팅부(130)로 공급된다. (단계;S13)At the same time, the film supply unit 110 supplies a film 20 having a flat surface on one side. That is, the liquid raw material 21 is applied to the surface of the application roller 113. The liquid raw material 21 applied to the application roller 113 is transferred to the extrusion roller 115. The liquid raw material 21 is extruded by the extruding roller 115 and transferred to the flat surface forming roller 117. The liquid raw material 21 is denatured as a film 20 semi-cured by the flat surface forming roller 117. At this time, the flat surface of the film 20 is formed on the contact surface contacting with the flat surface forming roller 117. The film 20 having a flat surface on one side is supplied to the floating portion 130. (Step S13)

이어, 필름(20)의 선단은 플로트(133)를 지나 유리기판(10)에 적층되어 유리기판(10)과 함께 합착부(150)로 반입된다. 이때, 커팅유닛(131)은 유리기판(10)의 크기에 따라 필름(20)을 커팅한다. 커팅된 필름(20)의 후단은 플로트(133)에 낙하되고, 필름(20)은 플로트(133)에 안내되어 합착부(150)에서 안전하게 유리기판(10)에 적층될 수 있다. (단계;S15)The leading end of the film 20 is stacked on the glass substrate 10 after passing through the float 133 and carried to the bonded portion 150 together with the glass substrate 10. [ At this time, the cutting unit 131 cuts the film 20 according to the size of the glass substrate 10. The rear end of the cut film 20 is dropped onto the float 133 and the film 20 can be guided by the float 133 and stacked on the glass substrate 10 securely at the seam 150. [ (Step S15)

한편, 가열챔버(151)의 내부는 유리기판(10)이 반입되기 이전에, 미리 가열되어 그 내부는 공정온도가 유지될 수 있다. 그리고 가열챔버(151)의 내부에서 필름(20)이 유리기판(10)에 적층되면, 적어도 하나의 가압롤러(153), 또는 가스공급유닛(155)에 의해 필름(20)이 가압된다. On the other hand, the inside of the heating chamber 151 can be preheated before the glass substrate 10 is brought in, and the inside of the heating chamber 151 can be maintained at the processing temperature. When the film 20 is laminated on the glass substrate 10 in the heating chamber 151, the film 20 is pressed by the at least one pressure roller 153 or the gas supply unit 155.

이와 같이 가열챔버(151)의 내부가 가열되는 상태에서, 필름(20)이 가압됨에 따라 필름(20)은 유리기판(10)에 열 융착되어 긴밀하게 유리기판(10)에 결합될 수 있다. (단계;S16)The film 20 can be thermally fused to the glass substrate 10 and tightly bonded to the glass substrate 10 as the film 20 is pressed in the heating chamber 151 while the inside of the heating chamber 151 is heated. (Step S16)

계속해서, 필름(20)이 합착된 유리기판(10)은 경화부(170)로 이송된다. 필름(20)은 경화부(170)를 통과하면서 완전 경화되어 필름(20)은 유리기판(10)에 견고하게 결합될 수 있다.Subsequently, the glass substrate 10 to which the film 20 is adhered is conveyed to the hardening section 170. The film 20 is completely cured while passing through the hardening portion 170 so that the film 20 can be firmly bonded to the glass substrate 10. [

상술된 바와 같이, 본 발명에 따른 유리기판의 평탄면 형성장치(100)는 유리기판(10)에 평탄면을 형성하는 일련의 공정이 인-라인 방식으로 수행되므로, 생산성이 향상될 수 있다.As described above, in the apparatus 100 for forming a flat surface of a glass substrate according to the present invention, since a series of processes for forming a flat surface on the glass substrate 10 is performed in an in-line manner, productivity can be improved.

또한, 본 발명에 따른 유리기판의 평탄면 형성장치(100)는 유리기판(10)을 직접 연마하지 않고 유리기판(10)에 필름(20)을 합착하여 평탄면을 형성하므로, 유리기판(10)을 직접 연마하는 데 사용되는 고가의 패드, 슬러리 등을 사용하지 않아도 되므로, 생산비용을 절감할 수 있다.
The flat surface forming apparatus 100 for a glass substrate according to the present invention does not directly polish the glass substrate 10 but forms a flat surface by attaching the film 20 to the glass substrate 10, It is not necessary to use expensive pads, slurries or the like, which are used for directly polishing the surface of the wafer.

한편, 상술된 설명에서, 인-라인 방식이 채택된 유리기판의 평탄면 형성장치(100)의 실시예에 대해서 설명하고 있다. On the other hand, in the above description, the embodiment of the flat surface forming apparatus 100 of the glass substrate adopting the in-line method is described.

또 다른 실시예에 따른 유리기판 평탄면 형성장치(200)는 오프-라인 배치(Off-line batch) 이 방식이 채택될 수 있다. 즉, 도 6에 도시된 바와 같이, 또 다른 실시예에 따른 유리기판 평탄면 형성장치(200)는 유리기판(10)이 지지되는 엔드이펙터(End-effector)가 설치되고, 다관절 운동이 가능한 이송로봇(210)을 포함할 수 있다. 이송로봇(210)은 유리기판(10)을 합착부(150) 및 경화부(170)로 이송한다. 이때, 필름 공급부(110)와 합착부(150)는 서로 인접되도록 배치될 수 있으며, 플로팅부(130)는 필름 공급부(110)와 합착부(150)를 연결하도록 배치될 수 있다. The glass substrate flat surface forming apparatus 200 according to another embodiment may employ an off-line batch method. 6, the glass substrate flat surface forming apparatus 200 according to another embodiment is provided with an end-effector for supporting the glass substrate 10, And may include a transfer robot 210. The transfer robot 210 transfers the glass substrate 10 to the adhesion unit 150 and the hardening unit 170. At this time, the film supply unit 110 and the adhesion unit 150 may be disposed adjacent to each other, and the floating unit 130 may be disposed to connect the film supply unit 110 and the adhesion unit 150.

이러한, 또 다른 실시예에 따른 유리기판 평탄면 형성장치(200)의 구성 및 동작은 유리기판(10)의 이송동작에서 미차를 가질 뿐, 상술된 실시예들에 따른 유리기판의 평탄면 형성장치(100, 100a)와 대동소이하므로, 상세한 설명은 생략하도록 한다. The configuration and operation of the glass substrate flat surface forming apparatus 200 according to another embodiment have only a slight difference in the feeding operation of the glass substrate 10, and the flat surface forming apparatus 200 of the glass substrate according to the above- (100, 100a), detailed description thereof will be omitted.

또한, 상술된 설명에서, 필름(20)은 유리기판 평탄면 형성장치(100, 100a, 200)는 필름공급부(110)에 의해 유리기판(10)에 합착되는 방식의 실시예들에 대해서 설명하고 있다. 하지만, 유리기판 평탄면 형성장치(100, 100a, 200)는 필름공급부(110)의 구성을 생략하고, 필름(20)은 상술된 바와 같은 별도의 유리기판 합착용 필름 공급장치(110)에 의해 평탄면이 형성된 상태로 제조되어 롤 형태, 또는 낱장 보관될 수 있다. 이때, 필름(20)은 롤에서 풀려나와 플로팅부(130)로 공급되거나, 유리기판(10)의 크기에 따라 절단된 낱장의 필름(20)이 연속적으로 유리기판 평탄면 형성장치(100, 100a, 200)에 공급되는 형태로 변형실시될 수 있다.
Further, in the above description, the film 20 describes the embodiments in which the glass substrate flat surface forming apparatus 100, 100a, 200 is attached to the glass substrate 10 by the film supply unit 110 have. However, in the glass substrate flat surface forming apparatuses 100, 100a and 200, the constitution of the film supplying unit 110 is omitted, and the film 20 is formed by a separate glass substrate combination film feeding apparatus 110 as described above The flat surface may be manufactured in a state in which it is formed, and may be stored in a roll form or in a sheet form. At this time, the film 20 is released from the roll and supplied to the floating portion 130, or a single piece of the film 20 cut according to the size of the glass substrate 10 is successively transferred to the glass substrate flat surface forming apparatuses 100, 100a , And 200, respectively.

앞에서 설명되고, 도면에 도시된 본 발명의 실시예는 본 발명의 기술적 사상을 한정하는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 발명의 보호범위는 청구범위에 기재된 사항에 의하여만 제한되고, 본 발명의 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상을 다양한 형태로 개량 변경하는 것이 가능하다. 따라서 이러한 개량 및 변경은 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것인 한 본 발명의 보호 범위에 속하게 될 것이다.
The embodiments of the present invention described above and shown in the drawings should not be construed as limiting the technical idea of the present invention. The scope of protection of the present invention is limited only by the matters described in the claims, and those skilled in the art will be able to modify the technical idea of the present invention in various forms. Accordingly, such improvements and modifications will fall within the scope of the present invention as long as they are obvious to those skilled in the art.

10 : 유리기판 20 : 필름
21 : 액상원료
100, 100a, 200 : 유리기판의 평탄면 형성장치
110 : 필름 공급장치, 필름 공급부
111 : 원료용기 111a : 분사유닛
113 : 도포롤러 115 : 압출롤러
117 : 평탄면 형성롤러 119 : 경화모듈
130 : 프로팅부 131 : 커팅유닛
133 : 플로트 150 : 합착부
151 : 가열챔버 153 : 가압롤러
155 : 가스공급유닛 170 : 경화부
171 : 경화유닛 210 : 이송로봇10: glass substrate 20: film
21: Liquid raw material
100, 100a, 200: planar surface forming apparatus of a glass substrate
110: Film feeder, film feeder
111: raw material container 111a: injection unit
113: application roller 115: extrusion roller
117: flat surface forming roller 119: hardening module
130: a heating unit 131: a cutting unit
133: float 150:
151: heating chamber 153: pressure roller
155: gas supply unit 170:
171: Curing unit 210: Transfer robot

Claims (30)

삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 유리기판을 이송하는 이송부;
일면에 평탄면이 형성되는 필름을 공급하는 필름 공급부;
상기 필름을 상기 유리기판에 합착시키는 합착부;및
상기 합착부로 공급되는 상기 필름을 상기 유리기판의 크기에 따라 커팅하는 커팅유닛과, 커팅된 상기 필름의 후단이 낙하되는 위치로부터 상기 합착부로 연장되어 커팅된 상기 필름을 상기 합착부에 위치하는 상기 유리기판으로 비접촉식 안내하는 플로트(Float)로 구성되는 플로팅(Floating)부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 유리기판의 평탄면 형성장치.A transferring part for transferring the glass substrate;
A film supply part for supplying a film having a flat surface on one surface thereof;
A sticking portion for sticking the film to the glass substrate;
A cut unit extending from the position where the rear end of the cut film is dropped to the cemented portion and cutting the film to a position where the glass is placed on the cemented portion; And a floating part which is formed of a float for guiding the glass substrate in a noncontact manner to the substrate. 제 7항에 있어서, 상기 필름 공급부는
표면에 상기 필름의 액상원료가 도포되는 도포롤러;
상기 도포롤러에 맞물려 회전되고 상기 액상원료를 압출시키는 압출롤러;및
상기 압출롤러에 맞물려 회전되고 상기 압출롤러로부터 압출되는 상기 액상원료를 반경화시켜 상기 필름을 형성하며, 상기 필름의 접촉면에 상기 평탄면이 형성되도록 하는 평탄면 형성롤러;를 포함하는 것을 특징으로 하는 유리기판의 평탄면 형성장치.The apparatus as claimed in claim 7, wherein the film supply unit
An application roller to which a liquid raw material of the film is applied to a surface;
An extrusion roller rotated by being engaged with the application roller to extrude the liquid raw material;
And a flat surface forming roller for forming the film by semi-curing the liquid raw material rotated by the extrusion roller and extruded from the extrusion roller, and forming the flat surface on the contact surface of the film. A flat surface forming apparatus for a glass substrate. 제 8항에 있어서, 상기 필름 공급부는
상기 평탄면 형성롤러의 내부에 설치되어 상기 필름을 반경화시키는 경화모듈을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 유리기판의 평탄면 형성장치.9. The apparatus according to claim 8, wherein the film supply unit
And a curing module provided inside the flat surface forming roller to semi-cure the film. 제 9항에 있어서, 상기 액상원료는 광 경화성 원료이고, 상기 평탄면 형성롤러의 외벽은 광 투과성 재질로 이루어지며,
상기 경화모듈은 상기 평탄면 형성롤러의 외부를 향해 광을 조사하는 광원을 포함하는 것을 특징으로 하는 유리기판의 평탄면 형성장치.The flat surface forming roller according to claim 9, wherein the liquid raw material is a photocurable raw material, the outer wall of the flat surface forming roller is made of a light-
Wherein the curing module includes a light source that emits light toward the outside of the flat surface forming roller. 제 9항에 있어서, 상기 액상원료는 열 경화성 원료이고, 상기 평탄면 형성롤러의 외벽은 열 전도성 재질로 이루어지며,
상기 경화모듈은 상기 평탄면 형성롤러의 외부를 향해 열을 조사하는 열원을 포함하는 것을 특징으로 하는 유리기판의 평탄면 형성장치.The flat surface forming roller according to claim 9, wherein the liquid raw material is a thermosetting raw material, the outer wall of the flat surface forming roller is made of a thermally conductive material,
Wherein the curing module includes a heat source for radiating heat toward the outside of the flat surface forming roller. 제 8항에 있어서, 상기 필름 공급부는
상기 도포롤러의 표면에 상기 액상원료가 도포되도록 상기 액상원료가 수용되는 원료용기를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 유리기판의 평탄면 형성장치.9. The apparatus according to claim 8, wherein the film supply unit
Further comprising a raw material container in which the liquid raw material is received so that the liquid raw material is applied to the surface of the application roller. 제 8항에 있어서, 상기 도포롤러의 표면으로 상기 액상원료를 분사하는 분사유닛을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 유리기판의 평탄면 형성장치.The apparatus of claim 8, further comprising a spray unit for spraying the liquid raw material onto the surface of the application roller. 제 7항에 있어서, 상기 합착부로부터 배출되는 상기 필름을 완전 경화시키는 경화부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 유리기판의 평탄면 형성장치. The flat surface forming apparatus for a glass substrate according to claim 7, further comprising a hardening portion for completely hardening the film discharged from the joint portion. 제 14항에 있어서, 상기 필름은 광 경화성 수지이며,
상기 경화부는 상기 필름을 향해 광을 조사하는 광원을 포함하는 것을 특징으로 하는 유리기판의 평탄면 형성장치.15. The method of claim 14, wherein the film is a photocurable resin,
Wherein the curing unit includes a light source for emitting light toward the film. 제 14항에 있어서, 상기 필름은 열 경화성 수지이며,
상기 경화부는 상기 필름을 향해 열을 조사하는 열원을 포함하는 것을 특징으로 하는 유리기판의 평탄면 형성장치.15. The method of claim 14, wherein the film is a thermosetting resin,
Wherein the hardening portion includes a heat source for irradiating heat toward the film. 제 14항에 있어서,
상기 필름 공급부, 상기 합착부 및 상기 경화부는 직렬 배치되며,
상기 이송부는
상기 필름 공급부, 상기 합착부 및 상기 경화부를 관통하는 레일;및
상기 유리기판을 지지하고 상기 레일을 따라 직선 이송되는 이송대차;를 포함하는 것을 특징으로 하는 유리기판의 평탄면 형성장치. 15. The method of claim 14,
Wherein the film supply unit, the adhesion unit, and the hardening unit are arranged in series,
The conveying portion
A rail passing through the film supply portion, the seal portion, and the hardened portion;
And a transporting carriage supporting the glass substrate and being linearly transported along the rail. 제 14항에 있어서,
상기 합착부 및 상기 경화부는 병렬 배치되며,
상기 이송부는 상기 합착부 및 상기 경화부로 상기 유리기판을 이송하는 이송로봇을 포함하는 것을 특징으로 하는 유리기판의 평탄면 형성장치. 15. The method of claim 14,
Wherein the cemented portion and the cured portion are arranged in parallel,
Wherein the transfer unit includes a transfer robot for transferring the glass substrate to the cemented portion and the hardened portion. 제 7항에 있어서, 상기 합착부는
내부가 가열되는 가열챔버;및
상기 가열챔버의 내부에 배치되어 상기 필름을 가압하는 적어도 하나의 가압롤러;를 포함하는 것을 특징으로 하는 유리기판의 평탄면 형성장치.The connector according to claim 7,
A heating chamber in which the interior is heated;
And at least one pressing roller disposed inside the heating chamber and pressing the film. 제 7항에 있어서, 상기 합착부는
내부가 가열되는 가열챔버;및
상기 유리기판에 적층된 상기 필름으로 기체를 공급하여 기압에 의해 상기 필름이 상기 유리기판에 합착되도록 하는 기체공급유닛을 포함하는 것을 특징으로 하는 유리기판의 평탄면 형성장치. The connector according to claim 7,
A heating chamber in which the interior is heated;
And a gas supply unit for supplying a gas to the film laminated on the glass substrate and causing the film to adhere to the glass substrate by atmospheric pressure. 제 7항에 있어서,
상기 커팅유닛은 상기 필름 공급부와 상기 합착부의 사이에 배치되는 것을 특징으로 하는 유리기판의 평탄면 형성장치.8. The method of claim 7,
Wherein the cutting unit is disposed between the film supply unit and the seal unit. 제 7항에 있어서, 상기 플로팅부는
상기 필름의 이면에 접착제를 도포하는 접착제 도포유닛을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 유리기판의 평탄면 형성장치.8. The apparatus of claim 7, wherein the floating portion
Further comprising an adhesive applying unit for applying an adhesive to the back surface of the film. 유리기판이 이송되는 유리기판 이송단계;
일면에 평탄면이 형성되는 필름이 상기 유리기판을 향해 공급되는 필름 공급단계;
상기 필름이 상기 유리기판으로 안내되는 플로팅 단계;및
상기 필름이 상기 유리기판에 합착되는 합착단계;를 포함하되,
상기 플로팅 단계는,
상기 필름의 선단이 상기 유리기판에 적층되는 단계;
상기 유리기판의 크기에 따라 상기 필름이 커팅되는 단계; 및
커팅된 상기 필름을 상기 합착단계로 비접촉 안내하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 유리기판의 평탄면 형성방법.A glass substrate transfer step of transferring the glass substrate;
A film supply step of supplying a film having a flat surface on one side toward the glass substrate;
A floating step in which the film is guided to the glass substrate;
And a cementing step in which the film is adhered to the glass substrate,
Wherein the floating step comprises:
Stacking the tip of the film on the glass substrate;
Cutting the film according to the size of the glass substrate; And
And guiding the cut film in a non-contact manner to the cementing step. 제 23항에 있어서, 상기 필름 공급단계는
도포롤러의 표면에 상기 필름의 액상원료가 도포되는 도포단계;
상기 액상원료가 압출롤러로 전이되고 상기 압출롤러에 의해 압출되는 압출단계;및
상기 액상원료가 반경화롤러로 전이되고 상기 반경화롤러에 의해 상기 필름이 반경화되며 상기 반경화롤러에 접촉되는 상기 필름의 접촉면에 상기 평탄면이 형성되는 평탄면 형성단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 유리기판의 평탄면 형성방법. 24. The method of claim 23, wherein the film supply step
Applying the liquid raw material of the film to the surface of the application roller;
An extrusion step in which the liquid raw material is transferred to an extrusion roller and extruded by the extrusion roller;
And a flat surface forming step of forming the flat surface on the contact surface of the film, wherein the liquid source is transferred to the semi-curing roller, the film is semi-cured by the semi-curing roller, and the film is contacted to the semi-curing roller Of the flat surface of the glass substrate. 삭제delete 제 24항에 있어서, 상기 합착단계 이후에
상기 필름이 완전 경화되는 경화단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 유리기판의 평탄면 형성방법.25. The method of claim 24, wherein after the cementing step
Further comprising a curing step in which the film is completely cured. 제 23항에 있어서, 상기 합착단계는
내부가 가열되는 가열챔버의 내부에서 상기 필름이 상기 유리기판에 적층되고, 가압롤러에 의해 상기 필름이 가압되어 상기 필름이 상기 유리기판에 열 융착되는 것을 특징으로 하는 유리기판의 평탄면 형성방법.24. The method of claim 23,
Wherein the film is laminated on the glass substrate in a heating chamber in which the inside is heated and the film is pressed by a pressure roller so that the film is thermally fused to the glass substrate. 제 23항에 있어서, 상기 합착단계는
상기 유리기판에 적층된 상기 필름으로 공급되는 기체에 의한 압력에 의해 상기 필름이 상기 유리기판에 합착되는 것을 특징으로 하는 유리기판의 평탄면 형성방법. 24. The method of claim 23,
Wherein the film is adhered to the glass substrate by the pressure of the gas supplied to the film laminated on the glass substrate. 제 23항에 있어서, 상기 필름 공급단계는
롤 형태로 지지되는 상기 필름이 상기 롤로부터 풀려나와 공급되는 것을 특징으로 하는 평탄면 형성방법.24. The method of claim 23, wherein the film supply step
Characterized in that the film supported in roll form is unwound and fed from the roll. 제 23항에 있어서, 상기 필름 공급단계는
상기 유리기판의 크기에 따라 절단된 낱장의 상기 필름이 공급되는 것을 특징으로 하는 유리기판의 평탄면 형성방법.24. The method of claim 23, wherein the film supply step
And the cut film is fed according to the size of the glass substrate.
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